EP3680377A1 - Verfahren zur herstellung eines fussbekleidungsstücks sowie fussbekleidungsstück - Google Patents

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EP3680377A1
EP3680377A1 EP19218011.5A EP19218011A EP3680377A1 EP 3680377 A1 EP3680377 A1 EP 3680377A1 EP 19218011 A EP19218011 A EP 19218011A EP 3680377 A1 EP3680377 A1 EP 3680377A1
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EP
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stitch
row
section
knitted
stitches
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Anita Jaki
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    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/02—Underwear
    • D10B2501/021—Hosiery; Panti-hose

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a piece of footwear, for example a sock, and to such a piece of footwear.
  • Socks made of an at least partially synthetic material are well known. Socks of this type have the disadvantage that synthetic fibers absorb little or no moisture compared to natural fibers, so that the foot tends to sweat, since the moisture released by the foot cannot be removed.
  • Socks made from natural fiber yarn are also known.
  • a major disadvantage with such socks is that natural fiber yarns have a lower abrasion resistance than yarns made of at least partially synthetic material and therefore, with socks made of natural fiber yarn, signs of wear, in particular holes, can form after a short wearing time, in particular in the area of the heel section and the toe section.
  • the invention relates to a method for producing an article of footwear.
  • the technical advantage of the method according to the invention is that by changing the stitches in a row and the transverse offset by one stitch between two successive rows, a very narrow mesh structure is achieved, which is similar to a woven structure and thereby significantly increases the abrasion resistance of the footwear item .
  • the section of the footwear item is manufactured in rounds.
  • a row runs around the respective manufactured section.
  • the basic stitch pattern can advantageously be achieved by alternately using the first and second stitch.
  • the stitches are at least temporarily strung on four needles to produce the section of the footwear item.
  • the section of the footwear item can also be produced with necessary decreases in the number of stitches and tapering, tapering sections.
  • a decrease in stitches at a transition between a first needle and a second needle either two left stitches are lifted off the first needle and the thread is placed in front of the work and two right stitches are knitted together on the second needle, or on the On the first needle, two right stitches are knitted together, on the second needle, two left stitches are lifted off and the thread is placed in front of the work.
  • the successive basic pattern stitch sequence consisting of the right stitch and the stitch raised on the left is retained.
  • the stitch offset by one stitch between two successive rows or rounds can always be maintained despite the decrease in stitch.
  • a row or round with acceptance and a row or round without acceptance are alternately produced after the start of acceptance. In other words, every other row or round is decreased.
  • an advantageous shape can be achieved in the area of the heel section and / or the toe section of the piece of footwear.
  • the knitted fabric is turned to the left and cast off.
  • the number of needles can be reduced before chaining off, the stitches of a needle to be removed being distributed over one or more of the remaining needles.
  • the section of the footwear item is a heel section, a sole section and / or a toe section of a stocking which encloses the toes.
  • the use of the method for these sections has the advantage that the strongest friction effects typically occur there and therefore the durability of the footwear item can be significantly increased.
  • two needles which are used to produce a stocking height of the stocking, are shut down and stitches are cast on two further needles, in order to subsequently manufacture the heel section.
  • a stitch part that is not initially produced using the knitting method according to the invention can be shut down, and the heel section can nevertheless be made in rounds by adding two new needles.
  • a one-sided removal is first carried out to produce the toe section. This allows the toe section to taper on one side.
  • the stitches are distributed between the needles during manufacture of the toe section after reaching a lower stitch threshold value and decreases are carried out on both sides of the toe section.
  • the stitch threshold is in the range between 20% and 30% of the number of stitches originally on the needles. An advantageous shape of the toe section can thereby be achieved.
  • the decreases are carried out in every second row or lap both during the production of the heel section and during the production of the toe section.
  • a tapering of the respective section in the mesh basic pattern used can be achieved which is adapted to the shape of the human foot.
  • the sole section is produced at least in sections by alternately producing a first and a second stitch in a first row, the first stitch is a knitted stitch and the second stitch is made by lifting an immediately following stitch on the left and placing the thread in front of the stitch and shifting the stitch pattern by one stitch in a second row immediately following the first row, and in such a way that in the first Row of right knit stitch is lifted to the left and the thread is put in front of the work and the stitch left of the first row is knitted as right stitch, and that the ankle section of the midfoot area of the footwear is made in a different knitting process.
  • a sole section with high durability can be achieved.
  • compensation rows are inserted in the sole section for height compensation, whereby compensation rows are inserted in such a way that the knitted fabric is turned through 180 °, a back row is produced by knitting the slipped stitch of the previous row on the left and the knitted stitch of the previous row on the left is lifted off and the thread is put behind the work and after reaching the end of the back row, the knitted fabric is turned back by 180 ° and another compensating row is made by knitting the slipped stitch in the back row on the right and lifting off the stitch in the back row on the left, and the thread is put in front of the work.
  • compensating rows By inserting compensating rows, a height offset that results from the different knitting processes in the manufacture of the sole section and the ankle section can be compensated for.
  • the footwear is made from a natural fiber yarn without a synthetic component.
  • Footwear made according to the invention from a natural fiber yarn has a high durability since the knitting process achieves a narrow mesh structure which prevents the footwear from quickly being worn through in the area of the heel or toe area.
  • “Footwear” in the sense of the present invention means in particular socks, stockings or tights.
  • the terms “approximately”, “essentially” or “approximately” mean deviations from the respectively exact value by +/- 10%, preferably by +/- 5% and / or deviations in the form of changes which are insignificant for the function .
  • Figure 1 shows an article of footwear 1 in a schematic side view.
  • the footwear 1 is, for example, a stocking, also called a sock.
  • the footwear item 1 is, for example, a knitted stocking which is manufactured in at least one first area using a first method and in a different section of the footwear item 1 using a second method.
  • the heel section 1.1 and the toe section 1.2 are manufactured using a method which gives the knitted fabric a high abrasion resistance. As a result, undesired chafing can be delayed and the useful life of the footwear item 1 can be increased.
  • the upper 2 is first manufactured. This is done, for example, by knitting in rounds until a desired shaft height has been reached.
  • Four needles (first to fourth needles) are preferably used here, namely the first to fourth needles, seen from the rear center in clockwise direction, plus an additional needle as a working needle.
  • stitches are cast on two new needles in order to be able to knit the heel section 1.1 in rounds using four needles (plus another working needle). These new needles are the fifth and sixth needles.
  • the stitches are cast on the new needles preferably in the cross stitch. The same number of stitches that were present on each of the two disused needles is preferably cast on the new needles.
  • a round of right stitches is knitted based on the first, fifth, sixth and fourth needle (order indicates the position of the needles clockwise).
  • one stitch is preferably twisted from the crosswire to the right in order to obtain an odd number of stitches in the round.
  • the heel section is then produced in a basic mesh pattern, which is described in more detail below.
  • the basic stitch pattern consists of a stitch knitted on the right, hereinafter called the first stitch M1, and a stitch raised on the left, in which the thread is placed before the work, hereinafter called the second stitch M2.
  • first stitch M1 a stitch knitted on the right
  • second stitch M2 a stitch raised on the left, in which the thread is placed before the work
  • Fig. 2 an alternating sequence of first and second stitches M1, M2 is shown on the needles.
  • a round is knitted, the round comprising, as previously described, the first, fifth, sixth and fourth needles.
  • the stitch pattern is shifted by one stitch.
  • the stitch knitted on the right in the previous round is lifted off to the left and the thread is placed in front of the work, while the stitch that is left on the previous round is knitted as a right stitch. This results in a transverse offset by one stitch between immediately successive rounds.
  • the stitches are decreased in more detail in such a way that in the event that the third last stitch on the respective needle is a right stitch, the last two stitches are lifted off to the left and the thread is placed in front of the work. In the other case, i.e. if the third to last stitch on the respective needle is a stitch that is lifted to the left, the last two stitches are knitted together as right stitches.
  • the first two stitches lined up on the next needle are inversely knitted together, i.e. for example during the transition from the first to the fifth needle, when the last two stitches of the first needle are on the left have been lifted off and the thread laid before work, the first two stitches of the fifth needle are knitted together as right stitches. Conversely, if, for example, during the transition from the first to the fifth needle, the last two stitches of the first needle were knitted together as right stitches, the first two stitches of the fifth needle are knitted together as stitches lifted off to the left and the thread is placed before work.
  • the number of needles used is preferably reduced, i.e. the remaining stitches are distributed over two needles.
  • the knitted fabric is then turned inside out and cast off.
  • the midfoot area of the footwear item 1 is then manufactured between the heel section 1.1 and the toe section 1.2.
  • the second and third needles for the manufacture of the heel section 1.1 were shut down. These are now being reused.
  • the first and fourth needles are subsequently struck on the heel section 1.1 in order to be able to manufacture the midfoot area between the heel section 1.1 and the toe section 1.2 with at least four needles (plus a further working needle).
  • the stitches are cast on in such a way that the number of stitches originally used for the first and fourth needles are picked up from the end region of the heel section 1.1 from the rear center.
  • the midfoot area between heel section 1.1 and toe section 1.2 is then produced in the desired length. Again, this is preferably done in rounds.
  • a stitch is increased again, i.e. one stitch is knitted out of the cross thread to get an odd number of stitches.
  • the increase in stitch can, for example, already take place in a round which was produced in the previously described basic stitch pattern (change from right stitch and stitch lifted to the left with thread lying before work).
  • the stitch is decreased analogously to the heel, but initially only on one side, for example between the first and second needles in a left footwear item 1.
  • the stitches are decreased in more detail in such a way that in the event that, for example, the third to last stitch on the first needle is a right stitch, the last two stitches are lifted off to the left and the thread is placed in front of the work.
  • the last two stitches are knitted together as right stitches.
  • the first two stitches are inversely knitted together, i.e. if the last two stitches of the first needle are lifted off and the thread has been placed before work, the first two stitches become second needle knitted together as right stitches.
  • the rounds are made continuously in the basic stitch pattern, with every second round taking a stitch decrease.
  • the stitches are preferably divided such that the same or essentially the same number of stitches is located on each needle.
  • the knitting is continued in the basic stitch pattern, the stitch decrease now taking place symmetrically, i.e. not only between a pair of needles (e.g. between the first and second needles), but between the two pairs of needles (i.e. between the first and second needles and between the third and fourth needles).
  • the type of stitch decrease is carried out in the same way as previously described in connection with the heel section 1.1.
  • the sole section 1.3 of the footwear item 1 between the heel section 1.1 and the toe section 1.2 or only certain, heavily loaded areas of this sole section (e.g. the outer edge of the foot, the ball of the foot, etc.), as in Fig. 3 shown to manufacture in the narrow-mesh structure according to the invention.
  • the back section of the footwear 1 which extends over the back of the foot ie the region which lies opposite the sole section 1.3) can be produced in a different knitting method, since there are no high loads which lead to greater abrasion.
  • the midfoot area is again made in rounds.
  • the beginning of the round is preferably relocated to manufacture the midfoot area.
  • the start of the round for example, is no longer between the first and fourth needles, as when the shaft is manufactured, but between the first and second needles. It is thereby achieved that the beginning of the round is not in the area of the close-meshed mesh structure according to the invention.
  • first, several rounds are knitted all round, with on at least one needle of the double-pointed needles, preferably on two needles of the double-pointed needles, the close-knit stitch structure by alternately knitting a first stitch as a knitted stitch and a second, immediately following stitch by lifting and laying the thread on the left in front of the stitch and an offset in the next row by one stitch, so that the stitch knitted in the first row on the right is lifted off and the thread is placed in front of the work and the stitch lifted in the first row on the left is knitted as a right stitch becomes.
  • Four rounds of this type are preferably worked all round.
  • the height of a row in the area of the sole section 1.3 is lower than in the area of the back section. This difference in height would add up with an increasing number of laps, so that the length of the sole section 1.3 lags behind the length of the ankle section.
  • the compensation rows are inserted by turning the work 180 ° after reaching the start of the round after N rounds.
  • the work is turned in such a way that the view is not on the work from the outside, but on the inside of the work and the thread is opposite, that is, protrudes to the rear.
  • the back row is worked in reverse after turning, so that - from the original perspective - the stitch pattern is retained.
  • the work After working the back row, for example across two needles, the work is turned back to the original knitting position and - in the original direction - worked again at the beginning of the round, again alternating a first stitch as right stitch and a second stitch immediately
  • the following stitch is made by lifting and placing the thread in front of the stitch on the left, where the stitch knitted in the back row on the left is lifted off and the thread is placed in front of the work and the stitch lifted on the left in the back row is knitted as right stitch.
  • N rounds are made again without inserting compensation rows.
  • compensation series are inserted again. These processes are carried out until the desired foot length is reached.
  • the toe section 1.2 is manufactured as described above, preferably in the previously described close-meshed basic stitch pattern with alternation of right stitch and stitch lifted to the left with thread lying before work.
  • a continuous sole section can be achieved in the close-meshed basic mesh pattern.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Fußbekleidungsstücks (1), wobei zumindest ein Abschnitt des Fußbekleidungsstücks (1) in einem eine Verstärkung des Gestricks hervorrufenden Strickverfahren gefertigt wird, wobei das Strickverfahren die folgenden Schritte aufweist:- in einer ersten Reihe, abwechselndes Herstellen einer ersten und einer zweiten Masche (M1, M2), wobei die erste Masche (M1) eine rechts gestrickte Masche ist und die zweite Masche (M2) dadurch hergestellt wird, dass eine unmittelbar folgende Masche links abgehoben wird und der Faden vor die Masche gelegt wird;- in einer auf die erste Reihe unmittelbar folgenden zweiten Reihe das Maschenbild um eine Masche versetzt wird, und zwar derart, dass die in der ersten Reihe rechts gestrickte Masche links abgehoben und der Faden vor die Arbeit gelegt wird und die in der ersten Reihe links abgehobene Masche als rechte Masche gestrickt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Fußbekleidungsstücks, beispielsweise eines Sockens sowie ein solches Fußbekleidungsstück.
  • Socken aus einem zumindest teilweise synthetischen Material sind hinlänglich bekannt. Derartige Socken haben den Nachteil, dass synthetische Fasern im Vergleich zu Naturfasern wenig bis keine Feuchtigkeit aufnehmen, so dass der Fuß zum Schwitzen neigt, da die vom Fuß abgegebene Feuchtigkeit nicht abtransportiert werden kann.
  • Des Weiteren sind Socken aus Naturfasergarn bekannt. Ein wesentlicher Nachteil bei derartigen Socken besteht jedoch darin, dass Naturfasergarne eine geringere Abriebfestigkeit aufweisen als Garne aus zumindest teilweise synthetischem Material und sich daher bei Socken aus Naturfasergarn bereits nach kurzer Tragezeit insbesondere im Bereich des Fersenabschnitts und des Zehenabschnitts Verschleißerscheinungen, insbesondere Löcher, bilden können.
  • Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines Fußbekleidungsstücks anzugeben, das eine hohe Haltbarkeit aufweist.
  • Die Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche. Ein entsprechendes Fußbekleidungsstück ist Gegenstand des nebengeordneten Patentanspruchs 14.
  • Gemäß einem ersten Aspekt bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung eines Fußbekleidungsstücks.
  • Zumindest ein Abschnitt des Fußbekleidungsstücks wird in einem eine Verstärkung des Gestricks hervorrufenden Strickverfahren in Reihen gefertigt. Das Strickverfahren weist dabei die folgenden Schritte auf:
    • in einer ersten Reihe, abwechselndes Herstellen einer ersten und einer zweiten Masche, wobei die erste Masche eine rechts gestrickte Masche ist und die zweite Masche dadurch hergestellt wird, dass eine unmittelbar folgende Masche links abgehoben wird und der Faden vor die Masche gelegt wird; und
    • in einer auf die erste Reihe unmittelbar folgenden zweiten Reihe das Maschenbild um eine Masche versetzt wird, und zwar derart, dass die in der ersten Reihe rechts gestrickte Masche links abgehoben und der Faden vor die Arbeit gelegt wird und die in der ersten Reihe links abgehobene Masche als rechte Masche gestrickt wird.
  • Der technische Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass durch den Wechsel der in einer Reihe aufeinanderfolgenden Maschen und den Querversatz um eine Masche zwischen zwei aufeinanderfolgenden Reihen eine sehr enge Maschenstruktur erreicht wird, die einer gewebten Struktur ähnelt und dadurch die Abriebfestigkeit des Fußbekleidungsstücks wesentlich gesteigert wird.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird der Abschnitt des Fußbekleidungsstücks in Runden gefertigt. In anderen Worten läuft damit eine Reihe umlaufend am jeweiligen gefertigten Abschnitt um. Dadurch lässt sich vorteilhaft das Maschen-Grundmuster mit der abwechselnden Verwendung von erster und zweiter Masche erreichen.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind zur Herstellung des Abschnitts des Fußbekleidungsstücks die Maschen zumindest zeitweise auf vier Nadeln aufgereiht. Dadurch lässt sich die Herstellung des Abschnitts des Fußbekleidungsstücks auch bei notwendigen Abnahmen der Maschenanzahl und zulaufenden, sich verjüngenden Abschnitten realisieren.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel werden zur Herstellung einer Abnahme von Maschen an einem Übergang zwischen einer ersten Nadel und einer zweiten Nadel entweder an der ersten Nadel zwei linke Maschen abgehoben sowie der Faden vor die Arbeit gelegt und an der zweiten Nadel zwei rechte Maschen zusammengestrickt, oder an der ersten Nadel werden zwei rechte Maschen zusammengestrickt und an der zweiten Nadel zwei linke Maschen abgehoben sowie der Faden vor die Arbeit gelegt. Dadurch kann trotz Maschenabnahme ein fortlaufendes Maschen-Grundmuster aus abwechselnder erster und zweiter Masche aufrechterhalten werden.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird bei der Abnahme von Maschen die aufeinanderfolgende Grundmuster-Maschenfolge aus rechter Masche und links abgehobener Masche beibehalten. Dadurch kann trotz Maschenabnahme stets der Maschenversatz um eine Masche zwischen zwei aufeinanderfolgenden Reihen bzw. Runden aufrechterhalten werden.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel werden nach dem Beginn der Abnahme abwechselnd eine Reihe bzw. Runde mit Abnahme und eine Reihe bzw. Runde ohne Abnahme gefertigt. In anderen Worten wird jede zweite Reihe bzw. Runde eine Maschenabnahme vorgenommen. Dadurch kann eine vorteilhafte Form im Bereich des Fersenabschnitts und/oder des Zehenabschnitts des Fußbekleidungsstücks erreicht werden.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird nach dem Erreichen der gewünschten Höhe des Abschnitts das Gestrick auf links gedreht und abgekettet. Vor dem Abketten kann noch die Anzahl der Nadeln verringert werden, wobei die Maschen einer zu entfernenden Nadel auf eine oder mehrere der verbleibenden Nadeln verteilt werden.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist der Abschnitt des Fußbekleidungsstücks ein Fersenabschnitt, ein Sohlenabschnitt und/oder ein die Zehen umschließender Zehenabschnitt eines Strumpfs. Die Verwendung des Verfahrens für diese Abschnitte hat den Vorteil, dass dort typischerweise die stärksten Reibungseffekte auftreten und daher die Haltbarkeit des Fußbekleidungsstücks wesentlich gesteigert werden kann.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel werden zum Fertigen des Fersenabschnitts zwei Nadeln, die zum Herstellen einer Schafthöhe des Strumpfs verwendet werden, stillgelegt und an zwei weiteren Nadeln werden Maschen angeschlagen, um daran anschließend den Fersenabschnitt zu fertigen. Dadurch kann ein Maschenteil, der zunächst nicht mit dem erfindungsgemäßen Strickverfahren hergestellt wird, stillgelegt werden und durch das Hinzunehmen von zwei neuen Nadeln trotzdem der Fersenabschnitt in Runden gefertigt werden.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird zur Herstellung des Zehenabschnitts zunächst eine einseitige Abnahme vorgenommen. Dadurch kann ein einseitiges Zulaufen des Zehenabschnitts erreicht werden.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel werden bei der Fertigung des Zehenabschnitts nach dem Erreichen eines unteren Maschenschwellwerts die Maschen zwischen den Nadeln verteilt und an beiden Seiten des Zehenabschnitts Abnahmen vorgenommen. Dadurch kann nach dem Fertigen eines einseitig zulaufenden Teils des Zehenabschnitts anschließend ein weiterer Teil angeschlossen werden, der durch die beidseitigen Abnahmen symmetrisch zuläuft.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel liegt der Maschenschwellwert im Bereich zwischen 20% und 30% der ursprünglich auf den Nadeln befindlichen Maschenanzahl. Dadurch kann eine vorteilhafte Form des Zehenabschnitts erreicht werden.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel werden sowohl bei der Fertigung des Fersenabschnitts als auch bei der Fertigung des Zehenabschnitts die Abnahmen in jeder zweiten Reihe bzw. Runde vorgenommen. Dadurch kann ein der Form des menschlichen Fußes angepasstes Zulaufen des jeweiligen Abschnitts bei dem verwendeten Maschengrundmuster erreicht werden.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird zur Fertigung eines Mittelfußbereichs des Fußbekleidungsstücks umfassend einen Sohlenabschnitt und einen oberhalb des Sohlenabschnitts liegenden Fußrückenabschnitts in Runden gearbeitet, wobei der Sohlenabschnitt zumindest abschnittsweise dadurch hergestellt wird, dass in einer ersten Reihe eine erste und eine zweite Masche abwechselnd hergestellt wird, wobei die erste Masche eine rechts gestrickte Masche ist und die zweite Masche dadurch hergestellt wird, dass eine unmittelbar folgende Masche links abgehoben und der Faden vor die Masche gelegt wird und in einer auf die erste Reihe unmittelbar folgenden zweiten Reihe das Maschenbild um eine Masche versetzt wird, und zwar derart, dass die in der ersten Reihe rechts gestrickte Masche links abgehoben und der Faden vor die Arbeit gelegt wird und die in der ersten Reihe links abgehobene Masche als rechte Masche gestrickt wird, und dass der Fußrückenabschnitt des Mittelfußbereichs des Fußbekleidungsstücks in einem abweichenden Strickverfahren hergestellt wird. Dadurch kann ein Sohlenabschnitt mit hoher Haltbarkeit erreicht werden.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel werden zum Höhenausgleich im Sohlenabschnitt Ausgleichsreihen eingefügt, wobei das Einfügen von Ausgleichsreihen derart erfolgt, dass das Gestrick um 180° gewendet wird, eine Rückreihe dadurch hergestellt wird, dass die abgehobene Masche der Vorreihe links gestrickt wird und die gestrickte Masche der Vorreihe links abgehoben und der Faden hinter die Arbeit gelegt wird und nach Erreichen des Endes der Rückreihe das Gestrick um 180° zurückgewendet wird und eine weitere Ausgleichsreihe dadurch hergestellt wird, dass die abgehobene Masche der Rückreihe rechts gestrickt wird und die links gestrickte Masche der Rückreihe links abgehoben und der Faden vor die Arbeit gelegt wird. Durch das Einfügen von Ausgleichsreihen kann ein Höhenversatz, der sich aufgrund der unterschiedlichen Strickverfahren beim Herstellen des Sohlenabschnitts und des Fußrückenabschnitts ergibt, ausgeglichen werden.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Fußbekleidungsstück. Das Fußbekleidungsstück umfasst einen die Ferse umschließenden Fersenabschnitt, einen die Zehen umschließenden Zehenabschnitt und einen zwischen dem Fersenabschnitt und dem Zehenabschnitt angeordneten Sohlenabschnitt, wobei der Fersenabschnitt, der Zehenabschnitt und/oder der Sohlenabschnitt durch ein Strickmuster gebildet ist, bei dem sich
    • in einer ersten Reihe eine erste und eine zweite Masche abwechseln, wobei die erste Masche eine rechts gestrickte Masche ist und die zweite Masche eine links abgehobene Masche mit vorgelegtem Faden ist;
    • in einer auf die erste Reihe unmittelbar folgenden zweiten Reihe das Maschenbild um eine Masche versetzt ist, und zwar derart, dass die in der ersten Reihe rechts gestrickte Masche links abgehoben ist und einen vorgelegten Faden aufweist und die in der erste Reihe links abgehobene Masche als rechte Masche gestrickt ist.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist das Fußbekleidungsstück aus einem Naturfasergarn ohne synthetischen Anteil gefertigt. Erfindungsgemäß hergestellte Fußbekleidungsstücke aus einem Naturfasergarn weisen eine hohe Haltbarkeit auf, da durch das Strickverfahren eine enge Maschenstruktur erreicht wird, die ein schnelles Durchscheuern des Fußbekleidungsstücks im Bereich der Ferse oder im Bereich der Zehen verhindert.
  • Unter "Fußbekleidungsstück" im Sinne der vorliegenden Erfindung werden insbesondere Socken, Strümpfe oder Strumpfhosen verstanden.
  • Die Ausdrücke "näherungsweise", "im Wesentlichen" oder "etwa" bedeuten im Sinne der Erfindung Abweichungen vom jeweils exakten Wert um +/- 10%, bevorzugt um +/- 5% und/oder Abweichungen in Form von für die Funktion unbedeutenden Änderungen.
  • Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    beispielhaft und schematisch ein Fußbekleidungsstück in einer schematischen seitlichen Darstellung;
    Fig. 2
    beispielhaft ein Maschenbild, bei dem sich eine rechts gestrickte Masche und eine links abgehobene Masche abwechseln; und
    Fig. 3
    beispielhaft eine schematische Darstellung eines Fußbekleidungsstücks mit einem Fersenabschnitt, einem Zehenabschnitt und einem zwischen Fersenabschnitt und Zehenabschnitt liegenden Sohlenabschnitt.
  • Figur 1 zeigt ein Fußbekleidungsstück 1 in einer schematischen seitlichen Darstellung. Das Fußbekleidungsstück 1 ist beispielsweise ein Strumpf, auch als Socke bezeichnet. Das Fußbekleidungsstück 1 ist beispielsweise ein gestrickter Strumpf, der in einem ersten Teilbereich mit zumindest einem ersten Verfahren und in einem anderen Abschnitt des Fußbekleidungsstücks 1 mit einem zweiten Verfahren gefertigt ist. Insbesondere sind der Fersenabschnitt 1.1 und der Zehenabschnitt 1.2 mit einem Verfahren gefertigt, das dem Gestricke eine hohe Abriebfestigkeit verleiht. Dadurch kann ein unerwünschtes Durchscheuern verzögert und damit die Nutzungsdauer des Fußbekleidungsstücks 1 vergrößert werden.
  • Dieses Verfahren wird nachfolgend näher beschrieben: Zum Fertigen eines Fußbekleidungsstück 1 wird zunächst der Schaft 2 gefertigt. Dies erfolgt beispielsweise durch Stricken in Runden, bis eine gewünschte Schafthöhe erreicht wurde. Vorzugsweise werden hier vier Nadeln (erste bis vierte Nadel) verwendet, und zwar von der rückwärtigen Mitte aus im Uhrzeiger gesehen die erste bis vierte Nadel, zuzüglich einer weiteren Nadel als Arbeitsnadel.
  • Um anschließend den Fersenabschnitt 1.1 fertigen zu können, werden zunächst auf der ersten Nadel rechte Maschen gestrickt. Anschließend werden zwei Nadeln, die zum Fertigen des Schafts 2 verwendet wurden, stillgelegt, und zwar die zweite und dritte Nadel. Diese Nadeln werden nachfolgend für das Weiterstricken im Bereich des Fußrücken bzw. Spann benötigt.
  • Zudem werden Maschen auf zwei neuen Nadeln angeschlagen, um den Fersenabschnitt 1.1 unter Verwendung von vier Nadeln (zuzüglich einer weiteren Arbeitsnadel) in Runden stricken zu können. Diese neuen Nadeln sind die fünfte und sechste Nadel. Das Anschlagen der Maschen auf den neuen Nadeln erfolgt vorzugsweise im Kreuzanschlag. Dabei wird vorzugsweise auf den neuen Nadeln jeweils die gleiche Anzahl von Maschen angeschlagen, die auf den jeweiligen zwei stillgelegten Nadeln vorhanden waren.
  • Auf der vierten Nadel, die bereits schon zum Fertigen des Schafts 2 verwendet wurde, werden wiederum rechte Maschen gestrickt.
  • Anschließend wird basierend auf der ersten, fünften, sechsten und vierten Nadel (Reihenfolge gibt die Lage der Nadeln im Uhrzeigersinn an) beispielsweise eine Runde rechter Maschen gestrickt. In dieser Runde wird vorzugsweise eine Masche rechts verschränkt aus dem Querdraht zugenommen, um eine ungerade Maschenzahl in der Runde zu erhalten.
  • Anschließend wird der Fersenabschnitt in einem Maschen-Grundmuster gefertigt, das nachfolgend näher beschrieben wird.
  • Das Maschen-Grundmuster besteht aus einer rechts gestrickten Masche, nachfolgend erste Masche M1 genannt, und einer links abgehobenen Masche, bei der der Faden vor die Arbeit gelegt ist, nachfolgend zweite Masche M2 genannt. Beim Stricken einer Runde wechseln sich - abgesehen von etwaigen Abnahmen - diese erste und zweite Masche fortlaufend ab, d.h. auf eine rechts gestrickten Masche folgt eine links abgehobene Masche, bei der der Faden vor die Arbeit gelegt ist, und umgekehrt.
  • In Fig. 2 ist auf den Nadeln eine abwechselnde Folge aus ersten und zweiten Maschen M1, M2 gezeigt.
  • In diesem Maschen-Grundmuster wird eine Runde gestrickt, wobei die Runde, wie vorher beschrieben, die erste, fünfte, sechste und vierte Nadel umfasst.
  • Nachdem diese Runde gestrickt wurde, wird in der nächsten Runde, die ebenfalls in dem vorher beschriebenen Maschen-Grundmuster gestrickt wird, das Maschenbild um eine Masche versetzt. Dabei wird die in der vorherigen Runde rechts gestrickte Masche links abgehoben und der Faden vor die Arbeit gelegt, die in der vorherigen Runde links abgehobene Masche hingegen als rechte Masche gestrickt. Dadurch ergibt sich zwischen unmittelbar aufeinanderfolgenden Runden ein Querversatz um eine Masche.
  • Nachdem beispielsweise zwei Runden im vorbeschriebenen Maschen-Grundmuster gearbeitet wurden, wird eine Abnahme vorgenommen, um den Fersenabschnitt 1.1 zu verjüngen. Die Abnahme der Maschenanzahl erfolgt dadurch, dass die auf einer Nadel aufgereihten letzten zwei Maschen - wie sich aus der Maschenfolge im Maschen-Grundmuster ergibt - zusammengestrickt werden. Dabei ist zu beachten, dass - die zuvor beschriebene Nadelfolge aus erster, fünfter, sechster und vierter Nadel vorausgesetzt - die Abnahmen jeweils am Übergang zwischen der ersten und fünften Nadel und zwischen der sechsten und vierten Nadel vorgenommen werden.
  • Mehr im Detail erfolgt die Abnahme der Maschen derart, dass im Falle, dass die drittletzte Masche auf der jeweiligen Nadel eine rechte Masche ist, die letzten zwei Maschen links abgehoben werden und der Faden vor die Arbeit gelegt wird. In dem anderen Fall, d.h. wenn die drittletzte Masche auf der jeweiligen Nadel eine links abgehobene Masche ist, werden die letzten zwei Maschen als rechte Maschen zusammengestrickt.
  • Um die Abnahme symmetrisch zu gestalten und die abwechselnde Maschenfolge im Maschen-Grundmuster beizubehalten, werden die auf der nächsten Nadel aufgereihten ersten zwei Maschen invers zusammengestrickt, d.h. beispielsweise beim Übergang von der ersten zur fünften Nadel werden, wenn die letzten beiden Maschen der ersten Nadel links abgehoben und der Faden vor die Arbeit gelegt wurden, die ersten zwei Maschen der fünften Nadel als rechte Maschen zusammengestrickt. Im umgekehrten Fall, wenn beispielsweise beim Übergang von der ersten zur fünften Nadel die letzten beiden Maschen der ersten Nadel als rechte Maschen zusammengestrickt wurden, werden die ersten zwei Maschen der fünften Nadel als links abgehobene Maschen zusammengestrickt und der Faden vor die Arbeit gelegt.
  • Dadurch kann die abwechselnde Folge von rechter Masche und links abgehobener Masche mit vor die Arbeit gelegtem Faden beibehalten werden.
  • Anschließend werden jeweils Runden im Maschen-Grundmuster gearbeitet, wobei die unmittelbar aufeinanderfolgenden Runden einen Versatz um eine Masche haben und jede zweite Runde eine Abnahme vorgenommen wird.
  • Wenn die gewünschte Höhe des Fersenabschnitts 1.1 erreicht worden ist, wird die Anzahl der verwendeten Nadeln vorzugsweise reduziert, d.h. die verbliebenen Maschen werden auf zwei Nadeln verteilt. Anschließend wird das Gestrick auf links gedreht und abgekettet.
  • Anschließend wird der Mittelfußbereich des Fußbekleidungsstücks 1 zwischen Fersenabschnitt 1.1 und Zehenabschnitt 1.2 gefertigt. Wie vorher ausgeführt, wurden die zweite und dritte Nadel zur Fertigung des Fersenabschnitts 1.1 stillgelegt. Diese werden nun wiederverwendet. Zudem werden an den Fersenabschnitt 1.1 anschließend die erste und vierte Nadel neu angeschlagen, um mit mindestens vier Nadeln (zuzüglich einer weiteren Arbeitsnadel) den Mittelfußbereich zwischen Fersenabschnitt 1.1 und Zehenabschnitt 1.2 fertigen zu können. Das Anschlagen der Maschen erfolgt insbesondere derart, dass aus dem Endbereich des Fersenabschnitts 1.1 von der hinteren Mitte aus die ursprünglich verwendete Maschenzahl für die erste und vierte Nadel aufgenommen werden.
  • Anschließend wird der Mittelfußbereich zwischen Fersenabschnitt 1.1 und Zehenabschnitt 1.2 in der gewünschten Länge gefertigt. Dies erfolgt wiederum vorzugsweise in Runden.
  • Wenn die gewünschte Länge erreicht wurde, wird wiederum eine Masche zugenommen, d.h. eine Masche verschränkt aus dem Querfaden heraus gestrickt, um eine ungerade Maschenzahl zu erhalten. Die Maschenzunahme kann beispielsweise schon in einer Runde erfolgen, die in dem zuvor beschriebenen Maschen-Grundmuster (Wechsel aus rechter Masche und links abgehobener Masche mit vor der Arbeit liegendem Faden) gefertigt wurde.
  • Anschließend erfolgt eine Festlegung, ob es sich um ein rechtes oder linkes Fußbekleidungsstück 1 handelt. Dies ist notwendig, um auf der richtigen Seite mit der unsymmetrischen Maschenabnahme zu beginnen.
  • Die Maschenabnahme erfolgt analog zu der Ferse, jedoch zunächst lediglich auf einer Seite, beispielsweise zwischen der ersten und zweiten Nadel bei einem linken Fußbekleidungsstück 1.
  • Mehr im Detail erfolgt die Abnahme der Maschen derart, dass für den Fall, dass beispielsweise auf der ersten Nadel die drittletzte Masche eine rechte Masche ist, die letzten zwei Maschen links abgehoben werden und der Faden vor die Arbeit gelegt wird. In dem anderen Fall, d.h. wenn beispielsweise auf der ersten Nadel die drittletzte Masche eine links abgehobene Masche ist, werden die letzten zwei Maschen als rechte Maschen zusammengestrickt.
  • Um die abwechselnde Maschenfolge im Maschen-Grundmuster beizubehalten, werden die beispielsweise auf der zweiten Nadel aufgereihten ersten zwei Maschen invers zusammengestrickt, d.h. wenn die letzten beiden Maschen der ersten Nadel links abgehoben und der Faden vor die Arbeit gelegt wurden, werden die ersten zwei Maschen der zweiten Nadel als rechte Maschen zusammengestrickt.
  • Anschließend werden, wie vorher bereits im Zusammenhang mit der Fertigung des Fersenabschnitts 1.1 beschrieben, die Runden fortlaufend im Maschen-Grundmuster gefertigt, wobei jede zweite Runde eine Maschenabnahme vorgenommen wird.
  • Wenn die Abnahme der Maschen dazu geführt hat, dass die Maschenanzahl auf den Nadeln, an denen die Maschenabnahme vorgenommen wird, einen Schwellwert unterschreitet, beispielsweise nur mehr etwa ein Viertel der ursprünglichen auf den Nadeln jeweils befindlichen Maschenzahl vorhanden sind, werden die Maschen der Nadeln, an denen keine Abnahme erfolgt ist, gleichmäßig oder im Wesentlichen gleichmäßig auf die Nadeln, an denen die Abnahmen erfolgt sind, verteilt. In anderen Worten erfolgt die Aufteilung der Maschen vorzugsweise derart, dass sich auf jeder Nadel die gleiche oder im Wesentlichen die gleiche Anzahl von Maschen befindet.
  • Nach dem Verteilen der Maschen wird im Maschen-Grundmuster weitergestrickt, wobei nun die Maschenabnahme symmetrisch erfolgt, d.h. nicht nur zwischen einem Nadelpaar (z.B. zwischen erster und zweiter Nadel), sondern zwischen beiden Nadelpaaren (d.h. zwischen erster und zweiter Nadel und zwischen dritter und vierter Nadel). Die Art der Maschenabnahme erfolgt in gleicher Weise wie sie vorher im Zusammenhang mit dem Fersenabschnitt 1.1 beschrieben wurde.
  • Wenn die gewünschte Verjüngung des Zehenabschnitts 1.2 erreicht wurde, werden die verbliebenen Maschen auf zwei Nadeln verteilt, das Gestrick auf links gedreht und die Maschen abgekettet.
  • Voranstehend wurde davon ausgegangen, dass der Mittelfußbereich zwischen Fersenabschnitt 1.1 und Zehenabschnitt 1.2 mittels eines herkömmlichen Strickmusters, d.h. nicht unter Verwendung der erfindungsgemäßen, engmaschigen Maschenstruktur, gefertigt wird.
  • In einer alternativen Ausführungsform ist es aber möglich, den zwischen dem Fersenabschnitt 1.1 und Zehenabschnitt 1.2 verlaufenden Sohlenabschnitt 1.3 des Fußbekleidungsstücks 1 oder lediglich bestimmte, stark belastete Bereiche dieses Sohlenabschnitts (z.B. den Fußaußenrand, den Fußballen etc.), wie in Fig. 3 gezeigt, in der erfindungsgemäßen, engmaschigen Maschenstruktur zu fertigen. Der sich über den Fußrücken erstreckende Fußrückenabschnitt des Fußbekleidungsstücks 1 (d.h. der Bereich, der dem Sohlenabschnitt 1.3 gegenüberliegt) kann in einem anderen Strickverfahren gefertigt sein, da dort keine hohen Belastungen auftreten, die zu einem höheren Abrieb führen.
  • Zur Herstellung des Mittelfußbereichs werden nach Fertigstellung des Fersenabschnitts 1.1 aus der Anschlagkante für die Ferse Maschen herausgestrickt. Insbesondere wird die ursprüngliche Anzahl an Maschen wieder aus der Anschlagkante herausgestrickt. Da für das Stricken der erfindungsgemäßen, engmaschigen Maschenstruktur eine ungerade Maschenstruktur nötig ist, wird aus dem Querdraht eine rechte Masche verschränkt zugenommen.
  • Der Mittelfußbereich wird wiederum in Runden gefertigt. Zur Fertigung des Mittelfußbereichs wird vorzugsweise der Rundenbeginn verlegt. Der Rundenbeginn befindet sich beispielsweise nicht mehr, wie bei Fertigung des Schafts, zwischen erster und vierter Nadel, sondern zwischen erster und zweiter Nadel. Dadurch wird erreicht, dass der Rundenbeginn nicht im Bereich der erfindungsgemäßen, engmaschigen Maschenstruktur liegt.
  • Zunächst werden mehrere Runden umlaufend gestrickt, wobei auf zumindest einer Nadel des Nadelspiels, vorzugsweise auf zwei Nadeln des Nadelspiels, die engmaschige Maschenstruktur durch abwechselndes Stricken einer erste Masche als rechts gestrickte Masche ist und einer zweiten, unmittelbar folgenden Masche durch links Abheben und Legen des Fadens vor die Masche sowie einem Versatz in der nächsten Reihe um eine Masche, so dass die in der ersten Reihe rechts gestrickte Masche links abgehoben und der Faden vor die Arbeit gelegt wird und die in der ersten Reihe links abgehobene Masche als rechte Masche gestrickt wird, hergestellt wird. Vorzugsweise werden jeweils vier derartige Runden umlaufend gestrickt.
  • Durch die engmaschigere Struktur des Gestricks im Bereich des Solenabschnitts ist die Höhe einer Reihe im Bereich des Sohlenabschnitts 1.3 geringer als im Bereich des Fußrückenabschnitts. Dieser Höhenunterschied würde sich mit zunehmender Anzahl an Runden aufaddieren, so dass die Länge des Sohlenabschnitts 1.3 zunehmend hinter der Länge des Fußrückenabschnitts zurückbleibt.
  • Um den Höhenunterschied auszugleichen, wird vorgeschlagen, nach dem Fertigen von N Runden, wobei N eine ganze Zahl ist und vorzugsweise N≥2, insbesondere N=4 gilt, im Sohlenbereich Ausgleichsreihen einzufügen.
  • Das Einfügen der Ausgleichsreihen erfolgt dadurch, dass nach dem Erreichen des Rundenanfangs nach N Runden die Arbeit um 180° gedreht wird. In anderen Worten wird die Arbeit derart gewendet, dass der Blick nicht von außen auf die Arbeit fällt, sondern auf das Innere der Arbeit und der Faden gegenüberliegt, d.h. nach hinten absteht. Jetzt wird die engmaschige Struktur in einer Rückreihe derart gearbeitet, dass die abgehobene Masche der Vorreihe links gestrickt wird und die gestrickte Masche der Vorreihe links abgehoben und der Faden hinter die Arbeit gelegt wird. In anderen Worten wird die Rückreihe nach dem Wenden spiegelverkehrt gearbeitet, so dass - aus der ursprünglichen Perspektive heraus - das Maschenmuster beibehalten wird.
  • Nach dem Arbeiten der Rückreihe, beispielsweise über zwei Nadeln hinweg, wird die Arbeit wieder in die ursprüngliche Strickposition rückgewendet, und - in der ursprünglichen Richtung - wieder zum Rundenanfang gearbeitet, wobei nun wieder abwechselnd eine erste Masche als rechts gestrickte Masche und eine zweite, unmittelbar folgende Masche durch links Abheben und Legen des Fadens vor die Masche hergestellt wird, wobei die in der Rückreihe links gestrickte Masche links abgehoben und der Faden vor die Arbeit gelegt wird und die in der Rückreihe links abgehobene Masche als rechte Masche gestrickt wird.
  • Wenn der Rundenanfang erreicht ist, werden wieder N Runden umlaufend ohne Einfügen von Ausgleichsreihen gefertigt. Nach dem Fertigen von N-Runden werden wiederum Ausgleichsreihen eingefügt. Diese Abläufe werden solange vollzogen, bis die gewünschte Fußlänge erreicht ist.
  • Anschließend wird der Zehenabschnitt 1.2, wie zuvor beschrieben, gefertigt, und zwar vorzugsweise in dem zuvor beschriebenen engmaschigen Maschen-Grundmuster mit Wechsel aus rechter Masche und links abgehobener Masche mit vor der Arbeit liegendem Faden.
  • Es kann dadurch ein durchgehender Sohlenabschnitt in dem engmaschigen Maschen-Grundmuster erreicht werden. Alternativ ist es möglich, durch entsprechende Zunahmen und/oder Abnahmen einen an die Form eines Fußabdrucks angepassten Sohlenabschnitt 1.3 aus dem engmaschigen Maschen-Grundmuster (z.B. verstärkter Fußaußenrand und Fußballenbereich) zu fertigen.
  • Durch das vorbeschriebene Verfahren, insbesondere die Verwendung einer rechten Masche und einer links abgehobenen Masche mit vor die Arbeit gelegtem Faden wird ein sehr engmaschiges Gestrick erhalten. Dies weist eine hohe Abriebfestigkeit auf, so dass selbst bei Verwendung eines Naturfasergarns ohne synthetischen Anteil oder nur sehr geringem synthetischen Anteil (beispielsweise kleiner als 2%) zur Herstellung des Fußbekleidungsstücks 1 eine lange Haltbarkeit desselben erreicht wird.
  • Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der durch die Patentansprüche definierte Schutzbereich verlassen wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Fußbekleidungsstück
    1.1
    Fersenabschnitt
    1.2
    Zehenabschnitt
    1.3
    Sohlenabschnitt
    2
    Schaft
    M1
    erste Masche
    M2
    zweite Masche

Claims (15)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Fußbekleidungsstücks (1), wobei zumindest ein Abschnitt des Fußbekleidungsstücks (1) in einem eine Verstärkung des Gestricks hervorrufenden Strickverfahren gefertigt wird, wobei das Strickverfahren die folgenden Schritte aufweist:
    - in einer ersten Reihe, abwechselndes Herstellen einer ersten und einer zweiten Masche (M1, M2), wobei die erste Masche (M1) eine rechts gestrickte Masche ist und die zweite Masche (M2) dadurch hergestellt wird, dass eine unmittelbar folgende Masche links abgehoben wird und der Faden vor die Masche gelegt wird;
    - in einer auf die erste Reihe unmittelbar folgenden zweiten Reihe das Maschenbild um eine Masche versetzt wird, und zwar derart, dass die in der ersten Reihe rechts gestrickte Masche links abgehoben und der Faden vor die Arbeit gelegt wird und die in der ersten Reihe links abgehobene Masche als rechte Masche gestrickt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt des Fußbekleidungsstücks (1) in Runden gefertigt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung des Abschnitts des Fußbekleidungsstücks (2) die Maschen zumindest zeitweise auf vier Nadeln aufgereiht sind.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung einer Abnahme von Maschen an einem Übergang zwischen einer ersten Nadel und einer zweiten Nadel entweder an der ersten Nadel zwei linke Maschen abgehoben werden sowie der Faden vor die Arbeit gelegt wird und an der zweiten Nadel zwei rechte Maschen zusammengestrickt werden, oder an der ersten Nadel zwei rechte Maschen zusammengestrickt werden und an der zweiten Nadel zwei linke Maschen abgehoben werden sowie der Faden vor die Arbeit gelegt wird.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Abnahme von Maschen die aufeinander folgende Grundmuster-Maschenfolge aus rechter Masche und links abgehobener Masche beibehalten wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Beginn der Abnahme abwechselnd eine Reihe oder Runde mit Abnahme und eine Reihe oder Runde ohne Abnahme gefertigt werden.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt des Fußbekleidungsstücks (1) ein Fersenabschnitt (1.1), ein die Zehen umschließender Zehenabschnitt (1.2) und/oder ein Sohlenabschnitt (1.3) eines Strumpfs ist.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zum Fertigen des Fersenabschnitts (1.1) zwei Nadeln, die zum Herstellen einer Schafthöhe des Strumpfs verwendet wurden, stillgelegt werden und an zwei weiteren Nadeln Maschen angeschlagen werden, um daran anschließend den Fersenabschnitt (1.1) zu fertigen.
  9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung des Zehenabschnitts (1.2) zunächst eine einseitige Abnahme vorgenommen wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Erreichen eines unteren Maschenschwellwerts die Maschen zwischen den Nadeln verteilt und an beiden Seiten des Zehenabschnitts (1.2) Abnahmen vorgenommen werden.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Maschenschwellwert im Bereich zwischen 20% und 30% der ursprünglich auf den Nadeln befindlichen Maschenanzahl liegt und/oder dass die Abnahmen in jeder zweiten Reihe oder Runde vorgenommen werden.
  12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Fertigung eines Mittelfußbereichs des Fußbekleidungsstücks (1) umfassend einen Sohlenabschnitt (1.3) und einen oberhalb des Sohlenabschnitts (1.3) liegenden Fußrückenabschnitts in Runden gearbeitet wird, wobei der Sohlenabschnitt (1.3) zumindest abschnittsweise dadurch hergestellt wird, dass in einer ersten Reihe eine erste und eine zweite Masche (M1, M2) abwechselnd hergestellt wird, wobei die erste Masche (M1) eine rechts gestrickte Masche ist und die zweite Masche (M2) dadurch hergestellt wird, dass eine unmittelbar folgende Masche links abgehoben wird und der Faden vor die Masche gelegt wird und in einer auf die erste Reihe unmittelbar folgenden zweiten Reihe das Maschenbild um eine Masche versetzt wird, und zwar derart, dass die in der ersten Reihe rechts gestrickte Masche links abgehoben und der Faden vor die Arbeit gelegt wird und die in der ersten Reihe links abgehobene Masche als rechte Masche gestrickt wird, und dass der der Fußrückenabschnitt des Mittelfußbereichs des Fußbekleidungsstücks (1) in einem abweichenden Strickverfahren hergestellt wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zum Höhenausgleich im Sohlenabschnitt (1.3) Ausgleichsreihen eingefügt werden, wobei das Einfügen von Ausgleichsreihen derart erfolgt, dass das Gestrick um 180° gewendet wird, eine Rückreihe dadurch hergestellt wird, dass die abgehobene Masche der Vorreihe links gestrickt wird und die gestrickte Masche der Vorreihe links abgehoben und der Faden hinter die Arbeit gelegt wird und nach Erreichen des Endes der Rückreihe das Gestrick um 180° zurückgewendet wird und eine weitere Ausgleichsreihe dadurch hergestellt wird, dass die abgehobene Masche der Rückreihe rechts gestrickt wird und die links gestrickte Masche der Rückreihe links abgehoben und der Faden vor die Arbeit gelegt wird.
  14. Fußbekleidungsstück, insbesondere Strumpf, umfassend einen die Ferse umschließenden Fersenabschnitt (1.1), einen die Zehen umschließenden Zehenabschnitt (1.2) und einen zwischen dem Fersenabschnitt (1.1) und dem Zehenabschnitt (1.2) angeordneten Sohlenabschnitt (1.3), wobei der Fersenabschnitt (1.1), der Zehenabschnitt (1.2) und/oder der Sohlenabschnitt (1.3) durch ein Strickmuster gebildet ist, bei dem sich
    - in einer ersten Reihe eine erste und eine zweite Masche (M1, M2) abwechseln, wobei die erste Masche (M1) eine rechts gestrickte Masche ist und die zweite Masche (M2) eine links abgehobene Masche mit vorgelegtem Faden ist;
    - in einer auf die erste Reihe unmittelbar folgenden zweiten Reihe das Maschenbild um eine Masche versetzt ist, und zwar derart, dass die in der ersten Reihe rechts gestrickte Masche links abgehoben ist und einen vorgelegten Faden aufweist und die in der erste Reihe links abgehobene Masche als rechte Masche gestrickt ist.
  15. Fußbekleidungsstück nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass dieses aus einem Naturfasergarn ohne synthetischen Anteil gefertigt ist.
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