EP3666406B1 - Waschmaschine - Google Patents

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EP3666406B1
EP3666406B1 EP19185361.3A EP19185361A EP3666406B1 EP 3666406 B1 EP3666406 B1 EP 3666406B1 EP 19185361 A EP19185361 A EP 19185361A EP 3666406 B1 EP3666406 B1 EP 3666406B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
washing machine
nozzle carrier
washing
machine according
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP19185361.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3666406A1 (de
Inventor
Arne Haase
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of EP3666406A1 publication Critical patent/EP3666406A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3666406B1 publication Critical patent/EP3666406B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0861Cleaning crates, boxes or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/024Cleaning by means of spray elements moving over the surface to be cleaned

Definitions

  • the invention relates to a washing machine of the type specified in the preamble of patent claim 1.
  • each nozzle carrier with nozzles attached to it is screwed to two flat bars at anchoring points of the frame of the washing machine.
  • the flat bars have oblong holes oriented transversely to the transport direction, with which the distance between the nozzles of the nozzle holder and the outside of the box can be adjusted. This requires opening the washing channel and manipulation with tools.
  • nozzles or nozzle carriers are adjustable together with the longitudinal rods leading to the washing boxes transversely to the transport direction of the boxes.
  • manual operating devices are provided on both sides of the washing channel.
  • each nozzle out of a plurality of nozzles provided for cleaning the outer walls of the box can be adjusted individually and relative to each other, either manually with lock nuts in a support plate, or automatically with a delivery mechanism or the like.
  • a washing machine is proposed with an older priority, in the washing channel of which nozzles cleaning the outer walls of the box are permanently installed at equal distances on both sides of the conveyor, and a high-pressure nozzle is also installed on each side, the jet of which is directed specifically at previously detected target areas.
  • the high-pressure nozzle pivots about a vertical axis and a horizontal axis by means of a controlled drive. When adjusting, only the jet direction changes, but not the distance between the high-pressure nozzle and the outer wall of the box.
  • the invention is based on the object of creating a structurally simple washing machine of the type mentioned at the outset, with which a constant cleaning intensity can be achieved for different box dimensions.
  • the distance between the nozzles can be adjusted to the width of the box viewed in the width direction of the washing channel for differently dimensioned boxes to be cleaned in such a way that a constant cleaning intensity is achieved for differently dimensioned boxes.
  • the distance is expediently finely adjusted from outside, so that access to the inside of the washing channel is not necessary, and also without the aid of tools.
  • a single central unit is expedient Nozzle carrier adjustment device provided with which the distances between all nozzles on the respective side of the conveyor can be adjusted in opposite directions and in the same way.
  • the central nozzle carrier adjustment device is accessible and/or operable on at least one outside of a cover of the washing channel.
  • the central nozzle holder adjustment device can be operated manually, but expediently without tools.
  • motor actuation is possible, possibly even in an automated form depending on the crate dimension being processed.
  • the central nozzle carrier adjustment device has a combined belt/chain spindle drive with crank or motor actuation mounted in a region of the washing channel.
  • the motor actuation can be operated, preferably, via a controller and depending on the box size or the distance that is most convenient.
  • Other mechanical transmission concepts can also be used, provided that they allow all nozzles to be adjusted centrally in the same way.
  • a common spindle with opposing pitches and nuts carrying the nozzle carrier holder is advantageously provided on each side for each pair of nozzle carriers lying opposite one another in relation to the washing channel.
  • a scale and/or display for actuation steps and/or distance increments is expediently assigned to the external tool-free actuation of the central nozzle carrier adjustment device, so that the selected setting can be checked from the outside without having to intervene in the washing channel.
  • the central nozzle carrier adjustment device has at least one internal or external grid disk or the like, which, for example, during manual operation, defines the adjustment steps and makes them perceptible.
  • the motor can be linked to a controller in which adjustment steps are programmed or stored in association with different box dimensions. It can be expedient here to monitor the positions of the nozzle holders during an adjustment Connect sensors to the controller to get confirmation of correct settings.
  • the respective nozzle carrier holder can be designed as a console mounted on the nut of the spindle with a slot oriented approximately parallel to the transport direction for a screw-fixed nozzle carrier retaining rod. In this way, the position of each nozzle carrier can be changed as desired in the direction of transport.
  • the actuation is expediently located on the outside of a cover plate of the washing machine and approximately at eye level for a standing operator.
  • the nozzle holder is a nozzle pipe with, for example, four regularly spaced nozzles and is connected via an approximately horizontal elbow pipe, which preferably stabilizes the nozzle holder in addition to the nozzle holder holder, and a swivel joint with a stationary pipe distributor that encompasses the washing channel and is connected to a supply. Due to the support of the nozzle holder by means of the knee tube and the nozzle holder holder, the nozzle holder keeps its position stable even in the event of operational vibrations.
  • the pipe distributor can be formed, for example, as a square lying transversely to the transport direction around the washing channel and can be connected via additional connecting pipes to additional nozzle carriers with nozzles aligned on the upper and lower sides of the boxes.
  • approximately horizontal spraying directions can be set within an angular range of about 60° to 90° on the outside of the crate. In this way, each nozzle group achieves a different cleaning effect with a vertical or oblique spray direction.
  • the 1 and 2 show details of a section of a washing machine M for washing box-shaped containers, for example bottle crates K, as they pass through a washing channel 1, which is covered on the outside and optionally open at the top.
  • the invention concentrates on a section in which the two opposite crate outer sides 4a, 4b are washed as they pass through with cleaning jets from nozzles 20, as may also be the upper and lower sides of the crates at the same time.
  • the washing machine includes other sections that are not highlighted in more detail, for example with washing brushes, a turning device, a detection device, a rinsing device, a drying device and optionally a ventilation system.
  • the section shown can be repeated along the washing channel 1, e.g. B. after each box K has been turned 90°.
  • a conveyor 2 is arranged on the bottom side, on which the crates K are conveyed one after the other at intervals through the section shown and washed.
  • two or more nozzle carriers 3a, 3b, spaced apart in the transport direction are installed, which are designed as essentially vertically supported parallel nozzle pipes with upper-side support rods 19, and pointing to the conveyor 2 with four nozzles each, for example 20 are equipped.
  • the crate K to be washed has the opposite crate outer walls 4a, 4b, which are washed with cleaning jets of a cleaning medium in this section of the washing machine M.
  • the nozzle holders 3a, 3b are spaced apart from one another in the transport direction of the boxes K.
  • the nozzles 20 are distributed regularly in the vertical direction and all have the same distances from the outer walls 4a, 4b of the box.
  • a central nozzle carrier adjustment device Z is provided for the central remote adjustment of the distance between the nozzles 20 on each side of the washing channel 1 and the box outer walls 4a, 4b.
  • the embodiment shown is a central nozzle holder adjustment device Z that can be actuated manually and without tools and can be actuated by means of a crank 8 (or a handwheel or lever) attached to a cover 7 of the washing channel.
  • the crank 8 is expediently placed at about eye level with an operator standing in front of the washing channel and is used to drive a chain/belt spindle gear, with which the nozzle holders 3a, 3b on each side of the washing channel can be adjusted in opposite directions and at the same distance transversely to the transport direction.
  • the crank 8 drives a spindle 12 which is rotatably mounted above the washing channel and has counter-rotating threaded sections on which sleeve-shaped nuts 12a can be screwed, each carrying a nozzle holder holder 13 .
  • the spindle 12 is rotatably mounted on the outside in bearing blocks 10 and also in the middle in a bearing block 11 and drives another belt 14 (or a chain) and thus another spindle 15 parallel to the spindle 12 and arranged in the same way, with the the at least two further nozzle holders 3a, 3b are connected via further nozzle holder holders 16.
  • Each nozzle holder holder 13, 16 is z. B. as a console with a slot running approximately in the direction of transport of the boxes K, in which the retaining rod 19 of each nozzle holder 3a, 3b is screwed, such that the position of each nozzle holder 3a, 3b seen in the direction of transport can be adjusted as desired.
  • a basically quadrangular pipe distributor 5 is permanently installed, which is connected via a connection 6 to a supply pump or the like, which is not highlighted, and for feeding the nozzles 20 of the nozzle holders 3a, 3b and other nozzle holders 21, 22, 23 , 24 ( 2 ) also serves to wash the top and bottom of the straps.
  • the structure of the central nozzle holder adjustment device Z is clearer from the detailed view of FIG 2 refer to.
  • the central nozzle holder adjustment device Z can be operated manually and without tools, namely by means of the hand crank 8, which is mounted on the cover 7.
  • a motor actuator 28 for the adjusting device Z is indicated in dashed lines, which can be provided as an alternative or in addition, and is optionally connected to a controller 29 which, depending on the crate dimension processed in each case, sets the optimum distance between the nozzles 20 and the outer crate walls 4a, 4b according to an operator command or automatically.
  • a scale or display 27 which clearly shows distance increments and/or adjustment steps. If necessary, at least one grid disk 30 is installed inside or outside within the gear train in order to specify clearly perceptible individual steps when adjusting the distance.
  • the belt drive 9 drives the spindle 12, which is mounted in the bearing blocks 10, 11 and also on the opposite side, which carries the sleeve-shaped nuts 12a on its opposing threaded sections (possibly a ball spindle), on which the nozzle holder holders 13 for the nozzle holder holding rods 19 sit. If necessary, sensors 31 are provided, which report feedback to the controller 29 about the correct positions of the nozzle holders 3a, 3b or the distances between the nozzles 20.
  • the second spindle 15 is driven via the belt drive 14 (or chain) and the drive wheel 18 in order to adjust the other nozzle carriers 3a, 3b in opposite directions and each equally far in relation to the center of the washing channel 1 via the nozzle carrier holder 16.
  • the nozzle carrier adjustment device thus allows all nozzles 20 placed in this section to be adjusted simultaneously and to the same extent for washing the outer walls 4a, 4b of the box.
  • each nozzle carrier 3a (a nozzle tube with four nozzles 20 each) is additionally stabilized in position via an elbow tube 25, which is connected to the tube distributor via a swivel joint 26. All four nozzle carriers 3a, 3b shown here are connected to the manifold 5 in an analogous manner.
  • the swivel joints 26 enable the adjustment movement of the nozzle holders 3a, 3b parallel and transverse to the transport direction of the crates K in the washing machine M.
  • the additional nozzle carriers 21 to 24 installed lying approximately horizontally are used for washing the upper and lower sides of the boxes and are firmly connected to the pipe distributor 5 via pipes 33 . No swivel joints are required here, since these nozzle holders 21 to 24 are installed in a stationary manner.
  • the nozzles 20 on the nozzle carriers 3a, 3b can also be installed with spray directions perpendicular to the box outer walls 4a, 4b, or at an angle within an angular range ⁇ between 60° and 90° to the box outer wall 4a, 4b.
  • the washing machine M designed according to the invention can be used to wash the outer walls of the crate as a result of the precise and simple distance adjustment of the nozzles 20 4a, 4b can be operated with a relatively moderate pressure of about 6 bar and a relatively large volume flow of about 50 m 3 /h in order to achieve an extremely satisfactory cleaning effect.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.
  • Es ist bekannt, die Düsen mit gleichen Abständen von den Kastenaußenwänden fest im Waschkanal zu positionieren. Bei unterschiedlichen Kastenabmessungen variiert somit der Abstand der Düsen. Dies hat zur Folge, dass bei schmaleren Kästen und größerem Abstand der Reinigungseffekt verringert ist, hingegen bei breiteren Kästen durch den verringerten Abstand eine nicht flächendeckende Abreinigung eintritt.
  • Im Waschkanal einer aus der Praxis bekannten Waschmaschine ist jeder Düsenträger mit daran befestigten Düsen mit zwei Flacheisen an Verankerungspunkten des Rahmens der Waschmaschine verschraubt. Die Flacheisen weisen quer zur Transportrichtung orientierte Langlöcher aus, mit denen der Abstand der Düsen des Düsenträgers von der Außenseite des Kastens einstellbar ist. Dies erfordert das Öffnen des Waschkanals und ein Manipulieren mit Werkzeug.
  • Bei einer aus DE 43 26 164 A1 bekannten Waschmaschine sind Düsen oder Düsenträger zusammen mit die zu waschenden Kästen führenden, längsliegenden Stangen quer zur Transportrichtung der Kästen verstellbar. Hierfür sind an beiden Seiten des Waschkanals manuelle Betätigungsvorrichtungen vorgesehen. Sobald die Stangen zum Führen der Kästen an die Kästen herangebracht werden, nehmen die Düsen einen vorbestimmten Abstand von den Kastenseitenwänden ein, der durch die Positionen der Stangen festgelegt ist.
  • Bei einer aus US 2013/019906 A1 bekannten Kasten-Waschmaschine sind für die Kastenseiten und die Kastenoberseiten Düsen beiderseits des Waschkanals platziert. Die Düsen sind an portalartig angeordneten Düsenträgern verbaut, jedoch so, dass die Abstände der Düsen von den Kastenseitenwänden nicht veränderbar sind.
  • Bei der aus JP 2 004 237 214 A bekannten Waschmaschine kann der Abstand jeder Düse aus einer Vielzahl von zum Reinigen der Kastenaußenwände vorgesehenen Düsen individuell und relativ zu jeder anderen eingestellt werden, und zwar entweder manuell mit Kontermuttern in einer Tragplatte, oder automatisiert mit einem Liefermechanismus oder dergleichen.
  • Bei der aus DE 299 00 112 U1 bekannten Waschmaschine schwenkt ein Antrieb oben oder unten verankerte Düsenrohre je nach Höhe der zu reinigenden Kästen in Gelenken bei der Verankerung auf- oder abwärts. Dabei bleibt jedoch der Abstand zwischen den Düsen im Waschkanal unverändert.
  • In der aus DE 10 2007 053 897 A1 bekannten Waschmaschine tragen Niederhalter oben im Waschkanal quer zur Transportrichtung orientierte Düsenträger, an denen auch gegen die Kastenaußenwände gerichtete Düsen angeordnet sind. Weitere Düsen sind gegen die Innenwand des Waschkanals gerichtet. Der Hoch-Abstand der jeweiligen Düsen von dem Kasten und der Innenwand ist durch Anheben und Absenken der Niederhalter auf einen für den jeweiligen Reinigungsschritt (Kasten oder Innenwand) optimalen Wert einstellbar. Die Niederhalter werden gemeinsam motorisch verstellt. In einer Ausführungsform ist eine Einrichtung zur Querverstellung von an den Niederhaltern gegenüberliegend angeordneten seitlichen Geländern zur Führung der oberen Kastenränder vorgesehen. Mit dieser Einrichtung werden die Geländer abhängig von der eingestellten Höhenlage der Niederhalter in unterschiedlichen vorgegebenen Abständen voneinander platziert. Die Geländer können eigene Düsen zur besseren Reinigung der Kastenaußenseiten tragen.
  • In DE 10 2018 202 304 mit älterem Zeitrang wird eine Waschmaschine vorgeschlagen, in deren Waschkanal an beiden Seiten des Förderers die Kastenaußenwände reinigende Düsen mit gleichen Abständen fest installiert sind, und zusätzlich an jeder Seite eine Hochdruckdüse verbaut ist, deren Strahl gezielt auf vorher detektierte Zielbereiche gerichtet wird. Dabei schwenkt die Hochdruckdüse um eine vertikale Achse und eine horizontale Achse mittels eines gesteuerten Antriebs. Bei der Verstellung ändert sich nur die Strahlrichtung, hingegen nicht der Abstand der Hochdruckdüse von der Kastenaußenwand.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine baulich einfache Waschmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der für unterschiedliche Kastendimensionen eine gleichbleibende Reinigungsintensität erzielbar ist.
  • Die gestellte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Mit Hilfe der zentralen Düsenträger-Verstellvorrichtung lässt sich für unterschiedlich dimensionierte, zu reinigende Kästen der Abstand der Düsen so auf die in Breitenrichtung des Waschkanals gesehene Breite des Kastens abstimmen, dass für unterschiedlich dimensionierte Kästen eine gleichbleibende Reinigungsintensität erzielt wird. Der Abstand wird zweckmäßig von außerhalb feinverstellt, so dass kein Zugriff ins Innere des Waschkanals nötig ist, und auch ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen. Zweckmäßig ist eine einzige zentrale Düsenträger-Verstellvorrichtung vorgesehen, mit der die Abstände aller Düsen an der jeweiligen Seite des Förderers gemeinsam, gegensinnig und gleich verstellbar sind.
  • Günstig ist es, wenn die zentrale Düsenträger-Verstellvorrichtung an zumindest einer Außenseite einer Abdeckung des Waschkanals zugänglich und/oder betätigbar ist.
  • Im einfachsten Fall ist die zentrale Düsenträger-Verstellvorrichtung manuell, aber zweckmäßig werkzeuglos betätigbar. Alternativ oder additiv ist eine Motor-Betätigung möglich, gegebenenfalls sogar in automatisierter Form abhängig von der jeweils verarbeiteten Kastendimension.
  • In einer baulich einfachen, robusten Ausführungsform weist die zentrale Düsenträger-Verstellvorrichtung ein in einem Bereich des Waschkanal gelagertes kombiniertes Reimen- /Ketten-Spindelgetriebe mit Kurbel- oder Motor-Betätigung auf. Die Motor-Betätigung kann, vorzugsweise, über eine Steuerung und abhängig von der Kastengröße oder dem jeweils zweckmäßigsten Abstand betrieben werden. Andere mechanische Getriebekonzepte sind ebenfalls brauchbar, vorausgesetzt sie lassen eine zentrale gleichartige Verstellung aller Düsen zu.
  • Günstig ist bei mehreren Düsenträgern an jeder Seite für jedes sich in Bezug auf den Waschkanal gegenüberliegende Paar Düsenträger eine gemeinsame Spindel mit gegenläufigen Steigungen und Düsenträger-Halter tragenden Muttern vorgesehen. Durch Verdrehen der Spindeln werden die Düsenträger zueinander hin oder voneinander weg gegensinnig bewegt, da die Spindeln bewegungsübertragend gekoppelt sind.
  • Zweckmäßig ist der außenliegenden werkzeuglosen Betätigung der zentralen Düsenträger-Verstellvorrichtung eine Skala und/oder Anzeige für Betätigungsschritte und/oder AbstandsInkremente zugeordnet, so dass die gewählte Einstellung von außen kontrollierbar ist, ohne in den Waschkanal eingreifen zu müssen.
  • Bei einer alternativen Ausführungsform weist die zentrale Düsenträger-Verstellvorrichtung wenigstens eine innen- oder außenliegende Rasterscheibe oder dergleichen auf, die, beispielsweise bei einer manuellen Betätigung, die Verstellschritte definiert und spürbar macht.
  • In einer Ausführungsform der zentralen Düsenträger-Verstellvorrichtung mit Motor-Betätigung kann der Motor mit einer Steuerung verknüpft sein, in der Verstellschritte in Zuordnung zu unterschiedlichen Kastendimensionen programmiert oder abgelegt sind. Hierbei kann es zweckmäßig sein, Positionen der Düsenträger bei einer Verstellung überwachende Sensoren mit der Steuerung zu verbinden, um eine Bestätigung korrekter Einstellungen zu erhalten.
  • Der jeweilige Düsenträger-Halter kann als auf der Mutter der Spindel gelagerte Konsole mit einem in etwa parallel zur Transportrichtung orientiertem Langloch für eine schraubfixierte Düsenträger-Haltestange ausgebildet sein. Auf diese Weise lässt sich die Position jedes Düsenträgers nach Wunsch in Transportrichtung verändern.
  • Für eine bequeme und ergonomische Handhabung befindet sich die Betätigung zweckmäßig außen an einer Abdeckplatte der Waschmaschine und in etwa in Augenhöhe eines stehenden Bedieners.
  • In einer einfachen Ausführungsform ist der Düsenträger ein Düsenrohr mit beispielsweise vier regelmäßig beabstandeten Düsen und über ein in etwa waagerechtes, vorzugsweise den Düsenträger zusätzlich zum Düsenträger-Halter stabilisierendes Knierohr und ein Rohrdrehgelenk mit einem den Waschkanal umfassenden, an eine Zufuhr angeschlossenen stationären Rohrverteiler verbunden. Durch die Abstützung des Düsenträgers mittels des Knierohrs und des Düsenträger-Halters hält der Düsenträger selbst bei betriebsbedingten Erschütterungen seine Position stabil.
  • Der Rohrverteiler kann beispielsweise als quer zur Transportrichtung liegendes Viereck um den Waschkanal ausgebildet und über weitere Anschlussrohre mit weiteren Düsenträger mit auf die Ober- und Unterseiten der Kästen ausgerichteten Düsen verbunden sein.
  • An den Düsen der Düsenträger zumindest zum Waschen der Kastenaußenseiten können in etwa waagerechte und innerhalb eines Winkelbereiches von etwa 60° bis 90° auf die Kastenaußenseite ausgerichtete Spritzrichtungen eingestellt werden. Auf diese Weise erzielt jede Düsengruppe mit senkrechter oder schräg auftreffender Spritzrichtung eine andere Reinigungswirkung.
  • Anhand der Zeichnung wird eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Perspektivansicht einer der Übersichtlichkeit halber geöffneten Waschmaschine und
    Fig. 2:
    herausgelöst aus der Darstellung der Fig. 1 eine zentrale DüsenträgerVerstellvorrichtung der Waschmaschine.
  • Die Fig. 1 und Fig. 2 zeigen Details eines Abschnitts einer Waschmaschine M zum Waschen kastenförmiger Gebinde, beispielsweise Flaschenkästen K, im Durchlauf durch einen Waschkanal 1, der nach außen abgedeckt, und gegebenenfalls oben offen ist.
  • Die Erfindung konzentriert sich auf einen Abschnitt, in welchem die beiden gegenüberliegenden Kastenaußenseiten 4a, 4b beim Durchlauf mit Reinigungsstrahlen aus Düsen 20 gewaschen werden, wie gegebenenfalls gleichzeitig auch die Ober- und Unterseiten der Kästen.
  • Zu der Waschmaschine gehören weiterer nicht näher hervorgehobene Abschnitte, zum Beispiel mit Waschbürsten, einer Wendeeinrichtung, einer Detektionseinrichtung, einer Spüleinrichtung, einer Trockeneinrichtung und gegebenenfalls einer Be- oder Entlüftung. Der gezeigte Abschnitt kann sich entlang des Waschkanals 1 wiederholen, z. B. nachdem jeder Kasten K um 90° gewendet wurde.
  • In dem Waschkanal 1 ist bodenseitig ein Förderer 2 angeordnet, auf welchem die Kästen K mit Zwischenabständen hintereinander durch den gezeigten Abschnitt gefördert und gewaschen werden. An jeder Seite des Förderers 2 sind hier als nicht beschränkendes Beispiel zwei oder mehr in Transportrichtung beabstandete Düsenträger 3a, 3b verbaut, die als im Wesentlichen vertikal gehalterte parallele Düsenrohre mit oberseitigen Haltestangen 19 ausgebildet sind, und zum Förderer 2 weisend mit hier beispielsweise jeweils vier Düsen 20 bestückt sind. Der zu waschende Kasten K besitzt die gegenüberliegenden Kastenaußenwände 4a, 4b, die mit Reinigungsstrahlen eines Reinigungsmediums in diesem Abschnitt der Waschmaschine M gewaschen werden. Die Düsenträger 3a, 3b sind in Transportrichtung der Kästen K voneinander beabstandet. Die Düsen 20 sind in Hochrichtung regelmäßig verteilt und haben sämtliche gleiche Abstände von den Kastenaußenwänden 4a, 4b.
  • Zur zentralen Fern-Einstellung des Abstandes der Düsen 20 an jeder Seite des Waschkanals 1 von den Kastenaußenwänden 4a, 4b ist eine zentrale Düsenträger-Verstellvorrichtung Z vorgesehen.
  • In der gezeigten Ausführungsform handelt es sich um eine manuell und werkzeuglos betätigbare zentrale Düsenträger-Einstellvorrichtung Z, die mittels einer an einer Abdeckung 7 des Waschkanals angebrachten Kurbel 8 (oder einem Handrad oder Hebel) betätigbar ist. Die Kurbel 8 ist zweckmäßig etwa in Augenhöhe eines vor dem Waschkanal stehenden Bedieners platziert und dient zum Antreiben eines Ketten-/Riemen-Spindelgetriebes, mit welchem die Düsenträger 3a, 3b an jeder Seite des Waschkanals gleichzeitig gegensinnig und gleich weit quer zur Transportrichtung verstellbar sind.
  • Die Kurbel 8 treibt über einen Riementrieb mit einem Riemen 9 (oder eine Kette) eine oberhalb des Waschkanals drehbar gelagerte Spindel 12 mit gegenläufigen Gewindeabschnitten, auf denen hülsenförmige Muttern 12a verschraubbar sind, die jeweils einen Düsenträger-Halter 13 tragen. Die Spindel 12 ist außenseitig in Lagerböcken 10 und auch in der Mitte in einem Lagerbock 11 drehbar gelagert und treibt einen weiteren Riemen 14 (oder eine Kette) und damit eine zur Spindel 12 parallele weitere gleichartig angeordnete Spindel 15, mit der über weitere Düsenträger-Halter 16 die mindestens zwei weiteren Düsenträger 3a, 3b verbunden sind.
  • Jeder Düsenträger-Halter 13, 16 ist z. B. als Konsole mit einem annähernd in Transportrichtung der Kästen K verlaufenden Langloch ausgebildet, in welchem die Haltestange 19 jedes Düsenträgers 3a, 3b verschraubt ist, derart, dass sich die in Transportrichtung gesehene Position jedes Düsenträgers 3a, 3b nach Wunsch einstellen lässt.
  • Im Waschkanal 1 der Waschmaschine M ist ein im Grundzug viereckiger Rohrverteiler 5 fest installiert, der über einen Anschluss 6 mit einer nicht hervorgehobenen Versorgungspumpe oder dergleichen verbunden ist, und zum Speisen der Düsen 20 der Düsenträger 3a, 3b und weiterer Düsenträger 21, 22, 23, 24 (Fig. 2) auch zum Waschen der Ober- und Unterseiten der Träger dient.
  • Der Aufbau der zentralen Düsenträger-Verstellvorrichtung Z ist deutlicher aus der Detailansicht der Fig. 2 zu entnehmen.
  • Wie erwähnt, ist in der gezeigten Ausführungsform die zentrale Düsenträger-Verstellvorrichtung Z manuell und werkzeuglos bedienbar, und zwar mittels der Handkurbel 8, die an der Abdeckung 7 montiert ist. Gestrichelt ist als Alternative eine Motor-Betätigung 28 für die Verstellvorrichtung Z angedeutet, die alternativ oder additiv vorgesehen sein kann, und gegebenenfalls mit einer Steuerung 29 verbunden ist, die abhängig von der jeweils verarbeiteten Kastendimension die Einstellung des optimalen Abstands der Düsen 20 von den Kastenaußenwänden 4a, 4b nach einem Bedienerbefehl oder automatisiert vornimmt. Ferner ist in Fig. 2 der Kurbel 8 eine Skala oder Anzeige 27 zugeordnet, die Abstandsinkremente und/oder Verstellschritte deutlich erkennbar darstellt. Gegebenenfalls ist innen oder außen wenigstens eine Rasterscheibe 30 innerhalb des Getriebezugs verbaut, um beim Verstellen des Abstandes deutlich spürbare einzelne Schritte vorzugeben.
  • Der Riementrieb 9 treibt die in den Lagerböcken 10, 11 und auch an der gegenüberliegenden Seite gelagerte Spindel 12, die auf ihren gegenläufigen Gewindeabschnitten (gegebenenfalls eine Kugelspindel) die hülsenförmigen Muttern 12a trägt, an denen die Düsenträger-Halter 13 für die Düsenträger-Haltestangen 19 sitzen. Gegebenenfalls sind Sensoren 31 vorgesehen, die der Steuerung 29 Rückmeldungen über ordnungsgemäße Positionen der Düsenträger 3a, 3b oder die Abstände der Düsen 20 melden.
  • Ähnlich wird die zweite Spindel 15 über den Riementrieb 14 (oder Kette) und das Antriebsrad 18 angetrieben, um über die Düsenträger-Halter 16 die weiteren Düsenträger 3a, 3bgegensinnig und jeweils gleich weit in Bezug auf die Mitte des Waschkanals 1 zu verstellen. Die Düsenträger-Verstellvorrichtung lässt somit alle in diesem Abschnitt platzierten Düsen 20 zum Waschen der Kastenaußenwände 4a, 4b gleichzeitig und gleichweit verstellen.
  • Zusätzlich zur Halterung am Halter 13 beziehungsweise 16 ist jeder Düsenträger 3a (ein Düsenrohr mit hier jeweils vier Düsen 20) zusätzlich über ein Knierohr 25 lagestabilisiert, das über ein Rohrdrehgelenk 26 an den Rohrverteiler angeschlossen ist. In analoger Weise sind alle hier gezeigten vier Düsenträger 3a, 3b an den Rohrverteiler 5 angeschlossen. Die Rohrdrehgelenke 26 ermöglichen die Verstellbewegung der Düsenträger 3a, 3b parallel und quer zur Transportrichtung der Kästen K in der Waschmaschine M.
  • Die in etwa horizontal liegend verbauten weiteren Düsenträger 21 bis 24 dienen zum Waschen der Ober- und Unterseiten der Kästen, und sind über Rohre 33 fest an den Rohrverteiler 5 angeschlossen. Hier sind keine Rohrdrehgelenke erforderlich, da diese Düsenträger 21 bis 24 stationär verbaut sind.
  • Die Düsen 20 an den Düsenträgern 3a, 3b können im Übrigen mit Spritzrichtungen senkrecht auf die Kastenaußenwände 4a, 4b verbaut sein, oder unter einem Winkel innerhalb eines Winkelbereichs α zwischen 60° und 90° zur Kastenaußenwand 4a, 4b.
  • Mit der zentralen Düsenträger-Verstellvorrichtung Z könnten auch nur zwei Düsenträger 3a, 3b verstellt werden, die diese Waschstation in der Waschmaschine bilden, oder mehr als die gezeigten vier Düsenträger 3a, 3b.
  • Wohingegen die aus der Praxis bekannte Waschmaschine mit Spritzdrücken von etwa 100 bar bei relativ geringem Volumenstrom von 9 m3/h zum Waschen der Kastenaußenwände betrieben wird, kann die erfindungsgemäß ausgebildete Waschmaschine M in Folge der präzisen und einfachen Abstandseinstellung der Düsen 20 zum Waschen der Kastenaußenwände 4a, 4b mit relativ moderatem Druck von etwa 6 bar und dafür relativ großem Volumenstrom von etwa 50 m3/h betrieben werden, um eine außerordentlich zufriedenstellende Reinigungswirkung zu erzielen.

Claims (13)

  1. Waschmaschine (M) für kastenförmige Gebinde, insbesondere Flaschenkästen (K), mit einem einen Förderer für beim Waschen in Transportrichtung geführt bewegte Kästen (K) aufweisenden, nach außen abgedeckten Waschkanal (1), der in zumindest einem Abschnitt an beiden Seiten des Förderers (2) jeweils einen im Wesentlichen vertikalen Düsenträger (3a, 3b) mit daran in Hochrichtung verteilten Düsen (20) zum Bespritzen gegenüberliegender Kastenaußenwände (4a, 4b) mit gleichem Abstand zwischen den Düsen (20) und den Kastenaußenwänden (4a, 4b) aufweist, wobei, die Düsenträger (3a, 3b) im Waschkanal (1) im Wesentlichen quer zur Transportrichtung verstellbar sind, und zum Feinverstellen des Abstands an jeder Seite des Förderers (2) angeordneter Düsen (20) von den Kastenaußenwänden (4a, 4b) eine zentrale Düsenträger-Verstellvorrichtung (Z) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass mit der zentralen Düsenträger-Verstellvorrichtung (Z) die Abstände der Düsen (20) von beiden Kastenaußenwänden (4a, 4b) gemeinsam gegensinnig und gleich weit verstellbar sind.
  2. Waschmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Düsenträger-Verstellvorrichtung (Z) an zumindest einer Außenseite einer Abdeckung (7) des Waschkanals (1) zugänglich und/oder betätigbar ist.
  3. Waschmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Düsenträger-Verstellvorrichtung (Z) manuell und/oder motorisch, motorisch vorzugsweise über eine Steuerung (29) abhängig unter anderem von der Kastengröße, betätigbar ist.
  4. Waschmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Düsenträger-Verstellvorrichtung (Z) ein im Bereich des Waschkanals (1) gelagertes, kombiniertes Riemen-/Ketten-Spindelgetriebe mit Kurbel- oder Motor-Betätigung (8, 28) aufweist.
  5. Waschmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Seite des Waschkanals (1) mindestens zwei in Transportrichtung beabstandete, im Wesentlichen parallele Düsenträger (3a, 3b) vorgesehen sind, dass für jedes im Waschkanal (1) gegenüberliegende Paar Düsenträger (3a, 3b) in der zentralen Düsenträger-Verstellvorrichtung (Z) eine gemeinsame Spindel (12, 15) mit gegenläufigen Steigungen und Düsenträger-Halter (13, 16) tragenden Muttern (12a) vorgesehen ist, und dass die Spindeln (12, 15) bewegungsübertragend gekoppelt sind.
  6. Waschmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der außenliegenden werkzeuglosen Betätigung der zentralen Düsenträger-Verstellvorrichtung (Z) eine Skala und/oder Anzeige (27) für Betätigungsschritte und/oder Abstands-Inkremente zugeordnet ist.
  7. Waschmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Düsenträger-Verstellvorrichtung (Z) innen- oder außenliegende Rasterscheiben (30) aufweist.
  8. Waschmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Motor-Betätigung (28) mit einer Steuerung (29) verknüpft ist, in der Verstellschritte in Zuordnung zu unterschiedlichen Kastengrößen programmiert sind, und dass, vorzugsweise, Einstell-Positionen der Düsenträger (3a, 3b) überwachende Sensoren (31) mit der Steuerung (29) verbunden sind.
  9. Waschmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Düsenträger-Halter (13, 16) als auf der Mutter (12a) gelagerte Konsole mit einem in etwa parallel zur Transportrichtung orientierten Langloch (32) für eine schraubfixierte Düsenträger-Haltestange (19) ausgebildet ist.
  10. Waschmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die außenliegende Betätigung der zentralen Düsenträger-Verstellvorrichtung (Z) außen an einer Abdeckplatte (7) der Waschmaschine (M) in etwa auf Augenhöhe eines stehenden Bedieners platziert ist.
  11. Waschmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Düsenträger (3a, 3b) ein Düsenrohr und über ein in etwa waagerechtes, vorzugsweise den Düsenträger (3a, 3b) zusätzlich zum Düsenträger-Halter (13, 16) stabilisierendes Knierohr (25) und ein Rohrdrehgelenk (26) mit einem den Waschkanal (1) umfassenden, an eine Zufuhr (6) angeschlossenen Rohrverteiler (5) verbunden ist.
  12. Waschmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrverteiler (5) als quer zur Transportrichtung liegendes Viereck ausgebildet und über weitere Anschlussrohre (33) mit weiteren, auf die Ober- und Unterseiten der Kästen (K) ausgerichteten Düsen (20) aufweisenden Düsenträgern (21 - 24) mit verbunden ist.
  13. Waschmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass an den Düsen (20) der Düsenträger (3a, 3b) zum Waschen der Kastenaußenwände (4a, 4b) in etwa waagereche und innerhalb eines Winkelbereichs (α) von etwa 60° bis 90° auf die jeweilige Kastenaußenseite (4a, 4b) ausgerichtete Spritzrichtungen einstellbar sind.
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