EP3569789B1 - Lüftungsband für den first oder grat eines daches - Google Patents

Lüftungsband für den first oder grat eines daches Download PDF

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EP3569789B1
EP3569789B1 EP19401017.9A EP19401017A EP3569789B1 EP 3569789 B1 EP3569789 B1 EP 3569789B1 EP 19401017 A EP19401017 A EP 19401017A EP 3569789 B1 EP3569789 B1 EP 3569789B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
ventilation
pleated
ridge
roof
Prior art date
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Active
Application number
EP19401017.9A
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English (en)
French (fr)
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EP3569789A1 (de
EP3569789C0 (de
Inventor
Jens Schulze
Thomas Schneider
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Bosig Baukunststoffe GmbH
Original Assignee
Bosig Baukunststoffe GmbH
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Publication date
Application filed by Bosig Baukunststoffe GmbH filed Critical Bosig Baukunststoffe GmbH
Publication of EP3569789A1 publication Critical patent/EP3569789A1/de
Application granted granted Critical
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Publication of EP3569789C0 publication Critical patent/EP3569789C0/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/17Ventilation of roof coverings not otherwise provided for
    • E04D13/174Ventilation of roof coverings not otherwise provided for on the ridge of the roof
    • E04D13/176Ventilation of roof coverings not otherwise provided for on the ridge of the roof formed by flexible material suitable to be rolled up

Definitions

  • the invention relates to a ventilation strip for ventilating a ridge or a ridge of a roof, with at least one section that can be molded to the contour of profiled roofing panels and in the longitudinal direction of the ventilation strip and a section that is parallel to this and essentially rigid in the longitudinal direction of the ventilation strip.
  • openings with large cross-sectional areas, particularly in the case of strongly profiled roofing panels.
  • these openings are desirable for ventilation, but allow access for small animals and birds.
  • the openings formed by the profiles of the roofing panels must be closed with air-permeable material.
  • the ventilation strip has an elastically flexible carrier strip as a section which is essentially rigid in the longitudinal direction of the ventilation strip and with which the ventilation strip can be fastened to a ridge or hip board. At least one longitudinal edge of the carrier strip is provided with a comb-like edge part made of elastically deformable material, the teeth of which are connected to an edge strip made of flexible material that can be spread apart, bridging the tooth gaps and clinging to the upper side of the roofing panels.
  • the comb-like edge part forms a section that can be stretched in the longitudinal direction of the ventilation tape.
  • a ventilation band is known with a longitudinally essentially rigid strip-shaped section, from which elastic tongues, which are directed at least to one side and lie close together, protrude and form a section that can be stretched in the longitudinal direction of the ventilation band.
  • eaves ventilation profile that consists of a basic profile with air passage openings to be laid between the eaves-side edges of roofing panels of the eaves-side panel row and the underlying roof structure consists, are provided on the top comb-like protruding flexible fingers.
  • a ventilation strip in particular for ventilating an eaves, a ridge or a ridge of a roof, with a section that can be molded onto the contour of profiled roofing panels.
  • the vent strap has a longitudinally substantially rigid portion.
  • the section that can be molded on runs parallel to the latter and is a section that can be stretched at least in the longitudinal direction of the ventilation strip and is arranged in staggered rows essentially in the transverse direction running elongated holes or slots formed with longitudinal webs.
  • a ventilation strip for an eaves can have passage openings for gutter irons.
  • a stretchable section can be arranged on both sides of the rigid section.
  • the venting tape may be zigzag folded with longitudinal bend lines.
  • a cover made of air-permeable and/or waterproof material that can be stretched in the longitudinal and transverse direction can be provided.
  • the disclosure document DE 196 43 591 A1 describes "a ventilation element for roofs with a vent cap arranged in the ridge, hip or hip area, to which at least one elastic sealing element is assigned.
  • the ventilation element is characterized in that the sealing element is designed as a multi-layer element made of elastic material.
  • the invention from the patent U.S. 7,527,554 B2 refers to a rollable ridge ventilation element for sloping roofs, with a band-shaped, air-permeable carrier material which is connected to edge strips made of plastically deformable foil.
  • the easily deformable and flexibly usable sealing tape for connections in the pitched roof and flat roof area for the production of seals between roofing, such as roof tiles, and building parts consists of a thin-walled, a low thickness, preferably a thickness of 0.1 mm to 0. 8 mm, as well as having a square or rectangular shape or another geometric shape with at least one longitudinal edge lying on the roof tiles of the roof, such as a plate, sheet metal or foil, the flat shaped body being made of a metallic material such as copper, zinc, aluminium.
  • Lead also in combination with one another or in combination with a plastic film, or from a lead base material extruded or roll-pressed to form films or thin plates, or from a Pb-Sn alloy or from a tin-plated lead sheet, with the sealing strip section lying in the longitudinal edge area having at least one has a fold or fold running in the direction of the long edge to improve wind lift behaviour.”
  • a "metal sealing element with a flexible central part and manufacturing method” which describes a sealing element, in particular for sealing a gap between a ridge or hip batten and roofing panels, with a central part and pleated or corrugated side parts adjoining its longitudinal edge, with the central part from a flexible or pliable, in particular elastic flat material, to which the side parts are attached, which consist of a metal flat material. Furthermore, the invention relates to manufacturing methods for such a sealing element.
  • the utility model document DE 203 13 028 U1 describes a "rollable, strip-shaped web of material for a ridge and/or hip covering", which has a central, continuous support area intended for laying on a ridge beam in the longitudinal extent of the material web, with side areas adjoining it on both sides and with corrugated edge areas adjoining the side areas, with on the upper side of the material web on the corrugated edge areas adjacent to the side area a cover strip made of a soft plastic deformable material is arranged and the cover strip is adhesively connected to the edge area in the longitudinal extension of the material web along a connecting seam facing the side area and the cover strip outside of the connecting seam can be bent upwards from the edge area .
  • a "vent ridge cap” is from the DE 2 256 675 known.
  • a ridge or ridge cover for roofs covered with roofing panels is given, consisting of attached to the ridge or ridge plank of the roof structure, forming the upper end of the ridge or ridge caps that with their roofing panels facing longitudinal edges rest on these and are adapted to their profile, the ridge or hip plank facing longitudinal edges of the ventilation ridge caps overlap.
  • the object of the invention is to find a sealing tape for the ridge or hip of a roof, whereby the keeping away of unwanted influences takes place for the improvement of the roof, whereby the ventilation tape prevents damage, offers reliable protection against environmental influences and the penetration of insects, Blowing snow, coarse dirt and rain are prevented and the sealing tape is ventilated.
  • a ventilation strip for the ridge or hip of a roof is realized, with a carrier material with respective edge strips being designed in such a way that the carrier material is placed with its edge strips in such a way that the disadvantage of the prior art is eliminated and a Sealing of the ventilation strip takes place to prevent the respective influences.
  • the middle which has a respective edge strip. It is important to carry out the protection between the roof tiles and the ridge tiles. A technical solution was found for this, which has two aluminum levels.
  • the second aluminum level of the edge strip should be a protection between the roof tiles and the roof ridge tiles, so that no ingress of solid or foreign bodies is possible. This protection also prevents the ingress of moisture, for example splashing water and snowdrifts.
  • the second aluminum level of the respective edge strip also protects against the ingress of insects, rodents, birds and any nest building.
  • the ventilation strip is used for rear ventilation of the roof covering and is for medium and deep Suitable for profiling roof tiles and tile shapes.
  • the special combination of PVC or fabric as a carrier material and strong metal strips made of aluminum is practically unassailable, resistant to aging and offers reliable protection against environmental influences.
  • a second, smaller, perforated metal strip in the form of a pleated aluminum strip prevents insects, drifting snow, coarse dirt and rain from penetrating.
  • the perforated, small, pleated aluminum strip serves in particular to ensure ventilation within the ventilation strip for the ridge or hip of a roof, since air can penetrate through the perforation or via the holes in the small, pleated ventilation strip, thus ventilating the installation.
  • the larger pleated aluminum strip and the smaller pleated aluminum strip of the edge strip of the inventive solution are sewn to the carrier material for an absolutely secure bond.
  • the pleating of the larger aluminum strip with the smaller aluminum strip is used to better match the shape when installing the ventilation strip for the ridge or hip of a roof.
  • the pleating allows better adaptation to the given shapes, which represents an advantage over the prior art that is essential to the invention.
  • the side edges of the larger pleated aluminum strip are rolled over to eliminate the risk of injury.
  • the butyl tape which is strongly adhesive on the underside of the pleated aluminum strips, is used to attach the ridge and hip rolls to all roof tile surfaces and has excellent initial adhesion and permanent adhesion.
  • the structure of the inventive solution is as follows. There is a ventilation strip for the ridge or ridge of a roof, which runs a carrier material made of PVC or fabric. There are respective edge strips on this carrier material, consisting of the large pleated aluminum strip and the small pleated aluminum strip. This connection of the two pleated aluminum strips is permanently sewn to the carrier material.
  • the larger aluminum strip is rolled over on one side.
  • the small pleated aluminum strip was punched and then pleated with the large aluminum strip.
  • the two aluminum strips are pleated together and joined together at the ends by a form-fitting manner, such as compression, stamping and pinching, and then sewn to the carrier material.
  • a carrier material made of PVC or fabric is used and connected to the respective edge strips made of the pleated aluminum strips with a seam. This creates a absolutely secure connection of the aluminum strips as the respective edge strips and the carrier material.
  • a butyl tape is glued to the larger pleated aluminum strips on the outside edge of the underside.
  • the butyl tape which is strongly adhesive on the underside, is used to attach the ridge and hip rolls to all Dachstein surfaces and has excellent initial adhesion.
  • the ventilation tape according to the invention is suitable for medium and deep profiling of roof tiles and tile shapes.
  • the connection between the roof tiles and ridge tiles can be precisely formed using the smaller pleated aluminum strips and thus protect against driving rain, wind, drifts, snowdrifts and dirt. Furthermore, this solution according to the invention also protects against vermin and other animal intruders in this roof level.
  • connection between the roof tiles and ridge tiles can be precisely formed using the smaller pleated aluminum strip and thus provide the protection that has already been described.
  • the small pleated aluminum strip is set up without much effort and can be set up at an angle of 90 degrees and more. By pleating the perforated small aluminum strip, a dimensionally stable, very easily formable, permanently protective level is created.
  • the ventilation strip according to the invention for the ridge or hip of a roof can generally be processed with the existing tools.
  • the ventilation tape is rolled out in the middle of the ridge or hip battens, aligned, stapled or fastened with nails.
  • the butyl adhesive strip is then removed, the large aluminum strip is shaped onto the roof covering and continuously adjusted to the contours using the butyl adhesive strip.
  • the butyl adhesive strips must be glued to the entire surface of the roof tiles or bricks.
  • the roof ridge tiles are then professionally laid. After the roof ridge tiles have been laid, the small aluminum strip can be placed on the roof ridge tile and shaped.
  • the figure 1 shows the underside of the ventilation belt according to the invention, with a carrier material 3 - preferably made of PVC or fabric - with appropriate openings, such as slots, holes or other openings, the respective edge strips 7 and 7' consisting of the large pleated aluminum strip 1 and the overlying small pleated aluminum strip 2, which cannot be seen, are present on the left and right via a rolled edge 10, respectively.
  • a carrier material 3 - preferably made of PVC or fabric - with appropriate openings, such as slots, holes or other openings
  • the respective edge strips 7 and 7' consisting of the large pleated aluminum strip 1 and the overlying small pleated aluminum strip 2, which cannot be seen, are present on the left and right via a rolled edge 10, respectively.
  • a seam with sewing thread 4 for a fixed connection to the carrier material 3 is created.
  • the butyl adhesive strip 5 with a width of 20 mm is attached to the respective outer edge underneath.
  • the seam with sewing thread 4 is given 12 mm away from the outer edge of the large pleated aluminum strip 1.
  • the total width of the ventilation strip is approx. 320 mm.
  • the seam with sewing thread 4 creates a firm connection between the rolled edge 10 and the large pleated aluminum strip 1 and the small pleated aluminum strip 2 lying above it.
  • the rolled edge 10 can be accomplished by compressing, pinching, and stamping.
  • the figure 2 shows a top view of the ventilation strip according to the invention. It can be seen here that the carrier material 3 is firmly connected to the edge strips 7 and 7' via the seam with sewing thread 4.
  • the edge strips 7 and 7' consist in particular of a large pleated aluminum strip 1 and a small pleated aluminum strip 2 lying thereon, which is movable.
  • the small pleated aluminum strip 2 is perforated. Before the small aluminum strip 2 is pleated, it is provided with a corresponding perforation 11 .
  • the respective holes in the small pleated aluminum strip 2 are given with a diameter of approx. 2 mm and are arranged in a wide variety of ways without having a structure. Of course, it is possible to carry out structural perforation of the small pleated aluminum strip 2 as well.
  • the small pleated aluminum strip 2 is pleated together with the large pleated aluminum strip 1 and thus fits snugly in position.
  • the aluminum strips that are pleated together, ie the small pleated aluminum strip 2 with the large pleated aluminum strip 1, provide basic stability before the ventilation strip 6 is laid. If the respective installation work of the ventilation belt 6 is now carried out, it is through the Pleating possible to separate the large pleated aluminum strip 1 and the small pleated aluminum strip 2 from each other and adapt to the respective roof conditions. Due to the pleating, a simple and uncomplicated installation to the respective roof shape is given.
  • the small pleated aluminum strip 2 is movably arranged above the large pleated aluminum strip 1 up to an angle of 90 degrees and above.
  • FIG 3 is a side view of the ventilation strip according to the invention given - sectional view.
  • This sectional view shows how the small pleated aluminum strip 2 can be lifted off the large pleated aluminum strip 1 .
  • the size of the small pleated aluminum strip 2 is 60 mm and the size of the large pleated aluminum strip 1 is 95 mm.
  • the form-fitting connection of the two aluminum strips 1 and 2 can be seen, which is carried out by pressing, squeezing and stamping.
  • the aluminum strips 1 and 2 are pleated together so that there is a positive connection between the edge strips 7 and 7'.
  • the butyl adhesive strip 5 is on the left and right of the lower side of the large pleated aluminum strip 1 respectively. Any existing protective film on the butyl adhesive strip 5 is used to pull it off shortly before attachment to the roof tile and to connect the butyl adhesive strip 5 firmly to the roof tile. Furthermore, it can be seen that the carrier material 3 has a width of 160 mm and the overall width of the ventilation strip according to the invention is defined as approximately 320 mm. The holes in the small pleated aluminum strip 2, which are randomly arranged over the entire length and width, have a diameter of about 2 mm.
  • FIG 4 Figure 12 shows a plan view from the perspective of the ventilation strip according to the invention.
  • the large pleated aluminum strip 1 and the raised small pleated aluminum strip 2 over the rolled edge 10 can be seen.
  • This rolled edge 10 is firmly connected to the carrier material 3 via the seam with sewing thread 4 .
  • the small pleated aluminum strip 2 is pleated and perforated with appropriate holes. This is now set up and stands out clearly from the large pleated aluminum strip 1. It is essential to the invention that the small pleated aluminum strip 2 can be adjusted over 90 degrees and a connection with the corresponding material can therefore be carried out.
  • the butyl adhesive strip 5 is present here on the outer edge of the respective edge strips 7 and 7 ′ and above the butyl adhesive strip 5 the large pleated aluminum strip 1 and the small pleated aluminum strip 2 are connected in a form-fitting manner. In this case, only the end of the respective edge strip 7 and 7' is executed. It is essential that the large pleated aluminum strip 1 is pleated and firmly pleated and connected to the small pleated aluminum strip 2 in the initial state.
  • the large pleated aluminum strip 1 is given with a material thickness of 0.16 mm x 95 mm with pleating.
  • the small pleated aluminum strip 2 lying on it is available with a material thickness of 0.12 mm ⁇ 60 mm with holes with a diameter of approx. 2 mm with pleating.
  • the carrier material 3 made of PVC or fabric, preferably glass filament fabric, is available with a material thickness of 0.3 mm and can be designed with different hole patterns.
  • the seam with sewing thread 4 is made with a polyester bag sewing thread Nm20/4.
  • the butyl adhesive strip 5 is 20 mm x 2 mm in size.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Lüftungsband zum Belüften eines Firstes oder eines Grates eines Daches mit zumindest einem an die Kontur von profilierten Dacheindeckungsplatten anformbaren und in Längsrichtung des Lüftungsbandes und einem zu diesem parallelen, in Längsrichtung des Lüftungsbandes im wesentlichen starren Abschnitt.
  • Insbesondere im Bereich eines Firstes oder eines Grates entstehen besonders bei stark profilierten Dacheindeckungsplatten freie Öffnungen mit großen Querschnittsflächen. Im Bereich von First oder Grat sind diese Öffnungen zur Lüftung erwünscht, ermöglichen jedoch den Zugang von Kleintieren und Vögeln. Um die erwünschte Lüftung möglichst vollständig zu erhalten, den Zugang von Kleintieren und Vögeln jedoch gleichzeitig zu verhindern, müssen die von den Profilen der Dacheindeckungsplatten gebildeten Öffnungen mit luftdurchlässigem Material verschlossen werden.
  • Aus der DE 83 05 481 U1 ist ein Lüftungsband für den First oder Grat eines mit Dacheindeckungsplatten eingedeckten Daches bekannt. Das Lüftungsband weist einen elastisch biegsamen Trägerstreifen als in Längsrichtung des Lüftungsbandes im wesentlichen starren Abschnitt auf, mit dem das Lüftungsband an einer First- oder Gratbohle befestigbar ist. An mindestens einem Längsrand ist der Trägerstreifen mit einem kammartigen Randteil aus elastisch verformbarem Material versehen, dessen Zähne mit einem die Zahnlücken überbrückenden Randstreifen aus flexiblem Material auseinanderspreizbar verbunden sind, der sich an die Oberseite der Dacheindeckungsplatten anschmiegt.
  • Der kammartige Randteil bildet einen in Längsrichtung des Lüftungsbandes streckbaren Abschnitt.
  • Aus der DE 30 08 167 A1 ist ein Lüftungsband bekannt mit einem in Längsrichtung im Wesentlichen starren streifenförmigen Abschnitt, von dem wenigstens nach einer Seite hin gerichteten dicht nebeneinanderliegende elastische Zungen ragen, die einen in Längsrichtung des Lüftungsbandes streckbaren Abschnitt bilden.
  • In der DE 40 06 864 C1 ist ein Traufenlüftungsprofil beschrieben, das aus einem zwischen den traufseitigen Rändern von Dacheindeckungsplatten der traufseitigen Plattenreihe und der darunter liegenden Dachkonstruktion zu verlegenden, mit Luftdurchtrittsöffnungen versehenen Grundprofil besteht, an dessen Oberseite kammartig abstehende biegsame Finger vorgesehen sind.
  • Beim Anschmiegen der als Zähne, Zungen oder Finger bezeichneten Zinken der kammartig ausgebildeten Randteile der vorstehend beschriebenen Ausführungen entstehen mehrere Millimeter breite Zwischenräume, durch die insbesondere Kleintiere wie Bienen oder Wespen eindringen können. Bei Verlegung eines derartigen Lüftungsbandes an der Traufe mit zum First gerichteten Zinken sind Vögel in der Lage, einzelne Zinken des Kamms beiseite zu biegen und so durch das Gitter zu schlüpfen. In umgekehrter Richtung sperren die Zinken jedoch den Weg. Diesen Nachteil vermeidet die Ausführung gemäß DE 83 05 481 U1 mit Hilfe eines zusätzlich angebrachten Randstreifens aus flexiblem Material, der die Zahnlücken überbrückt. Die Herstellung dieses Lüftungsbandes ist aufwendig, weil der Randstreifen mit jedem der Zähne durch Verschweißen oder Verkleben verbunden werden muss.
  • Weiterhin ist aus der DE 44 04 150 C1 ein Lüftungsband, insbesondere zum Belüften einer Traufe, eines Firstes oder eines Grates eines Daches, mit einem an die Kontur von profilierten Dacheindeckungsplatten anformbaren Abschnitt bekannt. Das Lüftungsband weist einen in Längsrichtung im wesentlichen starren Abschnitt auf. Der anformbare Abschnitt verläuft parallel zu diesem und ist als zumindest in Längsrichtung des Lüftungsbandes streckbarer Abschnitt mit in versetzten Reihen angeordneten im Wesentlichen in Querrichtung verlaufenden Langlöchern oder Schlitzen mit Längsstegen ausgebildet. Ein Lüftungsband für eine Traufe kann Durchtrittsöffnungen für Rinneisen aufweisen. Bei einem Lüftungsband für First oder Grat kann beiderseitig zum starren Abschnitt je ein streckbarer Abschnitt angeordnet sein. Im streckbaren Abschnitt kann das Lüftungsband im Zickzack mit in Längsrichtung verlaufenden Biegelinien gefaltet sein. Zumindest im streckbaren Abschnitt kann eine Abdeckung aus in Längs- und Querrichtung dehnbarem luftdurchlässigem und/oder wasserdichtem Material vorgesehen sein.
  • Die Offenlegungsschrift DE 196 43 591 A1 beschreibt "ein Lüftungselement für Dächer mit einer im First, Walm- oder Gratbereich angeordneten Lüfterkappe, der mindestens ein elastisches Abdichtorgan zugeordnet ist. Das Lüftungselement zeichnet sich dadurch aus, dass das Abdichtorgan als aus elastischem Material bestehendes Mehrlagenelement ausgebildet ist".
  • Die Erfindung aus dem Patent US 7,527,554 B2 bezieht sich auf ein rollbares First-Entlüftungselement für geneigte Dächer, mit einem bandförmigen, luftdurchlässigen Trägermaterial, welches mit Randstreifen aus plastisch verformbarer Folie verbunden ist.
  • Weiterhin ist aus der Europäischen Patentanmeldung EP 2 050 890 A1 ein "Dichtungsband zur Herstellung von Abdichtungen zwischen Bedachung, wie Dachziegeln, und Bauwerksteilen" bekannt. Dieses wird wie folgt beschrieben: "Das leicht verformbare und flexibel einsetzbare Dichtungsband für Anschlüsse im Steildach- und Flachdachbereich zur Herstellung von Abdichtungen zwischen Bedachung, wie Dachziegeln, und Bauwerksteilen, besteht aus einem dünnwandigen, eine geringe Stärke, bevorzugterweise eine Dicke von 0,1 mm bis 0,8 mm, aufweisenden sowie eine quadratische oder rechteckige oder eine andere geometrische Formgebung mit mindestens einem auf den Dachziegeln des Daches liegenden Längskante aufweisenden Formkörper, wie Platte, Blech oder Folie, wobei der ebenflächige Formköper aus einem metallischen Material, wie Kupfer, Zink, Aluminium. Blei auch im Verbund miteinander oder im Verbund mit einer Kunststofffolie, oder aus einem zu Folien oder dünnen Platten strang- oder walzgepressten Bleigrundmaterial, oder aus einer Pb-Sn-Legierung oder aus einem zinnplattierten Bleiblech, besteht, wobei der im Längskantenbereich liegende Dichtungsbandabschnitt mindestens eine in Längskantenrichtung verlaufende Faltung oder Falz für eine Verbesserung des Windliftverhaltens aufweist."
  • Aus der Offenlegungsschrift DE 199 11 961 A1 ist ein "Metall-Dichtungselement mit biegeweichem Mittelteil sowie Herstellungsverfahren" bekannt, welches ein Dichtungselement, insbesondere zur Abdichtung eines Spaltes zwischen einer First- oder Gratlatte und Dacheindeckungsplatten, mit einem Mittelteil und an dessen Längsrand anschließenden plissierten bzw. gewellten Seitenteilen beschreibt, wobei das Mittelteil aus einem flexiblen bzw. biegeweichen, insbesondere elastischen Flachmaterial besteht, an dem die Seitenteile befestigt sind, welche aus einem Metall-Flachmaterial bestehen. Ferner betrifft die Erfindung Herstellungsverfahren für ein solches Dichtungselement.
  • Die Gebrauchsmusterschrift DE 203 13 028 U1 beschreibt eine "Rollbare streifenförmige Materialbahn für eine First- und/oder Gratabdeckung", welche einen zur Auflage auf einem Firstbalken bestimmten zentralen in Längserstreckung der Materialbahn durchgehenden Auflagebereich mit daran beidseitig anschließenden Seitenbereichen und mit an die Seitenbereiche anschließenden gewellten Randbereichen aufweist, wobei auf der Oberseite der Materialbahn auf den gewellten Randbereichen benachbart dem Seitenbereich ein Abdeckstreifen aus einem weichplastisch verformbaren Werkstoff angeordnet ist und der Abdeckstreifen mit dem Randbereich in Längserstreckung der Materialbahn entlang einer dem Seitenbereich zugewandten Verbindungsnaht haftfest verbunden ist und der Abdeckstreifen außerhalb der Verbindungsnaht von dem Randbereich nach oben abbiegbar ist.
  • Eine "Entlüftungsfirstkappe" ist aus der DE 2 256 675 bekannt. Dabei ist eine First- oder Gratabdeckung für mit Dacheindeckungsplatten eingedeckte Dächer gegeben, bestehend aus an der First- oder Gratbohle der Dachkonstruktion befestigten, den oberen Abschluss des Firstes oder Grates bildenden Abdeckkappen, die mit ihren den Dacheindeckungsplatten zugekehrten Längsrändern auf diesen aufliegen und an deren Profil angepasst sind, wobei die der First- oder Gratbohle zugekehrten Längsränder der Entlüftungsfirstkappen einander überlappen.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Dichtungsband für den First oder Grat eines Daches zu finden, wobei das Fernhalten von unerwünschten Einflüssen für die Verbesserung des Daches stattfindet, womit das Lüftungsband Schäden vorbeugt, einen sicheren Schutz vor Umwelteinflüsse bietet sowie das Eindringen von Insekten, Flugschnee, grobem Schmutz und Regen bestens verhindert und eine Durchlüftung des Dichtungsbandes stattfindet.
  • Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass ein Lüftungsband für den First oder Grat eines Daches realisiert wird, wobei ein Trägermaterial mit jeweiligen Randstreifen so ausgeführt ist, dass das Trägermaterial mit seinen Randstreifen so platziert wird, dass der Nachteil des Standes der Technik beseitigt wird und eine Abdichtung des Lüftungsbandes zur Verhinderung der jeweiligen Einflüsse stattfindet.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Patentanspruch 1 realisiert ist.
  • Dabei wurde ein Lüftungsband für den First oder Grat eines Daches, wobei das Lüftungsband aus einem Trägermaterial aus an sich bekannten Materialien und jeweils beidseitig befestigten Randstreifen besteht, so entwickelt,
    • dass die Randstreifen aus zwei übereinander liegenden plissierten Metallstreifen ausgeführt sind, wobei die zwei Metallstreifen mit einer Nahtstelle mit Nähgarn fest mit dem Trägermaterial verbunden sind, und der jeweilige obere plissierte Metallstreifen mit einer Lochung versehen ist und in seiner Breite kürzer als der jeweilige untere plissierte Metallstreifen ist und sich zu einem Winkel von 90 Grad und darüber aufstellen lässt.
  • Es ist ein Trägermaterial mittig gegeben, was einen jeweiligen Randstreifen aufweist. Dabei ist es wichtig, den Schutz zwischen den Dachziegeln und den Firstziegeln auszuführen. Dafür wurde eine technische Lösung gefunden, welche zwei Aluminiumebenen aufweist. Die zweite Aluminiumebene des Randstreifens soll zwischen den Dachziegeln und den Dachfirstziegeln ein Schutz sein, so dass dort kein Eindringen von Festkörpern bzw. Fremdkörpern möglich ist. Dieser Schutz verwehrt auch das Eindringen von Feuchtigkeit, zum Beispiel Spritzwasser sowie auch Schneeverwehungen. Auch die zweite Aluminiumebene des jeweiligen Randstreifens schützt vor dem Eindringen von Insekten, Nagetieren, Vögeln und eventuellem Nestbau.
  • Das Lüftungsband dient zur Hinterlüftung der Dacheindeckung und ist für mittlere und tiefere Profilierungen von Dachsteinen und Ziegelformen geeignet. Die besondere Verbindung von PVC oder Gewebe als Trägermaterial und starken Metallbändern aus Aluminium ist praktisch unangreifbar, alterungsbeständig und bietet sicheren Schutz vor Umwelteinflüssen. Durch ein zweites kleineres, gelochtes Metallband als plissierter Aluminiumstreifen wird das Eindringen von Insekten, Flugschnee, grobem Schmutz und Regen verhindert.
  • Der gelochte kleine plissierte Aluminiumstreifen dient insbesondere dazu, die Durchlüftung innerhalb des Lüftungsbandes für den First oder Grat eines Daches zu gewährleisten, da über die Lochung bzw. über die Löcher des kleinen plissierten Lüftungsstreifens Luft eindringen kann und somit eine Durchlüftung der Installation realisiert wird.
  • Zum absolut sicheren Verbund ist der größere plissierte Aluminiumstreifen und der kleinere plissierte Aluminiumstreifen der Randstreifen der erfinderischen Lösung mit dem Trägermaterial vernäht.
  • Die Plissierung des größeren Aluminiumstreifens mit dem kleineren Aluminiumstreifen dient zur besseren Anpassung der Form bei der Verlegung des Lüftungsbandes für den First oder Grat eines Daches. Dabei ist durch die Plissierung eine bessere Anpassung an die gegebenen Formen möglich, was einen erfindungswesentlichen Vorteil gegenüber dem Stand der Technik darstellt.
  • Die seitlichen Kanten des größeren plissierten Aluminiumstreifens sind umgewalzt, um eine Verletzungsgefahr auszuschließen. Das auf der Unterseite stark klebende Butylband an dem plissierten Aluminiumstreifen dient zur Befestigung der First- und Gratrolle auf allen Dachsteinoberflächen und besitzt eine hervorragende Anfangshaftung und dauerhafte Klebkraft.
  • Der Aufbau der erfinderischen Lösung stellt sich wie folgt dar. Es ist ein Lüftungsband für den First oder Grat eines Daches gegeben, welches ein Trägermaterial aus PVC oder Gewebe ausführt. An diesem Trägermaterial sind jeweilige Randstreifen, bestehend aus dem großen plissierten Aluminiumstreifen und dem kleinen plissierten Aluminiumstreifen, vorhanden. Diese Verbindung der beiden plissierten Aluminiumstreifen wird dauerhaft mit dem Trägermaterial vernäht.
  • Der größere Aluminiumstreifen wird an einer Seite umgewalzt. Der kleine plissierte Aluminiumstreifen wurde gelocht und anschließend mit dem großen Aluminiumstreifen plissiert. Die beiden Aluminiumstreifen werden miteinander plissiert und an den Enden durch eine formschlüssige Art, wie Zusammendrückung, Verstanzung und eine Quetschung, miteinander verbunden und anschließend mit dem Trägermaterial vernäht. Ein Trägermaterial aus PVC oder Gewebe wird dabei verwendet und durch eine Naht mit den jeweiligen Randstreifen aus den plissierten Aluminiumstreifen verbunden. Somit entsteht ein absolut sicherer Verbund der Aluminiumstreifen als jeweiliger Randstreifen und dem Trägermaterial.
  • Ein Butylband wird an der Außenkante der Unterseite an den größeren plissierten Aluminiumstreifen geklebt. Das auf der Unterseite stark klebende Butylband dient zur Befestigung der First- und Gratrolle auf allen Dachsteinoberflächen und besitzt eine hervorragende Anfangshaftung.
  • Das erfindungsgemäße Lüftungsband ist für mittlere und tiefere Profilierungen von Dachsteinen und Ziegelformen geeignet. Die Verbindung zwischen den Dachziegeln und Firstziegeln kann durch den kleineren plissierten Aluminiumstreifen passgenau angeformt werden und somit vor Schlagregen, Wind, Einwehungen, Schneeverwehungen und Schmutz schützen. Des Weiteren schützt diese erfindungsgemäße Lösung auch vor Ungeziefer und anderen tierischen Eindringlingen in dieser Dachebene.
  • Die Verbindung zwischen den Dachziegeln und Firstziegeln kann durch den kleineren plissierten Aluminiumstreifen passgenau angeformt werden und somit den Schutz darstellen, welcher schon beschrieben ist. Das Aufstellen des kleinen plissierten Aluminiumstreifens erfolgt ohne großen Kraftaufwand und kann bis zu einem Winkel von 90 Grad und darüber aufgestellt werden. Durch das Plissieren des gelochten kleinen Aluminiumstreifens wird eine formstabile, sehr gut formbare, dauerhaft schützende Ebene geschaffen.
  • Das erfindungsgemäße Lüftungsband für den First oder Grat eines Daches kann generell mit den vorhandenen Werkzeugen verarbeitet werden. Dabei wird das Lüftungsband auf die First- oder Gratlatten mittig ausgerollt, ausgerichtet, festgetackert oder mit Nägeln befestigt. Nachfolgend wird der Butylklebestreifen entfernt, das große Aluminiumband an die Dacheindeckung angeformt und kontinuierlich fest über den Butylklebestreifen an die Konturen angepasst. Die Butylklebestreifen müssen vollflächig auf den Dachsteinen bzw. Ziegeln verklebt werden. Im Anschluss werden die Dachfirstziegel fachgerecht verlegt. Nach der Verlegung der Dachfirstziegel kann der kleine Aluminiumstreifen an den Dachfirstziegel hochgestellt und angeformt werden.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel mit verschiedenen Figuren dargestellt.
  • Dabei zeigen:
  • Figur 1
    Unteransicht eines Lüftungsbandes,
    Figur 2
    Draufsicht eines Lüftungsbandes,
    Figur 3
    Seitenansicht eines Lüftungsbandes,
    Figur 4
    perspektivische Draufsicht eines Lüftungsbandes,
    Figur 5
    Schemazeichnung eines Lüftungsbandes.
  • Die Figur 1 zeigt die Unterseite des erfindungsgemäßen Lüftungsbandes, wobei ein Trägermaterial 3 - vorzugsweise aus PVC oder Gewebe - mit entsprechenden Öffnungen, wie Schlitze, Löcher oder anderen Öffnungen, gegeben ist, wobei die jeweiligen Randstreifen 7 und 7' bestehend aus dem großen plissierten Aluminiumstreifen 1 und dem darüber liegenden kleinen plissierten Aluminiumstreifen 2, der nicht ersichtlich ist, über einen umgewalzten Rand 10 jeweils links und rechts vorhanden sind.
  • Mit Hilfe des umgewalzten Randes 10, welcher aus dem großen plissierten Aluminiumstreifen 1 und dem kleinen plissierten Aluminiumstreifen 2 als feste Verbindung gegeben ist, wird eine Nahtstelle mit Nähgarn 4 zur festen Verbindung mit dem Trägermaterial 3 hervorgerufen. An den jeweiligen Außenkanten der Randstreifen 7 und 7' des Lüftungsbandes ist ein Butylklebestreifen 5 zur Befestigung vorhanden. Dabei ist der Butylklebestreifen 5 mit einer Breite von 20 mm an der jeweiligen Außenkante unterhalb befestigt. Die Nahtstelle mit Nähgarn 4 ist 12 mm entfernt von der Außenkante des großen plissierten Aluminiumstreifens 1 gegeben. Die Gesamtbreite des Lüftungsbandes beträgt ca. 320 mm.
  • Wichtig ist hierbei, dass durch die Nahtstelle mit Nähgarn 4 eine feste Verbindung des umgewalzten Randes 10 aus dem großen plissierten Aluminiumstreifen 1 und dem darüber liegenden kleinen plissierten Aluminiumstreifen 2 besteht. Der umgewalzte Rand 10 kann durch Zusammendrücken, Quetschen und Verstanzen ausgeführt werden.
  • Die Figur 2 zeigt eine Draufsicht des erfindungsgemäßen Lüftungsbandes. Hierbei ist ersichtlich, dass das Trägermaterial 3 über die Nahtstelle mit Nähgarn 4 mit den Randstreifen 7 und 7' fest verbunden ist. Die Randstreifen 7 und 7' bestehen insbesondere aus einem großen plissierten Aluminiumstreifen 1 und einem darauf liegenden kleinen plissierten Aluminiumstreifen 2, welcher beweglich ist. Dabei ist der kleine plissierte Aluminiumstreifen 2 gelocht. Vor der Plissierung des kleinen Aluminiumstreifens 2 wird dieser mit einer entsprechenden Lochung 11 ausgeführt. Dabei sind beispielsweise die jeweiligen Löcher in dem kleinen plissierten Aluminiumstreifen 2 mit einem Durchmesser von ca. 2 mm gegeben und in verschiedenster Art und Weise angeordnet, ohne hierbei eine Struktur aufzuweisen. Natürlich ist es möglich, auch eine strukturelle Lochung des kleinen plissierten Aluminiumstreifens 2 auszuführen. Hierbei ist es wichtig, dass die Anzahl der Lochungen 11 so ausgeführt ist, dass eine gute Durchlüftung nach Verlegung des Lüftungsbandes 6 realisiert ist. Der kleine plissierte Aluminiumstreifen 2 wird mit dem großen plissierten Aluminiumstreifen 1 miteinander plissiert und liegt somit passgerecht in seiner Position. Durch die miteinander plissierten Aluminiumstreifen, also dem kleinen plissierten Aluminiumstreifen 2 mit dem großen plissierten Aluminiumstreifen 1, ist erstmal eine grundsätzliche Stabilität vor dem Verlegen des Lüftungsbandes 6 gegeben. Werden nun die jeweiligen Verlegungsarbeiten des Lüftungsbandes 6 ausgeführt, ist es durch die Plissierung möglich, den großen plissierten Aluminiumstreifen 1 sowie den kleinen plissierten Aluminiumstreifen 2 voneinander zu trennen und an die jeweiligen Dachgegebenheiten anzupassen. Durch die Plissierung ist eine einfache und unkomplizierte Verlegung an die jeweilige Dachform gegeben.
  • Erfindungswesentlich ist dabei, dass der kleine plissierte Aluminiumstreifen 2 oberhalb des großen plissierten Aluminiumstreifens 1 beweglich bis zu einem Winkel von 90 Grad und darüber angeordnet ist.
  • In der Figur 3 ist eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Lüftungsbandes gegeben - Schnittdarstellung. Bei dieser Schnittdarstellung ist ersichtlich, wie der kleine plissierte Aluminiumstreifen 2 abhebbar von dem großen plissierten Aluminiumstreifen 1 gegeben ist. Das ist jeweils in den Randstreifen 7 und 7' möglich. Des Weiteren ist ersichtlich, dass ein umgewalzter Rand 10 zur festen Verbindung der beiden Aluminiumstreifen 1 und 2 vorhanden und über eine Nahtstelle mit Nähgarn 4 fest mit dem Trägermaterial 3 verbunden ist. Dabei ist die Größe des kleinen plissierten Aluminiumstreifens 2 von 60 mm und die Größe des großen plissierten Aluminiumstreifens 1 von 95 mm gegeben. Es ist die formschlüssige Verbindung der beiden Aluminiumstreifen 1 und 2 ersichtlich, welche durch Zusammendrücken, Quetschen und Verstanzen ausgeführt wird. Die Aluminiumstreifen 1 und 2 werden miteinander plissiert, so dass eine formschlüssige Verbindung der Randstreifen 7 und 7` gegeben ist.
  • Der Butylklebestreifen 5 ist an der jeweiligen unteren Seite des großen plissierten Aluminiumstreifens 1 links und rechts vorhanden. Eine jeweilige vorhandene Schutzfolie auf dem Butylklebestreifen 5 dient dazu, diese kurz vor dem Anbringen auf dem Dachziegel abzuziehen und den Butylklebestreifen 5 fest mit dem Dachziegel zu verbinden. Weiterhin ist ersichtlich, dass das Trägermaterial 3 eine Breite von 160 mm aufweist und die Gesamtbreite des erfindungsgemäßen Lüftungsbandes auf ca. 320 mm definiert ist. Die Löcher in dem kleinen plissierten Aluminiumstreifen 2, welche auf der gesamten Länge und Breite willkürlich angeordnet sind, haben einen Durchmesser von ca. 2 mm.
  • Die Figur 4 zeigt eine Draufsicht aus der Perspektive des erfindungsgemäßen Lüftungsbandes. Dabei sind der große plissierte Aluminiumstreifen 1 und der aufgestellte kleine plissierte Aluminiumstreifen 2 über den umgewalzten Rand 10 ersichtlich. Dieser umgewalzte Rand 10 wird über die Nahtstelle mit Nähgarn 4 mit dem Trägermaterial 3 fest verbunden.
  • Erfindungsgemäß ist der kleine plissierte Aluminiumstreifen 2 plissiert und mit entsprechenden Löchern gelocht. Dieser ist nun aufgestellt und hebt sich deutlich von dem großen plissierten Aluminiumstreifen 1 ab. Erfindungswesentlich ist dabei, dass der kleine plissierte Aluminiumstreifen 2 sich über 90 Grad verstellbar darstellt und somit eine Verbindung mit dem entsprechenden Material ausführbar ist.
  • Aus dieser zeichnerischen Darstellung ist ersichtlich, dass hier am äußeren Rand der jeweiligen Randstreifen 7 und 7' der Butylklebestreifen 5 vorhanden ist und oberhalb des Butylklebestreifens 5 der große plissierte Aluminiumstreifen 1 und formschlüssig der kleine plissierte Aluminiumstreifen 2 plissiert verbunden sind. Dabei ist nur das Ende des jeweiligen Randstreifens 7 und 7' ausgeführt. Wesentlich ist, dass der große plissierte Aluminiumstreifen 1 plissiert und formschlüssig mit dem kleinen plissierten Aluminiumstreifen 2 im Ausgangszustand fest miteinander plissiert und verbunden ist.
  • Aus den Zeichnungen und der erfindungsgemäßen Lösung ergeben sich folgende Abmessungen für das Lüftungsband.
  • Der große plissierte Aluminiumstreifen 1 ist mit einer Materialstärke von 0,16 mm x 95 mm mit Plissierung gegeben.
  • Der darauf liegende kleine plissierte Aluminiumstreifen 2 ist mit einer Materialstärke von 0,12 mm x 60 mm mit Löchern im Durchmesser von ca. 2 mm mit Plissierung vorhanden.
  • Das Trägermaterial 3 aus PVC oder Gewebe, vorzugsweise Glasfilamentgewebe, ist mit einer Materialstärke von 0,3 mm vorhanden und kann mit verschiedenen Lochmustern ausgeführt werden.
  • Die Nahtstelle mit Nähgarn 4 wird mit einem Polyestersacknähzwirn Nm20/4 gefertigt.
  • Der Butylklebestreifen 5 ist in der Größe von 20 mm x 2 mm vorhanden.
  • Bezugszeichen
  • 1
    großer plissierter Aluminiumstreifen
    2
    kleiner plissierter Aluminiumstreifen
    3
    Trägermaterial
    4
    Nahtstelle mit Nähgarn
    5
    Butylklebestreifen
    6
    Lüftungsband
    7
    Randstreifen
    7'
    Randstreifen
    10
    umgewalzter Rand
    11
    Lochung

Claims (1)

  1. Lüftungsband für den First oder Grat eines Daches, wobei das Lüftungsband aus einem Trägermaterial (3) aus an sich bekannten Materialien und jeweils beidseitig befestigten Randstreifen (7, 7') besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Randstreifen (7, 7') aus zwei übereinander liegenden plissierten Metallstreifen (1, 2) ausgeführt sind, wobei die zwei Metallstreifen (1, 2) mit einer Nahtstelle mit Nähgarn (4) fest mit dem Trägermaterial (3) verbunden sind, und der jeweilige obere plissierte Metallstreifen (2) mit einer Lochung (11) versehen ist und in seiner Breite kürzer als der jeweilige untere plissierte Metallstreifen (1) ist und sich zu einem Winkel von 90 Grad und darüber aufstellen lässt.
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