EP3516173A1 - Method for producing a housing of a rotary screw compressor - Google Patents

Method for producing a housing of a rotary screw compressor

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Publication number
EP3516173A1
EP3516173A1 EP17772659.3A EP17772659A EP3516173A1 EP 3516173 A1 EP3516173 A1 EP 3516173A1 EP 17772659 A EP17772659 A EP 17772659A EP 3516173 A1 EP3516173 A1 EP 3516173A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
housing body
housing cover
screw
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17772659.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Gilles Hebrard
Jean-Baptiste Marescot
Jörg MELLAR
Thomas Weinhold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Original Assignee
Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
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Filing date
Publication date
Family has litigation
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Application filed by Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH filed Critical Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Publication of EP3516173A1 publication Critical patent/EP3516173A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/009—Stepped drills
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    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
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    • F04C2240/805—Fastening means, e.g. bolts
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    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2210/00—Working fluid
    • F05B2210/10—Kind or type
    • F05B2210/12—Kind or type gaseous, i.e. compressible
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    • F05B2210/00—Working fluid
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    • F05B2240/60—Shafts

Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacturing a housing of a screw compressor, wherein the housing has at least one housing body and at least one housing cover. Furthermore, the present invention relates to a housing of a screw compressor and a
  • DD 2003 49 AI shows a device for end walls on screw machines with at least two parallel arranged and pairwise intermeshing screw rotors, with a working space consisting of a screw rotors tightly enclosing the shell wall and end walls.
  • DE 37 37 358 A1 discloses a barrel housing for an internally mounted
  • Screw pump and corresponding method of manufacture In a housing body receiving bores of the screw are provided.
  • disk-like pieces of material, which have the receiving bores of the screw, made of wear-resistant materials are used in the housing.
  • the wear-resistant material may be in particular ceramic and according to the
  • the invention also comprises a method for producing this housing, according to which the wear-resistant material pieces are poured into the housing body by means of plastic.
  • DE 40 16 841 A1 discloses a method for manufacturing a barrel housing a screw pump is known. In order to avoid the production-related difficulties arising in the previous production method by drilling and clearing of overlapping bores, the housing is divided in the middle, so that it is possible to move from internal machining to external machining by means of profiling or profile grinding.
  • Screw pumps The manufacturing process has several steps " wherein the housing is made with larger holes than the finished size unprocessed and a smaller mandrel or core is used in each hole. Thereafter, a hardening plastic is introduced into the annular space between the mandrel and the bore wall and the mandrel is pulled out after curing of the plastic.
  • the screw rotors of a screw compressor are at both ends with
  • Rolling bearings mounted in the housing or stored. Basically, it is necessary to form the housing in two parts due to manufacturing and assembly requirements. In order to achieve the centering of the corresponding bearing seats of the screw rotors, the use of dowel pins or centering pins is proposed for this purpose in the rule.
  • housing body and lid are in different
  • the invention is based on the idea of designing the bolt insertion openings in such a way that they are already manufactured with the correct alignment of the bearing seats and the bolt holes with the aid of an alignment tool in the housing of the screw compressor.
  • the basic idea is further that based on the provisionally assembled housing body and housing cover, which are already aligned correctly by means of the alignment tool, the bolt insert opening is then introduced both in the housing body and in the housing cover with a single manufacturing process, so that the bolt insertion opening is already correctly oriented.
  • a greater accuracy is achieved than would be possible in a separate production of the bolt insert openings in the housing body and housing cover, so that in addition a higher accuracy of
  • Housing cover (for example, based on the bearing seats) are chosen coarser, resulting in an additional simplification of the production
  • the introduction of the bearing seats for the at least one screw rotor of the screw compressor in the housing body and in the housing cover is carried out in separate manufacturing operations. On the one hand be by the separate introduction of the bearing seats in the housing cover and
  • the housing body and the housing cover are fastened to one another by means of at least one screw connection.
  • Housing body and housing cover prevented.
  • the centering or alignment is ensured by means of the alignment tool.
  • Alignment tool in the bearing seats in the housing body and in the housing cover the screw is tightened so that during insertion and
  • Housing body can be aligned with each other. For a flawless Alignment of the bearing seats in the housing body and housing cover, it is imperative that the screw is tightened only in the already aligned state of the two components. If the tightening of the screw connection took place before the actual alignment of the housing body and the housing cover, undesirable stresses would arise between the housing cover, the alignment tool and the housing body, which should be avoided in any case. In addition, the usually quite expensive alignment tool can be damaged under these circumstances and thus become unusable for further uses,
  • the alignment tool is cylindrical and stepped, so that it has at least one first bearing insertion section with a first diameter and at least one second bearing insertion section with a second diameter.
  • the screw rotors are supported by circular rolling bearings, so that the cylindrical configuration of the bearing seats within the housing body and the housing cover inevitably results.
  • the shape of the alignment tool should also be cylindrical, thereby resulting in an optimal fit with the respective bearing seats Due to the gradation of the alignment tool and the resulting first and second diameters, its installation can be simplified
  • an axial stop is formed by the gradation, whereby an axially defined positioning of the first bearing insertion portion and the second
  • Lagereinsetzabites is inserted in the bearing seat in the housing cover.
  • the alignment of these bearing seats can be done with high accuracy.
  • Another advantage is that only certain portions, namely, the first and second bearing insertion portions of the alignment tool need to be machined, so that the manufacturing cost of the alignment tool can be reduced.
  • Housing body runs.
  • This embodiment of the common production process of the at least one bolt insert opening allows a very easy access during its production, starting from an outer side of the housing cover, as a result of which complex and, under certain circumstances, difficult to control production steps can be omitted and the production is additionally shortened.
  • Manufacturing process in particular by drilling, is performed.
  • Bolt insert opening associated chipping volume is relatively low, offers in this regard, in particular a drilling method.
  • Other manufacturing methods suitable in this context such as milling, eroding, rubbing or grinding, or combinations thereof may also be used.
  • the machining production method is carried out by means of at least one cutting production tool, in particular a drilling tool, wherein the production tool is rotated and is rotationally symmetrical.
  • a drilling tool wherein the production tool is rotated and is rotationally symmetrical.
  • the drilling tool can be designed as a twist drill, as a boring bar, as a reamer or in any other suitable manner.
  • the drilling tool can also be made of steel, in particular HSS steel, hard metal, steel with a hard metal coating, steel with integrated carbide cutting plates or other suitable materials or
  • Assembly step may be, for example, further processing steps such as milling out further work surfaces, cleaning, deburring or, for example, the
  • Housing cover sits.
  • the dowel pin By means of the dowel pin in the assembled state, the alignment of the housing body and housing cover to each other can be ensured, An additional attachment of housing cover with housing body can be done by means of additional fasteners, such as screws.
  • At least two bolt insertion openings are provided both in the housing cover and in the housing body.
  • Enclosure body can improve the accuracy of the orientation of the housing cover to the housing body.
  • the use of more than two bolt insert openings in the housing body and housing cover, however, can lead to over-determination and difficult assembly, so therefore the use of two
  • the present invention relates to a housing of a
  • Screw compressor obtained by the method described above.
  • the present invention relates to a screw compressor with a housing, which was obtained by the method described above. Further details and advantages of the invention will now be described with reference to one of the drawings.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of an embodiment of a
  • FIG. 2 is a sectional view through the means of the invention
  • Fig. 3 is a sectional view through the means of the invention
  • Fig. 4 is a sectional view through the means of the invention
  • Fig. 1 shows a schematic sectional view of a screw compressor 10 in the shenne of an embodiment of the present invention, the housing 20 is produced by means of a manufacturing method according to the invention.
  • the screw compressor 10 has a mounting flange 12 for the mechanical attachment of the screw compressor 10 to a drive not shown here in detail in the form of an electric motor. Shown, however, is the input shaft 14, via which the torque is transmitted from the electric motor to one of the two screw rotors 16 and 18, namely the screw rotor 16.
  • the screw rotor 18 meshes with the screw rotor 16 and is driven via this.
  • the screw compressor 10 has a housing 20 in which the essential components of the screw compressor 10 are housed.
  • the housing 20 is filled with oil 22.
  • Air inlet side is on the housing 20 of the screw compressor 10 a
  • the inlet nozzle 24 is designed such that an air filter 26 is arranged on it.
  • an air inlet 28 is provided radially on the air inlet pipe 24.
  • a spring-loaded valve core 30 is provided, designed here as an axial seal. This valve insert 30 serves as a check valve.
  • an air supply channel 32 Downstream of the valve insert 30, an air supply channel 32 is provided, which supplies the air to the two screw rotors 16, 18.
  • an air outlet pipe 34 On the output side of the two screw rotors 16, 18, an air outlet pipe 34 is provided with a riser 38. in the region of the end of the riser 38, a temperature sensor 38 is provided, by means of which the oil temperature can be monitored.
  • a holder 40 for an air de-oiling element 42 is provided in the air outlet area.
  • the holder 40 for the air de-oiling element has in the assembled state in the area facing the bottom (as shown in Fig. 1), the air de-oiling element 42.
  • the holder for the air de-oiling element 40 has a
  • the check valve 48 and the minimum pressure valve 50 may also be formed in a common, combined valve,
  • the air outlet 51 is connected to correspondingly known compressed air consumers in the rule.
  • a riser 52 is provided which has the outlet of the holder 40 for the air de-oiling element 42 when passing into the housing 20 a filter and check valve 54.
  • a nozzle 56 Downstream of the filter and check valve 54, a nozzle 56 is provided in a housing bore.
  • the oil return line 58 leads back approximately into the central region of the screw rotor 16 or the screw rotor 18 to supply oil 22 again.
  • a ⁇ tablassschraube 59 is provided within the assembled state of the bottom portion of the housing 20.
  • a corresponding oil drain opening can be opened, via which the oil 22 can be drained.
  • the oil filter 62 is attached in the lower region of the housing 20 and the projection 60 is present, to which the oil filter 62 is attached.
  • the oil 22 is first passed to a thermostatic valve 66.
  • thermostatic valve 66 instead of the thermostatic valve 66, a control and / or
  • a nozzle 72 is provided, which is provided in the housing 20 in connection with the return line 68.
  • the cooler 74 is connected to the projection 60.
  • a safety valve 76 In the upper region of the housing 20 (relative to the mounted state) there is a safety valve 76, via which an excessive pressure in the housing 20 can be reduced.
  • a bypass line 78 which leads to a relief valve 80. Air can be returned to the area of the air inlet 28 via this relief valve 80, which is activated by means of a connection to the air supply 32.
  • a vent valve not shown in detail and also a nozzle (reduction in diameter of the feeding line) may be provided.
  • Housing 20 an oil level sensor 82 may be provided.
  • This oil level sensor 82 may, for example, be an optical sensor and designed and set up so that it can be determined from the sensor signal whether the oil level is above the oil level sensor 82 during operation or if the oil level sensor 82 is free and the oil level has dropped accordingly.
  • an alarm unit can also be provided which outputs or forwards an appropriate error message or warning message to the user of the system.
  • the function of the screw compressor 10 shown in FIG. 1 is as follows:
  • Air is supplied via the air inlet 28 and passes through the check valve 30 to the screw rotors 16, 18, where the air is compressed.
  • the compressed air-oil mixture with a factor between 5 to 16 times
  • the air which still partially carries oil particles, is then guided via the holder 40 into the air de-oiling element 42 and, provided that the corresponding minimum pressure is reached, enters the air outlet line 51.
  • the oil 22 located in the housing 20 is via the oil filter 82 and possibly on the
  • Heat exchanger 74 kept at operating temperature
  • the heat exchanger 74 is not used and is not switched on.
  • Purification in the oil filter 84 is supplied via the line 88 oil of the screw rotor 18 or the screw rotor 18, but also the bearing 72.
  • the screw rotor 16 or the screw rotor 18 is supplied via the return line 52, 58 with ⁇ f 22, here is the purification of the oil 22 in the air de-oiling 42nd
  • Fig. 2 shows a sectional view through the screw compressor 10 according to FIG. 1, the housing 20 according to the invention by means of an inventive
  • the housing 20 consists of a housing body 20a and a housing cover 20b,
  • the housing body 20a has a substantially cup-shaped shape and has an open end 120 and an opposite partially open end 124. Further, the housing body 20 a is a one-piece component of the housing 20 of the screw compressor 10.
  • the two bearing seats 108 are formed substantially as cylindrical through-holes in the partially opened end 124 of the housing body 20a.
  • One of the two bearing seats 108 is formed as a stepped through-hole having a first larger diameter than the first bearing seat portion.
  • the further portion of the smaller diameter through-hole is formed as a first cylindrical transition hole and extends from the first bearing seat portion to an outer surface of the partially opened end 124 of the housing body 20a.
  • the other screw bearing seat 108 is formed as ungestufte through-hole with a substantially uniform uniform diameter.
  • the ungraded through-hole is axially divided into a second bearing seat portion and a second cylindrical transition bore
  • the second cylindrical transition bore extends from the second
  • the open end 120 of the Gehiusekorpus 20 a has a flat surface 128 which is aligned perpendicular to the center axes of the two bearing seats 108.
  • planar surface 126 of the Gehiusekorpus 20 a of the housing cover 20 b is arranged by means of another planar inner surface 128.
  • the Whytiusekorpus 20a and the housing cover 20b have several advantages
  • Screw connections (not shown in Fig. 2) on.
  • the two screw holes 112, 114 are spatially limited in the assembled state of the housing 20 in addition to the pot-like structure of the housing body 20a by the flat inner surface 128 of the housing cover 20b.
  • the planar inner surface 128 of the housing cover 20 b is also aligned substantially perpendicular to the center axes of the bearing seats 108.
  • the two further bearing seats 110 are formed within the housing cover 20b.
  • the two further bearing seats 110 are essentially cylindrical
  • Einsenkbohrungen formed within a flat outer surface 130 of the housing cover 20b.
  • the bearing seats 1 10 are also each connected by a cylindrical transitional bore within the housing cover 20 b with the screw holes 1 12, 114, which is respectively between the bearing seats 1 10 and the screw holes 1 12, 114 is arranged.
  • the bearing seats 110 of the housing cover 20b and the two bearing seats 108 of the housing body 108 are in the assembled state of the housing 20 in
  • two alignment tools 100, 102 are inserted in the bearing seats 108 of the housing body 20a and in the bearing seats 110 of the housing cover 20b in the provisionally assembled state of the housing 20
  • the alignment tools 100, 102 are each cylindrical and stepped.
  • the alignment tools 100, 102 thus each consist of a first elongated cylinder and a second cylinder, which is connected integrally and coaxially by means of an end face with an end face of the first elongated cylinder.
  • the diameter of the second cylinder is also greater than the diameter of the first elongate cylinder ,
  • the alignment tools 100, 102 have in the transition between each of the first elongated cylinder and the second cylinder an axial stop.
  • the alignment tools 100, 102 also each have a first
  • Bearing insertion portion 116 having a first diameter.
  • the alignment tools 100, 102 each have a second one
  • Bearing insertion portion 118 having a second diameter.
  • the first bearing insertion portion 116 is disposed at the free end portion of the first elongated cylinder.
  • the second bearing insertion portion 118 is disposed on the end portion of the second cylinder facing the first elongate cylinder.
  • the two alignment tools 100, 102 extend continuously from the bearing seats 1 10 of the housing cover 20 b through the screw holes 112, 1 14 therethrough to the bearing seats 108.
  • the first bearing insertion portion 1 16 is thus in each case in the bearing seat 108 in
  • Housing body 20a used and the second bearing insertion portion 1 16 is inserted respectively in the bearing seat 110 in the housing cover 20b.
  • two bolt insertion openings 104 are provided in the housing body 20a.
  • the two bolt insertion openings 104 are introduced by means of a drilling tool 122 in an outer peripheral region of the planar surface 126 of the open end 120 of the housing body 20a as Einsenkbohrungen or blind holes.
  • a drilling tool 122 in an outer peripheral region of the planar surface 126 of the open end 120 of the housing body 20a as Einsenkbohrungen or blind holes.
  • two bolt insertion openings 104 are also provided, which are formed as a through hole.
  • the two bolt insertion openings 104 are introduced by means of a drilling tool 122 in an outer peripheral region of the planar inner surface 128 of the housing cover as through holes.
  • Housing cover 20b are aligned by an alignment angle of 180 ° to each other.
  • Bolt insert openings 104 of the housing body 20a and the housing cover 20b to each other are also conceivable.
  • Fig. 3 shows a sectional view through the means of the invention
  • Bolt insert openings 104 have been introduced. According to FIG. 3, in the provisionally assembled state of the housing 20, the two bolt insertion openings 104 introduced both in the housing body 20a and in the housing cover 20b are aligned coaxially with one another,
  • Fig. 4 shows a sectional view through the means of the invention
  • Housing cover 20b each used a fitting pin 106.
  • the two locating pins 106 are both partially inserted in the housing body 20a and partially in the housing cover 20b.
  • the introduction of the bearing seats 108, 110 for the two screw rotors 16, 18 of the screw compressor 10 in the housing body 20a and in the housing cover 20b is performed in separate manufacturing operations. Then, the introduction of the cylindrical transitional bores of the bearing seats 108, 1 10 takes place in the housing body 20a and housing cover! 20b,
  • housing body 20a and housing cover! 20b takes place in a common manufacturing process with the
  • Housing body 20a and housing cover 20b also in a separate
  • Screw rotors 16, 18 of the screw compressor 10 in the housing body 20 a introduced.
  • the introduction of the screw holes 1 12, 1 14 and the bearing seats 108 in the housing body 20 a can also be done in a common manufacturing process.
  • housing body 20a there is a provisional assembly of housing body 20a and
  • housing body 20a During the provisional assembly of housing body 20a and
  • the alignment tools 100, 102 inserted from the outside through each of the bearing seats 1 10 for the screw rotors 16, 18 in the housing cover 20b and through the screw holes 1 12, 1 14 therethrough. Subsequently, alignment tools 100, 102 are inserted into the two bearing seats 108, 110 in the housing body 20a and in the housing cover 20b.
  • the two bolt insertion holes 104 both in the housing body 20a and in the housing cover 20b are drilled out with a common drilling operation and thus produced.
  • Bolt insert openings 104 extend from an outer side of the housing cover 20b axially inwards in the direction of the open end 120 of the housing body 20a facing the housing cover 20b.
  • the common drilling process takes place with an adjustable feed in
  • the drilling tool 122 is first rotated and moved near the outer surface of the housing cover 20b to the position in which the bolt insertion apertures 104 are to be drilled out.
  • the drilling tool 122 is already aligned at the beginning of the common drilling operation perpendicular to the planar inner surface 128 of the housing cover 20b.
  • Production direction drilled in the housing cover 20b as a through hole. After drilling through the housing cover 20b immediately thereafter drilling through the planar surface 126 of the housing body 20a in
  • Housing body has drilled 20a
  • the thus formed bolt insert opening 104 is thus introduced as Einsenkbohrung or blind hole in the housing body.
  • a common termination of the common drilling operation which includes the complete extension of the drilling tool 122 from the housing body 20a and the housing cover 20b opposite to the direction of production.
  • the drilling tool 122 can be rotated.
  • the housing body 20a and the housing cover! 20b fastened together by means of several screw.
  • housing body 20a and housing cover 20b After the provisional assembly of housing body 20a and housing cover 20b they are separated again.
  • housing body 20a and housing cover 20b takes place for at least one further processing or assembly step.
  • Another processing step may be, for example, the machining in the inner regions of the housing body 20a and the housing cover 20b.
  • a further processing step may represent the cleaning or and deburring of the bolt insertion openings 104.
  • Housing interior and functional performance of the screw compressor 10 relevant components and the final assembly of the housing 20 may be.
  • a fitting bolt 106 is then inserted into the bolt insertion openings 104, which in the case of both

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Abstract

The invention relates to a method for producing a housing (20) of a rotary screw compressor (10), the housing (20) comprising at least one housing body (20a) and at least one housing cover (20b), said method comprising the following steps: bearing seats (108, 110) for at least one screw rotor (16, 18) of the rotary screw compressor (10) are provided in the housing body (20a) and in the housing cover (20b); at least one screw borehole (112) for the at least one screw rotor (16, 18) of the rotary screw compressor (10) is provided in the housing body (20a); the housing body (20a) and the housing cover (20b) are temporarily assembled using at least one alignment tool (100, 102) for ensuring the alignement of the screw rotor central axis with the central axes of the bearing seats (108, 110) and the screw borehole (112); and at least one bolt insertion opening (104) is provided in both the housing body (20a) and the housing cover (20b) by means of at least one common production process. The invention also relates to a housing (20) of a rotary screw compressor (10) and to a rotory screw compressor (10).

Description

BESCHREIBUNG  DESCRIPTION
Verfahren zum Herstellen eines Gehäuses eines Schraubenkompressors Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Gehäuses eines Schraubenkompressors, wobei das Gehäuse wenigstens einen Gehäusekorpus und wenigstens einen Gehäusedeckel aufweist. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Gehäuse eines Schraubenkompressors sowie einen The present invention relates to a method of manufacturing a housing of a screw compressor, wherein the housing has at least one housing body and at least one housing cover. Furthermore, the present invention relates to a housing of a screw compressor and a
Schraubenkompressor. Screw compressor.
Derartige Verfahren zum Herstellen von Gehäusen eines Schraubenkompressors bzw. dementsprechend hergestellte Gehäuse von Schraubenkompressoren sind bereits aus dem Stand der Technik bekannt. So zeigt die DD 2003 49 AI eine Vorrichtung für Endwände an Schraubenmaschinen mit mindestens zwei parallel angeordneten und paarweise in einander greifenden Schraubenrotoren, mit einem Arbeitsraum, der aus einer die Schraubenrotoren eng umschließenden Mantelwand und aus Endwänden besteht. Die DE 37 37 358 A1 offenbart ein Laufgehäuse für eine innengelagerte Such methods for producing housings of a screw compressor or correspondingly produced housing of screw compressors are already known from the prior art. Thus, the DD 2003 49 AI shows a device for end walls on screw machines with at least two parallel arranged and pairwise intermeshing screw rotors, with a working space consisting of a screw rotors tightly enclosing the shell wall and end walls. DE 37 37 358 A1 discloses a barrel housing for an internally mounted
Schraubenspindelpumpe und entsprechende Verfahren zur Herstellung. In einem Gehäusekörper sind dabei Aufnahmebohrungen der Schraubenspindel vorgesehen. Hierzu werden ins Gehäuse scheibenartige Materialstücke, die die Aufnahmebohrungen der Schraubenspindel aufweisen, aus verschleißfestem Werkstoffeingesetzt. Der verschleißfeste Werkstoff kann insbesondere Keramik sein und entsprechend der Screw pump and corresponding method of manufacture. In a housing body receiving bores of the screw are provided. For this purpose, disk-like pieces of material, which have the receiving bores of the screw, made of wear-resistant materials are used in the housing. The wear-resistant material may be in particular ceramic and according to the
Auskleidungslänge axial aneinandergereiht angeordnet werden. Die Erfindung umfasst zudem ein Verfahren zur Herstellung dieses Gehäuses, wonach die verschleißfestem Materialstücke mittels Kunststoff in den Gehäusekörper eingegossen werden. Aus der DE 40 16 841 A1 ist ein Verfahren zur Hersteilung eines Laufgehäuses einer Schraubenspindelpumpe bekannt. Um die bei dem bisherigen Herstellungsverfahren mittels Bohren und Räumen von sich überlappenden Bohrungen auttretenden herstellungsbedingten Schwierigkeiten zu vermeiden, wird das Gehäuse mittig geteilt, so dass von einer Innenbearbeitung zu einer Außenbearbeitung mittels Profi [fräsen oder Profilschleifen übergegangen werden kann. Lining length are arranged axially strung together. The invention also comprises a method for producing this housing, according to which the wear-resistant material pieces are poured into the housing body by means of plastic. From DE 40 16 841 A1 discloses a method for manufacturing a barrel housing a screw pump is known. In order to avoid the production-related difficulties arising in the previous production method by drilling and clearing of overlapping bores, the housing is divided in the middle, so that it is possible to move from internal machining to external machining by means of profiling or profile grinding.
Die DE 19 48 589 A1 zeigt ein Verfahren zum Herstellen von Gehäusen für DE 19 48 589 A1 shows a method for producing casings for
Schraubenpumpen. Das Herstellungsverfahren weist dabei mehrere Schritte auf» wobei das Gehäuse mit größeren Bohrungen als dem Fertigmaß unbearbeitet hergestellt wird und je ein kleinerer Dorn oder Kern in Jede Bohrung eingesetzt wird. Danach wird in den Ringraum zwischen Dorn und Bohrungswand ein härtender Kunststoff eingebracht und der Dorn nach dem Aushärten des Kunststoffs herausgezogen. Screw pumps. The manufacturing process has several steps " wherein the housing is made with larger holes than the finished size unprocessed and a smaller mandrel or core is used in each hole. Thereafter, a hardening plastic is introduced into the annular space between the mandrel and the bore wall and the mandrel is pulled out after curing of the plastic.
Die Schraubenrotoren eines Schraubenkompressors sind an beiden Enden mit The screw rotors of a screw compressor are at both ends with
Wälzlagern im Gehäuse befestigt bzw. gelagert. Grundsätzlich ist erforderlich, aufgrund von Fertigungs- und Montageerfordernissen das Gehäuse zweiteilig auszubilden. Um die Zentrierung der entsprechenden Lagersitze der Schraubenrotoren zu erreichen, wird hierzu in der Regel der Einsatz von Passbolzen oder Zentrierstiften vorgeschlagen. Rolling bearings mounted in the housing or stored. Basically, it is necessary to form the housing in two parts due to manufacturing and assembly requirements. In order to achieve the centering of the corresponding bearing seats of the screw rotors, the use of dowel pins or centering pins is proposed for this purpose in the rule.
Darüber hinaus werden Gehäusekorpus und Deckel in unterschiedlichen In addition, housing body and lid are in different
Fertigungsschritten bearbeitet, so dass Fertigungsgenauigkeit und Koaxialität nicht einfach zu erreichen sind. Machining steps processed so that manufacturing accuracy and coaxiality are not easy to achieve.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen eines Gehäuses eines Schraubenkompressors der eingangs genannten Art in vorteilhafter Weise weiterzubilden, insbesondere dahingehend, dass die Fertigung insgesamt vereinfacht und gleichzeitig die Fertigungsgenauigkeit erhöht werden kann. It is therefore an object of the present invention to develop a method for producing a housing of a screw compressor of the type mentioned in an advantageous manner, in particular to the effect that the production can be simplified and at the same time the manufacturing accuracy can be increased.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen eines Gehäuses eines Schraubenkompressors mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Danach ist vorgesehen, dass bei einem Verfahren zum Herstellen eines Gehäuses eines Schraubenkompressors, bei dem das Gehäuse wenigstens einen Gehäusekorpus und wenigstens einen Gehäusedeckel aufweist, wenigstens die folgenden Schritte umfasst sind: - Einbringen von Lagersitzen für wenigstens einen Schraubenrotor des Schraubenkompressors im Gehäusekorpus und im Gehäusedeckel; This object is achieved by a method for producing a housing of a screw compressor with the features of claim 1. Thereafter, it is provided that in a method for producing a housing of a screw compressor, wherein the housing has at least one housing body and at least one housing cover, at least the following steps are included: - Introducing bearing seats for at least one screw rotor of the screw compressor in the housing body and in the housing cover;
- Einbringen von wenigstens einer Schraubenbohrung für den wenigstens einen Schraubenrotor des Schraubenkompressors im Gehäusekorpus;  - Introducing at least one screw hole for the at least one screw rotor of the screw compressor in the housing body;
- Provisorischer Zusammenbau von Gehäusekorpus und Gehäusedecke! unter Verwendung von wenigstens einem' Ausrichtungswerkzeug zur Sicherstellung der Ausrichtung der Schraubenrotormittelachse mit den Mittelachsen der Lagersitze und der Schraubenbohrung; und  - Temporary assembly of housing body and housing cover! using at least one alignment tool to ensure alignment of the screw rotor center axis with the center axes of the bearing seats and the screw hole; and
- Einbringen von wenigstens einer Bolzeneinsatzöffnung in sowohl  - Inserting at least one bolt insertion opening in both
Gehäusekorpus als auch Gehäusedeckel mit wenigstens einem gemeinsamen Housing body and housing cover with at least one common
Fertigungsvorgang. Manufacturing process.
Die Erfindung basiert auf dem Grundgedanken, die Bolzeneinsatzöffnungen derart auszubilden, dass diese bereits unter korrekter Ausrichtung der Lagersitze und der Schraubenbohrungen unter Zuhilfenahme eines Ausrichtungswerkzeugs im Gehäuse des Schraubenkompressors gefertigt werden. Grundidee ist weiter, dass anhand des provisorisch zusammengebauten Gehäusekorpus und Gehäusedeckels, die bereits mittels des Ausrichtungswerkzeugs korrekt zueinander ausgerichtet sind, mit einem einzigen Fertigungsvorgang die Bolzeneinsatzöffnung dann sowohl im Gehäusekorpus als auch im Gehäusedeckel eingebracht wird, so dass die Bolzeneinsatzöffnung bereits korrekt orientiert ist. Hierdurch wird eine größere Genauigkeit erreicht als dies bei einer gesonderten Fertigung der ßolzeneinsatzöffnungen in jeweils Gehäusekorpus und Gehäusedeckel möglich wäre, so dass zudem eine höhere Genauigkeit des The invention is based on the idea of designing the bolt insertion openings in such a way that they are already manufactured with the correct alignment of the bearing seats and the bolt holes with the aid of an alignment tool in the housing of the screw compressor. The basic idea is further that based on the provisionally assembled housing body and housing cover, which are already aligned correctly by means of the alignment tool, the bolt insert opening is then introduced both in the housing body and in the housing cover with a single manufacturing process, so that the bolt insertion opening is already correctly oriented. As a result, a greater accuracy is achieved than would be possible in a separate production of the bolt insert openings in the housing body and housing cover, so that in addition a higher accuracy of
Außendurchmessers des Schraubenrotors, der innerhalb der Schraubenbohrung im Gehäusekorpus vorgesehen ist, realisierbar wird. Zusätzlich kann durch den Outer diameter of the screw rotor, which is provided within the screw hole in the housing body, is feasible. In addition, through the
gemeinsamen Fertigungsvorgang der Bolzeneinsatzöffnungen die Lagetoleranz gemeinsam fluchtender Bolzeneinsatzöffnungspaare in Gehäusekorpus und common manufacturing process of the bolt insert openings, the position tolerance of aligned flush bolt insert opening pairs in housing body and
Gehäusedeckel (z.B. bezogen auf die Lagersitze) gröber gewählt werden, woraus sich eine zusätzliche Vereinfachung der Herstellung ergibt Housing cover (for example, based on the bearing seats) are chosen coarser, resulting in an additional simplification of the production
Im Übrigen kann vorgesehen sein, dass das Einbringen der Lagersitze für den wenigstens einen Schraubenrotor des Schraubenkompressors im Gehäusekorpus und im Gehäusedeckel in getrennten Fertigungsvorgängen durchgeführt wird. Zum Einen werden durch das getrennte Einbringen der Lagersitze in Gehäusedeckel und Incidentally, it can be provided that the introduction of the bearing seats for the at least one screw rotor of the screw compressor in the housing body and in the housing cover is carried out in separate manufacturing operations. On the one hand be by the separate introduction of the bearing seats in the housing cover and
Gehäusekorpus die Gestaltungsmöglichkeiten bezüglich der jeweiligen Anordnung der Lagersitze darin erhöht sowie zum Anderen deren Fertigung vereinfacht. Demzufolge wäre der Fertigungsaufwand für das gemeinsame Einbringen der Lagersitze deutlich höher, da sich z.B. die gemeinsame Aufspannung bzw. Ausrichtung von Housing body the design options with respect to the respective arrangement of the bearing seats increased in it and on the other hand simplifies their production. As a result, the manufacturing cost for joint insertion of the bearing seats would be significantly higher since e.g. the common clamping or alignment of
Gehäusedeckel und Gehäusekorpus bzw. das Fertigungswerkzeug deutlich Housing cover and housing body or the production tool clearly
verkomplizieren würde. would complicate.
Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass im Zusammenhang mit dem provisorischen Zusammenbau von Gehäusekorpus und Gehäusedeckel der Gehäusekorpus und der Gehäusedeckel mittels wenigstens einer Schraubverbindung miteinander befestigt werden. Hierdurch wird ein Verrutschen oder eine Relativbewegung zwischen Furthermore, it can be provided that, in connection with the provisional assembly of housing body and housing cover, the housing body and the housing cover are fastened to one another by means of at least one screw connection. As a result, slipping or relative movement between
Gehäusekorpus und Gehäusedeckel verhindert. Die Zentrierung bzw. Ausrichtung wird mittels des Ausrichtungswerkzeugs sichergestellt. Housing body and housing cover prevented. The centering or alignment is ensured by means of the alignment tool.
Auch vorstellbar ist, dass im Zusammenhang mit dem provisorischen Zusammenbau von Gehäusekorpus und Gehäusedeckel das Ausrichtungswerkzeug von außerhalb durch den Lagersitz für den Schraubenrotor im Gehäusedeckel sowie durch die It is also conceivable that, in connection with the provisional assembly of housing body and housing cover, the alignment tool from outside through the bearing seat for the screw rotor in the housing cover and through the
Schraubenbohrung hindurch eingeschoben und so in die Lagersitze im Gehäusekorpus und im Gehäusedeckel eingesetzt wird. Dadurch wird eine große Variabilität in der gegenseitigen Ausrichtung von Gehäusedeckel und Gehäusekorpus erreicht, da das Ausrichtungswerkzeug durch eine sehr einfache Montage selbst bei bereits lose vormontiertem Gehäusedeckel durch diesen in den Gehäusekorpus eingeschoben und in den entsprechenden Lagersitz darin eingesetzt werden kann. Jedoch können das Ausrichtungswerkzeug sowie der Gehäusedeckel auch zunächst gemeinsam Inserted screw through hole and is inserted into the bearing seats in the housing body and in the housing cover. As a result, a large variability in the mutual alignment of the housing cover and housing body is achieved, since the alignment tool can be inserted through a very simple assembly even with already pre-assembled housing cover through this in the housing body and inserted into the corresponding bearing seat therein. However, the alignment tool and the housing cover also initially together
vormontiert werden und erst anschließend mit dem Gehäusekorpus zusammengefügt und ausgerichtet werden. be pre-assembled and then joined together with the housing body and aligned.
Ferner kann vorgesehen sein, dass erst nach dem Einsetzen des Furthermore, it can be provided that only after the onset of
Ausrichtungswerkzeugs in die Lagersitze im Gehäusekorpus und im Gehäusedeckel die Schraubverbindung festgezogen wird, so dass während dem Einschieben und Alignment tool in the bearing seats in the housing body and in the housing cover the screw is tightened so that during insertion and
Einsetzen des Ausrichtungswerkzeugs die Lagersitze im Gehäusedeckel und im Inserting the alignment tool, the bearing seats in the housing cover and in the
Gehäusekorpus zueinander ausgerichtet werden können. Für eine fehlerfreie Ausrichtung der Lagersitze in Gehäusekorpus und Gehäusedeckel ist es zwingend erforderlich, dass die Schraubverbindung erst im bereits ausgerichteten Zustand der beiden Bauteile festgezogen wird. Würde das Festziehen der Schraubverbindung vor dem eigentlichen Ausrichten von Gehäusekorpus und Gehäusedeckel erfolgen, käme es zu unerwünschten Spannungen zwischen Gehäusedeckel, Ausrichtungswerkzeug und Gehäusekorpus, was in jedem Fall vermieden werden sollte. Zudem kann das üblicherweise recht teure Ausrichtungswerkzeug unter diesen Umständen beschädigt werden und somit für weitere Verwendungen unbrauchbar werden, Housing body can be aligned with each other. For a flawless Alignment of the bearing seats in the housing body and housing cover, it is imperative that the screw is tightened only in the already aligned state of the two components. If the tightening of the screw connection took place before the actual alignment of the housing body and the housing cover, undesirable stresses would arise between the housing cover, the alignment tool and the housing body, which should be avoided in any case. In addition, the usually quite expensive alignment tool can be damaged under these circumstances and thus become unusable for further uses,
Zusätzlich ist denkbar, dass das Ausrichtungswerkzeug zylindrisch und gestuft ausgebildet ist, so dass es wenigstens einen ersten Lagereinsetzabschnitt mit einem ersten Durchmesser und wenigstens einen zweiten Lagereinsetzabschnitt mit einem zweiten Durchmesser aufweist. Üblicherweise werden die Schraubenrotoren durch kreisrunde Wälzlager gelagert, so dass sich daraus die zylindrische Ausgestaltung der Lagersitze innerhalb des Gehäusekorpus und des Gehäusedeckels zwangsläufig ergibt. Um eine optimale Ausrichtung dieser Bauteile zu gewährleisten, sollte deshalb die Form des Ausrichtungswerkzeugs ebenfalls zylindrisch ausgebildet werden, so dass sich dadurch eine optimale Passgenauigkeit mit den jeweiligen Lagersitzen ergibt Aufgrund der Stufung des Ausrichtungswerkzeugs und der sich daraus ergebende erste und zweite Durchmesser kann dessen Montage vereinfacht werden, da es zunächst mittels des ersten, kleineren Durchmessers durch den Lagersitz des Gehäusedeckels in den Gehäusekorpus eingeschoben und entsprechend eingesetzt werden kann, Zusätzlich wird durch die Stufung ein axialer Anschlag ausgebildet, wodurch eine axial definierte Positionierung des ersten Lagereinsetzabschnitts und des zweiten In addition, it is conceivable that the alignment tool is cylindrical and stepped, so that it has at least one first bearing insertion section with a first diameter and at least one second bearing insertion section with a second diameter. Usually, the screw rotors are supported by circular rolling bearings, so that the cylindrical configuration of the bearing seats within the housing body and the housing cover inevitably results. In order to ensure optimum alignment of these components, therefore, the shape of the alignment tool should also be cylindrical, thereby resulting in an optimal fit with the respective bearing seats Due to the gradation of the alignment tool and the resulting first and second diameters, its installation can be simplified In addition, an axial stop is formed by the gradation, whereby an axially defined positioning of the first bearing insertion portion and the second
Lagereinsetzabschnitts in den Lagersitzen gewährleistet wird. Warehouse insertion section is guaranteed in the bearing seats.
Weiterhin ist vorstellbar, dass nach dem Einsetzen des Ausrichtungswerkzeugs dessen erster Lagereinsetzabschnitt im Lagersitz im Gehäusekorpus und der zweite Furthermore, it is conceivable that after the insertion of the alignment tool whose first bearing insertion section in the bearing seat in the housing body and the second
Lagereinsetzabschnitt im Lagersitz im Gehäusedeckel eingesetzt ist. Durch das Lagereinsetzabschnitt is inserted in the bearing seat in the housing cover. By the
Einsetzen des ersten Lagereinsetzabschnitts im Lagersitz innerhalb des Insertion of the first bearing insertion portion in the bearing seat within the
Gehäusekorpus und das Einsetzen des zweiten Lagereinsetzabschnitts im Lagersitz innerhalb des Gehäusedeckels kann die Ausrichtung dieser Lagersitze mit einer hohen Genauigkeit erfolgen. Um die Ausrichtungsgenauigkeit zusätzlich zu erhöhen, können die Form- und/oder Lagetoleranzen des ersten und zweiten Lagereinsetzabschnitts genauer als die restlichen Formstrukturen des Ausrichtungswerkzeugs ausgebildet werden. Ein weiterer Vorteil ist, dass nur bestimmte Abschnitte, nämlich der erste und zweite Lagereinsetzabschnitt des Ausrichtungswerkzeugs bearbeitet werden müssen, so dass sich die Hersteilungskosten des Ausrichtungswerkzeug reduzieren lassen. Housing body and the insertion of the second Lagereinsetzabschnitts in the bearing seat within the housing cover, the alignment of these bearing seats can be done with high accuracy. To further increase alignment accuracy, you can the shape and / or position tolerances of the first and second bearing insertion portions are formed more accurately than the remaining shape structures of the alignment tool. Another advantage is that only certain portions, namely, the first and second bearing insertion portions of the alignment tool need to be machined, so that the manufacturing cost of the alignment tool can be reduced.
Ebenfalls ist denkbar, dass nach dem provisorischen Zusammenbau die It is also conceivable that after the provisional assembly the
Fertigungsrichtung während dem gemeinsamen Fertigungsvorgang der wenigstens einen Bolzeneinsatzöffnung von einer Außenseite des Gehäusedeckels axial nach innen in Richtung des, zum Gehäusedeckel hin gewandten, offenen Endes desProduction direction during the common manufacturing process of the at least one bolt insertion opening from an outer side of the housing cover axially inwardly in the direction of the, to the housing cover facing, open end of the
Gehäusekorpus verläuft. Diese Ausgestaltung des gemeinsamen Fertigungsvorgangs der wenigstens einen ßolzeneinsatzöffnung erlaubt einen sehr einfachen Zugang während ihrer Herstellung ausgehend von einer Außenseite des Gehäusedeckels, wodurch komplexe und unter Umständen schwer beherrschbare Fertigungsschritte entfallen können und sich die Herstellung zusätzlich verkürzt. Housing body runs. This embodiment of the common production process of the at least one bolt insert opening allows a very easy access during its production, starting from an outer side of the housing cover, as a result of which complex and, under certain circumstances, difficult to control production steps can be omitted and the production is additionally shortened.
Außerdem kann vorgesehen sein, dass der gemeinsame Fertigungsvorgang der wenigstens einen Bolzeneinsatzöffnung mittels wenigstens eines spanenden In addition, it can be provided that the common production process of the at least one bolt insert opening by means of at least one cutting
Fertigungsverfahrens, insbesondere mittels Bohrens, durchgeführt wird. Die Manufacturing process, in particular by drilling, is performed. The
Verwendung eines spanenden Fertigungsverfahrens für das Einbringen der wenigstens einen Bolzeneinsatzöffnung bietet sich aufgrund ihrer vielfach bewährten Anwendung sowie der innerhalb vertretbarer Zeiten erreichbaren guten Fertigungsgenauigkeiten hierbei in besonders vorteilhafter Weise an. Da das mit dem Einbringen der Use of a machining production method for the introduction of the at least one bolt insertion opening offers itself in this case in a particularly advantageous manner due to its proven many applications and achievable within reasonable times good manufacturing accuracy. Since that with the introduction of the
Bolzeneinsatzöffnung in Zusammenhang stehende Zerspanungsvolumen relativ gering ist, bietet sich diesbezüglich insbesondere ein Bohrverfahren an. Andere in diesem Kontext geeignete Fertigungsverfahren, wie beispielsweise Fräsen, Erodieren, Reiben oder Schleifen oder Kombinationen davon können ebenfalls Verwendung finden. Bolt insert opening associated chipping volume is relatively low, offers in this regard, in particular a drilling method. Other manufacturing methods suitable in this context, such as milling, eroding, rubbing or grinding, or combinations thereof may also be used.
Zudem ist denkbar, dass das spanende Fertigungsverfahren mittels wenigstens eines spanenden Fertigungswerkzeugs, insbesondere eines Bohrwerkzeugs, durchgeführt wird, wobei das Fertigungswerkzeug rotiert wird und rotationssymmetrisch ausgebildet ist. Um Werkzeugkosten, die Werkzeugvielfalt, sowie Montage- und auch In addition, it is conceivable that the machining production method is carried out by means of at least one cutting production tool, in particular a drilling tool, wherein the production tool is rotated and is rotationally symmetrical. To tool costs, the variety of tools, as well as assembly and also
Aufspannkosten zu senken, ist es besonders vorteilhaft, das spanende Fertigungsverfahren lediglich mittels eines spanenden Fertigungswerkzeugs, insbesondere eines Bohrwerkzeugs, durchzuführen. Das Bohrwerkzeug kann dabei als Spiralbohrer, als Bohrstange, als Reibahle oder in sonstiger geeigneter Weise ausgebildet sein. Das Bohrwerkzeug kann zudem aus Stahl, insbesondere HSS-Stahl, Hartmetall, aus Stahl mit einer Hartmetallbeschichtung, aus Stahl mit integrierten Hartmetallschneidplatten oder sonstigen geeigneten Materialien oder Lowering clamping costs, it is particularly advantageous to the cutting Manufacturing process only by means of a cutting production tool, in particular a drilling tool to perform. The drilling tool can be designed as a twist drill, as a boring bar, as a reamer or in any other suitable manner. The drilling tool can also be made of steel, in particular HSS steel, hard metal, steel with a hard metal coating, steel with integrated carbide cutting plates or other suitable materials or
Materialkombinationen ausgestaltet sein. Be designed material combinations.
Nach dem provisorischen Zusammenbau können Gehäusekorpus und Gehäusedeckel voneinander getrennt werden für wenigstens einen weiteren Bearbeitungs- oderAfter provisional assembly housing body and housing cover can be separated from each other for at least one further processing or
Montageschritt. Dabei kann es sich beispielsweise um weitere Bearbeitungsschritte wie Ausfräsen weiterer Arbeitsflächen, Reinigen, Entgraten bzw. zum Beispiel das Assembly step. This may be, for example, further processing steps such as milling out further work surfaces, cleaning, deburring or, for example, the
Einsetzen der im Gehäuseinneren vorgesehenen Bauteile oder dergleichen handeln. Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass beim Zusammenbau von Gehäusekorpus und Gehäusedeckel in die wenigstens eine Bolzeneinsatzöffnung ein Passbolzen eingesetzt wird, der sowohl teilweise im Gehäusekorpus als auch teilweise im Insert the provided inside the housing components or the like act. In addition, it can be provided that in the assembly of housing body and housing cover in the at least one bolt insertion opening, a fitting bolt is used, both partially in the housing body and partially in the
Gehäusedeckel sitzt. Mittels des Passbolzen kann im zusammengebauten Zustand die Ausrichtung von Gehäusekorpus und Gehäusedeckel zueinander sichergestellt werden, Eine zusätzliche Befestigung von Gehäusedeckel mit Gehäusekorpus kann mittels zusätzlicher Befestigungsmittel, wie Schrauben, erfolgen. Housing cover sits. By means of the dowel pin in the assembled state, the alignment of the housing body and housing cover to each other can be ensured, An additional attachment of housing cover with housing body can be done by means of additional fasteners, such as screws.
Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass wenigstens zwei Bolzeneinsatzöffnungen sowohl im Gehäusedeckel als auch im Gehäusekorpus vorgesehen sind. Durch den Einsatz von zwei Bolzeneinsatzöffnungen sowohl im Gehäusedeckel als auch im Furthermore, it can be provided that at least two bolt insertion openings are provided both in the housing cover and in the housing body. Through the use of two bolt insert openings both in the housing cover and in the
Gehäusekorpus lässt sich die Genauigkeit der Ausrichtung von Gehäusedeckel zum Gehäusekorpus verbessern. Der Einsatz von mehr als je zwei Bolzeneinsatzöffnungen in Gehäusekorpus und Gehäusedeckel kann hingegen zu einer Überbestimmung und zu einer erschwerten Montage führen, so dass daher der Einsatz von je zwei Enclosure body can improve the accuracy of the orientation of the housing cover to the housing body. The use of more than two bolt insert openings in the housing body and housing cover, however, can lead to over-determination and difficult assembly, so therefore the use of two
Bolzeneinsatzöffnungen besonders vorteilhaft ist Bolt insert openings is particularly advantageous
Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung ein Gehäuse eines Moreover, the present invention relates to a housing of a
Schraubenkompressors erhalten durch das vorstehend beschriebene Verfahren. Außerdem betrifft die vorliegende Erfindung einen Schraubenkompressor mit einem Gehäuse, der durch das vorstehend beschriebene Verfahren erhalten wurde, Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sollen nun anhand eines in den Screw compressor obtained by the method described above. In addition, the present invention relates to a screw compressor with a housing, which was obtained by the method described above. Further details and advantages of the invention will now be described with reference to one of the
Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Drawings illustrated embodiment will be explained in more detail.
Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung eines Ausführungsbeispiels eines 1 is a schematic sectional view of an embodiment of a
erfindungsgemäßen Schraubenkompressors, dessen Gehäuse mittels eines erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens hergestellt worden ist; Fig. 2 eine Schnittdarstellung durch das mittels des erfindungsgemäßen  screw compressor according to the invention, whose housing has been produced by means of a manufacturing method according to the invention; Fig. 2 is a sectional view through the means of the invention
Herstellungsverfahrens hergestellte Gehäuse des Schraubenkompressors gemäß Fig. 1 , während die Bolzeneinsatzöffnungen eingebracht werden; Manufacturing manufactured process housing of the screw compressor of Figure 1, while the bolt insertion holes are introduced.
Fig. 3 eine Schnittdarstellung durch das mittels des erfindungsgemäßen Fig. 3 is a sectional view through the means of the invention
Herstellungsverfahrens hergestellte Gehäuse des Schraubenkompressors gemäß Fig. 1 , nachdem die Bolzeneinsatzöffnungen eingebracht worden sind; und  Manufacturing manufactured method housing of the screw compressor of Figure 1, after the bolt insertion holes have been introduced. and
Fig. 4 eine Schnittdarstellung durch das mittels des erfindungsgemäßen Fig. 4 is a sectional view through the means of the invention
Herstellungsverfahrens hergestellte Gehäuse des Schraubenkompressors gemäß Fig. 1 , nach Zusammenbau des Gehäuses.  Produced manufacturing process housing of the screw compressor of FIG. 1, after assembly of the housing.
Fig. 1 zeigt in einer schematischen Schnittdarstellung einen Schraubenkompressor 10 im Sänne eines Ausführungsbeispiels für die vorliegende Erfindung, dessen Gehäuse 20 mittels eines erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens hergestellt wird. Fig. 1 shows a schematic sectional view of a screw compressor 10 in the Sänne of an embodiment of the present invention, the housing 20 is produced by means of a manufacturing method according to the invention.
Der Schraubenkompressor 10 weist einen Befestigungsflansch 12 zur mechanischen Befestigung des Schraubenkompressors 10 an einem hier nicht näher gezeigten Antrieb in Form eines Elektromotors auf. Gezeigt ist jedoch die Eingangswelle 14, über die das Drehmoment vom Elektromotor auf einen der beiden Schraubenrotoren 16 und 18, nämlich den Schraubenrotor 16 übertragen wird. Der Schraubenrotor 18 kämmt mit dem Schraubenrotor 16 und wird über diesen angetrieben. The screw compressor 10 has a mounting flange 12 for the mechanical attachment of the screw compressor 10 to a drive not shown here in detail in the form of an electric motor. Shown, however, is the input shaft 14, via which the torque is transmitted from the electric motor to one of the two screw rotors 16 and 18, namely the screw rotor 16. The screw rotor 18 meshes with the screw rotor 16 and is driven via this.
Der Schraubenkompressor 10 weist ein Gehäuse 20 auf, in dem die wesentlichen Komponenten des Schraubenkompressors 10 untergebracht sind. The screw compressor 10 has a housing 20 in which the essential components of the screw compressor 10 are housed.
Das Gehäuse 20 ist mit Öl 22 befüllt. The housing 20 is filled with oil 22.
Lufteingangsseitig ist am Gehäuse 20 des Schraubenkompressors 10 ein Air inlet side is on the housing 20 of the screw compressor 10 a
Einlassstutzen 24 vorgesehen, Inlet nozzle 24 provided,
Der Einlassstutzen 24 ist dabei derart ausgebildet, dass an ihm ein Luftfilter 26 angeordnet ist. The inlet nozzle 24 is designed such that an air filter 26 is arranged on it.
Außerdem ist radial am Lufteinlassstutzen 24 ein Lufteinlass 28 vorgesehen. In addition, an air inlet 28 is provided radially on the air inlet pipe 24.
Im Bereich zwischen Einlassstutzen 24 und der Stelle, an dem der Einlassstutzen 24 am Gehäuse 20 ansetzt, ist ein federbelasteter Ventileinsatz 30 vorgesehen, hier als Axialdichtung ausgeführt. Dieser Ventileinsatz 30 dient als Rückschlagventil. In the area between inlet port 24 and the point at which the inlet port 24 attaches to the housing 20, a spring-loaded valve core 30 is provided, designed here as an axial seal. This valve insert 30 serves as a check valve.
Stromabwärts des Ventileinsatzes 30 ist ein Luftzuführkanal 32 vorgesehen, der die Luft den beiden Schraubenrotoren 16, 18 zuführt. Ausgangsseitig der beiden Schraubenrotoren 16, 18 ist ein Luftauslassrohr 34 mit einer Steigleitung 38 vorgesehen. im Bereich des Endes der Steigleitung 38 ist ein Temperaturfühler 38 vorgesehen, mittels dessen die öltemperatur überwachbar ist. Downstream of the valve insert 30, an air supply channel 32 is provided, which supplies the air to the two screw rotors 16, 18. On the output side of the two screw rotors 16, 18, an air outlet pipe 34 is provided with a riser 38. in the region of the end of the riser 38, a temperature sensor 38 is provided, by means of which the oil temperature can be monitored.
Weiter vorgesehen ist im Luftauslassbereich ein Halter 40 für ein Luftentölelement 42. Furthermore, a holder 40 for an air de-oiling element 42 is provided in the air outlet area.
Der Halter 40 für das Luftentölelement weist im montierten Zustand im dem Boden zugewandten Bereich (wie auch in Fig. 1 gezeigt) das Luftentölelement 42 auf. The holder 40 for the air de-oiling element has in the assembled state in the area facing the bottom (as shown in Fig. 1), the air de-oiling element 42.
Weiter vorgesehen ist im Inneren des Luftentölelements 42 ein entsprechendes Filtersieb bzw. bekannte Filter- und öiabscheidevorrichtungen 44, die nicht näher im Einzelnen spezifiziert werden. Further provided in the interior of the Luftentölelements 42 is a corresponding filter screen or known filter and öiabscheidevorrichtungen 44, which are not specified in detail.
Im zentralen oberen Bereich, bezogen auf den montierten und betriebsfertigen Zustand (also wie in Fig. 1 gezeigt), weist der Halter für das Luftentölelement 40 eine In the central upper area, relative to the assembled and ready-to-use state (ie as shown in FIG. 1), the holder for the air de-oiling element 40 has a
Luftausgangsöffnung 46 auf, die zu einem Rückschlagventil 48 und einem Air outlet opening 46, leading to a check valve 48 and a
Mindestdruckventil 50 führen. Minimum pressure valve 50 lead.
Das Rückschlagventil 48 und das Mindestdruckventil 50 können auch in einem gemeinsamen, kombinierten Ventil ausgebildet sein, The check valve 48 and the minimum pressure valve 50 may also be formed in a common, combined valve,
Nachfolgend des Rückschlagventils 48 ist der Luftauslass 51 vorgesehen. Following the check valve 48, the air outlet 51 is provided.
Der Luftauslass 51 ist mit entsprechend bekannten Druckluftverbrauchern in der Regel verbunden. The air outlet 51 is connected to correspondingly known compressed air consumers in the rule.
Um das im Luftentölelement 42 befindliche und abgeschiedene Öl 22 wieder in das Gehäuse 20 zurückzuführen, ist eine Steigleitung 52 vorgesehen, die ausgangs des Halters 40 für das Luftentölelement 42 beim Übertritt in das Gehäuse 20 ein Filter- und Rückschlagventil 54 aufweist. In order to return the oil 22 located and separated in the air de-oiling element 42 back into the housing 20, a riser 52 is provided which has the outlet of the holder 40 for the air de-oiling element 42 when passing into the housing 20 a filter and check valve 54.
Stromabwärts des Filter- und Rückschlagventils 54 ist in einer Gehäusebohrung eine Düse 56 vorgesehen. Die Ölrückführleitung 58 führt zurück in etwa den mittleren Bereich des Schraubenrotors 16 oder des Schraubenrotors 18, um diesem wieder Öl 22 zuzuführen. Downstream of the filter and check valve 54, a nozzle 56 is provided in a housing bore. The oil return line 58 leads back approximately into the central region of the screw rotor 16 or the screw rotor 18 to supply oil 22 again.
Innerhalb des im montierten Zustand befindlichen Bodenbereichs des Gehäuses 20 ist eine Ötablassschraube 59 vorgesehen. Within the assembled state of the bottom portion of the housing 20, a Ötablassschraube 59 is provided.
Über die Ötablassschraube 59 kann eine entsprechende Ölablauföffnung geöffnet werden, über die das Öl 22 abgelassen werden kann. Im unteren Bereich des Gehäuses 20 ist auch der Ansatz 60 vorhanden, an dem der ölfilter 62 befestigt wird. Über einen ölfiltereinlasskanal 64, der im Gehäuse 20 angeordnet ist, wird das öl 22 zunächst zu einem Thermostatventil 66 geleitet. About the Ötablassschraube 59, a corresponding oil drain opening can be opened, via which the oil 22 can be drained. In the lower region of the housing 20 and the projection 60 is present, to which the oil filter 62 is attached. Via an oil inlet channel 64, which is arranged in the housing 20, the oil 22 is first passed to a thermostatic valve 66.
Anstelle des Thermostatventils 66 kann eine Steuerungs- und/oder Instead of the thermostatic valve 66, a control and / or
Regeiungseinrichtung vorgesehen sein, mittels derer die Öltemperatur des im Gehäuse 20 befindlichen Öls 22 überwachbar und auf einen Sollwert einstellbar ist. Regeiungseinrichtung be provided, by means of which the oil temperature of the housing 20 located in the oil 22 can be monitored and adjusted to a desired value.
Stromabwärts des Thermostatventils 66 ist sodann der öleinlass des Ölfilters 62, der über eine zentrale Rückführleitung 68 das öl 22 wieder zurück zum Schraubenrotor 18 oder zum Schraubenrotor 16, aber auch zum ölgeschmierten Lager 70 der Welle 14 führt. Downstream of the thermostatic valve 66 is then the oil inlet of the oil filter 62, which leads via a central return line 68, the oil 22 back to the screw rotor 18 or the screw rotor 16, but also to the oil-lubricated bearing 70 of the shaft 14.
Im Bereich des Lagers 70 ist auch eine Düse 72 vorgesehen, die im Gehäuse 20 im Zusammenhang mit der Rückführleitung 68 vorgesehen ist. In the region of the bearing 70, a nozzle 72 is provided, which is provided in the housing 20 in connection with the return line 68.
Der Kühler 74 ist am Ansatz 60 angeschlossen. The cooler 74 is connected to the projection 60.
Im oberen Bereich des Gehäuses 20 (bezogen auf den montierten Zustand) befindet sich ein Sicherheitsventil 76, über das ein zu großer Druck im Gehäuse 20 abgebaut werden kann. In the upper region of the housing 20 (relative to the mounted state) there is a safety valve 76, via which an excessive pressure in the housing 20 can be reduced.
Vor dem Mindestdruckventil 50 befindet sich eine Bypassleitung 78, die zu einem Entlastungsventil 80 führt. Über dieses Entlastungsventil 80, das mittels einer Verbindung mit der Luftzuführung 32 angesteuert wird, kann Luft in den Bereich des Lufteinlasses 28 zurückgeführt werden. In diesem Bereich können ein nicht näher gezeigtes Entlüftungsventil und auch eine Düse (Durchmesserverringerung der zuführenden Leitung) vorgesehen sein. Before the minimum pressure valve 50 is a bypass line 78, which leads to a relief valve 80. Air can be returned to the area of the air inlet 28 via this relief valve 80, which is activated by means of a connection to the air supply 32. In this area, a vent valve not shown in detail and also a nozzle (reduction in diameter of the feeding line) may be provided.
Darüber hinaus kann ungefähr auf Höhe der Leitung 34 in der Außenwand des In addition, approximately at the level of the conduit 34 in the outer wall of the
Gehäuses 20 ein Öllevelsensor 82 vorgesehen sein. Housing 20 an oil level sensor 82 may be provided.
Dieser Öllevelsensor 82 kann beispielsweise ein optischer Sensor sein und derart beschaffen und eingerichtet, dass anhand des Sensorsignals erkannt werden kann, ob der ölstand im Betrieb oberhalb des Öllevelsensors 82 ist oder ob der Öllevelsensor 82 frei liegt und hierdurch der ölstand entsprechend gefallen ist. This oil level sensor 82 may, for example, be an optical sensor and designed and set up so that it can be determined from the sensor signal whether the oil level is above the oil level sensor 82 during operation or if the oil level sensor 82 is free and the oil level has dropped accordingly.
Im Zusammenhang mit dieser Überwachung kann auch eine Alarmeinheit vorgesehen sein, die eine entsprechende Fehlermeldung oder Warnmeldung an den Nutzer des Systems ausgibt bzw. weiterleitet. Die Funktion des in Fig. 1 gezeigten Schraubenkompressors 10 ist dabei wie folgt: In connection with this monitoring, an alarm unit can also be provided which outputs or forwards an appropriate error message or warning message to the user of the system. The function of the screw compressor 10 shown in FIG. 1 is as follows:
Luft wird über den Lufteinlass 28 zugeführt und gelangt über das Rückschlagventil 30 zu den Schraubenrotoren 16, 18, wo die Luft komprimiert wird. Das komprimierte Luft-Öl-Gemisch, das mit einem Faktor zwischen 5- bis 16facherAir is supplied via the air inlet 28 and passes through the check valve 30 to the screw rotors 16, 18, where the air is compressed. The compressed air-oil mixture, with a factor between 5 to 16 times
Komprimierung nach den Schraubenrotoren 16 und 18 durch die Auslassleitung 34 über das Steigrohr 36 aufsteigt, wird direkt auf den Temperaturfühler 38 geblasen. Compression after the screw rotors 16 and 18 rises through the outlet conduit 34 via the riser 36 is blown directly onto the temperature sensor 38.
Die Luft, die noch teilweise ölpartikel trägt, wird sodann über den Halter 40 in das Luftentölelement 42 geführt und gelangt, sofern der entsprechende Mindestdruck erreicht wird, in die Luftauslassleitung 51. Das im Gehäuse 20 befindliche Öl 22 wird über den Ölfilter 82 und ggf. über den The air, which still partially carries oil particles, is then guided via the holder 40 into the air de-oiling element 42 and, provided that the corresponding minimum pressure is reached, enters the air outlet line 51. The oil 22 located in the housing 20 is via the oil filter 82 and possibly on the
Wärmetauscher 74 auf Betriebstemperatur gehalten, Heat exchanger 74 kept at operating temperature,
Sofern keine Kühlung notwendig ist, wird der Wärmetauscher 74 nicht verwendet und ist auch nicht zugeschaltet. If no cooling is necessary, the heat exchanger 74 is not used and is not switched on.
Die entsprechende Zuschaltung erfolgt über das Thermostatventil 68. Nach der The corresponding connection is made via the thermostatic valve 68. After the
Aufreinigung im Ölfilter 84 wird über die Leitung 88 Öl des Schraubenrotors 18 oder des Schraubenrotors 18, aber auch dem Lager 72 zugeführt. Purification in the oil filter 84 is supplied via the line 88 oil of the screw rotor 18 or the screw rotor 18, but also the bearing 72.
Der Schraubenrotor 16 oder der Schraubenrotor 18 wird über die Rückführleitung 52, 58 mit Öf 22 versorgt, hier erfolgt die Aufreinigung des Öls 22 im Luftentölelement 42. The screw rotor 16 or the screw rotor 18 is supplied via the return line 52, 58 with Öf 22, here is the purification of the oil 22 in the air de-oiling 42nd
Über den nicht näher gezeigten Elektromotor, der sein Drehmoment über die Welle 14 auf den Schraubenrotor 16 überträgt, der wiederum mit dem Schraubenrotor 18 kämmt, werden die Schraubenrotoren 16 und 18 des Schraubenkompressors 10 angetrieben. About the electric motor not shown in detail, which transmits its torque via the shaft 14 to the screw rotor 16, which in turn meshes with the screw rotor 18, the screw rotors 16 and 18 of the screw compressor 10 are driven.
Über das nicht näher gezeigte Entlastungsventil 80 wird sichergestellt, dass im Bereich der Zuleitung 32 nicht der hohe Druck, der im Betriebszustand beispielsweise ausgangsseitig der Schraubenrotoren 16, 18 herrscht, eingesperrt werden kann, sondern dass insbesondere beim Anlaufen des Kompressors im Bereich der Zuleitung 32 stets ein niedriger Eingangsdruck, insbesondere Atmosphärendruck, besteht About the relief valve 80 is not shown in detail ensures that in the supply line 32 is not the high pressure prevailing in the operating state, for example, the output side of the screw rotors 16, 18, can be locked, but that in particular at the start of the compressor in the supply line 32 always a low inlet pressure, in particular atmospheric pressure exists
Andernfalls würde mit einem Anlaufen des Kompressors zunächst ein sehr hoher Druck ausgangsseitig der Schraubenrotoren 16 und 18 entstehen, der den Antriebsmotor überlasten würde. Otherwise, a very high pressure on the output side of the screw rotors 16 and 18 would initially arise with a start of the compressor, which would overload the drive motor.
Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung durch den Schraubenkompressor 10 gemäß Fig. 1 , dessen erfindungsgemäßes Gehäuse 20 mittels eines erfindungsgemäßen Fig. 2 shows a sectional view through the screw compressor 10 according to FIG. 1, the housing 20 according to the invention by means of an inventive
Herstellungsverfahrens gefertigt wird. In Fig. 2 ist zudem der gemeinsame Fertigungsvorgang während dem Einbringen der Bolzeneinsatzöffnungen 104 gezeigt. Manufacturing process is manufactured. In Fig. 2 also the common manufacturing process during the insertion of the bolt insertion openings 104 is shown.
Das Gehäuse 20 besteht aus einem Gehäusekorpus 20a und einem Gehäusedeckel 20b, The housing 20 consists of a housing body 20a and a housing cover 20b,
Der Gehäusekorpus 20a ist im Wesentlichen topfförmig ausformt und weist ein offenes Ende 120 sowie ein gegenüberliegendes teilweise geöffnetes Ende 124 auf. Ferner ist der Gehäusekorpus 20a ein einstöckiger Bestandteil des Gehäuses 20 des Schraubenkompressors 10. The housing body 20a has a substantially cup-shaped shape and has an open end 120 and an opposite partially open end 124. Further, the housing body 20 a is a one-piece component of the housing 20 of the screw compressor 10.
Im Inneren des Gehäusekorpus 20a sind zudem zwei Schraubenbohrungen 112, 114 für die beiden Schraubenrotoren 16, 18 eingeformt. In the interior of the housing body 20a, two screw holes 112, 114 for the two screw rotors 16, 18 are also formed.
Innerhalb des teilweise geöffneten Endes 124 des Gehäusekorpus 20a sind zwei Lagersitze 108 ausgebildet. Within the partially open end 124 of the housing body 20a, two bearing seats 108 are formed.
Die zwei Lagersitze 108 sind im Wesentlichen als zylindrische Durchgangsbohrungen im teilweise geöffneten Ende 124 des Gehäusekorpus 20a ausgeformt. The two bearing seats 108 are formed substantially as cylindrical through-holes in the partially opened end 124 of the housing body 20a.
Einer der beiden Lagersitze 108 ist als gestufte Durchgangsbohrung mit einem ersten größeren Durchmesser als erster Lagersitzabschnitt ausgeformt. Der weitere Abschnitt der Durchgangsbohrung mit dem kleineren Durchmesser ist als erste zylindrische Übergangsbohrung ausgeformt und erstreckt sich von dem ersten Lagersitzabschnitt zu einer Außenoberfläche des teilweise geöffneten Endes 124 des Gehäusekorpus 20a. Der andere Schraubenlagersitz 108 ist als ungestufte Durchgangsbohrung mit einem im Wesentlichen durchgängig einheitlichen Durchmessermaß ausgeformt. Die ungestufte Durchgangsbohrung ist in einen zweiten Lagersitzabschnitt und in eine zweite zylindrische Übergangsbohrung axial unterteilt One of the two bearing seats 108 is formed as a stepped through-hole having a first larger diameter than the first bearing seat portion. The further portion of the smaller diameter through-hole is formed as a first cylindrical transition hole and extends from the first bearing seat portion to an outer surface of the partially opened end 124 of the housing body 20a. The other screw bearing seat 108 is formed as ungestufte through-hole with a substantially uniform uniform diameter. The ungraded through-hole is axially divided into a second bearing seat portion and a second cylindrical transition bore
Die zweite zylindrische Übergangsbohrung erstreckt sich von dem zweiten The second cylindrical transition bore extends from the second
Lagersitzabschnitt zu einer Außenoberfläche des teilweise geöffneten Endes 124 des Gehäusekorpus 20a, Bearing seat portion to an outer surface of the partially opened end 124 of the housing body 20 a,
Das offene Ende 120 des Gehiusekorpus 20a weist eine plane Oberfläche 128 auf, die senkrecht zu den Mittelachsen der beiden Lagersitze 108 ausgerichtet ist. The open end 120 of the Gehiusekorpus 20 a has a flat surface 128 which is aligned perpendicular to the center axes of the two bearing seats 108.
Auf der planen Oberfläche 126 des Gehiusekorpus 20a ist der Gehäusedeckel 20b mittels einer weiteren planen Innenoberfläche 128 angeordnet. On the planar surface 126 of the Gehiusekorpus 20 a of the housing cover 20 b is arranged by means of another planar inner surface 128.
Der Gehiusekorpus 20a sowie der Gehäusedeckel 20b weisen mehrere The Gehiusekorpus 20a and the housing cover 20b have several
Schraubverbindungen (nicht in Fig. 2 dargestellt) auf. Screw connections (not shown in Fig. 2) on.
Die zwei Schraubenbohrungen 112, 114 sind im zusammengebauten Zustand des Gehäuses 20 zusätzlich zu der topfartigen Struktur des Gehäusekorpus 20a durch die plane Innenoberfläche 128 des Gehäusedeckels 20b räumlich begrenzt. The two screw holes 112, 114 are spatially limited in the assembled state of the housing 20 in addition to the pot-like structure of the housing body 20a by the flat inner surface 128 of the housing cover 20b.
Die plane Innenoberfläche 128 des Gehäusedeckels 20b ist ebenfalls im Wesentlichen senkrecht zu den Mittelachsen der Lagersitze 108 ausgerichtet. The planar inner surface 128 of the housing cover 20 b is also aligned substantially perpendicular to the center axes of the bearing seats 108.
Innerhalb des Gehäusedeckels 20b sind zwei weitere Lagersitze 110 ausgebildet Die zwei weiteren Lagersitze 1 10 sind im Wesentlichen als zylindrische  Within the housing cover 20b, two further bearing seats 110 are formed. The two further bearing seats 110 are essentially cylindrical
Einsenkbohrungen innerhalb einer planen Außenoberfläche 130 des Gehäusedeckels 20b ausgeformt.  Einsenkbohrungen formed within a flat outer surface 130 of the housing cover 20b.
Die Lagersitze 1 10 sind zudem jeweils durch eine zylindrische Übergangsbohrung innerhalb des Gehäusedeckels 20b mit den Schraubenbohrungen 1 12, 114 verbunden, die jeweils zwischen den Lagersitzen 1 10 und den Schraubenbohrungen 1 12, 114 angeordnet ist. Die Lagersitze 110 des Gehäusedeckels 20b und die beiden Lagersitze 108 des Gehäusekorpus 108 sind im zusammengebauten Zustand des Gehäuses 20 im The bearing seats 1 10 are also each connected by a cylindrical transitional bore within the housing cover 20 b with the screw holes 1 12, 114, which is respectively between the bearing seats 1 10 and the screw holes 1 12, 114 is arranged. The bearing seats 110 of the housing cover 20b and the two bearing seats 108 of the housing body 108 are in the assembled state of the housing 20 in
Wesentlichen koaxial zueinander ausgerichtet. Gemäß Fig. 2 sind im provisorisch zusammengebauten Zustand des Gehäuses 20 zwei Ausrichtungswerkzeuge 100, 102 in den Lagersitzen 108 des Gehäusekorpus 20a sowie in den Lagersitzen 110 des Gehäusedeckels 20b eingesetzt Essentially aligned coaxially with each other. 2, two alignment tools 100, 102 are inserted in the bearing seats 108 of the housing body 20a and in the bearing seats 110 of the housing cover 20b in the provisionally assembled state of the housing 20
Die Ausrichtungswerkzeuge 100, 102 sind jeweils zylindrisch und gestuft ausgebildet. The alignment tools 100, 102 are each cylindrical and stepped.
Die Ausrichtungswerkzeuge 100, 102 bestehen folglich jeweils aus einem ersten länglichen Zylinder und einem zweiten Zylinder, der mittels einer Stirnseite mit einer Stirnseite des ersten länglichen Zylinders einstückig und koaxial verbunden ist, Der Durchmesser des zweiten Zylinders ist ferner größer als der Durchmesser des ersten länglichen Zylinder. The alignment tools 100, 102 thus each consist of a first elongated cylinder and a second cylinder, which is connected integrally and coaxially by means of an end face with an end face of the first elongated cylinder. The diameter of the second cylinder is also greater than the diameter of the first elongate cylinder ,
Die Ausrichtungswerkzeuge 100, 102 weisen im Übergang jeweils zwischen erstem länglichen Zylinder und zweitem Zylinder einen axialen Anschlag auf. The alignment tools 100, 102 have in the transition between each of the first elongated cylinder and the second cylinder an axial stop.
Die Ausrichtungswerkzeuge 100, 102 weisen zudem jeweils einen ersten The alignment tools 100, 102 also each have a first
Lagereinsetzabschnitt 116 mit einem ersten Durchmesser auf. Bearing insertion portion 116 having a first diameter.
Ferner weisen die Ausrichtungswerkzeuge 100, 102 jeweils einen zweiten Furthermore, the alignment tools 100, 102 each have a second one
Lagereinsetzabschnitt 118 mit einem zweiten Durchmesser auf. Bearing insertion portion 118 having a second diameter.
Der erste Lagereinsetzabschnitt 116 ist an dem freien Endabschnitt des ersten länglichen Zylinders angeordnet. Der zweite Lagereinsetzabschnitt 118 wiederum ist an dem dem ersten länglichen Zylinder zugewandten Endabschnitt des zweiten Zylinders angeordnet. Die beiden Ausrichtungswerkzeuge 100, 102 erstrecken sich durchgängig von den Lagersitzen 1 10 des Gehäusedeckels 20b durch die Schraubenbohrungen 112, 1 14 hindurch zu den Lagersitzen 108. Der erste Lagereinsetzabschnitt 1 16 ist folglich jeweils im Lagersitz 108 im The first bearing insertion portion 116 is disposed at the free end portion of the first elongated cylinder. The second bearing insertion portion 118, in turn, is disposed on the end portion of the second cylinder facing the first elongate cylinder. The two alignment tools 100, 102 extend continuously from the bearing seats 1 10 of the housing cover 20 b through the screw holes 112, 1 14 therethrough to the bearing seats 108. The first bearing insertion portion 1 16 is thus in each case in the bearing seat 108 in
Gehäusekorpus 20a eingesetzt und der zweite Lagereinsetzabschnitt 1 16 ist jeweils im Lagersitz 110 im Gehäusedeckel 20b eingesetzt.  Housing body 20a used and the second bearing insertion portion 1 16 is inserted respectively in the bearing seat 110 in the housing cover 20b.
Im Gehäusekorpus 20a sind zwei Bolzeneinsatzöffnungen 104 vorgesehen. In the housing body 20a, two bolt insertion openings 104 are provided.
Die beiden Bolzeneinsatzöffnungen 104 sind mittels eines Bohrwerkzeugs 122 in einem äußeren Umfangsbereich der planen Oberfläche 126 des offenen Endes 120 des Gehäusekorpus 20a als Einsenkbohrungen bzw. Sacklochbohrungen eingebracht. Im Gehäusedeckel 20a sind ebenfalls zwei Bolzeneinsatzöffnungen 104 vorgesehen, die als Durchgangsbohrung ausgebildet sind. The two bolt insertion openings 104 are introduced by means of a drilling tool 122 in an outer peripheral region of the planar surface 126 of the open end 120 of the housing body 20a as Einsenkbohrungen or blind holes. In the housing cover 20a, two bolt insertion openings 104 are also provided, which are formed as a through hole.
Die beiden Bolzeneinsatzöffnungen 104 sind mittels eines Bohrwerkzeugs 122 in einem äußeren Umfangsbereich der planen Innenoberfläche 128 des Gehäusedeckels als Durchgangsbohrungen eingebracht. The two bolt insertion openings 104 are introduced by means of a drilling tool 122 in an outer peripheral region of the planar inner surface 128 of the housing cover as through holes.
Die beiden Bolzeneinsatzöffnungen 104 des Gehäusekorpus 20a sowie des The two bolt insertion openings 104 of the housing body 20a and the
Gehäusedeckels 20b sind um einen Ausrichtungswinkel von 180° zueinander ausrichtbar. Housing cover 20b are aligned by an alignment angle of 180 ° to each other.
Andere geeignete Ausrichtungswinkel oder Ausrichtungsabstände der Other suitable orientation angles or alignment distances are
Bolzeneinsatzöffnungen 104 des Gehäusekorpus 20a sowie des Gehäusedeckels 20b zueinander sind ebenfalls denkbar. Bolt insert openings 104 of the housing body 20a and the housing cover 20b to each other are also conceivable.
Fig. 3 zeigt eine Schnittdarstellung durch das mittels des erfindungsgemäßen Fig. 3 shows a sectional view through the means of the invention
Herstellungsverfahrens hergestellte Gehäuse 20 gemäß Fig. 2, nachdem die Manufacturing manufactured case 20 of FIG. 2, after the
Bolzeneinsatzöffnungen 104 eingebracht worden sind. Gemäß Fig. 3 sind im provisorisch zusammengebauten Zustand des Gehäuses 20 die beiden sowohl im Gehäusekorpus 20a als auch im Gehäusedeckel 20b eingebrachten Bolzeneinsatzöffnungen 104 zueinander koaxial fluchtend ausgerichtet, Bolt insert openings 104 have been introduced. According to FIG. 3, in the provisionally assembled state of the housing 20, the two bolt insertion openings 104 introduced both in the housing body 20a and in the housing cover 20b are aligned coaxially with one another,
Fig. 4 zeigt eine Schnittdarstellung durch das mittels des erfindungsgemäßen Fig. 4 shows a sectional view through the means of the invention
Herstellungsverfahrens hergestellte Gehäuse 20 gemäß Fig. 2» nach dem . Preparation process produced housing 20 of Figure 2 "after
Zusammenbau des Gehäuses 20. Gemäß Fig. 4 sind im zusammenbauten Zustand des Gehäuses 20 in die beiden Bolzeneinsatzöffnungen 104 sowohl von Gehäusekorpus 20a als auch von Assembly of the housing 20. As shown in FIG. 4 are in the assembled state of the housing 20 in the two bolt insertion openings 104 both of the housing body 20 a and of
Gehäusedeckel 20b jeweils ein Passbolzen 106 eingesetzt. Housing cover 20b each used a fitting pin 106.
Die beiden Passbolzen 106 sind sowohl teilweise im Gehäusekorpus 20a als auch teilweise im Gehäusedeckel 20b eingesetzt. The two locating pins 106 are both partially inserted in the housing body 20a and partially in the housing cover 20b.
Zudem sind im zusammengebauten Zustand des Gehäuses 20 alle zum Betrieb des Schraubenkompressors 10 erforderlichen Bauteile, wie z.B. die Schraubenrotoren 16, 18 innerhalb des Gehäuses 20 angeordnet. In addition, in the assembled state of the housing 20, all components required for operation of the screw compressor 10, such as e.g. the screw rotors 16, 18 disposed within the housing 20.
Zum Herstellen des Gehäuses 20 des Schraubenkompressors 10 wird dabei folgendermaßen vorgegangen: Zunächst werden Lagersitze 108, 1 10 für die Schraubenrotoren 16, 18 des To produce the housing 20 of the screw compressor 10 is thereby proceeded as follows: First, bearing seats 108, 1 10 for the screw rotors 16, 18 of the
Schraubenkompressors 10 im Gehäusekorpus 20a und im Gehäusedeckef 20b eingebracht.  Screw compressor 10 in the housing body 20a and the Gehäusedeckef 20b introduced.
Das Einbringen der Lagersitze 108, 1 10 für die beiden Schraubenrotoren 16, 18 des Schraubenkompressors 10 im Gehäusekorpus 20a und im Gehäusedeckel 20b wird allerdings in separaten Fertigungsvorgängen durchgeführt. Sodann erfolgt das Einbringen der zylindrischen Übergangsbohrungen der Lagersitze 108, 1 10 in Gehäusekorpus 20a und Gehäusedecke! 20b, However, the introduction of the bearing seats 108, 110 for the two screw rotors 16, 18 of the screw compressor 10 in the housing body 20a and in the housing cover 20b is performed in separate manufacturing operations. Then, the introduction of the cylindrical transitional bores of the bearing seats 108, 1 10 takes place in the housing body 20a and housing cover! 20b,
Das Einbringen der zylindrischen Übergangsbohrungen in Gehäusekorpus 20a und Gehäusedecke! 20b erfolgt in einem gemeinsamen Fertigungsvorgang mit den The introduction of the cylindrical transition holes in housing body 20a and housing cover! 20b takes place in a common manufacturing process with the
Lagersitzen 108, 1 10.  Bearing seats 108, 1 10.
Allerdings kann das Einbringen der zylindrischen Obergangsbohrungen in However, the introduction of the cylindrical transition holes in
Gehäusekorpus 20a und Gehäusedeckel 20b auch in einem separaten Housing body 20a and housing cover 20b also in a separate
Fertigungsvorgang zu dem der Lagersitze 108, 1 10 erfolgen. Manufacturing process to which the bearing seats 108, 1 10 done.
Im nächsten Schritt werden die beiden Schraubenbohrungen 112, 114 für die In the next step, the two screw holes 112, 114 for the
Schraubenrotoren 16, 18 des Schraubenkompressors 10 im Gehäusekorpus 20a eingebracht. Screw rotors 16, 18 of the screw compressor 10 in the housing body 20 a introduced.
Jedoch kann das Einbringen der Schraubenbohrungen 1 12, 1 14 sowie der Lagersitze 108 im Gehäusekorpus 20a auch in einem gemeinsamen Fertigungsvorgang erfolgen. However, the introduction of the screw holes 1 12, 1 14 and the bearing seats 108 in the housing body 20 a can also be done in a common manufacturing process.
Das Einbringen der beiden Schraubenbohrungen 1 12, 1 14 für die Schraubenrotoren 16, 18 des Schraubenkompressors 10 im Gehäusekorpus 20a wird durch einen The introduction of the two screw holes 1 12, 1 14 for the screw rotors 16, 18 of the screw compressor 10 in the housing body 20 a is by a
Fräsvorgang durchgeführt. Milling process performed.
Sodann erfolgt ein provisorischer Zusammenbau von Gehäusekorpus 20a und Then there is a provisional assembly of housing body 20a and
Gehäusedeckel 20b unter Verwendung der Ausrichtungswerkzeuge 100, 102 zur Sicherstellung der Ausrichtung der Schraubenrotormittelachsen mit den Mittelachsen der Lagersitze 108, 1 10 und der Schraubenbohrungen 1 12, 1 14. Housing cover 20 b using the alignment tools 100, 102 to ensure the alignment of the screw rotor center axes with the center axes of the bearing seats 108, 1 10 and the screw holes 1 12, 1 14th
Während des provisorischen Zusammenbaus von Gehäusekorpus 20a und During the provisional assembly of housing body 20a and
Gehäusedeckel 20b werden die Ausrichtungswerkzeuge 100, 102 von außerhalb jeweils durch die Lagersitze 1 10 für die Schraubenrotoren 16, 18 im Gehäusedeckel 20b sowie durch die Schraubenbohrungen 1 12, 1 14 hindurch eingeschoben. Anschließend werden Ausrichtungswerkzeuge 100, 102 in die beiden Lagersitze 108, 1 10 in Gehäusekorpus 20a und in Gehäusedeckel 20b eingesetzt. Housing cover 20b, the alignment tools 100, 102 inserted from the outside through each of the bearing seats 1 10 for the screw rotors 16, 18 in the housing cover 20b and through the screw holes 1 12, 1 14 therethrough. Subsequently, alignment tools 100, 102 are inserted into the two bearing seats 108, 110 in the housing body 20a and in the housing cover 20b.
Nach dem Einsetzen der Ausrichtungswerkzeuge 100, 102 in die beiden Lagersitze 108, 1 10 in Gehäusekorpus 20a und in Gehäusedeckel 20b erst werden die mehreren Schraubverbindungen festgezogen. After inserting the alignment tools 100, 102 into the two bearing seats 108, 110 in the housing body 20a and in the housing cover 20b, the several screw connections are tightened.
Dadurch wird gewährleistet, dass während dem Einschieben und Einsetzen der Ausrichtungswerkzeuge 100, 102 die beiden Lagersitze 108, 1 10 im Gehäusedeckel 20b und im Gehäusekorpus 20a zueinander ausgerichtet werden können. This ensures that during the insertion and insertion of the alignment tools 100, 102, the two bearing seats 108, 1 10 in the housing cover 20b and in the housing body 20a can be aligned with each other.
Sodann werden die beiden Bolzeneinsatzöffnungen 104 sowohl im Gehäusekorpus 20a als auch im Gehäusedeckel 20b mit einem gemeinsamen Bohrvorgang ausgebohrt und damit hergestellt. Then, the two bolt insertion holes 104 both in the housing body 20a and in the housing cover 20b are drilled out with a common drilling operation and thus produced.
Die Fertigungsrichtung während dem gemeinsamen Bohrvorgang der beiden The manufacturing direction during the joint drilling of the two
Bolzeneinsatzöffnungen 104 verläuft von einer Außenseite des Gehäusedeckels 20b axial nach innen in Richtung des, zum Gehäusedeckel 20b hin gewandten, offenen Endes 120 des Gehäusekorpus 20a. Der gemeinsame Bohrvorgang erfolgt mit einem einstellbaren Vorschub in  Bolt insert openings 104 extend from an outer side of the housing cover 20b axially inwards in the direction of the open end 120 of the housing body 20a facing the housing cover 20b. The common drilling process takes place with an adjustable feed in
Fertigungshchtung. Fertigungshchtung.
Zu Beginn des gemeinsamen Bohrvorgangs wird das Bohrwerkzeug 122 zunächst in Drehung versetzt und in die Nähe der Außenoberfläche des Gehäusedeckels 20b an die Position bewegt, in welcher die Bolzeneinsatzöffnungen 104 ausgebohrt werden sollen. At the beginning of the common drilling operation, the drilling tool 122 is first rotated and moved near the outer surface of the housing cover 20b to the position in which the bolt insertion apertures 104 are to be drilled out.
Das Bohrwerkzeug 122 ist bereits zu Beginn des gemeinsamen Bohrvorgangs senkrecht zur planen Innenoberfläche 128 des Gehäusedeckels 20b ausgerichtet. The drilling tool 122 is already aligned at the beginning of the common drilling operation perpendicular to the planar inner surface 128 of the housing cover 20b.
Sodann wird die Bolzeneinsatzöffnung 104 mittels des Bohrwerkzeugs 122 in Then, the bolt insertion opening 104 by means of the drilling tool 122 in
Fertigungsrichtung in den Gehäusedeckel 20b als Durchgangsbohrung gebohrt. Nach dem Durchbohren des Gehäusedeckels 20b erfolgt unmittelbar im Anschluss daran das Durchbohren der planen Oberfläche 126 des Gehäusekorpus 20a in Production direction drilled in the housing cover 20b as a through hole. After drilling through the housing cover 20b immediately thereafter drilling through the planar surface 126 of the housing body 20a in
Fertigungsrichtung bis das Bohrwerkzeug 122 eine vorgegebene Tiefe in den  Manufacturing direction until the drilling tool 122 a predetermined depth in the
Gehäusekorpus 20a eingebohrt hat, Housing body has drilled 20a,
Die derart ausgebildete Bolzeneinsatzöffnung 104 wird somit als Einsenkbohrung bzw. Sacklochbohrung in den Gehäusekorpus eingebracht. The thus formed bolt insert opening 104 is thus introduced as Einsenkbohrung or blind hole in the housing body.
Abschließend erfolgt ein gemeinsames Beenden des gemeinsamen Bohrvorgangs, was das komplette Ausfahren des Bohrwerkzeugs 122 aus dem Gehäusekorpus 20a und dem Gehäusedeckel 20b entgegen der Fertigungsrichtung beinhaltet. Finally, a common termination of the common drilling operation, which includes the complete extension of the drilling tool 122 from the housing body 20a and the housing cover 20b opposite to the direction of production.
Während des kompletten Ausfahrens kann das Bohrwerkzeug 122 rotiert werden. Im Zusammenhang mit dem provisorischen Zusammenbau von Gehäusekorpus 20a und Gehäusedeckel 20b werden der Gehäusekorpus 20a und der Gehäusedecke! 20b mittels mehrerer Schraubverbindungen miteinander befestigt. During the complete extension, the drilling tool 122 can be rotated. In connection with the provisional assembly of housing body 20a and housing cover 20b, the housing body 20a and the housing cover! 20b fastened together by means of several screw.
Nach dem provisorischen Zusammenbau von Gehäusekorpus 20a und Gehäusedeckel 20b werden diese wieder voneinander getrennt. After the provisional assembly of housing body 20a and housing cover 20b they are separated again.
Die Trennung von Gehäusekorpus 20a und Gehäusedeckel 20b erfolgt für wenigstens einen weiteren Bearbeitungs- oder Montageschritt. Ein weiterer Bearbeitungsschritt kann beispielsweise die spanende Bearbeitung in den Innenbereichen des Gehäusekorpus 20a bzw. des Gehäusedeckels 20b sein. The separation of housing body 20a and housing cover 20b takes place for at least one further processing or assembly step. Another processing step may be, for example, the machining in the inner regions of the housing body 20a and the housing cover 20b.
Außerdem kann ein weiterer Bearbeitungsschritt die Reinigung oder und das Entgraten der Bolzeneinsatzöffnungen 104 darstellen. In addition, a further processing step may represent the cleaning or and deburring of the bolt insertion openings 104.
Weitere Montageschritte können zum Beispiel das Einsetzen aller sich im Further assembly steps can be for example the insertion of all in the
Gehäuseinneren und zur Funktionserfüllung des Schraubenkompressors 10 relevanten Bauteile sowie der abschließende Zusammenbau des Gehäuses 20 sein. Beim Zusammenbau von Gehäusekorpus 20a und Gehäusedeckel 20b wird sodann in die Bolzeneinsatzöffnungen 104 jeweils ein Passbolzen 106 eingesetzt, der sowohl imHousing interior and functional performance of the screw compressor 10 relevant components and the final assembly of the housing 20 may be. When assembling the housing body 20a and the housing cover 20b, a fitting bolt 106 is then inserted into the bolt insertion openings 104, which in the case of both
Gehäusekorpus 20a als auch im Gehäusedeckel 20b sitzt. Housing body 20a and in the housing cover 20b sits.
Dies dient dazu, die Positionierung von Gehäusedeckel 20b relativ zum Gehäusekorpus 20a entsprechend abzusichern und festzulegen. This serves to secure and fix the positioning of the housing cover 20b relative to the housing body 20a.
Die eigentliche kraftschlüssige Befestigung kann beispielsweise über The actual frictional attachment, for example, over
Schraubverbindungen erfolgen. Screw connections take place.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zum Herstellen eines Gehäuses (20) eines Schraubenkompressors (10), wobei das Gehäuse (20) wenigstens einen Gehäusekorpus (20a) und wenigstens einen Gehäusedecke! (20b) aufweist, umfassend die folgenden Schritte; 1. A method for producing a housing (20) of a screw compressor (10), wherein the housing (20) at least one housing body (20 a) and at least one housing cover! (20b), comprising the following steps;
- Einbringen von Lagersitzen (108, 110) für wenigstens einen Schraubenrotor (18, 18) des Schraubenkompressors (10) im Gehäusekorpus (20a) und im Inserting bearing seats (108, 110) for at least one screw rotor (18, 18) of the screw compressor (10) in the housing body (20a) and in the
Gehäusedeckel (20b);  Housing cover (20b);
- Einbringen von wenigstens einer Schraubenbohrung (112, 114) für den  - Inserting at least one screw hole (112, 114) for the
wenigstens einen Schraubenrotor (16, 18) des Schraubenkompressors (10) im Gehäusekorpus (20a);  at least one screw rotor (16, 18) of the screw compressor (10) in the housing body (20a);
- Provisorischer Zusammenbau von Gehäusekorpus (20a) und Gehäusedeckel (20b) unter Verwendung von wenigstens einem Ausrichtungswerkzeug (100, 102) zur Sicherstellung der Ausrichtung der Schraubenrotormittelachse mit den - Provisional assembly of housing body (20 a) and housing cover (20 b) using at least one alignment tool (100, 102) for ensuring the alignment of the screw rotor center axis with the
Mittelachsen der Lagersitze (108, 1 10) und der Schraubenbohrung (112, 114); und Central axes of the bearing seats (108, 110) and the screw hole (112, 114); and
- Einbringen von wenigstens einer Bolzeneinsatzöffnung (104) in sowohl  - Inserting at least one bolt insertion opening (104) in both
Gehäusekorpus (20a) als auch Gehäusedeckel (20b) mit wenigstens einem gemeinsamen Fertigungsvorgang.  Housing body (20a) and housing cover (20b) with at least one common manufacturing process.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , 2. The method according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
das Einbringen der Lagersitze (108, 1 10) für den wenigstens einen Schraubenrotor (18, 18) des Schraubenkompressors (10) im Gehäusekorpus (20a) und im Gehäusedeckel (20b) in getrennten Fertigungsvorgängen durchgeführt wird. the introduction of the bearing seats (108, 1 10) for the at least one screw rotor (18, 18) of the screw compressor (10) in the housing body (20 a) and in the housing cover (20 b) is carried out in separate manufacturing operations.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, 3. The method according to claim 1 or claim 2,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
im Zusammenhang mit dem provisorischen Zusammenbau von Gehäusekorpus (20a) und Gehäusedeckel (20b) der Gehäusekorpus (20a) und der Gehäusedeckel (20b) mittels wenigstens einer Schraubverbindung miteinander befestigt werden. in connection with the provisional assembly of housing body (20a) and housing cover (20b) of the housing body (20a) and the housing cover (20b) are fastened together by means of at least one screw connection.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 4. The method according to any one of claims 1 to 3,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
im Zusammenhang mit dem provisorischen Zusammenbau von Gehäusekorpus (20a) und Gehäusedeckei (20b) das Ausrichtungswerkzeug (100, 102) von außerhalb durch den Lagersitz (1 10) für den Schraubenrotor (16, 18) im Gehäusedeckel (20b) sowie durch die Schraubenbohrung (1 12, 1 14) hindurch eingeschoben und so in die in connection with the provisional assembly of housing body (20a) and housing cover (20b) the alignment tool (100, 102) from outside through the bearing seat (1 10) for the screw rotor (16, 18) in the housing cover (20b) and through the screw hole ( 1 12, 1 14) pushed through and so in the
Lagersitze (108, 1 10) im Gehäusekorpus (20a) und im Gehäusedeckel (20b) eingesetzt wird. Bearing seats (108, 1 10) in the housing body (20a) and in the housing cover (20b) is used.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 5. The method according to any one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
erst nach dem Einsetzen des Ausrichtungswerkzeugs (100, 102) in die Lagersitze (108, 1 10) im Gehäusekorpus (20a) und im Gehäusedeckel (20b) die Schraubverbindung festgezogen wird, so dass während dem Einschieben und Einsetzen des only after the insertion of the alignment tool (100, 102) in the bearing seats (108, 1 10) in the housing body (20a) and in the housing cover (20b), the screw is tightened, so that during insertion and insertion of the
Ausrichtungswerkzeugs (100, 102) die Lagersitze (108, 1 10) im Gehäusedeckel (20b) und im Gehäusekorpus (20a) zueinander ausgerichtet werden können. Alignment tool (100, 102), the bearing seats (108, 1 10) in the housing cover (20b) and in the housing body (20a) can be aligned with each other.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 6. The method according to any one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
das Ausrichtungswerkzeug (100, 102) zylindrisch und gestuft ausgebildet ist, so dass es wenigstens einen ersten Lagereinsetzabschnitt (1 16) mit einem ersten Durchmesser und wenigstens einen zweiten Lagereinsetzabschnitt (1 18) mit einem zweiten the alignment tool (100, 102) is cylindrical and stepped so as to have at least a first bearing insertion portion (16) having a first diameter and at least one second bearing insertion portion (118) having a second
Durchmesser aufweist. Diameter.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 7. The method according to any one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
nach dem Einsetzen des Ausrichtungswerkzeugs (100, 102) dessen erster after insertion of the alignment tool (100, 102) the first
Lagereinsetzabschnitt (1 16) im Lagersitz (108) im Gehäusekorpus (20a) und der zweite Lagereinsetzabschnitt (116) im Lagersitz (1 10) im Gehäusedeckel (20b) eingesetzt ist. Bearing insertion portion (1 16) in the bearing seat (108) in the housing body (20a) and the second bearing insertion portion (116) in the bearing seat (1 10) in the housing cover (20b) is inserted.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 8. The method according to any one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass nach dem provisorischen Zusammenbau die Fertigungsrichtung während dem gemeinsamen Fertigungsvorgang der wenigstens einen Bolzeneinsatzöffnung (104) von einer Außenseite des Gehäusedeckels (20b) axial nach innen in Richtung des, zum Gehäusedeckel (20b) hin gewandten, offenen Endes 120 des Gehäusekorpus (20a) verläuft. characterized in that after the provisional assembly, the production direction during the common manufacturing process of the at least one bolt insert opening (104) from an outer side of the housing cover (20b) axially inwardly in the direction of, to the housing cover (20b) facing open end 120 of the housing body (20a) extends.
9. Verfahren nach Anspruch 8, 9. The method according to claim 8,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
der gemeinsame Fertigungsvorgang der wenigstens einen Bolzeneinsatzöffnung (104) mittels wenigstens eines spanenden Fertigungsverfahrens, insbesondere mittels Bohrens, durchgeführt wird. the common production process of the at least one bolt insert opening (104) is carried out by means of at least one machining production method, in particular by means of drilling.
10. Verfahren nach Anspruch 9, 10. The method according to claim 9,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
das spanende Fertigungsverfahren mittels wenigstens eines spanenden the machining process by means of at least one cutting
Fertigungswerkzeugs (122), insbesondere eines Bohrwerkzeugs (122), durchgeführt wird, wobei das Fertigungswerkzeug (122) rotiert wird und rotationssymmetrisch ausgebildet ist.  Production tool (122), in particular a drilling tool (122) is performed, wherein the production tool (122) is rotated and is rotationally symmetrical.
1 1. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 1 1. A method according to any one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
nach dem provisorischen Zusammenbau Gehäusekorpus (20a) und Gehäusedeckel (20b) voneinander getrennt werden für wenigstens einen weiteren Bearbeitungs- oder Montageschritt. after the provisional assembly housing body (20a) and housing cover (20b) are separated from each other for at least one further processing or assembly step.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 12. The method according to any one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
beim Zusammenbau von Gehäusekorpus (20a) und Gehäusedeckel (20b) in die wenigstens eine Bolzeneinsatzöffnung (104) ein Passbolzen (106) eingesetzt wird, der sowohl teilweise im Gehäusekorpus (20a) als auch teilweise im Gehäusedeckel (20b) sitzt. when assembling the housing body (20a) and housing cover (20b) in the at least one bolt insertion opening (104) a fitting bolt (106) is inserted, which sits both partially in the housing body (20a) and partially in the housing cover (20b).
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass 13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that
wenigstens zwei Bolzeneinsatzöffnungen (104) sowohl im Gehäusedeckel (20b) als auch im Gehäusekorpus (20a) vorgesehen sind, at least two bolt insertion openings (104) are provided both in the housing cover (20b) and in the housing body (20a),
14. Gehäuse (20) eines Schraubenkompressors (10), erhalten durch ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13. 14. Housing (20) of a screw compressor (10), obtained by a method according to one of claims 1 to 13.
15. Schraubenkompressor (10) mit wenigstens einem Gehäuse (20) gemäß Anspruch 14. 15. Screw compressor (10) with at least one housing (20) according to claim 14.
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