Claims (1)
Vorrichtung für Endwände an Schraubmaschinen mit innerer Verdichtung mit mindestens zwei parallel angeordneten und paarweise ineinandergreifenden Schraubenrotoren mit einem Arbeitsraum, der aus einer die Schraubenrotoren eng umschließenden Mantelwand und aus Endwänden besteht, wobei ein Teil der Hochdruckendwand durch Steuerscheiben gebildet wird und sich die Schraubenrotoren mit axialen wellenförmigen Ansätzen innerhalb der Endwände in Lagerinnenräume erstrecken und dort zur Auf nähme der auftretenden radialen und axialen Kräfte in Spur- und Stützlagern gelagert sind, gekennzeichnet dadurch, daß der Lagerinnenraum der Hochdruckendwand vom Arbeitsraum der Schraubenrotoren durch Steuerscheiben getrennt ist, und sich die Stützlager und/oder Spurlager auf den Steuerscheiben abstützen.Device for end walls on screwers with internal compression with at least two parallel and intermeshing screw rotors with a working space consisting of a screw rotors tightly enclosing shell wall and end walls, wherein a part of the high-pressure end wall is formed by control discs and the screw rotors with axial wavy Extend approaches inside the end walls in bearing inner spaces and there to Aufmeme the radial and axial forces are stored in track and support bearings, characterized in that the bearing interior of the high pressure end wall is separated from the working space of the screw rotors by control discs, and the support bearing and / or Support thrust bearing on the control discs.
Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Endwände an Schraubmaschinen mit innerer Verdichtung mit mindestens zwei parallel angeordneten und paarweise ineinandergreifenden Schraubenrotoren mit einem Arbeitsraum, der aus einer die Schraubenrotoren eng umschließenden Mantelwand und aus Endwänden besteht, in denen sich Ein- und Auslaßöffnungen befinden, wobei ein Teil der Hochdruckendwand durch Steuerscheiben gebildet wird und sich die Schraubenrotoren mit axialen wellenförmigen Ansätzen innerhalb der Endwände in Lagerinnenräume erstrecken und dort zur Aufnahme der auftretenden radialen und axialen Kräfte in Spur- und Stützlagern gelagert sind. In den Endwänden sind bei Verwendung der Schraubenmaschine als Schraubenverdichter gegebenenfalls Gleichlaufgetriebe, Übersetzungsgetriebe, Axialschubausgieichseinrichtungen und dynamische Dichtelemente untergebracht.The invention relates to a device for end walls on screwers with internal compression with at least two parallel and pairwise intermeshing screw rotors with a working space consisting of a screw rotors tightly enclosing the shell wall and end walls in which inlet and outlet ports are located, a part the high-pressure end wall is formed by control disks and the screw rotors with axial shaft-shaped projections extend inside the end walls into bearing inner spaces and are supported there for receiving the occurring radial and axial forces in track and support bearings. When using the screw machine as a screw compressor if necessary, constant velocity gear, transmission gear, Axialschubausgieichseinrichtungen and dynamic sealing elements are housed in the end walls.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Eine Schraubenmaschine wird in der Regel mit zwei parallel angeordneten Schraubenrotoren und einem zwei- oder dreigeteilten Gehäuse ausgeführt.A screw machine is usually designed with two parallel screw rotors and a two- or three-part housing.
Der Liefergrad bzw. Füllungsgrad und der Wirkungsgrad einer Schraubenmaschine hängen im wesentlichen von der Fertigungsgenauigkeit ab, mit der die Rotoren und die Gehäuseteile gefertigt und montiert werden, da dadurch die Spiele und Spalte am Arbeitsraum bestimmt werden. Bedingt durch die verwendeten Konstruktionen sind der Minimierung der Spalte und Spiele Grenzen gesetzt, da bei der Verwendung mehrerer Gehäuseteile zwangsläufig Ungenauigkeiten und Abweichungen von der idealen Mittenlage der Rotoren im Gehäuse auftreten müssen. Selbst bei hochgenauer Fertigung der Einzelteile ist eine Abweichung der Gehäuseteile zueinander und damit eine Schief lage bzw. ungleichmäßige Spielverteilung am Arbeitsraum und zwischen den Rotoren unvermeidbar. Weiterhin wirkt sich diese Schieflage ungünstig auf das Laufverhalten und die Lebensdauer der in den Gehäusestirnwänden befindlichen Lagerung aus, da insbesondere bei wälzgelagerten Ausführungen jede Schieflage eine nachteilige Abweichung von der idealen Abrollgeometrie darstellt. Bei einer anderen bekannten technischen Lösung sind das die Schraubenrotoren umschließende Gehäuse und die druckseitige Gehäusestirnwand, weiche die Lagerinnenräume mit aufnimmt, aus einem Stück gefertigt. Trotz dieser Maßnahme bleiben durch eine komplizierte Fertigung zwangsläufig Ungenauigkeiten bestehen, die ihrerseits die Spiele zwischen den Schraubenrotoren und die Spalte im Arbeitsraum negativ beeinflussen.The degree of delivery or degree of filling and the efficiency of a screw machine depend essentially on the manufacturing accuracy with which the rotors and the housing parts are manufactured and mounted, since thereby the games and gaps are determined on the working space. Due to the constructions used, there are limits to the minimization of gaps and clearances, since when using several housing parts inevitably inaccuracies and deviations from the ideal center position of the rotors in the housing must occur. Even with highly accurate production of items is a deviation of the housing parts to each other and thus a skewed position or uneven distribution of play in the working space and between the rotors unavoidable. Furthermore, this imbalance has an unfavorable effect on the running behavior and the service life of the bearings located in the housing end walls, since, in particular in roller-mounted designs, each imbalance represents a disadvantageous deviation from the ideal rolling geometry. In another known technical solution, the housing enclosing the screw rotors and the pressure-side housing end wall, which accommodates the bearing interior spaces, are manufactured in one piece. Despite this measure remain inevitably inaccuracies through a complicated manufacturing, which in turn negatively affect the games between the screw rotors and the gap in the workspace.
Andere bekannte technische Lösungen versuchen, die durch die notwendige Verwendung mehrerer Gehäuseteile entstehenden Nachteile dadurch zu reduzieren, daß das Einlaßgehäuse und der die Schraubenrotoren umschließende Gehäuseteil aus einem Stück gefertigt werden, wobei die saugseitige Endwand, die die Lagerung der Schraubenrotoren aufnimmt, separat eingesetzt werden kann. Nachteilig ist bei dieser Ausführung jedoch die erforderliche Kombination mit einer nachteilig zu fertigenden Hochdruckendwand.Other known technical solutions try to reduce the resulting by the necessary use of several housing parts disadvantages in that the inlet housing and the screw rotors enclosing housing part are made in one piece, the suction-side end wall, which accommodates the mounting of the screw rotors, can be used separately , A disadvantage of this embodiment, however, the required combination with a disadvantageous to be produced high-pressure end wall.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung besteht darin, für Schraubenmaschinen ein Gehäuse zu entwickeln, welches optimale Führungsgenauigkeiten der Schraubenrotoren gewährleistet und einfach in der Herstellung ist und von seiner Gestattung her eine genauere Fertigung als bekannte Schraubenverdichter gewährleistet.The object of the invention is to develop a housing for screw machines, which ensures optimum guidance accuracy of the screw rotors and is easy to manufacture and ensures its permitting a more accurate production than known screw compressor.
Wesen der ErfindungEssence of the invention
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Nachteile bekannter technischer Lösungen zu beseitigen und durch eine neuartige Gestaltung der Hochdruckendwand eine höhere Führungsgenauigkeit der Schraubenrotoren zu erreichen, wodurch sich Lieferund Wirkungsgrad verbessern und die Lebensdauer der Lagerung erhöht wird. Die Merkmale der Erfindung lösen die Aufgabe dadurch, daß die in der Hochdruckendwand angeordneten Steuerscheiben so gestaltet werden, daß sie gleichzeitig die Trennwand zwischen dem Arbeitsraum der Schraubenrotoren und dem in der Hochdruckendwand befindlichen Lagerinnenraum bilden, so daß sich vorteilhaft direkt an der Lagerinnenraumseite derThe object of the invention is to eliminate the disadvantages of known technical solutions and to achieve a higher guiding accuracy of the screw rotors by a novel design of the high pressure end wall, thereby improving Lieferund efficiency and the life of the storage is increased. The features of the invention solve the problem in that the arranged in the high-pressure end wall control discs are designed so that they simultaneously form the partition between the working space of the screw rotors and located in the high pressure end wall bearing interior, so that advantageously directly to the bearing interior side of the