EP3412620A1 - Aufbaukran und aufbaukransystem - Google Patents
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- EP3412620A1 EP3412620A1 EP17174653.0A EP17174653A EP3412620A1 EP 3412620 A1 EP3412620 A1 EP 3412620A1 EP 17174653 A EP17174653 A EP 17174653A EP 3412620 A1 EP3412620 A1 EP 3412620A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
- B66C23/36—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes
- B66C23/365—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes dismantable into smaller units for transport purposes
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- B66C23/36—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes
- B66C23/44—Jib-cranes adapted for attachment to standard vehicles, e.g. agricultural tractors
Definitions
- the invention relates to a construction crane with a crane superstructure with telescopic boom, wherein the crane superstructure is arranged on a semi-trailer and releasably connected to the semi-trailer. Furthermore, the invention relates to a superstructure crane system with such a construction crane.
- Mobile or mobile cranes are known in different configurations. Since such mobile cranes must use public roads on the way to the place of use, they are subject to the legally prescribed registration restrictions with regard to their maximum total weight. For example, vehicles with four axles are only approved with a maximum weight of 32 t without a permit, otherwise special permits are required, which in some cases have to be procured expensively and, if necessary, renewed again and again. Therefore, in addition to pure mobile cranes, increasingly so-called construction cranes are being used recently, in which the crane superstructure is being built on the chassis of a conventional heavy goods vehicle. Such a crane, if the total weight does not exceed the permissible limit, requires only a very normal truck approval.
- construction cranes are known in which the crane superstructure is constructed on a long semitrailer.
- the permissible total weight of a five-axle tractor-trailer combination is 40 t or 44 t.
- a long tractor-trailer is, on the one hand, poorly maneuverable and, on the other hand, certain locations of use, for example in enclosed buildings or the like, can not even be achieved.
- US 2010/0102016 A1 is a construction crane with a crane superstructure with telescopic boom known, in which the crane superstructure is arranged on a semi-trailer and can be raised by lowering, height-adjustable supports on the ground.
- the crane superstructure is detachably connected to the semi-trailer and the supports are arranged on the crane superstructure so that in raised by the supports position of the crane superstructure relative to the Semi-trailer is nail aus and the semi-trailer can be driven away under the freestanding crane superstructure.
- the object of the invention is to constructively improve such a construction crane and to make variable use.
- the semi-trailer is designed as a container chassis, wherein the container chassis and the crane superstructure are releasably connected together by a container locking system.
- the construction crane according to the invention has the advantages of body cranes with respect to a non-required approval, moreover, it is variable.
- At the site of the crane superstructure can be easily separated from the container chassis by loosening the container locking system and if necessary arranged on another chassis.
- Such container bogies which otherwise serve for the transport of containers, are already equipped as standard with quick locking devices, which can be used for the detachable connection to the crane superstructure.
- the container locking system is a twistlock system, which is common in container chassis and is also particularly well suited for connection to the crane superstructure.
- the crane superstructure can be lowered from lowerable to the ground, height-adjustable supports, wherein in lifted by the supports position of the crane superstructure relative to the container chassis is mac aus.
- the adjustable supports are arranged on the substructure of the crane superstructure and, depending on the design of the container chassis designed so that they can be pivoted away in the non-use position, for example.
- the container chassis can then be moved out of the tractor unit under the crane superstructure, so that the pivoting of the crane boom the container chassis and the tractor is not affected.
- the crane superstructure has its own drive motor. If the crane superstructure is separated from the container chassis and is free or coupled with another chassis, the drive motor is used to drive at least one hydraulic pump for the hydraulic system. When coupling the crane superstructure with another chassis, the further chassis can also be driven by a suitable (detachable) kinematic connection from the drive motor of the crane superstructure.
- the drive motor is designed as an electric motor or as a gas engine. If an electric motor is used, it can either be connected to an external power source via an electrical cable or the crane superstructure can be equipped with batteries. These batteries can replace all or part of the otherwise required counterweight due to their high weight, so that no additional space is required.
- the crane construction is a pick and carry crane, so between the crane superstructure and the boom has no bogie.
- Such pick and carry cranes are capable of lifting loads of up to 100 tons and moving in the raised position.
- the invention also provides a superstructure crane system with a crane above described and another chassis on which the crane superstructure can be arranged detachably. After the construction crane has been transported to the site on the container chassis, the crane superstructure can be separated from the container chassis in the manner described above. Subsequently, the crane superstructure is arranged on a further chassis and connected to this and can then be moved by this further chassis in the field of use.
- the further chassis and the crane superstructure are detachably interconnected by a container locking system, which facilitates the detachable connection, since the crane superstructure is already equipped with this locking system (preferably twistlock).
- the further chassis itself is drivingly designed with its own drive.
- a (detachable) kinematic connection to the drive of the further chassis is provided either by the crane superstructure with its own drive motor or the drive of the further chassis has its own drive motor.
- the further chassis is a heavy duty truck.
- the crane can then be moved from the unloading location to the actual place of use, e.g. in hard-to-reach places or inside halls and the like.
- the further chassis has at least one crawler chassis, whereby the maneuverability is increased.
- the front axle of the other chassis is designed as a crawler chassis and the rear axle as a wheel axle.
- the front axle of the further chassis and thus of the crane superstructure arranged thereon are thus formed by a crawler track, which thus extends only in the front region of the crane, while the rear axle is designed as a wheel axle.
- the load in the front area of the crane is not linear, ie transmitted as a line load on the ground, but by the crawler undercarriage as surface load, which means that the front axle or the crawler chassis record significantly higher loads or can transmit. This makes it possible to increase the load significantly.
- the transfer of a surface load on the ground, the load on the ground is also positively influenced, since the load is distributed flat on the ground.
- This embodiment of the other chassis is particularly well suited for a crane superstructure in the form of a pick to carry crane.
- Each chain of the crawler track can have its own drive.
- the crawler undercarriage is basically suitable to realize the steerability of the crane by the two sides or chains of the crawler undercarriage are driven in different directions.
- the chains of the crawler track have a common drive, then the rear axle is preferably designed to be steerable.
- a construction crane has a crane superstructure, generally designated 1, which is detachably mounted on a container chassis 2.
- This container chassis 2 in the embodiment, three axes 3, the fourth axis is formed by the arranged in the region of a kingpin 4 rear axle of the tractor unit, not shown, and the fifth axis of the front axle of the tractor.
- Such a five-axle semitrailer can without additional approval in Germany a maximum weight of up to to 40 t or 44 t.
- the crane superstructure 1 can thus have a weight of more than 30 t.
- the crane superstructure 1 is equipped with a generally designated 5 telescopic boom, also an operator's cab 6 is indicated, as well as a counterweight 7.
- On the substructure 8 of the crane superstructure 1 are in the embodiments according to Fig. 1 to 3 and 5 (hydraulic) supports 9, which are height-adjustable in all four corner regions and which, depending on the geometrical dimensions of the crane carriage 1 and the container chassis 2, can also be pivoted laterally away in the transport position.
- the container chassis 2 is a commercial container chassis having a detachable container locking system (e.g., twistlock system) for securing a container to be mounted thereon.
- a detachable container locking system e.g., twistlock system
- These indicated by 10, e.g. Trunnion-type fasteners are used for releasably securing the substructure 8 of the crane superstructure 1, which is suitably equipped with complementary fasteners 11, in which the fasteners 10 locking, but can engage releasably.
- FIG. 1 shows, the crane superstructure 1 a short design, its length corresponds approximately to the bearing surface of the container chassis. 2
- the construction crane thus formed can thus be operated as a normal tractor on public roads, a special approval is not required as long as the gross vehicle weight of 40 t or 44 t is not exceeded in a five-axle tractor-trailer combination.
- the crane superstructure 1 may also have a separate drive motor, not shown, which is preferably an electric motor or gas engine.
- a separate drive motor can be done via a suitable electrical cable connection to an external power source or the crane superstructure 1 may be equipped with batteries. Due to their high weight, these batteries can completely or partially replace the counterweight 7, so that no additional space is required.
- This drive motor can on the one hand drive a hydraulic pump for the boom 5 or other hydraulic components and on the other hand additionally serve as a drive for another chassis when the crane superstructure 1 is separated from the container chassis and arranged on another chassis.
- FIG. 2 the crane superstructure 1 is shown raised, the container chassis 2 is still below, Fig. 3 shows the situation in which the crane superstructure 1 without container chassis 2 is free with its supports 9 on the ground 12.
- the crane superstructure 1 has no supports, in this case it can be lifted by another crane or the like. From the container chassis 2 and removed from this. In the raised position of the crane truck 1 then the crane top 1 can be releasably connected to another chassis, which in the embodiment according to Fig. 4 a crawler undercarriage 13 instead of a front axle and a rear axle 14 with wheels 15 has.
- Both the crawler undercarriage 13 and the rear axle 14 are each arranged on a base body 16 and 17, which respectively on the upper side at least two pivot-like fasteners 18 and 19, which are detachably connected to the fasteners 11 on the crane superstructure 1 and together form a detachable Containerverrieglungssystem, ie the detachable connection between the crane superstructure 1 and the container chassis 2 and between the crane superstructure 1 and the other chassis unanimously.
- the two base bodies 16 and 17 may alternatively also form a common basic body.
- the crane superstructure 1 may be equipped in a modification with supports 9.
- the crawler undercarriage 17 has on each of the two sides at least one, but possibly also two parallel chains 20.
- the rear axle 14 may be formed as a steering axle.
- Each chain 20 of the crawler undercarriage 13 has at least one front sprocket 20a and one rear sprocket 20b, wherein at least the front sprocket 20a is in communication with a traction drive, not shown.
- a transmission gear is preferably arranged, which is not shown.
- This drive can be connected via a detachable kinematic connection with the drive motor of the crane truck 1, if it is present. This drive is then not a drive motor, but a transmission that is connected to the drive motor of the crane truck 1.
- each chain 20 is coupled with its own drive.
- the chains 20 can also be driven in different directions to allow in this way a steering of the crane construction.
- the rear axle 14 then of course also not steerable, so be formed as a continuous rigid axle.
- the further chassis is designed as a heavy duty roller truck 21, which can be pushed under the exempted (or otherwise raised) crane superstructure 1.
- This heavy duty truck has a plurality of axles 22 with wheels and on the top side at least four pivot-like fasteners 23, which with the fasteners 11 on crane superstructure 1 are releasably connectable and together form a detachable container locking system, ie the detachable connection between the crane superstructure 1 and the container chassis 2 and between the crane superstructure 1 and the heavy duty truck 21 is also consistent.
- the crane superstructure 1 is then lowered by retracting the supports 9 on the heavy duty truck 21 and locked with this.
- the crane superstructure 1 with the heavy-duty trolley 21 can then with a suitable traction means, e.g. be moved to a hall or to another hard to reach place.
- the invention is not limited to the illustrated embodiments. Further embodiments are possible without departing from the basic idea.
- the other chassis may also be designed differently with or without its own drive or connected to the drive motor of the crane truck 1. It may, for example, only have a crawler undercarriage without additional wheel axle.
Landscapes
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- Transportation (AREA)
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Aufbaukran mit einem Kranoberwagen mit teleskopierbarem Ausleger, wobei der Kranoberwagen auf einem Sattelauflieger angeordnet und lösbar mit dem Sattelauflieger verbunden ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Aufbaukransystem mit einem solchen Aufbaukran.
- Mobil- oder Fahrzeugkräne sind in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Da solche Mobilkräne für den Weg zum Einsatzort öffentliche Straßen benutzen müssen, unterliegen sie den gesetzlich vorgeschriebenen Zulassungsbeschränkungen hinsichtlich ihres maximalen Gesamtgewichtes. So sind Fahrzeuge mit vier Achsen genehmigungsfrei nur mit einem Maximalgewicht von 32 t zugelassen, ansonsten sind Sondergenehmigungen erforderlich, die im Einzelfall aufwendig beschafft und ggf. immer wieder erneuert werden müssen. Neben reinen Mobilkränen sind deshalb in letzter Zeit verstärkt sogenannte Aufbaukräne im Einsatz, bei denen der Kranoberwagen auf das Chassis eines herkömmlichen Lastkraftwagens aufgebaut wird. Ein solcher Aufbaukran benötigt, wenn das Gesamtgewicht den zulässigen Grenzwert nicht überschreitet, nur eine ganz normale Lastkraftwagenzulassung.
- Ferner sind auch Aufbaukräne bekannt, bei denen der Kranoberwagen auf einem langen Sattelauflieger aufgebaut ist. Das zulässige Gesamtgewicht eines fünfachsigen Sattelzuggespanns beträgt 40 t bzw. 44 t. Je nach Einsatzort, an welchem der Kran eingesetzt wird, ist ein solcher langer Sattelzug jedoch einerseits schlecht manövrierfähig und andererseits können bestimmte Einsatzorte, beispielsweise in geschlossenen Gebäuden oder dgl., auch gar nicht erreicht werden.
- Aus
US 2010/0102016 A1 ist ein Aufbaukran mit einem Kranoberwagen mit teleskopierbarem Ausleger bekannt, bei dem der Kranoberwagen auf einem Sattelauflieger angeordnet und von auf den Boden absenkbaren, höhenverstellbaren Stützen anhebbar ist. Dabei ist der Kranoberwagen lösbar mit dem Sattelauflieger verbunden und die Stützen sind am Kranoberwagen so angeordnet sind, dass in durch die Stützen angehobener Position der Kranoberwagen gegenüber dem Sattelauflieger freistellbar ist und der Sattelauflieger unter dem freistehenden Kranoberwagen weggefahren werden kann. - Aufgabe der Erfindung ist es, einen derartigen Aufbaukran konstruktiv zu verbessern und variabel einsetzbar zu machen.
- Diese Aufgabe wird bei einem Aufbaukran der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, der Sattelauflieger als Containerfahrgestell ausgebildet ist, wobei das Containerfahrgestell und der Kranoberwagen durch ein Containerverriegelungssystem lösbar miteinander verbunden sind.
- Der erfindungsgemäße Aufbaukran weist die Vorteile von Aufbaukränen hinsichtlich einer nicht erforderlichen Zulassung auf, darüber hinaus ist er variabel einsetzbar. Am Einsatzort kann der Kranoberwagen vom Containerfahrgestell durch Lösen des Containerverriegelungssystems einfach getrennt und erforderlichenfalls auf einem anderen Fahrgestell angeordnet werden. Solche Containerfahrgestelle, die ansonsten zum Transport von Containern dienen, sind bereits standardmäßig mit Schnellverriegelungseinrichtungen ausgerüstet, welche für die lösbare Verbindung mit dem Kranoberwagen verwendet werden können.
- In bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Containerverriegelungssystem ein Twistlock-System ist, welches bei Containerfahrgestellen üblich ist und sich auch zur Verbindung mit dem Kranoberwagen besonders gut eignet.
- Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der Kranoberwagen von auf den Boden absenkbaren, höhenverstellbaren Stützen anhebbar ist, wobei in durch die Stützen angehobener Position der Kranoberwagen gegenüber dem Containerfahrgestell freistellbar ist. Die verstellbaren Stützen sind am Unterbau des Kranoberwagens angeordnet und je nach Ausgestaltung des Containerfahrgestells so gestaltet, dass sie in Nichtgebrauchsposition, z.B. weggeschwenkt werden können. Am Einsatzort kann der Kranoberwagen vom Containerfahrgestell getrennt und gegenüber diesem angehoben und frei aufgestellt werden, das Containerfahrgestell kann dann von der Sattelzugmaschine unter dem Kranoberwagen herausgefahren werden, so dass die Verschwenkbarkeit des Kranauslegers durch das Containerfahrgestell und die Sattelzugmaschine nicht beeinträchtigt wird.
- Bevorzugt ist weiterhin vorgesehen, dass der Kranoberwagen einen eigenen Antriebsmotor aufweist. Wenn der Kranoberwagen vom Containerfahrgestell getrennt und freisteht oder mit einem weiteren Fahrgestell gekoppelt wird, dient der Antriebsmotor zum Antrieb wenigstens einer Hydraulikpumpe für das Hydrauliksystem. Bei Kopplung des Kranoberwagens mit einem weiteren Fahrgestell kann das weitere Fahrgestell außerdem über eine geeignete (lösbare) kinematische Verbindung vom Antriebsmotor des Kranoberwagens angetrieben werden.
- Dabei ist ganz besonders bevorzugt vorgesehen, dass der Antriebsmotor als Elektromotor oder als Gasmotor ausgebildet ist. Wird ein Elektromotor eingesetzt, kann er entweder über ein elektrisches Kabel mit einer externen Spannungsquelle verbunden werden oder der Kranoberwagen kann mit Batterien ausgerüstet sein. Diese Batterien können aufgrund ihres hohen Gewichtes das ansonsten erforderliche Gegenwicht ganz oder teilweise ersetzen, so dass kein zusätzlicher Raumbedarf erforderlich ist.
- Weiterhin ist vorteilhaft vorgesehen, dass der Aufbaukran ein Pick and Carry-Kran ist, also zwischen dem Kranoberwagen und dem Ausleger kein Drehgestell aufweist. Derartige Pick and Carry-Krane sind dazu geeignet, Lasten von bis zu 100 t anzuheben und in angehobener Position zu verfahren.
- Zur Lösung der eingangs gestellten Aufgabe sieht die Erfindung auch ein Aufbaukransystem mit einem vorbeschriebenen Aufbaukran und einem weiteren Fahrgestell vor, auf dem der Kranoberwagen lösbar anordbar ist. Nachdem der Aufbaukran auf dem Containerfahrgestell zum Einsatzort transportiert worden ist, kann der Kranoberwagen in vorbeschriebener Weise vom Containerfahrgestell getrennt werden. Anschließend wird der Kranoberwagen auf einem weiteren Fahrgestell angeordnet und mit diesem verbunden und kann von diesem weiteren Fahrgestell dann im Bereich des Einsatzortes bewegt werden.
- Dabei ist bevorzugt vorgesehen, dass das weitere Fahrgestell und der Kranoberwagen durch ein Containerverriegelungssystem lösbar miteinander verbunden sind, was die lösbare Verbindung erleichtert, da der Kranoberwagen ohnehin mit diesem Verriegelungssystem (bevorzugt Twistlock) ausgerüstet ist.
- Bevorzugt ist ferner vorgesehen, dass das weitere Fahrgestell selbst fahrend mit eigenem Fahrantrieb ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass entweder vom Kranoberwagen mit eigenem Antriebsmotor eine (lösbare) kinematische Verbindung zum Fahrantrieb des weiteren Fahrgestells vorgesehen ist oder der Fahrantrieb des weiteren Fahrgestells einen eigenen Antriebsmotor aufweist.
- Ferner kann vorgesehen sein, dass das weitere Fahrgestell ein Schwerlastrollwagen ist. Mit einem solchen Schwerlastrollwagen kann der Kran dann vom Abladeort zum eigentlichen Einsatzort verfahren werden, z.B. an schwer zugängliche Stellen oder innerhalb von Hallen und dgl.
- In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das weitere Fahrgestell wenigstens ein Raupenfahrwerk aufweist, wodurch die Manövrierfähigkeit erhöht wird.
- Bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass die Vorderachse des weiteren Fahrgestells als Raupenfahrwerk und die Hinterachse als Radachse ausgebildet ist. Die Vorderachse des weiteren Fahrgestells und damit des darauf angeordneten Kranoberwagens ist somit von einem Raupenfahrwerk gebildet, das sich somit nur im vorderen Bereich des Kranes erstreckt, während die Hinterachse als Radachse ausgebildet ist. Anders als bei einer Vorderachse als Radachse wird dadurch die Traglast im vorderen Bereich des Kranes nicht linienförmig, d.h. als Linienlast auf den Untergrund übertragen, sondern durch das Raupenfahrwerk als Flächenlast, was dazu führt, dass die Vorderachse bzw. das Raupenfahrwerk deutlich höhere Lasten aufnehmen bzw. übertragen kann. Dadurch ist es möglich, die Traglast deutlich zu vergrößern. Außerdem wird durch die Übertagung einer Flächenlast auf den Boden die Belastung des Untergrundes ebenfalls positiv beeinflusst, da die Last flächig auf den Untergrund verteilt wird. Diese Ausgestaltung des weiteren Fahrwerks ist besonders gut für einen Kranoberwagen in Form eines Pick an Carry-Kranes geeignet.
- Dabei kann jede Kette des Raupenfahrwerks einen eigenen Fahrantrieb aufweisen. Bei einer solchen Gestaltung ist das Raupenfahrwerk grundsätzlich dazu geeignet, auch die Lenkbarkeit des Kranes zu realisieren, indem die beiden Seiten bzw. Ketten des Raupenfahrwerkes in unterschiedlicher Richtung angetrieben werden. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Ketten des Raupenfahrwerks einen gemeinsamen Fahrantrieb aufweisen, dann ist die Hinterachse bevorzugt lenkbar ausgebildet ist.
- Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Diese zeigt jeweils in vereinfachter schematischer Darstellung in Seitenansicht in
-
Fig. 1 einen Aufbaukran auf einem Containerfahrgestell , -
Fig. 2 den Aufbaukran in frei gestellter angehobener Position mit darunter angeordnetem Containerfahrgestell, -
Fig. 3 den Aufbaukran nachFig. 2 in frei gestellter angehobener Position ohne Fahrgestell, -
Fig. 4 einen Aufbaukran verbunden mit einem ein Raupenfahrwerk aufweisenden Fahrgestell und in -
Fig. 5 den Aufbaukran nachFig. 3 verbunden mit einem Schwerlastrollwagen - Ein Aufbaukran weist einen allgemein mit 1 bezeichneten Kranoberwagen auf, welcher auf einem Containerfahrgestell 2 lösbar angeordnet ist. Dieses Containerfahrgestell 2 weist beim Ausführungsbeispiel drei Achsen 3 auf, die vierte Achse wird von der im Bereich eines Königszapfens 4 angeordneten Hinterachse der nicht dargestellten Sattelzugmaschine und die fünfte Achse von der Vorderachse der Sattelzugmaschine gebildet. Ein solches fünfachsiges Sattelzuggespann kann ohne zusätzliche Genehmigung in Deutschland ein Maximalgewicht von bis zu 40 t bzw. 44 t aufweisen. Der Kranoberwagen 1 kann somit ein Gewicht von mehr als 30 t aufweisen.
- Der Kranoberwagen 1 ist mit einem allgemein mit 5 bezeichneten teleskopierbaren Ausleger ausgestattet, ferner ist eine Bedienerkabine 6 angedeutet, ebenso wie ein Gegengewicht 7. Am Unterbau 8 des Kranoberwagens 1 sind bei den Ausführungsbeispielen nach
Fig. 1 bis 3 sowie 5 in allen vier Eckbereichen höhenverstellbare (hydraulische) Stützen 9 angeordnet, die je nach geometrischen Abmessungen des Kranoberwagens 1 und des Containerfahrgestells 2 in Transportposition auch seitlich weggeschwenkt sein können. - Das Containerfahrgestell 2 ist ein handelsübliches Containerfahrgestell, welches ein lösbares Containerverriegelungssystem (z.B. Twistlock-System) zur Befestigung eines darauf zu befestigenden Containers aufweist. Diese mit 10 angedeuteten, z.B. drehzapfenartigen Befestigungselemente werden zur lösbaren Befestigung des Unterbaus 8 des Kranoberwagens 1 verwendet, der entsprechend mit damit komplementären Befestigungselementen 11 ausgerüstet ist, in welche die Befestigungselemente 10 verriegelnd, aber lösbar eingreifen können.
- Wie aus
Figur 1 hervorgeht, weist der Kranoberwagen 1 eine kurze Bauform auf, seine Länge entspricht in etwa der Auflagefläche des Containerfahrgestells 2. - Der so gebildete Aufbaukran kann somit als normale Sattelzugmaschine auf öffentlichen Straßen betrieben werden, einer Sonderzulassung bedarf es nicht, solange das zulässige Gesamtgewicht von 40 t bzw. 44 t bei einem fünfachsigen Sattelzuggespann nicht überschritten wird.
- Durch die lösbare Verbindung zwischen dem Kranoberwagen 1 und dem Containerfahrgestell 2 ist es möglich, dass am Einsatz- bzw. Verwendungsort der Kranoberwagen von den vier Stützen 9 nach Lösen der Verbindung mit dem Containerfahrgestell 2 angehoben und gegenüber dem Containerfahrgestell 2 freigestellt wird. Der Kranoberwagen 1 steht dann mit den vier Stützen 9 auf einem Untergrund 12 und das Containerfahrgestell 2 kann unter dem Kranoberwagen 1 herausgefahren werden und schränkt den Bewegungsumfang des Auslegers 5 des Kranoberwagens 1 im Arbeitseinsatz nicht ein.
- Der Kranoberwagen 1 kann auch einen nicht dargestellten eigenen Antriebsmotor aufweisen, der vorzugsweise ein Elektromotor oder Gasmotor ist. Im Falle eines Elektromotors kann über ein geeignetes elektrisches Kabel ein Anschluss an eine externe Spannungsquelle erfolgen oder der Kranoberwagen 1 kann mit Batterien ausgerüstet sein. Diese Batterien können aufgrund ihres hohen Gewichtes das Gegenwicht 7 ganz oder teilweise ersetzen, so dass kein zusätzlicher Raumbedarf erforderlich ist. Dieser Antriebsmotor kann einerseits eine Hydraulikpumpe für den Ausleger 5 oder andere Hydraulikkomponenten antreiben und andererseits zusätzlich als Antrieb für ein weiteres Fahrgestell dienen, wenn der Kranoberwagen 1 vom Containerfahrgestell getrennt und auf einem weiteren Fahrgestell angeordnet wird.
- In
Fig. 2 ist der Kranoberwagen 1 angehoben dargestellt, das Containerfahrgestell 2 befindet sich noch darunter,Fig. 3 zeigt die Situation, in welcher der Kranoberwagen 1 ohne Containerfahrgestell 2 frei mit seinen Stützen 9 auf dem Untergrund 12 steht. - Soll der Kranoberwagen 1 am Einsatzort an eine andere Stelle verbracht werden, die für den Sattelzug, d.h. das Containerfahrgestell 2 mit Sattelzugmaschine nicht zugänglich ist, ist ein Aufbaukransystem mit dem vorbeschriebenen Aufbaukran und einem weiteren Fahrgestell vorgesehen. Dieses weitere Fahrgestell kann unterschiedlich ausgebildet sein, in den
Figuren 4 und5 sind zwei Varianten dargestellt. - Beim Ausführungsbeispiel nach
Fig. 4 weist der Kranoberwagen 1 keine Stützen auf, in diesem Falle kann er von einem anderen Kran oder dgl. vom Containerfahrgestell 2 angehoben und von diesem entfernt werden. In angehobener Lage des Kranoberwagens 1 kann dann der Kranoberwagen 1 lösbar mit einem weiteren Fahrgestell verbunden werden, das beim Ausführungsbeispiel nachFig. 4 ein Raupenfahrwerk 13 anstelle einer Vorderachse und eine Hinterachse 14 mit Rädern 15 aufweist. Sowohl das Raupenfahrwerk 13 als auch die Hinterachse 14 sind jeweils an einem Grundkörper 16 bzw. 17 angeordnet, welcher jeweils oberseitig wenigstens zwei drehzapfenartige Befestigungselemente 18 bzw. 19 aufweist, die mit den Befestigungselementen 11 am Kranoberwagen 1 lösbar verbindbar sind und gemeinsam ein lösbares Containerverrieglungssystem bilden, d.h. die lösbare Verbindung zwischen dem Kranoberwagen 1 und dem Containerfahrgestell 2 und zwischen dem Kranoberwagen 1 und dem weiteren Fahrgestell ist übereinstimmend. Die beiden Grundkörper 16 und 17 können alternativ auch einen gemeinsamen Grundkörper bilden. Der Kranoberwagen 1 kann in Abwandlung auch mit Stützen 9 ausgerüstet sein. - Das Raupenfahrwerk 17 weist an jeder der beiden Seiten wenigstens eine, ggf. aber auch zwei parallele Ketten 20 auf. Die Hinterachse 14 kann als Lenkachse ausgebildet sein. Jede Kette 20 des Raupenfahrwerkes 13 weist zumindest ein vorderes Kettenrad 20a und ein hinteres Kettenrad 20b auf, wobei zumindest das vordere Kettenrad 20a mit einem nicht dargestellten Fahrantrieb in Verbindung steht. Zwischen dem nicht dargestellten Fahrantrieb und dem jeweiligen vorderen Kettenrad 20a ist vorzugsweise ein Übersetzungsgetriebe angeordnet, das nicht dargestellt ist. Dieser Fahrantrieb kann über eine lösbare kinematische Verbindung mit dem Antriebsmotor des Kranoberwagens 1 verbunden sein, wenn dieser vorhanden ist. Dieser Fahrantrieb ist dann kein Antriebsmotor, sondern ein Getriebe, das mit dem Antriebsmotor des Kranoberwagens 1 verbunden ist.
- Grundsätzlich ist es auch möglich, dass jede Kette 20 mit einem eigenen Fahrantrieb gekoppelt ist. In diesem Falle können die Ketten 20 auch in unterschiedlicher Richtung angetrieben werden, um auf diese Weise eine Lenkung des Aufbaukranes zu ermöglichen. Bei einer solchen Ausgestaltung kann die Hinterachse 14 dann selbstverständlich auch nicht lenkbar, also als durchgehende starre Achse ausgebildet sein.
- Bei der zweiten, in
Fig. 5 dargestellten Variante ist das weitere Fahrgestell als Schwerlastrollwagen 21 ausgebildet, der unter den freigestellten (oder auf andere Weise angehobenen) Kranoberwagen 1 geschoben werden kann. Dieser Schwerlastrollwagen weist mehrere Achsen 22 mit Rädern sowie oberseitig wenigstens vier drehzapfenartige Befestigungselemente 23 auf, die mit den Befestigungselementen 11 am Kranoberwagen 1 lösbar verbindbar sind und gemeinsam ein lösbares Containerverrieglungssystem bilden, d.h. die lösbare Verbindung zwischen dem Kranoberwagen 1 und dem Containerfahrgestell 2 und zwischen dem Kranoberwagen 1 und dem Schwerlastrollwagen 21 ist ebenfalls übereinstimmend. - Der Kranoberwagen 1 wird anschließend durch Einfahren der Stützen 9 auf den Schwerlastrollwagen 21 abgesenkt und mit diesem verriegelt. Der Kranoberwagen 1 mit dem Schwerlastrollwagen 21 kann dann mit einem geeigneten Zugmittel, z.B. in eine Halle oder zu einen anderen schlecht zugänglichen Ort verfahren werden.
- Natürlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So kann das weitere Fahrgestell auch noch anders ausgebildet sein mit oder ohne eigenen Fahrantrieb oder verbunden mit dem Antriebsmotor des Kranoberwagens 1. Es kann z.B. auch nur ein Raupenfahrwerk ohne zusätzliche Radachse aufweisen.
-
- 1
- Kranoberwagen
- 2
- Containerfahrgestell
- 3
- Achsen
- 4
- Königszapfen
- 5
- teleskopierbarer Ausleger
- 6
- Bedienerkabine
- 7
- Gegengewicht
- 8
- Unterbau
- 9
- Stützen
- 10
- Befestigungselement
- 11
- Befestigungselement
- 12
- Untergrund
- 13
- Raupenfahrwerk
- 14
- Hinterachse
- 15
- Rad
- 16
- Grundkörper
- 17
- Grundkörper
- 18
- Befestigungselement
- 19
- Befestigungselement
- 20
- Kette
- 20a
- vorderes Kettenrad
- 20b
- hinteres Kettenrad
- 21
- Schwerlastrollwagen
- 22
- Achsen
- 23
- Befestigungselemente
Claims (13)
- Aufbaukran mit einem Kranoberwagen (1) mit teleskopierbarem Ausleger (5), wobei der Kranoberwagen (1) auf einem Sattelauflieger angeordnet und lösbar mit dem Sattelauflieger verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sattelauflieger als Containerfahrgestell (2) ausgebildet ist, wobei das Containerfahrgestell (2) und der Kranoberwagen (1) durch ein Containerverriegelungssystem lösbar miteinander verbunden sind. - Aufbaukran nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Containerverriegelungssystem ein Twistlock-System ist. - Aufbaukran nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Kranoberwagen (1) von auf den Boden absenkbaren, höhenverstellbaren Stützen (9) anhebbar ist, wobei in durch die Stützen (9) angehobener Position der Kranoberwagen (1) gegenüber dem Containerfahrgestell (2) freistellbar ist. - Aufbaukran nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Kranoberwagen (1) einen eigenen Antriebsmotor aufweist. - Aufbaukran nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Antriebsmotor als Elektromotor oder als Gasmotor ausgebildet ist. - Aufbaukran nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass dieser ein Pick and Carry-Kran ist. - Aufbaukransystem mit einem Aufbaukran nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 oder 6 und einem weiteren Fahrgestell, auf dem der Kranoberwagen (1) lösbar anordbar ist.
- Aufbaukransystem nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das weitere Fahrgestell und der Kranoberwagen (1) durch ein Containerverriegelungssystem lösbar miteinander verbunden sind. - Aufbaukransystem nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass das weitere Fahrgestell selbst fahrend mit eigenem Fahrantrieb ausgebildet ist. - Aufbaukransystem nach Anspruch 7, oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass das weitere Fahrgestell ein Schwerlastrollwagen (21) ist. - Aufbaukransystem nach Anspruch 7, 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass das weitere Fahrgestell wenigstens ein Raupenfahrwerk (13) aufweist. - Aufbaukransystem nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vorderachse des weiteren Fahrgestells als Raupenfahrwerk (13) und die Hinterachse (14) als Radachse ausgebildet ist. - Aufbaukransystem nach Anspruch 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass jede Kette (20) des Raupenfahrwerks (13) einen eigenen Fahrantrieb aufweist.
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-
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- 2017-06-07 EP EP17174653.0A patent/EP3412620B1/de active Active
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