EP3373079A1 - Armbanduhr mit handaufzug - Google Patents

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EP3373079A1
EP3373079A1 EP17159355.1A EP17159355A EP3373079A1 EP 3373079 A1 EP3373079 A1 EP 3373079A1 EP 17159355 A EP17159355 A EP 17159355A EP 3373079 A1 EP3373079 A1 EP 3373079A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
elevator
freewheel
wristwatch according
pawl
Prior art date
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Granted
Application number
EP17159355.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3373079B1 (de
Inventor
Theodor Anton STAUB
Christiane Schneider
Schneider Jens JOHNSBACH
Mike VON DEN BURG
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grossmann Uhren GmbH
Original Assignee
Grossmann Uhren GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grossmann Uhren GmbH filed Critical Grossmann Uhren GmbH
Priority to EP17159355.1A priority Critical patent/EP3373079B1/de
Publication of EP3373079A1 publication Critical patent/EP3373079A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3373079B1 publication Critical patent/EP3373079B1/de
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B3/00—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G04B3/08—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously by parts of the cases
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/06—Forming the passage for the winding stem through the case; Divided winding stems
    • G04B37/068—Stem passage not being part of the layout of the clockwork

Definitions

  • the invention relates to a wristwatch, which has a mechanical movement with manual winding.
  • elevators are known in which a bezel of the Casing is fluted and rotatable and serves to wind up the watch.
  • the rotation of the bezel is directed to a gear in the interior of the clock.
  • this can be bad seal, tends to pollution and stiffness.
  • the wide, rippled bezel also characterizes the design of this watch.
  • An object of the invention is to improve a wristwatch with manual winding so that the movement can be mounted with little effort and few movements.
  • a wristwatch with a housing, a movement arranged in the housing with manual winding and two fastened to the housing wristbands to connect one of the two armband attachments with a winding shaft of the manual wind.
  • the attached to the elevator shaft wristband attachment takes over the case of known wristwatches with manual wind through a winding crown task, the winding of the movement, i. to allow the tensioning of a tension spring of the movement, by the wristband attachment is rotated relative to the housing.
  • the tension spring also called the drive spring, is a component of a mechanical watch whose elastic deformation is used for energy storage and for driving.
  • the drive spring is a helically wound around a spring core (spring shaft), subjected to bending spring band with inner and outer attachment end, which has a certain torque to drive the clock when wound up.
  • the energy is supplied by the Elevator.
  • the wristband attachment has a central stimulus, i.
  • the wrist strap attachment is centered at one point with the housing. While one of the two armband attachments can be rigidly connected to the housing as usual, the other armband attachment is fastened to an end of the winding shaft protruding from the housing and can therefore be rotated relative to the housing.
  • the middle stimulus can be realized for example by a socket having two oppositely arranged webs on which a part of a bracelet can be attached.
  • an oval eyelet may be attached to the socket to attach a portion of the bracelet.
  • the elevator shaft may for example have a flange to which the socket is releasably attached.
  • the winding shaft is operatively connected to a tension spring of the movement by an elevator gear, which has a total ratio i Ges , whose amount is less than or equal to 1.
  • an elevator gear which has a total ratio i Ges , whose amount is less than or equal to 1.
  • the elevator gear has a total gear ratio i Ges , whose magnitude is greater than 1, in order to keep the torque to be applied during mounting small.
  • the necessary for complete winding speed of the elevator shaft is very high.
  • the proposed solution in which the size of the bracelet attachment much easier relatively large torques can be generated on the winding shaft than with a conventional crown, now much fewer revolutions are required for a complete mounting.
  • the elevator gear has a freewheel lock, which allows the tension spring to be wound up by intermittently forward rotation and reverse rotation of the elevator shaft.
  • the wristband attachment with the attached bracelet does not need to be operated in complete revolutions. Rather, it is sufficient that the wrist strap alternately, for example, a quarter turn forward and a quarter turn is rotated backwards, thereby improving the handling of the elevator.
  • the freewheel lock a freewheel hub with an externally toothed freewheel drive, attached to the freewheel hub freewheel pawl spring acting on a freewheel pawl, and an externally toothed freewheel with an internal ratchet teeth, in which the freewheeling pawl engages include.
  • the elevator gear has a torque limiter, for example a slip clutch.
  • Such a slip clutch can for example be realized in that the tension spring is arranged in a barrel, which comprises a driven by the elevator gear spring core and a clockwork driving barrel drum, wherein the spring core is arranged in the barrel drum and connected to one end of the tension spring and the another end of the mainspring has a slidably disposed in the barrel barrel drum.
  • the barrel is a component for receiving the drive spring.
  • the barrel may include, for example, a barrel drum with an external toothing, a barrel cover and a spring shaft with a spring core.
  • the inner end of the drive spring may be hung, for example, on a hook of the spring core.
  • the outer end of the drive spring may then be secured by a sliding latch to the inner wall of the barrel drum, which begins to slide on exceeding the threshold of the force acting on the tension spring on the inner wall of the drum barrel.
  • a sliding room also called sliding space or spring bridle, denotes a specific embodiment of the outer attachment end of the drive spring, in order to achieve a non-positive, sliding spring attachment.
  • This is the example of a piece of spring band existing, directed against the direction of movement of the drive spring and connected to it at one end slide fixed to fully stretched drive spring on the inner wall of the barrel drum firmly. It slides along this surface with a further lift and thus prevents overstressing the drive spring.
  • the elevator gear has a spring lock, which prevents the tension spring immediately relaxed after mounting without driving the clockwork.
  • the spring lock may have a ratchet wheel connected to the spring core with an outer ratchet toothing, a pawl engaging in the ratchet toothing, and a pawl spring acting on the pawl.
  • the ratchet teeth are dimensioned so that the attached to the elevator shaft wristband attachment a clearance angle without function, i. has no effect on the elevator gear, which may be, for example ⁇ 20 °.
  • the elevator shaft is arranged non-parallel to a plane spanned by the dial. This makes it possible to arrange the attached to the winding shaft, used for mounting bracelet attachment also not parallel to the plane of the dial, as is customary for other wrist strap fasteners, so that the underside of the clock follows the contour of the arm of a wearer of the clock. If the winding shaft were aligned parallel to the dial, as is customary in known watches, the wrist strap attachment would also extend away from the housing in this direction.
  • the eyelet in a wrist strap attachment having an oval eyelet, can be either fixed at an angle or hinged to the hub so that the desired effect also occurs for embodiments in which the lift shaft is aligned parallel to the plane of the dial.
  • an elevator drive with a conical toothing which is arranged on the inside of the housing end of the elevator shaft, engages in a transmission wheel, which has a conical toothing and a Has spur toothing.
  • the transmission wheel can then record the torque from the bevel gear of the elevator shaft via its conical toothing and forward it via its spur toothing to the next gear element, for example the freewheeling gear of a freewheeling gear.
  • the setting of the movement may, in certain embodiments of the proposed wristwatch, be accomplished in a known manner by the elevator shaft, i. by pressing the attached bracelet attachment done.
  • an additional control shaft is provided with a crown arranged on the outside of the housing for setting the movement.
  • attached to the elevator shaft wristband attachment is used only for winding the clockwork and the setting of the movement is done exclusively on the additional control shaft.
  • housing 1 has, as usual at the 12 o'clock position and the 6 o'clock position each a wrist strap attachment 3.
  • the Armbandbefest Trenten 3 are designed with a center kick.
  • the middle stimulus is formed in each case by a bush 6, from which laterally two opposite webs 4 extend whose free ends are bounded by web screws 5.
  • the attached at the 12 o'clock position wristband attachment 3 is rotatable relative to the housing 1 about the central stimulus and attached to the 6 o'clock position wristband attachment 3 is mounted relative to the housing 1 rotatably.
  • the dial spans a plane that corresponds to the plane of the plan view.
  • the armband fasteners 3 are non-parallel relative to this plane, i. arranged at an angle.
  • an actuating crown 2 is arranged on the edge of the housing 1 at the 10 o'clock position, which is connected to a control shaft leading into the housing 1, but which is only for Setting the clock, ie setting the clock, is used.
  • the elevator shaft 8 carries at its end projecting from the housing 1 a flange 7, on which the sleeve 6 of the bracelet attachment 3 is attached.
  • this wristband attachment 3 is rotatable relative to the housing, and a rotation of this wristband attachment 3 causes a corresponding rotation of the lift shaft 8.
  • the Fig. 3 and 4 show the whole of the elevator shaft 8 subsequent elevator gear.
  • the elevator shaft 8 carries at its lying in the interior of the housing 1 end an elevator drive 9 with a conical toothing. This drives a gear chain, which is translated so that three full revolutions of the lift shaft 8 are sufficient to fully tension the (not shown) tension spring of the movement. Since it is not handling friendly to perform three full turns, a freewheel 11 is inserted in this chain of wheels, which allows the elevator by means of a short back and forth turns of the bracelet attachment 3.
  • the tension spring Since the good adhesion between the bracelet and fingers when mounting much more power can be transmitted as by a crown, the tension spring must be protected by a torque limiter. This may be a slide in the barrel 21 in the simplest case.
  • the advantage lies above all in the good grip and the small number of quarter turns, which are necessary for mounting.
  • the central insertion of the rotatable wristband attachment 3 into the housing 1 allows a graceful design of the watch, which is advantageous for ladies' watches.
  • the elevator gear has a gear chain, which engages on the one hand in the toothing of the elevator gear 9 of the elevator shaft 8 and forwards power and rotational movement to the spring core 21 of the barrel 20.
  • the transmission wheel 10 has a conical toothing, in which the elevator gear 9 of the elevator shaft 8 engages, and a front toothing, which engages in the freewheeling drive 12 of the freewheeling gear 11, on. As a result, the transmission wheel 10 receives the force and rotational movement of the elevator shaft 8 and forwards it to the freewheel 11.
  • the freewheel drive 12 offset a freewheel hub 13 with internal locking, consisting of freewheel pawl 14 and freewheel pawl spring 15 in rotation.
  • the freewheel pawl 14 engages in the internal toothing of the freely rotatably mounted on the freewheel hub 13 freewheel 16, but what happens so that only in one direction a positive power transmission is possible. In the other direction of rotation, the freewheel pawl 14 slides without power transmission via the internal teeth of the freewheel 16.
  • the external teeth of the freewheel 16 engages in the intermediate drive 18, which is rotatably connected to the intermediate gear 19. This pair of wheels serves to the rotational movement to translate quickly and thereby increase the elevator speed.
  • the intermediate gear 19 transmits power and rotational movement ultimately on the toothed spring core 21 of the barrel 20, on the spring hook, the tension spring is attached.
  • Screwed to the spring core 21 is an overhead ratchet wheel 22 which, in conjunction with a pawl 23 and a pawl spring 24 prevents the spring core 21 from turning back and the tension spring relaxing uncontrollably again.
  • the tension spring is wound in the barrel drum 25 of the barrel 20 and transmits by the attached thereto outer end of the spring band, the force on the barrel drum 25 of the movement.
  • the attachment of the spring does not take place via a static fixation, but via a force-dependent slip clutch. If the maximum spring torque is exceeded, the slip clutch slides in the barrel 20 and thereby prevents destruction of the mechanism, if the elevator operation is continued.

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Abstract

Armbanduhr mit einem Gehäuse (1), einem in dem Gehäuse (1) angeordneten Uhrwerk mit Handaufzug sowie zwei am Gehäuse (1) befestigten Armbandbefestigungen (3), wobei eine Armbandbefestigung (3) mit einer Aufzugwelle (8) des Handaufzugs verbunden ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Armbanduhr, die ein mechanisches Uhrwerk mit Handaufzug aufweist.
  • Bekannt sind tragbare mechanische Uhren mit der Aufzugmöglichkeit über einen separaten Aufzugschlüssel oder eine mit einer Krone versehenen Welle. Der Schlüssel ist kein fester Bestandteil des Uhrwerkes und muss vor jedem Aufziehen in eine zuvor zu öffnende Bohrung des Gehäuses oder Zifferblattes gesteckt werden, was für Armbanduhren nicht geeignet ist. Deshalb besitzen Armbanduhren üblicherweise eine seitlich angebrachte Krone, die aufgrund der Bauhöhe der Uhr in der Wahl des Durchmessers begrenzt ist. Deshalb ist ein Getriebe zur Reduktion des Drehmomentes nötig, was zur Folge hat, dass die bis zum Vollaufzug an der Krone aufzubringende Drehzahl 2-3 mal so hoch ist wie die nötigen Umdrehungen am Federhaus.
  • Zur Verbesserung wurden Lösungen entwickelt, die einen fest am Federkern angebrachten, klappbaren Schlüssel vorsehen. Aber auch dieser ist schwer handhabbar, da in seiner Größe bei Armbanduhren ebenfalls begrenzt.
  • Weiterhin sind Aufzüge bekannt, bei denen eine Lünette des Gehäuses geriffelt und drehbar ist und zum Aufziehen der Armbanduhr dient. Die Drehung der Lünette wird dazu über ein Getriebe in das Innere der Uhr geleitet. Dieses lässt sich allerdings schlecht abdichten, neigt zur Verschmutzung und Schwergängigkeit. Die breite, geriffelte Lünette prägt auch das Design dieser Uhr.
  • Eine Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine Armbanduhr mit Handaufzug so zu verbessern, dass das Uhrwerk mit geringem Kraftaufwand und wenigen Bewegungen aufgezogen werden kann.
  • Hierzu wird bei einer Armbanduhr mit einem Gehäuse, einem in dem Gehäuse angeordneten Uhrwerk mit Handaufzug sowie zwei am Gehäuse befestigten Armbandbefestigungen vorgeschlagen, eine der beiden Armbandbefestigungen mit einer Aufzugwelle des Handaufzugs zu verbinden.
  • Hierdurch übernimmt die an der Aufzugwelle angebrachte Armbandbefestigung die bei bekannten Armbanduhren mit Handaufzug durch eine Aufzugkrone realisierte Aufgabe, das Aufziehen des Uhrwerks, d.h. das Spannen einer Zugfeder des Uhrwerks, zu ermöglichen, indem die Armbandbefestigung relativ zum Gehäuse verdreht wird.
  • Die Zugfeder, auch Antriebsfeder genannt, ist ein Bauelement einer mechanischen Uhr, dessen elastische Verformung zur Energiespeicherung und zum Antrieb benutzt wird. Die Antriebsfeder ist ein spiralförmig um einen Federkern (Federwelle) gewickeltes, auf Biegung beanspruchtes Federband mit innerem und äußerem Befestigungsende, das in aufgewundenem Zustand ein bestimmtes Drehmoment zum Antrieb der Uhr besitzt. Die Energiezuführung erfolgt durch den Aufzug.
  • Beispielsweise kann bei der vorgeschlagenen Armbanduhr vorgesehen sein, dass die Armbandbefestigung einen Mittelanstoß aufweist, d.h. die Armbandbefestigung ist mittig an einer Stelle mit dem Gehäuse verbunden. Während dabei eine der beiden Armbandbefestigungen wie üblich starr mit dem Gehäuse verbunden sein kann, ist die andere Armbandbefestigung an einem aus dem Gehäuse ragenden Ende der Aufzugwelle befestigt und daher relativ zum Gehäuse verdrehbar.
  • Der Mittelanstoß kann beispielsweise durch eine Buchse realisiert sein, die zwei gegenüberliegend angeordnete Stege aufweist, an denen ein Teil eines Armbandes befestigt werden kann. Alternativ kann an der Buchse eine ovale Öse angebracht sein, die der Anbringung eines Teils des Armbandes dient. Zur Anbringung der Armbandbefestigung an der Aufzugwelle kann die Aufzugwelle beispielsweise einen Flansch aufweisen, an dem die Buchse lösbar befestigt ist.
  • In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Aufzugwelle mit einer Zugfeder des Uhrwerkes durch ein Aufzuggetriebe wirkverbunden ist, das eine Gesamtübersetzung iGes aufweist, deren Betrag kleiner oder gleich 1 ist. Unter einem Getriebe soll in diesem Zusammenhang jegliche Einrichtung verstanden werden, die eine Drehbewegung der Armbandbefestigung an die Zugfeder des Uhrwerks weiterleitet, so dass die Zugfeder gespannt wird. Üblicherweise sind derartige Aufzuggetriebe in mechanischen Uhren durch ein Räderwerk, d.h. eine Anordnung zusammenwirkender (größerer) Zahnräder und (kleinerer) Triebe realisiert, die jeweils paarweise eine Getriebestufe bilden.
  • Die Gesamtübersetzung iGes eines Getriebes lässt sich berechnen als das Produkt der Übersetzungen aller hintereinander geschalteten Getriebestufen: iGes = i1 · i2 · i3 · ... · in. In bekannten Armbanduhren, bei denen der Aufzug durch eine Krone erfolgt, weist das Aufzuggetriebe eine Gesamtübersetzung iGes auf, deren Betrag größer 1 ist, um das beim Aufziehen aufzubringende Drehmoment gering zu halten. Dadurch ist jedoch die zum vollständigen Aufziehen nötige Umdrehungszahl der Aufzugwelle sehr hoch. Durch die vorgeschlagene Lösung, bei der durch die Größe der Armbandbefestigung viel leichter relativ große Drehmomente an der Aufzugwelle erzeugt werden können als mit einer herkömmlichen Krone, werden nunmehr viel weniger Umdrehungen für ein vollständiges Aufziehen benötigt.
  • Gemäß einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Aufzuggetriebe ein Freilaufgesperr aufweist, das ein Aufziehen der Zugfeder durch intermittierendes Vorwärtsdrehen und Rückwärtsdrehen der Aufzugwelle ermöglicht. Dadurch muss die Armbandbefestigung mit dem daran angebrachten Armband nicht in vollständigen Umdrehungen betätigt werden. Vielmehr genügt es, dass die Armbandbefestigung abwechselnd beispielsweise eine Vierteldrehung vorwärts und eine Vierteldrehung rückwärts gedreht wird, wodurch sich die Handhabbarkeit des Aufzug verbessert.
  • Beispielsweise kann das Freilaufgesperr eine Freilaufnabe mit einem außenverzahnten Freilauftrieb, eine an der Freilaufnabe befestigte Freilaufklinkenfeder, die auf eine Freilaufklinke wirkt, sowie ein außenverzahntes Freilaufrad mit einer inneren Sperrverzahnung, in die die Freilaufklinke eingreift, umfassen.
  • Um eine Überlastung der Zugfeder beim Aufziehen zu vermeiden, kann weiterhin vorgesehen sein, dass das Aufzuggetriebe eine Drehmomentbegrenzung, beispielsweise eine Rutschkupplung, aufweist.
  • Eine solche Rutschkupplung kann beispielsweise dadurch realisiert sein, dass die Zugfeder in einem Federhaus angeordnet ist, das einen durch das Aufzuggetriebe angetriebenen Federkern und eine das Uhrwerk antreibende Federhaustrommel umfasst, wobei der Federkern in der Federhaustrommel angeordnet und mit einem Ende der Zugfeder verbunden ist und das andere Ende der Zugfeder einen in der Federhaustrommel gleitend angeordneten Rutschzaum aufweist.
  • Das Federhaus ist ein Bauteil zur Aufnahme der Antriebsfeder. Das Federhaus kann beispielsweise eine Federhaustrommel mit einer Außenverzahnung, einen Federhausdeckel sowie eine Federwelle mit einem Federkern umfassen. Das innere Ende der Antriebsfeder kann beispielsweise an einem Haken des Federkerns eingehängt sein. Das äußere Ende der Antriebsfeder kann dann durch einen Rutschzaum an der inneren Wand der Federhaustrommel befestigt sein, der bei Überschreitung eines Schwellwerts des beim Aufziehen auf die Zugfeder wirkenden Drehmoments an der inneren Wand der Federhaustrommel zu gleiten beginnt.
  • Ein Rutschzaum, auch Gleitzaum oder Federzaum genannt, bezeichnet eine bestimmte Ausführung des äußeren Befestigungsendes der Antriebsfeder, um eine kraftschlüssige, gleitende Federbefestigung zu erzielen. Dabei liegt der beispielsweise aus einem Stück Federband bestehende, gegen die Bewegungsrichtung der Antriebsfeder gerichtete und mit ihr an einem Ende verbundene Rutschzaum bei gespannter, voll aufgezogener Antriebsfeder an der inneren Wand der Federhaustrommel fest an. Er rutscht bei weiterem Aufzug an dieser Fläche entlang und verhindert dadurch eine Überbeanspruchung der Antriebsfeder.
  • Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Aufzuggetriebe ein Federgesperr aufweist, das verhindert, dass sich die Zugfeder nach dem Aufziehen sofort wieder entspannt, ohne das Uhrwerk anzutreiben. Beispielsweise kann das Federgesperr ein mit dem Federkern verbundenes Sperrrad mit einer äußeren Sperrverzahnung, eine in die Sperrverzahnung eingreifende Sperrklinke und eine auf die Sperrklinke wirkende Sperrklinkenfeder aufweisen. Vorteilhaft ist dabei die Sperrverzahnung so bemessen, dass die an der Aufzugwelle angebrachte Armbandbefestigung einen Freiwinkel ohne Funktion, d.h. ohne Wirkung auf das Aufzuggetriebe hat, der beispielsweise ±20° betragen kann.
  • In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Aufzugwelle nichtparallel zu einer durch das Zifferblatt aufgespannten Ebene angeordnet ist. Dadurch ist es möglich, die an der Aufzugwelle angebrachte, zum Aufziehen genutzte Armbandbefestigung ebenfalls nichtparallel zur Ebene des Zifferblatts anzuordnen, wie dies auch sonst für Armbandbefestigungen üblich ist, damit die Unterseite der Uhr der Kontur des Arms eines Trägers der Uhr folgt. Wäre die Aufzugwelle parallel zum Zifferblatt ausgerichtet, wie dies bei bekannten Uhren üblich ist, würde sich die Armbandbefestigung auch in dieser Richtung vom Gehäuse weg erstrecken.
  • Alternativ kann bei einer Armbandbefestigung, die eine ovale Öse aufweist, die Öse entweder fixiert schräg oder gelenkig und damit schwenkbar an der Buchse angebracht sein, so dass der gewünschte Effekt auch für Ausgestaltungen eintritt, bei denen die Aufzugwelle parallel zur Ebene des Zifferblattes ausgerichtet ist.
  • Bei Ausgestaltungen, bei denen die Aufzugwelle schräg zur Ebene des Zifferblatts liegt, kann weiter vorgesehen sein, dass ein Aufzugtrieb mit einer Kegelverzahnung, das an dem im Innern des Gehäuses liegenden Ende der Aufzugwelle angeordnet ist, in ein Übertragungsrad eingreift, welches eine Kegelverzahnung und eine Stirnverzahnung aufweist. Das Übertragungsrad kann dann über seine Kegelverzahnung das Drehmoment vom Kegeltrieb der Aufzugwelle aufnehmen und über seine Stirnverzahnung auf das nächste Getriebeelement, beispielsweise das Freilauftrieb eines Freilaufgesperrs, weiterleiten.
  • Das Stellen des Uhrwerks kann bei bestimmten Ausgestaltungen der vorgeschlagenen Armbanduhr in bekannter Weise durch die Aufzugwelle, d.h. durch Betätigung der daran angebrachten Armbandbefestigung, erfolgen. In anderen Ausgestaltungen kann jedoch auch vorgesehen sein, dass eine zusätzliche Stellwelle mit einer außen am Gehäuse angeordneten Krone zum Stellen des Uhrwerks vorgesehen ist. In diesem Fall dient die an der Aufzugwelle angebrachte Armbandbefestigung ausschließlich zum Aufziehen des Uhrwerks und das Stellen des Uhrwerks erfolgt ausschließlich über die zusätzliche Stellwelle.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigen
    • Fig. 1 das Gehäuse einer Uhr gemäß einem Ausführungsbeispiel in einer Draufsicht und einer Seitenansicht;
    • Fig. 2 eine Explosionszeichnung der drehbaren Armbandbefestigung;
    • Fig. 3 eine Explosionszeichnung des Aufzuggetriebes;
    • Fig. 4 eine Draufsicht auf das Aufzuggetriebe.
  • Das in Fig. 1 dargestellte Gehäuse 1 weist wie üblich an der 12-Uhr-Position und der 6-Uhr-Position je eine Armbandbefestigung 3 auf. Die Armbandbefestigungen 3 sind dabei mit einem Mittelanstoß ausgeführt. Den Mittelanstoß bildet jeweils eine Buchse 6, von der aus sich seitlich zwei gegenüberliegende Stege 4 erstrecken, deren freie Enden durch Stegschrauben 5 begrenzt sind.
  • Die an der 12-Uhr-Position angebrachte Armbandbefestigung 3 ist relativ zum Gehäuse 1 um den Mittelanstoß drehbar und die an der 6-Uhr-Position angebrachte Armbandbefestigung 3 ist relativ zum Gehäuse 1 drehfest angebracht.
  • Das hier nicht dargestellte Zifferblatt spannt eine Ebene auf, die der Zeichenebene der Draufsicht entspricht. Wie aus der Seitenansicht ersichtlich ist, sind die Armbandbefestigungen 3 relativ zu dieser Ebene nichtparallel, d.h. schräg angeordnet.
  • Zusätzlich ist am Rand des Gehäuses 1 an der 10-Uhr-Position eine Stellkrone 2 angeordnet, die mit einer in das Gehäuse 1 führenden Stellwelle verbunden ist, die jedoch nur zum Stellen der Uhr, d.h. zum Einstellen der Uhrzeit, dient.
  • Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, trägt die Aufzugwelle 8 an ihrem aus dem Gehäuse 1 ragenden Ende einen Flansch 7, an dem die Buchse 6 der Armbandbefestigung 3 angebracht wird. Dadurch ist diese Armbandbefestigung 3 relativ zum Gehäuse drehbar, und eine Drehung dieser Armbandbefestigung 3 ruft eine entsprechende Drehung der Aufzugwelle 8 hervor.
  • Die Fig. 3 und 4 zeigen das gesamte an die Aufzugwelle 8 anschließende Aufzuggetriebe. Die Aufzugwelle 8 trägt an ihrem im Inneren des Gehäuses 1 liegenden Ende ein Aufzugtrieb 9 mit einer Kegelverzahnung. Diese treibt eine Räderkette an, die so übersetzt ist, dass drei volle Umdrehungen der Aufzugwelle 8 genügen, um die (nicht dargestellte) Zugfeder des Uhrwerkes voll zu spannen. Da es nicht handhabungsfreundlich ist, drei volle Umdrehungen auszuführen, ist in diese Räderkette ein Freilaufgesperr 11 eingefügt, das den Aufzug auch mittels kurzer Hin- und Herdrehungen der Armbandbefestigung 3 erlaubt.
  • Da durch den guten Kraftschluss zwischen Armband und Fingern beim Aufziehen viel mehr Kraft übertragen werden kann als durch eine Krone, muss die Zugfeder durch eine Drehmomentbegrenzung geschützt werden. Das kann im einfachsten Fall ein Rutschzaum im Federhaus 21 sein.
  • Der Vorteil liegt vor allem in der guten Griffigkeit und der geringen Anzahl auch von Viertelumdrehungen, die zum Aufziehen nötig sind. Das mittige Einführen der drehbaren Armbandbefestigung 3 ins Gehäuse 1 erlaubt ein für Damenuhren vorteilhaftes graziles Design der Uhr.
  • Das Aufzuggetriebe weist eine Räderkette auf, die einerseits in die Verzahnung des Aufzugtriebs 9 der Aufzugwelle 8 eingreift und Kraft und Drehbewegung bis zum Federkern 21 des Federhauses 20 weiterleitet. Das Übertragungsrad 10 weist eine Kegelverzahnung, in die das Aufzugtrieb 9 der Aufzugwelle 8 eingreift, und eine Stirnverzahnung, die in das Freilauftrieb 12 des Freilaufgesperres 11 eingreift, auf. Dadurch nimmt das Übertragungsrad 10 die Kraft und Drehbewegung von der Aufzugwelle 8 auf und leitet sie an das Freilaufgesperr 11 weiter. Das Freilauftrieb 12 versetzt eine Freilaufnabe 13 mit innenliegendem Gesperr, bestehend aus Freilaufklinke 14 und Freilaufklinkenfeder 15, in Drehung. Die Freilaufklinke 14 greift in die Innenverzahnung des auf der Freilaufnabe 13 frei drehbar gelagerten Freilaufrades 16 ein, was aber so geschieht, dass nur in eine Richtung eine formschlüssige Kraftübertragung möglich ist. In der anderen Drehrichtung gleitet die Freilaufklinke 14 ohne Kraftübertragung über die Innenverzahnung des Freilaufrades 16.
  • Dadurch ist es möglich, die Aufzugwelle 8 mit dem daran befestigten Armband in beide Richtungen zu drehen, wobei eine Aufzugwirkung durch das in der Uhr befindliche Aufzuggetriebe infolge des Freilaufgesperrs nur in einer Drehrichtung bewirkt wird. Das Freilaufrad 16, die Freilaufklinke 14 und die Freilaufklinkenfeder 15 sind zwischen der Freilaufnabe 13 und dem Freilaufdeckel 17 angeordnet.
  • Die Außenverzahnung des Freilaufrades 16 greift in das Zwischentrieb 18 ein, das mit dem Zwischenrad 19 drehfest verbunden ist. Dieses Räderpaar dient dazu, die Drehbewegung ins Schnelle zu übersetzen und dadurch die Aufzuggeschwindigkeit zu erhöhen.
  • Das Zwischenrad 19 überträgt Kraft und Drehbewegung letztendlich auf den verzahnten Federkern 21 des Federhauses 20, an dessen Federhaken die Zugfeder befestigt ist. Mit dem Federkern 21 verschraubt ist ein obenliegendes Sperrrad 22, welches im Zusammenspiel mit einer Sperrklinke 23 und einer Sperrklinkenfeder 24 verhindert, dass sich der Federkern 21 zurückdreht und sich die Zugfeder unkontrolliert wieder entspannt.
  • Die Zugfeder ist in der Federhaustrommel 25 des Federhauses 20 eingewunden und überträgt durch das daran befestigte äußere Ende des Federbandes die Kraft auf die Federhaustrommel 25 des Uhrwerkes. Die Befestigung der Feder erfolgt jedoch nicht über eine statische Fixierung, sondern über eine kraftabhängige Rutschkupplung. Bei Überschreitung des maximalen Federdrehmomentes gleitet die Rutschkupplung im Federhaus 20 und verhindert dadurch eine Zerstörung der Mechanik, falls der Aufzugvorgang fortgesetzt wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gehäuse
    2
    Stellkrone
    3
    Armbandbefestigung
    4
    Steg
    5
    Stegschraube
    6
    Buchse
    7
    Flansch
    8
    Aufzugwelle
    9
    Aufzugtrieb
    10
    Übertragungsrad
    11
    Freilaufgesperr
    12
    Freilauftrieb
    13
    Freilaufnabe
    14
    Freilaufklinke
    15
    Freilaufklinkenfeder
    16
    Freilaufrad
    17
    Freilaufdeckel
    18
    Zwischentrieb
    19
    Zwischenrad
    20
    Federhaus
    21
    Federkern
    22
    Sperrrad
    23
    Sperrklinke
    24
    Sperrklinkenfeder
    25
    Federhaustrommel

Claims (13)

  1. Armbanduhr mit einem Gehäuse (1), einem in dem Gehäuse (1) angeordneten Uhrwerk mit Handaufzug sowie zwei am Gehäuse (1) befestigten Armbandbefestigungen (3), dadurch gekennzeichnet, dass eine Armbandbefestigung (3) mit einer Aufzugwelle (8) des Handaufzugs verbunden ist.
  2. Armbanduhr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Armbandbefestigung (3) einen Mittelanstoß aufweist.
  3. Armbanduhr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelanstoß durch eine Buchse (6) realisiert ist, die zwei gegenüberliegend angeordnete Stege (4) aufweist, und die Aufzugwelle (8) einen Flansch (7) aufweist, an dem die Buchse (6) lösbar befestigt ist.
  4. Armbanduhr nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufzugwelle (8) mit einer Zugfeder des Uhrwerkes durch ein Aufzuggetriebe wirkverbunden ist, das eine Gesamtübersetzung iGes aufweist, deren Betrag kleiner oder gleich 1 ist.
  5. Armbanduhr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufzuggetriebe ein Freilaufgesperr (11) aufweist, das ein Aufziehen der Zugfeder durch intermittierendes Vorwärtsdrehen und Rückwärtsdrehen der Aufzugwelle (8) ermöglicht.
  6. Armbanduhr nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Freilaufgesperr (11) eine Freilaufnabe (13) mit einem außenverzahnten Freilauftrieb (12), eine an der Freilaufnabe (13) befestigte Freilaufklinkenfeder (15), die auf eine Freilaufklinke (14) wirkt, sowie ein außenverzahntes Freilaufrad (16) mit einer inneren Sperrverzahnung, in die die Freilaufklinke (14) eingreift, umfasst.
  7. Armbanduhr nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufzuggetriebe eine Drehmomentbegrenzung, beispielsweise eine Rutschkupplung, aufweist.
  8. Armbanduhr nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugfeder in einem Federhaus (20) angeordnet ist, das einen durch das Aufzuggetriebe angetriebenen Federkern (21) und eine das Uhrwerk antreibende Federhaustrommel (25) umfasst, wobei der Federkern (21) in der Federhaustrommel (25) angeordnet und mit einem Ende der Zugfeder verbunden ist und das andere Ende der Zugfeder einen in der Federhaustrommel (25) gleitend angeordneten Rutschzaum aufweist.
  9. Armbanduhr nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufzuggetriebe ein Federgesperr aufweist, das eine unkontrollierte Entspannung der Zugfeder verhindert.
  10. Armbanduhr nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Federgesperr ein mit dem Federkern (21) verbundenes Sperrrad (22) mit einer äußeren Sperrverzahnung, eine in die Sperrverzahnung eingreifende Sperrklinke (23) und eine auf die Sperrklinke (23) wirkende Sperrklinkenfeder (24) aufweist.
  11. Armbanduhr nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufzugwelle (8) nichtparallel zu einer durch das Zifferblatt aufgespannten Ebene angeordnet ist.
  12. Armbanduhr nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Aufzugtrieb (9) mit einer Kegelverzahnung, das an dem im Innern des Gehäuses (1) liegenden Ende der Aufzugwelle (8) angeordnet ist, in ein Übertragungsrad (10) eingreift, welches eine Kegelverzahnung und eine Stirnverzahnung aufweist.
  13. Armbanduhr nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine zusätzliche Stellwelle mit einer außen am Gehäuse angeordneten Stellkrone (2) zum Stellen des Uhrwerks vorgesehen ist.
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