EP3239437B1 - Arbeitsplattform und standholm hierfür - Google Patents

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EP3239437B1
EP3239437B1 EP16020152.1A EP16020152A EP3239437B1 EP 3239437 B1 EP3239437 B1 EP 3239437B1 EP 16020152 A EP16020152 A EP 16020152A EP 3239437 B1 EP3239437 B1 EP 3239437B1
Authority
EP
European Patent Office
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platform
operator
accordance
vertical beams
connection tongues
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP16020152.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3239437A1 (de
Inventor
Ferdinand Munk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guenzburger Steigtechnik Munk GmbH
Original Assignee
Guenzburger Steigtechnik Munk GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Guenzburger Steigtechnik Munk GmbH filed Critical Guenzburger Steigtechnik Munk GmbH
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Application granted granted Critical
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Not-in-force legal-status Critical Current
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/15Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/18Scaffolds primarily resting on the ground adjustable in height
    • E04G1/20Scaffolds comprising upright members and provision for supporting cross-members or platforms at different positions therealong
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/02Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
    • E04G7/28Clips or connections for securing boards

Definitions

  • the invention relates to a work platform with at least one platform plank, which is detachably mountable with a selectable ground clearance on a four-leg stanchion arrangement, wherein the platform plank is associated with the stiles, projecting beyond their ends connecting lugs, which can be brought into engagement with the stiles, which are provided with distributed over their height holes for supporting a respective associated terminal tab, and a stand spar for this purpose.
  • a work platform of the above type is from the GB 2 352 759 A known.
  • the pairwise received on a common foot stiles are provided with distributed over their height through slots for inserting the dielen matteren terminal lugs, which can be locked in the inserted position by a attached to a dielen industrial attached spring pin which can be inserted into an associated transverse bore are.
  • the platform plank and the stand spars interconnecting diagonal struts are provided, which are permanently attached to the platform plank and must be bolted to the associated stand spar.
  • the above-outlined securing and stiffening measures of the known arrangement increase the assembly effort during assembly and disassembly of the known work platform and also limit the variability.
  • the US 2,739,847 A shows a kit for creating a working platform with four stanchions. These are provided with evenly distributed over their height through holes, which are provided as rectangular in cross section Stemmauslangept through which the ends of rectangular in cross-section transverse bars are pushed through, are placed on one or more wooden planks loosely.
  • the CA 1 178 676 A shows a scaffold for receiving a formwork for in-situ concrete, etc. with paired stand spars, which are interconnected by spaced apart in the vertical direction transverse struts, are placed on the wooden planks loosely.
  • the stanchions each contain two circumferentially projecting flanges, which form a receiving groove for receiving support brackets associated with the ends of the cross braces.
  • the stand spars each have only one receiving groove on the circumference, which does not pass over the entire stand height height.
  • the US 2,744,795 A shows a working platform with a cross-sectionally U-shaped stanchions, which are connected in pairs by cross beams, which provided at their ends with protruding claws and hereby retractable into the U-shaped stanchions and recorded on the side flanges of the stiles cross bolt with play in the lateral direction are.
  • the crossbars each consist of two overlapping parts, which are tilted against each other by the weight of the scaffold planks loosely placed thereon and persons acting thereon, so that their claws come into clamping engagement with the cross bar of the stanchions.
  • each associated standholm-side receiving groove retractable, dielen matteren terminal straps can come with their front in the retraction direction at the groove bottom of the Einfahrnut to the plant and are laterally guided in the receiving groove through the side walls, so that when engaging the safety pin in the longitudinal and transverse directions substantially wobble-free arrangement results.
  • the receiving groove also ensures easy and safe attachment of provided with suitable connecting straps Additional aggregates, which results in a high adaptability to a variety of applications.
  • the measures according to the invention advantageously also increase the flexibility and versatility, since the holding bars provided with a plurality of receiving grooves on the circumference are suitable for holding a plurality of connecting straps staggered by 90 °, 180 ° or 270 °, which is a combination of multiple platforms and / or cultivation of additional aggregates particularly favored.
  • the stand spars advantageously a plurality of grooves on the circumference, preferably at least two diametrically opposed grooves arranged receiving grooves and / or at least two mutually perpendicular grooves arranged on the circumference.
  • the connecting straps can thereby have a deformation which increases their thickness, preferably in the form of a beading. This results in the use of relatively thin material high lateral stability and at the same time ensures that the grooves can have a comparatively large clear width, which may be advantageous for manufacturing reasons.
  • a further, advantageous measure may consist in that the connecting lugs each have two spaced-apart engagement recesses for two associated securing bolts and that the through holes of the flanges of the stanchions arranged at least in pairs at the same distance as the engagement recesses of the connecting lugs are. This allows a particularly reliable mutual tension and thus a high stability of the overall arrangement.
  • the upper engagement recess of the connection lugs can be designed as a slot extending from the front in the insertion direction, angled upwardly upwards and the lower engagement recess as the lower tab edge.
  • a further advantageous measure may consist in that the through holes of the standholm side flanges each have at least one radial, preferably horizontal edge extension and that the safety pins are provided with by the edge extension feasible, in the backup position the flank bordering the trapped receiving groove flanking beard approaches.
  • the securing bolts can each be provided with a handle which is arranged so eccentrically that its gravity causes the desired rotation.
  • expedient training each two opposing uprights of the stanchion assembly to form a stalk frame by at least one of the stand spar ends spaced cross-beam can be firmly connected.
  • the use of stable frameworks to build the proposed work platform increases overall stability and does not limit flexibility.
  • base unit 1 of a working platform includes a platform 2, which is accommodated on four each associated with a floor corner stiles 3.
  • the standing in the region of the shorter side panel stiles 3 can be firmly connected to each other by one or more cross braces 4, so that in each case a stanchion frame 3a results.
  • the platform deck 2 receiving lifter assembly here accordingly comprises two opposing stanchion frame 3a.
  • the transverse bars 4 are expediently arranged at a distance from the ends of the associated stanchions 3, which may be provided at its lower end in each case with a level compensating device 5.
  • Cover caps 5a may be provided at the upper ends.
  • a support tube 7 the circumferentially at least one over the entire height continuous, by two circumferentially projecting, parallel flanges 8 limited, radial receiving groove 9 for inserting one or more connecting plates 6 at the desired height. Since the receiving groove 9 extends over the entire stand height height, the ground clearance of the platform floor 2 can be varied accordingly.
  • the flanges 8 are how Fig. 3 can detect, with distributed over the entire stand height height, transversely to the receiving groove 9 extending through holes 10 for inserting a respectively assigned, in Fig. 2 indicated fuse pin 11 provided, which traverses the flanges 8 and an inserted therebetween connecting plate 6.
  • the connection tabs 6 include, as shown Fig. 3
  • the height spacing of the engagement recesses 12a, 12b corresponds to the height spacing of pairwise associated through holes 10 in the region of the flanges 8.
  • the through holes 10 may be arranged in pairs distributed to the stand height height , where the pair spacing and the hole spacing may be different.
  • the through-holes 10 are arranged in the form of a row of holes with the same spacing between the engagement recesses 12a, 12b so that the ground clearance of a platform board 2 received on such stand rails 3 can be varied with a comparatively small step spacing corresponding to the hole spacing.
  • the engagement recesses 12a, b of the connection lugs 6 may be identical.
  • the two engagement recesses 12a, b are designed differently.
  • the upper engagement recess 12a is as going from the front flap edge in the insertion direction, inside upwards angled slot formed.
  • the lower engagement recess 12b is formed as a hole adjacent to the lower tab edge.
  • a hooking of the slot can be done on a already placed in position securing bolt 11.
  • the second securing bolt 11 can then be pushed through later.
  • the safety pins 11 have, as Fig. 2 shows, an eccentrically arranged handle 13 and in the direction of the handle eccentricity radially projecting beard approaches 14.
  • the through holes 10 have each, as shown Fig.
  • the the Fig. 2 underlying stand spar 3 contains two diametrically opposite same grooves 9 on the circumference. But it can also be more and / or differently arranged such grooves provided on the periphery, as from the 4 and 5 evident.
  • the the Fig. 4 underlying stand spar 3 also has two grooves 9, which are not diametrically opposite each other, but offset by 90 ° on the circumference. In the execution according to Fig. 5 are each provided at 90 ° circumferentially mutually offset grooves 9, so that there are two diametrically opposite, compared to a central receiving groove 9 offset by 90 ° grooves 9. Arrangements with more than three grooves 9, for example, four cross-shaped grooves 9, would also be conceivable.
  • the grooves 9 may have the same inside width at their entire depth, to which the in Fig. 2 indicated thickness d of the terminal lugs 6 is adjusted. For manufacturing reasons, the clear width of the grooves 9 often not under a relatively high minimum value to get voted.
  • the connecting straps 6 are expedient as in Fig. 2 indicated at 6a, provided with suitable transverse deformations. To form an increase in the thickness dimension causing transverse deformations 6a, for example, distributed over the surface beads etc. and / or in Fig. 6 shown, edge features etc. may be provided.
  • the receiving grooves 9 suitably project inwardly relative to the inner circumference of the support tube 7, so that the wall region forming the groove bottom is offset inwardly relative to the circumferential tube wall of the support tube 7, which is a very compact arrangement and at the same time a stiffening of the lateral groove boundaries by the adjoining thereto Tube wall results, which has an advantageous effect on the accuracy and stability.
  • the through holes 10 are associated with the outer flange portions, which facilitates the handling of the securing bolt 11.
  • the two stanchion frame 3a below the platform platform 2 receiving them are additionally connected by two parallel thereto, fixed to the longitudinal direction of the platform floor 2 opposite stiles 3 struts 16 with each other. These are provided at their ends with the connecting lugs 6 of the platform floor 2 corresponding terminal lugs 6, which are connected as the dielen matteren connection lugs 6 to the uprights 3.
  • the struts 6 represent an additional equipment that increases the stability.
  • FIG. 1 is indicated a further additional equipment in the form of an attachable to the base unit 1 in the longitudinal direction extension 1a.
  • This contains two uprights 3 and a standing frame frame 3a formed therewith, a recordable thereon with one end platform 2, and two provided below this struts 16, the facing away from the extension 1a stanchion frame 3a facing away, free connecting lugs 6 of the platform plank 2a and the struts 16 for connecting the extension 1a to the base unit 1 for engagement with the facing uprights 3 of the base unit 1 can be brought.
  • the stanchions 3 of Basic unit 1 is a cross section with two diametrically opposed receiving grooves 9.
  • the length of the step 17 corresponds to the width of the platform plank 2.
  • the step 17 can therefore be mounted with its connecting lugs 6 on the side facing away from the platform plank 2 side of the uprights 3 a stanchion frame 3a of the base unit 1.
  • the connecting lugs 6 of the stage 17 are provided in the example shown with only one engaging recess 12 formed by a bore.
  • the railing 18 is one of the narrow side of the base unit 1 and a connected thereto extension 1a associated transverse railing, which is fixed to two in the width of the platform floor 2 and 2a opposite stiles 3 and this with at the bottom attached to its side rails, the connecting plates 6 of the platform 2 corresponding connecting plates 6 is provided.
  • the railing 19 is a longitudinal or side railing, which can also be connected to two, in this case in the longitudinal direction of the base unit 1 and a connected extension 1a opposite stiles 3, provided at the lower ends of the side rails suitable connecting straps are provided.
  • the longitudinal railing 19 is attached to the frame of the associated platform floor 2 and is provided for this purpose with attachable at the lower end of its side rails holding claws 20 which surround a frame legs of the frame of the associated platform floor 2 and 2a and can be clamped thereto by clamping screws.
  • the platform floorboards 2 and 2a each contain one the connecting lugs 6 supporting support frame 21, on which a cover plate closing its opening is received, so that the retaining claws 20 can be brought from below for engagement.
  • the basic unit 1 associated additional equipment can be a in Fig. 1 still indicated increase 22 be.
  • This is indicated here by a stanchion frame 3 a with two interconnected by a transverse strut, side stanchions 3.
  • the uprights 3 of the base unit 1 and the increase 22 can abut each other with free end faces.
  • the stanchions 3 of the increase 22 at the lower end without leveling and the facing ends of the lower legs 3 without cap. In the example shown, notwithstanding these elements are not removed, so that no reworking is required.
  • elevation 22 a smaller height than in the basic unit 1 having stiles 3 are provided in the illustrated example. But it would also be an equal or greater height conceivable.
  • the use of different heights for base unit 1 and elevation 22 increases the versatility.
  • connecting members 23 may be provided. These may have connection tabs 6, to which, for example, a plug-in pin can connect.
  • Such connecting members 23 can be fixed with their two connecting straps, for example, to the lower stanchions 3 and the extension 22 can be easily plugged, each pin engages in an associated support tube.
  • the illustrated connecting members are preferably formed as the abutting support beams comprehensive sockets.
  • FIG. 7 shows a catwalk formed by three arranged at different heights platform planks 2, wherein a base unit 1 and two adjoining longitudinal extensions 1a, 1b are provided, of which the first extension 1a of the extension 1a according to FIG. 1 corresponds approximately and the second extension 1b is based on a Standholmrahmen lesser height.
  • the FIG. 7 shows a catwalk formed by three arranged at different heights platform planks 2, wherein a base unit 1 and two adjoining longitudinal extensions 1a, 1b are provided, of which the first extension 1a of the extension 1a according to FIG. 1 corresponds approximately and the second extension 1b is based on a Standholmrahmen lesser height.
  • FIG. 7 shows a catwalk formed by three arranged at different heights platform planks 2, wherein a base unit 1 and two adjoining longitudinal extensions 1a, 1b are provided, of which the first extension 1a of the extension 1a according to FIG. 1 corresponds approximately and the second extension 1b is based on a Standholmrahmen lesser height.
  • a catwalk wherein to a base unit 1, a longitudinal extension in the form of a rise ramp is formed, which is formed by that the stanchion frame 3a of the extension are tilted, so that there is a tendency of the ramp platform platform 2 forms.
  • the basic unit 1 adjacent platform 2 of the ascent ramp is only with the lower engaging recesses 12b of their connecting plates 6 in engagement with associated safety pin 11.
  • At the belonging to the extension stanchion frame 3a is the normal definition provided with two securing bolts.
  • FIG. 9 1 shows a stage formed from a plurality of basic units 1 arranged longitudinally and transversely to one another, with three rows of basic units 1 being arranged next to one another in the illustrated example. It would also be conceivable to provide instead of the middle row only on the mutually facing stanchions of the left and right row recorded platform planks. For this purpose, at least the mutually facing uprights of the left and right row would have a cross-sectional shape with mutually offset by 90 ° receiving grooves 9, and the thereto attached platform planks of the middle row would have to extend in the direction of their width, projecting over their longitudinal sides connecting tabs 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Arbeitsplattform mit wenigstens einer Plattformdiele, die mit wählbarem Bodenabstand lösbar auf einer vier Standholme enthaltenden Standholmanordnung aufnehmbar ist, wobei die Plattformdiele mit den Standholmen zugeordneten, über ihre Enden vorspringenden Anschlusslaschen versehen ist, die zum Eingriff mit den Standholmen bringbar sind, welche mit über ihre Höhe verteilten Löchern zum Abstützen einer jeweils zugeordneten Anschlusslasche versehen sind, sowie einen Standholm hierfür.
  • Eine Arbeitsplattform oben genannter Art ist aus der GB 2 352 759 A bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung sind die paarweise auf einem gemeinsamen Fuß aufgenommenen Standholme mit über ihre Höhe verteilten Durchgangsschlitzen zum Durchstecken der dielenseitigen Anschlusslaschen versehen, die durch einen an einer dielenseitig angebrachten Feder angebrachten Querstift, der in eine zugeordnete Querbohrung einsteckbar ist, in der eingesteckten Stellung verriegelbar sind. Zur Erhöhung der Wackelsicherheit sind die Plattformdiele und die Standholme miteinander verbindende Diagonalverstrebungen vorgesehen, die an der Plattformdiele bleibend angebracht sind und mit dem zugeordneten Standholm verschraubt werden müssen. Die vorstehend umrissenen Sicherungs- und Versteifungsmaßnahmen der bekannten Anordnung erhöhen den Montageaufwand beim Auf- und Abbau der bekannten Arbeitsplattform und schränken zudem die Variabilität ein.
  • Die US 2 739 847 A zeigt einen Bausatz zur Erstellung einer Arbeitsplattform mit vier Standholmen. Diese sind mit gleichmäßig über ihre Höhe verteilten Durchgangslöchern versehen, die als im Querschnitt rechteckförmige Stemmausnehmungen versehen sind, durch die die Enden von im Querschnitt rechteckförmigen Querholmen durchsteckbar sind, auf die eine oder mehrere Holzbohlen lose aufgelegt werden.
  • Die CA 1 178 676 A zeigt ein Stützgerüst zur Aufnahme einer Schalung für Ortbeton etc. mit paarweise angeordneten Standholmen, die durch in vertikaler Richtung voneinander beabstandete Querstreben miteinander verbunden sind, auf die Holzbohlen lose aufgelegt werden. Die Standholme enthalten jeweils zwei umfangsseitig vorspringende Flansche, die eine Aufnahmenut zur Aufnahme von den Enden der Querstreben zugeordneten Stützböcken bilden. Die Standholme besitzen jeweils nur eine Aufnahmenut am Umfang, die nicht über die ganze Standholmhöhe durchgeht.
  • Die US 2,744,795 A zeigt eine Arbeitsplattform mit im Querschnitt U-förmigen Standholmen, die paarweise durch Querholme verbunden werden, die an ihren Enden mit vorspringenden Klauen versehen und hiermit in die U-förmigen Standholme einfahrbar und an auf den Seitenflanschen der Standholme aufgenommenen Querbolzen mit Spiel in seitlicher Richtung einhängbar sind. Die Querholme bestehen jeweils aus zwei einander überlappenden Teilen, die durch das Gewicht der lose hierauf aufgelegten Gerüstbohlen und von hierauf tätigen Personen so gegeneinander gekippt werden, dass ihre Klauen in Klemmeingriff mit dem Quersteg der Standholme kommen.
  • Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Arbeitsplattform eingangs erwähnter Art unter Vermeidung der geschilderten Nachteile so zu verbessern, dass eine hohe Variabilität und Stabilität sowie eine hohe Montagefreundlichkeit gewährleistet sind.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Die in eine jeweils zugeordnete standholmseitige Aufnahmenut einfahrbaren, dielenseitigen Anschlusslaschen können mit ihrem in Einfahrrichtung vorderen Ende am Nutgrund der Einfahrnut zur Anlage kommen und sind in der Aufnahmenut durch deren Seitenwände seitlich geführt, so dass sich beim Eingriff der Sicherungsbolzen eine in Längs- und Querrichtung weitgehend wackelfreie Anordnung ergibt. Gleichzeitig gewährleistet die Aufnahmenut auch einen einfachen und sicheren Anbau von mit geeigneten Anschlusslaschen versehenen Zusatzaggregaten, was eine hohe Anpassungsfähigkeit an vielfältige Einsatzmöglichkeiten ergibt. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen erhöhen in vorteilhafter Weise auch die Flexibilität und Vielseitigkeit, da die mit mehreren Aufnahmenuten am Umfang versehenen Standholme zur Aufnahme mehrerer um 90°, 180° oder 270° gegeneinander versetzten Anschlusslaschen geeignet sind, was eine Kombination mehrerer Plattformen und/oder den Anbau von Zusatzaggregaten besonders begünstigt.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • So können die Standholme vorteilhaft mehrere Aufnahmenuten am Umfang, vorzugsweise zumindest zwei einander diametral gegenüberliegend angeordnete Aufnahmenuten und/oder zumindest zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Aufnahmenuten am Umfang aufweisen. Diese Maßnahmen ergeben in vorteilhafter Weise einen guten Kompromiss zwischen Materialverbrauch und Flexibilität und Vielseitigkeit.
  • Zweckmäßig entspricht die lichte Weite der Aufnahmenuten passgenau der Dicke der Anschlusslaschen, was eine exakte, spiel- und damit wackelfreie Aufnahme einer eingeführten Anschlusslasche ergibt. Vorteilhaft können die Anschlusslaschen dabei eine ihre Dicke erhöhende Verformung vorzugsweise in Form einer Sickung aufweisen. Dies ergibt auch bei Verwendung von vergleichsweise dünnem Material eine hohe Querstabilität und stellt gleichzeitig sicher, dass die Aufnahmenuten eine vergleichsweise große lichte Weite aufweisen können, was aus herstellungstechnischen Gründen vorteilhaft sein kann.
  • Eine weitere, vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, dass die Anschlusslaschen jeweils zwei mit Abstand übereinander angeordnete Eingriffsausnehmungen für zwei zugeordnete Sicherungsbolzen aufweisen und dass die Durchstecklöcher der Flansche der Standholme zumindest paarweise im selben Abstand wie die Eingriffsausnehmungen der Anschlusslaschen angeordnet sind. Dies ermöglicht eine besonders zuverlässige, gegenseitige Verspannung und damit eine hohe Stabilität der Gesamtanordnung.
  • Zweckmäßig können die obere Eingriffsausnehmung der Anschlusslaschen als vom in Einführrichtung vorderen Laschenrand ausgehendes, innen nach oben abgewinkeltes Langloch und die untere Eingriffsausnehmung als dem unteren Laschenrand benachbartes Loch ausgebildet sein. Diese Maßnahmen erhöhen die Montagefreundlichkeit, da bei einer Vormontage nur ein Sicherungsbolzen genügt und der zweite Sicherungsbolzen nachträglich eingesetzt werden kann.
  • Eine weitere, vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, dass die Durchstecklöcher der standholmseitigen Flansche jeweils wenigstens eine radiale, vorzugsweise horizontale Randerweiterung aufweisen und dass die Sicherungsbolzen mit durch die Randerweiterung durchführbaren, in der Sicherungsposition die die durchquerte Aufnahmenut begrenzenden Flansche außen flankierenden Bartansätzen versehen sind. Dies ermöglicht eine einfache Verriegelung der Sicherungsbolzen durch entsprechendes Verdrehen. Hierzu können die Sicherungsbolzen jeweils mit einem Griff versehen sein, der so exzentrisch angeordnet ist, dass seine Schwerkraft die gewünschte Verdrehung bewirkt.
  • Gemäß einer weiteren, zweckmäßigen Fortbildung können jeweils zwei einander gegenüberliegende Standholme der Standholmanordnung zur Bildung eines Standholmrahmens durch wenigstens eine von den Standholmenden beabstandete Quertraverse fest miteinander verbunden sein. Die Verwendung von in sich stabilen Rahmen zum Aufbau der vorgeschlagenen Arbeitsplattform erhöht die Gesamtstabilität und schränkt die Flexibilität nicht ein.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung einiger Beispiele anhand der Zeichnung.
  • In der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigen:
  • Figur 1
    eine Grundeinheit einer erfindungsgemäßen Arbeitsplattform mit mehreren Anbau- und Ausstattungseinheiten;
    Figur 2
    eine Draufsicht auf einen Standholm mit zugeordneter Anschlusslasche in explosionsartiger Darstellung;
    Figur 3
    eine Seitenansicht der Anordnung gemäß Figur 2;
    Fig. 4 bis 5
    Varianten zum Standholmquerschnitt gemäß Fig. 2,
    Figur 6
    ein Beispiel für eine zur Erhöhung des Dickenmaßes querverformte Anschlusslasche und
    Fig. 7 bis 9
    Beispiele für unterschiedliche Variationsmöglichkeiten.
  • Die aus Fig. 1 ersichtliche Grundeinheit 1 einer erfindungsgemäßen Arbeitsplattform enthält eine Plattformdiele 2, die auf vier jeweils einer Dielenecke zugeordneten Standholmen 3 aufgenommen ist. Die im Bereich der kürzeren Dielenseite einander gegenüberliegenden Standholme 3 können durch eine oder mehrere Querstreben 4 fest miteinander verbunden sein, so dass sich jeweils ein Standholmrahmen 3a ergibt. Die die Plattformdiele 2 aufnehmende Standholmanordnung umfasst hier dementsprechend zwei einander gegenüberliegende Standholmrahmen 3a. Die Querholme 4 sind zweckmäßig mit Abstand zu den Enden der zugeordneten Standholme 3 angeordnet, die an ihrem unteren Ende jeweils mit einer Niveauausgleichseinrichtung 5 versehen sein können. An den oberen Enden können Abdeckkappen 5a vorgesehen sein.
  • Zum Anschluss der Plattformdiele 2 an die zugeordneten Standholme 3 ist die Diele im Bereich ihrer vier Ecken mit über ihre den zugeordneten Standholmen 3 zugewandten Enden vorspringenden Anschlusslaschen 6 versehen, die auf der gewünschten Höhe in festen Eingriff mit den zugeordneten Standholmen 3 bringbar sind. Diese enthalten, wie Fig. 2 anschaulich erkennen lässt, ein Tragrohr 7, das umfangsseitig wenigstens eine über die ganze Höhe durchgehende, durch zwei umfangsseitig abstehende, parallele Flansche 8 begrenzte, radiale Aufnahmenut 9 zum Einführen einer oder mehrerer Anschlusslaschen 6 auf der gewünschten Höhe aufweist. Da sich die Aufnahmenut 9 über die ganze Standholmhöhe erstreckt, kann der Bodenabstand der Plattformdiele 2 entsprechend variiert werden.
  • Die Flansche 8 sind, wie Fig. 3 erkennen lässt, mit über die ganze Standholmhöhe verteilten, quer zur Aufnahmenut 9 verlaufenden Durchstecklöchern 10 zum Durchstecken eines jeweils zugeordneten, in Fig. 2 angedeuteten Sicherungsbolzens 11 versehen, der dabei die Flansche 8 und eine zwischen diese eingeschobene Anschlusslasche 6 quert. Die Anschlusslaschen 6 enthalten, wie aus Fig. 3 hervorgeht, jeweils zwei mit Abstand übereinander angeordnete Eingriffsausnehmungen 12a, 12b für jeweils einen Sicherungsbolzen 11. Der Höhenabstand der Eingriffsausnehmungen 12a, 12b entspricht dem Höhenabstand von paarweise zusammengehörenden Durchstecklöchern 10 im Bereich der Flansche 8. Die Durchstecklöcher 10 können paarweise auf die Standholmhöhe verteilt angeordnet sein, wobei der Paarabstand und der Lochabstand unterschiedlich sein können. Im dargestellten Beispiel sind die Durchstecklöcher 10 in Form einer Lochreihe mit gleichem, dem Abstand der Eingriffsausnehmungen 12a, 12b entsprechendem Lochabstand angeordnet, so dass der Bodenabstand einer auf derartigen Standholmen 3 aufgenommenen Plattformdiele 2 mit einem vergleichsweise kleinen, dem Lochabstand entsprechenden Stufenabstand variiert werden kann.
  • Die Eingriffsausnehmungen 12a, b der Anschlusslaschen 6 können gleich ausgebildet sein. Im dargestellten Beispiel sind die beiden Eingriffsausnehmungen 12a, b unterschiedlich gestaltet. Die obere Eingriffsausnehmung 12a ist als vom in Einführrichtung vorderen Laschenrand ausgehendes, innen nach oben abgewinkeltes Langloch ausgebildet. Die untere Eingriffsausnehmung 12b ist als dem unteren Laschenrand benachbartes Loch ausgebildet. Zunächst kann ein Einhängen des Langlochs an einem bereits in Stellung gebrachten Sicherungsbolzen 11 erfolgen. Der zweite Sicherungsbolzen 11 kann dann nachträglich durchgesteckt werden. Die Sicherungsbolzen 11 besitzen, wie Fig. 2 zeigt, einen exzentrisch angeordneten Griff 13 und in Richtung der Griffexzentrizität radial abstehende Bartansätze 14. Die Durchstecklöcher 10 haben jeweils, wie aus Fig. 3 hervorgeht, horizontale, radiale Erweiterungen 15, durch welche die Bartansätze 14 durchführbar sind, die zur Lagesicherung der Sicherungsbolzen 11 in der Arbeitsstellung die die durchquerte Aufnahmenut 9 begrenzenden Flansche 8 außen flankieren sollen. Die Exzentrizität des Griffs 13 sorgt dabei dafür, dass sich die Sicherungsbolzen 11 durch die Schwerkraft gegenüber ihrer Einführstellung verdrehen, so dass die Bartansätze 14 außer Deckung mit den radialen Erweiterungen 15 kommen.
  • Der der Fig. 2 zugrunde liegende Standholm 3 enthält zwei einander diametral gegenüberliegende gleiche Aufnahmenuten 9 am Umfang. Es können aber auch mehr und/oder anders angeordnete derartige Aufnahmenuten am Umfang vorgesehen sein, wie aus den Fig. 4 und 5 hervorgeht. Der der Fig. 4 zugrunde liegende Standholm 3 besitzt ebenfalls zwei Aufnahmenuten 9, die hier jedoch nicht diametral einander gegenüber liegen, sondern um 90° am Umfang gegeneinander versetzt sind. Bei der Ausführung gemäß Fig. 5 sind drei jeweils um 90° am Umfang gegeneinander versetzte Aufnahmenuten 9 vorgesehen, so dass sich zwei einander diametral gegenüberliegende, gegenüber einer mittleren Aufnahmenut 9 jeweils um 90° versetzte Aufnahmenuten 9 ergeben. Auch Anordnungen mit mehr als drei Aufnahmenuten 9, beispielsweise vier kreuzförmig angeordneten Aufnahmenuten 9, wären ebenfalls denkbar.
  • Die Aufnahmenuten 9 können auf ihrer ganzen Tiefe die gleiche lichte Weite aufweisen, an die die in Fig. 2 angedeutete Dicke d der Anschlusslaschen 6 angepasst ist. Aus herstellungstechnischen Gründen kann die lichte Weite der Aufnahmenuten 9 vielfach nicht unter einem vergleichsweise hohen Mindestwert gewählt werden. Um für die Anschlusslaschen dennoch ein dünneres Material verwenden zu können, sind die Anschlusslaschen 6 zweckmäßig wie in Fig. 2 bei 6a angedeutet ist, mit geeigneten Querverformungen versehen. Zur Bildung von eine Erhöhung des Dickenmaßes bewirkenden Querverformungen 6a können z.B. über die Fläche verteilte Sicken etc. und/oder in Fig. 6 gezeigte, randseitige Ausprägungen etc. vorgesehen sein. Die Aufnahmenuten 9 springen zweckmäßig gegenüber dem Innenumfang des Tragrohrs 7 nach innen vor, so dass der den Nutgrund bildende Wandbereich gegenüber der umlaufenden Rohrwandung des Tragrohrs 7 nach innen versetzt ist, was eine sehr kompakte Anordnung und gleichzeitig eine Versteifung der seitlichen Nutbegrenzungen durch die hieran anschließende Rohrwandung ergibt, was sich vorteilhaft auf die Genauigkeit und Stabilität auswirkt. Die Durchstecklöcher 10 sind den äußeren Flanschabschnitten zugeordnet, was die Handhabung der Sicherungsbolzen 11 erleichtert.
  • Bei der in Fig. 1 angedeuteten Grundeinheit 1 sind die beiden Standholmrahmen 3a unterhalb der sie aufnehmenden Plattformdiele 2 zusätzlich durch zwei hierzu parallele, an den in Längsrichtung der Plattformdiele 2 einander gegenüberliegenden Standholmen 3 festgelegten Streben 16 miteinander verbunden. Diese sind an ihren Enden mit den Anschlusslaschen 6 der Plattformdiele 2 entsprechenden Anschlusslaschen 6 versehen, die wie die dielenseitigen Anschlusslaschen 6 an die Standholme 3 anschließbar sind. Die Streben 6 stellen eine Zusatzausstattung dar, die die Stabilität erhöht.
  • In Figur 1 ist eine weitere Zusatzausstattung in Form einer an der Grundeinheit 1 in Längsrichtung anbringbaren Verlängerung 1a angedeutet. Diese enthält zwei Standholme 3 bzw. einen hierdurch gebildeten Standholmrahmen 3a, eine hierauf mit einem Ende aufnehmbare Plattformdiele 2, sowie zwei unterhalb dieser vorgesehene Streben 16, wobei die vom zur Verlängerung 1a gehörenden Standholmrahmen 3a abgewandten, freien Anschlusslaschen 6 der Plattformdiele 2a und der Streben 16 zum Anschließen der Verlängerung 1a an die Grundeinheit 1 zum Eingriff mit den zugewandten Standholmen 3 der Grundeinheit 1 gebracht werden können. Um dies zu ermöglichen, besitzen die Standholme 3 der Grundeinheit 1 einen Querschnitt mit zwei diametral einander gegenüberliegenden Aufnahmenuten 9. Aus Obigem ergibt sich, dass Standholme 3 mit zwei oder mehr Aufnahmenuten 9 am Umfang den Anschluss von Zusatzausstattungen ermöglichen, sofern diese geeignete Anschlusslaschen 6 aufweisen. Zweckmäßig besitzen daher die der Grundeinheit 1 zugeordneten Standholme 3 wenigstens zwei Aufnahmenuten 9 am Umfang.
  • Als weitere Zusatzausstattung ist in Fig. 1 eine Stufe 17 angedeutet, die mit seitlichen Anschlusslaschen 6 versehen ist. Die Länge der Stufe 17 entspricht der Breite der Plattformdiele 2. Die Stufe 17 kann daher mit ihren Anschlusslaschen 6 auf der von der Plattformdiele 2 abgewandten Seite der Standholme 3 eines Standholmrahmens 3a der Grundeinheit 1 angebracht werden. Die Anschlusslaschen 6 der Stufe 17 sind im dargestellten Beispiel mit lediglich einer durch eine Bohrung gebildeten Eingriffsausnehmung 12 versehen.
  • Als weitere Zusatzausstattungen können in Fig. 1 angedeutete Geländer und Handläufe vorgesehen sein. Bei dem Geländer 18 handelt es sich dabei um ein der Schmalseite der Grundeinheit 1 bzw. einer hieran angeschlossenen Verlängerung 1a zugeordnetes Quergeländer, das an zwei in Richtung der Breite der Plattformdiele 2 bzw. 2a einander gegenüberliegenden Standholmen 3 festlegbar ist und hierzu mit am unteren Ende seiner Seitenholme angebrachten, den Anschlusslaschen 6 der Plattformdiele 2 entsprechenden Anschlusslaschen 6 versehen ist. Bei dem Geländer 19 handelt es sich um ein Längs- bzw. Seitengeländer, das ebenfalls an zwei, hier in Längsrichtung der Grundeinheit 1 bzw. einer hieran angeschlossenen Verlängerung 1a einander gegenüberliegenden Standholmen 3 angeschlossen werden kann, sofern an den unteren Enden der Seitenholme geeignete Anschlusslaschen vorgesehen sind. Im dargestellten Beispiel wird das Längsgeländer 19 am Rahmen der zugeordneten Plattformdiele 2 angebracht und ist hierzu mit am unteren Ende seiner Seitenholme anbringbaren Halteklauen 20 versehen, die einen Rahmenschenkel des Rahmens der zugeordneten Plattformdiele 2 bzw. 2a umgreifen und hieran durch Klemmschrauben verspannt werden können. Die Plattformdielen 2 bzw. 2a enthalten jeweils einen die Anschlusslaschen 6 tragenden Tragrahmen 21, auf dem eine seine Öffnung verschließende Deckplatte aufgenommen ist, so dass die Halteklauen 20 von unten zum Eingriff bringbar sind.
  • Eine weitere, der Grundeinheit 1 zugeordnete Zusatzausstattung kann eine in Fig. 1 noch angedeutete Erhöhung 22 sein. Diese ist hier durch einen Standholmrahmen 3a mit zwei durch eine Querstrebe miteinander verbundenen, seitlichen Standholmen 3 angedeutet. Die Standholme 3 der Grundeinheit 1 und der Erhöhung 22 können mit freien Stirnseiten aneinander anstoßen. Dabei sind die Standholme 3 der Erhöhung 22 am unteren Ende ohne Niveauausgleich und die zugewandten Enden der unteren Standholme 3 ohne Abdeckkappe. Im dargestellten Beispiel sind abweichend hiervon diese Elemente nicht entfernt, so dass keine Umarbeitung erforderlich ist.
  • Zur Bildung der Erhöhung 22 sind im dargestellten Beispiel eine kleinere Höhe als bei der Grundeinheit 1 aufweisende Standholme 3 vorgesehen. Es wäre aber auch eine gleiche oder eine größere Höhe denkbar. Die Verwendung unterschiedlicher Höhen für Grundeinheit 1 und Erhöhung 22 erhöht die Vielseitigkeit.
  • Zur Festlegung der Erhöhung 22 an der Grundeinheit 1 können in Fig. 1 angedeutete Verbindungsorgane 23 vorgesehen sein. Diese können Anschlusslaschen 6 aufweisen, an die beispielsweise ein Steckzapfen anschließen kann. Derartige Verbindungsorgane 23 können mit ihren beiden Anschlusslaschen beispielsweise an den unteren Standholmen 3 festgelegt werden und die Verlängerung 22 kann einfach aufgesteckt werden, wobei jeder Steckzapfen in ein zugeordnetes Tragrohr eingreift. Die dargestellten Verbindungsorgane sind vorzugsweise als die aneinander anstoßenden Tragholme umfassende Muffen ausgebildet.
  • Bei den dargestellten Zusatzausstattungen handelt es sich nur um eine nicht abschließende Reihe von Beispielen. Selbstverständlich sind an den Tragholmen 3 einer Grundeinheit 1 auch andere Zusatzausstattungen aufnehmbar, sofern die geeigneten Aufnahmenuten 9 und Anschlusslaschen 6 vorhanden sind. So könnte z.B. auch eine Querverlängerung bzw. Verbreiterung vorgesehen sein.
  • Das der vorgeschlagenen Arbeitsplattform zugrunde liegende Bauprinzip ermöglicht ersichtlich vielfältige Kombinationsmöglichkeiten, von denen in den Figuren 7 - 9 nur einige dargestellt sind. Auch diese Beispiele sind nicht abschließend. Die Figur 7 zeigt einen durch drei auf unterschiedlicher Höhe angeordnete Plattformdielen 2 gebildeten Laufsteg, wobei eine Grundeinheit 1 und zwei hieran anschließende Längsverlängerungen 1a, 1b vorgesehen sind, von denen die erste Verlängerung 1a der Verlängerung 1a gemäß Figur 1 in etwa entspricht und der zweiten Verlängerung 1b ein Standholmrahmen geringerer Höhe zugrunde liegt. Die Figur 8 zeigt einen Laufsteg, wobei an eine Grundeinheit 1 eine Längsverlängerung in Form einer Aufstiegsrampe angeschlossen ist, die dadurch gebildet wird, dass die Standholmrahmen 3a der Verlängerung gekippt sind, so dass sich eine Neigung der die Aufstiegsrampe bildenden Plattformdielen 2 ergibt. Die der Grundeinheit 1 benachbarte Plattformdiele 2 der Aufstiegsrampe ist dabei nur mit den unteren Eingriffsausnehmungen 12b ihrer Anschlusslaschen 6 im Eingriff mit zugeordneten Sicherungsbolzen 11. An den zur Verlängerung gehörenden Standholmrahmen 3a ist die normale Festlegung mit zwei Sicherungsbolzen vorgesehen.
  • Die Figur 9 zeigt eine aus mehreren, längs und quer aneinander angesetzten Grundeinheiten 1 gebildete Bühne, wobei im dargestellten Beispiel drei Reihen von Grundeinheiten 1 nebeneinander angeordnet sind. Es wäre aber auch denkbar, anstelle der mittleren Reihe lediglich an den aneinander zugewandten Standholmen der linken und rechten Reihe aufgenommene Plattformdielen vorzusehen. Hierzu müssten zumindest die einander zugewandten Standholme der linken und rechten Reihe eine Querschnittsform mit um 90° gegeneinander versetzten Aufnahmenuten 9 aufweisen, und die hieran anzubringenden Plattformdielen der mittleren Reihe müssten in Richtung ihrer Breite verlaufende, über ihre Längsseiten vorspringende Anschlusslaschen 6 aufweisen.
  • Vorstehend sind zwar einige Beispiele der Erfindung näher erläutert, ohne dass jedoch hiermit eine Beschränkung verbunden sein soll. Vielmehr stehen dem Fachmann eine Reihe von Möglichkeiten zur Verfügung, um das allgemeine Bauprinzip der vorliegenden Erfindung an die Verhältnisse des Einzelfalls anzupassen.

Claims (13)

  1. Arbeitsplattform mit wenigstens einer Plattformdiele (2), die mit wählbarem Bodenabstand lösbar auf einer vier Standholme (3) enthaltenden Standholmanordnung aufnehmbar ist, wobei die Plattformdiele (2) mit den Standholmen (3) zugeordneten, über ihre Enden vorspringenden Anschlusslaschen (6) versehen ist, die zum Eingriff mit den Standholmen (3) bringbar sind, die mit über ihre Höhe verteilten Löchern zum Abstützen einer zugeordneten Anschlusslasche (6) versehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Standholme (3) umfangsseitig jeweils mehrere, über ihre Höhe durchgehende, durch zwei parallele, umfangsseitig vorspringende Flansche (8) begrenzte Aufnahmenuten (9) zum Einfahren von zugeordneten Anschlusslaschen (6) aufweisen, wobei die Anschlusslaschen (6) in der jeweils zugeordneten Aufnahmenut (9) durch deren Seitenwände seitlich geführt sind und eine der lichten Weite der Aufnahmenuten (9) passgenau entsprechende Dicke aufweisen und wobei die Flansche (8) mit die über die Höhe der Standholme (3) verteilten Löcher bildenden, quer zur Aufnahmenut (9) angeordneten Durchstecklöchern (10) zum Durchstecken von mit einer jeweils zugeordneten Anschlusslasche (6) zum Eingriff bringbaren Sicherungsbolzen (11) versehen sind.
  2. Arbeitsplattform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei einander diametral gegenüberliegende Aufnahmenuten (9) vorgesehen sind.
  3. Arbeitsplattform nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Aufnahmenuten (9) vorgesehen sind.
  4. Arbeitsplattform nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusslaschen (6) eine ihre Dicke erhöhende Verformung, insbesondere randseitige Ausprägung (6a), aufweisen.
  5. Arbeitsplattform nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusslaschen (6) jeweils zwei mit Abstand übereinander angeordnete Eingriffsausnehmungen (12a, 12b) für zwei zugeordnete Sicherungsbolzen (11) aufweisen und dass die Durchstecklöcher (10) der Flansche (8) der Standholme (3) zumindest paarweise im selben Abstand wie die Eingriffsausnehmungen (12a, 12b) der Anschlusslaschen (6) angeordnet sind.
  6. Arbeitsplattform nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Eingriffsausnehmung (12a) der Anschlusslaschen (6) als vom in Einführrichtung vorderen Laschenrand ausgehendes, innen nach oben abgewinkeltes Langloch und die untere Eingriffsausnehmung (12b) als dem unteren Laschenrand benachbartes Loch ausgebildet sind.
  7. Arbeitsplattform nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchstecklöcher (10) der Flansche (8) jeweils wenigstens eine radiale, vorzugsweise horizontale Randerweiterung (15) aufweisen und dass die Sicherungsbolzen (11) mit durch die Randerweiterung (15) durchführbaren, in der Sicherungsposition die die durchquerte Aufnahmenut (9) begrenzenden Flansche (8) außen flankierenden Bartansätzen (14) versehen sind.
  8. Arbeitsplattform nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei einander gegenüberliegende Standholme (3) der Standholmanordnung zur Bildung eines Standholmrahmens (3a) durch wenigstens eine Quertraverse (4) miteinander verbunden sind.
  9. Arbeitsplattform nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer Grundeinheit (1) mit einer Plattformdiele (2) und vier diese aufnehmenden Standholme (3) Zusatzausstattungen zugeordnet sind, die freie Anschlusslaschen (6) aufweisen und hiermit an von der Plattformdiele (2) abgewandten Aufnahmenuten (9) der jeweils zugewandten Standholme (3) der Grundeinheit (1) aufnehmbar sind.
  10. Arbeitsplattform nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Standholme (3) bzw. Standholmrahmen (3a) unterschiedlicher Höhe vorhanden sind.
  11. Arbeitsplattform nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die einander gegenüberliegenden Standholme (3) von zwei durch eine Plattformdiele (2 bzw. 2a) überbrückten Standholmrahmen (3a) jeweils durch wenigstens eine weitere, mit Anschlusslaschen (6) versehene, vorzugsweise als Paar von mit an den Enden mit Anschlusslaschen (6) versehenen Streben (16) ausgebildete Überbrückung überbrückt sind.
  12. Arbeitsplattform nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Zusatzausstattung wenigstens eine an eine Grundeinheit (1) in Längsrichtung anschließbare, mit freien Anschlusslaschen (6) versehene Längs- und/oder Querverlängerung (1a) und/oder wenigstens eine durch Anschlussorgane (22) anschließbare Aufsatzverlängerung (1b) und/oder wenigstens eine Stufe (17) mit seitlichen Anschlusslaschen (6) und/oder wenigstens ein Geländer (18) mit unteren Anschlusslaschen (6) vorgesehen ist.
  13. Arbeitsplattform nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattformdiele einen Tragrahmen (22) aufweist, dessen Öffnung durch eine Deckplatte abgedeckt ist und dass am Tragrahmen (22) mit Halteklauen (21) zum Eingriff bringbare Zusatzausstattungen, vorzugsweise in Form eines Geländers, vorgesehen sind.
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