EP3006660B1 - System aus dichtung und fensteranschlusprofilleiste - Google Patents

System aus dichtung und fensteranschlusprofilleiste Download PDF

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EP3006660B1
EP3006660B1 EP15450035.9A EP15450035A EP3006660B1 EP 3006660 B1 EP3006660 B1 EP 3006660B1 EP 15450035 A EP15450035 A EP 15450035A EP 3006660 B1 EP3006660 B1 EP 3006660B1
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EP
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window attachment
carrier
sealing element
molding
seal
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Christian Mick
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    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B1/68Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames by profiled external parts
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    • E06B2001/624Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames with parts to be embedded in the stucco layer or otherwise linked to this layer
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B1/62Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/626Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames comprising expanding foam strips

Definitions

  • the invention relates to a system comprising a window connection profile strip and a sealing element having the features of the introductory part of claim 1.
  • Window connection profile strips are produced in predetermined lengths and often have to be cut to the required length in their use.
  • a system of window connection profile strip and sealing element in which at least one sealing body of the sealing element is sealingly arranged at the end of at least a portion of a profile strip and wherein the sealing body of the sealing element either in the joint area between the ends of adjacent sections of Novaan gleichprofilleisten or between the end a window connection profile strip and an adjacent component is provided.
  • the invention has for its object to provide a secure seal of adjacent sections of Novaan gleichprofilleisten and between the end of a window connection profile strip and an adjacent component.
  • a sealing element is provided with a sealing body, for example, between the ends of adjacent sections of Novaan gleichprofilleisten, ie in the joint area to lie, is given without additional measures a secure seal the joint between sections of Novaan gleichprofilleisten.
  • the sealing element comprises a carrier, on which the at least one sealing body of the sealing element is arranged.
  • the support of the sealing element is clipped into an undercut groove of the window connection profile strip or the support is inserted into a cavity of the window connection profile strip.
  • the sealing body of the system according to the invention provides a reliable seal between the end of a window connection profile strip and an adjacent component.
  • the carrier on which the sealing body is arranged can be connected in various ways with the sections of the window connection profile strip.
  • the carrier can be infected, inserted or clipped.
  • the carrier of the sealing element with the sealing body can be mounted in certain applications simply resting on a window connection profile strip.
  • the carrier is inserted into a channel-like cavity of the window connection profile strip and so on a Section or two sections of Novaan gleichprofilleisten is attached.
  • the adjacent ends of the sections of window connection profiled strips, on one side, for example their rear, i. the side facing away from the field of view, are notched.
  • This embodiment has the advantage that the sealing element and its sealing body in the front area (field of view) of the Novaan gleichprofilleisten are not recognizable and a clean view and a clean conclusion is given. Nevertheless, space is provided for the sealing element.
  • the carrier rests on a part of the window connection profile strip.
  • the system according to the invention with the sealing element is suitable not only for the tight connection of sections of Novaan gleichprofilleisten in straight areas, but also in the corner. In this case, it is preferable if the support is formed angled.
  • the system according to the invention with the sealing element can also serve, in one embodiment, to seal the end of a window connection profile strip with respect to an adjacent component.
  • the carrier is formed angled and is provided in its for the longitudinal extent of the window connection profile strip in the substantially vertical region on one or both sides with sealing bodies.
  • the sealing body provided on the sealing element in the system according to the invention is, for example, a cuboidal element of elastic material, in particular foam.
  • Preferred materials for the sealing body may be: elastic plastics, open or closed-cell foam plastics.
  • the sealing element of the system according to the invention can be characterized in that the sealing body is received in the use position of the sealing element in a notch of the at least one portion of the profile strip.
  • the sealing element of the system according to the invention may be characterized in that the notch is provided at the end of the at least one portion of the profile strip.
  • the sealing element of the system according to the invention can be characterized in that the sealing body is expandable at least in the longitudinal direction of the window connection profile strip and shorter in the compressed state, as measured in the longitudinal direction of the Novaan gleichprofiles width of the notch.
  • the sealing element of the system according to the invention may be distinguished by the fact that the sealing body is designed to be longer in its expanded state than the width of the notch measured in the longitudinal direction of the window connection profile, so that the sealing body projects beyond the end of the window connection profile.
  • the sealing element of the system according to the invention may be distinguished by the fact that the sealing element has a carrier to be arranged on the window connection profile strip, in particular to be connected, which carries the at least one sealing body.
  • the sealing element of the system according to the invention can be characterized in that the support of the sealing element is a straight plate.
  • the sealing element of the system according to the invention may be characterized in that the support of the sealing element is an angled plate.
  • the sealing element of the system according to the invention can be characterized in that the sealing body is formed narrower than the carrier.
  • the sealing element of the system according to the invention can be characterized in that the notch is open exclusively to the side facing away from the visible side of the window connection profile strip.
  • the sealing element of the system according to the invention may be distinguished by the fact that adjoining sections of window connection profile strips enclose an angle of 180 ° in an abutting region.
  • the sealing element of the system according to the invention may be distinguished by the fact that the sections of window connection profile strips which adjoin one another in an abutting region enclose an angle deviating from 180 °, in particular an angle of 90 °.
  • system according to the invention can be characterized in that the carrier is received in a groove of the window connection profile strip.
  • the sealing element of the system according to the invention may be characterized in that the groove of delimited two longitudinal parts of the window connection profile strip and provided in the region of the open side of the groove inwardly projecting ribs.
  • the sealing element of the system according to the invention can be characterized in that the carrier of the sealing element is formed engaging in a cavity of the window connection profile strip.
  • the sealing element of the system according to the invention may be characterized in that friction-increasing ribs are provided on at least one surface of the support of the sealing element.
  • the sealing element of the system according to the invention may be distinguished by the fact that the sealing body is wider than the carrier of the sealing element to be inserted into a cavity.
  • the sealing element of the system according to the invention may be distinguished by the fact that the carrier to be connected to the window connection profile strip is angled and has a part to be fixed to the window connection profile strip and a leg that is substantially perpendicular to it and to the longitudinal extension of the window connection profile strip.
  • the sealing element of the system according to the invention may be characterized in that a sealing body is provided on the leg on at least one side.
  • the sealing element of the system according to the invention may be characterized in that sealing bodies are provided on both sides of the leg of the carrier.
  • the sealing element of the system according to the invention may be distinguished by the fact that the sealing body provided on the side of the limb facing away from the window connection profile strip projects beyond the end of the window connection profile strip.
  • system of the invention is illustrated by means of window connection profile strips.
  • Fig. 1 to 4 Shown embodiment, two sections 2 of a window connection profile strip 1 abut each other in a joint area 3.
  • a sealing element 4, which is formed in the example as a connector 5 is provided in the joint region 3 of the sections 2 of the Heilan gleichprofilleisten 1 .
  • the connector 5 as a sealing element 4, which is in the Fig. 5 to 7 is shown formed as follows:
  • the connector 5 comprises a carrier 6, on which a cuboid sealing body 7 is arranged made of elastically yielding material.
  • Fig. 6 shows that the sealing body 7 may be formed narrower than the carrier 6 of the connector fifth
  • the carrier 6 of the connector 5 is received in an upwardly open groove 8 of the Novaan gleichprofilleisten 1. It is provided that the connector 5 in the upwardly open Groove 8 is clipped and is held in its position of use by inwardly projecting ribs 9 on the lateral boundaries 10, 11 of the groove 8.
  • the ribs 9 on the lateral boundaries 10, 11 of the groove 8 may be wedge-shaped, as in particular the Fig. 1 and 3 to simplify clip-in.
  • the window connection profile strip 1 is notched at the lying in the impact region 3 ends of the sections 2 in its lower region, wherein the notch 12 is not up to the visible side (front side in Fig. 3 ). This has the advantage that the front side of the Novaan gleichprofilleisten 1 formed without interruption and the sealing body 7 is not visible.
  • the 8 to 14 show an embodiment of a sealing element 4 of the system according to the invention in the form of a connector 5, which is arranged in the region of a corner 13 between sections 2 of Novaan gleichprofilleisten 1.
  • the carrier 6 of the connector 5 is formed angled and is in the in 8 to 14 shown embodiment, as based on Fig. 1 to 4 described, clipped into the upwardly open groove 8 of the Novaan gleichprofilleisten.
  • the notch 12 is formed in the lower region of the Heilan gleichprofilleisten 1 so that they from the outside (inside of the corner 13, for example, acc. Fig. 11 ) is not visible.
  • the 15 to 18 show an embodiment of the sealing element 4 of the system according to the invention, which is designed as an end cap 14 and a seal of a window connection profile strip 1 against an adjacent component (not shown) forms.
  • the carrier 6 of the sealing element 4 is angled and comprises a part 15 which is clipped into the upwardly open groove 8 of the window connection profile strip 1, and a leg 16 substantially perpendicular to the longitudinal extension of the window connection profile strip 1.
  • sealing body 7 are provided on both sides.
  • the other sealing body 7 sealingly abuts the adjacent component (not shown).
  • FIGS. 16 and 17 show the notch 12 for receiving the voltage applied to the window connection profile strip 1 sealing body 7 so formed that the notch 12 is not visible from the front of the window connection profile strip 1 ago.
  • Fig. 19 shows on an enlarged scale the design and arrangement of a sealing element 14, as shown in the 15 to 18 is shown.
  • Fig. 20 shows a modification of the sealing element 14, in which a sealing body 7 is provided only on one side of the leg 16 of an angled support 6 formed.
  • Fig. 20 also shows that the leg 16 of the carrier 6 of the sealing element 14, which is perpendicular to the longitudinal extension of the window closing profile strip 1, is of Fig. 20 carries the sealing body 7 on the outside (arrow 20), so that the end face 21 of the sealing body 7 can bear sealingly against an adjacent component.
  • Fig. 21 shows a modification of a sealing element 4 without carrier 6, wherein the sealing body 7 without carrier 6 in a notch 12th the window connection profile 1 ( Fig. 22 ) is recorded. In the in Fig. 21 shown state, the sealing body 7 is compressed, so it is not on the end of the window connection profile strip 1.
  • Fig. 22 shows an embodiment, namely the notch 12 at the end of a window connection profile strip 1, in the example, as in Fig. 21 shown, at least one sealing body 7 is received.
  • Fig. 23 shows the state of the embodiment of Fig. 21 , in which the sealing body 7 is expanded and seen in the longitudinal extension of the window connection profile strip 1 has a larger dimension than the notch 12, that projects beyond the end of the window connection profile strip 1.
  • Fig. 24 shows a modification of the basis of the 8 to 14 described embodiment of a sealing element 4, which is arranged in the corner region 13 between Novaan gleichprofilleisten 1.
  • the carrier 6 of the sealing element 4 engages in a cavity 22 (channel) in the window connection profile strip 1 and carries on its wide surface friction-increasing, longitudinal ribs 23rd
  • Fig. 25 shows in the corner 13 adjacent RecanQueryprofilleisten 1 without sealing element 4 with the channel 22 provided in them, in which the carrier 6 of the sealing element 4 according to Fig. 24 intervenes.
  • the sealing body 7 may be formed wider than the carrier. 6
  • Fig. 26 is a modification of a sealing element 4, which is formed without a carrier 6 and simply a sealing body. 7 has, which is provided in the corner region 13 between there adjoining Recan gleichprofilleisten 1.
  • Fig. 27 shows again the embodiment of Fig. 26 , but with a window connection profile strip 1 has been omitted.
  • Fig. 28 shows the Novaan gleichprofilance 1 of Fig. 26 without sealing body 7.
  • Fig. 29 shows a further modification of a sealing element 4, which may be provided in the corner region 13 between Novaan gleichprofilleisten 1, in which case the angled support 6 is simply placed on a support surface 24 of the Novaan gleichprofilleisten 1 and can be set there in any way.
  • Fig. 30 shows an embodiment of a sealing element 4 in the region of the corner 13 between adjacent Recan gleichprofilleisten 1 similar Fig. 26 , wherein the sealing element 4 consists exclusively of a sealing body 7 and the Novaan gleichprofilleisten 1 without groove 8 and without channel 22 are formed.
  • Fig. 31 shows adjacent ends of Monicaan gleichprofilleisten 1, which adjoin one another in the region of a corner 13 at an angle of 90 ° and without the sealing element 4 of Fig. 30 ,
  • Fig. 32 shows the embodiment of Fig. 30 , but only one window connection profile strip 1 is shown with the sealing body 7.
  • Fig. 33 shows the window connection profile of Fig. 32 without sealing body 7.
  • Fig. 34 shows again the embodiment of Fig. 9 one, in the region of a corner 13 between adjacent at an angle of 90 °
  • Alternative °
  • Ciran gleichprofilleisten 1 provided, sealing element 4 with angled formed carrier 6 and cuboid sealing body. 7
  • sealing elements 4 may be provided without support 6, as exemplified in Fig. 35 for a provided in the region of a corner 13 sealing element 4, which consists exclusively of a sealing body 7, is shown.
  • Fig. 36 shows the corner education of Fig. 35 without sealing element 4 and Fig. 37 the formation of a sealing body 7 as a sealing element 4 in the region of a corner 13, but only a window connection profile strip 1 is shown.
  • Fig. 38 shows the Novaan gleichprofilance 1 of Fig. 37 without sealing element.
  • Fig. 39 shows a modification of a formed as an end cap 14 sealing element 4, the support 6 is formed angled and carries two sealing body 7. At the in Fig. 39 In the embodiment shown, the part 15 of the angled carrier 6 oriented parallel to the longitudinal extent of the window connection profile strips 1 is simply placed on a surface 24 of a window connection profile strip 1 and fixed thereto.
  • Fig. 40 shows a modification of the end cap 14 of Fig. 39 , wherein on the angled leg 16 of the carrier 6, only on the outside of a sealing body 7 is arranged.
  • Fig. 41 shows an embodiment of a formed as an end cap 14 sealing element of the system according to the invention, the is formed without support 6 and consists exclusively of the sealing body 7, which is provided in a notch 12 at the end of a window connection profile strip 1. In the state of Fig. 41 the sealing body 7 is compressed (compressed) and is not available on the end of the window connection profile strip 1.
  • Fig. 42 shows the Novaan gleichprofilance 1 of Fig. 41 with its notch 12 without the formed as an end cap 14 sealing element forming sealing body. 7
  • Fig. 43 shows the embodiment of a formed as an end cap 14 sealing element forming sealing body 7 in a recess 12 at the end of a window connection profile strip 1 according to Fig. 41 , in a state in which the sealing body 7 is expanded and seen in the longitudinal direction of the window connection profile strip 1 is wider than the compressed sealing body 7 of Fig. 41 so that it protrudes beyond the end of the window connection profile strip 1.
  • Fig. 44 shows an embodiment of a formed as an end cap 14 sealing element of the end of a window connection profile strip 1, the support 6 is inserted into a cavity 22 (channel) in the window connection profile strip 1 and there is frictionally held by guide ribs 23.
  • the angled leg 16 of the carrier 6 carries in the in Fig. 44 shown embodiment on both sides of the sealing body 7, so that the end of the window connection profile strip 1 can be securely sealed against an adjacent component.
  • a sealing body 7 is provided.
  • Fig. 46 shows an embodiment of a serving as an end cap 14 sealing element, which consists exclusively of a sealing body 7, in the region of the end of a window connection profile strip 1 with a channel 22. In the in Fig. 46 shown state, the sealing body 7 is compressed and is not available on the end of the window connection profile strip 1.
  • Fig. 47 shows the embodiment of the window connection profile strip 1 of Fig. 46 without the sealing body 7.
  • Fig. 48 the expanded state of serving as an end cap 14 sealing element is shown, the sealing body 7 (without support 6), since it is expanded, seen in the longitudinal direction of the window connection profile strip 1 longer or wider than the compressed sealing element 7 in the state of Fig. 47 , and beyond the end of the window connection profile strip 1.

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  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein System aus einer Fensteranschlussprofilleiste und einem Dichtelement mit den Merkmalen des einleitenden Teils von Anspruch 1.
  • Fensteranschlussprofilleisten, werden in vorgegebenen Längen hergestellt und müssen bei ihrer Verwendung oft auf die jeweils erforderliche Länge zugeschnitten werden.
  • Dabei kommt es vor, dass in Fensteranschlussprofilleisten eine Stoßstelle zwischen Abschnitten von Fensteranschlussprofilleisten, nicht nur im Bereich von Ecken, sondern auch in Bereichen, in denen gerade Abschnitte aneinander grenzen, vorliegt.
  • Problematisch bei derartigen Stoßstellen und weiters zwischen dem Ende einer Fensteranschlussprofilleiste und einem angrenzenden Bauwerk ist die Dichtheit.
  • Aus US 2014/0202103 A1 ist ein System aus Fensteranschlussprofilleiste und Dichtelement bekannt, bei dem wenigstens ein Dichtkörper des Dichtelementes dichtend am Ende von wenigstens einem Abschnitt einer Profilleiste angeordnet ist und bei dem der Dichtkörper des Dichtelementes entweder im Stoßbereich zwischen den Enden von aneinander grenzenden Abschnitten von Fensteranschlussprofilleisten oder zwischen dem Ende einer Fensteranschlussprofilleiste und einem angrenzenden Bauteil vorgesehen ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine sichere Abdichtung von aneinander grenzenden Abschnitten von Fensteranschlussprofilleisten und zwischen dem Ende einer Fensteranschlussprofilleiste und einem angrenzenden Bauteil zur Verfügung zu stellen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einem System gelöst, das die Merkmale von Anspruch 1 aufweist.
  • Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Da bei dem erfindungsgemäßen System ein Dichtelement mit einem Dichtkörper vorgesehen ist, der beispielsweise zwischen den Enden von aneinander grenzenden Abschnitten von Fensteranschlussprofilleisten, also im Stoßbereich, zu liegen kommt, ist ohne zusätzliche Maßnahmen eine sichere Abdichtung der Stoßstelle zwischen Abschnitten von Fensteranschlussprofilleisten gegeben.
  • Bei dem erfindungsgemäßen System umfasst das Dichtelement einen Träger, an dem der wenigstens eine Dichtkörper des Dichtelementes angeordnet ist.
  • Bei dem erfindungsgemäßen System wird der Träger des Dichtelementes in eine hinterschnitten ausgebildete Nut der Fensteranschlussprofilleiste eingeclipst oder es wird der Träger in einen Hohlraum der Fensteranschlussprofilleiste eingesteckt.
  • In gleicher Weise ergibt der Dichtkörper des erfindungsgemäßen Systems eine zuverlässige Dichtung zwischen dem Ende einer Fensteranschlussprofilleiste und einem angrenzenden Bauteil.
  • Der Träger, an dem der Dichtkörper angeordnet ist, kann auf verschiedene Art und Weise mit den Abschnitten der Fensteranschlussprofilleiste verbunden werden. So kann der Träger angesteckt, eingeschoben oder eingeclipst werden. Der Träger des Dichtelementes mit dem Dichtkörper kann in bestimmten Anwendungsfällen einfach auf einer Fensteranschlussprofilleiste aufliegend angebracht sein.
  • Im Rahmen der Erfindung ist auch in Betracht gezogen, dass der Träger in einen kanalartigen Hohlraum der Fensteranschlussprofilleiste eingeschoben wird und so an einem Abschnitt oder zwei Abschnitten von Fensteranschlussprofilleisten angebracht ist.
  • In einer Ausführungsform des Systems der Erfindung ist vorgesehen, dass die aneinander grenzenden Enden der Abschnitte von Fensteranschlussprofilleisten, an einer Seite, beispielsweise ihrer hinteren, d.h. der vom Sichtbereich abgekehrten Seite, ausgeklinkt sind. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass das Dichtelement und dessen Dichtkörper im vorderen Bereich (Sichtbereich) der Fensteranschlussprofilleisten nicht erkennbar sind und eine saubere Ansicht und ein sauberer Abschluss gegeben ist. Dennoch ist Raum für das Dichtelement vorgesehen.
  • In einer anderen Ausführungsform liegt der Träger auf einem Teil der Fensteranschlussprofilleiste auf.
  • Das erfindungsgemäße System mit dem Dichtelement ist nicht nur für das dichte Verbinden von Abschnitten von Fensteranschlussprofilleisten in geraden Bereichen, sondern auch im Eckbereich geeignet. In diesem Fall ist es bevorzugt, wenn der Träger gewinkelt ausgebildet ist.
  • Das erfindungsgemäße System mit dem Dichtelement kann in einer Ausführungsform auch dazu dienen, das Ende einer Fensteranschlussprofilleiste gegenüber einem angrenzenden Bauteil abzudichten. In diesem Fall ist eine Ausführungsform bevorzugt, bei welcher der Träger abgewinkelt ausgebildet ist und in seinem zur Längserstreckung der Fensteranschlussprofilleiste im Wesentlich senkrecht stehenden Bereich ein- oder beidseitig mit Dichtkörpern versehen ist.
  • Der beim erfindungsgemäßen System an dem Dichtelement vorgesehene Dichtkörper ist beispielsweise ein quaderförmiges Element aus elastischem Werkstoff, insbesondere Schaumstoff.
  • Bevorzugte Werkstoffe für den Dichtkörper können sein: elastische Kunststoffe, offen- oder geschlossenporige Schaumkunststoffe.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass der Dichtkörper in Gebrauchslage des Dichtelementes in einer Ausklinkung des wenigstens einen Abschnittes der Profilleiste aufgenommen ist.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass die Ausklinkung am Ende des wenigstens einen Abschnittes der Profilleiste vorgesehen ist.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass der Dichtkörper wenigstens in Längsrichtung der Fensteranschlussprofilleiste expandierbar ist und im komprimierten Zustand kürzer ausgebildet ist, als die in Längsrichtung des Fensteranschlussprofiles gemessene Breite der Ausklinkung.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass der Dichtkörper in seinem expandierten Zustand länger ausgebildet ist, als die in Längsrichtung der Fensteranschlussprofilleiste gemessene Breite der Ausklinkung, sodass der Dichtkörper über das Ende der Fensteranschlussprofilleiste vorsteht.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass das Dichtelement einen an der Fensteranschlussprofilleiste anzuordnenden, insbesondere zu verbindenden, Träger aufweist, der den wenigstens einen Dichtkörper trägt.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass der Träger des Dichtelementes eine gerade Platte ist.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass der Träger des Dichtelementes eine gewinkelte Platte ist.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass der Dichtkörper schmäler ausgebildet ist als der Träger.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass die Ausklinkung ausschließlich zu der von der Sichtseite abgekehrten Seite der Fensteranschlussprofilleiste hin offen ist.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass in einem Stoßbereich aneinander grenzende Abschnitte von Fensteranschlussprofilleisten miteinander einen Winkel von 180° einschließen.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass die in einem Stoßbereich aneinander grenzenden Abschnitte von Fensteranschlussprofilleisten miteinander einen von 180° abweichenden Winkel, insbesondere einen Winkel von 90°, einschließen.
  • In einer Ausführungsform kann sich das erfindungsgemäße System dadurch auszeichnen, dass der Träger in einer Nut der Fensteranschlussprofilleiste aufgenommen ist.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass die Nut von zwei längs laufenden Teilen der Fensteranschlussprofilleiste begrenzt und im Bereich der offenen Seite der Nut nach innen vorstehende Rippen vorgesehen sind.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass der Träger des Dichtelementes in einen Hohlraum der Fensteranschlussprofilleiste eingreifend ausgebildet ist.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass an wenigstens einer Fläche des Trägers des Dichtelementes reibungserhöhende Rippen vorgesehen sind.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass der Dichtkörper breiter ausgebildet ist, als der in einen Hohlraum einzusteckende Träger des Dichtelementes.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass der mit der Fensteranschlussprofilleiste zu verbindende Träger abgewinkelt ausgebildet ist und einen an der Fensteranschlussprofilleiste festzulegenden Teil und einen zu diesem und zur Längserstreckung der Fensteranschlussprofilleiste im Wesentlichen senkrecht stehenden Schenkel aufweist.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass an dem Schenkel auf wenigstens einer Seite ein Dichtkörper vorgesehen ist.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass auf beiden Seiten des Schenkels des Trägers Dichtkörper vorgesehen sind.
  • In einer Ausführungsform kann sich das Dichtelement des erfindungsgemäßen Systems dadurch auszeichnen, dass der auf der von der Fensteranschlussprofilleiste abgekehrten Seite des Schenkels vorgesehene Dichtkörper über das Ende der Fensteranschlussprofilleiste übersteht.
  • Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele. Es zeigt:
    • Fig. 1 ein Dichtelement, das als Steckverbinder zwischen zwei Abschnitten einer Fensteranschlussprofilleiste ausgebildet ist,
    • Fig. 2 einen Ausschnitt von Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,
    • Fig. 3 eine Ansicht der Ausführungsform von Fig. 1 von unten gesehen,
    • Fig. 4 den vergrößerten Abschnitt von Fig. 2 von unten gesehen,
    • Fig. 5 in Ansicht ein Dichtelement in Form eines Steckverbinders,
    • Fig. 6 eine Seitenansicht des Steckverbinders von Fig. 5,
    • Fig. 7 eine Schrägansicht des Steckverbinders von Fig. 5 und 6,
    • Fig. 8 ein im Bereich einer Ecke zwischen
    • Fensteranschlussprofilen vorgesehenes Dichtelement in auseinander gezogener Darstellung,
    • Fig. 9 das Dichtelement bei geschlossener Ecke zwischen Fensteranschlussprofilen,
    • Fig. 10 die Ausführungsform von Fig. 8 von unten gesehen,
    • Fig. 11 die geschlossene Ecke von Fig. 9 von unten gesehen,
    • Fig. 12 eine Einzelheit von Fig. 10 in vergrößertem Maßstab,
    • Fig. 13 eine Einzelheit von Fig. 11 in vergrößertem Maßstab,
    • Fig. 14 eine Schrägansicht des Dichtelementes von Fig. 8 bis 13,
    • Fig. 15 einen als Endkappe ausgebildetes Dichtelement,
    • Fig. 16 die Ausführungsform von Fig. 15 von unten gesehen,
    • Fig. 17 eine vergrößerte Einzelheit von Fig. 16,
    • Fig. 18 das als Endkappe ausgebildete Dichtelement von Fig. 15 bis 17 in Schrägansicht,
    • Fig. 19 eine vergrößerte Einzelheit von Fig. 15 und
    • Fig. 20 bis 48 weitere Ausführungsbeispiele der Ausgestaltung und Anordnung erfindungsgemäßer Dichtelemente.
  • In den Ausführungsbeispielen ist das System der Erfindung anhand von Fensteranschlussprofilleisten dargestellt.
  • Vorauszuschicken ist, dass für die Erfindung die konkrete Ausbildung der Fensteranschlussprofilleisten nur von untergeordneter Bedeutung sind. Es ist somit davon auszugehen, dass die in den Zeichnungen gezeigten Fensteranschlussprofilleisten lediglich Beispiele sind.
  • Bei der in Fig. 1 bis 4 gezeigten Ausführungsform stoßen zwei Abschnitte 2 einer Fensteranschlussprofilleiste 1 in einem Stoßbereich 3 aneinander.
  • Im Stoßbereich 3 der Abschnitte 2 der Fensteranschlussprofilleisten 1 ist ein Dichtelement 4, das im Beispiel als Steckverbinder 5 ausgebildet ist, vorgesehen. Bei der in den Fig. 1 bis 4 gezeigten Ausführungsform ist der Steckverbinder 5 als Dichtelement 4, der für sich in den Fig. 5 bis 7 gezeigt ist, wie folgt ausgebildet:
    Der Steckverbinder 5 umfasst einen Träger 6, an dem ein quaderförmiger Dichtkörper 7 aus elastisch nachgiebigem Werkstoff angeordnet ist. Insbesondere Fig. 6 zeigt, dass der Dichtkörper 7 schmaler ausgebildet sein kann, als der Träger 6 des Steckverbinders 5.
  • In der Gebrauchslage (Fig. 1 bis 4) des Dichtelementes 4 ist der Träger 6 des Steckverbinders 5 in einer nach oben offenen Nut 8 der Fensteranschlussprofilleisten 1 aufgenommen. Dabei ist vorgesehen, dass der Steckverbinder 5 in die nach oben offene Nut 8 eingeclipst wird und in seiner Gebrauchslage durch nach innen vorstehende Rippen 9 an den seitlichen Begrenzungen 10, 11 der Nut 8 gehalten ist. Die Rippen 9 an den seitlichen Begrenzungen 10, 11 der Nut 8 können keilförmig ausgebildet sein, wie dies insbesondere die Fig. 1 und 3 zeigen, um das Einclipsen zu Vereinfachen.
  • Um Raum für den Dichtkörper 7 des Steckverbinders 5 zu schaffen, ist die Fensteranschlussprofilleiste 1 an den im Stoßbereich 3 liegenden Enden der Abschnitte 2 in ihrem unteren Bereich ausgeklinkt, wobei die Ausklinkung 12 sich nicht bis zur Sichtseite (vordere Seite in Fig. 3) erstreckt. Dies hat den Vorteil, dass die vordere Seite der Fensteranschlussprofilleisten 1 ohne Unterbrechung ausgebildet und der Dichtkörper 7 nicht sichtbar ist.
  • Die Fig. 8 bis 14 zeigen eine Ausführungsform eines Dichtelementes 4 des erfindungsgemäßen Systems in Form eines Steckverbinders 5, der im Bereich einer Ecke 13 zwischen Abschnitten 2 von Fensteranschlussprofilleisten 1 angeordnet ist. In diesem Fall ist der Träger 6 des Steckverbinders 5 gewinkelt ausgebildet und wird bei der in Fig. 8 bis 14 gezeigten Ausführungsform, so wie anhand von Fig. 1 bis 4 beschrieben, in die nach oben offene Nut 8 der Fensteranschlussprofilleisten eingeclipst.
  • Auch hier ist die Ausklinkung 12 im unteren Bereich der Fensteranschlussprofilleisten 1 so ausgebildet, dass sie von der Außenseite (Innenseite der Ecke 13, beispielsweise gem. Fig. 11) nicht sichtbar ist.
  • Die Fig. 15 bis 18 zeigen eine Ausführungsform des Dichtelementes 4 des erfindungsgemäßen Systems, das als Endkappe 14 ausgebildet ist und eine Abdichtung einer Fensteranschlussprofilleiste 1 gegenüber einem angrenzenden Bauteil (nicht gezeigt) bildet.
  • Bei dieser Ausführungsform ist der Träger 6 des Dichtelementes 4 abgewinkelt ausgebildet und umfasst einen Teil 15, der in die nach oben offene Nut 8 der Fensteranschlussprofilleiste 1 eingeclipst wird, und einen zur Längserstreckung der Fensteranschlussprofilleiste 1 im Wesentlichen senkrecht stehenden Schenkel 16.
  • Am Schenkel 16 sind beidseits Dichtkörper 7 vorgesehen. Der Dichtkörper 7, der auf der der Fensteranschlussprofilleiste 1 zugekehrten Seite des Schenkels 16 des Trägers 6 angeordnet ist, liegt dichtend am Ende des Abschnittes 2 der Fensteranschlussprofilleiste 1 an. Der andere Dichtkörper 7 liegt dichtend an dem angrenzenden Bauteil (nicht gezeigt) an.
  • Auch bei dieser Ausführungsform ist, wie insbesondere die Fig. 16 und 17 zeigen, die Ausklinkung 12 für die Aufnahme des an der Fensteranschlussprofilleiste 1 anliegenden Dichtkörpers 7 so ausgebildet, dass die Ausklinkung 12 von der Vorderseite der Fensteranschlussprofilleiste 1 her nicht sichtbar ist.
  • Fig. 19 zeigt in vergrößertem Maßstab die Ausbildung und Anordnung eines Dichtelementes 14, wie dies in den Fig. 15 bis 18 dargestellt ist.
  • Fig. 20 zeigt eine Abwandlung des Dichtelementes 14, bei dem ein Dichtkörper 7 lediglich auf einer Seite des Schenkels 16 eines abgewinkelt ausgebildeten Trägers 6 vorgesehen ist. Fig. 20 zeigt auch, dass der zur Längserstreckung der Fensterabschlussprofilleiste 1 senkrecht stehende Schenkel 16 des Trägers 6 des Dichtelementes 14 von Fig. 20 den Dichtkörper 7 außenseitig (Pfeil 20) trägt, so dass die Endfläche 21 des Dichtkörpers 7 dichtend an einem angrenzenden Bauteil anliegen kann.
  • Fig. 21 zeigt eine Abwandlung eines Dichtelements 4 ohne Träger 6, wobei der Dichtkörper 7 ohne Träger 6 in einer Ausklinkung 12 der Fensteranschlussprofilleiste 1 (Fig. 22) aufgenommen ist. In dem in Fig. 21 gezeigten Zustand ist der Dichtkörper 7 komprimiert, steht also über das Ende der Fensteranschlussprofilleiste 1 nicht vor.
  • Fig. 22 zeigt eine Ausgestaltung, nämlich die Ausklinkung 12 am Ende einer Fensteranschlussprofilleiste 1, in der beispielsweise, wie in Fig. 21 gezeigt, wenigstens ein Dichtkörper 7 aufgenommen ist.
  • Fig. 23 zeigt den Zustand der Ausführungsform von Fig. 21, bei welcher der Dichtkörper 7 expandiert ist und in Längserstreckung der Fensteranschlussprofilleiste 1 gesehen eine größere Abmessung als die Ausklinkung 12 aufweist, also über das Ende der Fensteranschlussprofilleiste 1 übersteht.
  • Fig. 24 zeigt eine Abwandlung des anhand der Fig. 8 bis 14 beschriebenen Ausführungsform eines Dichtelementes 4, das im Eckbereich 13 zwischen Fensteranschlussprofilleisten 1 angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform greift der Träger 6 des Dichtelementes 4 in einen Hohlraum 22 (Kanal) in der Fensteranschlussprofilleiste 1 ein und trägt an seiner Breitfläche reibungserhöhende, längslaufende Rippen 23.
  • Fig. 25 zeigt im Eck 13 aneinander grenzende Fensteranschlussprofilleisten 1 ohne Dichtelement 4 mit dem in ihnen vorgesehenen Kanal 22, in welche der Träger 6 des Dichtelementes 4 gemäß Fig. 24 eingreift.
  • Hinzuweisen ist darauf, dass bei der Ausführungsform mit in einen Kanal 22 in den Fensteranschlussprofilleisten 1 eingreifenden Träger 6 der Dichtelemente 4, die Dichtkörper 7 breiter ausgebildet sein können als der Träger 6.
  • Fig. 26 ist eine Abwandlung eines Dichtelementes 4, das ohne Träger 6 ausgebildet ist und einfach einen Dichtkörper 7 aufweist, der im Eckbereich 13 zwischen dort aneinander grenzenden Fensteranschlussprofilleisten 1 vorgesehen ist.
  • Fig. 27 zeigt nochmal die Ausführungsform von Fig. 26, wobei aber eine Fensteranschlussprofilleiste 1 weggelassen worden ist.
  • Fig. 28 zeigt die Fensteranschlussprofilleiste 1 von Fig. 26 ohne Dichtkörper 7.
  • Fig. 29 zeigt eine weitere Abwandlung eines Dichtelementes 4, das im Eckbereich 13 zwischen Fensteranschlussprofilleisten 1 vorgesehen sein kann, wobei hier der gewinkelte Träger 6 einfach auf eine Auflagefläche 24 der Fensteranschlussprofilleisten 1 aufgelegt wird und dort auf beliebige Art und Weise festgelegt werden kann.
  • Fig. 30 zeigt eine Ausführungsform eines Dichtelementes 4 im Bereich der Ecke 13 zwischen aneinander grenzenden Fensteranschlussprofilleisten 1 ähnlich Fig. 26, wobei das Dichtelement 4 ausschließlich aus einem Dichtkörper 7 besteht und die Fensteranschlussprofilleisten 1 ohne Nut 8 und ohne Kanal 22 ausgebildet sind.
  • Fig. 31 zeigt aneinander grenzende Enden von Fensteranschlussprofilleisten 1, die im Bereich einer Ecke 13 unter einem Winkel von 90° aneinander grenzen und ohne das Dichtelement 4 von Fig. 30.
  • Fig. 32 zeigt die Ausführungsform von Fig. 30, wobei aber nur eine Fensteranschlussprofilleiste 1 mit dem Dichtkörper 7 dargestellt ist.
  • Fig. 33 zeigt die Fensteranschlussprofilleiste von Fig. 32 ohne Dichtkörper 7.
  • Fig. 34 zeigt nochmals die Ausführungsform von Fig. 9 eines, im Bereich einer Ecke 13 zwischen unter einem Winkel von 90° aneinander grenzenden Fensteranschlussprofilleisten 1 vorgesehenen, Dichtelementes 4 mit gewinkelt ausgebildetem Träger 6 und quaderförmigem Dichtkörper 7.
  • Auch bei Fensteranschlussprofilleisten 1, welche die im Zusammenhang mit den Fig. 1 bis 18 beschriebenen Nuten 8 aufweisen, können Dichtelemente 4 ohne Träger 6 vorgesehen sein, wie dies beispielhaft in Fig. 35 für ein im Bereich einer Ecke 13 vorgesehenes Dichtelement 4, das ausschließlich aus einem Dichtkörper 7 besteht, dargestellt ist.
  • Fig. 36 zeigt die Eckausbildung von Fig. 35 ohne Dichtelement 4 und Fig. 37 die Ausbildung eines Dichtkörpers 7 als Dichtelement 4 im Bereich einer Ecke 13, wobei aber nur eine Fensteranschlussprofilleiste 1 dargestellt ist.
  • Fig. 38 zeigt die Fensteranschlussprofilleiste 1 von Fig. 37 ohne Dichtelement.
  • Fig. 39 zeigt eine Abwandlung eines als Endkappe 14 ausgebildeten Dichtelementes 4, dessen Träger 6 gewinkelt ausgebildet ist und zwei Dichtkörper 7 trägt. Bei der in Fig. 39 gezeigten Ausführungsform ist der parallel zur Längserstreckung der Fensteranschlussprofilleisten 1 ausgerichtete Teil 15 des abgewinkelten Trägers 6 einfach auf eine Fläche 24 einer Fensteranschlussprofilleiste 1 aufgelegt und an dieser festgelegt.
  • Fig. 40 zeigt eine Abwandlung der Endkappe 14 von Fig. 39, wobei an dem angewinkelten Schenkel 16 des Trägers 6 lediglich an dessen Außenseite ein Dichtkörper 7 angeordnet ist.
  • Fig. 41 zeigt eine Ausführungsform eines als Endkappe 14 ausgebildeten Dichtelementes des erfindungsgemäßen Systems, das ohne Träger 6 ausgebildet ist und ausschließlich aus dem Dichtkörper 7 besteht, der in einer Ausklinkung 12 am Ende einer Fensteranschlussprofilleiste 1 vorgesehen ist. Im Zustand der Fig. 41 ist der Dichtkörper 7 verdichtet (zusammengedrückt) und steht über das Ende der Fensteranschlussprofilleiste 1 nicht vor.
  • Fig. 42 zeigt die Fensteranschlussprofilleiste 1 von Fig. 41 mit seiner Ausklinkung 12 ohne den das als Endkappe 14 ausgebildetes Dichtelement bildenden Dichtkörper 7.
  • Fig. 43 zeigt die Ausführungsform eines ein als Endkappe 14 ausgebildetes Dichtelement bildenden Dichtkörpers 7 in einer Ausnehmung 12 am Ende einer Fensteranschlussprofilleiste 1 gemäß Fig. 41, in einem Zustand, in dem der Dichtkörper 7 expandiert ist und in Längsrichtung der Fensteranschlussprofilleiste 1 gesehen breiter ausgebildet ist als der komprimierte Dichtkörper 7 von Fig. 41, so dass er über das Ende der Fensteranschlussprofilleiste 1 übersteht.
  • Fig. 44 zeigt eine Ausführungsform eines als Endkappe 14 ausgebildeten Dichtelementes des Endes einer Fensteranschlussprofilleiste 1, dessen Träger 6 in einen Hohlraum 22 (Kanal) in der Fensteranschlussprofilleiste 1 eingesteckt ist und dort durch Führungsrippen 23 reibschlüssig festgehalten wird. Der abgewinkelte Schenkel 16 des Trägers 6 trägt bei der in Fig. 44 gezeigten Ausführungsform auf beiden Seiten Dichtkörper 7, sodass das Ende der Fensteranschlussprofilleiste 1 gegenüber einem angrenzenden Bauteil sicher abgedichtet werden kann.
  • Die in Fig. 45 gezeigte Ausführungsform einer Endkappe 14 ist so ausgebildet, wie die anhand von Fig. 44 beschriebene und dort gezeigte Ausführungsform, wobei jedoch an dem abgewinkelten Schenkel 16 des Trägers 6 lediglich auf der von der Fensteranschlussprofilleiste 1 abgekehrten Außenseite ein Dichtkörper 7 vorgesehen ist.
  • Fig. 46 zeigt eine Ausführungsform eines als Endkappe 14 dienenden Dichtelementes, das ausschließlich aus einem Dichtkörper 7 besteht, im Bereich des Endes einer Fensteranschlussprofilleiste 1 mit einem Kanal 22. In dem in Fig. 46 gezeigten Zustand ist der Dichtkörper 7 komprimiert und steht über das Ende der Fensteranschlussprofilleiste 1 nicht vor.
  • Fig. 47 zeigt die Ausführungsform der Fensteranschlussprofilleiste 1 von Fig. 46 ohne den Dichtkörper 7.
  • In Fig. 48 ist der expandierte Zustand des als Endkappe 14 dienenden Dichtelementes gezeigt, dessen Dichtkörper 7 (ohne Träger 6), da er expandiert ist, in Längsrichtung der Fensteranschlussprofilleiste 1 gesehen länger bzw. breiter ausgebildet ist, als das komprimierte Dichtelement 7 im Zustand von Fig. 47, und über das Ende der Fensteranschlussprofilleiste 1 übersteht.

Claims (12)

  1. System aus Fensteranschlussprofilleiste (1) und Dichtelement (4), wobei wenigstens ein Dichtkörper (7) des Dichtelementes (4) dichtend am Ende von wenigstens einem Abschnitt (2) einer Profilleiste angeordnet ist und wobei der Dichtkörper (7) des Dichtelementes (4) entweder im Stoßbereich (3) zwischen den Enden von aneinander grenzenden Abschnitten (2) von Fensteranschlussprofilleisten (1) oder zwischen dem Ende einer Fensteranschlussprofilleiste (1) und einem angrenzenden Bauteil vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4, 14) einen an der Fensteranschlussprofilleiste (1) anzuordnenden Träger (6) aufweist, der den wenigstens einen Dichtkörper (7) trägt, dass der Träger (6) des Dichtelementes (4, 14) in einer Nut (8) der Fensteranschlussprofilleiste (1), die sich in Längsrichtung und bis zum Ende der Fensteranschlussprofilleiste (1) erstreckt, aufgenommen ist oder dass der Träger (6) des Dichtelementes (4, 14) in einen Hohlraum (22) der Fensteranschlussprofilleiste (1), der sich in Längsrichtung und bis zum Ende der Fensteranschlussprofilleiste (1) erstreckt, eingreifend ausgebildet ist.
  2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtkörper (7) in Gebrauchslage des Dichtelementes (4) in einer Ausklinkung (12) des wenigstens einen Abschnittes (2) der Fensteranschlussprofilleiste (1) aufgenommen ist.
  3. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausklinkung (12) am Ende des wenigstens einen Abschnittes (2) der Fensteranschlussprofilleiste (1) vorgesehen ist.
  4. System nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtkörper (7) wenigstens in Längsrichtung der Fensteranschlussprofilleiste (1) expandierbar ist und im komprimierten Zustand kürzer ausgebildet ist, als die in Längsrichtung der Fensteranschlussprofilleiste (1) gemessene Breite der Ausklinkung (12).
  5. System nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausklinkung (12) ausschließlich zu der von der Sichtseite abgekehrten Seite der Fensteranschlussprofilleiste (1) hin offen ist.
  6. System nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (8) von zwei längslaufenden Teilen (10, 11) der Fensteranschlussprofilleiste (1) begrenzt und im Bereich der offenen Seite der Nut (8) nach innen vorstehende Rippen (9) vorgesehen sind.
  7. System nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einer Fläche des Trägers (6) des Dichtelementes (4, 14) reibungserhöhende Rippen (23) vorgesehen sind.
  8. System nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtkörper (7) breiter ausgebildet ist, als der in einen Hohlraum (22) einzusteckende Träger (6) des Dichtelementes (4, 14).
  9. System nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der mit der Fensteranschlussprofilleiste (1) zu verbindende Träger (6) abgewinkelt ausgebildet ist und einen an der Fensteranschlussprofilleiste (1) festzulegenden Teil (15) und einen zu diesem und zur Längserstreckung der Fensteranschlussprofilleiste (1) im Wesentlichen senkrecht stehenden Schenkel (16) aufweist.
  10. System nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schenkel (16) auf wenigstens einer Seite ein Dichtkörper (7) vorgesehen ist.
  11. System nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass auf beiden Seiten des Schenkels (16) des Trägers (6) Dichtkörper (7) vorgesehen sind.
  12. System nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der auf der von der Fensteranschlussprofilleiste (1) abgekehrten Seite des Schenkels (26) vorgesehene Dichtkörper (7) über das Ende der Profilleiste übersteht.
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