EP2455574B1 - Fenster- oder Türrahmen - Google Patents
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- EP2455574B1 EP2455574B1 EP11009046.1A EP11009046A EP2455574B1 EP 2455574 B1 EP2455574 B1 EP 2455574B1 EP 11009046 A EP11009046 A EP 11009046A EP 2455574 B1 EP2455574 B1 EP 2455574B1
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- European Patent Office
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- holding part
- strip holder
- window
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
- E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
- E06B3/585—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like adjustable, e.g. for accommodating panes of various thickness, or with provisions for altering the clamping force on the pane
- E06B3/5857—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like adjustable, e.g. for accommodating panes of various thickness, or with provisions for altering the clamping force on the pane the fixing being adjustable, e.g. in one of several possible positions
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
- E06B3/5481—Fixing of glass panes or like plates by means of discrete fixing elements, e.g. glazing clips, glaziers points
Definitions
- the invention relates to a window or door frame, with a frame profile, which is provided with an outer abutment region for a disc, with at least one on the opposite side to the investment area side of the disc glass strip holder for pressing the disc to the contact area, with an on the Glue bar holder attachable or attached, the glazing bead holder at least partially overlapping glazing bar and at least one with the frame profile firmly connectable or connected holding part with a multi-pane thickness profile device for supporting the glazing bead holder, wherein the or each holding part and the or each glazing bar holder each one as a crenellated Locking profile formed profiled device and wherein the locking profiles complementary to each other and in more than two selectable positions in a direction transverse to the disc extending direction are latched into one another.
- a window or door frame of the aforementioned type is from the document GB 2 051 197 A known, will be discussed in more detail below.
- the holding part is formed as a base part, which engages behind an arm with a profile part which is attached to the outside of the frame profile part and has a contact region to which the disc is pressed by the glass strip holder.
- the profile part carries a seal against which the disc rests.
- the base part On the opposite side of the disc to the abutment area of the glass strip holder is arranged on the base part, which is designed as a pressure element.
- the base part has two projections, by means of which the pressure element can be supported for two different pane thicknesses.
- the projection arranged nearer to the abutment region is used as support for the pressing element, whereas for a thicker disk the other protrusion is used.
- the pressure element is in its Andrückwolf with foot surfaces on a bottom plate of the base part and a contact area adjacent the contact surface of the pressing member abuts against a wall of the base part, which projects from the base part at right angles.
- a pressing surface which is formed on the pressing element above and in front of the contact surface, presses against the pane, which in turn is pressed against the contact area and in particular against the seal provided on the profile part.
- the pressure element can press the disc with a prescribed force against the contact area only if the thickness of the disc and the spatial position of the seal on the profile part are precisely matched.
- the reason for this is that the pressing member behaves like a fixed projection of the base member because it is fixed between its one foot and its abutment surface abutting against the upstanding wall of the base member between the one projection and the upwardly projecting wall.
- the pressure acting on the pressing surface is accurately adjusted by detecting a screw which penetrates the pressure element and the base part and penetrates into the solid wood body of the window or door frame.
- the aforementioned vote on a very specific pane thickness is still required.
- the pressure element should only form one stop, and the pressure that can be exerted on the pane should only be created by the seal on the outside profile part .
- the other projection of the base part can be used to support the pressure element.
- a pressure on the disc only with very close mutual coordination of the fixed position of the pressure element and the fixed position of the outside profile member is required so that the pressure element and not only the seal on the profile part can press against the disc.
- this known window or door frame is thus, an accurate mutual coordination of all components provided, the base part and thus the window or door frame suitable only for two very specific pane thicknesses.
- the pressure element can not be brought into contact with his feet on the profile part, by more or less strong tightening of the screw, a more or less strong pressure by the pressure element be exercised on the disc, which should be avoided with regard to the reliability and durability of the disc holder on the window or door frame but actually.
- the or each retaining member and the or each glazing bead holder each having a profiled device designed as a crenellated detent profile, wherein the detent profiles are complementary to each other and in more than two selectable positions in a direction extending transversely to the disc in one another latched ,
- the document GB 2 306 996 A relates to a window fixing system whose structure is that of the window or door frame according to the above-mentioned document GB 2 051 197 A equivalent.
- the holding member engages the disc, although only marginally, but it should be difficult in the structure shown to release the locking profiles after snapping again from each other.
- a disc holder device comprising a T-shaped cross-section retainer clip and a spacer strip, the latter having a channel adapted to receive at least a portion of a leg of the retainer clip.
- the device retains a portion of an edge of a glass sheet on a frame profile by engaging with teeth formed on a support member within the channel of the spacer strip 32 positioned at or near the corner of the frame.
- the object of the invention is to provide a window or door frame of the type mentioned in such a way that it is not only usable in more than two and in particular much more than two different thicknesses and discounts within the system disc / frame It should also be possible to meter the pressure to be exerted on the disc, to simplify the structure of the glass strip holder and holding part, which can also be separated again in a simple manner after latching should.
- the glass strip holder is formed in cross-section substantially U-shaped and provided with two legs, one of which with the locking profile for engaging in the locking profile of the holding part is provided and of which at least the other leg is provided with an end face for pressing against the disc, which is provided in the manner of a dovetail guide of a leg with guide elements for engagement in guide grooves of the holding part and that the holding part and the glass strip holder in interlocking latching profiles a insertable between the holding part and the glass strip holder wedge are fixable.
- the glass strip holder When using a fine locking profile division and elastic design of the glass strip holder can always be ensured by appropriate choice of the locking position that the glass strip holder presses exactly with the prescribed pressure, the disc to the outer investment area. And this option is given in a variety of thicknesses, because only the corresponding mutual latching position between glass strip holder and holding part needs to be selected.
- the fine grid division of holding part and glass strip holder prevents excessive pressure from the glass strip holder on the pane.
- the window or door frame according to the invention thus enables the glass strip holder the installation of discs with different Thicknesses with different frame dimensions and ensures that in any case the prescribed pressure on the disc is exercised. This is particularly advantageous in wood, metal and wooden window or wooden door glazing.
- the window or door frame according to the invention also does not need to meet the high accuracy requirement by accurate mutual matching of the components as in the window or door frame described above according to the document DE 101 19 446 B4 , in which a precise coordination of the components is required so that by the pressure element at all a pressure and in particular the prescribed pressure can be exerted on the disc. Finally, can be prevented by the locking profiles on the holding part and the glass strip holder excessive pressure through the glass strip holder.
- the invention according to the invention in cross-section U-shaped design of the glass strip holder allows to use the one leg for attaching the glass strip holder in selectable position and the other leg for pressing against the disc.
- the U- or connecting web between the legs allows to exploit the inherent elasticity of the glass strip holder for generating pressure on the disc and for dosing the contact pressure.
- the one leg with guide elements for engagement in guide grooves of the holding part.
- the glass strip holder needs namely to be introduced only with the guide elements in the guide grooves of the holding part and then lowered so far until his profile device is locked to the profile device of the holding part. Since the fixing is done by inserting a wedge, the locking connection is just as easily released again by the wedge is pulled out again.
- the length of the other leg is selectable or adjustable. If the grid and inherent elasticity of the glazing bar holder are not sufficient to produce the prescribed contact pressure, the length of the other leg may be selected or adjusted to give the correct pressure.
- glass strip holders could be kept in stock, in which the other legs have different lengths, then in each case a glass strip holder can be selected with the correct length of the leg.
- the other leg can be formed on its upper and / or lower surface with lines of weakness, which simplify the cutting to length.
- the weakening lines may be, for example, fine grooves of V-shaped cross-section incorporated into the surface.
- the wedge of a cross bar projecting pin elements which are positively accommodated in complementary, each limited by one of the guide elements and one of the guide grooves cavities.
- the glass strip holder has an opposite to the two legs arranged spring for positive and / or non-positive engagement in a retaining groove of the glass strip.
- the glazing bead is provided with a corresponding retaining groove, which is positively and / or non-positively engaged with the spring of one or more juxtaposed retaining members which are mounted on the frame profile can be used to attach the glazing bar to the glazing bar holder (s) to cover the glazing bar holder (s).
- the or each glass strip holder is assigned at least one holding part and the or each holding part can be fixed to the frame profile in a selectable position by means of a fastener.
- the number and position of the holding parts can be selected such that there is an optimal support of both the disc and the Glasologicalnhaltes or the glass strip holder.
- the holding part for attachment and attachment to the frame profile in an area adjacent to the disc is formed, so neither as the investment area engaging behind as a disc engaging under the component.
- the position of the holding parts are selected on the frame profile.
- Fig. 1 shows in a perspective, exploded view of a part of a provided with a disc (20) and generally 10 'designated window or door frame according to the invention.
- a disc (20) and generally 10 'designated window or door frame according to the invention.
- the frame of a wooden window In the here in Fig. 1 embodiment shown is the frame of a wooden window.
- Fig. 2 shows another, generally designated 10 'window or door frame in the same representation as in Fig. 1 but in a slightly different view. At the in Fig. 2 The embodiment shown is the frame of a wood-metal window.
- the embodiment according to Fig. 1 differs from the embodiment according to Fig. 2 Mainly in that the frame profile 12 is provided with a profile part 16 which in a fold of the frame profile 12 by means of a in the Fig. 10 - 13 fastener 14 is fixed, whereas the frame profile 12 'is externally provided with a profile part 16', which in the Fig. 12 and 14, 15 not shown in detail manner is attached to the frame section 12 '.
- an outer abutment portion 18 is formed for the disc 20 respectively.
- the disc 20 is in the embodiments of the Fig. 1 and 2 each of three individual glass panes, which are firmly connected.
- the disc 20 could instead also consist of eg two individual glass panes, as in Fig.
- the disc 20 has an in Fig. 1 indicated thickness D.
- the disc 20 rests on a web 19 of the profile part 12, from which it protrudes inwards with a projection U.
- the web 19 has an inside height H.
- a seal 21 is disposed between the disc 20 and the profile part 16.
- a seal 23 is arranged between the disk 20 and the glass strip 24.
- a gasket 27 is disposed inside between the frame section 12 and the glass strip 24.
- a glazing bead clip consisting of three parts, namely a glazing bead holder 22, a holding part 26 and a wedge 28. These three parts will now be described in more detail.
- the holding part 26, separately in Fig. 3 has a central hole 29, so it with the help of one in the Fig. 1 and 2 shown fastener 60 with the frame section 12 is firmly connected.
- Per glass bar 24, a selectable number of glazing bead clips can be used.
- the holding member 26 has a generally designated 30 profile device for supporting the glass strip holder 22, which is designed as a crenelated latching profile 36.
- the locking profile 36 is interrupted by two guide grooves 64, 66, the purpose of which is explained below, the locking profile could, however, extend continuously over the entire upper side of the holding part 26.
- the holding part 26 is designed for attachment and attachment to the frame profile 12, 12 'in an area adjacent to the disk 20, so that, in contrast to the above-described prior art, neither the disk 20 engages under the attachment area 18 still engages behind.
- the glass strip holder 22 is a part which is essentially U-shaped in cross-section and which is provided with two legs 42, 44, of which the leg 42 is provided with a profile device 34 which is designed as a crenelated latching profile 32.
- the leg 42 is provided with the locking profile 32.
- the locking profile 32 of the glass strip holder 22nd and the locking profile 36 of the holding part 26 are formed complementary to each other, so that they can be latched into each other in more than two selectable positions in a direction transverse to the disc 20 direction such as tongue and groove joints.
- Each crenellated locking profile 32, 36 consists of mutually alternating grooves and springs.
- a number of grooves and springs of a locking profile can be brought into engagement with a corresponding number of grooves and springs of the other locking profile, as best in eg Fig. 7 can be seen.
- the leg 44 is provided with an end face 50 for pressing against the disc 20. As shown in Fig. 7 the leg 42 has a length L 1 and the leg 44 has a length L 2 .
- the leg 42 is not normally brought into contact with the disc 20.
- the length L 2 of the leg 44 is selectable or adjustable in dependence on the contact pressure which is to be exerted on the disc 20 via the end face 50. For adjusting the length L 2 of the leg 44, it can be cut to the appropriate length.
- it is provided on its upper and lower surfaces with weakening lines 51, 52, which are formed as formed into the surface fine grooves with V-shaped cross-section.
- the leg 42 is provided on its underside with guide elements 54, 56 for engagement in guide grooves 64, 66 of the holding part 26 in the manner of a dovetail guide.
- guide elements 54, 56 for engagement in guide grooves 64, 66 of the holding part 26 in the manner of a dovetail guide.
- the holding part 26 and the glass strip holder 22 are fixed by a between the holding part 26 and the glass strip holder 22 retractable wedge 28, the best in Fig. 1 can be seen.
- the wedge 28 has pin elements 71 - 76 projecting from a transverse bolt 70, which can be received in a form-fitting manner in complementary cavities 81 - 86 delimited by one of the guide elements 54, 56 and one of the guide grooves 64, 66, as shown in FIGS Fig. 4 and 8th can be seen.
- the pin elements 71, 72 and 73, 74 are circular in cross section.
- the pin members 75 and 76 are rectangular in cross-section as shown in FIG Fig. 4 can be seen.
- the complementary cavities 81, 82 and 83, 84 and 85 and 86 are in Fig. 8 to recognize.
- the glass strip holder 22 For mounting the glass strip holder 22 in the illustration in Fig. 4 slightly raised and introduced with its guide elements 54, 56 in the guide grooves 64, 66, until the end face 50 rests with sufficient contact pressure on the disc 20. Subsequently, the glass strip holder 22 is lowered, wherein the latching profiles 32, 36 are snapped into one another. Subsequently, the wedge 28 between the glass strip holder 22 and the holding part 26 of a in Fig. 4 shown position in a in the 6 and 7 advanced position shown to secure the latching position.
- the glass strip holder 22 has a spring 46 arranged opposite to the two legs 42, 44 for positive and / or non-positive engagement in a retaining groove 25 of the glass strip 24.
- the mutual intervention is in Fig. 9 shown.
- the spring 46 is provided on its upper side with a barb-forming profiling, which makes it difficult to pull out the spring 46 from the groove 25.
- the two legs 42, 44 are interconnected by a U or connecting web 43, on which the spring 46 is formed.
- the fully assembled window or door frame 10, 10 ' is in the Fig. 10 - 13 or 14 and 15 respectively in cross-section and for different disc and frame profile thicknesses and in cross section differently shaped frame sections 12, 12 'and glazing beads 24 and each adapted thereto cross-sectional shape of the glass strip holder 22 shown.
- the lengths L 1 and L 2 of the legs 42 and 44 of the glass strip holder 22 are the same size.
- the length L 2 is always equal to the length L 1 or less than the length L 1 , but if it allows the frame profile or the glass strip, it is possible to choose L 2 greater than L 1 .
- the projection U of the disc 20 and the web height H are chosen so that the leg 42 does not touch the disc 20.
- the values of the supernatant U and the height H can be chosen so that the holding part 26 partially engages under the disc 20, but without touching it. Much more remains between the bottom of the disc 20 and the top of the holding part 26 at least enough space that the leg 42 of the glass strip holder 22 can engage under the disc, but without touching it, as in the FIGS. 12 and 13 is shown. In this case, the length L 2 of the leg 44 is shortened accordingly, so that a very flat glass bar 24 as in Fig. 13 can be used.
- the FIGS. 14 and 15 show corresponding variants with respect to the frame profile 12 '.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Fenster- oder Türrahmen, mit einem Rahmenprofil, das mit einem äußeren Anlagebereich für eine Scheibe versehen ist, mit wenigstens einem auf der zu dem Anlagebereich entgegengesetzten Seite der Scheibe angeordneten Glasleistenhalter zum Andrücken der Scheibe an den Anlagebereich, mit einer an dem Glasleistenhalter anbringbaren oder angebrachten, den Glasleistenhalter zumindest teilweise überdeckenden Glasleiste und mit wenigstens einem mit dem Rahmenprofil fest verbindbaren oder verbundenen Halteteil mit einer für mehrere Scheibendicken geeigneten Profileinrichtung zum Abstützen des Glasleistenhalters, wobei das oder jedes Halteteil und der oder jeder Glasleistenhalter jeweils eine als ein zinnenartiges Rastprofil ausgebildete Profileinrichtung aufweist und wobei die Rastprofile komplementär zueinander ausgebildet und in mehr als zwei wählbaren Positionen in einer sich quer zur Scheibe erstreckenden Richtung ineinander einrastbar sind.
- Ein Fenster- oder Türrahmen der vorgenannten Art ist aus dem Dokument
GB 2 051 197 A - Aus dem Dokument
DE 101 19 446 B4 ist ein Fenster- oder Türrahmen bekannt, bei dem das Halteteil als ein Sockelteil ausgebildet, welches mit einem Arm ein Profilteil hintergreift, das an dem Rahmenprofilteil außenseitig befestigt ist und einen Anlagebereich aufweist, an den die Scheibe durch den Glasleistenhalter angedrückt wird. In dem Anlagebereich trägt das Profilteil eine Dichtung, an die sich die Scheibe anlegt. Auf der zu dem Anlagebereich entgegengesetzten Seite der Scheibe ist auf dem Sockelteil der Glasleistenhalter angeordnet, der als ein Andrückelement ausgebildet ist. Das Sockelteil hat zwei Vorsprünge, durch die das Andrückelement für zwei unterschiedliche Scheibendicken abstützbar ist. Bei einer dünnen Scheibe wird der näher bei dem Anlagebereich angeordnete Vorsprung als Abstützeinrichtung für das Andrückelement verwendet, hingegen bei einer dickeren Scheibe der andere Vorsprung. Wenn der eine Vorsprung für den Einsatz bei einer dünneren Scheibe zum Einsatz kommt, liegt das Andrückelement in seiner Andrückstellung mit Fußflächen auf einer Bodenplatte des Sockelteils auf und eine dem Anlagebereich benachbarte Anlagefläche des Andrückelements liegt an einer Wand des Sockelteils an, die von dem Sockelteil rechtwinkelig nach oben vorsteht. Auf diese Weise wird angestrebt, dass eine Andrückfläche, die an dem Andrückelement oberhalb und vorderhalb der Anlagefläche ausgebildet ist, gegen die Scheibe drückt, die dadurch ihrerseits gegen den Anlagebereich und insbesondere gegen die an dem Profilteil vorgesehene Dichtung gedrückt wird. Das Andrückelement vermag die Scheibe nur dann mit einer vorgeschriebenen Kraft gegen den Anlagebereich zur drücken, wenn die Dicke der Scheibe und die räumliche Lage der Dichtung an dem Profilteil genau aufeinander abgestimmt sind. Der Grund dafür ist, dass sich das Andrückelement wie ein fester Vorsprung des Sockelteils verhält, da es zwischen seinen Fußflächen und seiner Anlagefläche, die an der nach oben vorstehenden Wand des Sockelteils anliegt, zwischen dem einen Vorsprung und der nach oben vorstehenden Wand fixiert ist. Es ist zwar bei dem bekannten Fenster- oder Türrahmen vorgesehen, dass der auf die Andrückfläche wirkende Druck durch Feststellen einer Schraube genau eingestellt wird, welche das Andrückelement und das Sockelteil durchdringt und in den massiven Holzkörper des Fenster- oder Türrahmens eindringt. Dafür ist jedoch die vorgenannte Abstimmung auf eine ganz bestimmte Scheibendicke trotzdem erforderlich. Wenn die Position des Anlagebereiches etwas weiter entfernt oder die Scheibendicke nur etwas geringer als vorgeschrieben ist, dürfte das Andrückelement nur noch einen Anschlag bilden, und der Druck, der auf die Scheibe ausgeübt werden kann, dürfte nur durch die Dichtung an dem außenseitigen Profilteil erzeugt werden. Bei einer wesentlich dickeren Scheibe kann zwar der andere Vorsprung des Sockelteils zum Abstützen des Andrückelements eingesetzt werden. Jedoch auch in diesem Fall ist eine Druckausübung auf die Scheibe nur bei ganz genauer gegenseitiger Abstimmung der festen Position des Andrückelements und der festen Position des außenseitigen Profilteils erforderlich, damit das Andrückelement und nicht nur die Dichtung an dem Profilteil gegen die Scheibe drücken kann. Bei diesem bekannten Fenster- oder Türrahmen ist somit, eine genaue gegenseitige Abstimmung aller Komponenten vorausgesetzt, das Sockelteil und somit der Fenster- oder Türrahmen nur für zwei ganz bestimmte Scheibendicken geeignet. - Wenn bei dem bekannten Fenster- oder Türrahmen aufgrund von Toleranzen bei der Scheibendicke und dem Rahmenprofil das Andrückelement nicht mit seinen Fußflächen auf dem Profilteil in Anlage gebracht werden kann, kann durch mehr oder weniger starkes Anziehen der Schraube ein mehr oder weniger starker Druck durch das Andrückelement auf die Scheibe ausgeübt werden, was mit Rücksicht auf die Zuverlässigkeit und Dauerhaftigkeit der Scheibenhalterung an dem Fenster- oder Türrahmen aber eigentlich vermieden werden sollte.
- Bei einem Fenster- oder Türrahmen, der aus dem eingangs bereits genannten Dokument
GB 2 051 197 A DE 101 19 446 B4 bekannt ist, zusätzlich vorgesehen, dass das oder jedes Halteteil und der oder jeder Glasleistenhalter jeweils eine als ein zinnenartiges Rastprofil ausgebildete Profileinrichtung aufweist, wobei die Rastprofile komplementär zueinander ausgebildet und in mehr als zwei wählbaren Positionen in einer sich quer zur Scheibe erstreckenden Richtung ineinander einrastbar sind. - Bei dem somit mehr als zweifach positionier- und rastbaren System Scheibe/Rahmenprofil erlaubt das zinnenartige Rastprofil jeweils des Halteteils und des Glasleistenhalters ein Positionieren des Glasleistenhalters in mehr als zwei verschiedenen Positionen und somit eine Anpassung an unterschiedliche Scheibendicken sowie an unterschiedliche Rahmenprofile. Problematisch ist aber, dass das Halteteil zur Befestigung und Anbringung in einem Bereich unterhalb der Scheibe ausgebildet ist, so dass es im Einsatz durch die Glasscheibe und deren Dichtung vollständig überdeckt wird. Die Rastprofile dürften daher nach dem Einrasten kaum noch voneinander lösbar sein.
- Aus dem Dokument
US 4 702 050 A ist auch ein Gegenstand der eingangs genannten Art bekannt, bei dem aber ebenfalls das Halteteil zur Befestigung und Anbringung an dem Rahmenprofil in einem Bereich unterhalb der Scheibe ausgebildet ist, so dass auch hier die Rastprofile nach dem Einrasten nicht mehr ohne weiteres lösbar sein dürften. - Aus dem Dokument
DE 34 41 444 A1 ist zwar ebenfalls ein Rastprofil der eingangs genannten Art bekannt, das Halteteil jedoch ist zur Befestigung und Anbringung an dem Rahmenprofil in einem Bereich neben der Scheibe ausgebildet, so dass es die Scheibe nicht untergreift. Aber auch in diesem Fall dürften die Rastprofile nach dem Einrasten nicht mehr ohne weiteres lösbar sein. Ebenso ist durch das DokumentDE 25 21 514 A1 ein Gegenstand der eingangs genannten Art bekannt, wobei aber in diesem Fall da s Halteteil mit dem Rahmenprofil einstückig ausgebildet ist, also das Halteteil fest mit dem Rahmenprofil verbunden ist. Dieses Dokument offenbart sämtliche Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1. - Das Dokument
GB 2 306 996 A GB 2 051 197 A - Schließlich ist aus dem Dokument
GB 2 295 844 A - Aufgabe der Erfindung ist es, einen Fenster- oder Türrahmen der eingangs genannten Art so auszubilden, dass er nicht nur bei mehr als zwei und insbesondere bei viel mehr als zwei unterschiedlichen Scheibendicken einsetzbar und auch in der Lage ist, Toleranzen innerhalb des Systems Scheibe/Rahmen aufnehmen zu können, ohne die Dichtheit des Systems zu gefährden, wobei es auch möglich sein soll, den auf die Scheibe auszuübenden Druck zu dosieren, und zwar unter Vereinfachung des Aufbaus von Glasleistenhalter und Halteteil, die auf einfache Weise nach dem Einrasten auch wieder trennbar sein sollen.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Fenster- oder Türrahmen der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Glasleistenhalter im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildet und mit zwei Schenkeln versehen ist, von denen der eine Schenkel mit dem Rastprofil zum Einrasten in das Rastprofil des Halteteils versehen ist und von denen wenigstens der andere Schenkel mit einer Stirnfläche zum Andrücken an die Scheibe versehen ist, das nach Art einer Schwalbenschwanzführung der eine Schenkel mit Führungselementen zum Eingriff in Führungsnuten des Halteteils versehen ist und dass das Halteteil und der Glasleistenhalter bei ineinander eingerasteten Rastprofilen durch einen zwischen das Halteteil und den Glasleistenhalter einschiebbaren Keil fixierbar sind.
- Bei Einsatz einer feinen Rastprofilteilung und bei elastischer Ausbildung des Glasleistenhalters kann durch entsprechende Wahl der Einrastposition stets gewährleistet werden, dass der Glasleistenhalter genau mit dem vorgeschriebenen Druck die Scheibe an den äußeren Anlagebereich andrückt. Und diese Möglichkeit ist bei unterschiedlichsten Scheibendicken gegeben, weil lediglich die entsprechende gegenseitige Einrastposition zwischen Glasleistenhalter und Halteteil gewählt zu werden braucht. Durch die feine Rasterteilung von Halteteil und Glasleistenhalter wird ein übermäßiger Druck vom Glasleistenhalter auf die Scheibe verhindert. Bei dem Fenster- oder Türrahmen nach der Erfindung ermöglicht somit der Glasleistenhalter den Einbau von Scheiben mit verschiedenen Dicken bei verschiedenen Rahmendimensionen und gewährleistet, dass in jedem Fall der vorgeschriebene Druck auf die Scheibe ausgeübt wird. Besonders vorteilhaft ist das bei Holz-, Metall- und Holzfenster- oder Holztürfestverglasungen. Der Fenster- oder Türrahmen nach der Erfindung braucht auch nicht die hohe Genauigkeitsanforderung durch genaue gegenseitige Abstimmung der Komponenten zu erfüllen wie bei dem eingangs beschriebenen Fenster- oder Türrahmen nach dem Dokument
DE 101 19 446 B4 , bei dem eine genaue gegenseitige Abstimmung der Komponenten erforderlich ist, damit durch das Andrückelement überhaupt ein Druck und insbesondere der vorgeschriebene Druck auf die Scheibe ausgeübt werden kann. Schließlich lässt sich durch die Rastprofile an dem Halteteil und dem Glasleistenhalter ein übermäßiger Druck durch den Glasleistenhalter verhindern. - Die erfindungsgemäß im Querschnitt U-förmige Ausbildung des Glasleistenhalters ermöglicht, den einen Schenkel zur Befestigung des Glasleistenhalters in wählbarer Position und den anderen Schenkel zum Andrücken an die Scheibe einzusetzen. Der U- oder Verbindungssteg zwischen den Schenkeln erlaubt, die Eigenelastizität des Glasleistenhalters zum Erzeugen von Druck auf die Scheibe und zum Dosieren des Anpressdruckes auszunutzen.
- Weiter ist bei dem Fenster- oder Türrahmen nach der Erfindung nach Art einer Schwalbenschwanzführung der eine Schenkel mit Führungselementen zum Eingriff in Führungsnuten des Halteteils versehen. Das vereinfacht die Montage. Der Glasleistenhalter braucht nämlich lediglich mit den Führungselementen in die Führungsnuten des Halteteils eingeführt und dann soweit abgesenkt zu werden, bis seine Profileinrichtung mit der Profileinrichtung des Halteteils verrastet ist. Da das Fixieren durch Einschieben eines Keils erfolgt, ist die Rastverbindung ebenso einfach wieder lösbar, indem der Keil wieder herausgezogen wird.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung bilden die Gegenstände der abhängigen Ansprüche.
- In einer Ausgestaltung des Fenster- oder Türrahmens nach der Erfindung ist die Länge des anderen Schenkels wählbar oder einstellbar. Wenn die Rasterung und die Eigenelastizität des Glasleistenhalters nicht ausreichen sollten, um den vorgeschriebenen Anpressdruck zu erzeugen, kann die Länge des anderen Schenkels so gewählt oder eingestellt werden, dass sich der richtige Druck ergibt. Zu diesem Zweck könnten Glasleistenhalter auf Lager gehalten werden, bei denen die anderen Schenkel unterschiedliche Längen aufweisen, wobei dann jeweils ein Glasleistenhalter mit der richtigen Länge des Schenkels ausgewählt werden kann. Es ist aber auch möglich, den anderen Schenkel so auszubilden, dass er an Ort und Stelle, also dort, wo die Scheibe in den Fenster- oder Türrahmen eingesetzt wird, auf eine passende Länge zugeschnitten werden kann. Zu diesem Zweck kann der andere Schenkel auf seiner oberen und/oder unteren Fläche mit Schwächungslinien versehen sein, die das Zuschneiden auf Länge vereinfachen. Die Schwächungslinien können beispielsweise in die Oberfläche eingearbeitete feine Nuten mit V-förmigem Querschnitt sein.
- In weiteren Ausgestaltungen des Fenster- oder Türrahmens nach der Erfindung weist der Keil von einem Querriegel vorstehende Stiftelemente auf, die in komplementären, jeweils durch eines der Führungselemente und einen der Führungsnuten begrenzten Hohlräumen formschlüssig aufnehmbar sind. Außerdem weist der Glasleistenhalter eine entgegengesetzt zu den beiden Schenkeln angeordnete Feder zum form- und/oder kraftschlüssigen Eingriff in eine Haltenut der Glasleiste auf. Durch das Vorsehen der Feder wird der im Wesentlichen U-förmige Querschnitt des Glasleistenhalters zu einem im Wesentlichen Y- oder stimmgabelförmigen Querschnitt ergänzt, so dass der Glasleistenhalter auch in diesem Fall einfach als ein Spritzgussteil herstellbar ist. Die Glasleiste ist mit einer entsprechenden Haltenut versehen, welche mit der Feder von einem oder von mehreren nebeneinander angeordneten Halteteilen, die auf dem Rahmenprofil befestigt sind, form- und/oder kraftschlüssig in Eingriff gebracht werden kann, um die Glasleiste auf dem/den Glasleistenhalter(n) zu befestigen und so den/die Glasleistenhalter zu überdecken.
- In einer weiteren Ausgestaltung des Fenster- oder Türrahmens nach der Erfindung ist dem oder jedem Glasleistenhalter mindestens ein Halteteil zugeordnet und das oder jedes Halteteil ist an dem Rahmenprofil in wählbarer Position mittels eines Befestigers fixierbar. Die Anzahl und die Lage der Halteteile lässt sich so derart wählen, dass sich eine optimale Halterung sowohl der Scheibe als auch des Glasleistenhaltes oder der Glasleistenhalter ergibt.
- In einer weiteren Ausgestaltung des Fenster- oder Türrahmens nach der Erfindung ist das Halteteil zur Befestigung und Anbringung an dem Rahmenprofil in einem Bereich neben der Scheibe ausgebildet, also weder als ein den Anlagebereich hintergreifendes noch als ein die Scheibe untergreifendes Bauteil. Somit kann völlig unabhängig von der Lage des Anlagebereiches, der zum Beispiel wie bei dem aus dem eingangs genannten Dokument bekannten Fenster- oder Türrahmen an einem außenseitigen Profilteil ausgebildet ist, die Lage der Halteteile auf dem Rahmenprofil gewählt werden. Durch entsprechende gegenseitige Einrastung der Rastprofile von Halteteil und Glasleiste und/oder durch entsprechende Wahl der Länge von einem der Schenkel des Glasleistenhalters und/oder durch geeignete Eigenelastizität des Glasleistenhalters lässt sich der vorgeschriebene Druck auf die Scheibe trotzdem in jedem Fall erzielen. Für die Befestigung des Glasleistenhalters auf dem Halteteil ist kein Werkzeug erforderlich, nicht einmal ein Schraubendreher, weil die gegenseitige Einrastverbindung von Halteteil und Glasleistenhalter keines zusätzlichen Befestigers bedarf. Die Demontage des Glasleistenhalters ist einfach, weil der Glasleistenhalter von dem in einem Bereich neben der Scheibe angeordneten Halteteil einfach nach oben hin abgehoben werden kann, nachdem, der erfindungsgemäß bei der Montage zum Fixieren eingesetzte Keil wieder entfernt worden ist.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt
- Fig. 1
- in perspektivischer, auseinandergezogener Darstellung einen Teil eines mit einer Scheibe versehenen Fenster- oder Türrahmens nach der Erfindung,
- Fig. 2
- einen anderen Fenster- oder Türrahmen in gleicher Darstellung wie in
Fig. 1 , aber in einer anderen Ansicht, - Fig. 3
- als eine Einzelheit und in vergrößerter perspektivischer Darstellung ein Halteteil des Fenster- oder Türrahmens nach
Fig. 1 , - Fig. 4
- in perspektivischer Darstellung das Halteteil nach
Fig. 3 , aber zusammen mit einem Glasleistenhalter und einem Keil zur gegenseitigen Arretierung von Halteteil und Glasleistenhalter, wobei Halteteil und Glasleistenhalter einerseits und Keil andererseits auseinandergezogen dargestellt sind, - Fig. 5
- die Anordnung nach
Fig. 4 , aber in einer Ansicht von der entgegengesetzten Seite, - Fig. 6
- die gleiche Anordnung wie in
Fig. 4 , jedoch bei in Arretierstellung befindlichem Keil, wobei inFig. 6 zusätzliche Schwächungslinien in einem oberen Schenkel des Glasleistenhalters angedeutet sind, welche das Zuschneiden dieses Schenkels auf Länge erleichtern, - Fig. 7
- die gleiche Anordnung wie in
Fig. 6 in einer Stirnseitenansicht, - Fig. 8
- eine Ansicht nach der Linie VIII-VIII in
Fig. 4 , - Fig. 9
- die Anordnung nach
Fig. 7 , aber im Einbauzustand mit Scheibe und Glasleiste an einem Rahmenprofil, und - die Fig. 10 - 15
- jeweils im Querschnitt einen fertig montierten Fenster- oder Türrahmen nach der Erfindung bei unterschiedlichen Scheibendicken, unterschiedlichen Rahmenprofildicken sowie im Querschnitt unterschiedlich geformten Rahmenprofilen und Glasleisten sowie mit jeweils daran angepasster Querschnittsform des Glasleistenhalters.
-
Fig. 1 zeigt in perspektivischer, auseinandergezogener Darstellung einen Teil eines mit einer Scheibe (20) versehenen und insgesamt mit 10' bezeichneten Fenster- oder Türrahmens nach der Erfindung. In dem hier inFig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um den Rahmen eines Holzfensters. -
Fig. 2 zeigt einen anderen, insgesamt mit 10' bezeichneten Fenster- oder Türrahmen in gleicher Darstellung wie inFig. 1 , aber in einer etwas anderen Ansicht. Bei dem inFig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um den Rahmen eines Holz-Metall-Fensters. - Das Ausführungsbeispiel nach
Fig. 1 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nachFig. 2 hauptsächlich dadurch, dass das Rahmenprofil 12 mit einem Profilteil 16 versehen ist, welches in einem Falz des Rahmenprofils 12 mit Hilfe eines in denFig. 10 - 13 gezeigten Befestigers 14 befestigt ist, wohingegen das Rahmenprofil 12' außen mit einem Profilteil 16' versehen ist, welches auf in denFig. 12 und14, 15 nicht im Einzelnen dargestellte Art und Weise an dem Rahmenprofil 12' befestigt ist. An dem Profilteil 12 bzw. 12' ist jeweils ein äußerer Anlagebereich 18 für die Scheibe 20 ausgebildet. Die Scheibe 20 besteht in den Ausführungsbeispielen nach denFig. 1 und 2 jeweils aus drei einzelnen Glasscheiben, die fest miteinander verbunden sind. Die Scheibe 20 könnte stattdessen auch z.B. aus zwei einzelnen Glasscheiben bestehen, wie es inFig. 10 gezeigt ist. Die Scheibe 20 hat eine inFig. 1 angegebene Dicke D. Die Scheibe 20 steht auf einem Steg 19 des Profilteils 12 auf, von dem sie nach innen hin mit eine Überstand U vorsteht. Der Steg 19 hat innen eine Höhe H. Als ein Abschluss zwischen der Scheibe 20 und dem Rahmenprofil 12 dient innen eine Glasleiste 24. In dem Anlagebereich 18 ist zwischen der Scheibe 20 und dem Profilteil 16 eine Dichtung 21 angeordnet. Innen ist zwischen der Scheibe 20 und der Glasleiste 24 eine Dichtung 23 angeordnet. Weiter ist innen zwischen dem Rahmenprofil 12 und der Glasleiste 24 eine Dichtung 27 angeordnet. Zum Andrücken der Scheibe 20 an den Anlagebereich 18 und gleichzeitig zur Halterung der Glasleiste 24 dient ein Glasleistenclip, der aus drei Teilen besteht, nämlich einem Glasleistenhalter 22, einem Halteteil 26 und einem Keil 28. Diese drei Teile werden nun im Folgenden näher beschrieben. - Das Halteteil 26, das gesondert in
Fig. 3 gezeigt ist, hat eine mittige Bohrung 29, so dass es mit Hilfe eines in denFig. 1 und 2 gezeigten Befestigers 60 mit dem Rahmenprofil 12 fest verbindbar ist. Pro Glasleiste 24 ist eine wählbare Anzahl von Glasleistenclips verwendbar. Das Halteteil 26 weist eine insgesamt mit 30 bezeichnete Profileinrichtung zum Abstützen des Glasleistenhalters 22 auf, die als ein zinnenartiges Rastprofil 36 ausgebildet ist. Gemäß der Darstellung inFig. 3 ist das Rastprofil 36 zwar durch zwei Führungsnuten 64, 66 unterbrochen, deren Zweck weiter unten erläutert ist, das Rastprofil könnte sich jedoch durchgehend über die gesamte obere Seite des Halteteils 26 erstrecken. Das Halteteil 26 ist zur Befestigung und Anbringung an dem Rahmenprofil 12, 12' in einem Bereich neben der Scheibe 20 ausgebildet, so dass es, im Gegensatz zu dem eingangs geschilderten Stand der Technik, weder die Scheibe 20 untergreift noch den Anlagebereich 18 hintergreift. - Gemäß der Darstellung in den
Fig. 1 und 2 und insbesondere gemäß der Darstellung in denFig. 4 - 9 ist der Glasleistenhalter 22 ein im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildetes Teil, das mit zwei Schenkeln 42, 44 versehen ist, von denen der Schenkel 42 mit einer Profileinrichtung 34 versehen ist, die als ein zinnenartiges Rastprofil 32 ausgebildet ist. Der Schenkel 42 ist mit dem Rastprofil 32 versehen. Das Rastprofil 32 des Glasleistenhalters 22 und das Rastprofil 36 des Halteteils 26 sind komplementär zueinander ausgebildet, so dass sie in mehr als zwei wählbaren Positionen in einer sich quer zu der Scheibe 20 erstreckenden Richtung wie Nut- und Federverbindungen ineinander einrastbar sind. Jedes zinnenartige Rastprofil 32, 36 besteht aus miteinander abwechselnden Nuten und Federn. Eine Anzahl von Nuten und Federn des einen Rastprofils ist mit einer entsprechenden Anzahl von Nuten und Federn des anderen Rastprofils so in Eingriff bringbar, wie es am besten z.B. inFig. 7 zu erkennen ist. Der Schenkel 44 ist mit einer Stirnfläche 50 zum Andrücken an die Scheibe 20 versehen. Gemäß der Darstellung inFig. 7 hat der Schenkel 42 eine Länge L1 und der Schenkel 44 eine Länge L2. Der Schenkel 42 wird normalerweise nicht mit der Scheibe 20 in Berührung gebracht. Die Länge L2 des Schenkels 44 ist wählbar oder einstellbar in Abhängigkeit von dem Anpressdruck, der über die Stirnfläche 50 auf die Scheibe 20 ausgeübt werden soll. Zum Einstellen der Länge L2 des Schenkels 44 kann dieser auf die passende Länge zugeschnitten werden. Zu diesem Zweck ist er auf seiner oberen und unteren Fläche mit Schwächungslinien 51, 52 versehen, die als in die Oberfläche eingearbeitete feine Nuten mit V-förmigem Querschnitt ausgebildet sind. - Der Schenkel 42 ist an seiner Unterseite mit Führungselementen 54, 56 zum Eingriff in Führungsnuten 64, 66 des Halteteils 26 nach Art einer Schwalbenschwanzführung versehen. Bei ineinander eingerasteten Rastprofilen 32, 36 sind das Halteteil 26 und der Glasleistenhalter 22 durch einen zwischen das Halteteil 26 und den Glasleistenhalter 22 einschiebbaren Keil 28 fixierbar, der am besten in
Fig. 1 zu erkennen ist. Der Keil 28 weist von einem Querriegel 70 vorstehende Stiftelemente 71 - 76 auf, die in komplementären, jeweils durch eines der Führungselemente 54, 56 und eine der Führungsnuten 64, 66 begrenzten Hohlräumen 81 - 86 formschlüssig aufnehmbar sind, wie es in denFig. 4 und8 zu erkennen ist. Die Stiftelemente 71, 72 und 73, 74 sind im Querschnitt kreisförmig. Die Stiftelemente 75 und 76 sind im Querschnitt rechteckig, wie es inFig. 4 zu erkennen ist. Die zu ihnen komplementären Hohlräume 81, 82 und 83, 84 bzw. 85 und 86 sind inFig. 8 zu erkennen. - Zur Montage wird der Glasleistenhalter 22 in der Darstellung in
Fig. 4 etwas angehoben und mit seinen Führungselementen 54, 56 in die Führungsnuten 64, 66 eingeführt, bis die Stirnfläche 50 mit ausreichendem Anpressdruck an der Scheibe 20 anliegt. Anschließend wird der Glasleistenhalter 22 abgesenkt, wobei die Rastprofile 32, 36 ineinander eingerastet werden. Anschließend wird der Keil 28 zwischen den Glasleistenhalter 22 und das Halteteil 26 aus einer inFig. 4 gezeigten Stellung in eine in denFig. 6 und 7 gezeigte Stellung vorgeschoben, um die Einrastposition zu sichern. - Gemäß der Darstellung in den
Fig. 4 - 7 weist der Glasleistenhalter 22 eine entgegengesetzt zu den beiden Schenkeln 42, 44 angeordnete Feder 46 zum form- und/oder kraftschlüssigen Eingriff in eine Haltenut 25 der Glasleiste 24 auf. Der gegenseitige Eingriff ist inFig. 9 gezeigt. Die Feder 46 ist an ihrer Oberseite mit einer widerhakenbildenden Profilierung versehen, die das Herausziehen der Feder 46 aus der Nut 25 erschwert. Die beiden Schenkel 42, 44 sind durch einen U- oder Verbindungssteg 43 miteinander verbunden, an welchem die Feder 46 angeformt ist. - Der fertig montierte Fenster- oder Türrahmen 10, 10' ist in den
Fig. 10 - 13 bzw. 14 und 15 jeweils im Querschnitt und für unterschiedliche Scheiben- und Rahmenprofildicken sowie im Querschnitt unterschiedlich geformte Rahmenprofile 12, 12' und Glasleisten 24 sowie mit jeweils daran angepasster Querschnittsform des Glasleistenhalters 22 gezeigt. InFig. 10 sind die Längen L1 und L2 der Schenkel 42 bzw. 44 des Glasleistenhalters 22 gleich groß. Bei den hier beschriebenen Ausführungsbeispielen ist die Länge L2 zwar stets gleich der Länge L1 oder kleiner als die Länge L1, wenn es jedoch das Rahmenprofil oder die Glasleiste erlaubt, ist es möglich, L2 größer als L1 zu wählen. Der Überstand U der Scheibe 20 und die Steghöhe H sind so gewählt, dass der Schenkel 42 die Scheibe 20 nicht berührt. Darüber hinaus können die Werte des Überstandes U und der Höhe H so gewählt werden, dass das Halteteil 26 die Scheibe 20 teilweise untergreift, ohne sie jedoch zu berühren. Vielmehr bleibt zwischen der Unterseite der Scheibe 20 und der Oberseite des Halteteils 26 wenigstens so viel Platz, dass der Schenkel 42 des Glasleistenhalters 22 die Scheibe untergreifen kann, ohne sie jedoch zu berühren, wie es in denFig. 12 und 13 gezeigt ist. In diesem Fall wird die Länge L2 des Schenkels 44 entsprechend verkürzt, so dass eine sehr flache Glasleiste 24 wie inFig. 13 eingesetzt werden kann. DieFig. 14 und 15 zeigen entsprechende Varianten mit Bezug auf das Rahmenprofil 12'. -
- 10
- Fenster- oder Türrahmen
- 10'
- Fenster- oder Türrahmen
- 12
- Rahmenprofil
- 12'
- Rahmenprofil
- 14
- Befestiger
- 16
- Profilteil
- 16'
- Profilteil
- 18
- Anlagebereich
- 19
- Steg
- 20
- Scheibe
- 21
- Dichtung
- 22
- Glasleistenhalter
- 23
- Dichtung
- 24
- Glasleiste
- 25
- Haltenut
- 26
- Halteteil
- 27
- Dichtung
- 28
- Keil
- 29
- Bohrung
- 30
- Profileinrichtung
- 32
- Rastprofil
- 34
- Profileinrichtung
- 36
- Rastprofil
- 42
- Schenkel
- 43
- U- oder Verbindungssteg
- 44
- Schenkel
- 46
- Feder
- 50
- Stirnfläche
- 51
- Schwächungslinie
- 52
- Schwächungslinie
- 54
- Führungselement
- 56
- Führungselement
- 60
- Befestiger
- 64
- Führungsnut
- 66
- Führungsnut
- 70
- Querriegel
- 71
- Stiftelement
- 72
- Stiftelement
- 73
- Stiftelement
- 74
- Stiftelement
- 75
- Stiftelement
- 76
- Stiftelement
- 81
- Hohlraum
- 82
- Hohlraum
- 83
- Hohlraum
- 84
- Hohlraum
- 85
- Hohlraum
- 86
- Hohlraum
- D
- Dicke
- H
- Höhe
- L1
- Länge
- L2
- Länge
- U
- Überstand
Claims (6)
- Fenster- oder Türrahmen,- mit einem Rahmenprofil (12, 12'), das mit einem äußeren Anlagebereich (18) für eine Scheibe (20) versehen ist,- mit wenigstens einem auf der zu dem Anlagebereich (18) entgegengesetzten Seite der Scheibe (20) angeordneten Glasleistenhalter (22) zum Andrücken der Scheibe (20) an den Anlagebereich (18),- mit einer an dem Glasleistenhalter (22) angebrachten, den Glasleistenhalter (22) zumindest teilweise überdeckenden Glasleiste (24) und- mit wenigstens einem mit dem Rahmenprofil (12, 12') fest verbundenen Halteteil (26) mit einer für mehrere Scheibendicken geeigneten Profileinrichtung (30) zum Abstützen des Glasleistenhalters (22),- wobei das oder jedes Halteteil (26) und der oder jeder Glasleistenhalter (22) jeweils eine als ein zinnenartiges Rastprofil (32, 36) ausgebildete Profileinrichtung (30, 34) aufweist und- wobei die Rastprofile (32, 36) komplementär zueinander ausgebildet und in mehr als zwei wählbaren Positionen in einer sich quer zur Scheibe (20) erstreckenden Richtung ineinander einrastbar sind und- der Glasleistenhalter (22) im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet und mit zwei Schenkeln (42, 44) versehen ist, von denen der eine Schenkel (42) mit dem Rastprofil (32) zum Einrasten in das Rastprofil (36) des Halteteils versehen ist und von denen wenigstens der andere Schenkel (44) mit einer Stirnfläche (50) zum Andrücken an die Scheibe (20) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass nach Art einer Schwalbenschwanzführung der eine Schenkel (42) mit Führungselementen (54, 56) zum Eingriff in Führungsnuten (64, 66) des Halteteils (26) versehen ist und- dass das Halteteil (26) und der Glasleistenhalter (22) bei ineinander eingerasteten Rastprofilen (32, 36) durch einen zwischen das Halteteil (26) und den Glasleistenhalter (22) eingeschobenen Keil (28) fixiert sind.
- Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (L2) des anderen Schenkels (44) wählbar oder einstellbar ist.
- Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Keil (28) von einem Querriegel (70) vorstehende Stiftelemente (71 - 76) aufweist, die in komplementären, jeweils durch eines der Führungselemente (54, 56) und eine der Führungsnuten (64, 66) begrenzten Hohlräumen (81 - 86) formschlüssig aufnehmbar sind.
- Fenster- oder Türrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Glasleistenhalter (22) eine entgegengesetzt zu den beiden Schenkeln (42, 44) angeordnete Feder (46) zum form- und/oder kraftschlüssigen Eingriff in eine Haltenut (25) der Glasleiste (24) aufweist.
- Fenster- oder Türrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem oder jedem Glasleistenhalter (22) mindestens ein Halteteil (26) zugeordnet ist und dass das oder jedes Halteteil (26) an dem Rahmenprofil (12, 12') in wählbarer Position mittels eines Befestigers (60) fixierbar ist.
- Fenster- oder Türrahmen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (26) zur Befestigung und Anbringung an dem Rahmenprofil (12, 12') in einem Bereich neben der Scheibe (20) ausgebildet ist.
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