EP2902581B1 - Brandschutzglastür mit innenliegendem Schlosskasten und Verglasung mit einer solchen Brandschutzglastür - Google Patents

Brandschutzglastür mit innenliegendem Schlosskasten und Verglasung mit einer solchen Brandschutzglastür Download PDF

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EP2902581B1
EP2902581B1 EP15153572.1A EP15153572A EP2902581B1 EP 2902581 B1 EP2902581 B1 EP 2902581B1 EP 15153572 A EP15153572 A EP 15153572A EP 2902581 B1 EP2902581 B1 EP 2902581B1
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EP
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fire protection
glass
lock case
glass door
fire
Prior art date
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Active
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EP15153572.1A
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EP2902581A1 (de
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Claus Schmid
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Holzbau Schmid GmbH and Co KG
Original Assignee
Holzbau Schmid GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Holzbau Schmid GmbH and Co KG filed Critical Holzbau Schmid GmbH and Co KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/02—Wings made completely of glass
    • E06B3/025—Wings made completely of glass consisting of multiple glazing units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor

Definitions

  • the invention relates to a fire-resistant glass door to prevent the passage of fire and smoke in case of fire from one room to another, with at least two parallel and spaced glass panes and a lock case, which has an internal closing mimic.
  • the invention further relates to a glazing, in particular fire-resistant glazing, comprising at least one above-described fire-resistant glass door as a single or double-leaf door.
  • German Utility Model 20 2011 106 510 U1 describes a fire-resistant glazing of several glass surfaces arranged side by side with at least one fire-resistant glass door and a fixed element laterally arranged therefrom.
  • a lock case is provided with a door handle, wherein the lock case is divided into two housing halves, which are respectively fixed opposite to the outer surface of the glass.
  • the closing mimic is housed.
  • it may be perceived as visually disturbing that the housing halves apply in part strongly on the glass pane surface.
  • the lock case or the housing halves of the lock case with a stainless steel housing or the like to blind, which is associated with additional costs.
  • the object of the present invention is to provide an all-glass door of the type mentioned above, in which a lock case is optically mounted as inconspicuously. In addition, the use of expensive veneering material should be avoided.
  • the object is achieved by a fire-resistant glass door to prevent the passage of fire and smoke in case of fire from one room to another, with the features of independent claim 1.
  • the lock case does not come in case of fire in direct flame contact, since he is arranged inside the fire protection pane. If fire protection panels filled with fire protection gel used, the lock case is cooled in case of fire even at least at the side edges by the contained in the fire disc fire protection gel.
  • the edge bond is offset in the insertion region of the lock box inwards, whereby an assembly shaft is formed, in which the lock case can be used as a key lock.
  • the edge bond could also be left out in the introduction area of the lock case.
  • the preferably used with a fire protection gel filled fire protection windows are known in principle.
  • all types of glass panes come into question.
  • at least one of the glass panes preferably consists of safety glass, in particular single-pane safety glass or laminated safety glass. This is particularly advantageous because it shatters into very many small fragments at extremely high temperatures in the event of fire, of which on the one hand a lower risk of injury emanates and on the other well in the crushed state adhere well to the fire protection gel and thus continue the fire protection gel for a certain time before protect the direct flame contact.
  • tempered safety glass can not be cut after tempering, the recesses for the attachment of hinges, locks and the like must already be provided before tempering in the glass sheets.
  • other glass panes can be used, such as float glass.
  • the glass panes can independently of one another have a pane thickness of 3 to 20 mm, preferably 5 to 12 mm.
  • the distance of the glass sheets may preferably be in the range of 5 to 50 mm. Particularly preferred is the Distance of the glass panes from each other about 8 to 30 mm, as can be achieved in this way, especially with filled fire protection gel fire-resistant glazings good fire resistance at the same moderate weight of the glazing.
  • fire protection gel or hydrogel filled fire protection panels are for example in the EP 1 820 931 A1 and in the DE 10 2005 018 842 A1 described. These fire panels have the advantage that they can achieve a lower basis weight with comparable fire resistance class compared to the otherwise often used fire protection with solid silicate-containing intumescent intermediate layers, for example on a water glass base. This not only means easier transport of the discs, but also that the bracket and frame construction can be made lighter because of the lower load.
  • fire protection panels filled with fire protection gel are far less susceptible to penetrating moisture compared to the disks with solid silicate-containing intumescent intermediate layers, which in the latter leads to turbidity of the intermediate layer, which requires replacement of the pane.
  • Fire protection panels filled with a fire protection gel preferably consist of two parallel-spaced glass panes of toughened safety glass (ESG), which are fixed and connected to one another via a peripheral spacer profile lying in their edge areas between the glass panes and, for example, a polyurethane edge seal. Through an opening in this spacer profile, the fire protection gel or the precomponents are filled, in the latter case, the gelation is carried out by polymerization to hydrogel in the cavity filled with the mixture between the glass sheets.
  • ESG toughened safety glass
  • the fire protection gels used in the context of the invention may also contain additives such as silicates, UV protectants or even dyes.
  • the lock case does not have to be veneered with expensive materials or to use appropriate materials for the lock case itself.
  • the glass sheets may be provided in the insertion region of the lock case with an opaque coating, which is preferably applied to the inside of the glass sheets.
  • This coating can be printed, for example. All conceivable optical designs are possible. For example, the printing can be done in black, white or silver color. Since the lock case is no longer visible from the outside, it can be made of simple sheet metal.
  • the lock case according to the invention is equipped with a heat-absorbing silicate material. This can be formed areally and arranged on the glass panes facing surfaces of the lock case. In other words, according to the invention, between the inner glass surfaces and the lock case is an insulating layer of heat-absorbing material.
  • the equipped with the heat absorbing material lock case is inserted into a housing.
  • the assembly is facilitated and damage to the heat-absorbing material during transport or installation of the lock box avoided.
  • heat-absorbing material in principle, all, suitable for the art for this purpose materials from the fire protection area in question, such as a silicate material, in particular pressed calcium silicate plates.
  • the lock case and regardless of the housing in which the lock case is inserted, may be made of a metal, in particular steel or stainless steel.
  • a corrosion protection layer comprising, for example, an electrodeposition coating and / or a phosphating layer.
  • the glass panes in the region of the lock case are provided with passages for a door handle and / or a lock cylinder.
  • a door handle and / or a lock cylinder it is particularly advantageous that typically no further material cutouts in the glass pane are required in the case of the fire-resistant glass door according to the invention in the region of the lock box.
  • no large-area recesses must be provided to accommodate the lock case.
  • the passages for the door handle and the lock cylinder can each be covered with a cover, for example in the form of a round rosette.
  • the cover is preferably made of a metal and should have a larger diameter than the bushing and completely cover them.
  • cover openings may be provided for the implementation of fasteners, such as screws, with which on the one hand the provided on both sides of the firewall covers are braced against each other and at the same time the lock case is positioned and fixed.
  • bushings are provided in this case also in the lock case at a corresponding position to the openings of the covers.
  • one of the glass panes of the fire-resistant glass door can still spring back relative to the second one to form a shiplap in the area of the lateral and / or upper abutting edges, in particular by an amount of at least 10 mm, preferably at least 13 mm.
  • the respectively adjacent to the fire-resistant glass door arranged components such as a door frame, a second door and / or one or more Fixed elements are expediently also equipped with a corresponding stepped rabbet. In this way, a stop area is created, which improves the tightness of the fire-resistant glass door.
  • At least one seal is provided in the stepped rebate, which is fastened on the inner surface of the protruding glass pane in the edge region and extends over the entire extent of the stepped rebate in the region of the lateral and optionally upper abutting edges of the fire-resistant glass door.
  • the seal may be constructed of a heat-resistant and / or foaming in case of fire material. Such sealing materials are known in principle to the person skilled in the art.
  • Another object of the present invention relates to a glazing, in particular a fire-resistant glazing, comprising at least one fire-resistant glass door according to the invention.
  • a fixed leaf or a fixed glass element is arranged on the long side facing the lock case of the fire protection glass door, wherein the fixed leaf or the fixed glass element is provided at the level of the lock case with a strike plate.
  • the bushings provided in the glass sheets may be provided between the cover and the surface of the lock box with a heat absorbing material such as a silicate plate.
  • a heat absorbing material such as a silicate plate.
  • Fig. 1 the door lock area of a fire-resistant glazing 1 is shown in sections.
  • the fire-resistant glazing 1 is made up of several fire-resistant windows 2, one of which is designed as a fire-resistant glass door 3 (active leaf) and another as a fixed leaf 4 or lateral fixed element.
  • a lock case 5 is provided in the fire-resistant glass door 3.
  • a striking plate 6 is arranged in the lock box 5 corresponding height.
  • the lock case 5 houses a closing mimic, with which a door 8, a latch 8, and by means of a lock cylinder 9, a bolt 10 can be actuated.
  • bushings 11 are provided in the region of the door handle 7 and the lock cylinder, which are each covered with a cover in the form of a round rosette 12, wherein the circular rosette 12 has a larger diameter than the bushing 11.
  • the round escutcheon openings 13 for carrying fasteners, such as screws 14 are provided, with which on the one hand provided on both sides of the fire panel 2 round rosettes 12 are braced against each other and at the same time the lock case 5 is positioned and fixed.
  • FIG. 2 illustrated sectional view of in Fig. 1 shown embodiment along the section line AA can be seen that the fire protection pane 2 of two parallel spaced by means of a border assembly 15 made of polyurethane Glass panes 2a, 2b is constructed.
  • the space enclosed by the edge seal 15 between the glass panes 2a, 2b is filled with a fire protection gel 16.
  • the glass panes 2a, 2b are each 8 mm thick, wherein the distance of the inner surfaces from each other is 28 mm.
  • the thickness of the fire protection pane 2 is measured 44 mm from outer surface to outer surface.
  • the fire protection gel 16 is prepared, for example, as a hydrogel from a NaCl / MgCl 2 salt solution with the addition of polymerizable compounds such as a mixture of acrylamide, N-methylolacrylamide, methylenebisarcylamide and a polymerization accelerator in water either before filling between the glass sheets 2a, 2b or in-situ the glass sheets 2a, 2b produced by the above-mentioned components are mixed together and filled directly into the cavity between the glass sheets 2a, 2b. The polymerization to the hydrogel then takes place in the cavity now filled with the mixture between the glass panes 2a, 2b.
  • polymerizable compounds such as a mixture of acrylamide, N-methylolacrylamide, methylenebisarcylamide and a polymerization accelerator in water either before filling between the glass sheets 2a, 2b or in-situ the glass sheets 2a, 2b produced by the above-mentioned components are mixed together and filled directly into the cavity between the glass sheets
  • the glass panes 2a, 2b are made of refractory single-pane safety glass.
  • the edge seal 15 is offset inwards, so that the lock case 5 can be inserted in the manner of a plug lock in the assembly shaft formed thereby.
  • for receiving the strike plate 6 in the passive leaf of the edge seal 15 is offset inwards.
  • FIG. 2 shows further that in the region of the lateral abutting edges of the fire-resistant glass door 3, the first of the glass panes 2a, 2b of the fire-resistant glass door 3 relative to the second to form a Jardinnfalz recesses, in the present case about 13 mm and at the abutting edges of the fire protection pane 2 of the passive leaf 4 in which the fire protection glass door 3 adjacent portion of the second of the glass sheets 2a, 2b relative to the first to form a corresponding Jardinnfalz springs back, in this case by the same amount.
  • a lip seal 17 made of a heat-resistant material is attached to the inside of the glass pane 2b.
  • a second embodiment of a fire-resistant glass door 3 according to the invention is shown. This is different from the one in the Fig. 1 and 2 only in that the fire-resistant glass door 3 is provided in the region of the lock case 5 with an opaque layer, in this case an edge printing 19.
  • the edge printing 19 is respectively applied to the inside of the glass sheets 2a, 2b and kept in black color.
  • the edge printing 19 is circumferentially formed in both the fire-resistant glass door 3 and the fixed leaf 4 in such a way that it extends from the abutting edges of the glass sheets 2a, 2b to beyond the edge seal 15 also, so that it is not visible from the outside.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Special Wing (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Brandschutzglastür zur Vermeidung des Durchtritts von Feuer und Rauch im Brandfall von einem Raum in einen anderen, mit zumindest zwei parallel und voneinander beabstandeten Glasscheiben und einem Schlosskasten, der eine innenliegende Schließmimik aufweist. Die Erfindung betrifft ferner eine Verglasung, insbesondere Brandschutzverglasung, umfassend zumindest eine vorbeschriebene Brandschutzglastür als ein- oder zweiflügelige Tür.
  • Aus dem Stand der Technik sind Ganzglastüren und Verglasungen mit Brandschutzeigenschaften bekannt. So beschreibt das deutsche Gebrauchsmuster 20 2011 106 510 U1 eine Brandschutzverglasung aus mehreren nebeneinander angeordneten Glasflächen mit zumindest einer Brandschutzglastür und einem seitlich von dieser angeordneten Festelement. In der Brandschutzglastür ist ein Schlosskasten mit einem Türdrücker vorgesehen, wobei der Schlosskasten in zwei Gehäusehälften unterteilt ist, die jeweils gegenüberliegend auf der Außenfläche der Glasscheibe fixiert sind. In einer dieser aufgesetzten Gehäusehälften des Schlosskastens ist die Schließmimik untergebracht. Bei einer solchen Konstruktion kann es als optisch störend empfunden werden, dass die Gehäusehälften zum Teil stark auf der Glasscheibenoberfläche auftragen. Zudem ist es in der Regel aus optischen Gründen erforderlich, den Schlosskasten beziehungsweise die Gehäusehälften des Schlosskastens mit einem Edelstahlgehäuse oder dergleichen zu verblenden, was mit zusätzlichen Kosten verbunden ist.
  • Aus der DE 20 2011 106 509 U1 und der DE 20 2011 106 522 U1 sind ebenfalls Brandschutzverglasungen mit zumindest einer Brandschutzglastür bekannt. Diese kann ein- oder zweiflügelig ausgestaltet sein. In der Tür ist ein Pendelschloss angebracht, wobei zur Aufnahme des Schlosskastens des Pendelschlosses die Glasscheibe der Tür mit einer passenden Aussparung versehen ist. Auch wenn bei dieser Lösung zwar nicht die gesamte Schließmimik auf die Glasscheibenoberfläche aufgesetzt ist, müssen konstruktionsbedingt auf beiden Flachseiten der Glasscheibe jeweils eine Edelstahlabdeckung aus Befestigungsgründen auf die Oberflächen der Glasscheiben aufgebracht sein. Auch hier ergibt sich demzufolge kein oberflächlich glattes Erscheinungsbild im Bereich des Schlosskastens. Zudem ist es auch bei dieser Konstruktion erforderlich, aus optischen Gründen Edelstahl oder andere edle Oberflächen für die Verblendung der Schlosskomponenten zu verwenden. Zudem muss bei dieser Konstruktion im Glasbereich ein kompletter Glasausschnitt vorgesehen werden, der passgenau zu den Maßen des Schlosskastens ausgeführt werden muss. Die Herstellung eines solchen Glasausschnittes ist insbesondere bei Verwendung von Einscheiben-Sicherheitsglas aufwändig.
  • DE 20 2013 100185 U1 offenbart eine Brandschutzglastür mit allen Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Ganzglastür der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, bei der ein Schlosskasten optisch möglichst unauffällig montiert ist. Zudem sollte auf die Verwendung von teurem Verblendungsmaterial verzichtet werden können.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine Brandschutzglastür zur Vermeidung des Durchtritts von Feuer und Rauch im Brandfall von einem Raum in einen anderen, mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1.
  • Bei der erfindungsgemäßen Brandschutzglastür ist es also nicht mehr erforderlich, für die Unterbringung eines Schlosskastens einen vollständigen Glasausschnitt durchzuführen oder den Schlosskasten außenliegend zu montieren. Stattdessen müssen lediglich Drücklochbohrungen von beispielsweise 15 bis 50 mm Durchmesser und gegebenenfalls eine Zylinderbohrung für den Schließzylinder in den Glasscheiben der Brandschutzscheibe vorgesehen werden.
  • Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Brandschutzglastür besteht darin, dass der Schlosskasten im Brandfall nicht in unmittelbaren Flammenkontakt gelangt, da er im Inneren der Brandschutzscheibe angeordnet ist. Werden mit Brandschutzgel gefüllte Brandschutzscheiben verwendet, wird der Schlosskasten im Brandfall sogar zumindest an den Seitenkanten durch das in der Brandscheibe enthaltene Brandschutzgel gekühlt.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Brandschutzglastür ist der Randverbund im Einbringungsbereich des Schlosskastens nach innen versetzt, wodurch ein Montageschacht entsteht, in den der Schlosskasten wie ein Steckschloss eingesetzt werden kann. Alternativ könnte der Randverbund auch im Einbringungsbereichs des Schlosskastens ausgespart werden. Bevorzugt ist es jedoch, den Randverbund nach innen zu versetzen, da auf diese Weise der zwischen den Glasscheiben eingeschlossene Raum nach außen hin vollständig abgedichtet werden und mit einem Brandschutzgel gefüllt sein kann.
  • Die bevorzugt eingesetzten mit einem Brandschutzgel gefüllten Brandschutzscheiben sind im Prinzip bekannt. Für solche Brandschutzscheiben kommen sämtliche Arten von Glasscheiben in Frage. Vorzugsweise besteht jedoch zumindest eine der Glasscheiben aus Sicherheitsglas, insbesondere aus Einscheibensicherheitsglas oder Verbundsicherheitsglas. Dies ist besonders vorteilhaft, da dieses bei extrem hohen Temperaturen im Brandfall in sehr viele kleine Bruchstücke zerspringt, von denen zum einen eine geringere Verletzungsgefahr ausgeht und die zum anderen auch im zerborstenen Zustand gut am Brandschutzgel haften und damit weiterhin das Brandschutzgel für eine gewisse Zeit vor dem direkten Flammenkontakt schützen. Da Einscheibensicherheitsglas nach dem Vorspannen nicht mehr geschnitten werden kann, müssen die Aussparungen für die Anbringung von Scharnieren, Schlössern und dergleichen bereits vor dem Vorspannen in den Glasscheiben vorgesehen werden. Erfindungsgemäß lassen sich jedoch ebenso andere Glasscheiben verwenden, wie Floatglas.
  • Die Glasscheiben können unabhängig voneinander eine Scheibendicke von 3 bis 20 mm aufweisen, bevorzugt 5 bis 12 mm. Der Abstand der Glasscheiben kann vorzugsweise im Bereich von 5 bis 50 mm liegen. Besonders bevorzugt beträgt der Abstand der Glasscheiben voneinander etwa 8 bis 30 mm, da sich auf diese Weise insbesondere bei mit Brandschutzgel gefüllten Brandschutzverglasungen gute Brandresistenzen bei gleichzeitig moderatem Gewicht der Verglasung erzielen lassen.
  • Der Raum zwischen den Glasscheiben ist bei gelgefüllten Brandschutzscheiben mit einem besonderen Brandschutzgel gefüllt. Mit Brandschutzgel bzw. Hydrogel gefüllte Brandschutzscheiben sind beispielsweise in der EP 1 820 931 A1 und in der DE 10 2005 018 842 A1 beschrieben. Diese Brandschutzscheiben haben gegenüber den ansonsten vielfach eingesetzten Brandschutzscheiben mit festen silikathaltigen intumeszierenden Zwischenschichten, beispielsweise auf Wasserglasbasis, den Vorteil, dass sie ein geringeres Flächengewicht bei vergleichbarer Feuerwiderstandsklasse erreichen können. Das bedeutet nicht nur einen einfacheren Transport der Scheiben, sondern auch, dass die Halterung und Rahmenkonstruktion wegen der geringeren Last leichter ausgelegt werden können.
  • Ferner sind die mit Brandschutzgel gefüllten Brandschutzscheiben gegenüber den Scheiben mit festen silikathaltigen Intumeszenz-Zwischenschichten weitaus weniger anfällig gegen eindringende Feuchtigkeit, welche bei den letztgenannten zur Trübung der Zwischenschicht führt, was den Austausch der Scheibe erfordert.
  • Mit einem Brandschutzgel gefüllte Brandschutzscheiben bestehen bevorzugt aus zwei parallel beabstandeten Glasscheiben aus Einscheibensicherheitsglas (ESG), die über ein in ihren Randbereichen zwischen den Glasscheiben liegendes umlaufendes Abstandshalteprofil und zum Beispiel einen Polyurethan-Randverbund fixiert und miteinander verbunden sind. Durch eine Öffnung in diesem Abstandshalteprofil werden das Brandschutzgel oder die Vorkomponenten eingefüllt, wobei im letzten Fall die Gelbildung durch Polymerisation zum Hydrogel im mit der Mischung ausgefüllten Hohlraum zwischen den Glasscheiben erfolgt. Die im Rahmen der Erfindung eingesetzten Brandschutzgele können auch Additive beinhalten wie Silikate, UV-Schutzmittel oder auch Farbstoffe.
  • Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Brandschutzglastür besteht darin, dass der Schlosskasten nicht mit teuren Materialien verblendet werden muss oder für den Schlosskasten selbst entsprechende Materialien zu verwenden sind. Stattdessen können die Glasscheiben im Einbringungsbereich des Schlosskastens mit einer undurchsichtigen Beschichtung versehen sein, die vorzugsweise auf der Innenseite der Glasscheiben aufgebracht ist. Diese Beschichtung kann beispielsweise aufgedruckt werden. Dabei sind alle erdenklichen optischen Ausgestaltungen möglich. Beispielsweise kann die Bedruckung schwarz, weiß oder mit silberner Farbe erfolgen. Da der Schlosskasten von außen nicht mehr sichtbar ist, kann er aus einfachem Blech gefertigt sein.
  • Zur weiteren Verbesserung der Brandschutzeigenschaften ist erfindungsgemäß der Schlosskasten mit einem Hitze-absorbierenden silikatischen Material ausgerüstet. Dieses kann flächig ausgebildet und auf den den Glasscheiben zugewandten Oberflächen des Schlosskastens angeordnet sein. Mit anderen Worten befindet sich gemäß der Erfindung zwischen den innenliegenden Glasoberflächen und dem Schlosskasten eine Isolierschicht aus Hitze absorbierendem Material.
  • Bei dieser Ausgestaltung ist es weiterhin möglich, dass der mit dem Hitze absorbierenden Material ausgerüstete Schlosskasten in ein Gehäuse eingesetzt ist. Hierdurch wird die Montage erleichtert und Beschädigungen an dem Hitze absorbierenden Material beim Transport oder der Montage des Schlosskastens vermieden.
  • Als Hitze absorbierendes Material kommen im Prinzip sämtliche, dem Fachmann für diesen Zweck geeignete Materialien aus dem Brandschutzbereich infrage, wie beispielsweise ein silikatisches Material, insbesondere gepresste Kalziumsilikatplatten.
  • Der Schlosskasten und unabhängig davon das Gehäuse, in das der Schlosskasten eingesetzt ist, können aus einem Metall bestehen, insbesondere aus Stahl oder Edelstahl. Bei der Verwendung von Stahl ist die Oberfläche des Schlosskastens beziehungsweise des Gehäuses zweckmäßigerweise mit einer Korrosionsschutzschicht versehen, die beispielsweise eine Elektrotauchlackierung und/oder eine Phosphatierschicht umfasst.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Brandschutzglastür sind die Glasscheiben im Bereich des Schlosskastens mit Durchführungen für einen Türdrücker und/oder einen Schließzylinder versehen. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, dass bei der erfindungsgemäßen Brandschutzglastür im Bereich des Schlosskastens typischerweise keine weiteren Materialausschnitte in der Glasscheibe erforderlich sind. Insbesondere müssen keine großflächigen Aussparungen zur Unterbringung des Schlosskastens vorgesehen sein.
  • Die Durchführungen für den Türdrücker und den Schließzylinder können jeweils mit einer Abdeckung, beispielsweise in Form einer Rundrosette, abgedeckt sein. Die Abdeckung ist vorzugsweise aus einem Metall gefertigt und sollte einen größeren Durchmesser als die Durchführung besitzen und diese vollständig bedecken. In der Abdeckung können Öffnungen zur Durchführung von Befestigungsmitteln, wie beispielsweise Schrauben vorgesehen sein, mit denen zum Einen die auf beiden Seiten der Brandschutzscheibe vorgesehenen Abdeckungen gegeneinander verspannt werden und gleichzeitig der Schlosskasten positioniert und fixiert wird. Zu diesem Zweck sind in diesem Fall auch in dem Schlosskasten an korrespondierender Position zu den Öffnungen der Abdeckungen Durchführungen vorgesehen.
  • Bei der erfindungsgemäßen Brandschutzglastür kann weiterhin im Bereich der seitlichen und/oder oberen Stoßkanten eine der Glasscheiben der Brandschutzglastür gegenüber der zweiten zur Ausbildung einer Stufenfalz zurückspringen, insbesondere um einen Betrag von wenigstens 10 mm, vorzugsweise wenigstens 13 mm. Die jeweils benachbart zur Brandschutzglastür angeordneten Bauelemente, wie beispielsweise eine Türzarge, ein zweiter Türflügel und/ oder eines oder mehrere Festelemente sind zweckmäßigerweise ebenfalls mit einer korrespondierenden Stufenfalz ausgestattet. Auf diese Weise wird ein Anschlagbereich geschaffen, der die Dichtigkeit der Brandschutzglastür verbessert.
  • Vorzugsweise ist zumindest eine Dichtung in der Stufenfalz vorgesehen, die auf der innenliegenden Oberfläche der vorstehenden Glasscheibe im Randbereich befestigt ist und sich über die gesamte Ausdehnung der Stufenfalz im Bereich der seitlichen und wahlweise oberen Stoßkanten der Brandschutzglastür erstreckt. Die Dichtung kann aus einem hitzebeständigen und/oder im Brandfall aufschäumenden Material aufgebaut sein. Solche Dichtungsmaterialien sind dem Fachmann grundsätzlich bekannt.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft eine Verglasung, insbesondere eine Brandschutzverglasung, umfassend mindestens eine erfindungsgemäße Brandschutzglastür.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verglasung ist auf der dem Schlosskasten zugewandten Längsseite der Brandschutzglastür ein Standflügel oder ein feststehendes Glaselement angeordnet, wobei der Standflügel beziehungsweise das feststehende Glaselement auf Höhe des Schlosskastens mit einem Schließblech versehen ist.
  • Die in den Glasscheiben vorgesehenen Durchführungen können zwischen der Abdeckung und der Oberfläche des Schlosskastens mit einem hitzeabsorbierenden Material, wie beispielsweise einer silikatischen Platte, ausgerüstet sein. In diesem hitzeabsorbierenden Material sind dann zweckmäßigerweise Durchführungen für Befestigungsmittel sowie den Drücker-Vierkant und den Schließzylinder vorgesehen.
  • Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden anhand von zwei in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Darin zeigt
    • Fig. 1
    eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Brandschutztür in der Draufsicht,
    Fig. 2
    die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform in Schnittansicht entlang der Linie A-A von oben,
    Fig. 3
    eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Brandschutztür in der Draufsicht und
    Fig. 4
    die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform in Schnittansicht entlang der Linie A-A von oben.
  • In Fig. 1 ist der Türschlossbereich einer Brandschutzverglasung 1 ausschnittsweise dargestellt. Die Brandschutzverglasung 1 ist aus mehreren Brandschutzscheiben 2 aufgebaut, von denen eine als Brandschutzglastür 3 (Gangflügel) und eine andere als Standflügel 4 oder seitliches Festelement ausgebildet sind. In der Brandschutzglastür 3 ist ein Schlosskasten 5 vorgesehen. In dem Standflügel 4 ist in zum Schlosskasten 5 korrespondierender Höhe ein Schließblech 6 angeordnet. Der Schlosskasten 5 beherbergt eine Schließmimik, mit welcher über einen Türdrücker 7 eine Falle 8, sowie mittels eines Schließzylinders 9 ein Riegel 10 betätigt werden kann. In der Brandschutzglastür 3 sind im Bereich des Türdrückers 7 und des Schließzylinders 9 Durchführungen 11 vorgesehen, die jeweils mit einer Abdeckung in Form einer Rundrosette 12 abgedeckt sind, wobei die Rundrosette 12 einen größeren Durchmesser als die Durchführung 11 besitzt. In der Rundrosette sind Öffnungen 13 zur Durchführung von Befestigungsmitteln, wie Schrauben 14 vorgesehen, mit denen zum Einen die auf beiden Seiten der Brandschutzscheibe 2 vorgesehenen Rundrosetten 12 gegeneinander verspannt werden und gleichzeitig der Schlosskasten 5 positioniert und fixiert wird.
  • Bei der in Fig. 2 dargestellten Schnittansicht der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform entlang der Schnittlinie A-A ist zu erkennen, dass die Brandschutzscheibe 2 aus zwei mittels eines Randverbunds 15 aus Polyurethan parallel zueinander beabstandeten Glasscheiben 2a, 2b aufgebaut ist. Der vom Randverbund 15 zwischen den Glasscheiben 2a, 2b eingeschlossene Raum ist mit einem Brandschutzgel 16 gefüllt. Die Glasscheiben 2a, 2b sind jeweils 8 mm stark wobei der Abstand der Innenflächen voneinander 28 mm beträgt. Die Dicke der Brandschutzscheibe 2 beträgt 44 mm von Außenfläche zu Außenfläche gemessen.
  • Das Brandschutzgel 16 wird beispielsweise als Hydrogel aus einer NaCl/ MgCl2 Salzlösung unter Zugabe polymerisierbarer Verbindungen wie einer Mischung aus Acrylamid, N-Methylolacrylamid, Methylenbisarcylamid und einem Polymerisationsbeschleuniger in Wasser entweder vor dem Einfüllen zwischen die Glasscheiben 2a, 2b hergestellt oder in-situ zwischen den Glasscheiben 2a, 2b erzeugt, indem die oben genannten Komponenten miteinander vermischt und direkt in den Hohlraum zwischen die Glasscheiben 2a, 2b eingefüllt werden. Die Polymerisation zum Hydrogel erfolgt dann im nun mit der Mischung ausgefüllten Hohlraum zwischen den Glasscheiben 2a, 2b.
  • Die Glasscheiben 2a, 2b bestehen aus feuerfestem Einscheiben-Sicherheitsglas. Im Bereich des Schlosskastens 5 ist der Randverbund 15 nach innen versetzt, so dass der Schlosskasten 5 in der Art eines Steckschlosses in den dadurch gebildeten Montageschacht eingesetzt werden kann. Gleichermaßen ist zur Aufnahme des Schließblechs 6 im Standflügel der Randverbund 15 nach innen versetzt.
  • Die Darstellung in Fig. 2 zeigt ferner, dass im Bereich der seitlichen Stoßkanten der Brandschutzglastür 3 die erste der Glasscheiben 2a, 2b der Brandschutzglastür 3 gegenüber der zweiten zur Ausbildung einer Stufenfalz zurückspringt, vorliegend etwa 13 mm und an den Stoßkanten der Brandschutzscheibe 2 des Standflügels 4 in dem an die Brandschutzglastür 3 angrenzenden Abschnitt die zweite der Glasscheiben 2a, 2b gegenüber der ersten zur Ausbildung einer korrespondierenden Stufenfalz zurückspringt, vorliegend um denselben Betrag. An der vorspringenden der beiden Glasscheiben 2a, 2b der Brandschutzglastür 3 ist auf der Innenseite der Glasscheibe 2b eine Lippendichtung 17 aus einem hitzebeständigen Material befestigt.
  • In Fig. 2 ist darüber hinaus zu sehen, dass in der Durchführung der nicht von den Schrauben 14 und dem Türdrücker 7 eingenommene Raum mit einem hitzeabsorbierendes silikatischen Material 18 ausgekleidet ist, welches im Brandfall kühlende Eigenschaften entwickelt.
  • In den Fig. 3 und 4 ist eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Brandschutzglastür 3 abgebildet. Diese unterscheidet sich von der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform lediglich darin, dass die Brandschutzglastür 3 im Bereich des Schlosskastens 5 mit einer undurchsichtigen Schicht versehen ist, vorliegend einer Randbedruckung 19. Die Randbedruckung 19 ist jeweils auf der Innenseite der Glasscheiben 2a, 2b aufgebracht und in schwarzer Farbe gehalten. Die Randbedruckung 19 ist sowohl bei der Brandschutzglastür 3 als auch bei dem Standflügel 4 umlaufend in der Weise ausgebildet, dass sie sich von den Stoßkanten der Glasscheiben 2a, 2b bis über den Randverbund 15 hinaus erstreckt, so dass dieser von außen nicht sichtbar ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Brandschutzverglasung
    2
    Brandschutzscheibe
    2a, b
    Glasscheibe
    3
    Brandschutzglastür
    4
    Standflügel
    5
    Schlosskasten
    6
    Schließblech
    7
    Türdrücker
    8
    Falle
    9
    Schließzylinder
    10
    Riegel
    11
    Durchführung
    12
    Rundrosette
    13
    Öffnung
    14
    Schraube
    15
    Randverbund
    16
    Brandschutzgel
    17
    Lippendichtung
    18
    hitzeabsorbierendes silikatisches Material
    19
    Randbedruckung

Claims (12)

  1. Brandschutzglastür (3) zur Vermeidung des Durchtritts von Feuer und Rauch im Brandfall von einem Raum in einen anderen, mit wenigstens einer Brandschutzscheibe (2) aus zumindest zwei mittels eines Randverbunds (15) parallel voneinander beabstandeten Glasscheiben (2a, 2b) und einem Schlosskasten (5), der eine innenliegende Schließmimik aufweist, wobei der Schlosskasten (5) zwischen den Glasscheiben (2a, 2b) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zwischen den innenliegenden Glasoberflächen der parallel voneinander beabstandeten Glasscheiben (2a, 2b) und dem Schlosskasten (5) eine Isolierschicht aus einem hitzeabsorbierenden silikatischen Material (18) angeordnet ist.
  2. Brandschutzglastür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Randverbund (15) im Einbringungsbereich des Schlosskastens (5) nach innen versetzt ist.
  3. Brandschutzglastür nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzscheibe (2) mit einem Brandschutzgel (16) gefüllt ist.
  4. Brandschutzglastür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasscheiben (2a, 2b) im Einbringungsbereich des Schlosskastens (5) mit einer undurchsichtigen Beschichtung versehen sind, die vorzugsweise auf der Innenseite der Glasscheiben (2a, 2b) aufgebracht ist.
  5. Brandschutzglastür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasscheiben (2a, 2b) aus Einscheibensicherheitsglas bestehen, insbesondere aus feuerfestem Einscheibensicherheitsglas.
  6. Brandschutzglastür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das hitzeabsorbierende Material (18) flächig ausgebildet und auf den den Glasscheiben (2a, 2b) zugewandten Oberflächen des Schlosskastens (5) angeordnet ist.
  7. Brandschutzglastür nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlosskasten (5) in ein Gehäuse eingesetzt ist.
  8. Brandschutzglastür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlosskasten (5) und/ oder das Gehäuse, in das der Schlosskasten (5) eingesetzt ist, aus einem Metall besteht, insbesondere aus Stahl oder Edelstahl.
  9. Brandschutzglastür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasscheiben (2a, 2b) im Bereich des Schlosskastens (5) mit Durchführungen für einen Türdrücker (7) und/oder einen Schließzylinder (9) versehen sind.
  10. Brandschutzglastür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der seitlichen und/oder oberen Stoßkanten der Brandschutzglastür (3) die eine der Glasscheiben (2a, 2b) der Brandschutzglastür (3) gegenüber der zweiten zur Ausbildung einer Stufenfalz zurückspringt, insbesondere um wenigstens 10 mm, vorzugsweise wenigstens 13 mm.
  11. Brandschutzverglasung (1), umfassend zumindest eine Brandschutzglastür (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
  12. Brandschutzverglasung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem Schlosskasten (5) zugewandten Längsseite der Brandschutzglastür (3) ein Standflügel (4) oder ein feststehendes Glaselement angeordnet ist, wobei der Standflügel (4) beziehungsweise das feststehende Glaselement auf Höhe des Schlosskastens (5) mit einem Schließblech (6) versehen ist.
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