DE202011106509U1

DE202011106509U1 - Profillose Brandschutzverglasung mit Tür

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Publication number: DE202011106509U1
Application number: DE202011106509U
Authority: DE
Original assignee: Holzbau Schmid GmbH and Co KG
Current assignee: Etex Building Performance GmbH; Holzbau Schmid GmbH and Co KG
Priority date: 2011-10-10
Filing date: 2011-10-10
Publication date: 2011-12-01
Anticipated expiration: 2021-10-11
Also published as: EP2581515B1; EP2581515A1

Abstract

Brandschutzverglasung (1) zur Vermeidung des Durchtritts von Feuer und Rauch im Brandfall von einem Raum in einen anderen mit zumindest zwei aus Brandschutzscheiben (2) bestehenden und nebeneinander angeordneten Glasflächen (B, C), von denen eine eine Glastür (3) aufweist, während die weitere Glasfläche ein dazu seitliches Festelement (5) und die auf der gegenüberliegenden Seite an die Glastür (3) angrenzende Fläche ein Anschlagelement (6) bilden, dadurch gekennzeichnet, dass die Glastür (3) profilfrei unmittelbar wenigstens teilweise an dem seitlichen Festelement (5) verschwenkbar gehalten ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Brandschutzverglasung zur Vermeidung des Durchtritts von Feuer und Rauch im Brandfall von einem Raum in einen anderen mit zumindest zwei aus Brandschutzscheiben bestehenden und nebeneinander angeordneten Glasflächen, von denen eine eine Glastür aufweist, während die weitere Glasfläche ein dazu seitliches Festelement (5) und die auf der gegenüberliegenden Seite an die Glastür (3) angrenzende Fläche ein Anschlagelement (6) bilden.
Aus dem Stand der Technik sind verschiedenartige raumtrennende Brandschutzverglasungen bekannt. Die DE 3508078 (A1) beschreibt eine Brandschutzverglasung mit einer Halterung für Brandschutzscheiben, bei der die einzelnen Scheiben durch eine die Stoßkanten der Brandschutzscheibe umgreifende Rahmenkonstruktion gehalten werden. Bei diesem Aufbau wird es teilweise als nachteilig empfunden, dass kein rahmenloser Aufbau für eine Brandschutzverglasung realisiert werden kann. Insbesondere dann, wenn bewegliche Elemente wie Türen oder Fenster in die Verglasung integriert werden sollen, kann die Vielzahl an hierfür einzusetzenden Rahmenteilen das optische Erscheinungsbild beeinträchtigen auch den Lichtdurchtritt verringern.
Das deutsche Gebrauchsmuster DE 29819678 (U1) stellt eine Brandschutzverglasung vor, bei der die vertikalen Stoßfugen der Brandschutzscheiben durch ein Dichtungsmittel verfüllt sind. Dieses Brandschutz-Wandelement weist ferner ein Fenster auf, das mittels einer Zarge und einem Rahmen in dem Brandschutz-Wandelement eingebaut ist. Auch bei dieser Lösung kann es als nachteilig empfunden werden, dass verschließbare Öffnungen nicht rahmenlos eingebaut werden können, was den Lichtdurchtritt durch die Verglasung reduziert.
In der europäischen Patentanmeldung EP 0 658 677 A1 wird eine rahmenlose Brandschutzverglasung beschrieben, bei der Brandschutzscheiben an einer freistehenden Stützkonstruktion befestigt werden. Die einzelnen Brandschutzscheiben werden bei dieser Lösung mittels Halterungen fixiert, bei denen auf den beiden Seiten der Brandschutzscheibe korrespondierende Stützplatten vorgesehen sind, die mittels einer durch die Brandschutzscheibe hindurch geführten Verschraubung miteinander verbunden werden und auf diese Weise die dazwischen befindliche Brandschutzscheibe im Klemmsitz halten.
Eine gattungsgemäße Verglasung ist aus dem europäischen Patent EP 1 566 514 B1 bekannt. Darin wird eine Brandschutzverglasung mit einer Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Glasflächen offenbart, die an ihrem oberen und/oder unteren Rand durch ein Holzprofil gehalten sind. Die Glasflächen sind durch profilfrei unmittelbar aufeinandergesetzte Brandschutzscheiben gebildet, wobei benachbarte Brandschutzscheiben sowohl an ihren horizontalen als auch an ihren vertikalen Stoßfugen allein durch ein Dichtungsmittel gehalten sind. Die Verglasung weist zudem in wenigstens einer der Glasflächen eine aus Holzprofilen bestehende Zarge für eine ein- oder mehrflügelige Tür oder ein Fenster auf. Diese Zarge ist an ihren Rändern ausschließlich durch die angrenzenden Brandschutzscheiben gehalten. Eine solche Anordnung ermöglicht bereits einen deutlich verbesserten Lichtdurchtritt im Vergleich zu den vorher beschriebenen Lösungen und ist dabei ausreichend stabil und brandsicher. Dennoch kann selbst bei dieser Anordnung nicht vollständig auf Holzprofile verzichtet werden.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, bei einer Verglasung der eingangs genannten Art den Lichtdurchtritt weiter zu steigern. Die Verglasung soll dennoch gute Brandschutzeigenschaften und Rauchdichtigkeit sowie ein hohes Maß an Stabilität aufweisen.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird gelöst durch eine Brandschutzverglasung zur Vermeidung des Durchtritts von Feuer und Rauch im Brandfall von einem Raum in einen anderen mit zumindest zwei aus Brandschutzscheiben bestehenden und nebeneinander angeordneten Glasflächen, von denen eine eine Glastür aufweist, wobei die Glastür profilfrei unmittelbar wenigstens teilweise an dem seitlichen Festelement verschwenkbar gehalten ist. Die Glastür kann auch als Pendeltür ausgestaltet sein.
Mit anderen Worten wird bei der erfindungsgemäßen Brandschutzverglasung vollkommen auf in der Glasfläche befindliche Profile oder Zargen aus Holz oder Metall verzichtet. Die Verglasung zeichnet sich hierdurch nicht nur durch einen besonders hohen Lichtdurchtritt aus, sondern sie wirkt auch optisch aufgrund der Ganzglasbauweise leicht und ansprechend, da man ihr die Brandschutzeigenschaften weniger ansieht als bei den bisher bekannten Lösungen. Der Raum zwischen den Stoßkanten benachbarter feststehender Brandschutzscheiben wird typischerweise mit einer Silikonmasse oder einer Feuerschutzmasse verfüllt.
In bevorzugter Weise handelt es sich bei den erfindungsgemäß eingesetzten Brandschutzscheiben um solche, die zwei mittels eines Randverbunds parallel voneinander beabstandete feuerfeste Glasscheiben aufweisen. Der vom Randverbund eingeschlossene Raum zwischen den feuerfesten Glasscheiben ist mit einem Brandschutzgel gefüllt.
Brandschutzscheiben der vorgenannten Art sind im Prinzip bekannt. Für solche Brandschutzscheiben kommen sämtliche Arten von Glasscheiben in Frage. Vorzugsweise besteht jedoch zumindest eine der Glasscheiben aus Sicherheitsglas, insbesondere aus Einscheibensicherheitsglas oder Verbundsicherheitsglas. Dies ist besonders vorteilhaft, da dieses bei extrem hohen Temperaturen im Brandfall in sehr viele kleine Bruchstücke zerspringt, von denen zum einen eine geringere Verletzungsgefahr ausgeht und die zum anderen auch im zerborstenen Zustand gut am Brandschutzgel haften und damit weiterhin das Brandschutzgel für eine gewisse Zeit vor dem direkten Flammenkontakt schützen. Da Einscheibensicherheitsglas nach dem Vorspannen nicht mehr geschnitten werden kann, müssen die Aussparungen für die Anbringung von Scharnieren, Schlössern und dergleichen bereits vor dem Vorspannen in den Glasscheiben vorgesehen werden. Erfindungsgemäß lassen sich jedoch ebenso andere Glasscheiben verwenden, wie Floatglas.
Die Glasscheiben können unabhängig voneinander eine Scheibendicke von 3 bis 20 mm aufweisen, bevorzugt 5 bis 10 mm. Der Abstand der Glasscheiben kann vorzugsweise im Bereich von 5 bis 50 mm liegen. Besonders bevorzugt beträgt der Abstand der Glasscheiben voneinander etwa 8 bis 30 mm, da sich auf diese Weise insbesondere bei mit Brandschutzgel gefüllten Brandschutzverglasungen gute Brandresistenzen bei gleichzeitig moderatem Gewicht der Verglasung erzielen lassen.
Der Raum zwischen den Glasscheiben ist bei gelgefüllten Brandschutzscheiben mit einem besonderen Brandschutzgel gefüllt. Mit Brandschutzgel bzw. Hydrogel gefüllte Brandschutzscheiben sind beispielsweise in der EP 1 820 931 A1 und in der DE 10 2005 018 842 A1 beschrieben. Diese Brandschutzscheiben haben gegenüber den ansonsten vielfach eingesetzten Brandschutzscheiben mit festen silikathaltigen intumeszierenden Zwischenschichten, beispielsweise auf Wasserglasbasis, den Vorteil, dass sie ein geringeres Flächengewicht bei vergleichbarer Feuerwiderstandsklasse erreichen können. Das bedeutet nicht nur einen einfacheren Transport der Scheiben, sondern auch, dass die Halterung und Rahmenkonstruktion wegen der geringeren Last leichter ausgelegt werden können.
Ferner sind die mit Brandschutzgel gefüllten Brandschutzscheiben gegenüber den Scheiben mit festen silikathaltigen Intumeszenz-Zwischenschichten weitaus weniger anfällig gegen eindringende Feuchtigkeit, welche bei den letztgenannten zur Trübung der Zwischenschicht führt, was den Austausch der Scheibe erfordert.
Mit einem Brandschutzgel gefüllte Brandschutzscheiben bestehen bevorzugt aus zwei parallel beabstandeten Glasscheiben aus Einscheibensicherheitsglas (ESG), die über ein in ihren Randbereichen zwischen den Glasscheiben liegendes umlaufendes Abstandshalteprofil und zum Beispiel einen Polyurethan-Randverbund fixiert und miteinander verbunden sind. Durch eine Öffnung in diesem nach innen versetzten Abstandshalteprofil werden das Brandschutzgel oder die Vorkomponenten eingefüllt, wobei im letzten Fall die Gelbildung durch Polymerisation zum Hydrogel im mit der Mischung ausgefüllten Hohlraum zwischen den Glasscheiben erfolgt. Die im Rahmen der Erfindung eingesetzten Brandschutzgele können auch Additive beinhalten wie Silikate, UV-Schutzmittel oder auch Farbstoffe.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann weiterhin die innere Glasfläche ein oberes Festelement aufweisen, das oberhalb der Glastür angeordnet ist. Die Glastür kann zudem als Pendeltür ausgebildet sein.
In weiter bevorzugter Weise ist bei der vorliegenden Erfindung der Randverbund der Glastür sowie der Randverbund der Brandschutzscheiben insbesondere im Bereich der Stoßkanten, die unmittelbar an die Glastür angrenzen, unter Ausbildung einer Nut nach innen versetzt, insbesondere um wenigstens 2 mm, vorzugsweise wenigstens 15 mm. Hierdurch ist es möglich, in der durch das nach innen Versetzen des Randverbunds geschaffenen Nut weitere den Brandschutz verbessernde Elemente und/oder Dichtelemente unterzubringen. Dies wirkt sich vorteilhaft auf die Rauch- und Flammdichtigkeit im Bereich der Glastür aus.
So kann beispielsweise in diese Nut ein Streifen eines intumeszierenden Materials und/oder eines silikatischen Materials eingesetzt sein, wobei die Außenfläche des silikatischen Materials insbesondere mit einem intumeszierenden Material versehen ist. Unter einem silikatischen Material werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung typischerweise im Brandschutzbereich eingesetzte Brandschutzplatten und dergleichen verstanden, beziehungsweise das Material, aus dem Brandschutzplatten typischerweise aufgebaut sind. Intumeszierende Dichtstreifen sind dem Fachmann ebenfalls aus dem Stand der Technik geläufig.
In weiter bevorzugter Weise weist der in die dem seitlichen Festelement zugewandte Nut der Glastür eingesetzte Streifen intumeszierenden und/oder silikatischen Materials an seiner Außenseite einen abgerundeten oder halbrunden Querschnitt auf. Die erfindungsgemäße Glastür kann als Pendeltür ausgestaltet werden, wobei deren Schwenkachse in das Türblatt verlagert sein kann. Die abgerundete oder halbrunde Stoßkante des intumeszierenden und/oder silikatischen Materials verbessert insbesondere bei einer solchen Ausgestaltung der Glastür eine die Zuverlässigkeit der Abdichtung in diesem Bereich der Glastür.
Die Glastür kann im oberen Bereich mittels eines oberen Ecklagers verschwenkbar gelagert sein. Hierbei ist es besonders bevorzugt, wenn das obere Ecklager an dem oberen Festelement und/oder dem seitlichen Festelement angebracht ist. Insbesondere bei Anbringung an beiden Festelementen erhöht die Stabilität der Gesamtkonstruktion, da das Ecklager dann gleichzeitig als Verbindung zwischen den beiden Festelementen fungiert und diese dadurch stärker aneinander fixiert.
Was die untere Lagerung der Glastür betrifft, so kann diese im unteren Bereich mittels eines unteren Ecklagers verschwenkbar gelagert sein, insbesondere mittels eines Drehlagers. Das Drehlager kann weiter bevorzugt als Bodentürschließer ausgebildet sein, der weiterhin als automatische Schließeinrichtung ausgestaltet sein kann, die entweder elektrisch und/oder mechanisch die Schließbewegung der Glastür unterstützt.
Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Brandschutzverglasung weist die Glastür im Anbringungsbereich des oberen und/oder unteren Ecklagers einen Glasausschnitt auf. Dieser wird bei gelgefüllten Brandschutzscheiben bereits bei deren Herstellung vorgesehen, da der Glasausschnitt bei der Anbringung des Randverbunds berücksichtigt werden muss.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann weiterhin vorgesehen sein, dass die Schwenkachse der Glastür durch das Türblatt der Glastür verläuft. Mit anderen Worten werden also das obere und untere Ecklager ober- beziehungsweise unterhalb des Türblatts angeordnet.
Damit die Glastür einen festen Schließungspunkt besitzt, kann die Glastür an ihrer dem seitlichen Festelement gegenüberliegenden Seite einen in einem Glasausschnitt der Glastür angebrachten Schlosskasten mit einem insbesondere mittig angeordneten Schloss, beispielsweise einem Pendelschloss, aufweisen, wobei das Pendelschloss insbesondere eine mit einer Feder kraftbeaufschlagte Kugel oder Rolle umfasst.
Entsprechend hierzu ist die auf der dem seitlichen Festelement gegenüberliegenden Seite an die Glastür angrenzende Glasfläche zweckmäßigerweise als Standelement feststehend ausgebildet, wobei dieses Standelement an seiner der Glastür zugewandten Seite einen Stoppkasten aufweist, welcher in einem Glasausschnitt des Standelements angebracht ist, wobei der Stoppkasten über ein Schließblech verfügt, das in einer mit dem Schloss korrespondierenden Höhe positioniert ist.
Das Schließblech kann im Prinzip jede Form besitzen, welche die entsprechende Funktionsweise sicherstellt. So kann das Schließblech einen abgerundeten, halbrunden oder halbmondförmigen Querschnitt aufweisen und auf der Innenseite insbesondere mit einem intumeszierenden Material versehen sein.
Zur Verbesserung der Dichtigkeit, insbesondere gegenüber Rauch aber auch gegen Flammendurchtritt, können die seitlichen und die obere Stoßkanten der Glastür und der an die Glastür angrenzenden Brandschutzscheiben mit insbesondere aus Gummi oder Kunststoff bestehenden Dichtungen beziehungsweise Dichtleisten versehen sein. Diese sind so angebracht, dass die an der Glastür angebrachten Dichtungen mit denjenigen der Brandschutzscheiben rauchabdichtend zusammenwirken.
Bei der erfindungsgemäßen Pendeltür hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn die an den seitlichen und/oder oberen Stoßkanten der Glastür angebrachten Dichtungen als Rundprofildichtungen ausgebildet sind, wobei

• an der Glastür eine einzelne Rundprofildichtung und an den Brandschutzscheiben zwei parallel zueinander beabstandete Rundprofildichtungen angeordnet sind, oder
• an den Brandschutzscheiben eine einzelne Rundprofildichtung und an der Glastür zwei parallel zueinander beabstandete Rundprofildichtungen angeordnet sind,

Alternativ hierzu können die seitlichen und die obere Stoßkanten der Glastür mit insbesondere aus Gummi bestehenden Rundprofildichtungen versehen sein, welche im geschlossenen Zustand der Glastür an den der Glastür benachbarten Stoßkanten der angrenzenden Brandschutzscheiben rauchabdichtend anliegen, wobei diese Stoßkanten der angrenzenden Brandschutzscheiben insbesondere gerade ausgebildet sind. Nach einer weiteren alternativen Ausführung der Rauchabdichtung können die seitlichen und/oder die obere Stoßkanten der Glastür mit zwei parallel zueinander beabstandeten Dichtungen versehen sein, von denen eine Dichtung als Rundprofildichtung und die weitere als Lippendichtung ausgestaltet sind und die so angebracht sind, dass die Dichtungen mit den Stoßkanten der angrenzenden Brandschutzscheiben rauchabdichtend zusammenwirken.
Es ist jedoch ebenso möglich, für jede der Stoßkanten der Glastür unabhängig eine der vorgenannten Dichtungslösungen einzusetzen.
Zur Befestigung der Dichtungen können diese über Federhaken verfügen, die in an den Stoßkanten entsprechen ausgestalteten Dichtungsnuten eingesetzt sind. Die Dichtungsnuten sind vorteilhafterweise in die optional in den Stoßkanten der Brandschutzscheiben vorgesehenen Streifen aus silikatischem Material vorgesehen.
Weiterhin können im Bereich des Schließbleches die Dichtungen am Standelement ausgespart sein und der Schlosskasten über zwei Rundprofildichtungen verfügen, die jeweils vor und hinter dem Schloss verlaufen und so angeordnet sind, dass sie mit dem Schließblech rauchabdichtend zusammenwirken.
Zur Verbesserung der Dichtigkeit der Glastür kann deren untere Stoßkante mit einer innenliegenden Bodendichtung versehen sein.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der 1 bis 6 näher beschrieben. Dabei zeigen
1 eine erfindungsgemäße Brandschutzverglasung in der Draufsicht;
2 eine ausschnittsweise Vergrößerung eines Bereichs entlang der horizontalen Schnittlinie H1 gemäß 1;
3a eine ausschnittsweise Vergrößerung eines Bereichs entlang der horizontalen Schnittlinie H2 gemäß 1;
3b eine alternative Ausführungsform zur 3a;
4 die in 3a gezeigte Darstellung in der Draufsicht;
5 eine ausschnittsweise Vergrößerung eines Bereichs entlang der horizontalen Schnittlinie H3 gemäß 1; sowie
6 einen Vertikalschnitt durch die Brandschutzverglasung entlang der Linie V1.
In 1 ist eine erfindungsgemäße Brandschutzverglasung 1 zur Vermeidung des Durchtritts von Feuer und Rauch im Brandfall von einem Raum in einen anderen in der Draufsicht dargestellt. Die Brandschutzverglasung 1 weist drei aus Brandschutzscheiben 2 bestehende und nebeneinander angeordnete Glasflächen A–C auf, wobei in der inneren Glasfläche B eine Glastür 3 vorgesehen ist über der ein oberes Festelement 4 aus einer Brandschutzscheibe 2 angeordnet ist. Auf der rechten Seite der Glastür 3 ist ein seitliches Festelement 5 und auf der linken Seite ein Standelement 6 vorgesehen. Das seitliche Festelement 5 und das Standelement 6 erstrecken sich über die gesamte Höhe der jeweiligen Glasflächen A, C. Zwischen den Stoßkanten von fest angeordneten Brandschutzscheiben 2 ist eine Silikonmasse eingebracht, was im Weiteren noch genauer erläutert wird.
Die Glastür 3 ist als Pendeltür ausgebildet und mittels eines oberen Ecklagers 7 an dem oberen Festelement 4 und der Brandschutzscheibe 2 des seitlichen Festelements 5 unmittelbar und verschwenkbar gehalten. Auf diese Weise fixiert das obere Ecklager 7 auch das obere Festelement 4 und das seitliche Festelement 5 zusätzlich aneinander. Die Drehachse D der Glastür 3 verläuft durch das Türblatt, ist also vom Rand gesehen leicht nach Innen versetzt.
Die Glastür 3 ist weiterhin mittels eines als Bodentürschließer 8 ausgebildeten unteren Ecklagers verschwenkbar gehalten. Die Brandschutzverglasung 1 weist also weder ein in den Glasflächen A–C angeordnetes Profil, noch eine Zarge für die Glastür 3 auf.
Zur Erhöhung der Stabilität zwischen der Glasfläche A und dem oberen Festelement 4 der Glasfläche B ist ein Eckhalter 9 vorgesehen. Der Eckhalter 4 setzt sich aus zwei flachen Winkeln zusammen, die beidseitige mittels durch die Brandschutzscheiben geführten Verschraubungen aneinander fixiert sind.
2 stellt einen Horizontalschnitt H1 durch die Brandschutzverglasung gemäß 1 an entsprechend gekennzeichneter Stelle dar. Wie darin zu erkennen ist, besteht die Brandschutzscheibe 2 – so wie alle Brandschutzscheiben der dargestellten Brandschutzverglasung – aus zwei parallel zueinander mittels eines Randverbunds 10 aus Polyurethan beabstandeten Glasscheiben 2a, 2b aus Einscheibensicherheitsglas. Der von den Glasscheiben 2a, 2b und dem Randverbund 10 eingeschlossene Raum ist mit einem Brandschutzgel 11 gefüllt. Die Glasscheiben 2a, 2b sind jeweils 8 mm stark wobei der Abstand der Innenflächen voneinander 28 mm beträgt. Die Dicke der Brandschutzscheibe 2 beträgt 44 mm von Außenfläche zu Außenfläche gemessen.
Das Brandschutzgel 11 wird beispielsweise als Hydrogel aus einer NaCl/MgCl₂ Salzlösung unter Zugabe polymerisierbarer Verbindungen wie einer Mischung aus Acrylamid, N-Methylolacrylamid, Methylenbisarcylamid und einem Polymerisationsbeschleuniger in Wasser entweder vor dem Einfüllen zwischen die Glasscheiben 2a, 2b hergestellt oder in-situ zwischen den Glasscheiben 2a, 2b erzeugt, indem die oben genannten Komponenten miteinander vermischt und direkt in den Hohlraum zwischen die Glasscheiben 2a, 2b eingefüllt werden. Die Polymerisation zum Hydrogel erfolgt dann im nun mit der Mischung ausgefüllten Hohlraum zwischen den Glasscheiben 2a, 2b.
Zwischen den Stoßkanten zweier benachbarter Glasscheiben 2a, 2b sind Fugen ausgebildet, die mit einer Silikonmasse 12 verfüllt sind. Im Bereich zwischen den Randverbunden 10 zweier benachbarter Brandschutzscheiben 2 ist ein Streifen 13 eines Dämmmaterials eingesetzt.
In 3a ist ein Horizontalschnitt H2 durch die Brandschutzverglasung 1 in der in 1 entsprechend gekennzeichneten Stelle im Bereich des oberen Ecklagers 7 zu sehen. Die Brandschutzscheibe 2 der Glastür 3 weist im Anbringungsbereich des oberen Ecklagers 7 einen Glasausschnitt 14 auf. Das obere Ecklager 7 setzt sich aus zwei flächigen Befestigungselementen 15, 16 zusammen, die beidseitig der Brandschutzscheibe 2 aufgesetzt und mittels durch die Brandschutzscheibe 2 geführten Verbindungselementen 17 aneinander befestigt sind. Zwischen den Befestigungselementen 15, 16 ist im Bereich des Glasausschnitts 14 ein Material 18 vorgesehen ist, das den Bereich des Glasausschnitts 14 weitestgehend vollständig ausfüllt. Die Befestigungselemente 15, 16 bestehen aus Stahlplatten, die aus optischen Gründen mit polierten Edelstahlabdeckungen 19, 20 versehen sind.
Im Vergleich zur Darstellung in 2 ist in 3a zu erkennen, dass der Randverbund 10 der Glastür 3 sowie der Randverbund 10 der Brandschutzscheibe 2 des seitlichen Festelements 5 im Bereich derjenigen Stoßkanten, die unmittelbar an die Glastür 3 angrenzen nach innen versetzt ist. Der Versatz beträgt bei der Glastür 3 etwa 20 mm und derjenige des seitlichen Festelements 5 etwa 10 mm. In die sich hierdurch zwischen den Glasscheiben 2a, 2b der Brandschutzscheiben 2 ausbildenden Nuten 21 sind Streifen eines silikatischen Materials 22 eingesetzt, wobei der in die Nut 21 der Glastür 3 eingesetzte Streifen silikatischen Materials 22 an seiner Außenseite einen abgerundeten Querschnitt aufweist. Die Außenfläche des silikatischen Materials 22 sind zudem mit einer Schicht eines intumeszierenden Materials 23 versehen.
In die Streifen des Streifen silikatischen Materials 22 sind in darin eingelassenen Dichtungsnuten aus Gummi bestehende Rundprofildichtungen 24 eingelassen, die über Federhaken verfügen, mit denen die Rundprofildichtungen 24 in den Dichtungsnuten verankert sind. An der Glastür 3 ist eine einzelne Rundprofildichtung 24 und an der Brandschutzscheibe 2 des seitlichen Festelements 5 sind zwei parallel zueinander beabstandete Rundprofildichtungen 24 angeordnet, die beim Schließen der Glastür 3 miteinander in Eingriff gebracht werden wie vorliegend gezeigt) und dadurch rauchabdichtend zusammenwirken. Alternativ hierzu können an der Brandschutzscheibe 2 des seitlichen Festelements 5 eine einzelne Rundprofildichtung 24 und an der Glastür 3 zwei parallel zueinander beabstandete Rundprofildichtungen 24 angeordnet sein. In 4 ist die Detailansicht der 3a nochmals in der Draufsicht gezeigt.
In 3b ist eine alternative Ausgestaltung der in 3 abgebildeten Brandschutzverglasung 1 zu sehen. Diese unterscheidet sich im Wesentlichen in der Art der Abdichtung zwischen der Glastür 3 der Brandschutzscheibe 2 des seitlichen Festelements 5. Anstelle der in 3 dargestellten Lösung ist bei der hier gezeigten Alternative nur an der Glastür 3 ein Dichtungselement in Form einer Silikonschlauchdichtung 24a vorgesehen. Die Silikonschlauchdichtung 24a besitzt vorliegend einen Durchmesser von 8 mm und liegt im geschlossenen Zustand der Glastür 3 an der Oberfläche des intumeszierenden Materials 23 des Festelements 5 an und dichtet gegenüber dieser Oberfläche rauchdicht ab.
In der 5 ist ein Horizontalschnitt durch den Schlossbereich der Glastür 3 entlang der Linie H3 dargestellt. Die Glastür 3 ist mit einem Schlosskasten 25 ausgestattet, der in einem entsprechenden Glasausschnitt der Glastür 3 vorgesehen ist und dessen Gehäuse aus zwei Hälften 25a, 25b besteht, die beiderseits der Brandschutzscheibe 2 der Glastür 3 angebracht sind. Im Inneren des Schlosskastens 25 sind Streifen aus silikatischem Material 22 zu Isolationszwecken vorgesehen. An dem Schlosskasten 25 sind beidseitig Türgriffe 26 angebracht, mit denen die Glastür 3 geöffnet werden kann. In dem Schlosskasten 25 ist zudem ein Pendelschloss 27 vorgesehen, das eine federkraftbeaufschlage Rolle 28 aufweist. Beiderseits des Pendelschlosses 27 sind Streifen eines intumeszierenden Materials 23 befestigt.
An dem Standelement 6 ist an seiner der Glastür 3 zugewandten Seite ein in einem Glasausschnitt angeordneter Stoppkasten 29 vorgesehen, dessen Gehäuse aus zwei Hälften 29a, 29b besteht, die beiderseits der Brandschutzscheibe 2 des Standelements 6 befestigt sind. Im Inneren des Stoppkastens 29 sind Streifen aus silikatischem Material 22 zu Isolationszwecken angeordnet. Der Stoppkasten 29 verfügt über ein Schließblech 30, das in einer mit dem Pendelschoss 27 korrespondierenden Höhe positioniert ist. Unterhalb des Schließblechs 30 ist ein Streifen intumeszierenden Materials 23 angebracht.
In 6 ist ein Vertikalschnitt durch die Brandschutzverglasung 1 durch die Glastür 3 und das obere Festelement 4 entlang der Linie V1 dargestellt. Die Brandschutzverglasung 1 stellt eine durchgehende Raumabtrennung vom Boden B bis zu einem Sturz S an der Decke dar. In der Darstellung ist ferner zu erkennen, dass die Glastür 3 an ihrer oberen Stoßkante mit einer Rundprofildichtung 24 sowie ferner einer Lippendichtung 31 ausgerüstet ist. An der unteren Stoßkante der Glastür 3 ist zudem eine innenliegende Bodendichtung 32 vorgesehen.
Bezugszeichenliste

1: Brandschutzverglasung
2: Brandschutzscheibe
2a, b: Glasscheibe
3: Glastür
4: oberes Festelement
5: seitliches Festelement
6: Standelement
7: oberes Ecklager
8: Bodentürschließer
9: Eckhalter
10: Randverbund
11: Brandschutzgel
12: Silikondichtmasse
13: Dämmmaterial
14: Glasausschnitt
15: Befestigungselemente
16: Befestigungselemente
17: Verbindungselemente
18: Material
19: Edelstahlabdeckung
20: Edelstahlabdeckung
21: Nute
22: Streifen aus silikatischem Material
23: intumeszierendes Material
24: Rundprofildichtung
24a: Silikonschlauchdichtung
25: Schlosskasten
25a, b: Gehäusehälften des Schlosskastens
26: Türgriff
27: Pendelschloss
28: federkraftbeaufschlage Rolle
29: Stoppkasten
29a, b: Gehäusehälften des Stoppkastens
30: Schließblech
31: Lippendichtung
32: innenliegende Bodendichtung
A, B, C: Glasflächen
D: Drehpunkt der Glastür
B: Boden
S: Sturz

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

DE 3508078 A1 [0002]
DE 29819678 U1 [0003]
EP 0658677 A1 [0004]
EP 1566514 B1 [0005]
EP 1820931 A1 [0012]
DE 102005018842 A1 [0012]

Claims

Brandschutzverglasung (1) zur Vermeidung des Durchtritts von Feuer und Rauch im Brandfall von einem Raum in einen anderen mit zumindest zwei aus Brandschutzscheiben (2) bestehenden und nebeneinander angeordneten Glasflächen (B, C), von denen eine eine Glastür (3) aufweist, während die weitere Glasfläche ein dazu seitliches Festelement (5) und die auf der gegenüberliegenden Seite an die Glastür (3) angrenzende Fläche ein Anschlagelement (6) bilden, dadurch gekennzeichnet, dass die Glastür (3) profilfrei unmittelbar wenigstens teilweise an dem seitlichen Festelement (5) verschwenkbar gehalten ist.
Brandschutzverglasung nach Anspruch 1, gekennzeichnet, durch zumindest drei aus Brandschutzscheiben (2) bestehenden und nebeneinander angeordneten Glasflächen (A, B, C), von denen eine der inneren Glasflächen (B) die Glastür (3) aufweist, und gekennzeichnet dadurch, dass die auf der dem seitlichen Festelement (5) gegenüberliegende Seite an der Glastür (3) angrenzende Glasfläche (A) das Anschlagelement (6) bildet, an dem die Glastür (3) im Schließzustand profilfrei unmittelbar angeschlagen ist.
Brandschutzverglasung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzscheiben (2) zwei mittels eines Randverbunds (10) parallel voneinander beabstandete feuerfeste Glasscheiben (2a, 2b) aufweisen.
Brandschutzverglasung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der vom Randverbund (10) eingeschlossene Raum zwischen den feuerfesten Glasscheiben (2a, 2b) mit einem Brandschutzgel (11) gefüllt ist.
Brandschutzverglasung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Randverbund (10) der Glastür (3) sowie der Randverbund (10) der Brandschutzscheiben (2) insbesondere im Bereich der Stoßkanten, die unmittelbar an die Glastür (3) angrenzen, unter Ausbildung einer Nut (21) nach innen versetzt ist, insbesondere um wenigstens 2 mm, vorzugsweise wenigstens 15 mm.
Brandschutzverglasung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in die Nut (21) ein Streifen intumeszierenden Materials (23) und/oder silikatischen Materials (22) eingesetzt ist, wobei die Außenfläche des silikatischen Materials (22) insbesondere mit einem intumeszierenden Material (23) versehen ist.
Brandschutzverglasung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der in die dem seitlichen Festelement (5) zugewandte Nut (21) der Glastür (3) eingesetzte Streifen intumeszierenden und/oder silikatischen Materials (22) an seiner Außenseite einen abgerundeten oder halbrunden Querschnitt aufweist.
Brandschutzverglasung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Glasfläche (C) ein oberes Festelement (4) aufweist, das oberhalb der Glastür (3) angeordnet ist.
Brandschutzverglasung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glastür (3) als Pendeltür ausgebildet ist
Brandschutzverglasung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glastür (3) im oberen Bereich mittels eines oberen Ecklagers (7) verschwenkbar gelagert ist, das an dem seitlichen Festelement (5) und/oder dem oberen Festelement (4) angebracht ist.
Brandschutzverglasung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glastür (3) im unteren Bereich mittels eines unteren Ecklagers verschwenkbar gelagert ist, insbesondere mittels eines Drehlagers.
Brandschutzverglasung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehlager als Bodentürschließer (8) ausgebildet ist.
Brandschutzverglasung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Glastür (3) im Anbringungsbereich des oberen Ecklagers (7) und/oder des unteren Ecklagers (8) einen Glasausschnitt (14) aufweist.
Brandschutzverglasung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Ecklager (7) und/oder das untere Ecklager (8) zwei flächige Befestigungselemente (15, 16) aufweisen, die beidseitig der Brandschutzscheiben (2) aufgesetzt und mittels durch die Brandschutzscheiben (2) geführten Verbindungselementen (17) aneinander befestigt sind.
Brandschutzverglasung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (D) der Glastür (3) durch das Türblatt verläuft.
Brandschutzverglasung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glastür (3) an ihrer dem seitlichen Festelement (5) gegenüberliegenden Seite einen in einem Glasausschnitt der Glastür (3) angebrachten Schlosskasten (25) mit einem insbesondere mittig angeordneten Schloss (27) aufweist.
Brandschutzverglasung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die auf der dem seitlichen Festelement (5) gegenüberliegenden Seite an die Glastür (3) angrenzende Glasfläche als Standelement (6) feststehend ausgebildet ist, wobei dieses Standelement (6) an seiner der Glastür (3) zugewandten Seite einen Stoppkasten (29) aufweist, welcher in einem Glasausschnitt des Standelements (6) angebracht ist, wobei der Stoppkasten (6) über ein Schließblech (30) verfügt, das in einer mit dem Schloss (27) korrespondierenden Höhe positioniert ist.
Brandschutzverglasung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließblech (30) einen abgerundeten, halbrunden oder halbmondförmigen Querschnitt aufweist und auf der Innenseite insbesondere mit einem intumeszierenden Material (23) versehen ist.
Brandschutzverglasung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen und/oder die obere Stoßkanten der Glastür (3) und der an die Glastür (3) angrenzenden Brandschutzscheiben (2) mit insbesondere aus Gummi oder Kunststoff bestehenden Dichtungen (24) versehen sind und die so angebracht sind, dass die an der Glastür (3) angebrachten Dichtungen (24) mit denjenigen der Brandschutzscheiben (2) rauchabdichtend zusammenwirken.
Brandschutzverglasung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die an den seitlichen und/oder oberen Stoßkanten der Glastür (3) angebrachten Dichtungen als Rundprofildichtungen (24) ausgebildet sind, wobei • an der Glastür (3) eine einzelne Rundprofildichtung (24) und an den Brandschutzscheiben (2) zwei parallel zueinander beabstandete Rundprofildichtungen (24) angeordnet sind, oder • an den Brandschutzscheiben (2) eine einzelne Rundprofildichtung (24) und an der Glastür (3) zwei parallel zueinander beabstandete Rundprofildichtungen (24) angeordnet sind, wobei jeweils die einzelne Rundprofildichtung (24) im geschlossenen Zustand der Glastür (3) unter Ausbildung der Rauchabdichtung zwischen die zwei parallel zueinander beabstandeten Rundprofildichtungen (24) eingreift und an diesen anliegt.
Brandschutzverglasung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen und die obere Stoßkanten der Glastür (3) mit insbesondere aus Gummi oder Kunststoff bestehenden Rundprofildichtungen (24) versehen sind, welche im geschlossenen Zustand der Glastür (3) an den der Glastür (3) benachbarten Stoßkanten der angrenzenden Brandschutzscheiben (2) rauchabdichtend anliegen, wobei diese Stoßkanten der angrenzenden Brandschutzscheiben (2) insbesondere gerade ausgebildet sind.
Brandschutzverglasung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen und/oder die obere Stoßkanten der Glastür (3) mit zwei parallel zueinander beabstandeten Dichtungen versehen sind, von denen eine Dichtung als Rundprofildichtung (24) und die weitere als Lippendichtung (31) ausgestaltet sind und die so angebracht sind, dass die Dichtungen (24, 31) mit den Stoßkanten der angrenzenden Brandschutzscheiben (2) rauchabdichtend zusammenwirken.
Brandschutzverglasung nach einem der Ansprüche 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungen (24, 31) über Federhaken verfügen, die in an den Stoßkanten entsprechen ausgestalteten Dichtungsnuten eingesetzt sind.
Brandschutzverglasung nach Anspruch 17 mit einem der Ansprüche 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlosskasten (25) über zwei Rundprofildichtungen (24) verfügt, die jeweils vor und hinter dem Schloss (27) verlaufen und so angeordnet sind, dass sie mit dem Schließblech (30) rauchabdichtend zusammenwirken, wobei im Bereich des Schließbleches (30) die Dichtungen (24, 31) am Standelement (6) ausgespart sind.
Brandschutzverglasung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Stoßkante der Glastür (3) mit einer innenliegenden Bodendichtung (32) versehen ist.