EP2841322A1 - Chassis pliable de poussette canne pour enfant - Google Patents

Chassis pliable de poussette canne pour enfant

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Publication number
EP2841322A1
EP2841322A1 EP13719816.4A EP13719816A EP2841322A1 EP 2841322 A1 EP2841322 A1 EP 2841322A1 EP 13719816 A EP13719816 A EP 13719816A EP 2841322 A1 EP2841322 A1 EP 2841322A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
uprights
frame
chassis
amounts
child
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13719816.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jérôme TRICAULT
Emmanuel Sordoillet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Napa Valley
Original Assignee
Napa Valley
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Napa Valley filed Critical Napa Valley
Publication of EP2841322A1 publication Critical patent/EP2841322A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B7/00—Carriages for children; Perambulators, e.g. dolls' perambulators
    • B62B7/04—Carriages for children; Perambulators, e.g. dolls' perambulators having more than one wheel axis; Steering devices therefor
    • B62B7/06—Carriages for children; Perambulators, e.g. dolls' perambulators having more than one wheel axis; Steering devices therefor collapsible or foldable
    • B62B7/068—Carriages for children; Perambulators, e.g. dolls' perambulators having more than one wheel axis; Steering devices therefor collapsible or foldable by sliding a bushing along a rod, e.g. like folding means of an umbrella
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B7/00—Carriages for children; Perambulators, e.g. dolls' perambulators
    • B62B7/004—Carriages supporting a hammock-style seat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B62B2205/003—Hand-propelled vehicles or sledges being foldable or dismountable when not in use with actuation mechanisms which drive the folding or unfolding operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B62B2205/02—Hand-propelled vehicles or sledges being foldable or dismountable when not in use foldable widthwise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B62B2205/10—Detachable wheels
    • B62B2205/104—Detachable wheel units, e.g. together with the wheel shaft
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    • B62B7/062—Coupling unit between front wheels, rear wheels and handle
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    • B62B7/066—Carriages for children; Perambulators, e.g. dolls' perambulators having more than one wheel axis; Steering devices therefor collapsible or foldable the handle bar being parallel to the front leg the handle bar moves in parallel relation during folding
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    • B62B7/08—Carriages for children; Perambulators, e.g. dolls' perambulators having more than one wheel axis; Steering devices therefor collapsible or foldable in the direction of, or at right angles to, the wheel axis

Definitions

  • the invention relates to a foldable stroller device for children, and in particular the frame of this stroller device.
  • stroller for child is meant both “stroller for child” that "stroller for baby” or “stroller for doll”.
  • a stroller cane comprises at least one, and conventionally two, first amounts, oblique when the stroller is in the deployed configuration, supporting at least one front wheel and a child carrier, and at least one, and conventionally two, second amounts, for support at least one rear wheel. At least a first amount and at least a second amount are articulated relative to each other, so that in folded configuration these amounts are folded against each other.
  • the strollers cane described in documents EP 2 014 536 and GB 2480279.
  • a foldable frame stroller cane for children comprising:
  • At least a first amount and at least a second amount are articulated relative to each other, so that when the frame is in an expanded configuration, the first amount is oblique to the plane of the wheels and extends from the front to the rear of the chassis, and when the chassis is in a folded configuration the angular difference between these two uprights is lower than when the chassis is in an expanded configuration.
  • each of said two hinged amounts relative to each other comprises several parts able to slide relative to each other in a longitudinal direction of said amount.
  • the invention is in no way limited to a perfect alignment of the two amounts in folded configuration.
  • the angular difference between these two amounts in folded configuration may be 0 °, less than 5 °, or more than 5 °, for example 15 °.
  • the first amount forms with the plane of the wheels a not straight angle, for example between 5 ° and 85 °, preferably between 25 ° and 65 °, for example close to 45 °.
  • the first upright can extend from the front of the chassis, from an end near which or on which is fixed at least one front wheel, towards the rear of the chassis, to an end on which is fixed an element handle.
  • the handle member may be a handle, for example, a handle or other rod assembly.
  • the amounts can be metal, or other.
  • Each second post may be a lower post to support at least one front wheel at the front of the chassis and at least one rear wheel at the rear of the chassis, the lower post extending from the front to the rear of the chassis .
  • the articulation between the lower amount and the front post is then at the level of the wheel (s) before.
  • each second upright may be a rear upright extending firstly to at least one rear wheel and secondly to user handles. The articulation between the lower amount and the front amount is then at the handles.
  • one of the two uprights comprises a front leg at the end of which is installed at least one wheel, and that the other of these two uprights comprises a rear leg to the end of which is installed at least one rear wheel.
  • the articulation between these two amounts is located at the child seat, rather than at the front wheels.
  • Such a chassis would have an inverted Y shape (and slash) when viewed from the side.
  • the invention is in no way limited by the shape or the arrangement of these two hinged amounts relative to each other.
  • the parts able to slide relative to one another are telescopic tubes within each other, or that at least one of the two uprights comprises two tubes supported by a sleeve-type guide, at least one of these tubes being able to slide relative to this guide.
  • each of the first (s) and second (s) uprights of the chassis comprises several parts able to slide relative to each other in a longitudinal direction of said upright.
  • all the structural elements of the frame can for example be telescopic.
  • the child carrier can be suspended on the first (s) upright (s). It may for example be a hammock type seat.
  • a collapsible child stroller device frame comprising a plurality of uprights for supporting wheels and a child carrier. At least two uprights of this plurality of uprights are articulated with respect to each other, so that when the chassis is in a deployed configuration, the angular difference between these two uprights is higher than when the chassis is in a folded configuration.
  • each of these two uprights comprises several parts able to slide relative to each other in a longitudinal direction of the respective amount.
  • the at least two studs may comprise at least one amount arranged to support the child carrier, for example a front post, and at least one amount arranged to support at least one rear wheel, for example a rear leg or a lower amount.
  • At least one of these two amounts may comprise a front leg for supporting a child support.
  • At least one of these two amounts may comprise a lower amount for supporting at least one front wheel and at least one rear wheel.
  • the front leg and the lower amount can be brought against each other by a rotational movement about a transverse axis close to the front wheels, then see their reduced length, for example by telescoping.
  • articulated is meant both “directly articulated” with respect to one another, that "indirectly articulated”.
  • the two amounts can be directly secured to one another, or can be secured to one another through one or more other parts. These parts can be fixed relative to each other or not.
  • the frame can include exactly two amounts articulated with respect to each other and designed in several parts able to slide relative to each other, or more.
  • two first amounts can support the child support and at least one front wheel
  • two second amounts can support the at least one front wheel and at least one rear wheel
  • it may provide two front uprights to support the seat support, and at the end of which are installed two respective front wheels, and two other amounts, for example two lower amounts. At each of these amounts lower wheels is installed a respective front wheel and a respective rear wheel.
  • the invention is in no way limited by this form of stroller.
  • the first two uprights when the chassis is in deployed configuration, the first two uprights may form an angle between them and / or the second two uprights may form an angle between them.
  • the frame can be arranged, so that during the transition from the deployed configuration to the folded configuration, the angle between the first two amounts and / or the angle between the two second amounts decreases (nt ).
  • the width of the chassis in folded configuration can be relatively small compared to the chassis width in deployed configuration.
  • the chassis can be arranged such that in deployed configuration, the front portion of the frame has a width less than that of the rear portion of the frame.
  • the invention is in no way limited by this feature.
  • first two uprights are parallel to each other and / or the second two uprights are parallel to each other when the chassis is in the deployed configuration.
  • the chassis may be arranged to allow a rimpedement of the front wheels during the passage in folded configuration. It is thus possible to reduce the width of the chassis when changing to the folded configuration.
  • the frame may comprise two rod members articulated together at two respective ends, and articulated respectively to a part right and a left portion of the frame at the other two respective ends.
  • the angular difference between these two rod elements can be reduced during the transition to the folded configuration.
  • the left and right parts of the frame may for example comprise two respective first uprights, each supporting a respective front wheel.
  • first uprights each supporting a respective front wheel.
  • the frame may comprise a handle secured by an articulated connection to these two rod members, at the joint between these two rod members.
  • the user can control the folding of the two rod members by exerting a force on this handle.
  • the chassis may comprise means for imposing the simultaneous sliding of at least some of the parts of these at least two amounts.
  • the chassis may include means for imposing the angular approximation of the at least two amounts.
  • the means for imposing the angular approximation of the two uprights and the means for imposing the simultaneous sliding of the different parts of these two uprights can be confused.
  • each of the two uprights prefferably has a rod articulated at one end of this upright, for example an end opposite the end forming a point of articulation between these two uprights.
  • These two rods can be secured to the same tool forming handle.
  • these two rods are folded against each other and require the folding of the two uprights against each other. Then, if the user continues to exert the same force on the handle tool, the ends articulated to the rods are close to the hinge end due to the sliding of the different parts of each rod relative to each other.
  • the tool forming a handle may be generally rod-shaped. This can facilitate the user's gestures. Alternatively, one could for example provide that the user must pass the hand inside the frame to grab a handle at a point of connection between the rods articulated amounts.
  • the frame may be arranged so that the tool forming a handle is brought towards the front of the frame during the passage to the folded configuration. The user must pull or push this element to reach the folded configuration.
  • the frame may be arranged so that the tool forming a handle comprises a rod having an end articulated to the two rods themselves hinged to the two uprights, and another end forming a handle disposed at the front of the frame .
  • this generally rod-shaped tool may itself comprise several parts able to slide relative to one another.
  • the user can reduce the length of the generally rod-shaped tool by telescoping by sliding the different parts of these rods against each other. For example, the user reduces the amounts against each other and reduces the length of these amounts by making a pulling movement on the tool in general shape of rod, and then reduces the length of this tool by a thrust movement on the different parts of this tool to general shape of rod.
  • the angular reduction movement between the two uprights can lead to a reduction in the height of the frame.
  • the folding of the uprights against each other can take place in a direction having a vertical component.
  • the angular reduction movement between the amounts can reduce the width of the frame.
  • the folding of the uprights against each other can take place in a direction having a lateral component.
  • the invention is in no way limited to a reduction of the width of the frame during the movement of reducing the angle between the amounts.
  • Each front post is hinged to the lower amount on the same side, the two front uprights are secured to each other by means of two rods hinged together. In deployed configuration, these two rods are in continuity with one another, which corresponds to a maximum width of the frame.
  • the user undoes a rigid connection between these two rods, and allows the reduction of the width by folding of these two rods one over the other.
  • the invention is in no way limited by the form of the means used to bring the amounts against each other and / or to telescope these amounts.
  • these at least three and preferably four rods may have respective ends opposite to the ends mounted on the uprights, secured at one and the same point of connection.
  • Such a Y-shaped structure in the case of three uprights, or X in the case of four uprights, can thus make it possible to move from the deployed configuration to the folded configuration with movements of the three or four rods in the same direction.
  • the point of connection of the three or four rod ends may be located outside the planes comprising two of the uprights, for example in a central zone with respect to these amounts.
  • the invention is in no way limited by such a Y or X structure.
  • the rods secured to the front upright of the right side, and to the lower upright of the same right side to be joined together in one. link articulated substantially in the plane of the uprights listed on the right side, and in the same way, that the rods secured to the front post of the left side and the lower amount of the same left side, are secured together by another link articulated substantially in the plan of the amounts left side.
  • These four rods would thus be arranged in a vertical or substantially vertical orientation.
  • Two rods, disposed substantially in a horizontal plane, articulated together by one end and having their other ends hinged at the point of connection between the vertical rods, could also be provided.
  • Such an H structure can be mechanically relatively easy to achieve.
  • the chassis may comprise chassis locking means in configuration deployed.
  • these locking means may comprise a finger mounted on a spring on a telescopic tube of a post and adapted to abut against the end of another telescopic tube, of larger diameter, of this amount, the makes the pushing force exerted by the spring.
  • the locking means may comprise locking means of the generally rod-shaped tool.
  • the locking means By locking this tool, it is possible to block the movements of the X, Y, H or other structure, and therefore the entire chassis, especially when a connecting element of this X-shaped structure or other is arranged of in order to prevent tilting of the articulated rods to the uprights beyond a certain angle.
  • the locking means of the generally rod-shaped tool can be arranged to lock the end of the generally rod-shaped tool relative to the uprights.
  • the locking means of the generally rod-shaped tool may comprise a protuberance extending from this generally rod-shaped tool, a guide defining a passage for this generally shaped tool. rod, and defining a cavity for receiving the protuberance so as to lock the generally rod-shaped tool.
  • the protuberance may for example comprise a finger mounted on a spring, which is embedded in the guide cavity, for example an opening opening.
  • the generally rod-shaped tool can be arranged to allow to retract the finger via a mechanism controlled by a knob of the handle installed at the end of the generally rod-shaped tool.
  • the protuberance can be secured to the general rod-shaped tool by a rigid connection, and in particular be in one piece with this tool. It is possible to engage or disengage the protuberance of the cavity by a rotational movement on itself of the generally rod-shaped tool, around its own longitudinal axis, possibly preceded and / or followed by a movement traction or thrust depending on the shape of the cavity.
  • the means of locking of the generally rod-shaped tool can be arranged to block the telescoping of the different parts of the generally rod-shaped tool.
  • this tool may include, near one end of one of its tubes, adapted to be retracted into another tube of the tool, a finger mounted on a spring, adapted to abut against the edge of this other tube so as to prohibit the telescoping tubes in one another.
  • the unlocking of this finger can be controlled via a mechanism integral with the knob of the handle.
  • the chassis may be arranged to engage the locking means due to the transition to the deployed configuration. Locking is thus performed without a user action dedicated solely to locking.
  • the chassis may be arranged to disengage the locking means following a user action.
  • the frame may comprise push arms.
  • the frame can be arranged so that these push arms can slide relative to the rest of the frame.
  • the frame may comprise means for locking the push arms arranged to allow locking at several positions of the push arms. Blocking can advantageously be performed over a range of positions, continuously. The user can thus adjust the push arms at his convenience.
  • a stroller device comprising a frame as described above, a child carrier, for example a hammock-type baby seat, and wheels.
  • Figure 1 is a perspective view of an exemplary frame for a child stroller according to one embodiment of the invention.
  • Figure 2 is a perspective view and front of a detail of the front of the frame of Figure 1.
  • Figure 3 is a perspective view and rear of a detail of the rear of the frame of Figure 1.
  • Figure 4 is a perspective view from below of the frame of Figure 1 when in folded configuration.
  • Figure 5 is a perspective view from below of an example frame according to another embodiment, with a child seat.
  • the frame 1 comprises four uprights 10, 1 1 12, 13.
  • 10, 1 1, 12, 13, two first uprights, or uprights before 10, 1 1 can support a child seat not shown in Figure 1. These amounts extend from the front of the chassis to the back of the chassis.
  • the push arms 101, 1 January 1 are equipped with handles 103, 1 13 designed to be entered by the user to manipulate the stroller during normal use.
  • the front legs 102, 1 12 themselves comprise two parts 1021, 1022, 1 121, 1122 able to be telescoped into one another. More specifically, the part 1022 can be retracted inside the part 1021, and the part 1 122 can come inside the part 1 121.
  • the baby seat with a general hammock shape, is suspended on the parts 1021, 1 121.
  • the portions 1022, 1122 comprise at their ends a not shown wheel support.
  • Two unrepresented shafts are attached to the front ends 1023, 1 123 of these front legs 102, 1 12.
  • the front wheels are mounted on these shafts not shown so as to be rotatable about these axes.
  • these trees can be installed so that they can be turned themselves, especially when the user wants to change the direction of advance of the stroller.
  • the chassis 1 further comprises second uprights, here lower uprights 12, 13 extending from the front of the chassis towards the rear of the chassis.
  • These lower uprights comprise at each of their ends 1023, 1 123, 1223, 1323 a respective wheel support.
  • the rear wheels are mounted, via unrepresented shafts, at the rear ends 1223, 1323 of the lower uprights 12, 13, and the front wheels are mounted at the ends 1023, 1123 of the uprights 10, 12 and 11, 13 .
  • the first uprights 10, 11 are oblique with respect to the plane of the wheels and also with respect to the plane of the second uprights 12, 13.
  • the uprights 12, 13 are themselves designed in two parts 121, 122, 131, 132.
  • the parts 121 and 122 can be telescoped into one another and the parts 131 and 132 are also telescopable one into the other. 'other.
  • the parts 101, 1 1, or push arms, can be telescoped in the parts 1021, 1 121 of the front uprights 10, 1 1.
  • the uprights 10 and 12 are hinged relative to each other, at the end 1023.
  • this end 1023 is arranged to allow an angular displacement between these uprights 10 and 12.
  • the angular difference between the upright 10 and the upright 12, of the order of 45 °, is greater than the angular difference in the folded position, of the order of 0 ° , as illustrated in FIG. 4.
  • the uprights 10 and 12 are in the folded configuration parallel or substantially parallel to each other. The same applies to the amounts 1 1 and 13 which are articulated by a similar mechanism.
  • FIG. 2 shows in more detail the articulation between the uprights 10 and 12 and between the uprights 11 and 13.
  • An articulation piece 20, 22 makes it possible to secure these uprights 10 and 12, 1 1 and 13.
  • This part comprises orifices 201, 221, in which shafts can be introduced, these shafts being integral with the corresponding uprights 10, 1 1, so as to allow the rotation of the uprights, 10, 1 1, relative to the elements 20. 22.
  • These rotations are carried out along respective axes slightly inclined relative to the horizontal, so that these folding lead to reduce not only the height, but also the width between the uprights 10, 1 1, 12, 13.
  • the uprights 1 1, 13 are secured to the parts 20, 22 by respective rigid links.
  • the frame 1 further comprises two support pieces 70, 72 secured to the parts 20, 22 by respective rigid links. These support pieces 70, 72 are further secured to two rod members 30, 32 by respective hinge connections. These two elements 30, 32 are secured to one another at their other ends by an articulated connection. These articulated links allow rotations about substantially vertical axes.
  • the amount before 10 is articulated not only to the lower amount 1 1 on the same side, but also with respect to the amounts 1 1, 13 on the other side.
  • each of the uprights 10, 1 1, 12, 13 is articulated relative to the other amounts.
  • these elements 30, 32 define stops 80, 82 prohibiting any rotational movement that would bring the elements 30, 32 to the outside of the frame.
  • the elements 30, 32 are folded one on the other inside the frame, as shown in FIG.
  • the frame of FIG. 1 can move from a deployed configuration, as shown in FIG. 1, to a folded configuration, as shown in FIG. 4.
  • This passage from one configuration to another takes place on the one hand by regularly comparing the amounts 10 and 1 1 and the amounts 1 1 and 13, here by making these amounts 10, 12 substantially parallel to each other and the uprights 1 1, 13 substantially parallel to each other and on the other hand reducing the length of the uprights 10, 1 1, 12, 13.
  • the angular reconciliation between the uprights can reduce the height and width of the frame, while the telescoping of each amount reduces the length of each amount. It is thus possible to obtain a relatively compact chassis in folded configuration.
  • the uprights 10 and 1 1 are not parallel to each other and that the uprights 12 and 13 are not parallel to each other either.
  • the front of the frame 1 has a width less than that of the rear of the frame 1.
  • the frame 1 comprises in its front part the two rod members 30, 32 hinged relative to each other.
  • these elements 30, 32 are folded relative to each other, by an inward movement of the frame, which enables the width to be further reduced. of the chassis 1.
  • This movement is imposed by a force exerted by the user on a handle 90, said guide handle.
  • This force directed towards the inside of the chassis, makes it possible to push the ends of the rod elements 30, 32 towards the inside of the chassis 1, and thus to reduce the width between the front wheels.
  • the frame 1 is furthermore arranged so as to be able to control in a single gesture the folding of the uprights 10, 1 1, 12, 13 and the telescoping of each of these uprights 10, 1 1, 12, 13.
  • the uprights 10, 1 1, 12, 13 are brought against each other so as to form a bundle by exerting traction on a generally rod-shaped tool 40.
  • This tool 40 has at one end a handle 41 and its other end 42 is secured to a connecting element 50.
  • the tool 40 is received in a passage of the guide handle 90.
  • the generally rod-shaped tool 40 itself comprises a plurality of parts 401, 402 slidably mounted relative to one another, here two tubes 401, 402, one of which 402 has a slightly smaller external diameter. than the internal diameter of the other tube 401, so as to be telescoped in this tube 401.
  • the connecting element is secured to each of the uprights 10, 1 1, 12, 13 by respective rods 60, 61, 62, 63.
  • Each of these rods 60, 61, 62, 63 is articulated to a respective upright 10, 1 1, 12, 13 by one of its ends, and the other of its ends is articulated to the connecting element 50.
  • This X-shaped structure enables the simultaneous folding of the uprights 10, 1 1, 12, 13, as well as the telescoping of these uprights.
  • the chassis further comprises two not shown locking pins, mounted on springs on the portion 402 of the tool 40:
  • a first finger adapted to be housed in a cavity not shown inside the guide handle 90, so as to lock the end of the tool 40,
  • the tool 40 thus comprises two respective orifices (not shown) for passing these fingers so as to allow locking.
  • a not shown mechanism makes it possible to force the retraction of the first and second fingers inside the part 402, in order to unlock the tool 40.
  • This mechanism is controlled by a push button (not shown) mounted on the handle 41.
  • the elements 30, 32 are thus brought against each other.
  • the rods 60, 61, 62, 63 are also brought against their respective uprights 10, 1 1, 12, 13 and these uprights 10, 11, 12, 13 are folded against each other so as to obtain an intermediate state to general shape of fagot.
  • this traction causes the parts 1021 and 1022 to telescope one into the other and simultaneously the parts 1 121, 1 122, the parts 121, 122, the parts 131, 132 will telescope into each other.
  • the user can then push the handles 103, 1 13 so as to telescope the push arms 101, 1 1 in the parts 1021 1 121.
  • the chassis in the folded state is thus relatively compact.
  • the length of the chassis in folded configuration can be close to 40% of the length of the front uprights in deployed configuration.
  • FIG. 3 shows in more detail the connecting element 50.
  • This element defines a ball joint connection with the generally rod-shaped tool 40, so as to allow the angular variations between the tool 40 and the connecting element. 50. Indeed, during the folding of the stroller, the angle between these parts 40, 50 may vary by about twenty degrees.
  • the part 50 is also arranged to allow the pivoting of the rods 60, 61, 62, 63 around respective hinge pins.
  • the part 50 defines a base prohibiting the rods to exceed certain pivot angles. This makes it possible to prevent the rods from tipping towards the outside of the chassis, which would cause the collapse of the stroller in the deployed configuration.
  • the frame 1 ' comprises two front uprights 10', 1 1 'and two lower uprights 12', 13 '.
  • These uprights 10 ', 1', 12 'and 13' comprise several parts able to telescope into each other.
  • the uprights 10 'and 12' can be brought against each other, by a rotational movement about an axis (D).
  • a set of rods 40 ', 210', 21 ', 212', 213 ', 250' and 251 ' make it possible to impose both the folding of the uprights 10', 1 ', 12' and 13 'together. against the others and the telescoping of each of these amounts 10 ', 1 1', 12 'and 13'.
  • each post 10 ', 11', 12 ', 13' is hingedly mounted a respective rod 210 ', 21' ', 212', 213 '.
  • the rods 210 'and 212' are hinged together and can be folded towards each other by rotation about a horizontal axis (D '). Also, the rods 21 1 'and
  • the rods 251 ', 250' are mounted hinged to the rods 210 ', 212' and 21 ', 213', so as to allow the rotational movements in the plane of the rods 40 ', 250' and 251 '. Stoppers make it possible to limit the rotation stroke so as to prohibit the movements that would bring the rods 250 ', 251' towards the outside of the frame 1 '.
  • the rod 40 ' comprises at one end a handle and its other end is articulated to the rods 250', 251 '.
  • a child support here a hammock type seat 500.

Landscapes

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Abstract

Un châssis pliable (1) de poussette d'enfant comprenant une pluralité de montants (10, 11, 13, 13) pour soutenir des roues et un support d'enfant,dans lequel au moins deux montants (10, 11, 13, 13) parmi ladite pluralité de montants sont articulés l'un par rapport à l'autre, de sorte que lorsque le châssis est dans une configuration déployée, l'écart angulaire entre ces deux montants est plus élevé que lorsque le châssis est dans une configuration repliée, et chacun desdits deux montants comprend plusieurs parties (1021, 1022, 1121, 1122, 121, 122, 131, 132) aptes à coulisser les unes par rapport aux autres dans une direction longitudinale dudit montant.

Description

Châssis pliable de poussette canne pour enfant
L'invention concerne un dispositif de poussette canne pliable pour enfant, et en particulier le châssis de ce dispositif de poussette.
Par « poussette pour enfant », on entend aussi bien « poussette pour enfant » que « poussette pour bébé » ou « poussette pour poupée ».
Il existe de nombreuses poussettes canne pliables. Une poussette canne comprend au moins un, et classiquement deux, premiers montants, obliques lorsque la poussette est en configuration déployée, soutenant au moins une roue avant et un support d'enfant, et au moins un, et classiquement deux, deuxièmes montants, pour soutenir au moins une roue arrière. Au moins un premier montant et au moins un deuxième montant sont articulés l'un par rapport à l'autre, de sorte qu'en configuration repliée ces montants soient rabattus l'un contre l'autre. On pourra par exemple citer les poussettes canne décrites dans les documents EP 2 014 536 et GB 2480279.
Il existe un besoin pour un dispositif de poussette canne pliable plus compact lorsqu'en configuration repliée.
Il est proposé un châssis pliable de poussette canne pour enfant, comprenant :
au moins un premier montant, dit montant avant, pour soutenir au moins une roue avant à l'avant du châssis et un support d'enfant,
au moins un deuxième montant pour soutenir au moins une roue arrière à l'arrière du châssis.
Au moins un premier montant et au moins un deuxième montant sont articulés l'un par rapport à l'autre, de sorte que lorsque le châssis est dans une configuration déployée, le premier montant est oblique par rapport au plan des roues et s'étend de l'avant vers l'arrière du châssis, et lorsque le châssis est dans une configuration repliée l'écart angulaire entre ces deux montants est plus faible que lorsque le châssis est dans une configuration déployée.
Selon l'invention, chacun desdits deux montants articulés l'un par rapport à l'autre comprend plusieurs parties aptes à coulisser les unes par rapport aux autres dans une direction longitudinale dudit montant. Ainsi, lors du passage de la configuration déployée à la configuration repliée, l'on combine un mouvement de rotation d'au moins un de ces deux montants par rapport à l'autre, à un mouvement de coulissement de chacun de ces deux montants, ce qui peut permettre d'obtenir un châssis particulièrement compact en configuration repliée.
Par exemple, lors du repliement du châssis, on peut prévoir de ramener ces deux montants l'un contre l'autre, puis de réduire la longueur de chaque montant par coulissement de ses parties respectives.
En variante, on pourrait prévoir de commencer par réduire la longueur de chacun des deux montants par coulissement de ses parties respectives l'une par rapport à l'autre, puis de ramener ces deux montants de longueur réduite l'un contre l'autre.
L'invention n'est en rien limitée à un alignement parfait des deux montants en configuration repliée. L'écart angulaire entre ces deux montants en configuration repliée peut être de 0°, de moins de 5°, ou de plus de 5°, par exemple de 15°.
Ainsi, à l'état déployé, le premier montant forme avec le plan des roues un angle non droit, par exemple entre 5° et 85°, avantageusement entre 25° et 65°, par exemple proche de 45°.
Le premier montant peut s'étendre de l'avant du châssis, depuis une extrémité à proximité de laquelle ou sur laquelle est fixée au moins une roue avant, vers l'arrière du châssis, jusqu'à une extrémité sur laquelle est fixé un élément de poignée. L'élément de poignée peut être une poignée par exemple, un ensemble tige plus poignée, ou autre.
Les montants peuvent être en métal, ou autre.
Chaque deuxième montant peut être un montant inférieur pour soutenir au moins une roue avant à l'avant du châssis et au moins une roue arrière à l'arrière du châssis, le montant inférieur s'étendant de l'avant à l'arrière du châssis. L'articulation entre le montant inférieur et le montant avant est alors au niveau de la ou des roue(s) avant.
Alternativement, chaque deuxième montant peut être un montant arrière s'étendant d'une part vers au moins une roue arrière et d'autre part vers des poignées utilisateur. L'articulation entre le montant inférieur et le montant avant est alors au niveau des poignées. Dans un autre mode de réalisation, on pourrait prévoir que l'un des deux montants comprenne une jambe avant à l'extrémité de laquelle est installée au moins une roue, et que l'autre de ces deux montants comprenne une jambe arrière à l'extrémité de laquelle est installée au moins une roue arrière. Ainsi, l'articulation entre ces deux montants est située au niveau du siège pour enfant, plutôt qu'au niveau des roues avant. Un tel châssis présenterait une forme de Y renversé (et à barre oblique) lorsque vu de coté. Lors du passage en configuration repliée, on referme les jambes arrières contre les jambes avant, par un mouvement de rotation autour d'un axe transversal situé au niveau du siège, puis on réduit la longueur des jambes avant et arrière par téléscopage.
L'invention n'est en rien limitée par la forme, ni par la disposition de ces deux montants articulés l'un par rapport à l'autre. Par exemple, on pourra prévoir que les parties aptes à coulisser les unes par rapport aux autres soient des tubes téléscopables les uns dans les autres, ou bien encore que au moins un des deux montants comprenne deux tubes supportés par un guide de type manchon, l'un au moins de ces tubes étant apte à coulisser par rapport à ce guide.
Avantageusement, chacun des premier(s) et deuxièmes(s) montants du châssis comprend plusieurs parties aptes à coulisser les unes par rapport aux autres dans une direction longitudinale dudit montant. Ainsi, l'intégralité des éléments structurels du châssis peut par exemple être télescopique.
Le support d'enfant peut être suspendu au(x) premier(s) montant(s). Il peut par exemple s'agir d'un siège de type hamac.
Il est également proposé un châssis pliable de dispositif de poussette d'enfant, comprenant une pluralité de montants pour soutenir des roues et un support d'enfant. Au moins deux montants parmi cette pluralité de montants sont articulés l'un par rapport à l'autre, de sorte que lorsque le châssis est dans une configuration déployée, l'écart angulaire entre ces deux montants est plus élevé que lorsque le châssis est dans une configuration repliée. En outre, chacun des ces deux montants comprend plusieurs parties aptes à coulisser les unes par rapport aux autres dans une direction longitudinale du montant respectif.
Avantageusement et de façon non limitative, les au moins deux montants peuvent comprendre au moins un montant disposé de façon à soutenir le support d'enfant, par exemple un montant avant, et au moins un montant disposé de façon à soutenir au moins une roue arrière, par exemple une jambe arrière ou un montant inférieur.
Avantageusement et de façon non limitative, l'un au moins de ces deux montants peut comprendre une jambe avant destinée à soutenir un support d'enfant.
A une extrémité avant de cette jambe avant, on peut venir installer au moins une roue avant.
Avantageusement, et de façon non limitative, l'un au moins de ces deux montants peut comprendre un montant inférieur destiné à soutenir au moins une roue avant et au moins une roue arrière. Ainsi la jambe avant et le montant inférieur peuvent être ramenés l'un contre l'autre par un mouvement de rotation autour d'un axe transversal proche des roues avant, puis voir leur longueur réduite, par exemple par télescopage.
Dans la présente demande, par « articulé », on entend aussi bien « directement articulé » l'un par rapport à l'autre, que « indirectement articulé ». Ainsi, les deux montants peuvent être directement solidarisés l'un à l'autre, ou bien peuvent être solidarisés l'un à l'autre par l'intermédiaire d'une ou plusieurs autres pièces. Ces pièces peuvent être fixes les unes par rapport aux autres ou non.
Le châssis peut comprendre exactement deux montants articulés l'un par rapport à l'autre et conçus en plusieurs parties aptes à coulisser les unes par rapport aux autres, ou davantage.
Dans un mode de réalisation avantageux, on pourra prévoir quatre montants en plusieurs parties aptes à coulisser les unes par rapport aux autres, chacun de ces quatre montants étant articulé par rapport à au moins un autre de ces montants.
Par exemple, deux premiers montants peuvent permettre de soutenir le support d'enfant et au moins une roue avant, et deux deuxièmes montants peuvent permettre de soutenir la au moins une roue avant et au moins une roue arrière.
Notamment, on pourra prévoir deux montants avant pour supporter le support de siège, et à l'extrémité desquels sont installées deux roues avant respectives, ainsi que deux autres montants, par exemple deux montants inférieurs. A chacun de ces montants inférieurs est installée une roue avant respective et une roue arrière respective.
L'invention n'est en rien limitée par cette forme de poussette. On pourrait par exemple prévoir deux montants avant télescopiques, et un seul montant inférieur, télescopique, auquel seraient solidarisées les roues, via des tiges de plus faible longueur, par exemple des tiges transverses repliables contre ce montant inférieur.
Avantageusement et de façon non limitative, lorsque le châssis est en configuration déployée, les deux premiers montants peuvent former un angle entre eux et/ ou les deux deuxièmes montants peuvent former un angle entre eux.
Avantageusement et de façon non limitative, le châssis peut être agencé, de sorte que lors du passage de la configuration déployée à la configuration repliée, l'angle entre les deux premiers montants et/ou l'angle entre les deux deuxièmes montants diminue(nt).
Ainsi, la largeur du châssis en configuration repliée peut-elle être relativement faible par rapport à la largeur de châssis en configuration déployée.
Le châssis peut notamment être agencé de sorte qu'en configuration déployée, la partie avant du châssis ait une largeur inférieure à celle de la partie arrière du châssis.
On peut prévoir une seule roue avant ou bien encore deux roues avant.
L'invention n'est en rien limitée par cette caractéristique. On pourrait par exemple prévoir un châssis agencé de sorte qu'en configuration déployée, les deux montants avant soient parallèles ou sensiblement parallèles entre eux.
Dans un mode de réalisation, les deux premiers montants sont parallèles entre eux et/ ou les deux deuxièmes montants sont parallèles entre eux lorsque le châssis est dans la configuration déployée.
Avantageusement et de façon non limitative, le châssis peut être agencé de façon à permettre un rapprochement des roues avant lors du passage en configuration repliée. On peut ainsi réduire la largeur du châssis lors du passage à la configuration repliée.
Avantageusement et de façon non limitative, le châssis peut comprendre deux éléments de tige articulés entre eux au niveau de deux extrémités respectives, et articulées respectivement à une partie droite et à une partie gauche du châssis au niveau des deux autres extrémités respectives. L'écart angulaire entre ces deux éléments de tige peut être réduit lors du passage vers la configuration repliée.
Les parties gauche et droite du châssis peuvent par exemple comprendre deux premiers montants respectifs, soutenant chacun une roue avant respective. Ainsi, lorsqu'on entraine les éléments de tige en mouvement, par exemple pour réduire l'écart angulaire entre ces éléments de tige voire pour les replier l'un contre l'autre, on entraine aussi en mouvement les extrémité de ces deux premiers montants de façon à les rapprocher l'une de l'autre, permettant ainsi une plus grande compacité à l'état replié.
Avantageusement et de façon non limitative, le châssis peut comprendre une poignée solidarisée par une liaison articulée à ces deux éléments de tige, au niveau de l'articulation entre ces deux éléments de tige. Ainsi, l'utilisateur peut commander le repliement des deux éléments de tige en exerçant une force sur cette poignée.
Avantageusement et de façon non limitative, le châssis peut comprendre des moyens pour imposer le coulissement simultané d'au moins certaines des parties de ces au moins deux montants. Ainsi, on peut réduire la longueur de ces deux montants d'un seul geste.
On pourra par exemple prévoir de solidariser deux extrémités des deux montants respectifs à un même élément, lequel peut être manipulable par l'utilisateur. Il suffit alors à l'utilisateur de tirer sur ou de pousser cet élément pour imposer le coulissement des différentes parties de ces deux montants.
Avantageusement et de façon non limitative, le châssis peut comprendre des moyens pour imposer le rapprochement angulaire des au moins deux montants.
Avantageusement, les moyens pour imposer le rapprochement angulaire des deux montants, et les moyens pour imposer le coulissement simultané des différentes parties de ces deux montants peuvent être confondus.
Avantageusement et de façon non limitative, on pourra prévoir pour chacun des deux montants une tige montée articulée à une extrémité de ce montant, par exemple une extrémité opposée à l'extrémité formant un point d'articulation entre ces deux montants.
Ces deux tiges peuvent être solidarisées à un même outil formant poignée. Ainsi, lorsque l'utilisateur tire ou pousse cette poignée, ces deux tiges sont repliées l'une contre l'autre et imposent le repliement des deux montants l'un contre l'autre. Puis, si l'utilisateur continue à exercer la même force sur l'outil formant poignée, les extrémités articulées aux tiges sont rapprochées de l'extrémité d'articulation du fait du coulissement des différentes parties de chaque tige les unes par rapport aux autres.
Avantageusement et de façon non limitative, l'outil formant poignée peut être à forme générale de tige. Ceci peut faciliter les gestes de l'utilisateur. Alternativement, on pourrait par exemple prévoir que l'utilisateur doive passer la main à l'intérieur du châssis pour saisir une poignée au niveau d'un point de liaison entre les tiges articulées aux montants.
Avantageusement et de façon non limitative, le châssis peut être agencé de sorte que l'outil formant poignée soit amené vers l'avant du châssis lors du passage vers la configuration repliée. L'utilisateur doit ainsi tirer ou pousser cet élément pour parvenir à la configuration repliée.
Avantageusement et de façon non limitative, le châssis peut être agencé de sorte que cet outil formant poignée comprenne une tige ayant une extrémité articulée aux deux tiges elles-mêmes articulées aux deux montants, et une autre extrémité formant poignée disposée à l'avant du châssis.
Pour replier la poussette, l'utilisateur doit ainsi exercer un mouvement de traction sur cette tige, lequel impose le repliement des deux montants l'un par rapport à l'autre, ainsi que le coulissement des différentes parties de ces deux montants.
Avantageusement et de façon non limitative, cet outil à forme générale de tige peut comporter lui-même plusieurs parties aptes à coulisser les unes par rapport aux autres.
Ainsi, lorsque les deux montants sont ramenés l'un contre l'autre et télescopés de façon à réduire leurs longueurs respectives, l'utilisateur peut réduire la longueur de l'outil à forme générale de tige par télescopage en faisant coulisser les différentes parties de ces tiges les unes contre les autres. Par exemple, l'utilisateur ramène les montants l'un contre l'autre et réduit la longueur de ces montants en effectuant un mouvement de traction sur l'outil à forme générale de tige, puis réduit la longueur de cet outil par un mouvement de poussée sur les différentes parties de cet outil à forme générale de tige.
Avantageusement et de façon non limitative, le mouvement de réduction angulaire entre les deux montants peut conduire à une réduction de la hauteur du châssis. Dit autrement, le repliement des montants les uns contre les autres peut s'effectuer suivant une direction ayant une composante verticale.
Avantageusement et de façon non limitative, le mouvement de réduction angulaire entre les montants peut permettre de réduire la largeur du châssis. Dit autrement, le repliement des montants les uns contre les autres peut s'effectuer suivant une direction ayant une composante latérale.
On peut par exemple prévoir trois ou quatre montants disposés en configuration déployée, de sorte que leurs extrémités avant soient plus rapprochées entre elles que leurs extrémités arrière. Lors du passage en configuration repliée, un tel faisceau de montants est ramené sur lui-même jusqu'à ce que les montants soient parallèles ou sensiblement parallèles entre eux, en quelques sortes à la façon d'un parapluie. On peut ainsi réduire à la fois la hauteur et la largeur du châssis lors de ce mouvement de réduction angulaire.
L'invention n'est en rien limitée à une réduction de la largeur du châssis lors du mouvement de réduction de l'angle entre les montants. On peut par exemple prévoir deux montants avant parallèles entre eux et deux montants inférieurs également parallèles entre eux. Chaque montant avant correspond à un montant inférieur d'un même côté. Chaque montant avant est articulé au montant inférieur du même côté, les deux montants avant sont solidarisés entre eux par l'intermédiaire de deux tiges articulées entre elles. En configuration déployée, ces deux tiges sont dans la continuité l'une de l'autre, ce qui correspond à une largeur maximale du châssis. Lors du passage en configuration repliée, l'utilisateur défait une liaison rigide entre ces deux tiges, et permet la réduction de la largeur par repliement de ces deux tiges l'une sur l'autre.
Dans un mode de réalisation avantageux, on vient réduire :
- à la fois la hauteur et la largeur par le mouvement de réduction angulaire,
la largeur du châssis en rapprochant les roues avant, et la longueur du châssis par le mouvement de coulissement des différentes parties de montant.
L'invention n'est en rien limitée par la forme des moyens mis en œuvre pour ramener les montants les uns contre les autres et/ ou pour télescoper ces montants.
Dans le cas d'une poussette à quatre montants articulés et télescopiques, on peut prévoir au moins trois, et de préférence quatre, tiges ayant chacune une extrémité articulée à un montant respectif.
Avantageusement et de façon non limitative, ces au moins trois et de préférence quatre tiges peuvent avoir des extrémités respectives opposées aux extrémités montées sur les montants, solidarisées en un même point de liaison.
Une telle structure en Y, dans le cas de trois montants, ou en X dans le cas de quatre montants, peut ainsi permettre de passer de la configuration déployée à la configuration repliée avec des mouvements des trois ou quatre tiges dans le même sens.
Avantageusement et de façon non limitative, le point de liaison des trois ou quatre extrémités de tige peut être situé en dehors des plans comprenant deux des montants, par exemple dans une zone centrale par rapport à ces montants.
L'invention n'est en rien limitée par une telle structure en Y ou en X. Par exemple on pourrait prévoir que les tiges solidarisées au montant avant du côté droit, et au montant inférieur du même côté droit, soient solidarisées entre elles en une liaison articulée sensiblement dans le plan des montants cotés coté droit, et de la même façon, que les tiges solidarisées au montant avant du côté gauche et au montant inférieur de ce même côté gauche, soit solidarisées entre elles par une autre liaison articulée sensiblement dans le plan des montants coté gauche. Ces quatre tiges seraient ainsi disposées selon une orientation verticale ou sensiblement verticale. On pourrait prévoir en outre deux tiges, disposées sensiblement dans un plan horizontal, articulées entre elles par une extrémité, et ayant leurs autres extrémités articulées au point de liaison entre les tiges verticales. Une telle structure en H peut être mécaniquement relativement facile à réaliser.
Avantageusement et de façon non limitative, le châssis peut comprendre des moyens de verrouillage du châssis en configuration déployée. Par exemple, ces moyens de verrouillage peuvent comprendre un doigt monté sur un ressort sur un tube télescopique d'un montant et apte à venir en butée contre l'extrémité d'un autre tube télescopique, de plus grand diamètre, de ce montant, du fait de la force de poussée exercée par le ressort.
Avantageusement et de façon non limitative, les moyens de verrouillage peuvent comprendre des moyens de verrouillage de l'outil à forme générale de tige. En verrouillant cet outil, on peut bloquer les mouvements de la structure en X, en Y, en H, ou autre, et donc l'ensemble du châssis, notamment lorsqu'un élément de liaison de cette structure en X ou autre est agencé de façon à interdire le basculement des tiges articulées aux montants au-delà d'un certain angle.
Avantageusement et de façon non limitative, les moyens de verrouillage de l'outil à forme générale de tige peuvent être agencés pour bloquer l'extrémité de l'outil à forme générale de tige par rapport aux montants.
Avantageusement et de façon non limitative, les moyens de verrouillage de l'outil à forme générale de tige peuvent comprendre une protubérance s 'étendant à partir de cet outil à forme générale de tige, un guide définissant un passage pour cet outil à forme générale de tige, et définissant une cavité pour recevoir la protubérance de façon à bloquer l'outil à forme générale de tige.
La protubérance peut par exemple comprendre un doigt monté sur un ressort, qui vient s'encastrer dans la cavité du guide, par exemple un orifice débouchant. L'outil à forme générale de tige peut être agencé de façon à permettre d'escamoter ce doigt via un mécanisme commandé par un bouton de la poignée installée à l'extrémité de l'outil à forme générale de tige.
Alternativement, la protubérance peut être solidarisée à l'outil à forme générale de tige par une liaison rigide, et notamment être d'une seule pièce avec cet outil. On peut prévoir d'engager ou de désengager la protubérance de la cavité par un mouvement de rotation sur lui- même de l'outil à forme générale de tige, autour de son propre axe longitudinal, éventuellement précédé et/ou suivi d'un mouvement de traction ou de poussée selon la forme de la cavité.
Avantageusement et de façon non limitative, les moyens de verrouillage de l'outil à forme générale de tige peuvent être agencés pour bloquer le télescopage des différentes parties de l'outil à forme générale de tige.
Par exemple, cet outil peut comprendre, à proximité d'une extrémité d'un de ses tubes, apte à être escamoté dans un autre tube de l'outil, un doigt monté sur un ressort, apte à venir en butée contre la tranche de cet autre tube de façon à interdire le télescopage des tubes l'un dans l'autre. Le déverrouillage de ce doigt peut être commandé via un mécanisme solidaire du bouton de la poignée.
Avantageusement et de façon non limitative, le châssis peut être agencé de façon à engager les moyens de verrouillage du fait du passage à la configuration déployée. Le verrouillage est ainsi effectué sans action utilisateur dédiée uniquement au verrouillage.
Avantageusement et de façon non limitative, le châssis peut être agencé de façon à désengager les moyens de verrouillage suite à une action utilisateur. On peut par exemple prévoir un mécanisme commandé par un bouton poussoir. Avant de replier la poussette, l'utilisateur déverrouille le châssis.
Avantageusement et de façon non limitative, le châssis peut comprendre des bras poussoirs.
Avantageusement et de façon non limitative, le châssis peut être agencé de sorte que ces bras poussoirs puissent coulisser par rapport au reste du châssis.
Avantageusement et de façon non limitative, le châssis peut comprendre des moyens de blocage des bras poussoirs agencés pour autoriser un blocage à plusieurs positions des bras poussoirs. Le blocage peut avantageusement être effectué sur toute une plage de positions, de façon continue. L'utilisateur peut ainsi régler les bras poussoirs à sa convenance.
II est en outre proposé un dispositif de poussette comprenant un châssis tel que décrit ci-dessus, un support d'enfant, par exemple un siège bébé de type hamac, et des roues.
Dans la présente demande les termes « haut » « bas » « supérieur « inférieur » « vertical » « horizontal », « latéral » « dessus » « dessous » etc. sont définis au sens classique de ces termes, c'est-à-dire que la direction verticale et la direction du vecteur gravité, ce vecteur gravité étant orienté du haut vers le bas pour un châssis de poussette placé avec les roues posées sur un sol perpendiculaire au vecteur gravité. Bien entendu, le châssis est susceptible d'être orienté différemment, notamment lorsque le sol est incliné ou lorsqu'il est en configuration repliée.
L'invention sera mieux comprise en référence aux figures, lesquelles illustrent des modes de réalisation donnés à titre d'exemple.
La figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de châssis pour une poussette d'enfant selon un mode de réalisation de l'invention.
La figure 2 est une vue en perspective et de l'avant d'un détail de l'avant du châssis de la figure 1.
La figure 3 une vue en perspective et de l'arrière d'un détail de l'arrière du châssis de la figure 1.
La figure 4 est une vue en perspective et de dessous du châssis de la figure 1 lorsqu 'en configuration repliée.
La figure 5 est une vue en perspective et de dessous d'un exemple châssis selon un autre mode de réalisation, avec un siège enfant.
Des références identiques peuvent être utilisées d'une figure à l'autre pour désigner des éléments identiques ou similaires.
Les figures 1 à 4 étant relatives à un même mode de réalisation, elles seront commentées simultanément.
En référence ces figures, le châssis 1 comprend quatre montants 10, 1 1 12, 13.
Parmi ces quatre montants, 10, 1 1 , 12, 13, deux premiers montants, ou montants avant 10, 1 1 permettent de soutenir un siège enfant non représenté sur la figure 1. Ces montants s'étendent de l'avant du châssis vers l'arrière du châssis.
Ces montants avant 10, 1 1 comprennent chacun un bras poussoir 101 , 1 1 1 et une jambe avant 102, 1 12.
Les bras poussoir 101 , 1 1 1 sont équipés de poignées 103, 1 13 conçues pour être saisies par l'utilisateur afin de manipuler la poussette lors d'une utilisation normale.
Les jambes avant 102, 1 12 comprennent elles-mêmes deux parties 1021 , 1022, 1 121 , 1 122 aptes à être télescopées l'une dans l'autre. Plus précisément, la partie 1022 peut être escamotée à l'intérieur de la partie 1021 , et la partie 1 122 peut venir à l'intérieur de la partie 1 121. Le siège bébé, à forme générale de type hamac, est suspendu aux parties 1021 , 1 121.
Les parties 1022, 1 122 comprennent à leurs extrémités un support de roue non représenté. Deux arbres non représentés sont fixés aux extrémités avant 1023, 1 123 de ces jambes avant 102, 1 12. Les roues avant sont montées sur ces arbres non représentés de façon à pouvoir être en rotation autour de ces axes.
De façon connue en soi, ces arbres peuvent être installés de façon à pouvoir être eux-mêmes tournés, notamment lorsque l'utilisateur souhaite changer la direction d'avancement de la poussette.
Le châssis 1 comprend en outre des deuxièmes montants, ici des montants inférieurs 12, 13 s 'étendant de l'avant du châssis vers l'arrière du châssis. Ces montants inférieurs comprennent à chacune de leurs extrémités 1023, 1 123, 1223, 1323 un support de roue respectif. Dit autrement, les roues arrière sont montées, via des arbres non représentés, aux extrémités arrière 1223, 1323 des montants inférieurs 12, 13, et les roues avant sont montées aux extrémités 1023, 1 123 des montants 10, 12 et 1 1 , 13.
En configuration déployée, comme représenté sur la figure 1 , les premiers montants 10, 1 1 sont obliques par rapport au plan des roues et également par rapport au plan des deuxièmes montants 12, 13.
Les montants 12, 13 sont eux-mêmes conçus en deux parties 121 , 122, 131 , 132. Les parties 121 et 122 peuvent être télescopées l'une dans l'autre et les parties 131 et 132 sont également télescopables l'une dans l'autre.
Les parties 101 , 1 1 , ou bras poussoirs, peuvent être télescopés dans les parties 1021 , 1 121 des montants avant 10, 1 1.
Les montants 10 et 12 sont articulés l'un par rapport à l'autre, au niveau de l'extrémité 1023. Dit autrement, cette extrémité 1023 est agencée de façon à autoriser un déplacement angulaire entre ces montants 10 et 12.
En position déployée, comme représenté sur la figure 1 , l'écart angulaire entre le montant 10 et le montant 12, de l'ordre de 45°, est supérieur à l'écart angulaire en position repliée, de l'ordre de 0°, comme illustré sur la figure 4. Dans le mode de réalisation représenté, les montants 10 et 12 sont dans la configuration repliée parallèles ou sensiblement parallèles entre eux. Il en va de même pour les montants 1 1 et 13 qui sont articulés par un mécanisme similaire.
La figure 2 montre de façon plus détaillée l'articulation entre les montants 10 et 12 et entre les montants 1 1 et 13. Une pièce d'articulation 20, 22 permet d'assurer la solidarisation entre ces montants 10 et 12, 1 1 et 13. Cette pièce comprend des orifices 201, 221 , dans lesquels des arbres peuvent être introduits, ces arbres étant solidaires des montants correspondants 10, 1 1 , de façon à autoriser la rotation des montants, 10, 1 1, par rapport aux éléments 20, 22. Ces rotations s'effectuent suivant des axes respectifs légèrement inclinés par rapport à l'horizontale, de sorte que ces repliement conduisent à réduire non seulement la hauteur, mais également la largeur entre les montants 10, 1 1 , 12, 13.
Par ailleurs, les montants 1 1 , 13 sont solidarisés aux pièces 20, 22 par des liaisons rigides respectives.
Le châssis 1 comporte en outre deux pièces support 70, 72 solidarisées aux pièces 20, 22 par des liaisons rigides respectives. Ces pièces support 70, 72 sont en outre solidarisées à deux éléments de tiges 30, 32 par des liaisons articulées respectives. Ces deux éléments 30, 32 sont solidarisés l'un à l'autre à leurs autres extrémités, par une liaison articulée. Ces liaisons articulées autorisent des rotations autour d'axes sensiblement verticaux.
Ainsi dans ce mode de réalisation, le montant avant 10 est articulé non seulement au montant inférieur 1 1 du même coté, mais également par rapport aux montants 1 1 , 13 de l'autre coté. En fait, chacun des montants 10, 1 1 , 12, 13 est articulé par rapport aux autres montants.
En référence à la figure 4, ces éléments 30, 32 définissent des butées 80, 82 interdisant tout mouvement de rotation qui amènerait les éléments 30, 32 vers l'extérieur du châssis. Lors du passage en configuration repliée, les éléments 30, 32 sont donc repliés l'un sur l'autre à l'intérieur du châssis, comme illustré sur la figure 4.
Le châssis de la figure 1 peut passer d'une configuration déployée, comme représenté sur la figure 1 , à une configuration repliée, comme représenté sur la figure 4. Ce passage d'une configuration à l'autre s'effectue d'une part en rapprochant régulièrement les montants 10 et 1 1 et les montants 1 1 et 13, ici en rendant ces montants 10, 12 sensiblement parallèles entre eux et les montants 1 1 , 13 sensiblement parallèles entre eux et d'autre part en réduisant la longueur des montants 10, 1 1 , 12, 13.
Le rapprochement angulaire entre les montants peut permettre de réduire la hauteur et la largeur du châssis, tandis que le télescopage de chaque montant permet de réduire la longueur de chaque montant. On peut ainsi obtenir un châssis relativement compact en configuration repliée.
On pourra en outre relever qu'en configuration déployée, les montants 10 et 1 1 ne sont pas parallèles entre eux et que les montants 12 et 13 ne sont pas non plus parallèles entre eux. Ainsi, l'avant du châssis 1 a une largeur inférieure à celle de l'arrière du châssis 1.
Le châssis 1 comprend dans sa partie avant les deux éléments de tige 30, 32 articulés l'un par rapport à l'autre. Ainsi, lors du passage de la configuration déployée à la configuration repliée, ces éléments 30, 32 sont repliés l'un par rapport à l'autre, par un mouvement vers l'intérieur du châssis, ce qui permet de réduire encore davantage la largeur du châssis 1. Ce mouvement est imposé par une force exercée par l'utilisateur sur une poignée 90, dite poignée guide. Cette force, dirigée vers l'intérieur du châssis, permet de pousser les extrémités des éléments tige 30, 32 vers l'intérieur du châssis 1 , et donc de réduire la largeur entre les roues avant.
Le châssis 1 est en outre agencé de façon à pouvoir commander d'un seul geste le repliement des montants 10, 1 1 , 12, 13 et le télescopage de chacun de ces montants 10, 1 1 , 12, 13.
Les montants 10, 1 1 , 12, 13 sont ramenés les uns contre les autres de façon à former un fagot en exerçant une traction sur un outil à forme générale de tige 40. Cet outil 40 comporte à une extrémité une poignée 41 et son autre extrémité 42 est solidarisée à un élément de liaison 50.
L'outil 40 est reçue dans un passage de la poignée guide 90.
L'outil à forme générale de tige 40 comprend lui-même plusieurs parties 401 , 402 montées de façon à pouvoir coulisser les unes par rapport aux autres, ici deux tubes 401, 402, dont l'un 402 a un diamètre externe légèrement plus faible que le diamètre interne de l'autre tube 401 , de façon à pouvoir être télescopé dans ce tube 401.
L'élément de liaison est solidarisé à chacun des montants 10, 1 1, 12, 13 par des tiges respectives 60, 61 , 62, 63. Chacune de ces tiges 60, 61 , 62, 63 est montée articulée à un montant respectif 10, 1 1 , 12, 13 par une de ses extrémités, et l'autre de ses extrémités est articulée à l'élément de liaison 50.
Cette structure en X permet le commander le repliement simultané des montants 10, 1 1 , 12, 13, ainsi que le télescopage de ces montants.
Afin d'éviter l'effondrement de la poussette en configuration déployée, le châssis comporte en outre deux doigts de verrouillage non représentés, montés sur ressorts sur la partie 402 de l'outil 40 :
- un premier doigt apte à venir se loger dans une cavité non représentée à l'intérieur de la poignée guide 90, de façon à bloquer l'extrémité de l'outil 40,
- un deuxième doigt apte à venir en butée contre l'extrémité de la partie 401 , de façon à interdire le télescopage des parties 401 ,
402 l'une dans l'autre.
L'outil 40 comporte ainsi deux orifices respectifs (non représentés) pour laisser passer ces doigts de façon à permettre le verrouillage.
Un mécanisme non représenté permet de forcer la rétractation du premier et du deuxième doigts à l'intérieur de la partie 402, afin de déverrouiller l'outil 40. Ce mécanisme est commandé par un bouton poussoir (non représenté) monté sur la poignée 41.
Ainsi lorsque l'utilisateur désire passer de la configuration déployée de la figure 1 à la configuration repliée de la figure 4, il commence par appuyer sur ce bouton poussoir non représenté, pour déverrouiller l'outil 40.
Puis il exerce un mouvement de traction sur la poignée 41 , ainsi qu'un mouvement de pression sur la poignée guide 90.
Les éléments 30, 32 sont ainsi ramenés l'un contre l'autre. Les tiges 60, 61 , 62, 63 sont également ramenées contre leurs montants respectifs 10, 1 1 , 12, 13 et ces montants 10, 1 1 , 12, 13 sont repliés les uns contre les autres de façon à obtenir un état intermédiaire à forme générale de fagot.
Puis, lorsque l'utilisateur continue à tirer sur la tige 40, cette traction amène la parties 1021 et 1022 à se télescoper l'une dans l'autre et simultanément les parties 1 121, 1 122 , les parties 121 , 122, les parties 131 , 132 vont se télescoper les unes dans les autres. L'utilisateur peut ensuite pousser les poignées 103, 1 13 de façon à télescoper les bras poussoirs 101 , 1 1 dans les parties 1021 1 121.
Enfin, l'utilisateur exerce une poussée sur l'outil 40, de façon à rétracter les parties 401 , 402 l'une dans l'autre.
Le châssis à l'état replié est ainsi relativement compact. Dans le mode de réalisation, la longueur du châssis en configuration repliée peut être proche de 40% de la longueur des montants avant en configuration déployée.
La figure 3 montre de façon plus détaillée l'élément de liaison 50. Cet élément définit une liaison rotule avec l'outil à forme générale de tige 40, de façon à autoriser les variations angulaires entre l'outil 40 et l'élément de liaison 50. En effet, au cours du repliement de la poussette, l'angle entre ces pièces 40, 50 peut varier d'une vingtaine de degrés.
La pièce 50 est par ailleurs agencée de façon à autoriser les pivotements des tiges 60, 61 , 62, 63 autour d'axes d'articulation respectifs.
En revanche, la pièce 50 définit un socle interdisant aux tiges de dépasser certains angles de pivotement. Ceci permet d'éviter que les tiges ne basculent vers l'extérieur du châssis, ce provoquerait l'effondrement de la poussette en configuration déployée.
Dans le mode de réalisation de la figure 5, le châssis 1 ' comprend deux montants avant 10', 1 1 ' et deux montants inférieurs 12', 13'. Ces montants 10', 1 1 ', 12' et 13' comprennent plusieurs parties aptes à se télescoper les unes dans les autres. En outre, les montants 10' et 12' peuvent être amenés l'un contre l'autre, par un mouvement de rotation autour d'un axe (D).
Un ensemble de tiges 40', 210', 21 1 ', 212', 213', 250' et 251 ' permet d'imposer à la fois le repliement des montants 10', 1 1 ', 12' et 13' les uns contre les autres et le télescopage de chacun de ces montants 10', 1 1 ', 12' et 13'.
A chaque montant 10', 1 1 ', 12', 13' est monté de façon articulée une tige respective 210', 21 1 ', 212', 213'. Les tiges 210' et 212' sont articulées entre elles et peuvent être repliées l'une vers l'autre par rotation autour d'un axe horizontal (D'). Egalement, les tiges 21 1 ' et
213' sont articulées entre elles et peuvent être repliées l'une vers l'autre par rotation autour de l'axe horizontal (D'). Des butées permettent de limiter la course les rotations et donc d'interdire les déplacements qui amèneraient les tiges 210', 21 1 ', 212', 213' vers l'extérieur du châssis 1 '.
Les tiges 251 ', 250' sont montées articulées aux tiges 210', 212' et 21 1 ',213', de façon à autoriser les mouvements de rotation dans le plan des tiges 40', 250' et 251 '. Des butées permettent de limiter la course des rotations de façon à interdire les déplacements qui amèneraient les tiges 250', 251 ' vers l'extérieur du châssis 1 '.
La tige 40' comprend à une extrémité une poignée et son autre extrémité est montée articulée aux tiges 250', 251 '.
Lorsque l'utilisateur tire sur cette poignée, les tiges 250', 251 ' sont amenées en rotation vers l'intérieur du châssis 1 ' et les tiges 210', 21 1 ', 212', 213' pivotent également vers l'intérieur du châssis 1 '.
Sur cette figure 5, est en outre représenté un support d'enfant, ici un siège de type hamac 500.

Claims

Revendications
1. Châssis pliable (1) de poussette canne pour enfant, comprenant :
au moins un premier montant (10, 1 1), pour soutenir au moins une roue avant à l'avant du châssis et un support d'enfant, et
au moins un deuxième montant (12, 13) pour soutenir au moins une roue arrière à l'arrière du châssis,
dans lequel au moins un premier montant et au moins un deuxième montant sont articulés l'un par rapport à l'autre, de sorte que lorsque le châssis est dans une configuration déployée, le premier montant est oblique par rapport au plan des roues et s'étend de l'avant vers l'arrière du châssis, et lorsque le châssis est dans une configuration repliée l'écart angulaire entre ces deux montants est plus faible que lorsque le châssis est dans une configuration déployée,
caractérisé en ce que
chacun desdits deux montants articulés l'un par rapport à l'autre comprend plusieurs parties (1021 , 1022, 1 121 , 1 122, 121 , 122, 131, 132) aptes à coulisser les unes par rapport aux autres dans une direction longitudinale dudit montant.
2. Châssis pliable selon la revendication 1 , dans lequel au moins un deuxième montant (12, 13) comprend un montant inférieur pour soutenir au moins une roue avant et au moins une roue arrière du châssis.
3. Châssis pliable (1 ; 1 ') selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, comprenant deux premiers montants et/ ou deux deuxièmes montants.
4. Châssis pliable (1 ; 1 ') selon la revendication 3, agencé de sorte que lorsque ledit châssis est en configuration déployée, les deux premiers montants (10, 1 1 ; 10', 1 1 ') et/ou les deux deuxièmes montants (12, 12 ; 12', 13') forment un angle non nul entre eux, et agencé de sorte que
lors du passage de la configuration déployée à la configuration repliée, l'angle entre les deux premiers montants et/ou l'angle entre les deux deuxièmes montants diminue(nt).
5. Châssis pliable (1 ; l') selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, agencé pour imposer le coulissement simultané d'au moins certaines parties (1021, 1022, 1121, 1122, 121, 122, 131, 132) desdits au moins deux montants (10, 11, 12, 13 ; 10', 11', 12', 13').
6. Châssis pliable (1 ; l') selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant en outre
des moyens (40, 60, 61, 62, 63 ; 40', 210', 211', 212', 213', 250', 251') pour imposer le rapprochement angulaire des au moins deux montants (10, 11, 12, 13 ; 10', 11', 12', 13').
7. Châssis pliable (1 ; l') selon la revendication 6 lorsqu'elle dépend de la revendication 5, dans lequel les moyens pour imposer le rapprochement angulaire (40, 60, 61, 62, 63 ; 40', 210', 211', 212', 213', 250', 251') des au moins deux montants (10, 11, 12, 13 ; 10', 11', 12', 13') permettent en outre d'imposer le coulissement simultané d'au moins certaines parties (1021, 1022, 1121, 1122, 121, 122, 131, 132) desdits au moins deux montants.
8. Châssis pliable (1 ; l') selon l'une des revendications 6 ou 7, dans lequel les moyens pour imposer le rapprochement angulaire comprennent un outil à forme générale de tige (40, 40') solidarisé à chacun des montants (10, 11, 12, 13 ; 10', 11', 12', 13').
9. Châssis pliable (1 ; l') selon la revendication 8, dans lequel ledit outil à forme générale de tige (40, 40') comprend lui-même plusieurs parties (401, 402) montées de façon à pouvoir coulisser les unes par rapport aux autres.
10. Châssis pliable (1) selon l'une des revendications 8 ou 9, dans lequel le châssis comprend des moyens de verrouillage pour bloquer le châssis en configuration déployée,
caractérisé en ce que
les moyens de verrouillage sont agencés pour bloquer l'outil à forme générale de tige (40).
1 1. Châssis pliable (1) selon l'une des revendications 1 à 10, comprenant en outre deux éléments de tige (30, 32) articulés entre eux au niveau de deux extrémités respectives, et articulées à deux premiers montants respectifs au niveau des deux autres extrémités respectives.
12. Dispositif de poussette d'enfant comprenant un châssis (1 ; 1 ') selon l'une des revendications 1 à 1 1 , un support d'enfant (500) et des roues.
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