EP2653402B1 - Sack mit einem sackboden - Google Patents

Sack mit einem sackboden Download PDF

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EP2653402B1
EP2653402B1 EP13001938.3A EP13001938A EP2653402B1 EP 2653402 B1 EP2653402 B1 EP 2653402B1 EP 13001938 A EP13001938 A EP 13001938A EP 2653402 B1 EP2653402 B1 EP 2653402B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bag
reinforcing strip
flaps
length
tear
Prior art date
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Active
Application number
EP13001938.3A
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English (en)
French (fr)
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EP2653402A1 (de
Inventor
Jos Hellinckx
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mondi AG
Original Assignee
Mondi AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Mondi AG filed Critical Mondi AG
Publication of EP2653402A1 publication Critical patent/EP2653402A1/de
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Publication of EP2653402B1 publication Critical patent/EP2653402B1/de
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    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/08Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with block bottoms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/1658Elements for flattening or folding the mouth portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • B65D75/58Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5827Tear-lines provided in a wall portion
    • B65D75/5833Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall
    • B65D75/5844Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall the portion of the wall being a narrow strip, e.g. between lines of weakness
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    • B65D75/66Inserted or applied tearing-strings or like flexible elements
    • B65D75/68Inserted or applied tearing-strings or like flexible elements extending through wrapper closure or between wrapper layers

Definitions

  • the invention relates to a bag, according to the preamble of claim 1, formed from a portion of a sack width defining tubular jacket wall from which at least one end of the section by means of Bodeneckeinpatentedn and laid over the Bodeneneckeintrade bottom side envelopes a bottom is placed and glued, the filled Condition of the bag has a rectangular shape with a length of the bottom bounding short side edges and a width of the bottom bounding long side edges, wherein parts of the Bodeneneckeintrade extend from the short side edges of the bottom as narrow bottom flaps in the region of the bottom over which the bottom side envelopes are folded from the long side edges of the bottom as wide bottom flaps, which overlap each other in the direction of the width of the bottom and are glued together, and wherein a rectangular ground cover sheet with the length and the width of the bottom of the geb glued to the educated floor.
  • Such generic bags are known in many embodiments. They can be made of different materials. The most commonly used material for these sacks is paper, which is used as kraft paper for large sacks that need to take up more weight. These bags can be single-layered or multi-layered. For multi-ply paper bags, it is possible to make a layer of plastic film to give the bag some moisture immunity. Since paper bags are compostable, it is preferable for the inlaid Plastic film also compostable material to use, so to produce the plastic film of a biodegradable plastic. In individual cases, it may also be useful to combine the paper layers with a metallic foil, for example an aluminum foil.
  • the bottom of the generic bags may be formed in a known manner as a cross-bottom when it is folded from a flat-lying tubular jacket wall with only one fold line at the two longitudinal edges of the section. If, however, the tubular jacket wall is formed with gussets, the result of the folding of the bottom is a block or block bottom.
  • the block or block bottom we made in a rectangular shape, while the rectangular shape of the bottom results in a cross bottom only by the filling of the bag by parts of the Bodeneneckein advocate to the shell wall and the floor by the parts of the Bodeneneckeintrade that the narrow bottom flaps and the wide bottom flaps form, and the bottom side envelopes is formed.
  • the parallel fold lines of the narrow bottom flap form short side edges of the bottom and the parallel fold lines of the wide bottom flaps the long side edges of the bottom, the long side edges are perpendicular to the short side edges.
  • a rectangular ground cover sheet is glued to the bottom formed by the bottom flaps.
  • the bottom cover sheet has a length and a width which corresponds to the length and the width of the bottom, wherein for the function of the bottom cover sheet and the production accuracy, in particular for paper sacks, significant tolerance deviations in the dimensions the ground cover sheet are acceptable to the dimensions of the ground when the ground cover sheet substantially covers the ground and has sufficient bonding surfaces in the region of all bottom flaps.
  • a bag according to the invention may have such a bottom at one end of the portion of the casing wall or at both ends. If the bottom is formed on one side, an open bag for filling, which is closed after filling in a known manner, for example by sewing, welding, gluing.
  • bags such as cement bags
  • one of the floors is glued so that on one side on one floor an opening between a narrow bottom flap and the two overlapping broad Bottom flaps forms, in which a filler neck of a filling machine is retractable to fill the bag with flowable medium.
  • the opening closes automatically due to the load with the contents, so that the opening represents a valve opening.
  • a valve insert which may be in the form of a flat reinforcing sheet or in a tubular shape.
  • valve opening hermetically closable after filling, for which numerous methods have become known.
  • the valve core with a heat sealable or sealable layer so as to close off the valve port by supplying heat and high frequency or ultrasonic waves.
  • the tearing tapes By pulling on the operating end, the tearing tapes cause tearing of a strip-shaped part from the insert sheet as well as a central cutting of the bottom cover sheet. Thereafter, a strip-shaped opening in the width of the torn-off from the insert sheet strip for removal is available.
  • the bottom flaps must be torn open by releasing adhesive bonds.
  • the construction is also possible with a valve bag into which a tubular filling valve is placed on the opposite side of the crosshead from the operating end. At the construction for opening the bag is disadvantageous that the wide Bottom flaps must have a distance from each other and therefore can not be glued together. The stability of the floor must therefore result from the stability of the insert sheet and in particular the bottom cover sheet. However, these must be rupturable with the tear strips, so that with a high material stability of the bottom cover sheet results in a difficult tearing and easier tearing can be achieved only at the expense of reduced stability of the soil.
  • a bag with a cross-bottom which has a flat valve insert.
  • the insert sheet is provided on its underside with a tear strip.
  • the wide bottom flaps are folded over each other in an overlapping manner over the insert sheet and are provided with perforation line sections which are arranged one above the other and above the tear strip.
  • the valve insert sheet is equipped with a pull-tab on the side of the bottom flaps. By pulling on the pull-tab, the valve insert and the overlying bottom flaps along the perforation lines can be torn open with the tear tape, resulting in a central opening of the bottom.
  • a ground cover sheet is not provided.
  • valve insert sheet on the one hand, and the wide bottom flaps, on the other hand, are already loaded with their perforation lines during the filling process, so that inadvertent tearing during the filling process is not ruled out. It must be torn for the tearing process those parts of the soil, namely the wide bottom flaps, which are responsible for the stability of the soil during filling. It follows that a high stability of the soil is not compatible with a good tearability.
  • the present invention is therefore based on the object, a bag of the type mentioned in such a way that a comfortable tearing operation in the bottom of the bag is possible without having to weaken the stability of the sack during filling.
  • the bag of the invention combines a high stability of the soil during filling with a slight opening possibility for emptying the bag.
  • the stability of the bottom during filling results from the fact that the widthwise tears of the wide bottom flaps are significantly separated from one another and that their opening is unlikely due to the filling pressure of the filling material or due to a filling valve inserted into a valve opening due to the bottom cover sheet glued over it.
  • the opening of the bag according to the invention is carried out by pulling the operating end of the reinforcing strip, which causes a tearing of the tear lines of the bottom flaps, since the tear lines to the edge of the bottom flaps extend, which is adjacent to the operating end.
  • the bag according to the invention thus provides the full stability of the soil when filling through the overlapping wide bottom flaps of the bottom cover sheet.
  • the tearing process is simple, because with the reinforcing strip of the soil is torn off over most of its width, the tearing is performed by the tear line, at least initially.
  • the tear lines can be formed by any type of material weakening, preferably by perforation lines.
  • the bag according to the invention can be embodied in all known from the prior art construction variants, so in particular be provided with one or two floors and consist of any material. Especially however, it makes sense the formation of the bag according to the invention as a paper bag, especially kraft paper and preferably as a multi-layer paper bag made of kraft paper. In this case, a plastic layer, preferably made of biodegradable plastic, can be inserted into the plurality of layers of the kraft paper.
  • the bag according to the invention can be carried out with advantage as a valve bag, wherein in a preferred embodiment, under the wide bottom flaps a valve insert from the opposite end of the operating end of the reinforcing strip is used, wherein the valve insert extends to a maximum of half the length of the bottom.
  • valve insert which is preferably designed as a valve tube, extends over less than 1/3 of the length of the floor.
  • the tear lines extend from the edges of the wide bottom flaps facing the operating end of the reinforcing strip to more than half the length of the bottom.
  • the resulting slight weakening of the interconnected bottom flaps by the tear lines does not affect in the area of the valve, ie in the area in which a filler neck of a filling machine can be inserted.
  • the resulting load thus does not act directly on the tear lines.
  • the length of the tear lines and the length of the reinforcing strip may be limited so that the reinforcing strip extends to a maximum of half the length of the soil. This ensures that a valve insert on the one hand and the reinforcing strip on the other hand do not interfere with each other when placed in the ground.
  • the distance between the tear lines of the wide bottom flaps is two thirds or more of the width of the bottom.
  • the width of the reinforcing strip according to the invention may substantially correspond to the distance between the tear lines of the wide bottom flaps and should be at least 3 ⁇ 4 of the distance between the tear lines.
  • the reinforcing strip is preferably made of kraft paper. It may be useful to provide the reinforcing strip itself, in particular in the region of the operating end, with a tear-resistant band, for example made of plastic, in order to ensure that the actuating end does not break off when the bottom of the bag is torn open.
  • the bag according to the invention can be torn open completely over the entire length of the bag bottom with the aid of the reinforcing strip. Since this virtually eliminates the entire floor, no further opening procedures are required. For complete rupture of the reinforcing strip does not necessarily extend over the entire length of the soil, but may - as mentioned above - for example, halfway or below already end, because then decrease the expended for the further opening forces and later in the opening process can be absorbed by the wide bottom flaps.
  • the opening of the bag floor only partially, so as to allow a metered removal of the contents of the bag.
  • the bag bottom can be opened, for example, about half its length.
  • the single drawing figure shows in a perspective view schematically a bag according to the invention, which has assumed its cubic shape caused by the filling and is partially open on a bottom side for emptying the bag.
  • the bag consists of a tubular jacket wall 1, which is folded and glued at its two front ends in each case to a bottom 2, 3, here in the form of cross bottoms.
  • the bag is on a lower bottom 2, which is designed as a conventional cross bottom.
  • the bottom 3 located in this position has, on the one hand, a valve opening with a valve insert 4 and, on the other hand, a device 5 according to the invention with which the bottom 3 can be opened for emptying the bag.
  • the lower floor 2 is bounded in a conventional manner by two long side edges 6 and two short side edges 7.
  • For the preparation of the soil is based on the flat tubular casing wall 1, which is bounded by extending in the longitudinal direction of the bag folding lines 8, which is shown in the figure as a dotted line. Due to the formation of known (not shown) Bodeneckeinellen extending over the bag width side walls are folded away from each other and laid over as a bottom side envelopes. After the formation of the cylindrical shape of the jacket wall 1, this results in narrow side flaps 9 hinged to the short side edges 7 and wide bottom flaps 10 hinged to the long side edges 6, which are glued together overlapping each other.
  • the narrow bottom flaps 9 and the wide bottom flaps 10 thus protrude at right angles from the tubular jacket wall 1 angled into the region of the bottom 2 and are thus together glued that they already form a dense bottom 2.
  • a rectangular bottom cover sheet 11, which essentially has the dimensions of the bottom 2 is glued to the bottom 2.
  • the bottom cover sheet 11 is both with respect to the length and. With respect to the width of the bottom 2 is slightly smaller than the bottom 2 is formed.
  • the upper floor is formed with basically the same construction and consists of narrow bottom flaps 9 and wide bottom flaps 10th
  • the narrow bottom flaps 9 project with a straight, free end edge 12 in the area of the bottom 2 over its entire width.
  • the wide bottom flaps 10 have free end edges 13, whose length is significantly smaller than the length of the long side edges 6, from which they go out.
  • the bottom flaps are therefore trapezoidal, because they are connected by triangular pockets with the narrow bottom flaps 9.
  • the upper bottom 3 has at one end a valve opening into which the valve insert 4, preferably in the form of a flat tubular paper strip, is inserted.
  • the valve insert extends in the illustrated embodiment over about 1/3 of the length of the bottom 2 and protrudes with its inner edge 14 on the free end edge 12 of the located on this side narrow bottom flaps 9 addition.
  • the valve insert 4 thus defines, with its inner edge 14, the connection between the valve opening of the bottom 3 and a bag interior formed by the tubular jacket wall 1 and the bottom 2, 3.
  • the upper bottom 3 is on its side opposite the valve insert - with respect to its length. - Provided with the device 5 to open.
  • the device 5 consists of a reinforcing strip 15 which is glued on the bottom of the two wide bottom flaps 10 facing the bag interior.
  • the reinforcing strip 15 extends over the length of the Bodendeckblatts 11 with a protruding end, which thus forms an actuating end 16 which protrudes from the bottom 3 and on which the reinforcing strip 15 can be grasped.
  • the drawing figure shows that when pulling up the reinforcing strip 15 at the operating end 16 of the bottom is opened by a part of the two wide bottom flaps 10 is torn off along a tear line 17 with the reinforcing strip 15.
  • the tear-open line 17 may be formed as a perforation line which guides the tearing operation of the bottom 3 caused by the reinforcing strip 15.
  • the tear lines can extend over the entire length of the floor (ie the entire bag width). In the illustrated embodiment, however, the tear lines 17 extend over only a portion of the length of the bottom 3, starting from the oblique edges of the wide bottom flaps 2 pointing to the operating end 16 to about half the length of the bottom 3.
  • the advantage is achieved that the tear lines 17 do not extend into the region of the valve insert 4. However, this area is stretched by an inserted filler neck and therefore loaded with forces that could cause an opening of the tear line 17.
  • the approximately half the length of the bottom 3 ending tear lines 17 are not immediately acted upon by the opening of the bottom valve, so that a premature weakening of the stability of the bottom 3 is not to get through the inserted filler neck.
  • the width of the reinforcing strip 15 corresponds exactly to the distance between the tear lines 17. This is but not essential. It is only essential that the reinforcing strip 15 has a width such that the tearing of the parts of the wide bottom flaps 10 along the two tear lines 17 initially takes place. It is therefore useful if the width of the reinforcing strip 15 is at least 3/4 of the distance between the tear lines.
  • the length of the reinforcing strip 15 corresponds to the length of the tear lines 17. Again, this is not a necessary feature. Rather, the reinforcing strip 15 may be shorter or longer than the tear lines 17. In general, it will be useful for the reinforcing strip 15 to extend at least 1/4 or 1/3 of the length of the bottom from the operating end 16. In the drawing figure, the bottom 3 is only partially open. By pulling up the narrow bottom flap 9 can thereby create a blind opening that allows a metered emptying of the bag.
  • the tear lines 17 are arranged near the long side edges 6, so that after the tearing of the bottom 3 at most narrow edge strips 18 remain, with which the bottom cover sheet 11 was generally glued initially and of which the bottom cover sheet 11 due to the small contact surface is easy and unproblematic deductible when using conventional glue glue.
  • the reinforcing strip 15 thus the part of the wide bottom flaps 10 is torn off between the tear lines 17 and the bottom cover sheet 11 detaches from the edge strips 18. A tearing Therefore, the bottom cover sheet 11 does not take place, so that the bottom cover sheet 11 does not have to be weakened for a tearing operation, but can cause full stability of the bottom 3. In particular, this makes it possible to form a stable bottom for filling 3, which can be opened with ease of use in a reliable and reproducible manner.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Sack, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, gebildet aus einem Abschnitt einer eine Sackbreite definierenden schlauchförmigen Mantelwandung, aus der an wenigstens einem Ende des Abschnitts mittels Bodeneckeinschlägen und über die Bodeneckeinschläge gelegten Bodenseitenumschlägen ein Boden gelegt und geklebt ist, der im gefüllten Zustand des Sacks eine rechteckige Form mit eine Länge des Bodens begrenzenden kurzen Seitenkanten und eine Breite des Bodens begrenzenden langen Seitenkanten aufweist, wobei sich Teile der Bodeneckeinschläge ausgehend von den kurzen Seitenkanten des Bodens als schmale Bodenklappen in den Bereich des Bodens erstrecken, über die die Bodenseitenumschläge ausgehend von den langen Seitenkanten des Bodens als breite Bodenklappen gefaltet sind, die einander in Richtung der Breite des Bodens überlappen und miteinander verklebt sind, und wobei ein rechteckiges Bodendeckblatt mit der Länge und der Breite des Bodens auf den gebildeten Boden geklebt ist.
  • Derartige gattungsgemäße Säcke sind in vielen Ausführungsformen bekannt. Sie können aus verschiedenen Materialien gebildet sein. Das am häufigsten verwendete Material für diese Säcke ist Papier, das für große Säcke, die ein größeres Gewicht aufnehmen müssen, als Kraftpapier verwendet wird. Diese Säcke können einlagig oder mehrlagig ausgebildet sein. Bei mehrlagigen Papiersäcken ist es möglich, eine Lage aus einer Kunststofffolie herzustellen, um dem Sack eine gewisse Unempfindlichkeit gegenüber Feuchtigkeit zu verleihen. Da Papiersäcke kompostierbar sind, ist es bevorzugt, für die eingelegte Kunststofffolie ebenfalls kompostierbares Material zu verwenden, also die Kunststofffolie aus einem bioabbaubaren Kunststoff herzustellen. In Einzelfällen kann es auch sinnvoll sein, die Papierlagen mit einer metallischen Folie, beispielsweise einer Aluminiumfolie, zu kombinieren..
  • Es ist ferner möglich, die Säcke der eingangs erwähnten Art auch vollständig aus einer Kunststofffolie herzustellen, wobei Verklebungsvorgänge auch durch Verschweißungen ausgeführt werden können.
  • Der Boden der gattungsgemäßen Säcke kann in bekannter Weise als Kreuzboden ausgebildet sein, wenn er aus einer flachliegenden schlauchförmigen Mantelwandung mit nur einer Faltlinie an den beiden Längsrändern des Abschnitts gefaltet wird. Wird hingegen die schlauchförmige Mantelwandung mit Seitenfalten ausgebildet, ergibt sich durch die Faltung des Bodens ein Klotz- oder Blockboden. Der Klotz- oder Blockboden wir in rechteckiger Form hergestellt, während sich die rechteckige Form des Bodens bei einem Kreuzboden erst durch die Füllung des Sacks ergibt, indem Teile der Bodeneckeinschläge zur Mantelwandung gehören und der Boden durch die Teile der Bodeneckeinschläge, die die schmalen Bodenklappen und die breiten Bodenklappen bilden, und die Bodenseitenumschläge gebildet wird. Die zueinander parallelen Faltlinien der schmalen Bodenklappe bilden kurze Seitenkanten des Bodens und die zueinander parallelen Faltlinien der breiten Bodenklappen die langen Seitenkanten des Bodens, wobei die langen Seitenkanten senkrecht zu den kurzen Seitenkanten stehen.
  • Zur Erhöhung der Formstabilität, aber auch der Belastungsfestigkeit des Bodens, wird auf den durch die Bodenklappen gebildeten Boden ein rechteckiges Bodendeckblatt aufgeklebt. Das Bodendeckblatt weist eine Länge und eine Breite auf, die der Länge und der Breite des Bodens entspricht, wobei für die Funktion des Bodendeckblatts und die insbesondere für Papiersäcke übliche Fertigungsgenauigkeit deutliche Toleranzabweichungen in den Abmessungen des Bodendeckblattes gegenüber den Abmessungen des Bodens hinnehmbar sind, wenn das Bodendeckblatt im Wesentlichen den Boden abdeckt und ausreichende Verklebungsflächen im Bereich aller Bodenklappen aufweist.
  • Ein erfindungsgemäßer Sack kann einen derartigen Boden an einem Ende des Abschnitts der Mantelwandung oder an beiden Enden aufweisen. Ist der Boden einseitig ausgebildet, entsteht ein zum Befüllen offener Sack, der nach dem Befüllen in bekannter Weise, beispielsweise durch Nähen, Verschweißen, Verkleben, verschlossen wird.
  • Für höhere Füllgewichte vorgesehene Säcke, wie beispielsweise Zementsäcke, werden üblicherweise mit beidseitig gebildeten Böden der genannten Art hergestellt, wobei zum Befüllen des Sacks einer der Böden so verklebt wird, dass sich einseitig auf einem Boden eine Öffnung zwischen einer schmalen Bodenklappe und den beiden überlappenden breiten Bodenklappen ausbildet, in die ein Füllstutzen einer Füllmaschine einfahrbar ist, um den Sack mit fließfähigem Füllgut zu füllen. Nach dem Befüllen verschließt sich die Öffnung durch die Belastung mit dem Füllgut automatisch, sodass die Öffnung eine Ventilöffnung darstellt. Für einen störungsfreien automatischen Ablauf des Füllvorgangs ist es üblich, in die Ventilöffnung des gebildeten Bodens eine Ventileinlage einzulegen, die in Form eines flachen Verstärkungsblatts oder in einer Schlauchform ausgebildet sein kann. Für ein stark staubendes Füllgut kann es zweckmäßig sein, die Ventilöffnung nach der Befüllung hermetisch verschließbar auszubilden, wofür zahlreiche Verfahren bekannt geworden sind. Beispielsweise ist es möglich, die Ventileinlage mit einer heiß versiegelbaren oder verschweißbaren Schicht zu versehen, um so die Ventilöffnung durch Zuführung von Wärme und Hochfrequenz- oder Ultraschallwellen zu verschließen.
  • Wenn der gefüllte Sack zum Verbraucher gelangt, muss dieser in der Lage sein, das Füllgut in einer bequem handhabbaren Weise aus dem Sack zu entnehmen. Für Zementsäcke ist es beispielsweise üblich, den Sack auf einen Boden zu stellen und den nunmehr oberen Boden des Sacks dadurch zu entfernen, dass die Mantelwandung unterhalb des oberen Bodens umlaufend mit einem Messer eingeschnitten wird. Dieses Verfahren bringt den Nachteil mit sich, dass häufig mit dem Schneiden der Mantelwandung bereits in die Füllguthöhe eingeschnitten wird, wodurch Füllgut aus dem Sack unkontrolliert herausfällt. Ferner ist eine dosierte Entnahme aus dem oben vollständig geöffneten Sack insbesondere dann schwierig, wenn das Füllgut ein erhebliches Gewicht aufweist, wie dies beispielsweise bei Zementsäcken der Fall ist.
  • Es wird daher seit langem versucht, die Entnahme des Füllguts aus einem durch Böden verschlossenen Sack zu erleichtern.
  • Durch DE 40 10 822 A1 ist es bekannt, unter die breiten Bodenklappen eines Kreuzbodens ein rechteckiges Einlageblatt einzukleben, das an seiner Unterseite in Längsrichtung des Bodens verlaufende reißfeste Aufreißbänder aufweist und an einer senkrecht zu den Aufreißbändern verlaufenden Stirnkante mit zwei Einschnitten beiderseits der Aufreißbänder versehen ist, um so ein Betätigungsende auszubilden. Die Konstruktion beruht darauf, dass die breiten Bodenklappen nicht miteinander überlappen, sondern den durch die Aufreißbänder definierten streifenförmigen Bereich des Einlageblatts nicht abdecken. Zur Vervollständigung des Bodens wird ein Bodendeckblatt aufgeklebt, aus dem das Betätigungsende des Einlageblatts einseitig hervorragt. Durch Ziehen an dem Betätigungsende bewirken die Aufreißbänder sowohl ein Abreißen eines streifenförmigen Teils von dem Einlegeblatt als auch ein mittiges Aufschneiden des Bodendeckblatts. Danach steht eine streifenförmige Öffnung in der Breite des von dem Einlageblatt abgerissenen Streifens für die Entnahme zur Verfügung. Für eine vollständige Öffnung müssen die Bodenklappen unter Lösung von Klebverbindungen aufgerissen werden. Die Konstruktion ist auch bei einem Ventilsack möglich, in den ein schlauchförmiges Füllventil auf der dem Betätigungsende gegenüberliegenden Seite des Kreuzbodens eingelegt wird. An der Konstruktion zur Öffnung des Sacks ist nachteilig, dass die breiten Bodenklappen einen Abstand voneinander aufweisen müssen und daher nicht miteinander verklebt werden können. Die Stabilität des Bodens muss sich daher aus der Stabilität des Einlegeblatts und insbesondere des Bodendeckblatts ergeben. Diese müssen aber mit den Aufreißbändern aufreißbar sein, sodass sich bei einer hohen Materialstabilität des Bodendeckblatts ein erschwertes Aufreißen ergibt und ein leichteres Aufreißen nur auf Kosten der verringerten Stabilität des Bodens erreichbar ist.
  • Durch die gattungsgemäße DE-AS 1 105 339 ist ein Sack mit einem Kreuzboden bekannt, der ein flaches Ventil-Einlegeblatt aufweist. Das Einlegeblatt ist an seiner Unterseite mit einem Reißband versehen. Die breiten Bodenklappen werden einander überlappend über das Einlegeblatt gefaltet und sind mit Perforationslinienabschnitten versehen, die übereinander und über dem Reißband angeordnet sind. Das Ventil-Einlegeblatt ist mit einer seitlich aus den Bodenklappen herausragenden Aufreißlasche versehen. Durch Ziehen an der Aufreißlasche können das Ventileinlegeblatt und die darüberliegenden Bodenklappen entlang den Perforationslinien mit dem Reißband aufgerissen werden, sodass sich eine mittige Öffnung des Bodens ergibt. Ein Bodendeckblatt ist nicht vorgesehen. An dieser Konstruktion ist nachteilig, dass das Ventileinlegeblatt einerseits und die breiten Bodenklappen mit ihren Perforationslinien andererseits bereits während des Befüllvorgangs belastet werden, sodass ein versehentliches Aufreißen bereits während des Befüllvorganges nicht ausgeschlossen ist. Es müssen für den Aufreißvorgang diejenigen Teile des Bodens, nämlich die breiten Bodenklappen, durchgerissen werden, die während des Befüllens für die Stabilität des Bodens verantwortlich sind. Hieraus ergibt sich, dass eine hohe Stabilität des Bodens mit einer guten Aufreißbarkeit nicht vereinbar ist.
  • Ein ähnliches Problem ergibt sich bei der aus DE-AS .1 229 828 bekannten Konstruktion, bei der die breiten Bodenklappen miteinander überlappend angeordnet sind, jedoch durch Perforationslinien zum Abreißen eines mittigen Aufreißlappens ausgebildet sind. Auch hier erfolgt der Aufreißvorgang an den Bodenklappen selbst, die während des Befüllens des Sacks für die Stabilität des Bodens verantwortlich sind.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Sack der eingangs erwähnten Art so auszubilden, dass ein bequemer Aufreißvorgang im Boden des Sacks möglich ist, ohne die Stabilität des Sackbodens während des Befüllens schwächen zu müssen.
  • Die Lösung dieser Aufgabe gelingt bei einem Sack der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß durch, die Merkmale des Anspruchs 1, insbesoudere dadurch, dass auf die Unterseite der einander überlappenden breiten Bodenklappen ein in Richtung der Länge des Bodens erstreckter Verstärkungsstreifen aufgeklebt ist, der mit einem Betätigungsende unter dem Bodendeckblatt hervorragt, dass die breiten Bodenklappen mit jeweils einer Aufreißlinie versehen sind, die parallel zu den langen Seitenkanten des Bodens verlaufen und einen Abstand voneinander aufweisen, der größer als die halbe Breite des Bodens ist und dass sich die Aufreißlinien bis zu dem zum Betätigungsende des Verstärkungsstreifens zeigenden Rand der jeweiligen breiten Bodenklappe erstrecken, sodass mit dem Verstärkungsstreifen die zwischen den Aufreißlinien liegenden Teile der breiten Bodenklappen abreißbar sind und das Bodendeckblatt entfernbar ist.
  • Der erfindungsgemäße Sack kombiniert eine hohe Stabilität des Bodens beim Befüllen mit einer leichten Öffnungsmöglichkeit für das Entleeren des Sacks. Die Stabilität des Bodens beim Befüllen ergibt sich dadurch, dass die Aufreißlinien der breiten Bodenklappen in Breitenrichtung voneinander erheblich beabstandet sind und dass ihre Öffnung aufgrund des Fülldrucks des Füllguts oder aufgrund eines in eine Ventilöffnung eingeschobenen Füllventil aufgrund des darüber geklebten Bodendeckblatts unwahrscheinlich ist. Die Öffnung des erfindungsgemäßen Sacks erfolgt durch einen Hochziehen des Betätigungsendes des Verstärkungsstreifens, der ein Aufreißen der Aufreißlinien der Bodenklappen bewirkt, da die Aufreißlinien sich bis zum Rand der Bodenklappen erstrecken, der dem Betätigungsende benachbart ist. Dieser von der Kante der Bodenklappen über die Länge fortschreitenden Aufreißbewegung setzt das Bodendeckblatt keinen wesentlichen Widerstand entgegen, da es allenfalls mit einem schmalen Streifen an dem nicht abgerissenen Teil der breiten Bodenklappen angeklebt ist und diese Verklebung durch eine Bewegung des Bodendeckblatts nach oben bei der Verwendung der üblichen Leimkleber leicht lösbar ist. Während des Befüllvorgangs wird das Bodendeckblatt mit Kräften beaufschlagt, die erhebliche Anteile in der Ebene des Bodendeckblatts selbst aufweisen und daher die Eigenstabilität des Bodendeckblatts belasten, wobei die Verklebung des Bodendeckblatts mit den Bodenklappen im Wesentlichen auf Scherung beansprucht wird. Beim Hochziehen des Verstärkungsstreifens an seinem Betätigungsende wird hingegen die verbleibende Verklebung des Bodendeckblatts an den ggf. stehenbleibenden Teilen der breiten Bodenklappen senkrecht zur Ebene des Bodendeckblatts belastet und öffnet daher leicht. Wesentlich ist dabei, dass durch das Aufziehen des Verstärkungsstreifens entlang den Aufreißlinien der Boden über einen großen Teil seiner Breite entfernt wird, sodass von den breiten Bodenklappen allenfalls kleine Reststreifen mit der Mantelwandung verbunden bleiben, während der Boden über den größten Teil seiner Breite mit dem Verstärkungsstreifen abgerissen wird.
  • Der erfindungsgemäße Sack vermittelt somit die volle Stabilität des Bodens beim Befüllen durch die miteinander überlappenden breiten Bodenklappen des Bodendeckblatts. Der Aufreißvorgang gestaltet sich einfach, weil mit dem Verstärkungsstreifen der Boden über den größten Teil seiner Breite abgerissen wird, wobei das Abreißen durch die Aufreißlinie, zumindest anfänglich, geführt wird. Die Aufreißlinien können durch jede Art der Materialschwächung, vorzugsweise durch Perforationslinien, gebildet sein.
  • Der erfindungsgemäße Sack kann in allen aus dem Stand der Technik bekannten Aufbauvarianten ausgeführt sein, also insbesondere mit einem oder zwei Böden versehen sein und aus jedem beliebigen Material bestehen. Besonders sinnvoll ist jedoch die Ausbildung des erfindungsgemäßen Sacks als Papiersack, insbesondere aus Kraftpapier und bevorzugt als mehrlagiger Papiersack aus Kraftpapier. In die mehreren Lagen des Kraftpapiers kann dabei eine Kunststofflage, vorzugsweise aus biologisch abbaubarem Kunststoff, eingelegt sein.
  • Der erfindungsgemäße Sack lässt sich mit Vorteil auch als Ventilsack ausführen, wobei in einer bevorzugten Ausführungsform unter die breiten Bodenklappen eine Ventileinlage von den dem Betätigungsende des Verstärkungsstreifens gegenüberliegenden Rändern eingesetzt ist, wobei sich die Ventileinlage bis maximal über die Hälfte der Länge des Bodens erstreckt.
  • In einer weiter bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich die Ventileinlage, die vorzugsweise als Ventilschlauch ausgebildet ist, bis über weniger als 1/3 der Länge des Bodens.
  • Insbesondere bei der Ausführung des erfindungsgemäßen Sacks als Ventilsack ist es zweckmäßig, wenn sich die Aufreißlinien von den zum Betätigungsende des Verstärkungsstreifens zeigenden Rändern der breiten Bodenklappen bis maximal über die halbe Länge des Bodens erstrecken. Die entstehende geringfügige Schwächung der miteinander verbundenen Bodenklappen durch die Aufreißlinien wirkt sich dabei nicht in dem Bereich des Ventils aus, also in dem Bereich, in den ein Füllstutzen einer Füllmaschine einführbar ist. Die dadurch entstehende Belastung wirkt somit nicht unmittelbar auf die Aufreißlinien.
  • Korrespondierend mit der Länge der Aufreißlinien kann auch die Länge des Verstärkungsstreifens begrenzt sein, sodass sich der Verstärkungsstreifen bis maximal zur halben Länge des Bodens erstreckt. Dadurch wird sichergestellt, dass eine Ventileinlage einerseits und der Verstärkungsstreifen andererseits beim Einlegen in den Boden nicht störend aufeinander einwirken.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung betrifft der Abstand zwischen den Aufreißlinien der breiten Bodenklappen zwei Drittel oder mehr der Breite des Bodens. Die Breite des erfindungsgemäßen Verstärkungsstreifens kann dem Abstand zwischen den Aufreißlinien der breiten Bodenklappen im Wesentlichen entsprechen und sollte wenigstens ¾ des Abstands zwischen den Aufreißlinien aufweisen.
  • Der Verstärkungsstreifen besteht vorzugsweise aus Kraftpapier. Es kann sinnvoll sein, den Verstärkungsstreifen selbst, insbesondere im Bereich des Betätigungsendes, mit einem reißfesten Band, beispielsweise aus Kunststoff, zu versehen, um sicherzugehen, dass das Betätigungsende beim Aufreißen des Sackbodens nicht abreißt.
  • Der erfindungsgemäße Sack kann mit Hilfe des Verstärkungsstreifens vollständig über die gesamte Länge des Sackbodens aufgerissen werden. Da damit praktisch der gesamte Boden entfernt ist, sind keine weiteren Öffnungsprozeduren mehr erforderlich. Für das vollständige Aufreißen muss der Verstärkungsstreifen nicht notwendigerweise über die gesamte Länge des Bodens verlaufen, sondern kann - wie oben erwähnt - beispielsweise auf der halben Länge oder darunter bereits enden, weil danach die für die weitere Öffnung aufzuwendenden Kräfte abnehmen und im weiteren Verlauf des Öffnungsvorgangs von den breiten Bodenklappen aufgenommen werden können.
  • Insbesondere für staubende Materialien kann es sinnvoll sein, die Öffnung des Sackbodens nur teilweise vorzunehmen, um so eine dosierte Entnahme des Füllguts aus dem Sack zu ermöglichen. In diesem Fall kann der Sackboden beispielsweise etwa über seine halbe Länge geöffnet werden.
  • Die Erfindung soll im Folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.
  • Die einzige Zeichnungsfigur zeigt in perspektivischer Ansicht schematisch einen erfindungsgemäßen Sack, der seine durch die Befüllung verursachte kubische Form angenommen hat und zum Entleeren des Sacks teilweise auf einer Bodenseite geöffnet ist.
  • Der Sack besteht aus einer schlauchförmigen Mantelwandung 1, die an ihren beiden stirnseitigen Enden jeweils zu einem Boden 2, 3, hier in Form von Kreuzböden, gefaltet und verklebt ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel steht der Sack auf einem unteren Boden 2, der als herkömmlicher Kreuzboden ausgebildet ist. Der sich in dieser Stellung oben befindliche Boden 3 weist einerseits eine Ventilöffnung mit einer Ventileinlage 4 und andererseits eine erfindungsgemäße Einrichtung 5 auf, mit der der Boden 3 zum Entleeren des Sacks geöffnet werden kann.
  • Der untere Boden 2 ist in herkömmlicher Weise durch zwei lange Seitenkanten 6 und zwei kurze Seitenkanten 7 begrenzt. Für die Herstellung des Bodens wird von der flachliegenden schlauchförmigen Mantelwandung 1 ausgegangen, die von in Längsrichtung des Sacks erstreckten Faltlinien 8 begrenzt ist, die in der Zeichnungsfigur als strichpunktierte Linie eingezeichnet ist. Durch die Bildung von bekannten (nicht dargestellten) Bodeneckeinschlägen werden die sich über die Sackbreite erstreckenden Seitenwände voneinander abgeklappt und als Bodenseitenumschläge übereinander gelegt. Nach der Ausbildung der zylindrischen Form der Mantelwandung 1 ergeben sich hieraus an den kurzen Seitenkanten 7 angelenkte schmale Bodenklappen 9 und an den langen Seitenkanten 6 angelenkte breite Bodenklappen 10, die einander überlappend miteinander verklebt werden. Die schmalen Bodenklappen 9 und die breiten Bodenklappen 10 ragen somit rechtwinklig von der schlauchförmigen Mantelwandung 1 abgewinkelt in den Bereich des Bodens 2 hinein und sind so miteinander verklebt, dass sie bereits einen dichten Boden 2 ausbilden. Auf den Boden 2 wird abschließend ein rechteckiges Bodendeckblatt 11 aufgeklebt, das im Wesentlichen die Dimensionen des Bodens 2 aufweist. Wie die Zeichnungsfigur verdeutlicht, ist das Bodendeckblatt 11 sowohl bzgl. der Länge als auch bzgl. der Breite des Bodens 2 geringfügig kleiner als der Boden 2 ausgebildet ist. Der obere Boden ist mit prinzipiell derselben Konstruktion gebildet und besteht aus schmalen Bodenklappen 9 und breiten Bodenklappen 10.
  • Anhand des in der Zeichnungsfigur geöffneten Teils des Bodens 3 ist zu erkennen, dass die schmalen Bodenklappen 9 mit einer geraden freien Stirnkante 12 in dem Bereich des Bodens 2 über dessen gesamte Breite ragen. Die breiten Bodenklappen 10 weisen hingegen freie Stirnkanten 13 auf, deren Länge deutlich kleiner ist als die Länge der langen Seitenkanten 6, von denen sie ausgehen. Die Bodenklappen sind daher trapezförmig ausgebildet, weil sie über dreieckförmige Taschen mit den schmalen Bodenklappen 9 verbunden sind.
  • Wie bereits erwähnt, weist der obere Boden 3 an einem Ende eine Ventilöffnung auf, in die die Ventileinlage 4, vorzugsweise in Form eines flachliegenden schlauchförmigen Papierstreifens, eingelegt ist. Die Ventileinlage erstreckt sich in dem dargelegten Ausführungsbeispiel über etwa 1/3 der Länge des Bodens 2 und ragt mit ihrer innen liegenden Kante 14 über die freie Stirnkante 12 der auf dieser Seite befindlichen schmalen Bodenklappen 9 hinaus. Die Ventileinlage 4 definiert somit mit ihrer innen liegenden Kante 14 die Verbindung zwischen der Ventilöffnung des Bodens 3 und einem durch die schlauchförmige Mantelwandung 1 und die Boden 2, 3 gebildeten Sackinnenraum.
  • Der obere Boden 3 ist auf seiner der Ventileinlage gegenüberliegenden Seite - bzgl. seiner Länge. - mit der Einrichtung 5 zum Öffnen versehen. Die Einrichtung 5 besteht dabei aus einem Verstärkungsstreifen 15, der auf der zum Sackinnenraum zeigenden Unterseite der beiden breiten Bodenklappen 10 aufgeklebt ist. Der Verstärkungsstreifen 15 erstreckt sich über die Länge des Bodendeckblatts 11 mit einem überstehenden Ende hinaus, das somit ein Betätigungsende 16 bildet, das aus dem Boden 3 herausragt und an dem der Verstärkungsstreifen 15 ergriffen werden kann.
  • Die Zeichnungsfigur lässt erkennen, dass beim Hochziehen des Verstärkungsstreifens 15 an dem Betätigungsende 16 der Boden dadurch geöffnet wird, dass ein Teil der beiden breiten Bodenklappen 10 entlang jeweils einer Aufreißlinie 17 mit dem Verstärkungsstreifen 15 abgerissen wird. Die Aufreißlinie 17 kann beispielsweise als Perforationslinie ausgebildet sein, die den durch den Verstärkungsstreifen 15 verursachten Aufreißvorgang des Bodens 3 führt. Die Aufreißlinien können sich über die gesamte Länge des Bodens (also die gesamte Sackbreite) erstrecken. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel verlaufen die Aufreißlinien 17 jedoch nur über einen Teil der Länge des Bodens 3, und zwar ausgehend von den zum Betätigungsende 16 zeigenden schrägen Rändern der breiten Bodenklappen 2 bis etwa über die halbe Länge des Bodens 3. Dadurch wird der Aufreißvorgang des Bodens 3 mittels des Verstärkungsstreifens 15 bis etwa zur Hälfte der Länge des Bodens 3 durch die Aufreißlinien 17 geführt und kann für eine Vollständige Öffnung über die gesamte Länge des Bodens 3 ohne Aufreißlinie weitergeführt werden, weil für die Restlänge des Bodens 3 aufgrund der nur noch geringeren benötigten Aufreißkräfte eine solche Führung nicht mehr unbedingt benötigt wird. Dadurch ist der Vorteil erreichbar, dass die Aufreißlinien 17 sich nicht in den Bereich der Ventileinlage 4 erstrecken. Dieser Bereich wird aber durch einen eingeführten Füllstutzen gedehnt und daher mit Kräften belastet, die ein Öffnen der Aufreißlinie 17 bewirken könnten. Die etwa auf halber Länge des Bodens 3 endenden Aufreißlinien 17 werden durch die Öffnung des Bodenventils nicht unmittelbar beaufschlagt, sodass eine vorzeitige Schwächung der Stabilität des Bodens 3 durch den eingeführten Füllstutzen nicht zu besorgen ist.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel entspricht die Breite des Verstärkungsstreifens 15 genau dem Abstand zwischen den Aufreißlinien 17. Dies ist jedoch nicht unbedingt erforderlich. Wesentlich ist lediglich, dass der Verstärkungsstreifen 15 eine solche Breite aufweist, dass das Abreißen der Teile der breiten Bodenklappen 10 entlang den beiden Aufreißlinien 17 anfänglich erfolgt. Es ist daher zweckmäßig, wenn die Breite des Verstärkungsstreifens 15 wenigstens 3/4 des Abstands zwischen den Aufreißlinien beträgt.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel entspricht die Länge des Verstärkungsstreifens 15 ferner der Länge der Aufreißlinien 17. Auch dies ist kein notwendiges Merkmal. Vielmehr kann der Verstärkungsstreifen 15 kürzer oder länger als die Aufreißlinien 17 sein. Im Allgemeinen wird es sinnvoll sein, dass sich der Verstärkungsstreifen 15 ausgehend von dem Betätigungsende 16 wenigstens über ein 1/4 oder 1/3 der Länge des Bodens erstreckt. In der Zeichnungsfigur ist der Boden 3 nur teilweise geöffnet. Durch Hochziehen der schmalen Bodenklappe 9 lässt sich dabei eine Sacköffnung erstellen, die ein dosiertes Entleeren des Sackes ermöglicht.
  • Für eine vollständige Entleerung des Sackes ist es sinnvoll, die Öffnung des Bodens 3 über dessen gesamte Länge vorzunehmen, also den Boden auf der gesamten Länge durch Aufreißen entlang den Aufreißlinien 17 und darüber hinaus - unter Einschluss der Ventileinlage 4 - abzureißen. Es entsteht dann eine Öffnung, die einem offenen Sack mit einem einzigen Kreuzboden entspricht.
  • Es ist erkennbar, dass die Aufreißlinien 17 nahe den langen Seitenkanten 6 angeordnet sind, sodass nach dem Aufreißen des Bodens 3 allenfalls schmale Randstreifen 18 stehen bleiben, mit denen das Bodendeckblatt 11 im Allgemeinen ursprünglich verklebt war und von denen das Bodendeckblatt 11 aufgrund der kleinen Kontaktfläche bei der Verwendung üblicher Leimkleber leicht und unproblematisch abziehbar ist. Mit dem Verstärkungsstreifen 15 wird somit der Teil der breiten Bodenklappen 10 zwischen den Aufreißlinien 17 abgerissen und das Bodendeckblatt 11 von den Randstreifen 18 ablöst. Ein Durchreißen des Bodendeckblatts 11 findet daher nicht statt, sodass das Bodendeckblatt 11 nicht für einen Aufreißvorgang geschwächt werden muss, sondern eine volle Stabilität des Bodens 3 bewirken kann. Insbesondere hierdurch gelingt es, einen für die Befüllung stabilen Boden 3 auszubilden, der mit einer einfachen Handhabung in zuverlässiger und reproduzierbarer Weise geöffnet werden kann.

Claims (10)

  1. Sack, gebildet aus einem Abschnitt einer eine Sackbreite definierenden schlauchförmigen Mantelwandung (1), aus der an wenigstens einem Ende des Abschnitts mittels Bodeneckeinschlägen und über die Bodeneckeinschläge gelegten Bodenseitenumschlägen ein Boden (2, 3) gelegt und geklebt ist, der im gefüllten Zustand des Sacks eine rechteckige Form mit eine Länge des Bodens begrenzenden kurzen Seitenkanten (7) und eine Breite des Bodens begrenzenden langen Seitenkanten (6) aufweist, wobei sich Teile der Bodeneckeinschläge ausgehend von den kurzen Seitenkanten (7) als schmale Bodenklappen (9) in den Bereich des Bodens (2, 3) erstrecken, über die die Bodenseitenumschläge ausgehend von den langen Seitenkanten (6) des Bodens (2, 3) als breite Bodenklappen (10) gefaltet sind, die einander in Richtung der Breite des Bodens (2, 3) überlappen und miteinander verklebt sind, und wobei ein rechteckiges Bodendeckblatt (11) mit der Länge und der Breite des Bodens (2, 3) auf den gebildeten Boden (2, 3) geklebt ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Unterseite der einander überlappenden breiten Bodenklappen (10) ein in Richtung der Länge des Bodens erstreckter Verstärkungsstreifen (15) aufgeklebt ist, der mit einem Betätigungsende (16) unter dem Bodendeckblatt (11) hervorragt, dass die breiten Bodenklappen (10) mit jeweils einer Aufreißlinie (17) versehen sind, die parallel zu den langen Seitenkanten (6) des Bodens (2, 3) verlaufen und einen Abstand voneinander aufweisen, der größer als die halbe Breite des Bodens (2, 3) ist und dass sich die Aufreißlinien (17) bis zu dem zum Betätigungsende des Verstärkungsstreifens (15) zeigenden Rand der jeweiligen breiten Bodenklappe (10) erstrecken, sodass mit dem Verstärkungsstreifen (15) die zwischen den Aufreißlinien (17) liegenden Teile der breiten Bodenklappen (10) abreißbar sind und das Bodendeckblatt (11) entfernbar ist.
  2. Sack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufreißlinien (17) mit Abstand von den langen Seitenkanten (6) angeordnet sind und dass mit dem Verstärkungsstreifen (15) das Bodendeckblatt (11) von den nach dem Abreißen der Telle der breiten Bodenklappen (10) verbleibenden Randstrelfen (18) der breiten Bodenklappen (10) abziehbar ist.
  3. Sack nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass unter die breiten Bodenklappen (10) von den dem Betätigungsende (16) des Verstärkungsstreifens (15) gegenüberliegenden Rändern aus eine Ventileinlage (4) eingesetzt ist, die sich bis maximal über die Hälfte der Länge des Bodens (3) erstreckt.
  4. Sack nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Ventileinlage (4) bis über weniger als 1/3 der Länge des Bodens (3) erstreckt.
  5. Sack nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Aufreißlinien (17) von den zum Betätigungsende (16) des Verstärkungsstreifens (15) zeigenden Rändern der breiten Bodenklappen (10) bis maximal über etwa die halbe Länge des Bodens (3) erstrecken.
  6. Sack nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Verstärkungsstreifen bis maximal zur halben Länge des Bodens (3) erstreckt.
  7. Sack nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Aufreißlinien (17) der breiten Bodenklappen (10) 2/3 oder mehr der Breite des Bodens (3) beträgt.
  8. Sack nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstreifen (15) eine Breite von wenigstens 3/4 des Abstands zwischen den Aufreißlinien (17) der breiten Bodenklappen (10) aufweist.
  9. Sack nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstreifen aus Kraftpapier besteht.
  10. Verfahren zur Öffnung eines Sacks nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass durch Aufziehen an dem Betätigungsende (16) des Verstärkungsstreifens (15) nur über einen Teil der Länge des Bodens (3) eine Entleerungsöffnung des Sacks im Bereich des Bodens (3) hergestellt wird.
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