EP2495052B1 - Auspressgerät - Google Patents

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EP2495052B1
EP2495052B1 EP12151575.3A EP12151575A EP2495052B1 EP 2495052 B1 EP2495052 B1 EP 2495052B1 EP 12151575 A EP12151575 A EP 12151575A EP 2495052 B1 EP2495052 B1 EP 2495052B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lever
dispenser according
housing
transmission lever
operating lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP12151575.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2495052A1 (de
Inventor
Rainer Strobel-Schmidt
Hans Peter Lederle
Peter Ostermeier
Christian Hefele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP2495052A1 publication Critical patent/EP2495052A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2495052B1 publication Critical patent/EP2495052B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B05C17/0116—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like characterised by the piston driving means
    • B05C17/012—Stepwise advancing mechanism, e.g. pawl and ratchets
    • B05C17/0123—Lever actuated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B05C17/0116—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like characterised by the piston driving means
    • B05C17/012—Stepwise advancing mechanism, e.g. pawl and ratchets
    • B05C17/0123—Lever actuated
    • B05C17/0126—Lever actuated comprising an element, e.g. an arc compensating element, articulated at one end on the lever and at the other end on the piston rod driving means, e.g. a pawl

Definitions

  • the invention relates to a dispensing device for squeezing cartridges, comprising a feed mechanism for a piston rod, a housing on which a transmission lever for actuating the feed mechanism is pivotally mounted, and a housing-fixed handle on which an actuating lever is pivotally mounted.
  • Such Auspressieri be used for example in the construction sector for squeezing cartridges that are filled with silicone or other liquid or viscous building materials.
  • These cartridges usually have a cylindrical base body with an outlet opening arranged on an end wall.
  • the opposite end wall is formed by a displaceable in the cylindrical base body stamp, so changed by moving this end wall, the volume of the cartridge and thereby the contents of the cartridge can be pressed out of the discharge opening.
  • the dispensing device allows exact dosage and accurate application of the respective building material.
  • the dispensing device has a piston arranged on a piston rod, which can engage the punch and urge it to press the cartridge against the dispensing opening.
  • the piston rod is driven by a feed mechanism, which is actuated for example by a pivotally mounted on a housing transmission lever.
  • This transmission lever is usually coupled to an actuating lever which is pivotally mounted on a housing-fixed handle.
  • the DE 30 31 939 A1 discloses a dispensing device with an actuating push-button which acts via a two-armed lever on an actuating device for a piston rod.
  • the object of the invention is to provide a durable and robust Auspress réelles in which the expressed volume of building material per stroke of the operating lever can be changed quickly and easily.
  • the slide guide comprises a link in the transmission lever, a link in the actuating lever and a sliding block, wherein the sliding block engages both in the backdrop of the transmission lever and in the backdrop of the actuating lever.
  • the sliding block may be formed as a guide pin and the scenes each as slots.
  • Such a design can be easily realized in terms of manufacturing technology, permits rapid manual adjustment and, moreover, is extremely robust.
  • the gate of the pivotable actuating lever extends in relation to the housing-fixed pivot bearing substantially in the radial direction along the actuating lever.
  • the scenery of the pivotable transmission lever with respect to the housing-fixed pivot bearing extend substantially in the radial direction along the transmission lever.
  • the pivotable actuating lever has a locking slide, which is displaceable with respect to the housing-fixed pivot bearing of the actuating lever between a radially inner, first actuating position and a radially outer second actuating position.
  • the locking slide preferably comprises a sliding block of the sliding guide.
  • the lock slider can be locked at least in a parking position.
  • the backdrop of the actuating lever preferably has an undercut, in which engage the sliding block, in particular can engage.
  • an undercut is usually provided in the radially inner, first actuating position and / or the radially outer, second actuating position of the adjusting slide.
  • an undercut is provided in a middle position between the first and second parking position, for example, to provide a three-stage adjustability.
  • the actuating lever may be coupled via the link guide with the transmission lever so that the sliding block at a Displacement of the locking slide moves from its first parking position to its second parking position closer to the housing-fixed pivot bearing of the transmission lever.
  • the feed mechanism comprises a clamping disk, wherein the transmission lever can engage the clamping disk.
  • the advancing mechanism is a ratchet mechanism, wherein the translating lever can engage a drive wheel of the ratchet mechanism.
  • FIGS. 1 to 4 each show a dispensing device 10 for squeezing cartridges 12 (indicated in FIG FIG. 2 ), with a feed mechanism 14 for a piston rod 16, a housing 18 to which a transmission lever 20 for actuating the feed mechanism 14 is pivotally mounted, and a housing-fixed handle 22 to which an actuating lever 24 is pivotally mounted.
  • the link guide 26 includes in this case designed as a slot 28 setting in the transmission lever 20, designed as a slot 30 backdrop in the operating lever 24 and a guide pin 32 formed sliding block, wherein the sliding block engages both in the backdrop of the transmission lever 20 and in the backdrop of the actuating lever 24.
  • the actuating lever 24 can be pivoted about a housing-fixed pivot bearing S 1 relative to the housing-fixed handle 22.
  • a spring 34 is provided on the pivot bearing S 1 , which acts on the actuating lever 24 so that it is pivoted away from the handle 22.
  • an operator For pressing out of building material 36 from the cartridge 12 (see. FIG. 2 ) an operator must pivot the actuating lever 24 against the force of the spring 34 in the direction of the handle 22.
  • fixed housing pivot bearing S 2 pivots and actuates the feed mechanism 14 of the Auspress réelles 10th
  • the provided on the housing 18 feed mechanism 14 acts on the piston rod 16, which is slidably mounted in a feed direction R in the housing 18, and urges them in the feed direction R.
  • a piston 38 is mounted in the feed direction R against a (Not shown) punch of the cartridge 12 can be performed to squeeze the material contained in the cartridge 12 36 via a cartridge opening 39.
  • the feed mechanism 14 is in the present case, not shown, known ratchet mechanism, wherein the transmission lever 20 engages a drive wheel 40 of the ratchet mechanism.
  • the feed mechanism 14 in a known manner also comprise a clamping disc, wherein the transmission lever 20 can act on this clamping disc. Since the design of the feed mechanism 14 for the present invention is largely irrelevant, the detailed construction of the feed mechanism 14 is not discussed here.
  • the slot or slot 30 of the pivotable actuating lever 24 extends in relation to the housing-fixed pivot bearing S 1 substantially in the radial direction along the actuating lever 24th
  • the slide or the slot 28 of the pivotable transmission lever 20 extends in relation to the housing-fixed pivot bearing S 2 substantially in the radial direction along the transmission lever 20th
  • the pivotable actuating lever 24 has a lock slider 42, which in relation to the housing-fixed pivot bearing S 1 of the actuating lever 24 between a radially outer, first parking position (see. FIG. 2 ) and a radially inner second actuating position (cf. FIG. 4 ) is manually displaceable by an operator.
  • a lever arm x on the transmission lever 20 extends from a value X 1 to a value X 2 .
  • the radially outer, first control position of the lock slider 42 is recommended according to the Figures 1 and 2 for rather low-viscosity building materials with low Auspresswiderstand, since the operator in this case reaches a rapid squeezing of the cartridge 12 with a small number of strokes.
  • the slot formed as a slot 30 of the actuating lever 24 has an undercut 44, in which the guide pin 32 can engage.
  • the Auspress réelles 10 of the sliding block is biased perpendicular to its slide track in the direction of the undercut 44 by a spring element, so that the sliding block engages in reaching the undercut 44 in this.
  • the lock slider 42 can be locked in a parking position.
  • the lock slider 42 can be fixed by the undercut 44 in its radially outer, first setting position.
  • the slot formed as a slot 30 of the actuating lever 24 has further undercuts to lock the lock slider 42, for example, in its radially inner, second parking position or an intermediate position.
  • the volume of building material pressed out per stroke can be varied easily and quickly by manual actuation of the lock slider 42.
  • the construction by means of slide guide 26 and lock slider 42 is very robust, so that the expression device 10 has a very durable operation and longevity with proper operation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Auspressgerät zum Auspressen von Kartuschen, mit einem Vorschubmechanismus für eine Kolbenstange, einem Gehäuse, an dem ein Übersetzungshebel zum Betätigen des Vorschubmechanismus schwenkbar befestigt ist, und einem gehäusefesten Handgriff, an dem ein Betätigungshebel schwenkbar befestigt ist.
  • Solche Auspressgeräte werden beispielsweise im Baubereich zum Auspressen von Kartuschen verwendet, die mit Silikon oder anderen flüssigen bzw. zähflüssigen Baustoffen gefüllt sind. Diese Kartuschen haben üblicherweise einen zylindrischen Grundkörper mit einer an einer Stirnwand angeordneten Ausgabeöffnung. Die gegenüberliegende Stirnwand ist durch einen im zylindrischen Grundkörper verschiebbaren Stempel gebildet, sodass durch ein Verschieben dieser Stirnwand das Volumen der Kartusche geändert und dadurch der Inhalt der Kartusche aus der Ausgabeöffnung herausgepresst werden kann. Das Auspressgerät ermöglicht eine exakte Dosierung sowie ein genaues Auftragen des jeweiligen Baustoffs. Üblicherweise hat das Auspressgerät einen an einer Kolbenstange angeordneten Kolben, der an dem Stempel angreifen und diesen zum Auspressen der Kartusche gegen die Ausgabeöffnung drängen kann. Die Kolbenstange wird dabei über einen Vorschubmechanismus angetrieben, welcher beispielsweise durch einen schwenkbar an einem Gehäuse befestigten Übersetzungshebel betätigt wird. Dieser Übersetzungshebel ist üblicherweise mit einem Betätigungshebel gekoppelt, der schwenkbar an einem gehäusefesten Handgriff befestigt ist.
  • Bei herkömmlichen Auspressgeräten wird mit jedem Hub des Betätigungshebels ein im Wesentlichen konstantes Baustoffvolumen ausgepresst. Dabei muss die Bedienperson zum Auspressen des Baustoffs eine von der Zähigkeit des Baustoffs abhängige Auspresskraft aufbringen. Bei eher zähflüssigen Baustoffen kann dies dazu führen, dass die Bedienperson schnell ermüdet oder u.U. die notwendige Auspresskraft gar nicht aufbringen kann. Bei eher dünnflüssigen Baustoffen ist die erforderliche Auspresskraft hingegen gering, und es besteht bei vielen Bedienpersonen der Wunsch, das ausgepresste Baustoffvolumen je Hub zu vergrößern.
  • Um diesen Dachteil herkömmlicher Auspressgeräte zu überwinden, offenbart die EP 0 854 760 B1 ein gattungsgemäßes Auspressgerät, bei dem die Bedienperson über einen Drehknopf das Übersetzungsverhältnis zwischen einem Hub des Betätigungshebels und dem ausgepressten Baustoffvolumen stufenlos variieren kann. Die stufenlose Einstellung des Übersetzungsverhältnisses mittels eines Gewindes ist allerdings sehr zeitaufwendig, insbesondere wenn eine Umstellung von einer Endposition (z.B. sehr zähflüssiger Baustoff) hin zur anderen Endposition (z.B. sehr dünnflüssiger Baustoff) vorgenommen werden soll. Außerdem ist eine solche stufenlose Feinjustierung des Übersetzungsverhältnisses zumeist weder gewünscht noch notwendig. In der Regel würde eine zweistufige (kleine/große Übersetzung) oder dreistufige (kleine/mittlere/große Übersetzung) Einstellung vollkommen ausreichen. Darüber hinaus sind die verwendeten Geräte, insbesondere im Baubereich, häufig hoch beansprucht, sodass das Gewinde infolge von Verschmutzung oder Korrosion rasch schwergängig wird oder im Extremfall gar keine Verstellung mehr zulässt.
  • Die DE 30 31 939 A1 offenbart ein Auspressgerät mit einem Betätigungsdrücker, der über einen zweiarmigen Hebel auf eine Betätigungsvorrichtung für eine Kolbenstange wirkt.
  • Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines dauerhaften und robusten Auspressgeräts, bei dem sich das ausgepresste Baustoffvolumen pro Hub des Betätigungshebels einfach und schnell verändern lässt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Auspressgerät der eingangs genannten Art, bei dem der Übersetzungshebel und der Betätigungshebel über eine Kulissenführung gelenkig miteinander verbunden sind. Die Kopplung der beiden Hebel über eine Kulissenführung ist hervorragend geeignet, um eine wenigstens zweistufige, robuste und schnelle Verstellmöglichkeit des Übersetzungsverhältnisses zwischen dem Hub des Betätigungshebels und dem ausgepressten Baustoffvolumen bereitzustellen.
  • In einer Ausführungsform umfasst die Kulissenführung eine Kulisse im Übersetzungshebel, eine Kulisse im Betätigungshebel und einen Kulissenstein, wobei der Kulissenstein sowohl in die Kulisse des Übersetzungshebels als auch in die Kulisse des Betätigungshebels eingreift.
  • In dieser Ausführungsform können der Kulissenstein als Führungsstift und die Kulissen jeweils als Langlöcher ausgebildet sein. Eine solche Konstruktion lässt sich fertigungstechnisch einfach realisieren, erlaubt eine schnelle manuelle Einstellung und ist darüber hinaus äußerst robust.
  • Vorzugsweise erstreckt sich die Kulisse des schwenkbaren Betätigungshebels in Bezug auf dessen gehäusefestes Schwenklager im Wesentlichen in radialer Richtung längs des Betätigungshebels.
  • Analog kann sich die Kulisse des schwenkbaren Übersetzungshebels in Bezug auf dessen gehäusefestes Schwenklager im Wesentlichen in radialer Richtung längs des Übersetzungshebels erstrecken.
  • In einer weiteren Ausführungsform weist der schwenkbare Betätigungshebel einen Stellschieber auf, welcher in Bezug auf das gehäusefeste Schwenklager des Betätigungshebels zwischen einer radial inneren, ersten Stellposition und einer radial äußeren, zweiten Stellposition verschiebbar ist. Durch diesen Stellschieber lässt sich das Übersetzungsverhältnis zwischen dem Hub des Betätigungshebels und dem ausgepressten Baustoffvolumen sehr einfach, nämlich durch einen einzigen Handgriff, variieren.
  • Der Stellschieber umfasst dabei vorzugsweise einen Kulissenstein der Kulissenführung.
  • Ferner kann der Stellschieber zumindest in einer Stellposition arretierbar sein.
  • Hierzu weist die Kulisse des Betätigungshebels bevorzugt einen Hinterschnitt auf, in den der Kulissenstein eingreifen, insbesondere einrasten kann. Durch den Hinterschnitt lassen sich der Stellschieber und damit ein gewünschtes Übersetzungsverhältnis auf einfache Art und Weise fixieren. Ein solcher Hinterschnitt ist üblicherweise in der radial inneren, ersten Stellposition und/oder der radial äußeren, zweiten Stellposition des Stellschiebers vorgesehen. Ferner ist jedoch auch denkbar, dass ein solcher Hinterschnitt in einer Mittenposition zwischen der ersten und zweiten Stellposition vorgesehen ist, um beispielsweise eine dreistufige Verstellbarkeit vorzusehen.
  • Insbesondere kann der Betätigungshebel über die Kulissenführung mit dem Übersetzungshebel so gekoppelt sein, dass sich der Kulissenstein bei einer Verschiebung des Stellschiebers von seiner ersten Stellposition in seine zweite Stellposition näher an das gehäusefeste Schwenklager des Übersetzungshebels bewegt.
  • In einer Ausführungsform des Auspressgeräts umfasst der Vorschubmechanismus eine Klemmscheibe, wobei der Übersetzungshebel an der Klemmscheibe angreifen kann.
  • In einer alternativen Ausführungsform des Auspressgeräts ist der Vorschubmechanismus ein Ratschenmechanismus, wobei der Übersetzungshebel an einem Antriebsrad des Ratschenmechanismus angreifen kann.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. In diesen zeigen:
    • Figur 1 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Auspressgeräts, wobei sich ein Stellschieber in einer radial äußeren, ersten Stellposition befindet,
    • Figur 2 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Auspressgeräts gemäß Figur 1;
    • Figur 3 eine Schnittansicht des erfindungsgemäßen Auspressgeräts gemäß Figur 1, wobei sich der Stellschieber in einer radial inneren, zweiten Stellposition befindet; und
    • Figur 4 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Auspressgeräts gemäß Figur 3.
  • Die Figuren 1 bis 4 zeigen jeweils ein Auspressgerät 10 zum Auspressen von Kartuschen 12 (angedeutet in Figur 2), mit einem Vorschubmechanismus 14 für eine Kolbenstange 16, einem Gehäuse 18, an dem ein Übersetzungshebel 20 zum Betätigen des Vorschubmechanismus 14 schwenkbar befestigt ist, und einem gehäusefesten Handgriff 22, an dem ein Betätigungshebel 24 schwenkbar befestigt ist.
  • In den schematischen Schnittansichten der Figuren 1 und 3 wird deutlich, dass der Übersetzungshebel 20 und der Betätigungshebel 24 über eine Kulissenführung 26 gelenkig miteinander verbunden sind. Die Kulissenführung 26 umfasst dabei eine als Langloch 28 ausgebildete Kulisse im Übersetzungshebel 20, eine als Langloch 30 ausgebildete Kulisse im Betätigungshebel 24 sowie einen als Führungsstift 32 ausgebildeten Kulissenstein, wobei der Kulissenstein sowohl in die Kulisse des Übersetzungshebels 20 als auch in die Kulisse des Betätigungshebels 24 eingreift.
  • Der Betätigungshebel 24 lässt sich um ein gehäusefestes Schwenklager S1 relativ zum gehäusefesten Handgriff 22 verschwenken. Dabei ist am Schwenklager S1 eine Feder 34 vorgesehen, welche den Betätigungshebel 24 so beaufschlagt, dass er vom Handgriff 22 weg verschwenkt wird. Zum Auspressen von Baustoff 36 aus der Kartusche 12 (vgl. Figur 2) muss eine Bedienperson den Betätigungshebel 24 entgegen der Kraft der Feder 34 in Richtung zum Handgriff 22 verschwenken. Infolge der Kopplung des Betätigungshebels 24 über die Kulissenführung 26 mit dem Übersetzungshebel 20 wird dieser um ein in den Figuren 1 und 3 angedeutetes, gehäusefestes Schwenklager S2 verschwenkt und betätigt dabei den Vorschubmechanismus 14 des Auspressgeräts 10.
  • Der am Gehäuse 18 vorgesehene Vorschubmechanismus 14 greift dabei an der Kolbenstange 16 an, welche in einer Vorschubrichtung R verschiebbar im Gehäuse 18 gelagert ist, und drängt diese in Vorschubrichtung R. An der Kolbenstange 16 ist ein Kolben 38 angebracht, der in Vorschubrichtung R gegen einen (nicht gezeigten) Stempel der Kartusche 12 geführt werden kann, um den in der Kartusche 12 befindlichen Baustoff 36 über eine Kartuschenöffnung 39 auszupressen.
  • Der Vorschubmechanismus 14 ist im vorliegenden Fall ein nicht näher dargestellter, bekannter Ratschenmechanismus, wobei der Übersetzungshebel 20 an einem Antriebsrad 40 des Ratschenmechanismus angreift.
  • Alternativ kann der Vorschubmechanismus 14 in bekannter Weise auch eine Klemmscheibe umfassen, wobei der Übersetzungshebel 20 an dieser Klemmscheibe angreifen kann. Da die Ausbildung des Vorschubmechanismus 14 für die vorliegende Erfindung weitgehend unerheblich ist, wird hier auf die genaue Konstruktion des Vorschubmechanismus 14 nicht näher eingegangen.
  • Die Kulisse bzw. das Langloch 30 des schwenkbaren Betätigungshebels 24 erstreckt sich in Bezug auf dessen gehäusefestes Schwenklager S1 im Wesentlichen in radialer Richtung längs des Betätigungshebels 24.
  • Analog erstreckt sich die Kulisse bzw. das Langloch 28 des schwenkbaren Übersetzungshebels 20 in Bezug auf dessen gehäusefestes Schwenklager S2 im Wesentlichen in radialer Richtung längs des Übersetzungshebels 20.
  • In den beiden Ansichten des Auspressgeräts 10 gemäß den Figuren 2 und 4 ist gut zu erkennen, dass der schwenkbare Betätigungshebel 24 einen Stellschieber 42 aufweist, welcher in Bezug auf das gehäusefeste Schwenklager S1 des Betätigungshebels 24 zwischen einer radial äußeren, ersten Stellposition (vgl. Figur 2) und einer radial inneren, zweiten Stellposition (vgl. Figur 4) durch eine Bedienperson manuell verschiebbar ist.
  • Gemäß den Schnittansichten der Figuren 1 und 3 umfasst der Stellschieber 42 den als Führungsstift 32 ausgebildeten Kulissenstein der Kulissenführung 26. Der Betätigungshebel 24 ist nun über die Kulissenführung 26 mit dem Übersetzungshebel 20 so gekoppelt, dass sich der Führungsstift 32 bei einer Verschiebung des Stellschiebers 42 von seiner ersten Stellposition gemäß den Figuren 1 und 2 in seine zweite Stellposition gemäß den Figuren 3 und 4 vom gehäusefesten Schwenklager S2 des Übersetzungshebels 20 entfernt.
  • Dadurch verlängert sich ein Hebelarm x am Übersetzungshebel 20 von einem Wert X1 auf einen Wert X2.
  • Wird jeweils der gleiche Baustoff 36 verwendet, so bewirkt der größere Hebelarm X2 gemäß Figur 3, dass pro Hub mit eher geringem Kraftaufwand eine eher geringe Baustoffmenge ausgepresst wird, wohingegen der kleinere Hebelarm X1 gemäß Figur 1 bewirkt, dass pro Hub mit größerem Kraftaufwand eine größere Baustoffmenge ausgepresst wird. Als Hub wird dabei eine Schwenkbewegung des Betätigungshebels 24 von seiner dargestellten, federbeaufschlagten Endposition in seine in Richtung zum Handgriff 22 verschwenkte, entgegengesetzte Endposition bezeichnet.
  • Somit empfiehlt sich die radial äußere, erste Stellposition des Stellschiebers 42 gemäß den Figuren 1 und 2 für eher dünnflüssige Baustoffe mit geringem Auspresswiderstand, da die Bedienperson in diesem Fall ein schnelles Auspressen der Kartusche 12 mit einer geringen Anzahl von Hüben erreicht.
  • Die radial innere, zweite Stellposition des Stellschiebers 42 gemäß den Figuren 3 und 4 empfiehlt sich hingegen für eher zähflüssige Baustoffe 36 mit hohem Auspresswiderstand, da die Bedienperson in diesem Fall ein Auspressen der Kartusche 12 mit akzeptablem Kraftaufwand erreicht.
  • In den Figuren 3 und 4 ist zu sehen, dass die als Langloch 30 ausgebildete Kulisse des Betätigungshebels 24 einen Hinterschnitt 44 aufweist, in den der Führungsstift 32 eingreifen kann. In einigen Ausführungsvarianten des Auspressgeräts 10 ist der Kulissenstein senkrecht zu seiner Kulissenbahn in Richtung zum Hinterschnitt 44 durch ein Federelement vorgespannt, sodass der Kulissenstein bei Erreichen des Hinterschnitts 44 in diesen einrastet.
  • Durch einen solchen Hinterschnitt 44 lässt sich der Stellschieber 42 in einer Stellposition arretieren. Im vorliegenden Fall lässt sich der Stellschieber 42 durch den Hinterschnitt 44 in seiner radial äußeren, ersten Stellposition fixieren. Selbstverständlich ist auch denkbar, dass die als Langloch 30 ausgebildete Kulisse des Betätigungshebels 24 weitere Hinterschnitte aufweist, um den Stellschieber 42 beispielsweise in seiner radial inneren, zweiten Stellposition oder einer Zwischenposition arretieren zu können.
  • Aufgrund der Kulissenführung 26 lässt sich das pro Hub ausgepresste Baustoffvolumen einfach und schnell durch manuelle Betätigung des Stellschiebers 42 variieren. Gleichzeitig ist die Konstruktion mittels Kulissenführung 26 und Stellschieber 42 sehr robust, sodass das Auspressgerät 10 bei sachgerechter Bedienung eine sehr dauerhafte Funktionsfähigkeit und Langlebigkeit aufweist.

Claims (12)

  1. Auspressgerät zum Auspressen von Kartuschen (12), mit
    einem Vorschubmechanismus (14) für eine Kolbenstange (16),
    einem Gehäuse (18), an dem ein Übersetzungshebel (20) zum Betätigen des Vorschubmechanismus (14) schwenkbar befestigt ist, mit
    einem gehäusefesten Handgriff (22), und einem Betätigungshebel (24)
    dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungslebel (24) schwenkbar befestigt ist und dass der Übersetzungshebel (20) und der Betätigungshebel (24) über eine Kulissenführung (26) gelenkig miteinander verbunden sind.
  2. Auspressgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissenführung (26) eine Kulisse im Übersetzungshebel (20), eine Kulisse im Betätigungshebel (24) und einen Kulissenstein umfasst, wobei der Kulissenstein sowohl in die Kulisse des Übersetzungshebels (20) als auch in die Kulisse des Betätigungshebels (24) eingreift.
  3. Auspressgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kulissenstein als Führungsstift (32) und die Kulissen als Langlöcher (28, 30) ausgebildet sind.
  4. Auspressgerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Kulisse des schwenkbaren Betätigungshebels (24) in Bezug auf dessen gehäusefestes Schwenklager (S1) im Wesentlichen in radialer Richtung längs des Betätigungshebels (24) erstreckt.
  5. Auspressgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Kulisse des schwenkbaren Übersetzungshebels (20) in Bezug auf dessen gehäusefestes Schwenklager (S2) im Wesentlichen in radialer Richtung längs des Übersetzungshebels (20) erstreckt.
  6. Auspressgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der schwenkbare Betätigungshebel (24) einen Stelischieber (42) aufweist, welcher in Bezug auf das gehäusefeste Schwenklager (S1) des Betätigungshebels (24) zwischen einer radial äußeren, ersten Stellposition und einer radial inneren, zweiten Stellposition verschiebbar ist.
  7. Auspressgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellschieber (42) einen Kulissenstein der Kulissenführung (26) umfasst.
  8. Auspressgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kulisse des Betätigungshebels (24) einen Hinterschnitt (44) aufweist, in den der Kulissenstein eingreifen kann.
  9. Auspressgerät nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellschieber (42) zumindest in einer Stellposition arretierbar ist.
  10. Auspressgerät nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungshebel (24) über die Kulissenführung (26) mit dem Übersetzungshebel (20) so gekoppelt ist, dass sich der Kulissenstein bei einer Verschiebung des Stellschiebers (42) von seiner ersten Stellposition in seine zweite Stellposition vom gehäusefesten Schwenklager (S2) des Übersetzungshebels (20) entfernt.
  11. Auspressgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorschubmechanismus (14) eine Klemmscheibe umfasst, wobei der Übersetzungshebel (20) an der Klemmscheibe angreifen kann.
  12. Auspressgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorschubmechanismus (14) ein Ratschenmechanismus ist, wobei der Übersetzungshebel (20) an einem Antriebsrad (40) des Ratschenmechanismus angreifen kann.
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