EP2476845B1 - Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung einer zweiflügeligen tür - Google Patents

Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung einer zweiflügeligen tür Download PDF

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EP2476845B1
EP2476845B1 EP12000152.4A EP12000152A EP2476845B1 EP 2476845 B1 EP2476845 B1 EP 2476845B1 EP 12000152 A EP12000152 A EP 12000152A EP 2476845 B1 EP2476845 B1 EP 2476845B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
leaf
arm
stop
door
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP12000152.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2476845A2 (de
EP2476845A3 (de
Inventor
Oliver Hirschoff
Norman Wittke
Gerhard Gonser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Original Assignee
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH filed Critical Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Publication of EP2476845A2 publication Critical patent/EP2476845A2/de
Publication of EP2476845A3 publication Critical patent/EP2476845A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2476845B1 publication Critical patent/EP2476845B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F5/00Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers
    • E05F5/12Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers specially for preventing the closing of a wing before another wing has been closed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/40Mounting location; Visibility of the elements
    • E05Y2600/41Concealed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/40Mounting location; Visibility of the elements
    • E05Y2600/41Concealed
    • E05Y2600/412Concealed in the rabbet

Definitions

  • the invention relates to an opening sequence control device of a two-leaf door with administratdem in the closed position of the door leaf and sweeping active leaf.
  • opening sequential control devices which have arranged on the inactive leaf device, which is mounted on the inactive leaf, that it protrudes during the opening movement of the inactive leaf from the inactive leaf, so that it moves with the active leaf in attack stop the leaf from the closed position in the opening direction.
  • Opening sequence control devices are known in which the entrainment device is arranged resting on the closing side of the inactive leaf.
  • the projecting Mit supportivearm in this case has a stop roller, which rolls on the inactive leaf during the entrainment of the passive leaf.
  • a counter-stop device can additionally be provided on the active leaf, as in the case of the DE 83 35 576 in the form of a living leaf mounted on the counter-attack is the case.
  • the entrainment is in this case each formed as a two-armed lever, which is mounted in the upper horizontal rebate so on the upper horizontal face of the inactive leaf, that the axis of rotation extends vertically within the inactive leaf and the free stop end of the lever in the closed position in the horizontal rebate above the active leaf hineinkragt.
  • the stop end of the two-armed lever takes the active leaf by the stop end of the lever is at the upper horizontal rebate of the active leaf in stop position and the other end of the two-armed driving lever cooperates with a frame side stationary mounted stop pin ( AT 0 10 451 U1 ) or with the upper horizontal fold of the inactive leaf ( AT 403 400 B ).
  • From the DE 296 18 039 U1 is also arranged in the upper horizontal rebate opening sequence control device, in which also on the upper horizontal end face of the inactive leaf a stop arm is pivotally mounted, wherein the pivot axis also extends vertically in the inactive leaf.
  • the stop arm cooperates with an adjusting element arranged in the stationary leaf in order to adjust the angular position of the stop arm projecting into the horizontal rebate space of the active leaf in the closed position in the sense of an adjustment.
  • the EP 20 185 445 A2 describes a likewise arranged in the horizontal rebate opening sequence control device in which also a linearly movably mounted driver is provided in the upper horizontal rebate, which is also retractable via a supported on the stationary frame Bowden cable device.
  • this linearly movable driver is mounted on the moving leaf and cooperates with a fixed wing arranged on the driving pin.
  • the AT 11 493 U1 describes a arranged in the horizontal rebate opening sequence control device. It is provided a Martinezanschlag sensible, which is mounted on the moving leaf so that it is hidden in the closed position of the door in the upper horizontal rebate of the door. During the opening movement of the inactive leaf, the counter-stop device is in abutment with the entrainment device, while the inactive leaf entrains the active leaf from the closed position in the opening direction. Furthermore, the counter-stop device has a free end projecting beyond a retractable vertical boundary edge and / or end face of the active leaf.
  • the invention has for its object to provide a concealed arranged in the upper horizontal rebate opening sequence control device, in which the stanchion side mounted entrainment device has a hinge device and a particularly compact design is obtained with high reliability. This object is achieved with the subject matter of patent claim 1.
  • This solution according to the invention is an opening sequence control device of a two-leaf door with in the closed position of the door undercutting the inactive leaf and overblowing active leaf, the features a) are provided to e) of claim 1.
  • Feature a) provides that a driver device is provided which is mounted on the inactive leaf such that it is concealed in the closed position of the door in the upper and / or lower horizontal rebate of the door and during the opening movement of the inactive leaf projecting from the inactive leaf is that it is with the active leaf in attack stop the active leaf from the closed position out in the opening direction.
  • a driver device is provided which is mounted on the inactive leaf such that it is concealed in the closed position of the door in the upper and / or lower horizontal rebate of the door and during the opening movement of the inactive leaf projecting from the inactive leaf is that it is with the active leaf in attack stop the active leaf from the closed position out in the opening direction.
  • the entrainment means comprises two arms connected to one another via a hinge device, wherein the one arm as a fixed to the inactive leaf via a fastening device fastening arm and the other arm as a when opening and closing with the active leaf in abutment engageable stop arm is formed.
  • the stop arm in the stop position with the active leaf when opening occupies a cantilevered from the inactive wing first pivot position and occupies a second pivot position when closing when the inactive leaf passes the gangway.
  • the hinge device is thus designed so that it is formed between the stop arm and the attachment arm, wherein the attachment arm is fixedly connected via the attachment means with the inactive leaf.
  • the fastening device can be designed, for example, as a screwing device.
  • the stop arm projects from the hinge device away from the attachment arm. He cantilevered preferably over the inactive leaf out in the closed position of the door in the horizontal rebate on the active leaf into it. In the embodiments in which the driver device is arranged alternatively or additionally in the horizontal lower rebate of the door, this applies accordingly.
  • the stop arm occupies two pivotal positions, namely a first cantilevered pivot position in which the stop arm in the stop position with the active leaf when opening the active leaf entrains, and a second pivot position when closing when the inactive leaf passes the aisle ,
  • the construction of the entrainment device with two articulated arms articulated to one another via the articulation device achieves the significant advantage that the attachment arm can be fastened to the inactive leaf via the attachment device and thereby this fastening device can be formed independently of the hinge device. That is, the bearing or fastening device of the hinge device need not be designed as part of the fastening device of the driver device on the inactive leaf. Rather, the hinge device can be designed separately from the attachment device of the attachment arm.
  • Feature c) of the inventive solution provides that the mounting arm and the stop arm are connected via a return spring such that the return spring resets the stop arm from the second pivot position to the first pivot position.
  • Feature d) of the solution according to the invention provides that the mounting arm can be mounted on the inactive leaf such that the vertical articulation axis outside the inactive leaf is offset parallel to or offset in a reticular vertical boundary edge and / or to or in a reticle-distal vertical end surface of the inactive leaf ,
  • This arrangement of the vertical hinge axis ensures that the stop of the stop arm can be formed with the active leaf relatively far away from the inactive leaf, even in embodiments in which the length dimension of the stop arm is relatively low.
  • the hinge device is so separate from the Fastening device of the actuating arm is formed so that the mounting arm can be mounted on the inactive leaf such that the vertical hinge axis outside of the inactive leaf offset at a distance parallel to or in a Tüchssenfernen vertical boundary edge and / or to or in a Mosachsenfernen vertical face of the inactive leaf.
  • the opening sequence control device has a tappet device cooperating with the tappet device arranged counter-stop device.
  • This is a fitting device mounted on the moving leaf. It is mounted so that it is concealed in the closed position of the door in the upper horizontal rebate of the door and during the opening movement of the inactive leaf with the driver device is in abutment while the inactive leaf takes the active leaf out of the closed position in the opening direction.
  • This Martinezanschlag sensible according to feature e) of the solution according to the invention is designed so that it has a projecting beyond a Schoachsenferne vertical boundary edge and / or a tachsenferne vertical end face of the active leaf free end.
  • This projecting free end an adaptation to the passive-wing-side driving device is possible. It can be carried out relatively compact the driver, that is, the length dimension of the cantilevered portion of the tappet device, preferably the length dimension of the stop arm can be chosen relatively small and thereby the entrainment of the active leaf are ensured to the desired door opening area.
  • the length of the projecting free end is adjustable, for example in that the projecting free end is positionally adjustable on the part of the counter-stop device mounted on the moving leaf.
  • the counter-stop device has a guide curve which is formed in a main section substantially straight or parallel to the longitudinal extension of the horizontal rebate. This can be done by the designed as a flat elongated member counter-stopper is arranged on the horizontal upper or lower end face of the active leaf so that the guide curve is parallel to the longitudinal extension of the horizontal rebate.
  • One end of the guide cam is convexly curved or bevelled so that a roller at the stop end of the driver device or at the stop end of the stop arm rolls off the guide cam when the driver device comes out of abutment of the counter stop device upon reaching the predetermined door opening angle.
  • the joint device preferably the joint eye or the joint axis
  • the extension is arranged on an extension of the attachment arm, the extension projecting beyond the pitch boundary remote vertical edge or face of the inactive leaf.
  • the extension can thus be arranged on the mounting arm so that the vertical hinge axis in the desired position, preferably outside of the inactive leaf comes to the arrangement.
  • the extension can also be arranged in an adjustable manner on the mounting arm, so that thus the position of the hinge axis is also adjustable laterally with fixed mounting arm, for example in the sense of adjustment.
  • the stop arm in the first pivoting position projects perpendicularly beyond the retractable vertical boundary edge or face of the inactive leaf and is arranged parallel to the retractable vertical end face of the inactive leaf in the second pivoting position. It can be provided that in the first pivot position of the stop arm of the stop arm and the mounting arm are arranged in a common straight line or parallel to each other and in the second pivot position of the stop arm of the stop arm and the mounting arm to each other at an angle with a vertex angle less than or equal to 90 ° are.
  • the attachment arm has a recess suitable for the passage of a standing-wing-side locking bar.
  • the stand-wing-side locking bar can be a locking bar which is concealed in the passive leaf and can also be actuated by motor via a stand-side actuating device by hand or in the case of special designs, so that it can be brought into a locking position or into an unlocking position.
  • the recess in the attachment arm of the entrainment device can also be designed so that the standing-wing-side locking bar is guided resting on the inactive leaf.
  • the recess in the attachment arm of the driver device can also be used for the passage of a locking device arranged on the stationary frame or other fitting device.
  • the recess in the mounting arm of the driving device can also be used to receive a locking device arranged on the side of the wing or other fitting device.
  • the counter-abutment means may be formed as a flat elongated member having a guide curve, with which the driver device, that is, the stop arm of the driver cooperates.
  • the guide curve of the counter-stop device has at least one curved or bevelled curve section.
  • a first end of the guide curve is formed concavely curved.
  • a second end of the guide curve is convexly curved or straight bevelled.
  • the first end of the guide curve with the concave curvature is preferably formed so that a guide roller at the stop end of the entrainment device or at the stop end of the stop arm can engage in this first end in the closed position of the door.
  • the second end of the guide cam is convexly curved or bevelled so that the roller at the stop end of the entrainment or at the stop end of the stop arm rolls off the guide cam, when reaching the predetermined door opening angle, the entrainment is out of attack of the counter stop.
  • the counter-stop device has a fastening section for attachment via a fastening device on an upper horizontal end face of the inactive leaf.
  • the fastening device may preferably be designed as a screw device, with which the fastening portion is screwed in the horizontal end face of the inactive leaf.
  • the counter-stop device may preferably have adjacent to the attachment portion a guide portion with the guide cam for cooperation with the abutment end of the entrainment device.
  • the guide cam may be configured in the manner discussed above to cooperate with a roller at the abutment end of the cam or stop arm.
  • a position adjustment of the driver is provided to vary the position of the driver on the inactive leaf and / or the position of the stop arm of the driver on the inactive leaf and / or the position of a stop means of the stop arm on the inactive leaf.
  • the position adjustment of the entrainment device has a slot device with at least one elongated hole extending along the longitudinal direction of the horizontal rebate and / or has at least one slot which extends transversely to the longitudinal extension of the horizontal rebate and / or at least a slot which extends at an angle to the longitudinal extent of the horizontal rebate.
  • the driver arm having a fastening arm is connected to the position adjustment device.
  • the mounting arm of the driver may preferably have a slot device to secure the mounting arm in selectively adjustable position on the horizontal end face of the inactive leaf.
  • a screw may be provided, which is inserted through the slot and is supported with its screw head on the upper edge of the slot and is screwed with its threaded shank in the mounting surface of the door leaf or fixed to the door mounting plate.
  • the entrainment device for attachment to the inactive leaf can also have an eccentric device.
  • An eccentric device can be provided in order to adjust the mounting arm of the driver device in its position on the inactive leaf.
  • the Excenter worn can be used in a slot device and fixed there in accordance with adjusted eccentric position.
  • the slot of the elongated hole device may be formed in each case as a stepped hole. It may be formed from an outer slot and an inner slot formed therein. The outer slot may form a step in which the inner slot is formed. The inner slot may be angularly offset in its longitudinal extent to the longitudinal extent of the outer slot, preferably offset by 90 °.
  • the Excenter allen wrench may be formed of a disc plate, preferably an upper circular disc plate, which carries on its underside eccentrically an Excenterbor, also as a disc plate, but with smaller diameter than the upper circular disc plate is formed and is arranged eccentrically on the underside of the upper circular disc plate.
  • This Excenter wisdom is used in the stepped long hole so that the Excenter criz engages in the inner slot and engages with its upper eccentric plate in the upper slot on the stage resting.
  • the outer diameter of the upper eccentric disc plate corresponds to the inner diameter of the outer oblong hole.
  • the inner diameter of the outer long hole may be substantially equal to or larger than the outer diameter of the upper eccentric disc plate.
  • the outer diameter of the lower Excentervones corresponds to the inner diameter of the inner slot.
  • the outer diameter of the lower Excentervones preferably be substantially equal to the inner diameter of the inner long hole.
  • the Excentermony can be fixed in the stepped hole.
  • the screw penetrates a bore of the upper eccentric and the lower Excenter tenuous material, and is screwed into the mounting surface of the door leaf.
  • parallel rows of grooves are formed in a fastening surface of the driver device, which are parallel or transverse or angular to the longitudinal extent of the at least one elongated hole are formed, and that corresponding parallel rows of grooves, which are arranged parallel and / or transversely and / or angularly to the longitudinal extent of the horizontal rebate, formed on the mounting surface of the inactive leaf.
  • a position adjustment can also be provided that at least two components of the driver are relative to each other positionally adjustable connectable. It may be provided in this sense that the stop arm is adjustable in length for position adjustment and / or the hinge device is arranged positionally adjustable in the driver.
  • a position adjustment device of the counter-stop device is provided in order to vary the position of the counter-stop device on the active leaf.
  • the position adjustment of the counter-stop device has a slot device with at least one slot extending along the longitudinal extent of the horizontal rebate and / or has at least one slot which extends transversely to the longitudinal extent of the horizontal rebate, and / or at least one Has slot which extends at an angle to the longitudinal extension of the horizontal rebate.
  • the attachment portion of the counter-stop device and / or the counter-stop device for attachment to the active leaf has an eccentric device.
  • At least two components of the counter-stop device are designed so that they can be connected in a positionally adjustable manner relative to each other.
  • the door shown in the figures is a two-leaf door with a passive leaf 1 and a walking leaf 2. Both wings are designed as a stop swivel wings. They are mounted on bands 1b, 2b in a fixed door frame 3 pivotally. In the illustration in the figures, the door axis of the passive leaf 1 is arranged on the right and the door axis of the active leaf 2 on the left.
  • the two door leaves 1, 2 are each equipped with a Gleitarmesch deviser 10 and 20 respectively.
  • the Gleitarmtsch healthyer each include a door closer housing 10g and 20g and a GleitarmgestCode.
  • the GleitarmgestCode is formed by a force-transmitting sliding arm 10a and 20a and a slide rail 1020.
  • the slide rail is formed as a continuous common slide rail for the slide arms 10a and 20a.
  • a door closer shaft 10w or 20w is rotatably supported.
  • the door closer shaft 10w or 20w cooperates with a closing unit arranged in the housing 10g or 20g, eg a closing spring with a hydraulic piston-cylinder device.
  • the door closer shaft 10w, 20w is rotatably connected to the one end of the slide arm 10a and 20a, respectively.
  • the sliding arm 10 a, 20 a carries at its other free end a slider with which it is guided in the slide rail 1020.
  • the door closer housing 10g, 20g are each resting on the hinge side of the inactive leaf 1 and the active leaf 2.
  • the slide rail 1020 is mounted on the upper horizontal bar of the fixed door frame 3.
  • concealed door closer in the wing and the door frame are mounted on the inside or the door closer are mounted on the hinge opposite side.
  • the inactive leaf 1 is designed as a wing underfolding in the closed position and the active leaf 2 as a wing that flips over in the closed position.
  • the active leaf 2 on its outer side carrying the bands 2b - that is the opening in the direction of the outer side of the active leaf, hereinafter opening side 2ö of the active leaf 2 called - in the region of his tachsenfernen vertical edge on a projecting fold 2v.
  • This projecting fold - hereinafter referred to as vertical fold 2v of the active leaf -, engages in the closed position, the off-board edge of the inactive leaf.
  • the inactive leaf 1 has on its side facing away from the bands 1b outside - that is the closing direction facing outside of the inactive leaf, hereinafter closing side 1s of the inactive leaf 1 - in the area of the off-board vertical edge a protruding fold 1v - hereinafter vertical fold 1v of Fixed leaf 1 called, which overlaps in the closed position of the door on the vertical tachsenfernen edge of the active leaf 2.
  • both the inactive leaf 1 and the moving leaf 2 on the opening side at its upper horizontal edge on a projecting fold 1h, 2h, hereinafter referred to as the upper horizontal fold 1h, 2h.
  • closing sequence control device uses a brake mechanism integrated in the continuous slide rail 1020, which is controlled by the slider of the door closer 10 of the passive leaf 1 and with the slider of the door closer 20 of the active leaf 2 cooperates to block the leaf 2 against closing, as long as the leaf is not in the closed position.
  • a brake mechanism can be used for this closing sequence control, as for example in the EP 1 258 590 B1 is described.
  • a slidably mounted in the slide rail 1020 brake rod is provided.
  • This brake rod is fixedly connected to the slider of the door closer 20 of the active leaf 2 and cooperates with a arranged in the slide rail 1020 brake, which is controlled by the slider of the door closer 10 of the passive leaf 1.
  • the brake releases the slider of the gull-door closer 20 for closing only when the inactive leaf 1 is in the closed position. As long as the inactive leaf 1 is not closed, the brake blocks the active leaf 2 from closing.
  • the opening sequence control device controls the opening sequence control device
  • the opening sequence control device is arranged in the upper rebate of the two-leaf door.
  • the upper rebate space is formed between the top of the horizontal edge of the two door leaves 1, 2 and the underside of the upper horizontal spar of the fixed door frame 3.
  • the lower boundary surface of the rebate space is thus through the upper horizontal end face 1hf of the inactive leaf 1 and the upper horizontal end face 2hf of the active wing 2 formed.
  • the upper boundary surface of the rebate space is formed by the downwardly facing horizontal surface of the upper horizontal door frame 3.
  • Front side to the hinge side of the rebate is limited by the upper horizontal fold 1h of the inactive leaf 1 and the upper horizontal fold 2h of the active leaf 2.
  • the back is the Falzraum limited by a projecting from the upper horizontal door frame down horizontal fold.
  • the opening sequence control device consists of a driver device 11, which is mounted on the upper horizontal end face 1hf of the inactive leaf 1, and a counter stop device 22 which is mounted on the upper horizontal end face 2hf of the active leaf 2.
  • the entrainment device 11 has a fastening arm 11b and a stop arm 11a, which are connected to one another via a joint device 11g.
  • the hinge device 11g is arranged in the middle region between the two arms 11b, 11a. It has a joint bearing, which is formed on an extension 11bf of the attachment arm 11b. In the joint bearing rotatably engages a hinge pin, which is connected to the stop arm 11a.
  • the mounting arm 11b is bolted in the mounted position on the upper horizontal end face 1hf of the inactive leaf 1.
  • the mounting arm 11b has in the illustrated case two mounting holes, are inserted into the screws, which are screwed into the upper horizontal end face 11 hf of the inactive leaf 1.
  • the screw heads are recessed in the plate-shaped mounting arm 11 b.
  • the attachment arm 11b is arranged so that its extension 11bf, which has the hinge device 11g, projects beyond the end of the horizontal upper end face 1hf of the inactive leaf 1 and the articulation axis G outside the inactive leaf 1 is vertically offset parallel to the vertical edge of the inactive leaf away from the door leaf 1 runs.
  • the stop arm 11a is formed as an elongated straight, substantially planar arm. At its free end a roller 11r is rotatably mounted.
  • the stop arm 11a extends from the hinge 11g in a horizontal orientation away from the mounting arm 11b. It is pivotable about the hinge axis G in a horizontal plane. In the in the Figures 2 . 3 and 4 illustrated position when opening the passive leaf 1, the stop arm 11a extends horizontally projecting from the vertical edge of the inactive leaf 1 to form a straight line with the mounting arm 11b. The straight line is aligned with the extension of the passive leaf.
  • the stop arm 11a and the attachment arm 11b are connected to each other via a return spring 11f.
  • the return spring 11 f is formed in the illustrated embodiment as a tension spring, the stop arm 11 a in the in the Figures 2 . 3 and 4 shown deflected position in which the stop arm 11a is directed with the mounting arm 11b linearly in a common direction.
  • the tension spring 11f is formed in the illustrated case as a helical spring. It is arranged on the side facing the closing side of the door edge of the stop arm 11a in a receiving channel and hooked with its one end to the stop arm 11a and with its other end to the mounting arm 11b.
  • the stop arm 11a When the stop arm 11a is deflected by stop on the moving leaf 2 when closing the inactive leaf 1 - ie the stop arm is pivoted about the hinge axis G to the mounting arm 11b, so that between the stop arm and the mounting arm a vertex angle smaller than 180 ° is formed - the coil spring 11f is stretched. As soon as the stop arm 11a - after the passive leaf has passed the active leaf - comes out of the active leaf 2, the helical spring 11f returns the stop arm 11a to its straight position towards the fastening arm 11b, ie the stop arm 11a is reset under the action of the return spring 11f ,
  • Both the inactive leaf 1 and the active leaf 2 are close to the closed position, ie it is still the initial phase when opening.
  • the door opening angle is still small.
  • the inactive leaf 1 is pressed, eg by hand in the opening direction. In the area of small door opening angle, the inactive leaf 1 takes along the active leaf 2 via the entrainment device 11, since the stop arm 11a with its roller 11r on the moving leaf 2 is in rolling contact with it.
  • the counter stop means 22 is mounted for abutment with the driving device or the stop arm on the upper horizontal end face 2hf of the active leaf 2.
  • the counter-stop device 22 is designed as an elongate, plate-shaped element. It has a fastening portion 22b extending to the hinge side, which is arranged resting on the upper horizontal end face 2hf of the active leaf.
  • the mounting portion 12b two mounting holes are formed, are inserted into the fixing screws, which are screwed into the upper horizontal end face 2hf of the active leaf 2.
  • a tapered guide portion 22f extends away from the belt side.
  • the guide portion 22f has at its turned to the closing side of the door Edge on a guide curve 22fk on which the roller 11r of the stop arm 11a of the entrainment device 11 rolls in the stop position when the inactive leaf 1 when opening the active leaf 2 entrains.
  • the guide section 22f extends substantially straight and parallel to the extension surface of the active leaf 2.
  • the guide section 22f rests on the upper horizontal end face 2hf of the active leaf 2.
  • the free end of the guide portion 22f projects a distance beyond the end of the horizontal end face 2hf of the active leaf 2 and projects perpendicularly beyond the vertical end face 2vf of the active leaf 2.
  • the free end of the guide section 22f runs at an acute angle over a bevel.
  • the guide curve 22fk formed on the guide portion 22f has three sections.
  • the first portion is a concave curved portion having an end-side curvature having a radius of curvature substantially corresponding to the radius of the roller 11r of the stopper arm 11a, so that an end stopper for the roller 11r is formed.
  • the second portion of the guide cam 22 fk is a linear portion which extends parallel to the extension surface of the active leaf 2.
  • the third portion of the guide cam 22fk is formed at the cantilevered free end of the guide portion 22f. It is formed as a chamfered portion which extends at an acute angle to the opening side of the wing 2, so that the roller 11r can roll there when it comes out of the abutment position.
  • the mounting arm 11b in the region between the two mounting holes on a substantially U-shaped recess 11u, which is directed with its open side to the closing side of the door.
  • the recess 11u is provided in the event that the inactive leaf 1 is equipped with a vertical locking bar.
  • the Recess 11u then serves for the passage of the locking bar.
  • the upper end of the locking bar can cooperate in this case with a arranged in the upper horizontal bar of the stationary door frame 3 strike plate.
  • the opening sequence control works as follows: In the closed position of the door, in which the inactive leaf 1 and the active leaf 2 are in the closed position, the stop arm 11a of the cam-mounted entrainment device 11 is in a deflected straight position, ie aligned in a straight line with the mounting arm 11b of the entrainment device screwed to the inactive leaf 1.
  • the stop arm 11a extends parallel to the guide cam 22fk of the counter-stop device 22 mounted on the moving leaf 2.
  • the roller engages in the curved end section of the guide cam 22fk.
  • the entire opening sequence control device with entrainment device 11 and counter-stop device 22 are concealed in the closed position of the door in the upper rebate of the door, ie not visible from the outside.
  • the active leaf 2 is forcibly taken over the entrainment device 11 in the opening direction.
  • This entrainment takes place in that the roller 11r is in abutment with the guide cam 22fk and rolls on the guide cam 22fk when opening the inactive leaf 1. Therefore, the active leaf 2 in The opening direction taken, ie indirectly moved by the inactive leaf 1 in the opening direction.
  • the components of the opening sequence control device are covered by the opening side of the door, by the projecting at the upper horizontal edge fold 1h of the inactive leaf 1 and the projecting from the upper horizontal edge fold 2h of the active leaf 2. Only from the inactive leaf 1 projecting stop arm 11a and the protruding end portion of the guide portion 22f project from the seaming space laterally.
  • the length dimensions of the projecting stop arm 11a including roller 11r and the projecting end portion of the guide portion 22f are selected so that the disengagement occurs at the predetermined door opening angle at which the facing away from each other clear vertical edges of passive leaf 1 and active leaf 2 are already far away from each other that they can no longer collide with each other when opening the door.
  • the Fig. 5 to 8 Show entrainment devices 11 of the structure, as described with reference to the preceding figures.
  • the entrainment 11 of the FIGS. 5 to 8 however, they additionally have a position adjustment device.
  • the entrainment device 11 consists in each case of a fastening arm 11b and a stop arm 11a, which are connected to one another via a joint device 11g.
  • each one slot device is provided which is formed by the fact that in the mounting arm 11b two slots 11bl are formed in each case.
  • the two slot fixing holes 11bl are arranged transversely to the longitudinal extent of the attachment arm 11b, as elongated hole attachment holes arranged parallel to one another.
  • the slot fixing holes 11bl are also arranged parallel to each other, but at an angle to the longitudinal extension of the fixing arm 11b. In this case, extend in the embodiment c) of Fig. 5.1 the longitudinal holes at an acute angle to the longitudinal extension of the mounting arm 11 b and in the embodiment d) of Fig. 5.1 at an obtuse angle to the longitudinal extent of the attachment arm 11b.
  • Embodiments a) to d) of Fig. 5.1 differ from the embodiments a) to d) of Fig. 5.2 and Fig. 5.3 in that in the embodiments of the Fig. 5.1 between the oblong holes 11bl is formed in each case an axially extending in the longitudinal center line elongated opening hole 10bd, while in the embodiments a) to d) of the Fig. 5.2 and 5.3 between the oblong holes 11bl a U-shaped recess 11bu which is open toward the longitudinal side is formed.
  • Fig. 5.2 and 5.3 serves on the one hand for weight and material savings and on the other hand, it is also available for the passage of another fitting part, for example, for the breakthrough of a locking device, such as a run in the passive wing locking bar.
  • the open to the side U-shaped recesses 11bu in the embodiments a) to d) of Fig. 5.2 and 5.3 serve primarily for receiving a stand-wing-side locking rod, wherein the embodiments of the Fig. 5.2 and 5.3 differ in that they are intended for right or left doors.
  • the stop arm 11a each consists of a hinge piece 111a and a stop piece 211a, which are connectable via a connecting device.
  • the connecting device is a length adjusting device of the stop arm 11a. Namely, it permits the connection of the joint piece 111a with the abutment piece 211a in different positions, in each of which a different length of the abutment arm 11a results.
  • Fig. 6.3 is in a perspective detailed view of the joint piece 111a of the stop arm 11a in Fig. 6.1 shown. It can be seen that the hinge piece 111a has at its connecting portion three fastening holes 111al, which are arranged one behind the other in the longitudinal center line of the connecting portion of the hinge piece 111a.
  • FIG. 6.4 and 6.5 two embodiments of the stop piece 211a of the stop arm 11a are shown in a perspective individual view.
  • the stopper 211a in Fig. 6.4 has a connecting hole 211al formed as a slot.
  • the Fig. 6.1 shows the stop arm 11a, which is composed of the hinge piece 111a of Fig. 6.3 with a stop piece 211a of Fig. 6.4 , The three possible length settings are shown for the stop arm 11a.
  • the Fig. 6.2 shows the stop arm 11 a composed of the hinge piece 111 a of Fig. 6.3 with a stop piece 211a of Fig. 6.5 , There are in Fig. 6.2 for the stop arm 11a shown seven different length settings.
  • FIG. 7.1 to 7.3 Embodiments of the mounting arm 11b of the driver 11 are shown, in a development of the Embodiments of Fig. 5.1 to 5.3 , The further development consists in that the illustrated fastening arms 11b have parallel grooves 11br at least on their fastening surface facing the fastening surface of the door leaf.
  • the mounting surface of the door is in the Fig. 8.1 and 8.2 shown. It is formed by mounted on the horizontal end face 1hf of the door leaf 1 mounting plates 1m, which have on their upper side corresponding parallel grooves 11mr.
  • the parallel grooves 11br are formed transversely to the extending direction of the fixing arm 11b.
  • the fastening elongated holes 11bl are formed in this embodiment along the longitudinal extension of the mounting arm and thus transversely to the extension direction of the parallel grooves 11b.
  • the parallel grooves 11br are formed along the longitudinal extent of the attachment arm 11b.
  • the fastening elongated holes 11bl are arranged transversely or at right angles to the longitudinal extent of the fastening arm, so that in these cases the grooves 11br are perpendicular or angular to the longitudinal extent of the elongated holes 11bl.
  • the grooves 11br cooperate in the mounting position of the mounting arm 11b on the horizontal end surface of the inactive leaf 1 with the corresponding grooves 1mr formed on the mounting plates 1m mounted on the horizontal end face 1hf of the passive leaf 1.
  • each two round Einzelbefest Trentslöcher 1ml are formed in the mounting plates 1m. They are used to engage fastening screws, which engage in the mounted in the mounting position on the mounting plate 1m mounting arm 11b through the mounting holes 11bl through and are screwed into the mounting holes 1ml.
  • the Fixing holes 1ml can be formed with internal thread, or the fastening screws can also be screwed directly into the mounting surface of the inactive leaf 1.
  • the attachment arm 11b may be displaced in an adjustment range determined by the length of the elongated holes 11bl, respectively, in stages by selectively engaging the grooves 11br with the grooves 1mr.
  • exemplary embodiments of the counter-stop device 22 are shown. These are also developments of the embodiment of the counter-stop device 22, as in connection with the Fig. 1 to 4 is described.
  • the development consists in that the fastening holes are formed in the attachment portion 22b as slots. They form a slot device, which serves as a position adjustment.
  • the elongated holes 22l are each designed to receive a countersunk screw, so that the counter-abutment device 22 can be adjustably positioned in the elongated holes 22l and then fixed in its position on the mounting surface of the active leaf 2 by tightening the countersunk screw.
  • the slot device consists of two elongated holes which extend in the longitudinal direction of the attachment arm 22b arranged axially one behind the other.
  • the two attachment holes 22bl are formed transversely to the longitudinal extent as parallel attachment slots 22bl.
  • the fastening elongated holes 22l are in turn formed as parallel elongated holes, but at an angle to the Longitudinal direction of the attachment portion 22b arranged, in the embodiment c) at an acute angle to the longitudinal direction and in the embodiment b) at an obtuse angle to the longitudinal direction.
  • Fig. 9.2 and 9.4 four embodiments are shown, namely the embodiments a), b), c) and d). They differ in the arrangement of the slots relative to the longitudinal direction of the counter stop means 22.
  • the slots are as shown in the Fig. 9.2 recognizable trained as stepped holes.
  • Each stepped bore consists of an inner slot 22li and an outer slot 22la. The stepped bores serve to receive the eccentric device 22e.
  • the explorer 22e is in Fig. 9.5 shown. It consists of a circular disc 22ep, which carries on its underside an eccentrically arranged Exzentrerani 22ee. On the upper side of the circular disc plate 22ep, an adjustment slot 22ez is formed to adjust the rotational position of the eccentric 22e inserted in the stepped long hole by sliding. The eccentric 22e is inserted into the stepped hole and clamped by a fixing screw which is inserted through the mounting hole of disc plate 22 ep and Exzentermony 22ee through.
  • the direction and the degree of positional adjustment is determined by the inner slot 22li.
  • the inner slot 22li is used to hold the Exzentrerschies 22ee.
  • the outer diameter of the eccentric insert 22 ee corresponds to the inner diameter of the inner elongated hole 22 li, ie the short opening width of the inner elongated hole 22 li.
  • the step between the inner slot 22li and the outer slot 22la serves to receive the disc plate 22ep.
  • the outer diameter of the circular disk plate 22ep corresponds to the inner diameter, ie the longer opening width of the outer elongated hole 22la.
  • Fig. 9.4 shows the various embodiments a) to d) with inserted Excenter vibration 22e.
  • the arrangement of the inner slots 22li is in the embodiments a) to d) of Fig. 9.2 to 9.4 as in the embodiments a) to d) of Fig. 9.1 , ie, the inner slots are arranged in the embodiment a) longitudinally, in the embodiment b) transversely and in the embodiments c) and d) at an angle to the longitudinal extent of the counter stop means 22.
  • the longitudinal extent of the outer slots 22la is offset by 90 ° to the longitudinal extent of the inner slots 22li.

Landscapes

  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung einer zweiflügeligen Tür mit in Schließstellung der Tür unterschlagendem Standflügel und überschlagendem Gangflügel.
  • Es sind Öffnungsfolgesteuerungseinrichtungen bekannt, die eine am Standflügel angeordnete Mitnehmereinrichtung aufweisen, die derart am Standflügel gelagert ist, dass sie während der Öffnungsbewegung des Standflügels vom Standflügel derart auskragt, dass sie mit dem Gangflügel in Anschlag stehend den Gangflügel aus der Schließstellung heraus in Öffnungsrichtung mitnimmt.
  • Zum Beispiel aus der DE 83 35 576 U1 und der DE 35 33 689 A1 sind Öffnungsfolgesteuerungseinrichtungen bekannt, bei denen die Mitnehmereinrichtung auf der Schließseite des Standflügels aufliegend angeordnet ist. Der auskragende Mitnehmerarm weist hierbei eine Anschlagrolle, die auf dem Standflügel während der Mitnahme des Standflügels abrollt. Auf dem Gangflügel kann hierbei zusätzlich eine Gegenanschlageinrichtung vorgesehen sein, wie dies bei der DE 83 35 576 in Form eines am Gangflügel aufliegend montierten Gegenanschlags der Fall ist.
  • Es ergeben sich primär optische Nachteile aufgrund der aufliegenden Mitnehmereinrichtung bzw. der zusätzlichen aufliegenden Gegenanschlageinrichtung.
  • Es sind auch bereits im Falzraum verdeckt liegende Einrichtungen als Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung bekannt, zum Beispiel aus der AT 403 400 B , der AT 0 10 451 U1 sowie der DE 198 55 402 C1 . Die Mitnehmereinrichtung ist hierbei jeweils als zweiarmiger Hebel ausgebildet, der im oberen horizontalen Falzraum so auf der oberen horizontalen Stirnfläche des Standflügels montiert ist, dass die Drehachse vertikal innerhalb des Standflügels verläuft und das freie Anschlagende des Hebels in der Schließstellung in den horizontalen Falzraum über dem Gangflügel hineinkragt. Beim Öffnen des Standflügels nimmt das Anschlagende des zweiarmigen Hebels den Gangflügel mit, indem das Anschlagende des Hebels an dem oberen horizontalen Falz des Gangflügels in Anschlagstellung steht und das andere Ende des zweiarmigen Mitnehmerhebels mit einem zargenseitig ortsfest montierten Anschlagbolzen zusammenwirkt ( AT 0 10 451 U1 ) bzw. mit dem oberen horizontalen Falz des Standflügels in Anschlag steht ( AT 403 400 B ).
  • Aus der DE 296 18 039 U1 ist ebenfalls eine im oberen horizontalen Falzraum angeordnete Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung, bei der ebenfalls auf der oberen horizontalen Stirnseite des Standflügels ein Anschlagarm schwenkbar gelagert ist, wobei die Schwenkachse ebenfalls vertikal im Standflügel verläuft. Der Anschlagarm wirkt mit einem im Standflügel angeordneten Einstellelement zusammen, um die Winkellage des in den horizontalen Falzraum des Gangflügels in der Schließstellung hineinragenden Anschlagarms im Sinne einer Justierung einzustellen.
  • Aus der EP 1 911 920 B1 ist eine ebenfalls im horizontalen Falzraum verdeckt liegend angeordnete Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung bekannt. Gangflügelseitig ist eine Mitnehmereinrichtung auf der oberen horizontalen Stirnseite des Standflügels linear verschiebbar gelagert, wobei eine am ortsfesten Rahmen befestigte Bowdenzugeinrichtung dafür sorgt, dass der linear verschiebbare Mitnehmerarm beim Schließen des Standflügels eingezogen wird, damit der Standflügel den Gangflügel behinderungsfrei passieren kann.
  • Die EP 20 185 445 A2 beschreibt eine ebenfalls im horizontalen Falzraum angeordnete Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung, bei der ebenfalls ein linear beweglich gelagerter Mitnehmer im oberen horizontalen Falzraum vorgesehen ist, der ebenfalls über eine am ortsfesten Rahmen abgestützte Bowdenzugeinrichtung einziehbar ist. Dieser linear bewegliche Mitnehmer ist jedoch am Gangflügel gelagert und wirkt mit einem am Standflügel fest angeordneten Mitnehmerbolzen zusammen.
  • Die AT 11 493 U1 beschreibt eine im horizontalen Falzraum angeordnete Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung. Es ist eine Gegenanschlageinrichtung vorgesehen, die am Gangflügel derart montiert ist, dass sie in der Schließstellung der Tür im oberen horizontalen Falzraum der Tür verdeckt angeordnet ist. Während der Öffnungsbewegung des Standflügels steht die Gegenanschlageinrichtung mit der Mitnehmereinrichtung in Anschlag, während der Standflügel den Gangflügel aus der Schließlage heraus in Öffnungsrichtung mitnimmt. Weiter weist die Gegenanschlageinrichtung ein über eine türachsenferne vertikale Begrenzungskante und/oder Stirnfläche des Gangflügels auskragendes freies Ende auf.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verdeckt im oberen horizontalen Falzraum angeordnete Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung zu schaffen, bei der die standflügelseitig montierte Mitnehmereinrichtung eine Gelenkeinrichtung aufweist und eine besonders kompakte Bauweise bei hoher Funktionssicherheit erhalten wird. Diese Aufgabe wird mit dem Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Bei dieser erfindungsgemäßen Lösung handelt es sich um eine Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung einer zweiflügeligen Tür mit in Schließstellung der Tür unterschlagendem Standflügel und überschlagendem Gangflügel, wobei die Merkmale a) bis e) des Patentanspruchs 1 vorgesehen sind.
  • Merkmal a) sieht vor, dass eine Mitnehmereinrichtung vorgesehen ist, die am Standflügel derart montiert ist, dass sie in der Schließstellung der Tür im oberen und/oder unteren horizontalen Falzraum der Tür verdeckt angeordnet ist und während der Öffnungsbewegung des Standflügels vom Standflügel derart auskragend angeordnet ist, dass sie mit dem Gangflügel in Anschlag stehend den Gangflügel aus der Schließstellung heraus in Öffnungsrichtung mitnimmt. Durch die im oberen oder unteren horizontalen Falzraum der Tür verdeckt Anordnung der Mitnehmereinrichtung, zumindest in der Schließstellung der Tür, wird erreicht, dass die Mitnehmereinrichtung nicht sichtbar ist, wenn die Tür in Schließstellung steht. Dies gilt zumindest für die Ansicht der in Schließstellung stehenden Tür von der Öffnungsseite her betrachtet. Bei bevorzugten Ausführungen ist vorgesehen, dass die Mitnehmereinrichtung im oberen horizontalen Falzraum angeordnet ist. Es sind jedoch auch Ausführungen vorgesehen, bei denen die Mitnehmereinrichtung alternativ oder zusätzlich in einem unteren horizontalen Falzraum der Tür angeordnet ist.
  • Das Merkmal b) der erfindungsgemäßen Lösung sieht vor, dass die Mitnehmereinrichtung zwei über eine Gelenkeinrichtung miteinander verbundene Arme aufweist, wobei der eine Arm als ein am Standflügel über eine Befestigungseinrichtung befestigter Befestigungsarm und der andere Arm als ein beim Öffnen und Schließen mit dem Gangflügel in Anschlag bringbarer Anschlagarm ausgebildet ist. Es ist hierbei vorgesehen, dass der Anschlagarm in der Anschlaglage mit dem Gangflügel beim Öffnen eine vom Standflügel auskragende erste Schwenkposition einnimmt und beim Schließen, wenn der Standflügel den Gangflügel passiert, eine zweite Schwenkposition einnimmt. Die Gelenkeinrichtung ist also so ausgebildet, dass sie zwischen dem Anschlagarm und dem Befestigungsarm ausgebildet ist, wobei der Befestigungsarm fest über die Befestigungseinrichtung mit dem Standflügel verbunden ist. Die Befestigungseinrichtung kann zum Beispiel als eine Verschraubungseinrichtung ausgebildet sein. Der Anschlagarm kragt von der Gelenkeinrichtung von dem Befestigungsarm weg. Er kragt dabei vorzugsweise über den Standflügel hinaus in der Schließstellung der Tür in den horizontalen Falzraum über den Gangflügel hinein. Bei den Ausführungen, bei denen die Mitnehmereinrichtung alternativ oder zusätzlich im horizontalen unteren Falzraum der Tür angeordnet ist, gilt dies entsprechend. Wesentlich bei dem Merkmal b) ist, dass der Anschlagarm zwei Schwenkpositionen einnimmt, nämlich eine erste auskragende Schwenkposition, in der der Anschlagarm in der Anschlaglage mit dem Gangflügel beim Öffnen den Gangflügel mitnimmt, und eine zweite Schwenkposition beim Schließen, wenn der Standflügel den Gangflügel passiert. Durch den Aufbau der Mitnehmereinrichtung mit zwei über die Gelenkeinrichtung gelenkig miteinander verbundenen Armen wird der wesentliche Vorteil erreicht, dass der Befestigungsarm über die Befestigungseinrichtung an dem Standflügel befestigt werden kann und dabei diese Befestigungseinrichtung unabhängig von der Gelenkeinrichtung ausgebildet sein kann. Das heißt die Lager- oder Befestigungseinrichtung der Gelenkeinrichtung muss nicht als Teil der Befestigungseinrichtung der Mitnehmereinrichtung am Standflügel ausgeführt sein. Die Gelenkeinrichtung kann vielmehr separat von der Befestigungseinrichtung des Befestigungsarms ausgeführt werden.
  • Merkmal c) der erfindungsgemäßen Lösung sieht vor, dass der Befestigungsarm und der Anschlagarm über eine Rückstellfeder derart verbunden sind, dass die Rückstellfeder den Anschlagarm aus der zweiten Schwenkposition in die erste Schwenkposition zurückstellt. Durch dieses Rückstellen des Anschlagarms in die erste Schwenkposition kann sichergestellt werden, dass der Standflügel beim Einlaufen in die Schließstellung nicht durch den Anschlagarm behindert wird. Außerdem wird mit dem Rückstellen des Anschlagarms in die erste Schwenkposition erreicht, dass bei dem in Schließstellung stehenden Standflügel das Einlaufen des Gangflügels in die Schließstellung nicht behindert wird.
  • Merkmal d) der erfindungsgemäßen Lösung sieht vor, dass der Befestigungsarm am Standflügel derart montierbar ist, dass die vertikale Gelenkachse außerhalb des Standflügels mit Abstand parallel versetzt zu oder in einer türachsenfernen vertikalen Begrenzungskante und/oder zu oder in einer türachsenfernen vertikalen Stirnfläche des Standflügels angeordnet ist. Durch diese Anordnung der vertikalen Gelenkachse wird erreicht, dass der Anschlag des Anschlagarms mit dem Gangflügel relativ weit vom Standflügel entfernt ausgebildet sein kann, und zwar selbst bei Ausführungen, bei denen die Längenabmessung des Anschlagarms relativ gering ist. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Gelenkeinrichtung derart separat von der Befestigungseinrichtung des Betätigungsarms ausgebildet ist, dass der Befestigungsarm am Standflügel derart montierbar ist, dass die vertikale Gelenkachse außerhalb des Standflügels mit Abstand parallel versetzt zu oder in einer türachsenfernen vertikalen Begrenzungskante und/oder zu oder in einer türachsenfernen vertikalen Stirnfläche des Standflügels angeordnet ist.
  • Merkmal e) der erfindungsgemäßen Lösung sieht vor, dass die Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung eine mit der Mitnehmereinrichtung zusammenwirkende gangflügelseitig angeordnete Gegenanschlageinrichtung aufweist. Es handelt sich hierbei um eine am Gangflügel montierte Beschlagseinrichtung. Sie ist so montiert, dass sie in der Schließstellung der Tür im oberen horizontalen Falzraum der Tür verdeckt angeordnet ist und während der Öffnungsbewegung des Standflügels mit der Mitnehmereinrichtung in Anschlag steht während der Standflügel den Gangflügel aus der Schließlage heraus in Öffnungsrichtung mitnimmt.
  • Diese Gegenanschlageinrichtung gemäß Merkmal e) der erfindungsgemäßen Lösung ist so ausgebildet, dass sie ein über eine türachsenferne vertikale Begrenzungskante und/oder über eine türachsenferne vertikale Stirnfläche des Gangflügels auskragendes freies Ende aufweist. Mit diesem auskragenden freien Ende wird eine Anpassung an die standflügelseitige Mitnehmereinrichtung möglich. Es kann die Mitnehmereinrichtung relativ kompakt ausgeführt werden, das heißt die Längenabmessung des vom Standflügel auskragenden Abschnitts der Mitnehmereinrichtung, vorzugsweise die Längenabmessung des Anschlagarms kann relativ gering gewählt werden und dabei die Mitnahme des Gangflügels bis in den gewünschten Türöffnungsbereich sichergestellt werden. Es sind Ausführungen möglich, bei denen die Länge des auskragenden freien Endes einstellbar ist, beispielsweise indem das auskragende freie Ende auf dem auf dem Gangflügel montierten Teil der Gegenanschlageinrichtung positionsverstellbar ist.
  • Die Gegenanschlageinrichtung weist eine Führungskurve auf, die in einem Hauptabschnitt im Wesentlichen gerade oder parallel zu der Längserstreckung des horizontalen Falzraums ausgebildet ist. Dies kann erfolgen, indem die als flaches längliches Element ausgebildete Gegenanschlageinrichtung auf der horizontalen oberen oder unteren Stirnfläche des Gangflügels so angeordnet ist, dass die Führungskurve parallel zur Längserstreckung des horizontalen Falzraums verläuft.
  • Ein Ende der Führungskurve ist derart konvex gekrümmt oder abgeschrägt ausgebildet, dass eine Rolle am Anschlagende der Mitnehmereinrichtung bzw. am Anschlagende des Anschlagarms von der Führungskurve abrollt, wenn bei Erreichen des vorbestimmten Türöffnungswinkels die Mitnehmereinrichtung außer Anschlag der Gegenanschlageinrichtung kommt.
  • Bei bevorzugten Ausführungen kann vorgesehen sein, dass die Gelenkeinrichtung, vorzugsweise das Gelenkauge oder die Gelenkachse an einem Fortsatz des Befestigungsarms angeordnet ist, wobei der Fortsatz über die türachsenferne vertikale Begrenzungskante oder Stirnfläche des Standflügels auskragt. Der Fortsatz kann an dem Befestigungsarm also so angeordnet werden, dass die vertikale Gelenkachse in der gewünschten Position vorzugsweise außerhalb des Standflügels zur Anordnung kommt. Der Fortsatz kann bei speziellen Ausführungen auch verstellbar an dem Befestigungsarm angeordnet sein, sodass damit die Position der Gelenkachse auch nachträglich bei fest montiertem Befestigungsarm, zum Beispiel im Sinne einer Justierung verstellbar ist.
  • Bei besonders bevorzugten Ausführungen kann vorgesehen sein, dass der Anschlagarm in der ersten Schwenkposition über die türachsenferne vertikale Begrenzungskante oder Stirnfläche des Standflügels senkrecht auskragt und in der zweiten Schwenkposition parallel zu der türachsenfernen vertikalen Stirnfläche des Standflügels angeordnet ist. Es kann vorgesehen sein, dass in der ersten Schwenkposition des Anschlagarms der Anschlagarm und der Befestigungsarm in einer gemeinsamen geraden Linie oder parallel zueinander angeordnet sind und in der zweiten Schwenkposition des Anschlagarms der Anschlagarm und der Befestigungsarm zueinander winkelig mit einem Scheitelwinkel kleiner oder gleich 90° angeordnet sind.
  • Bei bevorzugten Ausführungen ist vorgesehen, dass der Befestigungsarm eine Ausnehmung geeignet zum Durchgriff einer standflügelseitigen Riegelstange aufweist. Bei der standflügelseitigen Riegelstange kann es sich um eine Riegelstange handeln, die im Standflügel verdeckt geführt ist und über eine standflügelseitige Betätigungseinrichtung von Hand oder bei speziellen Ausführungen auch motorisch betätigbar ist, sodass sie in eine Verriegelungsstellung oder in eine Entriegelungsstellung bringbar ist. Die Ausnehmung in dem Befestigungsarm der Mitnehmereinrichtung kann auch so ausgebildet sein, dass die standflügelseitige Riegelstange aufliegend am Standflügel geführt ist. Die Ausnehmung in dem Befestigungsarm der Mitnehmereinrichtung kann auch für den Durchgriff einer am ortsfesten Rahmen angeordneten Riegeleinrichtung oder anderweitigen Beschlagseinrichtung genutzt werden. Die Ausnehmung in dem Befestigungsarm der Mitnehmereinrichtung kann auch zur Aufnahme einer standflügelseitig angeordneten Verriegelungseinrichtung oder anderweitigen Beschlagseinrichtung genutzt werden.
  • Bei bevorzugten Ausführungsbeispielen kann die Gegenanschlageinrichtung als flaches längliches Element ausgebildet sein, das eine Führungskurve aufweist, mit der die Mitnehmereinrichtung, das heißt der Anschlagarm der Mitnehmereinrichtung zusammenwirkt.
  • Die Führungskurve der Gegenanschlageinrichtung weist mindestens einen gekrümmten oder abgeschrägten Kurvenabschnitt auf. Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass ein erstes Ende der Führungskurve konkav gekrümmt ausgebildet ist. Erfindungsgemäß ist ein zweites Ende der Führungskurve konvex gekrümmt oder gerade abgeschrägt ausgebildet.
  • Das erste Ende der Führungskurve mit der konkaven Krümmung ist vorzugsweise so ausgebildet, dass eine Führungsrolle am Anschlagende der Mitnehmereinrichtung bzw. am Anschlagende des Anschlagarms in dieses erste Ende in der Schließstellung der Tür eingreifen kann. Das zweite Ende der Führungskurve ist derart konvex gekrümmt oder abgeschrägt ausgebildet, dass die Rolle am Anschlagende der Mitnehmereinrichtung bzw. am Anschlagende des Anschlagarms von der Führungskurve abrollt, wenn bei Erreichen des vorbestimmten Türöffnungswinkels die Mitnehmereinrichtung außer Anschlag der Gegenanschlageinrichtung kommt.
  • Bei besonders bevorzugten Ausführungen ist vorgesehen, dass die Gegenanschlageinrichtung einen Befestigungsabschnitt zur Befestigung über eine Befestigungseinrichtung auf einer oberen horizontalen Stirnfläche des Standflügels aufweist. Die Befestigungseinrichtung kann vorzugsweise als Schraubeinrichtung ausgebildet sein, mit der der Befestigungsabschnitt in der horizontalen Stirnfläche des Standflügels verschraubt ist. Die Gegenanschlageinrichtung kann vorzugsweise angrenzend an den Befestigungsabschnitt einen Führungsabschnitt mit der Führungskurve zum Zusammenwirken mit dem Anschlagende der Mitnehmereinrichtung aufweisen.
  • Die Führungskurve kann in der oben erörterten Weise ausgebildet sein, um mit einer Rolle am Anschlagende der Mitnehmereinrichtung bzw. des Anschlagarms zusammenzuwirken. Bei besonders bevorzugten Ausführungen ist vorgesehen, dass eine Positionsverstelleinrichtung der Mitnehmereinrichtung vorgesehen ist, um die Position der Mitnehmereinrichtung am Standflügel und/oder die Position des Anschlagarms der Mitnehmereinrichtung am Standflügel und/oder die Position einer Anschlageinrichtung des Anschlagarms am Standflügel zu variieren. Bevorzugte Ausführungen sehen vor, dass die Positionsverstelleinrichtung der Mitnehmereinrichtung eine Langlocheinrichtung mit mindestens einem Langloch aufweist, das sich entlang der Längsrichtung des horizontalen Falzraums erstreckt und/oder mindestens ein Langloch aufweist, das sich quer zur Längserstreckung des horizontalen Falzraums erstreckt und/oder mindestens ein Langloch aufweist, das sich winkelig zur Längserstreckung des horizontalen Falzraums erstreckt.
  • Es kann also vorgesehen sein, dass die einen Befestigungsarm aufweisende Mitnehmereinrichtung mit der Positionsverstelleinrichtung verbunden ist. Der Befestigungsarm des Mitnehmers kann vorzugsweise eine Langlocheinrichtung aufweisen, um den Befestigungsarm in wahlweise einstellbarer Position auf der horizontalen Stirnfläche des Standflügels zu befestigen. Zur Fixierung kann eine Schraube vorgesehen sein, die durch das Langloch hindurchgesteckt wird und sich mit ihrem Schraubenkopf auf dem oberen Rand des Langlochs abstützt und mit ihrem Gewindeschaft in die Befestigungsfläche des Türflügels oder eine am Türflügel festmontierten Befestigungsplatte eingeschraubt ist.
  • Anstelle oder zusätzlich zu der Langlocheinrichtung kann die Mitnehmereinrichtung zur Befestigung am Standflügel auch eine Excentereinrichtung aufweisen. Es kann eine Excentereinrichtung vorgesehen sein, um den Befestigungsarm der Mitnehmereinrichtung in seiner Position am Standflügel zu verstellen. Die Excentereinrichtung kann in einer Langlocheinrichtung eingesetzt werden und dort in entsprechend eingestellter Excenterlage fixiert werden. Das Langloch der Langlocheinrichtung kann jeweils als Stufenloch ausgebildet sein. Es kann aus einem äußeren Langloch und einem darin ausgebildeten inneren Langloch gebildet sein. Das äußere Langloch kann eine Stufe bilden, in der das innere Langloch ausgebildet ist. Das innere Langloch kann in seiner Längserstreckung zu der Längserstreckung des äußeren Langlochs winkelig versetzt sein, vorzugsweise um 90° versetzt. Die Excentereinrichtung kann aus einer Scheibenplatte, vorzugsweise einer oberen Kreisscheibenplatte ausgebildet sein, die an ihrer Unterseite exzentrisch einen Excentereinsatz trägt, der ebenfalls als Kreisscheibenplatte, jedoch mit geringerem Durchmesser als die obere Kreisscheibenplatte ausgebildet ist und exzentrisch an der Unterseite der oberen Kreisscheibenplatte angeordnet ist.
  • Diese Excentereinrichtung wird in das Stufenlangloch so eingesetzt, das der Excentereinsatz in das innere Langloch eingreift und mit seiner oberen Excenterplatte in das obere Langloch auf der Stufe aufliegend eingreift. Der äußere Durchmesser der oberen Excenterscheibenplatte entspricht dem Innendurchmesser des äußeren Langlochs. Hierbei kann der Innendurchmesser des äußeren Langlochs im wesentlichen gleich oder größer als der Außendurchmesser der oberen Excenterscheibenplatte sein. Der Außendurchmesser des unteren Excentereinsatzes entspricht dem Innendurchmesser des inneren Langlochs. Hierbei kann der Außendurchmesser des unteren Excentereinsatzes vorzugsweise im wesentlichen gleich dem Innendurchmesser des inneren Langlochs sein. Im wesentlichen gleich ist so zu verstehen, dass die obere Excenterscheibenplatte bzw. der untere Excentereinsatz in das äußere Langloch bzw. das innere Langloch einsetzbar ist.
  • Über eine Schraube, vorzugsweise Senkkopfschraube, kann der Excentereinsatz in dem Stufenloch fixiert werden. Die Schraube durchgreift dabei eine Bohrung der oberen Excenterplatte und des unteren Excentereinsatzes und ist in der Befestigungsfläche des Türflügels eingeschraubt.
  • Um einen besonders guten Halt der Mitnehmereinrichtung auf dem Standflügel zu erhalten, kann vorgesehen sein, dass in einer Befestigungsfläche der Mitnehmereinrichtung parallele Reihen von Rillen ausgebildet sind, die parallel oder quer oder winkelig zur Längserstreckung des mindestens einen Langlochs ausgebildet sind, und dass korrespondierende parallele Reihen von Rillen, die parallel und/oder quer und/oder winkelig zur Längserstreckung des horizontalen Falzraums angeordnet sind, auf der Befestigungsfläche des Standflügels ausgebildet sind.
  • Als Positionsverstelleinrichtung kann auch vorgesehen sein, dass mindestens zwei Bauteile der Mitnehmereinrichtung relativ zueinander positionsverstellbar verbindbar sind. Es kann in diesem Sinne vorgesehen sein, dass der Anschlagarm zur Positionsverstellung längenverstellbar ist und/oder die Gelenkeinrichtung positionsverstellbar in der Mitnehmereinrichtung angeordnet ist.
  • Entsprechende Positionsverstelleinrichtungen sind für Ausführungen der Gegenanschlageinrichtung möglich, d.h. es kann vorgesehen sein, dass eine Positionsverstelleinrichtung der Gegenanschlageinrichtung vorgesehen ist, um die Position der Gegenanschlageinrichtung am Gangflügel zu variieren.
  • Hierbei kann vorgesehen sein, dass die Positionsverstelleinrichtung der Gegenanschlageinrichtung eine Langlocheinrichtung mit mindestens einem Langloch aufweist, das sich entlang der Längserstreckung des horizontalen Falzraums erstreckt und/oder mindestens ein Langloch aufweist, das sich quer zur Längserstreckung des horizontalen Falzraums erstreckt, und/oder mindestens ein Langloch aufweist, das sich winkelig zur Längserstreckung des horizontalen Falzraums erstreckt.
  • Um besonders guten Halt der Gegenanschlageinrichtung auf dem Gangflügel zu erhalten, kann vorgesehen sein, dass in der Befestigungsfläche der Gegenanschlageinrichtung und/oder in der Befestigungsfläche des Befestigungsabschnitts der Gegenanschlageinrichtung parallele Reihen von Rillen ausgebildet sind, die parallel oder quer oder winkelig zur Längserstreckung des mindestens einen Langlochs angeordnet sind, und dass korrespondierende parallele Reihen von Rillen, die parallel oder quer oder winkelig zur Längserstreckung des horizontalen Falzraums gerichtet sind, auf der Befestigungsfläche des Gangflügels oder darauf montierbaren Befestigungsplatten ausgebildet sind.
  • Ferner kann vorgesehen sein, dass der Befestigungsabschnitt der Gegenanschlageinrichtung und/oder die Gegenanschlageinrichtung zur Befestigung am Gangflügel eine Excenter-Einrichtung aufweist.
  • Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass mindestens zwei Bauteile der Gegenanschlageinrichtung relativ zueinander positionsverstellbar verbindbar ausgebildet sind.
  • Weitere Ausgestaltungsmerkmale von erfindungsgemäßen Ausführungen ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung.
  • Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Frontansicht einer zweiflügeligen Tür mit Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung und Schließfolgesteuerungseinrichtung;
    Fig. 2
    eine Draufsicht von oben auf die zweiflügelige Tür in Figur 1, jedoch beim Öffnen im Bereich kleiner Türöffnungswinkel;
    Fig. 3
    Detailansicht in Figur 2 im Bereich III;
    Fig. 4
    perspektivische Ansicht des in Figur 3 gezeigten Ausschnitts;
    Fig. 5.1
    eine Draufsicht auf vier Ausführungsformen des Befestigungsarms einer Mitnehmereinrichtung jeweils mit Langlocheinrichtung als Positionsverstelleinrichtung;
    Fig. 5.2
    eine Draufsicht auf vier weitere Ausführungsformen des Befestigungsarms einer Mitnehmereinrichtung jeweils mit Langlocheinrichtung als Positionsverstelleinrichtung, die vier Ausführungsformen jeweils mit seitlich offener U-förmiger Ausnehmung;
    Fig. 5.3
    eine Draufsicht auf noch vier weitere Ausführungsformen des Befestigungsarms einer Mitnehmereinrichtung jeweils mit Langlocheinrichtung als Positionsverstelleinrichtung, die vier Ausführungsformen jeweils mit auf der Gegenseite offener U-förmiger Ausnehmung;
    Fig. 6.1
    eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines zweiteilig zusammengesetzten Anschlagarms einer Mitnehmereinrichtung, der Anschlagarm in drei unterschiedlichen Längeneinstellungen;
    Fig. 6.2
    eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel eines zweiteilig zusammengesetzten Anschlagarms einer Mitnehmereinrichtung, der Anschlagarm in sieben unterschiedlichen Längeneinstellungen;
    Fig. 6.3
    eine perspektivische Ansicht des Gelenkstücks des zweiteiligen Anschlagarms in Fig. 6.1 und Fig. 6.2;
    Fig. 6.4
    eine perspektivische Ansicht des Anschlagstücks des zweiteiligen Anschlagarms in Fig. 6.1;
    Fig. 6.5
    eine perspektivische Ansicht des Anschlagstücks des zweiteiligen Anschlagarms in Fig. 6.2;
    Fig. 7.1
    eine Fig. 5.1 entsprechende Darstellung der vier Ausführungsformen des Befestigungsarms der Mitnehmereinrichtung, jedoch mit Befestigungsrillen in der Befestigungsfläche des Befestigungsarms;
    Fig. 7.2
    eine Fig. 5.2 entsprechende Darstellung der vier Ausführungsformen des Befestigungsarms der Mitnehmereinrichtung, jedoch mit Befestigungsrillen in der Befestigungsfläche des Befestigungsarms;
    Fig. 7.3
    eine Fig. 5.3 entsprechende Darstellung der vier Ausführungsformen des Befestigungsarms der Mitnehmereinrichtung, jedoch mit Befestigungsrillen in der Befestigungsfläche des Befestigungsarms;
    Fig. 8.1
    eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer flügelseitigen Befestigungsplatte mit quer zur Längserstreckung verlaufenden Befestigungsrillen;
    Fig. 8.2
    eine Fig. 8.1 entsprechende Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer flügelseitigen Befestigungsplatte, jedoch mit längs zur Längserstreckung der Befestigungsplatte verlaufenden Befestigungsrillen;
    Fig. 9.1
    eine perspektivische Ansicht von vier Ausführungsformen einer gangflügelseitig montierbaren Gegenanschlageinrichtung, jeweils mit Langlocheinrichtung als Positionsverstelleinrichtung;
    Fig. 9.2
    eine perspektivische Ansicht von vier weiteren Ausführungsformen einer gangflügelseitig montierbaren Gegenanschlageinrichtung, jedoch mit einer Langlocheinrichtung zur Aufnahme einer Excentereinrichtung als Positionsverstelleinrichtung;
    Fig. 9.3
    eine Draufsicht der vier Ausführungsformen der gangflügelseitigen Gegenanschlageinrichtung der Fig. 9.2;
    Fig. 9.4
    eine Draufsicht auf die vier Ausführungsformen der Gegenanschlageinrichtung in den Fig. 9.2 und 9.3, jedoch mit montierter Excentereinrichtung in verschiedenen Einstellpositionen;
    Fig. 9.5
    diverse Ansichten der Excentereinrichtung in Fig. 9.4;
    Die zweiflügelige Tür
  • Die in den Figuren dargestellte Tür ist eine zweiflügelige Tür mit einem Standflügel 1 und einem Gangflügel 2. Beide Flügel sind als Anschlagschwenkflügel ausgebildet. Sie sind über Bänder 1b, 2b in einem ortsfesten Türrahmen 3 schwenkbar gelagert. In der Darstellung in den Figuren ist die Türachse des Standflügels 1 rechts und die Türachse des Gangflügels 2 links angeordnet.
  • Die beiden Türflügel 1, 2 sind jeweils mit einem Gleitarmtürschließer 10 bzw. 20 ausgestattet. Die Gleitarmtürschließer umfassen jeweils ein Türschließergehäuse 10g bzw. 20g und ein Gleitarmgestänge. Das Gleitarmgestänge wird von einem Kraft übertragenden Gleitarm 10a bzw. 20a und einer Gleitschiene 1020 gebildet Die Gleitschiene ist als durchgehende gemeinsame Gleitschiene für die Gleitarme 10a und 20a ausgebildet. In dem Türschließergehäuse 10g bzw. 20g ist eine Türschließerwelle 10w bzw. 20w drehbar gelagert. Die Türschließerwelle 10w bzw. 20w wirkt mit einem in dem Gehäuse 10g bzw. 20g angeordneten Schließeraggregat, z.B. einer Schließerfeder mit einer hydraulischen Kolben-Zylinder-Einrichtung zusammen. Die Türschließerwelle 10w, 20w ist mit dem einen Ende des Gleitarms 10a bzw. 20a drehfest verbunden. Der Gleitarm 10a, 20a trägt an seinem anderen freien Ende einen Gleiter, mit dem er in der Gleitschiene 1020 geführt ist. In der Darstellung in den Figuren sind die Türschließergehäuse 10g, 20g jeweils aufliegend, und zwar auf der Bandseite von Standflügel 1 und Gangflügel 2 montiert. Die Gleitschiene 1020 ist auf dem oberen horizontalen Holm des ortsfesten Türrahmens 3 montiert. Es sind jedoch abgewandelte Ausführungen möglich, bei denen verdeckt liegende Türschließer im Flügel und im Türrahmen innenliegend montiert sind oder die Türschließer auf der Bandgegenseite montiert sind.
  • Die Falze der Flügel
  • Der Standflügel 1 ist als ein in der Schließstellung unterschlagender Flügel und der Gangflügel 2 als ein in der Schließstellung überschlagender Flügel ausgebildet. Hierfür weist der Gangflügel 2 auf seiner die Bänder 2b tragenden Außenseite - das ist die in Öffnungsrichtung weisende Außenseite des Gangflügels, im Folgenden Öffnungsseite 2ö des Gangflügels 2 genannt - im Bereich seines türachsenfernen vertikalen Randes einen überstehenden Falz 2v auf. Dieser überstehende Falz - im Folgenden vertikaler Falz 2v des Gangflügels genannt -, übergreift in der Schließstellung den türachsenfernen Rand des Standflügels.
  • Zusätzlich weist der Standflügel 1 auf seiner von den Bändern 1b abgewandten Außenseite - das ist die in Schließrichtung weisende Außenseite des Standflügels, im Folgenden Schließseite 1s des Standflügels 1 genannt - im Bereich der türachsenfernen vertikalen Kante einen überstehenden Falz 1v - im Folgenden vertikaler Falz 1v des Standflügels 1 genannt-, der in der Schließstellung der Tür über den vertikalen türachsenfernen Rand des Gangflügels 2 überlappt. Außerdem weist sowohl der Standflügel 1 als auch der Gangflügel 2 auf der Öffnungsseite, an ihrem oberen horizontalen Rand einen überstehenden Falz 1h, 2h auf, im Folgenden oberer horizontaler Falz 1h, 2h genannt.
  • In der Schließstellung der Tür überlappen die oberen horizontalen Falze 1h, 2h der Türflügel 1, 2 den unteren Rand des oberen horizontalen Holmes des Türrahmens 3 und der vertikale Falz 2v des Gangflügels 2 übergreift den türachsenfernen vertikalen Rand des Standflügels 1. Es kann damit ein dichter Türabschluss erhalten werden. Die zweiflügelige Tür kann einen Brandschutz-Abschluss bilden.
  • Aufgrund der vertikalen Verfalzung muss beim Schließen sichergestellt werden, dass der in der Schließstellung unterschlagende Standflügel 1 vor dem überschlagenden Gangflügel 2 in die Schließlage gelangt. Das heißt in einem Bereich kleiner Türöffnungswinkel bis in die Schließstellung muss der Standflügel 1 dem Gangflügel 2 vorauseilen. Hierfür ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine ansich bekannte Schließfolgesteuerungseinrichtung vorgesehen. Diese wird im nachfolgenden Kapitel kurz vom Prinzip her beschrieben.
  • Beim Öffnen muss sichergestellt werden, dass der in der Schließstellung überschlagende Gangflügel 2 vor dem unterschlagenden Standflügel 1 geöffnet wird. Das heißt, ab der Schließlage bis in einen Bereich kleiner Türöffnungswinkel muss der Gangflügel beim Öffnen vorauseilen. Hierfür ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine Öffnungsfolgesteuerung vorgesehen. Diese wird in einem separaten Kapitel im Detail beschrieben.
  • Die Schließfolgesteuerungseinrichtung
  • Hier nun eine kurze Prinzipbeschreibung der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel möglicher Weise einsetzbaren Schließfolgesteuerungseinrichtung. Die Schließfolgesteuerung verwendet einen in der durchgehenden Gleitschiene 1020 integrierten Bremsmechanismus, der von dem Gleiter des Türschließers 10 des Standflügels 1 gesteuert wird und mit dem Gleiter des Türschließers 20 des Gangflügels 2 zusammenwirkt, um den Gangflügel 2 gegen ein Schließen zu blockieren, solange der Standflügel nicht in Schließlage ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann für diese Schließfolgesteuerung ein Bremsmechanismus eingesetzt werden, wie er z.B. in der EP 1 258 590 B1 beschrieben ist. Bei diesem Mechanismus ist eine in der Gleitschiene 1020 verschiebbar gelagerte Bremsstange vorgesehen. Diese Bremsstange ist mit dem Gleiter des Türschließers 20 des Gangflügels 2 fest verbunden und wirkt mit einer in der Gleitschiene 1020 angeordneten Bremse zusammen, die durch den Gleiter des Türschließers 10 des Standflügels 1 gesteuert wird. Die Bremse gibt den Gleiter des Gangflügeltürschließers 20 zum Schließen erst frei, wenn der Standflügel 1 in Schließstellung ist. Solange der Standflügel 1 nicht geschlossen ist, blockiert die Bremse den Gangflügel 2 gegen ein Schließen.
  • Die Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung
  • Die Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung ist im oberen Falzraum der zweiflügeligen Tür angeordnet. Der obere Falzraum ist ausgebildet zwischen der Oberseite des horizontalen Randes der beiden Türflügel 1, 2 und der Unterseite des oberen horizontalen Holms des ortsfesten Türrahmens 3. Die untere Begrenzungsfläche des Falzraums wird somit durch die obere horizontale Stirnfläche 1hf des Standflügels 1 und die oberen horizontale Stirnfläche 2hf des Gangflügels 2 gebildet. Die obere Begrenzungsfläche des Falzraums wird durch die nach unten weisende horizontale Fläche des oberen horizontalen Türrahmens 3 gebildet. Frontseitig zur Bandseite hin ist der Falzraum begrenzt durch den oberen horizontalen Falz 1h des Standflügels 1 und den oberen horizontalen Falz 2h des Gangflügels 2. Rückseitig ist der Falzraum begrenzt durch einen vom oberen horizontalen Türrahmen nach unten überstehenden horizontalen Falz.
  • Die Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung besteht aus einer Mitnehmereinrichtung 11, der auf der oberen horizontalen Stirnfläche 1hf des Standflügels 1 gelagert ist, und einer Gegenanschlageinrichtung 22, die auf der oberen horizontalen Stirnfläche 2hf des Gangflügels 2 gelagert ist. Die Mitnehmereinrichtung 11 weist einen Befestigungsarm 11b und einen Anschlagarm 11a auf, die über eine Gelenkeinrichtung 11g miteinander verbunden sind. Die Gelenkeinrichtung 11g ist im mittleren Bereich zwischen den beiden Armen 11b, 11a angeordnet. Sie weist ein Gelenklager auf, das an einem Fortsatz 11bf des Befestigungsarms 11b ausgebildet ist. In dem Gelenklager greift drehbar ein Gelenkbolzen ein, der mit dem Anschlagarm 11a verbunden ist.
  • Der Befestigungsarm 11b ist in der montierten Position auf der oberen horizontalen Stirnfläche 1hf des Standflügels 1 aufliegend verschraubt. Der Befestigungsarm 11b weist in dem dargestellten Fall zwei Befestigungslöcher auf, in die Schrauben eingesteckt sind, die in der oberen horizontalen Stirnfläche 11 hf des Standflügels 1 eingeschraubt sind. Die Schraubköpfe sind in dem plattenförmigen Befestigungsarm 11b versenkt angeordnet.
  • Der Befestigungsarm 11b ist so angeordnet, dass sein Fortsatz 11 bf, der die Gelenkeinrichtung 11g aufweist, über das Ende der horizontalen oberen Stirnseite 1hf des Standflügels 1 hinausragt und die Gelenkachse G außerhalb des Standflügels 1 vertikal ausgerichtet parallel versetzt zu der türachsenfernen vertikalen Kante des Standflügels 1 verläuft.
  • Der Anschlagarm 11a ist als ein länglicher gerader, im Wesentlichen ebener Arm ausgebildet. An seinem freien Ende ist eine Rolle 11r drehbar gelagert. Der Anschlagarm 11a erstreckt sich von der Gelenkeinrichtung 11g in horizontaler Ausrichtung vom Befestigungsarm 11b weg. Er ist um die Gelenkachse G in horizontaler Ebene schwenkbar. In der in den Figuren 2, 3 und 4 dargestellten Stellung beim Öffnen des Standflügels 1 erstreckt sich der Anschlagarm 11a horizontal auskragend von der vertikalen Kante des Standflügels 1 unter Bildung einer geraden Linie mit dem Befestigungsarm 11b. Die gerade Linie fluchtet mit der Erstreckungsstrecke des Standflügels 1.
  • Der Anschlagarm 11a und der Befestigungsarm 11b sind über eine Rückstellfeder 11f miteinander verbunden. Die Rückstellfeder 11f ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Zugfeder ausgebildet, die den Anschlagarm 11a in die in den Figuren 2, 3 und 4 gezeigte ausgelenkte Stellung zieht, bei der der Anschlagarm 11a mit dem Befestigungsarm 11b linear in eine gemeinsame Richtung gerichtet ist.
  • Die Zugfeder 11f ist in dem dargestellten Fall als Schraubenfeder ausgebildet. Sie ist an der zur Schließseite der Tür gewandten Kante des Anschlagsarm 11a in einer Aufnahmerinne angeordnet und mit ihrem einen Ende an dem Anschlagarm 11a und mit ihrem anderen Ende an dem Befestigungsarm 11b eingehängt.
  • Wenn der Anschlagarm 11a durch Anschlag am Gangflügel 2 beim Schließen des Standflügels 1 eingelenkt wird - d.h. der Anschlagarm um die Gelenkachse G zum Befestigungsarm 11b hin geschwenkt wird, sodass zwischen dem Anschlagarm und dem Befestigungsarm ein Scheitelwinkel kleiner als 180° gebildet wird - wird die Schraubenfeder 11f gespannt. Sobald der Anschlagarm 11a - nachdem der Standflügel den Gangflügel beim Schließen passiert hat - außer Anschlaglage vom Gangflügel 2 kommt, stellt die Schraubenfeder 11f den Anschlagarm 11a in seine zum Befestigungsarm 11b gerade ausgerichtete Stellung zurück, d.h. der Anschlagarm 11a wird unter Wirkung der Rückstellfeder 11f zurückgestellt.
  • Die Figuren 2, 3 und 4 zeigen den Anschlagarm 11a in seiner ausgelenkten Stellung beim Öffnen des Standflügels 1. Sowohl der Standflügel 1 als auch der Gangflügel 2 sind nahe der Schließlage, d.h. es handelt sich noch um die Anfangsphase beim Öffnen. Der Türöffnungswinkel ist noch klein. Der Standflügel 1 wird, z.B. von Hand in Öffnungsrichtung gedrückt. In dem Bereich kleiner Türöffnungswinkel nimmt der Standflügel 1 dabei den Gangflügel 2 über die Mitnehmereinrichtung 11 mit, da der Anschlagarm 11a mit seiner Rolle 11r am Gangflügel 2 abrollend in Anlage steht.
  • Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist zum Anschlag mit der Mitnehmereinrichtung bzw. dem Anschlagarm auf der oberen horizontalen Stirnfläche 2hf des Gangflügels 2 die Gegenanschlageinrichtung 22 montiert. Die Gegenanschlageinrichtung 22 ist als längliches, plattenförmiges Element ausgebildet. Es weist einen zur Bandseite sich erstreckenden Befestigungsabschnitt 22b auf, der auf der oberen horizontalen Stirnfläche 2hf des Gangflügels aufliegend angeordnet ist. In dem Befestigungsabschnitt 12b sind zwei Befestigungslöcher ausgebildet, in die Befestigungsschrauben eingesteckt sind, die in der oberen horizontalen Stirnfläche 2hf des Gangflügels 2 eingeschraubt sind. Von dem Befestigungsabschnitt 22b erstreckt sich ein verjüngter Führungsabschnitt 22f von der Bandseite weggerichtet. Der Führungsabschnitt 22f weist an seinem zur Schließseite der Tür gewandten Rand eine Führungskurve 22fk auf, auf der die Rolle 11r des Anschlagarms 11a der Mitnehmereinrichtung 11 in der Anschlaglage abrollt, wenn der Standflügel 1 beim Öffnen den Gangflügel 2 mitnimmt. Der Führungsabschnitt 22f erstreckt sich im Wesentlichen gerade und parallel zur Erstreckungsfläche des Gangflügels 2. Der Führungsabschnitt 22f liegt auf der oberen horizontalen Stirnfläche 2hf des Gangflügels 2 auf. Das freie Ende des Führungsabschnitts 22f kragt jedoch ein Stück über das Ende der horizontalen Stirnfläche 2hf des Gangflügels 2 hinaus und steht dabei senkrecht über die vertikale Stirnfläche 2vf des Gangflügels 2 über. Das freie Ende des Führungsabschnitts 22f läuft über eine Abschrägung spitzwinklig zu.
  • Die an dem Führungsabschnitt 22f ausgebildete Führungskurve 22fk weist drei Abschnitte auf. Der erste Abschnitt ist ein konkav gekrümmter Abschnitt mit einer endseitigen Krümmung mit Krümmungsradius im Wesentlichen entsprechend dem Radius der Rolle 11r des Anschlagarms 11a, sodass ein Endanschlag für die Rolle 11r gebildet wird. Der zweite Abschnitt der Führungskurve 22fk ist ein linearer Abschnitt, der sich parallel zur Erstreckungsfläche des Gangflügels 2 erstreckt. Der dritte Abschnitt der Führungskurve 22fk ist an dem auskragenden freien Ende des Führungsabschnitts 22f ausgebildet. Er ist als ein abgeschrägter Abschnitt ausgebildet, der spitzwinklig zur Öffnungsseite des Flügels 2 verläuft, sodass die Rolle 11r dort abrollen kann, wenn sie aus der Anschlaglage kommt.
  • Wie in den Figuren 3 und 4 zu erkennen ist, weist der Befestigungsarm 11b im Bereich zwischen den beiden Befestigungslöchern eine im Wesentlichen U-förmige Ausnehmung 11u auf, die mit ihrer offenen Seite zur Schließseite der Tür gerichtet ist. Die Ausnehmung 11u ist vorgesehen für den Fall, dass der Standflügel 1 mit einer vertikalen Riegelstange ausgerüstet ist. Die Ausnehmung 11u dient dann für den Durchgriff der Riegelstange. Das obere Ende der Riegelstange kann in diesem Fall mit einem im oberen horizontalen Holm des ortsfesten Türrahmens 3 angeordneten Schließblech zusammenwirken.
  • Die Funktionsweise der Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung
  • Die Öffnungsfolgesteuerung funktioniert wie folgt:
    In der Schließstellung der Tür, in der der Standflügel 1 und der Gangflügel 2 in Schließlage sind, ist der Anschlagarm 11a des am Standflügel gelagerten Mitnehmereinrichtung 11 in ausgelenkter gerader Stellung, d.h. in gerader Linie mit dem am Standflügel 1 verschraubten Befestigungsarm 11b der Mitnehmereinrichtung ausgerichtet. Der Anschlagarm 11a erstreckt sich dabei parallel zu der Führungskurve 22fk der am Gangflügel 2 gelagerten Gegenanschlageinrichtung 22. Die Rolle greift in den gekrümmten Endabschnitt der Führungskurve 22fk ein. Die gesamte Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung mit Mitnehmereinrichtung 11 und Gegenanschlageinrichtung 22 sind in der Schließlage der Tür verdeckt im oberen Falzraum der Tür, d.h. von außen her nicht sichtbar.
  • Wenn nun aus dieser Schließlage der Tür heraus der Standflügel 1 in Öffnungsrichtung bewegt wird, wird der Gangflügel 2 über die Mitnehmereinrichtung 11 in Öffnungsrichtung zwangsweise mitgenommen. Diese Mitnahme erfolgt dadurch, dass die Rolle 11r in Anschlaglage mit der Führungskurve 22fk ist und beim Öffnen des Standflügels 1 an der Führungskurve 22fk abgestützt abrollt. Daher wird der Gangflügel 2 in Öffnungsrichtung mitgenommen, d.h. mittelbar durch den Standflügel 1 in Öffnungsrichtung bewegt.
  • Sobald die beiden Türflügel 1,2 einen vorbestimmten Öffnungswinkel erreicht haben, kommt die Rolle 11r des Anschlagarms 11a außer Eingriff der Führungskurve 22fk, d.h. sie rollt über den schrägen Endabschnitt außer Eingriff. Ab dieser Außer-Eingriff-Stellung der Mitnehmereinrichtung 11 erfolgt beim weiteren Öffnen des Standflügels 1 keine weitere Mitnahme des Gangflügels 2.
  • Auch in der Öffnungsstellung der Tür sind die Komponenten der Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung von der Öffnungsseite der Tür betrachtet abgedeckt, und zwar durch den am oberen horizontalen Rand überstehenden Falz 1h des Standflügels 1 und den vom oberen horizontalen Rand überstehenden Falz 2h des Gangflügels 2. Lediglich der vom Standflügel 1 auskragende Anschlagarm 11a und der überstehende Endabschnitt des Führungsabschnitts 22f stehen aus dem Falzraum seitlich vor.
  • Die Längenabmessungen des auskragenden Anschlagarms 11a inklusive Rolle 11r und des auskragenden Endabschnitts des Führungsabschnitts 22f sind so gewählt, dass der Außereingriff bei dem vorbestimmten Türöffnungswinkel erfolgt, bei dem die einander zugewandten türachsenfernen vertikalen Kanten von Standflügel 1 und Gangflügel 2 schon soweit voneinander entfernt sind, dass sie bei einem weiteren Öffnen der Tür nicht mehr miteinander kollidieren können.
  • Wenn die Tür geschlossen wird, d.h. der Standflügel 1 und der Gangflügel 2 in Schließrichtung bewegt werden, behindern die Komponenten der Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung - die Mitnehmereinrichtung 11 und die Gegenanschlageinrichtung 22 - nicht die Schließbewegung der Türflügel 1, 2, und zwar auch dann nicht, wenn der Standflügel 1 beim Schließen des Gangflügel 2 passiert. Der aus dem Falzraum auskragende Anschlagarm 11a kommt während der Standflügel 1 den Gangflügel 2 passiert, in Anschlaglage mit dem Gangflügel 2 und wird dabei eingelenkt, d.h. zur Öffnungsseite der Tür hin geschwenkt. Der Standflügel 1 kann damit den Gangflügel 2 ungehindert passieren. Nach dem Passieren wird der Anschlagarm 11a unter Wirkung der Rückstellfeder 11f wieder in seine ausgestreckte Lage ausgelenkt.
  • Die Positionsverstelleinrichtung
  • Die Fig. 5 bis 8 zeigen Mitnehmereinrichtungen 11 des Aufbaus, wie sie anhand der vorangehenden Figuren beschrieben sind. Die Mitnehmereinrichtungen 11 der Figuren 5 bis 8 weisen jedoch zusätzlich eine Positionsverstelleinrichtung auf. Die Mitnehmereinrichtung 11 besteht jeweils aus einem Befestigungsarm 11b und einem Anschlagarm 11a, die über eine Gelenkeinrichtung 11g miteinander verbunden sind. Zur Positionsverstelleinrichtung ist in dem Befestigungsarm 11b der Ausführungsformen a) bis d) der Fig. 5.1 jeweils eine Langlocheinrichtung vorgesehen, die dadurch ausgebildet ist, dass in dem Befestigungsarm 11b jeweils zwei Langlöcher 11bl ausgebildet sind. Diese sind bei der Ausführungsform a) der Fig. 5.1 als zwei in der Längsmittellinie des Befestigungsarms 11b hintereinander angeordnete Langlöcher 11bl ausgebildet. Sie erstrecken sich also entlang der Längserstreckung des Befestigungsarms 11b. Bei der Ausführungsform b) der Fig. 5.1 sind die zwei Langlochbefestigungslöcher 11bl quer zur Längserstreckung des Befestigungsarms 11b angeordnet, und zwar als parallel nebeneinander angeordnete Langlochbefestigungslöcher. Bei den beiden Ausführungsformen c) und d) der Fig. 5.1 sind die Langlochbefestigungslöcher 11bl ebenfalls parallel zueinander angeordnet, jedoch winkelig zur Längserstreckung des Befestigungsarms 11b. Hierbei erstrecken sich bei der Ausführungsform c) der Fig. 5.1 die Längslöcher mit einem spitzen Winkel zur Längserstreckung des Befestigungsarms 11b und bei der Ausführungsform d) der Fig. 5.1 mit einem stumpfen Winkel zur Längserstreckung des Befestigungsarms 11b.
  • Die Ausführungsformen a) bis d) der Fig. 5.1 unterscheiden sich von den Ausführungsformen a) bis d) der Fig. 5.2 und Fig. 5.3 dadurch, dass bei den Ausführungsformen der Fig. 5.1 zwischen den Langlöchern 11bl jeweils ein sich axial in der Längsmittellinie erstreckendes längliches Durchbruchsloch 10bd ausgebildet ist, während bei den Ausführungsformen a) bis d) der Fig. 5.2 und 5.3 zwischen den Langlöchern 11bl ein zur Längsseite hin offene U-förmige Ausnehmung 11bu ausgebildet ist. Der längliche Durchbruch 10bd in den Ausführungsformen a) bis d) der Fig. 5.1 dient zum einen zur Gewichts- und Materialersparnis und zum anderen ist er auch zum Durchgriff eines weiteren Beschlagteils nutzbar, z.B. zum Durchbruch einer Verriegelungseinrichtung, z.B. einer im Standflügel geführten Verriegelungsstange. Die zur Seite hin offenen U-förmigen Ausnehmungen 11bu in den Ausführungsformen a) bis d) der Fig. 5.2 und 5.3 dienen primär zur Aufnahme einer standflügelseitigen Verriegelungsstange, wobei die Ausführungsformen der Fig. 5.2 und 5.3 sich darin unterscheiden, dass sie für rechte oder linke Türen vorgesehen sind.
  • In den Fig. 6.1 bis 6.5 sind unterschiedliche Ausführungsbeispiele des Anschlagarms 11a der Mitnehmereinrichtung 11 dargestellt. Der Anschlagarm 11a besteht jeweils aus einem Gelenkstück 111a und einem Anschlagstück 211a, die über eine Verbindungseinrichtung verbindbar sind. Die Verbindungseinrichtung ist eine Längeneinstelleinrichtung des Anschlagarms 11a. Sie erlaubt nämlich die Verbindung des Gelenkstücks 111a mit dem Anschlagstück 211a in unterschiedlichen Stellungen, in denen sich jeweils eine unterschiedliche Länge des Anschlagarms 11a ergibt.
  • In Fig. 6.3 ist in einer perspektivischen Einzeldarstellung das Gelenkstück 111a des Anschlagarms 11a in Fig. 6.1 gezeigt. Es ist erkennbar, dass das Gelenkstück 111a an seinem Verbindungsabschnitt drei Befestigungslöcher 111al aufweist, die in der Längsmittellinie des Verbindungsabschnitts des Gelenkstücks 111a hintereinander angeordnet sind.
  • In den Fig. 6.4 und 6.5 sind in perspektivischer Einzeldarstellung zwei Ausführungsformen des Anschlagstücks 211a des Anschlagarms 11a gezeigt. Das Anschlagstück 211a in Fig. 6.4 weist ein als Langloch ausgebildetes Verbindungsloch 211al auf. Die Fig. 6.1 zeigt den Anschlagarm 11a, der zusammengesetzt ist aus dem Gelenkstück 111a der Fig. 6.3 mit einem Anschlagstück 211a der Fig. 6.4. Es sind für den Anschlagarm 11a die drei möglichen Längeneinstellungen gezeigt. Die Fig. 6.2 zeigt den Anschlagarm 11a zusammengesetzt aus dem Gelenkstück 111a der Fig. 6.3 mit einem Anschlagstück 211a der Fig. 6.5. Es sind in Fig. 6.2 für den Anschlagarm 11a sieben verschiedene Längeneinstellungen gezeigt. Diese größere Anzahl von Längeneinstellungen gegenüber Fig. 6.1 ergibt sich dadurch, dass in dem Anschlagstück 211a das Verbindungsloch 211al nicht als rundes Einzelloch, sondern als Langloch 211al ausgebildet ist. Weitere Längeneinstellungen sind in Fig. 6.2 noch durch Einstellung von Zwischenstellungen in den Langlöchern 211l möglich. Letztere sind stufenlos einstellbar.
  • In den Fig. 7.1 bis 7.3 sind Ausführungsbeispiele des Befestigungsarms 11b der Mitnehmereinrichtung 11 dargestellt, und zwar in einer Weiterbildung der Ausführungsformen der Fig. 5.1 bis 5.3. Die Weiterbildung besteht darin, dass die dargestellten Befestigungsarme 11b zumindest auf ihrer zur Befestigungsfläche des Türflügels gewandten Befestigungsfläche parallele Rillen 11br aufweisen. Die Befestigungsfläche des Türflügels ist in den Fig. 8.1 und 8.2 gezeigt. Sie wird durch auf der horizontalen Stirnfläche 1hf des Türflügels 1 montierten Montageplatten 1m gebildet, die auf ihrer Oberseite entsprechende parallele Rillen 11mr aufweisen. Bei den Ausführungsformen a) der Fig. 7.1, 7.2 und 7.3 sind die parallelen Rillen 11br quer zur Erstreckungsrichtung des Befestigungsarms 11b ausgebildet. Die Befestigungslanglöcher 11bl sind bei diesem Ausführungsbeispiel längs zur Längserstreckung des Befestigungsarms ausgebildet und damit quer zur Erstreckungsrichtung der parallelen Rillen 11br. Bei den anderen Ausführungsformen b) bis d) der Fig. 7.1, 7.2 und 7.3 sind die parallelen Rillen 11br längs zur Längserstreckung des Befestigungsarms 11b ausgebildet. Bei diesen Ausführungsformen sind die Befestigungslanglöcher 11bl quer oder winkelig zur Längserstreckung des Befestigungsarms angeordnet, so dass in diesen Fällen die Rillen 11br senkrecht bzw. winkelig zur Längserstreckung der Langlöcher 11bl verlaufen.
  • Die Rillen 11br wirken in der Montageposition des Befestigungsarms 11b auf der horizontalen Stirnfläche des Standflügels 1 mit den korrespondierenden Rillen 1mr zusammen, die auf den auf der horizontalen Stirnfläche 1hf des Standflügels 1 montierten Montageplatten 1m ausgebildet sind. Wie die Fig. 8.1 und 8.2 zeigen, sind in den Montageplatten 1m jeweils zwei runde Einzelbefestigungslöcher 1ml ausgebildet. Sie dienen zum Eingriff von Befestigungsschrauben, die bei in der Montagestellung auf der Montageplatte 1m aufliegenden Befestigungsarm 11b durch die Befestigungslanglöcher 11bl hindurch greifen und in die Befestigungslöcher 1ml eingeschraubt sind. Die Befestigungslöcher 1ml können hierfür mit Innengewinde ausgebildet sein, oder die Befestigungsschrauben können auch unmittelbar in der Befestigungsfläche des Standflügel 1 verschraubt sein. Der Befestigungsarm 11b kann jeweils in einem Verstellbereich, der durch die Länge der Langlöcher 11bl bestimmt wird, versetzt werden, und zwar stufig durch wählbaren Eingriff der Rillen 11br mit den Rillen 1mr.
  • In den Fig. 9.1 bis 9.5 sind Ausführungsbeispiele der Gegenanschlageinrichtung 22 dargestellt. Es handelt sich ebenfalls um Weiterbildungen des Ausführungsbeispiels der Gegenanschlageinrichtung 22, wie sie in Verbindung mit den Fig. 1 bis 4 beschrieben ist. Die Weiterbildung besteht darin, dass die Befestigungslöcher im Befestigungsabschnitt 22b als Langlöcher ausgebildet sind. Sie bilden eine Langlocheinrichtung, die als Positionsverstelleinrichtung dient.
  • Bei den Ausführungsformen a) bis d) der Fig. 9.1 sind die Langlöcher 22l jeweils zur Aufnahme einer Senkschraube ausgebildet, so dass die Gegenanschlageinrichtung 22 in den Langlöchern 22l verstellbar positioniert und sodann durch Anziehen der Senkschraube in ihrer Position auf der Befestigungsfläche der Gangflügel 2 fixiert werden kann.
  • Bei der Ausführungsform a) in Fig. 9.1 besteht die Langlocheinrichtung aus zwei Langlöchern, die sich in der Längserstreckungsrichtung des Befestigungsarms 22b axial hintereinander angeordnet erstrecken. Bei der Ausführungsform b) in Fig. 9.1 sind die zwei Befestigungslöcher 22bl quer zur Längserstreckung als parallele Befestigungslanglöcher 22bl ausgebildet. Bei den Ausführungsformen c) und d) der Fig. 9.1 sind die Befestigungslanglöcher 22l wiederum als parallele Langlöcher ausgebildet, jedoch winkelig zur Längserstreckungsrichtung des Befestigungsabschnitts 22b angeordnet, und zwar bei der Ausführungsform c) in einem spitzen Winkel zur Längserstreckungsrichtung und bei der Ausführungsform b) in einem stumpfen Winkel zur Längserstreckungsrichtung.
  • Bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 9.2 bis 9.5 handelt es sich um Gegenanschlageinrichtungen 22, bei denen in den Befestigungslanglöchern jeweils eine Excentereinrichtung 22e einsetzbar ist, die zur Verschraubung der Gegenanschlageinrichtung 22 auf der horizontalen Stirnfläche des Gangflügels vorgesehen sind.
  • In den Fig. 9.2 und 9.4 sind vier Ausführungsformen dargestellt, nämlich die Ausführungsformen a), b), c) und d). Sie unterscheiden sich in der Anordnung der Langlöcher relativ zur Längserstreckungsrichtung der Gegenanschlageinrichtung 22. Die Langlöcher sind wie aus den Fig. 9.2 erkennbar als Stufenbohrungen ausgebildet. Jede Stufenbohrung besteht aus einem inneren Langloch 22li und einem äußeren Langloch 22la. Die Stufenbohrungen dienen zur Aufnahme der Excentereinrichtung 22e.
  • Die Excentereinrichtung 22e ist in Fig. 9.5 dargestellt. Sie besteht aus einer Kreisscheibe 22ep, die an ihrer Unterseite einen exzentrisch angeordneten Excentereinsatz 22ee trägt. Auf der Oberseite der Kreisscheibenplatte 22ep ist ein Einstellschlitz 22ez ausgebildet, um die Drehstellung des in das Stufenlangloch eingesetzten Excenters 22e durch Verschieben einstellen zu können. Der Excenter 22e wird in das Stufenloch eingesetzt und über eine Befestigungsschraube, die durch das Befestigungsloch von Kreisscheibenplatte 22 ep und Excentereinsatz 22ee hindurch gesteckt wird, festgeklemmt.
  • Die Richtung und das Maß der Positionsverstellung wird durch das innere Langloch 22li bestimmt. Das innere Langloch 22li dient zur Aufnahme des Excentereinsatzes 22ee. Der Außendurchmesser des Excentereinsatzes 22 ee entspricht dem Innendurchmesser des inneren Langlochs 22 li, d.h. der kurzen öffnungsweite des inneren Langlochs 22 li. Die Stufe zwischen dem inneren Langloch 22li und dem äußeren Langloch 22la dient zur Aufnahme der Kreisscheibenplatte 22ep. Der Außendurchmesser der Kreisscheibenplatte 22ep entspricht dem Innendurchmesser, d.h. der längeren Öffnungsweite des äußeren Langlochs 22la. Durch Anziehen der Befestigungsschraube wird die Excentereinrichtung 22e in einer jeweiligen Position in dem Stufenlangloch festgezogen und damit die Position der Gegenanschlageinrichtung 22 auf der Befestigungsfläche des Gangflügels 2 fixiert. Die Fig. 9.4 zeigt die verschiedenen Ausführungsformen a) bis d) mit eingesetzter Excentereinrichtung 22e.
  • Die Anordnung der inneren Langlöcher 22li ist bei den Ausführungsformen a) bis d) der Fig. 9.2 bis 9.4 entsprechend wie bei den Ausführungsformen a) bis d) der Fig. 9.1, d.h. die inneren Langlöcher sind bei der Ausführungsform a) längs, bei der Ausführungsform b) quer und bei den Ausführungsformen c) und d) winkelig zur Längserstreckung der Gegenanschlageinrichtung 22 angeordnet. Die Längserstreckung der äußeren Langlöcher 22la ist jeweils um 90° zur Längserstreckung der inneren Langlöcher 22li versetzt.
  • Auch bei diesen in den Fig. 9.1 bis 9.4 dargestellten Ausführungsbeispielen sind Weiterbildungen möglich, bei denen parallele Längsrillen auf der Befestigungsfläche, zumindest des Befestigungsabschnitts 22b ausgebildet sind, und zwar vergleichbar wie bei den in den vorangehenden Fig. 7.1, 7.2 und 7.3 dargestellten Ausführungsbeispielen des Befestigungsarms 11b der Mitnehmereinrichtung 11. Es können zur Befestigung dieser Weiterbildungen der Gegenanschlageinrichtung 22 am Gangflügel 2 entsprechende Montageplatten 1m mit korrespondierenden Rillen verwendet werden, wie sie in den Fig. 8.1 und 8.2 für den Standflügel bzw. für die standflügelseitig zu montierende Montageplatte dargestellt sind.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Standflügel
    1b
    Band des Standflügels
    1v
    vertikaler Falz des Standflügels
    1vf
    türachsenferne vertikale Stirnfläche des Standflügels
    1h
    horizontaler Falz des Standflügels
    1hf
    obere horizontale Stirnfläche des Standflügels
    Öffnungsseite des Standflügels
    1s
    Schließseite des Standflügels
    2
    Gangflügel
    2b
    Band des Gangflügels
    2v
    vertikaler Falz des Gangflügels
    2vf
    türachsenferne vertikale Stirnfläche des Gangflügels
    2h
    horizontaler Falz des Gangflügels
    2hf
    obere horizontale Stirnfläche des Gangflügels
    Öffnungsseite des Gangflügels
    2s
    Schließseite des Gangflügels
    3
    ortsfester Rahmen
    10
    Gleitarmtürschließer
    10a
    Gleitarm
    10g
    Gehäuse
    10w
    Welle
    20
    Gleitarmtürschließer
    20a
    Gleitarm
    20g
    Gehäuse
    20w
    Welle
    1020
    Gleitschiene
    11
    Mitnehmereinrichtung
    11a
    Anschlagarm
    11b
    Befestigungsarm
    11g
    Gelenk
    11f
    Rückstellfeder
    11ar
    Rolle
    11bg
    Gelenkauge im Befestigungsarm 11b
    11bl
    Befestigungsloch im Befestigungsarm 11b
    11bu
    U-Ausnehmung des Befestigungsarms 11b
    11bd
    Durchbruch im Befestigungsarm 11b
    11br
    Rillen
    111a
    Gelenkstück
    111al
    Befestigungsloch im Gelenkstück 111a
    111ag
    Gelenkauge im Gelenkstück 111a
    211a
    Anschlagstück
    211al
    Befestigungsloch im Anschlagstück 211a
    211ar
    Rollenlage im Anschlagstück 211a
    22
    Gegenanschlageinrichtung
    22b
    Befestigungsabschnitt
    22f
    Führungsabschnitt
    22fk
    Führungskurve
    22l
    Befestigungsloch
    22li
    Innenloch
    22la
    Außenloch
    22e
    Excentereinrichtung
    22ee
    Excentereinsatz
    22ep
    Kreisscheibenplatte
    22ez
    Excentereinstellschlitz
    22el
    Befestigungsloch
    1m
    Montageplatte
    1mr
    Rillen
    1ml
    Befestigungsloch

Claims (12)

  1. Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung einer zweiflügeligen Tür
    mit in Schließstellung der Tür unterschlagendem Standflügel (1) und überschlagendem Gangflügel (2)
    wobei vorgesehen ist,
    a) dass eine Mitnehmereinrichtung (11) vorgesehen ist, die am Standflügel (1) derart montierbar ist, dass sie in der Schließstellung der Tür im oberen und/oder unteren horizontalen Falzraum der Tür verdeckt angeordnet ist und
    während der Öffnungsbewegung des Standflügels (1) vom Standflügel (1) derart auskragend angeordnet ist, dass sie mit dem Gangflügel (2) im Anschlag stehend den Gangflügel (2) aus der Schließstellung heraus in Öffnungsrichtung mitnimmt;
    b) dass die Mitnehmereinrichtung (11) zwei über eine Gelenkeinrichtung (11g) miteinander verbundene Arme aufweist, wobei der eine Arm als ein am Standflügel (1) über eine Befestigungseinrichtung befestigter Befestigungsarm (11b) und der andere Arm als ein beim Öffnen und Schließen mit dem Gangflügel (2) in Anschlag bringbarer Anschlagarm (11a) ausgebildet ist,
    wobei der Anschlagarm (11a) in der Anschlaglage mit dem Gangflügel (2) beim Öffnen eine vom Standflügel (1) auskragende erste Schwenkposition einnimmt und beim Schließen, wenn der Standflügel (1) den Gangflügel (2) passiert, eine zweite Schwenkposition einnimmt;
    c) dass der Befestigungsarm (11b) und der Anschlagarm (11a) über eine Rückstellfeder (11f) derart verbunden sind, dass die Rückstellfeder (11f) den Anschlagarm (11a) aus der zweiten Schwenkposition in die erste Schwenkposition zurückstellt;
    d) dass der Befestigungsarm (11b) am Standflügel (1) derart montierbar ist, dass die vertikale Gelenkachse (G) der Gelenkeinrichtung (11g) außerhalb des Standflügels (1) mit Abstand parallel versetzt zu oder in einer türachsenfernen vertikalen Begrenzungskante und/oder türachsenfernen vertikalen Stirnfläche (1vf) des Standflügels (1) angeordnet ist,
    e) dass eine Gegenanschlageinrichtung (22) vorgesehen ist, die am Gangflügel (2) derart montierbar ist, dass sie in der Schließstellung der Tür im oberen horizontalen Falzraum der Tür verdeckt angeordnet ist und
    während der Öffnungsbewegung des Standflügels (1) mit der Mitnehmereinrichtung (11) in Anschlag steht, während der Standflügel (1) den Gangflügel (2) aus der Schließlage heraus in Öffnungsrichtung mitnimmt, und
    dass die Gegenanschlageinrichtung (22) ein über eine türachsenferne vertikale Begrenzungskante und/oder Stirnfläche (2vf) des Gangflügels (2) auskragendes freies Ende aufweist, und
    dass die Gegenanschlagseinrichtung (22) eine Führungskurve (22fk) aufweist, die in einem Hauptabschnitt im Wesentlichen gerade und/oder parallel zu der Längserstreckung des horizontalen Falzraums (1h, 2h) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Ende der Führungskurve (22fk) derart konvex gekrümmt oder abgeschrägt ausgebildet ist, dass eine an einem Anschlagende der Mitnehmereinrichtung (11) bzw. am Anschlagende des Anschlagarms angeordnete Rolle (11r) von der Führungskurve (22fk) abrollt, wenn bei Erreichen des vorbestimmten Türöffnungswinkels die Mitnehmereinrichtung (11) außer Anschlag der Gegenanschlageinrichtung (22) kommt.
  2. Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Gelenkeinrichtung (11g) an einem Fortsatz (11bf) des Befestigungsarms (11b) angeordnet ist, wobei der Fortsatz (11bf) über die türachsenferne vertikale Begrenzungskante oder Stirnfläche (1vf) des Standflügels (1) auskragt.
  3. Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in der ersten Schwenkposition des Anschlagarms (11a) der Anschlagarm (11a) und der Befestigungsarm (11b) in einer gemeinsamen geraden Linie oder parallel zueinander angeordnet sind und in der zweiten Schwenkposition des Anschlagarms (11a) der Anschlagarm (11a) und der Befestigungsarm (11b) zueinander winkelig mit einem Scheitelwinkel kleiner oder gleich 90° angeordnet sind.
  4. Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Befestigungsarm (11b) der Mitnehmereinrichtung (11) eine Ausnehmung (11u) geeignet zum Durchgriff einer standflügelseitigen Riegelstange aufweist.
  5. Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Führungskurve (22fk) mindestens einen weiteren gekrümmten oder abgeschrägten Kurvenabschnitt aufweist.
  6. Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Gegenanschlagseinrichtung (22) einen Befestigungsabschnitt (22b) zur Befestigung über eine Befestigungseinrichtung auf einer oberen horizontalen Stirnfläche (2hf) des Gangflügels (2) und einen Führungsabschnitt (22f) mit der Führungskurve (22fk) aufweist.
  7. Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Positionsverstelleinrichtung der Mitnehmereinrichtung (11) vorgesehen ist, um die Position der Mitnehmereinrichtung (11) am Standflügel (1) und/oder die Position des Anschlagarms (11a) der Mitnehmereinrichtung (11) am Standflügel (1) und/oder die Position einer Anschlageinrichtung des Anschlagarms (11a) am Standflügel (1) zu variieren.
  8. Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Positionsverstelleinrichtung der Gegenanschlageinrichtung (22) vorgesehen ist, um die Position der Gegenanschlageinrichtung (22) am Gangflügel (2) zu variieren.
  9. Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Positionsverstelleinrichtung der Mitnehmereinrichtung (11) und/oder die Positionsverstelleinrichtung der Gegenanschlagseinrichtung (22) eine Langlocheinrichtung mit mindestens einem Langloch (11bl) aufweist, das sich entlang der Längsrichtung des horizontalen Falzraums erstreckt und/oder mindestens ein Langloch (11bl) aufweist, das sich quer zur Längserstreckung des horizontalen Falzraums erstreckt und/oder mindestens ein Langloch (11bl) aufweist, das sich winkelig zur Längserstreckung des horizontalen Falzraums erstreckt.
  10. Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in einer Befestigungsfläche der Mitnehmereinrichtung (11) und/oder einer Befestigungsfläche der Gegenanschlagseinrichtung (22) parallele Reihen von Rillen (11br) ausgebildet sind, die parallel oder quer oder winkelig zur Längserstreckung des mindestens einen Langlochs (11bl) ausgebildet sind, und
    dass korrespondierende parallele Reihen von Rillen (1mr), die parallel und/oder quer und/oder winkelig zur Längserstreckung des horizontalen Falzraums angeordnet sind, auf der Befestigungsfläche des Standflügels (1) ausgebildet sind.
  11. Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Mitnehmereinrichtung (11) und/oder die Gegenanschlagseinrichtung (22) zur Befestigung am Standflügel (1) bzw. am Gangflügel (2) eine Excenter-Einrichtung aufweist.
  12. Öffnungsfolgesteuerungseinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Mitnehmereinrichtung (11) und/oder die Gegenanschlagseinrichtung (22) mindestens zwei Bauteile (11a, 11b) aufweist, die relativ zueinander positionsverstellbar verbindbar sind.
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