EP2428744B1 - Klappe, insbesondere Drosselklappe, zur Beeinflussung eines in einer raumluft- und klimatechnischen Anlage strömenden Volumenstroms - Google Patents

Klappe, insbesondere Drosselklappe, zur Beeinflussung eines in einer raumluft- und klimatechnischen Anlage strömenden Volumenstroms Download PDF

Info

Publication number
EP2428744B1
EP2428744B1 EP10176225.0A EP10176225A EP2428744B1 EP 2428744 B1 EP2428744 B1 EP 2428744B1 EP 10176225 A EP10176225 A EP 10176225A EP 2428744 B1 EP2428744 B1 EP 2428744B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
shaft
flap
opening
installation frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP10176225.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2428744A1 (de
Inventor
Lukas Zwiernik
Daniel Leitner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebrueder Trox GmbH
Original Assignee
Gebrueder Trox GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Trox GmbH filed Critical Gebrueder Trox GmbH
Priority to ES10176225.0T priority Critical patent/ES2582944T3/es
Priority to EP10176225.0A priority patent/EP2428744B1/de
Priority to MX2011009143A priority patent/MX2011009143A/es
Priority to BRPI1104614-7A priority patent/BRPI1104614A2/pt
Priority to ARP110103289A priority patent/AR082933A1/es
Priority to US13/229,890 priority patent/US20120061602A1/en
Priority to CN201110284291.8A priority patent/CN102401514B/zh
Publication of EP2428744A1 publication Critical patent/EP2428744A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2428744B1 publication Critical patent/EP2428744B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/14—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre

Definitions

  • the invention relates to a flap, in particular throttle valve, for influencing a flowing in a room air and air conditioning plant volume flow.
  • the object of the invention is to avoid the aforementioned disadvantages and to provide a flap which is designed structurally simpler and also easier to manufacture and mount.
  • the flap is arranged in an opening frame having mounting frame and that the flap and the mounting frame form a mounting unit, wherein the flap pivotally about a, in particular centrally disposed to the opening, shaft or axis is mounted in the opening, and that the mounting frame and the flap are each made of plastic.
  • the flap of the invention and the mounting frame are easy to produce, since they are made of plastic.
  • the flap and the opening may be formed arbitrarily with respect to the cross-sectional area. The flap and thus the opening may be formed, for example, round or square.
  • the mounting unit can be easily mounted in the factory and easily installed on site. If the flap and the shaft form a unit, the mounting unit is formed in two parts. One part forms the flap with the shaft, while the mounting frame is the second part.
  • the shaft and the flap may be integrally formed, for example made of plastic. But it is also quite possible that two stub shafts are inserted into corresponding receptacles of the flap, wherein the stub shafts are arranged rotationally fixed relative to the flap.
  • the flap is connected to the mounting frame by means of an axle, it makes sense if a device for fixing the flap position is provided.
  • the mounting frame has a partially the opening, in particular the opening completely, surrounding and neck-like collar. Through the collar, the air flow flowing through the opening is directed and supported in the region of the opening.
  • the collar has at least in the region of one end of the shaft or the axis of a shaft or the axis latching receiving recess.
  • the recess for example, tapering towards its bottom, for example, be formed in the manner of a v, wherein the recess has a projection at least in the region of an edge, the unintentional release of the shaft or the axis in the locked state of the shaft or the axis prevented from the recess.
  • At least one recess and the end of the shaft cooperating with this recess may be formed such that an anti-twist device in the form of an adhesion-improving surface, such as e.g. a coating, or structure such as e.g. a corrugation, is provided, so that thus a self-locking adjustment is possible.
  • an adhesion-improving surface such as e.g. a coating, or structure such as e.g. a corrugation
  • the coating may be, for example, rubber. Due to the self-locking adjustment, the flap can easily be moved to the desired position during assembly.
  • an adjusting element can be provided for adjusting the flap position.
  • the flap is preferably installed on site so that the adjusting element is accessible from the room, so that thus the flap position can be changed at any time.
  • the mounting frame may have at least one articulated, in particular via a film hinge, mounted mounting portion in a portion of its outer edge. Such a configuration lends itself to when the flap is inserted in a foldable terminal box.
  • At least two, preferably distributed, pairs of clamping receptacles for receiving an edge region of a, in particular funnel-like, air distribution element may be provided around the opening.
  • the mounting frame extends substantially in one plane.
  • Such a configuration is particularly suitable for the use of terminal boxes, in which the housing wall area, in which the flap is to be used, is flat.
  • the flap can have a multiplicity of, in particular round, passage openings. It is advisable if the free cross-sectional area formed by all passage openings, based on the total area of the flap, is between about 20% and 80%, preferably between about 25% and 50%, and in particular preferably about 32%. In this case, the diameter of a passage opening can be between 3 mm and 6 mm, preferably 4 mm.
  • the passage openings can be arranged distributed uniformly over at least a portion of the surface of the flap.
  • At least one of the two circumferential edge regions of the edge of at least one passage opening is rounded and / or at least one of the two peripheral edge regions of the outer edge of the Flap rounded is formed.
  • the thickness of the flap is about 2.5 mm, offers itself, if preferably both circumferential edge regions of the edge of at least one passage opening with a radius between 0.5 mm and 1 mm, preferably formed with a radius of about 0.8 mm, rounded.
  • FIGS. 1 to 6 is designed as a throttle flap 1 is shown, which is designed to influence a flowing in a room air and air conditioning system volume flow.
  • the flap 1 is arranged in an opening having a mounting frame 2, wherein in which in the Fig. 1 to 6 illustrated embodiment of the mounting frame 2 extends in a plane.
  • the mounting frame 2 is curved so that it in a junction box 14, and he in the Fig. 13 and 14 is shown, can be used.
  • the flap 1 and the mounting frame 2 form a mounting unit.
  • the flap 1 is pivotally mounted about a centrally disposed to the opening shaft 3 in the opening.
  • the shaft 3 is against rotation of the flap 1.
  • the mounting frame 2 and the flap 1 are made of plastic.
  • the flap 1 has a multiplicity of round passage openings 4 which are distributed uniformly over partial areas of the surface of the flap 1.
  • the mounting frame 2 a completely surrounded the opening and neck-like collar 5 on.
  • the collar 5 has in its opposite areas in each case a shaft 3 latching receiving recess 6, so that the flap 1 can be mounted without tools in the mounting frame 2. Every resting Recess 6 prevents the shaft 3 can unintentionally release from the recess 6.
  • the lower recess 6 and cooperating with the recess 6 end of the shaft 3 is formed so that an anti-rotation in the form of a structure is provided.
  • the lower end of the shaft 3 is not round, but has a structure in the form of over the circumference of the shaft 3 angularly distributed to each other arranged part surfaces 8. The corresponding recess 6 is formed accordingly.
  • FIG. 1 or FIG. 17 are around the opening around four in a 90 ° angle to each other arranged pairs of clamping receptacles 9 for receiving an edge region of a funnel-like air distribution element 10, as well as in the FIGS. 7 . 18 and 19 is shown provided, so that the air distribution element 10 can be mounted without tools on the mounting frame 2 by plugging.
  • Each clamping receptacle 9 consists of two mutually parallel sections 11, 12, which form a clamping gap between them, in which the peripheral edge of the air distribution element 10 is fixed.
  • FIG. 1 or FIG. 15 can be seen in the illustrated Embodiment of the opening facing portion 12 of each terminal receiving 9 formed by the collar 5 itself.
  • FIG. 1 can be seen, the mounting frame 2 at its outer edge on two mounting portions 13, which are connected via a respective film hinge hinged to the mounting frame 2. These mounting portions 13 are used for mounting the mounting frame 2 on a foldable terminal box 14, including in Fig. 7 is shown.
  • Fig. 7 can be seen, the housing wall portion 15, in which the mounting frame 2 is mounted, flat. For mounting 2 holes 16 are provided in the mounting frame.
  • a foldable junction box 14 is shown. This consists of a peripheral frame 17 made of sheet metal, which has an outlet 18 on the underside. In the area of this outlet 18, a windscreen, not shown, is mounted. For mounting a cross member 19 is provided with a central bore 20 into which a corresponding screw can be screwed. At the in FIG. 8 illustrated embodiment, the outlet 18 is square and at FIG. 9 trained around.
  • the three further housing wall portions 21, which form the wall between the mounting frame 2 and the frame 17, consist of a flexible air-impermeable material.
  • the flap according to the invention is mounted in an inlet 25 of the junction box 14.
  • the mounting portions 13 of the mounting frame 2 are fastened to the peripheral frame 17 with screws, not shown.
  • the already mentioned Heilvermaschinelement 10 is provided on the side facing away from the air flow side of the mounting frame 10, which is funnel-shaped or cone-shaped in the illustrated embodiment and consists of an air-permeable fabric, such as a nonwoven fabric.
  • the air distribution element 10 has a circumferential ring which is inserted into the four clamping receptacles 9.
  • the two peripheral edge regions of the edge of the illustrated passage opening 4 are formed rounded with a radius of about 0.8 mm.
  • the thickness of the flap 1 is about 2.5 mm.
  • the passage opening 4 is nozzle-shaped and optimized both in straight flow (arrow 27) and in transverse flow (arrow 28) in terms of flow and acoustics.
  • the shaft 3 is in the plane of the flap 1.
  • the flap areas 1a which extend on both sides of the flap along both sides along the shaft 3, curved in the direction of the shaft 3 rising.
  • a round terminal box 14 is shown, so that the housing wall portion 15, in which the mounting frame 2 is mounted, is round.
  • the mounting frame 2 is adapted to the diameter of the junction box 14 with respect to its curvature. By means of screws 29, the mounting frame 2 is fastened on the inside to the housing wall region 15.
  • the junction box 14 has a closed bottom 30, the outlet 18 is arranged opposite. In the area of the outlet 18, a windscreen, not shown, is mounted. For mounting again a cross member 19 is provided with a central bore 20 into which a corresponding screw can be screwed.
  • FIGS. 15 to 19 is an assembly unit consisting of the flap 1 and the mounting frame 2 for use in a round terminal box 14 according to the Figures 13 and 14 shown.
  • the air distribution in the direction of the arrow 26 flowing air on the side facing away from the air flow side of the mounting frame 2 the already mentioned air distribution element 10 is provided, the funnel-shaped or cone-shaped in the illustrated embodiment and from an air-permeable fabric, such as a Nonwoven fabric, exists.
  • the air distribution element 10 In the area of the open end, the air distribution element 10, the encircling ring which is inserted into the four clamping receptacles 9.
  • shaft 3 can of course also be provided an axis, in which case a separate means for fixing the flap position is required.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air-Flow Control Members (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Valve Housings (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Klappe, insbesondere Drosselklappe, zur Beeinflussung eines in einer raumluft- und klimatechnischen Anlage strömenden Volumenstroms.
  • Aus der Praxis sind Drosselklappen aus Blech bekannt, die mittels einer separaten Welle oder Achse in einem Lüftungskanal einer raumluft- und klimatechnischen Anlage montiert werden, so dass sie drehbar gelagert sind. Nachteilig hierbei ist, dass derartige Klappen konstruktiv aufgrund der Bauteilanzahl aufwendig sind und auch der Zusammenbau und die Montage entsprechend zeitintensiv ist. Die US-PS 5,806,830 offenbart einen Plastik-Abziehanschluss für Zuluftleitungen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden und eine Klappe anzugeben, die konstruktiv einfacher ausgestaltet und zudem einfacher herstellbar und auch montierbar ist.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Klappe in einem eine Öffnung aufweisenden Einbaurahmen angeordnet ist und dass die Klappe und der Einbaurahmen eine Montageeinheit bilden, wobei die Klappe verschwenkbar um eine, insbesondere mittig zur Öffnung angeordnete, Welle oder Achse in der Öffnung gelagert ist, und dass der Einbaurahmen und die Klappe jeweils aus Kunststoff gefertigt sind. Die erfindungsgemäße Klappe und der Einbaurahmen sind leicht herstellbar, da sie aus Kunststoff gefertigt sind. Die Klappe und die Öffnung können hinsichtlich der Querschnittsfläche beliebig ausgebildet sein. Die Klappe und damit auch die Öffnung können beispielsweise rund oder eckig ausgebildet sein.
  • Da die Klappe und der Einbaurahmen eine Montageeinheit bilden, die aus Kunststoff gefertigt ist, kann die Montageeinheit leicht im Werk montiert und auch vor Ort leicht installiert werden. Sofern die Klappe und die Welle eine Einheit bilden, ist die Montageeinheit zweiteilig ausgebildet. Das eine Teil bildet die Klappe mit der Welle, während der Einbaurahmen das zweite Teil darstellt.
  • Die Welle und die Klappe können einstückig, beispielsweise aus Kunststoff, ausgebildet sein. Es ist aber auch durchaus möglich, dass zwei Wellenstummel in entsprechende Aufnahmen der Klappe eingesetzt sind, wobei die Wellenstummel drehfest gegenüber der Klappe angeordnet sind.
  • Scfern die Klappe durch eine Achse mit dem Einbaurahmen verbunden ist, bietet es sich an, wenn eine Einrichtung zur Fixierung der Klappenstellung vorgesehen ist.
  • Der Einbaurahmen weist einen die Öffnung teilweise, insbesondere die Öffnung vollständig, umgebenden und stutzenartig ausgebildeten Kragen auf. Durch den Kragen wird der durch die Öffnung strömende Luftstrom im Bereich der Öffnung gelenkt und gestützt.
  • Der Kragen weist zumindest im Bereich eines Endes der Welle oder der Achse eine die Welle oder die Achse rastend aufnehmende Ausnehmung auf. So kann die Ausnehmung beispielsweise zu ihrem Grund hin verjüngend, beispielweise nach Art eines v ausgebildet sein, wobei die Ausnehmung zumindest im Bereich einer Kante einen Vorsprung aufweist, der im eingerasteten Zustand der Welle bzw. der Achse ein unbeabsichtigtes Lösen der Welle bzw. der Achse aus der Ausnehmung verhindert.
  • Zumindest eine Ausnehmung und das mit dieser Ausnehmung zusammenwirkende Ende der Welle können so ausgebildet sein, dass eine Verdrehsicherung in Form einer haftungsverbessernden Oberfläche, wie z.B. einer Beschichtung, oder einer Struktur, wie z.B. einer Riffelung, vorgesehen ist, so dass damit eine selbstrastende Verstellung möglich ist. Bei der Beschichtung kann es sich beispielsweise um Gummi handeln. Aufgrund der selbstrastenden Verstellung kann bei der Montage die Klappe leicht in die gewünschte Postition verlagert werden.
  • Im Bereich zumindest eines Endes der Welle kann ein Verstellelement zur Verstellung der Klappenstellung vorgesehen sein. Die Klappe wird vor Ort vorzugsweise so eingebaut, dass das Verstellelement vom Raum her zugänglich ist, so dass damit die Klappenstellung jederzeit verändert werden kann.
  • Der Einbaurahmen kann in einem Teilbereich seines äußeren Randes zumindest einen gelenkig, insbesondere über ein Filmscharnier, gelagerten Montageabschnitt aufweisen. Eine solche Ausgestaltung bietet sich an, wenn die Klappe in einem faltbaren Anschlusskasten eingesetzt wird.
  • Um die Öffnung können zumindest zwei, vorzugsweise verteilt angeordnete, Paare an Klemmaufnahmen zur Aufnahme eines Randbereiches eines, insbesondere trichterähnlich ausgebildeten, Luftverteilelementes vorgesehen sein.
  • Bei der Erfindung erstreckt sich der Einbaurahmen im Wesentlichen in einer Ebene. Eine solche Ausgestaltung bietet sich insbesondere bei der Verwendung von Anschlusskästen an, bei denen der Gehäusewandungsbereich, in den die Klappe eingesetzt werden soll, eben ausgebildet ist.
  • Die Klappe kann eine Vielzahl an, insbesondere rund ausgebildeten, Durchgangsöffnungen aufweisen. Es bietet sich an, wenn die freie Querschnittsfläche, die durch alle Durchgangsöffnungen gebildet wird, bezogen auf die Gesamtfläche der Klappe etwa zwischen 20% und 80% liegt, vorzugsweise etwa zwischen 25% und 50% liegt, und insbesondere vorzugsweise etwa 32% beträgt. Dabei kann der Durchmesser einer Durchgangsöffnung zwischen 3 mm und 6 mm liegen, vorzugsweise 4 mm betragen.
  • Dabei können die Durchgangsöffnungen gleichmäßig über zumindest einen Teilbereich der Fläche der Klappe verteilt angeordnet sein.
  • Um den Druckverlust im Bereich der Durchgangsöffnung möglichst gering zu halten und um eine unerwünschte Geräuschentwicklung zu vermeiden, bietet sich an, wenn zumindest einer der beiden umlaufenden Kantenbereiche des Randes zumindest einer Durchgangsöffnung abgerundet ist und/oder zumindest einer der beiden umlaufenden Kantenbereiche des äußeren Randes der Klappe abgerundet ausgebildet ist. Beträgt die Dicke der Klappe beispielsweise etwa 2,5 mm, bietet sich an, wenn vorzugsweise beide umlaufenden Kantenbereiche des Randes zumindest einer Durchgangsöffnung mit einem Radius zwischen 0,5 mm und 1 mm, vorzugsweise mit einem Radius von etwa 0,8 mm, abgerundet ausgebildet sind.
  • Im Folgenden werden in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Klappe,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht auf den Gegenstand nach Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Figur 1,
    Fig. 4
    eine schräge Seitenansicht auf den Gegenstand nach Figur 1,
    Fig. 5
    das Detail "X" aus Fig. 4,
    Fig. 6
    das Detail "Y" aus Fig. 4,
    Fig. 7
    einen Schnitt durch einen faltbaren Anschlusskasten mit einer erfindungsgemäßen Klappe,
    Fig. 8
    eine schräge Ansicht auf einen faltbaren Anschlusskasten mit einem viereckigen Auslass,
    Fig. 9
    den Gegenstand nach Fig. 8 mit einem runden Auslass,
    Fig. 10
    eine Draufsicht auf eine Klappe,
    Fig. 11
    eine schräge Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 10,
    Fig. 12
    einen Schnitt durch eine Klappe im Bereich einer Durchgangsöffnung,
    Fig. 13
    eine schräge Draufsicht auf einen runden Anschlusskasten,
    Fig. 14
    eine Seitenansicht des Gegenstandes nach Fig. 13,
    Fig. 15
    eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Klappe für einen runden Anschlusskasten,
    Fig. 16
    eine Seitenansicht des Gegenstandes nach Fig. 15,
    Fig. 17
    eine schräge Seitenansicht auf den Gegenstand nach Fig. 15,
    Fig. 18
    den Gegenstand nach Fig. 15 mit eingesetzter Klappe und aufgestecktem Luftverteilelement und
    Fig. 19
    den Gegenstand nach Fig. 18 im zerlegten Zustand.
  • In allen Figuren werden für gleiche bzw. gleichartige Bau-, teile übereinstimmende Bezugszeichen verwendet.
  • In den Figuren 1 bis 6 ist eine als Drosselklappe ausgebildete Klappe 1 dargestellt, die zur Beeinflussung eines in einem raumluft- und klimatechnischem Anlage strömenden Volumenstroms ausgebildet ist.
  • Die Klappe 1 ist in einem eine Öffnung aufweisenden Einbaurahmen 2 angeordnet, wobei sich bei dem in den Fig. 1 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiel der Einbaurahmen 2 in einer Ebene erstreckt. Bei dem in den Fig. 15 bis 19 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Einbaurahmen 2 gekrümmt ausgebildet, damit er in einem Anschlusskasten 14, sowie er in den Fig. 13 und 14 dargestellt ist, eingesetzt werden kann.
  • Die Klappe 1 und der Einbaurahmen 2 bilden eine Montageeinheit. Die Klappe 1 ist verschwenkbar um eine mittig zur Öffnung angeordnete Welle 3 in der Öffnung gelagert. Die Welle 3 ist gegenüber der Klappe 1 drehfest. Der Einbaurahmen 2 und die Klappe 1 bestehen aus Kunststoff.
  • Wie den Figuren zu entnehmen ist, weist die Klappe 1 eine Vielzahl an rund ausgebildeten Durchgangsöffnungen 4 auf, die über Teilbereiche der Fläche der Klappe 1 gleichmäßig verteilt angeordnet sind.
  • Wie beispielsweise den Figuren 5 und 6 oder 15 und 16 zu entnehmen ist, weist der Einbaurahmen 2 einen die Öffnung vollständig umgebenen und stutzenartig ausgebildeten Kragen 5 auf. Zur Lagerung der Welle 3, die an der Klappe 1 angeformt ist, weist der Kragen 5 in seinen gegenüberliegenden Bereichen jeweils eine die Welle 3 rastend aufnehmende Ausnehmung 6 auf, so dass die Klappe 1 werkzeugfrei in dem Einbaurahmen 2 montiert werden kann. Jede rastende Ausnehmung 6 verhindert, dass sich die Welle 3 ungewollt aus der Ausnehmung 6 lösen kann.
  • An dem in den Figuren 1 oder 6 dargestellten unteren Ende der Welle 3 oder an dem in den Fig. 13 und 18 dargestellten oberen Ende der Welle 3 ist ein als Hebel ausgebildetes Verstellelement 7 vorgesehen, um die Stellung der Klappe 1 einstellen zu können. Um eine ungewollte Veränderung der Klappenstellung zu verhindern, ist bezogen auf das in den Figuren 1 oder 6 dargestellte Ausführungsbeispiel die untere Ausnehmung 6 und das mit der Ausnehmung 6 zusammenwirkende Ende der Welle 3 so ausgebildet, dass eine Verdrehsicherung in Form einer Struktur vorgesehen ist. In diesem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das untere Ende der Welle 3 nicht rund ausgebildet, sondern weist eine Struktur in Form von über dem Umfang der Welle 3 winklig zueinander verteilt angeordneten Teilflächen 8 auf. Die korrespondierende Ausnehmung 6 ist entsprechend ausgebildet.
  • Wie Figur 1 oder Figur 17 zu entnehmen ist, sind um die Öffnung herum vier in einem 90° Winkel zueinander angeordnete Paare an Klemmaufnahmen 9 zur Aufnahme eines Randbereiches eines trichterähnlich ausgebildeten Luftverteilelementes 10, sowie es in den Figuren 7, 18 und 19 dargestellt ist, vorgesehen, so dass das Luftverteilelement 10 werkzeugfrei an dem Einbaurahmen 2 durch Aufstecken montiert werden kann.
  • Jede Klemmaufnahme 9 besteht aus zwei parallel zueinander angeordneten Abschnitten 11, 12, die zwischen sich einen Klemmspalt bilden, in den der umlaufende Rand des Luftverteilelementes 10 fixiert wird. Wie beispielsweise Figur 1 oder Figur 15 zu entnehmen ist, wird bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der der Öffnung zugewandte Abschnitt 12 jeder Klemmaufnahme 9 durch den Kragen 5 selbst gebildet.
  • Wie Figur 1 zu entnehmen ist, weist der Einbaurahmen 2 an seinem äußeren Rand zwei Montageabschnitte 13 auf, die über je ein Filmschanier gelenkig mit dem Einbaurahmen 2 verbunden sind. Diese Montageabschnitte 13 dienen zur Montage des Einbaurahmens 2 an einem faltbaren Anschlusskasten 14, der u.a. in Fig. 7 dargestellt ist. Wie Fig. 7 zu entnehmen ist, ist der Gehäusewandungsbereich 15, in dem der Einbaurahmen 2 montiert ist, eben ausgebildet. Zur Befestigung sind in dem Einbaurahmen 2 Bohrungen 16 vorgesehen.
  • In den Figuren 7 bis 9 ist ein faltbarer Anschlusskasten 14 dargestellt. Dieser besteht aus einem umlaufenden Rahmen 17 aus Blech, der unterseitig einen Auslass 18 aufweist. Im Bereich dieses Auslass 18 wird eine nicht dargestellte Frontscheibe montiert. Für die Montage ist eine Traverse 19 mit einer Mittelbohrung 20 vorgesehen, in die eine entsprechende Schraube hineingedreht werden kann. Bei dem in Figur 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Auslass 18 viereckig und bei Figur 9 rund ausgebildet.
  • Die drei weiteren Gehäusewandungsbereiche 21, die die Wandung zwischen dem Einbaurahmen 2 und dem Rahmen 17 bilden, bestehen aus einem flexiblen luftundurchlässigen Material. Bei der Montage wird der Gehäusewandungsbereich 15 mit der Klappe 1 in Richtung des Pfeils 22 hochgeschwenkt. Sobald der Gehäusewandungsbereich 15 mit der Klappe 1 seine in Figur 7 dargestellte Betriebsposition erreicht hat, wird der Gehäusewandungsbereich 15 mit einem Stützstab 23 fixiert. Das eine Ende des Stützstabes 23 ist drehbar an dem Rahmen 17 befestigt, während das andere Ende in eine entsprechende Rastaufnahme 24 des Einbaurahmens 2 eingerastet werden kann.
  • Wie der Schnittdarstellung in Figur 7 zu entnehmen ist, ist die erfindungsgemäße Klappe in einem Einlass 25 des Anschlusskastens 14 montiert. Die Montageabschnitte 13 des Einbaurahmens 2 sind dabei mit nicht näher dargestellten Schrauben an dem umlaufenden Rahmen 17 befestigt.
  • Zur Luftverteilung der in Richtung des Pfeils 26 strömenden Luft ist auf der dem Luftstrom abgewandten Seite des Einbaurahmens 2 das bereits erwähnte Luftverteilelement 10 vorgesehen, das in dem dargestellten Ausführungsbeispiel trichter- oder kegelförmig ausgebildet ist und aus einem luftdurchlässigen Gewebe, wie einem Faservlies, besteht. Im Bereich des offenen Endes weist das Luftverteilelement 10 einen umlaufenden Ring auf, der in die vier Klemmaufnahmen 9 gesteckt wird.
  • In den Fig. 10 und 11 ist nochmals im Detail eine Klappe 1 mit der Vielzahl an Durchgangsöffnungen 4, die über Teilbereiche der Fläche der Klappe 1 gleichmäßig verteilt angeordnet sind, dargestellt. Wie Fig. 12 zu entnehmen ist, sind die beiden umlaufenden Kantenbereiche des Randes der dargestellten Durchgangsöffnung 4 mit einem Radius von etwa 0,8 mm abgerundet ausgebildet. Die Dicke der Klappe 1 beträgt etwa 2,5 mm. Damit ist die Durchgangsöffnung 4 düsenförmig ausgebildet und sowohl bei gerader Anströmung (Pfeil 27) als auch bei Querströmung (Pfeil 28) in strömungstechnischer Hinsicht und akustischer Hinsicht optimiert.
  • Wie Fig. 11 zu entnehmen ist, liegt die Welle 3 in der Ebene der Klappe 1. Für eine Optimierung der strömungstechnischen Eigenschaften sind daher die Klappenbereiche 1a, die sich auf beiden Klappenseiten beidseits entlang der Welle 3 erstrecken, gekrümmt in Richtung der Welle 3 ansteigend ausgebildet.
  • In den Figuren 13 und 14 ist ein runder Anschlusskasten 14 dargestellt, so dass der Gehäusewandungsbereich 15, in den der Einbaurahmen 2 montiert ist, rund ausgebildet ist. Der Einbaurahmen 2 ist hinsichtlich seiner Krümmung dem Durchmesser des Anschlusskastens 14 angepasst. Mittels Schrauben 29 ist der Einbaurahmen 2 innenseitig an dem Gehäusewandungsbereich 15 befestigt.
  • Der Anschlusskasten 14 weist einen geschlossenen Boden 30 auf, dem der Auslass 18 gegenüberliegend angeordnet ist. Im Bereich des Auslasses 18 wird eine nicht dargestellte Frontscheibe montiert. Für die Montage ist wiederum eine Traverse 19 mit einer Mittelbohrung 20 vorgesehen, in die eine entsprechende Schraube hineingedreht werden kann.
  • In den Figuren 15 bis 19 ist eine Montageeinheit bestehend aus der Klappe 1 und dem Einbaurahmen 2 zur Verwendung in einem runden Anschlusskasten 14 gemäß der Figuren 13 und 14 dargestellt.
  • Wie den Figuren 18 und 19 zu entnehmen ist, ist zur Luftverteilung der in Richtung des Pfeils 26 strömenden Luft auf der dem Luftstrom abgewandten Seite des Einbaurahmens 2 das bereits erwähnte Luftverteilelement 10 vorgesehen, das in dem dargestellten Ausführungsbeispiel trichter- oder kegelförmig ausgebildet ist und aus einem luftdurchlässigen Gewebe, wie einem Faservlies, besteht. Im Bereich des offenen Endes weist das Luftverteilelement 10 den umlaufenden Ring auf, der in die vier Klemmaufnahmen 9 gesteckt wird.
  • Statt der Welle 3 kann selbstverständlich auch eine Achse vorgesehen sein, wobei dann eine separate Einrichtung zur Fixierung der Klappenstellung erforderlich ist.

Claims (10)

  1. Klappe (1), insbesondere Drosselklappe, zur Beeinflussung eines in einer raumluft- und klimatechnischen Anlage strömenden Volumenstroms, wobei die Klappe (1) in einem eine Öffnung aufweisenden Einbaurahmen (2) angeordnet ist und wobei die Klappe (1) und der Einbaurahmen (2) eine Montageeinheit bilden, wobei die Klappe (1) verschwenkbar um eine, insbesondere mittig zur Öffnung angeordnete, Welle (3) oder Achse in der Öffnung gelagert ist, und dass der Einbaurahmen (2) und die Klappe (1) jeweils aus Kunststoff gefertigt sind, wobei der Einbaurahmen (2) einen die Öffnung teilweise, insbesondere die Öffnung vollständig, umgebenden und stutzenartig ausgebildeten Kragen (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (5) zumindest im Bereich eines Endes der Welle (3) oder der Achse eine die Welle (3) oder die Achse rastend aufnehmende Ausnehmung (6) aufweist.
  2. Klappe (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Ausnehmung (6) und das mit dieser Ausnehmung (6) zusammenwirkende Ende der Welle (3) so ausgebildet sind, dass eine Verdrehsicherung in Form einer haftungsverbessernden Oberfläche, wie z.B. eine Beschichtung, oder einer Struktur, wie z.B. einer Riffelung, vorgesehen ist.
  3. Klappe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich zumindest eines Endes der Welle (3) ein Verstellelement (7) zur Verstellung der Klappenstellung vorgesehen ist.
  4. Klappe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenntzeichnet, dass der Einbaurahmen (2) in einem Teilbereich seines äußeren Randes zumindest einen gelenkig, insbesondere über ein Filmscharnier, gelagerten Mcntageabschnitt (13) aufweist.
  5. Klappe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass um die Öffnung zumindest zwei verteilte angeordnete Paare an Klemmaufnahmen (9) zur Aufnahme eines Randbereiches eines trichterähnlich ausgebildeten Luftverteilelementes (10) vorgesehen sind.
  6. Klappe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einbaurahmen (2) sich im Wesentlichen in einer Ebene erstreckt.
  7. Klappe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (1) eine Vielzahl an, insbesondere rund ausgebildeten, Durchgangsöffnungen (4) aufweist.
  8. Klappe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsöffnungen (4) gleichmäßig über zumindest einen Teilbereich der Fläche der Klappe (1) verteilt angeordnet sind.
  9. Klappe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenntzeichnet, dass zumindest einer der beiden umlaufenden Kantenbereiche des Randes zumindest einer Durchgangsöffnung (4) abgerundet ist.
  10. Klappe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der beiden umlaufenden Kantenbereiche des äußeren Randes der Klappe (1) abgerundet ausgebildet ist.
EP10176225.0A 2010-09-10 2010-09-10 Klappe, insbesondere Drosselklappe, zur Beeinflussung eines in einer raumluft- und klimatechnischen Anlage strömenden Volumenstroms Active EP2428744B1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES10176225.0T ES2582944T3 (es) 2010-09-10 2010-09-10 Válvula, en particular válvula de estrangulamiento para influir sobre una corriente volumétrica que circula en un sistema de aire ambiental y sistema de aire acondicionado
EP10176225.0A EP2428744B1 (de) 2010-09-10 2010-09-10 Klappe, insbesondere Drosselklappe, zur Beeinflussung eines in einer raumluft- und klimatechnischen Anlage strömenden Volumenstroms
MX2011009143A MX2011009143A (es) 2010-09-10 2011-08-31 Valvula, en particular valvula de mariposa para influir en un caudal que fluye en una instalacion industrial de aire ambiente y aire acondicionado.
BRPI1104614-7A BRPI1104614A2 (pt) 2010-09-10 2011-09-08 vÁlvula, em particular, vÁlvular de estrangulamento para a influÊncia de uma vazço que flui em uma instalaÇço tÉcnica de ar ambiente e ar condicionado
ARP110103289A AR082933A1 (es) 2010-09-10 2011-09-09 Valvula, especialmente valvula de estrangulacion, para la regulacion de un caudal que fluye en una instalacion de ventilacion y climatizacion
US13/229,890 US20120061602A1 (en) 2010-09-10 2011-09-12 Flap, in particular throttle flap, for influencing a volumetric flow flowing in a ventilation and air-conditioning system
CN201110284291.8A CN102401514B (zh) 2010-09-10 2011-09-13 用于影响在室内通风和空调技术设备中流动的体积流的阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10176225.0A EP2428744B1 (de) 2010-09-10 2010-09-10 Klappe, insbesondere Drosselklappe, zur Beeinflussung eines in einer raumluft- und klimatechnischen Anlage strömenden Volumenstroms

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2428744A1 EP2428744A1 (de) 2012-03-14
EP2428744B1 true EP2428744B1 (de) 2016-04-20

Family

ID=43533060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10176225.0A Active EP2428744B1 (de) 2010-09-10 2010-09-10 Klappe, insbesondere Drosselklappe, zur Beeinflussung eines in einer raumluft- und klimatechnischen Anlage strömenden Volumenstroms

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20120061602A1 (de)
EP (1) EP2428744B1 (de)
CN (1) CN102401514B (de)
AR (1) AR082933A1 (de)
BR (1) BRPI1104614A2 (de)
ES (1) ES2582944T3 (de)
MX (1) MX2011009143A (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102661413B (zh) * 2012-06-06 2013-12-04 上海华东电脑***工程有限公司 具有吊装结构的动态气流调节风阀
CN106704667B (zh) * 2016-08-12 2020-05-05 无锡永信能源科技有限公司 一种管路阻力动态自动式调节装置
US20220154968A1 (en) * 2020-11-09 2022-05-19 Broan-Nutone Llc Duct connector

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US184255A (en) * 1876-11-14 Improvement in stove-pipe dampers
GB955502A (en) * 1962-01-04 1964-04-15 Manmil Plastics Ltd Damper arrangements for ducting
US4345510A (en) * 1980-08-04 1982-08-24 Lof Plastics Inc. Louver assembly
JPS5948745B2 (ja) * 1980-10-22 1984-11-28 日本プラスト株式会社 ベンチレ−タ−の製造方法
JPS5864438A (ja) * 1981-10-13 1983-04-16 Nissan Motor Co Ltd 風向調整装置
US5095942A (en) * 1990-02-14 1992-03-17 Murphy Gerard C Plastic self-insulating ductwork system
DE19613875A1 (de) * 1996-04-06 1997-10-09 Behr Gmbh & Co Klappe für einen Luftführungskanal
US5806830A (en) * 1997-07-25 1998-09-15 Alvarez; Luis Jullian Plastic take-off collar for supply duct
US6354267B1 (en) * 2000-03-28 2002-03-12 Borgwarner Inc. Injection molded throttle body
CN1303347C (zh) * 2001-02-26 2007-03-07 株式会社基茨 蝶形阀
ATE402378T1 (de) * 2002-05-15 2008-08-15 Imp Sheet Metal Ltd Anschlussadapter für leitungskanäle und lüftungsanlagen
CN2554536Y (zh) * 2002-06-06 2003-06-04 海信集团有限公司 节流消音器
JP4277172B2 (ja) * 2002-06-21 2009-06-10 豊田合成株式会社 空調用レジスタ
US20080014859A1 (en) * 2006-07-14 2008-01-17 Edmisten John H Damper assembly for air handling system
JP4923892B2 (ja) * 2006-09-14 2012-04-25 パナソニック株式会社 シャッター装置
US20080182505A1 (en) * 2007-01-31 2008-07-31 Decor Grates Incorporated Air diffuser for high velocity hvac systems

Also Published As

Publication number Publication date
CN102401514B (zh) 2016-09-28
US20120061602A1 (en) 2012-03-15
MX2011009143A (es) 2012-03-22
ES2582944T3 (es) 2016-09-16
CN102401514A (zh) 2012-04-04
EP2428744A1 (de) 2012-03-14
AR082933A1 (es) 2013-01-16
BRPI1104614A2 (pt) 2013-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009029875A1 (de) Strömungsbegrenzer und Verwendung eines Strömungsbegrenzers in einem Luftverteilungssystem eines Klimatisierungssystems eines Flugzeugs
DE102008022473A1 (de) Einstellbare Blende zur Verwendung in einer Klimaanlage, insbesondere einer Flugzeugklimaanlage
DE102007008019B4 (de) Luftauslass
DE102012105211B4 (de) Vorrichtung zum Einstellen eines Flügelknopfes einer Belüftungsdüse
EP2428744B1 (de) Klappe, insbesondere Drosselklappe, zur Beeinflussung eines in einer raumluft- und klimatechnischen Anlage strömenden Volumenstroms
DE102015001477A1 (de) Ausströmer für eine Belüftungsvorrichtung eines Kraftfahrzeugs und zugehörige Belüftungsvorrichtung
EP2428743A1 (de) Anschlusskasten für ein Kanalsystem einer raumlufttechnischen oder klimatechnischen Anlage
DE102019206739A1 (de) Luftausströmer mit einer Luftregelklappe und einer Torsionsfeder
DE102016118076A1 (de) Verformbare Klappe zum Schließen und Öffnen eines Luftführungskanals und eine Luftführungsanordnung
CH628412A5 (de) Luftverteilkasten fuer belueftungs- und klimaanlagen.
DE102019115285A1 (de) Luftausströmer
DE10232422A1 (de) Luftklappenanordnung
DE102006014683A1 (de) Luftausströmer
DE102010038711A1 (de) Belüftungsvorrichtung mit Ausströmröhre
DE602006000830T2 (de) Luftaustritt für Fahrzeuge mit schwenkenden Schaufeln und rotierenden Schaufeln, insbesondere für Automobile
DE102006006374A1 (de) Fluidleiteinrichtung, insbesondere Luftauslasseinrichtung zur Belüftung eines Fahrgastraums eines Fahrzeugs
DE102007046373B4 (de) Staubsauger mit einer Vorrichtung zur Regulierung des Luftdurchsatzes stromaufwärts des Motors
EP0826932B1 (de) Düsenauslass
DE10343696B4 (de) Klappe, insbesonder für einen Luftkanal eines Kraftfahrzeug-Belüftungssystems
DE102022116501B4 (de) Verschlussvorrichtung und Luftströmeinrichtung
DE112008001615T5 (de) Luftausblasdüse
DE202017102388U1 (de) Regelklappe und Adapter für eine Regelklappe
DE202017101186U1 (de) Blende für Luftaustrittsöffnung
DE102016000667B3 (de) Luftkanal für ein Kraftfahrzeug und zugehöriges Kraftfahrzeug
DE10258109B4 (de) Vorrichtung zum Steuern der Belüftung, insbesondere der Kühlung, eines Handschuhfachs

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME RS

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20120601

17Q First examination report despatched

Effective date: 20121210

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150922

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20151103

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 792897

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160515

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010011475

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2582944

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20160916

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160720

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160822

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160721

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010011475

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

26N No opposition filed

Effective date: 20170123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160910

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160910

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100910

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160420

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230517

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20230920

Year of fee payment: 14

Ref country code: GB

Payment date: 20230921

Year of fee payment: 14

Ref country code: AT

Payment date: 20230915

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230918

Year of fee payment: 14

Ref country code: DE

Payment date: 20230814

Year of fee payment: 14

Ref country code: BE

Payment date: 20230918

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20231019

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230929

Year of fee payment: 14

Ref country code: CH

Payment date: 20231001

Year of fee payment: 14