EP2300712B1 - Hydraulikaggregat - Google Patents
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- EP2300712B1 EP2300712B1 EP09768866.7A EP09768866A EP2300712B1 EP 2300712 B1 EP2300712 B1 EP 2300712B1 EP 09768866 A EP09768866 A EP 09768866A EP 2300712 B1 EP2300712 B1 EP 2300712B1
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- hydraulic
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B23/00—Pumping installations or systems
- F04B23/02—Pumping installations or systems having reservoirs
- F04B23/025—Pumping installations or systems having reservoirs the pump being located directly adjacent the reservoir
- F04B23/028—Pumping installations or systems having reservoirs the pump being located directly adjacent the reservoir the pump being mounted on top of the reservoir
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
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- B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
- B66F9/075—Constructional features or details
- B66F9/20—Means for actuating or controlling masts, platforms, or forks
- B66F9/22—Hydraulic devices or systems
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/26—Supply reservoir or sump assemblies
Definitions
- the invention relates to a hydraulic unit, in particular for the supply of conveying and lifting equipment according to the feature configuration of the preamble of claim 1.
- Hydraulic units of this type are known, see for example DE 10 2004 032 256 B3 , Such units are used as compact units in various types of conveyors and hoists for the actuation of lifting cylinders.
- the drive of the respective hydraulic pump is usually carried out by an electric motor, DC motors are used in particular in non-stationary applications, such as the operation of tail lifts, which are operable in a power class of about 0.8 kW to 3.0 kW from a respective electrical system.
- a generic hydraulic unit is known with respect to a device main axis end tank and attached thereto functional components comprising at least one hydraulic pump and a connector body with a valve means and a conduit arrangement for suction and return of hydraulic fluid to and from the tank, wherein it is designed as a turning unit is, in which the inlet end of the suction line of the conduit arrangement is disposed within the tank at a location at which the base of the liquid in the tank is located during operation of the unit with a vertical main axis and in operation of the unit with the main axis inclined to the vertical.
- the known hydraulic unit can be operated both in the vertical position and in the inclined position to the vertical.
- the present invention seeks to provide a hydraulic unit whose construction allows both a vertical and a horizontal installation situation without a change in the construction concept is required.
- the tank has an end wall part located at the end side with respect to the main axis and at least one further boundary wall part immediately adjacent thereto, and that the inlet end of the suction line is located in the transition region between the end wall part and the boundary wall part.
- At least a majority of the tank has a cuboid inscribed shape, preferably with approximately square outline of the end-side end wall part, wherein the inlet end of the suction line is arranged closely adjacent to a corner of the end wall part, ie in a region of the cuboid, at the two Adjacent wall parts at right angles to each other, of which, depending on whether the installation position is vertical or horizontal, one of the wall parts forms the tank bottom.
- the arrangement is such that a filling inlet of the tank is provided at the end wall of the end wall opposite end wall of the cuboid in the region of that corner which is diagonally opposite to the inlet end of the suction line associated corner, then not only one Reversing possibility between vertical and horizontal installation position possible, but in horizontal installation position, both side walls of the cuboid, which adjoin the corner associated with the inlet end of the suction line, form the tank bottom.
- there is thus a further turning possibility in the horizontal mounting position namely a possible rotation also around the main device axis in this case.
- the arrangement is such that for the attachment of the connecting body to the tank whose top wall has a protruding from its surface, round neck with a flange for the abutment of a connecting flange of the connection body, wherein a clamp with a tank side flanged edge and the connecting flange of the connecting body is provided with a form-fitting cross-section hollow profile.
- a hood preferably also made of UV-resistant plastic, be present in the form of a box open on one side, in which the attachments located on the tank are receivable and which can be attached with its open side on the tank.
- the connection can also be made here in a positive manner, if in the side walls of the cuboid forming boundary wall parts of the tank a groove-like concavity is formed, which extends in the vicinity of the top wall over the circumference of the cuboid continuously in a plane perpendicular to the main axis.
- This concavity in cooperation with an end rib projecting inwardly of the hood at the end edge surrounding the open side of the cuboid, can form the positive connection by engagement of the end rib of the hood with the concavity of the tank.
- the side walls of the hood attached to the tank can form planar continuations of the side walls of the cuboid of the tank.
- a protected (for example against stone chipping and UV radiation) unit is created, which, apart from the access for electrical and hydraulic connections, is closed.
- FIG. 1 to 3 clarify overall representations of the embodiment of the unit according to the invention, wherein Fig. 1 the embodiment in the closed state shows, wherein a substantially closed box shape is formed, and Fig. 2 and 3 partially open drawn representations are from which internal components can be removed.
- This is, starting from an end-side tank 1, to this directly attached functional elements, namely a connector body 3 and a hydraulic pump 5.
- the latter is an electrically driven motor-pump unit with a DC motor 7.
- connection body 3 is a metallic valve block with a valve arrangement for controlling hydraulic connections 13 and has a line arrangement for the removal and return of hydraulic fluid from and into the tank 1, wherein only one suction line 15 is visible from the line arrangement in the figures.
- a suction filter 17 At the end of the suction line 15 is a suction filter 17 whose filter inlet forms the inlet end 19 of the suction line 15.
- hood 9 and the tank 1 Corresponding to the shape of the hood 9 and the tank 1 has the shape of a cuboid on the whole with an end-side flat end wall 21, which, if one ignores the rounding at its corners 23, has a rectangular outline which is approximately square.
- planar side walls 25 and 27 close (FIG. Fig. 2 ), which extend to an upper top wall 29 of the tank 1.
- the inlet end 19 of the suction pipe 15 is closely adjacent to a corner 23, ie in a node region, in the end wall 21 and side walls 25 and 27 abut each other.
- a liquid outlet 31 in the side wall 27 In addition, in this corner region, a liquid outlet 31 in the side wall 27.
- a filling inlet 33 the only in Fig.
- Fig. 3 is visible, is provided on the top wall 29 of the tank 1 at a position which is the inlet end 19 of the suction pipe 15, based on the cuboid shape of the tank 1, diagonally opposite, ie in the representation of Fig. 3 is offset in the plane of the drawing to the rear against the lying in the plane of the drawing entrance end 19.
- Fig. 1 and 2 show the unit in a position corresponding to a vertical installation position, in which the end wall 21 forms the tank bottom, where the bottom of the liquid is located.
- Fig. 3 shown horizontal installation position, in which a side wall 27 forms the tank bottom, the inlet end 19 of the suction pipe 15 is also below the liquid level, wherein the filling inlet 33 is again, as in vertical mounting position, above the liquid level.
- a circular pipe socket 35 is formed on the upper top wall 29 of the tank 1, which has a relatively large diameter, which is more than half the width of the tank 1 in the example shown and which is arranged offset from the central region of the top wall 29 , like out Fig. 3 can be seen.
- the suction line 15 and a return line not shown extending through the nozzle 35 to the connector body 3.
- the hood 9 has the shape of a parallelepiped adapted to the outer shape of the tank 1 cuboid, which is open on one side and otherwise, except for an opening 11, closed, so that in the assembled state, the hydraulic unit, as in Fig. 1 shown, has a substantially closed box shape.
- a concavity 47 which has the shape of a groove with rounded side walls which extends continuously over the entire peripheral region of the tank 1.
- This concavity 47 forms a seat for the positive reception of an inwardly projecting end rib 49, which is formed on the end edge surrounding the open side of the cuboid of the hood.
- This end rib 49 can be snapped into the indentation 47 with a slight elastic deformation of the hood end edge.
- a metallic strap 51 see Fig. 5 be provided, which secures the end rib in the concavity 47.
- a metal plate 53 is provided in the form of a rounded rectangle, the edge of which is bordered on three sides by a U-profile seal 55 and located on a side wall 25 along the facing end of the connection body 3 extends along the main axis.
- the profile seal 55 forms the seal against the edge of the opening 11 of the hood 9.
- the adjacent to the tank 1 side of the metal plate 53 forms at the tank 1 associated fourth side of an end edge 57 which is deformed from the plane of the plate so in that the end edge 57 can be accommodated in the indentation 47 in a form-fitting manner, where it can be secured by gluing or welding.
- the end edge 57 of the plate 53 is additionally overlapped by the end rib 49 of the hood 9, optionally with additional protection by an overarching strap 51 as in Fig. 5 shown.
- Fig.2 Seen in an unspecified embodiment also has the possibility to arrange the extent rear wall of the hood 9 as a guide part in extension of the side wall 25 of the tank 1, for example by the rear wall of the hood is fixed to the projecting plate 53.
- the remaining three side parts of the hood 9 are pushed over the ends arranged on the end faces of the rear wall longitudinal guides from above to the tank 1 and, as described, connected.
- It can in the direction of the Fig.2 seen rear end wall of the hood 9 also be integral part of the extent of this plate assembly 53, which in turn can be set so far on the tank 1 and / or on the connector body 3.
- the metal plate 53 has a passage 59 and apertures 61.
- the passage 59 provides access to the hydraulic ports 13 on the connector body 3 and to threaded holes 63 in the connector body 3, which are provided for fastening screws, by which the unit can be fixed to a respective console.
- the invention not only offers the possibility to cover different installation situations thanks to the offered turning opportunity, but can be adapted without difficulty to different performance classes.
- the volume of the tank 1 can be adapted to the requirements of the hydraulic system in a simple manner by the tank height is increased, with only the suction pipe 15 must be provided with a correspondingly greater length. All other components and their connection to the tank 1, in which possibly only the distance between the end wall 21 and top wall 29 has changed, remain unchanged.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Hydraulikaggregat, insbesondere für die Versorgung von Förder- und Hebezeugen gemäß der Merkmalsausgestaltung des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
- Hydraulikaggregate dieser Art sind bekannt, siehe beispielsweise
DE 10 2004 032 256 B3 . Derartige Aggregate werden als kompakte Baueinheiten bei verschiedenen Arten von Förder- und Hebezeugen für die Betätigung von Hubzylindern benutzt. Der Antrieb der betreffenden Hydropumpe erfolgt üblicherweise elektromotorisch, wobei insbesondere bei nichtstationären Anwendungen, etwa der Betätigung von Ladebordwänden, Gleichstrommotoren benutzt werden, die in einer Leistungsklasse von etwa 0,8 kW bis 3,0 kW aus einem betreffenden Bordnetz betreibbar sind. - Aufgrund der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und der dadurch bedingten unterschiedlichen Einbausituationen werden derartige Hydraulikaggregate üblicherweise in verschiedenen Baukonzepten realisiert, wobei grundsätzliche Unterschiede insbesondere zwischen Ausführungen für den Einbau mit vertikaler Hauptachse und Ausführungen für den horizontalen Einbau gegeben sind.
- Durch die
DE 197 39 233 A1 ist ein gattungsgemäßes Hydraulikaggregat bekannt mit einem bezüglich einer Vorrichtungshauptachse endseitig gelegenen Tank und an diesen angebauten Funktionskomponenten, die zumindest eine Hydropumpe und einen Anschlusskörper mit einer Ventileinrichtung und einer Leitungsanordnung zum Ansaugen und Rückführen von Hydraulikflüssigkeit zum und aus dem Tank aufweist, wobei es als Wendeaggregat ausgebildet ist, bei dem das Eintrittsende der Saugleitung der Leitungsanordnung innerhalb des Tanks an einer Stelle angeordnet ist, an der sich bei einem Betrieb des Aggregats mit vertikaler Hauptachse und bei Betrieb des Aggregats mit zur Vertikalen geneigter Hauptachse der Grund der im Tank befindlichen Flüssigkeit befindet. Das bekannte Hydraulikaggregat kann sowohl in senkrechter Position als auch in zur Vertikalen geneigter Position betrieben werden. - Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Hydraulikaggregat zu schaffen, dessen Bauweise sowohl eine senkrechte als auch eine waagerechte Einbausituation ermöglicht, ohne dass eine Änderung des Baukonzepts erforderlich ist.
- Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch ein Hydraulikaggregat gelöst, das die Merkmale des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit aufweist.
- Danach besteht eine wesentliche Besonderheit der Erfindung darin, dass der Tank ein bezüglich der Hauptachse endseitig gelegenes Stirnwandteil und zumindest ein daran unmittelbar anschließendes weiteres Begrenzungswandteil aufweist und dass das Eintrittsende der Saugleitung im Übergangsbereich von Stirnwandteil und Begrenzungswandteil gelegen ist. Damit ist sichergestellt, dass sowohl bei vertikaler Einbaulage, wo das Stirnwandteil den Tankboden bildet, als auch bei horizontaler Einbaulage, bei der das an das Stirnwandteil sich anschließende Begrenzungswandteil den Tankboden bildet, das Eintrittsende der Saugleitung jeweils am Flüssigkeitsgrund gelegen ist. Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist ein Wendeaggregat in der Art eines modularen Baukastensystems geschaffen, mit dem unterschiedliche Einsatz- und Einbausituationen abgedeckt werden können.
- Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen besitzt zumindest ein Großteil des Tankes eine einem Quader eingeschriebene Form, vorzugsweise mit annähernd quadratischem Umriss des endseitigen Stirnwandteiles, wobei das Eintrittsende der Saugleitung zu einer Ecke des Stirnwandteiles eng benachbart angeordnet ist, also in einem Bereich des Quaders, an dem zwei Wandteile rechtwinklig aneinander angrenzen, von denen je nachdem, ob die Einbaulage vertikal oder horizontal ist, einer der Wandteile den Tankboden bildet.
- Wenn bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen die Anordnung so getroffen ist, dass ein Fülleinlass des Tanks an der dem endseitigen Stirnwandteil entgegengesetzten Deckwand des Quaders im Bereich derjenigen Ecke vorgesehen ist, die zu der dem Eintrittsende der Saugleitung zugeordneten Ecke diagonal entgegensetzt ist, dann ist nicht nur eine Wendemöglichkeit zwischen vertikaler und horizontaler Einbaulage möglich, sondern bei horizontaler Einbaulage können beide Seitenwände des Quaders, die an die dem Eintrittsende der Saugleitung zugeordnete Ecke angrenzen, den Tankboden bilden. Mit anderen Worten gesagt, besteht somit bei der horizontalen Einbaulage eine weitere Wendemöglichkeit, nämlich eine mögliche Drehung auch um die in diesem Falle horizontale Vorrichtungshauptachse.
- Bei besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen ist die Anordnung so getroffen, dass für den Anbau des Anschlusskörpers an den Tank dessen Deckwand einen aus ihrer Fläche vorstehenden, runden Stutzen mit einem Flanschrand für die Anlage eines Verbindungsflansches des Anschlusskörpers aufweist, wobei eine Spannschelle mit einem den tankseitigen Flanschrand und den Verbindungsflansch des Anschlusskörpers formschlüssig übergreifenden Hohlprofil vorgesehen ist. Dadurch ist eine besonders einfache und betriebssichere Anbindung des metallischen Anschlusskörpers an einen aus einem UV-beständigen Kunststoffmaterial, beispielsweise aus PE-Material, gefertigten Tank möglich, ohne dass Verschraubungen mit den Nachteilen erforderlich wären, wie sie bei Schraubverbindungen zwischen Metallkörpern und dünnwandigen Kunststoffkörpern üblicherweise auftreten.
- Bei vorteilhaften Ausführungsbeispielen kann eine Haube, vorzugsweise ebenfalls aus UV-beständigem Kunststoff, in Form eines einseitig offenen Quaders vorhanden sein, in dem die auf dem Tank befindlichen Anbauteile aufnehmbar sind und der mit seiner offenen Seite am Tank anbringbar ist. Die Anbindung kann hier ebenfalls in formschlüssiger Weise erfolgen, wenn in den die Seitenwände des Quaders bildenden Begrenzungswandteilen des Tankes eine nutartige Einwölbung ausgebildet ist, die sich in der Nähe der Deckwand über den Umfang des Quaders durchgehend in einer zur Hauptachse senkrechten Ebene erstreckt. Diese Einwölbung kann in Zusammenwirkung mit einer Endrippe, die an der Haube an dem die offene Seite des Quaders umgebenden Endrand nach innen vorsteht, die formschlüssige Verbindung durch Eingriff der Endrippe der Haube in die Einwölbung des Tankes bilden.
- Zur Bildung einer im wesentlichen glattflächigen Kastenform des Aggregates können die Seitenwände der an dem Tank angebrachten Haube ebenflächige Fortsetzungen der Seitenwände des Quaders des Tankes bilden. Somit ist eine geschützte (beispielsweise gegen Steinschlag und gegen UV-Strahlung) Baueinheit geschaffen, die, abgesehen für die Zugänge für elektrische und hydraulische Anschlüsse, geschlossen ist.
- Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im Einzelnen erläutert. Es zeigen:
-
Fig. 1 eine leicht schematisch vereinfacht gezeichnete Vorderansicht des Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen Hydraulikaggregats, dargestellt in vertikaler Einbaulage; -
Fig. 2 eine schematisch vereinfacht gezeichnete perspektivische Schrägansicht des Ausführungsbeispieles in vertikaler Einbaulage mit teilweise geöffneter Haube und teilweise aufgeschnitten gezeichnetem Tank; -
Fig. 3 eine schematisch vereinfacht gezeichnete Seitenansicht des Ausführungsbeispieles in horizontaler Einbaulage, wobei je eine Seitenwand von Haube und Tank weggelassen sind, um den Blick ins Innere frei zu geben; -
Fig. 4 eine schematisch vereinfacht, vergrößert und teils aufgeschnitten gezeichnete Teildarstellung lediglich des Anbindungsbereiches zwischen Tank und Anschlusskörper und -
Fig. 5 einen gegenüberFig. 1 stark vergrößert gezeichneten Teilausschnitt lediglich des inFig. 1 mit V bezeichneten Bezirks. - Die
Fig. 1 bis 3 verdeutlichen Gesamtdarstellungen des Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen Aggregates, wobeiFig. 1 das Ausführungsbeispiel in geschlossenem Zustand zeigt, wobei eine im wesentlichen abgeschlossene Kastenform gebildet ist, undFig. 2 und3 teilweise geöffnet gezeichnete Darstellungen sind, aus denen innere Bauelemente entnehmbar sind. Dabei handelt es sich, ausgehend von einem endseitigen Tank 1, um an diesem unmittelbar angebaute Funktionselemente, nämlich einen Anschlusskörper 3 und eine Hydropumpe 5. Letztere ist eine elektrisch angetriebene Motor-Pumpeneinheit mit Gleichstrommotor 7. Eine inFig. 2 abgehoben dargestellte Haube 9, die im großen Ganzen die Form eines an einer Seite offenen Quaders besitzt, bildet, wenn sie, wie inFig. 1 und3 gezeigt, am Tank 1 angebracht ist, eine Umhüllung für die auf dem Tank angebauten Bauelemente, wobei die Umhüllung lediglich an einer Seite eine Wandöffnung 11 aufweist, die einen Durchtritt für hydraulische und elektrische Leitungen zum Anschlusskörper 3 sowie für Befestigungsmittel bildet, die am Anschlusskörper 3 angreifen. Der Anschlusskörper 3 ist ein metallischer Ventilblock mit einer Ventilanordnung zur Steuerung von Hydraulikanschlüssen 13 und weist eine Leitungsanordnung für die Entnahme und Rückleitung von Hydraulikflüssigkeit aus dem und in den Tank 1 auf, wobei von der Leitungsanordnung in den Fig. lediglich eine Saugleitung 15 sichtbar ist. Am Ende der Saugleitung 15 befindet sich ein Saugfilter 17, dessen Filtereinlass das Eintrittsende 19 der Saugleitung 15 bildet. - In Entsprechung zur Form der Haube 9 besitzt auch der Tank 1 im großen Ganzen die Form eines Quaders mit einer endseitigen ebenen Stirnwand 21, die, wenn man von der Abrundung an ihren Ecken 23 absieht, einen rechteckförmigen Umriß besitzt, der annähernd quadratisch ist. Als weitere Begrenzungswandteile des Tanks 1 schließen sich ebene Seitenwände 25 und 27 (
Fig. 2 ) an, die sich zu einer oberen Deckwand 29 des Tanks 1 erstrecken. WieFig. 2 und3 entnehmbar ist, befindet sich das Eintrittsende 19 der Saugleitung 15 eng benachbart zu einer Ecke 23, d. h. in einem Knotenbereich, in dem Stirnwand 21 sowie Seitenwände 25 und 27 aneinander anstoßen. Außerdem befindet sich in diesem Eckbereich ein Flüssigkeitsablass 31 in der Seitenwand 27. Ein Fülleinlass 33, der lediglich inFig. 3 sichtbar ist, ist an der Deckwand 29 des Tanks 1 an einer Stelle vorgesehen, die dem Eintrittsende 19 der Saugleitung 15, bezogen auf die Quaderform des Tanks 1, diagonal entgegengesetzt ist, d. h. bei der Darstellung vonFig. 3 in die Zeichnungsebene hinein nach hinten gegenüber dem in der Zeichnungsebene liegenden Eintrittsende 19 versetzt ist. - Bei dieser Lageanordnung von Eintrittsende 19 der Saugleitung 15 und Fülleinlass 33 ist sichergestellt, dass sich das Eintrittsende 19 unterhalb des im Tank 1 befindlichen Flüssigkeitspegels und der Fülleinlass 33 oberhalb des Flüssigkeitspegels befindet, selbst wenn der Tank 1 und damit das Hydraulikaggregat als Ganzes verschiedene Einbaulagen einnimmt.
Fig. 1 und2 zeigen das Aggregat in einer einer vertikalen Einbauposition entsprechenden Lage, bei der die Stirnwand 21 den Tankboden bildet, an dem sich der Grund der Flüssigkeit befindet. Bei der inFig. 3 gezeigten horizontalen Einbaulage, bei der eine Seitenwand 27 den Tankboden bildet, befindet sich das Eintrittsende 19 der Saugleitung 15 ebenfalls unterhalb des Flüssigkeitspegels, wobei sich der Fülleinlass 33 wiederum, wie bei vertikaler Einbaulage, oberhalb des Flüssigkeitspegels befindet. Abweichend gegenüberFig. 3 könnte bei horizontaler Einbaulage die Orientierung auch so sein, dass die inFig. 2 sichtbare Seitenwand 25, die inFig. 3 weggelassen ist, den Tankboden bildet. Gegenüber der inFig. 3 gezeigten Situation besteht daher eine weitere Wendemöglichkeit der Verdrehung um die Vorrichtungshauptachse bei horizontaler Einbaulage. - Nähere Einzelheiten des Anbaues des Anschlusskörpers 3, bei dem es sich um einen metallischen Ventilblock handelt, sind aus
Fig. 4 ersichtlich. Wie gezeigt, ist an der oberen Deckwand 29 des Tanks 1 ein kreisrunder Rohrstutzen 35 angeformt, der einen verhältnismäßig großen Durchmesser besitzt, der beim gezeigten Beispiel mehr als die Hälfte der Breite des Tankes 1 beträgt und der aus dem Zentralbereich der Deckwand 29 versetzt angeordnet ist, wie ausFig. 3 zu erkennen ist. Die Saugleitung 15 und eine nicht gezeigte Rücklaufleitung erstrecken sich durch den Stutzen 35 zum Anschlusskörper 3. Dieser weist einen in den Stutzen 35 eingreifenden Ringkörper 37 mit einer Dichtung 39 auf und bildet einen radial vorspringenden Verbindungsflansch 41, der an einem Flanschrand 43 des Stutzens 35 anliegt. Verbindungsflansch 41 und Flanschrand 43 sind von einer Spannschelle 45, die ein dem Verbindungsflansch 41 und dem Flanschrand 43 angepaßtes Hohlprofil aufweist, formschlüssig übergriffen. Ein an der Spannschelle 45 vorgesehener Kniehebelspanner ist in der Fig. nicht dargestellt. - Wie bereits erwähnt, hat die Haube 9 die Form eines an die Außenform des Tankes 1 angepaßten Quaders, der an einer Seite offen und ansonsten, abgesehen von einer Öffnung 11, geschlossen ist, so dass im zusammengebauten Zustand das Hydraulikaggregat, wie in
Fig. 1 gezeigt, eine im wesentlichen geschlossene Kastenform besitzt. Zur Anbringung der Haube 9 am Tank 1 ist dieser in der Nähe seiner Deckwand 29 mit einer Einwölbung 47 versehen, die die Form einer Nut mit abgerundeten Seitenwänden besitzt, die sich über den gesamten Umfangsbereich des Tankes 1 durchgehend erstreckt. Diese Einwölbung 47 bildet einen Sitz zur formschlüssigen Aufnahme einer nach innen vorspringenden Endrippe 49, die an dem die offene Seite des Quaders der Haube umgebenden Endrand ausgebildet ist. Diese Endrippe 49 ist unter leichter elastischer Verformung des Haubenendrandes in die Einwölbung 47 einschnappbar. Zur zusätzlichen Sicherung kann ein metallisches Spannband 51, sieheFig. 5 , vorgesehen sein, das die Endrippe in der Einwölbung 47 sichert. - Als Abschlußteil, das sich bei geschlossener Haube 9 an der Öffnung 11 befindet, ist eine Blechplatte 53 in Form eines abgerundeten Rechtecks vorgesehen, dessen Rand an drei Seiten von einer U-Profildichtung 55 eingefasst ist und die sich an einer Seitenwand 25 entlang des zugewandten Endes des Anschlusskörpers 3 entlang der Hauptachse erstreckt. Bei aufgesetzter Haube 9 bildet die Profildichtung 55 die Abdichtung gegenüber dem Rand der Öffnung 11 der Haube 9. Die an den Tank 1 angrenzende Seite der Blechplatte 53 bildet an der dem Tank 1 zugeordneten vierten Seite einen Endrand 57, der aus der Plattenebene derart verformt ist, dass der Endrand 57 formschlüssig in der Einwölbung 47 aufgenommen werden kann, wo er durch Kleben oder Schweißen gesichert sein kann. Bei aufgesetzter Haube 9 ist der Endrand 57 der Platte 53 zusätzlich durch die Endrippe 49 der Haube 9 übergriffen, gegebenenfalls mit zusätzlicher Sicherung durch ein übergreifendes Spannband 51 wie in
Fig. 5 gezeigt. - In Blickrichtung auf die
Fig.2 gesehen besteht bei einer nicht näher dargestellten Ausführungsform auch die Möglichkeit, die insoweit rückwärtige Wand der Haube 9 als Führungsteil in Verlängerung der Seitenwand 25 des Tanks 1 anzuordnen, beispielsweise indem die rückwärtige Wand der Haube an der vorstehenden Platte 53 festgelegt ist. Insoweit werden dann die verbleibenden drei Seitenteile der Haube 9 über endseitig an den Stirnseiten der rückwärtigen Wand angeordnete Längsführungen von oben her auf den Tank 1 aufgeschoben und, wie beschrieben, verbunden. Dabei kann die in Blickrichtung auf dieFig.2 gesehen rückwärtige Stirnwand der Haube 9 auch einstückiger Bestandteil der insoweit vorstehenden Plattenanordnung 53 sein, die wiederum insoweit am Tank 1 und/oder am Anschlußkörper 3 festgelegt sein kann. - Wie aus
Fig. 1 und2 zu ersehen ist, weist die Blechplatte 53 einen Durchgang 59 sowie Durchbrüche 61 auf. Von diesen bildet der Durchgang 59 einen Zugang zu den Hydraulikanschlüssen 13 am Anschlußkörper 3 sowie zu Gewindebohrungen 63 im Anschlußkörper 3, die für Befestigungsschrauben vorgesehen sind, durch die das Aggregat an einer betreffenden Konsole festlegbar ist. - Als modulares Baukastensystem bietet die Erfindung nicht nur die Möglichkeit, unterschiedliche Einbausituationen dank der gebotenen Wendemöglichkeit abzudecken, sondern läßt sich ohne Schwierigkeiten auch an unterschiedliche Leistungsklassen anpassen. So kann beispielsweise das Volumen des Tanks 1 an die Anforderungen der Hydraulikanlage auf einfache Weise angepaßt werden, indem die Tankhöhe vergrößert wird, wobei lediglich die Saugleitung 15 mit entsprechend größerer Länge vorgesehen sein muss. Sämtliche übrige Komponenten sowie deren Anbindung an den Tank 1, bei dem sich gegebenenfalls lediglich der Abstand zwischen Stirnwand 21 und Deckwand 29 geändert hat, bleiben unverändert.
Claims (9)
- Hydraulikaggregat, insbesondere für die Versorgung von Förder- und Hebezeugen mit Druckflüssigkeit, mit einem bezüglich einer Vorrichtungshauptachse endseitig gelegenen Tank (1) und an diesen angebauten Funktionskomponenten, die zumindest eine Hydropumpe (5) und einen Anschlusskörper (3) mit einer Ventileinrichtung und einer Leitungsanordnung zum Ansaugen und Rückführen von Hydraulikflüssigkeit zum und aus dem Tank (1) aufweist, wobei es als Wendeaggregat ausgebildet ist, bei dem das Eintrittsende (19) der Saugleitung (15) der Leitungsanordnung innerhalb des Tanks (1) an einer Stelle angeordnet ist, an der sich bei einem Betrieb des Aggregats mit vertikaler Hauptachse und bei Betrieb des Aggregats mit zur Vertikalen geneigter, vorzugsweise zur Vertikalen senkrechter Hauptachse, der Grund der im Tank (1) befindlichen Flüssigkeit befindet, dadurch gekennzeichnet, dass der Tank (1) ein bezüglich der Hauptachse endseitig gelegenes Stirnwandteil (21) und zumindest ein daran unmittelbar anschließendes weiteres Begrenzungswandteil (25, 27) aufweist und dass das Eintrittsende (19) der Saugleitung (15) im Übergangsbereich von Stirnwandteil (21) und Begrenzungswandteil (25, 27) gelegen ist.
- Hydraulikaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Großteil des Tankes (1) eine einem Quader eingeschriebene Form, vorzugsweise mit annähernd quadratischem Umriss des endseitigen Stirnwandteiles (21) besitzt, und dass das Eintrittsende (19) der Saugleitung (15) zu einer Ecke (23) des Stirnwandteiles (21) eng benachbart angeordnet ist.
- Hydraulikaggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Flüssigkeitsablass (31) eng benachbart zu der dem Eintrittsende (19) der Saugleitung (15) zugeordneten Ecke (23) in dem angrenzenden Begrenzungswandteil (25, 27) des Quaders vorgesehen ist.
- Hydraulikaggregat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der dem endseitigen Stirnwandteil (21) entgegengesetzten Deckwand (29) des Quaders ein Fülleinlass (33) im Bereich derjenigen Ecke (23) des Quaders vorgesehen ist, die zu der dem Eintrittsende (19) der Saugleitung (15) zugeordneten Ecke (23) diagonal entgegengesetzt ist.
- Hydraulikaggregat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass für den Anbau des Anschlusskörpers (3) an den Tank (1) dessen Deckwand (29) einen aus ihrer Fläche vorstehenden, runden Stutzen (35) mit einem Flanschrand (43) für die Anlage eines Verbindungsflansches (41) des Anschlusskörpers (3) aufweist und dass eine Spannschelle (45) mit einem den tankseitigen Flanschrand (43) und den Verbindungsflansch (41) des Anschlusskörpers (3) formschlüssig übergreifenden Hohlprofil vorgesehen ist.
- Hydraulikaggregat nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Haube (9) in Form eines einseitig offenen Quaders vorhanden ist, in dem die auf dem Tank (1) befindlichen Anbauteile aufnehmbar sind und der mit seiner offenen Seite am Tank (1) anbringbar ist.
- Hydraulikaggregat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in den die Seitenwände (25, 27) des Quaders bildenden Begrenzungswandteilen des Tankes (1) eine nutartige Einwölbung (47) ausgebildet ist, die sich in der Nähe der Deckwand (29) über den Umfang des Quaders durchgehend in einer zur Hauptachse senkrechten Ebene erstreckt.
- Hydraulikaggregat nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Haube (9) an dem die offene Seite des Quaders umgebenden Endrand eine nach innen vorstehende Endrippe (49) bildet, die bei am Tank (1) angebrachter Haube (9) in die Einwölbung (47) des Tankes (1) eingreift.
- Hydraulikaggregat nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände der an dem Tank angebrachten Haube (9) ebenflächige Fortsetzungen der Seitenwände (25, 27) des Quaders des Tankes (1) bilden.
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