EP2192261A1 - Verfahren zum Verankern eines Befestigungselements - Google Patents
Verfahren zum Verankern eines Befestigungselements Download PDFInfo
- Publication number
- EP2192261A1 EP2192261A1 EP09175875A EP09175875A EP2192261A1 EP 2192261 A1 EP2192261 A1 EP 2192261A1 EP 09175875 A EP09175875 A EP 09175875A EP 09175875 A EP09175875 A EP 09175875A EP 2192261 A1 EP2192261 A1 EP 2192261A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- borehole
- self
- drilling
- drill
- hollow drill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 16
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/01—Arrangements for handling drilling fluids or cuttings outside the borehole, e.g. mud boxes
- E21B21/015—Means engaging the bore entrance, e.g. hoods for collecting dust
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
- E21D20/003—Machines for drilling anchor holes and setting anchor bolts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/03—Processes
Definitions
- the invention relates to a method for anchoring a fastening element and to a method for creating a cleaned borehole for anchoring a fastening element.
- a curable composition in a previously in a component such.
- B a wall or a ceiling, for example, of a mineral material such.
- drill cuttings or drill dust still located in the borehole adversely affect the adhesion of the hardenable mass to the wall of the borehole.
- a through hole cleaning method with a hollow drill is known in which air is blown through the hollow drill into the borehole during the drilling of the borehole. Accumulating drill cuttings and drill dust are thereby blown out of the borehole, which can pollute the environment of the borehole.
- a drill hole cleaning method with a hollow drill is known in which, for improved cleaning during drilling of the borehole, drilling dust or drill cuttings are sucked through the hollow drill by means of a vacuum source, such as a vacuum cleaner.
- the object of the invention is to provide a secure method for anchoring and a method for creating a clean well in a component for chemical anchoring of a fastener in the component.
- the method according to the invention for anchoring a fastening element provides for the following steps: drilling a borehole into a component by means of a hollow drill driven in a hammering and rotating manner; Extracting accumulating cuttings and debris between an outside of the auger and a wall of the borehole by means of a vacuum source while drilling the borehole; Introduce a self-hardening mortar immediately through the suction cleaned hole and inserting the fastener in the self-hardening mortar.
- the desired tensile loads in the range of more than 1000 Newtons are transferred from the self-hardening mortar only to the component when the drill dust is removed cleanly.
- smooth borehole walls made by sawing or grinding tend to be very easy to clean by suction, but still do not allow sufficient adhesion of the mortar to the boring wall.
- a partially chiselling tool, the beating hollow drill probably leads to sufficient roughness and cracks in the borehole wall, so that the mortar sticks.
- the self-hardening mortar is introduced as two components in the borehole.
- the self-hardening mortar may be based on an epoxy resin and / or and / or polymethacrylate.
- One embodiment provides that the self-hardening mortar is introduced into the borehole without further cleaning of the borehole.
- the drill cuttings and drilling dust are sucked out through the gap between the outside of the hollow drill and the wall of the borehole.
- the cuttings and the drilling dust is continuously sucked off from the drill head or from the cutting of the hollow drill through the gap outside the hollow drill.
- air passively flows through the hollow drill bit into the borehole, whereby a favorable airflow behavior in the borehole for removing the cuttings and drilling dust from the borehole is achieved.
- the inventive method is therefore particularly advantageous for substrates and components made of an open-pore material in relation to the achievable degree of cleaning.
- the inventive method allows in a simple manner, an integration of the steps drilling and cleaning the borehole, which eliminates a separate elaborate cleaning procedure and a significant increase in the drilling speed is possible. This achieves significantly improved productivity while increasing the safety and reliability of the chemical anchoring point. Reducing the amount of work required to create a cleaned wellbore from a cleaned wellbore that is being brushed and / or blown is up to 50% or even more.
- a suction hood covering the borehole which has a through-opening for the hollow drill and a connection piece for the vacuum source, whereby a vacuum is produced around the hollow drill in an area outside the borehole, which results in almost complete removal or suction of the boring Cuttings and drilling dust through the gap between the outside of the hollow drill and the wall of the borehole ensured.
- This action will further enhance the well's clearance, further increasing the specified loads for chemical anchoring.
- pollution of the environment will be largely eliminated.
- the in the FIG. 1 illustrated device 11 is used to carry out the inventive method for creating a cleaned borehole 7 in a component 6, z. B. a ceiling made of concrete, for the chemical anchoring of a fastener 46 in the component 6.
- the device 11 comprises a hollow drill 12, a suction hood 21 and a vacuum source 26, for. B. a vacuum cleaner.
- the hollow drill 12 comprises a shaft 16 having at a first, front end a drill head 13 with outlet openings 14 and at the other, rear end an insertion end 15 for mounting the hollow drill 12 in a tool holder 8 of a not shown beating and rotating drill.
- a radially outwardly open inlet opening 17 is provided, which is connected via a circumferentially closed, provided in the shaft 16 longitudinal channel 18 with the outlet openings 14 on the drill head 13 in connection.
- the suction hood 21 is bell-shaped and has a passage opening 22 for the hollow drill 12 and a connecting piece 23 for connecting a suction line 27 as a connection to the vacuum source 26.
- the passage opening 22 may with a sealing device, such as. B. radially inwardly projecting brush elements or flexible sealing elements, for partial sealing of the passage opening 22 may be provided.
- the hollow drill 12 is rotated by the drilling device (see arrow 9) and at the same time driven in a hammering manner in the axial direction, wherein the boring head 13 penetrates into the component 6 up to the desired depth of the borehole 7 ,
- the vacuum source 26 is put into operation. While the drilling of the borehole 7 with the hollow drill 12 by means of the vacuum source 26 air and thus sucked the drilling cuttings and drilling dust through the gap between the outside of the hollow drill 12 and the wall of the borehole 7. At the same time air continuously flows through the inlet opening 17 of the hollow drill 12 into the borehole 7, which ensures an advantageous air flow for the removal of the cuttings and drilling dust (see flow arrows 28).
- a Zu beneficiader 31 is provided, through which during the drilling of the borehole 7 additional air through the hollow drill 12 in the borehole 7, if necessary, actively blown.
- the device 11 is removed.
- the created borehole 7 has already been adequately cleaned, so that prior to the filling of the borehole 7 with hardenable mass 41, no further working step for cleaning the borehole 7 is required.
- a fastener 46 such as a threaded rod, is inserted.
- the fastening element 46 anchored therein has substantially higher pull-out values than a fixing element chemically anchored in a conventionally produced borehole, in which the borehole has not subsequently been cleaned in an optimal manner.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verankern eines Befestigungselements und ein Verfahren zum Erstellen eines gereinigten Bohrlochs für ein Verankern eines Befestigungselements.
- Bei einer chemischen Verankerung werden Befestigungselemente, wie beispielsweise Gewindestangen, Bewehrungseisen oder Dübel, mittels einer aushärtbaren Masse in einem zuvor in einem Bauteil, wie z. B. einer Wand oder einer Decke beispielsweise aus einem mineralischen Material, wie z. B. Beton oder Mauerwerk, erstellten Bohrloch verankert. Um dabei hohe Verankerungswerte des Befestigungselementes im Untergrund beziehungsweise im Bauteil erreichen zu können, ist eine vorzugsweise vollständige Reinigung des Bohrlochs wesentlich, da noch im Bohrloch befindliches Bohrklein oder Bohrmehl die Haftung der aushärtbaren Masse an der Wandung des Bohrlochs nachteilig beeinflusst.
- Zur Reinigung des Bohrlochs wurden bereits mechanische Vorrichtungen vorgeschlagen, mit denen nach dem Bohren das Bohrloch ausgebürstet oder ausgeblasen wird. Nachteilig an den bekannten Lösungen ist, dass der Grad der Reinigung von der Sorgfalt des Anwenders abhängt.
- Aus der
DE 29 12 396 A1 ist ein Bohrloch-Reinigungsverfahren mit einem Hohlbohrer bekannt, bei dem während dem Bohren des Bohrlochs Luft durch den Hohlbohrer in das Bohrloch geblasen wird. Anfallendes Bohrklein und Bohrmehl wird dabei aus dem Bohrloch ausgeblasen, welches die Umgebung des Bohrlochs verschmutzen kann. - Aus der
DE 198 10 193 A1 ist ein Bohrloch-Reinigungsverfahren mit einem Hohlbohrer bekannt, bei dem für eine verbesserte Reinigung während dem Bohren des Bohrlochs anfallendes Bohrmehl oder Bohrklein mittels einer Vakuumquelle, wie einen Staubsauger, durch den Hohlbohrer abgesaugt wird. - Aufgabe der Erfindung ist es, ein sicheres Verfahren zum Verankern und ein Verfahren zur Erstellung eines gereinigten Bohrlochs in einem Bauteil zur chemischen Verankerung eines Befestigungselementes im Bauteil zu schaffen.
- Die Aufgabe ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen dargelegt.
- Das erfindungsgemäße Verfahren zum Verankern eines Befestigungselements sieht folgende Schritte vor: Bohren eines Bohrlochs in ein Bauteil mittels eines schlagend und drehend angetriebenen Hohlbohrers; Absaugen anfallenden Bohrkleins und Bohrmehls zwischen einer Außenseite des Hohlbohrers und einer Wandung des Bohrlochs mittels einer Vakuumquelle während des Bohrens des Bohrlochs; Einbringen eines selbsthärtenden Mörtels unmittelbar durch das Absaugen gereinigte Bohrloch und Einstecken des Befestigungselements in den selbsthärtenden Mörtel.
- Die gewünschten Zuglasten im Bereich von über 1000 Newton werden von dem selbsthärtenden Mörtel nur auf das Bauteil übertragen, wenn das Bohrmehl sauber entfernt ist. Zudem zeigt sich, dass glatte Bohrlochwände, die durch sägen oder schleifen hergestellt sind, sich tendenziell sehr gut durch Absaugen reinigen lassen, aber dennoch keinen ausreichende Haftung des Mörtels an der Bohrwand ermöglichen. Ein teilweise meißelndes Werkzeug, der schlagende Hohlbohrer führt wohl zu einer ausreichenden Rauigkeit und Rissen in der Bohrlochwand, damit der Mörtel haftet.
- Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der selbsthärtende Mörtel als zwei Komponenten in das Bohrloch eingebracht wird. Der selbsthärtende Mörtel kann auf einem Epoxyharz und/oder und/oder Polymethacrylat basieren.
- Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der selbsthärtende Mörtel ohne weiteres Reinigen des Bohrlochs in das Bohrloch eingebracht wird.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dass das in dem selbsthärtenden Mörtel verankerte Befestigungselement für Zuglasten von wenigstens 1000 Newton ausgelegt ist.
- Gemäss der Erfindung wird während dem Bohren des Bohrlochs mit dem Hohlbohrer mittels der Vakuumquelle das Bohrklein und Bohrmehl durch den Spalt zwischen der Aussenseite des Hohlbohrers und der Wandung des Bohrlochs abgesaugt.
- Durch diese Massnahme wird das Bohrklein und das Bohrmehl fortwährend ausgehend von dem Bohrkopf beziehungsweise ausgehend von den Schneiden des Hohlbohrers durch den Spalt ausserhalb des Hohlbohrers abgesaugt. Dabei strömt gleichzeitig durch den Hohlbohrer hindurch passiv Luft in das Bohrloch nach, womit ein vorteilhaftes Luftströmungsverhalten im Bohrloch zur Entfernung des Bohrkleins und Bohrmehls aus dem Bohrloch gegeben ist. Dadurch wird verhindert, dass das anfallende Bohrklein und insbesondere das anfallende Bohrmehl von vornherein beim Bohrvorgang an der Wandung des Bohrlochs angepresst werden und kaum noch aus dem Bohrloch entfernbar sind. Das erfindungsgemässe Verfahren ist daher auch bei Untergründen und Bauteilen aus einem offenporigen Material in Bezug auf den erzielbaren Reinigungsgrad besonders vorteilhaft.
- Das erfindungsgemässe Verfahren ermöglicht in einer einfachen Art und Weise eine Integration der Arbeitsschritte Bohren und Reinigen des Bohrlochs, womit eine separate aufwändige Reinigungsprozedur entfällt und eine signifikante Steigerung der Bohrgeschwindigkeit ermöglicht ist. Damit wird eine deutlich verbesserte Produktivität bei einer gleichzeitigen Erhöhung der Sicherheit und Zuverlässigkeit des chemischen Verankerungspunktes erzielt. Die Reduktion des Arbeitsaufwandes zum Erstellen eines gereinigten Bohrlochs gegenüber einem gereinigten Bohrloch, das ausgebürstet und/oder ausgeblasen wird, beträgt bis zu 50% oder gar mehr.
- Da eine gleichmässigere, reproduzierbare Reinigung mit einem hohen Reinigungsgrad durch das erfindungsgemässe Verfahren gewährleistet ist, lassen sich höhere spezifizierte Lasten aufbringen. Bei einer Zulassung durch eine offizielle Stelle lässt sich somit eine wesentlich geringere Minderung des Referenzlastwertes erreichen, womit bei gleichen Abmessungsverhältnissen der chemischen Verankerung zusätzliche Anwendungen ermöglicht sind.
- Vorzugsweise wird eine das Bohrloch abdeckende Absaughaube vorgesehen, welche eine Durchführöffnung für den Hohlbohrer sowie einen Anschlussstutzen für die Vakuumquelle aufweist, womit um den Hohlbohrer herum in einem Bereich ausserhalb des Bohrlochs ein Unterdruck erzeugt wird, der eine nahezu vollständige Entfernung beziehungsweise Absaugung des beim Bohren anfallenden Bohrkleins und Bohrmehls durch den Spalt zwischen der Aussenseite des Hohlbohrers und der Wandung des Bohrlochs gewährleistet. Mit dieser Massnahme wird die Reinigung des Bohrlochs noch weiter verbessert, womit die spezifizierten Lasten für die chemische Verankerung weiter erhöht werden können Zudem wird eine Verschmutzung der Umgebung weitgehend ausgeschlossen.
- Bevorzugt wird während dem Bohren des Bohrlochs zusätzlich Luft durch den Hohlbohrer in das Bohrloch eingeblasen, womit die Entfernung beziehungsweise Absaugung des beim Bohren anfallenden Bohrkleins und Bohrmehls durch den Spalt zwischen der Aussenseite des Hohlbohrers und der Wandung des Bohrlochs weiter verbessert ist.
- Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- Den Verfahrensschritt des Bohrens des Bohrlochs in einem schematischen Schnitt; und
- Fig. 2
- ein Befestigungselement im verankerten Zustand.
- Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
- Die in der
Figur 1 dargestellte Vorrichtung 11 dient der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens zur Erstellung eines gereinigten Bohrlochs 7 in einem Bauteil 6, z. B. einer Decke aus Beton, zur chemischen Verankerung eines Befestigungselementes 46 im Bauteil 6. Die Vorrichtung 11 umfasst einen Hohlbohrer 12, eine Absaughaube 21 und eine Vakuumquelle 26, z. B. einen Staubsauger. - Der Hohlbohrer 12 umfasst einen Schaft 16, der an einem ersten, vorderen Ende einen Bohrkopf 13 mit Austrittsöffnungen 14 und am anderen, hinteren Ende ein Einsteckende 15 zur Anordnung des Hohlbohrers 12 in einer Werkzeugaufnahme 8 eines nicht weiter dargestellten schlagenden und drehenden Bohrgerätes aufweist. In einem Abstand zum Einsteckende 8 ist eine nach radial aussen offene Eintrittsöffnung 17 vorgesehen, welche über einen umfänglich geschlossenen, im Schaft 16 vorgesehenen Längskanal 18 mit den Austrittsöffnungen 14 am Bohrkopf 13 in Verbindung steht.
- Die Absaughaube 21 ist glockenförmig ausgebildet und weist eine Durchführöffnung 22 für den Hohlbohrer 12 sowie einen Anschlussstutzen 23 für den Anschluss einer Saugleitung 27 als Verbindung zur Vakuumquelle 26 auf. Die Durchführöffnung 22 kann mit einer Dichteinrichtung, wie z. B. radial nach innen ragenden Bürstenelementen oder flexiblen Dichtelementen, zur teilweisen Abdichtung der Durchführöffnung 22 versehen sein.
- Zum Erstellen eines gereinigten Bohrlochs 7 in dem Bauteil 6 wird der Hohlbohrer 12 über das Bohrgerät in Rotation versetzt (siehe Pfeil 9) und zugleich in axialer Richtung schlagend angetrieben, wobei der Bohrkopf 13 bis auf die gewünschte Tiefe des Bohrlochs 7 in das Bauteil 6 eindringt. Gleichzeitig wird die Vakuumquelle 26 in Betrieb genommen. Während dem Bohren des Bohrlochs 7 mit dem Hohlbohrer 12 wird mittels der Vakuumquelle 26 Luft und somit das beim Bohren anfallende Bohrklein und Bohrmehl durch den Spalt zwischen der Aussenseite des Hohlbohrers 12 und der Wandung des Bohrlochs 7 abgesaugt. Gleichzeitig strömt durch die Eintrittsöffnung 17 des Hohlbohrers 12 fortlaufend Luft passiv in das Bohrloch 7 nach, was eine vorteilhafte Luftströmung zur Entfernung des Bohrkleins und Bohrmehls gewährleistet (siehe Strömungspfeile 28).
- Optional wird z. B. im Bereich der Eintrittsöffnung 17 ein Zuführadapter 31 vorgesehen, durch den während dem Bohren des Bohrlochs 7 zusätzlich Luft durch den Hohlbohrer 12 in das Bohrloch 7 bedarfsweise aktiv eingeblasen wird.
- Nachdem die gewünschte Tiefe des Bohrlochs 7 erreicht ist, wird die Vorrichtung 11 entfernt. Das erstellte Bohrloch 7 ist bereits ausreichend gereinigt, so dass vor der Befüllung des Bohrlochs 7 mit aushärtbarer Masse 41 kein weiterer Arbeitsschritt zur Reinigung des Bohrlochs 7 erforderlich ist. In das mit aushärtbarer Masse 41 befüllte Bohrloch 7 wird ein Befestigungselement 46, wie eine Gewindestange, eingeschoben. Nach dem Aushärten der aushärtbaren Masse 41 im Bohrloch 7 weist das darin verankerte Befestigungselement 46 wesentlich höhere Auszugswerte als ein in einem herkömmlich erstellten Bohrloch chemisch verankertes Befestigungselement auf, bei dem das Bohrloch nicht nachträglich in optimaler Art und Weise gereinigt wurde.
- Auch mechanisch verankerbare Befestigungselemente erreichen in einem Bohrloch, das nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellt ist, höhere Auszugswerte als bei einem herkömmlich erstellten Bohrloch.
Claims (8)
- Verfahren zum Verankern eines Befestigungselements mit den Schritten: Bohren eines Bohrlochs (7) in ein Bauteil (6) mittels eines schlagend und drehend angetriebenen Hohlbohrers (12); Absaugen anfallenden Bohrkleins und Bohrmehls zwischen einer Außenseite des Hohlbohrers (12) und einer Wandung des Bohrlochs (7) mittels einer Vakuumquelle (26) während des Bohrens des Bohrlochs (7); Einbringen eines selbsthärtenden Mörtels (41) unmittelbar durch das Absaugen gereinigte Bohrloch (7) und Einstecken des Befestigungselements (46) in den selbsthärtenden Mörtel (41).
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der selbsthärtende Mörtel als zwei Komponenten in das Bohrloch (7) eingebracht wird.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der selbsthärtende Mörtel auf einem Epoxy und/oder Polymethacrylat basiert.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, der selbsthärtende Mörtel ohne weiteres Reinigen des Bohrlochs in das Bohrloch eingebracht wird.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dass das in dem selbsthärtenden Mörtel verankerte Befestigungselement für Zuglasten von wenigstens 1000 Newton ausgelegt ist.
- Verfahren zum Erstellung eines gereinigten Bohrlochs (7) in einem Bauteil (6), für ein Verankern eines Befestigungselementes (46) im Bauteil (6) mit einem selbsthärtenden Mörtel, unter Verwendung eines drehend und schlagend angetriebenen Hohlbohrers (12) und einer Vakuumquelle (26) zur Absaugung des anfallenden Bohrkleins und Bohrmehls, wobei während dem Bohren des Bohrlochs (7) mit dem Hohlbohrer (12) mittels der Vakuumquelle (26) Bohrklein und Bohrmehl durch einen Spalt zwischen einer Außenseite des Hohlbohrers (12) und der Wandung des Bohrlochs (7) abgesaugt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine das Bohrloch (7) abdeckende Absaughaube (21) vorgesehen wird, welche eine Durchführöffnung (22) für den Hohlbohrer (12) sowie einen Anschlussstutzen (22) für die Vakuumquelle (26) aufweist.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass während dem Bohren des Bohrlochs (7) zusätzlich Luft durch den Hohlbohrer (12) in das Bohrloch (7) eingeblasen wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008044128 | 2008-11-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2192261A1 true EP2192261A1 (de) | 2010-06-02 |
EP2192261B1 EP2192261B1 (de) | 2018-05-23 |
Family
ID=41314701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP09175875.5A Active EP2192261B1 (de) | 2008-11-27 | 2009-11-13 | Verfahren zum verankern eines befestigungselements |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100126112A1 (de) |
EP (1) | EP2192261B1 (de) |
DK (1) | DK2192261T3 (de) |
ES (1) | ES2671373T3 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103470297A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-25 | 湖南省煤炭科学研究所 | 一种钻、抽、排一体化煤层卸压增透装置及其使用方法 |
RU2544348C1 (ru) * | 2013-09-19 | 2015-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Устройство для совмещенного механического и термического расширения скважин |
CN106808434A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-06-09 | 吉林工程技术师范学院 | 一种无尘冲击钻 |
DE102020103950A1 (de) | 2020-02-14 | 2021-08-19 | Gühring KG | Zerspanungswerkzeug zur rotierenden Bearbeitung |
DE202020002716U1 (de) | 2020-06-23 | 2021-09-28 | Carsten Lohse | Vorrichtung zur Aufnahme von Bohrmehl bei Probebohrungen zur Bewertung von Betonbauwerken |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9304223B2 (en) * | 2012-12-27 | 2016-04-05 | Robert Bosch Gmbh | Device for locating objects and collecting debris and associated method |
CN103195379B (zh) * | 2013-03-28 | 2016-05-18 | 青岛达邦钻机有限责任公司 | 钻机湿式排粉装置及其用途 |
EP2886789B1 (de) * | 2013-12-20 | 2019-02-27 | Sandvik Mining and Construction Oy | Bohrwerkzeughalterung und Verfahren zur Einfassung der Bohrwerkzeughalterung und Verfahren zur Einfassung |
CN109162654B (zh) * | 2018-09-18 | 2019-09-20 | 陈桂峰 | 一种公路绿色降尘环保施工结构及其施工方法 |
CN109209282A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-01-15 | 孔维 | 易用型钻孔施工防喷装置 |
CN112727390B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-07-22 | 西南石油大学 | 一种机械破岩试验的岩屑收集装置及钻进评价方法 |
CN117840683A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 中建五局第三建设有限公司 | 一种异形钢结构的焊接定位装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1930099A (en) * | 1932-08-25 | 1933-10-10 | Kelley Atwell Dev Corp | Dust collecting device |
US1969513A (en) * | 1932-07-27 | 1934-08-07 | Kelley Atwell Dev Corp | Dust deflector |
CH256190A (de) * | 1946-06-27 | 1948-08-15 | Balmholz Ag | Staubabsaugevorrichtung an Gesteinsbohrhämmern. |
US3306051A (en) * | 1964-02-10 | 1967-02-28 | Howlett Machine Works | Rock bolt |
US3511322A (en) * | 1967-09-14 | 1970-05-12 | Phillips Drill Co | Percussive hammer with vacuum system for cleaning debris from workpiece |
US4182424A (en) * | 1977-03-03 | 1980-01-08 | Atlas Copco Aktiebolag | Drill steel centralizer |
DE2912396A1 (de) | 1979-03-29 | 1980-10-09 | Guergen Karl Heinz | Anordnung zum gesteinsbohren mit einem gesteinsbohrer |
DE19810193A1 (de) | 1998-03-10 | 1999-09-16 | Hilti Ag | Bohrwerkzeug |
DE102004035875B3 (de) * | 2004-07-23 | 2005-12-22 | Hilti Ag | Handbohrgerät mit Blaslufterzeuger |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3144912A (en) * | 1960-11-21 | 1964-08-18 | Black & Decker Mfg Co | Masonry drilling apparatus |
US3131947A (en) * | 1960-11-25 | 1964-05-05 | Black & Decker Mfg Co | Masonry drilling apparatus having vacuum dust-collecting system |
US3583383A (en) * | 1968-05-01 | 1971-06-08 | Wheel Trueing Tool Co | Drilling device with coolant supply |
DE2525579A1 (de) | 1975-06-09 | 1976-12-30 | Hilti Ag | Klebeanker |
DE2538821A1 (de) | 1975-09-01 | 1977-03-03 | Hilti Ag | Klebeanker |
US4291799A (en) | 1979-10-23 | 1981-09-29 | General Electric Company | Parallel tube resin capsules |
EP0097879B1 (de) * | 1982-06-29 | 1990-10-17 | Gelsen, Karl-Heinz | Bohrgerät |
JP3924365B2 (ja) * | 1997-11-28 | 2007-06-06 | ユニカ株式会社 | 吸塵用アダプター |
JP2004268560A (ja) | 2003-03-10 | 2004-09-30 | Kikuchi Plant:Kk | ケミカルアンカーボルト施工用清掃器具 |
-
2009
- 2009-11-13 ES ES09175875.5T patent/ES2671373T3/es active Active
- 2009-11-13 EP EP09175875.5A patent/EP2192261B1/de active Active
- 2009-11-13 DK DK09175875.5T patent/DK2192261T3/en active
- 2009-11-24 US US12/592,524 patent/US20100126112A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1969513A (en) * | 1932-07-27 | 1934-08-07 | Kelley Atwell Dev Corp | Dust deflector |
US1930099A (en) * | 1932-08-25 | 1933-10-10 | Kelley Atwell Dev Corp | Dust collecting device |
CH256190A (de) * | 1946-06-27 | 1948-08-15 | Balmholz Ag | Staubabsaugevorrichtung an Gesteinsbohrhämmern. |
US3306051A (en) * | 1964-02-10 | 1967-02-28 | Howlett Machine Works | Rock bolt |
US3511322A (en) * | 1967-09-14 | 1970-05-12 | Phillips Drill Co | Percussive hammer with vacuum system for cleaning debris from workpiece |
US4182424A (en) * | 1977-03-03 | 1980-01-08 | Atlas Copco Aktiebolag | Drill steel centralizer |
DE2912396A1 (de) | 1979-03-29 | 1980-10-09 | Guergen Karl Heinz | Anordnung zum gesteinsbohren mit einem gesteinsbohrer |
DE19810193A1 (de) | 1998-03-10 | 1999-09-16 | Hilti Ag | Bohrwerkzeug |
DE102004035875B3 (de) * | 2004-07-23 | 2005-12-22 | Hilti Ag | Handbohrgerät mit Blaslufterzeuger |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103470297A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-25 | 湖南省煤炭科学研究所 | 一种钻、抽、排一体化煤层卸压增透装置及其使用方法 |
CN103470297B (zh) * | 2013-09-10 | 2015-11-18 | 湖南省煤炭科学研究院 | 一种钻、抽、排一体化煤层卸压增透装置及其使用方法 |
RU2544348C1 (ru) * | 2013-09-19 | 2015-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Устройство для совмещенного механического и термического расширения скважин |
CN106808434A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-06-09 | 吉林工程技术师范学院 | 一种无尘冲击钻 |
CN106808434B (zh) * | 2017-02-13 | 2019-04-05 | 吉林工程技术师范学院 | 一种无尘冲击钻 |
DE102020103950A1 (de) | 2020-02-14 | 2021-08-19 | Gühring KG | Zerspanungswerkzeug zur rotierenden Bearbeitung |
DE202020002716U1 (de) | 2020-06-23 | 2021-09-28 | Carsten Lohse | Vorrichtung zur Aufnahme von Bohrmehl bei Probebohrungen zur Bewertung von Betonbauwerken |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK2192261T3 (en) | 2018-07-23 |
US20100126112A1 (en) | 2010-05-27 |
EP2192261B1 (de) | 2018-05-23 |
ES2671373T3 (es) | 2018-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2192261B1 (de) | Verfahren zum verankern eines befestigungselements | |
EP2468427B1 (de) | Werkzeug und Verfahren zum Reinigen eines Bohrlochs | |
DE3326246C2 (de) | ||
EP3741473B1 (de) | Vorrichtung zum reinigen eines bohrlochs, verfahren und anordnung | |
DE19810193A1 (de) | Bohrwerkzeug | |
EP2123369A2 (de) | Vorrichtung zur Bohrlochreinigung | |
EP1602428A1 (de) | Handgeführtes Elektrowerkzeug | |
DE202018106720U1 (de) | Stufenbohrer | |
DE102018208255A1 (de) | Befestigungsanker zum Verankern in einem Material, Setzwerkzeug für einen Befestigungsanker sowie Verfahren zum Verankern eines Befestigungsankers in einem Material | |
EP3296058A2 (de) | Bohrlochreinigungsvorrichtung | |
EP0808696B1 (de) | Befestigungssystem und Verfahren zur Erstellung von Befestigungen | |
DE3237721A1 (de) | Bohrer, insbesondere gesteinsbohrer | |
EP2535601A1 (de) | Ankerschraube | |
DE102009034776B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kernbohrung in einer Gebäudewand und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP2801460A1 (de) | Bohrer mit Bohrlochreinigungselementen zum Bohren und Reinigen eines Bohrlochs | |
EP1231019A2 (de) | Saugbohrer für die Bohrdübelmontage in Gestein | |
DE3829216C2 (de) | ||
EP1272711B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hinterschnittenen hohlräumen | |
DE3129722C2 (de) | Verfahren zum grabenlosen Verlegen von Rohrleitungen | |
EP0218744A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines kreiszylindrischen Durchbruches in einer Wandung, insbesondere Mauerwerkswandung | |
EP2466158A1 (de) | Verfahren zum Setzen von mehrfach geschlitzten und mit einem Innengewinde versehenen Metalldübeln | |
DE102004033026A1 (de) | Verfahren und Anker zur Verankerung des Ankers in einem Ankergrund | |
DE4036721A1 (de) | Verfahren zum einfuehren von stangen oder rohren in boeden oder waende von hoehlen u. dgl. sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE202004018213U1 (de) | Bohrer zur Herstellung von Bohrungen, insbesondere Dübelbohrungen, in harten Materialien | |
EP2014397A1 (de) | Profilierungselement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA RS |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20101202 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20110111 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: B25D 17/18 20060101ALN20180112BHEP Ipc: E21B 21/015 20060101AFI20180112BHEP Ipc: B23B 51/00 20060101ALN20180112BHEP Ipc: B23Q 11/00 20060101ALN20180112BHEP Ipc: E21D 20/00 20060101ALI20180112BHEP |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20180207 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2671373 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 Effective date: 20180606 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1001660 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20180615 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502009014974 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 Effective date: 20180717 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: TRGR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: FP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180523 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180823 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180823 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180523 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180824 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180523 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180523 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180523 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180523 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180523 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180523 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180523 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R026 Ref document number: 502009014974 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180523 |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
PLAX | Notice of opposition and request to file observation + time limit sent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2 |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: BLACK & DECKER INC. Effective date: 20190222 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180523 |
|
PLBB | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180523 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20181113 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20181130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20181130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180523 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180523 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180523 |
|
PLCK | Communication despatched that opposition was rejected |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREJ1 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R100 Ref document number: 502009014974 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20091113 Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180523 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180523 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180923 |
|
PLBN | Opposition rejected |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED |
|
27O | Opposition rejected |
Effective date: 20200626 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20231120 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20231123 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20231120 Year of fee payment: 15 Ref country code: IT Payment date: 20231124 Year of fee payment: 15 Ref country code: IE Payment date: 20231121 Year of fee payment: 15 Ref country code: FR Payment date: 20231120 Year of fee payment: 15 Ref country code: DK Payment date: 20231124 Year of fee payment: 15 Ref country code: DE Payment date: 20231121 Year of fee payment: 15 Ref country code: CH Payment date: 20231202 Year of fee payment: 15 Ref country code: AT Payment date: 20231121 Year of fee payment: 15 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20240126 Year of fee payment: 15 |