EP2096358B1 - Kochfeld - Google Patents

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EP2096358B1
EP2096358B1 EP09151380A EP09151380A EP2096358B1 EP 2096358 B1 EP2096358 B1 EP 2096358B1 EP 09151380 A EP09151380 A EP 09151380A EP 09151380 A EP09151380 A EP 09151380A EP 2096358 B1 EP2096358 B1 EP 2096358B1
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EP
European Patent Office
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cooker hob
cooking area
hob according
control strip
strip
Prior art date
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Application number
EP09151380A
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English (en)
French (fr)
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EP2096358A1 (de
Inventor
Richard Beck
Johann Huber
Mario Kojer
Thomas Maier
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/083Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on tops, hot plates

Definitions

  • the invention relates to a hob with a cooking surface, which has a peripheral cutout, and comprises an operating device which is arranged in the cutout, wherein the operating device has an elongated control strip made of a metallic material, which in a spaced-apart from the corners of the hob strip-like Section of the cooking surface is arranged.
  • Such a hob with a glass or glass ceramic material plate is for example from the DE 90 01 807 U1 known.
  • the plate is bordered by a frame and has within its basic shape at least one cut-out zone, in which extends the frame with at least one working and / or control panel.
  • a hob with control device and a sensor element device known.
  • the hob can be used in a section of the worktop as an arrangement.
  • the operating device or sensor element device is a separate component from the hob and either glued to the top of the hob or attached laterally next to the countertop.
  • the hob plate comprises a cooking surface made of glass ceramic, which is cut off in a corner region, wherein in this corner region an operating and display unit is arranged.
  • a glass-ceramic panel blank of the operating and display unit is arranged and connected by means of cooling rails, which may be made of aluminum, wherein the cooling rails sit on the surface of the hob plate.
  • An inventive hob comprises a cooking plate, which has a peripheral cutout.
  • the hob comprises an operating device, which is arranged in the cutout.
  • the operating device has an elongate control strip made of a metallic material, which is arranged in a spaced-apart from the corners of the hob, strip-like cutout of the cooking plate.
  • an adhesive connection is realized.
  • the adhesive bond is formed between the surface of the cooking plate and the control bar under the control bar and covered by the control bar.
  • the adhesive connection can be realized completely visible from the outside. In addition to a high-quality impression, which is thus conveyed, it can also be achieved protection of the adhesive bond against wear or damage.
  • An adhesive for an adhesive bond is formed between the cooking plate and the control bar in a cavity of the control bar open to the surface of the cooking plate. This also creates a construction which makes it possible to ensure a mechanically stable connection, but on the other hand, no additional height is generated by the formation of cavities.
  • the profile can be optimized and it Milling times can be saved.
  • the compound according to the invention makes it possible to ensure that no different adhesive gap and no visible silicone beads occur.
  • no elaborate preassembly assembly is to create because the metallic control bar is glued directly to the hotplate.
  • control bar on a back part, which extends on the side facing the cooking plate over the surface of the cooking plate.
  • the rear part is arranged at a distance from the surface and arranged with a support web seated on the surface of the cooking plate. It is thus no longer over the entire overlap length between the cooking plate and extending over the control bar, in particular the back, a full-surface contact generated, but only in a substantially reduced surface area, which is formed by the support web.
  • the rear part preferably has a vertical web which is arranged between a front side of the cutout and a receiving space of the control strip for the sensor system.
  • the metallic control bar can thus rest on the other hand by the receiving web on the one hand and the vertical web on the hotplate at two different locations, so that in this regard a position stop is formed at two different locations. Safe and reliable positioning can be guaranteed.
  • the vertical web abuts the front of the cutout and forms a boundary wall of the receiving space.
  • the operating strip is designed such that its surface extends horizontally. This also makes it possible to realize a very flat construction, which rises only minimally overall over the surface of the cooking plate.
  • the surface of the control bar rises with a height of less than 2.5 mm, in particular less than or equal to 2 mm, above the surface of the hob or the surface of the cooking plate.
  • control bar is integrally formed.
  • the production can be made faster and cheaper.
  • the assembly can be simplified and faster.
  • control bar is designed as a profile part, in particular as aluminum.
  • a relatively lightweight component can be created.
  • the operating device has at least one piezoelectric sensor. It is preferably provided that the operating device comprises a plurality of such separate piezoelectric sensors which are arranged adjacent to one another.
  • an operating device can be realized, which allows both by location-specific pressing on the control bar actuation of sensors and thus a desired setting.
  • the sensors arranged thereunder can then be activated accordingly, whereby a corresponding associated setting can be made.
  • Fig. 1 is a schematic perspective view of a cooking plate 1 of a hob 2 ( Fig. 2 ).
  • the cooking plate 1 is formed of glass ceramic and has a surface 3, on the preparation container such as pots or pans or the like can be set up.
  • the cooking plate 1 has a quadrangular shape.
  • On a front side 4, the cooking plate 1 has a peripheral cutout 5, which is open towards the front.
  • the edge-side cutout 5 is realized as Materialausfräsung in the hotplate 1.
  • the cutout 5 is formed at a distance from the corners 6 and 7 of the horizontal front side 4.
  • the cutout 5 is arranged centrally in the front side 4 and is realized as an oblong strip in the horizontal direction (x direction).
  • an operating device 8 is arranged.
  • the operating device 8 is also designed as an elongated strip.
  • the operating device 8 comprises an elongate metallic operating strip 9 which covers a sensor system 10 arranged thereunder.
  • the sensor system 10 comprises a plurality of separate and spaced-apart piezoelectric sensors 11.
  • the operating device 8 is provided for setting operating states of the hob 2.
  • the metal strip 9 can be touched by an adjustment element, for example by a user's finger, and thus the sensors 11 can be activated in order then to be able to start or execute an assigned setting.
  • An operation can thus be done by exercising a local touching of the metal strip 9 as well as by an overstrip by a longer actuation path.
  • Fig. 3 is a sectional view taken along the section line AA of the hob 2 as shown in FIG Fig. 2 shown.
  • the metallic control bar 9 is formed as a one-piece profile part.
  • the control bar 9 is formed of aluminum.
  • the control panel 9 extends with a rear part 12 via the cooking plate 1.
  • the rear part 12 has in this context a spaced apart from the surface 3 of the cooking plate 1 arrangement and is only with a support web 13 on the surface 3. This support web 13 is formed at the rearmost end of the rear part 12 and closes the control bar 9 back.
  • the rear part 12 comprises a vertical web 14, which extends adjacent to a front side 15 of the cooking surface 1 downwards. Both the support web 13 and the vertical web 14 can serve as a stop for the control bar 9 in view of the positioning of the control bar 9 in the cutout 5.
  • a cavity 16 is formed between the support web 13 and the vertical web 14.
  • an adhesive is arranged, with which an adhesive connection is realized, through which the control bar 9 is connected to the hotplate 1.
  • the adhesive 17 is thus arranged protected from sight and the control bar 9 covers this adhesive 17 and thus the complete adhesive bond from above.
  • a receiving space 19 is formed, in which the piezoelectric sensors 11 are arranged.
  • the surface 20 of the control bar 9 is flat and thus extends almost parallel to the surface 3 of the hotplate 1.
  • the height h, with which the control bar 9 extends beyond the level of the surface 3, in the exemplary embodiment is 2 mm.
  • the extent of the hob 2 in both the z-direction and in the y-direction of the hob 2 can be substantially reduced.
  • a mechanically more stable and less wear-resistant arrangement of the components can thereby be made possible.
  • the formation of the section 5 on the front side 4 can be done by milling cutters or else by water jet cutting.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kochfeld mit einer Kochfläche, welche einen randseitigen Ausschnitt aufweist, und eine Bedieneinrichtung umfasst, welche in dem Ausschnitt angeordnet ist, wobei die Bedieneinrichtung eine längliche Bedienleiste aus einem metallischen Material aufweist, welche in einem von den Ecken des Kochfeldes beabstandet ausgebildeten streifenartigen Ausschnitt der Kochfläche angeordnet ist.
  • Ein derartiges Kochfeld mit einer aus Glas oder glaskeramischen Material bestehenden Platte ist beispielsweise aus der DE 90 01 807 U1 bekannt. Dabei ist die Platte von einem Rahmen eingefasst und weist innerhalb dessen Grundform wenigstens eine ausgeschnittene Zone auf, in welche hinein sich der Rahmen mit wenigstens einem Arbeits- und/oder Bedienfeld erstreckt.
  • Ebenso ist aus der EP 1 731 841 A1 ein Kochfeld mit Bedieneinrichtung und einer Sensorelementvorrichtung bekannt. Dabei kann das Kochfeld in einen Ausschnitt der Arbeitsplatte als Anordnung eingesetzt werden. Die Bedieneinrichtung bzw. Sensorelementvorrichtung ist dabei ein von dem Kochfeld getrenntes Bauteil und entweder auf die Oberseite des Kochfeldes aufgeklebt oder seitlich daneben auf der Arbeitsplatte befestigt.
  • Darüber hinaus ist aus der DE 43 19 170 C1 eine Bedienungs- und Anzeigeeinheit für eine Kochfeldplatte bekannt. Die Kochfeldplatte umfasst eine Kochfläche aus Glaskeramik, welche in einem Eckbereich abgeschnitten ist, wobei in diesem Eckbereich eine Bedienungs- und Anzeigeeinheit angeordnet ist. In dem eckseitigen dreieckigen Ausschnitt ist ein glaskeramischer Plattenzuschnitt der Bedienungs- und Anzeigeeinheit angeordnet und mittels Kühlschienen, welche aus Aluminium sein können, verbunden, wobei die Kühlschienen auf der Oberfläche der Kochfeldplatte aufsitzen.
  • Darüber hinaus ist aus der DE 103 505 88 A1 ein Kochfeld bekannt, bei dem eine Bedieneinrichtung mit einer metallischen Bedienleiste auf die Oberfläche einer Glaskeramikkochfläche aufgebracht ist. Dadurch wird die Bauhöhe relativ groß.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Kochfeld zu schaffen, bei welchem die Kochfläche und eine Bedieneinrichtung so angeordnet werden, dass die Ausmaße des Kochfelds verkleinert werden können.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Kochfeld, welches die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist, gelöst.
  • Ein erfindungsgemäßes Kochfeld umfasst eine Kochplatte, welche einen randseitigen Ausschnitt aufweist. Darüber hinaus umfasst das Kochfeld eine Bedieneinrichtung, welche in dem Ausschnitt angeordnet ist. Die Bedieneinrichtung weist eine längliche Bedienleiste aus einem metallischen Material auf, welche in einem von den Ecken des Kochfelds beabstandet ausgebildeten, streifenartigen Ausschnitt der Kochplatte angeordnet ist. Durch diese Ausgestaltung kann ein Kochfeld mit einer über eine Metallleiste berührsensitiv ausgebildeten Sensorik kompakter und platzsparender realisiert werden. Zum einen kann dies dadurch gewährleistet werden, dass die Metallleiste zum Teil in die Kochplatte versenkt wird und andererseits sich in dem Ausschnitt erstreckt. Sowohl nach oben als auch nach vorne kann somit das Ausmaß reduziert werden. Gerade bei derartigen Bedieneinrichtungen mit einer Metallleiste kann somit ein sehr hoher Aufbau vermieden werden.
  • Zum Verbinden der Bedienleiste mit der Kochplatte ist eine Klebeverbindung realisiert. Die Klebeverbindung ist zwischen der Oberfläche der Kochplatte und der Bedienleiste unter der Bedienleiste ausgebildet und von der Bedienleiste bedeckt. Dadurch kann die Klebeverbindung nach außen hin vollständig sichtgeschützt realisiert werden. Neben einem hochwertigen Eindruck, der dadurch vermittelt wird, kann dadurch auch ein Schutz der Klebeverbindung vor Verschleiß oder Beschädigung erreicht werden.
  • Ein Klebstoff für eine Klebeverbindung ist zwischen der Kochplatte und der Bedienleiste in einem zur Oberfläche der Kochplatte hin offenen Hohlraum der Bedienleiste ausgebildet. Auch dadurch wird somit eine Konstruktion geschaffen, welche es ermöglicht, eine mechanisch stabile Verbindung zu gewährleisten, andererseits durch die Hohlraumbildung jedoch keine zusätzliche Bauhöhe erzeugt wird.
  • Durch die Integration der Bedieneinrichtung in den Ausschnitt einer Kochplatte, welche insbesondere aus Glaskeramik ausgebildet ist, kann das Profil optimiert werden und es können Fräszeiten eingespart werden. Durch die erfindungsgemäße Verbindung kann ermöglicht werden, dass kein unterschiedlicher Klebespalt und keine sichtbaren Silikonraupen auftreten. Darüber hinaus ist keine aufwändige Vormontagebaugruppe zu erstellen, da die metallische Bedienleiste direkt auf die Kochplatte geklebt wird.
  • Durch die Metallleiste kann ein ganz spezifisches Funktionsprinzip der Bedieneinrichtung realisiert werden.
  • Vorzugsweise weist die Bedienleiste ein Rückteil auf, welches sich auf der der Kochplatte zugewandten Seite über der Oberfläche der Kochplatte erstreckt.
  • Vorzugsweise ist das Rückteil beabstandet zur Oberfläche angeordnet und mit einem Auflagesteg auf der Oberfläche der Kochplatte aufsitzend angeordnet. Es wird somit nicht mehr über die gesamte Überlappungslänge zwischen der Kochplatte und der darüber sich erstreckenden Bedienleiste, insbesondere dem Rückteil, ein vollflächiger Kontakt erzeugt, sondern lediglich in einem dazu wesentlich reduzierten Flächenbereich, welcher durch den Auflagesteg gebildet ist.
  • Vorzugsweise weist das Rückteil einen vertikalen Steg auf, welcher zwischen einer Frontseite des Ausschnitts und einem Aufnahmeraum der Bedienleiste für die Sensorik angeordnet ist. Die metallische Bedienleiste kann somit durch den Aufnahmesteg einerseits und den vertikalen Steg andererseits an der Kochplatte an zwei verschiedenen Stellen anliegen, so dass diesbezüglich ein Positionsanschlag an zwei verschiednen Stellen gebildet ist. Die sichere und zuverlässigere Positionierung kann dadurch gewährleistet werden.
  • Vorzugsweise liegt der vertikale Steg an der Frontseite des Ausschnitts an und bildet eine Begrenzungswand des Aufnahmeraums.
  • Besonders bevorzugt erweist es sich, wenn die Bedienleiste so ausgebildet ist, dass sich ihre Oberfläche horizontal erstreckt. Auch dadurch kann eine sehr flachbauende Ausgestaltung realisiert werden, welche sich nur minimal im Gesamten über die Oberfläche der Kochplatte erhebt.
  • Vorzugsweise erhebt sich die Oberfläche der Bedienleiste mit einer Höhe kleiner 2,5 mm, insbesondere kleiner oder gleich 2 mm, über der Oberfläche des Kochfelds bzw. der Oberfläche der Kochplatte.
  • Eine derartige minimale Erhebung gewährleistet eine mit deutlich reduzierter Bauhöhe ausgestaltete Ausführung, so dass auch hier ein sehr flach bauendes Kochfeld realisiert werden kann. In diesem Zusammenhang kann auch eine sehr geringe Bauhöhe der Sensorik, welche insbesondere in Piezotechnik ausgebildet ist, erreicht werden.
  • Vorzugsweise ist die Bedienleiste einstückig ausgebildet. Dadurch kann die Fertigung schneller und kostengünstiger ausgebildet werden. Des Weiteren kann dadurch die Montage vereinfacht und schneller erfolgen.
  • Insbesondere ist die Bedienleiste als Profilteil, insbesondere als Aluminium, ausgebildet. Dadurch kann ein relativ leichtes Bauteil geschaffen werden.
  • Insbesondere weist die Bedieneinrichtung zumindest einen Piezo-Sensor auf. Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Bedieneinrichtung eine Mehrzahl von derartigen separaten Piezo-Sensoren umfasst, welche benachbart zueinander angeordnet sind. Durch diese Ausgestaltung kann eine Bedieneinrichtung realisiert werden, welche sowohl durch ortspezifisches Drücken auf die Bedienleiste eine Betätigung von Sensoren und damit eine gewünschte Einstellung ermöglicht. Es kann darüber hinaus jedoch auch ermöglicht werden, dass durch Ausführen eines Betätigungswegs über die Bedienleiste ein Einstellen erfolgt. In diesem Zusammenhang kann beispielsweise mit einem Einstellelement, insbesondere mit einem Finger, über einen zusammenhängenden Betätigungsweg über die Bedienleiste gefahren bzw. gestreift werden, wodurch eine entsprechende Einstellung erkannt werden kann. Die darunter angeordneten Sensoren können dann entsprechend aktiviert werden, wodurch eine entsprechende zugeordnete Einstellung erfolgen kann.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung einer Kochfläche eines Kochfelds;
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf einen Teil eines erfindungsgemäßen Kochfelds; und
    Fig. 3
    eine Schnittdarstellung des Kochfelds gemäß Fig. 2.
  • In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In Fig. 1 ist in einer schematischen perspektivischen Ansicht eine Kochplatte 1 eines Kochfelds 2 (Fig. 2) gezeigt. Die Kochplatte 1 ist aus Glaskeramik ausgebildet und weist eine Oberfläche 3 auf, auf der Zubereitungsbehälter wie Töpfe oder Pfannen oder dergleichen aufgestellt werden können. Im Ausführungsbeispiel weist die Kochplatte 1 eine viereckige Formgebung auf. An einer Frontseite 4 weist die Kochplatte 1 einen randseitigen Ausschnitt 5 auf, welcher nach vorne hin offen ausgebildet ist. Der randseitige Ausschnitt 5 ist als Materialausfräsung in der Kochplatte 1 realisiert. Der Ausschnitt 5 ist beabstandet zu den Ecken 6 und 7 der horizontalen Frontseite 4 ausgebildet. In der gezeigten Darstellung ist der Ausschnitt 5 mittig in der Frontseite 4 angeordnet und ist als in horizontaler Richtung (x-Richtung) länglicher Streifen realisiert.
  • Gemäß der Draufsicht in Fig. 2 ist in diesen Ausschnitt 5 eine Bedieneinrichtung 8 angeordnet. Die Bedieneinrichtung 8 ist ebenfalls als länglicher Streifen konzipiert. Die Bedieneinrichtung 8 umfasst eine längliche metallische Bedienleiste 9, welche eine darunter angeordnete Sensorik 10 abdeckt. Die Sensorik 10 umfasst eine Mehrzahl von separaten und beabstandet zueinander angeordneten Piezo-Sensoren 11.
  • Die Bedieneinrichtung 8 ist zum Einstellen von Betriebszuständen des Kochfelds 2 vorgesehen. In diesem Zusammenhang kann vorgesehen sein, dass die Metallleiste 9 durch ein Einstellelement, beispielsweise auch durch einen Finger eines Benutzers, berührt werden kann und dadurch die Sensoren 11 aktiviert werden können, um dann eine zugeordnete Einstellung zu starten oder durchführen zu können.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass mittels einem Einstellelement über die Oberfläche 20 (Fig. 3) der Metallleiste 9 eine Betätigung durch beispielsweise Darüberstreifen oder Entlangleiten durchgeführt wird, wobei in diesem Zusammenhang dann eine Mehrzahl nacheinander angeordneter Sensoren 11 betätigt werden können, um diesbezüglich eine Einstellung durchführen zu können.
  • Eine Bedienung kann somit durch eine Ausübung eines lokalen Berührens der Metallleiste 9 als auch durch ein Darüberstreifen durch einen längeren Betätigungsweg erfolgen.
  • In Fig. 3 ist eine Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie AA des Kochfelds 2 gemäß der Darstellung in Fig. 2 gezeigt. In diesem Zusammenhang ist zu erkennen, dass die metallische Bedienleiste 9 als einstückiges Profilteil ausgebildet ist. Im Ausführungsbeispiel ist die Bedienleiste 9 aus Aluminium ausgebildet.
  • Die Bedienleiste 9 erstreckt sich mit einem Rückteil 12 über die Kochplatte 1. Das Rückteil 12 weist in diesem Zusammenhang eine zur Oberfläche 3 der Kochplatte 1 beabstandete Anordnung auf und liegt lediglich mit einem Auflagesteg 13 an der Oberfläche 3 auf. Dieser Auflagesteg 13 ist am hintersten Ende des Rückteils 12 ausgebildet und schließt die Bedienleiste 9 rückseitig ab. Darüber hinaus umfasst das Rückteil 12 einen vertikalen Steg 14, welcher sich benachbart zu einer Frontseite 15 der Kochfläche 1 nach unten erstreckt. Sowohl der Auflagesteg 13 als auch der vertikale Steg 14 können als Anschlag für die Bedienleiste 9 im Hinblick auf die Positionierung der Bedienleiste 9 in dem Ausschnitt 5 dienen.
  • Zwischen dem Auflagesteg 13 und dem vertikalen Steg 14 ist ein Hohlraum 16 gebildet. In dem Hohlraum 16 ist ein Klebstoff angeordnet, mit welchem eine Klebeverbindung realisiert ist, durch welche die Bedienleiste 9 mit der Kochplatte 1 verbunden wird. Der Klebstoff 17 ist somit sichtgeschützt angeordnet und die Bedienleiste 9 bedeckt diesen Klebstoff 17 und somit die vollständige Klebeverbindung von oben.
  • Zwischen dem vertikalen Steg 14 und einem Vorderteil 18 der Bedienleiste 9 ist ein Aufnahmeraum 19 gebildet, in welchem die Piezo-Sensoren 11 angeordnet sind.
  • Die Oberfläche 20 der Bedienleiste 9 ist eben ausgebildet und erstreckt sich somit quasi parallel zur Oberfläche 3 der Kochplatte 1. Die Bauhöhe h, mit welcher sich die Bedienleiste 9 über das Niveau der Oberfläche 3 erstreckt, beträgt im Ausführungsbeispiel 2 mm.
  • Durch die Integration der Bedieneinrichtung, insbesondere der metallischen Bedienleiste 9 in die Kochplatte 1, insbesondere in den Ausschnitt 5 kann das Ausmaß des Kochfelds 2 sowohl in z-Richtung als auch in y-Richtung des Kochfelds 2 wesentlich reduziert werden. Neben einem kompakteren Aufbau kann dadurch auch eine mechanisch stabilere und verschleißärmere Anordnung der Komponenten ermöglicht werden.
  • Nicht zuletzt kann dadurch ein Anschlagen von Zubereitungsgefäßen beim Abnehmen von der Kochplatte 1 zumindest reduziert werden, da diesbezüglich die Bauhöhe h wesentlich verringert ist. Beschädigungen der Bedienleiste 9 und auch der Zubereitungsgefäße kann dadurch zumindest reduziert werden.
  • Die Ausbildung des Ausschnitts 5 an der Frontseite 4 kann durch Fräser- oder aber auch durch Wasserstrahlschneisen erfolgen.

Claims (10)

  1. Kochfeld mit einer Kochfläche (1), welche einen randseitigen Ausschnitt (5) aufweist, und einer Bedieneinrichtung (8), welche in dem Ausschnitt (5) angeordnet ist, wobei die Bedieneinrichtung (8) eine längliche Bedienleiste (9) aus einem metallischen Material aufweist, welche in einem von den Ecken (6, 7) des Kochfelds (2) beabstandet ausgebildeten streifenartigen Ausschnitt (5) der Kochfläche (1) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Kochfläche (1) und der Bedienleiste (9) in einem zur Oberfläche (3) der Kochfläche (1) hin offenen Hohlraum (16) der Bedienleiste (9) ein Klebstoff (17) einer Klebeverbindung vorgesehen.
  2. Kochfeld nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedienleiste (9) ein Rückteil (12) aufweist, welches sich auf der der Kochfläche (1) zugewandten Seite über der Oberfläche (3) der Kochfläche (1) erstreckt.
  3. Kochfeld nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückteil (12) beabstandet zur Oberfläche (3) angeordnet ist und mit einem Auflagesteg (13) auf der Oberfläche (3) der Kochfläche (1) aufsitzt.
  4. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückteil (12) einen vertikalen Steg (14) aufweist, welcher zwischen einer Frontseite (15) des Ausschnitts (5) und einem Aufnahmeraum (19) der Bedienleiste (9) für die Sensorik (11) angeordnet ist.
  5. Kochfeld nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der vertikale Steg (14) an der Frontseite (15) anliegt und eine Bengrenzungswand des Aufnahmeraums (19) bildet.
  6. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Oberfläche (20) der Bedienleiste (9) horizontal erstreckt.
  7. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Oberfläche (20) der Bedienleiste (9) mit einer Höhe (h) kleiner 2, 5 mm, insbesondere kleiner oder gleich 2 mm, über der Oberfläche (3) der Kochfläche (1) erhebt.
  8. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedienleiste (9) einstückig ausgebildet ist.
  9. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedienleiste (9) als Profilteil, insbesondere aus Aluminium, ausgebildet ist.
  10. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, die Bedieneinrichtung (8) zumindest einen Piezo-Sensor (11) aufweist.
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EP2096358A1 EP2096358A1 (de) 2009-09-02
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