EP2758718B1 - Gargerät mit einer tür - Google Patents

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EP2758718B1
EP2758718B1 EP12756452.4A EP12756452A EP2758718B1 EP 2758718 B1 EP2758718 B1 EP 2758718B1 EP 12756452 A EP12756452 A EP 12756452A EP 2758718 B1 EP2758718 B1 EP 2758718B1
Authority
EP
European Patent Office
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door
carrier
cooking device
embodied
outer pane
Prior art date
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Active
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EP12756452.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2758718A1 (de
Inventor
Frederic Dubois
Sebastien Flesch
Nicolas Petrazoller
Pierre Steiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/04—Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels

Definitions

  • the invention relates to a cooking appliance with a door which comprises a door outer pane.
  • a front-side feed opening of a muffle which limits a cooking chamber
  • a door is usually constructed with a door outer pane and a door inner pane, which are designed plate-like and are arranged parallel and spaced from each other.
  • door profiles are provided, which are arranged on the inside of the door outer pane.
  • doors are also known which, in addition to the already mentioned panes, have at least one third pane, namely a door intermediate pane.
  • Such doors are usually formed with a plurality of separate support elements, which are each adhesively bonded to the door outer pane. Especially when laterally hinged doors then additional additional parts are glued to the disc to attach hinges, door hooks and the like each can.
  • the basic design for carrying these various other components is thus formed by a plurality of support elements, all of which must be individually and separately attached to the door outer pane. This increases the assembly effort and also entails undesirable positional tolerances that can occur during installation. In addition, no sufficient support is given by this multi-part support structure in an example of breaking the door outer pane.
  • the DE 10 2009 003 106 A1 describes a door for an oven, in which a carrier element made of a foamed plastic is arranged between a windshield and a garnish-side lens package.
  • the US 2007/0271847 A1 describes a door assembly for a cooking appliance.
  • a door glass by means of an adhesive with a trained as a rectangular frame support connected.
  • From the carrier projecting coupling hooks and ribs are used to couple the carrier with a door frame and a lid frame.
  • From the DE 101 43 928 A1 is a door known for a cooking appliance.
  • a door cover is glued to an inner side of an outer pane and held in the upper part of a door handle on this door cover.
  • the document DE 10 2006 001249 A1 describes a door for a cooking appliance, wherein the door has a recess for the insertion of a control module.
  • An inventive cooking appliance comprises a door with a door outer pane. On an inner side of the door outer pane, a carrier formed as a circumferentially closed frame is adhesively bonded.
  • a support structure has many advantages over the known. Thus, it is ensured only with a single component, which represents the carrier, on the one hand, a high mechanical stability and stiffening. Positional tolerances between several separate support elements, which must be individually mounted on the door outer pane, can also be avoided beyond. In particular, this frame is glued to the inside of the door outer pane.
  • an opening open towards the upper edge is formed on an upper horizontal leg of the frame.
  • this is formed approximately centrally with respect to the horizontal extent and thus the width of the frame.
  • the carrier is flat construction and plate-like.
  • the frame extends in a plane and is designed to be extremely thin in a direction perpendicular to this plane.
  • the width and height of the individual legs of this frame in this context is much larger than the thickness and thus the depth extent of the frame, the depth extending perpendicular to the plane in which the frame spans.
  • the depth is less than 2cm.
  • the door outer pane is angular, in particular square, designed.
  • the carrier formed as a frame also has a shape adapted thereto.
  • the carrier designed as a frame is therefore also angular, in particular square, designed.
  • the carrier is adapted with its outer dimensions of the size of the outer dimensions of the door outer pane and thus has approximately the size of the outer pane.
  • a particularly large-scale connection of the frame to the inside of the door outer pane can be ensured and, moreover, a maximum stabilizing effect of the door outer pane can be effected by this then relatively large frame.
  • an embodiment of the carrier made of steel is provided.
  • receptacles for door hinges are integrated on a vertical leg of the frame.
  • advantages can be achieved in terms of reduced assembly costs and positionally accurate and permanent attachment of recordings.
  • a stiffening element is formed as embossing on at least one vertical leg and / or at least one horizontal leg of the frame.
  • An embossing is preferably formed on a side of the carrier facing away from the outer pane.
  • a stamping is designed as a web oriented in the direction of a longitudinal axis of the limb in which the embossing is formed.
  • the stiffening effect is thereby achieved particularly emphasized.
  • At least one connection for a door hook is integrated with the carrier designed as a frame.
  • the carrier is integrally formed.
  • a carrier formed as a frame with optionally a plurality of integrated further components in particular a distance between a door hook and a hinge axis can be set extremely precisely and permanently maintained. This is a significant advantage especially for laterally hinged doors.
  • said functional parts can also be an axis, in particular this, around which the door can be pivoted at the side struck arrangement welded to this support.
  • Fig. 1 is shown in a schematic perspective view of a trained as a cooking appliance 1 home appliance.
  • the cooking appliance 1 comprises a cooking chamber 2, which is bounded by walls of a muffle 3.
  • a front loading opening is closed by a door 4.
  • the door 4 is designed as a laterally hinged door and pivotable about a vertical axis.
  • the door 4 has an operating device 5 integrated in its upper area.
  • the door 4 comprises an outer door panel 6 and a door inner panel, not shown.
  • the door 4 may also have at least one door intermediate pane.
  • Fig. 2 is a view on an inner side 7 of the door outer panel 6 is shown.
  • the representation in Fig. 2 thus shows a view, as it were, of the cooking chamber 2 in the direction of the door 4, if this door 4 were closed and would be disassembled to the effect that only the door outer pane 6 and a carrier would be present.
  • the carrier 8 is designed as circumferentially completely closed frame. It is designed as a one-piece steel component.
  • the formed as a square frame support 8 is adapted in terms of its outer dimensions to the outer dimensions of the door outer panel 6 and thus substantially the same size as the outer door panel 6.
  • the carrier 8 is formed as a plate-like frame, thus perpendicular to the plane very thin compared to the dimensions of the legs of the frame in the plane of the figure.
  • the carrier 8 comprises an upper horizontal leg 9 and a lower horizontal leg 10. In addition, it comprises a first vertical leg 11 and an opposite second vertical leg 12.
  • the carrier 8 is glued to the inside 7 of the door outer panel 6.
  • a lower connection 14 for a door hook and an upper connection 15 for a door hook is also integrated integrally in the carrier 8.
  • an axis 16 which extends vertically, integrated in the region of the vertical leg 12 to the support 8.
  • the axle 16 may also be welded to the support 8 in view of the stationary and mechanically stable attachment.
  • a plurality of receptacles 17, 18, 19, 20 and 21 are integrated in the carrier 8, which are designed to receive and hold at least one door intermediate pane and / or a door inner pane.
  • the leg 10 has at least one stiffening element 23, which is designed as an integrated embossing.
  • This stiffening element 23 extends in a straight line over almost the entire width of the lower horizontal leg 10.
  • the vertical legs 11 and 12 have stiffening elements 24 and 25, which are also designed as embossments.
  • embossments 24 and 25 are also designed as embossments.
  • Fig. 2 can be seen, run here in each case two parallel and spaced-apart embossments 24, which are then connected approximately at the central height by a connecting web formed as a stamping. All imprints 23 to 25 are formed to the outside of the door outer panel 6 side.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gargerät mit einer Tür, welche eine Türaußenscheibe umfasst.
  • Bei einem Gargerät, wie einem Backofen, ist es bekannt, dass eine frontseitige Beschickungsöffnung einer Muffel, die einen Garraum begrenzt, durch eine Tür verschließbar ist. Diese Tür ist üblicherweise mit einer Türaußenscheibe und einer Türinnenscheibe aufgebaut, die plattenartig konzipiert sind und parallel und beabstandet zueinander angeordnet sind. Dazu sind Türprofile vorgesehen, die an der Innenseite der Türaußenscheibe angeordnet sind. Des Weiteren sind auch Türen bekannt, die neben den bereits genannten Scheiben zumindest eine dritte Scheibe, nämlich eine Türzwischenscheibe, aufweisen.
  • Derartige Türen werden üblicherweise mit einer Mehrzahl von separaten Trägerelementen ausgebildet, die jeweils einzeln an der Türaußenscheibe angeklebt werden. Gerade bei seitlich angeschlagenen Türen werden dann auch noch zusätzliche weitere Teile auf die Scheibe geklebt, um Scharniere, Türhaken und dergleichen jeweils daran befestigen zu können. Die grundsätzliche Ausgestaltung zum Tragen dieser verschiedenen weiteren Bauteile ist somit durch eine Mehrzahl von Trägerelementen gebildet, die allesamt einzeln und separat an der Türaußenscheibe angebracht werden müssen. Dies erhöht den Montageaufwand und birgt darüber hinaus unerwünschte Positionstoleranzen, die beim Anbringen auftreten können. Darüber hinaus ist durch diese vielteilige Trägerstruktur bei einem beispielsweise Bruch der Türaußenscheibe auch keine ausreichende Halterung mehr gegeben.
  • Die DE 10 2009 003 106 A1 beschreibt ein Tür für einen Backofen, bei welcher zwischen einer Frontscheibe und einem garraumseitigen Sichtscheibenpaket ein Trägerelement aus einem geschäumten Kunststoff angeordnet ist.
  • Die US 2007/0271847 A1 beschreibt eine Türanordnung für ein Kochgerät. Hierbei ist ein Türglas mittels eines Klebstoffs mit einem als rechteckiger Rahmen ausgebildeten Träger verbunden. Von dem Träger abstehende Kupplungshaken und Rippen dienen dem Koppeln des Trägers mit einem Türrahmen und einem Deckelrahmen.
    Aus der DE 101 43 928 A1 ist eine Tür für ein Gargerät bekannt. Bei dieser ist ein Türdeckel an einer Innenseite einer Außenscheibe angeklebt und im oberen Bereich ein Türgriff über diesen Türdeckel gehalten.
  • Das Dokument DE 10 2006 001249 A1 beschreibt eine Tür für ein Gargerät, wobei die Tür eine Aussparung aufweist, für das Einsetzen eines Bedienmoduls.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gargerät zu schaffen, welches im Hinblick auf die Trägerstruktur verbessert ist.
    Diese Aufgabe wird durch ein Gargerät gemäß dem unabhängigen Anspruch gelöst.
    Ein erfindungsgemäßes Gargerät umfasst eine Tür mit einer Türaußenscheibe. An einer Innenseite der Türaußenscheibe ist ein als umlaufend geschlossener Rahmen ausgebildeter Träger aufgeklebt. Eine derartige Trägerstruktur birgt vielerlei Vorteile gegenüber dem Bekannten. Es wird also lediglich mit einem einzigen Bauteil, welches der Träger darstellt, einerseits eine hohe mechanische Stabilität und Versteifung gewährleistet. Positionstoleranzen zwischen mehreren separaten Trägerelementen, die jeweils einzeln auf der Türaußenscheibe angebracht werden müssen, können darüber hinaus ebenfalls vermieden werden.
    Insbesondere wird dieser Rahmen auf die Innenseite der Türaußenscheibe geklebt. Dadurch ist eine mechanisch feste Verbindung gegeben, die auch positionsgenau gehalten werden kann. Auch dann, wenn die Außenscheibe brechen sollte, bleibt diese quasi an dem umlaufenden Rahmen haften oder es fällt zumindest nur diese Türaußenscheibe in Teilen von der Tür ab. Die weitere Konstruktion bleibt jedoch davon unbeeinflusst, sodass auch die Tür als solche nicht auseinander fällt. Dadurch kann auch ein erheblicher Sicherheitsaspekt begünstigt werden. Darüber hinaus kann durch einen derartigen geschlossenen umlaufenden Rahmen auch die gesamte Stabilität der Anordnung erhöht werden, insbesondere auch die Stabilität der Türaußenscheibe erhöht werden. Darüber hinaus kann durch einen derartigen Träger dieser in sich auch mechanisch stabiler gestaltet werden und dadurch auch mechanisch umfänglicher belastet werden. Dies kann darin erfolgen, indem mehrere weitere Funktionsteile an diesem als Rahmen ausgebildeten Träger angeordnet werden können, sodass an einem einzigen derartigen Bauteil mehrere weitere andere Komponenten problemlos angebunden werden können. Auch hierzu ist dann die positionsgenaue Anordnung dieser weiteren Teile zueinander gewährleistet.
  • Es ist vorgesehen, dass an einem oberen horizontalen Schenkel des Rahmens eine zum oberen Rand hin offene Aussparung ausgebildet ist. Insbesondere ist diese im Hinblick auf die horizontale Erstreckung und somit die Breite des Rahmens in etwa mittig ausgebildet. Dadurch wird quasi eine Aussparung bzw. ein Fenster für eine Bedienvorrichtung, die in der Tür angeordnet ist, geschaffen.
  • Es ist vorgesehen, dass der Träger flachbauend und plattenartig ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass sich der Rahmen in einer Ebene erstreckt, und in einer Richtung senkrecht zu dieser Ebene äußerst dünn konzipiert ist. Insbesondere im Hinblick auf die Breite und Höhe der einzelnen Schenkel dieses Rahmens ist in diesem Zusammenhang viel größer als die Dicke und somit die Tiefenerstreckung des Rahmens, wobei die Tiefe sich senkrecht zu der Ebene, in der sich der Rahmen aufspannt, erstreckt.
  • Vorzugsweise beträgt die Tiefe kleiner 2cm.
  • Vorzugweise ist die Türaußenscheibe eckig, insbesondere viereckig, gestaltet. Insbesondere weist auch der als Rahmen ausgebildete Träger eine daran angepasste Formgebung auf. Insbesondere ist der als Rahmen ausgebildete Träger daher auch eckig, insbesondere viereckig, gestaltet.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Gargerät ist des Weiteren vorgesehen, dass der Träger mit seinen Außenmaßen an die Größe der Außenmaße der Türaußenscheibe angepasst ist und somit in etwa die Größe der Außenscheibe aufweist. In diesem Zusammenhang kann eine besonders großflächige Anbindung des Rahmens an die Innenseite der Türaußenscheibe gewährleistet werden und darüber hinaus eine maximale Stabilisierungswirkung der Türaußenscheibe durch diesen dann relativ großen Rahmen bewirkt werden. Vorgesehen ist des Weiteren eine Ausgestaltung des Trägers aus Stahl.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass an einem vertikalen Schenkel des Rahmens Aufnahmen für Türscharniere integriert sind. In besonders vorteilhafter Weise ist es somit nicht mehr erforderlich, diese Aufnahmen separat an einzelnen Trägerteilen anzubringen, sondern es ist gewährleistet, dass in einem einzigen als Rahmen ausgebildeten Träger diese Aufnahmen bereits einstückig enthalten sind. Auch hier können somit Vorteile im Hinblick auf reduzierten Montageaufwand und positionsgenaue und dauerhafte Anbringung der Aufnahmen erreicht werden.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass an dem Rahmen eine Anbindung zur elektrischen Erdung des Trägers an dem Träger integriert ist. Die bereits zu den Aufnahmen für Türscharniere genannten Vorteile können hier analog genannt werden.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass an zumindest einem vertikalen Schenkel und/oder zumindest einem horizontalen Schenkel des Rahmens ein Versteifungselement als Prägung ausgebildet ist. Die mechanische Stabilität und insbesondere die Integration von weiteren Funktionsteilen ist dadurch verbessert.
  • Vorzugsweise ist eine Prägung auf einer der Außenscheibe abgewandten Seite des Trägers ausgebildet. Dadurch wird die möglichst großflächige Anbindung des als Rahmen ausgebildeten Trägers an die Innenseite der Türaußenscheibe nicht beeinträchtigt.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine Prägung als in Richtung einer Längsachse des Schenkels, in dem die Prägung ausgebildet ist, orientierter Steg ausgebildet ist. Die Versteifungswirkung ist dadurch besonders hervorzuhebend erreicht.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass zumindest eine Anbindung für einen Türhaken an dem als Rahmen ausgebildeten Träger integriert ist.
  • Insbesondere ist vorgesehen, dass der Träger einstückig ausgebildet ist. Durch einen derartigen als Rahmen ausgebildeten Träger mit gegebenenfalls einer Mehrzahl von integrierten weiteren Komponenten kann insbesondere ein Abstand zwischen einem Türhaken und einer Scharnierachse äußerst genau eingestellt und dauerhaft beibehalten werden. Dies ist insbesondere bei seitlich angeschlagenen Türen ein wesentlicher Vorteil.
  • Neben oder anstatt der Integration der genannten Funktionsteile kann auch eine Achse, insbesondere diese, um welche die Tür sich bei seitig angeschlagener Anordnung verschwenken kann, an diesem Träger angeschweißt sein.
  • Der als Rahmen ausgebildete Träger dient, durch seine Ausgestaltung aus Stahl, auch als Wärmereflektor bzw. als Kühlkörper, abhängig davon, von welcher Seite man aus die Konstruktion betrachtet.
    Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen.
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Haushaltsgeräts; und
    Fig. 2
    eine Ansicht auf die Innenseite einer Türaußenscheibe der Tür des Haushaltsgeräts gemäß Fig. 1.
  • In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In Fig. 1 ist in einer schematischen perspektivischen Darstellung ein als Gargerät 1 ausgebildetes Haushaltsgerät gezeigt. Das Gargerät 1 umfasst einen Garraum 2, der durch Wände einer Muffel 3 begrenzt ist. Eine frontseitige Beschickungsöffnung ist durch eine Tür 4 verschließbar. Die Tür 4 ist als seitlich angeschlagene Tür ausgebildet und um eine vertikale Achse verschwenkbar.
  • Die Tür 4 weist integriert in ihrem oberen Bereich eine Bedienvorrichtung 5 auf.
  • Die Tür 4 umfasst eine Türaußenscheibe 6 sowie eine nicht gezeigte Türinnenscheibe. Darüber hinaus kann die Tür 4 auch zumindest eine Türzwischenscheibe aufweisen.
  • In Fig. 2 ist eine Ansicht auf eine Innenseite 7 der Türaußenscheibe 6 gezeigt. Die Darstellung in Fig. 2 zeigt somit einen Blick quasi vom Garraum 2 in Richtung der Tür 4, wenn diese Tür 4 geschlossen wäre und dahingehend zerlegt wäre, dass nur noch die Türaußenscheibe 6 und ein Träger vorhanden wären.
  • Der Träger 8 ist als umlaufend vollständig geschlossener Rahmen ausgebildet. Er ist als einstückiges Stahlbauteil konzipiert.
  • Der als viereckiger Rahmen ausgebildete Träger 8 ist im Hinblick auf seine Außenausmaße an die Außenausmaße der Türaußenscheibe 6 angepasst und im Wesentlichen somit gleich groß wie die Türaußenscheibe 6. Der Träger 8 ist als plattenartiger Rahmen ausgebildet, der somit senkrecht zur Figurenebene sehr dünn im Vergleich zu den Ausmaßen der Schenkel des Rahmens in der Figurenebene ist.
  • Der Träger 8 umfasst einen oberen horizontalen Schenkel 9 und einen unteren horizontalen Schenkel 10. Darüber hinaus umfasst er einen ersten vertikalen Schenkel 11 und einen gegenüberliegenden zweiten vertikalen Schenkel 12.
  • Der Träger 8 ist auf die Innenseite 7 der Türaußenscheibe 6 aufgeklebt.
  • Er weist integral eine Anbindung 13 zur elektrischen Erdung des Trägers 8 auf.
  • Darüber hinaus ist ebenfalls integral in den Träger 8 eine untere Anbindung 14 für einen Türhaken und eine obere Anbindung 15 für einen Türhaken integriert.
  • Darüber hinaus ist im Ausführungsbeispiel auch eine Achse 16, die vertikal verläuft, im Bereich des vertikalen Schenkels 12 an dem Träger 8 integriert.
  • Die Achse 16 kann im Hinblick auf die ortsfeste und mechanisch stabile Anbringung an dem Träger 8 auch angeschweißt sein.
  • Um diese Achse 16 kann dann die Tür 4 im montierten Zustand verschwenkt werden.
  • Des Weiteren sind mehrere Aufnahmen 17, 18, 19, 20 und 21 in dem Träger 8 integriert, die zum Aufnehmen und Halten zumindest einer Türzwischenscheibe und/oder einer Türinnenscheibe ausgebildet sind.
  • Darüber hinaus ist vorgesehen, dass in dem oberen Schenkel 9 eine zum oberen Rand hin offene Aussparung 22 ausgebildet ist. In diese ist dann die Bedienvorrichtung 5 einsetzbar.
  • Des Weiteren ist vorgesehen, dass der Schenkel 10 zumindest ein Versteifungselement 23 aufweist, welches als integrierte Prägung ausgebildet ist. Dieses Versteifungselement 23 erstreckt sich geradlinig über die nahezu gesamte Breite des unteren horizontalen Schenkels 10.
  • Darüber hinaus weisen auch die vertikalen Schenkel 11 und 12 Versteifungselemente 24 und 25 auf, die ebenfalls als Prägungen gestaltet sind. Wie dazu gemäß der Fig. 2 zu erkennen ist, verlaufen hier jeweils zwei parallele und beabstandet zueinander angeordnete Prägungen 24, die dann in etwa auf mittiger Höhe durch einen als Prägung ausgebildeten Verbindungssteg verbunden sind. Alle Prägungen 23 bis 25 sind zu der der Türaußenscheibe 6 abgewandten Seite hin gebildet.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gargerät
    2
    Garraum
    3
    Muffel
    4
    Tür
    5
    Bedienvorrichtung
    6
    Türaußenscheibe
    7
    Innenseite
    8
    Träger
    9
    Schenkel
    10
    Schenkel
    11
    Schenkel
    12
    Schenkel
    13
    Anbindung
    14
    Anbindung
    15
    Anbindung
    16
    Achse
    17, 18, 19, 20, 21
    Aufnahmen
    22
    Aussparung
    23, 24, 25
    Versteifungselemente

Claims (8)

  1. Gargerät (1) mit einem Garraum (2) und mit einer Tür (4), wobei die Tür (4) eine Türaußenscheibe (6) und eine Türinnenscheibe umfasst, wobei an einer Innenseite (7) der Türaußenscheibe (6) ein als umlaufend geschlossener Rahmen ausgebildeter Träger (8) angeordnet ist, wobei die Innenseite (7) der Türaußenscheibe (6) dem Garraum (2) des Gargeräts zugewandt ist, wenn die Tür (4) geschlossen ist, wobei der Träger (8) in Richtung senkrecht zur Ebene, die durch die Türaußenscheibe (6) aufgespannt ist, flachbauend und plattenartig ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Träger (8) an der Innenseite (7) der Türaußenscheibe (6) aufgeklebt ist, dass
    an einem oberen horizontalen Schenkel (9) des Trägers eine zum oberen Rand hin offene Aussparung (22) ausgebildet ist, in welche eine Bedienvorrichtung (5) eingesetzt ist, und dass
    der Träger mit seinen Außenmaßen an die Größe der Außenmaße der Türaußenscheibe (6) angepasst und aus Stahl ausgebildet ist.
  2. Gargerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an einem vertikalen Schenkel (12) des Trägers eine vertikale Achse (16) angeordnet, insbesondere angeschweißt, ist.
  3. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anbindung (13) zur elektrischen Erdung des Trägers (8) in dem Träger (8) integriert ist.
  4. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an zumindest einem vertikalen Schenkel (11, 12) und/oder zumindest einem horizontalen Schenkel (9, 10) ein Versteifungselement (23, 24, 25) als Prägung ausgebildet ist.
  5. Gargerät (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Prägung auf einer der Außenscheibe (6) abgewandten Seite des Trägers (8) ausgebildet ist.
  6. Gargerät (1) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Prägung als in Richtung einer Längsachse des Schenkels (9 bis 12), in dem die Prägung ausgebildet ist, orientierter Steg ausgebildet ist.
  7. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Anbindung (14, 15) für einen Türhaken in dem Träger (8) integriert ist.
  8. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (8) einstückig ausgebildet ist.
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