EP2093356B1 - Schloss mit einer verbesserten Schließmechanik - Google Patents
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- EP2093356B1 EP2093356B1 EP20090152510 EP09152510A EP2093356B1 EP 2093356 B1 EP2093356 B1 EP 2093356B1 EP 20090152510 EP20090152510 EP 20090152510 EP 09152510 A EP09152510 A EP 09152510A EP 2093356 B1 EP2093356 B1 EP 2093356B1
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- lock
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- locking bar
- lock housing
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
- E05B63/0017—Locks with sliding bolt without provision for latching
- E05B63/0021—Locks with sliding bolt without provision for latching the bolt being shot over an increased length by a single turning operation of the key
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B17/00—Accessories in connection with locks
- E05B17/04—Devices for coupling the turning cylinder of a single or a double cylinder lock with the bolt operating member
- E05B17/042—Devices for coupling the turning cylinder of a single or a double cylinder lock with the bolt operating member using toothed wheels or geared sectors
Definitions
- the present invention relates to a lock with a lock housing having a forend, wherein within the lock housing a locking mechanism is received with a latch which extends between a first position in which the bolt for closing the lock out of the forend, said Latch is slidable to a second position in which the latch is retracted into the forend to open the lock, wherein the locking mechanism comprises a transmission element which is rotatably received within the lock housing and is adapted to interact with the latch to the latch move between the first and the second position, wherein the interaction between the latch and the transmission element comprises at least one transmission element that extends in a movement axis.
- This type of locks is from the document NL 7 416 197 A known and, for example, to be used as door locks or any other use with a door or a lid member, wherein such locks can be accommodated in a door leaf, or which are designed for use in partitions to separate parts of a room, or for smaller applications in drawers or various closure applications between a lid and a housing are provided to close the lid on the housing.
- Locks of this type comprise a lock housing in which a locking mechanism is received.
- the part of the lock housing which forms the outer part, when the lock is embedded within a door leaf, is referred to as a forend.
- the lock has a latch which is intended to engage in a further plate, which is arranged in opposite position of the Stulpes in the door frame.
- the latch In the second position, the latch can be retracted into the forend and the latch has a release position to open the door leaf.
- the transmission element can be rotated in various ways, with a lock cylinder commonly used to cooperate with the transmission element, and the lock cylinder can be rotated by the manual rotation of a key.
- a prior art locking mechanism may include various mechanical elements for transmitting the rotation of the transmission element into a linear movement of the latch.
- a technical solution for carrying out the interaction between the transmission element and the bolt can be realized by an engagement of a gear in a rack, wherein the gear and the transmission element are designed as a single part.
- the rack may be part of the latch to minimize the number of parts.
- the transmission member must be rotated several times to shift the latch between the first and second positions to switch between the closed state and the open state of the door.
- Other technical solutions include a number of gears, but this design of a locking mechanism is very space intensive. To accommodate the space-consuming locking mechanism, the lock housing must be dimensioned according to the locking mechanism.
- the interaction between the transmission element and the latch with different transmission parts must be accommodated in a space which is formed by the lock housing.
- the lock mechanism and thus the lock housing can be reduced in size by reducing the size of each part, safety and reliability are also disadvantageously reduced.
- the invention includes the technical teaching that the movement axis is arranged inclined relative to the forend and has a helix angle ( ⁇ ) of 10 ° to 80 °, wherein the transmission element is geometrically aligned for saving space in the direction of the rear of the bullet housing.
- the locking mechanism comprises a transmission element having a movement axis.
- the number of teeth forming the rack of the gear member are arranged along the movement axis.
- the movement axis is beveled with a helix angle ( ⁇ ) of 10 ° to 80 ° to the forend within the lock housing. This means that between the movement axis and the forend a skew angle ( ⁇ ) is arranged, which is less than 90 °.
- the gear member extends in the space adjacent to the transmission element, which is usually formed as a free space. Due to this maximum space utilization, the lock housing can be reduced in size because the interaction of the lock mechanism is more compact and the density of integration can be increased.
- the helix angle ( ⁇ ) between the forend and the bevelled movement axis of the gear element is 30 ° to 60 ° and preferably 45 °. If the helix angle between the forend and the movement axis is 90 °, the displacement of the gear element would be parallel to the displacement of the bolt. In this Case, the required space of the locking mechanism would be larger, but on the other hand, the space required towards the top of the lock housing would be increased if the axis of movement would extend parallel to the forend. Therefore, the 45 ° skew angle between the axis of movement and the forend can be considered optimum to reduce space requirements.
- the interaction between the latch and the transmission element on at least one lever element which is arranged between the transmission element and the latch has a toothed section for engagement in the gear element.
- the toothed portion is designed in the manner of a half gear, which can also be referred to as a half gear ring and can even be designed as a crown gear.
- the teeth that form the rack of the transmission element engage in the toothed portion of the lever element. Consequently, the lever member performs a pivotal movement about a pivot pin which is disposed within the lock housing when the transmission member is linearly displaced.
- the lever element has a driving pin for engagement in a slot connection geometry, which is provided inside the bolt.
- the slot connection geometry is designed as a kind of slotted guide, wherein the drive pin is displaceable within the slot connection geometry.
- the transmission element is displaced in a linear direction in the direction of displacement
- the lever element is pivoted about the pivot pin. Due to the pivoting movement of the driving pin, the bolt can be moved between the first and the second position. Due to the slot connection geometry as a connection between the lever element and the latch, the pivotal movement of the lever element can be converted into a linear movement of the latch.
- the transmission element has a drive pin, wherein the transmission element has a groove geometry.
- the driving pin of the transmission element is arranged on the plane surface of the transmission element.
- the drive pin leads a Turning off. Due to the engagement of the driving pin in the groove geometry in the transmission element, the rotational movement of the transmission element is converted into a linear movement of the transmission element in the direction of the movement axis. Based on the movements, a rotational movement of the transmission element is first converted into a linear movement of the transmission element, wherein the connection between the transmission element and the lever element converts the linear displacement of the transmission element into a pivoting movement of the lever element. Finally, the pivoting movement of the lever element is again converted into a linear movement of the locking element, wherein the connection between the lever element and the locking element is designed as a slot connection geometry in which the driving pin engages.
- the lock housing on a rear wall, which is arranged opposite the forend.
- the lock housing has a rectangular cross-section which is determined by the forend on the first vertical side and by the rear wall on the opposite vertical side.
- the rear wall may be formed as a single part or as part of the lock housing comprising a curved band material.
- the distance between the forend and the back wall forms the installation depth above which the lock must be received within the door leaf.
- the gear member is displaced towards the rear wall when the latch is moved to the first position in which the latch extends out of the forend to lock the lock.
- the pivoting movement of the lever element leads to a Displacement of the locking element in the first position. Consequently, the gear member extends toward the rear wall when the bolt protrudes from the forend.
- the displacement of the gear element is carried out at the helix angle to the forend and consequently at a helix angle to the rear wall. This leads to a smaller approximation of the transmission element to the rear wall. This leads to a smaller distance between the forend and the back wall and thus to a smaller size of the entire castle.
- the transmission element is arranged closer to the rear wall than the transmission element in its first position.
- the installation depth of the lock housing is determined by the position of the transmission element and not by the position of the transmission element, when the bolt is arranged in the first position for closing the lock.
- the distance between the transmission element and the rear wall (X) is as small as possible, and is not affected by the transmission element.
- a further embodiment of the present lock may be intended to arrange the transmission element and the transmission element as well as the latch on a base plate which is mounted in the lock housing. Consequently, the elements comprising the transmission element, the transmission element and the latch can be formed as a closing mechanism module that can be handled with the base plate.
- Another preferred embodiment of the present invention includes a pinion disposed between the gear member and the lever member, which pinion is rotatably mounted within the lock housing and is adapted to pivot the transmission member during displacement of the locking member between the first and second To reverse position.
- the displacement of the bolt from the first lock position to the second open position can be performed by a clockwise rotation of the transmission member. Due to the fact that the lock cylinder, which cooperates with the transmission element is arranged in some countries above the door handle, takes place the normal rotational movement of the lock cylinder in a known direction when the latch is retracted into the lock housing. A pinion between the transmission element and the lever element leads to a reversal of the rotational movement of the lever element when the transmission element is moved in the same direction. The arrangement of the additional pinion can be done next to the toothed portion of the lever member at the same height on the left side to avoid an additional space requirement within the lock housing.
- the lock 1 comprises a lock housing 2, which is made of a bent strip material.
- a locking mechanism with a latch 4 is arranged, which is displaceable in a first position in which the latch 4 protrudes from the forend to close the lock 1, see FIG. 1 ,
- the locking mechanism comprises a transmission element 5 which is rotatably received within a base plate 15.
- the transmission element 5 is designed to interact with a shooting cylinder, which is not shown.
- the operative connection between the lock 1 and the transmission element 5 has a transmission element 6 which is movable in a movement axis 7, wherein the movement axis 7 to the forend 3 within the lock housing 2 by a helix angle ( ⁇ ) is bevelled.
- the locking mechanism comprises a lever element 8, which acts between the latch 4 and the transmission element 6 and which is pivotable about a pivot pin 9a.
- the lever element 8 has a toothed section 9 for engagement in the gear element 6.
- the lever element 8 further has a driving pin 10, which engages in a slot connection geometry 11, which is formed within the bolt 4.
- the interaction between the transmission element 5 and the transmission element 6 comprises a bolt element 12, which is arranged on the plane surface of the transmission element 5 and rotates with rotation of the transmission element 5.
- the driving pin 12 engages in a groove geometry 13, which is formed within the transmission element 6. Consequently, by a rotation of the transmission element 5, the transmission element 6 along the movement axis 7 displaced.
- the latch 4 can be displaced from the first position in which the latch 4 protrudes from the forend 3 to the second position in which the latch 4 is retracted into the forend 3, see FIG. 2 ,
- the lock housing has a rear wall 14, which is arranged opposite to the forend 3, wherein the rear wall 14 is formed as part of the lock housing 2, and comprises a bent strip material.
- a triangular contour or any other flat backside contour leads to the same advantage.
- the distance X measured between the transfer member 5 and the rear wall 14 is approximately less than 3 mm according to the present embodiment. The result is a smaller size of the lock housing 2 and the lock 1 can be made more compact.
- FIG. 3 shows a further embodiment of the lock 1 according to the present invention.
- the locking mechanism which is accommodated within the lock housing 2, comprises a transmission element 5, which is received within a base plate 15.
- the transmission element 5 has a driving pin 12, which engages in a groove geometry 13 on the back of the transmission element 6.
- the transmission element 6 is displaceable counter to the rear wall 14, which is formed as part of the lock housing.
- the teeth of the gear member 6 cooperate with a pinion 16 which is rotated clockwise. Due to the operative connection between the pinion 16 and the toothed section 9 of the lever element 8, the lever element 8 carries out a rotation in the counterclockwise direction.
- the latch 4 shifts from the first position to the second position, in which it is retracted into the forend 3 to release the lock 1. Due to the arrangement of the transmission element 5 above the latch 4, it is desirable to rotate the transmission element 5 in the counterclockwise direction in order to convert the latch 4 into a position retracted into the forend 3. This problem is solved by a locking mechanism according to the embodiment described above.
- the transmission element 6 is guided in the movement axis 7 within the base plate 15. Consequently, the components comprising at least the transmission element 5 and the transmission element 6, a compact unit such as a module.
- the latch 4 is arranged as a separately mounted part within the lock housing 2, wherein according to another Embodiment, the leadership of the bolt 4 can also be taken over by the base plate 15.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schloss mit einem Schlossgehäuse, dass einen Stulp aufweist, wobei innerhalb des Schlossgehäuses eine Schließmechanik mit einem Riegel aufgenommen ist, der zwischen einer ersten Position, in der sich der Riegel zum Verschließen des Schlosses aus dem Stulp heraus erstreckt, wobei der Riegel in eine zweite Position verschiebbar ist, in der der Riegel in den Stulp zurückgezogen ist, um das Schloss zu öffnen, wobei die Schließmechanik ein Übertragungselement umfasst, das drehbar innerhalb des Schlossgehäuses aufgenommen ist und zur Wechselwirkung mit dem Riegel ausgebildet ist, um den Riegel zwischen der ersten und der zweiten Position zu bewegen, wobei die Wechselwirkung zwischen dem Riegel und dem Übertragungselement zumindest ein Getriebeelement umfasst, dass sich in einer Bewegungsachse erstreckt.
- Diese Art von Schlössern ist aus dem Dokument
NL 7 416 197 A - Schlösser dieser Art umfassen ein Schlossgehäuse, in dem eine Schließmechanik aufgenommen ist. Der Teil des Schlossgehäuses, der den äußeren Teil bildet, wenn das Schloss innerhalb eines Türblattes eingelassen ist, wird als Stulp bezeichnet. Das Schloss weist einen Riegel auf, der dazu vorgesehen ist, in eine weitere Platte einzugreifen, die in gegenüberliegender Position des Stulpes im Türrahmen angeordnet ist. Durch eine Drehung des Übertragungselementes, beispielsweise mit einem Schließzylinder, der Teil der Schließmechanik ist, kann der Riegel zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position verschoben werden. In der ersten Position erstreckt sich der Riegel aus dem Stulp heraus und erstreckt sich in das Schließblech. In dieser Position erstreckt sich der Riegel in den Türrahmen und die Tür ist verschlossen. In der zweiten Position kann der Riegel in den Stulp zurückgezogen werden, und der Riegel weist eine Freigabeposition auf, um das Türblatt zu öffnen. Das Übertragungselement kann auf verschiedene Weise gedreht werden, wobei ein Schließzylinder gewöhnlich verwendet wird, um mit dem Übertragungselement zusammenzuwirken, und der Schließzylinder kann durch die manuelle Drehung eines Schlüssels gedreht werden.
- Eine Schließmechanik gemäß dem Stand der Technik kann verschiedene mechanische Elemente zur Übertragung der Drehung des Übertragungselementes in eine lineare Bewegung des Riegels umfassen. Eine technische Lösung zur Ausführung der Wechselwirkung zwischen dem Übertragungselement und dem Riegel kann durch einen Eingriff eines Zahnrades in eine Zahnstange realisiert werden, wobei das Zahnrad und das Übertragungselement als Einzelteil ausgeführt sind. Die Zahnstange kann ein Teil des Riegels sein, um die Anzahl der Einzelteile zu minimieren. Jedoch muss nachteilhafterweise das Übertragungselement mehrere Male gedreht werden, um den Riegel zwischen der ersten und der zweiten Position zu verschieben, um zwischen dem Schließzustand und dem Öffnungszustand der Tür zu wechseln. Weitere technische Lösungen umfassen eine Anzahl von Zahnrädern, jedoch ist diese Ausführung einer Schließmechanik sehr platzintensiv. Um die platzintensive Schließmechanik aufzunehmen, muss das Schlossgehäuse entsprechend der Schließmechanik dimensioniert werden. Insbesondere die Wechselwirkung zwischen dem Übertragungselement und dem Riegel mit verschiedenen Getriebeteilen muss in einem Raum aufgenommen werden, der durch das Schlossgehäuse gebildet wird. Auch wenn die Schließmechanik und damit das Schlossgehäuse durch eine Reduzierung der Größe jedes Teils in der Größe verringert werden kann, wird die Sicherheit und die Zuverlässigkeit nachteilhafterweise ebenfalls reduziert.
- Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, die oben stehend genannten Nachteile zu verhindern. Insbesondere ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Schlosssystem mit einer verbesserten Schließmechanik zu schaffen, das ein Schlossgehäuse mit einer reduzierten Größe aufweist.
- Die Aufgabe wird durch ein Schloss gemäß Anspruch 1 der vorliegenden Erfindung gelöst. Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist durch die Unteransprüche angegeben.
- Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass die Bewegungsachse relativ zum Stulp angeschrägt angeordnet ist und einen Schrägungswinkel (α) von 10° bis 80° aufweist, wobei das Getriebeelement für eine Platzersparnis in Richtung der Rückseite des Schossgehäuses geometrisch ausgerichtet ist.
- Gemäß der Erfindung umfasst die Schließmechanik ein Getriebeelement, das eine Bewegungsachse aufweist. Die Anzahl der Zähne, die die Zahnstange des Getriebeelementes bilden, sind entlang der Bewegungsachse angeordnet. Gemäß der erfindungsgemäßen Anordnung des Getriebeelementes ist die Bewegungsachse mit einem Schrägungswinkel (α) von 10° bis 80° zum Stulp innerhalb des Schlossgehäuses angeschrägt angeordnet. Das bedeutet, dass zwischen der Bewegungsachse und dem Stulp ein Schrägungswinkel (α) angeordnet ist, der weniger als 90° beträgt. Durch Verwendung der angewinkelten Position des Getriebeelementes ist der vorhandene Raum innerhalb des Schlossgehäuses auf maximale Weise ausgenutzt. Das Getriebeelement kann zwischen zwei Positionen analog zur ersten und zweiten Position des Riegels bewegt werden. Aufgrund der Anschrägung der Richtung erstreckt sich das Getriebeelement in den Raum neben das Übertragungselement, der gewöhnlich als freier Raum ausgebildet ist. Aufgrund dieser maximalen Raumausnutzung kann das Schlossgehäuse größenreduziert werden, da die Wechselwirkung der Schließmechanik kompakter ist und die Dichte der Integration vergrößert werden kann.
- Gemäß eines bevorzugten Ausführungsbeispiels beträgt der Schrägungswinkel (α) zwischen dem Stulp und der angeschrägten Bewegungsachse des Getriebeelementes 30° bis 60° und bevorzugt 45°. Wenn der Schrägungswinkel zwischen dem Stulp und der Bewegungsachse 90° beträgt, würde die Verschiebung des Getriebeelementes parallel zur Verschiebung des Riegels verlaufen. In diesem Fall würde der erforderliche Platz der Schließmechanik größer, jedoch würde andererseits der Platzbedarf in Richtung zur Oberseite des Schlossgehäuses vergrößert, wenn die Bewegungsachse sich parallel zum Stulp erstrecken würde. Daher kann der Schrägungswinkel von 45° zwischen der Bewegungsachse und dem Stulp als Optimum angesehen werden, um den Raumbedarf zu verringern.
- Gemäß eines weiteren Ausführungsbeispiels weist die Wechselwirkung zwischen dem Riegel und dem Übertragungselement zumindest ein Hebelelement auf, das zwischen dem Getriebeelement und dem Riegel angeordnet ist. Das Hebelelement weist einen Verzahnungsabschnitt zum Eingriff in das Getriebeelement auf. Der Verzahnungsabschnitt ist nach Art eines halben Zahnrades ausgeführt, das ebenso als halber Zahnring bezeichnet werden kann und sogar als Kronenzahnrad ausgeführt sein kann. Die Zähne, die die Zahnstange des Getriebeelementes bilden, greifen in den Verzahnungsabschnitt des Hebelelementes ein. Folglich führt das Hebelelement eine Schwenkbewegung um einen Schwenkbolzen auf, der innerhalb des Schlossgehäuses angeordnet ist, wenn das Getriebeelement linear verschoben wird.
- Ferner weist das Hebelelement einen Mitnehmerbolzen zum Eingriff in eine Schlitzverbindungsgeometrie auf, welche innerhalb des Riegels vorgesehen ist. Die Schlitzverbindungsgeometrie ist als eine Art Kulissenführung ausgeführt, wobei der Mitnehmerbolzen innerhalb der Schlitzverbindungsgeometrie verschiebbar ist. Wenn das Getriebeelement in linearer Richtung in der Verschieberichtung verschoben wird, wird das Hebelelement um den Schwenkbolzen verschwenkt. Aufgrund der Schwenkbewegung des Mitnehmerbolzens kann der Riegel zwischen der ersten und der zweiten Position verschoben werden. Aufgrund der Schlitzverbindungsgeometrie als Verbindung zwischen dem Hebelelement und dem Riegel kann die Schwenkbewegung des Hebelelementes in eine Linearbewegung es Riegels überführt werden.
- Gemäß eines bevorzugten Ausführungsbeispiels weist das Übertragungselement einen Mitnehmerbolzen auf, wobei das Getriebeelement eine Nutgeometrie aufweist. Der Mitnehmerbolzen des Übertragungselementes ist auf der Planfläche des Übertragungselementes angeordnet. Wenn das Übertragungselement innerhalb des Schlossgehäuses gedreht wird, führt der Mitnehmerbolzen eine Drehbewegung aus. Aufgrund des Eingriffs des Mitnehmerbolzens in die Nutgeometrie im Getriebeelement wird die Drehbewegung des Übertragungselementes in eine Linearbewegung des Getriebeelementes in Richtung der Bewegungsachse überführt. Bezogen auf die Bewegungen wird eine Drehbewegung des Übertragungselementes zunächst in eine Linearbewegung des Getriebeelementes überführt, wobei die Verbindung zwischen dem Getriebeelement und dem Hebelelement die lineare Verschiebung des Getriebeelementes in eine Schwenkbewegung des Hebelelementes überführt. Schließlich wird die Schwenkbewegung des Hebelelementes wieder in eine Linearbewegung des Riegelelementes überführt, wobei die Verbindung zwischen dem Hebelelement und dem Riegelelement als Schlitzverbindungsgeometrie ausgeführt ist, in die der Mitnehmerbolzen eingreift.
- Gemäß eines weiteren Ausführungsbeispiels weist das Schlossgehäuse eine Rückwand auf, die gegenüberliegend vom Stulp angeordnet ist. Das Schlossgehäuse besitzt einen rechteckigen Querschnitt, der durch den Stulp auf der ersten vertikal verlaufenden Seite und durch die Rückwand auf der gegenüberliegend vertikal verlaufenden Seite bestimmt ist. Die Rückwand kann als Einzelteil oder als Teil des Schlossgehäuses gebildet sein, das ein gebogenes Bandmaterial umfasst. Der Abstand zwischen dem Stulp und der Rückwand bildet die Einbautiefe, über der das Schloss innerhalb des Türblattes aufgenommen werden muss. Abhängig von der Anwendung des Schlosses ist es wünschenswert, die Tiefe des Schlossgehäuses zu verringern. Folglich muss die gesamte Schließmechanik zwischen dem Stulp und der Rückwand integriert werden. Je kleiner die Schließmechanik ausgeführt werden kann, desto geringer ist der Abstand zwischen dem Stulp und der Rückwand. Im Folgenden wird der Vorteil der angeschrägten Anordnung des Getriebeelementes in Bezug auf den Abstand zwischen dem Stulp und der Rückwand erläutert.
- Gemäß der Erfindung wird das Getriebeelement in Richtung zur Rückwand verschoben, wenn der Riegel in die erste Position bewegt wird, in der sich der Riegel aus dem Stulp heraus erstreckt, um das Schloss zu verschließen. Das bedeutet, dass das Getriebeelement in Richtung zur Rückwand bewegt wird, wenn das Übertragungselement gegen den Uhrzeigersinn verdreht wird. In dieser Position führt die Schwenkbewegung des Hebelelementes zu einer Verschiebung des Riegelelementes in die erste Position. Folglich erstreckt sich das Getriebeelement in Richtung zur Rückwand, wenn der Riegel aus dem Stulp herausragt. Gemäß der Erfindung wird die Verschiebung des Getriebeelementes unter dem Schrägungswinkel zum Stulp und folglich unter einem Schrägungswinkel zur Rückwand ausgeführt. Dies führt zu einer geringeren Annäherung des Getriebeelementes an die Rückwand. Das führt zu einer geringeren Entfernung zwischen dem Stulp und der Rückwand und damit zu einer geringeren Größe des gesamten Schlosses.
- Vorteilhafterweise ist das Übertragungselement näher an der Rückwand angeordnet als das Getriebeelement in seiner ersten Position. Die Einbautiefe des Schlossgehäuses ist durch die Position des Übertragungselementes und nicht durch die Position des Getriebeelementes bestimmt, wenn der Riegel in der ersten Position zum Schließen des Schlosses angeordnet ist. Der Abstand zwischen dem Übertragungselement und der Rückwand (X) ist so klein wie möglich, und ist nicht durch das Getriebeelement beeinflusst.
- Ein weiteres Ausführungsbeispiel des vorliegenden Schlosses kann darin bestimmt sein, das Übertragungselement und das Getriebeelement ebenso wie den Riegel auf einer Basisplatte anzuordnen, welche im Schlossgehäuse montiert ist. Folglich können die Elemente, umfassend das Übertragungselement, das Getriebeelement und den Riegel, als Schließmechanik-Modul ausgebildet werden, das mit der Basisplatte gehandhabt werden kann.
- Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung umfasst ein Ritzel, das zwischen dem Getriebeelement und dem Hebelelement angeordnet ist, wobei das Ritzel innerhalb des Schlossgehäuses drehbeweglich montiert ist und dazu geeignet ist, die Schwenkbewegung des Übertragungselementes während der Verschiebung des Riegelelementes zwischen der ersten und der zweiten Position umzukehren. Durch diese Anordnung kann die Verschiebung des Riegels von der ersten Verschlussposition in die zweite Öffnungsposition durch eine Drehung des Übertragungselementes im Uhrzeigersinn ausgeführt werden. Aufgrund der Tatsache, dass der Schließzylinder, der mit dem Übertragungselement zusammenwirkt, in einigen Ländern über dem Türdrücker angeordnet ist, erfolgt die normale Drehbewegung des Schließzylinders in einer bekannten Richtung, wenn der Riegel in das Schlossgehäuse zurückgezogen wird. Ein Ritzel zwischen dem Getriebeelement und dem Hebelelement führt zu einer Umkehr der Drehbewegung des Hebelelementes, wenn das Getriebeelement in gleicher Richtung bewegt wird. Die Anordnung des zusätzlichen Ritzels kann neben dem Verzahnungsabschnitt des Hebelelementes in gleicher Höhe auf der linken Seite erfolgen, um ein zusätzliches Raumerfordernis innerhalb des Schlossgehäuses zu vermeiden.
- Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben, und die folgende Beschreibung der zugehörigen Figuren zeigt bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung - die nur in einer beispielhaften Weise gezeigt sind -, die in Verbindung mit den anhängigen Figuren beschrieben werden, in denen:
- Figur 1
- ein Ausführungsbeispiel des Schlosses mit einer Schließmechanik gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt, wobei der Riegel in die erste Position verschoben ist;
- Figur 2
- ein Schloss mit einer Schließmechanik zeigt, wobei der Riegel in die zweite Position verschoben ist, in der dieser in den Stulp zur Freigabe des Schlosses zurückgezogen ist und
- Figur 3
- ein weiteres Ausführungsbeispiel des Schlosses gemäß der vorliegenden Erfindung mit einer Schließmechanik mit einem Ritzel zeigt.
- In den
Figuren 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel des Schlosses 1 gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt. Das Schloss 1 umfasst ein Schlossgehäuse 2, das aus einem gebogenen Bandmaterial hergestellt ist. Der Teil des Schlossgehäuses 2, welcher die Vorderseite bildet und angrenzend an den Türrahmen angeordnet ist, wenn die Tür geschlossen ist, ist als ein Stulp 3 ausgebildet. Innerhalb des Schlossgehäuses 2 ist eine Schließmechanik mit einem Riegel 4 angeordnet, der in eine erste Position verschiebbar ist, in der der Riegel 4 aus dem Stulp zum Schließen des Schlosses 1 herausragt, sieheFigur 1 . Um den Riegel 4 in horizontaler Richtung zu verschieben, umfasst die Schließmechanik ein Übertragungselement 5, das drehbar innerhalb einer Basisplatte 15 aufgenommen ist. Das Übertragungselement 5 ist zur Wechselwirkung mit einem Schießzylinder ausgeführt, welcher nicht gezeigt ist. Die Wirkverbindung zwischen dem Schloss 1 und dem Übertragungselement 5 weist ein Getriebeelement 6 auf, das in einer Bewegungsachse 7 beweglich ist, wobei die Bewegungsachse 7 zum Stulp 3 innerhalb des Schlossgehäuses 2 um einen Schrägungswinkel (α) angeschrägt angeordnet ist. Ferner umfasst die Schließmechanik ein Hebelelement 8, das zwischen dem Riegel 4 und dem Getriebeelement 6 wirkt und das um einen Schwenkbolzen 9a schwenkbar ist. Das Hebelelement 8 weist einen Verzahnungsabschnitt 9 zum Eingriff in das Getriebeelement 6 auf. Das Hebelelement 8 besitzt ferner einen Mitnehmerbolzen 10, welcher in eine Schlitzverbindungsgeometrie 11 eingreift, die innerhalb des Riegels 4 ausgebildet ist. - Die Wechselwirkung zwischen dem Übertragungselement 5 und dem Getriebeelement 6 umfasst ein Bolzenelement 12, welcher auf der Planfläche des Übertragungselementes 5 angeordnet ist und das mit Drehung des Übertragungselementes 5 mitrotiert. Der Mitnehmerbolzen 12 greift in eine Nutgeometrie 13 ein, die innerhalb des Getriebeelementes 6 ausgebildet ist. Folglich ist durch eine Rotation des Übertragungselementes 5 das Getriebeelement 6 entlang der Bewegungsachse 7 verschiebbar. Wenn das Übertragungselement 5 im Uhrzeigersinn gedreht wird, kann der Riegel 4 von der ersten Position, in der der Riegel 4 aus dem Stulp 3 herausragt, in die zweite Position verschoben werden, in der der Riegel 4 in den Stulp 3 zurückgezogen ist, siehe
Figur 2 . - Das Schlossgehäuse weist eine Rückwand 14 auf, die gegenüberliegend zum Stulp 3 angeordnet ist, wobei die Rückwand 14 als Teil des Schlossgehäuses 2 ausgebildet ist, und ein gebogenes Bandmaterial umfasst. Wenn der Riegel 4 wie in
Figur 1 in die erste Position verschoben ist, in der der Riegel 4 aus dem Stulp 3 zum Verschließen des Schlosses 1 herausragt, ist das Getriebeelement 6 in Richtung zur Rückwand 14 verschoben. In dieser Position ist das Übertragungselement 5 näher an der Rückwand 14 angeordnet als das Getriebeelement 6. Dies ist die Folge der angeschrägten Bewegungsachse 7 um einen Schrägungswinkel α, in der das Getriebelement 6 verschiebbar ist. Ferner weist das Getriebeelement 6 eine Trapez-Kontur auf, die zu einer Raumeinsparung bei der Annäherung in Richtung zur Rückwand des Schlossgehäuses führt. Neben der Trapez-Kontur führt eine Dreiecks-Kontur oder jede weitere flache Rückseiten-Kontur zum gleichen Vorteil. Der Abstand X, der zwischen dem Übertragungselement 5 und der Rückwand 14 gemessen wird, beträgt ungefähr weniger als 3 mm gemäß des vorliegenden Ausführungsbeispiels. Das Ergebnis ist eine kleinere Größe des Schlossgehäuses 2 und das Schloss 1 kann kompakter ausgeführt werden. -
Figur 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Schlosses 1 gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Schließmechanik, die innerhalb des Schlossgehäuses 2 aufgenommen ist, umfasst ein Übertragungselement 5, das innerhalb einer Basisplatte 15 aufgenommen ist. Das Übertragungselement 5 weist einen Mitnehmerbolzen 12 auf, der in eine Nutgeometrie 13 auf der Rückseite des Getriebeelementes 6 eingreift. Durch Drehung des Übertragungselementes 5 gegen den Uhrzeigersinn ist das Getriebeelement 6 entgegen der Rückwand 14 verschiebbar, welche als Teil des Schlossgehäuses ausgebildet ist. Die Zähne des Getriebeelementes 6 wirken mit einem Ritzel 16 zusammen, das im Uhrzeigersinn verdreht wird. Aufgrund der Wirkverbindung zwischen dem Ritzel 16 und dem Verzahnungsabschnitt 9 des Hebelelementes 8 führt das Hebelelement 8 eine Rotation entgegen dem Uhrzeigersinn aus. Folglich verschiebt sich der Riegel 4 von der ersten Position in die zweite Position, in der dieser in den Stulp 3 zur Freigabe des Schlosses 1 zurückgezogen ist. Aufgrund der Anordnung des Übertragungselementes 5 über dem Riegel 4 ist es wünschenswert, das Übertragungselement 5 entgegen dem Uhrzeigersinn zu verdrehen, um den Riegel 4 in eine in den Stulp 3 zurückgezogene Position zu überführen. Dieses Problem wird durch eine Schließmechanik gemäß dem obenstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel gelöst. - Darüber hinaus ist das Getriebeelement 6 in der Bewegungsachse 7 innerhalb der Basisplatte 15 geführt. Folglich weisen die Komponenten, umfassend zumindest das Übertragungselement 5 und das Getriebeelement 6, eine kompakte Einheit wie ein Modul auf. Der Riegel 4 ist als einzeln montiertes Teil innerhalb des Schlossgehäuses 2 angeordnet, wobei gemäß eines weiteren Ausführungsbeispiels die Führung des Riegels 4 ebenfalls durch die Basisplatte 15 übernommen werden kann.
- Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das oben stehend beschriebene Ausführungsbeispiel begrenzt, das nur als Beispiel gezeigt ist und auf verschiedene Weise innerhalb des Schutzumfangs verändert werden kann, wie durch die anhängigen Ansprüche bestimmt ist. Folglich kann die Erfindung auch auf verschiedene Ausführungsbeispiele Anwendung finden, insbesondere betreffend das Design der Schließmechanik.
-
- 1
- Schloss
- 2
- Schossgehäuse
- 3
- Stulp
- 4
- Riegel
- 5
- Übertragungselement
- 6
- Getriebeelement
- 7
- Bewegungsachse
- 8
- Hebelelement
- 9
- Verzahnungsabschnitt
- 9a
- Schwenkbolzen
- 10
- Mitnehmerbolzen
- 11
- Schlitzverbindungsgeometrie
- 12
- Mitnehmerbolzen
- 13
- Nutgeometrie
- 14
- Rückwand
- 15
- Basisplatte
- 16
- Ritzel
- X
- Abstand in mm
- α
- Schrägungswinkel
Claims (11)
- Schloss (1) mit einem Schlossgehäuse (2), das einen Stulp (3) aufweist, wobei innerhalb des Schlossgehäuses (2) eine Schließmechanik mit einem Riegel (4) aufgenommen ist, welcher in eine erste Position verschiebbar ist, in der der Riegel (4) aus dem Stulp (3) zum Verschließen des Schlosses (1) hervorsteht und der in eine zweite Position verschiebbar ist, in der der Riegel (4) in den Stulp (3) zur Freigabe des Schlosses (1) zurückziehbar ist, wobei die Schließmechanik ein Übertragungselement (5) umfasst, das drehbar innerhalb des Schlossgehäuses (2) aufgenommen ist und das zur Wechselwirkung mit dem Riegel (4) zur Bewegung des Riegels (4) zumindest zwischen der ersten und der zweiten Position ausgebildet ist, wobei die Wechselwirkung zwischen dem Riegel (4) und dem Übertragungselement (5) zumindest ein Getriebeelement (6) umfasst, das sich in einer Bewegungsachse (7) erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsachse (7) zum Stulp (3) angeschrägt verläuft, und einen Schrägungswinkel (α) von 10° bis 80° aufweist, wobei das Getriebeelement (6) zur Platzeinsparung in Richtung der Rückseite des Schlossgehäuses (2) geometrisch angepasst ist.
- Schloss (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Schrägungswinkel (α) zwischen dem Stulp (3) und der Bewegungsachse (7) des Getriebeelementes (6) 30° bis 60° und bevorzugt 45° aufweist. - Schloss (1) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wechselwirkung zwischen dem Riegel (4) und dem Übertragungselement (5) zumindest ein Hebelelement (8) umfasst, das zwischen dem Getriebeelement (6) und dem Riegel (4) angeordnet ist. - Schloss (1) nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Hebelelement (8) einen Verzahnungsabschnitt (9) zum Eingriff in das Getriebeelement (6) aufweist und wobei das Hebelelement (8) einen Mitnehmerbolzen (10) zum Eingriff in eine Schlitzverbindungsgeometrie (11) aufweist, die innerhalb des Riegels (4) ausgebildet ist. - Schloss (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Übertragungselement (5) einen Mitnehmerbolzen (12) und das Getriebeelement (6) eine Nutgeometrie (13) aufweist, wobei der Mitnehmerbolzen (12) in die Nutgeometrie (13) eingreift, um das Getriebeelement (6) in der Bewegungsachse (7) durch Rotation des Übertragungselementes (5) zu verschieben. - Schloss (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Rückseite des Schlossgehäuses (2) eine Rückwand (14) aufweist, die gegenüberliegend zum Stulp (3) angeordnet ist, wobei die Rückwand (14) als Einzelteil oder als Teil des Schlossgehäuses (2) ausgebildet ist, das ein gebogenes Bandmaterial umfasst. - Schloss (1) nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Getriebeelement (6) in Richtung zur Rückwand (14) verschoben ist, wenn der Riegel (4) in die erste Position verschoben ist, in der der Riegel (4) aus dem Stulp (3) zum Verschließen des Schlosses (1) herausragt. - Schloss (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Übertragungselement (5) näher an der Rückwand (14) angeordnet ist als das Getriebeelement (6) in der ersten Position. - Schloss (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Übertragungselement (5) und das Getriebeelement (6) innerhalb einer Basisplatte (15) aufgenommen sind, wobei ferner der Riegel (4) innerhalb der Basisplatte (15) aufgenommen ist, um ein SchließmechanikModul zu bilden. - Schloss (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Ritzel (16) zwischen dem Getriebeelement (6) und dem Hebelelement (8) angeordnet ist. - Schloss (1) nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Ritzel (16) drehbar innerhalb des Schlossgehäuses (2) montiert ist und dazu geeignet ist, die Drehbewegung des Übertragungselementes (5) während der Verschiebung des Riegels (4) zwischen der ersten und der zweiten Position umzukehren.
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