EP2078917A2 - Einschloss-System für eine mehrläufige Waffe - Google Patents
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- EP2078917A2 EP2078917A2 EP08166763A EP08166763A EP2078917A2 EP 2078917 A2 EP2078917 A2 EP 2078917A2 EP 08166763 A EP08166763 A EP 08166763A EP 08166763 A EP08166763 A EP 08166763A EP 2078917 A2 EP2078917 A2 EP 2078917A2
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- levers
- lever
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
- F41A19/00—Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
- F41A19/06—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms
- F41A19/18—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms for multibarrel guns or multiple guns
- F41A19/186—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms for multibarrel guns or multiple guns having only one striker element and more than one trigger, each trigger acting on a single element
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- F41A17/00—Safety arrangements, e.g. safeties
- F41A17/56—Sear safeties, i.e. means for rendering ineffective an intermediate lever transmitting trigger movement to firing pin, hammer, bolt or sear
- F41A17/58—Sear safeties, i.e. means for rendering ineffective an intermediate lever transmitting trigger movement to firing pin, hammer, bolt or sear automatically operated, i.e. operated by breech opening or closing movement
Definitions
- the invention relates to a lock system for a multi-barreled weapon, in particular a rifle, according to the preamble of claim 1.
- Such a lock system with a common hammer for two superimposed striker is from the DE 36 40 606 C1 known.
- the support flaps are pivotable between an inwardly pivoted holding position and an outwardly pivoted release position. In the holding position, the hammer is held between the two support flaps, wherein it is supported with the oblique lateral support surfaces on the support flaps.
- Upon actuation of a trigger one of the two support flaps is released for pivoting outwards, while the other support flap remains locked.
- the impact piece acted upon by a percussion spring can move laterally forward, whereby it is guided to the side via the unreleased support flap and, due to its special design of the percussion piece head, strikes only one of the two firing pins.
- the other support flap may move outwardly so that the hammer is moved to the other side and reaches the other striker.
- a suitable space must be provided for the support flaps.
- the object of the invention is to provide a lock-in system of the type mentioned, which is simple and with as few parts enables safe and reliable operation even with low deduction weights.
- the control device by which the movement of the hammer is controlled to actuate one of the plurality of firing pin consists of a arranged on the underside of the hammer and control arranged below the hammer latch arms, each via a trigger bar and intermediate lever by the respective deductions are actuated, being arranged on the control or on the locking levers opposite oblique control surfaces for deflecting the hammer.
- the control device requires no additional components and is particularly simple and compact.
- control is integrally formed with the hammer and has on its front side the opposite oblique control surfaces.
- oblique control surfaces for deflecting the hammer can also be provided in a corresponding manner to the locking levers or on the control and the locking levers.
- the hammer To actuate an upper and lower striker the hammer contains on its front side mutually laterally offset upper and lower striking surfaces and adjacent recesses. By lateral displacement of the striking piece so either an upper or lower firing pin can be operated.
- a high level of security against unintentional triggering of a shot can expediently be achieved by arranging the intermediate levers associated with the respective trigger bars on a base body which is displaceable on the base cage part between a front release position and a rear securing position.
- the two intermediate levers can actuate the associated trigger rods to trigger a shot, while in the rear securing position of the body, the intermediate levers are spaced from the trigger rods to prevent firing.
- the securing position is determined by the Main body then taken when the weapon is slowed down in a caused by a shock or the like. Backward movement or rebounds when hitting the front. Then the main body is pressed by the inertial force against the Baskülenteil further back into the securing position, so that there is no connection between the trigger and the trigger bars in this phase and thus no further shot can be delivered.
- Additional security can be achieved in a further advantageous embodiment in that in the main body of the intermediate levers associated locking slide are arranged, which are displaceable in the base body slidably between a rear release position and a front locking position.
- the slidable in the main body gate valves are designed so that they initially stop at a caused by a shock backward movement of the Baskülenteils due to their inertia and reach within the body in the front locking position. In this blocking position, the intermediate levers are blocked by the pushers, which during a backward acceleration of the weapon further security against unintentional triggering of another shot is achieved.
- the gate valves can react relatively quickly even at lower accelerations and thus prevent unwanted actuation of the intermediate lever in a backward movement of the weapon.
- the arranged within the body locking slide also require only a small space, so that an extremely compact design of the lock system is made possible.
- Locking system shown in different positions includes a hammer 2 slidably guided on a lower Baskülenteil (lock plate) 1 for successive actuation of two firing pin 3a and 3b a multi-barreled weapon, especially a firearm.
- a striker spring 4 and a corresponding clamping bolt 5 are housed in the hammer 2 .
- a cocking slide not shown here via a clamping lever 6 from an in FIG. 1 shown rear relaxation position in a FIG. 2 shown front clamping position sliding.
- FIG. 3 shows, the hammer 2 two each rotatable between a holding position and a release position latching lever 7 and 8 and one cooperating with this trigger bar 9 and 10 respectively.
- the two juxtaposed latching levers 7 and 8 are hinged about a first transverse pin 11 rotatably mounted on the Baskülenteil 1 and have upper locking lugs 12 and 13 for supporting the hammer 2 in the rear holding position.
- the two locking levers 7 and 8 are acted upon so that the locking lugs 12 and 13 are pushed upwards.
- the two trigger rods 9 and 10 are arranged in the manner of a two-armed lever about a second transverse pin 14 pivotally mounted on the Baskülenteil 1 and have at the bottom of her by a respective compression spring 15 downwardly acted upon the rear lever arm a groove 16 for receiving one at the lower end of the associated Locking lever 7 and 8 arranged pin 17.
- the compression springs 15 are clamped between the Baskülenteil 1 and the front lever arms of the trigger rods 9 and 10.
- the grooves 16 and the pins 17 are matched to one another such that the pins 17 when lifting the rear lever arms of the trigger rods 9 and 10 out of engagement with the grooves 16 of the trigger rods 9 and 10, so that the locking lever 7 and 8 are released ,
- FIG. 6 The actuation of the trigger rods 9 and 10 to release the locking lever 7 and 8 via two in FIG. 6 shown in a plan view intermediate lever 18 and 19, which are mounted parallel to each other on a base body 20 about a common transverse axis 21 pivotally.
- the main body 20 is slidably guided on the lower Baskülenteil 1 in the longitudinal direction.
- the two intermediate levers 18 and 19 are separated from each other by a separating web 22 in the front region of the base body 20.
- FIGS. 8 and 9 separately shown locking slide 23 and 24 also guided in the longitudinal direction of the Baskülenteils 1 and thus displaceable in the longitudinal direction of the firearm.
- a passage 25 is provided for the tensioning lever 6 in the base body 20.
- Both in the intermediate levers 18 and 19 and in the locking slides 23 and 24 are adjustable in height adjusting elements 26 and 27 are arranged in the form of grub screws.
- intermediate lever 18 and the unrecognizable intermediate lever 19 are designed as a two-armed pivot lever, which seen at the front end of a bore 28 for the transverse axis 21 front lever arm forward one protruding nose 29 for engagement with the associated trigger rods 9 and 10 included.
- the intermediate lever 18 At the bottom of its front lever arm, the intermediate lever 18 has a downwardly projecting projection 30.
- the front actuator 26 is disposed between the nose 29 and the bore 28 for the transverse axis 21 and lies with its lower end on a shoulder 31 of the base body 20. By rotation of the front actuating element 26, the height of the nose 29 can be adjusted relative to the base part 20 so.
- the intermediate lever 18 further includes at its lying behind the bore 28 rear lever arm a rearwardly projecting lug 32, which can be engaged by the arranged in the locking slide 23 rear actuator 27.
- a vertical compression spring 33 is clamped between the rear lever arm of the intermediate lever 18 and the base body 20.
- a horizontal compression spring 33 is also clamped, by which the locking slide 23 is pressed towards the rear in the direction of a rear wall 35 of the base body 20.
- the second intermediate lever 19 and the associated locking slide 24 are constructed accordingly.
- the locking slide 23 and 24 have a slimmer in plan view and the side view increased front portion 36 with a slot 37 and a widened in plan view, in side view, however, narrower rear portion 38.
- On the inner sides of the two rear portions 38 are inwardly projecting lugs 39 for conditioning the clamping lever 6.
- blind holes 40 are provided for the compression springs 34.
- the base part 20 includes an in.
- Baskülenteils 1 At the bottom of Baskülenteils 1 are according to FIG. 1 a front and rear trigger 48 and 49 rotatably mounted about a rotation axis 50. With the help of compression springs 51 which are clamped between the Baskülenteil 1 and a deduction 48 and 49 behind the axis of rotation 50 height adjustable arranged first set screw 52, the two prints 48 and 49 are pushed forward. In the prints 48 and 49, a height-adjustable second set screw 53 is further mounted behind the rotation axis 50 for engagement with the downwardly projecting projection 30 of the respective intermediate lever 18 and 19, respectively.
- hammer 2 contains at the back of a vertically continuous, open to the rear longitudinal slot 61 for the in FIG. 1 shown in the rear portion of the hammer 2 is an in FIG. 11 recognizable, transversely extending slot 62 for a in FIG. 1 arranged transverse pin 63, which is also by the in FIG. 1 shown clamping lever 6 and the clamping bolt 7 extends.
- At the bottom of the hammer 2 is in the front area in FIG. 10 recognizable control 54 with two oppositely inclined front control surfaces 55 and 56 for engagement with the locking lugs 12 and 13 of the locking lever 7 and 8 are provided.
- the hammer 2 has an upper left striking surface 57 for the upper firing pin 3a and a lower right striking surface 58 for the lower firing pin 3b. Below the left upper striking surface or above the lower right striking surface recesses 59 and 60 are provided.
- the parts of the lock system according to the invention described above take the in FIG. 1 shown position.
- the tensioning lever 6 is located in the rearwardly pivoted position, so that also over the Torsion pin 53 is connected to the tensioning lever 6 clamping bolt 5 is in the rear position and the striker spring 4 is only slightly tensioned.
- the two locking slide 23 and 24 are pushed back against the rear wall 35 of the base member 20 and thereby the base body 20 against the force of the compression spring 46 to the rear in the retracted securing position.
- the lugs 29 of the two intermediate levers 18 and 19 are spaced from the trigger bars 9 and 10.
- the downwardly projecting projections 30 of the intermediate levers 18 and 19 are spaced from the arranged in the prints 48 and 49 threaded pins 53, so that in this position, no connection between the prints 48 and 49 and the associated trigger rods 9 and 10.
- FIG. 2 the lock system is shown in the cocked position just before the first shot is fired.
- the striker spring 4 is stretched.
- the deflector 54 is pressed at the bottom of the hammer 2 with its two front inclined surfaces 55 and 56 against the two locking lugs 12 and 13 of the locking lever 7 and 8, as in FIG. 5 is shown.
- the two locking lugs 12 and 13 and the associated deflecting piece 54 are hatched at the bottom of the hammer and the hammer 2 shown knotted dotted.
- the associated intermediate lever 18 raises the rear end of the trigger rod 9 in accordance with FIG FIG. 3 on, whereby the locking lever 7 is released with the latch 12 for rotation.
- the other locking lever 8 remains locked by the trigger bar 10.
- the support so that the hammer 2 is pushed over the front inclined surface 56 to the side and moved obliquely forward, as shown in FIG. 5 is shown.
- This gets into the FIG. 12 located on the upper left striking surface 57 of the hammer 2 in contact with the upper firing pin 3a, whereby a shot from an upper run, not shown, can be delivered.
- the firing pin 3b below the firing pin 3a engages in the recess 60, so that the lower firing pin 3b is not displaced by the striking piece 2.
- the detent lever 9 is released with the detent 13 for rotation, so that the detent 13 can move down. Since the other locking lever 8 remains locked with the locking lug 12, the hammer 2 is in the forward movement to the right (in FIG. 4 deflected upward), so that the striking surface 58 meets the lower firing pin 3b. The upper firing pin 3a, however, engages in the recess 59 and is not actuated.
- the longitudinal slot 61 has a slightly greater width than the clamping lever 6, so that the hammer 2 can be moved to the side.
- the lock-in system according to the invention has an additional shock protection. If the weapon, for example, accelerated by a shock to the rear, the base body 20 is taken over the voltage applied to the inner end of the transverse groove 42 transverse pin 44 to the rear. However, the two gate valves 23 and 24 initially remain due to their inertial mass, so that the rear approach 32 of the intermediate lever 18 and 19 according to FIG. 4 passes over the threaded pins 27. In this position, a rotation of the intermediate lever 18 and 19 and thus triggering a shot is prevented by the voltage applied to the underside of the lugs 32 setscrews 27.
- the base body 20 moves due to its inertial mass relative to the base part 1 against the force of the compression spring 45 continues to the rear and takes the in FIG. 5 shown rear position.
- the lugs 29 of the intermediate lever 18 and 19 are again spaced from the trigger bars 9 and 10, so that in this phase even at Pivoting the intermediate lever 18 and 19 no further shot can be triggered.
- the lower projections 30 of the intermediate levers 18 and 19 are spaced from the associated setscrews 53 in the prints 48 and 49, so that there is no connection between the prints 48 and 49 and the intermediate levers 18 and 19.
- the lugs 29 of the trigger lever 18 can engage under the rear of the associated trigger 9 or 10, as shown in FIG. 2 is shown. Only then can a shot be fired, so that a high level of security against unwanted firing of a shot is achieved.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Einschloss-System für eine mehrläufige Waffe, insbesondere eine Bockwaffe, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Ein derartiges Einschloss-System mit einem gemeinsamen Schlagstück für zwei übereinander angeordnete Schlagbolzen ist aus der
DE 36 40 606 C1 bekannt. Dort sind auf beiden Seiten des auf einem Baskülenteil verschiebbaren Schlagstückes schräge Stützflächen zur Anlage an seitlichen Stützklappen vorgesehen, die jeweils einem Abzug zugeordnet sind. Die Stützklappen sind zwischen einer nach innen verschwenkten Haltestellung und einer nach außen verschwenkten Freigabestellung verschwenkbar. In der Haltestellung wird das Schlagstück zwischen den beiden Stützklappen gehalten, wobei es sich mit den schrägen seitlichen Stützflächen an den Stützklappen abstützt. Bei der Betätigung eines Abzuges wird eine der beiden Stützklappen zum Verschwenken nach außen freigegeben, während die andere Stützklappe gesperrt bleibt. Dadurch kann sich das durch eine Schlagfeder nach vorne beaufschlagte Schlagsstück seitlich nach vorne bewegen, wobei es über die nicht freigegebene Stützklappe zu Seite gelenkt wird und aufgrund seiner besonderen Ausgestaltung des Schlagstückkopfes nur auf einen der beiden Schlagbolzen trifft. Wird der andere Abzug betätigt, kann sich die andere Stützklappe nach außen bewegen, so dass das Schlagstück zur anderen Seite bewegt wird und den anderen Schlagbolzen erreicht. Ein derartiges Einschloss-System ist jedoch relativ komplex aufgebaut und erfordert einen entsprechend hohen Fertigung- und Montageaufwand. Außerdem muss für die Stützklappen ein geeigneter Bauraum vorgesehen sein. - Aufgabe der Erfindung ist es, ein Einschloss-System der eingangs genannten Art zu schaffen, das einfach aufgebaut ist und mit möglichst wenigen Teilen eine sichere und zuverlässige Betätigung selbst bei geringen Abzugsgewichten ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird durch ein Einschloss-System mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Bei dem erfindungsgemäßen Einschloss-System besteht die Steuereinrichtung, durch welche die Bewegung des Schlagstücks zur Betätigung von einem der mehreren Schlagbolzen gesteuert wird, aus einem an der Unterseite des Schlagstücks angeordneten Steuerelement und unterhalb des Schlagstücks angeordneten Rasthebeln, die über jeweils eine Abzugsstange und Zwischenhebel durch die jeweiligen Abzüge betätigbar sind, wobei an dem Steuerelement oder an den Rasthebeln entgegengesetzt schräge Steuerflächen zur Umlenkung des Schlagstücks angeordnet sind. Durch die beiden Schrägflächen an dem Steuerelement oder an den beiden nebeneinander angeordneten Rasthebeln wird das Schlagstück zur Seite umgelenkt, wenn einer der beiden Rasthebel zur Auslösung eines Schusses freigegeben wird. Die Steuereinrichtung erfordert keine zusätzlichen Bauteile und ist besonders einfach und kompakt aufgebaut.
- Zweckmäßige Weiterbildungen und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- In einer fertigungstechnisch einfachen Ausführung ist das Steuerelement einstückig mit dem Schlagstück ausgebildet und weist an seiner Vorderseite die entgegengesetzt schrägen Steuerflächen auf. Die schrägen Steuerflächen zur Umlenkung des Schlagstücks können aber auch in entsprechender Weise an den Rasthebeln oder an dem Steuerelement und den Rasthebeln vorgesehen sein.
- Zur Betätigung eines oberen und unteren Schlagbolzens enthält das Schlagstück an seiner Vorderseite zueinander seitlich versetzte obere und untere Schlagflächen und daneben angeordnete Vertiefungen. Durch seitliche Verschiebung des Schlagstücks kann so entweder ein oberer oder unterer Schlagbolzen betätigt werden.
- Eine hohe Sicherheit gegen ungewolltes Auslösen eines Schusses kann zweckmäßigerweise dadurch erreicht werden, dass die den jeweiligen Abzugsstangen zugeordneten Zwischenhebel an einem auf dem Baskülenteil zwischen einer vorderen Auslösestellung und einer hinteren Sicherungsstellung verschiebbaren Grundkörper angeordnet sind. In der vorderen Auslösestellung des Grundkörpers können die beiden Zwischenhebel die dazugehörigen Abzugsstangen zum Auslösen eines Schusses betätigen, während in der hinteren Sicherungsstellung des Grundkörpers die Zwischenhebel von den Abzugsstangen zur Verhinderung einer Schussabgabe beabstandet sind. Die Sicherungsstellung wird durch den Grundkörper dann eingenommen, wenn die Waffe bei einer durch einen Stoss oder dgl. bedingten Rückwärtsbewegung abgebremst wird oder beim Auftreffen nach vorne abprallt. Dann wird der Grundkörper durch die Trägheitskraft gegenüber dem Baskülenteil weiter nach hinten in die Sicherungsstellung gedrückt, so dass in dieser Phase keine Verbindung zwischen dem Abzug und den Abzugsstangen besteht und somit kein weiterer Schuss abgegeben werden kann.
- Eine zusätzliche Sicherheit kann in einer weiteren vorteilhaften Ausführung dadurch erreicht werden, dass in dem Grundkörper den Zwischenhebeln zugeordnete Sperrschieber angeordnet sind, die in dem Grundkörper verschiebbar zwischen einer hinteren Freigabestellung und einer vorderen Sperrstellung verschiebbar sind. Die im Grundkörper verschiebbaren Sperrschieber sind so konzipiert, dass sie bei einer durch einen Stoss bedingten Rückwärtsbewegung des Baskülenteils aufgrund ihrer Trägheit zunächst stehen bleiben und innerhalb des Grundkörpers in die vordere Sperrstellung gelangen. In dieser Sperrstellung werden die Zwischenhebel von den Sperrschiebern blockiert, wodurch während einer Rückwärtsbeschleunigung der Waffe eine weitere Sicherheit gegen ungewolltes Auslösen eines weiteren Schusses erreicht wird. Durch ihre verschiebbare Anordnung innerhalb des Grundkörpers können die Sperrschieber auch bei geringeren Beschleunigungen vergleichsweise schnell reagieren und somit auch eine unerwünschte Betätigung der Zwischenhebel bei einer Rückwärtsbewegung der Waffe verhindern. Die innerhalb der Grundkörpers angeordneten Sperrschieber benötigen auch nur einen geringen Bauraum, so dass eine äußerst kompakte Bauweise des Schlosssystems ermöglicht wird.
- Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:
- Figur 1
- eine Seitenansicht eines Einschloss-Systems einer Bockwaffe in einer ungespannten Ausgangsstellung im Schnitt;
- Figur 2
- eine Seitenansicht des Einschloss-Systems von
Figur 1 in einer gespannten Ausgangsstellung im Schnitt; - Figur 3
- eine Seitenansicht des Einschloss-Systems von
Figur 1 nach der Betätigung des ersten Abzugs; - Figur 4
- eine Unteransicht des Baskülenteils mit dem Schlagstück und den Rastkanten der Rasthebel in der gespannten Stellung;
- Figur 5
- eine Unteransicht des Baskülenteils mit dem Schlagstück und den Rastkanten der Rasthebel nach der Betätigung des ersten Abzugs;
- Figur 6
- ein Basisteil mit Zwischenhebeln und Sperrschiebern in einer Draufsicht;
- Figur 7
- eine geschnittene Seitenansicht des Basisteils von
Figur 6 ; - Figur 8
- die beiden im Basisteil angeordneten Sperrschieber in einer Draufsicht;
- Figur 9
- einen Sperrschieber in einer Seitenansicht und
- Figur 10
- ein Schlagstück in einer Unteransicht;
- Figur 11
- das Schlagstück von
Figur 10 in einer Seitenansicht und - Figur 12
- das Schlagstück von
Figur 10 in einer Vorderansicht. - Das in den
Figuren 1 bis 3 in unterschiedlichen Stellungen gezeigte Einschloss-System enthält ein auf einem unteren Baskülenteil (Schlossblech) 1 verschiebbar geführtes Schlagstück 2 zur aufeinander folgenden Betätigung zweier Schlagbolzen 3a und 3b einer mehrläufigen Waffe, insbesondere einer Bockwaffe. In dem Schlagstück 2 sind eine Schlagfeder 4 und ein dazugehöriger Spannbolzen 5 untergebracht. Zum Spannen der Schlagfeder 4 ist der Spannbolzen 5 durch einen hier nicht gezeigten Spannschieber über einen Spannhebel 6 aus einer inFigur 1 gezeigten hinteren Entspannstellung in eine inFigur 2 gezeigte vordere Spannstellung verschiebbar. - Wie aus
Figur 3 hervorgeht, sind dem Schlagstück 2 zwei jeweils zwischen einer Haltestellung und einer Freigabestellung drehbare Rasthebel 7 bzw. 8 und jeweils eine mit diesem zusammenwirkende Abzugsstange 9 bzw. 10 zugeordnet. Die beiden nebeneinander angeordneten Rasthebel 7 und 8 sind um einen ersten Querstift 11 drehbar an dem Baskülenteil 1 angelenkt und weisen obere Rastnasen 12 bzw. 13 zur Halterung des Schlagstücks 2 in der hinteren Haltestellung auf. Durch nicht gezeigte Federn werden die beiden Rasthebel 7 und 8 so beaufschlagt, dass deren Rastnasen 12 bzw. 13 nach oben gedrückt werden. Die beiden Abzugsstangen 9 und 10 sind in Art eines zweiarmigen Hebels um einen zweiten Querstift 14 schwenkbar an dem Baskülenteil 1 angeordnet und weisen an der Unterseite ihres durch jeweils eine Druckfeder 15 nach unten beaufschlagten hinteren Hebelarms eine Nut 16 zur Aufnahme eines am unteren Ende des zugehörigen Rasthebel 7 bzw. 8 angeordneten Stifts 17 auf. Die Druckfedern 15 sind zwischen dem Baskülenteil 1 und den vorderen Hebelarmen der Abzugsstangen 9 und 10 eingespannt. Die Nuten 16 und die Stifte 17 sind derart aufeinander abgestimmt, dass die Stifte 17 beim Anheben der hinteren Hebelarme der Abzugsstangen 9 und 10 außer Eingriff mit den Nuten 16 der Abzugsstangen 9 bzw. 10 gelangen, so dass die Rasthebel 7 bzw. 8 freigegeben werden. - Die Betätigung der Abzugsstangen 9 und 10 zur Freigabe der Rasthebel 7 bzw. 8 erfolgt über zwei in
Figur 6 in einer Draufsicht dargestellte Zwischenhebel 18 und 19, die parallel nebeneinander an einem Grundkörper 20 um eine gemeinsame Querachse 21 schwenkbar gelagert sind. Der Grundkörper 20 ist an dem unteren Baskülenteil 1 in dessen Längsrichtung verschiebbar geführt. Die beiden Zwischenhebel 18 und 19 sind durch einen Trennsteg 22 voneinander getrennt im vorderen Bereich des Grundkörpers 20 angeordnet. Im hinteren Bereich des Grundkörpers 20 sind zwei in denFiguren 8 und 9 gesondert dargestellte Sperrschieber 23 und 24 ebenfalls in Längsrichtung des Baskülenteils 1 und damit in Längsrichtung der Bockwaffe verschiebbar geführt. Zwischen den beiden Sperrschiebern 23 und 24 ist im Grundkörper 20 ein Durchgang 25 für den Spannhebel 6 vorgesehen. Sowohl in den Zwischenhebeln 18 und 19 als auch in den Sperrschiebern 23 und 24 sind in der Höhe verstellbare Stellelemente 26 bzw. 27 in Form von Gewindestiften angeordnet. - Der in
Figur 7 gezeigte Zwischenhebel 18 und der nicht erkennbare Zwischenhebel 19 sind als zweiarmige Schwenkhebel ausgeführt, die am vorderen Ende ihres in Schussrichtung gesehen vor einer Bohrung 28 für die Querachse 21 liegenden vorderen Hebelarms eine nach vorne vorstehende Nase 29 zum Eingriff mit den dazugehörigen Abzugsstangen 9 bzw. 10 enthalten. An der Unterseite seines vorderen Hebelarms weist der Zwischenhebel 18 einen nach unten vorstehenden Vorsprung 30 auf. In dem vorderen Hebelarm des Zwischenhebels 18 ist das vordere Stellelement 26 zwischen der Nase 29 und der Bohrung 28 für die Querachse 21 angeordnet und liegt mit seinem unteren Ende auf einem Absatz 31 des Grundkörpers 20 auf. Durch Verdrehung des vorderen Stellelements 26 kann so die Höhe der Nase 29 gegenüber dem Basisteil 20 eingestellt werden. Der Zwischenhebel 18 enthält ferner an seinem hinter der Bohrung 28 liegenden hinteren Hebelarm einen nach hinten vorstehenden Ansatz 32, welcher von dem im Sperrschieber 23 angeordneten hinteren Stellelement 27 untergriffen werden kann. Zwischen dem hinteren Hebelarm des Zwischenhebels 18 und dem Grundkörper 20 ist eine vertikale Druckfeder 33 eingespannt. Durch die vertikale Druckfeder 33 wird der vordere Hebelarm des Zwischenhebels 18 und damit die Nase 29 und der Vorsprung 30 nach unten gedrückt. Zwischen dem Zwischenhebel 18 und dem Sperrschieber 23 ist außerdem eine horizontale Druckfeder 33 eingespannt, durch die der Sperrschieber 23 nach hinten in Richtung einer Rückwand 35 des Grundkörpers 20 gedrückt wird. Der zweite Zwischenhebel 19 und der dazugehörige Sperrschieber 24 sind entsprechend aufgebaut. - Wie sich besonders aus den
Figuren 8 und 9 ergibt, weisen die Sperrschieber 23 und 24 einen in der Draufsicht schlankeren und der Seitenansicht erhöhten vorderen Bereich 36 mit einem Langloch 37 und einen in der Draufsicht verbreiterten, in der Seitenansicht jedoch schmaleren hinteren Bereich 38 auf. An den Innenseiten der beiden hinteren Bereiche 38 befinden sich nach innen vorstehende Ansätze 39 zur Anlage des Spannhebels 6. An der Vorderseite der verbreiterten hinteren Bereiche 38 sind Sacklöcher 40 für die Druckfedern 34 vorgesehen. Über die Langlöcher 37 und die Querachse 21 sind die beiden Sperrschieber 23 und 24 in dem Basisteil 20 in deren Längsrichtung zwischen einer hinteren Freigabestellung und einer vorderen Sperrstellung verschiebbar geführt. Das Basisteil 20 enthält an der Unterseite einen inFigur 7 besonders gut erkennbaren Führungsblock 41 mit einer vorderen Quernut 42 und einem nach hinten offenen Sackloch 43. - In der Seitenansicht von
Figur 1 ist erkennbar, dass das Basisteil 20 an dem Baskülenteil 1 über den innerhalb einer Vertiefung 44 des Baskülenteils 1 angeordneten Führungsblock 41 und einen in die Quernut 42 eingreifenden Querstift 45 in Längsrichtung des Baskülenteils 1 zwischen einer vorderen Auslösestellung und einer hinteren Sicherungsstellung verschiebbar geführt ist. Durch eine Druckfeder 46, die mit ihrem hinteren Ende auf einem an der Baskülenteil 1 angeordneten horizontalen Führungszapfen 47 sitzt und mit dem vorderen Ende in das Sackloch 43 des Führungsblocks 41 eingreift, wird das Basisteil 20 in Schussrichtung gesehen nach vorne in die Auslösestellung gedrückt. In dieser Stellung liegt der Querstift 45 an dem inneren Ende der Quernut 42 an. - An der Unterseite des Baskülenteils 1 sind gemäß
Figur 1 ein vorderer und hinterer Abzug 48 bzw. 49 um eine Drehachse 50 drehbar montiert. Mit Hilfe von Druckfedern 51, die zwischen dem Baskülenteil 1 und einem im Abzug 48 bzw. 49 hinter der Drehachse 50 höhenverstellbar angeordneten ersten Gewindestift 52 eingespannt sind, werden die beiden Abzüge 48 und 49 nach vorne gedrückt. In den Abzügen 48 und 49 ist hinter der Drehachse 50 ferner jeweils ein in der Höhe verstellbarer zweiter Gewindestift 53 zum Eingriff mit dem nach unten vorstehenden Vorsprung 30 des jeweiligen Zwischenhebels 18 bzw. 19 montiert. - Das in den
Figuren 10 bis 12 in unterschiedlichen Ansichten gezeigte Schlagstück 2 enthält an der Rückseite einen vertikal durchgehenden, nach hinten offenen Längsschlitz 61 für den inFigur 1 gezeigten Spannhebel 6. Im hinteren Bereich des Schlagstücks 2 ist ein inFigur 11 erkennbares, quer durchgehendes Langloch 62 für einem inFigur 1 gezeigten Querstift 63 angeordnet, der auch durch den inFigur 1 dargestellten Spannhebel 6 und den Spannbolzen 7 verläuft. An der Unterseite des Schlagstücks 2 ist im vorderen Bereich ein inFigur 10 erkennbares Steuerelement 54 mit zwei entgegengesetzt schrägen vorderen Steuerflächen 55 und 56 zur Anlage an den Rastnasen 12 und 13 der Rasthebel 7 und 8 vorgesehen. An der Vorderseite weist das Schlagstück 2 eine obere linke Schlagfläche 57 für den oberen Schlagbolzen 3a und eine untere rechte Schlagfläche 58 für den unten Schlagbolzen 3b auf. Unterhalb der linken oberen Schlagfläche bzw. oberhalb der rechten unteren Schlagfläche sind Vertiefungen 59 bzw. 60 vorgesehen. - Im Folgenden wird die Funktionsweise des vorstehend beschriebenen Einschloss-Systems anhand der
Figuren 1 bis 5 erläutert. - In der ungespannten Ausgangsstellung nehmen die vorstehend beschriebenen Teile des erfindungsgemäßen Einschloss-Systems die in
Figur 1 gezeigte Stellung ein. Der Spannhebel 6 befindet sich in der nach hinten verschwenkten Stellung, so dass sich auch der über den Querstift 53 mit dem Spannhebel 6 verbundene Spannbolzen 5 in der hinteren Stellung befindet und die Schlagfeder 4 nur leicht gespannt ist. Über den an den inneren Ansätzen 39 anliegenden Spannhebel 6 werden die beiden Sperrschieber 23 und 24 nach hinten an die Rückwand 35 des Basisteils 20 und dadurch der Grundkörper 20 entgegen der Kraft der Druckfeder 46 nach hinten in die zurückgeschobene Sicherungsstellung gedrückt. In dieser Stellung sind die Nasen 29 der beiden Zwischenhebel 18 und 19 von den Abzugsstangen 9 und 10 beabstandet. Auch die nach unten vorstehenden Vorsprünge 30 der Zwischenhebel 18 und 19 sind von den in den Abzügen 48 und 49 angeordneten Gewindestiften 53 beabstandet, so dass in dieser Stellung keine Verbindung zwischen den Abzügen 48 und 49 und den dazugehörigen Abzugsstangen 9 und 10 besteht. - In
Figur 2 ist das Einschloss-System in der gespannten Stellung kurz vor der Abgabe des ersten Schusses gezeigt. Über den mittels des Spannhebels 6 nach vorne geschobenen Spannbolzen 5 ist die Schlagfeder 4 gespannt. Durch die Schlagfeder 4 wird das Umlenkstück 54 an der Unterseite des Schlagstücks 2 mit seinen beiden vorderen Schrägflächen 55 und 56 gegen die beiden Rastnasen 12 und 13 der Rasthebel 7 und 8 gedrückt, wie dies inFigur 5 gezeigt ist. Dort sind die beiden Rastnasen 12 und 13 und das dazugehörige Umlenkstück 54 an der Unterseite des Schlagstücks schraffiert und das Schlagstück 2 strickpunktiert dargestellt. Durch die Anlage der beiden Schrägflächen 55 und 56 an den Rastnasen 12 und 13 wird der Schlaghebel 2 in der gespannten Stellung gehalten. - In der in
Figur 2 gezeigten Spannstellung wird der Grundkörper 20 über die Sperrschieber 23 und 24 auch nicht mehr in der zurückgezogenen Sicherungsstellung gehalten, sondern durch die Druckfeder 46 nach vorne gegen den Querstift 45 gedrückt. Durch die Kraft der Druckfedern 34 werden jedoch die beiden Sperrschieber 23 und 24 auch weiterhin gegen die Rückwand 35 des Grundkörpers 20 gedrückt. In dieser hinteren Freigabestellung der Sperrschieber 23 und 24 wird der hintere Ansatz 32 der Zwischenhebel 18 und 19 nicht von den Stellschrauben 27 untergriffen, so dass die beiden Zwischenhebel 18 und 19 frei drehbar sind. Die beiden Zwischenhebel 18 und 19 untergreifen in dieser Stellung mit ihren vorderen Nasen 29 die Abzugsstangen 9 und 10. Gleichzeitig liegen die Zwischenhebel 18 und 19 mit ihren unteren Vorsprüngen 30 auf den dazugehörigen Gewindestiften 53 der Abzüge 48 und 49 auf, so dass durch Ziehen der Abzüge 48 oder 49 ein erster Schuss ausgelöst werden kann. - Wird in dieser gespannten Stellung z.B. der hintere Abzug 49 betätigt, hebt der dazugehörige Zwischenhebel 18 das hintere Ende der Abzugstange 9 gemäß
Figur 3 an, wodurch der Rasthebel 7 mit der Rastnase 12 zur Drehung freigegeben wird. Der andere Rasthebel 8 bleibt jedoch durch die Abzugsstange 10 gesperrt. Da jedoch der eine Rasthebel 7 freigegeben ist, fehlt dem durch die Schlagfeder 4 nach vorne beaufschlagten Schlagstück 2 auf der einen Seite die Abstützung, so dass das Schlagstück 2 über die vordere Schrägfläche 56 zur Seite weggedrückt und schräg nach vorne verschoben wird, wie dies inFigur 5 gezeigt ist. Dadurch gelangt die inFigur 12 links oben angeordnete Schlagfläche 57 des Schlagstücks 2 in Kontakt mit dem oberen Schlagbolzen 3a, wodurch ein Schuss aus einem nicht gezeigten oberen Lauf abgegeben werden kann. Der unterhalb des Schlagbolzens 3a liegende Schlagbolzen 3b greift dagegen in die Vertiefung 60 ein, so dass der untere Schlagbolzen 3b durch das Schlagstück 2 nicht verschoben wird. - Wird dagegen der vordere Abzug 48 betätigt, wird der Rasthebel 9 mit der Rastnase 13 zur Drehung freigegeben, so dass sich die Rastnase 13 nach unten bewegen kann. Da der andere Rasthebel 8 mit der Rastnase 12 gesperrt bleibt, wird das Schlagstück 2 bei der Vorwärtsbewegung nach rechts (in
Figur 4 nach oben) abgelenkt, so dass die Schlagfläche 58 auf den unteren Schlagbolzen 3b trifft. Der obere Schlagbolzen 3a greift dagegen in die Vertiefung 59 ein und wird nicht betätigt. Der Längsschlitz 61 weist eine etwas größere Breite als der Spannhebel 6 auf, so dass das Schlagstück 2 zur Seite bewegt werden kann. - Das erfindungsgemäße Einschloss-System weist eine zusätzliche Stoßsicherung auf. Wird die Waffe z.B. durch einen Stoss nach hinten beschleunigt, wird der Grundkörper 20 über den am inneren Ende der Quernut 42 anliegenden Querstift 44 nach hinten mitgenommen. Die beiden Sperrschieber 23 und 24 bleiben jedoch aufgrund ihrer Trägheitsmasse zunächst stehen, so dass der hintere Ansatz 32 der Zwischenhebel 18 und 19 gemäß
Figur 4 über die Gewindestifte 27 gelangt. In dieser Stellung wird durch die an der Unterseite der Ansätze 32 anliegenden Gewindestifte 27 eine Drehung der Zwischenhebel 18 und 19 und damit ein Auslösen eines Schusses verhindert. Wenn dagegen die Waffe einen Stoß von hinten erfährt, bewegt sich der Grundkörper 20 aufgrund seiner Trägheitsmasse gegenüber dem Basisteil 1 entgegen der Kraft der Druckfeder 45 weiter nach hinten und nimmt die inFigur 5 gezeigte hintere Stellung ein. In dieser Stellung des Grundkörpers 20 sind die Nasen 29 der Zwischenhebel 18 und 19 wieder von den Abzugsstangen 9 und 10 beabstandet, so dass in dieser Phase selbst beim Verschwenken der Zwischenhebel 18 und 19 kein weiterer Schuss ausgelöst werden kann. Auch in dieser Phase sind die unteren Vorsprünge 30 der Zwischenhebel 18 und 19 von den dazugehörigen Gewindestiften 53 in den Abzügen 48 und 49 beabstandet, so dass auch keine Verbindung zwischen den Abzügen 48 bzw. 49 und den Zwischenhebeln 18 und 19 besteht. - Erst wenn die Waffe nach einem Stoß wieder zur Ruhe kommt und sowohl der Grundkörper 20 von der Druckfeder 45 in die vordere Auslösestellung als auch die Sperrschieber 23 und 24 von den Druckfedern 34 in die hinteren Freigabestellungen gedrückt werden, können die Nasen 29 der Auslösehebels 18 das hintere Ende der zugehörigen Abzugshebel 9 oder 10 untergreifen, wie dies in
Figur 2 gezeigt ist. Erst dann kann ein Schuss ausgelöst werden, so dass eine hohe Sicherheit gegen ungewolltes Abfeuern eines Schusses erreicht wird.
Claims (8)
- Einschloss-System für eine mehrläufige Waffe, insbesondere eine Bockwaffe, mit mehreren Schlagbolzen (3a, 3b), einem den Schlagbolzen (3a, 3b) zugeordneten Schlagstück (2), mehreren Abzügen (48, 49) und einer Steuereinrichtung, durch welche die Bewegung des an einem Baskülenteil (1) verschiebbaren Schlagstücks (2) zur Betätigung von einem der mehreren Schlagbolzen (3a, 3b) in Abhängigkeit vom betätigten Abzug (48, 49) gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung aus einem an der Unterseite des Schlagstücks (2) angeordneten Steuerelement (54) und unterhalb des Schlagstücks (2) angeordneten Rasthebeln (7, 8) besteht, die über jeweils eine Abzugsstange (9, 10) und Zwischenhebel (18, 19) durch die jeweiligen Abzüge (48, 49) betätigbar sind, wobei an dem Steuerelement (54) und/oder an den Rasthebeln (7, 8) entgegengesetzt schräge Steuerflächen (55, 56) zur Umlenkung des Schlagstücks (2) angeordnet sind.
- Einschloss-System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (54) einstückig mit dem Schlagstück (2) ausgebildet ist und an seiner Vorderseite die entgegengesetzt schrägen Steuerflächen (55, 56) enthält.
- Einschloss-System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlagstück (2) an seiner Vorderseite zueinander versetzte obere und untere Schlagflächen (57, 58) und daneben angeordnete Vertiefungen (59, 60) aufweist.
- Einschloss-System nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die den jeweiligen Abzugsstangen (9, 10) zugeordneten Zwischenhebel (18, 19) an einem in dem Baskülenteil (1) in dessen Längsrichtung zwischen einer vorderen Auslösestellung und eine hinteren Sicherungsstellung verschiebbar geführten Grundkörper (20) angeordnet sind.
- Einschloss-System nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (20) durch eine Druckfeder (46) in die vordere Auslösestellung gedrückt wird.
- Einschloss-System nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Grundkörper (20) den Zwischenhebeln (18, 19) zugeordnete Sperrschieber (23, 24) angeordnet sind, die relativ zum Grundkörper (20) zwischen einer hinteren Freigabestellung und einer vorderen Sperrstellung verschiebbar sind.
- Einschloss-System nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschieber (23, 24) ein Sperrelement (27) aufweisen, das in der vorderen Sperrstellung einen hinteren Ansatz (32) der Zwischenhebel (18, 19) zur Verhinderung einer Drehung der Zwischenhebel (18, 19) in eine Auslösestellung untergreift.
- Einschloss-System nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschieber (23, 24) durch Druckfedern (34) in die hintere Freigabestellung beaufschlagt sind.
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