EP1886939A2 - Abgabekopf für einen Druckbehälter - Google Patents

Abgabekopf für einen Druckbehälter Download PDF

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EP1886939A2
EP1886939A2 EP07014442A EP07014442A EP1886939A2 EP 1886939 A2 EP1886939 A2 EP 1886939A2 EP 07014442 A EP07014442 A EP 07014442A EP 07014442 A EP07014442 A EP 07014442A EP 1886939 A2 EP1886939 A2 EP 1886939A2
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EP
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dispensing head
applicator
cap
locking portion
channel
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EP07014442A
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Patrick Campbell
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Lindal Ventil GmbH
Original Assignee
Lindal Ventil GmbH
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Publication date
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/28—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor
    • B65D83/30—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor for guiding the flow of spray, e.g. funnels, hoods
    • B65D83/303—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor for guiding the flow of spray, e.g. funnels, hoods using extension tubes located in or at the outlet duct of the nozzle assembly
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D83/22—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means with a mechanical means to disable actuation
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    • B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
    • B65D83/205—Actuator caps, or peripheral actuator skirts, attachable to the aerosol container
    • B65D83/206—Actuator caps, or peripheral actuator skirts, attachable to the aerosol container comprising a cantilevered actuator element, e.g. a lever pivoting about a living hinge

Definitions

  • the invention relates to a dispensing head made of plastic for a fluid under pressure receiving pressure vessel according to the preamble of patent claim 1.
  • Pressure vessels for dispensing liquid, gaseous or pasty or powdery media are known in a variety of variations. They are closed by a valve, which releases the outlet of the medium when actuated.
  • the blowing agent required for the discharge of the medium is again in gas or liquid form. It is also known to form such pressure vessel made of sheet metal and provided with a cap over which the medium is discharged. Such a cap may e.g. contain a spray nozzle.
  • the cap is usually made of plastic material and has an actuating portion for actuating the dispensing valve. The actuating portion is either integrally formed with the cap and connected thereto e.g. connected via a film section or separate component.
  • the discharge channel is connected to the dispensing valve and passed through the dispensing head. He is optional part of the cap or the actuating portion.
  • the invention is therefore based on the object to provide a dispensing head made of plastic for a fluid medium under pressure receiving pressure vessel, in which an unwanted actuation of the actuating portion can be prevented.
  • This object is solved by the features of patent claim 1.
  • a movable locking portion is provided inside the cap, which blocks in its blocking position actuation of the actuating portion.
  • the attached to the dispensing head applicator is movably mounted relative to the dispensing head so that it moves the locking portion in a release position upon movement in the direction of the dispensing head, when an actuation of the actuating portion and thus an actuation of the dispensing valve is released.
  • two independent actuation operations are required to effect a discharge of the medium from the pressure vessel.
  • One is to move the applicator relative to the dispensing head. This can be done by placing the applicator on the surface to which the medium is to be applied and gently pressing it so that it moves toward the dispensing head. This movement brings the locking portion in the release position, whereby a further operation, an actuation of the actuating portion is allowed.
  • the locking portion is integrally formed with the cap.
  • a pipe section is connected to the dispensing head, on which the applicator is mounted displaceably.
  • the locking portion is disposed at the opposite end of the applicator in the cap and between the locking portion and the applicator, a slider element is slidably mounted, via which a movement of the applicator to the locking portion is transferable.
  • the slider element extends transversely to an axially directed Section of the discharge channel, so that this extends through an opening of the slider element.
  • the actuating portion relative to the cap is a separate component which is slidably mounted or tiltable in the cap and actuates the dispensing valve when actuated.
  • the actuating portion is provided with a stop portion which cooperates in the blocking position of the locking portion therewith.
  • the actuation section preferably also contains the delivery channel and supports the applicator, preferably via the already mentioned tube section.
  • the applicator is about a tongue in the cap or in the operating portion to bring about the slider element, the locking portion in the release position.
  • a dispensing head 10 is shown in section. It has a cap 12, which is made of a plastic material and is placed on a pressure vessel, not shown here for a flowable medium.
  • the pressure vessel is provided in a known manner with a dispensing valve, which is also not shown here.
  • the cap 12 is open at the top and receives an actuating portion 14, which has a trough-like depression 16 in the left region shown in FIGS. 1 to 3, via which the actuating portion 14 is moved downward by finger pressure.
  • the storage of the actuating portion 14 in the cap 12 is not shown in detail. In itself, such a principle is known.
  • the actuating portion 14 has a dispensing channel 18 which extends in a vertical tubular channel portion 20 and a second channel portion 22 extending at right angles thereto.
  • the horizontal channel portion 22 has a conical extension to the free end, in the one Pipe piece 24 is inserted by clamping.
  • the pipe section 24 is conically shaped complementary at the inserted end.
  • the pipe section 24 extends the discharge channel 18 to a free end 26th
  • a tubular adapter 28 is slidably mounted, which has an actuating tongue 30 at the end facing the actuating portion 14.
  • the actuating tongue extends through a slot opening in the cap 12 and through a slot-like opening in a downwardly extending portion 32 of the actuating portion 14.
  • the applicator 28 is still at a distance to the dispensing head 10.
  • Fig. 2 is shown how the applicator 28 is pushed onto the pipe section 24 with a cylindrical bore section 32 on the pipe section 24.
  • the vertical channel portion 20 is connected to the dispensing valve, not shown, or receives a so-called stem of the dispensing valve, whereby upon actuation of the actuating portion 14 in Fig. 1 to 3 down the dispensing valve is opened.
  • an upwardly projecting spring tongue 36 is formed within the cap 12 on the opposite end of the pipe section 24.
  • the actuating portion 14 has a downwardly depending edge 38, which with the upstanding free end of the spring tongue 36 cooperates when trying to move the actuating portion 14 down. In this position, the spring tongue 36 in its blocking position.
  • a slider element 40 is arranged between the spring tongue 36 and the actuating tongue 30 of the applicator 28, a slider element 40 is arranged. It is slidably mounted in the actuating portion 14, which is not shown in detail.
  • the slide member 40 is adjusted via the actuating tongue 30 and deforms the spring tongue 36, whereby it enters a release position in which it it is possible to press the operating portion 14 down to actuate the dispensing valve.
  • the slider element 40 is shown separately in FIG. 4. It is platelet-shaped with an elongate central opening 42. Through this opening extends the vertical channel portion 20. A first lug 44 of the slider element 40 abuts against the spring tongue 36. A second approach 46 extending in the same direction abuts against the actuating tongue 30 of the applicator 28.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract

Abgabekopf (10) aus Kunststoff für einen ein fließfähiges Medium unter Druck aufnehmenden Druckbehälter, mit einer auf den Druckbehälter aufsetzbaren Kappe (12), der einen relativ zur Kappe (12) bewegbaren Betätigungsabschnitt (14) aufweist für ein Abgabeventil, das am Druckbehälter angebracht und das mit einem Kanal (18) im Abgabekopf in Verbindung steht und einem mit dem Ausgang des Kanals (18) verbindbaren Applikator (28) am Abgabekopf (10), über den das Medium ausgetragen wird, wobei im Inneren der Kappe ein bewegbarer Sperrabschnitt (36) vorgesehen ist, der in einer Sperrstellung eine Betätigung des Betätigungsabschnitts (14) blockiert und der Applikator (28) gegenüber dem Abgabekopf (10) bewegbar so gelagert ist, daß er bei einer Bewegung in Richtung auf den Abgabekopf (10) zu den Sperrabschnitt in eine Freigabestellung bewegt, in der eine Betätigung des Betätigungsabschnitts (14) und damit eine Betätigung des Abgabeventils freigegeben ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Abgabekopf aus Kunststoff für einen ein Fluid unter Druck aufnehmenden Druckbehälter nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Druckbehälter zur Abgabe von flüssigen, gasförmigen oder pastösen oder auch pulverförmigen Medien sind in den verschiedensten Variationen bekannt. Sie sind durch ein Ventil verschlossen, das bei Betätigung den Austritt des Mediums freigibt.
  • Das zum Austritt des Mediums erforderliche Treibmittel liegt wiederum in Gas- oder flüssiger Form vor. Es ist ferner bekannt, derartige Druckbehälter aus Metallblech zu formen und mit einer Kappe zu versehen, über welche das Medium ausgetragen wird. Eine solche Kappe kann z.B. eine Sprühdüse enthalten. Die Kappe ist zumeist aus Kunststoffmaterial und weist einen Betätigungsabschnitt auf zur Betätigung des Abgabeventils. Der Betätigungsabschnitt ist entweder einteilig mit der Kappe geformt und mit dieser z.B. über einen Filmabschnitt verbunden oder auch separater Bestandteil.
  • Der Abgabekanal ist mit dem Abgabeventil verbunden und durch den Abgabekopf hindurchgeführt. Er ist wahlweise Bestandteil der Kappe bzw. des Betätigungsabschnitts.
  • Es ist auch bekannt, in derartigen Druckbehältern ein medizinisches Präparat aufzunehmen, um es an geeigneter Stelle aufzutragen, beispielsweise ein sogenanntes flüssiges Pflaster, ein Desinfektionsmittel oder dergleichen. Häufig ist auch wichtig, daß das ausgetragene Fluid auf eine vorgegebene begrenzte Fläche aufgebracht wird. Eine ungewollte Betätigung des Betätigungsabschnitts zur Abgabe des Fluids an ungewollten Aufbringorten soll vermieden werden.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Abgabekopf aus Kunststoff für einen ein fließfähiges Medium unter Druck aufnehmenden Druckbehälter zu schaffen, bei dem eine ungewollte Betätigung des Betätigungsabschnitts verhindert werden kann. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Abgabekopf ist im Inneren der Kappe ein bewegbarer Sperrabschnitt vorgesehen, der in seiner Sperrstellung eine Betätigung des Betätigungsabschnitts blockiert. Der am Abgabekopf angebrachte Applikator ist relativ zum Abgabekopf bewegbar so gelagert, daß er bei einer Bewegung in Richtung des Abgabekopfes den Sperrabschnitt in eine Freigabestellung bewegt, wenn eine Betätigung des Betätigungsabschnitts und damit eine Betätigung des Abgabeventils freigegeben ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Lösung sind zwei unabhängige Betätigungsvorgänge erforderlich, um eine Abgabe des Mediums aus dem Druckbehälter zu bewirken. Der eine besteht darin, den Applikator relativ zum Abgabekopf zu bewegen. Dies kann dadurch geschehen, daß der Applikator auf der Fläche, auf die das Medium aufgetragen werden soll, aufgesetzt und leicht gedrückt wird, so daß er sich auf den Abgabekopf zu bewegt. Diese Bewegung bringt den Sperrabschnitt in die Freigabestellung, wodurch als weiterer Vorgang eine Betätigung des Betätigungs-abschnitts zugelassen ist.
  • In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Sperrabschnitt einteilig mit der Kappe geformt ist.
  • Um eine Relativbewegung des Applikators zu erzielen, ist nach einer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß am Abgabeende des Kanals ein Rohrstück mit dem Abgabekopf verbunden ist, auf dem der Applikator verschiebbar gelagert ist.
  • Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist der Sperrabschnitt an dem dem Applikator entgegengesetzten Ende in der Kappe angeordnet und zwischen dem Sperrabschnitt und dem Applikator ist ein Schieberelement verschiebbar gelagert, über das eine Bewegung des Applikators auf den Sperrabschnitt übertragbar ist. Das Schieberelement erstreckt sich quer zu einem axial gerichteten Abschnitt des Abgabekanals, so daß sich dieser durch eine Öffnung des Schieberelements hindurcherstreckt.
  • Vorzugsweise ist der Betätigungsabschnitt gegenüber der Kappe ein separates Bauteil, das verschiebbar bzw. kippbar in der Kappe gelagert ist und bei seiner Betätigung das Abgabeventil betätigt. Zu diesem Zweck ist der Betätigungsabschnitt mit einem Anschlagabschnitt versehen, der in der Sperrstellung des Sperrabschnitts mit diesem zusammenwirkt. Der Betätigungsabschnitt enthält vorzugsweise auch den Abgabekanal und lagert den Applikator, vorzugsweise über das bereits erwähnte Rohrstück. Der Applikator steht über eine Zunge in die Kappe hinein bzw. in den Betätigungsabschnitt, um über das Schieberelement den Sperrabschnitt in die Freigabestellung zu bringen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.
    • Fig. 1
    zeigt im Schnitt einen Abgabekopf nach der Erfindung kurz vor Anbringung eines Applikators.
    Fig. 2
    zeigt eine ähnliche Darstellung wie Fig. 1 nach Anbringung des Applikators.
    Fig. 3
    zeigt die Verstellung eines Sperrabschnitts in die Freigabestellung über den Applikator.
    Fig. 4
    zeigt perspektivisch ein Schieberelement nach den Fign. 1 bis 3.
  • In den Fign. 1 bis 3 ist ein Abgabekopf 10 im Schnitt dargestellt. Er weist eine Kappe 12 auf, die aus einem Kunststoffmaterial hergestellt ist und auf einen hier nicht gezeigten Druckbehälter für ein fließfähiges Medium aufgesetzt wird. Der Druckbehälter ist in bekannter Weise mit einem Abgabeventil versehen, das hier ebenfalls nicht gezeigt ist.
  • Die Kappe 12 ist nach oben offen und nimmt einen Betätigungsabschnitt 14 auf, der in dem in den Fig. 1 bis 3 gezeigten linken Bereich eine muldenartige Vertiefung 16 aufweist, über welche der Betätigungsabschnitt 14 durch Fingerdruck nach unten bewegt wird. Die Lagerung des Betätigungsabschnitts 14 in der Kappe 12 ist im einzelnen nicht dargestellt. An sich ist ein derartiges Prinzip bekannt.
  • Der Betätigungsabschnitt 14 weist einen Abgabekanal 18 auf, der in einem vertikalen rohrförmigen Kanalabschnitt 20 und einem rechtwinklig dazu verlaufenden zweiten Kanalabschnitt 22 verläuft. Der horizontale Kanalabschnitt 22 weist eine zum freien Ende hin konische Erweiterung auf, in die ein Rohrstück 24 klemmend eingesetzt ist. Das Rohrstück 24 ist am eingesetzten Ende komplementär konisch geformt. Das Rohrstück 24 verlängert den Abgabekanal 18 bis zu einem freien Ende 26.
  • Auf dem Rohrstück 24 ist ein rohrförmiger Adapter 28 verschiebbar gelagert, der an dem dem Betätigungsabschnitt 14 zugekehrten Ende eine Betätigungszunge 30 aufweist. Die Betätigungszunge erstreckt sich durch eine Schlitzöffnung in der Kappe 12 und durch eine schlitzartige Öffnung in einen nach unten stehenden Abschnitt 32 des Betätigungsabschnitts 14. In Fig. 1 befindet sich der Applikator 28 noch im Abstand zum Abgabekopf 10. In Fig. 2 ist gezeigt, wie der Applikator 28 auf das Rohrstück 24 mit einem zylindrischen Bohrungsabschnitt 32 auf das Rohrstück 24 aufgeschoben ist.
  • Der vertikale Kanalabschnitt 20 ist mit dem nicht gezeigten Abgabeventil verbunden bzw. nimmt einen sogenannten Stem des Abgabeventils auf, wodurch bei einer Betätigung des Betätigungsabschnitts 14 in Fig. 1 bis 3 nach unten das Abgabeventil geöffnet wird.
  • Wie in den Fign. 1 bis 3 ferner zu erkennen, ist innerhalb der Kappe 12 auf dem dem Rohrstück 24 gegenüberliegenden Ende eine nach oben rangende Federzunge 36 angeformt. Im Bereich der Mulde 16 weist der Betätigungsabschnitt 14 einen nach unten stehenden Rand 38 auf, der mit dem nach oben stehenden freien Ende der Federzunge 36 zusammenwirkt, wenn versucht wird, den Betätigungsabschnitt 14 nach unten zu bewegen. In diese Stellung ist die Federzunge 36 in ihrer Sperrstellung.
  • Zwischen der Federzunge 36 und der Betätigungszunge 30 des Applikators 28 ist ein Schieberelement 40 angeordnet. Es ist im Betätigungsabschnitt 14 verschiebbar gelagert, was im einzelnen nicht dargestellt ist.
  • Wird, wie in Fig. 3 dargestellt, der Applikator durch einen entsprechenden Druck auf sein vorderes Ende in Richtung Abgabekopf 10 bewegt, wird über die Betätigungszunge 30 das Schieberelement 40 verstellt und verformt die Federzunge 36, wodurch diese in eine Freigabestellung gelangt, in der es möglich ist, den Betätigungsabschnitt 14 nach unten zu drücken, um das Abgabeventil zu betätigen.
  • Das Schieberelement 40 ist in Fig. 4 separat dargestellt. Es ist plättchenförmig mit einer länglichen mittigen Öffnung 42. Durch diese Öffnung erstreckt sich der vertikale Kanalabschnitt 20. Ein erster Ansatz 44 des Schieberelements 40 liegt an der Federzunge 36 an. Ein zweiter in gleicher Richtung sich erstreckender Ansatz 46 liegt an der Betätigungszunge 30 des Applikators 28 an.
  • Somit ist erkennbar, daß durch Verschieben des Applikators 28 aus der Position gemäß Fig. 2 in die Position gemäß Fig. 3 eine Entsperrung des Betätigungsabschnitts 14 erreicht wird, so daß dieser das Abgabeventil öffnen kann, so daß das abzugebende Medium über den Kanal 18 und den Applikator 28 strömen kann.

Claims (7)

  1. Abgabekopf aus Kunststoff für einen ein fließfähiges Medium unter Druck aufnehmenden Druckbehälter, mit einer auf den Druckbehälter aufsetzbaren Kappe, der einen relativ zur Kappe bewegbaren Betätigungsabschnitt aufweist für ein Abgabeventil, das am Druckbehälter angebracht und das mit einem Kanal im Abgabekopf in Verbindung steht und einem mit dem Ausgang des Kanals verbindbaren Applikator am Abgabekopf, über den das Medium ausgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren der Kappe (12) ein bewegbarer Sperrabschnitt (36) vorgesehen ist, der in einer Sperrstellung eine Betätigung des Betätigungsabschnitts (14) blockiert und der Applikator (28) gegenüber dem Abgabekopf (10) bewegbar so gelagert ist, daß er bei einer Bewegung in Richtung auf den Abgabekopf (10) zu den Sperrabschnitt (36) in eine Freigabestellung bewegt, in der eine Betätigung des Betätigungsabschnitts (14) und damit eine Betätigung des Abgabeventils freigegeben ist.
  2. Abgabekopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein flexibler Sperrabschnitt (36) einteilig mit der Kappe (12) geformt ist.
  3. Abgabekopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Abgabeende des Kanals (18) ein Rohrstück (24) mit dem Abgabekopf (10) verbunden ist, auf dem der Applikator (28) verschiebbar gelagert ist.
  4. Abgabekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrabschnitt (36) an dem dem Applikator (28) entgegengesetzten Ende angeordnet ist und zwischen dem Sperrabschnitt (36) und dem Applikator (28) ein Schieberelement (40) verschiebbar gelagert ist, über das eine Bewegung des Applikators (28) auf den Sperrabschnitt (36) übertragen wird.
  5. Abgabekopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schieberelement (40) eine längliche Öffnung (42) aufweist, durch welche sich ein Abschnitt (20) des Kanals (18) hindurcherstreckt.
  6. Abgabekopf nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Applikator (28) eine Betätigungszunge (30) aufweist, die über einen Schlitz in der Kappe (12) in den Abgabekopf hineinsteht.
  7. Abgabekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsabschnitt (14) den Kanal (18) enthält und den Applikator (28) lagert.
EP07014442A 2006-08-04 2007-07-23 Abgabekopf für einen Druckbehälter Withdrawn EP1886939A3 (de)

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