EP1867479A2 - Rollenrotationsdruckmaschine mit einem einen Druckwerkszylinder aufweisenden Druckwerk und ein Verfahren zur Erzeugung eines Druckproduktes - Google Patents

Rollenrotationsdruckmaschine mit einem einen Druckwerkszylinder aufweisenden Druckwerk und ein Verfahren zur Erzeugung eines Druckproduktes Download PDF

Info

Publication number
EP1867479A2
EP1867479A2 EP07116405A EP07116405A EP1867479A2 EP 1867479 A2 EP1867479 A2 EP 1867479A2 EP 07116405 A EP07116405 A EP 07116405A EP 07116405 A EP07116405 A EP 07116405A EP 1867479 A2 EP1867479 A2 EP 1867479A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
former
funnel
printing unit
fed rotary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07116405A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1867479B1 (de
EP1867479A3 (de
Inventor
Günther Eckert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1867479A2 publication Critical patent/EP1867479A2/de
Publication of EP1867479A3 publication Critical patent/EP1867479A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1867479B1 publication Critical patent/EP1867479B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
    • B65H45/225Arrangements of folding triangles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/06Turning-bar arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting
    • B41F13/58Folding or cutting lengthwise

Definitions

  • the invention relates to a web-fed rotary printing machine having a printing unit having a printing unit cylinder and a method for producing a printed product according to the preamble of claims 1 and 9, respectively.
  • DE 100 03 025 C1 is a funnel structure with two movable transversely to the web formers known.
  • the DE 32 37 504 C2 shows two formers with an additional third former, at least one slitter and two turning bars.
  • DE 101 63 209 B4 is an arrangement with two juxtaposed formers and in each case a staggered thereto in the vertical direction thankfalztrichter, wherein the funnel structure is arranged following at least one printing unit of a printing press and productions for a certain number of stationary newspaper pages and horizontal newspaper pages in tabloid format allows.
  • the WO 2005 / 105447A1 discloses a hopper assembly with a group of three in the same hopper level arranged formers of a certain width.
  • this group of three funnels is laterally an additional former associated with greater width.
  • this group of three funnels on a different level is associated with a group of two additional larger width bins.
  • the invention has for its object to provide a web-fed rotary printing press with a printing unit cylinder having a printing unit and a method for producing a printed product.
  • newspaper articles and / or magazine products can also be produced in a fixed-format newspaper format and / or variably-sized tabloid or quarterfold products.
  • the funnel construction 01 shown in FIG. 1 has at least one funnel plane with two juxtaposed, in particular fixed-format, formers A, B; C, D on. These are either in pairs or individually laterally movable so that by applying a fifth-wide sub-string (see Fig. 5) also five-sided wide webs with one or both of the fixed formers A; B; C; D can be processed. This is especially true for products that require variable web widths.
  • the two funnels here in the same direction - and especially not necessarily opposite directions - laterally movable.
  • At least one folder F1 or folder is associated with the hopper assembly 01, which may be formed, for example, as a double folder with two folding cassettes F1A and F1B.
  • the formers A; B; C; D z. B. in each case an effective width b in their casserole area for the incoming web, which is half of an effective width b02 of a funnel structure 01 upstream printing cylinder 02, z. B. a forming and / or a transfer cylinder 02, corresponds (Fig. 2).
  • the formers A; B; C; D z. B. each have an effective width in their ramp area for the incoming web, the two standing pages of a standard product in the stationary newspaper format, z. B. two newspaper pages in broadsheet format corresponds (see, for example, Fig. 3).
  • the effective width of the former A; B; C; D corresponds z. B. two juxtaposed printing forms in newspaper format, especially in broadsheet format.
  • the effective width b02 of the forme cylinder 02 can be greater than four juxtaposed printing forms in the newspaper format.
  • the printed pages in the newspaper format, in particular the standard format, here have, for example, a width of 12.5 inches.
  • the printing cylinder 02 (in particular all printing cylinder of a printing unit or a printing unit 03) has a greater effective width b02 than four o.g. Newspaper pages, in particular an effective width b02 of five o.g. Newspaper pages, on.
  • the printed with four sides or four newspaper pages wide web B1 passes through the printing unit 03 in a plane of symmetry S center, is longitudinally divided by a - in particular transversely movable - longitudinal cutting M1 in the middle before the resulting part webs the formers A; B; C; D be supplied.
  • the formers A; B; C; D are in a symmetrical to the symmetry plane S position, z. B. basic position.
  • the width b1 of the web B1 is z. B.
  • the production shown in Fig. 3 thus z. B. is a newspaper production with a four-page wide web B1, with four newspaper pages next to each other (eg., Each 12.5 inches wide) printed (short: 4/4), dar. None of the partial webs is turned, d. H. all are in straight ahead the respective former A; B; C; D supplied.
  • the section through the longitudinal cutting device M1 can also immediately before running onto the former A; B; C; D, for example, take place on a hopper inlet roller, not shown.
  • a web B2 passes through a larger width b2, z. B. 62.5 inch, the printing unit 03, in which it z. B. is printed side by side with five printed pages. This results in a maximum increase of the possible number of pages in newspaper production to 125% in comparison to a maximum page number producible with a four-page wide rotation.
  • the web B2 is then passed through at least two longitudinal cutting devices M1; M2 (or a longitudinal cutting device with at least two knives) cut into three sub-webs, wherein two sub-webs are each two newspaper pages wide, and a sub-web a newspaper page wide.
  • M1 longitudinal cutting devices
  • the three partial webs are separated by the two longitudinal cutting devices M1; M2 in the web before a turning bar assembly W cut longitudinally.
  • the two longitudinal cutting devices M1; M2 in the web before a turning bar assembly W cut longitudinally.
  • z. B the one between the two each two-sideways partial webs, also immediately before emergence on the former A; B; C; D, for example, take place on a hopper inlet roller, not shown.
  • One partial web then runs as far as the funnel inlet roller as a four-side-wide partial web (4/5 web) and the other as a one-side-wide partial web (1/5 web).
  • the two funnels A; B; C; D are placed in an eccentric position in which they are offset by an offset V, z. B. by half a newspaper page width, compared to the o. G. Basic position transverse to the incoming web B01 - in particular in the same direction - to be moved.
  • the only one newspaper page wide partial web is turned over a turning bar pair of a turning bar assembly W on the flight of one of the other two partial webs and with this together the corresponding former A; B; C; D supplied.
  • the funnels A; B; C; D of the two funnel groups are moved independently of each other laterally, so that printed a subset of the webs to be printed with five pages in width and on accordingly shifted from the basic position funnel A; B; C; D a hopper level can be performed and printed the remaining webs with four sides in the width and located in the base position funnel A; B; C; D the other funnel level are performed can.
  • This can result in a cost savings when the four-sided wide webs are printed by means of easily exchangeable individual plates.
  • the production shown in Fig. 4 thus z. B. is a newspaper production with a five-page wide web B1, which is printed with five newspaper pages side by side (eg., Each 12.5 inches wide) (short: 5/5) is, A 1/5 partial web is turned while the other two partial webs in the straight-line run the respective - correspondingly positioned - former A; B; C; D is supplied.
  • the at least two formers A; B; C; D are thus optionally in a symmetrical to a plane of symmetry S of the printing unit 03 and the printing machine position and in a position offset by half a newspaper page position can be brought.
  • the plane of symmetry in this case runs perpendicular to the axis of rotation of the printing cylinder 02 and divides this to half its effective length.
  • a length of the printing cylinder 02 thus corresponds z.
  • the printing cylinder 02 is therefore significantly larger than 2n, and less than 3n broadsheet pages, ie its width is z.
  • n represents a natural number, ie n ⁇ N.
  • Funnels A; B; C; D of this level are thus movable by half a newspaper page width of the broadsheet format.
  • the movable funnels A; B; C; D for example, formed laterally movable at least by a quarter of this funnel width.
  • the funnel structure z. B. three juxtaposed in a funnel plane, in particular fixed-format formers A; B; C; D the same width and z. B. a printing cylinder 02 has a length of more than six, z. B. seven, newspaper pages, so these three funnels can be designed to be movable in each case by half a newspaper page width of a Broadsheetformates to the same side.
  • Fig. 5 shows an embodiment, wherein a web B3, possibly with one of the aforementioned widths b1; b2 different width b3, with printed pages in tabloid format, that is printed with horizontal printed pages.
  • a web B3 possibly with one of the aforementioned widths b1; b2 different width b3, with printed pages in tabloid format, that is printed with horizontal printed pages.
  • the funnel construction 01 according to FIG. 5 has, in addition to the other two funnels A; B; C; D another folder E (additional funnel E) on which z. B. is wider than the former. It has, for example, a width b3, which corresponds to two printed pages in tabloid format, for. B. a width b3 of 34 inches.
  • web B3 is cut into a two-thirds and one-thirds wide web. These are now offset laterally by two turning bar pairs of a turning bar arrangement W and guided on the additional funnel E.
  • the additional funnel E has a greater effective width b 'than the other formers A; B; C; D.
  • so-called tabloid or quarter-folded products with variable side widths of 5.5 to 8.5 inches can thus be produced.
  • the side height to be generated eg between 11 and 17 inches
  • three to five printed pages three printed pages next to one another in FIG. 5 can be produced side by side on the web B3.
  • FIG. 6 shows an example of a printing machine with four reelstands R01 to R04, three printing towers (eg each having at least four printing locations on both sides), the funnel structure 01 and the folding apparatus F1.
  • the superstructure has z.
  • On at least one of the printing towers D01 to D03 can be arranged an additional printing unit with an additional pressure point per web page.
  • the three printing towers D01 to D03 are traversed in the illustration of FIG. 6 of four tracks.
  • Alternative production possibilities are set forth in the table under the printing press of FIG. 6, the second and fourth line products corresponding to a web B1 according to FIG.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rollenrotationsdruckmaschine mit einem einen Druckwerkszylinder aufweisenden Druckwerk (03), mit einer Bahn (B2; B3) und mit einem Trichteraufbau (01) mit mindestens einer Trichtergruppe mit wenigstens zwei nebeneinander angeordneten Falztrichtern (A; B), und mit einem zusätzlichen Falztrichter (E), welcher im Auflaufbereich für die auflaufende Bahn (03) eine größere Breite aufweist als die erstgenannten Falztrichter (A; B) der Trichtergruppe, wobei auf dem Bahnweg zwischen Druckwerk (03) und Trichteraufbau (01) eine oder zwei Längsschneideinrichtungen (M1; M2) vorgesehen sind, durch welche die Bahn (B3) durch eine oder zwei Längsschneideinrichtungen (M1; M2) in zwei oder drei Teilbahnen längs schneidbar ist, und dass die hierdurch entstandenen zwei oder drei Teilbahnen auf den zusätzlichen, breiteren Falztrichter (E) geführt sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rollenrotationsdruckmaschine mit einem einen Druckwerkszylinder aufweisenden Druckwerk und ein Verfahren zur Erzeugung eines Druckproduktes gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 bzw. 9.
  • Durch die DE 100 03 025 C1 ist ein Trichteraufbau mit zwei quer zur Bahn bewegbaren Falztrichtern bekannt.
  • Aus der DE 42 04 254 C2 ist eine Anordnung mit zwei in entgegengesetzte Richtung quer zur Laufrichtung einer Papierbahn verfahrbaren Falztrichtern und einem Zusatzfalztrichter in zwei verschiedenen Betriebsarten mit einer oder zwei Längsschneideinrichtungen bekannt.
  • Die DE 32 37 504 C2 zeigt zwei Falztrichter mit einem zusätzlichen dritten Falztrichter, mindestens einer Längsschneideinrichtung sowie zwei Wendestangen.
  • Der DE 101 63 209 B4 ist eine Anordnung mit zwei nebeneinander angeordneten Falztrichtern und jeweils einem hierzu in vertikaler Richtung versetzten Zusatzfalztrichter zu entnehmen, wobei der Trichteraufbau im Anschluss an mindestens eine Druckeinheit einer Druckmaschine angeordnet ist und Produktionen für eine bestimmte Anzahl von stehenden Zeitungsseiten und von liegenden Zeitungsseiten im Tabloidformat ermöglicht.
  • Die WO 2005/105447A1 offenbart einen Trichteraufbau mit einer Gruppe von drei in derselben Trichterebene angeordneten Falztrichtern einer bestimmten Breite. In einer Ausführung ist dieser Gruppe von drei Trichtern seitlich ein zusätzlicher Falztrichter größerer Breite zugeordnet. In anderer Ausführung sind dieser Gruppe von drei Trichtern auf einer anderen Ebene eine Gruppe von zwei zusätzlichen Falztrichtern größerer Breite zugeordnet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rollenrotationsdruckmaschine mit einem einen Druckwerkszylinder aufweisenden Druckwerk und ein Verfahren zur Erzeugung eines Druckproduktes zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 bzw. 9 gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass mit dem Trichteraufbau und/oder dem Druckwerk ohne großen Aufwand bei Bedarf wahlweise eine Produktionssteigerung herbeiführbar ist.
  • Weiterhin vorteilhaft sind in einer Weiterbildung mit dem Trichteraufbau wahlweise Zeitungs- und/oder Zeitschriftenprodukte in einem festformatigen Zeitungsformat und/oder variabel formatige Tabloid- bzw. Quarterfold-Produkte herstellbar.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    ein Ausführungsbeispiel für einen Trichteraufbau;
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung eines Formzylinders;
    Fig. 3
    ein erstes Ausführungsbeispiel für eine Produktion mittels mindestens zweier nebeneinander angeordneter Falztrichter;
    Fig. 4
    ein zweites Ausführungsbeispiel für eine Produktion mittels mindestens zweier nebeneinander angeordneter Falztrichter;
    Fig. 5
    ein drittes Ausführungsbeispiel für eine Produktion mittels mindestens zweier nebeneinander angeordneter, und einem zusätzlichen dritten Falztrichter;
    Fig. 6
    ein Ausführungsbeispiel einer Druckmaschine mit tabellarischer Darstellung von Produktionsalternativen.
  • Der in Fig. 1 dargestellte Trichteraufbau 01 weist mindestens eine Trichterebene mit zwei nebeneinander angeordneten, insbesondere festformatigen, Falztrichtern A, B; C, D auf. Diese sind entweder paarweise oder jeweils einzeln seitlich so bewegbar, dass durch Einwendung eines fünftel breiten Teilstranges (siehe Fig. 5) auch fünf Seiten breite Bahnen mit einem oder beiden der festformatigen Falztrichter A; B; C; D verarbeitet werden können. Dies gilt insbesondere für die Produkte, die variable Bahnbreiten erforderlich machen. Vorzugsweise sind die beiden Trichter hier in die selbe Richtung - und vor allem nicht zwangsweise gegenläufig - seitlich bewegbar.
  • Vorteilhafter Weise sind zwei derartige Trichterebenen mit jeweils zwei derartiger nebeneinander angeordneter Falztrichter A, B; C, D vorgesehen.
  • Dem Trichteraufbau 01 ist mindestens ein Falzapparat F1 oder Falzwerk zugeordnet, welcher beispielsweise als Doppelfalzapparat mit zwei Falzkassetten F1A und F1B ausgebildet sein kann.
  • In einer Ausführung weisen die Falztrichter A; B; C; D z. B. jeweils eine wirksame Breite b in ihrem Auflaufbereich für die auflaufende Bahn auf, die der Hälfte einer wirksamen Breite b02 eines dem Trichteraufbau 01 vorgeordneten Druckwerkszylinders 02, z. B. eines Form- und/oder eines Übertragungszylinders 02, entspricht (Fig. 2).
  • In einer anderen Ausführung weisen die Falztrichter A; B; C; D z. B. jeweils eine wirksame Breite in ihrem Auflaufbereich für die auflaufende Bahn auf, die zwei stehenden Seiten einer Standartproduktes im stehenden Zeitungsformat, z. B. zwei Zeitungsseiten im Broadsheetformat entspricht (siehe z. B. Fig. 3). D. h. die wirksame Breite der Falztrichter A; B; C; D entspricht z. B. zwei nebeneinander angeordneten Druckformen im Zeitungsformat, insbesondere im Broadsheetformat. Hierbei kann die wirksame Breite b02 des Formzylinders 02 größer sein als vier nebeneinander angeordnete Druckformen im Zeitungsformat. Die Druckseiten im Zeitungsformat, insbesondere des Standartformates, weisen hier beispielsweise eine Breite von 12,5 inch auf.
  • In Fig. 3 weist der Druckwerkszylinder 02 (insbesondere sämtliche Druckwerkszylinders einer Druckeinheit bzw. eines Druckwerks 03) eine größere wirksame Breite b02 als vier o.g. Zeitungsseiten, insbesondere eine wirksame Breite b02 von fünf o.g. Zeitungsseiten, auf. Die mit vier Seiten bedruckte bzw. vier Zeitungsseiten breite Bahn B1 durchläuft das Druckwerk 03 in einer Symmetrieebene S mittig, wird durch eine - insbesondere quer bewegbare - Längsschneideinrichtung M1 in der Mitte längsgeteilt bevor die daraus entstandenen Teilbahnen den Falztrichtern A; B; C; D zugeführt werden. Die Falztrichter A; B; C; D befinden sich in einer zur Symmetrieebene S symmetrischen Position, z. B. Grundposition. Die Breite b1 der Bahn B1 beträgt z. B. 50 inch. Die in Fig. 3 dargestellte Produktion stellt somit z. B. eine Zeitungsproduktion mit einer vier Seiten breiten Bahn B1 dar, welche mit vier Zeitungsseiten nebeneinander (z. B. jeweils 12,5 inch breit) bedruckt (kurz: 4/4) ist, dar. Keine der Teilbahnen wird gewendet, d. h. alle werden im Geradeauslauf dem betreffenden Falztrichter A; B; C; D zugeführt. Der Schnitt durch die Längsschneideinrichtung M1 kann auch unmittelbar vor Auflaufen auf die Falztrichter A; B; C; D, beispielsweise auf einer nicht dargestellten Trichtereinlaufwalze erfolgen.
  • In Fig. 4 durchläuft eine Bahn B2 einer größeren Breite b2, z. B. 62,5 inch, das Druckwerk 03, in welchem es z. B. mit fünf Druckseiten nebeneinander bedruckt wird. Dadurch ergibt sich eine maximale Erhöhung der möglichen Seitenzahl bei Zeitungsproduktionen auf 125% im Vergleich zu einer mit einer vier Seiten breiten Rotation produzierbaren maximalen Seitenzahl. Die Bahn B2 wird dann durch mindestens zwei Längsschneideinrichtungen M1; M2 (bzw. eine Längsschneideinrichtung mit mindestens zwei Messern) in drei Teilbahnen geschnitten, wobei zwei Teilbahnen jeweils zwei Zeitungsseiten breit, und eine Teilbahn eine Zeitungsseite breit sind. Im Beispiel der Fig. 4 werden die drei Teilbahnen durch die beiden Längsschneideinrichtungen M1; M2 im Bahnlauf vor einer Wendestangenanordnung W längs geschnitten. In lediglich strichliert dargestellter Variante kann der eine der beiden Schnitte, z. B. diejenige zwischen den beiden je zweiseitenbreiten Teilbahnen, auch unmittelbar vor Auflaufen auf die Falztrichter A; B; C; D, beispielsweise auf einer nicht dargestellten Trichtereinlaufwalze erfolgen. Die eine Teilbahn läuft dann bis zur Trichtereinlaufwalze als vierseitenbreite Teilbahn (4/5-Bahn) und die andere als einseitenbreite Teilbahn (1/5-Bahn).
  • Die beiden Trichter A; B; C; D sind in eine außermittige Lage verbracht, in welcher sie um einen Versatz V, z. B. um eine halbe Zeitungsseitenbreite, gegenüber der o. g. Grundposition quer zur einlaufenden Bahn B01 - insbesondere in die selbe Richtung - bewegt werden. Die lediglich eine Zeitungsseite breite Teilbahn wird über ein Wendestangenpaar einer Wendestangenanordnung W auf die Flucht einer der beiden anderen Teilbahnen gewendet und mit dieser zusammen dem entsprechenden Falztrichter A; B; C; D zugeführt.
  • Vorzugsweise können die Trichter A; B; C; D der beiden Trichtergruppen unabhängig voneinander seitlich verschoben werden, sodass eine Teilmenge der zu bedruckenden Bahnen mit fünf Seiten in der Breite bedruckt und auf entsprechend aus der Grundposition verschobene Trichter A; B; C; D einer Trichterebene geführt werden können und die restlichen Bahnen mit vier Seiten in der Breite bedruckt und auf in der Grundposition befindliche Trichter A; B; C; D der anderen Trichterebene geführt werden können. Dadurch kann sich eine Kostenersparnis ergeben, wenn die vier Seiten breiten Bahnen mittels leichter wechselbarer Einzelplatten bedruckt werden.
  • Die in Fig. 4 dargestellte Produktion stellt somit z. B. eine Zeitungsproduktion mit einer fünf Seiten breiten Bahn B1 dar, welche mit fünf Zeitungsseiten nebeneinander (z. B. jeweils 12,5 inch breit) bedruckt (kurz: 5/5) ist, dar. Eine 1/5-Teilbahn wird gewendet, während die beiden anderen Teilbahnen im Geradeauslauf dem jeweiligen - entsprechend positionierten- Falztrichter A; B; C; D zugeführt wird.
  • Die mindestens zwei Falztrichter A; B; C; D sind somit wahlweise in eine zu einer Symmetrieebene S des Druckwerkes 03 bzw. der Druckmaschine symmetrische Position und in eine hierzu um eine halbe Zeitungsseite versetzte Position verbringbar. Die Symmetrieebene verläuft hierbei senkrecht zur Rotationsachse des Druckwerkszylinders 02 und teilt diesen auf der Hälfte seiner wirksamen Länge.
  • Eine Länge des Druckwerkszylinder 02 entspricht somit z. B. einer ungeradzahligen Anzahl (hier: 5) von Druckseiten bzw. Druckformen im Broadsheetformat. Der Druckwerkszylinder 02 ist daher signifikant größer als 2n, und kleiner als 3n Broadsheetseiten, d. h. seine Breite ist z. B. größer als 2,1*n Zeitungsseiten und kleiner als 1,9*(n+1) Zeitungsseiten im Broadsheetformat, wobei n eine natürliche Zahl darstellt, d. h. n ∈ N.
  • Die Trichter A; B; C; D dieser Ebene sind somit um eine halbe Zeitungsseitenbreite des Broadsheetformates bewegbar.
  • Wird als Trichterbreite die maximal im Auflaufbereich der Teilbahn wirksame Breite betrachtet, so sind die bewegbaren Trichter A; B; C; D beispielsweise zumindest um ein viertel dieser Trichterbreite seitlich bewegbar ausgebildet.
    Weist der Trichteraufbau z. B. drei nebeneinander in einer Trichterebene angeordnete, insbesondere festformatige Falztrichter A; B; C; D der selben Breite und z. B. ein Druckwerkszylinder 02 eine Länge von mehr als sechs, z. B. sieben, Zeitungsseiten auf, so können diese drei Trichter jeweils um eine halbe Zeitungsseitenbreite eines Broadsheetformates zur selben Seite hin bewegbar ausgebildet sein.
  • Fig. 5 zeigt eine Ausführung, wobei eine Bahn B3, ggf. mit einer von den vorgenannten Breiten b1; b2 verschiedenen Breite b3, mit Druckseiten im Tabloidformat, also mit liegenden Druckseiten bedruckt wird. Z.B. wird eine 51 inch breite Bahn B3 mit drei nebeneinander liegenden Seiten im Tabloidformat mit einer Seitenlänge von z. B. 17 inch bedruckt. Der Trichteraufbau 01 nach Fig. 5 weist neben den anderen beiden Trichtern A; B; C; D einen weiteren Falztrichter E (Zusatztrichter E) auf, welcher z. B. breiter ist, als die erstgenannten. Er weist beispielsweise eine Breite b3 auf, welche zwei Druckseiten im Tabloidformat entspricht, z. B. eine Breite b3 von 34 inch. Die Bahn B3 wird beispielsweise in eine zweidrittel und eine drittel breite Teilbahn geschnitten. Diese werden nun durch zwei Wendestangenpaare einer Wendestangenanordnung W seitlich versetzt und auf den Zusatztrichter E geführt. Es können jedoch auch mittels zwei Längsschneideeinrichtungen M1; M2 drei ein drittel breite Teilbahnen erzeugt sein, welche über drei Wendestangenpaare einer Wendestangenanordnung W dann dem Zusatztrichter E zugeführt werden. Der Zusatztrichter E weist beispielsweise eine größere wirksame Breite b' auf als die übrigen Falztrichter A; B; C; D.
  • Mit der Ausführung nach Fig. 5 sind somit sog. Tabloid- bzw. Viertelfalzprodukte mit variablen Seitenbreiten von 5.5 bis 8.5 inch erzeugbar. In Abhängigkeit von der zu erzeugenden Seitenhöhe (z. B. zwischen 11 - 17 inch) sind nebeneinander auf der Bahn B3 drei bis fünf Druckseiten (in Fig. 5 drei Druckseiten nebeneinander) produzierbar.
  • Fig. 6 zeigt ein Beispiel für eine Druckmaschine mit vier Rollenwechslern R01 bis R04, drei (z. B. jeweils mindestens beidseitig vier Druckstellen aufweisenden) Drucktürmen, dem Trichteraufbau 01 sowie dem Falzapparat F1. Der Überbau weist z. B. zwei Wendetürme mit jeweils mindestens zwei Wendestangenpaaren einer Wendestangenanordnung W, vorteilhaft jeweils drei Wendestangenpaaren, auf. Auf mindestens einem der Drucktürme D01 bis D03 kann ein Zusatzdruckwerk mit einer zusätzlichen Druckstelle je Bahnseite angeordnet sein. Die drei Drucktürme D01 bis D03 werden in der Darstellung der Fig. 6 von vier Bahnen durchlaufen. In der unter der Druckmaschine angeordneten Tabelle der Fig. 6 sind alternative Produktionsmöglichkeiten dargelegt, wobei die zweite und vierte Zeile Produkte entsprechend einer Bahn B1 gemäß Fig. 3 vier Seiten breite Bahnen B1, die erste und dritte Zeile Produkte entsprechend einer fünf Seiten breiten Bahn B2 gemäß Fig. 4, die fünfte bis siebte Zeile Produkte entsprechend einer drei liegenden Seiten im Tabloidformat breiten Bahn B3 gemäß Fig. 5 und die achte Zeile ein zum Produkt entsprechend einer Bahn B3 abgewandeltes kleineres Tabloidprodukt, wobei fünf liegende Tabloidseiten einer kleineren Länge, z. B. 11 inch lang, nebeneinander auf eine 55 inch breite Bahn gedruckt werden. Das beispielsweise mit 40/30 etc. angegebene Zahlenpaar gibt an wie viele Druckseiten insgesamt mit dieser Produktion produzierbar ist (hier z. B. 40 Seiten), und wie viele davon im beidseitigen Vierfarbendruck bedruckbar sind (hier z. B. 30). Die Kurzform "fünf breit" etc. bedeutet "fünf Seiten des angegebenen Formates breit".
  • Bezugszeichenliste
  • 01
    Trichteraufbau
    02
    Druckwerkszylinder, Formzylinder, Übertragungszylinder
    03
    Druckwerk
    A
    Falztrichter
    B
    Falztrichter
    C
    Falztrichter
    D
    Falztrichter
    E
    Falztrichter, Zusatztrichter
    S
    Symmetrieebene
    V
    Versatz
    W
    Wendestangenanordnung
    B1
    Bahn
    B2
    Bahn
    B3
    Bahn
    D01
    Druckturm
    D02
    Druckturm
    D03
    Druckturm
    F1
    Falzapparat, Falzwerk
    R01
    Rollenwechsler
    R02
    Rollenwechsler
    R03
    Rollenwechsler
    R04
    Rollenwechsler
    M1
    Längsschneideinrichtung
    M2
    Längsschneideinrichtung
    F1A
    Falzkassette
    F1B
    Falzkassette
    b
    Breite, wirksame
    b'
    Breite, wirksame
    b02
    Breite, wirksame
    b1
    Breite
    b2
    Breite
    b3
    Breite

Claims (11)

  1. Rollenrotationsdruckmaschine mit einem einen Druckwerkszylinder aufweisenden Druckwerk (03), mit einer Bahn (B2; B3) und mit einem Trichteraufbau (01) mit mindestens einer Trichtergruppe mit wenigstens zwei nebeneinander angeordneten Falztrichtern (A; B), und mit einem zusätzlichen Falztrichter (E), welcher im Auflaufbereich für die auflaufende Bahn (03) eine größere Breite aufweist als die erstgenannten Falztrichter (A; B) der Trichtergruppe, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Bahnweg zwischen Druckwerk (03) und Trichteraufbau (01) eine oder zwei Längsschneideinrichtungen (M1; M2) vorgesehen sind, durch welche die Bahn (B3) durch eine oder zwei Längsschneideinrichtungen (M1; M2) in zwei oder drei Teilbahnen längs schneidbar ist, und dass die hierdurch entstandenen zwei oder drei Teilbahnen auf den zusätzlichen, breiteren Falztrichter (E) geführt sind.
  2. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Längsschneideinrichtung (M1; M2) eine zweidrittel breite und eine eindrittelbreite Teilbahn erzeugt und auf den zusätzlichen Falztrichter (E) geführt ist.
  3. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch zwei Längsschneideinrichtungen (M1; M2) drei eindrittelbreite Teilbahnen erzeugt und auf den zusätzlichen Falztrichter (E) geführt sind.
  4. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Falztrichter (A; B) der Trichtergruppe jeweils eine wirksame Breite (b) aufweisen, welche zwei nebeneinander angeordneten Zeitungsseiten im Broadsheetformat entspricht.
  5. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Falztrichter (A; B) der Trichtergruppe jeweils eine wirksame Breite (b) aufweisen, welche der Hälfte einer wirksamen Breite (b02) eines dem Trichteraufbau (01) vorgeordneten Druckwerkszylinder (02) entspricht.
  6. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Wendestangenpaare vorgesehen sind, über welche die beiden Teilbahnen seitlich versetzt werden.
  7. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass drei Wendestangenpaare vorgesehen sind, über welche die drei Teilbahnen seitlich versetzt werden.
  8. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahn (B3) mit drei nebeneinander liegenden Druckseiten bedruckt ist.
  9. Verfahren zur Erzeugung eines Druckproduktes mittels einer Rollenrotationsdruckmaschine mit einem einen Druckwerkszylinder aufweisenden Druckwerk (03), mit einer Bahn (B2; B3) und mit einem Trichteraufbau (01) mit mindestens einer Trichtergruppe mit wenigstens zwei nebeneinander angeordneten Falztrichtern (A; B), und mit einem zusätzlichen Falztrichter (E), welcher im Auflaufbereich für die auflaufende Bahn (03) eine größere Breite aufweist als die erstgenannten Falztrichter (A; B) der Trichtergruppe, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Bahnweg zwischen Druckwerk (03) und Trichteraufbau (01) in einer ersten Betriebssituation mittels einer oder zwei Längsschneideinrichtungen (M1; M2) die Bahn (B3) in zwei oder drei Teilbahnen längs geschnitten wird, und dass die hierdurch entstandenen zwei oder drei Teilbahnen auf den zusätzlichen, breiteren Falztrichter (E) geführt werden.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in einer anderen Betriebssituation eine Bahn (B2) mit vier Seiten bedruckt, durch eine Längsschneideinrichtung (M1) längs geteilt wird, und die entstandenen Teilbahnen den Falztrichtern (A; B) der Trichtergruppe zugeführt erden.
  11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahn (B3) in der ersten Betriebssituation mit drei Druckseiten nebeneinander bedruckt wird.
EP07116405.7A 2005-04-13 2006-04-04 Rollenrotationsdruckmaschine mit einem einen Druckwerkszylinder aufweisenden Druckwerk und ein Verfahren zur Erzeugung eines Druckproduktes Active EP1867479B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005017185 2005-04-13
DE102005034331A DE102005034331B4 (de) 2005-04-13 2005-07-22 Rollenrotationsdruckmaschine
EP06725545A EP1868815B1 (de) 2005-04-13 2006-04-04 Trichteraufbau und druckwerk einer rollenrotationsdruckmaschine

Related Parent Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06725545.5 Division 2006-04-04
EP06725545A Division EP1868815B1 (de) 2005-04-13 2006-04-04 Trichteraufbau und druckwerk einer rollenrotationsdruckmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1867479A2 true EP1867479A2 (de) 2007-12-19
EP1867479A3 EP1867479A3 (de) 2010-12-08
EP1867479B1 EP1867479B1 (de) 2013-10-30

Family

ID=36969332

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07116405.7A Active EP1867479B1 (de) 2005-04-13 2006-04-04 Rollenrotationsdruckmaschine mit einem einen Druckwerkszylinder aufweisenden Druckwerk und ein Verfahren zur Erzeugung eines Druckproduktes
EP06725545A Not-in-force EP1868815B1 (de) 2005-04-13 2006-04-04 Trichteraufbau und druckwerk einer rollenrotationsdruckmaschine

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06725545A Not-in-force EP1868815B1 (de) 2005-04-13 2006-04-04 Trichteraufbau und druckwerk einer rollenrotationsdruckmaschine

Country Status (4)

Country Link
EP (2) EP1867479B1 (de)
AT (1) ATE448081T1 (de)
DE (2) DE102005034331B4 (de)
WO (1) WO2006108779A2 (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE552973T1 (de) 2006-03-21 2012-04-15 Koenig & Bauer Ag Rollenrotationsdruckmaschine und ein verfahren zur erzeugung eins druckproduktes
US20070221076A1 (en) 2006-03-23 2007-09-27 Goss International Americas, Inc. Tabloid printing press and retrofitting method
EP1992485A2 (de) 2007-05-16 2008-11-19 Koenig & Bauer AG Rollenrotationsdruckmaschine und ein Verfahren zum Erzeugen eines Druckproduktes
DE102007063639A1 (de) 2007-05-16 2009-04-30 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rollenrotationsdruckmaschine mit einem einen Formzylinder aufweisenden Druckwerk
DE102007041517A1 (de) * 2007-08-31 2009-03-05 Manroland Ag Verfahren zum Betreiben einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE102007000928B4 (de) * 2007-08-31 2012-06-06 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rotationsdruckmaschine
DE102007047842B3 (de) * 2007-09-06 2009-04-09 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckwerk und Druckmaschine
DE102007047844B4 (de) 2007-11-22 2015-08-13 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Bahnleiteinrichtung einer Druckmaschine sowie Strangführung im Überbau
DE102008040311A1 (de) 2008-07-10 2010-01-21 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rollenrotationsdruckmaschine und ein Verfahren zur Erzeugung eines Druckproduktes
DE102008035675A1 (de) * 2008-07-30 2013-02-28 Manroland Web Systems Gmbh Rollendruckmaschine und Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes auf der Rollendruckmaschine
DE102011088777B3 (de) * 2011-12-16 2012-06-06 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Falzvorrichtung
DE102012203102B4 (de) 2012-02-29 2023-11-30 Koenig & Bauer Ag Rollendruckmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer Rollendruckmaschine

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5738265A (en) 1980-08-18 1982-03-02 Toshiba Mach Co Ltd Fold introducing part of rotary press machine
JPS57151565A (en) 1981-03-11 1982-09-18 Hitachi Seiko Ltd Triangular board device for folding machine
DE3237504C2 (de) 1982-10-09 1985-07-11 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Papierbahnführung in Rollenrotationsdruckmaschinen
DE4204254C2 (de) 1992-02-13 1995-03-16 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zum Längsfalzen mehrerer gleichbreiter Papierbahnen in einer Rollenrotationsdruckmaschine
GB2300625A (en) 1995-04-28 1996-11-13 Heidelberg Harris Sa Folding machine having an additional cutting module
DE10003025C1 (de) 2000-01-25 2001-05-23 Koenig & Bauer Ag Falzapparat
EP1145850A1 (de) 2000-04-13 2001-10-17 MAN Roland Druckmaschinen AG Falzwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine
WO2003031179A2 (de) 2001-10-05 2003-04-17 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rollenrotationsdruckmaschine
DE10163209B4 (de) 2001-12-21 2004-03-25 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten
WO2005105447A1 (de) 2004-05-04 2005-11-10 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rollenrotationsdruckmachinen mit einemeinstellbaren falzaufbau

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE668877C (de) * 1938-12-10 Fallert & Co A G Verstellbarer Doppelfalztrichter fuer Rotationsdruckmaschinen
DE2927084C2 (de) * 1978-08-21 1983-11-10 Paper Converting Machine Co., 54305 Green Bay, Wis. Verfahren und Vorrichtung zur Verpackung einer Mehrzahl von gefalteten Zuschnitten
DE9217956U1 (de) * 1992-02-13 1993-04-01 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Einrichtung zum Längsfalzen mehrerer gleichbreiter Papierbahnen in einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE59705036D1 (de) * 1996-06-19 2001-11-29 Ferag Ag Verfahren zur Herstellung von mehrblättrigen Druckprodukten die aus gefalzten Bogen bestehen
ATE272555T1 (de) * 2000-03-22 2004-08-15 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zum umlenken einer materialbahn
DE10234674B4 (de) * 2002-07-30 2010-04-29 Wifag Maschinenfabrik Ag Bahnspreizvorrichtung
DE10313774B4 (de) * 2002-12-18 2006-12-14 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zur Verarbeitung einer laufenden Materialbahn
DE102004033912B4 (de) * 2004-05-04 2006-11-02 Koenig & Bauer Ag Rollenrotationsdruckmaschine
DE102004041666A1 (de) * 2004-08-27 2006-03-09 Maschinenfabrik Wifag Längsfalzvorrichtung mit unterschiedlich breiten Falztrichtern

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5738265A (en) 1980-08-18 1982-03-02 Toshiba Mach Co Ltd Fold introducing part of rotary press machine
JPS57151565A (en) 1981-03-11 1982-09-18 Hitachi Seiko Ltd Triangular board device for folding machine
DE3237504C2 (de) 1982-10-09 1985-07-11 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Papierbahnführung in Rollenrotationsdruckmaschinen
DE4204254C2 (de) 1992-02-13 1995-03-16 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zum Längsfalzen mehrerer gleichbreiter Papierbahnen in einer Rollenrotationsdruckmaschine
GB2300625A (en) 1995-04-28 1996-11-13 Heidelberg Harris Sa Folding machine having an additional cutting module
DE10003025C1 (de) 2000-01-25 2001-05-23 Koenig & Bauer Ag Falzapparat
EP1145850A1 (de) 2000-04-13 2001-10-17 MAN Roland Druckmaschinen AG Falzwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine
WO2003031179A2 (de) 2001-10-05 2003-04-17 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rollenrotationsdruckmaschine
DE10163209B4 (de) 2001-12-21 2004-03-25 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten
WO2005105447A1 (de) 2004-05-04 2005-11-10 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rollenrotationsdruckmachinen mit einemeinstellbaren falzaufbau

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005034331A1 (de) 2006-10-19
DE102005034331B4 (de) 2009-04-09
EP1867479B1 (de) 2013-10-30
WO2006108779A2 (de) 2006-10-19
WO2006108779A3 (de) 2007-04-19
EP1867479A3 (de) 2010-12-08
ATE448081T1 (de) 2009-11-15
EP1868815B1 (de) 2009-11-11
DE502006005340D1 (de) 2009-12-24
EP1868815A2 (de) 2007-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1867479B1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine mit einem einen Druckwerkszylinder aufweisenden Druckwerk und ein Verfahren zur Erzeugung eines Druckproduktes
EP1896266B1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine mit formzylinderbelegung
DE102005037730B4 (de) Druckmaschinen
EP1634833B1 (de) Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk
EP1871602B1 (de) Druckmaschine
EP1525149B1 (de) Vorrichtung zum führen einer teilbreiten bahn und eine bearbeitungsmaschine mit dieser vorrichtung
WO2003004272A1 (de) Druckmaschine mit mehreren sektionen
EP2193918B1 (de) Falztrichteranordnung
DE102007023312B4 (de) Rollenrotationsdruckmaschine und ein Verfahren zur Erzeugung eines Druckproduktes
EP1632348B1 (de) Oberbau einer Druckmaschine mit Längsregistereinrichtungen sowie Druckmaschine
DE10311636B4 (de) Wendeturm
DE10164778A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten
EP1837179B1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine und ein Verfahren zur Erzeugung eins Druckproduktes
DE10163211C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten
EP1992485A2 (de) Rollenrotationsdruckmaschine und ein Verfahren zum Erzeugen eines Druckproduktes
DE102008054367A1 (de) Falztrichteranordnung
EP2030933A2 (de) Verfahren zum Betreiben einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE102015111286B4 (de) Druckmaschine
DE102012203102B4 (de) Rollendruckmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer Rollendruckmaschine
DE102015218209B4 (de) Druckprodukt sowie Verfahen zur Herstellung eines Druckproduktes
EP2202191B1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine und ein Verfahren zur Erzeugung eines Druckproduktes
EP2030932A2 (de) Verfahren zum Betreiben einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE102005031958A1 (de) Druckmaschine für Zeitungs- und Tabloid- bzw. Telefonbuchproduktion
DE102009000354A1 (de) Rollendruckmaschine
DE102008035675A1 (de) Rollendruckmaschine und Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes auf der Rollendruckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20101122

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20130724

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 1868815

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 638352

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20131115

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502006013317

Country of ref document: DE

Effective date: 20131224

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20131030

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140228

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502006013317

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

26N No opposition filed

Effective date: 20140731

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502006013317

Country of ref document: DE

Effective date: 20140731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140404

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140430

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140404

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 638352

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140404

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20150424

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006013317

Country of ref document: DE

Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZBURG, DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140404

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20150424

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140430

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20060404

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131030

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160404

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20161230

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160502

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160404

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230613

Year of fee payment: 18