EP1145850A1 - Falzwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine - Google Patents

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EP1145850A1
EP1145850A1 EP01108801A EP01108801A EP1145850A1 EP 1145850 A1 EP1145850 A1 EP 1145850A1 EP 01108801 A EP01108801 A EP 01108801A EP 01108801 A EP01108801 A EP 01108801A EP 1145850 A1 EP1145850 A1 EP 1145850A1
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EP
European Patent Office
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folding
former
folding unit
unit according
products
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EP01108801A
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English (en)
French (fr)
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EP1145850B1 (de
Inventor
Herbert Kiesche
Klaus-Ulrich Lange
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
    • B65H45/225—Arrangements of folding triangles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/58—Folding or cutting lengthwise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/28—Folding in combination with cutting

Definitions

  • the invention relates to a folder for a web-fed rotary printing press the preamble of claim 1.
  • Illustration folders are usually equipped with a former, feed rollers, Draw rollers and a cylinder group equipped to fold products with a Longitudinal fold and one or two transverse folds.
  • a folder is in the Lithoman brochure, illustration web offset, page 20, MAN Roland Druckmaschinen AG, Augsburg, 2.97.
  • the cylinder group contains one Knife cylinder, a puncture and folding knife cylinder, one Folding jaw cylinder and, if necessary, a gripper and folding knife cylinder.
  • One or two additional 3rd folding devices allow an additional second Longitudinal fold.
  • For a printing press simply wide and simple in scope (i.e. 4 A4 pages in width and 2 pages in circumference), so products with 8 pages A3, 16 pages A4, 16 pages A5 double-sided and 12 pages delta fold or 24 pages of delta fold plus second longitudinal fold.
  • the desire is to add additional 4- or 8-page products (so-called envelopes). This can be done with a so-called Cutting unit reached in connection with an additional former become.
  • Folding units with such an additional former are mentioned in the Brochure, shown on page 19.
  • the well-known fold types 2 x 8 can be used Generate A4 pages or 4 x 4 A4 pages when using two formers.
  • the used spelling of z. B. 2 x 8 pages A4 for two products with 8 pages each A4 is retained in the following.
  • the same product extension can be with a complete additional so-called double-former folding unit realize.
  • the extension variants mentioned have some disadvantages. So condition additional tape deliveries, so-called disposal lines. Also strikes an additional space requirement to beech. This is how the double hopper folder is located in the Extension of the machine. There are also increased investment costs. Finally, the folding unit variants mentioned are in combination with 1.5 fold wide machines, e.g. B. 24-page machines, or all machines with through 3 divisible widths uneconomical. For example, with a 24-page press 4 x 4 A4 pages can only be produced with a 2/3 wide web.
  • the invention has for its object to provide a folder that with low technical effort and a high production variety allowed.
  • the object is achieved with a generic folding unit with the Means of the characterizing part of claim 1 solved.
  • the Folding unit according to the invention enables to those described Production variants in addition to other production options. Also thanks to that Presence of three funnels leading z. B. 6 strands over one Hopper avoidable and thus good folding accuracy and quality can be achieved.
  • the folder is inexpensive to produce and is characterized by a takes up little space. It can be economically spread from one 6 pages Web produce 4-sided products, e.g. B. when printing with a 24-page press 6 x 4 pages and 12 x 4 pages when printing with a 48-page press.
  • the folding unit shown in FIG. 1 contains a knife cylinder 1, a Puncture and folding knife cylinder 2 and a folding jaw cylinder 3.
  • a puncture and folding knife cylinder 2 a stapler 4
  • Folding jaw cylinder 3 is a gripper and folding knife cylinder 5 for executing a assigned second cross fold.
  • a ribbon cable 6 leads from the jaw cylinder 3 to a copy switch 7. From the latter, ribbon lines 8, 9 go to a first paddle wheel 10 in addition first band line 11 or second paddle wheel 12 together with second band line 13 from. There are up to two in the belt deliveries 11 and 13, respectively Item separators 14 arranged. They continue to happen Band lines 8 and 9 each have a first and second 3rd folding device 15, 16, respectively each a third paddle wheel 17 and a third band line 18 and a Connect the fourth paddle wheel 19 and a fourth ribbon line 20 (FIG. 2).
  • the puncture and folding knife cylinder 2 and Folding cylinder 3 containing cylinder is a first former 21 arranged, in addition to that on both sides a second or third Folder 22, 23 is positioned.
  • first former 21 On the train path from the first former 21 to the puncturing and folding knife cylinder 2 are inlet rollers 24, pull rollers 25, a transverse perforation device 26 and a longitudinal perforation device 27 arranged.
  • the second and third former 22, 23 close also inlet rollers 24.1, 24.2 and guide rollers 28 around which these funnels 22, 23 leaving strands 29, 30 also via the Cross perforation device 26, the longitudinal perforation device 27 and Draw rollers 25 to the puncture and folding knife cylinder 2.
  • To the Funnels 22, 23 leaving strands 29, 30 are each one Longitudinal gluing device 31, 32 adjustable.
  • the folding formers 21, 22, 23 are advantageous in their longitudinal direction, i. H. in the direction of the strands running onto it, movable.
  • the first former 21 is advantageously 4 pages wide, to carry out the usual production on it can.
  • the second former 22 and the third former 23 are advantageously 2 Wide sides, they are ready to part compared to the first former 21 executed, d. that is, they are only part of the width of the first former 21 on.
  • the second former 22 can also be the full width of the first Have former 21.
  • the web (or webs) printed by a printing machine, not shown is cut into strands and guided to the formers 21, 22, 23.
  • Fig. 1 are over the funnels 21 to 23 examples of these strands to be fed with different locations.
  • 6x6 pages can be fed become.
  • each strand 29, 30 and 33 has two sides and contains a partial web 1 page wide.
  • the one in the middle to the center line Strange line lying a 2-page wide web and that to the center line reaching dash represents a 1 page wide web.
  • the strands with 6 x 8 pages z. B.
  • the processing of 6 x 4 pages is explained below.
  • the three each 2 sides wide strands 29, 30, 33 are cut according to the longitudinal section of a web a 24-page printing machine with a simple scope (i.e. two standing pages 6 pages in width) was printed.
  • Strands 29, 33, 30 are guided over the former 22, 21, 23 and folded lengthways.
  • the longitudinally folded strands 29, 33, 30 then pass through the Inlet rollers 24.1, 24 and 24.2.
  • About the guide rollers 28 are the Strands 29 and 30 placed on strand 33.
  • the superimposed strands 29, 33 and 30 pass through drawing rollers 25 and can pass through the Cross perforation device 26 and the longitudinal perforation device 27 with a Cross perforation and a longitudinal perforation.
  • the products 34 can be externally trimmed in which the cross fold and optionally also the area of the punctures 35 is cut off.
  • This Trim is symbolically indicated in Fig. 3.
  • the Trimming can be done, for example, with a familiar to the expert Rotary cutter done. Such a cutter cuts a product stream with rotating knives.
  • a rotary cutter 42 is shown schematically in FIG. 6. In the present case, the product flow is initially 90 ° in its direction redirected. This is done by means of a connecting to the ribbon cable 11 Band line 11.1 with a transport direction rotated by 90 ° to the former.
  • the Products 34 can also be provided with a third fold (second longitudinal fold).
  • the Delivery of these folded products takes place via the third paddle wheel 17 on the third Tape line 18 and the fourth paddle wheel 19 on the fourth tape line 20.
  • the fourth ribbon cable 20 are stored (Fig. 2).
  • the described three form former 21 to 23 folding unit containing can be supplemented with a cutting unit 36.
  • a cutting unit 36 contains two pairs of pull rollers 37, one Cutting cylinder pair 38, a ribbon line 39, a fifth paddle wheel 40 and one fifth ribbon line 41.
  • the strand 29.1 leaving the second former 22 becomes after passing through the inlet rollers 24.1 and a pair of pull rollers 25 to the Cutting unit 36 out. There it is closed by further pairs of draw rollers 37 directed to the pair of cutting cylinders 38, where it cut into products of 2 x 4 pages becomes. These products are accelerated by the ribbon line 39 and into the fifth paddle wheel 40 conveyed that the products on the fifth ribbon line 41st interprets.
  • the strands 33, 30 longitudinally folded by the formers 21 and 23 become the knife cylinder 1, puncture and folding knife cylinder 2 and Folding jaw cylinder 3 guided.
  • the former 22 and 23 can so far that the strands 33 and 30 next to each other in the Run in cylinder groups 1 to 3.
  • the processing and display of the from the Strands 33 and 30 produced products 34.1 on the first and / or second Strip line 11, 13 takes place in the manner already described. There can be three Copy streams of 2 x 4 pages each with different print images can be generated. The delivery takes place on the ribbon lines 11, 13 and 41.
  • the invention was based on standing production (standing format) described. It is also with horizontal production (horizontal format) applicable, i.e. with the sides lying transversely to the running direction of the web.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Falzwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit einem Messerzylinder (1), einem Punktur- und Falzmesserzylinder (2) und einem Falzklappenzylinder (3) sowie einem ersten Falztrichter (21) und einem diesem nebengeordneten zweiten Falztrichter (22). Es wird ein Falzwerk geschaffen, das mit geringem technischem Aufwand erstellbar ist und eine hohe Produktionsvielfalt erlaubt, indem dem ersten und zweiten Falztrichter (21, 22) ein dritter Falztrichter (23) nebengeordnet ist, über den Bahnstränge (30) längsfalzbar und anschließend dem Falzwerk zuführbar sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Falzwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Illustrationsfalzwerke sind in der Regel mit einem Falztrichter, Einlaufwalzen, Zugwalzen und einer Zylindergruppe ausgestattet, um Falzprodukte mit einem Längsfalz und einem oder zwei Querfalzen zu erzeugen. Ein derartiges Falzwerk ist im Prospekt Lithoman, Illustrations-Rollenoffset, Seite 20, MAN Roland Druckmaschinen AG, Augsburg, 2.97, gezeigt. Die Zylindergruppe enthält einen Messerzylinder, einen Punktur- und Falzmesserzylinder, einen Falzklappenzylinder und ggf. einen Greifer- und Falzmesserzylinder. Eine oder zwei weitere 3.Falzeinrichtungen ermöglichen einen zusätzlichen zweiten Längsfalz. Bei einer Druckmaschine, einfach breit und einfach im Umfang (d. h. 4 Seiten A4 stehend in der Breite und 2 Seiten im Umfang), können so Produkte mit 8 Seiten A3, 16 Seiten A4, 16 Seiten A5 Doppelnutzen und 12 Seiten Deltafalz bzw. 24 Seiten Deltafalz plus zweiter Längsfalz erzeugt werden.
Der Wunsch besteht darin, weitere zusätzliche 4- oder 8-Seiten-Produkte (sogenannte Umschläge) zu erzeugen. Dies kann mit einem sogenannten Schneidaggregat in Verbindung mit einem zusätzlichen Falztrichter erreicht werden. Falzwerke mit einem solchen zusätzlichen Falztrichter sind im genannten Prospekt, auf Seite 19 gezeigt. Es lassen sich so zu den bekannten Falzarten 2 x 8 Seiten A4 oder bei Einsatz von zwei Falztrichtern 4 x 4 Seiten A4 erzeugen. Die benutzte Schreibweise von z. B. 2 x 8 Seiten A4 für zwei Produkte mit je 8 Seiten DIN A4 wird im folgenden beibehalten. Die gleiche Produkterweiterung lässt sich mit einem kompletten zusätzlichen sogenannten Doppeltrichterfalzwerk realisieren.
Die genannten Erweiterungsvarianten weisen einige Nachteile auf. So bedingen sie zusätzliche Bandauslagen, sogenannte Entsorgungslinien. Außerdem schlägt ein zusätzlicher Platzbedarf zu Buche. So steht das Doppeltrichterfalzwerk in der Verlängerung der Maschine. Außerdem fallen erhöhte Investitionskosten an. Schließlich sind die genannten Falzwerkvarianten in Kombination mit 1,5 fach breiten Maschinen, z. B. 24-Seiten-Maschinen, bzw. allen Maschinen mit durch 3 teilbaren Breiten unwirtschaftlich. Bei einer 24-Seiten-Maschine beispielsweise sind 4 x 4 Seiten A4 nur mit einer 2/3 breiten Bahn herstellbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Falzwerk zu schaffen, das mit geringem technischem Aufwand erstellbar ist und eine hohe Produktionsvielfalt erlaubt.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem gattungsgemäßen Falzwerk mit den Mitteln des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst. Das erfindungsgemäße Falzwerk ermöglicht zu den beschriebenen Produktionsvarianten hinaus weitere Produktionsmöglichkeiten. Auch ist dank dem Vorhandensein von drei Trichtern das Führen von z. B. 6 Strängen über einen Trichter vermeidbar und somit eine gute Falzgenauigkeit und -qualität erzielbar. Außerdem ist das Falzwerk kostengünstig erstellbar und zeichnet sich durch einen geringen Platzbedarf aus. Es lassen sich wirtschaftlich aus einer 6 Seiten breiten Bahn 4-seitige Produkte erzeugen, z. B. beim Druck mit einer 24-Seiten-Maschine 6 x 4 Seiten und beim Druck mit einer 48-Seiten-Maschine 12 x 4 Seiten.
Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit den Zeichnungen.
Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt schematisch:
Fig. 1:
ein Falzwerk mit drei Falztrichtern
Fig. 2:
den Schnitt II-II nach Figur 1
Fig. 3:
ein 24-seitiges Produkt
Fig. 4:
ein 4-seitiges Produkt der Produktion 6x4 Seiten
Fig. 5:
ein 8-seitiges Produkt
Fig. 6:
den Beschnitt eines Produktstromes.
Das in Figur 1 dargestellte Falzwerk enthält einen Messerzylinder 1, einen Punktur- und Falzmesserzylinder 2 sowie einen Falzklappenzylinder 3. Wahlweise ist dem Punktur- und Falzmesserzylinder 2 ein Heftapparat 4 und dem Falzklappenzylinder 3 ein Greifer- und Falzmesserzylinder 5 zur Ausführung eines zweiten Querfalzes zugeordnet.
Vom Falzklappenzylinder 3 führt eine Bandleitung 6 zu einer Exemplarweiche 7. Von letzterer gehen Bandleitungen 8, 9 zu einem ersten Schaufelrad 10 nebst erster Bandleitung 11 bzw. zweitem Schaufelrad 12 nebst zweiter Bandleitung 13 ab. In den Bandauslagen 11 bzw. 13 sind wahlweise bis zu zwei Exemplartrennvorrichtungen 14 angeordnet. Weiterhin passieren die Bandleitungen 8 und 9 jeweils eine erste bzw. zweite 3.Falz-Vorrichtung 15, 16, an die sich jeweils ein drittes Schaufelrad 17 und eine dritte Bandleitung 18 bzw. ein viertes Schaufelrad 19 und eine vierte Bandleitung 20 anschließen (Fig. 2).
Über der den Messerzylinder 1, den Punktur- und Falzmesserzylinder 2 und den Falzklappenzylinder 3 enthaltenden Zylindergruppe ist ein erster Falztrichter 21 angeordnet, neben dem zu beiden Seiten jeweils ein zweiter bzw. dritter Falztrichter 22, 23 positioniert ist. Auf dem Bahnweg vom ersten Falztrichter 21 zum Punktur- und Falzmesserzylinder 2 sind Einlaufwalzen 24, Zugwalzen 25, eine Querperforationseinrichtung 26 und eine Längsperforationseinrichtung 27 angeordnet. An den zweiten und dritten Falztrichter 22, 23 schließen sich ebenfalls Einlaufwalzen 24.1, 24.2 sowie Leitwalzen 28 an, um die diese Trichter 22, 23 verlassenden Stränge 29, 30 ebenfalls über die Querperforationseinrichtung 26, die Längsperforationseinrichtung 27 und Zugwalzen 25 zu dem Punktur- und Falzmesserzylinder 2 zu leiten. An die die Trichter 22, 23 verlassenden Stränge 29, 30 ist jeweils eine Längsbeleimvorrichtung 31, 32 anstellbar.
Die Falztrichter 21, 22, 23 sind vorteilhaft in ihrer Längsrichtung, d. h. in Richtung der auf sie auflaufenden Stränge, verschiebbar. Der erste Falztrichter 21 ist vorteilhaft 4 Seiten breit ausgeführt, um auf ihm übliche Produktion ausführen zu können. Der zweite Falztrichter 22 und der dritte Falztrichter 23 sind vorteilhaft 2 Seiten breit ausgeführt, sie sind gegenüber dem ersten Falztrichter 21 teilbereit ausgeführt, d. h., sie weisen nur einen Teil der Breite des ersten Falztrichters 21 auf. Der zweite Falztrichter 22 kann jedoch auch die volle Breite des ersten Falztrichters 21 aufweisen.
Die von einer nicht dargestellten Druckmaschine bedruckte Bahn (bzw. Bahnen) wird in Stränge geschnitten und auf die Falztrichter 21, 22, 23 geführt. In Fig. 1 sind über den Trichtern 21 bis 23 Beispiele für diesen zuzuführende Stränge mit verschiedenen Lagen angegeben. So können beispielsweise 6x6 Seiten zugeführt werden. Darunter ist zu verstehen, dass jeder Strang 29, 30 und 33 eine 2 Seiten und eine 1 Seite breite Teilbahn enthält. Weiterhin sind auf dem Umfang eines Formzylinders zwei Druckseiten angeordnet, wodurch sich für jeden Strang 2 x 6 Seiten ergeben. Zur Symbolik sei erklärt, dass der mittig zur Mittellinie eines Stranges liegende Strich eine 2 Seiten breite Bahn und der bis zur Mittellinie reichende Strich eine 1 Seite breite Bahn darstellt. Die Stränge mit 6 x 8 Seiten werden z. B. bei 2-bahnigem Betrieb einer 24-Seiten-Druckmaschine erhalten. Die beiden Stränge mit 4 x 6 Seiten werden bei einbahnigem Betrieb einer 24-Seiten-Druckmaschine erhalten, wobei die beiden 1 Seite breiten Teilstränge durch Längsschnitt erhalten und auf die beiden 2 Seiten breiten Teilstränge gelegt werden.
Nachfolgend soll die Verarbeitung von 6 x 4 Seiten erklärt werden. Die drei jeweils 2 Seiten breiten Stränge 29, 30, 33 werden nach Längsschnitt einer Bahn, die in einer 24-Seiten-Druckmaschine mit einfachem Umfang (also zwei stehende Seiten im Umfang, 6 Seiten in der Breite) bedruckt wurde, erhalten. Die Stränge 29, 33, 30 werden über die Falztrichter 22, 21, 23 geführt und dabei längs gefalzt. Die längs gefalzten Stränge 29, 33, 30 passieren dabei anschließend die Einlaufwalzen 24.1, 24 und 24.2. Über die Leitwalzen 28 werden nachfolgend die Stränge 29 und 30 auf den Strang 33 gelegt. Die aufeinandergelegten Stränge 29, 33 und 30 durchlaufen Zugwalzen 25 und können beim Passieren der Querperforationseinrichtung 26 und der Längsperforationseinrichtung 27 mit einer Querperforation und einer Längsperforation versehen werden. Nach dem Passieren weiterer Zugwalzen 25 werden die Stränge 29, 33, 30 vom Messerzylinder 1 in Verbindung mit dem Punktur- Falzmesserzylinder 2 quer geschnitten, wobei die abgeschnittene Signatur in Laufrichtung 2 Seiten, stehend, aufweist. Die nachfolgend von Punkturen des Punktur- und Falzmesserzylinders 2 aufgenommenen Signaturen werden von Falzmessern des Punktur- und Falzmesserzylinders 2 in Falzklappen des Falzklappenzylinders 3 übergeben und dabei quer gefalzt. Das entstehende 24-seitige Produkt 34 (1 x 24 Seiten) ist in Fig. 3 gezeigt. Die kopfgefalzten Produkte 34 werden über die Bandleitung 6 zur Exemplarweiche 7 befördert und dort wahlweise auf die Bandleitungen 8 und 9 bzw. 8 oder 9 aufgeteilt. Mit diesen Bandleitungen 8, 9 werden die Produkte 34 durch die erste und zweite 3.Falz-Vorrichtung hindurch den Schaufelradauslagen mit dem ersten Schaufelrad 10 und der ersten Bandleitung 11 und dem zweiten Schaufelrad 12 und der zweiten Bandleitung 13 zugeführt.
Die Produkte 34 können extern einen Beschnitt erhalten, bei dem der Querfalz und wahlweise auch der Bereich der Punkturen 35 abgeschnitten wird. Dieser Beschnitt ist in Fig. 3 symbolisch angedeutet. Nach dem Beschnitt entstehen sechs Produkte 34.1 mit 4 Seiten (6 x 4 Seiten), die in Fig. 4 gezeigt sind. Der Beschnitt kann beispielsweise mit einem dem Fachmann geläufigen Rotaschneider erfolgen. Ein solcher Schneider beschneidet einen Produktstrom mit rotierenden Messern. Ein Rotaschneider 42 ist in Fig. 6 schematisch gezeigt. Im vorliegenden Fall wird zunächst der Produktstrom um 90° in seiner Richtung umgelenkt. Dies erfolgt mittels einer sich an die Bandleitung 11 anschließenden Bandleitung 11.1 mit einer zu ersterer um 90° gedrehten Transportrichtung. Von den nunmehr auf der Bandleitung 11.1 transportierten Produkten 34 schneidet der Rotarschneider 42 den Querfalz und den Bereich der Punkturen 35 ab, die in Transportrichtung seitlich liegen. Die entstehenden 4-seitigen Produkte 34.1 samt Schnittabfall 43 sind dargestellt. Mit einer 48-Seiten-Druckmaschine (4 stehende Seiten im Umfang, 6 Seiten in der Breite) können zwölf Produkte 34.1 mit 4 Seiten (12 x 4 Seiten) hergestellt werden. Dabei werden zwei Produkte bei einer weiteren Umdrehung des Punktur- und Falzmesserzylinders gesammelt und erst dann vom Falzmesser in die Falzklappen des Falzklappenzylinders 3 übergeben. Bei zweibahnigem Betrieb sind beispielsweise 6 x 8 Seiten den Falztrichtern 24, 24.1, 24.2 zuführbar, die dann zu sechs Produkten mit 8 Seiten (6 x 8 Seiten) verarbeitbar sind. Die Verarbeitung über drei Falztrichter 21 bis 23 hat außerdem den Vorteil, dass hohe, über einen Trichter zu führende Lagenzahlen vermeidbar sind, z. B. das Führen von sechs Lagen bei zweibahnigem Betrieb über einen Trichter.
Durch Längsverschiebung der Falztrichter 21 bis 23 ist einstellbar, dass die diese verlassenden Stränge 33, 29, 30 beim Zusammenführen nicht bündig aufeinander liegen. Dies ist im bereits genannten Prospekt Lithoman.... auf Seite 19 für zwei Stränge auch gezeigt. Die bereits etwas zueinander quer zur Transportrichtung versetzten Produkte 34.2 (Fig. 5) können dann weiter mittels der Exemplartrennvorrichtungen 14 seitlich (quer zur Transportrichtung) versetzt werden, so dass drei zueinander beabstandete Produktströme mit Produkten 34.2 mit 1 x 8 Seiten erzeugbar sind. Nach externem Beschnitt (Abschneiden des Querfalzes) entstehen 2 Produkte mit 4 Seiten (2 x 4 Seiten).
Beim Passieren der ersten und zweiten 3.Falz-Vorrichtungen 15, 16 können die Produkte 34 auch mit einem dritten Falz (zweiter Längsfalz) versehen werden. Die Auslage dieser Falzprodukte erfolgt über das dritte Schaufelrad 17 auf die dritte Bandleitung 18 und das vierte Schaufelrad 19 auf die vierte Bandleitung 20. Statt dessen können diese Falzprodukte auch nur über das vierte Schaufelrad 19 auf die vierte Bandleitung 20 abgelegt werden (Fig. 2).
Durch eine sogenannte Bundklebung lässt sich die Vielfalt der erstellbaren Produkte noch weiter erhöhen. Dies erfolgt mittels der Längsbeleimvorrichtungen 31, 32, die die Stränge 29 und 30 in der Nähe der von den Falztrichtern 22, 23 erzeugten Längsfalze auf der jeweils dem Strang 33 zugewandten Seite mit einem Leimstrich versehen. Beim Aufeinanderlegen der Stränge 29 und 30 auf den Strang 33 erfolgt dann die Verklebung. Für die Produktion mit Bundklebung werden die Falztrichter 21 bis 23 in Richtung ihrer Längsverschieblichkeit so eingestellt, dass die von ihnen erzeugten Längsfalze beim Aufeinanderlegen der Stränge 29, 30, 33 bündig aufeinander liegen. Beim Zuführen von 6 x 4 Seiten z. B. wird dann das in Fig. 3 gezeigte 24-seitige Produkt erhalten, wobei die drei Signaturen an den Längsfalzen noch verleimt sind.
Als weitere Variante kann das beschriebene, drei Falztrichter 21 bis 23 enthaltende Falzwerk zusätzlich mit einem Schneidaggregat 36 ergänzt werden. Zur Verdeutlichung der wahlweisen Vorsehung des Schneidaggregats 36 ist dieses in Fig. 1 gestrichelt und mit in Klammern gesetzter Positionsziffer angegeben. Das Schneidaggregat 36 enthält zwei Paare von Zugwalzen 37, ein Schneidzylinderpaar 38, eine Bandleitung 39, ein fünftes Schaufelrad 40 und eine fünfte Bandleitung 41.
Der den zweiten Falztrichter 22 verlassende Strang 29.1 wird nach dem Passieren der Einlaufwalzen 24.1 und eines Paares von Zugwalzen 25 zu dem Schneidaggregat 36 geführt. Dort wird er über weitere Paare von Zugwalzen 37 zu dem Schneidzylinderpaar 38 geleitet, wo er zu Produkten à 2 x 4 Seiten geschnitten wird. Diese Produkte werden von der Bandleitung 39 beschleunigt und in das fünfte Schaufelrad 40 gefördert, das die Produkte auf die fünfte Bandleitung 41 auslegt. Die von den Falztrichtern 21 und 23 längsgefalzten Stränge 33, 30 werden zu dem Messerzylinder 1, Punktur- und Falzmesserzylinder 2 und Falzklappenzylinder 3 geführt. Dabei können die Falztrichter 21 und 23 soweit verschoben werden, dass die Stränge 33 und 30 nebeneinander in die Zylindergruppe 1 bis 3 einlaufen. Die Verarbeitung und Auslage der aus den Strängen 33 und 30 erzeugten Produkte 34.1 auf die erste und/oder zweite Bandleitung 11,13 erfolgt in der bereits beschriebenen Weise. Es können so drei Exemplarströme à 2 x 4 Seiten mit unterschiedlichen Druckbildern erzeugt werden. Die Auslage erfolgt auf den Bandleitungen 11, 13 und 41.
Die Erfindung wurde anhand stehender Produktion (stehendes Format) beschrieben. Sie ist ebenso bei liegender Produktion (liegendes Format) anwendbar, also bei quer zu Laufrichtung der Bahn liegenden Seiten.
Bezugszeichenliste:
1
Messerzylinder
2
Punktur- und Falzmesserzylinder
3
Falzklappenzylinder
4
Heftapparat
5
Greifer- und Falzmesserzylinder
6
Bandleitung
7
Exemplarweiche
8
Bandleitung
9
Bandleitung
10
erstes Schaufelrad
11
erste Bandleitung
11.1
Bandleitung
12
zweites Schaufelrad
13
zweite Bandleitung
14
Exemplartrennvorrichtung
15
erste 3.Falz-Vorrichtung
16
zweite 3.Falz-Vorrichtung
17
drittes Schaufelrad
18
dritte Bandleitung
19
viertes Schaufelrad
20
vierte Bandleitung
21
erster Falztrichter
22
zweiter Falztrichter
23
dritter Falztrichter
24
Einlaufwalzen
24.1
Einlaufwalzen
24.2
Einlaufwalzen
25
Zugwalzen
26
Querperforationseinrichtung
27
Längsperforationseinrichtung
28
Leitwalze
29
Strang
29.1
Strang
30
Strang
31
Längsbeleimvorrichtung
32
Längsbeleimvorrichtung
33
Strang
34
Produkt
35
Punktur
36
Schneidaggregat
37
Zugwalzen
38
Schneidzylinderpaar
39
Bandleitung
40
fünftes Schaufelrad
41
fünfte Bandleitung
42
Rotaschneider
43
Schnittabfall

Claims (10)

  1. Falzwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine für Illustrationsdruck mit einem Messerzylinder (1), einem Punktur- und Falzmesserzylinder (2) und einem Falzklappenzylinder (3) sowie einem ersten Falztrichter (21) und einem diesem nebengeordneten zweiten Falztrichter (22), über die Bahnstränge (33, 29) längs falzbar und anschließend dem Falzwerk zuführbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass dem ersten und zweiten Falztrichter (21, 22) ein dritter Falztrichter (23) nebengeordnet ist, über den Bahnstränge (30) längs falzbar und anschließend dem Falzwerk zuführbar sind.
  2. Falzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Falztrichter (21 bis 23) in ihrer Längsrichtung verschiebbar sind.
  3. Falzwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Falztrichter (23) nur einen Teil der Breite des ersten Falztrichters (21) aufweist.
  4. Falzwerk nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an die den zweiten und dritten Falztrichter (22, 23) verlassenden Stränge (29, 30) jeweils eine Längsbeleimvorrichtung (31, 32) anstellbar ist.
  5. Falzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die das Falzwerk verlassenden Produkte (34) über ein erstes Schaufelrad (10) auf eine erste Bandleitung (11) ausgelegt werden.
  6. Falzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die das Falzwerk verlassenden Produkte (34) über ein erstes und/oder zweites Schaufelrad (10, 12) auf eine erste und/oder zweite Bandleitung (11, 13) ausgelegt werden.
  7. Falzwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste oder zweite Bandleitung (11, 13) die Produkte der Bandleitungen (34) voneinander abrückende Exemplartrennvorrichtungen (14) aufweisen.
  8. Falzwerk nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass von den von dem ersten und/oder zweiten Schaufelrad (10, 12) zu einem Produktrom ausgelegten Produkten (34) der Querfalz und wahlweise der Bereich der Punkturen (35) abschneidbar ist.
  9. Falzwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die das Falzwerk verlassenden Produkte nach Passieren zweiter 3.Falz-Vorrichtungen (15, 16) über jeweils ein drittes und viertes Schaufelrad (17, 19) auf eine dritte und vierte Bandleitung (18, 20) ausgelegt werden.
  10. Falzwerk nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem zweiten Falztrichter (22) ein Schneidaggregat (36) mit einem den zugeführten Bahnstrang (29.1) quer schneidenden Schneidzylinderpaar (38) sowie einem die erhaltenen Produkte auf eine fünfte Bandleitung (41) auslegenden fünften Schaufelrad (40) nachgeordnet ist.
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