EP1845222A2 - Clip attachment for attaching fittings such as locks, hinges, handles in apertures in a thin wall - Google Patents

Abstract

Clip fixing element for an assembly of fixture devices such as key locks (10), in a thin wall (16, 50). The fixing element comprises: a head part (24) that is to be placed on the outer side (18) of the thin wall and which covers the outer edge (20) of an opening; a body part (26, 28) and a mounting element (36). The body part, mounting element and a spring ensuring backlash free mounting of the body part are configured as separate parts.

Description

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Die Erfindung betrifft eine Klipsbefestigung für die Montage von Beschlageinrichtungen, wie Steckschlüsselverschlüsse, Schwenkhebelverschlüsse, Vorreiberverschlüsse, Stangenverschlüsse, Scharnierteile, Griffe, Haltewinkel von Türfeststellern oder Klappenaufstellern in Durchbrüchen in einer dünnen Wand, umfassend ein auf der einen, äußeren Seite der dünnen Wand anzuordnendes, den äußeren Rand des Durchbruchs überdeckendes Kopfteil, von dem in montierter Stellung ein den Durchbruch durchragendes Rumpfteil ausgeht, von dem in Richtung seiner Außenfläche gegen Federkraft nachgiebige Halteelemente vorspringen, deren freies Ende eine Schrägfläche zur spielfreien Abstützung des Rumpfteils auf dem Rand oder Kante des Durchbruchs der anderen, inneren Seite der dünnen Wand vorgesehen sind, wobei Rumpfteil und Halteelement und die die Federkraft erzeugende Feder getrennte Teile sind.The invention relates to a Klipsbefestigung for the installation of fitting devices, such as socket wrench locks, swivel lever locks, cam locks, bar fasteners, hinge parts, handles, brackets of door arresters or flap holders in openings in a thin wall, comprising a on the one, outer side of the thin wall to be arranged, the outer edge of the breakthrough overlapping headboard, from the mounted in the mounted position breakthrough fuselage part projecting from the spring in the direction of its outer surface yielding retaining elements whose free end an inclined surface for play-free support of the fuselage part on the edge or edge of the opening of the other , inner side of the thin wall, wherein the body part and the holding element and the spring force-generating spring are separate parts.

Stand der TechnikState of the art

Eine derartige Klipsbefestigung ist aus der FR-A-2 746 944 (TEAUPEL RENE ) bereits bekannt.Such a Klipsbefestigung is from the FR-A-2 746 944 (TEAUPEL RENE ) already known.

Des weiteren sei auf die DE 342 387 C (DAMM & LADWIG ) verwiesen. In beiden Druckschriften sind die Halteelemente als Schwenkhebel und nicht als Schlitten ausgebildet.Furthermore, be on the DE 342 387 C (DAMM & LADWIG ). In both documents, the holding elements are designed as a pivot lever and not as a carriage.

Dagegen sind gemäß der FR 670 715 A (MEUNIER GEORGE ) die Halteelemente gegen Druckfederkraft verschieblich angeordnet, es sind aber keine Schlitten.In contrast, according to the FR 670 715 A (MEUNIER GEORGE ) The retaining elements slidably disposed against compression spring force, but they are not sledges.

In der DE 94 11 368 U1 (WH MUENZPRUEFER DIETMAR TRENNER GMBH) wird ein Rumpfteil (Führungskappe 5) beschrieben, in dem nur ein verschieblich angeordneter Schlitten offenbart wird.In the DE 94 11 368 U1 (WHU MUENZPRUEFER DIETMAR TRENNER GMBH) a hull part (guide cap 5) is described in which only a slidably arranged carriage is disclosed.

Aus der US-PS 5 435 159 ist eine Klipsbefestigung für die Schnellmontage eines Verschlußgehäuses bekannt, die beispielsweise in einem runden Durchbruch in einer dünnen Wand angeordnet werden kann. Das für einen Vorreiberverschluß gedachte Gehäuse umfaßt ein auf der einen, äußeren Seite der dünnen Wand anzuordnendes, den äußeren Rand des Durchbruches überdeckendes Kopfteil, nämlich einen Flansch, von dem ein den Durchbruch in montierter Stellung durchragendes Rumpfteil ausgeht, von dem in Richtung seiner Außenfläche nachgiebige Zungenelemente vorspringen, deren freies Ende eine Schrägfläche zur spielfreien Abstützung des Rumpfteils auf dem Rand des Durchbruches der anderen, inneren Seite der dünnen Wand aufweist. Die Haltekraft der mit dem Rumpfteil einstückigen Halte- oder Zungenelemente ist abhängig von deren Federspannung, die vom benutzten Kunststoffmaterial abhängt und daher nicht beliebig groß gemacht werden kann.From the U.S. Patent No. 5,435,159 is a Klipsbefestigung for the quick assembly of a closure housing known, which can be arranged for example in a round breakthrough in a thin wall. The intended for a snap lock housing comprises a to be arranged on the one, outer side of the thin wall, the outer edge of the breakthrough overlapping head portion, namely a flange from which a breakthrough in the mounted position protrudes hull part from the yielding in the direction of its outer surface Tongue elements project whose free end has an inclined surface for play-free support of the body part on the edge of the opening of the other, inner side of the thin wall. The holding force of the integral with the body part holding or tongue elements is dependent on the spring tension, which depends on the plastic material used and therefore can not be made arbitrarily large.

Aus der EP 0258491 A1 ist eine ähnliche Konstruktion bekannt, mit der ein Schließzylinder mittels einem den Schließzylinder aufnehmenden, Haltezungen bildenden Kunststoffgehäuse in dünnwandigen Türen, Schubladen oder dgl. befestigbar ist. Durch schräge Flächen an den Zungenenden wird eine erwünschte Anpassbarkeit an üblicherweise auftretende Variationen der zu verriegelnden Bauteile erreicht. In Spalte 9 der Druckschrift wird auch beschrieben, daß die federnden Zungen nach Montage des Schließzylinders in dem Gehäuse nicht mehr nach innen ausweichen können. Nachteilig ist hier, daß eine ganz bestimmte Konstruktion, nämlich ein rundes Gehäuse mit darin eingeführtem Schließzylinder vorgesehen werden muß, um diese Arretierung der Zungen nach der Montage zu ermöglichen.From the EP 0258491 A1 a similar construction is known with which a lock cylinder by means of a locking cylinder receiving, retaining tongues forming plastic housing in thin-walled doors, drawers or the like. Can be fastened. By sloping surfaces at the ends of the tongue a desired adaptability to commonly occurring variations of the components to be locked is achieved. In column 9 of the document is also described that the resilient tongues after mounting the lock cylinder in the housing can not dodge to the inside. The disadvantage here is that a very specific construction, namely a round housing with inserted therein lock cylinder must be provided to allow this locking of the tongues after installation.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Klipsbefestigung für die Montage von Beschlageinrichtungen in Durchbrüchen in einer dünnen Wand in Alternative zum Stand der Technik zu entwickeln. Insbesondere soll eine Weiterbildung der bekannten Anordnung geschaffen werden, die durch einfaches Einstecken in den Durchbruch montierbar ist, die vielseitig anwendbar, ohne Werkzeug nur schwer oder gar nicht demontierbar ist und ohne verlierbare Teile, wie Schrauben, Muttern auskommt und Rüttelbelastung verträgt und höhere Haltekraft aufweist.The object of the invention is to provide a Klipsbefestigung for the assembly of fittings in openings in a thin wall in alternative to To develop state of the art. In particular, a development of the known arrangement is to be created, which can be mounted by simply plugging into the breakthrough, which is versatile, without tools difficult or impossible to disassemble and without losing parts, such as screws, nuts and tolerates Rüttelbelastung and has higher holding power ,

Lösungswegesolutions

Gelöst wir die Aufgabe der Erfindung dadurch, dass die Halteelemente in einem zur Ebene der dünnen Wand parallelen, im Querschnitt recheckigen Zylinder verschieblich angeordnete Schlitten sind, und daß die Schlitten durch eine zwischen ihnen selbst oder im Zylinder verrastende Hakeneinrichtung oder durch eine zwischen Ihnen angeordnete Verstiftungseinrichtung gegen Druckfederkraft gehalten werden.We solved the object of the invention in that the holding elements in a parallel to the plane of the thin wall, rectangular in cross-section cylinder slidably mounted carriage, and that the carriage by a between them latching itself or in the cylinder hook device or by a pinnacle arranged between you be held against compression spring force.

Dadurch wird es möglich, für im Prinzip beliebig geformte Beschlageinrichtungen, also nicht nur für runde Schließzylinder, eine Klipsbefestigung zur schnellen Montage von Beschlageinrichtungen, wie Schwenkhebelverschlüssen, Scharnierteilen, Zylindergehäuse, Griffen und dgl. in Durchbrüchen einer dünnen Wand zu schaffen, deren Haltekraft nicht von dem für die Zungen verwendeten Kunststoffmaterial abhängig ist und damit theoretisch beliebig gestaltet und an die jeweilige Aufgabenstellung angepaßt werden kann.This makes it possible, for in principle arbitrarily shaped fitting devices, not only for round lock cylinder, a Klipsbefestigung for quick installation of fitting devices, such as swivel lever locks, hinge parts, cylinder housing, handles and the like. In breakthroughs to create a thin wall, the holding force of depends on the plastic material used for the tongues and thus theoretically arbitrarily designed and adapted to the particular task.

Am einfachsten ist eine Ausführungsform, bei der Rumpfteil und Kopfteil einstückig gespritzt sind, beispielsweise aus Kunststoff. (Anspruch 14). Es ist aber auch möglich, Rumpfteil und Kopfteil als zwei Teile auszubilden, die miteinander verschraubt, verschweißt, verklebt oder auch verklipst sind. (Anspruch 15).The easiest way is an embodiment in which the body part and head part are injected in one piece, for example made of plastic. (Claim 14). But it is also possible to form the body part and head part as two parts which are screwed together, welded, glued or clipped. (Claim 15).

Gemäß einer Weiterbildung sind in dem Rumpfteil von diesem gehaltene oder getragene Stützelemente zur Stützung der Halteelemente nach der Montage der Beschlageinrichtung in der dünnen Wand vorgesehen. (Anspruch 16).According to a further development, support elements held or carried in the fuselage part are provided for supporting the holding elements after the mounting of the fitting device in the thin wall. (Claim 16).

Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung sind zwei diametral zueinander angeordnete Halteelemente vorgesehen, die durch Federeinrichtungen wie Spiralfeder gestützt werden. (Anspruch 17). Da die Auflaufschrägen der Halteelemente mit unterschiedlichen Winkeln versehen werden können und da die Federeinrichtungen mit an sich frei wählbarer Federkraft vorgesehen werden können, kann die Verriegelungskraft an die jeweilige Aufgabenstellung angepaßt werden und ist nicht vom Kunststoffmaterial abhängig.According to another embodiment of the invention, two diametrically to each other arranged holding elements provided which are supported by spring means such as coil spring. (Claim 17). Since the run-on slopes of the holding elements can be provided with different angles and since the spring means can be provided with freely selectable spring force, the locking force can be adapted to the respective task and is not dependent on the plastic material.

Beim Stand der Technik ist die Verriegelungskraft stark abhängig von der Form des Beschlages und der Materialeigenschaft des verwendeten Kunststoffs.In the prior art, the locking force is highly dependent on the shape of the fitting and the material property of the plastic used.

Bei unterschiedlicher Belastung der beiden sich diametral gegenüberliegenden Halteelemente, wie bei Verwendung mit einem Vorreiber, ist es günstig, wenn das eine, schwächer belastete Verriegelungsteil aus nachgiebigem Kunststoff, wie Polyamid, und das andere, stärker belastete Verriegelungsteil aus Metall besteht. (Anspruch 3).With different loading of the two diametrically opposite holding elements, such as when used with a detonator, it is advantageous if the one, weaker loaded locking part made of flexible plastic, such as polyamide, and the other, more heavily loaded locking member made of metal. (Claim 3).

Eine weitere Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente in einem zur Türblattebene parallelen, im Querschnitt rechteckigen Zylinder verschieblich angeordnete Schlitten aus starrem Material, wie Metall sind (Anspruch 2), die durch eine zwischen ihnen angeordnete Verstiftungseinrichtung gegen Druckfederkraft gehalten werden.A further embodiment is characterized in that the holding elements in a plane parallel to the door leaf, in cross-section rectangular cylinder slidably mounted slide of rigid material, such as metal are (claim 2), which are held by a pinning arranged between them against compression spring force.

Die Verstiftungseinrichtung kann auch aus im Kopfteil eingeschraubten Schrauben bestehen (Anspruch 4), wobei sich gemäß einer noch anderen Ausführungsform die Möglichkeit ergibt, daß die Schrauben den Rumpfteil am Kopfteil festlegen.The pinning device can also consist of screws screwed in the head part (claim 4), wherein according to yet another embodiment there is the possibility that the screws fix the body part on the head part.

Der Zylinder kann eine Teiltrennwand oder Hinterschneidung oder Durchbruchkante besitzen, an der sich Schlitten mit einer Schulter oder Haken axial abstützen. (Anspruch 6).The cylinder may have a part partition or undercut or breakthrough edge on which slides are axially supported by a shoulder or hook. (Claim 6).

Gemäß einer weiteren Ausführungsform, wobei die Beschlageinrichtung ein Schwenk- oder Klapphebelverschluß zur Befestigung in einem langgestreckten oder in zwei kürzeren rechteckigen Durchbrüchen ist, wobei der eine Durchbruch die Hebellagerung, z. B. die Antriebswelle und der andere Durchbruch eine Hebelarretierung aufnimmt, dient zumindest einer der Durchbrüche auch zur Aufnahme von zumindest einem Halteelement gemäß einem der vorhergehenden Ausführungsformen. (Anspruch 7). Insbesondere kann der Schwenkhebelverschluß eine Mulde zur arretierbaren Aufnahme des Betätigungshebels aufweisen, wobei erfindungsgemäß die Mulde den Kopfteil von ein oder zwei Halteelementen im Bereich der Hebellagerung, wie Antriebswelle bildet. (Anspruch 8).According to a further embodiment, wherein the fitting device comprises a pivoting or folding lever lock for fastening in an elongate or in two shorter rectangular openings, wherein the breakthrough the lever storage, z. B. the drive shaft and the other breakthrough receives a lever lock, at least one of the apertures is also used for receiving at least one holding element according to one of the preceding embodiments. (Claim 7). In particular, the pivot lever lock may comprise a trough for lockable recording of the actuating lever, wherein according to the invention the trough forms the head part of one or two holding elements in the region of the lever support, such as drive shaft. (Claim 8).

Der Schwenkhebelverschluß kann eine Mulde zur arretierbaren Aufnahme des Betätigungshebels aufweisen und dadurch gekennzeichnet sein, daß die Mulde einerseits die Hintergrifffläche für den Daumen einer Hebelarretierung, andererseits den Kopfteil von einem Halteelement im Bereich der Hebelarretierung bildet. (Anspruch 9).The pivot lever lock may have a trough for lockable recording of the actuating lever and be characterized in that the trough on the one hand forms the Hintergrifffläche for the thumb of a Hebelarretierung, on the other hand, the head part of a retaining element in the lever locking. (Claim 9).

Im Falle einer Mulde ist es günstig, wenn die Halteelemente von verschieblich gehaltenen Schlitten gebildet werden, deren Bewegungsachse senkrecht zur Längserstreckung der Mulde liegen. (Anspruch 10).In the case of a trough, it is favorable if the holding elements are formed by slidably held carriages whose movement axes are perpendicular to the longitudinal extension of the trough. (Claim 10).

Die Beschlageinrichtung kann auch ein Scharnierteil sein. (Anspruch 11).The fitting device can also be a hinge part. (Claim 11).

Gemäß Anspruch 12 weist im Bereich des Halteelements der Kopfteil einen Rücksprung zur Aufnahme von Kantenausbeulungen auf.According to claim 12, in the region of the retaining element, the head part has a recess for receiving Kantenausbeulungen.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung wird nachfolgend von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.The invention is explained in more detail below by exemplary embodiments, which are illustrated in the drawings.

Es zeigt:

Fig. 1A

eine axiale Schnittansicht einer Mulde für einen Schwenkhebelverschluß, bei der die erfindungsgemäße Klipsbefestigung verwendet ist;

Fig. 1B

eine Ansicht von hinten auf die mit der erfindungsgemäßen Klipsbefestigung befestigte Mulde;

Fig. 1C

eine Querschnittsansicht durch die Klipsbefestigung für die Mulde gemäß Fig. 1A und 1B;

Fig. 2

eine Ansicht von oben auf die Mulde gemäß Fig. 1A und 1B;

Fig. 3

eine Teilansicht einer Konstruktion mit einer Hebelverriegelung;

Fig. 4A

ein mit der erfindungsgemäßen Klipsbefestigung versehenes Scharnier in einer Draufsicht;

Fig. 4B

das obere Scharnierteil von Fig. 4A mit Einzelheiten der Klipseinrichtung des Scharniers gemäß Fig. 4A;

Fig. 4C

eine Ansicht von oben auf das Scharnierteil gemäß Fig. 4B;

Fig. 4D

die beiden Scharnierteile der Fig. 4A mit Klipsbefestigung zur Verwendung bei einem Schrank aus Blechmaterial;

Fig. 5A, 5B und 5C

verschiedene Ansichten der bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4A verwendeten Halteelemente;

Fig. 6

den Haltestift, der bei den Halteelementen gemäß Fig. 5A, 5B und 5C verwendet wird;

Fig. 7A und 7B

in zwei verschiedenen Ansichten die in der Klipseinrichtung zweifach verwendete Feder;

Fig. 8A und 8B

zwei verschiedene Ansichten der Klipseinrichtung, wie sie bei dem Scharnier gemäß Fig. 4A verwendet werden kann;

Fig. 9A, 9B und 9C

drei verschiedene Ansichten einer alternativen Konstruktion einer teilweise klipsbaren und teilweise verschweißbaren Scharniereinrichtung;

Fig. 10A und 10B

verschiedene Ansichten einer noch anderen Ausführungsform;

Fig. 11

eine weitere Ausführungsform;

Fig. 12

eine noch andere Ausführungsform;

Fig. 13

einen Durchbruch, in der ein Scharnier mit Klipseinrichtung z. B. gemäß Fig. 8A und 8B eingebaut werden kann;

Fig. 14

in der oberen Hälfte eine Querschnittsansicht einer Befestigung für einen Schwenkhebelverschluß; in der unteren Hälfte für ein Scharnierteil;

Fig. 15

eine Ansicht von oben auf die Anordnung gemäß Fig. 14;

Fig. 16

eine Ansicht von rechts auf den Gegenstand der Fig. 14, eingeklipster Zustand;

Fig. 17

die Anordnung gemäß Fig. 16, jedoch in zurückgedrückter Einklipsstellung;

Fig. 18A und 18B

zwei Ansichten des Einzelteils des Scharnierlappens;

Fig. 19A und 19B

zwei Ansichten des Halteelementes;

Fig. 20

eine weitere Ausführungsform in einer Ansicht ähnlich der Fig. 15A;

Fig. 21

eine Ansicht von rechts auf die Ausführungsform gemäß Fig. 20 in eingeklipstem Zustand;

Fig. 22

die Anordnung gemäß Fig. 21, jedoch in zurückgedrückter Einklipsstellung;

Fig. 23A und 23B

in ähnlichen Ansichten wie Fig. 18A, 18B die Anordnung (Scharnierlappen) gemäß Fig. 20;

Fig. 24 und 25

zwei Ansichten des zugehörigen Halteelementes;

Fig. 26

eine alternative Ausführungsform für einen Schwenkhebelverschluß, bei dem nur der obere Teil mit der erfindungsgemäßen Klipseinrichtung befestigt ist, der untere Teil jedoch mit einem Haken;

Fig. 27

zwei Durchbrüche, in die ein Schwenkhebelverschluß gemäß Fig. 1A, 1B mit Klipseinrichtungen eingebaut werden kann.

Fig. 28

eine zu den Klipseinrichtungen gemäß Fig. 17 bis 26 passende Einbauöffnung in einer dünnen Wand;

Fig. 29

in Seitenansicht eine Ausführungsform, bei der anstelle eines Schwenkhebelverschlusses gemäß Fig. 26 ein mittels Haken befestigbares Schlüsselschild mit Dornbetätigung dargestellt ist;

Fig. 30

in einer ähnlichen Darstellung wie Fig. 29 eine Anordnung mit einer Griffhebelbetätigung, befestigt mit nur einem Klipselement am einen Ende und mit einem Haken am anderen Ende;

Fig. 31A bis 31C

verschiedene Ansichten einer erfindungsgemäßen Befestigung für ein Scharnierelement, wobei Kopfteil und Rumpfteil zweistückig sind und mittels Schrauben zusammengehalten werden;

Fig. 32A bis 32C

das Kopfteil des Scharnierelements in drei verschiedenen Ansichten;

Fig. 33A bis 33C

in drei verschiedenen Ansichten das hier verwendete Halteelement;

Fig. 33D

die zugehörige Spiraldruckfeder in einer Seitenansicht;

Fig. 34A und 34B

zwei Ansichten des U-förmigen Rumpfteils der Anordnung gemäß Fig. 31A bis 31C;

Fig. 35 und 36

ein erfindungsgemäß an einem Türblatt festgelegtes Scharnierbauteil mit einer zusätzlich angebrachten Erdungsfeder;

Fig. 37 und 38

in zwei Ansichten die zugehörige Erdungsfeder;

Fig. 39

eine Ansicht von hinten auf das Türblatt mit eingebautem Scharnierteil mit Erdungsfeder;

Fig. 40

in zwei Schnittdarstellungen eine Schwenkhebelmulde bzw. ein Scharnierbauteil mit erfindungsgemäßer Befestigung und Erdungseinrichtung;

Fig. 41

eine andere Ansicht der Anordnung gemäß Fig. 40;

Fig. 42, 43, 44

die zugehörige Erdungsfeder in drei verschiedenen Ansichten;

Fig. 45 und 46

zwei verschiedene Schnittdarstellungen eines Steckschlüsselschloßkastens mit erfindungsgemäßer Befestigung an den Stirnseiten des Schloßkastens, mit einer die Nuß lagernden Kappe, die Klipseinrichtungen besitzt, die die Stange hintergreifen;

Fig. 47A bis 47C

als Einzelteil in drei verschiedenen Ansichten den Schloßkasten;

Fig. 48A und 48B

eine Ausführungsform mit einer Kappe, die am Schloßkasten gehalten ist;

Fig. 49A bis 49D

verschiedene Ansichten des in einer Wand eingebauten Schloßkastens gemäß Fig. 46, mit zugehöriger klipsbarer Abdeckung für den zweiten Durchbruch;

Fig. 50

die zugehörige Verschlußstange;

Fig. 51A und 51B

in zwei verschiedenen Ansichten das zugehörige Befestigungselement;

Fig. 52A und 52B

in zwei verschiedenen Ansichten das zugehörige Ritzel;

Fig. 53

den Schloßkasten mit aufgesetztem Deckel;

Fig. 54A bis 54D

in verschiedenen Ansichten eine Ausführungsform ähnlich der gemäß Fig. 53, wobei jedoch die Klipsbefestigung für die Kappe an den stirnseitigen Ecken in Durchbrüchen greifen;

Fig. 55A bis 55D

in verschiedenen Ansichten den Schloßkasten gemäß Fig. 54A, jedoch mit aufgesetztem Deckel;

Fig. 56A bis 56B

in zwei verschiedenen Ansichten eine Hebelbetätigung mit Schloßkasten, in der einerseits mit einer Hakeneinrichtung, andererseits erfindungsgemäß in einer dünnen Wand befestigt ist;

Fig. 57A bis 57C

eine ähnliche Konstruktion wie Fig. 56A, jedoch mit einem Schwenkhebel;

Fig. 58A und 58B

in zwei verschiedenen Ansichten das zugehörige Ritzel;

Fig. 59A und 59B

in zwei verschiedenen Ansichten die zugehörige Verschlußstange;

Fig. 60

die zugehörige Anordnung von Durchbrüchen in einer dünnen Wand;

Fig. 61A und 61

B ein Schwenkhebelverschluß mit Haken mit Klipselementenbefestigung, wobei die Kappe stirnseitig klipsbar ist und somit die Stangenelemente für eine besonders schmaler Bauweise sorgen und für Montagezwecke die Stangenperforation am Ende erweitert ist;

Fig. 62A und 62B

die Montagemöglichkeit der Verriegelungsstangen;

Fig. 63

eine Aufsicht auf die Verriegelungsstangen;

Fig. 64

eine Seitenansicht der Schwenkhebelmulde;

Fig. 65

die Anordnung der Verschlußteile in einem Türblatt;

Fig. 66

eine Ansicht von unten auf den erfindungsgemäß ausgestalteten Schwenkhebelverschluß;

Fig. 67 und Fig. 68

zwei verschiedene Ansichten des Deckels;

Fig. 69A bis 69C

drei verschiedene Ansichten eines erfindungsgemäß einklipsbaren Gehäuses mit aufgesetztem Adapter zur Flügelzungenanwendung und zur Montage von Rundstangen;

Fig. 70A, 70B

zwei verschiedene Ansichten der zugehörigen Flügelzunge;

Fig. 71A bis 71C

den zugehörige Verschlußkastendeckel;

Fig. 72, 73, 74

verschiedene Ansichten eines Metallscharniers mit angeschweißten Führungskanälen;

Fig. 75A und 75B

zwei Ansichten des zu Fig. 76A gehörigen Schiebers;

Fig. 76A bis 76D

vier verschiedene Ansichten eines erfindungsgemäßen Scharniers mit Klipsbefestigung;

Fig. 76E

eine weitere Ansicht;

Fig. 78A bis 78C

die Feder, eine Schraube und ein Stift als Bestandteile der Befestigungseinrichtung gemäß Fig. 76A bis D;

Fig. 79A bis 79C

drei verschiedene Ansichten eines ähnlichen Befestigungselements wie bei Fig. 76A bis C, jedoch hier für einen Verschluß;

Fig. 80A und 80B

die Verschlußmulde mit ihrer Befestigungseinrichtung als Einzelteil;

Fig. 81A und 81B

der Schieber als Einzelteil in zwei verschiedenen Ansichten;

Fig. 82A und 82B

eine Madenschraube und eine Feder zugehörig zu dem Verschluß gemäß Fig. 79A bis 79C als Einzelteile;

Fig. 83 und 84

zwei verschiedene Ansichten eines Klipsscharniers, bei dem auch Blechausbeulungen gemäß Fig. 84 unschädlich sind;

Fig. 85

die Blechausbeulungen am Rand des Durchbruchs;

Fig. 86A, 86B und 86C

in drei verschiedenen Ansichten eine noch andere Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 86D

eine ähnliche Darstellung wie Fig. 86C, jedoch mit ausgefahrenen Halteelementen;

Fig. 86E

eine Ansicht ähnlich der Fig. 86D;

Fig. 87A bis 87C

das bei Fig. 86A bis 86E verwendete Halteelement als Einzelteil in drei verschiedenen Ansichten;

Fig. 88A bis 88C

drei verschiedene Ansichten einer Ausführungsform, bei der ein Führungskanal durch einen aufgeschraubten Aufsatz gebildet wird;

Fig. 89A bis 89C

drei verschiedene Ansichten einer Ausführungsform für schwere Belastung, bei der vier Klipsplatten die Halteelemente bilden.

It shows:

Fig. 1A

an axial sectional view of a trough for a swing lever lock, in which the Klipsbefestigung invention is used;

Fig. 1B

a view from behind of the attached to the clip fastening according to the invention trough;

Fig. 1C

a cross-sectional view through the clip attachment for the trough of FIG. 1A and 1B;

Fig. 2

a view from above of the trough of Fig. 1A and 1B;

Fig. 3

a partial view of a construction with a lever lock;

Fig. 4A

a provided with the Klipsbefestigung invention hinge in a plan view;

Fig. 4B

the upper hinge part of Fig. 4A with details of the Klipseinrichtung the hinge of FIG. 4A;

Fig. 4C

a view from above of the hinge part of FIG. 4B;

Fig. 4D

the two hinge parts of Figure 4A with Klipsbefestigung for use in a cabinet made of sheet metal material;

Figs. 5A, 5B and 5C

different views of the holding elements used in the embodiment of FIG. 4A;

Fig. 6

the retaining pin used in the retaining elements according to FIGS. 5A, 5B and 5C;

Figs. 7A and 7B

in two different views, the spring used twice in the clip device;

Figs. 8A and 8B

two different views of the Klipseinrichtung, as it can be used in the hinge of FIG. 4A;

Figs. 9A, 9B and 9C

three different views of an alternative construction of a partially clipped and partially welded hinge means;

Figs. 10A and 10B

different views of yet another embodiment;

Fig. 11

another embodiment;

Fig. 12

a still further embodiment;

Fig. 13

a breakthrough in which a hinge with Klipseinrichtung z. B. as shown in FIG 8A and 8B can be installed;

Fig. 14

in the upper half, a cross-sectional view of a mounting for a pivot lever lock; in the lower half for a hinge part;

Fig. 15

a top view of the arrangement of FIG. 14;

Fig. 16

a view from the right on the subject of Figure 14, clipped state.

Fig. 17

the arrangement of Figure 16, but in pushed back Einklipsstellung.

Figs. 18A and 18B

two views of the item of hinge flap;

Figs. 19A and 19B

two views of the retaining element;

Fig. 20

another embodiment in a view similar to Fig. 15A;

Fig. 21

a view from the right on the embodiment of Figure 20 in a clipped state.

Fig. 22

the arrangement of FIG. 21, but in pushed back Einklipsstellung;

Figs. 23A and 23B

in views similar to FIGS. 18A, 18B, the arrangement (hinge lobes) according to FIG. 20;

FIGS. 24 and 25

two views of the associated holding element;

Fig. 26

an alternative embodiment for a pivot lever lock, in which only the upper part is attached to the Klipseinrichtung invention, the lower part, however, with a hook;

Fig. 27

two openings, in which a swivel lever closure according to FIG. 1A, 1B can be installed with Klipseinrichtungen.

Fig. 28

one to the Klipseinrichtungen shown in Figure 17 to 26 fitting mounting hole in a thin wall.

Fig. 29

in side view an embodiment in which instead of a Swing lever closure according to Figure 26 is shown by means of a hook attachable key plate with mandrel actuation.

Fig. 30

in a similar representation as Figure 29 shows an arrangement with a handle lever operation, fastened with only one Klipselement at one end and with a hook at the other end.

Figs. 31A to 31C

various views of a fastening according to the invention for a hinge element, wherein the head part and the body part are two-piece and are held together by means of screws;

FIGS. 32A to 32C

the head part of the hinge element in three different views;

Figs. 33A to 33C

in three different views, the holding element used here;

Fig. 33D

the associated coil spring in a side view;

Figs. 34A and 34B

two views of the U-shaped body portion of the arrangement of FIG. 31A to 31C;

FIGS. 35 and 36

a hinge member according to the invention fixed to a door leaf with an additionally mounted grounding spring;

FIGS. 37 and 38

in two views, the associated grounding spring;

Fig. 39

a view from behind on the door leaf with built-hinge part with earthing spring;

Fig. 40

in two sectional views a pivot lever recess or a hinge component with inventive attachment and grounding device;

Fig. 41

another view of the arrangement of FIG. 40;

FIGS. 42, 43, 44

the associated grounding spring in three different views;

FIGS. 45 and 46

two different sectional views of a socket wrench box with inventive attachment to the front sides of the lock case, with a nut bearing cap, the Klipseinrichtungen has, which engage behind the rod;

Figs. 47A to 47C

as an item in three different views the lock case;

Figs. 48A and 48B

an embodiment with a cap which is held on the lock case;

Figs. 49A to 49D

various views of the built-in wall lock box of FIG. 46, with associated clipped cover for the second opening;

Fig. 50

the associated locking bar;

FIGS. 51A and 51B

in two different views, the associated fastener;

Figs. 52A and 52B

in two different views, the associated pinion;

Fig. 53

the lock case with lid on;

FIGS. 54A to 54D

in various views, an embodiment similar to that shown in Figure 53, but with the Klipsbefestigung for the cap at the front corners in breakthroughs;

FIGS. 55A to 55D

in different views the lock case of FIG. 54A, but with the lid on;

Figs. 56A to 56B

in two different views, a lever operation with lock case, in the one hand with a hook means, on the other hand according to the invention mounted in a thin wall;

Figs. 57A to 57C

a similar construction as Fig. 56A, but with a pivoting lever;

Figs. 58A and 58B

in two different views, the associated pinion;

Figs. 59A and 59B

in two different views, the associated locking bar;

Fig. 60

the associated arrangement of apertures in a thin wall;

FIGS. 61A and 61

B a swivel lever lock with hooks with Klipselementenbefestigung, the cap is the front side can be clipped and thus provide the rod elements for a particularly narrow design and for mounting purposes, the rod perforation is extended at the end;

Figs. 62A and 62B

the possibility of mounting the locking rods;

Fig. 63

a view of the locking bars;

Fig. 64

a side view of the pivot lever recess;

Fig. 65

the arrangement of the closure parts in a door leaf;

Fig. 66

a bottom view of the inventively designed pivot lever lock;

FIGS. 67 and 68

two different views of the lid;

Figs. 69A to 69C

three different views of a present invention clipped housing with attached adapter for Flügelzungenanwendung and for mounting round rods;

Figs. 70A, 70B

two different views of the associated wing tongue;

Figs. 71A to 71C

the associated closure box lid;

Fig. 72, 73, 74

different views of a metal hinge with welded guide channels;

Figs. 75A and 75B

two views of the belonging to Fig. 76A slider;

Figs. 76A to 76D

four different views of a hinge according to the invention with Klipsbefestigung;

Fig. 76E

another view;

FIGS. 78A to 78C

the spring, a screw and a pin as components of the fastening device according to Figures 76A to D;

Figs. 79A to 79C

three different views of a similar fastener as in Figures 76A to C, but here for a closure.

Figs. 80A and 80B

the closure tray with its fastening device as a single part;

FIGS. 81A and 81B

the slider as an item in two different views;

Figs. 82A and 82B

a grub screw and a spring associated with the closure of FIG. 79A to 79C as individual parts;

FIGS. 83 and 84

two different views of a Klipsscharniers, in which also Blechausbeulungen of FIG. 84 are harmless;

Fig. 85

the sheet bulges at the edge of the opening;

Figs. 86A, 86B and 86C

in still different views, yet another embodiment of the invention;

Fig. 86D

a view similar to Figure 86C, but with extended holding elements.

Fig. 86E

a view similar to FIG. 86D;

Figs. 87A to 87C

the holding element used in FIGS. 86A to 86E as an individual part in three different views;

Figs. 88A to 88C

three different views of an embodiment in which a guide channel is formed by a screwed-on attachment;

Figs. 89A to 89C

three different views of an embodiment for heavy load, in which four clips form the retaining elements.

Beste Wege der Ausführung der ErfindungBest ways of carrying out the invention

Als Beispiel für eine erfindungsgemäße Befestigung eines Beschlags ist in Fig. 1A eine Längsschnittansicht eines Schwenkhebelverschlusses 10 dargestellt, der in zwei Rechteckdurchbrüchen 12, 14 einer dünnen Wand 16, hier eines Blechschranktürblattes, angeordnet ist, siehe auch Fig. 27. Läßt man den Mittelsteg 17 weg, ergibt sich eine lange Rechtecköffnung, die auch geeignet wäre.As an example of an inventive fastening of a fitting is shown in Fig. 1A is a longitudinal sectional view of a pivot lever closure 10 which is arranged in two rectangular openings 12, 14 of a thin wall 16, here a sheet metal cabinet door leaf, see also Fig. 27 leaves the center bar 17th away, results in a long rectangular opening, which would also be suitable.

Die Beschlageinrichtung, hier der Schwenkhebelverschluß, umfaßt im Bereich eines jeden Durchbruches 12 bzw. 14 ein auf der einen, äußeren Seite 18 der dünnen Wand 16 anzuordnendes, den äußeren Rand 20 des Durchbruchs 12 bzw. 14 überdeckendes Kopfteil, hier in Form einer den Schwenkhebel 22 aufnehmenden Mulde 24, von welchem Kopfteil bzw. Mulde 24 ein den Durchbruch 12 bzw. 14 in montierter Stellung jeweils durchragendes Rumpfteil 26 ausgeht. Von diesem Rumpfteil 26 springen, wie Fig. 1C darstellt, in Richtung der Außenfläche 34 nachgiebige Zungen- oder Halteelemente 36 vor, deren freies Ende eine Schrägfläche 38 zur spielfreien Abstützung des Rumpfteils 26, 28 auf dem Rand oder der Kante 40 des Durchbruchs 12 bzw. 14 der anderen, inneren Seite 42 der dünnen Wand 16 aufweist.The fitting device, here the pivot lever lock comprises in the region of each opening 12 or 14 on the one, outer side 18 of the thin wall 16 to be arranged, the outer edge 20 of the opening 12 and 14 overlapping head part, here in the form of the pivot lever 22 receiving trough 24, from which head part or trough 24, a breakthrough 12 and 14 in the mounted position each protruding hull part 26 emanates. From this body part 26, as shown in FIG. 1C, flexible tongues or retaining elements 36 project toward the outer surface 34, the free end of which has an inclined surface 38 for play-free support of the body part 26, 28 on the edge or edge 40 of the opening 12 or 14 of the other, inner side 42 of the thin wall 16 has.

Die von dem Kopfteil, hier also der Mulde 24, ausgehenden Rumpfteile 28, 32 weisen gegen beliebige Kraft einer Feder 44 in dem Rumpfteil 26 verschiebliche Halteelemente 36 auf, wobei diese Halteelemente nach ihrer Montage im Rumpfteil durch sich verriegelnde Verriegelungselemente 46,48 gehalten werden. In der Fig. 1B ist dargestellt, daß die Verriegelungselemente sich gegenseitig verhakende Haken darstellen, wobei das Material dieser Haken zweckmäßigerweise aus Polyamid besteht, also flexibel genug ist, um beim linearen Einschieben der Halteelemente 36 in das Rumpfteil 26, 28 ausreichend ausweichen und aneinander vorbei gelangen zu können und zurückfedernd sich gemäß Fig. 1B oben und unten befestigt zu verhaken, so daß sie in der Fig. 1B dargestellten Stellung verharren und so die von der Mulde 24 ausgehenden Rumpfteile 32, 28, 128 in dem zugehörigen Rechteckdurchbruch sicher festgehalten werden. Diese Sicherung kann durch entsprechend kräftige Federeinrichtungen 44 so gestaltet werden, daß unter normalen Umständen und Betriebsbedingungen die Halteelemente oder Klipselemente 36 gegen die Kraft der Feder 44 nicht zurückweichen.The fuselage parts 28, 32 outgoing from the head part, in this case the trough 24, have displaceable retaining elements 36 against any force of a spring 44 in the fuselage part 26, these retaining elements being held in the fuselage part by interlocking locking elements 46, 48 after their assembly. In Fig. 1B it is shown that the locking elements are hooks hooking each other, wherein the material of these hooks expediently consists of polyamide, that is flexible enough to sufficiently dodge the linear insertion of the holding elements 36 in the body part 26, 28 and past each other reach and springing back according to FIG. 1B hooked above and below, so that they remain in the position shown in FIG. 1B and so the outgoing from the trough 24 fuselage parts 32, 28, 128 are securely held in the associated rectangular opening. This fuse can be designed by appropriately strong spring means 44 so that under normal circumstances and operating conditions, the retaining elements or Klipselemente 36 does not retract against the force of the spring 44.

Umfaßt der Verschluß, wie hier dargestellt, eine sich hinter einer Türrahmenabkantung 50 legende Vorreiberzunge 52, werden die beiden diametral gegenüberliegenden Halteelemente 36, 136 unterschiedlich stark belastet. Die auf seiten der Zunge 52 in seiner Hintergriffstellung ausgeübte Druck wird zum größten Teil vom dem dem Halteelement 36 gegenüberliegenden Rand 20 der Vorreibermulde aufgenommen, während das Halteelement 36 wenig belastet ist, was auf der gegenüberliegenden Seite genau umgekehrt ist, da wird dieses Halteelement 136 am stärksten belastet. Um dieser unterschiedlichen Belastung Rechnung zu tragen, kann es nützlich sein, daß besonders belastete Klipselement 136 aus Metall zu fertigen, und nicht aus Kunststoff. Da gleichzeitig das weniger stark belastete Halteelement 36 aus Kunststoff wie Polyamid gefertigt ist, bleibt dieses Halteelement nachgiebig und ermöglicht so das federnde Zurückweichen beim Einschieben und gegeneinander Verriegeln der beiden Halteelemente 36, 136.If the closure comprises, as shown here, a projection tongue 52 which lies behind a door frame rebate 50, the two diametrically opposite sides become Holding elements 36, 136 loaded differently. The pressure exerted on the side of the tongue 52 in its rear grip position is for the most part taken up by the holding element 36 opposite edge 20 of the registering recess, while the holding member 36 is little loaded, which is exactly the opposite on the opposite side, there is this holding element 136 on most heavily loaded. In order to account for this differential load, it may be useful to manufacture the particularly stressed clip element 136 from metal rather than plastic. Since at the same time the less heavily loaded retaining element 36 is made of plastic such as polyamide, this holding element remains flexible and thus allows the resilient retraction during insertion and against each other locking the two holding elements 36, 136th

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1C sind die beiden Verriegelungsteile 36, 136 in einem zur Türblattebene parallelen, im Querschnitt recheckigen Zylinder verschieblich angeordnete Schlitten 56, die durch eine zwischen ihnen angeordnete verrastende Hakeneinrichtung 46, 38 gegen die Kraft von zwei Druckfedern 44, die sich an einer mittigen Wand 58 abstützen, gehalten werden.In the embodiment of FIG. 1C, the two locking members 36, 136 in a parallel to the door leaf plane, rectangular in cross-section cylinder slidably disposed carriage 56, by a arranged between them latching hook means 46, 38 against the force of two compression springs 44 which be supported on a central wall 58, held.

Durch die Klipseinrichtungen gelingt es, den dargestellten Hebelverschluß durch einfaches Eindrücken in zwei passend gestaltete Rechteckdurchbrüche in der dünnen Wand zu montieren, indem beim Einschieben in Richtung der Muldenachse 62 liegenden Kanten der beider Durchbrüche 14, 12 die anliegenden Schrägflächen der Halteelemente 36, 136 gegen die Kraft der Feder 44, 144 nach innen drücken und nach Erreichen der Schrägfläche 38 zurückspringen lassen und damit die Mulde im Türblatt festlegen.By Klipseinrichtungen it is possible to mount the illustrated lever lock by simply pressing in two suitably shaped rectangular openings in the thin wall by lying in the direction of the well axis 62 edges of both openings 14, 12, the adjacent inclined surfaces of the holding elements 36, 136 against the Force the spring 44, 144 press inward and jump back after reaching the inclined surface 38 and thus set the trough in the door leaf.

Hinsichtlich des Aufbaus des Schwenkhebelverschlusses sei noch erwähnt, daß zur Umstellung des Schwenkhebels auf Rechts- bzw. Linksbetrieb die Zunge mit einem verdrehbaren Kreuzanschlag versehen sein kann, der bei 64 angedeutet ist. Auch ein mit der Mulde verbundener Stangenschloßkörper mit Ritzel und Stangen läßt sich montieren und einklipsen, insbesondere dann, wenn der Mittelsteg 17 zwischen den beiden Durchbrüchen 12, 14 in der dünnen Wand 16 weggelassen wird und so eine langgestreckte Öffnung entsteht, die die Durchbrüche 12, 14 mit umfaßt, siehe Fig. 27.With regard to the construction of the swivel lever closure should be mentioned that the conversion of the pivot lever to right or left operation, the tongue can be provided with a rotatable cross stop, which is indicated at 64. Also connected to the trough bar lock body with pinion and rods can be mounted and clipped, especially if the central web 17 is omitted between the two openings 12, 14 in the thin wall 16 and so on elongated opening is formed, which includes the openings 12, 14, see Fig. 27.

Wie aus den Fig. 1A und 1B hervorgeht, dient der obere Rumpfteil 26, der von der Mulde 24 vorspringt, als Lager für eine Antriebswelle 66, an deren außerhalb des Türblatts liegenden Ende der Handhebel 22 um eine zur Türblattebene parallele Achse 68 herausschwenkbar angelenkt ist, während das innere Ende der Welle 66 mit einem Vierkant endet, auf die eine Vierkantöffnung aufweisende Zunge 52 aufgesteckt und mittels einer Befestigungsschraube 72 gehalten ist, siehe auch Fig. 1A und 2.As is apparent from FIGS. 1A and 1B, the upper body portion 26, which protrudes from the trough 24, serves as a bearing for a drive shaft 66, at the outside of the door leaf end of the hand lever 22 is pivoted out about an axis parallel to the door leaf axis 68 out while the inner end of the shaft 66 terminates with a square on which a square hole having tongue 52 is fitted and held by a fastening screw 72, see also Figs. 1A and 2.

An den Lagerblock für die Welle 66 schließt sich oberhalb und/oder unterhalb jeweils ein Halteelement 28, 128 an, wobei die Halteelemente sowie der Lagerblock zusammen die Abmessungen für den Durchtritt durch die rechteckige Öffnung im Türblatt bilden.At the bearing block for the shaft 66 connects above and / or below in each case a holding element 28, 128, wherein the holding elements and the bearing block together form the dimensions for the passage through the rectangular opening in the door leaf.

Am unteren Ende der Mulde ist ein Aufnahmebereich 30 für einen von dem Handhebel 22 ausgehendes Zylinderschloßverriegelungsteil, mit exzenterbewegter Zunge oder Daumen 70, vorgesehen, der hinter eine Rücksprungfläche 74 durch Betätigung eines Zylinderschlüssels 76 in eingeklappter Stellung verriegelt werden kann.At the lower end of the trough is a receiving portion 30 for an outgoing from the hand lever 22 cylinder lock interlocking, with excenter tongue or thumb 70, which can be locked behind a return surface 74 by actuation of a cylinder key 76 in the folded position.

Um bei abgezogenem Schlüssel eine Einklappbewegung und Verriegelung durchführen zu können, ist gemäß Fig. 3 alternativ ein Federhintergriff 174 vorgesehen, wobei auch die rotierende Zunge 170 durch Klipseinrichtungen drehstarr auf der Zylinderwalze montierbar sein könnte.In order to carry out a folding movement and locking with the key removed, according to FIG. 3, alternatively, a spring rear handle 174 is provided, whereby the rotating tongue 170 could be mounted in a torsionally rigid manner on the cylinder roller by means of clip devices.

In Fig. 4 und folgenden wird eine Ausführungsform dargestellt, bei der die erfindungsgemäße Klipsbefestigung bei einem Scharnier angewendet wird. So zeigt die Fig. 4A und 4D ein zweiteiliges Scharnier mit den Scharnierteilen 80, 82, wobei das untere, erste Scharnierteil 80 mittels dem im Zusammenhang mit dem Schwenkhebelgriff beschriebenen Klipselement 228 an dem Türrahmen 250 festgelegt ist, während das zweite, obere Scharnierteil 82 mit dem Türblatt mittels des Halteelementes 236 verbunden ist, siehe Fig. 4D.In Fig. 4 and following an embodiment is shown in which the Klipsbefestigung invention is applied to a hinge. Thus, Figs. 4A and 4D shows a two-part hinge with the hinge parts 80, 82, wherein the lower, first hinge part 80 is fixed by means of the clip member 228 described in connection with the pivot lever handle on the door frame 250, while the second, upper hinge part 82 with the door leaf is connected by means of the holding element 236, see Fig. 4D.

Das untere Scharnierteil 80 und obere Scharnierteil 82 sind durch einen Scharnierstift 84 miteinander verbunden, der im unteren Scharnierteil 80 fest verstemmt ist, während sein oberes Ende in einer Bohrung 86 des oberen Scharnierteils 82 drehbar aufgenommen ist. Unteres Scharnierteil 80 ist mit einem Türrahmen 150 verbunden, und zwar mittels einer Klipsbefestigung 228, während das obere Scharnierteil 82 mittels Klipsbefestigung 232 eine Blechtür 216 um die Scharnierachse des Scharnierstiftes 84 schwenkbar hält.The lower hinge part 80 and upper hinge part 82 are interconnected by a hinge pin 84 which is crimped in the lower hinge part 80, while its upper end is rotatably received in a bore 86 of the upper hinge part 82. Lower hinge part 80 is connected to a door frame 150, by means of a clip fastening 228, while the upper hinge part 82 by means of clip fastening 232 pivotally holds a metal door 216 about the hinge axis of the hinge pin 84.

Die dafür im Türrahmen 250 bzw. im Türblatt 216 benötigte Rechtecköffnung ist beispielsweise in Fig. 13 dargestellt und mit der Bezugszahl 76 versehen. Auch hier umfaßt die Klipsbefestigung ein auf der äußeren Seite der dünnen Wand bzw. des Rahmens 250 und der Türblatteinrichtung 216 anzuordnendes, den äußeren Rand des Durchbruches 78 überdeckendes Kopfteil bzw. Scharnierlappen 88, von dem ein den Durchbruch 78 in montierter Stellung durchragendes Rumpfteil 228 ausgeht, von dem in Richtung seiner Außenfläche nachgiebige Halte- oder Zungenelemente 336 vorspringen, deren freies Ende eine Schrägfläche 38 zur spielfreien Abstützung des Rumpfteils 228 und damit des Scharniers 80 auf dem Rand des Durchbruchs 78 der anderen, inneren Seite der dünnen Wand 250, angeordnet ist. Entsprechendes gilt für das Scharnierteil 82 und dem Türblatt 216.The rectangular opening required for this purpose in the door frame 250 or in the door leaf 216 is shown, for example, in FIG. 13 and provided with the reference number 76. Again, the Klipsbefestigung comprises a on the outer side of the thin wall or of the frame 250 and the door panel 216 to be arranged, the outer edge of the opening 78 overlapping head portion or hinge lobes 88, from which a breakthrough 78 in the mounted position protruding body portion 228 emanates from which projecting in the direction of its outer surface resilient retaining or tongue members 336, the free end of an inclined surface 38 for play-free support of the body portion 228 and thus of the hinge 80 on the edge of the opening 78 of the other, inner side of the thin wall 250, is arranged , The same applies to the hinge part 82 and the door leaf 216.

Zur Befestigung des Scharniers kann eine Konstruktion gewählt werden, wie sie bereits im Zusammenhang mit dem Schwenkhebelverschluß beschrieben wurde, oder aber wie sie gemäß einer Ausführungsform nach den Fig. 5A bis 5C gewählt ist. Statt der sich verhakenden Haken dient hier ein Stift gemäß Fig. 6 als Arretierung. Zwei Bauteile aus Metall gemäß Fig. 5A bis 5C werden in einem Rechteckführungskanal gemäß Fig. 8B eingeschoben und durch einen von außen angeschraubten Stift gemäß Fig. 6 in der eingeschobenen Stellung festgehalten, derart, daß sie sich zwar um ein kurzes Stück zueinander bewegen können, aber nicht herausfallen können. Erreicht wird dies einerseits durch Rücksprung 90, der eine Laufbahn für die halbe Stiftbreite des Stiftes 92 ergibt, und durch die Spiralfeder 344, die sich einerseits in einer Öffnung 94 des Teils 336 abstützt, andererseits auf einer Zwischenwand 358. Das Teil 336 ist derart symmetrisch geformt, daß es die Montagemöglichkeit gemäß Fig. 8A und 8B ermöglicht.For attachment of the hinge, a construction can be selected, as has already been described in connection with the pivot lever lock, or as it is selected according to an embodiment of FIGS. 5A to 5C. Instead of hooking hook here serves a pin according to FIG. 6 as a lock. Two metal components according to FIGS. 5A to 5C are inserted in a rectangular guide channel according to FIG. 8B and held in the inserted position by an externally screwed pin according to FIG. 6 in such a way that they can move around each other for a short distance, but can not fall out. This is achieved on the one hand by return 90, which results in a career for the half pin width of the pin 92, and by the coil spring 344, which is supported on the one hand in an opening 94 of the part 336, on the other hand on an intermediate wall 358. The part 336 is so symmetrical shaped that it is the mounting option according to FIGS. 8A and 8B allows.

In den Fig. 9A, 9B und 9C ist eine Ausführungsform für ein Scharnier dargestellt, bei dem das eine Scharnierteil am Türblatt 416 angeschweißt ist, während das andere Scharnierteil am Türrahmen 450 mit einer Klipsbefestigung gehalten ist. Diese besteht aus zur Türblattebene im Abstand um eine zur Türblattebene senkrechte Achse drehbar angeordnete Hebeleinrichtungen 436, die durch Federeinrichtungen nach außen gedrückt werden und dann Randbereiche einer im Türblatt 450 angeordneten rechteckigen Öffnung ergreifen.Illustrated in Figures 9A, 9B and 9C is an embodiment for a hinge in which one hinge portion is welded to the door panel 416 while the other hinge portion is retained to the door frame 450 with a clip attachment. This consists of the door leaf plane at a distance about an axis perpendicular to the door leaf axis rotatably arranged lever means 436, which are pressed by spring means to the outside and then take edge portions of a arranged in the door leaf 450 rectangular opening.

Die Fig. 10A und 10B zeigen eine Ausführungsform, bei der die beiden durch Federeinrichtungen auseinander drückbaren Halteelemente durch Haken zueinander festgehalten werden, zwischen denen ein schräg gestellter Keil 94 angeordnet ist. Eine ähnliche Konstruktion zeigt Fig. 11.FIGS. 10A and 10B show an embodiment in which the two holding elements which can be pressed apart by spring devices are held to one another by hooks, between which an inclined wedge 94 is arranged. A similar construction is shown in FIG. 11.

In Fig. 12 ist ein runder Stift 294 vorgesehen, der zwei zueinander verschiebliche, aus hartem Material wie Metall gefertigte Teile in Stellung hält.In Fig. 12, a round pin 294 is provided, which holds two mutually displaceable, made of hard material such as metal parts in position.

In Fig. 13 ist ein Rechteckdurchbruch 78 dargestellt, wie er für die hier beschriebene Ausgestaltung eine Arretierung geeignet ist. So könnte ein Scharnierelement, in diesem Rechteckdurchbruch 78 eingeklipst werden.In Fig. 13, a rectangular opening 78 is shown, as it is suitable for the embodiment described here, a lock. Thus, a hinge element could be clipped into this rectangular opening 78.

Die Fig. 14, 15, 16 und 17 sind Darstellungen einer Befestigung, bei der gemäß Fig. 14 obere Teil ein Schwenkhebel, gemäß Fig. 14 unterer Teil ein Scharnierteil in einem rechteckigen Durchbruch einer dünnen Wand befestigt werden können. Hier ist eine einzelne Feder vorgesehen, die beide Halteelemente 536 aus der zurückgedrückten Klipsstellung gemäß Fig. 17 in die eingeklipste Stellung gemäß Fig. 16 drückt, wenn das Bauteil bzw. der Beschlag in die Einbauöffnung eingedrückt wird.14, 15, 16 and 17 are illustrations of a mounting in which, according to FIG. 14 upper part of a pivot lever, as shown in FIG. 14 lower part of a hinge part can be fixed in a rectangular opening of a thin wall. Here, a single spring is provided which presses both holding elements 536 from the pushed-back clip position shown in FIG. 17 in the clipped position shown in FIG. 16, when the component or the fitting is pressed into the mounting hole.

Die zwei Halteelemente 536 sind in den Fig. 19A und 19B als Einzelteil in zwei verschiedenen Ansichten nochmals herausgezeichnet. Die Fig. 18A und 18B zeigen das zugehörige Einzelteil als Scharnierlappen. Von Bedeutung ist, daß hier der Haken des Halteelementes 536 sich an einer Wanddurchbrechung 96 abstützt. Statt der vorstehend beschriebenen Lösung mit Mittelsteg und zwei Federn, wobei sich die Halteelemente gegeneinander halten, ist hier eine Lösung gefunden, mit einer Feder und stirnflächiger Öffnung, in der sich die Klipselemente mit Haken im montierten Auslieferungszustand halten. Bei der in den Fig. 20, 21, 22, 23A, 23B, 24A, 24B dargestellten Ausführungsform, die ähnlich gestaltet ist, wie die Ausführungsform gemäß der Fig. 15 bis 19, ist statt der stirnflächigen Öffnung eine seitliche im Halte- bzw. Führungskanal vorgesehen. In beiden Fällen ist der Vorteil der, daß man mit nur einer Feder auskommt.The two holding elements 536 are again drawn out as individual parts in two different views in FIGS. 19A and 19B. Figs. 18A and 18B show the associated item as hinge lugs. Of importance is that here's the catch of the holding element 536 is supported on a wall opening 96. Instead of the above-described solution with central web and two springs, wherein the holding elements hold against each other, a solution is found here, with a spring and end opening in which hold the clip elements with hooks in the assembled state. In the embodiment illustrated in FIGS. 20, 21, 22, 23A, 23B, 24A, 24B, which is similar to the embodiment according to FIGS. 15 to 19, instead of the end-face opening, a lateral one in the holding or Guided channel provided. In both cases, the advantage is that you can do with only one spring.

Fig. 26 zeigt einen Schwenkhebel mit einer am unteren Ende angeordneten, an sich bekannten Hakenbefestigung, wobei jedoch am oberen Ende erfindungsgemäße Halteelemente vorgesehen sind. Da gemäß Fig. 26 am unteren Ende nur geringe Kräfte wirksam werden, reicht eine Hakenbefestigung mittels Hakens 100, während im Zungenbereich, 52, wo die Schließkräfte und die Verdrehung des Handhebels bewirken, daß größere Kräfte auftreten, die erfindungsgemäße Einrichtung 836 vorgesehen ist, sei es eine der vorstehenden Ausführungsformen.Fig. 26 shows a pivot lever with a arranged at the lower end, known per se hook attachment, but provided at the upper end holding elements according to the invention. As shown in FIG. 26 at the lower end only small forces are effective, a hook fastening means hook 100, while in the tongue area, 52, where the closing forces and the rotation of the hand lever cause greater forces occur, the device 836 according to the invention is provided, be it is one of the above embodiments.

Auf diese Weise läßt sich je nach Belastung die optimale Befestigungsart wählen.In this way, depending on the load can choose the optimal mounting.

Während beim Schwenkhebelverschluß gemäß Fig. 26 ein oberes Ende mit zwei Halteelementen 836 festgelegt ist, ist bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 29 und Fig. 30 jeweils nur ein derartiges Halteelement 1036 vorgesehen.Whereas an upper end with two holding elements 836 is fixed in the swivel lever closure according to FIG. 26, in the embodiments according to FIGS. 29 and 30 only one such holding element 1036 is provided in each case.

Am anderen Ende des Schlüsselschildes oder Kopfteils 24 befindet sich in Fig. 26 ein Haken 100. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 29 handelt es sich um einen Steckschlüsselverschluß, bei der Ausführungsform gemäß Fig. 30 um einen Hebelverschluß.At the other end of the key plate or head part 24 is in Fig. 26, a hook 100. In the embodiment of FIG. 29 is a socket wrench, in the embodiment of FIG. 30 to a lever lock.

Fig. 31A zeigt in einer Schnittansicht von oben ein Scharnierteil 382, an dessen den Kopfteil bildenden Lappen 388 das Rumpfteil 326 mittels Kopfschrauben 27 befestigt ist. Diese Schrauben 27 begrenzen gleichzeitig den Hub der Befestigungselemente 1136, siehe das Langloch 29, in dem der Schraubenquerschnitt 27 wandern kann.Fig. 31A shows in a sectional view from above a hinge part 382, on whose head part forming tabs 388, the body part 326 is attached by means of cap screws 27. These screws 27 simultaneously limit the stroke of the fasteners 1136, see the slot 29 in which the screw cross section 27 can migrate.

Wie aus den Fig. 31B oder 31C, einer axialen Schnittansicht in einer Ansicht von unten hervorgeht, bewegen sich beim Einschieben die Elemente 1136 in dem Kanal nach innen gegen die Kraft der Feder 344, so weit es die Langlocherstreckung 29 zuläßt, um dann wieder in Verriegelungsstellung zu springen, die in Fig. 31B erkennbar ist. Diese Trennung der Kopf- und Rumpfteile des Befestigungssystems ist z. B. dann von Vorteil, wenn Nuten 31 für Abdichtringe 33 vorgesehen werden sollen. Das kann zu Werkzeugen für das Spritzgußverfahrens führen, die schwer zu handhaben sind, wenn eine einteilige Herstellung gewünscht wird.As shown in FIGS. 31B or 31C, an axial sectional view in a bottom view, upon insertion, the members 1136 in the channel move inwardly against the force of the spring 344 as far as the elongated hole extension 29 permits, and then back in Jump lock position, which can be seen in Fig. 31B. This separation of the head and torso parts of the fastening system is z. B. advantageous if grooves 31 are to be provided for Abdichtringe 33. This can lead to tools for the injection molding process, which are difficult to handle when a one-piece production is desired.

Das Scharnierteil 82 ist in den Fig. 32A, 32B und 32C in drei verschiedenen Ansichten herausgezeichnet. In den Figuren ist auch die Nut 35 erkennbar, in die die freien Schenkel des U-Teils 326 eingesetzt werden, ebenso wie die Gewindebohrungen 37, in die die Schrauben 27 eingeschraubt werden können. Das hier verwendete Halteelement ist in den Fig. 33A bis 33C als Einzelteil dargestellt, einschließlich dem Aufnahmesackloch 39 zur Aufnahme einer Druckfeder 44.The hinge member 82 is shown in Figs. 32A, 32B and 32C in three different views. In the figures, the groove 35 can be seen, in which the free legs of the U-part 326 are used, as well as the threaded holes 37, in which the screws 27 can be screwed. The holding element used here is shown in FIGS. 33A to 33C as a single part, including the receiving blind hole 39 for receiving a compression spring 44th

In den Fig. 34A und 34B ist in einer Stirnansicht und einer Seitenansicht das Führungsteil für die Halteelemente 1136 dargestellt.In FIGS. 34A and 34B, the guide member for the holding members 1136 is shown in an end view and a side view.

Aus den Fig. 35, 36 wird deutlich, daß hier eine Erdungsfeder für Scharniere oder Verschlüsse im Bereich des Führungskanals für die Klipselemente angeordnet werden kann, wobei je eine Seite für metallische Verbindung der Blechtür oder des Türblatts oder Rahmens einerseits und des Scharniers oder der Verschlußkappe andererseits gesorgt wird. Zu diesem Zweck ist die in den Fig. 37 und 38 in Seitenansicht und in Stirnansicht dargestellte U-förmige Feder 57 mit einer nach innen, zum Körper des Rumpfteils des Befestigungselementes gerichteten Zahnung 53 ausgestattet, sowie auch mit einer bei 55 nach außen weisenden Zahnung, um mit dem Durchbruch der dünnen Wand in Kontakt zu treten, wie sich aus Fig. 39 ergibt. Eine etwas andere Konstruktion für eine Erdungsfeder 157 zeigen die Fig. 40 sowie 42, 43 und 44. Eine nach außen weisende Zahnung 155 tritt mit dem Blech ähnlich wie bei der eben beschriebenen Ausführungsform in Kontakt, während der scharfe Kantenzahn 153 am Körper des Führungskanals für die Halteelemente anliegt und zu diesem elektrischen Kontakt herstellt.From Figs. 35, 36 it is clear that here a grounding spring for hinges or closures can be arranged in the region of the guide channel for the clip elements, wherein each one side for metallic connection of the metal door or the door leaf or frame on the one hand and the hinge or the cap on the other hand is taken care of. For this purpose, the U-shaped spring 57 shown in side view and end view in FIGS. 37 and 38 is provided with a toothing 53 directed inwards, to the body of the body part of the fastening element, and also with a toothing pointing outwards at 55, to contact the opening of the thin wall, as shown in FIG. 39. A somewhat different construction for a grounding spring 157 is shown in Figs. 40 and 42, 43 and 44. An outwardly facing toothing 155 is similar to the plate as in the case of Fig described embodiment in contact, while the sharp edge tooth 153 rests against the body of the guide channel for the holding elements and produces this electrical contact.

Die Erdungsfeder 157 ist, wie Fig. 40 deutlich werden läßt, mittig über dem Tunnel angeordnet, der für die Klipse vorgesehen ist. Die Federenden 59 sind umgebogen, damit sie in der Erdungsposition verbleiben. Beim Durchtreten durch den Durchbruch werden die oberen Spitzen 153 jeweils platt gedrückt und graben sich in den Rumpfteil des Scharnierkörpers (Fig. 40 linker Teil) oder der Mulde eines Schwenkhebelverschlusses (Fig. 40 rechter Teil) ein. Dies ist allerdings nur bei lackierten Teilen notwendig. Beim weiteren Durchtreten kratzen die ausgebogenen Sägezähne 155 den Lack im Durchbruch weg, so daß auch zum Durchbruch bzw. zum Türblatt eine gute Erdverbindung hergestellt wird.The grounding spring 157 is, as Fig. 40 can be clearly seen, arranged centrally above the tunnel, which is provided for the clips. The spring ends 59 are bent over so that they remain in the grounding position. When passing through the aperture, the upper tips 153 are each flattened and dig into the body portion of the hinge body (Fig. 40 left portion) or the trough of a pivot lever lock (Fig. 40 right portion). However, this is only necessary for painted parts. Upon further passage, the scalloped sawteeth scratch 155 the paint in the breakthrough away, so that a good ground connection is made for the breakthrough or the door leaf.

In den Fig. 45, 46 ist die Feder 1536 nochmals getrennt herausgezeichnet, und die Bohrung 143 für die Befestigungsschraube 141 sowie die Bohrung 63 für das Ritzel deutlich zu erkennen. Bei der Ausführungsform gemäß der Fig. 45, 46 ist eine Befestigung mittels in einem Kanal angeordneter Befestigungselemente vorgesehen, siehe Bezugszahl 1636. Die Befestigung erfolgt hier mit an den Stirnseiten angeordneten Halteelementen 1636, die, da sie etwas kürzer sind als bei anderen Ausführungsformen, zusätzlich durch eine Nut geführt werden, die bei 65 zu erkennen ist, siehe Fig. 51A, 51B, 51C, während die Lagerung des Ritzels, dargestellt in den Fig. 52A, 52B, in einem Rumpfteil 1632 erfolgt, der in Fig. 47C zu erkennen ist, in Fig. 53 ist zusätzlich ein Deckel 67 zu erkennen, der eine zusätzliche Lagerung für das Ritzel darstellt. Dieser Deckel kann sich entweder an einem Rücksprung 69 im Rumpfteil des Beschlages abstützen, siehe Fig. 48A, 48B, oder aber an den Kanten der Verschlußstangen 71, wie in den Fig. 46B, 47B erkennbar wird.In FIGS. 45, 46, the spring 1536 is again drawn out separately, and the bore 143 for the fastening screw 141 and the bore 63 for the pinion can be seen clearly. In the embodiment according to FIGS. 45, 46, fastening is provided by means of fastening elements arranged in a channel, see reference numeral 1636. The attachment here takes place with holding elements 1636 arranged on the end faces, which, since they are somewhat shorter than in other embodiments, additionally through a groove which can be seen at 65, see Figures 51A, 51B, 51C, while the support of the pinion shown in Figures 52A, 52B is in a body portion 1632, seen in Figure 47C is, in Fig. 53, in addition, a lid 67 can be seen, which represents an additional storage for the pinion. This cover can be supported either on a recess 69 in the body part of the fitting, see Fig. 48A, 48B, or at the edges of the locking rods 71, as in Figs. 46B, 47B recognizable.

Die Fig. 54A, 54B, 54C, 54D zeigen eine ähnliche Konstruktion wie vorstehend geschildert, jedoch ist hier die Klipsbefestigung für die Kappe an den stirnseitigen Ecken angeordnet und diese greifen in Durchbrüche, die vom Deckel gebildet werden, der in den Fig. 55A, 55B, 55C und 55D dargestellt ist, es greifen also die Haken 73 in die in Fig. 55C dargestellten Durchbrüche 75, so daß sich die Halterung gemäß Fig. 55A ergibt.54A, 54B, 54C, 54D show a similar construction as described above, but here the clip attachment for the cap is arranged at the front corners and these engage in apertures formed by the lid shown in FIGS. 55A, 55B, 55C and 55D, so it grab the hook 73 in the apertures 75 shown in Fig. 55C, so that the holder of FIG. 55A results.

In den Fig. 56A, 56B ist ein Knebelverschluß mit Verschlußstange 75 dargestellt, der ohne Kappe arbeitet, statt dessen ein einteiliges Gehäuse aufweist, wobei seitliche Führungsstege 79 für die Stangen 75 Klipseinrichtungen 77 tragen und dadurch die Stangen festhalten. Die Befestigung des Gehäuses erfolgt mittels eines Hakens 81 auf der einen Seite (in Fig. 56A rechts) und auf der anderen Seite mittels der erfindungsgemäßen Halteelementeeinrichtung 1836. Die Fig. 57A bis 57C zeigen eine ähnliche Konstruktion, jedoch hier bei einem Schwenkhebel.Shown in FIGS. 56A, 56B is a toggle fastener with locking rod 75 which operates without a cap, instead having a one-piece housing, lateral guide webs 79 for the rods 75 carrying clip means 77 thereby holding the rods. The attachment of the housing by means of a hook 81 on one side (in Fig. 56A right) and on the other side by means of the holding element device according to the invention 1836. FIGS. 57A to 57C show a similar construction, but here with a pivot lever.

Die Stangen 75 können von oben gegen die Wirkung der Klipseinrichtung eingesteckt werden und treten mit dem in Fig. 58A und 58B näher herausgezeichneten Ritzel in Eingriff. Um ein Wenden zu ermöglichen, sind die Stangen gemäß Fig. 59A, 59B beidseitig gezahnt. Der in den Fig. 61A, 61B dargestellte Schwenkhebelverschluß besitzt an seinem einen Ende einen Haken 181, und an seinem anderen Ende eine Klipsbefestigung gemäß der Erfindung, 2036, siehe Fig. 66. Die Kappe des Schloßkastens ist hier stirnseitig klipsbar, siehe die Fig. 61B, Bezugszahl 81. Wie Fig. 62B erkennen läßt, sind die Stangen im Querschnitt beidseitig gekröpft, was zu einer besonders schmalen Bauweise führt. Die Stangenperforation ist am Ende verbreitert, 83, um eine Montage gemäß Fig. 62B, 62A zu ermöglichen. Das Lösen des Klipsverschlusses des Deckels bei 81 wird dadurch erleichtert, daß dort ein Schlitz 85 vorgesehen ist, in den ein Schraubenzieher eingesteckt und dadurch der Klips ausgehebelt werden kann. Bei der in den Fig. 69A, 69B dargestellten Ausführungsform handelt es sich um ein erfindungsgemäß eingeklipstes Gehäuse, mit Befestigungselementen 2136, welches Gehäuse einen aufgesetzten Adapter 87 aufweist, dargestellt in den Fig. 71A, 71B, 71C, mittels welchen Adapter 87 eine Flügelzunge 89, dargestellt in den Fig. 70A, 70B, montiert werden kann. An die Flügelzunge lassen sich Rundstangen 275 anlenken, wie in den Fig. 69A, 69B dargestelllt. Der Adapter bildet Anschlagflächen 91, siehe die Fig. 69C, an die die Nase 93 zur Drehwegbegrenzung der Flügelzunge 89 anschlägt.The rods 75 can be inserted from above against the action of the Klipseinrichtung and engage with the detail drawn out in Figs. 58A and 58B pinion engaged. In order to enable a turning, the rods are toothed on both sides as shown in FIG. 59A, 59B. 61A, 61B has at its one end a hook 181, and at its other end a Klipsbefestigung according to the invention, 2036, see Fig. 66. The cap of the lock case is here frontally clipped, see Figs. 61B, reference numeral 81. As shown in Fig. 62B, the rods are bent on both sides in cross section, resulting in a particularly narrow construction. The bar perforation is widened at the end 83, to allow mounting according to FIGS. 62B, 62A. The release of the Klipsverschlusses the lid at 81 is facilitated by the fact that there is a slot 85 is provided, into which a screwdriver can be inserted and thereby the clip can be levered. The embodiment illustrated in FIGS. 69A, 69B is a housing clipped in accordance with the invention, with fastening elements 2136, which housing has an attached adapter 87, shown in FIGS. 71A, 71B, 71C, by means of which adapter 87 a wing tongue 89 , shown in FIGS. 70A, 70B, can be mounted. Round rods 275 can be attached to the wing tongue, as shown in FIGS. 69A, 69B. The adapter forms stop surfaces 91, see Fig. 69C, to which the nose 93 abuts the Drehwegbegrenzung the wing tongue 89.

In den Fig. 72, 73, 74 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der eine erfindungsgemäße Halteeinrichtung 2236 an einem Metallblechscharnier 95 angeschweißt ist. Das Verschweißen erfolgt punktförmig, siehe Bezugszahl 97.FIGS. 72, 73, 74 illustrate an embodiment in which a holding device 2236 according to the invention is welded to a sheet metal hinge 95. Welding is punctiform, see reference number 97.

In den Fig. 76A, 76B, 76C und 76D und 76E ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der zwei zueinander bewegliche Halteelemente 2636 in einem Kanal gegeneinander verschieblich gegen Federkraft gelagert sind. Durch einen Einschnitt 111, in dem eine Madenschraube 113 eingreift, wird die Bewegung der Elemente 2636 linear begrenzt. Zu den Ausführungsformen gemäß Fig. 76A bis 78C sei noch angemerkt, daß es sich dabei um eine kostengünstige, aber auch montagefreundliche Anordnung handelt. Die zu benutzenden Flachblechteile gemäß Fig. 75A, B lassen sich billig stanzen. In eingebauter Situation, aber noch nicht am Schrankblech montiert, sind die beiden Durchbrüche der Blechteile auch bei vorgespannter Druckfeder deckungsgleich. Die drei Teile, zwei Stück Klipsplatten und ein Stück Druckfeder vorgespannt, bilden ein in sich stabiles Paket, so daß es einfach in den Führungskanal eingeschoben werden kann. Der dann eingedrückte Stift sichert die Einheit nur gegen Herausfallen. Erst bei Montage in der Einbauöffnung entwickeln die Klipsplatten eine von der Feder verursachte Relativbewegung. Die Gesamtanordnung baut sehr schmal und ist deshalb platzsparend. Bei besonderen Situationen können die Klipsplatten auch solitär und in Anpassung an Platzverhältnisse gekröpft eingesetzt werden.FIGS. 76A, 76B, 76C and 76D and 76E show a further embodiment of the invention in which two mutually movable holding elements 2636 are mounted in a channel so as to be displaceable relative to one another against spring force. Through an incision 111, in which a grub screw 113 engages, the movement of the elements 2636 is linearly limited. For the embodiments according to FIGS. 76A to 78C, it should also be noted that this is a cost-effective, but also assembly-friendly arrangement. The flat sheet metal parts to be used according to FIG. 75A, B can be punched cheaply. In built-in situation, but not yet mounted on the cupboard, the two openings of the sheet metal parts are congruent even when preloaded compression spring. The three parts, two pieces Klipsplatten and a piece of compression spring biased, form a stable in itself package, so that it can be easily inserted into the guide channel. The then depressed pin secures the unit only against falling out. Only when mounted in the mounting hole the Klipsplatten develop a relative movement caused by the spring. The overall arrangement is very narrow and is therefore space-saving. In special situations, the Klipsplatten can also be used solitary and in adaptation to space crimped.

Fig. 78A zeigt die Druckfeder, Fig. 78B die Madenschraube, anstelle der auch ein in 78C dargestellter Stift verwendbar ist, der allerdings nicht demontierbar wäre.Fig. 78A shows the compression spring, Fig. 78B shows the grub screw, in place of which also a pin shown in Fig. 78C is usable, but which would not be disassembled.

Fig. 76E zeigt, wie die Teile sich auch im Führungskanal begegnen können. Eine einseitige Ausstülpung 115 für den Durchbruch läßt die Feder am Ende jeweils vollflächig aufliegen.Fig. 76E shows how the parts can also meet in the guide channel. A one-sided protuberance 115 for the breakthrough leaves the spring at the end in each case over the entire surface.

Eine ähnliche Ausführungsform zeigen die Fig. 79A, 79B und 79C, bei der die erfindungsgemäße Befestigung 2736 bei einem Schwenkhebel eingesetzt ist. Der Schwenkhebel treibt einen Vorreiber an, der die Tür in einem Rahmen festlegt, wenn diese verschlossen ist.A similar embodiment is shown in FIGS. 79A, 79B and 79C, in which the attachment 2736 according to the invention is used with a pivoting lever. The rocker arm drives a pusher that locks the door in a frame when this is closed.

Die Fig. 80A, 80B zeigen Details des in dem Türblatt festzulegenden Muldenbereichs, während die Fig. 81A, 81B zwei Ansichten des Schiebers wiedergeben.Figs. 80A, 80B show details of the trough portion to be defined in the door panel, while Figs. 81A, 81B show two views of the slider.

Fig. 82A zeigt wiederum eine Madenschraube und Fig. 82B eine Drahtfeder.Fig. 82A again shows a grub screw and Fig. 82B shows a wire spring.

Die Fig. 83, 84 zeigen eine Ausführungsform, die das Problem löst, das auftritt, wenn die Belastung durch die Klipselemente an der Blechkante zu hoch wird und eine nach außen zeigende Beule entsteht. Bei den bisher geschilderten Ausführungsformen liegt das Scharnierblatt dann nicht mehr sauber an. Zur Lösung dieses Problems wird im Bereich des Klipselementes ein Rücksprung auf der Innenseite des Scharnierblattes geschaffen, siehe die Bezugszahl 117, in welchem die Beule 119 aufgenommen wird. Das Klipselement 2836 schiebt nach und die sichere Befestigung ist ohne Nachteile immer noch sichergestellt.Figs. 83, 84 show an embodiment which solves the problem that occurs when the load from the clip members on the sheet edge becomes too high and an outward bump is created. In the embodiments described so far, the hinge leaf is no longer clean. To solve this problem, a return on the inside of the hinge leaf is created in the region of the clip element, see reference numeral 117, in which the bump 119 is received. The clip element 2836 pushes behind and the secure attachment is still ensured without disadvantages.

Fig. 85 zeigt in einer Schnittansicht bei 119 das ausgebeulte Blech, das durch hohe Belastung an den hohen Kanten entstanden sein kann.Fig. 85 shows in a sectional view at 119 the bulge-out sheet, which may have been caused by high stress on the high edges.

In Fig. 83 ist eine Ansicht von der Seite zur Darstellung des Kanalaufbaus mit Klipselementen und Rücksprung zu erkennen. Fig. 84 zeigt eine Ansicht von hinten mit dem Kanalaufbau ohne Klipsstücke, jedoch mit Rücksprung zur Aufnahme der Ausbeulung.In Fig. 83 is a view from the side showing the channel structure with Klipselementen and return to recognize. Fig. 84 shows a rear view with the channel structure without clip pieces, but with a return for receiving the bulge.

Bei der in den Fig. 86 A bis 86C dargestellten Ausführungsform wird der Fixierungsstopfen 123, der in einen von den Halteelementen 3036 gebildeten Schlitz 125 eingreift, nicht durch Feder 3044 belastet, da die sich gegenüberliegenden Halteelemente 3036 sich gegenseitig halten. Der Fixierungsstopfen 123 hält die Halteelemente 3036 nur in der richtigen (mittigen) Stellung, damit der Einklipsvorgang nicht gestört wird.In the embodiment shown in Figs. 86A to 86C, the fixing plug 123 engaging in a slot 125 formed by the holding members 3036 is not loaded by the spring 3044 because the opposing holding members 3036 hold each other. The fixing plug 123 holds the holding members 3036 only in the correct (central) position so that the Einklipsvorgang is not disturbed.

Die Konstruktion ermöglicht eine vereinfachte Montage, und nur eine Feder 3044wird benutzt, da die mittige Zwischenwand im Kanal, die bei anderen Ausführungsformen vorhanden waren, hier entfallen kann.The design allows for simplified assembly, and only a spring 3044 will used, since the central partition wall in the channel, which were present in other embodiments, can be omitted here.

Fig. 87A bis 87C zeigen die zugehörigen Halteelemente 3036 als Einzelteil.FIGS. 87A to 87C show the associated holding members 3036 as a single part.

Die Fig. 88A bis 88C zeigen in drei verschiedenen Ansichten einen den Führungskanal bildenden Aufsatz 3230, der verschraubt werden kann, was für die Einbringung von Kanälen 3233 für eine Dichtung werkzeugseitige Vorteile hätte. Es müßte nicht mit Schiebern im Werkzeug gearbeitet werden. Wird das Führungskanalteil angeschraubt, kann der mittige Fixierungsansatz 3293 durch Herausdrückung (Blechteil) oder Angießen (Druckguß, Kunststoffspritzguß) erzeugt werden. Der Fixierungsstopfen 123, der in der vorhergehenden Ausführungsform (Fig. 86A bis 86E) beschrieben wurde, wäre hier nicht nötig.Figures 88A-88C show, in three different views, a guide channel-forming cap 3230 which may be bolted, which would have tool-side advantages for the introduction of channels 3233 for a seal. It would not work with sliders in the tool. If the guide channel part is screwed on, the central fixation attachment 3293 can be produced by ejection (sheet metal part) or casting (die casting, plastic injection molding). The fixing plug 123 described in the previous embodiment (Figs. 86A to 86E) would not be necessary here.

Die Fig. 89A bis 89C zeigen in drei verschiedenen Ansichten eine Ausführungsform, bei der durch vierfache Anordnung von Klipsplatten 3136 eine besonders schwere Belastbarkeit erreicht wird. Das U-Teil zur Bildung des Führungskanals 3128 ist hier verschraubt. Aufliegende U-Schenkel sind in der Rückseite des Kopfteils 3124 eingelassen. Die Klipsplatten führen sich zwischen den Verschraubungszylindern 3127 und in der Innenwand des U-Teils.FIGS. 89A to 89C show, in three different views, an embodiment in which a particularly heavy load capacity is achieved by a four-fold arrangement of clipping plates 3136. The U-part for forming the guide channel 3128 is bolted here. Overlying U-legs are recessed in the back of the head portion 3124. The Klipsplatten lead between the Verschraubungszylindern 3127 and in the inner wall of the U-part.

Gewerbliche AuswertbarkeitCommercial evaluation

Die Erfindung ist im Schaltschrankbau gewerblich auswertbar.The invention can be evaluated commercially in control cabinet construction.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

• 10 Schwenkhebelverschluß, Beschlageinrichtung10 swing lever lock, fitting device
• 12 Durchbruch12 breakthrough
• 14 Durchbruch14 breakthrough
• 16, 216, 416 dünne Wand, Blechtür16, 216, 416 thin wall, sheet metal door
• 17, 117 Mittelsteg, langgestreckter Durchbruch, Rücksprung17, 117 center bar, elongated opening, return
• 18 äußere Seite der dünnen Wand18 outer side of the thin wall
• 119 Kantenausbeulungen119 edge bulges
• 20 Rand20 edge
• 21, 321 Druckfederkraft21, 321 Compression spring force
• 22 Betätigungshebel, Schwenkhebel22 operating lever, pivot lever
• 123 Fixierungsstopfen123 fixation plugs
• 24, 324, 3124 Kopfteil, Mulde, Sclüsselschild, [Druckfederkraft}24, 324, 3124 headboard, trough, key plate, [compression spring force]
• 125 Schlitz125 slot
• 26, 326 (Oberer) Rumpfteil26, 326 (Upper) fuselage
• 27, 3127 Verschraubungszylinder, (Kopf)Schrauben, Schraubenquerschnitt27, 3127 Screw cylinder, (head) screws, screw cross section
• 28, 128, 228, 3128 Rumpfteil, Halteelement, Klipselement, Führungskanal28, 128, 228, 3128 Body, retaining element, clip element, guide channel
• 29 Halteelement, Langloch29 retaining element, slot
• 30, ,3230 Rumpfteil, Aufnahmebereich, Aufsatz30,, 3230 hull, reception area, attachment
• 31 Nuten31 grooves
• 32, 232, 1632 Rumpfteil, Klipsbefestigung32, 232, 1632 Hull part, clip fastening
• 33, 3233 Abdichtringe, Kanal33, 3233 sealing rings, channel
• 34 Außenfläche34 outer surface
• 35 Nut35 groove
• 36, 136, 236, 336, 436, 536, 636, 836, 1036, 1136, 1536, 1636, 1836. 2036, 2136, 2236, 2636, 2736, 2836, 3036, 3136, Halteelement, Klipselement36, 136, 236, 336, 436, 536, 636, 836, 1036, 1136, 1536, 1636, 1836, 2036, 2136, 2236, 2636, 2736, 2836, 3036, 3136, retaining element, clip element
• 37 Gewindebohrungen37 threaded holes
• 38 Schrägfläche, Hakeneinrichtung38 inclined surface, hook device
• 39 Aufnahmesackloch39 receiving blind hole
• 40 Rand, Kante40 edge, edge
• 41 , 141 innere Seite der dünnen Wand, Befestigungsschraube41, 141 inner side of the thin wall, fixing screw
• 42 innere Seite der dünnen Wand42 inner side of the thin wall
• 143 Bohrung143 hole
• 44, 144, 344, 3044 Federeinrichtungen, Spiralfeder, Druckfeder44, 144, 344, 3044 Spring devices, spiral spring, compression spring
• 46 Hakeneinrichtung, Stützelement, Verriegelungselement46 hook device, support element, locking element
• 48 Stützelement, Verriegelungselement48 support element, locking element
• 50, 250, 450 dünne Wand, Türrahmenabkantung50, 250, 450 thin wall, Türrahmenabkantung
• 52 Vorreiber(zunge)52 forerunner (tongue)
• 53, 153 Zahnung53, 153 teeth
• 54 Zylinder54 cylinders
• 55, 155 Zahnung außen55, 155 toothing outside
• 56 Schlitten56 sleds
• 57, 157 U-förmige Feder, Erdungsfeder57, 157 U-shaped spring, grounding spring
• 358 Wand, Teiltrennwand358 wall, part partition
• 59 Federenden59 spring ends
• 63 Bohrung für Ritzel63 hole for pinion
• 64 Kreuzanschlag64 cross stop
• 65 Nutführung65 groove guide
• 66 Hebellagerung, Antriebswelle66 Lever bearing, drive shaft
• 67 Deckel67 lid
• 68 Achse68 axis
• 69 Rücksprung69 return
• 70, 170 Hebelarretierung, Daumen, rotierende Zunge70, 170 lever lock, thumb, rotating tongue
• 71 Verschlußstangen71 locking bars
• 72 Befestigungsschraube72 fixing screw
• 73 Haken73 hooks
• 74, 174 Hintergrifffläche, Rücksprungfläche, Federhintergriff74, 174 rear grip area, rebound area, spring rear grip
• 75, 275 [Durchbruch,] Verschlußstange75, 275 [breakthrough,] locking rod
• 76 Zylinderschlüssel,76 cylinder key,
• 77 Klipseinrichtungen77 clip devices
• 78 Rechtecköffnung78 rectangular opening
• 79 Führungssteg79 Guide bar
• 80 Scharnierteil80 hinge part
• 81 Haken, Klipsbare Kappe81 Hook, clip-on cap
• 82, 382 Scharnierteil, Kopfteil82, 382 Hinge part, head part
• 83 Verbreiterung der Stangenperforation83 Broadening of the bar perforation
• 84 Scharnierachse84 hinge axis
• 85 Schlitz85 slot
• 87 Adapter87 adapters
• 88 Kopfteil, Scharnierlappen88 headboard, hinge lugs
• 89 Flügelzunge89 wing tongue
• 90 Rücksprung90 return
• 92 Verstiftungseinrichtung92 pinning device
• 3293 Fixierungsansatz3293 fixation approach
• 94, 294 Stützelement, Öffnung, Stift, Keil94, 294 support element, opening, pin, wedge
• 95 Metallblechscharnier95 sheet metal hinge
• 96 Wanddurchbrechung96 wall opening
• 97 Verschweißung97 welding
• 100 Haken100 hooks
• 111 Einschnitt111 incision
• 113 Madenschraube113 grub screw
• 115 Ausstülpung115 protuberance

Claims (17)

Klipsbefestigung geeignet für die Montage von Beschlageinrichtungen, wie Steckschlüsselverschlüssen, Schwenkhebelverschlüssen (10) Vorreiberverschlüssen, Stangenverschlüssen, Scharnierteilen (80, 82), Griffen, Haltewinkeln von Türfeststellern oder Klappenaufstellern in Durchbrüchen (12, 14) in einer dünnen Wand (16, 50), umfassend ein auf der einen, äußeren Seite (18) der dünnen Wand (16) anzuordnendes, den äußeren Rand (20) des Durchbruchs überdeckendes Kopfteil (24), von dem ein in montierter Stellung den Durchbruch durchragendes Rumpfteil (26, 28, 30, 32) ausgeht, von dem in Richtung seiner Außenfläche gegen Federkraft nachgiebige Halteelemente (36) vorspringen, deren freies Ende eine Schrägfläche (38) zur spielfreien Abstützung des Rumpfteils auf dem Rand oder Kante (40) des Durchbruchs der anderen, inneren Seite (42) der dünnen Wand (16), angeordnet sind, wobei Rumpfteil (26, 28, 30,32) und Halteelement (36) und die die Federkraft erzeugende Feder getrennte Teile sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente (36, 336) in einem zur Ebene der dünnen Wand parallelen, im Querschnitt recheckigen Zylinder (54) verschieblich angeordnete Schlitten (56) sind, und daß die Schlitten (56) durch eine zwischen ihnen selbst oder im Zylinder verrastende Hakeneinrichtung oder durch eine zwischen ihnen angeordnete Verstiftungseinrichtung (92) gegen Druckfederkraft (21, 321) gehalten werden.Clip fastening suitable for fitting fittings, such as socket wrench locks, swing lever locks (10) cam locks, bar locks, hinge parts (80, 82), handles, brackets of door retainers or flap stoppers in apertures (12, 14) in a thin wall (16, 50), comprising a head part (24) which is to be arranged on one, outer side (18) of the thin wall (16) and which covers the outer edge (20) of the opening, from which part of the hull (26, 28, 30, 32) protrudes from the resilient in the direction of its outer surface against spring force retaining elements (36) whose free end an inclined surface (38) for play-free support of the body part on the edge or edge (40) of the opening of the other, inner side (42) the thin wall (16) are arranged, wherein body part (26, 28, 30, 32) and retaining element (36) and the spring force-generating spring separate Te ile are, characterized in that the holding elements (36, 336) in a parallel to the plane of the thin wall, rectangular in cross-section cylinder (54) slidably disposed carriage (56), and that the carriage (56) by one between themselves or in the cylinder latching hook device or by a pinning device (92) arranged between them against compression spring force (21, 321) are held. Klipsbefestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitten (336) aus starrem Material, wie Metall sind.Clip fastening according to claim 1, characterized in that the carriages (336) are of rigid material, such as metal. Klipsbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei unterschiedlicher Belastung der beiden sich diametral gegenüber liegenden Halteelemente, wie bei Verwendung mit einem Vorreiber (52), das eine, schwächer belastete Halteelement (36) aus nachgiebigem Kunststoff, wie Polyamid, und das andere, stärker belastete Halteelement (136) aus starrem Material, wie Metall besteht.Clamp fastening according to one of claims 1 to 2, characterized in that with different loading of the two diametrically opposite holding elements, such as when used with a cam follower (52), a, weaker loaded retaining element (36) made of flexible plastic, such as Polyamide, and the other, more heavily loaded support member (136) of rigid material, such as metal. Klipsbefestigung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstiftungseinrichtung aus im Kopfteil (382, Fig. 31A, B, C) einschraubbaren (37) Schrauben (27) besteht.Clamp fastening according to claim 2, characterized in that the pinning device consists of screws (27) which can be screwed into the head part (382, Fig. 31A, B, C). Klipsbefestigung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrauben (27) den Hub der Bewegung der Halteelemente (1136, 29) festlegen.Clamp fastening according to claim 4, characterized in that the screws (27) determine the stroke of the movement of the retaining elements (1136, 29). Klipsbefestigung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (54) eine Teiltrennwand (358) oder Hinterschneidung oder Durchbruchkante besitzt, an der sich die Schlitten (36, 336,536, 636) mit einer Schulter oder Haken axial abstützen.Clip fastening according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the cylinder (54) has a parting partition (358) or undercut or breakthrough edge on which the carriages (36, 336, 536, 636) are axially supported by a shoulder or hook. Klipsbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Beschlageinrichtung ein Schwenk- oder Klapphebelverschluß (10) geeignet zur Befestigung in einem langgestreckten (12, 17, 14) oder in zwei kürzeren rechteckigen Durchbrüchen (12, 14) ist, wobei der eine Durchbruch (12) eine Hebellagerung (66) und der andere Durchbruch (14) eine Hebelarretierung (170, 70) aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer der Durchbrüche (12, 14) auch zur Aufnahme von zumindest einem Rumpfteil (28, 128, 32) mit Halteelementen gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6 dient.Clip fastening according to one of claims 1 to 6, wherein the fitting device is a pivoting or folding lever lock (10) suitable for fastening in an elongate (12, 17, 14) or in two shorter rectangular openings (12, 14), wherein the one opening (12) a lever bearing (66) and the other opening (14) a lever lock (170, 70) receives, characterized in that at least one of the openings (12, 14) for receiving at least one body part (28, 128, 32 ) with holding elements according to one of the preceding claims 1 to 6 is used. Klipsbefestigung nach Anspruch 7, wobei der Schwenk- oder Klapphebelverschluß eine Mulde (24) geeignet zur arretierbaren Aufnahme des Betätigungshebels (22) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Mulde (24) den Kopfteil von ein oder zwei Rumpfteilen mit Halteelementen im Bereich der Hebellagerung, wie Antriebswelle (66) bildet.Clip fastening according to claim 7, wherein the swiveling or folding lever closure has a trough (24) suitable for arresting the actuating lever (22), characterized in that the trough (24) forms the head part of one or two body parts with holding elements in the region of the lever support, as the drive shaft (66) forms. Klipsbefestigung nach Anspruch 7 oder 8, wobei der Schwenk- oder Klapphebelverschluß (10) eine Mulde (24) zur arretierbaren Aufnahme des Betätigungshebels (22) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Mulde (24) einerseits die Hintergrifffläche (74, 174) für den Daumen einer Hebelarretierung (70, 170), andererseits den Kopfteil von einem Rumpfteil mit Haltelementen im Bereich der Hebelarretierung bildet.Clamp fastening according to claim 7 or 8, wherein the pivoting or folding lever closure (10) has a trough (24) for lockable recording of the actuating lever (22), characterized in that the trough (24) on the one hand the Hintergrifffläche (74, 174) for the Thumb of a lever lock (70, 170), on the other hand forms the head part of a body part with holding elements in the lever locking. Klipsbefestigung nach Anspruch 7, 8 oder 9 , dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente von verschieblich gehaltenen Schlitten (56) gebildet werden, deren Bewegungsachse senkrecht zur Längserstreckung der Mulde liegen.Clamp fastening according to claim 7, 8 or 9, characterized in that the holding elements are formed by displaceably held carriages (56) whose movement axes are perpendicular to the longitudinal extension of the trough. Klipsbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Beschlageinrichtung ein Scharnierteil (80, 82) darstellt.Clip fastening according to one of claims 1 to 6, wherein the fitting device is a hinge part (80, 82). Klipsbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Halteelements (2836) der Kopfteil einen Rücksprung (117) zur Aufnahme von Kantenausbeulungen (119) aufweist.Clamp fastening according to one of claims 1 to 11, characterized in that in the region of the retaining element (2836) the head part has a recess (117) for receiving Kantenausbeulungen (119). Klipsbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei oder mehr Halteelemente (3136) nebeneinander angeordnet sind.Clip fastening according to one of claims 1 to 12, characterized in that in each case two or more retaining elements (3136) are arranged side by side. Klipsbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß Rumpfteil (26, 28, 30, 32) und Kopfteil (24) einstückig gespritzt sind.Clamp fastening according to one of claims 1 to 13, characterized in that the body part (26, 28, 30, 32) and head part (24) are injection-molded in one piece. Klipsbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß Rumpfteil und Kopfteil zwei Teile sind, die verschraubt (Fig. 31A, B, C; Fig. 89A, B, C), verschweißt (Fig. 72A, 72B, 72C) oder verklipst sind.Clamp fastening according to one of Claims 1 to 14, characterized in that the body part and head part are two parts which are screwed together (Figures 31A, B, C, Figures 89A, B, C) (Figures 72A, 72B, 72C). or clipped. Klipsbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß von diesem Rumpfteil (26, 28, 30, 32) gehaltene oder getragene Stützelemente (46, 48, 94, 96) zur Stützung der Halteelemente (36) nach der Montage der Beschlageinrichtung in der dünnen Wand (16) vorgesehen sind.Clamp fastening according to one of Claims 1 to 15, characterized in that support elements (46, 48, 94, 96) held or supported by this body part (26, 28, 30, 32) are used to support the retaining elements (36) according to Assembly of the fitting device in the thin wall (16) are provided. Klipsbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß zwei diametral zueinander angeordnete Halteelemente (36) durch Federeinrichtungen wie Spiralfeder (44) gestützt werden.Clamp fastening according to one of claims 1 to 16, characterized in that two holding elements (36) arranged diametrically opposite one another are supported by spring devices such as spiral spring (44).

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