EP1825061B1 - Portalkran und verfahren zum verlegen eines gleises - Google Patents
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- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B29/00—Laying, rebuilding, or taking-up tracks; Tools or machines therefor
- E01B29/06—Transporting, laying, removing or renewing sleepers
Definitions
- the invention relates to a gantry crane with a crane trolleys for moving on crane rails having crane frame and devices for transporting old and new sleepers and provided for distancing the Neuschwellen intermediate layers, and a method gêliens the preamble of claim 3.
- Such a machine is for example by US 4,275,659 A known.
- the gantry crane can be moved on the crane rails irrespective of the continuous working approach of the machine in order to transport new sleeper shafts to a transporting device.
- a crane jib connected to the gantry crane By means of a crane jib connected to the gantry crane, intermediate layers used for distancing the new sleepers can be transported away parallel to the threshold transport.
- the object of the present invention is now to provide a gantry crane of the generic type with which a simple removal of intermediate layers is possible
- One in the Fig. 1 to 3 apparent machine is composed of a plurality of coupled to each other work cars 2, which are movable on rail carriages 3 in a working direction 4 on a track 5.
- Neuschwellen 6 are mounted on a front end, which can be transported by a gantry crane 7 in a right of way 20 to a transfer end 8 of running in the machine longitudinal direction Neuschwellencareers 9.
- the gantry crane 10 having a gantry crane 7 is movable by means of four crane trolleys 12 on two crane rails 11 connected to the work cart 2 in the machine longitudinal direction.
- the crane trolleys 12 of the gantry crane 7 are each connected to a frame end 19 by chassis supports 13 with a crane frame 14. With respect to the machine longitudinal direction are located between the chassis supports 13 by 15 drives height adjustable and rotatable about a vertical axis 18 devices 16 for transporting the new sleepers 6 and of old sleepers 17th
- a device 22 for the transport of intermediate layers 23 With respect to the vertical is located between the crane frame 14 and crane trolleys 12, a device 22 for the transport of intermediate layers 23. These extend in the machine longitudinal direction and are for distancing two adjacent layers of Neuschwellen 6 used. Said device 22 is arranged with respect to the right of way 20 of the gantry crane 7 at its front end, so that the device 16 for transporting the new sleepers 6 between the device 22 for transporting the wood liners 23 and the device 16 for transporting the old sleepers 17 is positioned.
- the device 22 is made up of a total of two pairs of pliers 24 which are distanced from each other and which are normal to a frame longitudinal direction 31. These are in turn each formed from two spaced apart in the frame longitudinal direction 31 pliers 25. Each of these pliers 25 consists of two by a drive 26 in a cross machine direction movable pliers parts 27th
- Fig. 2 is indicated by dotted lines the position of the gantry crane 7 after completion of his return journey 21.
- the two intermediate layers 23 are dropped by the device 22 in a container 30 located thereunder.
- the old sleepers 17 are deposited in a further container 30 and a new layer of new sleepers 6 is received by the central device 16.
- the central device 16 With the new right of way 20, a new cycle of the gantry crane 7 is initiated.
- the previously deposited layer of new sleepers 6 has been moved on the Neuschwellennostier 9 as long as until the intermediate layers 23 have the appropriate position for their detection by the device 22 of the gantry crane 7.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Portalkran mit einem Kranfahrwerke zum Verfahren auf Kranschienen aufweisenden Kranrahmen sowie Vorrichtungen zum Transport von Alt- und Neuschwellen sowie von zur Distanzierung der Neuschwellen vorgesehenen Zwischenlagen, sowie ein Verfahren gëmaß dem Oberbegriff des Anspruchs 3.
- Eine derartige Maschine ist beispielsweise durch
US 4 275 659 A bekannt. Der Portalkran ist unabhängig von der kontinuierlichen Arbeitsvorfahrt der Maschine auf den Kranschienen verfahrbar, um Neuschwellen zu einer Transporteinrichtung zu befördern. Durch einen mit dem Portalkran verbundenen Kranausleger können parallel zum Schwellentransport auch zur Distanzierung der Neuschwellen verwendete Zwischenlagen abtransportiert werden. - Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt nun in der Schaffung eines Portalkranes der gattungsgemäßen Art, mit der eine einfache Entfernung von Zwischenlagen möglich ist
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einem Portalkran der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen von Anspruch 1 angeführten Merkmale bzw. durch ein Verfahren gemäß Anspruch 3 gelöst.
- Durch diese Ausbildung ist die Entfernung der Zwischenlagen in vorteilhafter Weise ohne jedwede Umrüstarbeiten sowie ohne Leistungsbeeinträchtigung für den Portalkran durchführbar. Diese Entfernung ist mit einfachem konstruktiven Aufwand automatisierbar, ohne dass die Übergabe der Neuschwellen bzw. Aufnahme der Altschwellen beeinträchtigt wird.
- Weitere Vorteile und Ausbildungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen und der Zeichnung.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben.
- Es zeigen:
-
Fig. 1, 2 und 3 je einen Abschnitt einer aus mehreren Arbeitswagen zusammengesetzten Maschine zur Erneuerung eines Gleises in Seitenansicht, -
Fig. 4 und 5 eine vergrößerte Darstellung eines Portalkranes in einer Seitenansicht bzw. Draufsicht, und -
Fig. 6 eine Detailansicht einer Zange zur Erfassung einer Zwischenlage. - Eine in den
Fig. 1 bis 3 ersichtliche Maschine 1, auch als Gleisumbauzug bezeichnet, setzt sich aus einer Vielzahl von miteinander gekuppelten Arbeitswagen 2 zusammen, die über Schienenfahrwerke 3 in einer Arbeitsrichtung 4 auf einem Gleis 5 verfahrbar sind. Auf einem vorderen Ende sind Neuschwellen 6 gelagert, die durch einen Portalkran 7 in einer Vorfahrt 20 zu einem Übergabeende 8 eines in Maschinenlängsrichtung verlaufenden Neuschwellenförderers 9 transportierbar sind. Der einen Fahrantrieb 10 aufweisende Portalkran 7 ist mittels vier Kranfahrwerken 12 auf zwei mit den Arbeitswagen 2 verbundenen Kranschienen 11 in Maschinenlängsrichtung verfahrbar. - Wie insbesondere auch in
Fig. 4 ersichtlich, sind die Kranfahrwerke 12 des Portalkranes 7 jeweils an einem Rahmenende 19 durch Fahrwerkstützen 13 mit einem Kranrahmen 14 verbunden. Bezüglich der Maschinenlängsrichtung befinden sich zwischen den Fahrwerkstützen 13 durch Antriebe 15 höhenverstellbare und um eine vertikale Achse 18 verdrehbare Vorrichtungen 16 zum Transport der Neuschwellen 6 bzw. von Altschwellen 17. - Bezüglich der Vertikalen befindet sich zwischen Kranrahmen 14 und Kranfahrwerken 12 eine Vorrichtung 22 zum Transport von Zwischenlagen 23. Diese erstrecken sich in Maschinenlängsrichtung und werden zur Distanzierung zweier benachbarter Lagen von Neuschwellen 6 eingesetzt. Die genannte Vorrichtung 22 ist bezüglich der Vorfahrt 20 des Portalkranes 7 an dessen vorderem Ende angeordnet, sodass die Vorrichtung 16 zum Transport der Neuschwellen 6 zwischen der Vorrichtung 22 für den Transport der Holzzwischenlagen 23 und der Vorrichtung 16 zum Transport der Altschwellen 17 positioniert ist.
- Wie in
Fig. 5 und 6 ersichtlich, setzt sich die Vorrichtung 22 aus insgesamt zwei - normal zu einer Rahmenlängsrichtung 31 gesehen - voneinander distanzierten Zangenpaaren 24 zusammen. Diese sind wiederum jeweils aus zwei in Rahmenlängsrichtung 31 voneinander distanzierten Zangen 25 gebildet. Jede dieser Zangen 25 besteht aus zwei durch einen Antrieb 26 in einer Maschinenquerrichtung zueinander bewegbaren Zangenteilen 27. - In der aus
Fig. 4 ersichtlichen Darstellung des Portalkranes 7 befindet sich dieser nach Beendigung seiner den Arbeitszyklus einleitenden Vorfahrt 20 auf den Kranschienen 11 in einer Position, bei der die Zangenpaare 24 der Vorrichtung 22 über einer Lage 28 von Neuschwellen 6 zu liegen kommen, die bereits im unmittelbar vorangegangenen Arbeitszyklus des Portalkranes 7 auf den Neuschwellenförderer 9 abgelegt und inzwischen in einer entsprechenden Distanz zur benachbarten Vorrichtung 16 transportiert wurde. Unter Beaufschlagung eines Antriebes 29 werden die Zangenpaare 24 der Vorrichtung 22 abgesenkt, um mit Hilfe der weiteren Antriebe 26 die beiden auf der Lage 28 der Neuschwellen 6 liegenden Zwischenlagen 23 zu erfassen und anzuheben. - Parallel dazu erfolgt sowohl die Ablage von Neuschwellen 6 durch die benachbarte Vorrichtung 16 auf das Übergabeende 8 des Neuschwellenförderers 9 als auch die Aufnahme von Altschwellen 17 durch die entsprechende Vorrichtung 16.
- In
Fig. 2 ist mit strichpunktierten Linien die Position des Portalkranes 7 nach Beendigung seiner Rückfahrt 21 angedeutet. In dieser Position werden die beiden Zwischenlagen 23 von der Vorrichtung 22 in einen darunter befindlichen Container 30 abgeworfen. Gleichzeitig werden auch die Altschwellen 17 in einem weiteren Container 30 abgelegt und eine neue Lage von Neuschwellen 6 durch die mittige Vorrichtung 16 aufgenommen. Mit der neuerlichen Vorfahrt 20 wird ein neuer Arbeitszyklus des Portalkranes 7 eingeleitet. In der Zwischenzeit wurde die zuvor abgelegte Lage von Neuschwellen 6 solange auf dem Neuschwellenförderer 9 weiterbewegt, bis die obenauf liegenden Zwischenlagen 23 die geeignete Position für deren Erfassung durch die Vorrichtung 22 des Portalkranes 7 aufweisen.
Claims (3)
- Portalkran (7) mit einem Kranfahrwerke (12) zum Verfahren auf Kranschienen (11) aufweisenden Kranrahmen (14) sowie Vorrichtungen (16,22) zum Transport von Alt- und Neuschwellen (17,6) sowie von - zur Distanzierung der Neuschwellen (6) vorgesehenen - Zwischenlagen (23), dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (22) zum Transport der Zwischenlagen (23) als Zange (25) mit zwei durch einen Antrieb (26) normal zu einer Rahmenlängsrichtung (31) zueinander bewegbaren Zangenteilen (27) ausgebildet und zwischen Kranrahmen (14) und Kranfahrwerk (12) angeordnet ist, und dass die Vorrichtung (16) zum Transport der Neuschwellen (6) zwischen der Vorrichtung (22) zum Transport der Zwischenlagen (23) und der Vorrichtung (16) zum Transport der Altschwellen (17) positioniert ist.
- Portalkran nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass insgesamt zwei normal zur Rahmenlängsrichtung (31) voneinander distanzierte Zangenpaare (24) vorgesehen sind, die sich je aus zwei in Rahmenlängsrichtung (31) voneinander distanzierten Zangen (25) zusammensetzen.
- Verfahren zum kontinuierlichen Verlegen eines aus Schwellen und Schienen gebildeten Gleises (5), wobei durch einen Portalkran (7) in einer Vorfahrt Neuschwellen (6) zu einem Übergabeende (8) eines Neuschwellenförderers (9) transportiert und auf diesen abgelegt werden, während gleichzeitig eine Aufnahme von Altschwellen (17) für deren Abtransport durch eine Rückfahrt des Portalkranes (7) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass während der Ablage der Neuschwellen (6) eine Aufnahme der beiden - auf im vorherigen Arbeitszyklus des Portalkranes (7) abgelegten Neuschwellen (6) liegenden - Zwischenlagen (23) durch mit dem Portalkran (7) verbundene Zangen (25) erfolgt, und dass parallel zur Ablage der Altschwellen (17) und Aufnahme der Neuschwellen (6) durch den Portalkran (7) die von den Zangen (25) erfassten Zwischenlagen (23) in einen Container (30) abgeworfen werden.
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