EP1806453A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn Download PDFInfo
- Publication number
- EP1806453A1 EP1806453A1 EP06026164A EP06026164A EP1806453A1 EP 1806453 A1 EP1806453 A1 EP 1806453A1 EP 06026164 A EP06026164 A EP 06026164A EP 06026164 A EP06026164 A EP 06026164A EP 1806453 A1 EP1806453 A1 EP 1806453A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- web
- vacuum
- paper web
- dewatering
- running direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/48—Suction apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/48—Suction apparatus
- D21F1/52—Suction boxes without rolls
- D21F1/523—Covers thereof
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papierbahn, mittels Vakuum.
- Bei bekannten Verfahren erfolgt die Entwässerung z.B. einer Papierbahn, die sich auf einem luftdurchlässigen Sieb oder Filz befindet, nach der Formierzone durch Vakuum, das über Kästen, die sich unter der Bahn und dem Sieb befinden, Wasser aus der Bahn und dem Sieb oder Filz absaugt. Insbesondere erfolgt eine Vakuumentwässerung in Tissuemaschinen, die nach dem Durchströmtrocknungsprinzip arbeiten. Die Absaugung erfolgt dabei üblicherweise durch Schlitze in einer Platte, über die die Papierbahn gleitet. Ziel der Entwässerung ist es, nach dem Aufbringen des Vakuums einen möglichst hohen Trockengehalt der Papierbahn zu erzielen. Dem erreichbaren Trockengehalt sind jedoch durch die Vakuumhöhe und die Schlitzbreite Grenzen gesetzt.
- Ziel der Erfindung ist es daher, eine Erhöhung des Trockengehaltes nach der Vakuumentwässerung um einige Prozentpunkte im Vergleich zur herkömmlichen Entwässerung oder bei gleichem Trockengehalt eine Energieeinsparung an den Vakuumpumpen zu erreichen.
- Die Erfindung ist daher dadurch gekennzeichnet, dass das Vakuum zwischen einem Maximalwert und einem Minimalwert pulsierend aufgebracht wird, wobei der Maximalwert des Vakuums zwischen 150 und 900 mbar, vorzugsweise zwischen 300 und 700 mbar, betragen kann. Durch die pulsierende Aufbringung des Vakuums kann die Entwässerung gegenüber der herkömmlichen konstanten Aufbringung stark verbessert werden.
- Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass 3 bis 100 Pulse auf ein Teilchen der sich bewegenden Papierbahn, vorzugsweise zwischen 25 und 100 Pulse aufgebracht werden. Durch eine höhere Zahl von Pulsen wird die Entwässerungsleistung erhöht.
- Eine günstige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Minimalwert des Vakuums 0 mbar beträgt.
- Zur weiteren Steigerung der Entwässerungsleistung ist es vorteilhaft, wenn zwei oder mehrere Vakuumquellen nacheinander die Faserstoffbahn, insbesondere Papierbahn, entwässern.
- Besonders günstig für die Entwässerungsleistung hat sich erwiesen, dass die Frequenz der Pulsationen zwischen 1500 und 10000 Hertz liegt.
- Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papierbahn, mittels Vakuum. Diese ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Saugkasten vorgesehen ist, der Mittel zur pulsierenden Aufbringung eines Vakuums auf die Faserstoffbahn, insbesondere Papierbahn, zwischen einem Maximalwert und einem Minimalwert, aufweist, wobei der mindestens eine Saugkasten vorteilhafter Weise an der der Faserstoffbahn, insbesondere Papierbahn, zugewandten Seite eine Lochplatte aufweist. Mit einem derartigen an eine Vakuumanlage angeschlossenen Saugkasten lassen sich wesentlich höhere Trockengehalte erzielen, als bei konventionellen Anlagen.
- Eine günstige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher der Lochplatte kreisrund, länglich oder elliptisch sind. Damit können hohe freie Flächen erzielt werden.
- Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher des Lochblechs in Bahnlaufrichtung gesehen einen (Mittelpunkts-) Abstand von 4 bis 25 mm aufweisen, wobei sich die Löcher der in Bahnlaufrichtung aufeinander folgenden Lochreihen quer zur Bahnlaufrichtung überdecken können. Mit dieser Aufteilung lässt sich eine optimale Impulsanzahl realisieren.
- Wenn der mindestens eine Saugkasten in Bahnlaufrichtung gesehen eine Länge von 100 bis 500 mm, vorzugsweise 200 bis 400 mm aufweist, können eine ausreichende Anzahl von Pulsen und damit eine hohe Entwässerungsleistung realisiert werden.
- Besonders vorteilhaft ist es, wenn mehrere, insbesondere zwei, Saugkästen in Bahnlaufrichtung hintereinander an der Faserstoffbahn, insbesondere Papierbahn, angeordnet sind.
- Die Erfindung wir nun anhand der Zeichnungen beispielhaft beschrieben, wobei Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anordnung an einem Formiersieb einer Durchströmtrockenmaschine, Fig. 2 einen Vakuumkasten gemäß der Erfindung, Fig. 3 den Vakuumverlauf für ein Teilchen der Papierbahn und Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Lochplatte der Erfindung darstellt.
- In Fig. 1 ist der Nassteil einer Papiermaschine, insbesondere einer Durchströmtrocknungsanlage einer Tissuemaschine dargestellt. Dieser Teil dient zur Blattbildung und besteht aus einem Formiersieb 1 und einem Außensieb 2. Die Stoffsuspension wird durch einen Stoffauflauf 5 zwischen Formiersieb 1 und Außensieb 2 eingedüst und um eine Formierwalze 6, die auch Absaugelemente beinhalten kann geführt, wodurch sich eine Papierbahn 3 bildet. Diese Papierbahn 3 wird zumindest über einen, vorzugsweise aber mehrere Vakuumkästen 7 geführt, wobei diese auch gegenüber von Umlenkwalzen 8 angeordnet sein können. Die Papierbahn 3 wird dann in weiterer Folge mittels eines Bahnabnahmekastens 9 oder einer Bahnabnahmewalze auf ein Trockensieb 4 übernommen, auf dem sie dann dem Trockner, insbesondere Durchströmtrockner, zugeführt wird.
- Fig. 2 zeigt ein Teilchen 10 der Papierbahn 3, das zusammen mit dem Formiersieb 1 über eine Lochplatte 11 bewegt wird. Dadurch wirkt das am Vakuumkasten 7 angelegte Vakuum pulsierend auf das Teilchen 10. Durch die Teilung A [m] der Löcher 12 und die Maschinengeschwindigkeit S [m/s] ergibt sich die Frequenz f [Hz] der Pulse nach der Formel
- Die Löcher 12 der Lochplatte 11 können dabei kreisrund, länglich oder elliptisch ausgebildet sein.
- Mit einer erfindungsgemäßen Anordnung ist bei gleicher offener Fläche der Löcher wie der herkömmlichen Schlitze eines Absaugkastens und gleichem Absaugvolumen eine Steigerung des Trockengehaltes einer Papierbahn von ca. 25 % auf ca. 28 % erzielt worden.
- Fig. 3 zeigt den Verlauf des Vakuums, der auf ein Teilchen der Papierbahn wirkt, über die Zeit. Der Wert V kann dabei zwischen 150 und 900 mbar, insbesondere zwischen 300 und 700 mbar betragen.
- Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf eine Lochplatte 11 gemäß der Erfindung, wobei die Löcher 12 in Bahnlaufrichtung MD eine Teilung A aufweisen. Man sieht hier auch, dass sich die Löcher 12 der aufeinander folgenden Reihen quer zur Bahnlaufrichtung MD überdecken und somit kein Streifen bleibt, der nicht dem Vakuum unterworfen ist.
Claims (14)
- Verfahren zur Entwässerung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papierbahn, mittels Vakuum, dadurch gekennzeichnet, dass das Vakuum zwischen einem Maximalwert und einem Minimalwert pulsierend aufgebracht wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass 3 bis 100 Pulse auf ein Teilchen (10) der bewegten Bahn (3), vorzugsweise zwischen 25 und 100 Pulse aufgebracht werden.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Maximalwert (V) des Vakuums zwischen 150 und 900 mbar beträgt.
- Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Maximalwert (V) des Vakuums zwischen 500 und 700 mbar beträgt.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Minimalwert des Vakuums 0 mbar beträgt.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Vakuumquellen nacheinander die Faserstoffbahn (3), insbesondere Papierbahn, entwässern.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Frequenz der Pulsationen zwischen 1500 und 10000 Hertz liegt.
- Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papierbahn, mittels Vakuum, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Saugkasten (7) vorgesehen ist, der Mittel zur pulsierenden Aufbringung eines Vakuums auf die Faserstoffbahn, insbesondere Papierbahn, zwischen einem Maximalwert (V) und einem Minimalwert, aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Saugkasten (7) an der der Faserstoffbahn (3), insbesondere Papierbahn, zugewandten Seite eine Lochplatte (11) aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (12) der Lochplatte (11) kreisrund, länglich oder elliptisch sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (12) der Lochplatte (11) in Bahnlaufrichtung gesehen einen (Mittelpunkts-) Abstand (A) von 4 bis 25 mm aufweisen.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Löcher (12) der in Bahnlaufrichtung aufeinander folgenden Lochreihen quer zur Bahnlaufrichtung überdecken.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Saugkasten (7) in Bahnlaufrichtung gesehen eine Länge von 100 bis 500 mm, vorzugsweise 200 bis 400 mm aufweist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere, insbesondere zwei, Saugkästen (7) in Bahnlaufrichtung hintereinander an der Faserstoffbahn (3), insbesondere Papierbahn, angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0001406A AT502805B1 (de) | 2006-01-05 | 2006-01-05 | Verfahren und vorrichtung zur entwässerung einer faserstoffbahn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1806453A1 true EP1806453A1 (de) | 2007-07-11 |
EP1806453B1 EP1806453B1 (de) | 2010-10-20 |
Family
ID=38016994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP06026164A Revoked EP1806453B1 (de) | 2006-01-05 | 2006-12-18 | Verfahren und Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7686922B2 (de) |
EP (1) | EP1806453B1 (de) |
AT (2) | AT502805B1 (de) |
BR (1) | BRPI0700085A (de) |
CA (1) | CA2572525C (de) |
DE (1) | DE502006008125D1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI20085408L (fi) * | 2008-05-05 | 2009-11-06 | Metso Paper Inc | Paperi- tai kartonkikoneen viiraosa, menetelmä rainan muodostamiseksi ja imulaatikko |
FI127338B (fi) * | 2010-04-26 | 2018-04-13 | Valmet Technologies Inc | Alipainelaitteisto kuiturainakonetta varten ja kuiturainakone varustettuna alipainelaitteistolla |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2991218A (en) * | 1958-01-31 | 1961-07-04 | Rice Barton Corp | Paper making |
DE1761174A1 (de) * | 1967-04-17 | 1971-06-16 | Leder & Riemen Patent | Bauteil fuer Papiermaschinen oder Zellstoffentwaesserungsmaschinen |
US4140573A (en) * | 1975-11-06 | 1979-02-20 | Jwi Ltd. | Stock formation in a paper making process |
GB2143871A (en) * | 1983-07-23 | 1985-02-20 | Beloit Walmsley Ltd | Twin wire paper forming machine |
EP0251778A1 (de) * | 1986-07-02 | 1988-01-07 | Valmet-Karhula Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern einer Faserbahn in einer Papiermaschine |
US5466341A (en) * | 1993-07-07 | 1995-11-14 | Valmet Paper Machinery, Inc. | Method for draining water from a paper web |
WO1997045589A1 (en) * | 1996-05-31 | 1997-12-04 | Valmet-Karlstad Ab | A method and board machine for manufacturing a paperboard web |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA8862B (en) * | 1987-01-08 | 1988-12-28 | Usg Interiors Inc | Method for manufacture of lightweight frothed mineral wool panel |
DE4310540C2 (de) * | 1993-03-31 | 1997-06-12 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Leistenformer |
US5935382A (en) * | 1996-05-31 | 1999-08-10 | Valmet-Karlstad Ab | Method and board machine for manufacturing a paperboard web |
CA2489659C (en) * | 2002-08-23 | 2010-02-16 | Metso Paper, Inc. | Forming of a paper or board web in a twin-wire former or in a twin-wire section of a former |
FI116688B (fi) * | 2004-02-13 | 2006-01-31 | Metso Paper Inc | Monikerrosrainan muodostusosa |
-
2006
- 2006-01-05 AT AT0001406A patent/AT502805B1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-12-18 AT AT06026164T patent/ATE485420T1/de active
- 2006-12-18 EP EP06026164A patent/EP1806453B1/de not_active Revoked
- 2006-12-18 DE DE502006008125T patent/DE502006008125D1/de active Active
- 2006-12-21 CA CA2572525A patent/CA2572525C/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-01-04 US US11/649,601 patent/US7686922B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-05 BR BRPI0700085-5A patent/BRPI0700085A/pt not_active Application Discontinuation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2991218A (en) * | 1958-01-31 | 1961-07-04 | Rice Barton Corp | Paper making |
DE1761174A1 (de) * | 1967-04-17 | 1971-06-16 | Leder & Riemen Patent | Bauteil fuer Papiermaschinen oder Zellstoffentwaesserungsmaschinen |
US4140573A (en) * | 1975-11-06 | 1979-02-20 | Jwi Ltd. | Stock formation in a paper making process |
GB2143871A (en) * | 1983-07-23 | 1985-02-20 | Beloit Walmsley Ltd | Twin wire paper forming machine |
EP0251778A1 (de) * | 1986-07-02 | 1988-01-07 | Valmet-Karhula Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern einer Faserbahn in einer Papiermaschine |
US5466341A (en) * | 1993-07-07 | 1995-11-14 | Valmet Paper Machinery, Inc. | Method for draining water from a paper web |
WO1997045589A1 (en) * | 1996-05-31 | 1997-12-04 | Valmet-Karlstad Ab | A method and board machine for manufacturing a paperboard web |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE485420T1 (de) | 2010-11-15 |
AT502805A4 (de) | 2007-06-15 |
BRPI0700085A (pt) | 2007-10-16 |
US20070181276A1 (en) | 2007-08-09 |
US7686922B2 (en) | 2010-03-30 |
DE502006008125D1 (de) | 2010-12-02 |
EP1806453B1 (de) | 2010-10-20 |
CA2572525C (en) | 2013-09-03 |
CA2572525A1 (en) | 2007-07-05 |
AT502805B1 (de) | 2007-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3138133C2 (de) | Entwässerungseinheit für Langsieb-Papiermaschinen | |
DE4005420C2 (de) | Doppelsiebformer | |
EP0818568A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum hydrodynamischen Verschlingen der Fasern einer Faserbahn | |
DE2739095A1 (de) | Pressenpartie zur wasserentziehung aus einer faserbahn | |
DE202006006820U1 (de) | Entwässerungselement in der Siebpartie einer Materialbahn-Herstellungsmaschine und Deckel des Entwässerungselements einer Materialbahn-Herstellungsmaschine | |
AT502805B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entwässerung einer faserstoffbahn | |
EP0454989A1 (de) | Vertikalformer | |
DE1147470B (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Bahnen aus Papier, Pappe od. dgl. | |
DE10202137B4 (de) | Zweisiebformer | |
DE2827840A1 (de) | Papiermaschine mit vertikalem doppelsiebband | |
DE4443874C2 (de) | Doppelsieb-Gap-Former zur Papierherstellung | |
DE3532458C2 (de) | ||
DE19633422A1 (de) | Pressenpartie und Verfahren zum Entwässern einer wässrigen Faserstoffbahn | |
EP0031445B1 (de) | Verfahren zur Beeinflussung eines vorentwässerten Faservlieses auf einem Sieb und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3235766C2 (de) | Papiermaschine | |
EP1096064A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn | |
DE60213359T2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung einer Papier- oder Pappebahn | |
DE3008468A1 (de) | Papierformwalze | |
DE2735613A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum absaugen von vorzugsweise textilem endlosgut | |
EP0824159A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Faserstoffbahn | |
EP4328376A1 (de) | Schrägsiebformer | |
EP0955407B1 (de) | Auftragsverfahren und -vorrichtung | |
DE19652485A1 (de) | Siebpartie und Verfahren zum Entwässern einer Faserstoffbahn in einer Siebpartie | |
DE2262966C3 (de) | Papiermaschine | |
AT211651B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Mehrschichtbahn von Papier, Pappe od. dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK YU |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20080108 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502006008125 Country of ref document: DE Date of ref document: 20101202 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: TRGR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20101020 |
|
LTIE | Lt: invalidation of european patent or patent extension |
Effective date: 20101020 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101020 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101020 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110220 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110120 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110221 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101020 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101020 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: ANDRITZ AG Effective date: 20101231 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110121 |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110131 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101020 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20101231 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101020 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101020 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PLAX | Notice of opposition and request to file observation + time limit sent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2 |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: METSO PAPER, INC. Effective date: 20110719 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101020 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101020 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101020 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101020 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20101231 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R026 Ref document number: 502006008125 Country of ref document: DE Effective date: 20110719 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20101231 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20101231 |
|
PLAF | Information modified related to communication of a notice of opposition and request to file observations + time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCOBS2 |
|
PLBB | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101020 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20101218 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110421 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101020 |
|
PLAY | Examination report in opposition despatched + time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE2 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Payment date: 20121212 Year of fee payment: 7 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 485420 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20111218 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20121220 Year of fee payment: 7 Ref country code: GB Payment date: 20121220 Year of fee payment: 7 Ref country code: IT Payment date: 20121218 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20121220 Year of fee payment: 7 Ref country code: FR Payment date: 20130130 Year of fee payment: 7 |
|
PLBC | Reply to examination report in opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20111218 |
|
RDAF | Communication despatched that patent is revoked |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREV1 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R103 Ref document number: 502006008125 Country of ref document: DE Ref country code: DE Ref legal event code: R064 Ref document number: 502006008125 Country of ref document: DE |
|
RDAG | Patent revoked |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: PATENT REVOKED |
|
27W | Patent revoked |
Effective date: 20130722 |
|
GBPR | Gb: patent revoked under art. 102 of the ep convention designating the uk as contracting state |
Effective date: 20130722 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R107 Ref document number: 502006008125 Country of ref document: DE Effective date: 20140123 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MA03 Ref document number: 485420 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20130722 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: ECNC |