EP1800559B1 - Lien comportant un carter de fixation formé d'une plaque et d'une contre-plaque - Google Patents

Lien comportant un carter de fixation formé d'une plaque et d'une contre-plaque Download PDF

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EP1800559B1
EP1800559B1 EP05112902A EP05112902A EP1800559B1 EP 1800559 B1 EP1800559 B1 EP 1800559B1 EP 05112902 A EP05112902 A EP 05112902A EP 05112902 A EP05112902 A EP 05112902A EP 1800559 B1 EP1800559 B1 EP 1800559B1
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EP
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plate
strand
link element
casing
back plate
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EP1800559A1 (fr
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Philippe Loetscher
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Swatch Group Management Services AG
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
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    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
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    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/14—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps characterised by the way of fastening to a wrist-watch or the like
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/14—Suspending devices, supports or stands for time-pieces insofar as they form part of the case
    • G04B37/1486—Arrangements for fixing to a bracelet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/47—Strap-end-attaching devices
    • Y10T24/4718—Watch pintle connected
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/47—Strap-end-attaching devices
    • Y10T24/4782—Watch strap

Definitions

  • the invention relates to a link, in particular bracelet, having a strand of which a front end comprises a fastening device to a watch.
  • bracelet links of this type The casing is generally made in one piece, then it is fixed to the strand.
  • the front end of the strand is generally bent to form a loop in which the housing is introduced.
  • the document CH-A-689 369 also proposes to arrange the housing at the front end of the strand and then cover the strand and the housing with a common envelope so that the housing is assembled with the strand.
  • the casing thus ensures the fixing of the casing on the strand. See as well: US 3,908,243 A ; EP 0 397 548 A ; WO 84/00285 A .
  • the invention proposes to solve this problem by proposing a link of the type described above, characterized in that the front end of the strand comprises a retaining pin which is fitted vertically in a well of the lower plate, the upper counterplate being fixed on the lower plate by trapping the front end of the strand so that the housing is attached to the strand.
  • FIG. 1 a watch 10 which is equipped with a bracelet comprising two links 12 which extend longitudinally on either side of the watch 10.
  • link 12 which is represented on the right at figure 1 .
  • link 12 which is represented on the right at figure 1 .
  • the two links 12 having here a similar structure, the description is also applicable to the other of the two links 12.
  • the link 12 has a flat strand 14 extending longitudinally in a horizontal plane.
  • the strand 14 is made in one piece with a flexible material such as plastic.
  • the strand 14 comprises a longitudinal central rib 16 which vertically projects upwards with respect to the upper surface of the strand 14.
  • the front longitudinal end of the link 12 is located on the side of the watch case 10 and the rear longitudinal end of the link 12 is located on the opposite side of the watch.
  • the strand 14 forms a flexible core which is covered with an upper envelope 18 and a lower envelope 20 made of a flexible material such as leather, fabric, plastic, neoprene, or any other suitable material for the making a watch bracelet.
  • the upper envelope 18 may be made of a material different from the lower envelope 20, and each envelope may consist of several parts made of different materials.
  • the upper envelope 18 and the lower envelope 20 are sewn one on the other.
  • the front end 22 of the strand 14 comprises a fastening device to the watch 10.
  • the fastening device comprises a casing 24 which is fixed to the front end 22 of the strand 14 and has two coaxial fixing pins 26. transverse axis "A".
  • the pins 26 are received in two opposite lateral housing 28 associated with the housing 24.
  • Each lateral housing 28 opens into one of the two opposite longitudinal vertical side walls of the housing 24.
  • a free end of each pin 26 protrudes transversely relative to the associated side wall of the housing 24.
  • the front end 22 of the strand 14 is intended to be inserted between two lateral horns 30 of the watch 10 so that the free ends of the pins 26 are received in two opposite ports of the watch 10 which are carried by the horns 30 of the shows 10.
  • the pins 26 being coaxial, the strand 14 is thus pivotally mounted about the transverse axis "A" with respect to the watch 10.
  • the housing 24 comprises a lower plate 32 and an upper backplate 34 which are fixed one on the other by trapping the front end 22 of the strand 14 so that the housing 24 is fixed to the strand 14, as shown to the figure 4 .
  • the rib 16 of the strand 14 is delimited longitudinally forwards by a front vertical shoulder face 36.
  • the front end of the strand 22 is here shaped into a pad projecting longitudinally forwards with respect to the front face. 36.
  • the front end 22 of the strand 14 has an upper horizontal surface 38, a lower horizontal surface 40, a front vertical surface 41 and two lateral vertical surfaces 42.
  • the leading end of the strand 22 has a retaining pin 44 which extends vertically downwardly projecting from the lower surface 40 thereby forming a first transverse lower groove which is delimited longitudinally by the retaining pin 44 and by the shoulder face 36.
  • the retaining pin 44 is intended to be fitted vertically in a well 46 of complementary shape carried by the plate 32.
  • the well 46 is delimited longitudinally by a vertical partition before 48 and by a vertical partition rear 50 of the plate 32, and it is delimited transversely by lateral partitions 52.
  • the bottom plate 32 also has a vertical bearing surface 54 which is arranged at the rear of the plate 32.
  • the vertical bearing surface 54 of the plate 32 is intended to be pressed against the shoulder face 36 of the front end 22 of the strand 14.
  • the rear wall 50 of the plate 32 is received in the lower groove so that the upper edge 55 of the rear wall 50 bears against the lower surface 40 of the front end. 22 forming the bottom of the groove.
  • the front partition 48 and the lateral partitions 52 of the plate 32 comprise a rearwardly open "U" -shaped upper edge 56 which is intended to bear against the lower surface 40 of the front end 22.
  • an outer face of the front 48 and lateral 52 partitions are arranged in the extension of the front 41 and lateral surfaces 42 of the front end 22 of the strand 14.
  • the upper counterplate 34 has a lower bearing surface 58 which is arranged at the rear of the counter-plate 34.
  • the lower bearing surface 58 is intended to be supported on the upper surface 38 of the front end. 22 of the strand 14, to the right of the retained pawn 44.
  • the front end 22 of the strand 14 is thus trapped between the plate 32 and the lower bearing surface 58 of the counter-plate 34.
  • the longitudinal movements of the strand 14 relative to the housing 24 are thus blocked by the contact of the pin 44. forwardly through the front wall 48 of the plate 32 and rearwardly through the rear wall 50 of the plate 32.
  • the vertical movements of the strand relative to the housing 24 are blocked upwards by the counterplate 34 and downwards by the plate 32.
  • the transverse movements of the strand 14 relative to the housing 24 are blocked transversely by the lateral partitions 52.
  • the plate 32 also has an upper contact surface 60 which is intended to be directly in contact with a lower contact surface 62 which is carried by the counter-plate 34.
  • the contact surfaces 60, 62 are arranged at the front of the plate. the plate 32 and the counterplate 34.
  • the contact surfaces 60, 62 also extend transversely on either side of the front end 22 of the strand 14.
  • the contact surfaces 60, 62 thus form a "U" open longitudinally towards the rear which encloses continuous way the front end 22 of the strand 14. This configuration ensures a rigid attachment of the housing 24 on the front end 22 of the strand 14.
  • the counterplate 34 here comprises a front tab 64 which extends vertically downwards and which is intended to be arranged adjacent to the front surface 41 of the front end 22 of the strand 14 when the casing 24 is attached to the strand 14, as shown in figure 2 .
  • the tab 64 here extends downwardly adjacent to the front surface of the front wall 48 of the counterplate 32.
  • the front wall 48 of the plate 32 is thus gripped longitudinally between the tab 64 and the retaining pin 44 so as to reinforce the rigidity of the fixing of the plate against the plate 32 on the plate 32.
  • the upper surface 38 of the front end of the strand 22 has a transverse groove 66 in which is intended to be fitted vertically downwardly a portion 68 projecting from the bearing surface 58 of the counterplate 34.
  • This interlocking makes it possible to completely immobilize the counter-plate 34 with respect to the strand 14.
  • the rear vertical face 69 of the counterplate 34 is thus kept in contact against the shoulder face 36 of the strand 14.
  • the counter plate 34 has side walls 70 vis-à-vis which extend downwardly from the underside of support.
  • the lateral walls 70 transversely frame the front end 22 of the strand 14, adjacent to the lateral surfaces 42 of the front end 22.
  • the side walls 70 are also adjacent to an upper portion of the side walls 52 of the well 46 so as to transversely immobilizing the counterplate 34 with respect to the plate 32.
  • the tab 64, the side walls 70 and the projecting portion 68 make it possible to immobilize horizontally in all directions against the plate 34 relative to the plate 32.
  • the plate 32 is here made of a metallic material such as steel, while the counterplate 34 is made of a plastic material.
  • the plate 32 and the counterplate 34 could be made of other materials. They could also be made both in the same material.
  • the front transverse vertical face 72 of the casing 24 which is opposite the watch case 10 is shaped so as to match the shape of the case of the watch 10.
  • against the plate 34 is here fixed on the plate 32 by elastic interlocking complementary shapes.
  • orifices 74 here two in number, are reserved in the upper contact surface 60 of the plate 32.
  • Hooks 76 elastically deformable in flexion extend vertically downwardly from the lower contact surface 62 of the against -plate 34 in coincidence with the orifices 74 of the plate 32.
  • the hooks 76 are resiliently engaged in the orifices 74 so as to fix the counter-plate 34 on the plate 32 by pressing the contact surfaces 60, 62 against each other and pinching the front end 22 of the strand 14.
  • the counterplate 34 can be fixed to the plate 32 by other means, in particular by bonding the contact surfaces 60, 62 to one another, by screwing.
  • the hooks 76 may be replaced by guide pins to facilitate assembly.
  • each lateral housing 28 of the housing 24 is formed partly downwards in the upper contact surface 60 of the plate 32 and partly upwardly in the lower contact surface 62 of the counter. -plate 34.
  • the lateral housings 28 are arranged transversely on either side of the front end 22 of the strand 14.
  • each pin 26 is telescopically mounted axially in a socket 78 associated between a first external mounting position towards which the pin 26 is resiliently biased and wherein the free end of the pin 26 protrudes outside the sleeve 78 , and a second disassembly position in which the free end of the pin 26 is retracted inside the sleeve 78.
  • Each pin 26 here comprises sliding control means relative to the sleeve 78.
  • the pin 26 more particularly comprises a control finger 80 which extends radially relative to the transverse axis "A" of the pin 26, plus especially vertically downward.
  • the control finger 80 extends outside the sleeve 78 through a slot 82 provided for this purpose in the cylindrical wall of the sleeve 78.
  • the slot 82 has an oblong shape so as to allow the axial sliding of the control finger 80.
  • Each pin 26 and the associated socket 78 are inserted transversely into the associated lateral housing 28 of the housing 24.
  • the housing 24 In order to immobilize the sleeve 78 along the transverse axis "A", the housing 24 has two bosses 84, each of which extends radially in each housing 28. Each boss 84 is radially received in an annular radial groove 86 of the sleeve 78 by elastic deformation.
  • the annular groove 86 is arranged near an inner end of the sleeve 78 which is distal from the associated side wall of the housing 24.
  • the boss 84 is here carried by the counter-plate 34.
  • the embodiment of the boss 84 inside the lateral housing 28 is advantageously simplified by the fact that the housing 24 is made in two parts.
  • the bosses 84 are thus advantageously made integral with the counterplate 34, for example by molding.
  • Each day 88 passes through the lower plate 32 radially relative to the transverse axis "A" to open into a cylindrical wall of one of the lateral housings 28.
  • the days 88 being made in the lower plate 32, the control fingers 80 extend under the strand 14 so as not to be visible when the watch 10 is worn by a user.
  • the day 88 is open transversely in a side wall of the housing 24.
  • the pins 26 are received in a common socket.
  • the two lateral housings 28 of the housing 24 are then joined so as to form a single housing opening into the two opposite side walls of the housing 24. This single housing is then offset longitudinally forwards relative to the front end 22 of the strand. 14.
  • the lower plate 32 has a lower rim 90 which extends horizontally forwards.
  • the front end edge of the flange 90 is shaped to match the contour of the case of the watch 10 located vis-à-vis.
  • the flange 90 is intended to be in contact with the case of the watch 10 so as to limit the pivoting of the front end 22 of the link 12 relative to the watch 10 at least in a counter-clockwise direction by referring to the figures 3 and 4 .
  • the flange 90 here comprises a central recess 92 which makes it possible to pass a front end tongue 94 of the upper envelope 18, as shown in FIG. figure 2 .
  • This front tongue 94 is intended to be folded under the strand 14 by passing through the notch 92 to allow a solid and discrete attachment of the upper envelope 18 under the strand 14.
  • the rear bottom of the notch 92 is formed here by the front wall 48 of the well 46 of the plate 32.
  • the transverse width of the notch 92 is equal to that of the tab 64 of the counterplate 34.
  • the counter-plate 34 is arranged at a distance above the plate 32 while the pin 44 of the front end 22 of the strand 14 is fitted vertically downwards in the well 46 of the plate 32. Then the counterplate 34 is then lowered vertically against the plate 32 so that the tab 64 of the counterplate 34 enters the notch 92 of the plate 32.
  • the hooks 76 of the counterplate 34 are then inserted into the associated orifices 74 of the plate 32 in order to fix the counter-plate 34 and the plate 32 together by elastic interlocking by trapping the front end 22 of the strand 14.
  • the bushes 78 carrying the pins 26 are then inserted transversely into the associated lateral housing 28.
  • the bosses 84 of the housings 28 are elastically deformed so as to fit into the associated annular groove 86 of the bushing 78.
  • the bushes 78 are thus immobilized axially in the housing 24.
  • the upper envelope 18 is deposited on the upper surface of the strand 14 also covering the counterplate 34 of the housing 24.
  • a front end portion of the upper envelope 18 is folded against the front face of the housing 24 and the front tongue 94 of the upper envelope 18 is pressed under the lower surface of the strand 14 in which it is fixed, for example by gluing or sewing.
  • the lower envelope 20 can then be fixed under the lower surface of the strand 14 by masking the front tongue 94 of the upper envelope 18.
  • the invention thus makes it possible to mount the housing 24 on the strand 14 in a small number of operations which are very simple to implement.

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Description

  • L'invention concerne un lien, notamment de bracelet, comportant un brin dont une extrémité avant comporte un dispositif de fixation à une montre.
  • L'invention concerne plus particulièrement un lien, notamment de bracelet, comportant un brin qui s'étend longitudinalement dans un plan horizontal et dont une extrémité avant comporte un dispositif de fixation à une montre, le dispositif de fixation comportant :
    • un carter qui est fixé à l'extrémité avant du brin ;
    • deux chevilles de fixation coaxiales d'axe transversal qui sont reçues dans deux logements latéraux associés du carter, une extrémité libre de chaque cheville étant destinée à être reçue pivotante autour de l'axe transversal dans un des deux orifices opposés de la montre, et le carter comporte une plaque inférieure et une contre plaque supérieure.
  • On connaît déjà des liens de bracelet de ce type. Le carter est généralement réalisé en une seule pièce, puis il est fixé au brin.
  • Pour fixer le carter au brin, l'extrémité avant du brin est généralement recourbée afin de former une boucle dans laquelle le carter est introduit.
  • Le document CH-A-689.369 propose aussi d'agencer le carter à l'extrémité avant du brin puis de recouvrir le brin et le carter avec une enveloppe commune de manière que le carter soit assemblé avec le brin. L'enveloppe assure ainsi la fixation du carter sur le brin. Voir aussi: US 3 908 243 A ; EP 0 397 548 A ; WO 84/00285 A .
  • Tous ces procédés de fixation du carter nécessitent des opérations minutieuses et onéreuses.
  • L'invention propose de résoudre ce problème en proposant un lien du type décrit précédemment, caractérisé en ce que l'extrémité avant du brin comporte un pion de retenu qui est emboîté verticalement dans un puits de la plaque inférieure, la contre-plaque supérieure étant fixée sur la plaque inférieure en emprisonnant l'extrémité avant du brin de manière que le carter soit fixé au brin.
  • Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
    • la contre-plaque est fixée sur la plaque par emboîtement élastique de formes complémentaires ;
    • la contre-plaque est fixée sur la plaque par collage ;
    • la contre-plaque est fixée sur la plaque par vissage ;
    • la plaque comporte des premiers moyens de fixation par emboîtement qui coopèrent avec des deuxièmes moyens complémentaires de fixation par emboîtement portés par la contre-plaque afin de bloquer les déplacements horizontaux de la plaque par rapport à la contre-plaque;
    • chaque logement latéral du carter est formé pour partie vers le bas dans la plaque et pour partie vers le haut dans la contre-plaque;
    • chaque cheville est montée télescopique axialement dans une douille associée, et en ce que chaque douille comporte des moyens de fixation par emboîtement élastique à l'intérieur du logement latéral associé du carter ;
    • chaque logement latéral du carter comporte un bossage qui est reçu radialement dans une gorge radiale annulaire de la douille de manière à immobiliser axialement la douille;
    • les logements latéraux sont jointifs et chaque cheville est montée télescopique axialement dans un tronçon d'extrémité d'une douille unique ;
    • la plaque inférieure comporte un rebord inférieur qui s'étend horizontalement vers l'avant de manière à épouser le contour de la montre pour limiter le pivotement de l'extrémité avant du lien par rapport à la montre ;
    • le brin est une âme souple qui est réalisée en une seule pièce ;
    • le brin est recouvert d'une enveloppe supérieure qui s'étend au-dessus de la contre-plaque supérieure du carter ;
    • un tronçon d'extrémité avant de l'enveloppe supérieure est rabattu vers le bas de manière à s'étendre au moins jusqu'au rebord inférieur de la plaque inférieure ;
    • le rebord inférieur comporte une échancrure qui permet de rabattre une languette d'extrémité avant de l'enveloppe supérieure pour sa fixation sous la face inférieure du brin ;
    • l'enveloppe est constituée de cuir;
    • l'enveloppe est constituée d'un tissus naturel ou synthétique.
  • D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés parmi lesquels :
    • la figure 1 est une vue de dessus avec arrachement qui représente une montre équipée d'un bracelet comportant deux liens qui sont réalisés selon les enseignements de l'invention et qui sont enveloppés dans un matériau tel que du cuir, l'enveloppe est arrachée de manière qu'on puisse voir le dispositif de fixation d'un lien sur la montre ;
    • la figure 2 est une vue en coupe longitudinale selon le plan de coupe 2-2 de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue en perspective éclatée qui représente un lien de la figure 1 sans l'enveloppe;
    • la figure 4 est une vue de détail à plus grande échelle qui représente le carter monté sur le brin du lien de la figure 1 sans l'enveloppe;
    • la figure 5 est une vue en coupe transversale selon le plan de coupe 5-5 de la figure 1.
  • Par la suite, on adoptera à titre non limitatif une orientation longitudinale, verticale et transversale indiquée par le trièdre "L,V,T" de la figure 1.
  • Dans la suite de la description, des éléments identiques, analogues ou similaires seront désignés par des références identiques.
  • On a représenté à la figure 1 une montre 10 qui est équipée d'un bracelet comportant deux liens 12 qui s'étendent longitudinalement de part et d'autre de la montre 10.
  • La description qui suit est faite en référence au lien 12 qui est représenté à droite à la figure 1. Toutefois, les deux liens 12 ayant ici une structure analogue, la description est aussi applicable à l'autre des deux liens 12.
  • Le lien 12 comporte un brin 14 plat qui s'étend longitudinalement dans un plan horizontal. Le brin 14 est réalisé en une seule pièce avec un matériau souple tel que du plastique. De manière non limitative, le brin 14 comporte une nervure 16 centrale longitudinale qui fait verticalement saillie vers le haut par rapport à la surface supérieure du brin 14.
  • L'extrémité longitudinale avant du lien 12 est située du côté du boîtier de la montre 10 et l'extrémité longitudinale arrière du lien 12 est située du côté opposé à la montre.
  • De manière connue, comme représenté à la figure 2, le brin 14 forme une âme souple qui est recouverte d'une enveloppe supérieure 18 et d'une enveloppe inférieure 20 réalisés dans un matériau souple tel que du cuir, du tissus, du plastique, du néoprène, ou tout autre matériau approprié pour la réalisation d'un bracelet de montre. Bien entendu, l'enveloppe supérieure 18 peut être réalisée dans un matériau différent de l'enveloppe inférieure 20, et chaque enveloppe peut être constituée de plusieurs pièces réalisées dans des matériaux différents.
  • Avantageusement, l'enveloppe supérieure 18 et l'enveloppe inférieure 20 sont cousues l'une sur l'autre.
  • Comme représenté à la figure 1, l'extrémité avant 22 du brin 14 comporte un dispositif de fixation à la montre 10. Le dispositif de fixation comporte un carter 24 qui est fixé à l'extrémité avant 22 du brin 14 et il comporte deux chevilles 26 de fixation coaxiales d'axe transversal "A".
  • Les chevilles 26 sont reçues dans deux logements latéraux 28 associés opposés du carter 24. Chaque logement latéral 28 débouche dans une des deux parois latérales verticales longitudinales opposées du carter 24.
  • Une extrémité libre de chaque cheville 26 fait saillie transversalement par rapport à la paroi latérale associée du carter 24.
  • L'extrémité avant 22 du brin 14 est destinée à être insérée entre deux cornes latérales 30 de la montre 10 de manière que les extrémités libres des chevilles 26 soient reçues dans deux orifices opposés de la montre 10 qui sont portés par les cornes 30 de la montre 10.
  • Les chevilles 26 étant coaxiales, le brin 14 est ainsi monté pivotant autour de l'axe transversal "A" par rapport à la montre 10.
  • Selon les enseignements de l'invention, comme représenté à la figure 3, le carter 24 comporte une plaque inférieure 32 et une contre-plaque supérieure 34 qui sont fixées l'une sur l'autre en emprisonnant l'extrémité avant 22 du brin 14 de manière que le carter 24 soit fixé au brin 14, comme représenté à la figure 4.
  • La nervure 16 du brin 14 est délimitée longitudinalement vers l'avant par une face d'épaulement verticale avant 36. L'extrémité avant du brin 22 est ici conformée en un pavé qui fait saillie longitudinalement vers l'avant par rapport à la face d'épaulement 36. L'extrémité avant 22 du brin 14 comporte une surface horizontale supérieure 38, une surface horizontale inférieure 40, une surface verticale avant 41 et deux surfaces verticales latérales 42.
  • L'extrémité avant du brin 22 comporte un pion de retenu 44 qui s'étend verticalement vers le bas en saillie par rapport à la surface inférieure 40 formant ainsi une première rainure inférieure transversale qui est délimitée longitudinalement par le pion de retenu 44 et par la face d'épaulement 36.
  • Le pion de retenu 44 est destiné à être emboîté verticalement dans un puits 46 de forme complémentaire porté par la plaque 32. Le puits 46 est délimité longitudinalement par une cloison verticale avant 48 et par une cloison verticale arrière 50 de la plaque 32, et il est délimité transversalement par des cloisons latérales 52.
  • La plaque inférieure 32 comporte aussi une surface verticale d'appui 54 qui est agencée à l'arrière de la plaque 32. La surface verticale d'appui 54 de la plaque 32 est destinée à être appuyée contre la face d'épaulement 36 de l'extrémité avant 22 du brin 14.
  • Lorsque la plaque 32 est montée sur le brin 14, la cloison arrière 50 de la plaque 32 est reçue dans la rainure inférieure de manière que le bord supérieur 55 de la cloison arrière 50 soit en appui contre la surface inférieure 40 de l'extrémité avant 22 formant le fond de la rainure.
  • La cloison avant 48 et les cloisons latérales 52 de la plaque 32 comportent un bord supérieur 56 en forme de "U" ouvert vers l'arrière qui est destiné à être en appui contre la surface inférieure 40 de l'extrémité avant 22. Comme représenté aux figures 2 et 5, une face externe des cloisons avant 48 et latérales 52 sont agencées dans le prolongement des surfaces avant 41 et latérales 42 de l'extrémité avant 22 du brin 14.
  • La contre-plaque supérieure 34 comporte une surface inférieure d'appui 58 qui est agencée à l'arrière de la contre-plaque 34. La surface inférieure d'appui 58 est destinée à être appuyée sur la surface supérieure 38 de l'extrémité avant 22 du brin 14, au droit du pion de retenu 44.
  • L'extrémité avant 22 du brin 14 est ainsi emprisonnée entre la plaque 32 et la surface inférieure d'appui 58 de la contre-plaque 34. Les mouvements longitudinaux du brin 14 par rapport au carter 24 sont ainsi bloqués par le contact du pion 44 vers l'avant par la cloison avant 48 de la plaque 32 et vers l'arrière par la cloison arrière 50 de la plaque 32. Les mouvements verticaux du brins par rapport au carter 24 sont bloqués vers le haut par la contre-plaque 34 et vers le bas par la plaque 32. Enfin, les mouvements transversaux du brin 14 par rapport au carter 24 sont bloqués transversalement par les cloisons latérales 52.
  • La plaque 32 comporte aussi une surface supérieure de contact 60 qui est destinée à être directement en contact avec une surface inférieure de contact 62 qui est portée par la contre-plaque 34. Les surfaces de contact 60, 62 sont agencées à l'avant de la plaque 32 et de la contre-plaque 34.
  • Les surfaces de contact 60, 62 s'étendent aussi transversalement de part et d'autre de l'extrémité avant 22 du brin 14. Les surfaces de contact 60, 62 forment ainsi un "U" ouvert longitudinalement vers l'arrière qui encadre de manière continue l'extrémité avant 22 du brin 14. Cette configuration permet d'assurer une fixation rigide du carter 24 sur l'extrémité avant 22 du brin 14.
  • La contre-plaque 34 comporte ici une patte 64 avant qui s'étend verticalement vers le bas et qui est destinée à être agencée de manière adjacente à la surface avant 41 de l'extrémité avant 22 du brin 14 lorsque le carter 24 est fixé au brin 14, comme représenté à la figure 2. La patte 64 s'étend ici vers le bas de manière adjacente à la surface avant de la cloison avant 48 de la contre-plaque 32.
  • La cloison avant 48 de la plaque 32 est ainsi enserrée longitudinalement entre la patte 64 et le pion de retenu 44 de manière à renforcer la rigidité de la fixation de la contre-plaque 34 sur la plaque 32.
  • Par ailleurs, la surface supérieure 38 de l'extrémité avant du brin 22 comporte une rainure transversale 66 dans laquelle est destinée à être emboîtée verticalement vers le bas une portion 68 en saillie de la surface d'appui 58 de la contre-plaque 34. Cet emboîtement permet d'immobiliser totalement la contre-plaque 34 par rapport au brin 14. Notamment, la face verticale arrière 69 de la contre-plaque 34 est ainsi maintenue en contact contre la face d'épaulement 36 du brin 14.
  • Enfin, la contre-plaque 34 comporte des parois latérales 70 en vis-à-vis qui s'étendent vers le bas depuis la face inférieure d'appui. Les parois latérales 70 encadrent transversalement l'extrémité avant 22 du brin 14, de manière adjacente aux surfaces latérales 42 de l'extrémité avant 22. Les parois latérales 70 sont aussi adjacentes à une portion supérieure des cloisons latérales 52 du puits 46 de manière à immobiliser transversalement la contre-plaque 34 par rapport à la plaque 32.
  • Ainsi, la patte 64, les parois latérales 70 et la portion en saillie 68 permettent d'immobiliser horizontalement dans toutes les directions la contre-plaque 34 par rapport à la plaque 32.
  • La plaque 32 est ici réalisée en un matériau métallique tel que de l'acier, tandis que la contre-plaque 34 est réalisée en un matériau plastique.
  • Bien entendu, selon des variantes de réalisation (non représentées), la plaque 32 et la contre-plaque 34 pourraient être réalisées dans d'autres matériaux. Elles pourraient aussi être réalisées toutes deux dans le même matériau.
  • Avantageusement, la face verticale transversale avant 72 du carter 24 qui est en vis-à-vis du boîtier de la montre 10 est conformée de manière à épouser la forme du boîtier de la montre 10.
  • La contre-plaque 34 est ici fixée sur la plaque 32 par emboîtement élastique de formes complémentaires. Ainsi, des orifices 74, ici au nombre de deux, sont réservés dans la surface supérieure de contact 60 de la plaque 32. Des crochets 76 déformables élastiquement en flexion s'étendent verticalement vers le bas depuis la surface inférieure de contact 62 de la contre-plaque 34 en coïncidence avec les orifices 74 de la plaque 32.
  • Comme représenté à la figure 4, les crochets 76 sont emboîtés élastiquement dans les orifices 74 de manière à fixer la contre-plaque 34 sur la plaque 32 en pressant les surfaces de contact 60, 62 l'une contre l'autre et en pinçant l'extrémité avant 22 du brin 14.
  • Selon des variantes de réalisation (non représentées) de l'invention, la contre-plaque 34 peut être fixée sur la plaque 32 par d'autres moyens, notamment par collage des surfaces de contact 60, 62 l'une sur l'autre, par vissage. Dans le cas du collage, les crochets 76 peuvent être remplacés par des tenons de guidage pour faciliter l'assemblage.
  • Selon un autre aspect de l'invention, chaque logement latéral 28 du carter 24 est formé pour partie vers le bas dans la surface supérieure de contact 60 de la plaque 32 et pour partie vers le haut dans la surface inférieure de contact 62 de la contre-plaque 34.
  • Comme illustré à la figure 5, les logements latéraux 28 sont agencés transversalement de part et d'autre de l'extrémité avant 22 du brin 14.
  • Avantageusement, chaque cheville 26 est montée télescopique axialement dans une douille 78 associée entre une première position externe de montage vers laquelle la cheville 26 est rappelée élastiquement et dans laquelle l'extrémité libre de la cheville 26 fait saillie à l'extérieur de la douille 78, et une deuxième position de démontage dans laquelle l'extrémité libre de la cheville 26 est rétractée à l'intérieur de la douille 78.
  • Chaque cheville 26 comporte ici des moyens de commande en coulissement par rapport à la douille 78. La cheville 26 comporte plus particulièrement un doigt de commande 80 qui s'étend radialement par rapport à l'axe transversal "A" de la cheville 26, plus particulièrement verticalement vers le bas. Le doigt de commande 80 s'étend à l'extérieur de la douille 78 en passant par une lumière 82 prévue à cet effet dans la paroi cylindrique de la douille 78. La lumière 82 a une forme oblongue de manière à permettre le coulissement axial du doigt de commande 80.
  • Chaque cheville 26 et la douille 78 associée sont insérées transversalement dans le logement latéral 28 associé du carter 24.
  • Afin d'immobiliser la douille 78 selon l'axe transversal "A", le carter 24 comporte deux bossages 84 dont chacun s'étend radialement dans chaque logement 28. Chaque bossage 84 est reçu radialement dans une gorge radiale annulaire 86 de la douille 78 par déformation élastique.
  • La gorge annulaire 86 est agencée à proximité d'une extrémité interne de la douille 78 qui est distale de la paroi latérale associée du carter 24.
  • A titre non limitatif, le bossage 84 est ici porté par la contre-plaque 34. La réalisation du bossage 84 à l'intérieur du logement latéral 28 est avantageusement simplifiée par le fait que le carter 24 est réalisé en deux pièces. Les bossages 84 sont ainsi avantageusement réalisés venus de matière avec la contre-plaque 34 par exemple par moulage.
  • Lorsque les chevilles 26 sont montées dans le carter 24, les doigts de commande 80 sont reçus dans deux jours 88 associés du carter 24, comme illustré aux figures 3 et 4.
  • Chaque jour 88 traverse la plaque inférieure 32 radialement par rapport à l'axe transversal "A" pour déboucher dans une paroi cylindrique d'un des logements latéraux 28. Avantageusement, les jours 88 étant réalisés dans la plaque inférieure 32, les doigts de commande 80 s'étendent sous le brin 14 de manière à ne pas être visibles lorsque la montre 10 est portée par un utilisateur.
  • Afin de permettre le montage dans le carter 24 de la cheville 26 associée, le jour 88 est ouvert transversalement dans une paroi latérale du carter 24.
  • Selon une variante non représentée de l'invention, les chevilles 26 sont reçues dans une douille commune. Les deux logements latéraux 28 du carter 24 sont alors jointifs de manière à former un unique logement débouchant dans les deux parois latérales opposées du carter 24. Ce logement unique est alors décalé longitudinalement vers l'avant par rapport à l'extrémité avant 22 du brin 14.
  • Selon encore un autre aspect de l'invention, la plaque inférieure 32 comporte un rebord inférieur 90 qui s'étend horizontalement vers l'avant. Le bord d'extrémité avant du rebord 90 est profilé de manière à épouser le contour du boîtier de la montre 10 situé en vis-à-vis. Le rebord 90 est destiné à être en contact avec le boîtier de la montre 10 de manière à limiter le pivotement de l'extrémité avant 22 du lien 12 par rapport à la montre 10 au moins dans un sens anti-horaire en se reportant aux figures 3 et 4.
  • Le rebord 90 comporte ici une échancrure centrale 92 qui permet de faire passer une languette d'extrémité avant 94 de l'enveloppe supérieure 18, comme représenté à la figure 2. Cette languette avant 94 est destinée à être rabattue sous le brin 14 en passant à travers l'échancrure 92 afin de permettre une fixation solide et discrète de l'enveloppe supérieure 18 sous le brin 14.
  • Le fond arrière de l'échancrure 92 est formé ici par la cloison avant 48 du puits 46 de la plaque 32. La largeur transversale de l'échancrure 92 est égale à celle de la patte 64 de la contre-plaque 34. Lors du montage de la contre-plaque 34 sur la plaque 32, la patte avant 64 de la contre-plaque 34 est ainsi guidée en coulissement vertical par rapport à la plaque 32 par les bords latéraux de l'échancrure 92.
  • On décrit à présent l'opération de montage du lien 12.
  • La contre-plaque 34 est agencée à distance au-dessus de la plaque 32 tandis que le pion 44 de l'extrémité avant 22 du brin 14 est emboîté verticalement vers le bas dans le puits 46 de la plaque 32. Puis la contre-plaque 34 est ensuite descendue verticalement contre la plaque 32 de manière que la patte 64 de la contre-plaque 34 pénètre dans l'échancrure 92 de la plaque 32.
  • Les crochets 76 de la contre-plaque 34 sont alors insérés dans les orifices 74 associés de la plaque 32 afin de fixer la contre-plaque 34 et la plaque 32 ensemble par emboîtement élastique en emprisonnant l'extrémité avant 22 du brin 14.
  • Les douilles 78 portant les chevilles 26 sont ensuite insérées transversalement dans le logement latéral 28 associé. Lors de l'insertion des douilles 78, les bossages 84 des logements 28 sont déformés élastiquement de manière à s'insérer dans la gorge annulaire 86 associée de la douille 78. Les douilles 78 sont ainsi immobilisées axialement dans le carter 24.
  • Ensuite, l'enveloppe supérieure 18 est déposée sur la surface supérieure du brin 14 en recouvrant aussi la contre-plaque 34 du carter 24. Un tronçon d'extrémité avant de l'enveloppe supérieure 18 est rabattu contre la face avant du carter 24 puis la languette avant 94 de l'enveloppe supérieure 18 est plaquée sous la surface inférieure du brin 14 sous laquelle elle est fixée, par exemple par collage ou par couture.
  • L'enveloppe inférieure 20 peut alors être fixée sous la surface inférieure du brin 14 en masquant la languette avant 94 de l'enveloppe supérieure 18.
  • L'invention permet ainsi de monter le carter 24 sur le brin 14 en un nombre réduit d'opérations qui sont très simples à mettre en oeuvre.

Claims (16)

  1. Lien (12), notamment de bracelet, comportant un brin (14) qui s'étend longitudinalement dans un plan horizontal et dont une extrémité avant (22) comporte un dispositif de fixation à une montre (10), le dispositif de fixation comportant :
    - un carter (24) qui est fixé à l'extrémité avant (22) du brin (14) ;
    - deux chevilles (26) de fixation coaxiales d'axe transversal (A) qui sont reçues dans deux logements latéraux (28) associés du carter (24), une extrémité libre de chaque cheville (26) étant destinée à être reçue pivotante autour de l'axe transversal (A) dans un des deux orifices opposés de la montre (10),
    ledit carter (24) comportant une plaque inférieure (32) et une contre-plaque supérieure (34), caractérisé en ce que l'extrémité avant (22) du brin (14) comporte un pion de retenu (44) qui est emboîté verticalement dans un puits (46) de la plaque inférieure (32), la contre-plaque supérieure (34) étant fixée sur la plaque inférieure (32) en emprisonnant l'extrémité avant (22) du brin (14) de manière que le carter (24) soit fixé au brin (14).
  2. Lien (12) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la contre-plaque (34) est fixée sur la plaque (32) par emboîtement élastique de formes complémentaires (74, 76).
  3. Lien selon la revendication 1, caractérisé en ce que la contre-plaque (34) est fixée sur la plaque (32) par collage.
  4. Lien selon la revendication 1, caractérisé en ce que la contre-plaque (34) est fixée sur la plaque (32) par vissage.
  5. Lien (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque (32) comporte des premiers moyens de fixation par emboîtement (48, 52) qui coopèrent avec des deuxièmes moyens complémentaires de fixation par emboîtement (64, 70) portés par la contre-plaque (34) afin de bloquer les déplacements horizontaux de la plaque (32) par rapport à la contre-plaque (34).
  6. Lien (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque logement latéral (28) du carter (24) est formé pour partie vers le bas dans la plaque (32) et pour partie vers le haut dans la contre-plaque (34).
  7. Lien (12) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque cheville (26) est montée télescopique axialement dans une douille (78) associée, et en ce que chaque douille (78) comporte des moyens de fixation (84, 86) par emboîtement élastique à l'intérieur du logement latéral (28) associé du carter (24).
  8. Lien (12) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque logement latéral (28) du carter (24) comporte un bossage (84) qui est reçu radialement dans une gorge (86) radiale annulaire de la douille (78) de manière à immobiliser axialement la douille (78).
  9. Lien (12) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les logements latéraux (28) sont jointifs et en ce que chaque cheville (26) est montée télescopique axialement dans un tronçon d'extrémité d'une douille unique.
  10. Lien (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque inférieure (32) comporte un rebord inférieur (90) qui s'étend horizontalement vers l'avant de manière à épouser le contour de la montre (10) pour limiter le pivotement de l'extrémité avant (22) du lien (12) par rapport à la montre (10).
  11. Lien (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le brin (14) est une âme souple qui est réalisée en une seule pièce.
  12. Lien (12) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le brin (14) est recouvert d'une enveloppe supérieure (18) qui s'étend au-dessus de la contre-plaque (34) supérieure du carter (24).
  13. Lien (12) selon la revendication précédente prise en combinaison avec la revendication 10, caractérisé en ce qu'un tronçon d'extrémité avant de l'enveloppe supérieure (18) est rabattu vers le bas de manière à s'étendre au moins jusqu'au rebord inférieur (90) de la plaque inférieure (32).
  14. Lien (12) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le rebord inférieur (90) comporte une échancrure (92) qui permet de rabattre une languette d'extrémité avant (94) de l'enveloppe supérieure (18) pour sa fixation sous la face inférieure du brin (14).
  15. Lien (12) selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que l'enveloppe (18) est constituée de cuir.
  16. Lien (12) selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que l'enveloppe (18) est constituée d'un tissus naturel ou synthétique.
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