EP0865742B1 - Fermoir pliant pour bracelets - Google Patents

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Publication number
EP0865742B1
EP0865742B1 EP98104158A EP98104158A EP0865742B1 EP 0865742 B1 EP0865742 B1 EP 0865742B1 EP 98104158 A EP98104158 A EP 98104158A EP 98104158 A EP98104158 A EP 98104158A EP 0865742 B1 EP0865742 B1 EP 0865742B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fastener
bracelet
cover
lugs
clasp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98104158A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0865742A1 (fr
Inventor
Jacques Hubert Gay
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rolex SA
Original Assignee
Rolex SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rolex SA filed Critical Rolex SA
Publication of EP0865742A1 publication Critical patent/EP0865742A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0865742B1 publication Critical patent/EP0865742B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44CPERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/18Fasteners for straps, chains or the like
    • A44C5/22Fasteners for straps, chains or the like for closed straps
    • A44C5/24Fasteners for straps, chains or the like for closed straps with folding devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/37Drawstring, laced-fastener, or separate essential cooperating device therefor
    • Y10T24/3768Drawstring, laced-fastener, or separate essential cooperating device therefor having loop or sleeve shaped directing means
    • Y10T24/3779Drawstring, laced-fastener, or separate essential cooperating device therefor having loop or sleeve shaped directing means with permanently deformed mounting structure

Definitions

  • the invention relates to a folding clasp according to the preamble to the independent claim. She relates in particular to a folding clasp intended to fasten bracelets, as used, eg on wrist watches.
  • Folding clasps including two elements, to close bracelets, are known.
  • the two elements of the clasp are connected, one of their respective ends, by means of a articulation rod.
  • the elements of the clasp each hold half a bracelet.
  • both clasp elements are folded back and rest for so say one over the other; they are united by means a cover, by a snap closure.
  • the two elements of the clasp are deployed and increase the total diameter of the bracelet, so that it can be put on or taken off hand or wrist.
  • Folding clasps usually have very thin clasp elements and therefore soft and flexible. Given this flexibility, the clasp lock may come loose accidentally under the influence of certain forces and / or torsional moments. The ensuing uncertainty is a drawback of folding clasps known.
  • folding clasps can also be opened due to unforeseen manipulations of the lid.
  • GB 347 968 has already proposed a clasp of the type of that described in the preamble of claim 1 in which the second end of the second clasp member is shaped like a lug intended to be hooked on a protuberance formed on the second end of the first clasp element.
  • Such a provision does not allow a optimal deployment of the clasp elements when they are associated with a bracelet.
  • the invention aims to create a folding closure, which avoids the disadvantages mentioned above. She must combine safety and aesthetics, and no need for fittings brazed.
  • the subject of the present invention is a clasp. folding device according to claim 1.
  • the cover is essential for locking, in the case of the folding clasp of the invention, it does not contribute to locking. Its technical function is limited to opening aid and the link between the clasp and the second half of the bracelet.
  • the cover also has a aesthetic function, namely hiding the clasp closed position. This creates the impression surprising that the bracelet is continuous under the cover, without being interrupted by a closure any, as if the cover was simply placed on the bracelet. To strengthen this impression of elegance, the pins can have, observed from the top, the same aspect as the links of the bracelet.
  • the lid can be opened to both ends, and have folded edges only on the sides. The folding clasp thus combines optimal safety and aesthetics.
  • x represents the longitudinal direction, in which the bracelet is also evolving, in essence, in the region of the folding clasp.
  • x represents the longitudinal direction, in which the bracelet is also evolving, in essence, in the region of the folding clasp.
  • FIG. 1 shows a preferred embodiment of the folding clasp according to the invention.
  • the components are preferably made of metal, eg of stainless steel; other materials are however also possible.
  • the folding clasp consists of a first clasp element 1 and of a second clasp element 2.
  • the two elements of clasp 1, 2 are thick, i.e. they have a relatively large dimension in the z direction; they are therefore massive and resistant to extension in the x direction and a deformation around the y axis. This property makes the folding clasp particularly safe against accidental openings due external forces and / or torsional moments.
  • the first clasp element 1 is connected to a first half of bracelet 7, to the way of a hinge.
  • the expression “half of bracelet” means, in the present booklet, part of the bracelet, which may not exactly match, for example, half the total length of the bracelet or half the number total of the bracelet links.
  • This first half of bracelet 7 is turned towards the 6 o'clock of a watch (not shown) attached to the bracelet, and has not been represented only partially, in the form of a few links 7.1-7.3.
  • the last link 7.1 comes position between two curved growths 1.1, 1.2 upwards, and therefore in the z direction, at the end of the first clasp element 1.
  • the last link 7.1 and the protrusions 1.1, 1.2 are drilled of holes 1.3, 1.4, and connected by an articulation rod 8.
  • the two elements of clasp 1, 2 are connected so that they can rotate, like a hinge.
  • a hinge is formed eg by growths 1.5, 1.6, 2.3 fitting into each other at the ends back of the two clasp elements 1, 2; the protrusions 1.5, 1.6, 2.3 are drilled with holes 1.7, 1.8, 2.4 in which a rod 3 can be engaged.
  • the two clasp elements 1, 2 have a mechanism for lock which consists of two growths 1.1, 1.2 curved upwards the front end of the first clasp element 1, and two pins 4.1, 4.2 which are fixed at the end front of the second clasp element 2 and whose positions correspond to the growths 1.1, 1.2.
  • the pins 4.1, 4.2 are fixed on the side and other of a 2.1 curved upward protuberance provided on the second element of clasp 2, by one hinge, formed by a rod 6, engaged at through holes 4.11, 4.21 formed in the pins 4.1, 4.2 and through a hole 2.2 made in the protrusion 2.1.
  • the link is reversible and can be defeat by a force in the z direction exerted on the second clasp element 2 and an opposing force corresponding to the first clasp element 1.
  • Figures 2-4 how the two clasp elements 1, 2 and their connection of the type hinge are adapted to each other, so that that in the deployed state, they form a unit so say seamless.
  • This unit is slightly curved in shape ; the radius of curvature r corresponds about the radius of a potential wearer's arm of the bracelet.
  • the first clasp element 1 rests on the arm or on the wrist.
  • the locking mechanism could also be realized differently. In a first variant, it does not could be only one central lug and, in consequently, a single central outgrowth on the first clasp element 1, but two protrusions on the second clasp element 2. This variant would be simpler, but less advantageous in terms of security, stability and rotations around of the z axis as the preferred embodiment represented by the figures.
  • the folding clasp presents in addition to a cover 5, preferably open forwards and backwards, i.e. in the direction x and (-x). On the sides, it has folded edges 5.1, 5.2. Fixing the cover at second clasp element 2 operates, preferably, with the same articulation rod 6 which is used for fixing the pins 4.1, 4.2 to the second clasp element 2. The two side edges 5.1, 5.2 of the cover 5 are each pierced with a hole 5.3, to receive the articulation rod.
  • the edges 5.1, 5.2 of the cover 5 have still a number of other holes 5.5, 5.7, 5.9, 5.11. They are used for articulation a second half of bracelet 9, which is only partially represented again by some bracelet links 9.1-9.3. This second half of the bracelet is turned towards the 12 o'clock position watch (not shown) attached to the bracelet. he can be provided with a particular terminal link 9.4, which looks like, at least backwards that is to say in the sense (-x), to a normal link. Such a terminal link may be advantageous, eg to enhance stability and solidity.
  • the final link 9.4 receives a spring bar 10, which can be inserted in the holes 5.5, 5.7, 5.9, 5.11 in the cover 5.
  • the multiplicity of holes 5.5, 57, 5.9, 5.11 allows to precisely adjust the circumference of the bracelet.
  • FIGS 5-7 show various views of a preferential realization of the folding clasp the invention, with some links in the open state but not fully deployed.
  • a lug 4.2 is visible by transparency through the cover 5.
  • Figures 8-14 show various views of a preferential realization of the folding clasp in the locked state.
  • Figures 9 and 13 show a lug 4.2 for transparency through the cover 5. These figures show particularly clearly the functional combination of lugs 4.1, 4.2 and cover 5.
  • the lug 4.2 protrudes forward over its axis 6, that is to say in the x direction, and the shape of its upper face 4.22 is adapted to the cover 5. With this construction it is the lock cannot be unlocked by rear end lift (in z direction) 5.12 of the cover 5. Unlocking is not possible only by lifting (in the z direction) the end front 5.13 of the cover 5. For this purpose, this end 5.13 can be fitted with a protrusion 5.14 as a gripping element. However, it is important that the cover 5 does not contribute to locking well said.
  • Figures 11 and 14 show particularly clear the surprising optical impression of the folding clasp of the invention locked.
  • the observer has the impression that the bracelet 7, 9 passes, without discontinuity, under cover 5, and that the cover 5 is simply placed on the bracelet 7, 9.
  • This impression is obtained by two measurements techniques.
  • the growths 1.1, 1.2 provided on the first clasp element 1, to which is attached the first half of bracelet 7, are curved up, that is. in the z direction. This is why the first half of bracelet 7 is located immediately under cover 5, everything like the second half of bracelet 9; in others terms: there is no difference in level (in the z direction) between the attachments of the first half of bracelet 7 and the second half of bracelet 9.
  • the partially visible front ends of lugs 4.1, 4.2 have the same appearance as the links 7.2, 7.3.
  • the illusion of the bracelet 7, 9 passing continuously under the cover 5 is further reinforced by the fact that the front end and the rear end of the cover are open, that is, they leave free view of bracelet 7, 9 and lugs 4.1, 4.2.
  • the pins 4.1, 4.2 can be moved relative to the growths corresponding 1.1, 1.2, essentially in the x direction, at least a short distance.
  • Such a setting of precision can operate as it is represented by example, in Figures 15 and 16.
  • the pins 4.1, 4.2 have a modified form, so that they can accommodate an additional connecting pin 4.3.
  • the pins 4.1, 4.2 could also be made of a in one piece and be connected to each other, to their rear ends, by a connection strip.
  • the holes 4.11, 4.21 are slightly oval, their extent being larger in the x direction than in the z direction.
  • the pins 4.1, 4.2 can therefore be moved to the maximum of a distance s in the direction x.
  • a rotation of the adjustment screw 4.4 therefore makes it possible to move the pins 4.1, 4.2 relative to the corresponding growths 1.1, 1.2, in the x direction, which allows fine adjustment of the locking pressure. If the adjustment screw 4.4 is screwed forward, i.e. if its end is moves in direction x, the locking pressure increases and vice versa.
  • the locking mechanism comprises lugs 4.1, 4.2 elastic.
  • These elastic lugs are manufactured for example from from elongated tubes. By deforming such elongated tubes we obtain lugs 4.1, 4.2 forming a band with around a cavity.
  • each of the lugs is deformed so as to form a double band closed around a central cavity.
  • This double strip has characteristics of a spring when snapping over protuberances 1.1, 1.2.
  • FIGs 18 to 23 show views, in perspective and in side elevation, yet another embodiment of the folding clasp, corresponding according to Figures 1 to 16, but having in addition a cover of security 50 to avoid inadvertent opening of the clasp.
  • the figures 18 and 21 show the folding clasp unlocked the safety cover being open
  • Figures 19 and 22 show the folding clasp locked with the safety cover open
  • Figures 20 and 23 show the folding clasp locked, the safety cover being closed.
  • a lock additional is carried out by folding down this safety cover on the cover 5.
  • the safety cover 50 is removably attached by another rod 70 to the bracelet 7.
  • the safety lock is produced for example by one or more concave parts 50.5, 50.5 'of the safety cover 50 allowing engagement on one or more convex parts 5.50, 5.50 'of the cover 5.

Landscapes

  • Buckles (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

L'invention concerne un fermoir pliant selon le préambule de la revendication indépendante. Elle concerne en particulier un fermoir pliant destiné à fermer des bracelets, tels qu'utilisés, p.ex, sur les montres à bracelet.
Les fermoirs pliants comprenant deux éléments, pour fermer des bracelets, sont connus. Les deux éléments du fermoir sont raccordés, à l'une de leurs extrémités respectives, au moyen d'une tige d'articulation. A leur autre extrémité, les éléments du fermoir tiennent chacun à une moitié de bracelet. A l'état fermé, les deux éléments de fermoir sont repliés et reposent pour ainsi dire l'un sur l'autre; ils sont solidarisés au moyen d'un couvercle, par une fermeture par déclic. A l'état ouvert, les deux éléments du fermoir sont déployés et augmentent le diamètre total du bracelet, de sorte que ce dernier peut être enfilé ou ôté par-dessus la main ou le poignet.
Les fermoirs pliants présentent d'habitude des éléments de fermoir très minces et par conséquent souples et flexibles. Vu cette flexibilité, le verrouillage du fermoir peut se desserrer accidentellement sous l'influence de certaines forces et/ou moments de torsion. L'incertitude qui s'ensuit constitue un inconvénient des fermoirs pliants connus.
Un autre inconvénient des fermoirs pliants, est qu'ils peuvent également être ouverts par suite de manipulations imprévues du couvercle. Il est prévu qu'on ouvre un fermoir pliant en soulevant l'extrémité avant du couvercle, c'est à dire l'extrémité qui est située du côté des 6 heures d'une montre fixée au bracelet. Dans certaines circonstances, il est néanmoins possible d'ouvrir un fermoir pliant de type traditionnel en soulevant l'extrémité arrière du couvercle, c'est à dire l'extrémité située du côté des 12 heures. Ceci n'est pas souhaité et diminue également la sécurité du fermoir pliant.
Dans le cas de bon nombre de fermoirs pliants connus, des composants individuels sont brasés. Or, le brasage modifie la qualité et l'aspect du métal à proximité de la soudure; le métal, p.ex. l'acier inoxydable, peut s'oxyder et devenir tendre au voisinage des soudures. Ceci est indésirable.
On a déjà proposé dans le GB 347 968 un fermoir du type de celui décrit dans le préambule de la revendication 1 dans lequel la seconde extrémité du second élément de fermoir est conformée en forme d'ergot destiné à se crocher sur une excroissance formée sur la seconde extrémité du premier élément de fermoir. Une telle disposition ne permet pas un déploiement optimal des éléments de fermoir lorsqu'ils sont associés à un bracelet. Or, avec un tel fermoir, il est important de pouvoir déployer sans limitation les éléments du fermoir pour allonger au maximum l'ensemble bracelet-montre-fermoir pour permettre de faire passer la main à travers.
L'invention a pour but de créer une fermeture pliante, qui évite les inconvénients énoncés plus haut. Elle doit allier sécurité et esthétique, et ne pas nécessiter de raccords brasés.
A cet effet, la présente invention a pour objet un fermoir pliant selon la revendication 1.
Alors qu'avec les fermoirs pliants classiques le couvercle est essentiel pour le verrouillage, dans le cas du fermoir pliant de l'invention, il ne contribue pas au verrouillage. Sa fonction technique se limite à une aide à l'ouverture et à la liaison entre le fermoir et la seconde moitié du bracelet. Le couvercle possède en outre une fonction esthétique, à savoir cacher le fermoir en position de fermeture. Ceci crée l'impression surprenante que le bracelet est continu sous le couvercle, sans être interrompu par une fermeture quelconque, comme si le couvercle était simplement posé sur le bracelet. Pour renforcer cette impression d'élégance, les ergots peuvent avoir, observés du haut, le même aspect que les maillons du bracelet. Le couvercle peut être ouvert aux deux extrémités, et ne présenter des bords rabattus que sur les côtés. Ainsi, la fermoir pliant allie de façon optimale sécurité et esthétique.
Des réalisations préférées du fermoir pliant de l'invention sont décrites ci-après de façon détaillée à l'aide de figures. Pour expliquer l'invention, on a représenté différentes vues du fermoir pliant
  • La figure 1 est une vue, en perspective éclatée des composants essentiels du fermoir pliant;
  • la figure 2 est une vue, en perspective, du fermoir en position verrouillée ;
  • la figure 3 correspond à la figure 2, avec, en plus, des maillons de la seconde moitié de bracelet,
  • la figure 4 correspond à la figure 3, avec un angle de perspective différent,
  • la figure 5 est une vue en perspective, du fermoir pliant ouvert, avec des maillons du bracelet,
  • la figure 6 correspond à la figure 5, vue sous une perspective différente,
  • la figure 7 est une vue en élévation latérale du fermoir pliant ouvert des figures 5 et 6,
  • la figure 8 est une vue en perspective, du fermoir pliant verrouillé,
  • la figure 9 est une vue en élévation latérale du fermoir pliant verrouillé de la figure 8, avec des composants vus en transparence,
  • la figure 10 correspond à la figure 8, avec en plus, des maillons du bracelet,
  • la figure 11 corespond à la figure 10, vue sous une perspective différente,
  • la figure 12 est une vue en élévation latérale du fermoir pliant verrouillé des figures 10 et 11,
  • la figure 13, correspond à la figure 12, avec des composants vus en transparence,
  • la figure 14 est une vue du dessus du fermoir pliant verrouillé des figures 10, 11, 12 et 13,
  • la figure 15 est une vue en élévation latérale d'une partie du fermoir pliant verrouillé, avec un mécanisme pour le réglage de précision de la pression de verrouillage, et
  • la figure 16 est une vue de dessus d'une partie du fermoir pliant de la figure 15.
  • la figure 17 est une vue en perspective d'une autre réalisation du fermoir verrouillé, avec un mécanisme de verrouillage comportant des ergots élastiques,
  • la figure 18 est une vue en perspective d'une autre réalisation du fermoir pliant ouvert, avec un couvercle de sécurité,
  • la figure 19 correspond à la figure 18, couvercle de sécurité ouvert,
  • la figure 20 correspond à la figure 19, couvercle de sécurité fermé,
  • la figure 21 est une vue en élévation latérale, de l'autre réalisation du fermoir pliant ouvert avec un couvercle de sécurité comme les figures 18 à 20 et avec des composants vus en transparence,
  • la figure 22 correspond à la figure 21, du fermoir pliant verrouillé, couvercle de sécurité ouvert,
  • la figure 23 correspond à la figure 22, de la fermeture pliante verrouillée, couvercle de sécurité fermé.
  • Sur toutes les figures, on a dessiné un système de coordonnées cartésien (x, y, z). Dans ce système, x représente le sens longitudinal, dans lequel le bracelet évolue également, en substance, dans la région du fermoir pliant. Lorsqu'il est question, dans ce fascicule, de l'extrémité "avant" d'un composant, on parle de l'extrémité tournée dans le sens (+x); à l'inverse, l'extrémité "arrière" désigne l'extrémité tournée dans le sens (-x). De même, "haut" se rattache au sens (+z), et "bas", au sens (-z).
    La figure 1 montre une réalisation préférée du fermoir pliant selon l'invention. Les composants sont fabriqués, de préférence, en métal, p.ex. en acier inoxydable; d'autres matériaux sont cependant aussi possibles. Le fermoir pliant se compose d'un premier élément de fermoir 1 et d'un second élément de fermoir 2. Les deux éléments de fermoir 1, 2 sont épais, c'est-à-dire qu'ils présentent une relativement grande dimension dans le sens z; ils sont de ce fait massifs et résistants à une extension dans le sens x et à une déformation autour de l'axe y. Cette propriété rend le fermoir pliant particulièrement sûr contre les ouvertures accidentelles en raison de forces extérieures et/ou de moments de torsion.
    A son extrémité avant, le premier élément de fermoir 1 est raccordé à une première moitié de bracelet 7, à la manière d'une charnière. L'expression "moitié de bracelet" désigne simplement, dans le présent fascicule, une partie du bracelet, qui peut ne pas correspondre exactement, par exemple, à la moitié de la longueur totale du bracelet ou à la moitié du nombre total des maillons du bracelet. Cette première moitié de bracelet 7 est tournée vers les 6 heures d'une montre (non représentée) fixée au bracelet, et n'a été représentée que partiellement, sous la forme de quelques maillons 7.1-7.3. Le dernier maillon 7.1 vient se positionner entre deux excroissances 1.1, 1.2 incurvées vers le haut, et donc dans la direction z, à l'extrémité du premier élément de fermoir 1. Le dernier maillon 7.1 et les excroissances 1.1, 1.2 sont percés de trous 1.3, 1.4, et raccordés par une tige d'articulation 8.
    A leurs extrémités arrière, les deux éléments de fermoir 1, 2 sont raccordés de façon à pouvoir tourner, à la manière d'une charnière. Une telle charnière est formée p.ex. par des excroissances 1.5, 1.6, 2.3 s'adaptant les unes dans les autres aux extrémités arrière des deux éléments de fermoir 1, 2; les excroissances 1.5, 1.6, 2.3 sont percées de trous 1.7, 1.8, 2.4 dans lesquels on peut engager une tige 3.
    A leurs extrémités libres, c'est-à-dire avant, les deux éléments de fermoir 1, 2 présentent un mécanisme de verrouillage qui se compose de deux excroissances 1.1, 1.2 incurvées vers le haut à l'extrémité avant du premier élément de fermoir 1, et de deux ergots 4.1, 4.2 qui sont fixés à l'extrémité avant du second élément de fermoir 2 et dont les positions correspondent aux excroissances 1.1, 1.2. Dans cette réalisation, les ergots 4.1, 4.2 sont fixés de part et d'autre d'une excroissance 2.1 incurvée vers le haut prévue sur le second élément de fermoir 2, par une charnière, formée par une tige 6, engagée au travers de trous 4.11, 4.21 ménagés dans les ergots 4.1, 4.2 et au travers d'un trou 2.2 ménagé dans l'excroissance 2.1.
    Si l'on applique une force de haut en bas, c'est-à-dire dans le sens (-z), sur les ergots 4.1, 4.2 et/ou sur le second élément de fermoir 2, et si une force antagoniste correspondante agit sur le premier élément de fermoir 1, les excroissances 1.1, 1.2 prévues sur le premier élément de fermoir 1 sont d'abord légèrement pliées vers l'arrière, c.-à-d. dans le sens (-x), par les ergots 4.1, 4.2. Dès que la forme intérieure des ergots 4.1, 4.2 autorise à nouveau un léger mouvement des excroissances 1.1, 1.2 vers l'avant, les ergots 4.1, 4.2 s'engagent de manière élastique sur les excroissances 1.1, 1.2, ce qui verrouille les deux éléments de fermoir 1, 2. Un fermoir verrouillé est représenté, entre autres, aux figures 2-4. La liaison est réversible et peut être défaite par une force dans le sens z exercée sur le second élément de fermoir 2 et une force antagoniste correspondante sur le premier élément de fermoir 1. On aperçoit aux figures 2-4 la manière dont les deux éléments de fermoir 1, 2 et leur liaison du type charnière sont adaptés l'un à l'autre, de manière à ce qu'à l'état déployé, ils forment une unité pour ainsi dire sans jointure. Cette unité est de forme légèrement incurvée ; le rayon de courbure r correspond environ au rayon du bras d'un porteur potentiel du bracelet. Lorsque le bracelet est porté, le premier élément de fermoir 1 repose sur le bras ou sur le poignet.
    Le mécanisme de verrouillage pourrait aussi être réalisé différemment. Dans une première variante, il ne pourrait y avoir qu'un seul ergot central et, en conséquence, une seule excroissance centrale sur le premier élément de fermoir 1, mais en revanche deux excroissances sur le second élément de fermoir 2. Cette variante serait plus simple, mais moins avantageuse en termes de sécurité, de stabilité et de rotations autour de l'axe z que la réalisation préférée représentée par les figures.
    Le fermoir pliant présente en outre un couvercle 5, de préférence, ouvert vers l'avant et l'arrière, c'est-à-dire dans le sens x et (-x). Sur les côtés, il présente des bords rabattus 5.1, 5.2. La fixation du couvercle au second élément de fermoir 2 s'opère, de préférence, avec la même tige d'articulation 6 qui sert à la fixation des ergots 4.1, 4.2 au second élément de fermoir 2. Les deux bords latéraux 5.1, 5.2 du couvercle 5 sont chacun percés d'un trou 5.3, pour recevoir la tige d'articulation.
    Les bords 5.1, 5.2 du couvercle 5 présentent encore un certain nombre d'autres trous 5.5, 5.7, 5.9, 5.11 . Ils servent à l'articulation d'une seconde moitié de bracelet 9, laquelle n'est de nouveau que partiellement représentée par quelques maillons de bracelet 9.1-9.3. Cette seconde moitié de bracelet est tournée vers les 12 heures d'une montre (non représentée) attachée au bracelet. Il peut être prévu un maillon terminal particulier 9.4, qui ressemble, du moins vers l'arrière c'est-à-dire dans le sens (-x), à un maillon normal. Un tel maillon terminal peut être avantageux, p.ex. pour renforcer la stabilité et la solidité. Le maillon terminal 9.4 reçoit une barrette à ressort 10, qui peut être introduite dans les trous 5.5, 5.7, 5.9, 5.11 ménagés dans le couvercle 5. La multiplicité des trous 5.5, 57, 5.9, 5.11 permet d'ajuster avec précision le pourtour du bracelet.
    Les figures 5-7 montrent diverses vues d'une réalisation préférentielle du fermoir pliant de l'invention, avec quelques maillons à l'état ouvert mais pas complètement déployé. A la figure 7, un ergot 4.2 est visible par transparence à travers le couvercle 5.
    Les figures 8-14 montrent diverses vues d'une réalisation préférentielle du fermoir pliant à l'état verrouillé. Aux figures 9 et 13, on apercoit un ergot 4.2 par transparence à travers le couvercle 5. Ces figures montrent particulièrement distinctement la combinaison fonctionnelle des ergots 4.1, 4.2 et du couvercle 5. L'ergot 4.2 dépasse vers l'avant par dessus son axe 6, c'est-à-dire dans le sens x, et la forme de sa face supérieure 4.22 est adaptée au couvercle 5. Avec cette construction, il est impossible que le verrouillage soit déverrouillé par soulèvement (dans le sens z) de l'extrémité arrière 5.12 du couvercle 5. Un déverrouillage n'est possible qu'en soulevant (dans le sens z) l'extrémité avant 5.13 du couvercle 5. A cet effet, cette extrémité 5.13 peut être munie d'une excroissance 5.14 comme élément de préhension. Il importe cependant que le couvercle 5 ne contribue pas au verrouillage proprement dit.
    Les figures 11 et 14 montrent de manière particulièrement claire l'impression optique surprenante du fermoir pliant de l'invention verrouillée. L'observateur a l'impression que le bracelet 7, 9 passe, sans discontinuité, sous le couvercle 5, et que le couvercle 5 est simplement posé sur le bracelet 7, 9. Cette impression est obtenue par deux mesures techniques. Premièrement, les excroissances 1.1, 1.2 prévues sur le premier élément de fermoir 1, auquel est attachée la première moitié de bracelet 7, sont incurvées vers le haut, c'est-à-dire. dans le sens z. C'est pourquoi la première moitié de bracelet 7 se trouve immédiatement sous le couvercle 5, tout comme la seconde moitié de bracelet 9; en d'autres termes : il n'y a pas de dénivellation (dans le sens z) entre les fixations de la première moitié de bracelet 7 et la seconde moitié de bracelet 9. Secondement, les extrémités avant, partiellement visibles, des ergots 4.1, 4.2 ont le même aspect que les maillons 7.2, 7.3. L'illusion du bracelet 7, 9 passant en continu sous le couvercle 5 est encore renforcée par le fait que l'extrémité avant et l'extrémité arrière du couvercle sont ouvertes, c'est-à-dire qu'elles laissent libre vue sur le bracelet 7, 9 et les ergots 4.1, 4.2.
    Il peut être avantageux de prévoir un mécanisme permettant un réglage précis de la pression de verrouillage. Avec un tel mécanisme, les ergots 4.1, 4.2 peuvent être déplacés par rapport aux excroissances correspondantes 1.1, 1.2, en substance dans le sens x, au moins sur une petite distance. Un tel réglage de précision peut s'opérer ainsi qu'il est représenté, par exemple, aux figures 15 et 16. Les ergots 4.1, 4.2 ont une forme modifiée, si bien qu'ils peuvent accueillir un axe de raccordement 4.3 supplémentaire. Au lieu d'être raccordés par l'axe de raccordement 4.3, les ergots 4.1, 4.2 pourraient aussi être réalisés d'un seul tenant et être raccordés l'un à l'autre, à leurs extrémités arrière, par une barrette de raccordement. Dans l'axe de raccordement 4.3, on peut poser une vis de réglage 4.4 dont l'extrémité avant agit sur la tige d'articulation 6 exposée à cet endroit. Dans cette variante, les trous 4.11, 4.21 sont légèrement ovales, leur étendue étant plus grande dans le sens x que dans le sens z. Les ergots 4.1, 4.2 peuvent donc être déplacés au maximum d'une distance s dans le sens x.
    Une rotation de la vis de réglage 4.4 permet donc de faire mouvoir les ergots 4.1, 4.2 par rapport aux excroissances correspondantes 1.1, 1.2, dans la direction x, ce qui permet de régler avec précision la pression de verrouillage. Si la vis de réglage 4.4 est vissée vers l'avant, c'est-à-dire si son extrémité se déplace dans le sens x, la pression de verrouillage augmente et inversement.
    Dans une autre variante, non représentée, on pourrait également poser une vis de réglage dans chacun des ergots 4.1, 4.2; un raccord 4.3 entre les ergots 4.1, 4.2 serait alors inutile.
    Dans une autre réalisation préférée de la fermeture pliante montrée par exemple par la figure 17, le mécanisme de verrouillage comprend des ergots 4.1, 4.2 élastiques. Ces ergots élastiques sont fabriqués par exemple à partir de tubes allongés. En déformant de tels tubes allongés on obtient des ergots 4.1, 4.2 formant une bande avec autour d'une cavité. Avantageusement, chacun des ergots est déformé de façon à former une double bande close autour d'une cavité centrale. Cette double bande a des caractéristiques d'un ressort lors de l'encliquetage par-dessus les excroissances 1.1, 1,2. En fonction des matériaux choisis pour les tubes, on peut varier l'élasticité.
    Les figures 18 à 23 montrent des vues, en perspective et en élévation latérale, d'une autre réalisation encore du fermoir pliant, correspondante à celte selon les figures 1 à 16, mais ayant en plus un couvercle de sécurité 50 pour éviter une ouverture intempestive du fermoir. Les figures 18 et 21 montrent le fermoir pliant déverrouillé le couvercle de sécurité étant ouvert, les figures 19 et 22, montrent le fermoir pliant verrouillé le couvercle de sécurité étant ouvert, les figures 20 et 23 montrent le fermoir pliant verrouillé, le couvercle de sécurité étant fermé. Pour fermer le couvercle de sécurité 50, un verrouillage supplémentaire est effectué en rabattant ce couvercle de sécurité sur le couvercle 5. Le couvercle de sécurité 50 est fixé de manière amovible par une autre tige 70 au bracelet 7. Le verrouillage de sécurité est réalisé par exemple par une ou plusieurs parties concaves 50.5, 50.5' du couvercle de sécurité 50 permettant de s'engager sur une ou plusieurs parties convexes 5.50, 5.50' du couvercle 5.

    Claims (9)

    1. Fermoir pliant pour bracelet comprenant un premier et un second éléments de fermoir (1, 2) dimensionnés pour être pratiquement indéformables, une articulation (1.7, 1.8, 2.4, 3) étant formée entre chaque première extrémité ((1.5, 1.6, 2.3) desdits éléments de fermoir (1, 2), la seconde extrémité dudit premier élément de fermoir (1) présentant au moins une excroissance (1.1, 1.2), tandis que la seconde extrémité dudit second élément de fermoir (2) comporte au moins un ergot (4.1, 4.2) conformé pour s'engager de manière élastique sur ladite excroissance (1.1, 1.2), pour permettre la fixation réversible des secondes extrémités respectives de ces deux éléments de fermoir (1, 2) dans leur position repliée, un élément de liaison (5), relié à ladite seconde extrémité dudit second élément de fermoir (2) par une tige d'articulation transversale (10), présente des moyens de liaison à une première extrémité de bracelet (9), caractérisé en ce qu'une tige d'articulation transversale (6) relie ledit ergot (4.1, 4.2) à la seconde extrémité (2.1) dudit second élément de fermoir (2).
    2. Fermoir pliant selon la revendication 1, comportant deux desdits ergots (4.1, 4.2) disposés de part et d'autre d'une excroissance centrale (2.1), dirigée vers le haut à la seconde extrémité dudit second élément de fermoir (2) et traversée d'une ouverture transversale (2.2) pour recevoir ladite tige d'articulation (6) traversant des ouvertures (4.11, 4.21) desdits ergots (4.1, 4.2), la seconde extrémité dudit premier élément de fermoir (1) présentant deux desdites excroissances (1.1, 1.2) dirigées vers le haut, séparées par un espace central et traversées par des ouvertures transversales (1.3, 1.4) pour recevoir une tige d'articulation (8) d'un maillon (7.1) d'une seconde extrémité (7) dudit bracelet.
    3. Fermoir pliant selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit élément de liaison à une première extrémité de fermoir est formé par un couvercle (5), ouvert à ses deux extrémités longitudinales, comprenant une paroi supérieure recouvrant le fermoir et deux bords latéraux (5.1, 5.2) percés d'ouvertures (5.3-5.11) alignées transversalement, les ouvertures (5.3) situées vers lesdites secondes extrémités desdits éléments de fermoir (1, 2) recevant ladite tige d'articulation (6) traversant lesdites ouvertures (4.11, 4.21) desdits ergots (4.1, 4.2) et ladite ouverture (2.2) de ladite excroissance centrale (2.1), les autres ouvertures (5.5,-5.11) percées dans lesdits bords latéraux dudit couvercle servant auxdits moyens de liaison de ladite première extrémité de bracelet (9).
    4. Fermoir pliant selon l'une des revendications 2, 3, dans lequel, en position de fermeture, les moyens de liaison des deux extrémités du bracelet (7, 9) au fermoir sont agencés pour disposer lesdites extrémités du bracelet (7, 9) directement adjacentes à la face inférieure de la paroi supérieure dudit couvercle (5).
    5. Fermoir pliant selon l'une des revendications 2 à 4, pour bracelet à maillons dans lequel lesdits ergots (4.1, 4.2) dépassent d'une extrémité dudit couvercle (5), les portions desdits ergots visibles à l'extérieur dudit couvercle (5) étant conformées comme les maillons dudit bracelet.
    6. Fermoir pliant selon l'une des revendications précédentes, comprenant des moyens (4.3, 4.4) pour régler la position dudit ergot (4.1, 4.2) par rapport audit axe d'articulation transversal (6), de manière à modifier la force d'accrochage desdits ergots (4.1, 4.2) sur lesdites excroissances (1.1, 1.2).
    7. Fermoir pliant selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le ou lesdits ergots (4.1, 4.2) sont formés avec des parois élastiques.
    8. Fermoir pliant selon l'une des revendications précédentes, comprenant un couvercle de sécurité (50) monté pivotant autour d'un axe transversal (70) et susceptible d'être rabattu sur l'extrémité dudit couvercle (5) opposée aux premières extrémités desdits éléments de fermoirs (1, 2) articulées l'une à l'autre, pour empêcher l'ouverture dudit couvercle (5) tant que le couvercle de sécurité est dans ladite position rabattue.
    9. Fermoir pliant selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la face supérieure (4.22) du ou desdits ergots (4.1, 4.2) épouse la face interne de la paroi supérieure dudit couvercle (5), rendant impossible toute séparation entre lesdits ergots (4.1, 4.2) et lesdites excroissances (1.1, 1.2) en soulevant l'extrémité dudit couvercle (5) située du côté de l'articulation des extrémités desdits éléments de fermoir (1, 2).
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