EP1775071B1 - Schleifteller für Schleifmaschine - Google Patents
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- EP1775071B1 EP1775071B1 EP06024083A EP06024083A EP1775071B1 EP 1775071 B1 EP1775071 B1 EP 1775071B1 EP 06024083 A EP06024083 A EP 06024083A EP 06024083 A EP06024083 A EP 06024083A EP 1775071 B1 EP1775071 B1 EP 1775071B1
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- EP
- European Patent Office
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- openings
- supporting plate
- grinding
- grinding machine
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
- B24D7/12—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with apertures for inspecting the surface to be abraded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
- B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
- B24B55/102—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with rotating tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
- B24D7/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
Definitions
- the present invention relates to a grinding plate for grinding machines according to the preamble of claim 1, as in the document EP-A-1 074 347 disclosed.
- a known sanding pad 100 is shown for rotational drive on an output shaft 202 of a hand grinder 200.
- openings 20 a plurality of openings
- the air flow or air flow with the abrasive dust 300 takes place via these openings 20, ie the grinding dust 300 or the like arising during grinding can be replaced by these openings 20.
- suction bell 206 are sucked.
- Such a sanding pad is z. B. in the document EP 0 557 773 A1 disclosed.
- a rotational drive of the sanding plate takes place on the output shaft of the (hand) grinding machine, wherein this sanding disc is automatically centered on the output shaft, in particular on a driver.
- the disclosed DE 201 05 199 U1 a grinding tool for preferably dry machining of concrete or stone materials with grinding machines with a suction device.
- the plate-like grinding tool in this case has a support body with a plurality of passage openings and with a plurality of abrasive segments.
- passage openings are provided for the grinding dust, which are very large, so that the sanding dust can be sucked without large residues.
- the edge regions of the passage openings have edge regions which are sharp-edged but not ground or chamfered in any way, so that no aerodynamically favorable design of the abrasive suction openings is created.
- the EP 1 074 347 A2 describes a grinding wheel for use in a grinding apparatus having a dust removing drive, wherein a number of dust discharge holes are arranged in a main body which receives the shaft of an electric motor for connection to the grinding wheel.
- the dust discharge holes are arranged at intervals in the main body to drive the discharge of the dust generated during the grinding operation by the in cooperation with the dust discharge holes.
- the grinding wheel then further comprises a number of grinding pads fixedly disposed at predetermined intervals on the lower surface of a peripheral portion of the main body.
- the driving means comprises a plurality of driving blades inclined to the rotational direction of the main body and having upper and lower surfaces, respectively, arranged to form interfaces of the dust discharge holes therebetween and inclined upward from a horizontal plane to generate the air driving force for discharging dust when the electric motor driven main body rotates.
- suction housing is provided with an exhaust pipe from which a suction hose extends to the respective suction device.
- a laterally projecting handle is provided on the machine housing.
- the handle is arranged at the same time serving as a suction housing protective housing for drive members of the sanding pad, hollow and connected to the cavity of the protective housing.
- the handle forms a discharge tube for the grinding dust, at the free end of the suction hose is fixed, which extends away from the handle of the hand grinder.
- the grinding wheel according to the publication DE 21 45 714 A1 has on its entire surface on a perforation forming holes, which communicate with the inside of the plate approximately radially extending channels and the other end opens to the outside.
- EP 0 781 629 A1 are a directly or indirectly with a machine or with a manually operable abrasive holder adaptable abrasive and a job-oriented application to a Machine grinding plate or on a grinding plate or on an operable abrasive holder with or without suction suitable adapter known.
- At least the abrasive body has a perforation which is approximately evenly distributed over the entire surface of the abrasive body or at least partially arranged and penetrates at least the abrasive layer having, wherein the distance of the individual, the perforations forming openings to each other and to the suction of the sanding plate or the grinding plate is selected so that according to the document EP 0 781 629 A1 a stutter-free transport of the grinding dust should be effected.
- DE 44 00 550 A1 is a sanding pad for a machine equipped with dust extraction machine known in which the Absaug tellbrüche in the disk body end-side have mouth areas whose openings are widened, so that even with eccentrically mounted sanding plates good dust flow is ensured.
- a sanding pad for a dust extractor equipped sanding machine discloses the DE 89 02 423 U1 in which the disk body for Schleifstaubabsaugung with eight distributed on an inner circular line around the center, transverse to the disk body plane openings and eight formed on an outer circle around the center formed in the free surface of the disk body recesses formed over approximately radially extending channels with the periphery of the disk body and are connected to the openings, is equipped, and to which a disc of abrasive cloth abrasive material can be attached, which congruent to the openings on one of the circular lines Holes has, wherein each of the arranged distributed on the inner circular line openings opens at the bottom of a second recess which extends from the inner circular line to a middle, third circular line. This should be used discs of abrasive cloth any hole pattern.
- the present invention has the object, a sanding pad of the type mentioned so that the air flow or flow with the grinding dust unbroken in aerodynamically formed openings or openings Support plate passes, so that the grinding dust better fed to the openings or openings, obtained an increased suction force and clogging of the grinding wheel is removed with abraded sanding dust.
- a sanding pad 100 is shown, which can be driven eccentrically by means of a hand grinder 200 designed in particular as an angle grinder.
- a hand grinding machine 200 has a drive motor 204 with a preferably right-angled output shaft 202, by means of which the sanding pad 100 is driven in the way of rotational drive (see. Fig. 1 ).
- a protective housing for the drive members of the sanding pad 100 can be fastened; This protective housing also serves as a suction housing for the grinding dust 300 resulting from grinding. Furthermore, a handle 208 is attached to the housing of the hand grinder 200, by means of which the hand grinder 200 can be held during the grinding process (cf. Fig. 1 ).
- the actual grinding process causing abrasive sheet 80 is held by means of a hook and loop fastener 70 on a cushion or pad 60 which is fixed on the side remote from the hand grinder 200 surface 16 of the support plate 10 (see. Fig. 1 ).
- FIG. 2 shows, facing away from the hand grinder 200 bottom 16 of the support plate 10 a plurality of (in the present embodiment: eight) air ducts 28 for the supply of the sucked sanding dust 300 to the openings 20 through which then the sanding dust 300 is sucked.
- channel guides 28 are essential for the air with the sanding dust 300 on the underside 16 of the support plate 10, because in this way the air flow or air flow passes unbroken and substantially unhindered in the openings 20th
- the apertures 20 are formed approximately oval and extend from the center 12 of the support plate 10 radially to the peripheral edge 14 of the support plate 10 (see. Fig. 3 to 6 ), wherein the openings 20 extend with their longitudinal center line 22 in approximately a circular arc (see. Fig. 5 and 6 ).
- each opening 20 widens in the direction away from the center 12 of the support plate 10 towards the circumference 14 of the support plate 10, ie the distance between the first longitudinal side edge 24 of the opening 20 and the second longitudinal side edge 26 of the opening 20 is in the center 12 of the support plate 10 facing area smaller than in the peripheral edge 14 of the support plate 10 facing area.
- an oblique bevel of the longitudinal side edges 24, 26 of each opening 20 is given by an oblique bevel of the longitudinal side edges 24, 26 of each opening 20. While the first longitudinal side edge 24 of the opening 20, which is barely detected by this air flow or air flow due to the direction of the air flow or air flow of the grinding dust 300, is almost vertical, ie. H. only very slightly ground or chamfered, the second longitudinal side edge 26 of the opening 20 strongly detected by the air flow or air flow of the grinding dust 300 is very sharpened or chamfered in order to provide the air flow or air flow of the grinding dust 300 as little resistance as possible, so that the air flow or air flow with the grinding dust 300 passes unbroken into the aerodynamically shaped openings or openings 20 of the support plate 10.
- the openings 20 can be large or small. In the event that only one opening 20 (or, for example, an odd number of openings 20) is provided, the support plate 10 is to be balanced by attaching further masses. Essential to the invention is in any case the above-described aerodynamic design of the openings 20th
- stiffening webs 50 are provided, by means of which the pressure loads of the support plate 10 are collected. These eight stiffening webs 50 each extend approximately halfway into the area between each two openings or openings 20.
- a total of eight projections 40 are arranged between each two openings 20; these raised, provided with recesses 42 projections 40 have the shape or contour of the gap between the openings 20 and serve for improved management of the sanding dust 300 containing air flow or air flow into the openings 20th
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schleifteller für Schleifmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, wie in der Druckschrift
EP-A-1 074 347 offenbart. - In
Fig. 1 ist ein bekannter Schleifteller 100 zur Drehmitnahme an einer Abtriebswelle 202 einer Handschleifmaschine 200 dargestellt. - Dieser Schleifteller 100 weist eine Stützplatte 10 mit mehreren Durchbrechungen (= Öffnungen 20) von in etwa kreisförmigem Querschnitt auf; über diese Durchbrechungen 20 erfolgt der Luftfluss oder Luftstrom mit dem Schleifmittelstaub 300, d. h. durch diese Durchbrechungen 20 kann der beim Schleifen entstehende Schleifstaub 300 o. dgl. (z. B. weitere feine Verunreinigungen, die beim Schleifen anfallen und zusammen mit dem Schleifstaub abtransportiert werden) unter Einsatz einer in oder an der Schleifmaschine 200 angeordneten, in
Fig. 1 aus Gründen der Übersichtlichkeit der Darstellung nicht näher dargestellten Absaugglocke 206 abgesaugt werden. - Eine derartiger Schleifteller ist z. B. in der Druckschrift
EP 0 557 773 A1 offenbart. Bei dieser bekannten Anordnung erfolgt eine Drehmitnahme des Schleiftellers an der Abtriebswelle der (Hand-)Schleifmaschine, wobei sich dieser Schleifteller selbsttätig an der Abtriebswelle, insbesondere an einem Mitnehmer, zentriert. - Des weiteren offenbart die
DE 201 05 199 U1 ein Schleifwerkzeug zur vorzugsweise Trockenbearbeitung von Beton oder Steinmaterialien mit Schleifmaschinen mit einer Absaugeinrichtung. Das tellerartige Schleifwerkzeug weist dabei einen Tragkörper mit mehreren Durchlassöffnungen und mit mehreren Schleifsegmenten auf. Um ein besseres Schleifwerkzeug zu schaffen, mit dem bessere Abtragsleistungen und Schleifqualitäten erreicht werden sollen, sind Durchlassöffnungen für den Schleifstaub vorgesehen, die sehr groß bemessen sind, so dass der Schleifstaub ohne große Rückstände abgesogen werden kann. Die Randbereiche der Durchlassöffnungen weisen Randbereiche auf, die scharfkantig, jedoch in keiner Weise angeschliffen oder abgeschrägt sind, so dass keine aerodynamisch günstige Ausbildung der Schleifabsaugdurchbrechungen geschaffen werden. - Die
EP 1 074 347 A2 beschreibt eine Schleifscheibe für die Verwendung in einer Schleifvorrichtung mit einer Antriebseinrichtung zur Staubabfuhr, wobei eine Anzahl von Staubabfuhrlöcher in einem Hauptkörper angeordnet sind, der die Welle eines Elektromotors zum Verbinden mit der Schleifscheibe aufnimmt. - Die Staubabfuhrlöcher sind in Abständen in dem Hauptkörper angeordnet, um das Abführen des beim Schleifvorgang erzeugten Staubes durch die im Zusammenwirken mit den Staubabfuhrlöchern anzutreiben. Die Schleifscheibe umfasst dann ferner eine Anzahl von Schleifplättchen, die in vorbestimmten Abständen auf der unteren Fläche eines Umfangsteils des Hauptkörpers fest angeordnet sind. Zur Staubabfuhr weist die Antriebseinrichtung eine Anzahl von Antriebsschaufeln, die zur Drehrichtung des Hauptkörpers schräg liegen und jeweils obere und untere Flächen aufweisen, und die so angeordnet sind, dass sie Grenzflächen der Staubabfuhrlöcher zwischen sich bilden und von einer horizontalen Ebene nach oben geneigt sind, um die Luftantriebskraft zum Abführen von Staub zu erzeugen, wenn der elektromotorisch angetriebene Hauptkörper sich dreht. Mit dieser Schleifscheibe mit Antriebsschaufeln wird der beim Schleifvorgang erzeugte Staub zu einer Staubsammelmaschine abgeführt, um eine Verteilung des Staubes in die Luft zu verringern. Die im Hauptkörper vorgesehenen Staubabführlöcher weisen keine speziell geformten Randbereiche auf, so dass auch keine aerodynamisch günstige Ausbildung der Schleifstaubabsaugdurchbrechungen erhalten wird, um den Luftfluss mit dem Schleifstaub optimieren zu können.
- Des weiteren ist es bekannt, bei als Winkelschleifgerät ausgebildeten Handschleifmaschinen an deren Gehäuse ein Absauggehäuse mit elastisch verformbarer Absaugmanschette anzuflanschen. Dieses Absauggehäuse ist mit einem Abluftstutzen versehen, von dem sich ein Absaugschlauch zum jeweiligen Absauggerät erstreckt. Am Maschinengehäuse ist ein seitlich abstehender Handgriff vorgesehen.
- Gemäß der Druckschrift
DE 40 32 069 A1 ist der Handgriff am zugleich als Absauggehäuse dienenden Schutzgehäuse für Antriebsorgane des Schleiftellers angeordnet, hohl ausgebildet sowie mit dem Hohlraum des Schutzgehäuses verbunden. Der Handgriff bildet ein Abführrohr für den Schleifstaub, an dessen freien Ende der Absaugschlauch befestigt ist, der sich vom Handgriff der Handschleifmaschine weg erstreckt. - Aus der Druckschrift
DE 21 45 714 A1 ist ein Schleifwerkzeug von der Art bekannt, die eine biegsame auswechselbare Scheibe besitzt, deren Arbeitsfläche mit einem Schleif-Klebemittel-Gemisch bedeckt ist und deren andere Seite sich auf einem Teller abstützt, der mit einer Nabe zum Aufbringen auf das Ende einer sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden Welle versehen ist. - Die Schleifscheibe gemäß der Druckschrift
DE 21 45 714 A1 weist auf ihrer gesamten Oberfläche eine Perforierung bildende Löcher auf, die mit im Inneren des Tellers annähernd radial verlaufenden Kanälen in Verbindung stehen und deren anderes Ende nach außen mündet. - In der Druckschrift
EP 0 781 629 A1 sind ein direkt oder indirekt mit einer Maschine oder mit einem manuell betreibbaren Schleifmittelhalter adaptierbarer Schleifkörper sowie ein zum arbeitsgerechten Aufbringen auf einen Maschinenschleifteller oder auf eine Schleifplatte bzw. auf einen betätigbaren Schleifmittelhalter mit oder ohne Absaugung geeigneter Adapter bekannt. - Zumindest der Schleifkörper weist eine Perforation auf, die annähernd gleichmäßig über die gesamte Fläche des Schleifkörpers verteilt oder zumindest partiell angeordnet ist und die zumindest die das Schleifmittel aufweisende Schicht durchdringt, wobei der Abstand der einzelnen, die Perforation bildenden Durchbrechungen zueinander und gegenüber den Absaugeinrichtungen des Schleiftellers oder der Schleifplatte so gewählt ist, dass gemäß der Druckschrift
EP 0 781 629 A1 ein nahezu stauloser Transport des Schleifstaubs bewirkt sein soll. - Ergänzend kann zum Stand der Technik noch auf die Druckschriften
EP 1 186 379 A2 sowieUS 4 616 449 hingewiesen werden. - Durch die
DE 44 00 550 A1 ist ein Schleifschuh für eine mit Staubabsaugung ausgerüstete Arbeitsmaschine bekannt, bei dem die Absaugdurchbrüche in dem Scheibenkörper einendseitig Mündungsbereiche aufweisen, deren Öffnungen verbreitert sind, so dass auch bei exzentrisch aufgelegten Schleiftellern ein guter Staubfluss gewährleistet ist. - Einen Schleifteller für eine mit Staubabsaugung ausgerüstete Schleifmaschine offenbart die
DE 89 02 423 U1 , bei dem der Scheibenkörper zur Schleifstaubabsaugung mit acht auf einer inneren Kreislinie um das Zentrum verteilten, quer zur Scheibenkörperebene verlaufenden Durchbrechungen und mit acht auf einer äußeren Kreislinie um das Zentrum verteilten in die freie Oberfläche des Scheibenkörpers eingeformten Vertiefungen, die über etwa radial verlaufende Kanäle mit der Peripherie des Scheibenkörpers und mit den Durchbrechungen verbunden sind, ausgerüstet ist, und an den eine Scheibe aus Schleifleinen Schleifmaterial ansetzbar ist, die zu den Durchbrechungen auf einer der Kreislinien kongruente Löcher hat, wobei jede der auf der inneren Kreislinie verteilt angeordneten Durchbrechungen am Boden einer zweiten Vertiefung ausmündet, die sich von der inneren Kreislinie bis über eine mittlere, dritte Kreislinie hinaus erstreckt. Dadurch sollen Scheiben aus Schleifleinen beliebigem Lochbild verwendet werden. - Allerdings ist den vorstehend diskutierten Gegenständen gemäß dem Stand der Technik gemeinsam, dass der Luftfluss bzw. Luftstrom mit dem Schleifstaub nicht ungebrochen in die Durchbrechungen oder Öffnungen der Stützplatte gelangt, wobei die Öffnungen nicht aerodynamisch ausgebildet sind.
- Ausgehend von den vorstehend dargelegten Nachteilen und Unzulänglichkeiten sowie unter Würdigung des umrissenen Standes der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Schleifteller der eingangs genannten Art so weiterzuentwickeln, dass der Luftfluss bzw. Luftstrom mit dem Schleifstaub ungebrochen in aerodynamisch ausgebildete Durchbrechungen oder Öffnungen der Stützplatte gelangt, so dass der Schleifstaub besser den Durchbrechungen oder Öffnungen zugeführt, eine erhöhte Ansaugkraft erhalten und ein Zusetzen der Schleifscheibe mit abgetragenem Schleifstaub vermieden wird.
- Diese Aufgabe wird gemäß der Lehre der vorliegenden Erfindung durch einen Schleifteller mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
- Um den Luftfluss bzw. den Luftstrom zusammen mit dem Schleifstaub ungebrochen in die Durchbrechungen bzw. Öffnungen der Stützplatte eines zur Drehmitnahme mit einer Antriebswelle verbundenen Schleiftellers einer Schleifmaschine, wie Handschleifmaschine, zu leiten, wobei der beim Schleifen entstehende Schleifstaub mittels mindestens einer in oder an der Schleifmaschine angeordneten Absaugglocke abgesogen wird, sieht die Erfindung vor, dass zur aerodynamischen Ausbildung der Durchbrechungen oder Öffnung (20) jede dieser Durchbrechungen oder Öffnungen eine etwa radial verlaufende, längsgerichtete ovale Ausgestaltung mit zwei Längsseitenrändern (24, 26), die einendseitig in Richtung zum Mittelpunkt (12) der Stützplatte (10) konisch zusammenlaufen und eine sich in etwa kreisbogenförmig erstreckende Längsmittellinie (22) aufweist und sich in Richtung zum umlaufenden Rand (14) der Stützplatte (10) hin erweitert, wobei nur ein Längsseitenrand (26) der beiden Längsseitenränder (24, 26) der Durchbrechung oder Öffnung (20) derart angeschliffen und/oder angeschrägt ist, dass die angeschliffene Fläche sich in Richtung zum umlaufenden Rand (14) der Stützplatte (10) hin erweitert, so dass der Abstand zwischen dem Längsseitenrand (24) und dem Längsseitenrand (26) der Durchbrechung oder Öffnung (20) in dem dem Mittelpunkt (12) der Stützplatte (10) zugewandten Bereich kleiner als in dem dem umlaufenden Rand (14) der Stützplatte (10) zugewandten Bereich ist, wobei eine von der Schleifmaschine (200) abgewandte Unterseite (16) der Stützplatte (10) mehrere Luftführungskanäle (28) zu den Durchbrechungen (20) aufweist, wobei auf der von der Schleifmaschine (200) abgewandten Unterseite (16) der Stützplatte (10) mindestens ein erhabener Randabschnitt (30) und/oder zwischen mindestens zwei Durchbrechungen oder Öffnungen (20) mindestens eine Anformung (40) vorgesehen ist, an denen mindestens ein Kissen oder Polster (60) zum lösbaren Fixieren mindestens eines Schleifblattes (80) abstützbar und/oder anbringbar ist.
- Durch diese aerodynamisch günstige Ausbildung der Schleifstaubabsaug-Durchbrechungen bzw. -Öffnungen wird der Luftfluss bzw. Luftstrom mit dem Schleifstaub optimiert und der Weg des Luftflusses bzw. Luftstroms vereinfacht, so dass der Luftfluss bzw. Luftstrom im wesentlichen ungebrochen in die Durchbrechungen bzw. Öffnungen gelangt; durch die Drehung des Schleiftellers erfolgt eine Erhöhung des Luftflusses bzw. Luftstroms durch die Durchbrechungen bzw. Öffnungen hindurch und somit eine Erhöhung der Ansaugkraft.
- Erfindungsgemäß ist also ein nahezu stauloser Transport des Schleifstaubs bewirkt, so dass ein einwandfreies Schleifergebnis erzielt wird, denn die Schleifscheibe kann gar nicht mehr oder kaum noch von abgetragenem Schleifstaub zugesetzt werden; somit wird eine erheblich erhöhte Stand- bzw. Laufzeit des Schleifkörpers erreicht.
- Die dem Anspruch 1 nachgeordneten Ansprüche sind Weiterbildungen der Erfindung. Weitere Ausgestaltungen, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand des durch die
Fig. 2 bis 6 veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher erläutert. - Es zeigt:
- Fig. 1
- in Querschnittsdarstellung einen einer Handschleifmaschine mit Absaugglocke zugeordneten Schleifteller, an dem ein Schleifblatt angebracht ist, nach dem Stand der Technik,
- Fig. 2
- in Querschnittdarstellung ein Ausführungsbeispiel für einen Schleifteller gemäß der vorliegenden Erfindung,
- Fig. 3
- in frontaler Aufsicht den Schleifteller aus
Fig. 2 , - Fig. 4
- in perspektivischer Aufsicht den Schleifteller aus
Fig. 2 und3 , - Fig. 5
- in frontaler Unteransicht den Schleifteller aus
Fig. 2 bis 4 , - Fig. 6
- in perspektivischer Unteransicht den Schleifteller aus
Fig. 2 bis 5 . - Gleiche oder ähnliche Ausgestaltungen, Elemente oder Merkmale sind in den
Fig. 1 bis 6 mit identischen Bezugszeichen versehen. - In den
Fig. 2 bis 6 ist ein Schleifteller 100 dargestellt, der exzentrisch mittels einer insbesondere als Winkelschleifgerät ausgebildeten Handschleifmaschine 200 antreibbar ist. Hierzu weist eine derartige Handschleifmaschine 200 einen Antriebsmotor 204 mit einer vorzugsweise rechtwinklig abgeführten Abtriebswelle 202 auf, mittels derer der Schleifteller 100 im Wege der Drehmitnahme angetrieben wird (vgl.Fig. 1 ). - Am Gehäuse der Handschleifmaschine 200 ist ein Schutzgehäuse für die Antriebsorgane des Schleiftellers 100 befestigbar; dieses Schutzgehäuse dient zugleich als Absauggehäuse für den beim Schleifen anfallenden Schleifstaub 300. Des weiteren ist am Gehäuse der Handschleifmaschine 200 ein Handgriff 208 angebracht, mittels dessen die Handschleifmaschine 200 während des Schleifvorgangs gehalten werden kann (vgl.
Fig. 1 ). - Das den eigentlichen Schleifvorgang bewirkende Schleifblatt 80 wird mittels eines Klettverschlusses 70 an einem Kissen oder Polster 60 gehalten, das auf der von der Handschleifmaschine 200 abgewandten Fläche 16 der Stützplatte 10 fixiert ist (vgl.
Fig. 1 ). Mithin stellt die Unterseite 16 (= die von der Schleifmaschine 200 abgewandte Fläche) eine Anlagefläche für das Kissen oder Polster 60 und damit über den Klettverschluss 70 auch für das Schleifblatt 80 dar. - Wie der Darstellung der
Fig. 2 bis 6 entnehmbar ist, weist der Schleifteller 100 eine z. B. aus Metall gefertigte Stützplatte 10 mit insgesamt acht Durchbrechungen (= acht Staubabsaugeöffnungen 20) auf, über die der beim Schleifen entstehende Schleifstaub 300 (gegebenenfalls zusammen mit weiteren feinen Verunreinigungen) mittels der in der Handschleifmaschine 200 angeordneten Absaugglocke 206 abgesaugt werden kann; die eigentliche Handschleifmaschine 200 ist mit Absaugeinrichtungen (so genannten Absaugglocken oder Abzugsglocken 206) für den Schleifstaub versehen. - Wie aus der Darstellung der
Fig. 2 hervorgeht, weist die von der Handschleifmaschine 200 abgewandte Unterseite 16 der Stützplatte 10 mehrere (im vorliegenden Ausführungsbeispiel: acht) Luftführungskanäle 28 für die Zuführung des angesogenen Schleifstaubs 300 zu den Durchbrechungen 20 auf, durch die dann der Schleifstaub 300 abgesogen wird. - Diese Kanalführungen 28 sind für die Luft mit dem Schleifstaub 300 auf der Unterseite 16 der Stützplatte 10 wesentlich, denn auf diese Weise gelangt der Luftfluss bzw. Luftstrom ungebrochen und im wesentlichen ungehindert in die Öffnungen 20.
- Die Besonderheit beim Schleifteller 100 gemäß den
Fig. 2 bis 6 besteht nun darin, dass die Durchbrechungen 20 in der Stützplatte 10 des Schleiftellers 100 aerodynamisch geformt sind; es liegt also eine aerodynamische Formgebung für die Staubabsaugöffnungen (= Durchbrechungen 20) vor, so dass der Luftfluss bzw. Luftstrom mit dem Schleifstaub 300 ungebrochen in die Durchbrechungen oder Öffnungen 20 der Stützplatte 10 gelangt. - Die Durchbrechungen 20 sind in etwa oval ausgebildet und erstrecken sich vom Mittelpunkt 12 der Stützplatte 10 radial zum umlaufenden Rand 14 der Stützplatte 10 (vgl.
Fig. 3 bis 6 ), wobei sich die Durchbrechungen 20 mit ihrer Längsmittellinie 22 in etwa kreisbogenförmig erstrecken (vgl.Fig. 5 und6 ). - Der Darstellung der
Fig. 3 bis 6 ist des weiteren entnehmbar, dass sich jede Durchbrechung 20 in Richtung vom Mittelpunkt 12 der Stützplatte 10 weg zum Umfang 14 der Stützplatte 10 hin erweitert, d. h. der Abstand zwischen dem ersten Längsseitenrand 24 der Durchbrechung 20 und dem zweiten Längsseitenrand 26 der Durchbrechung 20 ist im dem Mittelpunkt 12 der Stützplatte 10 zugewandten Bereich kleiner als im dem umlaufenden Rand 14 der Stützplatte 10 zugewandten Bereich. - Ein weiteres erfindungswesentliches Merkmal ist durch einen schrägen Anschliff der Längsseitenränder 24, 26 einer jeden Durchbrechung 20 gegeben. Während der aufgrund der Richtung des Luftflusses oder Luftstroms des Schleifstaubs 300 von diesem Luftfluss oder Luftstrom kaum erfasste erste Längsseitenrand 24 der Durchbrechung 20 nahezu senkrecht verläuft, d. h. nur sehr schwach angeschliffen oder angeschrägt ist, ist der vom Luftfluss oder Luftstrom des Schleifstaubs 300 stark erfasste zweite Längsseitenrand 26 der Durchbrechung 20 sehr stark angeschliffen oder angeschrägt, um dem Luftfluss oder Luftstrom des Schleifstaubs 300 möglichst wenig Widerstand zu bieten, damit der Luftfluss oder Luftstrom mit dem Schleifstaub 300 ungebrochen in die aerodynamisch geformten Durchbrechungen oder Öffnungen 20 der Stützplatte 10 gelangt.
- Grundsätzlich können die Durchbrechungen 20 groß oder klein sein. In dem Falle, dass nur eine Durchbrechung 20 (oder z. B. eine ungerade Anzahl an Durchbrechungen 20) vorgesehen ist, ist die Stützplatte 10 durch Anbringen weiterer Massen auszuwuchten. Erfindungswesentlich ist in jedem Falle die vorbeschriebene aerodynamische Ausbildung der Durchbrechungen 20.
- Auf der der Handschleifmaschine 200 zugewandte Oberseite 18 der Stützplatte 10 sind sich radial erstreckende Versteifungsstege 50 vorgesehen, mittels derer die Druckbelastungen der Stützplatte 10 aufgefangen werden. Diese acht Versteifungsstege 50 erstrecken sich jeweils in etwa hälftig in den Bereich zwischen jeweils zwei Durchbrechungen oder Öffnungen 20 hinein.
- Während in den
Fig. 3 und4 die der Handschleifmaschine 200 zugewandte Oberseite 18 der Stützplatte 10 dargestellt ist, zeigen dieFig. 5 und6 die von der Handschleifmaschine 200 abgewandte Unterseite 16 der Stützplatte 10. - Auf dieser Unterseite 16 der Stützplatte 10 sind insgesamt acht Anformungen 40 zwischen jeweils zwei Durchbrechungen 20 angeordnet; diese erhabenen, mit Ausnehmungen 42 versehenen Anformungen 40 weisen die Form bzw. Kontur des Zwischenraums zwischen den Durchbrechungen 20 auf und dienen zur verbesserten Führung des den Schleifstaub 300 enthaltenden Luftflusses oder Luftstroms in die Durchbrechungen 20.
- Des weiteren ist auf der Unterseite 16 der Stützplatte 10 auch ein erhabener, mit Ausnehmungen 32 sowie mit den Durchbrechungen 20 zur Sammlung und Beschleunigung des Luftflusses bzw. Luftstroms des Schleifstaubs 300 räumlich zugeordneten Einbuchtungen 34 versehener Randabschnitt 30 angeordnet, der wie die Anformungen 40 zur Abstützung und Anlage des Kissens oder Polsters 60 dient.
-
- 100
- Schleifteller
- 10
- Stützplatte
- 12
- Mittelpunkt der Stützplatte 10
- 14
- Rand der Stützplatte
- 16
- von der Schleifmaschine 200 abgewandte Fläche der Stützplatte 10
- 18
- der Schleifmaschine 200 zugewandten Fläche der Stützplatte 10
- 20
- Durchbrechung oder Öffnung
- 22
- Mittellinie, insbesondere Längsmittellinie, der Durchbrechung oder Öffnung 20
- 24
- erster Längsseitenrand der Durchbrechung oder Öffnung 20
- 26
- zweiter Längsseitenrand der Durchbrechung oder Öffnung 20
- 28
- Luftführungskanal
- 30
- Randabschnitt
- 32
- Ausnehmung des Randabschnitts 30
- 34
- Einbuchtung des Randabschnitts 30
- 40
- Anformung
- 42
- Ausnehmung der Anformung 40
- 50
- Versteifungssteg
- 60
- Kissen oder Polster
- 70
- Klettverschluss
- 80
- Schleifblatt
- 200
- Schleifmaschine, insbesondere Handschleifmaschine
- 202
- Abtriebswelle
- 204
- Antriebsmotor
- 206
- Absaugglocke oder Abzugsglocke
- 208
- Handgriff
- 300
- Schleifstaub
Claims (4)
- Schleifteller (100) zur Drehmitnahme an einer Abtriebswelle (202) einer Schleifmaschine (200), insbesondere einer Handschleifmaschine, aufweisend mindestens eine Stützplatte (10) mit mindestens einer Durchbrechung oder Öffnung (20), durch die beim Schleifen entstehender Schleifstaub (300) mittels mindestens einer in oder an der Schleifmaschine (200) angeordneten Absaugglocke (206) absaugbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur aerodynamischen Ausbildung der Durchbrechungen oder Öffnung (20) jede dieser Durchbrechungen oder Öffnungen eine etwa radial verlaufende, längsgerichtete ovale Ausgestaltung mit zwei Längsseitenrändern (24, 26), die einendseitig in Richtung zum Mittelpunkt (12) der Stützplatte (10) konisch zusammenlaufen und eine sich in etwa kreisbogenförmig erstreckende Längsmittellinie (22) aufweist und sich in Richtung zum umlaufenden Rand (14) der Stützplatte (10) hin erweitert, wobei nur ein Längsseitenrand (26) der beiden Längsseitenränder (24, 26) der Durchbrechung oder Öffnung (20) derart angeschliffen und/oder angeschrägt ist, dass die angeschliffene Fläche sich in Richtung zum umlaufenden Rand (14) der Stützplatte (10) hin erweitert, so dass der Abstand zwischen dem Längsseitenrand (24) und dem Längsseitenrand (26) der Durchbrechung oder Öffnung (20) in dem dem Mittelpunkt (12) der Stützplatte (10) zugewandten Bereich kleiner als in dem dem umlaufenden Rand (14) der Stützplatte (10) zugewandten Bereich ist, wobei eine von der Schleifmaschine (200) abgewandte Unterseite (16) der Stützplatte (10) mehrere Luftführungskanäle (28) zu den Durchbrechungen (20) aufweist, wobei auf der von der Schleifmaschine (200) abgewandten Unterseite (16) der Stützplatte (10) mindestens ein erhabener Randabschnitt (30) und/oder zwischen mindestens zwei Durchbrechungen oder Öffnungen (20) mindestens eine Anformung (40) vorgesehen ist, an denen mindestens ein Kissen oder Polster (60) zum lösbaren Fixieren mindestens eines Schleifblattes (80) abstützbar und/oder anbringbar ist. - Schleifteller gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich die Durchbrechung oder Öffnung (20) vom Mittelpunkt (12) der Stützplatte (10) radial zum umlaufenden Rand (14) der Stützplatte (10) erstreckt. - Schleifteller nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass auf oder in der Stützplatte (10) mindestens ein sich radial erstreckender Versteifungssteg (50) vorgesehen ist. - Schleifteller nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Versteifungssteg (50)- auf der der Schleifmaschine (200) zugewandten Fläche (18) der Stützplatte (10) vorgesehen ist und/oder- zumindest partiell im Bereich zwischen mindestens zwei Durchbrechungen oder Öffnungen (20) verläuft.
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