EP1658405A1 - Wärmedämmendes schalungselement, insbesondere zur herstellung der schalung einer bodenplatte eines gebäudes und verfahren zur herstellung einer derartigen schalung - Google Patents

Wärmedämmendes schalungselement, insbesondere zur herstellung der schalung einer bodenplatte eines gebäudes und verfahren zur herstellung einer derartigen schalung

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EP1658405A1
EP1658405A1 EP04735009A EP04735009A EP1658405A1 EP 1658405 A1 EP1658405 A1 EP 1658405A1 EP 04735009 A EP04735009 A EP 04735009A EP 04735009 A EP04735009 A EP 04735009A EP 1658405 A1 EP1658405 A1 EP 1658405A1
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shuttering
shaped
insulating
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    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00Foundations as substructures
    • E02D27/01Flat foundations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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    • E02D27/00Foundations as substructures
    • E02D27/01Flat foundations
    • E02D27/013Shuttering specially adapted therefor
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    • E02D27/00Foundations as substructures
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    • E02D27/016Flat foundations made mainly from prefabricated concrete elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/10Forming or shuttering elements for general use with additional peculiarities such as surface shaping, insulating or heating, permeability to water or air

Definitions

  • Heat-insulating shuttering element in particular for producing the formwork of a floor slab of a building and method for producing such
  • the invention relates to a thermally insulating shuttering element, in particular for the production of the formwork of a floor slab of a building.
  • the invention further relates to a method for producing a bottom plate formwork of such formwork elements.
  • thermally insulated floor panels by means of thermally insulating formwork elements is e.g. known from DE 101 03 470 AI.
  • L-shaped edge elements are connected to a circumferential closed outer frame together and filled the remaining space with an insulating layer.
  • a foil is placed on the trough-shaped formwork produced in this way in order to prevent cemented milk from getting into the joints of the insulating layer, and fix the edge elements on the outside by means of ballast filling.
  • the pouring of the concrete in the trough-shaped, consisting of the insulating formwork elements formwork to form the bottom plate.
  • edge elements are interconnected only in the circumferential direction via a groove / spring connection and can move laterally against each other, so that despite the ballast support the emergence of an uneven edge contour, for example when pouring the concrete into the tray formed by the formwork elements are not excluded can.
  • the invention has for its object to provide heat-insulating formwork elements with which in particular a trough-shaped formwork for the production of the bottom plate of a building can be built, with an additional support, e.g. by a timber formwork or a gravel filling, can be omitted. Furthermore, a method for producing a floor slab formwork from such formwork elements is to be specified.
  • the invention is based essentially on the idea to provide the top and / or bottom of the formwork elements with knob-shaped connecting elements which are arranged such that depressions are formed from adjacent connecting elements, in which in the intended use of the formwork element corresponding noppenformige connecting elements at least one Connecting plate (hereinafter referred to as cover plate) formed formwork element engage positively to connect adjacent formwork elements together.
  • cover plate Connecting plate
  • knob-shaped connecting elements have a substantially truncated pyramidal shape, wherein the individual truncated pyramids can be connected to one another in their lower region.
  • the formwork elements according to the invention can each have a different outer Have shape. It has proved to be particularly useful for building tannenformiger formwork for the production of floor slabs, both plate-shaped formwork elements having on its top and bottom knob-shaped connecting elements (base plates) and plate-shaped formwork elements, the knob-shaped fasteners only on its top or bottom bear (cover plates), as well as angle-shaped edge elements to stockpile, which have at least one vertical and one horizontal leg, the latter being provided on top and / or bottom side with knob-shaped connecting elements.
  • the edge elements may also be formed as deliberatelyeck- or êteckmaschine.
  • the edge elements can not move laterally during pouring of the concrete to form the bottom plate of the corresponding building, since the cam-shaped connecting elements of the cover plate engage positively in the corresponding recesses of the base plates and the edge elements.
  • the dimensions of the cover plates are selected such that they fill the entire space between the vertical limbs of the edge elements and thus cover the joints of adjacent lower formwork elements.
  • the end faces of the edge elements can be positively connected to one another via corresponding projections and grooves such that e.g. a Schwalbenschwanzf ⁇ hrung or a flat guide or the like. results.
  • a Schwalbenschwanzf ⁇ hrung or a flat guide or the like.
  • Fig.l is a perspective view of a plate-shaped, inventive formwork element (base plate) with arranged on the top and bottom knob-shaped connecting elements;
  • FIG. 2 is a perspective view of a plate-shaped formwork element with arranged on the bottom knob-shaped connecting elements (cover plate);
  • FIG. 3 is a perspective view of another formwork element according to the invention, which is an edge element designed as an outer corner element;
  • FIG. 4 is a perspective view of edge elements to be connected to a frame, which is then filled with base plates;
  • 5 is a perspective view of several connected by cover plates formwork elements and 6 shows the perspective view of a formed as mecaniceckelement edge element.
  • Fig. 1 denotes a thermally insulating formwork element (base plate), e.g. from a polystyrene foam, to form a floor slab of a building.
  • the base plate 1 has both on its upper side 2 and on its underside 5 in each case a multiplicity of uniformly distributed, knob-shaped connecting elements 3.
  • the knob-shaped connecting elements 3 have a substantially truncated pyramidal shape and are arranged such that each of four horrele- elements 3 a recess 4 is formed, in which a corresponding knob-shaped connecting element of an upper or lower side arranged further formwork element can intervene.
  • FIG. 2 shows a formwork element 11 according to the invention (cover plate) with a top surface 12 having a smooth surface.
  • the knob-shaped connection elements designated by 13 and the depressions 14 formed by the connection elements are located on the underside 15 of the formwork element 11.
  • a formwork element 21 according to the invention is shown, which is a designed as reasonablyeckelement edge element. It has a substantially L-shaped cross-section. On the top 22 and on the bottom 25 of the horizontal leg 27 turn knob-shaped connecting elements 23 and recesses 24 are arranged.
  • the corner element 21 has dovetailed recesses 30 dovetail-shaped in a partial region of its first end face 28 of the vertical leg and strip-shaped projections corresponding to the second end face 31
  • edge elements 21 to be connected can be quickly moved into a precisely defined vertical position in the relatively rough conditions of practice, there are at the ends of the groove-shaped recesses 30 stops 26, whose surfaces are slightly chamfered to prevent water can collect in these areas.
  • corner elements 21 and the subsequent further edge elements 41 are formed such that the wall thickness of the respective edge element in the lower region 42 of the vertical leg 29 is greater on the outside than in the upper region 43.
  • edge elements including the corner elements
  • corner elements connected to each other laterally, so that a frame results, which is filled with loose side by side laid base plates 1 (in Figure 4, only one base plate 1 is shown for reasons of clarity).
  • connection of the base plates 1 with the edge elements 21, 41 by 11 cover plates are placed on the prefabricated base trough so that they each cover a base plate 1 and the horizontal leg 27 of a peripheral element 21, 41 ( Figure 5).
  • the formwork elements not only plate-shaped or L-shaped, but also have other shapes.
  • the corner elements may also be inner corner elements (see FIG.
  • knob-shaped connecting elements do not necessarily have to be designed in the shape of a truncated pyramid, even though this knobbed shape has proven particularly useful in practice.
  • the base plates ie plates with top and bottom arranged knob-shaped connecting elements
  • cover plates This is particularly useful when the wall thickness of the trough-shaped formwork is to be doubled on the bottom side.
  • a further layer with base plates 1 are arranged, which then extends to the outer edge of the corresponding edge elements 21, 41.
  • This base plate used as a cover plate then also connects the edge elements with the arranged inside the frame base plates.

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Description

Wärmedämmendes Schalungselement, insbesondere zur Herstellung der Schalung einer Bodenplatte eines Gebäudes und Verfahren zur Herstellung einer derartigen
Schalung
Die Erfindung betrifft ein wärmedämmendes Schalungselement, insbesondere zur Herstellung der Schalung einer Bodenplatte eines Gebäudes. Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein Verfahren zur Herstellung einer Bodenplattenschalung aus derartigen Schalungselementen.
Die Herstellung wärmegedämmter Bodenplatten mit Hilfe wärmedämmender Schalungselementen ist z.B. aus der DE 101 03 470 AI bekannt. Dabei werden auf ein Schotterbett zunächst aus druckbeständigem Polystyrol-Extruderschaum gebildete Platten gelegt. Auf diese Platten werden dann L-fόrmige Randelemente zu einem umlaufenden geschlossenen äußeren Rahmen miteinander verbunden und der verbleibende Zwischenraum mit einer Dämmlage ausgefüllt. Anschließend wird eine Folie auf die derart hergestellte wannen- förmige Schalung gelegt, um zu verhindern, daß Zementmilch in die Fugen der Dämmlage gelangen kann, und die Randelemente außenseitig mittels einer Schotterfüllung fixiert. Danach erfolgt dann das Eingießen des Betons in die wannenformige, aus den wärmedämmenden Schalungselementen bestehende Schalung zur Bildung der Bodenplatte.
Als nachteilig hat sich bei Verwendung dieser bekannten Schalungselemente unter anderem erwiesen, daß zwischen den Randelementen und der Dämmlage häufig keine ausreichende Form- und/oder Kraftschlußverbindung besteht, so daß trotz außenseitiger Schot- terfüllung eine zusätzliche Abstützung, z.B. eine Holzschalung, zur Verhinderung des Auseinanderdrückens der Randelemente erforderlich sein kann. Außerdem sind bei den bekannten Schalungselementen die Randelemente lediglich in Umfangsrichtung über eine Nut/Federverbindung miteinander verbunden und können sich seitlich gegeneinander verschieben, so daß trotz der Schotterabstützung das Entstehen einer ungleichmäßigen Randkontur z.B. beim Eingießen des Betons in die durch die Schalungselemente gebildete Wanne nicht ausgeschlossen werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, wärmedämmende Schalungselemente anzugeben, mit denen insbesondere eine wannenförmige Schalung für die Herstellung der Bodenplatte eines Gebäudes aufbaubar ist, wobei eine zusätzliche Abstützung, z.B. durch eine Holzschalung oder eine Schotterfύllung, entfallen kann. Ferner soll ein Verfahren zur Herstellung einer Bodenplattenschalung aus derartigen Schalungselementen angegeben werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß hinsichtlich der Schalungselemente durch die Merkmale des Anspruchs 1 und hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des Anspruchs 12 gelöst. Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.
DieΕrfindung beruht im wesentlichen auf dem Gedanken, die Ober- und/oder Unterseite der Schalungselemente mit noppenförmigen Verbindungselementen zu versehen, die derart angeordnet sind, daß aus benachbarten Verbindungselementen Vertiefungen gebildet werden, in welche bei der bestimmungsgemäßen Verwendung des Schalungselementes entsprechende noppenformige Verbindungselemente mindestens eines als Verbindungsplatte (im folgenden auch als Deckplatte bezeichneten) ausgebildeten Schalungselementes formschlüssig eingreifen, um benachbarte Schalungselemente miteinander zu verbinden.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die noppenförmigen Verbindungselemente eine im wesentlichen pyramidenstumpfförmige Gestalt aufweisen, wobei die einzelnen Pyramidenstümpfe in ihrem unteren Bereich miteinander verbunden sein können.
Die erfindungsgεmäßen Schalungselemente können jeweils eine unterschiedliche äußere Gestalt aufweisen. Dabei hat es sich insbesondere zum Aufbau wannenformiger Schalungen für die Herstellung von Bodenplatten als zweckmäßig erwiesen, sowohl plattenförmige Schalungselemente, die auf ihrer Ober- und Unterseite noppenförmige Verbindungselemente aufweisen (Grundplatten) als auch plattenförmige Schalungselemente, die nur auf ihrer Ober- oder Unterseite noppenförmige Verbindungselemente tragen (Deckplatten), sowie winkelförmig ausgebildete Randelemente zu bevorraten, die mindestens einen vertikalen und einen horizontalen Schenkel besitzen, wobei Letzterer ober- und/oder unterseitig mit noppenförmigen Verbindungselementen versehen ist. Je nach Ausgestaltung der Schalung können die Randelemente auch als Außeneck- oder Inneneckelemente ausgebildet sein.
Zur Herstellung einer wannenförmigen Bodenplattenschalung werden zunächst eine entsprechende Anzahl von Randelementen (einschließlich der erforderlichen Anzahl von Ek- kelementen) seitlich miteinander verbunden. Der dadurch entstehende Rahmen wird dann durch bündig nebeneinander angeordneten Grundplatten ausgefüllt, so daß eine geschlossene Grundwanne aus Schalungselementen entsteht. Anschließend erfolgt dann die Verbindung der Grundplatten mit den Randelementen, indem Deckplatten mit ober- und/oder unterseitig angeordneten noppenförmigen Verbindungselementen über und/oder unter die Grundplatten der Grundwanne und über und/oder unter die horizontalen Schenkel der Randelemente gelegt werden und die noppenförmigen Verbindungselemente der Deckplatten in die Vertiefungen der jeweils gegenüberliegenden Grundplatten und Randelemente gedrückt werden.
Bei einer derartigen, durch die erfindungsgemäßen Schalungselemente gebildeten wannenförmigen Schalung können sich beim Eingießen des Betons zur Bildung der Bodenplatte des entsprechenden Gebäudes die Randelemente seitlich nicht verschieben, da die nocken- förmigen Verbindungselemente der Deckplatte formschlüssig in die entsprechenden Vertiefungen der Grundplatten und der Randelemente eingreifen.
Um in die erfindungsgemäß hergestellte warmenfbrmige Schalung möglichst ohne besondere Abdichtmaßnahmen Beton eingießen zu können, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Abmessungen der Deckplatten derart gewählt werden, daß sie den gesamten Raum zwischen den senkrechten Schenkeln der Randelemente ausfüllen und somit insbe- sondere die Fugen benachbarter unterer Schalungselemente überdecken.
Ferner hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn der mittlere Abstand benachbarter noppenförmiger Verbindungselemente entsprechend dem jeweils normenmäßig vorgeschriebenen Bauraster (in Deutschland: 6,25 cm) gewählt wird.
Um bereits bei der Herstellung des aus den Randelementen bestehenden Rahmens einer unerwünschten möglichen seitlichen Verschiebung der Randelemente entgegenzuwirken, hat es sich außerdem als vorteilhaft erwiesen, wenn die Stirnseiten der Randelemente über entsprechende Vorsprünge und Nuten formschlüssig miteinander verbindbar sind, derart, daß sich z.B. eine Schwalbenschwanzfύhrung oder eine Flachführung o.dgl. ergibt. Zur Verbindung benachbarter Randelemente werden diese daher vorzugsweise nicht seitlich zusammengesteckt, sondern entlang von Führungen randseitig ineinandergeschoben.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den folgenden anhand von Figuren erläuterten Ausfuhrungsbeispielen. Es zeigen:
Fig.l eine perspektivische Darstellung eines plattenförmig ausgebildeten, erfindungsgemäßen Schalungselementes (Grundplatte) mit auf der Ober- und Unterseite angeordneten noppenförmigen Verbindungselementen;
Fig.2 eine perspektivische Darstellung eines plattenförmig ausgebildeten Schalungselementes mit auf der Unterseite angeordneten noppenförmigen Verbindungselementen (Deckplatte);
Fig.3 eine perspektivische Darstellung eines weiteren erfindungsgemäßen Schalungselementes, bei dem es sich um ein als Außeneckelement ausgebildetes Randelement handelt;
Fig.4 eine perspektivische Darstellung von Randelementen, die zu einem Rahmen verbunden werden sollen, welcher dann mit Grundplatten ausgefüllt wird;
Fig.5 eine perspektivische Ansicht von mehreren mittels Deckplatten verbundenen Schalungselementen und Fig.6 die perspektivische Ansicht eines als Inneneckelement ausgebildeten Randelementes.
In Fig. l ist mit 1 ein wärmedämmendes Schalungselement (Grundplatte), z.B. aus einem Polystyrolschaum, zur Bildung einer Bodenplatte eines Gebäudes bezeichnet. Die Grundplatte 1 weist sowohl auf ihrer Oberseite 2 als auch auf ihrer Unterseite 5 jeweils eine Vielzahl gleichmäßig verteilt angeordneter, noppenförmiger Verbindungselemente 3 auf. Die noppenförmigen Verbindungselemente 3 besitzen eine im wesentlichen pyramiden- stumpfförmige Gestalt und sind derart angeordnet, daß jeweils von vier Verbindungsele- menten 3 eine Vertiefung 4 gebildet wird, in welche ein entsprechendes noppenförmiges Verbindungselement eines ober- oder unterseits angeordneten weiteren Schalungselementes eingreifen kann.
Fig.2 zeigt ein erfindungsgemäßes Schalungselement 11 (Deckplatte) mit einer eine glatte Oberfläche aufweisenden Oberseite 12. In diesem Ausfuhrungsbeispiel befinden sich die mit 13 bezeichneten noppenförmigen Verbindungselemente und die durch die Verbindungselemente gebildeten Vertiefungen 14 auf der Unterseite 15 des Schalungselementes 11.
In Fig.3 ist ein erfindungsgemäßes Schalungselement 21 dargestellt, bei dem es sich um ein als Außeneckelement ausgebildetes Randelement handelt. Es weist einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt auf. Auf der Oberseite 22 sowie auf der Unterseite 25 des horizontalen Schenkels 27 sind wiederum noppenförmige Verbindungselemente 23 und Vertiefungen 24 angeordnet.
Zur Verbindung des Eckelementes 21 mit weiteren seitlich angeordneten Randelementen 41 (vgl. auch Fig.4) weist das Eckelement 21 in einem Teilbereich seiner ersten Stirnfläche 28 des vertikalen Schenkels 29 schwalbenschwanzförmig ausgebildete nutenförmige Ausnehmungen 30 und an der zweiten Stirnfläche 31 entsprechende leistenförmige Vorsprünge
32 auf.
Damit bei den relativ rauen Praxisbedingungen die zu verbindenden Randelemente 21 schnell in eine genau definierte senkrechte Lage verschoben werden können, befinden sich an den Enden der nutenförmigen Ausnehmungen 30 Anschläge 26, deren Flächen leicht abgeschrägt sind, um zu verhindern, daß sich in diesen Bereichen Wasser sammeln kann.
Außerdem sind die Eckelemente 21 und auch die sich anschließenden weiteren Randelemente 41 derart ausgebildet, daß die Wandstärke des jeweiligen Randelementes im unteren Bereich 42 des vertikalen Schenkels 29 außenseitig größer ist als in dessen oberen Bereich 43. Durch eine derartige Ausgestaltung der Randelemente 21, 41 wird berücksichtigt, daß nach der Herstellung der Betonbodenplatte der Wärmedurchgang im unteren Sockelbereich am größten ist und durch eine entsprechende Wärmedämmung in diesem Bereich berücksichtigt werden sollte.
Anhand des in den Fig.4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispieles läßt sich der Zusammenbau entsprechender Schalungen zur Herstellung von Bodenplatten aus erfindungsgemäßen Schalungselementen 1 , 1 1, 21, 41 entnehmen.
Dabei werden zunächst die Randelemente (einschließlich der Eckelemente) 21, 41 seitlich miteinander verbunden, so daß sich ein Rahmen ergibt, der mit lose nebeneinander verlegten Grundplatten 1 ausgefüllt wird (in Fig.4 ist lediglich aus Übersichtlichkeitsgründen nur eine Grundplatte 1 dargestellt). Anschließend erfolgt die Verbindung der Grundplatten 1 mit den Randelementen 21, 41, indem Deckplatten 11 derart auf die vorgefertigte Grundwanne gelegt werden, daß sie jeweils eine Grundplatte 1 und den horizontalen Schenkel 27 eines Randelementes 21, 41 überdecken (Fig.5).
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. So können beispielsweise die Schalungselemente nicht nur plattenförmige oder L-förmige, sondern auch andere Formen aufweisen. Beispielsweise wäre denkbar, sie für den Aufbau von wärmegedämmten Zwischenwänden Doppel-L-formig auszubilden. Außerdem kann es sich bei den Eckelementen auch um Inneneckelemente handeln (vgl. Fig.6).
Ferner müssen die noppenförmigen Verbindungselemente nicht zwingend pyramiden- stumpfförmig ausgebildet sein, wenngleich sich diese Noppenform in der Praxis besonders bewährt hat. Um ein seitliches Verschieben der übereinander liegenden Schalungselemente mit ineinander eingreifenden noppenförmigen Verbindungselementen sicher zu vermeiden, sollte darauf geachtet werden, daß sich durchgehende, über die Oberfläche erstreckende rillen- oder nutenförmige Vertiefungen für die Verbindungselemente bei dem jeweiligen Schalungselement vermieden werden.
Schließlich ist es auch möglich, die Grundplatten (d.h. Platten mit ober- und unterseitig angeordneten noppenförmigen Verbindungselementen) als Deckplatten zu verwenden. Dieses ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn die Wandstärke der wannenförmigen Schalung bodenseitig verdoppelt werden soll. In diesem Fall kann beispielsweise unter den Randelementen 21, 41 und unter den in Fig.4 und 5 dargestellten Grundplatten 1 eine weitere Lage mit Grundplatten 1 angeordnet werden, die sich dann bis an den äußeren Rand der entsprechenden Randelemente 21 , 41 erstreckt. Diese als Deckplatte verwendete Grundplatte verbindet dann ebenfalls die Randelemente mit den innerhalb des Rahmens angeordneten Grundplatten.
Bezugszeichenliste
1 Schalungselement, Grundplatte
2 Oberseite
3 noppenförmiges Verbindungselement
4 Vertiefung
5 Unterseite
1 1 Schalungselement, Verbmdungsplatte, Deckplatte
12 Oberseite, Seite
13 noppenförmiges Verbindungselement
14 Vertiefung
15 Unterseite, Seite
21 Schalungselement, Randelement, Eckelement
22 Oberseite
23 noppenförmiges Verbindungselement
24 Vertiefung
25 Unterseite
26 Anschlag
27 horizontaler Schenkel
28 erste Stirnfläche
29 vertikaler Schenkel
30 nutenförmige Ausnehmung
31 zweite Stirnfläche
32 leistenförmiger Vorsprung
41 Schalungs element, Randelement
42 untere Bereich
43 obere Bereich

Claims

Ansprüche
1. Wärmedämmendes Schalungselement, insbesondere zur Herstellung der Schalung einer Bodenplatte eines Gebäudes, dadurch gekennzeichnet, daß das Schalungselement (1; 11; 21; 41) auf seiner Oberseite (2; 22) und/oder Unterseite (15) eine Vielzahl gleichmäßig verteilt angeordneter, noppenförmiger Verbindungselemente (3; 13; 23) aufweist, derart, daß jeweils zwischen benachbarten noppenförmigen Verbindungselementen (3; 13; 23) Vertiefungen (4; 14; 24) gebildet werden, in welche bei der bestimmungsgemäßen Verwendung des Schalungselementes (1; 11; 21; 41) entsprechende noppenförmige Verbindungselemente (13) mindestens eines als Verbindungsplatte ausgebildeten Schalungselementes (11) eingreifen, um benachbarte Schalungselemente (1; 21; 41) miteinander zu verbinden.
2. Wärmedämmendes Schalungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schalungselement (1 ; 11) plattenförmig ausgebildet ist.
3. Wärmedämmendes Schalungselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schalungselement (11) nur auf einer Seite (15) noppenförmige Verbindungselemente (13) besitzt und auf der jeweils anderen Seite (12) eine glatte Oberfläche aufweist.
4. Wärmedämmendes Schalungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Schalungselement (21; 41) um ein Randelement handelt, welches einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt aufweist.
5. Wärmedämmendes Schalungselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Randelement (21) um ein Außen- oder Inneneckelement handelt.
6. Wärmedämmendes Schalungselement nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die noppenförmigen Verbindungselemente (23) sowohl auf der Oberseite (22) als auch auf der Unterseite (25) des horizontalen Schenkels (27) des Randelementes (21 ; 41) angeordnet sind.
7. Wärmedämmendes Schalungselement nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens in einem Teilbereich der ersten Stirnfläche (28) des vertikalen Schenkels (29) des jeweiligen Randelementes (21; 41) nutenförmige Ausnehmungen (30) und an der jeweils zweiten Stirnfläche (31) leistenförmige Vorsprünge (32) angeordnet sind, so daß zum Aneinanderreihen mehrerer Randelemente (21; '41) Steckverbindungen gebildet werden.
8. Wärmedämmendes Schalungselement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die nutenförmigen Ausnehmungen (30) und leistenförmigen Vorsprünge (32) eine schwalbenschwanzförmige Form aufweisen.
9. Wärmedämmendes Schalungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die nutenförmigen Ausnehmungen (30) bodenseitig Anschläge (26) besitzen.
10. Wärmedämmendes Schalungselement nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke des jeweiligen Randelementes (21; 41) im unteren Bereich des vertikalen Schenkels (29) größer ist als in dessen oberen Bereich.
11. Wärmedämmendes Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die noppenförmigen Verbindungselemente (3; 13; 23) jeweils py- ramidenstumpfförmig ausgebildet sind.
12. Verfahren zur Herstellung der Schalung einer Bodenplatte eines Gebäudes mit wärmedämmenden Schalungselementen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß durch seitliches Verbinden von Randelementen (21; 41) ein die seitliche Kontur der herzustellenden Bodenplatte festlegender Rahmen hergestellt wird; daß dann der Rahmen durch bündig nebeneinander gelegte plattenförmige Schalungselemente (1) ausgefüllt wird, so daß sich eine wannenförmige Anordnung aus Schalungselementen (1; 21 ; 41) ergibt und
daß schließlich als Verbindungsplatten (11) wirkende Schalungselemente ober- und/oder unterseitig mit den plattenförmigen Schalungselementen (1; 21) und dem jeweiligen horizontalen Schenkel (27) der Randelemente (21; 41) durch Eindrücken entsprechender Verbindungelemente (3; 13; 23) in die gegenüberliegenden Vertiefungen (4; 14; 24) verbunden werden.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessungen der Verbindungsplatte(n) (11) derart gewählt werden, daß sie die Fugen der aneinander angrenzenden unteren ebenen Schalungselemente (1) überdecken.
14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Abmessungen der Verbfndungsplatte(n) (11) derart gewählt werden, daß sie sich bis zu der inneren Oberfläche der vertikalen Schenkel (29) der Randelemente (21; 41) erstrecken.
EP04735009A 2003-05-30 2004-05-27 Wärmedämmendes schalungselement, insbesondere zur herstellung der schalung einer bodenplatte eines gebäudes und verfahren zur herstellung einer derartigen schalung Expired - Lifetime EP1658405B1 (de)

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