EP1645364B1 - Rotationswerkzeug - Google Patents
Rotationswerkzeug Download PDFInfo
- Publication number
- EP1645364B1 EP1645364B1 EP05016864A EP05016864A EP1645364B1 EP 1645364 B1 EP1645364 B1 EP 1645364B1 EP 05016864 A EP05016864 A EP 05016864A EP 05016864 A EP05016864 A EP 05016864A EP 1645364 B1 EP1645364 B1 EP 1645364B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- rotary tool
- processing teeth
- stabilizing webs
- teeth
- machining teeth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Not-in-force
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/20—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially organic
- B24D3/22—Rubbers synthetic or natural
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D15/00—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping
- B24D15/04—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping resilient; with resiliently-mounted operative surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/02—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
- B24D13/12—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising assemblies of felted or spongy material, e.g. felt, steel wool, foamed latex
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
Definitions
- the invention relates to a rotary tool in the embodiment of an annular disc made of rubber or rubbery plastic for surface treatment, with an outer rim and an inner rim, wherein the outer rim forms a ring gear with bending elastic machining teeth and the inner ring is adapted for connection to a rotatably driven disc holder.
- a tool is out DE 198 45 166 B4 known.
- the invention is based on the technical problem to provide a rotary tool of the embodiment described above, in which the machining teeth are characterized by reduced wear and reduced risk of breakage even when working with extremely high speeds and improper handling.
- the invention provides that the stabilizing webs consist of the same material as the machining teeth and are integrally formed on the flanks of the machining teeth.
- the stabilizing webs with the machining teeth and consequently the outer rim preferably form a structural unit with mutual support of the machining teeth.
- the invention teaches that the stabilizing webs are aligned in the circumferential direction of the outer ring and are arranged centrally between the machining teeth. This symmetrical design of the outer ring supports the concentricity during the labor input of the rotary tool according to the invention.
- the stabilizing webs have a radial height which corresponds to about 2/3 of the tooth height of the machining teeth.
- the axial width of the stabilizing webs corresponds to about 1/5 to 2/5 of the axial width of the machining teeth. Taking into account such dimensions, particularly optimal effects in terms of reducing wear and reducing the risk of breakage are achieved. This is also true in consideration of the fact that the head thickness of the machining teeth in the circumferential direction of the ring gear is about 7 to 9 mm, preferably 8 mm.
- annular disk 1 made of rubber or rubbery plastic for surface treatment
- the annular disc 1 has an outer rim 2 and an inner rim 3, wherein the outer rim 2 forms a toothed ring with flexurally elastic machining teeth 4 and the inner rim 3 is adapted for connection to a rotatably driven disc holder 5.
- stabilizing webs 6 of predetermined width B and height H are arranged in the circumferential direction of the outer ring, which form a composite with the machining teeth 4.
- the stabilizing webs 6 are made of the same material as the machining teeth and are integrally formed on the flanks of the machining teeth 4.
- the stabilizing webs 6 with the machining teeth and the outer rim 2 form a structural unit. Furthermore, the stabilizing webs 6 are aligned in the circumferential direction of the outer rim 2, so are arranged as it were in series and moreover centrally between the machining teeth 4.
- the stabilizing webs 6 have a radial height H, which corresponds to about 2/3 of the tooth height of the machining teeth. For example, the height H of the stabilizing webs 6 can be 20 mm when the machining teeth 4 a Height of 30 mm.
- the axial width B of the stabilizing webs 6 corresponds to about 1/5 to 2/5 of the axial width B of the machining teeth 4.
- the width of the stabilizing webs 6 is about 6 mm, the width of the machining teeth 4, however, about 30 mm.
- the head thickness of the machining teeth 4 in the circumferential direction of the ring gear about 7 to 9 mm, preferably 8 mm.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Rotationswerkzeug in der Ausführungsform einer Ringscheibe aus Gummi oder gummiartigem Kunststoff zur Oberflächenbearbeitung, mit einem Außenkranz und einem Innenkranz, wobei der Außenkranz einen Zahnkranz mit biegeelastischen Bearbeitungszähnen bildet und der Innenkranz zum Anschluss an einen rotativ antreibbaren Scheibenhalter eingerichtet ist. Ein solches Werkzeug ist aus
DE 198 45 166 B4 bekannt. - Es ist ein derartiges Rotationswerkzeug bekannt, bei dem die Bearbeitungszähne verhältnismäßig lang sind und daher beachtliche Hebelarme bilden. Zwar hat sich dieses Rotationswerkzeug an sich bewährt, jedoch kann eine ungeschickte Handhabung bei extrem hohen Drehzahlen zu frühzeitigem Verschleiß der Bearbeitungszähne und selbst zu einem Bruch der Bearbeitungszähne führen (vgl.
DE 198 45 166 B4 ). - Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. - Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein Rotationswerkzeug der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, bei dem sich die Bearbeitungszähne durch reduzierten Verschleiß und reduzierter Bruchgefahr selbst dann auszeichnen, wenn mit extrem hohen Drehzahlen und unvorschriftsmäßiger Handhabung gearbeitet wird.
- Diese Aufgabe löst die Erfindung durch ein Rotationswerk-zeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, dass die Länge der von den Bearbeitungszähnen gebildeten Hebelarme durch die Stabilisierungsstege hinreichend reduziert wird, so dass ein Bruch der Bearbeitungszähne überraschenderweise auch dann verhindert wird, wenn die Breite der Stabilisierungsstege geringer als die Breite der Bearbeitungszähne ist. Hinzu kommt, dass auf diese Weise auch der Verschleiß deutlich reduziert wird und selbst unter Berücksichtigung eines zunehmenden Verschleißes die Rundlaufgenauigkeit des Außenkranzes und folglich des Zahnkranzes mit den Bearbeitungszähnen optimiert wird. Das gilt selbst für den Fall einer ungeschickten bzw. unvorschriftsmäßigen Handhabung bei hohen Drehzahlen. Daraus resultieren erhöhte Lebensdauer und Radier- sowie Reinigungsleistung ohne Verletzungs- bzw. Beschädigungsgefahr in Bezug auf die zu bearbeitenden Oberflächen.
- Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im Folgenden aufgeführt. So sieht die Erfindung vor, dass die Stabilisierungsstege aus dem gleichen Werkstoff wie die Bearbeitungszähne bestehen und an den Flanken der Bearbeitungszähne angeformt sind. Dadurch bilden die Stabilisierungsstege mit den Bearbeitungszähnen und folglich dem Außenkranz vorzugsweise eine Baueinheit mit gegenseitiger Abstützung der Bearbeitungszähne. Weiter lehrt die Erfindung, dass die Stabilisierungsstege in Umfangsrichtung des Außenkranzes fluchten und mittig zwischen den Bearbeitungszähnen angeordnet sind. Diese symmetrische Ausbildung des Außenkranzes unterstützt die Rundlaufgenauigkeit beim Arbeitseinsatz des erfindungsgemäßen Rotationswerkzeuges. Zweckmäßigerweise weisen die Stabilisierungsstege eine radiale Höhe auf, die etwa 2/3 der Zahnhöhe der Bearbeitungszähne entspricht. Weiter entspricht die axiale Breite der Stabilisierungsstege etwa 1/5 bis 2/5 der axialen Breite der Bearbeitungszähne. Unter Berücksichtigung solcher Abmessungen werden besonders optimale Effekte in Bezug auf Verschleißreduzierung und Reduzierung der Bruchgefahr erreicht. Das gilt auch unter Berücksichtigung der Tatsache, dass die Kopfdicke der Bearbeitungszähne in Umfangsrichtung des Zahnkranzes etwa 7 bis 9 mm, vorzugsweise 8 mm beträgt.
- Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- ein Rotationswerkzeug nach Montage auf einem Druckluftschleifgerät,
- Fig. 2
- das Rotationswerkzeug in der Ausführungsform einer Ringscheibe für den Gegenstand nach Fig. 1 in Seitenansicht,
- Fig. 3
- ausschnittsweise eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 2 und
- Fig. 4
- einen Querschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 2.
- In den Figuren ist ein Rotationswerkzeug in der Ausführungsform einer Ringscheibe 1 aus Gummi oder gummiartigem Kunststoff zur Oberflächenbearbeitung dargestellt. Die Ringscheibe 1 weist einen Außenkranz 2 und einen Innenkranz 3 auf, wobei der Außenkranz 2 einen Zahnkranz mit biegeelastischen Bearbeitungszähnen 4 bildet und der Innenkranz 3 zum Anschluss an einen rotativ antreibbaren Scheibenhalter 5 eingerichtet ist. In den Zahnlücken zwischen den Bearbeitungszähnen 4 sind in Umfangsrichtung des Außenkranzes 2 verlaufende Stabilisierungsstege 6 von vorgegebener Breite B und Höhe H angeordnet, die mit den Bearbeitungszähnen 4 einen Verbund bilden. Die Stabilisierungsstege 6 bestehen aus dem gleichen Werkstoff wie die Bearbeitungszähne und sind an den Flanken der Bearbeitungszähne 4 angeformt. Dadurch bilden die Stabilisierungsstege 6 mit den Bearbeitungszähnen und dem Außenkranz 2 eine Baueinheit. Ferner fluchten die Stabilisierungsstege 6 in Umfangsrichtung des Außenkranzes 2, sind also gleichsam in Reihe und darüber hinaus mittig zwischen den Bearbeitungszähnen 4 angeordnet. Die Stabilisierungsstege 6 weisen eine radiale Höhe H auf, die etwa 2/3 der Zahnhöhe der Bearbeitungszähne entspricht. Beispielsweise kann die Höhe H der Stabilisierungsstege 6 20 mm betragen, wenn die Bearbeitungszähne 4 eine Höhe von 30 mm aufweisen. Die axiale Breite B der Stabilisierungsstege 6 entspricht etwa 1/5 bis 2/5 der axialen Breite B der Bearbeitungszähne 4. Nach dem Ausführungsbeispiel beträgt die Breite der Stabilisierungsstege 6 etwa 6 mm, die Breite der Bearbeitungszähne 4 dagegen etwa 30 mm. Darüber hinaus kann die Kopfdicke der Bearbeitungszähne 4 in Umfangsrichtung des Zahnkranzes etwa 7 bis 9 mm, vorzugsweise 8 mm betragen.
Claims (6)
- Rotationswerkzeug in der Ausführungsform einer Ringscheibe aus Gummi oder gummiartigem Kunststoff zur Oberflächenbearbeitung, mit einem Außenkranz und einem Innenkranz, wobei der Außenkranz einen Zahnkranz mit biegeelastischen Bearbeitungszähnen bildet und der Innenkranz zum Anschluss an einen rotativ antreibbaren Scheibenhalter eingerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in den Zahnlücken zwischen den Bearbeitungszähnen (4) in Umfangsrichtung des Außenkranzes (2) verlaufende Stabilisierungsstege (6) von vorgegebener Breite (B) und Höhe (H) angeordnet sind und mit den Bearbeitungszähnen (4) einen Verbund bilden.
- Rotationswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierungsstege (6) aus dem gleichen Werkstoff wie die Bearbeitungszähne (4) bestehen und an den Flanken der Bearbeitungszähne (4) angeformt sind.
- Rotationswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierungsstege (6) in Umfangsrichtung des Außenkranzes (2) fluchten und mittig zwischen den Bearbeitungszähnen (4) angeordnet sind.
- Rotationswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierungsstege (6) eine Höhe (H) aufweisen, die etwa 2/3 der Zahnhöhe der Bearbeitungszähne (4) entspricht.
- Rotationswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (B) der Stabilisierungsstege (6) etwa 1/5 bis 2/5 der Breite der Bearbeitungszähne (4) entspricht.
- Rotationswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopfdicke der Bearbeitungszähne (4) in Umfangsrichtung des Zahnkranzes etwa 7 bis 9 mm, vorzugsweise 8 mm beträgt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004049235A DE102004049235B3 (de) | 2004-10-09 | 2004-10-09 | Rotationswerkzeug |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1645364A1 EP1645364A1 (de) | 2006-04-12 |
EP1645364B1 true EP1645364B1 (de) | 2007-06-27 |
Family
ID=34684140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP05016864A Not-in-force EP1645364B1 (de) | 2004-10-09 | 2005-08-03 | Rotationswerkzeug |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7462096B2 (de) |
EP (1) | EP1645364B1 (de) |
JP (1) | JP5144887B2 (de) |
KR (1) | KR101166929B1 (de) |
CN (1) | CN100566944C (de) |
AT (1) | ATE365608T1 (de) |
CA (1) | CA2517042C (de) |
DE (2) | DE102004049235B3 (de) |
ES (1) | ES2285614T3 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006024842A1 (de) * | 2006-05-24 | 2007-11-29 | Monti-Werkzeuge Gmbh | Rotationswerkzeug zur Oberflächenbearbeitung |
AU2012384600A1 (en) * | 2011-12-13 | 2014-07-24 | Anderson (Nz) Limited | Improved abrasive apparatus and components thereof |
US9676114B2 (en) * | 2012-02-29 | 2017-06-13 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Wafer edge trim blade with slots |
DE202016008091U1 (de) * | 2016-01-21 | 2017-01-23 | Storm Pneumatic Tool Co., Ltd | Verbindungsstruktur von Klebstoffentfernungsrad und Werkzeug |
USD913612S1 (en) * | 2018-10-04 | 2021-03-16 | Minuteman International, Inc. | Disc scrub brush driver |
US20230178360A1 (en) * | 2021-12-06 | 2023-06-08 | Tung An Development Ltd. | Device Having Cleaning Bodies |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1156166A (en) * | 1912-06-20 | 1915-10-12 | Willard F Meyers | Stone-saw. |
US1507836A (en) * | 1921-07-30 | 1924-09-09 | Norton Co | Polishing wheel |
US2811816A (en) * | 1955-10-04 | 1957-11-05 | Back James | Tire and metal buffing tool |
US3122030A (en) * | 1960-08-23 | 1964-02-25 | Super Cut | Method of assembling a rotary saw blade with peripheral diamond teeth |
US3517463A (en) * | 1968-03-06 | 1970-06-30 | Super Cut | Rotary segmental saw with drycutting characteristics |
US3763601A (en) * | 1972-05-15 | 1973-10-09 | Ferro Corp | Diamond abrasive cut-off wheel |
USD266001S (en) * | 1979-11-30 | 1982-08-31 | Iscar Ltd. | Rotary tool holder |
JPS59193660A (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-02 | Nec Corp | 会議電話装置 |
US4462382A (en) * | 1983-06-30 | 1984-07-31 | Baron Frank C | Circular saw for cutting green concrete and asphalt |
US4550708A (en) * | 1983-07-06 | 1985-11-05 | Federal-Mogul Corporation | Abrasive cutting wheel for cutting rock-like material |
DE3413598A1 (de) * | 1984-04-11 | 1985-10-24 | Reich Spezialmaschinen GmbH, 7440 Nürtingen | Verfahren zur herstellung einer profilschleifscheibe |
JPH0373586U (de) * | 1989-11-15 | 1991-07-24 | ||
US5184597A (en) * | 1990-04-27 | 1993-02-09 | Edward Chiuminatta | Apparatus and method for cutting unhardened concrete |
DE19653975A1 (de) * | 1995-12-31 | 1997-10-30 | Kimiko Sueta | Trennscheibe |
US5787871A (en) * | 1997-03-17 | 1998-08-04 | Western Saw, Inc. | Cutting disc with tabs |
JPH11179669A (ja) * | 1997-12-19 | 1999-07-06 | Rich Hills Kk | ブラスト処理用回転体 |
JPH11254232A (ja) * | 1998-03-06 | 1999-09-21 | Yuki Seimitsu Kogyo Kk | 薄膜剥離工具 |
JP2995405B1 (ja) * | 1998-07-14 | 1999-12-27 | ゴトー電機株式会社 | ステッカー等の剥離用ディスク |
DE19845166B4 (de) * | 1998-10-01 | 2004-05-19 | Monti-Werkzeuge Gmbh | Rotationswerkzeug in der Ausführungsform einer Ringscheibe zur Oberflächenbearbeitung |
JP2001019458A (ja) * | 1999-07-05 | 2001-01-23 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 光ファイバプリフォームロッドの破断工具および破断方法 |
DE19948996A1 (de) * | 1999-10-11 | 2001-04-12 | Rieter Ag Maschf | Schleif- oder Putzeinrichtung |
KR100440870B1 (ko) * | 2001-02-19 | 2004-07-19 | 이화다이아몬드공업 주식회사 | 언더컷 방지용 팁을 이용한 다이아몬드 소우 블레이드 |
US6315652B1 (en) * | 2001-04-30 | 2001-11-13 | General Electric | Abrasive tool inserts and their production |
US6845767B2 (en) * | 2002-05-14 | 2005-01-25 | Diamant Boart, Inc. | Segmented diamond blade with undercut protection |
-
2004
- 2004-10-09 DE DE102004049235A patent/DE102004049235B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-08-03 ES ES05016864T patent/ES2285614T3/es active Active
- 2005-08-03 AT AT05016864T patent/ATE365608T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-08-03 EP EP05016864A patent/EP1645364B1/de not_active Not-in-force
- 2005-08-03 DE DE502005000931T patent/DE502005000931D1/de active Active
- 2005-08-25 CA CA2517042A patent/CA2517042C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-01 CN CNB2005100939881A patent/CN100566944C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-28 US US11/238,080 patent/US7462096B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-05 JP JP2005292046A patent/JP5144887B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-07 KR KR1020050094571A patent/KR101166929B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1645364A1 (de) | 2006-04-12 |
DE502005000931D1 (de) | 2007-08-09 |
JP2006110717A (ja) | 2006-04-27 |
US20060079163A1 (en) | 2006-04-13 |
CA2517042C (en) | 2011-07-12 |
ES2285614T3 (es) | 2007-11-16 |
DE102004049235B3 (de) | 2005-07-21 |
US7462096B2 (en) | 2008-12-09 |
CN100566944C (zh) | 2009-12-09 |
KR101166929B1 (ko) | 2012-07-19 |
ATE365608T1 (de) | 2007-07-15 |
KR20060052132A (ko) | 2006-05-19 |
CA2517042A1 (en) | 2006-04-09 |
JP5144887B2 (ja) | 2013-02-13 |
CN1757485A (zh) | 2006-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1645364B1 (de) | Rotationswerkzeug | |
EP1575742B1 (de) | Getriebe, insbesondere für elektrohandwerkzeugmaschinen | |
WO2009056185A1 (de) | Reinigungsmaschine | |
DE19845166B4 (de) | Rotationswerkzeug in der Ausführungsform einer Ringscheibe zur Oberflächenbearbeitung | |
DE102007053728B4 (de) | Nabeneinheit zur Übertragung von Drehmomenten sowie eine Antriebseinheit mit der Nabeneinheit | |
EP1552904A1 (de) | Werkzeug | |
EP0943400A2 (de) | Schleifbürste | |
EP1859903B1 (de) | Rotationswerkzeug zur Oberflächenbearbeitung | |
CH678392A5 (de) | ||
EP2170559B1 (de) | Zahnflankenpolierwerkzeug und dessen verwendung | |
DE102006009203A1 (de) | Rotierend antreibbares Schneid- bzw. Fräswerkzeug zum Bearbeiten zäher, elastischer oder platischer Materialien | |
EP3416779B1 (de) | Winkelschleifer-staubhaube | |
DE10144274A1 (de) | Schleifplatte | |
EP3527106B1 (de) | Schleif- oder polierbürste | |
DE202004018583U1 (de) | Vorrichtung zum Trennen und Schleifen mit Vibrationsdämpfung und dafür geeignetes Werkzeug | |
EP3625475B1 (de) | Reibring für eine bremsscheibe, bremsscheibe sowie zugehöriges fertigungsverfahren | |
DE102018007453A1 (de) | Halter zum Rotieren einer Rotortasse eines Spinnrotors, Spinnrotor und Verfahren zur Herstellung einer Pressverbindung zwischen einer Rotortasse und einem Halter | |
DE3937180A1 (de) | Schleifwerkzeug | |
DE102022203018B4 (de) | Lagervorrichtung mit Gleithemmoberfläche, Befestigungsanordnung und Kraftfahrzeug | |
DE3340784C2 (de) | ||
DE19530462B4 (de) | Honring zur Oberflächenbearbeitung von Werkstücken und Verfahren zum Herstellen eines Honrings | |
DE102007005182B3 (de) | Verfahren zur Befestigung eines einsatzgehärteten Antriebszapfens am gehärteten Schermesser einer Heckenschere | |
EP0061086A1 (de) | Spindeleinsatz | |
DE29824746U1 (de) | Rotationswerkzeug zur Oberflächenbearbeitung | |
DE102022213154A1 (de) | Schleifscheibe, Verfahren zum Schleifen einer Laufspindel, Laufspindel, Verfahren zur Herstellung einer Spindelpumpenstufe und Spindelpumpenstufe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK YU |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20060922 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20070627 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502005000931 Country of ref document: DE Date of ref document: 20070809 Kind code of ref document: P |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070927 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2285614 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070627 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070627 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070927 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070627 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070627 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20071127 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20071027 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070627 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070627 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070627 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070831 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070928 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070627 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070627 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20080328 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070803 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070627 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070627 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070627 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070803 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20071228 Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070627 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090831 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090831 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 12 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20170821 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20170822 Year of fee payment: 13 Ref country code: FR Payment date: 20170822 Year of fee payment: 13 Ref country code: IT Payment date: 20170828 Year of fee payment: 13 Ref country code: DE Payment date: 20170823 Year of fee payment: 13 Ref country code: ES Payment date: 20170928 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20170821 Year of fee payment: 13 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502005000931 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MM Effective date: 20180901 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20180803 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20180831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180901 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190301 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180803 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180831 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180831 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20190918 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180804 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180803 |