EP1600913A1 - Etikett mit Anfasslasche und Verfahren zur Herstellung desselben - Google Patents

Etikett mit Anfasslasche und Verfahren zur Herstellung desselben Download PDF

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EP1600913A1
EP1600913A1 EP05104199A EP05104199A EP1600913A1 EP 1600913 A1 EP1600913 A1 EP 1600913A1 EP 05104199 A EP05104199 A EP 05104199A EP 05104199 A EP05104199 A EP 05104199A EP 1600913 A1 EP1600913 A1 EP 1600913A1
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EP
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deformation
label
label according
grip tab
deformations
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05104199A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Maximilian Steininger
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Schreiner Group GmbH and Co KG
Original Assignee
Schreiner Group GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/08—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself
    • G09F3/10—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself by an adhesive layer
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
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    • G09F3/0288—Labels or tickets consisting of more than one part, e.g. with address of sender or other reference on separate section to main label; Multi-copy labels
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    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F2003/0222—Features for removal or adhesion, e.g. tabs

Definitions

  • the present invention relates to a label with non-adhesive or weakly adhesive Grasping tab and a method for its production.
  • Labels are widely used, especially in the field of technical and pharmaceutical labeling. This is the grip tab the easier removal of the label or parts of the label, for example, the label or parts thereof elsewhere stick again.
  • labels with non-adhesive or weakly adhesive grip is the field of protective labels in the technical field of application. They serve for example the temporary cover of Bores in machine blocks, which are protected by labels from dirt during to be protected.
  • Labels with non-adhesive or weakly adhesive grip tabs can open two different ways are produced.
  • a first variant is a label from a underside not or only part of the surface with adhesive punched film web punched and optionally (for example by printing) with adhesive.
  • the second variant will a full surface under side coated with adhesive film web in the for Grasping tab provided area covered on the underside or by means treated, which cancel the effect of the adhesive in whole or in part. This can be done by full coverage or treatment or by a local cancellation or weakening of the adhesive effect the underside adhesive, for example in the form of dot or Line screens.
  • the present invention is therefore based on the object, a label to provide, whose grip tab is easily accessible. Furthermore, the Invention solve the problem, a very inexpensive production method to provide for such easily accessible labels.
  • FIGS. 1-4 illustrate the advantages of the present invention.
  • FIG. 1 shows a side view of the film structure of a label Fastening tab according to the prior art.
  • FIG. 2 shows a first particularly preferred embodiment of the invention in plan view.
  • Figure 3 shows the same embodiment in the side view along the Section line I - l 'of Figure 2.
  • FIG. 4 shows, analogously to FIG. 2, a further particularly preferred embodiment the invention in plan view.
  • a label 101 with grip tab (area A) according to the state of Technology shown. It consists of at least one foil layer 102 and an underlying adhesive layer 103.
  • region A of the grip tab is a means of weakening or repealing the underside Adhesive force or a cover 104 applied.
  • the adhesive strength weakened with an agent, or lifted, which is printed, for example, with a color or a Paint.
  • it must be at the layer 104 to act as a cover in the form of the thickest possible film layer.
  • FIG. 2 shows a top view of a label 201 according to the invention with a grip tab in the area A. It has an embossing or other deformation 205 on, through which the grip tab in the edge area between Deformation and flap edge is placed upwards.
  • the inventive label 301 (numbered analogously) is shown. It consists of at least one foil layer 302, the underside at least partially provided with adhesive 303 is.
  • area A of the grip tab either no adhesive is applied or the effect of a full-surface applied adhesive layer by appropriate means (so-called "glue killer") completely or partially repealed.
  • the underside adhesive effect is in the area A opposite reduces the adhesive effect in the directly adjacent area. in the Area A, the deformation 305 can be seen.
  • Such a material stress builds up preferably in use of plastic films as film layer 302; but it is also conceivable to use a suitably thick paper layer as the film layer 302.
  • the shape of the deformation 205/305 is crucial for the respective Aufstell bin.
  • a particularly advantageous has a deformation that is approximately along the edge of the Grasping strap runs.
  • the shape of the deformation corresponds to the course of the grip tab, wherein especially slightly different in the two end regions of the deformation Gradients unfold no adverse effect. To get a suitable material tension It is recommended that it continue to build, preferably one To select bow shape for the deformation. It is still possible, this arch shape to give a wave-like course.
  • FIG. 4 shows a further preferred embodiment of a device according to the invention Label 401 shown.
  • the label 401 is in its shape Drawn analogously to Figure 2. Only in the area A of the grip tab revealed There are two main differences:
  • the deformation 405 is not continuous in the form of a line executed, but in the form of a line of embossing points. It is still also possible to use a broken mint line, as in all three illustrated cases (continuous or interrupted embossed line or line of embossing points) the construction of a sufficiently strong material tension and the desired Aufstell bin can be achieved.
  • the desired Aufstell bin the grip tab can also be after winding of the label on a roll and the corresponding contact pressure the overlying material webs in the role again: experiments with a load according to the invention labels with a mass of 10 kg simulated the load caused by the winding of the labels on roll arises. The shutdown effect became temporary due to this load lifted, but after dispensing the labels from the substrate on another surface turned out the surprising effect that the edges of the grip tabs on all labels easily set up by itself.
  • This embodiment of the invention is particularly useful when the selected label material is a very rigid foil is. It arises at the transition from the grip tab to the underside adhesive area of the label will leverage due to the partial Deformation of the flap.
  • the deformation does not necessarily have to lie near the edge of the grip tab and can also assume other form variants: Possible, for example, simple punctiform deformations in the middle region of the flap, several punctiform punches at regular or irregular intervals, thicker embossing points with a circumference that holds much of the grip tab includes, as well as simple geometric figures such as circles, Squares, curves and triangles. It is also possible, depending on the shape of the grip tab, several embossed elements, which are also arranged like a grid could be.
  • the preferred type of deformation according to the invention is the embossing, the due to the simple manufacturing principle in most cases the most cost-effective Variant represents.
  • Deformations of mechanical for example, rolling, crushing, upsetting or thermoforming
  • physical action of electromagnetic waves or radiation

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Abstract

Das erfindungsgemäße Etikett (201) mit Anfasslasche im Bereich A weist eine Prägung oder andere Verformung (205) auf, durch welche die Anfasslasche im Randbereich zwischen Verformung und Laschenrand nach oben aufgestellt wird. Durch die Verformung (205/305) wird eine Materialspannung aufgebaut, die das Aufstellen der Folienschicht (302) am Rand des Bereichs A der Anfasslasche bewirkt. Eine derartige Materialspannung baut sich vorzugsweise bei Verwendung von Kunststofffolien als Folienschicht (302) auf. Im Bereich A der Anfasslasche ist entweder kein Klebstoff aufgetragen oder die Wirkung einer vollflächig aufgetragenen Klebstoffschicht durch geeignete Mittel (z.B. sogenannte "Kleberkiller") ganz oder teilweise aufgehoben. Auf jeden Fall ist die unterseitige Klebewirkung im Bereich A gegenüber der Klebewirkung im direkt angrenzenden Bereich reduziert. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Etikett mit nicht oder schwach klebender Anfasslasche und ein Verfahren zu seiner Herstellung. Derartige Etiketten finden vielfach Anwendung, vor allem im Bereich der technischen und pharmazeutischen Kennzeichnung. Dabei dient die Anfasslasche dem erleichterten Abnehmen des Etiketts oder von Teilen des Etiketts, beispielsweise um das Etikett oder Teile davon an anderer Stelle wieder aufzukleben.
Bei der Kennzeichnung pharmazeutischer Produkte ist es beispielsweise üblich, abnehmbare Etikettenteile mit einer derartigen nicht oder schwach klebenden Anfasslasche auszustatten, um die Etikettenteile als Belege für Krankenakten abzunehmen und in die Akte zu verkleben. Ein derartiges Etikett mit Belegabschnitten ist beispielsweise in der DE 10239510 A1 beschrieben. Die dort dargestellten Belegabschnitte sind am oberen Rand mit entsprechenden kleinen Anfasslaschen ausgeführt (Figur 2). Mit Hilfe derartiger Belegetiketten wird ein lückenloser Nachweis der Verabreichung eines Arzneimittels ermöglicht.
Ein weiteres Beispiel für Etiketten mit nicht oder schwach klebender Anfasslasche ist der Bereich der Schutzetiketten im technischen Anwendungsbereich. Sie dienen zum Beispiel der temporären Abdeckung von Bohrungen in Maschinenblöcken, die durch Etiketten vor Schmutz während der Montage geschützt werden.
Etiketten mit nicht oder schwach klebenden Anfasslaschen können auf zwei unterschiedliche Arten hergestellt werden. In einer ersten Variante wird ein Etikett aus einer unterseitig nicht oder nur teilflächig mit Klebstoff versehenen Folienbahn gestanzt und gegebenenfalls (beispielsweise durch Druckverfahren) mit Klebstoff versehen. In der zweiten Variante wird eine vollflächig unterseitig mit Klebstoff beschichtete Folienbahn im für die Anfasslasche vorgesehenen Bereich unterseitig abgedeckt oder mit Mitteln behandelt, die die Wirkung des Klebstoffs ganz oder teilweise aufheben. Dies kann durch vollflächige Abdeckung bzw. Behandlung geschehen oder durch eine lokale Aufhebung bzw. Schwächung der Klebewirkung des unterseitigen Klebstoffs, beispielsweise in Form von Punkt- oder Linienrastern.
Üblicherweise besteht bei Etiketten oder Etikettenteilen mit derartigen nicht oder schwach klebenden Anfasslaschen das Problem, dass die Lasche nur schwer ergriffen werden kann. Speziell tritt dies beispielsweise im Operationsbereich auf, wenn medizinisches Personal mit Schutzhandschuhen das Etikett oder Etikettenteile ablösen und in Krankenakten verkleben möchte. Im zweiten Anwendungsbeispiel der Schutzabdeckung einer Bohrung in einem Maschinenblock besteht ein ähnliches Problem, da hier als Arbeitsschutz ebenfalls oftmals Handschuhe getragen werden müssen.
Einen Ansatz bietet hierfür die voll- oder teilflächige unterseitige Abdekkung der Anfasslasche mit Hilfe eines Folienstücks, wie beispielsweise in EP 546047 B1 ausgeführt. Der Nachteil ist hierbei eine mehrlagige und kostspieligere Konstruktion des Etiketts, das durch aufwändiges Unterspenden oder anderweitig komplizierte Stanz- und Laminiertechniken hergestellt werden muss. Zudem liegt die Anfasslasche nach dem Verspenden des Etiketts auf das zu etikettierende Objekt plan auf der Oberfläche auf, so dass das Angreifen auch weiterhin nur bedingt erleichtert wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Etikett bereitzustellen, dessen Anfasslasche leicht greifbar ist. Weiterhin soll die Erfindung die Aufgabe lösen, eine sehr preisgünstige Herstellungsmethode für derartige leicht greifbare Etiketten bereitzustellen.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass im Bereich der Anfasslasche durch eine geeignete Verformung ein Aufstelleffekt erreicht wird.
In den Figuren 1-4 werden die Vorteile der vorliegenden Erfindung dargestellt.
Figur 1 stellt dabei in Seitenansicht den Folienaufbau eines Etiketts mit Anfasslasche nach dem Stand der Technik dar.
Figur 2 zeigt eine erste besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung in Draufsicht.
Figur 3 zeigt die gleiche Ausführungsform in der Seitenansicht entlang der Schnittlinie I - l' aus Figur 2.
Figur 4 zeigt analog zu Figur 2 eine weitere besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung in Draufsicht.
In Figur 1 ist ein Etikett 101 mit Anfasslasche (Bereich A) nach Stand der Technik dargestellt. Es besteht aus mindestens einer Folienschicht 102 und einer darunter liegenden Klebstoffschicht 103. Im Bereich A der Anfasslasche ist unterseitig ein Mittel zur Schwächung oder Aufhebung der Klebkraft bzw. eine Abdeckung 104 aufgebracht. In der gängigsten Ausführungsform wird die Klebkraft mit einem Mittel geschwächt, bzw. aufgehoben, das aufgedruckt wird, beispielsweise mit einer Farbe oder einem Lack. Um jedoch eine geringfügige Erleichterung beim Angreifen der Anfasslasche im Bereich A zu erreichen, muss es sich bei der Schicht 104 um eine Abdeckung in Form einer möglichst dicken Folienlage handeln.
Figur 2 stellt in Draufsicht ein erfindungsgemäßes Etikett 201 mit Anfasslasche im Bereich A dar. Es weist eine Prägung oder andere Verformung 205 auf, durch die die Anfasslasche im Randbereich zwischen Verformung und Laschenrand nach oben aufgestellt wird.
Dies wird erkennbar in Figur 3, in der das erfindungsgemäße Etikett 301 (analog nummeriert) dargestellt ist. Es besteht aus mindestens einer Folienschicht 302, die unterseitig mindestens teilflächig mit Klebstoff 303 versehen ist. Im Bereich A der Anfasslasche ist entweder kein Klebstoff aufgetragen oder die Wirkung einer vollflächig aufgetragenen Klebstoffschicht durch geeignete Mittel (sogenannte "Kleberkiller") ganz oder teilweise aufgehoben. Auf jeden Fall ist die unterseitige Klebewirkung im Bereich A gegenüber der Klebewirkung im direkt angrenzenden Bereich reduziert. Im Bereich A ist die Verformung 305 erkennbar.
Die Zusammenschau der Figuren 2 und 3 illustriert, wie durch die Verformung 205/305 eine Materialspannung aufgebaut wird, die ein Aufstellen der Folienschicht 302 am Rand des Bereichs A der Anfasslasche bewirkt.
Eine derartige Materialspannung baut sich vorzugsweise bei Verwendung von Kunststofffolien als Folienschicht 302 auf; es ist jedoch auch vorstellbar, eine geeignet dicke Papierlage als Folienschicht 302 zu verwenden.
Neben der Materialauswahl ist die Form der Verformung 205/305 ausschlaggebend für den jeweiligen Aufstelleffekt. Als besonders vorteilhaft hat sich eine Verformung erwiesen, die in etwa entlang des Randes der Anfasslasche verläuft. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform entspricht die Form der Verformung dem Verlauf der Anfasslasche, wobei speziell in den beiden Endbereichen der Verformung geringfügig andere Verläufe keine nachteilige Wirkung entfalten. Um eine geeignete Materialspannung aufzubauen empfiehlt es sich weiterhin, bevorzugterweise eine Bogenform für die Verformung zu wählen. Möglich ist weiterhin, dieser Bogenform einen wellenartigen Verlauf zu geben.
In Figur 4 wird eine weitere bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Etiketts 401 dargestellt. Das Etikett 401 ist in seiner Form analog zu Figur 2 gezeichnet. Nur im Bereich A der Anfasslasche ergeben sich zwei wesentliche Unterschiede:
Zum ersten ist die Verformung 405 nicht durchgehend in Form einer Linie ausgeführt, sondern in Form einer Linie von Prägepunkten. Es ist weiterhin auch möglich, eine unterbrochene Prägelinie zu verwenden, da in allen drei dargestellten Fällen (durchgehende oder unterbrochene Prägelinie oder Linie von Prägepunkten) der Aufbau einer genügend starken Materialspannung und der gewünschte Aufstelleffekt erzielt werden kann.
Zum zweiten sind zusätzlich zwei Stanz- oder Schnittlinien 406 in Figur 4 dargestellt. Sie bewirken einen noch stärkeren Aufstelleffekt, da die aufgebaute Kraft der Materialspannung in den beiden Endbereichen der Verformung nicht in den angrenzenden Bereich des Etiketts wirkt.
Der gewünschte Aufstelleffekt der Anfasslasche lässt sich auch nach Aufwicklung des Etiketts auf einer Rolle und der entsprechenden Anpressung der darüberliegenden Materialbahnen in der Rolle wieder erzielen: Versuche mit einer Belastung erfindungsgemäßer Etiketten mit einer Masse von 10 kg simulierten die Belastung, die durch die Aufwicklung der Etiketten auf Rolle entsteht. Der Abstelleffekt wurde durch diese Belastung zeitweilig aufgehoben, doch nach dem Verspenden der Etiketten vom Trägermaterial auf einen anderen Untergrund stellte sich der überraschende Effekt ein, dass sich bei allen Etiketten die Randbereiche der Anfasslaschen problemlos von selbst wieder aufstellten.
Bei den bisher aufgeführten Ausführungsformen der Erfindung basierte der Aufstelleffekt der Anfasslasche auf einer Materialspannung im Bereich der Verformung hin zum Rand der Lasche. Es ist jedoch weiterhin möglich, die Verformung so stark auszubilden, dass die Anfasslasche großflächiger aufsteht. Beispielsweise ist es möglich mit Hilfe einer Prägeform und einer Gegenform auf der Unterseite der Anfasslasche eine tiefergehende Verformung zu erzielen, aufgrund derer sich eine Wölbung nach unten ergibt, die zu einem Anheben der gesamten Anfasslasche führt. Derartig starke Verformungen werden in der Regel entweder durch stärkere Kraftanwendung bei der Verformung im Vergleich zu den zuvor beschriebenen Ausführungsformen erreicht oder durch (ggf. zusätzliche) Anwendung von höheren Temperaturen (Hitzeverformung). Es wird wie beispielsweise im Tiefziehverfahren eine permanente Verformung sichergestellt.
Diese Ausführungsform der Erfindung ist besonders dann sinnvoll, wenn es sich beim ausgewählten Etikettenmaterial um eine sehr starre Folie handelt. Es entsteht am Übergang von der Anfasslasche zum unterseitig klebenden Bereich des Etiketts eine Hebelwirkung aufgrund der partiellen Verformung der Lasche.
Bei dieser Ausführungsform der Erfindung muss die Verformung nicht notwendigerweise nahe dem Rand der Anfasslasche liegen und kann zudem andere Formvarianten annehmen: Möglich sind beispielsweise einfache punktförmige Verformungen im mittleren Bereich der Lasche, mehrere punktförmige Stanzungen in regelmäßigen oder unregelmäßigen Abständen, dickere Prägepunkte mit einem Umfang, der einen Großteil der Anfasslasche umfasst, sowie einfache geometrische Figuren wie Kreise, Quadrate, Kurven und Dreiecke. Möglich sind auch, je nach Form der Anfasslasche, mehrere geprägte Elemente, die auch rasterartig angeordnet sein können.
Die bevorzugte erfindungsgemäße Art der Verformung ist die Prägung, die aufgrund des einfachen Herstellungsprinzips in den meisten Fällen die kostengünstigste Variante darstellt. Es ist jedoch weiterhin möglich, andere Verformungen mechanischer (beispielsweise Walzen, Quetschen, Stauchen oder Tiefziehen) oder, noch allgemeiner physikalischer (Einwirkung von elektromagnetischen Wellen oder Strahlung) bzw. chemischer Art zu nutzen.

Claims (33)

  1. Etikett (201, 301, 401) mit mindestens einer Anfasslasche, die nicht klebend oder schwächer klebend als der direkt an die Anfasslasche angrenzende Bereich ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich im Bereich der Lasche mindestens eine Verformung (205, 305, 405) befindet.
  2. Etikett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es mehrere Verformungen (205, 305, 405) aufweist.
  3. Etikett nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Verformungen (205, 305, 405) rasterförmig angeordnet sind.
  4. Etikett einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Verformung (205, 305, 405) punktförmig ist.
  5. Etikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Verformung (205, 305, 405) und oder die Gesamtheit der Verformungen (205, 305, 405) die Außenform einer geometrischen Figur hat.
  6. Etikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Verformung (205, 305, 405) und/oder die Gesamtheit der Verformungen (205, 305, 405) linienförmig ist.
  7. Etikett nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Verformung (205, 305) um eine durchgehende Prägelinie handelt.
  8. Etikett nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Verformung (405) um eine unterbrochene Prägelinie handelt.
  9. Etikett nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Verformung (405) um eine Linie von Prägepunkten handelt.
  10. Etikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Verformung (205, 305, 405) und/oder die Gesamtheit der Verformungen (205, 305, 405) entlang des Randes der Anfasslasche verläuft.
  11. Etikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verlauf der mindestens einen Verformung (205, 305, 405) und/oder die Gesamtheit der Verformungen (205, 305, 405) zumindest einem Großteil des Verlaufs des Randes der Anfasslasche entspricht.
  12. Etikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Verformung (205, 305, 405) in konstantem Abstand vom Rand der Anfasslasche verläuft.
  13. Etikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Verformung (205, 305, 405) und/oder die Gesamtheit der Verformungen (205, 305, 405) einen von einer Geraden abweichenden Verlauf aufweist.
  14. Etikett nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Verformung (205, 305, 405) und/oder die Gesamtheit der Verformungen (205, 305, 405) bogenförmig ist.
  15. Etikett nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Verformung (205, 305, 405) und/oder die Gesamtheit der Verformungen (205, 305, 405) wellenförmig ist.
  16. Etikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens eine Kunststofffolienlage (302) aufweist.
  17. Etikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es ein einlagiges Etikett ist.
  18. Etikett nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens einen abnehmbaren Belegabschnitt aufweist.
  19. Etikett nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Anfasslasche im Bereich des mindestens einen Belegabschnitts liegt.
  20. Etikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es im Bereich der Anfasslasche keine Klebstoffschicht (303) aufweist.
  21. Etikett nach einem der Ansprüche 1-19, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebstoffschicht (303) im Bereich der Anfasslasche durch geeignete Mittel in ihrer Wirkung reduziert oder aufgehoben ist.
  22. Etikett nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass eine Klebstoffschicht (303) im Bereich der Anfasslasche durch eine weitere Folienschicht unterseitig abgedeckt ist.
  23. Etikett nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es im Bereich der mindestens einen Anfasslasche zusätzlich mindestens eine Stanzung oder einen Schnitt (406) aufweist, die/der vom Laschenrand bis zu mindestens einer Verformung (405) verläuft.
  24. Verfahren zur Herstellung eines Etiketts (201, 301, 401) mit mindestens einer Anfasslasche, bei dem im Bereich der Anfasslasche mindestens eine Verformung (205, 305, 405) durchgeführt wird.
  25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Verformung durch chemischer Einwirkung erzielt wird.
  26. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Verformung durch physikalischer Einwirkung erzielt wird.
  27. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der physikalischen Verformung um die Anwendung von elektromagnetischen Wellen oder Strahlung handelt.
  28. Verfahrung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der physikalischen Verformung um eine thermische Verformung handelt.
  29. Verfahrung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der physikalischen Verformung um eine mechanische Verformung handelt.
  30. Verfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der mechanischen Verformung um Prägen, Quetschen, Stauchen, Walzen oder Tiefziehen handelt.
  31. Verfahren nach einem der Ansprüche 24-30, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Verformung um mindestens eine Verformung auf der Seite des Etiketts handelt, die mindestens teilweise mit Klebstoff beschichtet ist.
  32. Verfahren nach einem der Ansprüche 24-31, dadurch gekennzeichnet, dass die Verformung von beiden Seiten des Etiketts her erfolgt.
  33. Verfahren nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass die beidseitige Verformung mit Hilfe einer Prägeform und einer als Negativ ausgebildeten Gegenform erfolgt.
EP05104199A 2004-05-26 2005-05-18 Etikett mit Anfasslasche und Verfahren zur Herstellung desselben Withdrawn EP1600913A1 (de)

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