EP1587172A1 - Steckbuchse zum elektrisch leitenden Verbinden mit einem Steckstift, insbesondere Flachsteckstift - Google Patents

Steckbuchse zum elektrisch leitenden Verbinden mit einem Steckstift, insbesondere Flachsteckstift Download PDF

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EP1587172A1
EP1587172A1 EP05005668A EP05005668A EP1587172A1 EP 1587172 A1 EP1587172 A1 EP 1587172A1 EP 05005668 A EP05005668 A EP 05005668A EP 05005668 A EP05005668 A EP 05005668A EP 1587172 A1 EP1587172 A1 EP 1587172A1
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EP
European Patent Office
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leg
spring element
receiving space
socket
bent
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EP05005668A
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Uberto Gamaggio
Matthias Pfaff
Zalimir Lonca
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Yazaki Europe Ltd
Original Assignee
Yazaki Europe Ltd
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/187—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section

Definitions

  • Such sockets for example, to several in a housing body are recorded and used, for example, in plug-in connections on wiring harnesses used for motor vehicles.
  • the socket further includes a separate spring element, the leaf spring-like design is and includes two areas, of which the first area is a retaining tongue forms, which is arranged outside the base member and, for example, the Determining the socket in a connector housing is used.
  • DE 41 05 293 A1 relates to a socket for electrically conductive connection with a pin. It comprises a base member having a tubular receiving portion having an enclosed receiving space with an insertion opening forms for the plug pin. It also has a connection portion which is for electrically conductive connection with a conductor of a cable is used. Furthermore, it is a separate one Provided spring element which provided at one end with projections is that engage in receiving holes of the side walls. The spring element is formed like a leaf spring and extends towards the other end arcuately rising and then falling off again and is at the other end on the inner wall supported the bottom wall of the receiving portion. The course is in plan view tongue-like, so that a middle bulged portion results, which protruding into recesses in the side walls of the receiving portion are arranged.
  • the socket further comprises a separate, made of a flat material Spring element which is accommodated in total in the receiving space.
  • This Spring element comprises a total of four sections which are angled to each other.
  • the first end associated with a first portion is on the tubular receiving portion attached near the insertion end.
  • the free end having fourth section is also in the region of the insertion opening of the tubular receiving portion and forms a section against which the pin during insertion encounters. Further, a stop is provided, which is the bending of the third Section upstream of the fourth section in the direction of the insertion opening is limited to avoid overstressing the spring element.
  • DE 103 23 106 A1 is a socket for electrically conductive connection with a pin, in particular flat pin, described which a base element and a spring element.
  • the base member has a tubular Receiving section, which has an enclosed receiving space with an insertion forms for the plug pin.
  • the base member further includes a terminal portion on, for electrically conductive connection to a conductor of a cable serves and indeed for example by crimping.
  • the base element is made of one Material produced, which has a very good resistance to corrosion.
  • the spring element is made of a material that has very good spring properties has produced.
  • the spring element is formed with the socket body Base member connected by engaging portions.
  • the spring element is intended to be made of a ferrous metal material, for example a stainless steel or a spring steel.
  • the base element is made of one Made of aluminum or an aluminum alloy.
  • the spring element is U-shaped bent from a flat material and forms two opposing contact points, between which the plug pin enters to make electrical contact.
  • the Spring element is in the receiving space of the receiving portion of the base member recorded and contacted this electrically conductive. In this embodiment becomes the electrically conductive contact between the pin and the Socket made in the area, which has the less favorable electrical conduction properties having.
  • the plug pin occurs only with the spring element in Contact.
  • the invention has for its object to provide a socket, in the the conductivity between the pin and the socket is improved and easy manufacture and assemble is.
  • the spring element can be designed so that it the pressing function permanently does justice.
  • the material of the spring element is not important for the conductivity the socket in conjunction with the pin.
  • the plug pin occurs immediately with the receiving portion of the base member in electrically conductive contact. This means that the components are in direct contact with each other, the to be made of a highly conductive material. A transmission via intermediate links, which reduce this function, is omitted.
  • the spring element subsequently to the second leg portion has a third leg portion, the second leg portion is bent so that it from the contact portion wegstrebt, and that a transition of the spring element between the second Leg portion and the third leg portion, the support base for the plug pin forms.
  • the base member has a tubular receiving portion in cross-section on. Its receiving space is arranged at right angles to each other Walls enclosed in cross section.
  • the invention further provides as a possibility that at least one of a Wall punched and bent into the receiving space into contact tab forms the contact section.
  • an additional backup may be provided such that the base member has a securing tab which is between the first two Leg portions engages and thus leakage of the engagement portions of the Fixing breakthroughs prevented.
  • the base element consists of a highly electrically conductive material. It is preferably by punching and bending from a sheet material produced.
  • the socket 1 comprises a tubular receiving portion 5, which has a receiving space 6 encloses.
  • the receiving portion 5 is based on a sheet-shaped Material formed by bending and includes a first wall 7, one to arranged at right angles second wall 8, one in turn arranged at right angles third wall 9, which is substantially parallel to the first wall 7 and a fourth wall 10 which is substantially parallel to the second wall 8 and at right angles is arranged to the first wall 7. These thus enclose the cross section rectangular receiving space 6, an insertion opening 11 for the pin 4 forms.
  • a transition section 17, to which in turn a connection section 16 is connected is.
  • the terminal portion 16 includes crimps, of which a pair for contacting the conductor of a cable and the other to contact the insulation the cable is used.
  • the receiving section 5, the transition section 17 and the connection section 16 are integrally formed and prior to bending as a stamped part manufactured.
  • the spring element which is not yet connected to the base element 2 in FIG 3 is shown in Figure 2 as a single part and is based on the same below explained in more detail.
  • the spring element 3 is made of a round wire made of a stainless Spring steel, such as a stainless steel, formed by bending. It includes two lying substantially in a plane first leg portions 18, too which the adjoining two second leg portions 19 so bent are such that they form a V approximately with the first leg portions 18. At these second leg portions 19 preferably each closes with a Transition 21 a third leg portion 20 at.
  • the two third leg sections 20 are connected by a bow.
  • the first two Leg portions 18, the two second leg portions 19 and the two third leg portions 20 are each in pairs in a separate plane.
  • the Both third leg portions 20 are again on the two first leg sections 18 bent to running.
  • the free ends of the two first leg sections 18 are bent at right angles and form opposite running Engaging portions 22.
  • Figure 4 shows an embodiment of a socket 101, in which an even more compact Design of the base element 102 in the region of the receiving section 105 can be achieved than this in connection with the embodiment is possible according to Figures 1 to 3.
  • the contact portion 112 is at the socket 101 in the region of the receiving portion 105 of the base member 102 thereby produces that the third wall 109 with a protruding into the receiving space 106 Imprint is provided. This forms the protruding into the receiving space 106 Contact portion 112, which the transitions of the spring element 103rd opposite.
  • the spring element 103 corresponds in its design completely to that of first embodiment and in particular in Figure 2 shown as a single part Spring element 3. Similarly, the spring element 103 is the same as in the Embodiment according to Figures 1 to 3 via engaging projections in the base member 102 secured by engagement with corresponding Befest Trents trimbrüche. Only the insertion area of the receiving section 105 is slightly different in design, in that the spring element 103 is set back further from the introduction opening is as in the embodiment according to figures 1 to 3.
  • the arrangement is made so that the spring element 3 and 103, respectively, the contact pin 4 directly to the Contact section 12 or 112 presses to an immediate electrically conductive connection between the plug pin 4 and the base element 2 or 102, which are each connected to a ladder.
  • FIGS. 5 to 7 show a third embodiment of a socket 301 the base member 302 having the receiving portion 305 and which is the first embodiment of the base element 2 of Figures 1 to 3 corresponds. Also in this case, fixing holes 313 are the same as in the embodiment provided according to figures 1 to 3. It is also a locking tab 315 available.
  • the socket 301 uses a modified spring element 303, as shown in FIG 6 as a single part and in Figure 7 in a receiving space 306 installed state is shown.
  • the spring element 303 shown in Figure 6 is made of a flat material of a non-rusting spring steel, in particular stainless steel, for example by punching and comprises two first leg portions 318, each of which at right angles angled engagement portions 322 for engagement in the Befest Trents screwbrüche 313 protrude. Between both a free space is formed, in the assembled state the locking tab 315 occurs.
  • To the two first leg sections 318, which lie in a plane, includes a V-shaped angled a single second flat leg portion 319, to which in turn the third Leg portion 320 is connected bent, with a between the two Transition 321 is formed.
  • a fourth embodiment of a socket 401 which comprises a base element 402 corresponding to the base element 102 according to FIG Figure 4 corresponds. It further comprises a spring element 403, which is the spring element Corresponds to 303 according to Figures 5 to 7 and sitting in the receiving space 406.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

Steckbuchse 1 zum elektrisch leitenden Verbinden mit einem Steckstift 4, insbesondere Flachsteckstift, umfassend ein Basiselement 2, das einen rohrförmigen Aufnahmeabschnitt 5 aufweist, der einen umschlossenen Aufnahmeraum 6 mit einer Einführöffnung 11 für den Steckstift 4 bildet, das einen Kontaktabschnitt für den Steckstift 4 bildet, das einen Anschlussabschnitt 16 aufweist, der zum elektrisch leitenden Verbinden mit einem Leiter eines Kabels dient, das aus einem Werkstoff mit hoher elektrischer Leitfähigkeit besteht, ein separates Federelement 3, das aus einem nichtrostenden Federstahl besteht, das insgesamt in dem Aufnahmeraum 6 aufgenommen ist, das zwei erste Schenkelabschnitte aufweist, die voneinander wegweisende Eingriffsabschnitte aufweisen, welche in Befestigungsdurchbrüche des Basiselementes eingreifen, das einen zum jeweiligen ersten Schenkelabschnitt abgebogenen und von der Einführöffnung 11 weg in den Aufnahmeraum 6 weiter hineinreichenden zweiten Schenkelabschnitt aufweist, der auf den Kontaktabschnitt zu verläuft. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckbuchse zum elektrisch leitenden Verbinden mit einem Steckstift, insbesondere Flachsteckstift mit einem Basiselement, das einen rohrförmigen Aufnahmeabschnitt aufweist, der einen umschlossenen Aufnahmeraum mit einer Einführöffnung für den Steckstift bildet, das einen Kontaktabschnitt für den Steckstift bildet, das einen Anschlussabschnitt aufweist, der zum elektrisch leitenden Verbinden mit einem Leiter eines Kabels dient, einem separaten Federelement, das einen Schenkelabschnitt aufweist, der von der Einführöffnung weg in den Aufnahmeraum weiter hineinreicht und auf den Kontaktabschnitt zu verläuft.
Solche Steckbuchsen werden beispielsweise zu mehreren in einem Gehäusekörper aufgenommen und werden beispielsweise in Steckverbindungen an Kabelbäumen für Kraftfahrzeuge eingesetzt.
Die EP 1 122 832 A2 betrifft eine Steckbuchse zum elektrisch leitenden Verbinden mit einem Steckstift. Sie umfasst ein Basiselement, das einen rohrförmigen Aufnahmeabschnitt aufweist, der einen umschlossenen Aufnahmeraum mit einer Einführöffnung für den Steckstift bildet. Es bildet ferner in dem Aufnahmeraum einen Kontaktabschnitt für den Steckstift. Das Basiselement weist ferner einen Anschlussabschnitt auf, der zum elektrisch leitenden Verbinden mit dem Leiter eines Kabels dient. Das Basiselement kann aus einem an seine Funktion angepassten ersten Werkstoff hergestellt sein.
Die Steckbuchse umfasst ferner ein separates Federelement, das blattfederartig gestaltet ist und zwei Bereiche umfasst, von denen der erste Bereich eine Haltezunge bildet, die außerhalb des Basiselementes angeordnet ist und beispielsweise zur Festlegung der Steckbuchse in einem Steckverbindergehäuse dient.
Das Federelement weist einen zweiten Bereich auf, der sich um annähernd 180° abgebogen an den ersten Bereich anschließt. Dieser befindet sich innerhalb des Basiselementes, d.h. im wesentlichen im Aufnahmeraum des Basiselementes. Es umfasst einen Abschnitt, der ausgehend von der Einführöffnung weiter in den Aufnahmeraum hineinreicht und auf den Kontaktabschnitt des Basiselementes zu verläuft. Daran anschließend ist ein wieder auf die Wandung des rohrförmigen Aufnahmeabschnittes zu verlaufender Abschnitt vorgesehen. Die Form dieses separaten Federelementes erfordert, dass eine Verbindung zu dem rohrförmigen Aufnahmeabschnitt durch Schweißen hergestellt wird, um eine sichere Halterung zu erzielen.
Die DE 41 05 293 A1 betrifft eine Steckbuchse zum elektrisch leitenden Verbinden mit einem Steckstift. Sie umfasst ein Basiselement, das einen rohrförmigen Aufnahmeabschnitt aufweist, der einen umschlossenen Aufnahmeraum mit einer Einführöffnung für den Steckstift bildet. Es weist ferner einen Anschlussabschnitt auf, der zum elektrisch leitenden Verbinden mit einem Leiter eines Kabels dient. Ferner ist ein separates Federelement vorgesehen, das an einem Ende mit Vorsprüngen versehen ist, die in Aufnahmelöcher der Seitenwandungen eingreifen. Das Federelement ist blattfederartig ausgebildet und verläuft zum anderen Ende hin bogenförmig ansteigend und danach wieder abfallend und ist mit dem anderen Ende an der Innenwand der Bodenwandung des Aufnahmeabschnitts abgestützt. Der Verlauf ist in der Draufsicht zungenartig, so dass sich ein mittlerer ausgebauchter Abschnitt ergibt, welcher in Vertiefungen hineinragt, die in den Seitenwandungen des Aufnahmeabschnittes angeordnet sind.
Die DE 42 00 368 C2 beschreibt eine Steckbuchse, die sich von der vorangehend beschriebenen Steckbuchse dadurch unterscheidet, dass das blattförmige Federelement im Zwischenbereich zwischen seinen beiden Enden zusätzlich mit seitlichen Vorsprüngen versehen ist, die in Längsschlitze in den Seitenwandungen des Aufnahmeabschnittes des Basiselementes eingreifen.
Die WO 96/42121 A1 beschreibt eine Steckbuchse zum elektrisch leitenden Verbinden mit einem Flachsteckstift. Sie umfasst ein Basiselement, das einen rohrförmigen Aufnahmeabschnitt aufweist, der einen umschlossenen Aufnahmeraum mit einer Einführöffnung für den Steckstift bildet. Eine Wand des rohrförmigen Abschnittes bildet darüber hinaus einen Kontaktabschnitt für den Steckstift. Ferner ist an den rohrförmigen Abschnitt ein Anschlussabschnitt angeschlossen, der zum elektrisch leitenden Verbinden mit einem Leiter eines Kabels dient.
Die Steckbuchse umfasst ferner ein separates, aus einem Flachmaterial hergestelltes Federelement, das insgesamt in dem Aufnahmeraum aufgenommen ist. Dieses Federelement umfasst insgesamt vier Abschnitte, die zueinander abgewinkelt sind. Das zu einem ersten Abschnitt gehörende erste Ende ist an dem rohrförmigen Aufnahmeabschnitt nahe dem Einführende befestigt. Der das freie Ende aufweisende vierte Abschnitt liegt ebenfalls im Bereich zur Einführöffnung des rohrförmigen Aufnahmeabschnittes hin und bildet einen Abschnitt, gegen den der Steckstift beim Einführen stößt. Ferner ist ein Anschlag vorgesehen, der das Durchbiegen des dritten Abschnittes, der in Richtung zur Einführöffnung dem vierten Abschnitt vorgeschaltet ist, begrenzt, um eine Überbeanspruchung des Federelementes zu vermeiden.
In der DE 103 23 106 A1 ist eine Steckbuchse zum elektrisch leitenden Verbinden mit einem Steckstift, insbesondere Flachsteckstift, beschrieben, welche ein Basiselement und ein Federelement umfasst. Das Basiselement weist einen rohrförmigen Aufnahmeabschnitt auf, der einen umschlossenen Aufnahmeraum mit einer Einführöffnung für den Steckstift bildet. Das Basiselement weist ferner einen Anschlussabschnitt auf, der zum elektrisch leitenden Verbinden mit einem Leiter eines Kabels dient und zwar beispielsweise durch Crimpen. Das Basiselement ist aus einem Werkstoff hergestellt, der eine sehr gute Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion aufweist. Das Federelement ist aus einem Werkstoff, der sehr gute Federeigenschaften aufweist, hergestellt. Das Federelement ist mit dem den Steckbuchsenkörper bildenden Basiselement durch Eingriffsabschnitte verbunden.
Das Federelement soll dabei aus einem Eisenmetallwerkstoff, beispielsweise aus einem Edelstahl oder einem Federstahl, bestehen. Das Basiselement ist aus einem Aluminium oder einer Aluminiumlegierung hergestellt. Das Federelement ist U-förmig aus einem Flachmaterial gebogen und bildet zwei gegenüberliegende Kontaktstellen, zwischen die der Steckstift eintritt, um einen elektrischen Kontakt herzustellen. Das Federelement ist in dem Aufnahmeraum des Aufnahmeabschnittes des Basiselementes aufgenommen und kontaktiert dieses elektrisch leitend. Bei dieser Ausführungsform wird der elektrisch leitende Kontakt zwischen dem Steckstift und der Steckbuchse in dem Bereich hergestellt, der die ungünstigeren elektrischen Leiteigenschaften aufweist. Der Steckstift tritt ausschließlich mit dem Federelement in Kontakt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steckbuchse vorzuschlagen, bei der die Leitfähigkeit zwischen dem Steckstift und der Steckbuchse verbessert ist und einfach herzustellen und zu montieren ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
  • dass das Basiselement aus einem Werkstoff mit hoher elektrischer Leitfähigkeit besteht, und
  • dass das separate Federelement aus einem nichtrostenden Federstahl besteht,
  • dass es insgesamt in dem Aufnahmeraum aufgenommen ist,
  • dass es zwei erste Schenkelabschnitte aufweist, die voneinander wegweisende Eingriffsabschnitte aufweisen, welche in Befestigungsdurchbrüche des Basiselementes eingreifen,
  • dass es einen zum jeweiligen ersten Schenkelabschnitt abgebogenen und den von der Einführöffnung weg in den Aufnahmeraum weiter hineinreichenden zweiten Schenkelabschnitt aufweist, der auf den Kontaktabschnitt zu verläuft.
Von Vorteil bei dieser Anordnung ist, dass das Federelement lediglich benutzt wird, um einen intensiven Kontakt unmittelbar zwischen dem Basiselement, das mit einem Kabel verbunden ist und dem Steckstift, der ebenfalls mit einem Kabel oder einem Gerät verbunden ist, herzustellen. Es wird also ein elektrisch leitender Kontakt unmittelbar zwischen den Teilen vorgesehen, die auch leitend mit den anzuschließenden Teilen, beispielsweise dem Kabel oder einem Anschluss eines Gerätes in Verbindung stehen.
Das Federelement kann so ausgelegt sein, dass es der Anpressfunktion dauerhaft gerecht wird. Das Material des Federelementes ist nicht von Bedeutung für die Leitfähigkeit der Steckbuchse in Verbindung mit dem Steckstift. Der Steckstift tritt unmittelbar mit dem Aufnahmeabschnitt des Basiselementes in elektrisch leitenden Kontakt. Dies bedeutet, dass die Bauteile unmittelbar miteinander in Kontakt sind, die aus einem hochleitfähigen Werkstoff hergestellt werden sollen. Eine Übertragung über Zwischenglieder, die diese Funktion mindern, entfällt.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Federelement anschließend an den zweiten Schenkelabschnitt einen dritten Schenkelabschnitt aufweist, der zum zweiten Schenkelabschnitt so abgebogen ist, dass er von dem Kontaktabschnitt wegstrebt, und dass ein Übergang des Federelementes zwischen dem zweiten Schenkelabschnitt und dem dritten Schenkelabschnitt die Stützbasis für den Steckstift bildet. Mit dieser Lösung wird eine wesentliche Verbesserung insofern erzielt, als das Federelement gegen Überbeanspruchung geschützt ist. Wird ein vorgegebener Federweg erreicht, legt sich das Federelement mit dem freien Ende des dritten Schenkelabschnittes an eine Wand, die den Aufnahmeraum umschließt, an.
Vorzugsweise weist das Basiselement einen im Querschnitt rohrförmigen Aufnahmeabschnitt auf. Dessen Aufnahmeraum ist von rechtwinklig zueinander angeordneten Wänden im Querschnitt umschlossen.
Die Erfindung sieht zwei Möglichkeiten für die Bildung des Kontaktabschnittes vor. Eine erste Möglichkeit besteht darin, dass eine Wand mit einem in den Aufnahmeraum vorstehenden Abschnitt versehen ist, der den Kontaktabschnitt darstellt. Es kann also eine Einprägung vorgenommen werden, so dass ein definierter Kontaktabschnitt gebildet wird.
Die Erfindung sieht des weiteren als Möglichkeit vor, dass mindestens eine aus einer Wand ausgestanzte und in den Aufnahmeraum hinein abgebogene Kontaktlasche den Kontaktabschnitt bildet.
Für das Federelement sieht die Erfindung ebenfalls zwei Ausgestaltungsmöglichkeiten vor. Nach einer ersten Ausgestaltungsmöglichkeit ist das Federelement aus einem Runddraht gebogen und weist jeweils zwei erste Schenkelabschnitte, zwei zweite Schenkelabschnitte und zwei dritte Schenkelabschnitte auf, wobei die dritten Schenkelabschnitte miteinander verbunden und die Eingriffsabschnitte von den ersten Schenkelabschnitten voneinander wegweisend abgebogen sind. Es kann aber auch aus einem Flachmaterial gebogen sein.
Ferner sind vom Grundsatz her zwei Fixiermöglichkeiten für das Federelement in dem Aufnahmeraum des Aufnahmeabschnittes der Steckbuchse vorgesehen. Bei der ersten Ausgestaltungsmöglichkeit sind die beiden ersten Schenkelabschnitte mit voneinander weg weisend abgebogenen Eingriffsabschnitten versehen, welche in Befestigungsdurchbrüche des Basiselements eingreifen. Es wird also eine formschlüssige Sicherung erzielt. Diese Ausführungsform gilt für die Herstellung des Federelementes aus einem Runddraht. Aber auch wenn das Federelement aus einem Flachmaterial gebogen ist, weist es zwei erste Schenkelabschnitte aufweist, die voneinander weg weisende Eingriffsabschnitte aufweisen, welche in Befestigungsdurchbrüche des Basiselementes eingreifen.
In beiden Fällen kann eine zusätzliche Sicherung dergestalt vorgesehen sein, dass das Basiselement eine Sicherungslasche aufweist, die zwischen die beiden ersten Schenkelabschnitte eingreift und somit ein Austreten der Eingriffsabschnitte aus den Befestigungsdurchbrüchen verhindert.
Vorzugsweise besteht das Basiselement aus einem elektrisch hochleitfähigen Werkstoff. Es ist vorzugsweise durch Ausstanzen und Biegen aus einem Blechmaterial hergestellt.
In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt.
Es zeigt
Figur 1
eine perspektivische Explosionsdarstellung der Einzelteile einer ersten Ausführungsform einer Steckbuchse mit Zuordnung eines Steckstiftes,
Figur 2
das Federelement von Figur 1 als Einzelteil in vergrößerter perspektivischer Darstellung,
Figur 3
einen Abschnitt des Aufnahmeabschnitts des Basiselementes mit dem daran montierten Federelement im Längsschnitt,
Figur 4
eine Darstellung im Längsschnitt vergleichbar zu Figur 3 für eine Steckbuchse mit einem zur Ausführungsform gemäß Figuren 1 bis 3 abgeänderten Kontaktabschnitt im Aufnahmeraum des Aufnahmeabschnitts,
Figur 5
eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Steckbuchse, die der Ausführungsform gemäß Figuren 1 bis 3 entspricht, mit Zuordnung eines aus einem Flachmaterial hergestellten Federelementes, vor dessen Montage,
Figur 6
eine perspektivische Darstellung des Federelementes von Figur 5 als Einzelteil,
Figur 7
eine Darstellung entsprechend Figur 3, jedoch mit dem aus den Figuren 5 und 6 ersichtlichen Federelement und
Figur 8
eine Ausführungsform der Steckbuchse, bei der das Basiselement dem von Figur 4 entspricht und das Federelement dem der Figuren 5 bis 7 entspricht.
Zunächst wird eine erste Ausführungsform anhand der Figuren 1 bis 3 erläutert. Aus Figur 1 sind das Basiselement 2 und das Federelement 3 vor dem Verbinden derselben miteinander ersichtlich. Beide zusammen bilden die Steckbuchse 1. Ferner ist der Steckstift 4 dargestellt, der in die Steckbuchse 1 zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung einführbar ist.
Die Steckbuchse 1 umfasst einen rohrförmigen Aufnahmeabschnitt 5, der einen Aufnahmeraum 6 umschließt. Der Aufnahmeabschnitt 5 ist ausgehend von einem blechförmigen Material durch Biegen geformt und umfasst eine erste Wand 7, eine dazu rechtwinklig angeordnete zweite Wand 8, eine dazu wiederum rechtwinklig angeordnete dritte Wand 9, die im wesentlichen parallel zur ersten Wand 7 verläuft und eine vierte Wand 10, die im wesentlichen parallel zur zweiten Wand 8 verläuft und rechtwinklig zur ersten Wand 7 angeordnet ist. Diese umschließen also den im Querschnitt rechteckigen Aufnahmeraum 6, der eine Einführöffnung 11 für den Steckstift 4 bildet. Aus den beiden zueinander parallelen Wänden 8, 10, nämlich der zweiten Wand 8 und der dazu parallelen vierten Wand 10, ist jeweils eine Lasche ausgestanzt und nach innen in den Aufnahmeraum vorstehend abgebogen, so dass sie zusammen einen Kontaktabschnitt 12 bilden, der insbesondere bezüglich der aus der zweiten Wand 8 vorstehenden Lasche ersichtlich ist. Der Steckstift 4 tritt mit dem Kontaktabschnitt 12 beim Einführen in den Aufnahmeraum 6 durch die Einführöffnung 11 in Kontakt. In der zweiten Wand 8 und der vierten Wand 10 ist mit Abstand zur Einführöffnung 11 jeweils ein Befestigungsdurchbruch 13 vorgesehen. Ferner ist in einem Bereich zwischen den beiden Befestigungsdurchbrüchen 13 eine Sicherungslasche 15 aus der ersten Wand 7 ausgestanzt und in einen Bereich zwischen die beiden Befestigungsdurchbrüchen 13 abgebogen, wobei zu diesen jeweils ein Abstand verbleibt. Um das Einführen des Steckstiftes 4 in Richtung auf den Kontaktabschnitt 12 zu erleichtern, ist von der dritten Wand 9 ein Abschnitt durch die Einführöffnung 11 in den Aufnahmeraum 6 zur Bildung eines Leitelementes 14 abgebogen.
An den Aufnahmeabschnitt 5 schließt sich weg von der Einführöffnung 11 ein Übergangsabschnitt 17 an, an den wiederum ein Anschlussabschnitt 16 angeschlossen ist. Der Anschlussabschnitt 16 umfast Crimplaschen, von denen ein Paar zur Kontaktierung des Leiters eines Kabels und das andere zur Kontaktierung der Isolierung des Kabels dient. Der Aufnahmeabschnitt 5, der Übergangsabschnitt 17 und der Anschlussabschnitt 16 sind einstückig ausgebildet und vor dem Biegen als Stanzteil gefertigt.
Das in Figur 1 noch nicht mit dem Basiselement 2 verbunden dargestellte Federelement 3 ist in Figur 2 als Einzelteil dargestellt und wird anhand desselben nachfolgend näher erläutert. Das Federelement 3 ist aus einem Runddraht aus einem nichtrostenden Federstahl, beispielsweise einem Edelstahl, durch Biegen geformt. Es umfasst zwei im wesentlichen in einer Ebene liegende erste Schenkelabschnitte 18, zu denen die daran anschließenden beiden zweiten Schenkelabschnitte 19 so abgebogen sind, dass sie annähernd mit den ersten Schenkelabschnitten 18 ein V bilden. An diese zweiten Schenkelabschnitte 19 schließt sich vorzugsweise jeweils mit einem Übergang 21 ein dritter Schenkelabschnitt 20 an. Die beiden dritten Schenkelabschnitte 20 sind durch einen Bogen miteinander verbunden. Die beiden ersten Schenkelabschnitte 18, die beiden zweiten Schenkelabschnitte 19 und die beiden dritten Schenkelabschnitte 20 liegen jeweils paarweise in einer separaten Ebene. Die beiden dritten Schenkelabschnitte 20 sind wieder auf die beiden ersten Schenkelabschnitte 18 zu verlaufend abgebogen. Die freien Enden der beiden ersten Schenkelabschnitte 18 sind rechtwinklig abgebogen und bilden entgegengesetzt verlaufende Eingriffsabschnitte 22.
Es ist auch möglich, die beiden dritten Schenkelabschnitte 20 entfallen zu lassen und die beiden zweiten Schenkelabschnitte 19 an ihren freien Enden zu verbinden.
Figur 3 zeigt den montierten Zustand des Federelementes 3 im Aufnahmeraum 6 des Aufnahmeabschnittes 5 des Basiselementes 2. Dabei greifen die beiden Eingriffsabschnitte 22 jeweils in einen der Befestigungsdurchbrüche 13 des Aufnahmeabschnittes 5, d.h. in den beiden Wänden 8, 10, ein, wobei die Sicherungslasche 15 zwischen die beiden ersten Schenkelabschnitte 18 eingreift. Hierdurch sind die beiden Eingriffsabschnitte 22 in den Befestigungsdurchbrüchen 13 festgelegt. Die beiden ersten Schenkelabschnitte 18 stützen sich im Aufnahmeraum 6 auf der ersten Wand 7 ab. Sie verlaufen ausgehend von den Eingriffsabschnitten zunächst in Richtung auf die Einführöffnung 11 zu und danach von dieser weg tiefer in den Aufnahmeraum 6 hinein. Dabei kommen die Übergänge 21 so zu liegen, dass sie dem Kontaktabschnitt 12 gegenüberliegend angeordnet sind.
Der Steckstift 4 tritt in den Spalt zwischen dem Kontaktabschnitt 12 und den beiden Übergängen 21 des Federelementes 3 ein. Um zu verhindern, dass eine Überbeanspruchung des Federelementes 3 eintreten kann, sind die beiden dritten Schenkelabschnitte 20 so abgebogen, dass sie sich wieder von dem Kontaktabschnitt 12 entfernen und damit der ersten Wand 7 annähern. Erfolgt bei Belastung eine Einfederung, tritt das Federelement 2 mit dem die beiden dritten Schenkelabschnitte 20 verbindenden Bereich in Kontakt zur ersten Wand 7. Hierdurch wird eine das Federelement 3 möglicherweise überlastende Beanspruchung verhindert.
Figur 4 zeigt eine Ausführungsform einer Steckbuchse 101, bei der eine noch kompaktere Ausgestaltung des Basiselementes 102 im Bereich des Aufnahmeabschnittes 105 erzielt werden kann, als dies im Zusammenhang mit der Ausführungsform gemäß Figuren 1 bis 3 möglich ist. Der Kontaktabschnitt 112 wird bei der Steckbuchse 101 im Bereich des Aufnahmeabschnittes 105 des Basiselementes 102 dadurch erzeugt, dass die dritte Wand 109 mit einer in den Aufnahmeraum 106 vorspringenden Einprägung versehen ist. Diese bildet den in den Aufnahmeraum 106 vorstehenden Kontaktabschnitt 112, welcher den Übergängen des Federelementes 103 gegenüberliegt.
Das Federelement 103 entspricht dabei in seiner Ausbildung vollständig dem des ersten Ausführungsbeispiels und dem insbesondere in Figur 2 als Einzelteil dargestellten Federelement 3. Desgleichen ist das Federelement 103 genauso wie bei der Ausführungsform gemäß Figuren 1 bis 3 über Eingriffsvorsprünge im Basiselement 102 durch Eingriff in entsprechende Befestigungsdurchbrüche gesichert. Lediglich der Einführungsbereich des Aufnahmeabschnittes 105 ist geringfügig anders gestaltet, insofern, als das Federelement 103 von der Einführungsöffnung weiter zurückversetzt ist als bei der Ausführung gemäß Figuren 1 bis 3.
Bei dem ersten und zweiten Ausführungsbeispiel ist die Anordnung so getroffen, dass das Federelement 3 bzw. 103 jeweils den Kontaktstift 4 unmittelbar an den Kontaktabschnitt 12 bzw. 112 anpresst, um eine unmittelbare elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Steckstift 4 und dem Basiselement 2 bzw. 102 herzustellen, welche auch jeweils mit einem Leiter verbunden sind.
Die Figuren 5 bis 7 zeigen eine dritte Ausführungsform einer Steckbuchse 301 mit dem Basiselement 302, das den Aufnahmeabschnitt 305 aufweist und welches der ersten Ausführungsform des Basiselementes 2 von den Figuren 1 bis 3 entspricht. Auch in diesem Fall sind Befestigungsdurchbrüche 313 wie bei der Ausführungsform gemäß Figuren 1 bis 3 vorgesehen. Es ist auch ferner eine Sicherungslasche 315 vorhanden. Im Zusammenhang mit dem Basiselement 302 wird jedoch zur Bildung der Steckbuchse 301 eine abgeändertes Federelement 303 benutzt, so wie es in Figur 6 als Einzelteil und in Figur 7 in einem dem Aufnahmeraum 306 eingebauten Zustand dargestellt ist.
Das in Figur 6 dargestellte Federelement 303 ist aus einem Flachmaterial aus einem nicht rostendenden Federstahl, insbesondere Edelstahl, beispielsweise durch Stanzen hergestellt und umfasst zwei erste Schenkelabschnitte 318, von denen jeweils rechtwinklig abgewinkelt Eingriffsabschnitte 322 zum Eingriff in die Befestigungsdurchbrüche 313 vorstehen. Zwischen beiden ist ein Freiraum gebildet, in den im montierten Zustand die Sicherungslasche 315 eintritt. An die beiden ersten Schenkelabschnitte 318, die in einer Ebene liegen, schließt sich V-förmig abgewinkelt ein einziger zweiter flacher Schenkelabschnitt 319 an, zu dem wiederum der dritte Schenkelabschnitt 320 abgebogen angeschlossen ist, wobei zwischen beiden ein Übergang 321 gebildet ist.
In dem aus Figur 7 ersichtlichen montierten Zustand des Federelementes 303 im Aufnahmeabschnitt 302 ist erkennbar, dass eine Montage, ähnlich zu der Ausführungsform gemäß Figuren 1 bis 3, gegeben ist, d.h. der zweite Schenkelabschnitt 319 strebt auf den Kontaktabschnitt zu. Der dritte Schenkelabschnitt 320 strebt von diesem wieder weg. Das im Zusammenhang mit den Figuren 1 bis 3 beschriebene trifft hier ebenfalls zu.
Schließlich ist in der Figur 8 eine vierte Ausführungsform einer Steckbuchse 401 dargestellt, welche ein Basiselement 402 umfasst, das dem Basiselement 102 gemäß Figur 4 entspricht. Sie umfasst ferner ein Federelement 403, das dem Federelement 303 gemäß Figuren 5 bis 7 entspricht und in dem Aufnahmeraum 406 sitzt.
Bezugszeichenliste
1, 101, 301, 401
Steckbuchse
2, 102, 302, 402
Basiselement
3, 103, 303, 403
Federelement
4
Steckstift
5, 105, 305
Aufnahmeabschnitt
6, 106, 306, 406
Aufnahmeraum
7
erste Wand
8
zweite Wand
9, 109
dritte Wand
10
vierte Wand
11
Einführöffnung
12, 112
Kontaktabschnitt
13, 313
Befestigungsdurchbruch
14
Leitelement
15, 315
Sicherungslasche
16
Anschlussabschnitt
17
Übergangsabschnitt
18, 318
erster Schenkelabschnitt
19,319
zweiter Schenkelabschnitt
20, 320
dritter Schenkelabschnitt
21,321
Übergang
22, 322
Eingriffsabschnitt

Claims (9)

  1. Steckbuchse (1, 101, 301, 401) zum elektrisch leitenden Verbinden mit einem Steckstift (4), insbesondere Flachsteckstift mit
    einem Basiselement (2, 102, 302, 402),
    das einen rohrförmigen Aufnahmeabschnitt (5, 105, 305, 405) aufweist, der einen umschlossenen Aufnahmeraum (6, 106, 306, 406) mit einer Einführöffnung (11) für den Steckstift (4) bildet,
    das einen Kontaktabschnitt (12) für den Steckstift (4) bildet,
    das einen Anschlussabschnitt (16) aufweist, der zum elektrisch leitenden Verbinden mit einem Leiter eines Kabels dient,
    einem separaten Federelement (3, 103, 303, 403),
    das einen Schenkelabschnitt aufweist, der von der Einführöffnung (11) weg in den Aufnahmeraum (6, 106, 306, 406) weiter hineinreicht und auf den Kontaktabschnitt (12, 112) zu verläuft,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Basiselement (2, 102 302, 402) aus einem Werkstoff mit hoher elektrischer Leitfähigkeit besteht, und
    dass das separate Federelement (3, 103, 303, 403) aus einem nichtrostenden Federstahl besteht,
    dass es insgesamt in dem Aufnahmeraum (6, 106, 306, 406) aufgenommen ist,
    dass es zwei erste Schenkelabschnitte (318) aufweist, die voneinander wegweisende Eingriffsabschnitte (322) aufweisen, welche in Befestigungsdurchbrüche (313) des Basiselementes (302, 402) eingreifen;
    dass es einen zum jeweiligen ersten Schenkelabschnitt (18, 318) abgebogenen und den von der Einführöffnung (11) weg in den Aufnahmeraum (6, 106, 306, 406) weiter hineinreichenden zweiten Schenkelabschnitt (19, 319) aufweist, der auf den Kontaktabschnitt (12, 112) zu verläuft.
  2. Steckbuchse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet dass das Federelement (3, 103, 303, 403) anschließend an den zweiten Schenkelabschnitt (19, 319) einen dritten Schenkelabschnitt (20, 320) aufweist, der zum zweiten Schenkelabschnitt (19, 219, 319) so abgebogen ist, dass er von dem Kontaktabschnitt (12, 112) wegstrebt, und dass ein Übergang (21, 321) des Federelementes (3, 103, 303, 403) zwischen dem zweiten Schenkelabschnitt (19, 319) und dem dritten Schenkelabschnitt (20, 320) die Stützbasis für den Steckstift (4) bildet.
  3. Steckbuchse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Basiselement (2, 102, 302, 402) einen im Querschnitt rohrförmigen Aufnahmeabschnitt (5, 105, 205) aufweist und der Aufnahmeraum (6, 106) von rechtwinklig zueinander angeordneten Wänden (7, 8, 9, 10; 109) umschlossen ist.
  4. Steckbuchse nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Wand (109) mit einem in den Aufnahmeraum (106) vorstehenden Abschnitt versehen ist, der den Kontaktabschnitt (112) darstellt.
  5. Steckbuchse nach Anspruch 3
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine aus einer Wand (8, 10) ausgestanzte und in den Aufnahmeraum (6) hinein abgebogene Kontaktlasche den Kontaktabschnitt (12) bildet.
  6. Steckbuchse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet dass das Federelement (3, 103) aus einem Runddraht gebogen ist und jeweils zwei erste Schenkelabschnitte (18), zwei zweite Schenkelabschnitte (19) und zwei dritte Schenkelabschnitte (20) umfasst, wobei die dritten Schenkelabschnitte (20) miteinander verbunden und die Eingriffsabschnitte (22) von den ersten Schenkelabschnitten (18) voneinander wegweisend abgebogen sind.
  7. Steckbuchse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (303, 403) aus einem Flachmaterial gebogen ist.
  8. Steckbuchse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Basiselement (2, 302) eine Sicherungslasche (15, 315) aufweist, die zwischen die beiden ersten Schenkelabschnitte (18, 318) eingreift.
  9. Steckbuchse an Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Basiselement (2, 102, 302, 402) durch Ausstanzen und Biegen aus einem Blechmaterial hergestellt ist.
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