EP1912295A1 - Stromschiene - Google Patents
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- EP1912295A1 EP1912295A1 EP06021148A EP06021148A EP1912295A1 EP 1912295 A1 EP1912295 A1 EP 1912295A1 EP 06021148 A EP06021148 A EP 06021148A EP 06021148 A EP06021148 A EP 06021148A EP 1912295 A1 EP1912295 A1 EP 1912295A1
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R25/00—Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits
- H01R25/16—Rails or bus-bars provided with a plurality of discrete connecting locations for counterparts
- H01R25/161—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/50—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
- H01R4/5041—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw using a tapered groove
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- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
Definitions
- the present invention relates to a busbar, in particular for motor vehicles, on which at least one electrically conductive connection element can be fastened to form an electrical contact.
- busbars are used, for example, in power distribution boxes in motor vehicles, in particular in fuse boxes. It is known to punch such busbars and to connect the connection elements by pressing a pin formed on the connecting element in the perforation with the busbar in order to produce an electrical contact between the busbar and connection element. However, the holding force of such a connection is limited.
- the invention has for its object to provide a busbar of the type mentioned, which ensures an increased holding force for a connection element.
- busbar having the features of claim 1, and in particular by the fact that the busbar has a recess which comprises a wall portion which is penetrated by at least one insertion opening for the connection element.
- a plug-in opening which is formed as a passage opening, is provided in the wall section of the recess, via which the connection element can be fastened to the busbar.
- the recess formed according to the invention can ensure that the height the recess and thus the effective with respect to the attachment of the connecting element height of the busbar is greater than the thickness of the busbar, so that over known busbars, which do not have the recess according to the invention, an improved mounting of the connection element can be achieved on the busbar. Consequently, a larger contact surface for fastening the connection element can be provided by the busbar according to the invention than in a known busbar.
- the area of the wall section delimiting the plug-in opening can act as a shoulder for the connection element, which at least makes it difficult or largely prevents loosening or breaking off of the connection element, in particular with forces acting transversely to an insertion direction of the connection element. If the area of the wall section delimiting the plug-in opening is also elastically deformed when a connecting element is pressed in, the area delimiting the plug-in opening can exert a spring force on a connecting element pressed into the plug-in opening.
- the recess is made for example by deep drawing.
- the insertion opening in the wall portion of the recess is made for example by punching.
- two plug openings each passing through the wall section are provided. This ensures that the connecting element several times in the wall portion of Well can be clamped, whereby the holder of the connection element is further improved.
- the insertion openings are opposite to a recess with respect to a center axis. This ensures that simple and inexpensive to manufacture and / or conventional plate-like connection elements can be used, which can engage with their opposite narrow sides in the respect to the center axis of the recess opposite insertion openings.
- At least one adjacent opening is provided for the insertion opening, at least one insertion opening or each insertion opening, which passes through the busbar, wherein the adjacent opening is positioned such that between the insertion opening and the adjacent opening arranged in the region of the wall portion and / or web section acting as a bending beam.
- the web portion for example, due to its dimensions and / or material properties, also have elastic properties, so that - in the manner of a bending beam - a spring force can be exerted on a pressed-in the insertion opening connection element.
- the depression is pot-shaped or trough-shaped and / or symmetrical with respect to a central axis, in particular rotationally symmetrical.
- Such recesses are particularly simple and / or conventionally shaped tools, for example conventional shaped punch-die devices, can be produced. In principle, however, the depression can also be designed differently.
- the recess comprises a recess bottom, which is penetrated by a contact opening, in which for forming an electrical contact, a pin of the connection element can be inserted or pressed.
- the wall section is then primarily responsible for the attachment of the connection element to the busbar, the recess base mainly responsible for the formation of the electrical contact. In general, however, the wall area will continue to contribute to the formation of an electrical contact and the recess base also for attachment of the connection element.
- the invention further relates to an arrangement with at least one bus bar, as explained above, to which at least one electrically conductive connecting element is attached to form an electrical contact, which comprises a contact portion which is pressed into the at least one insertion opening of the busbar.
- the contact portion may be inserted into the insertion opening and / or at least partially passed therethrough.
- connection element comprises a pin, which is inserted or pressed to form an electrical contact in a contact opening of the busbar passing through a recess bottom of the recess.
- the invention further relates to a method for producing a busbar, in particular for motor vehicles, to which at least one electrically conductive connection element can be fastened to form an electrical contact, wherein a region of the busbar is selected for fastening the connection element, the region, in particular by deep drawing, in such a way is processed, that a depression is formed, and an edge or wall portion of the area, in particular by punching, is processed such that at least one insertion opening is formed, wherein in the at least one insertion opening, a contact portion of the connection element can be pressed.
- the plug opening can be formed, or vice versa.
- the contour formed by the plug-in opening is reworked.
- the electrically conductive busbar 11 shown in a perspective view in FIG. 1 a and in a sectional view in FIG. 1 b initially has a cup-shaped depression 13 produced by deep drawing, which is formed rotationally symmetrically about a center axis.
- the depression 13 comprises a circumferential wall section 15 and a recess base 17.
- the wall section 15 is penetrated by two plug-in openings 19 and 21, which lie opposite one another with respect to the center axis of the recess 13.
- the plug-in openings 19 and 21 produced by punching are each formed as a slot, which are oriented with their longitudinal extent in each case parallel to the longitudinal direction of the bus bar 11.
- the recess bottom 17 is penetrated by a circular contact opening 23, which was also produced by punching.
- the busbar 11 has a thickness d, which is for example 0.6 mm.
- the bus bar 11 has an effective or functional height h, which corresponds to the total height of the recess 11 and is greater than the thickness d of the bus bar 11.
- the effective height h is that part of the overall height the bus bar 11, which contributes to the attachment of a connection element explained below to the busbar 11.
- an electrically conductive connecting element 25 can be fastened to the busbar 11 shown in FIG. 1, as can be seen in the perspective view according to FIG. 2 a and in the sectional view with respect to the busbar 11 according to FIG.
- the connecting element 25 comprises a plate-like contact portion 27, which is pressed with its two narrow sides in the recess 13 formed in the insertion openings of the bus bar 11 in order to effect attachment of the connection element 25 to the busbar 11.
- the connecting element 25 further comprises a pin 29, which is positively, or with excess relative to the contact opening 23 to form a press-fit, through which formed in the recess bottom 17 contact opening 23 of the bus bar 11 is inserted therethrough to electrical contact between the connection element 25 and the Busbar 11 to create.
- the bus bar 11 has an adjacent further opening 31a, 31b on both sides of the plug opening 19 with respect to their longitudinal extension, which pass through the bus bar 11 in each case.
- the further openings 31a and 31b are positioned such that in each case a web portion 35a, 35b is formed between the insertion opening 19 and the laterally arranged further openings 31a and 31b.
- the web portions 35a and 35b act in each case as a bending beam, which can press in the direction of the other openings 31a, 31b when pressing a connection element which has an excess compared to the insertion opening 19 in order to facilitate the pressing.
- adjacent further openings 33a and 33b and associated Web portions 37a, 37b provided for the insertion opening 21 adjacent further openings 33a and 33b and associated Web portions 37a, 37b provided.
- the further openings 31a, 31b, 33a, 33b are each made by punching.
- the depression is formed. Thereafter, the insertion openings 19, 21, the contact opening 23 and the further openings 31a, 31b, 33a, 33b are preferably punched out simultaneously. In principle, however, can also be punched first and then deep-drawn.
- busbar according to the invention a particularly secure attachment for an electrically conductive connection element.
Landscapes
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Stromschiene, insbesondere für Kraftfahrzeuge, an welcher zur Ausbildung eines elektrischen Kontakts wenigstens ein elektrisch leitendes Anschlusselement befestigbar ist, wobei die Stromschiene eine Vertiefung aufweist, welche einen Wandabschnitt umfasst, der von zumindest einer Stecköffnung für das Anschlusselement durchsetzt ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Stromschiene, insbesondere für Kraftfahrzeuge, an welcher zur Ausbildung eines elektrischen Kontakts wenigstens ein elektrisch leitendes Anschlusselement befestigbar ist.
- Derartige Stromschienen kommen beispielsweise in Stromverteilerboxen in Kraftfahrzeugen, insbesondere in Sicherungsboxen, zum Einsatz. Es ist bekannt, derartige Stromschienen zu lochen und die Anschlusselemente durch Einpressen eines an dem Anschlusselement ausgebildeten Zapfens in die Lochung mit der Stromschiene zu verbinden, um einen elektrischen Kontakt zwischen Stromschiene und Anschlusselement herzustellen. Allerdings ist die Haltekraft einer derartigen Verbindung begrenzt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stromschiene der eingangs genannten Art anzugeben, welche eine erhöhte Haltekraft für ein Anschlusselement gewährleistet.
- Diese Aufgabe wird durch eine Stromschiene mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, und insbesondere dadurch, dass die Stromschiene eine Vertiefung aufweist, welche einen Wandabschnitt umfasst, der von zumindest einer Stecköffnung für das Anschlusselement durchsetzt ist.
- Erfindungsgemäß ist in dem Wandabschnitt der Vertiefung eine Stecköffnung, die als Durchgangsöffnung ausgebildet ist, vorgesehen, über welche das Anschlusselement an der Stromschiene befestigbar ist. Die erfindungsgemäß ausgebildete Vertiefung kann gewährleisten, dass die Höhe der Vertiefung und damit die hinsichtlich der Befestigung des Anschlusselements wirksame Höhe der Stromschiene größer ist, als die Dicke der Stromschiene, so dass gegenüber bekannten Stromschienen, welche die erfindungsgemäße Vertiefung nicht aufweisen, eine verbesserte Halterung des Anschlusselements an der Stromschiene erreicht werden kann. Durch die erfindungsgemäße Stromschiene kann folglich eine größere Kontaktfläche zur Befestigung des Anschlusselements bereitgestellt werden, als bei einer bekannten Stromschiene.
- Der die Stecköffnung begrenzende Bereich des Wandabschnitts kann dabei als Schulter für das Anschlusselement wirken, welche ein Lösen oder Abbrechen des Anschlusselements, insbesondere bei Kräften, die quer zu einer Einpressrichtung des Anschlusselements angreifen, zumindest erschwert bzw. weitgehend verhindert. Sofern der die Stecköffnung begrenzende Bereich des Wandabschnitts beim Einpressen eines Anschlusselements auch elastisch verformt wird, kann der die Stecköffnung begrenzende Bereich auf ein in die Stecköffnung eingepresstes Anschlusselement eine Federkraft ausüben.
- Die Vertiefung ist beispielsweise durch Tiefziehen hergestellt. Die Stecköffnung im Wandabschnitt der Vertiefung ist beispielsweise durch Ausstanzen hergestellt.
- Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind auch in den Unteransprüchen, der Beschreibung sowie der Zeichnung angegeben.
- Nach einer Ausgestaltung der Erfindung sind zwei den Wandabschnitt jeweils durchsetzende Stecköffnungen vorgesehen. Hierdurch wird erreicht, dass das Anschlusselement mehrfach in dem Wandabschnitt der Vertiefung verklemmt werden kann, wodurch die Halterung des Anschlusselements weiter verbessert wird.
- Bevorzugt liegen sich die Stecköffnungen bezüglich einer Mittenachse der Vertiefung gegenüber. Dies gewährleistet, dass einfach und günstig herzustellende und/oder herkömmliche plattenartige Anschlusselemente verwendet werden können, welche mit ihren gegenüberliegenden Schmalseiten in die bezüglich der Mittenachse der Vertiefung gegenüberliegenden Stecköffnungen eingreifen können.
- Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist für die Stecköffnung, zumindest eine Stecköffnung oder jede Stecköffnung wenigstens eine benachbarte Öffnung vorgesehen, welche die Stromschiene durchsetzt, wobei die benachbarte Öffnung derart positioniert ist, dass zwischen der Stecköffnung und der benachbarten Öffnung ein im Bereich des Wandabschnitts angeordneter und/oder als Biegebalken wirkender Stegabschnitt ausgebildet ist. Insbesondere dadurch kann der Stegabschnitt, beispielsweise aufgrund seiner Dimensionierung und/oder Materialbeschaffenheit, auch elastische Eigenschaften aufweisen, so dass - nach Art eines Biegebalkens - eine Federkraft auf ein in die Stecköffnung eingepresstes Anschlusselement ausgeübt werden kann. Insbesondere kann es bei einem besonders elastisch ausgebildeten Stegabschnitt möglich sein, das Anschlusselement unter entsprechendem Kraftaufwand ohne wesentliche bleibende Verformung und/oder Zerstörung der Stromschiene von dieser wieder zu lösen.
- Bevorzugt ist die Vertiefung topf- oder wannenförmig und/oder symmetrisch bezüglich einer Mittenachse, insbesondere rotationssymmetrisch, ausgebildet. Derartig ausgebildete Vertiefungen sind besonders einfach und/oder mit herkömmlich geformten Werkzeugen, beispielsweise herkömmlich geformten Stempel-Matrizen-Vorrichtungen, herstellbar. Grundsätzlich kann die Vertiefung aber auch anders ausgebildet sein.
- Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Vertiefung einen Vertiefungsgrund, welcher von einer Kontaktöffnung durchsetzt ist, in welche zur Ausbildung eines elektrischen Kontakts ein Zapfen des Anschlusselements einsteckbar oder einpressbar ist. Hierdurch wird ermöglicht, die beiden Funktionen, nämlich Herstellen eines elektrischen Kontakts zwischen Anschlusselement und Stromschiene sowie Befestigen des Anschlusselements an der Stromschiene, voneinander zu trennen. Der Wandabschnitt ist dann in erster Linie für die Befestigung des Anschlusselements an der Stromschiene, der Vertiefungsgrund hauptsächlich für die Ausbildung des elektrischen Kontakts verantwortlich. In der Regel werden jedoch der Wandbereich weiterhin zur Ausbildung eines elektrischen Kontakts und der Vertiefungsgrund auch zur Befestigung der Anschlusselements beitragen. Durch die Trennung kann aber erreicht werden, dass die Ausgestaltung des Wandabschnitts bzw. die Vertiefungsgrundes hinsichtlich der jeweiligen Hauptfunktion optimiert werden kann.
- Die Erfindung betrifft weiterhin eine Anordnung mit wenigstens einer Stromschiene, wie sie vorstehend erläutert ist, an welcher zur Ausbildung eines elektrischen Kontakts wenigstens ein elektrisch leitendes Anschlusselement befestigt ist, das einen Kontaktabschnitt umfasst, welcher in die zumindest eine Stecköffnung der Stromschiene eingepresst ist. Hierbei ergeben sich im Wesentlichen dieselben Vorteile, wie sie vorstehend im Zusammenhang mit der Stromschiene erläutert sind. Der Kontaktabschnitt kann in die Stecköffnung eingeführt und/oder durch diese zumindest teilweise hindurchgeführt sein.
- Bevorzugt umfasst das Anschlusselement einen Zapfen, welcher zur Ausbildung eines elektrischen Kontakts in eine einen Vertiefungsgrund der Vertiefung durchsetzende Kontaktöffnung der Stromschiene eingesteckt oder eingepresst ist.
- Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung einer Stromschiene, insbesondere für Kraftfahrzeuge, an welcher zur Ausbildung eines elektrischen Kontakts wenigstens ein elektrisches leitendes Anschlusselement befestigbar ist, wobei ein Bereich der Stromschiene zur Befestigung des Anschlusselements gewählt wird, der Bereich, insbesondere durch Tiefziehen, derart bearbeitet wird, dass eine Vertiefung ausgebildet ist, und ein Rand- oder Wandabschnitt des Bereichs, insbesondere durch Ausstanzen, derart bearbeitet wird, dass zumindest eine Stecköffnung ausgebildet ist, wobei in die zumindest eine Stecköffnung ein Kontaktabschnitt des Anschlusselements einpressbar ist.
- Dabei kann zunächst die Vertiefung und danach die Stecköffnung ausgebildet werden, oder umgekehrt. Soweit zunächst die Stecköffnung und danach die Vertiefung ausgebildet wird, und hierbei eine Verzerrung der ursprünglichen Geometrie der Stecköffnung auftritt, ist es bevorzugt, wenn die durch die Stecköffnung gebildete Kontur nachbearbeitet wird.
- Nicht beschränkende Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben.
- Es zeigen, jeweils in schematischer Darstellung,
- Fig. 1a, 1b
- eine erfindungsgemäße Stromschiene,
- Fig. 2a, 2b
- eine erfindungsgemäße Anordnung mit der Stromschiene von Fig. 1 und einem elektrisch leitenden Anschlusselement, und
- Fig. 3
- eine weitere Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Stromschiene.
- Die in einer perspektivischen Ansicht in Fig. 1a und in einer geschnittenen Ansicht in Fig. 1b gezeigte elektrisch leitende Stromschiene 11 weist zunächst eine durch Tiefziehen hergestellte topfartige Vertiefung 13 auf, welche rotationssymmetrisch um eine Mittenachse ausgebildet ist. Die Vertiefung 13 umfasst einen umlaufenden Wandabschnitt 15 und einen Vertiefungsgrund 17.
- Der Wandabschnitt 15 ist von zwei Stecköffnungen 19 und 21 durchsetzt, welche sich bezüglich der Mittenachse der Vertiefung 13 gegenüberliegen. Die durch Ausstanzen hergestellten Stecköffnungen 19 und 21 sind jeweils als Langloch ausgebildet, die mit ihren Längserstreckungen jeweils parallel zu der Längsrichtung der Stromschiene 11 orientiert sind. Der Vertiefungsgrund 17 ist von einer kreisrunden Kontaktöffnung 23 durchsetzt, welche ebenfalls durch Ausstanzen hergestellt wurde.
- Die Stromschiene 11 weist eine Dicke d auf, welche beispielsweise 0,6 mm beträgt. Im Bereich der Vertiefung 13 weist die Stromschiene 11 eine wirksame bzw. funktionelle Höhe h auf, welche der Gesamthöhe der Vertiefung 11 entspricht und größer ist, als die Dicke d der Stromschiene 11. Bei der wirksamen Höhe h handelt es sich um denjenigen Teil der Gesamthöhe der Stromschiene 11, der zur Befestigung eines nachstehend erläuterten Anschlusselements an der Stromschiene 11 beiträgt.
- An der in Fig. 1 dargestellten Stromschiene 11 ist unter Ausbildung einer Einpressverbindung ein elektrisch leitendes Anschlusselement 25 befestigbar, wie in der perspektivischen Ansicht gemäß Fig. 2a und in der hinsichtlich der Stromschiene 11 geschnittenen Ansicht gemäß Fig. 2b zu sehen ist. Das Anschlusselement 25 umfasst einen plattenartig ausgebildeten Kontaktabschnitt 27, welcher mit seinen beiden Schmalseiten in die in der Vertiefung 13 ausgebildeten Stecköffnungen der Stromschiene 11 eingepresst ist, um eine Befestigung des Anschlusselements 25 an der Stromschiene 11 zu bewirken.
- Das Anschlusselement 25 umfasst weiterhin einen Zapfen 29, welcher formschlüssig, oder mit Übermaß gegenüber der Kontaktöffnung 23 unter Ausbildung einer Einpressverbindung, durch die in dem Vertiefungsgrund 17 ausgebildete Kontaktöffnung 23 der Stromschiene 11 hindurch gesteckt ist, um einen elektrischen Kontakt zwischen dem Anschlusselement 25 und der Stromschiene 11 zu schaffen.
- Die in Fig. 3 in einer Draufsicht gezeigte Stromschiene 11 gemäß der weiteren Ausgestaltung weist auf beiden Seiten der Stecköffnung 19 bezüglich deren Längserstreckung jeweils eine benachbarte weitere Öffnung 31a, 31b auf, welche die Stromschiene 11 jeweils durchsetzen. Die weiteren Öffnungen 31a und 31b sind dabei derart positioniert, dass zwischen der Stecköffnung 19 und den seitlich angeordneten weiteren Öffnungen 31a und 31b jeweils ein Stegabschnitt 35a, 35b ausgebildet ist. Die Stegabschnitte 35a und 35b wirken dabei jeweils als Biegebalken, die beim Einpressen eines Anschlusselementes, das gegenüber der Stecköffnung 19 ein Übermaß aufweist, in Richtung der weiteren Öffnungen 31a, 31b ausweichen können, um das Einpressen zu erleichtern. Analog sind für die Stecköffnung 21 benachbarte weitere Öffnungen 33a und 33b sowie zugeordnete Stegabschnitte 37a, 37b vorgesehen. Die weiteren Öffnungen 31a, 31b, 33a, 33b sind jeweils durch Ausstanzen hergestellt.
- Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Stromschiene wird zunächst die Vertiefung ausgebildet. Danach werden die Stecköffnungen 19, 21, die Kontaktöffnung 23 und die weiteren Öffnungen 31a, 31b, 33a, 33b bevorzugt gleichzeitig ausgestanzt. Prinzipiell kann aber auch zunächst ausgestanzt und danach tiefgezogen werden.
- Insgesamt ergibt sich mit der erfindungsgemäßen Stromschiene eine besonders sichere Befestigung für ein elektrisch leitendes Anschlusselement.
-
- 11
- Stromschiene
- 13
- Vertiefung
- 15
- Wandabschnitt
- 17
- Vertiefungsgrund
- 19
- Stecköffnung
- 21
- Stecköffnung
- 23
- Kontaktöffnung
- 25
- Anschlusselement
- 27
- Kontaktabschnitt
- 29
- Zapfen
- 31 a, 31 b
- weitere Öffnung
- 33a, 33b
- weitere Öffnung
- 35a, 35b
- Stegabschnitt
- 37a, 37b
- Stegabschnitt
- d
- Dicke
- h
- Höhe, wirksame Höhe
Claims (10)
- Stromschiene (11), insbesondere für Kraftfahrzeuge, an welcher zur Ausbildung eines elektrischen Kontakts wenigstens ein elektrisch leitendes Anschlusselement (25) befestigbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stromschiene (11) eine Vertiefung (13) aufweist, welche einen Wandabschnitt (15) umfasst, der von zumindest einer Stecköffnung (19, 21) für das Anschlusselement (25) durchsetzt ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwei den Wandabschnitt (15) jeweils durchsetzende Stecköffnungen (19, 21) vorgesehen sind. - Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich die Stecköffnungen (19, 21) bezüglich einer Mittenachse der Vertiefung (13) gegenüberliegen. - Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass für die Stecköffnung (19, 21) wenigstens eine benachbarte Öffnung (31, 33) vorgesehen ist, welche die Stromschiene (11) durchsetzt, wobei die benachbarte Öffnung (31, 33) derart positioniert ist, dass zwischen der Stecköffnung (19, 21) und der benachbarten Öffnung (31, 33) ein im Bereich des Wandabschnitts (15) angeordneter und/oder als Biegebalken wirkender Stegabschnitt (35, 37) ausgebildet ist. - Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vertiefung (13) topf- oder wannenförmig und/oder symmetrisch bezüglich einer Mittenachse, insbesondere rotationssymmetrisch, ausgebildet ist. - Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vertiefung (13) einen Vertiefungsgrund (17) umfasst, welcher von einer Kontaktöffnung (23) durchsetzt ist, in welche zur Ausbildung eines elektrischen Kontakts ein Zapfen (29) des Anschlusselements (25) einsteckbar oder einpressbar ist. - Anordnung mit wenigstens einer Stromschiene (11) nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, an welcher zur Ausbildung eines elektrischen Kontakts wenigstens ein elektrisch leitendes Anschlusselement (25) befestigt ist, das einen Kontaktabschnitt (27) umfasst, welcher in die zumindest eine Stecköffnung (19, 21) der Stromschiene (11) eingepresst ist.
- Anordnung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Anschlusselement (25) einen Zapfen (29) umfasst, welcher zur Ausbildung eines elektrischen Kontakts in eine einen Vertiefungsgrund (17) der Vertiefung (13) durchsetzende Kontaktöffnung (23) der Stromschiene (11) eingesteckt oder eingepresst ist. - Verfahren zur Herstellung einer Stromschiene (11), insbesondere für Kraftfahrzeuge, an welcher zur Ausbildung eines elektrischen Kontakts wenigstens ein elektrisch leitendes Anschlusselement (25) befestigbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Bereich der Stromschiene (11) zur Befestigung des Anschlusselements (25) gewählt wird,
dass der Bereich, insbesondere durch Tiefziehen, derart bearbeitet wird, dass eine Vertiefung (13) ausgebildet ist, und
dass ein Rand- oder Wandabschnitt (15) des Bereichs, insbesondere durch Ausstanzen, derart bearbeitet wird, dass zumindest eine Stecköffnung (19, 21) ausgebildet ist,
wobei in die zumindest eine Stecköffnung (19, 21) ein Kontaktabschnitt (27) des Anschlusselements (25) einpressbar ist. - Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass zunächst die Vertiefung (13) und danach die Stecköffnung (19, 21) ausgebildet wird, oder umgekehrt.
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