EP1505617A2 - Schalter - Google Patents

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Publication number
EP1505617A2
EP1505617A2 EP04018538A EP04018538A EP1505617A2 EP 1505617 A2 EP1505617 A2 EP 1505617A2 EP 04018538 A EP04018538 A EP 04018538A EP 04018538 A EP04018538 A EP 04018538A EP 1505617 A2 EP1505617 A2 EP 1505617A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact element
switch according
rocker
contact
actuator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04018538A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1505617A3 (de
Inventor
Marco Döbrich
Andreas Falk
Werner Dengler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Johnson Electric Oldenburg GmbH and Co KG
Original Assignee
Saia Burgess Oldenburg GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saia Burgess Oldenburg GmbH and Co KG filed Critical Saia Burgess Oldenburg GmbH and Co KG
Publication of EP1505617A2 publication Critical patent/EP1505617A2/de
Publication of EP1505617A3 publication Critical patent/EP1505617A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/50—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
    • H01H13/56—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force
    • H01H13/60—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force with contact-driving member moved alternately in opposite directions
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02—Details
    • H01H13/26—Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members
    • H01H13/36—Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members using flexing of blade springs
    • H01H13/38—Single blade moved across dead-centre position
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/50—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
    • H01H13/56—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force

Definitions

  • the invention relates to a switch, in particular a micro-switch, with at least one contact element and at least one on the Contact element acting actuator.
  • Switches are needed to open and close electrical circuits can and to connect electrical circuits with each other or to separate.
  • Such circuits are used in appliances of household electronics and increasingly arranged in motor vehicles.
  • Vehicles are used for electronic drives, such as servomotors and like, providing a number of convenience features.
  • switches In electronic devices and in motor vehicles stands for arranging electronic components and thus also for the arrangement of switches often only a small space available. This small space forces manufacturers of electronic components to miniaturize. Out For this reason, switches are also miniaturized by their dimensions be significantly reduced. Such micro-switches can then For example, in the dashboard of a passenger car be used.
  • the invention is based on the object, a switch of the beginning mentioned genus, which is given a preferably given Miniaturization has a high switching safety, where it consists of a few Components should be designed.
  • the Actuator is a rotatably mounted actuator rocker, which in two Situations can be brought, wherein they in a state of the state Contact element transferred to a first stable switching state and in the another situation, the contact element in a second stable Switching state transferred.
  • the switching function of the switch according to the invention is characterized by the Contact element taken over, which can be brought into various switching states is. By transferring the contact element into another Switching state, a circuit can be opened or closed or can be switched between different circuits.
  • the Conversion of the contact element in one or the other state is at the switch according to the invention achieved by the actuator, the the inventive training as actuator rocker has.
  • the actuator rocker is rotatable, preferably in rotary recordings, recorded, in which it can be brought into two states. In each Situation state, the actuator rocker acts on the contact element, wherein z. B. is reached, that the actuator rocker in a position state, the contact element opens and closes the contact element in the other position state.
  • the few components of the switch according to the invention namely the Contact element and the actuator are miniaturized. A very small trained actuator rocker can thereby still trained and be taken that with her a safe influence of the Contact element is achievable. Despite the few components is a high Switching security ensured.
  • the Actuator rocker is an elongated profile body, which at its free ends Having coaxially aligned bearing pin. Through the training the actuator rocker as profile body is this with a sufficient provided mechanical strength. About the at the free ends of the Profile body arranged bearing pin, the actuator rocker rotatable be recorded.
  • a the journal has a double cam-like design and that this Bearing pin is clamped between two holding members, said the distance between the holding members is less than the length of the Journal.
  • the double cam bearing journal is not radially symmetrical forms, but unbalanced.
  • the length of this Bearing pin is larger than its width, so that the scope of this Bearing about the formation of an ellipse has. Is this journal in certain angular positions recorded between two holding organs, whose distance is less than the length of the journal, so this is Bearing pin between the holding organs clamped recordable recordable.
  • a next development of the invention provides that the actuator rocker carries the contact element, wherein the contact element as a metal strip is trained. Due to the rotary movement of the actuator rocker is the of this actuator rocker carried contact element moved. It can do that be approached or removed from other electrical conductors be, whereby an electrical line connection can be produced or canceled or switching between different circuits takes place.
  • the Training of the contact element as a sheet metal strip justifies a certain elasticity of the contact element, for a safe electrical conductive system of the contact element to other electrical conductive components is advantageous.
  • both Journal have a radially symmetrical design and that the Actuator rocker is positively connected to a contact element, as Contact rocker is formed and can be brought into two stable position states.
  • This embodiment of the invention will not be the actuator rocker in two transferred mechanically fixed tilting conditions, but the contact element is also formed as a rocker, the two mechanically fixed position states can take.
  • the transfer of the contact element of the one Position in the other position is carried out with the actuator rocker, which is positively connected to the contact element.
  • the contact element of a Condition brought out and transferred to the other position state become.
  • each contact area is preferably formed as a recess.
  • a Deepening can engage the key cap form-fitting and thereby a exercise defined pressure on the actuator rocker.
  • the keycap points to one Next training at least one Profilelementfuß, the one in the recesses has engaging arm portion.
  • the arm portion of a recess on the flanks be transferred into the other well, while a tilting the actuator rocker takes place.
  • this actuator rocker By the action of this actuator rocker on the contact element is a safe switching of the contact element allows.
  • actuator rocker and contact element are doing a small number of components needed, which are robust and yet can be minimized.
  • the tilting of the actuator rocker causes only little switching noise.
  • the Actuator rocker about a vertical axis rotatable profile body, which has at least one acting on the contact element projection.
  • rotation or pivoting of the actuator rocker does not occur a horizontal axis but around a vertical axis Axis.
  • the contact element on a survey with two edges and the projection acts in the divergent Drehlagezurentn the profile body on the flanks.
  • the profile body is the projection of a flank of the survey of the Assigned contact element.
  • the Contact element In the area of this flank he acts on the Contact element and transfers the contact element thereby in a defined switching state.
  • the Assigned to the projection of the other edge of the survey so that at a again pressing the profile body of the projection on the other edge of the Collection acts. This allows the contact element again in the returned to their original state.
  • the profile body is arranged in a starting position, in which he ever after positioning of the survey with the two flanks in the upper area the flanks hit one or the other flank.
  • the projection When following the Projection on the flank is the projection in its rotational position deflected. So the lead back to its starting position can be turned back, he is with a further development of the invention occupied a spring element.
  • This spring element is dimensioned so that it does not prevent the rotation of the profile body.
  • the housing in Fig. 1 consists of a trough-like housing body 1, which has a cuboid training.
  • a wall of the housing body. 1 is formed by a rectangular keycap 2.
  • From the Housing body 1 are electrical conductors 3 to the outside, this electrical conductors 3 are part of an overmoulded stamped grid.
  • the housing has a length of about 30 mm, a width of 15 mm and a depth of 9 mm.
  • Fig. 2 shows that in the interior of the housing body 1, an electrically conductive Contact element and acting on the contact element Actuator are arranged.
  • the contact element is in this first embodiment designed as a contact rocker 4.
  • the contact rocker 4 is formed of a sheet metal strip, over its longitudinal extent has a parabolic bias.
  • the contact rocker 4 is received in retaining members 5, wherein the distance between the holding members 5 is less than the length of the Contact rocker 4 between these holding organs 5.
  • the metal strip of the contact rocker 4 is widened, whereby to form investment shoulders, with which the contact rocker 4 to the Holding members 5 is present.
  • the holding members 5 is for each a slot introduced, in which the contact rocker 4 is inserted.
  • electrical line sections 6 are shown, with which the contact rocker can enter electrical line (Fig. 2a).
  • the recorded inside the housing body 1 actuator is formed as an actuator rocker 7.
  • the actuator rocker 7 is a profile element, which has a longitudinal extent. In the area of the front ends are Pin 8 is provided, with which the actuator rocker 7 in corresponding with the housing body 1 integrally connected rotary receivers 9 can be inserted.
  • the actuator rocker 7 has on a longitudinal side between the pin 8 side protruding claws 10, in which the contact rocker 4 with its area is inserted between the holding members 5.
  • Fig. 2a shows in scale enlarged view that the jaws 10 a Overhang side edge of the contact rocker 4.
  • Fig. 2 and 2a also show that on the top of the actuator rocker. 7 Wells 11 are provided. Each free end of the actuator rocker 7 are associated with two recesses 11. In the wells 11, a Arm portion 12 of a cooperating with the push button 2 Profile element foot 13 engage in a form-fitting manner.
  • FIGS. 3 to 5 The switching operation is shown in FIGS. 3 to 5.
  • Fig. 3 shows the switch in an open position.
  • the contact rocker 4 is of the line contacts. 6 removed so that the electrical circuit is not closed.
  • the Contact rocker 4 is in a defined position state.
  • On the Profilemaschinefuß 13 and the arm portion 12 is now a force on the Actuator rocker 7 exercised (arrow 14). Through this force is the Actuator rocker 7 is rotated (arrow 15).
  • Fig. 4 In this Condition are the free elements of the contact rocker 4 to the Line contacts 6 on.
  • the actuator rocker 7 is now in one another tilting state, the arm portion 12 is now the other Well 11 assigned.
  • Fig. 5 finally shows the switch-off. Again will be over Profilelementfuß 13 and arm 12 a force on the actuator rocker. 7 exercised (arrow 16). The actuator rocker 7 is in the illustrated in Fig. 3 Condition turned back (arrow 17), causing the free ends of the contact rocker 4 are removed again from the line contacts 6.
  • the Contact element is not designed as a contact rocker, but plan as Sheet metal strip 18. This sheet metal strip 18 is on contact elements 6 by a Turning the actuator rocker 7 can be placed. Turning the actuator rocker 7 takes place again with the key cap 2.
  • the actuator rocker 7 two positionally fixed Assume tilting states. This is achieved in that a bearing pin 8 'of Actuator rocker 7 has a double cam-like training, this Journal 8 'between two retaining members 19 is received by clamping.
  • Fig. 7 shows a positional state of the actuator rocker 7, the other position state this actuator rocker 7 is counterclockwise about 60 degrees turned. The distance between the holding members 19 is slightly less than that in the plane of the actuator rocker 7 lying length of the pin 8 '.
  • the housing body 1 is still at least one key return spring 20th arranged. Furthermore, in the housing body 1, a light source 21, For example, an LED can be arranged.
  • a contact spring 22 In the embodiment shown in FIGS. 8 to 11 is the Contact element, a contact spring 22.
  • This contact spring 22 may be two assume various switching states, as shown in FIGS. 8 and 9, at those arranged on the contact spring thickenings with contact rivets 23rd record electrically conductive contact.
  • This key cap 2 acts on a designed as a profile body 24 actuator on the Contact spring 22 on.
  • the profile body 24 is rotatably mounted and with a Spring 25 occupied. It has a projection 26 which acts like a plunger the contact spring 22 acts.
  • a survey 27 formed in the area of the action of the projection 26 on the contact spring 22 is in a portion of the contact spring 22, a survey 27 formed.
  • this survey will be two opposite flanks provided, on which the projection 26 of the profile body 24 slide down can, so that he on two different on both sides of the elevation 27 arranged regions of the contact spring 22 acts.
  • Fig. 9 it is shown that the profile body 24 with its projection 26 a region of the contact spring 22 acts, which in the drawing right is arranged from the survey. Exerting pressure on this area over the key cap 2 causes a transfer of the contact spring 22 in the in Fig. 9 shown state. This is after canceling the pressure on the Button cap 2 stable before, as shown in Fig. 10. Should the original again be achieved in the state shown in Fig. 8, so again is a pressure on the Exercise button cap 2, as shown by the arrow 28. The projection 26 of the profile body 24, the contact spring 22 is approximated again, this time however, on the left side shown in the drawing with respect to Survey 27. Will now be a pressure on this area of the contact spring 22nd exerted, the contact spring 22 jumps back to the original state back.
  • the contact spring 22 is fixed with a middle section between Clamped projections 29 of the housing body 1.

Landscapes

  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)

Abstract

Bei einem Schalter, insbesondere Mikroschalter, mit wenigstens einem Kontaktelement und mit wenigstens einem auf das Kontaktelement wirkenden Betätigungselement, ist vorgesehen, daß das Betätigungselement eine drehbar gelagerte Betätigerwippe ist, welche in zwei Lagezustände bringbar ist, wobei sie in einem Lagezustand das Kontaktelement in einen ersten stabilen Schaltzustand überführt und in dem anderen Lagezustand das Kontaktelement in einen zweiten stabilen Schaltzustand überführt. Dieser Schalter weist bei einer vorzugsweise gegebenen Miniaturisierung eine hohe Schaltsicherheit auf, wobei er aus wenigen Bauteilen ausgebildet ist. <IMAGE> <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Schalter, insbesondere einen Mikroschalter, mit wenigstens einem Kontaktelement und mit wenigstens einem auf das Kontaktelement wirkenden Betätigungselement.
Schalter werden benötigt, um elektrische Stromkreise öffnen und schließen zu können und um elektrische Stromkreise miteinander zu verbinden bzw. zu trennen. Derartige Stromkreise werden in Geräten der Haushaltselektronik und in zunehmenden Maße auch in Kraftfahrzeugen angeordnet. Insbesondere in Kraftfahrzeugen dienen elektronische Antriebe, wie Stellmotoren und dergleichen, dem Bereitstellen einer Reihe von Komfortfunktionen.
In elektronischen Geräten und in Kraftfahrzeugen steht für das Anordnen von elektronischen Bauelementen und damit auch für das Anordnen von Schaltern oftmals ein nur geringer Bauraum zur Verfügung. Dieser geringe Bauraum zwingt die Hersteller elektronischer Komponenten zur Miniaturisierung. Aus diesem Grund werden auch Schalter miniaturisiert, indem ihre Abmessungen erheblich verkleinert werden. Derartige Mikroschalter können dann beispielsweise in der Armaturentafel eines Personenkraftfahrzeuges eingesetzt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schalter der eingangs genannten Gattung aufzuzeigen, der bei einer vorzugsweise gegebenen Miniaturisierung eine hohe Schaltsicherheit aufweist, wobei er aus wenigen Bauteilen ausgebildet sein soll.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Betätigungselement eine drehbar gelagerte Betätigerwippe ist, welche in zwei Lagezustände bringbar ist, wobei sie in einem Lagezustand das Kontaktelement in einen ersten stabilen Schaltzustand überführt und in dem anderen Lagezustand das Kontaktelement in einen zweiten stabilen Schaltzustand überführt.
Die Schaltfunktion des erfindungsgemäßen Schalters wird durch das Kontaktelement übemommen, das in verschiedene Schaltzustände bringbar ist. Durch das Überführen des Kontaktelementes in einen anderen Schaltzustand kann ein Stromkreis geöffnet oder geschlossen werden oder kann zwischen verschiedenen Stromkreisen umgeschaltet werden. Das Überführen des Kontaktelementes in den einen oder anderen Zustand wird bei dem erfindungsgemäßen Schalter durch das Betätigungselement erreicht, das die erfindungsgemäße Ausbildung als Betätigerwippe hat.
Die Betätigerwippe ist drehbar, vorzugsweise in Drehaufnahmen, aufgenommen, in welchen sie in zwei Lagezustände bringbar ist. In jedem Lagezustand wirkt die Betätigerwippe auf das Kontaktelement ein, wobei z. B. erreicht ist, daß die Betätigerwippe in einem Lagezustand das Kontaktelement öffnet und in dem anderen Lagezustand das Kontaktelement schließt. Die wenigen Bauteile des erfindungsgemäßen Schalters, nämlich das Kontaktelement und das Betätigungselement, sind miniaturisierbar. Eine sehr klein ausgebildete Betätigerwippe kann dabei gleichwohl so ausgebildet und aufgenommen sein, daß mit ihr eine sichere Beeinflussung des Kontaktelementes erreichbar ist. Trotz der wenigen Bauteile ist eine hohe Schaltsicherheit gewährleistet.
Nach einer ersten Alternative der Erfindung ist vorgesehen, daß die Betätigerwippe ein längserstreckter Profilkörper ist, der an seinen freien Enden koaxial zueinander ausgerichtete Lagerzapfen aufweist. Durch die Ausbildung der Betätigerwippe als Profilkörper ist diese mit einer ausreichenden mechanischen Festigkeit versehen. Über die an den freien Enden des Profilkörpers angeordneten Lagerzapfen kann die Betätigerwippe drehbar aufgenommen werden.
Nach einer besonderen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß einer der Lagerzapfen eine doppelnockenartige Ausbildung hat und daß dieser Lagerzapfen zwischen zwei Halteorganen klemmend aufgenommen ist, wobei der Abstand zwischen den Halteorganen geringer ist als die Länge des Lagerzapfens. Der doppelnockenartige Lagerzapfen ist nicht radialsymmetrisch ausbildet, sondern unsymmetrisch. Die Länge dieses Lagerzapfens ist größer als seine Breite, so daß der Umfang dieses Lagerzapfens etwa die Ausbildung einer Ellipse hat. Ist dieser Lagerzapfen in bestimmten Winkelstellungen zwischen zwei Halteorganen aufgenommen, deren Abstand geringer ist als die Länge des Lagerzapfens, so ist dieser Lagerzapfen zwischen den Halteorganen klemmend lagefest aufnehmbar. Bei einer Drehung der Betätigerwippe wird der Lagerzapfen in den Halteorganen gedreht, wodurch sich kurzzeitig der Abstand zwischen beiden Halteorganen durch ein Aufbiegen dieser Halteorgane vergrößern kann, wenn der Lagerzapfen mit seiner größte Länge horizontal ausgerichtet ist. Wird durch weiteres Kippen der Betätigerwippe der Lagerzapfen weitergedreht, können sich die beiden Halteorgane wieder einander annähem, wodurch sich ein Klemmen des Lagerzapfens in der anderen Lage der Betätigerwippe einstellt.
Eine nächste Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Betätigerwippe das Kontaktelement trägt, wobei das Kontaktelement als Blechstreifen ausgebildet ist. Durch die Drehbewegung der Betätigerwippe wird das von dieser Betätigerwippe getragene Kontaktelement mitbewegt. Es kann dabei anderen elektrischen Leitern angenähert werden oder von diesen entfernt werden, wodurch ein elektrischer Leitungsschluß herstellbar ist oder aufhebbar ist oder ein Umschalten zwischen verschiedenen Stromkreisen erfolgt. Die Ausbildung des Kontaktelementes als Blechstreifen begründet dabei eine bestimmte Elastizität des Kontaktelementes, die für eine sichere elektrisch leitende Anlage des Kontaktelementes an andere elektrische leitende Bauteile vorteilhaft ist.
Nach einer alternativen Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß beide Lagerzapfen eine radialsymmetrische Ausbildung haben und daß die Betätigerwippe mit einem Kontaktelement formschlüssig verbunden ist, das als Kontaktwippe ausgebildet ist und in zwei stabile Lagezustände bringbar ist. Bei dieser Ausbildung der Erfindung wird nicht die Betätigerwippe in zwei mechanisch fixierte Kippzustände überführt, sondern das Kontaktelement ist gleichfalls als Wippe ausgebildet, die zwei mechanisch fixierte Lagezustände einnehmen kann. Das Überführen des Kontaktelementes von dem einen Lagezustand in den anderen Lagezustand erfolgt mit der Betätigerwippe, welche mit dem Kontaktelement formschlüssig verbunden ist. Über das Einleiten einer Kraft in die Betätigerwippe kann das Kontaktelement aus einem Lagezustand herausgeführt und in den anderen Lagezustand überführt werden.
Zum Einleiten einer Kraft in die Betätigerwippe ist nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß auf der Oberseite der Betätigerwippe Anlagebereiche für das Anlegen einer Tastenkappe angeordnet sind. Über die auf der Oberseite der Betätigerwippe angeordneten Anlagebereiche kann durch Anlegen der Tastenkappe eine Kraft auf die Betätigerwippe ausgeübt werden.
Über die Tastenkappe wird auf die Betätigerwippe ein Druck ausgeübt, wobei jeder Anlagebereich vorzugsweise als Vertiefung ausgebildet ist. In eine Vertiefung kann die Tastenkappe formschlüssig eingreifen und dadurch einen definierten Druck auf die Betätigerwippe ausüben. Vorzugsweise sind dabei im Bereich jedes Endes der Betätigerwippe zwei Vertiefungen unmittelbar nebeneinanderliegend ausgebildet. Die Tastenkappe weist nach einer nächsten Weiterbildung wenigstens einen Profilelementfuß auf, der einen in die Vertiefungen eingreifenden Armabschnitt hat. Bei einer Betätigung der Tastenkappe kann der Armabschnitt aus einer Vertiefung über deren Flanken hinweg in die andere Vertiefung überführt werden, währenddessen ein Kippen der Betätigerwippe erfolgt.
Durch das Einwirken dieser Betätigerwippe auf das Kontaktelement ist ein sicheres Schalten des Kontaktelementes ermöglicht. Durch Betätigerwippe und Kontaktelement werden dabei eine geringe Anzahl von Bauelementen benötigt, welche robust sind und dabei gleichwohl minimiert werden können. Durch das Kippen der Betätigerwippe entstehen nur geringe Schaltgeräusche.
Nach einer zweiten Alternative der Erfindung ist vorgesehen, daß die Betätigerwippe ein um eine vertikale Achse drehbarer Profilkörper ist, welcher wenigstens einen auf das Kontaktelement einwirkenden Vorsprung hat. Hier erfolgt ein Drehen beziehungsweise Schwenken der Betätigerwippe nicht um eine horizontal verlaufende Achse sondern um eine vertikal verlaufende Achse. Durch das Drehen des Profilkörpers wird der Vorsprung des Profilkörpers in zwei voneinander verschiedene Lagen bewegt, in welchen er das Kontaktelement in die beiden voneinander verschiedenen Schaltzustände überführen kann.
Vorzugsweise weist das Kontaktelement eine Erhebung mit zwei Flanken auf und wirkt der Vorsprung in den voneinander abweichenden Drehlagezuständen des Profilkörpers auf die Flanken ein. Bei einem Betätigen des Profilkörpers wird der Vorsprung einer Flanke der Erhebung des Kontaktelementes zugeordnet. Im Bereich dieser Flanke wirkt er auf das Kontaktelement ein und überführt das Kontaktelement dabei in einen definierten Schaltzustand. Beim Überführen des Kontaktelementes wird dabei die Erhebung mit den beiden Flanken mitbewegt. In der Folge wird der Vorsprung der anderen Flanke der Erhebung zugeordnet, so daß bei einem erneuten Betätigen des Profilkörpers der Vorsprung auf die andere Flanke der Erhebung einwirkt. Dadurch kann das Kontaktelement wieder in den ursprünglichen Zustand zurücküberführt werden.
Der Profilkörper ist dabei in einer Ausgangslage angeordnet, in welcher er je nach Lagestellung der Erhebung mit den beiden Flanken im oberen Bereich der Flanken auf die eine oder andere Flanke auftrifft. Beim Entlangführen des Vorsprunges an der Flanke wird der Vorsprung in seiner Drehstellung ausgelenkt. Damit der Vorsprung wieder in seine Ausgangsposition zurückgedreht werden kann, ist er nach einer Weiterbildung der Erfindung mit einem Federelement belegt. Dieses Federelement ist so dimensioniert, daß es die Drehung des Profilkörpers nicht verhindert.
Zur weiteren Ausbildung des erfindungsgemäßen Schalters nach beiden Alternativen ist schließlich vorgesehen, daß seine Bauteile in einem Gehäuse aufgenommen sind, wobei eine Gehäusewand durch die Tastenkappe ausgebildet ist. Die beweglichen Bauteile des erfindungsgemäßen Schalters sind durch das Gehäuse gegen äußere Einflüsse geschützt. Das Gehäuse stellt die notwendigen Anschlagmittel für das Lagern der Betätigerwippe mit ihren Zapfen bereit.
Ausführungsbeispiele der Erfindung, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1:
eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Mikroschalters,
Fig. 2 bis 5:
perspektivische Ansichten bzw. Teilansichten eines ersten Ausführungsbeispiels eines Mikroschalters gemäß Fig. 1,
Fig. 6 bis 7:
perspektivische Ansichten bzw. Teilansichten eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Mikroschalters gemäß Fig. 1 und
Fig. 8 bis 11:
perspektivische Schnittansichten eines dritten Ausführungsbeispiels eines Mikroschalters gemäß Fig. 1.
Das Gehäuse in Fig. 1 besteht aus einem wannenartigen Gehäusekörper 1, der eine quaderförmige Ausbildung hat. Eine Wandung des Gehäusekörpers 1 ist durch eine rechteckige Tastenkappe 2 ausgebildet. Aus dem Gehäusekörper 1 stehen elektrische Leiter 3 nach außen vor, diese elektrischen Leiter 3 sind Teil eines umspritzten Stanzgitters. Das Gehäuse hat etwa eine Länge von 30 mm, eine Breite von 15 mm und eine Tiefe von 9 mm.
Fig. 2 zeigt, daß im Inneren des Gehäusekörpers 1 ein elektrisch leitendes Kontaktelement und ein auf das Kontaktelement einwirkendes Betätigungselement angeordnet sind. Das Kontaktelement ist bei diesem ersten Ausführungsbeispiel als Kontaktwippe 4 ausgebildet. Die Kontaktwippe 4 ist aus einem Blechstreifen ausgebildet, der über seine Längserstreckung eine parabelartige Vorspannung aufweist.
Die Kontaktwippe 4 ist in Halteorganen 5 aufgenommen, wobei der Abstand zwischen den Halteorganen 5 geringer ist als der Längenabschnitt der Kontaktwippe 4 zwischen diesen Halteorganen 5. Im Bereich zwischen den Halteorganen 5 ist der Blechstreifen der Kontaktwippe 4 verbreitert, wodurch sich Anlageschultern herausbilden, mit denen die Kontaktwippe 4 an den Halteorganen 5 anliegt. In die Halteorgane 5 ist dafür jeweils ein Schlitz eingebracht, in welche die Kontaktwippe 4 eingelegt ist. Unterhalb der freien Enden der Kontaktwippe 4 sind elektrische Leitungsabschnitte 6 dargestellt, mit denen die Kontaktwippe in elektrische Leitung treten kann (Fig. 2a).
Das im Inneren des Gehäusekörpers 1 aufgenommene Betätigungselement ist als Betätigerwippe 7 ausgebildet. Die Betätigerwippe 7 ist ein Profilelement, das eine Längserstreckung aufweist. Im Bereich der stirnseitigen Enden sind Zapfen 8 vorgesehen, mit denen die Betätigerwippe 7 in entsprechende mit dem Gehäusekörper 1 einstückig verbundene Drehaufnahmen 9 einlegbar ist.
Die Betätigerwippe 7 weist an einer Längsseite zwischen den Zapfen 8 seitlich vorstehende Klauen 10 auf, in welche die Kontaktwippe 4 mit ihrem Bereich zwischen den Halteorganen 5 eingelegt ist.
Fig. 2a zeigt in maßstäblich vergrößerter Ansicht, daß die Klauen 10 eine Seitenkante der Kontaktwippe 4 übergreifen.
Fig. 2 und 2a zeigen zudem, daß auf der Oberseite der Betätigerwippe 7 Vertiefungen 11 vorgesehen sind. Jedem freien Ende der Betätigerwippe 7 sind zwei Vertiefungen 11 zugeordnet. In die Vertiefungen 11 kann ein Armabschnitt 12 eines mit dem Drucktaster 2 zusammenwirkenden Profilelementefußes 13 formschlüssig eingreifen.
Der Schaltvorgang ist in Fig. 3 bis 5 dargestellt. Fig. 3 zeigt den Schalter in einer geöffneten Position. Die Kontaktwippe 4 ist von den Leitungskontakten 6 entfernt, so daß der elektrische Stromkreis nicht geschlossen ist. Die Kontaktwippe 4 befindet sich in einem definierten Lagezustand. Über den Profilelementefuß 13 und den Armabschnitt 12 wird nunmehr eine Kraft auf die Betätigerwippe 7 ausgeübt (Pfeil 14). Durch diese Kraft wird die Betätigerwippe 7 in eine Drehung versetzt (Pfeil 15). Im Ergebnis dieser Drehung wird der in Fig. 4 dargestellte Zustand erreicht, in dem die Kontaktwippe 4 in ihren anderen Lagezustand überführt wurde. In diesem Zustand liegen die freien Elemente der Kontaktwippe 4 an den Leitungskontakten 6 an. Die Betätigerwippe 7 befindet sich nun in einem anderen Kippzustand, der Armabschnitt 12 ist nunmehr der anderen Vertiefung 11 zugeordnet.
Fig. 5 zeigt schließlich den Ausschaltvorgang. Wieder wird über Profilelementfuß 13 und Armabschnitt 12 eine Kraft auf die Betätigerwippe 7 ausgeübt (Pfeil 16). Die Betätigerwippe 7 wird in den in Fig. 3 dargestellten Zustand zurückgedreht (Pfeil 17), wodurch die freien Enden der Kontaktwippe 4 wieder von den Leitungskontakten 6 entfernt werden.
Bei dem in Fig. 6 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Kontaktelement nicht als Kontaktwippe ausgebildet, sondern plan als Blechstreifen 18. Dieser Blechstreifen 18 ist auf Kontaktelemente 6 durch ein Drehen der Betätigerwippe 7 auflegbar. Das Drehen der Betätigerwippe 7 erfolgt wieder mit der Tastenkappe 2.
Bei diesem Ausführungsbeispiel kann die Betätigerwippe 7 zwei lagefeste Kippzustände annehmen. Dies ist dadurch erreicht, daß ein Lagerzapfen 8' der Betätigerwippe 7 eine doppelnockenartige Ausbildung hat, wobei dieser Lagerzapfen 8' zwischen zwei Halteorganen 19 klemmend aufgenommen ist. Fig. 7 zeigt einen Lagezustand der Betätigerwippe 7, der andere Lagezustand dieser Betätigerwippe 7 ist entgegen dem Uhrzeigersinn um etwa 60 Grad gedreht. Der Abstand zwischen den Halteorganen 19 ist etwas geringer als die in der Ebene der Betätigerwippe 7 liegende Länge des Zapfens 8'.
Im Gehäusekörper 1 ist noch wenigstens eine Tastenrückstellfeder 20 angeordnet. Desweiteren kann im Gehäusekörper 1 eine Lichtquelle 21, beispielsweise eine LED, angeordnet sein.
Bei dem in den Fig. 8 bis 11 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Kontaktelement eine Kontaktfeder 22. Diese Kontaktfeder 22 kann zwei verschiedene Schaltzustände annehmen, wie in Fig. 8 und 9 gezeigt, bei denen an der Kontaktfeder angeordnete Verdickungen mit Kontaktnieten 23 elektrisch leitenden Kontakt aufnehmen.
Das Überführen der Kontaktfeder 22 in die beiden verschiedenen Schaltzustände erfolgt wieder mit der Tastenkappe 2. Diese Tastenkappe 2 wirkt über ein als Profilkörper 24 ausgebildetes Betätigungselement auf die Kontaktfeder 22 ein. Der Profilkörper 24 ist drehbar gelagert und mit einer Feder 25 belegt. Er weist einen Vorsprung 26 auf, welcher wie ein Stößel auf die Kontaktfeder 22 einwirkt.
Im Bereich der Einwirkung des Vorsprunges 26 auf die Kontaktfeder 22 ist in einen Abschnitt der Kontaktfeder 22 eine Erhebung 27 eingeformt. Durch diese Erhebung werden zwei einander gegenüberliegende Flanken bereitgestellt, an welchen der Vorsprung 26 des Profilkörpers 24 herabgleiten kann, so daß er auf zwei verschiedene zu beiden Seiten der Erhebung 27 angeordnete Bereiche der Kontaktfeder 22 einwirkt.
In Fig. 9 ist gezeigt, daß der Profilkörper 24 mit seinem Vorsprung 26 auf einen Bereich der Kontaktfeder 22 einwirkt, welcher in der Zeichnung rechts von der Erhebung angeordnet ist. Das Druckausüben auf diesen Bereich über die Tastenkappe 2 bewirkt ein Überführen der Kontaktfeder 22 in den in Fig. 9 gezeigten Zustand. Dieser liegt nach Aufheben des Druckes auf die Tastenkappe 2 stabil vor, wie in Fig. 10 gezeigt. Soll wieder der ursprüngliche in Fig. 8 dargestellte Zustand erreicht werden, so ist erneut ein Druck auf die Tastenkappe 2 auszuüben, wie mit dem Pfeil 28 gezeigt. Der Vorsprung 26 des Profilkörpers 24 wird der Kontaktfeder 22 erneut angenähert, diesmal jedoch auf der in der Zeichnung dargestellten linken Seite bezüglich der Erhebung 27. Wird nun ein Druck auf diesen Bereich der Kontaktfeder 22 ausgeübt, so springt die Kontaktfeder 22 wieder in den ursprünglichen Zustand zurück.
Die Kontaktfeder 22 ist dabei mit einem mittleren Abschnitt fest zwischen Vorsprüngen 29 des Gehäusekörpers 1 eingespannt.

Claims (13)

  1. Schalter, insbesondere Mikroschalter, mit wenigstens einem Kontaktelement und mit wenigstens einem auf das Kontaktelement wirkenden Betätigungselement,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement eine drehbar gelagerte Betätigerwippe (7) ist, welche in zwei Lagezustände bringbar ist, wobei sie in einem Lagezustand das Kontaktelement in einen ersten stabilen Schaltzustand überführt und in dem anderen Lagezustand das Kontaktelement in einen zweiten stabilen Schaltzustand überführt.
  2. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigerwippe (7) ein längsgestreckter Profilkörper ist, der an seinen freien Enden koaxial zueinander ausgerichtete Lagerzapfen (8, 8') aufweist.
  3. Schalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Lagerzapfen (8') eine doppelnockenartige Ausbildung hat, daß dieser Lagerzapfen (8') zwischen zwei Halteorganen (19) klemmend aufgenommen ist, wobei der Abstand zwischen den Halteorganen (19) geringer ist als die Länge des Lagerzapfens (8').
  4. Schalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigerwippe (7) das Kontaktelement trägt, wobei das Kontaktelement als Blechstreifen (18) ausgebildet ist.
  5. Schalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Lagerzapfen (8) jeweils eine radialsymmetrische Ausbildung haben und daß die Betätigerwippe (7) mit einem Kontaktelement formschlüssig verbunden ist, das als Kontaktwippe (4) ausgebildet ist und in zwei stabile Lagezustände bringbar ist.
  6. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberseite der Betätigerwippe (7) Anlagebereiche für das Anlegen einer Tastenkappe (2) angeordnet sind.
  7. Schalter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Anlagebereich als Vertiefung (11) ausgebildet ist.
  8. Schalter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich jedes freien Endes der Betätigerwippe (7) zwei Vertiefungen (11) unmittelbar nebeneinanderliegend angeordnet sind.
  9. Schalter nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Tastenkappe (2) zumindest ein Profilelementefuß (13) zugeordnet ist, der einen in die Vertiefungen (11) eingreifenden Armabschnitt (12) hat.
  10. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungswippe ein um eine vertikale Achse drehbarer Profilkörper (24) ist, welcher wenigstens einen auf das Kontaktelement einwirkenden Vorsprung (26) hat.
  11. Schalter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement eine Erhebung (27) mit zwei Flanken aufweist und daß der Vorsprung (26) in voneinander abweichenden Drehlagezuständen des Profilkörpers (24) auf die Flanken einwirkt.
  12. Schalter nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkörper mit einer Feder (25) belegt ist.
  13. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß seine Bauteile in einem Gehäuse aufgenommen sind, wobei eine Gehäusewand durch eine Tastenkappe (2) ausgebildet ist.
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