EP1462550A1 - Auflösewalzengehäuse für eine Offenend-Spinnvorrichtung, Einsatz für ein Auflösewalzengehäuse und Verfahren zum modernisieren von Spinnvorrichtungen - Google Patents

Auflösewalzengehäuse für eine Offenend-Spinnvorrichtung, Einsatz für ein Auflösewalzengehäuse und Verfahren zum modernisieren von Spinnvorrichtungen Download PDF

Info

Publication number
EP1462550A1
EP1462550A1 EP03016013A EP03016013A EP1462550A1 EP 1462550 A1 EP1462550 A1 EP 1462550A1 EP 03016013 A EP03016013 A EP 03016013A EP 03016013 A EP03016013 A EP 03016013A EP 1462550 A1 EP1462550 A1 EP 1462550A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
insert
opening roller
roller housing
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03016013A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Albert Hirsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Original Assignee
Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG filed Critical Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Publication of EP1462550A1 publication Critical patent/EP1462550A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers

Definitions

  • the present invention relates to an opening roller housing, in the area one insert in the direction of rotation of the opening roller after the tape feed is arranged according to the preamble of claim 1 and a Insert for an opening roller housing according to claim 4 and a method to modernize an open-end spinning device, using an Opening roller housing removed and then by an insert according the invention is replaced, according to claim 15.
  • Opening roller housings are widely known from the prior art, for example also by the spinning units SE7, SE8 and SE9 of the rotor spinning machine Autocoro by W. Schlafhorst AG & Co, 41061 Mönchengladbach, DE.
  • the opening roller housing of these spinning units consist of essentially consisting of individual segments arranged on a carrier plate are. Form the individual segments placed on the carrier plate thus the peripheral wall of the opening roller housing, also in the area between the feeding of the sliver and the dirt discharge opening of the opening roller housing.
  • This type of design of an opening roller housing has the consequence that in the area after the entry of the sliver due to the negative pressure, which continues from the rotor housing to the opening housing, sucked in a lot of air becomes.
  • the opening roller housing in the area of dirt separation The amount of air supplied can only be via the negative pressure the spinning chamber can be controlled.
  • This device has the general Disadvantage that always in relation to the air actually required too much is supplied to the opening roller housing, so that the supplied air can lead to difficulties in the opening roller housing itself.
  • the unpublished German application DE 102 24 589.4 describes an opening roller housing in which the peripheral wall of the opening roller housing between the dirt separator and the discharge opening for fibers is formed by an interchangeable insert. This is supposed to Dirt separation can be adapted to different fibers.
  • the Opening roller housings of the prior art have the disadvantage that Although the size of the dirt separation can be varied, however the known inserts not suitable opening roller housing variable train, so that this on different fiber materials and others Spinning conditions can be adjusted. Can also with the known Segments of the dirt separation area are not formed in this way be that the opening roller especially covered in the area of their shelves is. In addition, the size of the dirt separation opening can only be insufficiently changed in size, especially their location also in relation to the fiber feed (feed opening in the opening roller housing) unchangeable.
  • the object of the present invention is therefore an opening roller housing propose that avoids the disadvantages of the prior art and propose an insert that is suitable for the opening roller housing to adjust to different spinning conditions through its exchange.
  • Another task is to propose a method, the open-end spinning devices modernize the state of the art.
  • an insert according to the invention according to claim 4 can an opening roller housing in a simple way to different spinning conditions be adapted as well as an opening roller housing according to the state of the Technology can be modernized using the inventive method.
  • the opening roller housing in this way can be configured that now the supply of air into the opening roller housing can be better controlled and the location on the opening roller housing, where this takes place.
  • the air budget of the opening roller housing can be significantly improved.
  • Another advantage results differs in that with the help of the invention existing columns between Opening roller housing and opening roller also in the area of dirt separation can be covered to clamp fibers in the Avoid the area of the columns of dirt separation.
  • the insert designed according to the invention has the advantage that the insert the peripheral wall of the opening roller housing also in the area of the dirt separating opening has, so that also in the area of the dirt separation opening the board of the opening roller is covered, creating the peripheral wall of the opening roller housing in this area only that part of the Leaves opening roller, which are provided with a set. It has an advantage Opening roller housing after the dirt separation a stop for use, so that this in the area where it with the other components of the opening roller housing comes into contact, can be positioned.
  • the extension is made by forming a sliver support on the insert the combing zone for the sliver following the feed of the sliver advantageously reached in the opening roller housing, so that the amount of dirt excreted when the sliver breaks up quality, i.e. less good fibers are excreted without separating the light dirt components is adversely affected by this.
  • the insert with at least a fork-shaped extension is advantageously achieved that the peripheral wall of the opening roller housing in the area of the dirt separation opening Can be trained using the insert according to the invention.
  • the fork-shaped extensions can be the size of the Dirt excretion in its width exactly to the width of the set Opening roller to be matched.
  • the insert can also have two fork-shaped ones Have extensions so that the left and right boundaries of the Dirt separating opening is formed by the insert.
  • the insert contains the dirt separation opening, which also means the area after the Dirt separating opening, viewed in the direction of movement of the fibers, on Use can be designed. This enables this area too for example in the form of coatings or other geometric Embodiments can be adapted to different spinning conditions can.
  • the area after dirt removal is also subject to some Fibers increased wear, causing wear in this Area does not result in the entire opening roller housing being replaced needs to be. A new insert in the opening roller housing is then sufficient use.
  • the use in Area of the air supply at the dirt separation opening is rounded Edges to allow access to the air that takes place in this area to ensure undisturbed flow.
  • the Insert is arranged interchangeably on the opening roller housing, in particular if it has fasteners, for example in the form of Bores or similar can be designed. Due to the design, where the use in the area of the dirt separator opening the board of the Opening roller covers, is advantageously achieved that no fibers in this Area too far outside of the clothing room. With a cheap Design, the fork-shaped extensions have a contact surface with which they rest on the opening roller housing. This makes positioning accurate Determination of the use possible.
  • the method according to the invention ensures that the open-end spinning device of the prior art processed in such a way and thus can be modernized so that they correspond to the state of the art and a controlled air supply in the area of dirt separation own, also in the area after feeding the sliver. About that it is also possible to influence the size of the dirt separation to take as well as on the peripheral wall of the opening roller housing before and after dirt separation. Further advantageous configurations of the invention are in the subclaims or dependent claims described.
  • FIG. 1 shows a side view of the invention Opening roller housing with an inventive use, wherein the opening roller is removed from the housing.
  • the opening roller housing 1 has a round opening 14 through which in operation, a shaft protrudes on which the opening roller is attached is.
  • the opening roller housing 1 has a feed opening 2 through which the intended to dissolve sliver (not shown) using a Feed shaft 15 is transported into the opening roller housing 1.
  • the Feed shaft 15 works in a known manner with a feed trough 16 together, the sliver between by means of elastic elements 17 himself and the feed shaft 15, so that between the sliver and Feed shaft no slippage occurs and the sliver controls the opening roller housing 1 can be supplied.
  • the opening roller housing After use 5 in the circumferential direction of arrow P, the opening roller housing again a peripheral wall 11 which merges into a discharge opening 3, by the isolated fibers from the opening roller housing in a known manner 1 are removed, whereupon they become a spinning organ, for example, an open-end spinning rotor.
  • the discharge opening goes into a fiber feed channel 31.
  • the discharge opening 3 viewed in the direction of rotation P of the opening roller, has the opening roller housing the peripheral wall 11, which extends to the feed opening 2.
  • the insert 5, the between the feed trough 16 and a stop 41 of the Opening roller housing 1 is arranged with the aid of fasteners 6, for example screws or dowel pins, on the side wall 18 of the Opening roller housing 1 is attached interchangeably.
  • a streamlined small Gap in the peripheral wall 11 of the opening roller housing which is conditional due to the necessary mobility of the feed trough 16.
  • the dirt separation opening 4 extends, viewed in the circumferential direction, between the Dirt separating wall 42 and the boundary wall 43 and is through the Lines 44 clarify.
  • the insert 5 has the lateral boundary 12, which is the dirt separating opening 4 delimited in the axial direction, towards the side wall 18. Between the lateral boundary 12 and the other lateral boundary 13 (see Figure 2) and between lines 44 extends Dirt separator opening 4.
  • the dirt separation opening 4 is thus in the embodiment of Figure 1 is formed as an opening in the insert 5, since the insert 5 extends both in the circumferential direction as well as in the axial direction via the dirt separation opening 4 extends and partially also the peripheral wall 11 of the opening roller housing 1 forms.
  • the insert 5 has a contact surface 53, which in the exemplary embodiment 1 and 2 is not interrupted in the axial direction, with which the insert 5 rests against the stop 41 of the opening roller housing 1.
  • the dirt separation opening can 4 is an integral part of the insert 5, both the size of the Dirt separating opening 4 and its position in the circumferential direction Circumferential wall 11 of the opening roller housing 1 can be determined. Only by the design of the opening roller housing 1 or its peripheral wall 11 is the start of the insert 5 in the area of the feed trough 16 set, as well as its length in the circumferential direction by the stop 41 of the peripheral wall 11 of the opening roller housing 1. Between these Both points can be the location of the dirt separating opening 5 and its Size can be determined practically freely or according to the spinning technology Requirements are adjusted.
  • Figure 2 shows a plan view of the insert 5 of Figure 1 in the viewing direction of the Arrow D (see Figure 1).
  • the Embodiment of the insert 5 of this both a lateral limitation 12 as well as the other lateral boundary 13 of the dirt separation opening 4, viewed in the axial direction.
  • a lateral boundary 12 part of the side wall 18 (see FIG 1) of the opening roller housing 1. Such a configuration, however would severely limit the flexibility of insert 5.
  • the fastening means 6 can be seen in a broken line from FIG with the help of the insert 5 on the side wall 18 of the opening roller housing 1 is attachable.
  • the stop surface 53 can be seen as well as the outside of the dirt separating wall 42.
  • the boundary wall 43 is interrupted with the help Line 431 shown as an invisible edge.
  • FIG. 3 shows a top view similar to FIG. 2 of an insert according to the invention, however, the insert 5 does not remove the dirt separation opening 4 encloses from all sides.
  • the lateral limitation of the dirt separation opening 4 take over two fork-like when using 5 of Figure 3 Extensions 51, which bear at their end the contact surfaces 53 with which the Insert 5 strikes the stop 41 (see FIG. 1) of the peripheral wall 11.
  • the attachment (not shown) of the insert 5 from FIG. 3 is carried out corresponding to insert 5 of FIGS. 1 and 2.
  • the size of the Dirt separating opening 4 can also be determined, but not theirs exact location, for example location in the circumferential direction, since that is a limitation the dirt separation opening 4 through the stop 41 of the peripheral wall 41 of the opening roller housing 1 is determined.
  • the other advantages of the design of the invention Insert 5 according to Figure 3 completely sufficient and allow an advantageous Adaptation and design of the dirt separation opening 4 of the Opening roller housing.
  • the prior art machines allow this embodiment cost-effective and quick modernization also from machines that can no longer be shut down in the long term. there becomes the segment what the peripheral wall of the opening roller housing between Forms, removes and removes inlet and dirt separating opening replaced by insert 5.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Für ein Auflösewalzengehäuse (1) für eine Auflösevorrichtung einer Offenend-Spinnvorrichtung wird vorgeschlagen, dieses mit einem austauschbaren Einsatz (5) auszugestalten. Der Einsatz (5) ist dazu geeignet, das Auflösewalzengehäuse (1) an verschiedene Spinnbedingungen anzupassen. Der Einsatz (5) gemäß dieses Vorschlages ersetzt dabei wenigstens teilweise die Umfangswand (11) des Auflösewalzengehäuses (1), wobei der Einsatz (5) sich bis in den Bereich der Schmutzabscheideöffnung (4) des Auflösewalzengehäuses (1) erstreckt. Seine Erstreckung in axialer Richtung ist dabei so gewählt, daß er wenigstens zum Teil die Umfangswand (11) des Auflösewalzengehäuses (1) im Bereich der Schmutzabscheideöffnung (4) bildet. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Auflösewalzengehäuse, wobei im Bereich in Drehrichtung der Auflösewalze nach der Bandzuführung ein Einsatz angeordnet ist, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie einen Einsatz für ein Auflösewalzengehäuse gemäß Anspruch 4 und ein Verfahren zum Modernisieren einer Offenend-Spinnvorrichtung, wobei ein Einsatz des Auflösewalzengehäuses entfernt und anschließend durch einen Einsatz gemäß der Erfindung ersetzt wird, nach Anspruch 15.
Auflösewalzengehäuse sind vielfach durch den Stand der Technik bekannt, beispielsweise auch durch die Spinneinheiten SE7, SE8 und SE9 der Rotorspinnmaschine Autocoro der W. Schlafhorst AG & Co, 41061 Mönchengladbach, DE. Die Auflösewalzengehäuse dieser Spinneinheiten bestehen im wesentlichen aus einzelnen Segmenten, die auf einer Trägerplatte angeordnet sind. Die einzelnen, auf die Trägerplatte aufgesetzten Segmente bilden somit die Umfangswand des Auflösewalzengehäuses, auch im Bereich zwischen der Zuspeisung des Faserbandes und der Schmutzausscheideöffnung des Auflösewalzengehäuses.
Diese Art der Ausgestaltung eines Auflösewalzengehäuses hat zur Folge, daß im Bereich, nach dem Eintritt des Faserbandes infolge des Unterdrucks, der sich vom Rotorgehäuse bis zum Auflösegehäuse fortsetzt, viel Luft angesaugt wird. Die dabei im Bereich der Schmutzabscheidung dem Auflösewalzengehäuse zugeführte Luft kann in ihrer Menge nur über den Unterdruck der Spinnkammer gesteuert werden. Diese Vorrichtung hat aber den generellen Nachteil, daß immer im Verhältnis zu der tatsächlich erforderlichen Luft zuviel dem Auflösewalzengehäuse zugeführt wird, so daß die zugeführte Luft zu Schwierigkeiten im Auflösewalzengehäuse selbst führen kann. Große Ansaugquerschnitte im Bereich der Lufteinströmung in das Auflösewalzengehäuse ergeben nicht für alle zu verarbeitenden Faserstoffe optimale Auskämm- und Schmutzabscheideverhältnisse Sie führen beispielsweise zur Verflugung, da die Luft unkontrolliert das Auflösewalzengehäuse wieder verläßt und dabei Fasern mitnimmt, die sich im Bereich der Spinnmaschine anlagern, was zu Störungen beim Betrieb der Maschine führt.
Die nicht veröffentlichte deutsche Anmeldung DE 102 24 589.4 beschreibt ein Auflösewalzengehäuse, bei dem die Umfangswand des Auflösewalzengehäuses zwischen der Schmutzabscheidung und der Abführöffnung für Fasern durch einen austauschbaren Einsatz gebildet wird. Dadurch soll die Schmutzabscheidung an verschiedene Fasern angepaßt werden können. Die Auflösewalzengehäuse des Standes der Technik haben den Nachteil, daß zwar die Größe der Schmutzabscheidung variiert werden kann, jedoch sind die bekannten Einsätze nicht dazu geeignet Auflösewalzengehäuse variabel auszubilden, so daß diese auf verschiedene Fasermaterialien und andere Spinnbedingungen angepaßt werden können. Auch kann mit den bekannten Segmenten der Bereich der Schmutzabscheidung nicht derart ausgebildet werden, daß die Auflösewalze insbesondere im Bereich ihrer Borde abgedeckt ist. Darüber hinaus kann die Größe der Schmutzabscheideöffnung nur unzureichend in ihrer Größe verändert werden, insbesondere ist ihre Lage auch im Verhältnis zur Faserzuspeisung (Zuführöffnung im Auflösewalzengehäuse) nicht veränderbar.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher ein Auflösewalzengehäuse vorzuschlagen, das die Nachteile des Standes der Technik vermeidet sowie einen Einsatz vorzuschlagen, der geeignet ist das Auflösewalzengehäuse durch seinen Austausch auf verschiedene Spinnbedingungen einzustellen.
Eine weitere Aufgabe ist es, ein Verfahren vorzuschlagen, die Offenend-Spinnvorrichtungen des Standes der Technik zu modernisieren.
Die vorliegende Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Auflösewalzengehäuse mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Durch die Verwendung eines erfindungsgemäßen Einsatzes nach Anspruch 4 kann ein Auflösewalzengehäuse auf einfache Weise an verschiedene Spinnbedingungen angepaßt werden sowie ein Auflösewalzengehäuse gemäß dem Stand der Technik mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens modernisiert werden.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß das Auflösewalzengehäuse derart ausgestaltet werden kann, daß nunmehr die Zuführung der Luft in das Auflösewalzengehäuse besser kontrolliert werden kann sowie der Ort am Auflösewalzengehäuse, wo dies stattfindet. Der Lufthaushalt des Auflösewalzengehäuses kann damit wesentlich verbessert werden. Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, daß mit Hilfe der Erfindung vorhandene Spalten zwischen Auflösewalzengehäuse und Auflösewalze auch im Bereich der Schmutzabscheidung abgedeckt werden können, um ein Festklemmen von Fasern im Bereich der Spalten der Schmutzabscheidung zu vermeiden.
Der erfindungsgemäß ausgestaltete Einsatz hat den Vorteil, daß der Einsatz auch im Bereich der Schmutzabscheideöffnung die Umfangswand des Auflösewalzengehäuses besitzt, so daß auch im Bereich der Schmutzabscheideöffnung der Bord der Auflösewalze abgedeckt ist, wodurch die Umfangswand des Auflösewalzengehäuses auch in diesem Bereich nur denjenigen Teil der Auflösewalze freiläßt, die mit einer Garnitur versehen sind. Vorteilhaft hat das Auflösewalzengehäuse nach der Schmutzabscheidung einen Anschlag für den Einsatz, so daß dieser im Bereich, wo er mit den übrigen Bestandteilen des Auflösewalzengehäuses in Kontakt kommt, positioniert werden kann.
In einer besonders günstigen Ausgestaltung besitzt das Auflösewalzengehäuse im Bereich der Schmutzabscheidung die seitliche Begrenzung, während die dieser Begrenzung gegenüberliegende Begrenzung der Schmutzabscheideöffnung am Einsatz ausgebildet ist. Dadurch ist es möglich den Einsatz auch in axialer Richtung der Auflösewalze am Auflösewalzengehäuse auszutauschen bzw. einzusetzen. Daraus ergeben sich besonders günstige Spalte zwischen Einsatz und Auflösewalzengehäuse.
Durch die Ausbildung einer Faserbandstütze am Einsatz wird die Verlängerung der Auskämmzone für das Faserband im Anschluß an die Zuführung des Faserbandes in das Auflösewalzengehäuse vorteilhaft erreicht, so daß die Schmutzmenge, die bei der Auflösung des Faserbandes ausgeschieden wird, in ihrer Qualität verbessert wird, d.h., daß weniger Gutfasern ausgeschieden werden, ohne daß eine Abtrennung der leichten Schmutzbestandteile dadurch negativ beeinflußt wird.
Durch die Querschnittsverkleinerung der Luftzuführung an der Ansaugstelle im Bereich der Schmutzausscheidung wird die Luftgeschwindigkeit erhöht, was zur Herabsetzung der Ausscheidung von kurzen Gutfaseranteilen führt. Dadurch ist es möglich auch Faserbänder aus Regenaraten mit hohen Kurzfaseranteilen günstig aufzulösen und zu qualitativ hochwertigen Garnen zu verarbeiten.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Einsatzes mit wenigstens einem gabelförmigen Fortsatz wird vorteilhaft erreicht, daß die Umfangswand des Auflösewalzengehäuses im Bereich der Schmutzabscheideöffnung mit Hilfe des erfindungsgemäßen Einsatz ausgebildet werden kann. Durch die Ausgestaltung der gabelförmigen Fortsätze kann gleichzeitig die Größe der Schmutzausscheidung in ihrer Breite genau auf die Breite der Garnitur der Auflösewalze abgestimmt werden. Dabei kann der Einsatz auch zwei gabelförmige Fortsätze besitzen, so daß die linke und rechte Begrenzung der Schmutzabscheideöffnung durch den Einsatz gebildet wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung enthält der Einsatz die Schmutzabscheideöffnung, wodurch auch der Bereich nach der Schmutzabscheideöffnung, in Bewegungsrichtung der Fasern betrachtet, am Einsatz ausgestaltet sein kann. Dies ermöglicht, daß auch dieser Bereich beispielsweise in Form von Beschichtungen oder anderer geometrischer Ausgestaltungen an verschiedene Spinnbedingungen angepaßt werden kann. Der Bereich nach der Schmutzausscheidung unterliegt auch bei manchen Fasern einem erhöhten Verschleiß, so daß ein Verschleiß in diesem Bereich nicht dazu führt, daß das gesamte Auflösewalzengehäuse ausgetauscht zu werden braucht. Es genügt dann einen neuen Einsatz in das Auflösewalzengehäuse einzusetzen.
In besonders vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung besitzt der Einsatz im Bereich der Luftzuführung an der Schmutzabscheideöffnung abgerundete Kanten, um den Zutritt der Luft, der in diesem Bereich stattfindet, mit möglich ungestörter Strömung zu gewährleisten. Besonders vorteilhaft ist, wenn der Einsatz austauschbar am Auflösewalzengehäuse angeordnet ist, insbesondere wenn er Befestigungsmittel aufweist, die beispielsweise in Form von Bohrungen oder ähnlich ausgestaltet sein können. Durch die Ausgestaltung, bei der der Einsatz im Bereich der Schmutzabscheideöffnung den Bord der Auflösewalze abdeckt, wird vorteilhaft erreicht, daß keine Fasern in diesem Bereich zu weit außerhalb des Garniturraumes gelangen. Bei einer günstigen Ausgestaltung besitzen die gabelförmigen Fortsätze eine Anlagefläche, mit der sie am Auflösewalzengehäuse anliegen. Dadurch ist eine positioniergenaue Festlegung des Einsatzes möglich.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird erreicht, daß Offenend-Spinnvorrichtung des Standes der Technik derart aufgearbeitet und somit modernisiert werden können, daß sie dem Stand der Technik entsprechen und sie im Bereich der Schmutzabscheidung eine kontrollierte Luftzuführung besitzen, ebenso im Bereich nach der Einspeisung des Faserbandes. Darüber hinaus ist es gleichzeitig möglich Einfluß auf die Größe der Schmutzabscheidung zu nehmen sowie auf die Umfangswand des Auflösewalzengehäuses vor und nach der Schmutzabscheidung. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen oder Nebenansprüchen beschrieben.
Die vorliegende Erfindung wird anhand von zeichnerischen Darstellungen erläutert. Es zeigen:
Figur 1
eine Schnittdarstellung der Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Auflösewalzengehäuses mit einem Einsatz gemäß der Erfindung,
Figur 2
eine Draufsicht auf den Einsatz der Figur 1,
Figur 3
eine Draufsicht eines alternativ ausgestalteten Einsatzes gemäß der Erfindung.
Die Schnittdarstellung von Figur 1 zeigt eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Auflösewalzengehäuses mit einem erfinderischen Einsatz, wobei die Auflösewalze aus dem Gehäuse entfernt ist. Zur Montage der Auflösewalze besitzt das Auflösewalzengehäuse 1 eine runde Öffnung 14, durch die hindurch im Betriebsfall eine Welle ragt, auf der die Auflösewalze befestigt ist. Das Auflösewalzengehäuse 1 besitzt eine Zuführöffnung 2, über die das zum Auflösen vorgesehene Faserband (nicht dargestellt) mit Hilfe einer Speisewelle 15 in das Auflösewalzengehäuse 1 hineintransportiert wird. Die Speisewelle 15 arbeitet dabei in bekannter Weise mit einer Speisemulde 16 zusammen, die mittels elastischer Elemente 17 das Faserband zwischen sich und der Speisewelle 15 einklemmt, so daß zwischen Faserband und Speisewelle kein Schlupf entsteht und das Faserband kontrolliert dem Auflösewalzengehäuse 1 zugeführt werden kann.
Zur seitlichen Führung des Faserbandes im Bereich der Speisemulde 16 besitzt diese zwei Borde 161, durch die das Faserband, in axialer Richtung der Speisewelle 15 betrachtet, im Bereich der Speisemulde 16 geführt wird. Die Drehrichtung der Auflösewalze ist durch den Pfeil P dargestellt. Nach dem Bereich der Borde 161 der Speisemulde 16 schließt sich noch eine Faserbandstütze 162 an, die in diesem Bereich also ebenfalls einen Teil der Umfangswand 17 des Auflösewalzengehäuses 1 bildet. In Drehrichtung des Pfeiles P nach der Speisemulde 16 schließt sich der erfindungsgemäße Einsatz 5 an, auf den später näher eingegangen werden wird. Je nach Ausgestaltung der Speisemulde 16 kann auch der Einsatz 5 zumindest teilweise die Faserbandstütze 162 enthalten.
Nach dem Einsatz 5 in Umfangsrichtung des Pfeils P besitzt das Auflösewalzengehäuse wieder eine Umfangswand 11, die in eine Abführöffnung 3 übergeht, durch die in bekannter Weise die vereinzelten Fasern aus dem Auflösewalzengehäuse 1 abgeführt werden, woraufhin sie zu einem Spinnorgan, beispielsweise einem Offenend-Spinnrotor, geführt werden. Die Abführöffnung geht dazu in einen Faserspeisekanal 31 über. Nach der Abführöffnung 3, in Drehrichtung P der Auflösewalze betrachtet, besitzt das Auflösewalzengehäuse die Umfangswand 11, die bis zur Zuführöffnung 2 reicht.
Der Einsatz 5, der zwischen der Speisemulde 16 und einem Anschlag 41 des Auflösewalzengehäuses 1 angeordnet ist, ist mit Hilfe von Befestigungsmitteln 6, beispielsweise Schrauben oder Paßstiften, an der Seitenwand 18 des Auflösewalzengehäuses 1 austauschbar befestigt. Im Bereich zwischen der Speisemulde 16 und dem Einsatz 5 besteht ein strömungsgünstiger kleiner Spalt in der Umfangswand 11 des Auflösewalzengehäuses, der bedingt ist durch die notwendige Beweglichkeit der Speisemulde 16. Die Schmutzabscheideöffnung 4 erstreckt sich, in Umfangsrichtung betrachtet, zwischen der Schmutzabscheidewand 42 und der Begrenzungswand 43 und ist durch die Linien 44 verdeutlicht. Zwischen den beiden Linien 44, die die Verlängerung der Schmutzabscheidewand 42 und der Begrenzungswand 43 repräsentieren, besitzt der Einsatz 5 die seitliche Begrenzung 12, die die Schmutzabscheideöffnung 4 in axialer Richtung, hin zur Seitenwand 18, abgrenzt. Zwischen der seitlichen Begrenzung 12 und der andern seitlichen Begrenzung 13 (vergleiche Figur 2) sowie zwischen den Linien 44 erstreckt sich die Schmutzabscheideöffnung 4.
Die Schmutzabscheideöffnung 4 ist also beim Ausführungsbeispiel von Figur 1 als Öffnung im Einsatz 5 ausgebildet, da sich der Einsatz 5 sowohl in Umfangsrichtung als auch in axialer Richtung über die Schmutzabscheideöffnung 4 hinaus erstreckt und teilweise auch die Umfangswand 11 des Auflösewalzengehäuses 1 bildet. In Richtung des Pfeiles P nach der Schmutzabscheideöffnung 4 besitzt der Einsatz 5 eine Anlagefläche 53, die beim Ausführungsbeispiel von Figur 1 und 2 in axialer Richtung nicht unterbrochen ist, mit der der Einsatz 5 am Anschlag 41 des Auflösewalzengehäuses 1 anliegt.
Bei einem Austausch des Einsatzes 5 kann also, da die Schmutzabscheideöffnung 4 integraler Bestandteil des Einsatzes 5 ist, sowohl die Größe der Schmutzabscheideöffnung 4 als auch deren Lage in Umfangsrichtung der Umfangswand 11 des Auflösewalzengehäuses 1 bestimmt werden. Lediglich durch die Ausgestaltung des Auflösewalzengehäuses 1 bzw. dessen Umfangswand 11 ist der Anfang des Einsatzes 5 im Bereich der Speisemulde 16 festgelegt, ebenso wie seine Länge in Umfangsrichtung durch den Anschlag 41 der Umfangswand 11 des Auflösewalzengehäuses 1. Zwischen diesen beiden Punkten kann die Lage der Schmutzabscheideöffnung 5 sowie deren Größe praktisch frei bestimmt werden bzw. entsprechend an die spinntechnologischen Erfordernisse angepaßt werden.
Figur 2 zeigt eine Draufsicht des Einsatzes 5 von Figur 1 in Blickrichtung des Pfeiles D (vergleiche Figur 1). Wie aus Figur 2 zu erkennen ist, besitzt beim Ausführungsbeispiel des Einsatzes 5 dieser sowohl die eine seitliche Begrenzung 12 als auch die andere seitliche Begrenzung 13 der Schmutzabscheideöffnung 4, in axialer Richtung betrachtet. Es ist jedoch auch denkbar, daß die eine seitliche Begrenzung 12 Teil der Seitenwand 18 (vergleiche Figur 1) des Auflösewalzengehäuses 1 ist. Eine derartige Ausgestaltung allerdings würde die Flexibilität des Einsatzes 5 stark einschränken.
Zusammen bilden also die eine seitliche Begrenzung12 und die andere seitliche Begrenzung 13 der Schmutzabscheideöffnung 4 einen Teil der Umfangswand 11 des Auflösewalzengehäuses 1. Dadurch wird vorteilhaft erreicht, daß auch im Bereich der Schmutzabscheideöffnung 4 die Borde der Auflösewalze durch die Umfangswand 11 abgedeckt sind und damit nur der mit der Garnitur versehene Umfang der Auflösewalze der Schmutzabscheideöffnung 4 gegenüberliegt. Dadurch wird eine bessere Luftführung im Bereich der Schmutzabscheideöffnung 4 erreicht, so daß Schmutz besser abgeschieden wird und der Bereich der Borde der Auflösewalze von Fasern freigehalten werden kann.
Aus Figur 2 sind in gestrichelter Darstellung die Befestigungsmittel 6 ersichtlich mit deren Hilfe der Einsatz 5 an die Seitenwand 18 des Auflösewalzengehäuses 1 befestigbar ist. Auf der linken Seite des Einsatzes 5 von Figur 2 ist die Anschlagfläche 53 erkennbar sowie die Außenseite der Schmutzabscheidewand 42. Die Begrenzungswand 43 ist mit Hilfe der unterbrochenen Linie 431 als unsichtbare Kante dargestellt. Wie aus Figur 2 deutlich wird, ist die Lage der Schmutzabscheideöffnung 4 in Umfangsrichtung mehr oder weniger frei auf dem Einsatz 5 wählbar, ebenso die Länge der Schmutzabscheideöffnung 4 in Umfangsrichtung.
Figur 3 zeigt eine Draufsicht ähnlich Figur 2 eines Einsatzes gemäß der Erfindung, wobei jedoch der Einsatz 5 die Schmutzabscheideöffnung 4 nicht von allen Seiten umschließt. Die seitliche Begrenzung der Schmutzabscheideöffnung 4 übernehmen beim Einsatz 5 von Figur 3 zwei gabelähnliche Fortsätze 51, die an ihrem Ende die Anlageflächen 53 tragen, mit denen der Einsatz 5 am Anschlag 41 (vergleiche Figur 1) der Umfangswand 11 anschlägt. Die Befestigung (nicht dargestellt) des Einsatzes 5 von Figur 3 erfolgt entsprechend wie beim Einsatz 5 von Figur 1 und 2.
Bei der Ausgestaltung des Einsatzes 5 nach Figur 3 kann die Größe der Schmutzabscheideöffnung 4 ebenfalls bestimmt werden, jedoch nicht ihre genaue Lage, beispielsweise Lage in Umfangsrichtung, da die eine Begrenzung der Schmutzabscheideöffnung 4 durch den Anschlag 41 der Umfangswand 41 des Auflösewalzengehäuses 1 bestimmt wird. In vielen Einsatzfällen sind jedoch die übrigen Vorteile der Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Einsatzes 5 nach Figur 3 vollkommen ausreichend und erlauben eine vorteilhafte Anpassung und Ausgestaltung der Schmutzabscheideöffnung 4 des Auflösewalzengehäuses. Insbesondere bei der Modernisierung der Auflösevorrichtungen der Maschinen des Standes der Technik erlaubt diese Ausführungsform des Einsatzes eine kostengünstige und schnelle Modernisierung auch von Maschinen die, nicht längerfristig stillgesetzt werden können. Dabei wird das Segment, was die Umfangswand des Auflösewalzengehäuses zwischen Zuführöffnung und Schmutzabscheideöffnung bildet, entfernt und durch den Einsatz 5 ersetzt.
Um das Einströmen der Luft im Bereich der Schmutzabscheideöffnung 4 verwirbelungsfrei gestalten zu können, sind die Kanten 52 der Fortsätze 51 des Einsatzes 5 gerundet ausgebildet. Diese vorteilhafte Ausgestaltung ist selbstverständlich auch bei einem Einsatz 5 gemäß Figur 2 vorteilhaft möglich.

Claims (15)

  1. Auflösewalzengehäuse (1) einer Auflösevorrichtung einer Offenend-Spinnvorrichtung mit einer Zuführöffnung (2) für das Zuführen des Faserbandes, mit einer Abführöffnung (3) für das Abführen von Fasern aus dem Auflösewalzengehäuse (1) sowie mit einer Schmutzabscheideöffnung (4) in der Umfangswand (11) des Auflösewalzengehäuses (1), wobei im Bereich in Drehrichtung der Auflösewalze nach der Zuführöffnung (2) ein Einsatz (5) angeordnet ist, der wenigstens teilweise die Umfangswand (11) des Auflösewalzengehäuses (1) bildet, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (5) sich bis in den Bereich der Schmutzabscheideöffnung (4) des Auflösewalzengehäuses (1) erstreckt und in axialer Richtung, in Bezug auf die Auflösewalze betrachtet, wenigstens zum Teil die Umfangswand (11) des Auflösewalzengehäuses (1) im Bereich der Schmutzabscheideöffnung (4) bildet.
  2. Auflösewalzengehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Fasertransportrichtung nach der Schmutzabscheideöffnung (4) ein Anschlag (41) für den Einsatz (5) vorgesehen ist.
  3. Auflösewalzengehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Auflösewalzengehäuse (1) im Bereich der Schmutzabscheideöffnung (4) die eine seitliche Begrenzung (12) der Schmutzabscheideöffnung (4) enthält, während die andere seitliche Begrenzung (13) der Einsatz (5) enthält.
  4. Einsatz für ein Auflösewalzengehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (5) wenigstens einen Fortsatz (51) besitzt, der die Umfangswand (11) des Auflösewalzengehäuses (1) im Bereich der Schmutzabscheideöffnung (4) bildet.
  5. Einsatz für ein Auflösewalzengehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (5) gabelförmig ausgestaltet ist.
  6. Einsatz nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (5) die Umgrenzung der Schmutzabscheideöffnung (4) an wenigstens zwei Seiten bildet.
  7. Einsatz für ein Auflösewalzengehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (5) die Schmutzabscheideöffnung (4) enthält.
  8. Einsatz nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (5) zur Verbesserung der Luftführung gerundete Kanten (52) im Bereich der Schmutzabscheideöffnung (4) besitzt.
  9. Einsatz nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (5) austauschbar am Auflösewalzengehäuse (1) angeordnet ist.
  10. Einsatz nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (5) ein oder mehrere Befestigungsmittel (6) besitzt.
  11. Einsatz nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz an seinem Fortsatz (51) eine Anlagefläche (53) besitzt, mit der er an der der Schmutzabscheideöffnung (4) nachfolgenden Umfangswand (11) des Auflösewalzengehäuses (1) anliegt.
  12. Einsatz nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (5) wenigstens einen Teil der Umfangswand (11) nach der Schmutzabscheideöffnung (4) enthält.
  13. Einsatz nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß am Einsatz (5) die der Schmutzabscheideöffnung (4) in Fasertransportrichtung nachfolgende Schmutzabscheidewand (42) angeordnet ist.
  14. Einsatz nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (5) eine Faserbandstütze besitzt, für das an der Zuführöffnung (2) in das Auflösewalzengehäuse (4) zugeführte Faserband.
  15. Verfahren zum modernisieren einer Offenend-Spinnvorrichtung mit einer Auflösevorrichtung, die ein Auflösewalzengehäuse umfaßt, wobei das Auflösewalzengehäuse eine Zuführöffnung für das Zuführen eines Faserbandes, eine Abführöffnung für das Abführen von Fasern aus dem Auflösewalzengehäuse sowie eine Schmutzabscheideöffnung in der Umfangswand des Auflösewalzengehäuses besitzt, wobei im Bereich in Drehrichtung der Auflösewalze nach der Bandzuführung ein bis zur Schmutzabscheideöffnung reichendes Segment angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Segment entfernt und anschließend ersetzt wird durch einen Einsatz mit den Merkmalen eines oder mehrerer der Ansprüche 4 bis 13.
EP03016013A 2002-08-16 2003-07-15 Auflösewalzengehäuse für eine Offenend-Spinnvorrichtung, Einsatz für ein Auflösewalzengehäuse und Verfahren zum modernisieren von Spinnvorrichtungen Withdrawn EP1462550A1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10237672 2002-08-16
DE10237672A DE10237672A1 (de) 2002-08-16 2002-08-16 Auflösewalzengehäuse für eine Offenend-Spinnvorrichtung, Einsatz für ein Auflösewalzengehäuse und Verfahren zum modernisieren von Spinnvorrichtungen
US10/684,216 US6880322B1 (en) 2002-08-16 2003-10-11 Opening roller housing for an open-end spinning device, device for an opening roller housing and procedure for modernizing spinning devices

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1462550A1 true EP1462550A1 (de) 2004-09-29

Family

ID=34621251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03016013A Withdrawn EP1462550A1 (de) 2002-08-16 2003-07-15 Auflösewalzengehäuse für eine Offenend-Spinnvorrichtung, Einsatz für ein Auflösewalzengehäuse und Verfahren zum modernisieren von Spinnvorrichtungen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6880322B1 (de)
EP (1) EP1462550A1 (de)
CN (1) CN1487130A (de)
DE (1) DE10237672A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3620558A1 (de) 2018-09-07 2020-03-11 Saurer Spinning Solutions GmbH & Co. KG Auflösewalzengehäuse für eine auflösevorrichtung einer offenend-rotorspinnvorrichtung
EP4116472A1 (de) 2021-07-09 2023-01-11 Maschinenfabrik Rieter AG Auflösewalzengehäuse für eine auflösewalze einer offenend-spinnvorrichtung sowie offenend-spinnvorrichtung mit einem auflösewalzengehäuse

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10351365A1 (de) * 2003-10-16 2005-06-02 Saurer Gmbh & Co. Kg Speisemulde für eine Faserbandauflöseeinrichtung einer Offenend-Spinnvorrichtung
DE102005050102B4 (de) * 2005-10-18 2018-04-05 Rieter Ingolstadt Gmbh Offenend-Spinnvorrichtung mit einem Faserkanal aus mehreren Kanalbauteilen
US7827787B2 (en) 2007-12-27 2010-11-09 Deere & Company Hydraulic system
DE102010011234A1 (de) * 2010-03-12 2011-09-15 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen eines Auflösewalzengehäuses einer Offenend-Spinnvorrichtung und Auflösewalzengehäuse
DE102013003284A1 (de) * 2013-02-26 2014-08-28 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Faserbandauflöseeinrichtung für eine Offenend-Spinnvorrichtung
DE102015012911A1 (de) 2015-10-06 2017-04-06 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Faserbandauflöseeinrichtung für eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung
CZ2019187A3 (cs) * 2019-03-28 2020-10-07 Rieter Cz S.R.O. Spřádací jednotka rotorového spřádacího stroje a dílec spřádací jednotky

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5398494A (en) * 1992-10-14 1995-03-21 W. Schlafhorst Ag & Co. Sliver opening device for separating out impurities and feeding fiber to an open end spring machine
DE4424113A1 (de) * 1994-07-08 1996-01-11 Fritz Stahlecker Zuführ- und Auflöseeinrichtung für ein OE-Spinnaggregat
DE19933600A1 (de) * 1998-07-28 2000-02-03 Rieter Elitex As Spinneinheit einer Offenend-Spinnmaschine

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2417736A1 (de) 1974-04-11 1975-10-30 Fritz Stahlecker Reinigungseinrichtung fuer ein einem offen-end-spinnaggregat zugefuehrtes faserband
DE3429024C2 (de) * 1984-08-07 1986-08-21 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Staub aus Fasermaterial
DE10224589A1 (de) 2001-06-23 2003-01-09 Rieter Ingolstadt Spinnerei Auflösewalzengehäuse

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5398494A (en) * 1992-10-14 1995-03-21 W. Schlafhorst Ag & Co. Sliver opening device for separating out impurities and feeding fiber to an open end spring machine
DE4424113A1 (de) * 1994-07-08 1996-01-11 Fritz Stahlecker Zuführ- und Auflöseeinrichtung für ein OE-Spinnaggregat
DE19933600A1 (de) * 1998-07-28 2000-02-03 Rieter Elitex As Spinneinheit einer Offenend-Spinnmaschine

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3620558A1 (de) 2018-09-07 2020-03-11 Saurer Spinning Solutions GmbH & Co. KG Auflösewalzengehäuse für eine auflösevorrichtung einer offenend-rotorspinnvorrichtung
DE102018007069A1 (de) * 2018-09-07 2020-03-12 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Auflösewalzengehäuse für eine Auflösevorrichtung einer Offenend-Rotorspinnvorrichtung
EP4116472A1 (de) 2021-07-09 2023-01-11 Maschinenfabrik Rieter AG Auflösewalzengehäuse für eine auflösewalze einer offenend-spinnvorrichtung sowie offenend-spinnvorrichtung mit einem auflösewalzengehäuse
DE102021117812A1 (de) 2021-07-09 2023-01-12 Maschinenfabrik Rieter Ag Auflösewalzengehäuse für eine Auflösewalze einer Offenend-Spinnvorrichtung sowie Offenend-Spinnvorrichtung mit einem Auflösewalzengehäuse

Also Published As

Publication number Publication date
US6880322B1 (en) 2005-04-19
CN1487130A (zh) 2004-04-07
US20050076633A1 (en) 2005-04-14
DE10237672A1 (de) 2004-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2231578A1 (de) Vorrichtung zum abscheiden von verunreinigungen aus fasermaterial
DE1535006C3 (de) Vorrichtung zum Zuführen des Faserbandes an einer Offen-End-Spinnvorrichtung
EP1700937B1 (de) Vorrichtung zum Beseitigen von Schmutz an einer Spinnereivorbereitungsmaschine mit einem Streckwerk
EP1462550A1 (de) Auflösewalzengehäuse für eine Offenend-Spinnvorrichtung, Einsatz für ein Auflösewalzengehäuse und Verfahren zum modernisieren von Spinnvorrichtungen
DE10050974A1 (de) Abstreifer für eine Walze
DE3316656A1 (de) Vorrichtung zum oe-friktionsspinnen
DE2718146C2 (de) Offen-End-Spinnvorrichtung
DE2213006A1 (de) Spindellose Spinnmaschine
DE2932562C2 (de) Auflösevorrichtung für Offenendspinnmaschinen
EP0261330A1 (de) Vorrichtung zum Komprimieren und selbsttätigen Einführen eines textilen Faserbands in einen Förderspalt
EP3461775A1 (de) Vorrichtung zum ansetzen eines fadens an einer arbeitsstelle einer textilmaschine mit einer saugdüse und mit einem zubringerorgan
EP0049857B1 (de) Rundstrick- oder Rundwirkmaschine zur Herstellung von Florware mit eingekämmten Fasern
CH623084A5 (de)
DE3013969C2 (de) Offenendspinneinheit
DE4227884C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Zuführen von Fasern zu der Fasersammelfläche eines Offenend-Spinnelementes
EP0620872B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum texturieren von thermoplastischen fäden
EP3441509B1 (de) Speisetischvorrichtung für eine faserbandauflösevorrichtung einer offenend-spinnvorrichtung
DE3634792C2 (de) Friktionsspinnvorrichtung
EP0062781B1 (de) Offenendspinnmaschine
EP0849382B1 (de) Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung
EP0600058B1 (de) Vorrichtung zum zuführen von fasern zu der fasersammelrille eines offenend-spinnrotors
DE2328611C2 (de) Faseraufl¦sevorrichtung für eine OE-Rotorspinneinheit
DE10224589A1 (de) Auflösewalzengehäuse
DE3005821C2 (de) Vorrichtung zum Abschneiden von Verunreinigungen in einer Rotorspinneinheit
DE3246450C2 (de) Auflösevorrichtung bei einer Offenend-Rotorspinneinheit

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20041130

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20070202