EP1441174A2 - Anordnung zur Halterung eines röhrenförmigen Leuchtkörpers in einer Reflektoreinrichtung - Google Patents

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EP1441174A2
EP1441174A2 EP03029842A EP03029842A EP1441174A2 EP 1441174 A2 EP1441174 A2 EP 1441174A2 EP 03029842 A EP03029842 A EP 03029842A EP 03029842 A EP03029842 A EP 03029842A EP 1441174 A2 EP1441174 A2 EP 1441174A2
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holding surface
arrangement according
legs
clip
opening
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Berndt Wintermayr
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Wintermayr Energiekonzepte GmbH
Original Assignee
Wintermayr Energiekonzepte GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/0075—Fastening of light sources or lamp holders of tubular light sources, e.g. ring-shaped fluorescent light sources
    • F21V19/008—Fastening of light sources or lamp holders of tubular light sources, e.g. ring-shaped fluorescent light sources of straight tubular light sources, e.g. straight fluorescent tubes, soffit lamps
    • F21V19/009—Fastening of light sources or lamp holders of tubular light sources, e.g. ring-shaped fluorescent light sources of straight tubular light sources, e.g. straight fluorescent tubes, soffit lamps the support means engaging the vessel of the source
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V7/00—Reflectors for light sources
    • F21V7/005—Reflectors for light sources with an elongated shape to cooperate with linear light sources

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for holding a tubular Luminous body in a reflector device.
  • brackets make it easier to clean a dirty one Reflector surface as well as the inexpensive adaptation to other tube diameters by simply exchanging brackets. But it shows that sometimes with improper handling when replacing tubes the clips can unintentionally come loose.
  • the present invention has for its object an advantageous one Specify arrangement, which in particular also the aforementioned Disadvantage eliminated.
  • the invention uses the for holding one in the recordings of the brackets given elastic deformability advantageously for the process inserting (or removing) a clip into the holding surface by the clip, typically from the fingers of one hand, is elastically deformed, and in the deformed position through an opening in the holding surface to be led. After removal of the deforming force for insertion the clip relaxes again and strives back to its original shape, the size and shape of the bracket and opening in the holding surface also prevent complete relaxation and application of the clip force against the edges of the opening and / or the holding surface under pretension can.
  • the clamp In the relaxed or partially relaxed form of the clip after the force acting on insertion is no longer present, the clamp is removed held captive in the opening of the holding surface, if necessary Bearing on the holding surface and / or edges of the opening also position stable. To remove the clip, it is elastically deformed again removed from the opening of the holding surface.
  • the holding surface is preferred a part of the reflector surface, which advantageously as a curved and / or folded sheet, in particular made of aluminum.
  • Deformation of the clip for insertion preferably closes a movement in such a way that the two legs of the bracket are on top of each other to be moved, a. This results in a similar release deformation advantageously the deformation when inserting a tubular Luminous body in the bracket opposite, so that the insertion of a Luminous body in the bracket supports its reliability and one any pre-tensioning of the clamp is reinforced.
  • the opening is in the holding surface smaller than the projection of the middle part of the bracket onto the plane of the holding surface or the surface projection overlaps when the bracket is inserted at least partially with the holding surface.
  • a particularly advantageous embodiment is preferred, according to which the Bracket from the side of the holding surface facing away from the reflector, hereinafter also referred to as the back, inserted through the opening of the holding surface becomes.
  • the movement of the insertion can favorably thereby be limited that the middle part of the clip strikes the holding surface.
  • the middle part a support lying approximately in the middle between the two legs with which the middle part first strikes the holding surface.
  • the bracket and opening can be dimensioned so that the inserted one Bracket in the mentioned section under tension at the opening edges is applied. The further spreading of the clip when inserting of a luminous element increases the tension and thus the contact force at the opening edge and prevents the clip when inserting the filament evades towards the back of the holding surface.
  • the opening in the holding surface is so large is designed so that the middle part of the bracket from the reflector side through the opening to the back and on the back of the holding surface a support plate can be inserted between the clamp legs can, which bridges the opening and on which the middle part against Pulling out the bracket supports towards the reflector side.
  • the clamp legs again advantageously show the section with the diverging course, so that to pass the middle part through the opening from the reflector side forth the clamp by elastically reversible compression of the Brace legs must be deformed to fit through the slightly larger size Opening to fit. After inserting the support plate and dropping out of the deforming force on the clamp legs, these lie back in the described way preferably with a residual bias the opening edges and prevent the clamp from moving in the direction the back when inserting the lamp.
  • brackets with over the entire is particularly advantageous Course of constant width, the preferably rounded ends of the Bracket legs are exempt, so that the brackets are inexpensive can be produced as a semi-finished product from strip-shaped winding material.
  • Fig. 1 shows an oblique view from below of a section of a holding surface HF for a clamp KL, which with clamp legs KS from the back the holding surface through two spaced partial openings T01, T02 is stuck.
  • the holding surface is part of an elongated reflector surface RF, which has a plurality of identical pairs of openings spaced apart in the longitudinal direction, as outlined in Fig. 11 in plan view of the reflector surface.
  • the reflector surface is preferably about the longitudinal axis parallel to the longitudinal direction LR LA of an inserted tubular lamp LK in cross section, which is sketched in FIG.
  • the holding surface HF is in the advantageous example outlined by an im Cross-section formed middle part of the reflector surface. That of the reflector side opposite side of the holding surface is referred to below as the rear side BS.
  • Fig. 2 shows a view of the rear side BS of the holding surface HF with a 1 used clip
  • the KS connecting the two clip legs connecting Middle part MK is on the between the two partial openings T01, T02 lying area HM of the holding surface HF supports, which is shown in the sectional view Fig. 3 along A - A of Fig. 2 and of Fig. 4 along B - B of Fig. 3 still is clearly expressed.
  • the sketches are particularly regarding For the sake of clarity, the material thicknesses of brackets are shown enlarged and reflector surface or holding surface, but also with regard to other dimensions not to scale.
  • the bracket advantageously has, as can be seen clearly from FIGS. 2 and 3 one between the free ends KE of the clamp legs KS and the constant cross section connecting this central part MK on.
  • the ends KE of the clamp legs KS are rounded as can be seen in FIG. 3 and, as shown in FIG. 4, can be easily bent outwards.
  • the clamp legs enclose an open receiving space pointing away from the holding surface AU for a tubular filament.
  • the clamp legs KS run in a section SA close to the middle part MK, in which the Guide the clamp leg through the holding surface, divergent to the end of the leg KE out.
  • the angle SW which is the leg of the clip used without illuminant in this section with the reflector side RS of the holding surface form, is preferably less than 80 °.
  • the bracket can also advantageously under slight prestress remaining after the onset with the outer surfaces of the sections SA on the outer edges of the Apply partial openings T01, T02 with the reflector side and the clamp against a shift in the direction of the back when attaching a filament provide reliable support on the clamp ends. Unless the clamp leg without used illuminant not under tension at the opening edges can be present when attaching a filament to the KE ends Bracket leg a slight displacement of the bracket towards the back in Appear until the divergent clamp legs meet on both sides support the opening edges.
  • Fig. 7 is a deformation of the clip by pressing (lateral Arrows) of the staple leg when inserting it.
  • the squeeze the thigh can be pressed by finger pressure on both sides or under and Slide the clamp legs along the edges of the openings below Action of an indenting force.
  • FIG. 5 shows a view corresponding to FIG. 4 with one in the receptacle LK body used.
  • the clamp legs are opposite the position of FIG. 4 spread under elastic deformation.
  • interrupted Line is the further spreading when inserting the Luminous body indicated.
  • This further spreading also has an advantageous effect a tendency of the bracket when the lamp is pressed into the receptacle yielding to the backward yielding force.
  • the sketched and described form of the bracket and its arrangement in the holding surface is therefore particularly advantageous for the inclusion of such tubular filament.
  • the support MA which in the example outlined by the apex a bulge of the central part MK is formed, in particular without inserted lamp with pre-tension on the outer edges of the openings adjacent sections SA of the clamp legs is an advantage.
  • FIG. 8 An arrangement is sketched in FIG. 8 in which the opening T0 in the holding surface is continuous and essentially rectangular.
  • the clip has on its central part MK lateral extensions MS, which the displacement limit the clip when inserting and the clip reliably Support against pulling out towards the reflector side.
  • FIG. 9 An embodiment is sketched in FIG. 9, in which the opening TV in the Holding area is slightly larger than the middle part of the bracket, so that the Clamp when the KS limbs are pressed together through the opening can be pushed, as in FIG. 9 and in the sectional view of FIG. 10 along C - C of Fig. 9 can be seen.
  • the clamp After inserting a support plate PL, which the Opening TV bridges, between the middle part MK of the bracket and the back BS the holding surface HF, the clamp is again in the direction of the reflector side RS pulled up to the stop of the middle part MK on the bridge plate PL and after releasing the clamp, it is against as described a shift towards the back when attaching a filament secured.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

Für eine Anordnung zur Halterung eines röhrenförmigen Leuchtkörpers (LK) in einer Reflektoreinrichtung wird eine Kombination aus einer aus einer flachen Vorform herstellbaren gewölbten Reflektorkörper (RF) und einer in Öffnungen (T01,T02) des Reflektorkörpers einsetzbaren elastischen Klammer (KL) angegeben, welche kostengünstig und besonders einfach handhabbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Halterung eines röhrenförmigen Leuchtkörpers in einer Reflektoreinrichtung.
Eine derartige Anordnung ist beispielsweise aus der DE 298 09 869 U1 bekannt. Die bekannte Anordnung zeichnet sich durch besonders einfachen und kostengünstigen Aufbau und leichtes Einsetzen und Lösen der vorzugsweise aus Federstahlband bestehenden Klammern aus. Die leichte Lösbarkeit von Klammern ermöglicht zum einen eine erleichterte Reinigung einer verschmutzten Reflektorfläche als auch die kostengünstige Anpassung an andere Röhrendurchmesser durch einfachen Austausch von Klammern. Es zeigt sich aber, dass teilweise bei unsachgemäßer Handhabung beim Auswechseln von Röhren die Klammern sich unbeabsichtigt lösen können.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vorteilhafte derartige Anordnung anzugeben, welche insbesondere auch den vorgenannten Nachteil beseitigt.
Die Erfindung ist im unabhängigen Anspruch 1 beschrieben. Die abhängigen Ansprüche enthalten vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung.
Die Erfindung nutzt die für das Festhalten eines in die Aufnahmen der Klammern gegebene elastische Verformbarkeit vorteilhafterweise für den Vorgang des Einsetzens (oder Entnehmens) einer Klammer in die Haltefläche aus, indem die Klammer, typischerweise von Fingern einer Hand, elastisch verformt, und in der verformten Stellung durch eine Öffnung in der Haltefläche hindurch geführt wird. Nach Wegfall der zum Einsetzen verformend einwirkenden Kraft entspannt sich die Klammer wieder und strebt in ihre Ausgangsform zurück, wobei die Größe und Form der Klammer und der Öffnung in der Haltefläche auch eine vollständige Entspannung verhindern und ein Anlegen der Klammer an die Ränder der Öffnung und/oder die Haltefläche unter Vorspannung erzwingen kann. In der entspannten oder teilentspannten Form der Klammer nach Wegfall der beim Einsetzen verformend einwirkenden Kraft ist die Klammer unverlierbar in der Öffnung der Haltefläche gehalten, gegebenenfalls bei Anliegen an der Haltefläche und/oder Rändern der Öffnung auch positionsstabil. Für die Entnahme der Klammer wird diese wieder elastisch deformiert und aus der Öffnung der Haltefläche entnommen. Die Haltefläche ist vorzugsweise ein Teil der Reflektorfläche, welche vorteilhafterweise als gebogenes und/oder abgekantetes Blech, insbesondere aus Aluminium ausgeführt sein kann.
Die Verformung der Klammer für den Einsetzvorgang schließt vorzugsweise eine Bewegung in der Weise, dass die beiden Schenkel der Klammer aufeinander zu bewegt werden, ein. Hierdurch ist eine gleichartige lösende Verformung vorteilhafterweise der Verformung beim Einsetzen eines röhrenförmigen Leuchtkörpers in die Klammer entgegengesetzt, so dass das Einsetzen eines Leuchtkörpers in die Klammer deren Ausfallsicherheit unterstützt und eine eventuell gegebene Vorspannung der Klammer verstärkt.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Öffnung in der Haltefläche kleiner als die Projektion des Mittelteils der Klammer auf die Ebene der Haltefläche bzw. überschneidet sich die Flächenprojektion bei eingesetzter Klammer zumindest teilweise mit der Haltefläche.
Bevorzugt ist eine besonders vorteilhafte Ausführungsform, gemäß welcher die Klammer von der der Reflektorseite abgewandten Seite der Haltefläche, im folgenden auch als Rückseite bezeichnet, durch die Öffnung der Haltefläche eingesetzt wird. Die Bewegung des Einsetzens kann dabei günstigerweise dadurch begrenzt sein, dass das Mittelteil der Klammer an der Haltefläche anschlägt. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass das Mittelteil eine ungefähr mittig zwischen den beiden Schenkeln liegende Abstützung aufweist, mit welcher das Mittelteil zuerst an der Haltefläche anschlägt.
Ein Verschieben der von der Rückseite her eingesetzten Klammer entgegen der Einsetzrichtung ist vorteilhafterweise dadurch verhindert, dass die Klammerschenkel von dem Mittelteil aus zur Klammeröffnung, d. h. zu den freien Enden der Klammerschenkel hin, insbesondere im Bereich der Haltefläche nahe dem Mittelteil einen Abschnitt mit divergierendem Verlauf aufweisen, in welchem sich die äußere Klammerweite auf einen Wert aufweitet, welcher größer ist als der Abstand der äußeren Ränder der Öffnung in der Haltefläche. Vorteilhafterweise können Klammer und Öffnung so dimensioniert sein, dass die eingesetzte Klammer in dem genannten Abschnitt unter Vorspannung an den Öffnungsrändern anliegt. Die weitere Aufspreizung der Klammer beim Einsetzen eines Leuchtkörpers verstärkt die Spannung und somit die Anlagekraft am Öffnungsrand und verhindert, dass die Klammer beim Einsetzen des Leuchtkörpers zur Rückseite der Haltefläche hin ausweicht.
Eine andere Ausführung sieht vor, dass die Öffnung in der Haltefläche so groß gestaltet ist, dass das Mittelteil der Klammer von der Reflektorseite her durch die Öffnung zur Rückseite hindurchgeführt und auf der Rückseite der Haltefläche eine Stützplatte zwischen den Klammerschenkeln eingeschoben werden kann, welche die Öffnung überbrückt und an welcher sich das Mittelteil gegen Ausziehen der Klammer zur Reflektorseite hin abstützt. Die Klammerschenkel zeigen vorteilhafterweise wieder den Abschnitt mit dem divergierenden Verlauf, so dass zum Durchführen des Mittelteils durch die Öffnung von der Reflektorseite her die Klammer durch elastisch reversibles Zusammendrücken der Klammerschenkel verformt werden muss, um durch die nur gering größer bemessene Öffnung zu passen. Nach Einschieben der Stützplatte und Wegfall der verformenden Kraft auf die Klammerschenkel legen diese sich wieder in der beschriebenen Weise vorzugsweise unter einer verbleibenden Vorspannung an die Öffnungsränder und verhindern ein Verschieben der Klammer in Richtung der Rückseite beim Einsetzen des Leuchtkörpers.
Besonders vorteilhaft ist eine Ausführung der Klammern mit über den gesamten Verlauf konstanter Breite, wobei die vorzugsweise abgerundeten Enden der Klammerschenkel ausgenommen seien, so dass die Klammern kostengünstig aus bandförmigem Wickelgut als Halbzeug herstellbar sind. Als Material dient vorzugsweise Federstahl oder ähnliches Material, welches die Verformungen beim Einsetzen und Entnehmen der Klammern in die Haltefläche und der Leuchtkörper in die Klammern elastisch reversibel aufnimmt.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Abbildungen noch eingehend veranschaulicht. Dabei zeigt:
Fig. 1
eine Schrägansicht einer bevorzugten Ausführung,
Fig. 2
eine Ansicht zu Fig. 1 auf die Rückseite der Haltefläche,
Fig. 3
einen Schnitt entlang A - A von Fig. 2,
Fig. 4
einen Schnitt entlang B - B von Fig. 2,
Fig. 5
eine Variante mit mittiger Abstützung der Klammer,
Fig. 6
eine Skizze nach Fig. 4 mit eingesetztem Leuchtkörper,
Fig. 7
die Verformung einer Klammer beim Einsetzen,
Fig. 8
eine Klammer mit seitlichen Abstützflächen,
Fig. 9
eine von der Reflektorseite eingesetzte Klammer,
Fig. 10
einen Schnitt entlang C - C von Fig. 9,
Fig. 11
einen Ausschnitt aus einer Reflektorfläche,
Fig. 12
einen Querschnitt durch eine Reflektorfläche.
Fig. 1 zeigt in Ansicht von schräg unten einen Ausschnitt aus einer Haltefläche HF für eine Klammer KL, welche mit Klammerschenkeln KS von einer Rückseite der Haltefläche durch zwei beabstandete Teilöffnungen T01, T02 hindurch gesteckt ist. Die Haltefläche ist Teil einer langgestreckten Reflektorfläche RF, welche in Längsrichtung beabstandet mehrere gleichartige Öffnungspaare aufweist, wie in Fig. 11 in Draufsicht auf die Reflektorfläche skizziert. Die Reflektorfläche ist vorzugsweise um die zur Längsrichtung LR parallele Längsachse LA eines eingesetzten röhrenförmigen Leuchtkörpers LK im Querschnitt, welcher in Fig. 12 mit angedeuteter Leuchtkörperposition skizziert ist, gekrümmt, insbesondere durch mehrfaches Abkanten eines die Reflektorfläche bildenden Bleches, welches vorzugsweise aus Aluminium besteht und auf der dem Leuchtkörper zugewandten Reflektorseite RS ein hohes Reflexionsvermögen zeigt. Die Haltefläche HF ist im skizzierten vorteilhaften Beispiel durch einen im Querschnitt mittleren Teil der Reflektorfläche gebildet. Die der Reflektorseite abgewandte Seite der Haltefläche ist im folgenden als Rückseite BS bezeichnet.
Fig. 2 zeigt eine Ansicht auf die Rückseite BS der Haltefläche HF mit einer nach Fig. 1 eingesetzten Klammer, deren die beiden Klammerschenkel KS verbindendes Mittelteil MK sich auf dem zwischen den beiden Teilöffnungen T01, T02 liegenden Bereich HM der Haltefläche HF abstützt, was im Schnittbild nach Fig. 3 entlang A - A von Fig. 2 und nach Fig. 4 entlang B - B von Fig. 3 noch deutlich zum Ausdruck kommt. Die Skizzen sind insbesondere hinsichtlich der der Anschaulichkeit halber vergrößert dargestellten Materialdicken von Klammern und Reflektorfläche bzw. Haltefläche, aber auch hinsichtlich anderer Abmessungen nicht maßstäblich.
Die Klammer weist vorteilhafterweise wie aus Fig. 2 und Fig. 3 anschaulich ersichtlich einen zwischen den freien Enden KE der Klammerschenkel KS und dem diese verbindenden Mittelteil MK durchgehenden konstanten Querschnitt auf. Die Enden KE der Klammerschenkel KS sind wie aus Fig. 3 ersichtlich abgerundet und wie Fig. 4 entnehmbar leicht nach außen umgebogen. Die Klammerschenkel umschließen einen von der Haltefläche weg weisend offenen Aufnahmeraum AU für einen röhrenförmigen Leuchtkörper. Die Klammerschenkel KS verlaufen in einem dem Mittelteil MK nahen Abschnitt SA, in welchem die Klammerschenkel durch die Haltefläche führen, divergent zu den Schenkelenden KE hin. Der Winkel SW, welchem die Schenkel der eingesetzten Klammer ohne Leuchtkörper in diesem Abschnitt mit der Reflektorseite RS der Haltefläche bilden, beträgt vorzugsweise weniger als 80°. Die Klammer kann dabei auch vorteilhafterweise unter nach dem Einsetzen verbleibender leichter Vorspannung mit den Außenflächen der Abschnitte SA an den äußeren Kanten der Teilöffnungen T01, T02 mit der Reflektorseite anliegen und die Klammer gegen eine Verschiebung in Richtung der Rückseite bei Ansetzen eines Leuchtkörpers an die Klammerenden zuverlässig abstützen. Sofern die Klammerschenkel ohne eingesetzten Leuchtkörper nicht unter Vorspannung an den Öffnungskanten anliegen, kann beim Ansetzen eines Leuchtkörpers an die Enden KE der Klammerschenkel eine leichte Verschiebung der Klammer zur Rückseite hin in Erscheinung treten, bis die divergierenden Klammerschenkel sich beidseitig an den Öffnungskanten abstützen.
In Fig. 7 ist eine Verformung der Klammer durch Zusammendrücken (seitliche Pfeile) der Klammerschenkel beim Einsetzen skizziert. Das Zusammendrücken der Schenkel kann durch beidseitigen Fingerdruck oder unter Anliegen und Entlanggleiten der Klammerschenkel an den Rändern der Öffnungen unter Einwirkung einer eindrückenden Kraft erfolgen.
Fig. 5 zeigt eine der Fig. 4 entsprechende Ansicht mit einem in die Aufnahme eingesetzten Leuchtkörper LK. Hierbei sind die Klammerschenkel gegenüber der Position nach Fig. 4 unter elastischer Verformung aufgespreizt. Mit unterbrochener Linie ist die weitergehende Aufspreizung beim Einsetzen des Leuchtkörpers angedeutet. Diese weitere Aufspreizung wirkt auch vorteilhaft einer Tendenz der Klammer, beim Eindrücken des Leuchtkörpers in die Aufnahme der Eindrückkraft nachgebend nach hinten auszuweichen, entgegen. Die skizzierte und beschriebene Form der Klammer und deren Anordnung in der Haltefläche ist damit von besonderem Vorteil für die Aufnahme eines derartigen röhrenförmigen Leuchtkörpers.
In Fig. 6 ist eine vorteilhafte Abwandlung der Form des Mittelteils MK der Klammer skizziert, welches eine der Rückseite der Haltefläche zugewandte Abstützung MA aufweist, welche vorteilhafterweise ungefähr mittig zwischen den beiden Klammerschenkeln und von diesen seitlich beabstandet ist und mit welcher die Klammer beim Einsetzen an der Rückseite BS der Haltefläche anschlägt. Die Abstützung MA, welche im skizzierten Beispiel durch den Scheitel einer Durchwölbung des Mittelteils MK gebildet ist, ist insbesondere bei ohne eingesetztem Leuchtkörper mit Vorspannung an den Außenkanten der Öffnungen anliegenden Abschnitten SA der Klammerschenkel von Vorteil.
In Fig. 8 ist eine Anordnung skizziert, bei welcher die Öffnung T0 in der Haltefläche durchgehend und im wesentlichen rechteckig ausgebildet ist. Die Klammer weist an ihrem Mittelteil MK seitliche Fortsätze MS auf, welche die Verschiebung der Klammer beim Einsetzen begrenzen und die Klammer zuverlässig gegen Ausziehen zur Reflektorseite hin abstützen.
In Fig. 9 ist eine Ausführungsform skizziert, bei welcher die Öffnung TV in der Haltefläche geringfügig größer ist als das Mittelteil der Klammer, so dass die Klammer bei zusammengedrückten Klammerschenkeln KS durch die Öffnung geschoben werden kann, wie in Fig. 9 und im Schnittbild der Fig. 10 entlang C - C von Fig. 9 ersichtlich ist. Nach Einschieben einer Stützplatte PL, welche die Öffnung TV überbrückt, zwischen das Mittelteil MK der Klammer und die Rückseite BS der Haltefläche HF wird die Klammer wieder in Richtung der Reflektorseite RS gezogen bis zum Anschlag des Mittelteils MK an der Brückenplatte PL und nach Entspannen der Klammer ist diese in beschriebener Weise gegen eine Verschiebung in Richtung der Rückseite beim Ansetzen eines Leuchtkörpers gesichert.
Die vorstehend und die in den Ansprüchen angegebenen sowie die den Abbildungen entnehmbaren Merkmale sind sowohl einzeln als auch in verschiedener Kombination vorteilhaft realisierbar. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen fachmännischen Könnens in mancherlei Weise abwandelbar. Insbesondere ist die Form der Klammer im Detail einer großen Variationsbreite zugänglich.

Claims (10)

  1. Anordnung zur Halterung eines röhrenförmigen Leuchtkörpers in einer Reflektoreinrichtung mittels wenigstens einer Klammer, welche in einer Haltefläche der Reflektoreinrichtung lösbar gehalten ist und mit auf einer Reflektorseite der Haltefläche liegenden Klammerschenkeln, welche über ein Mittelteil verbunden sind, einen der Reflektorseite abgewandt offenen Aufnahmeraum für den Leuchtkörper begrenzt, in welchem ein Leuchtkörper unter federnder Spreizung der Klammerschenkel einsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer unter durch Krafteinwirkung elastischer Verformung durch eine oder mehrere Öffnungen in der Haltefläche durchführbar ist und in der durchgeführten Position nach Wegfall der verformenden Kraft unverlierbar gehalten ist.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung in der Haltefläche kleiner ist als die Flächenprojektion des Mittelteils der Klammer.
  3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer von der der Reflektorseite abgewandten Seite unter Durchführung der Schenkel durch die Öffnung in der Haltefläche einsetzbar ist.
  4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Haltefläche zwei getrennte Teilöffnungen für je einen der Klammerschenkel vorgegeben sind.
  5. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer von der Reflektorseite unter elastischer Verformung mit dem Mittelteil durch eine Öffnung in der Haltefläche durchführbar ist und durch eine zwischen Mittelteil Haltefläche eingefügte Stützplatte ein Ausziehen der Klammer aus der Öffnung verhindert ist.
  6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammerschenkel an das Mittelteil anschließend einen von der Haltefläche weg divergierenden Verlauf zeigen.
  7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die divergierenden Abschnitte der Klammerschenkel an den Rändern der Öffnungen abstützen.
  8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittelteil eine zumindest annähernd mittig zwischen den beiden Schenkeln liegende Abstützung aufweist.
  9. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammern aus gebogenen Streifen konstanter Breite bestehen.
  10. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammern aus gebogenem Federstahlband bestehen.
EP03029842A 2003-01-24 2003-12-24 Anordnung zur Halterung eines röhrenförmigen Leuchtkörpers in einer Reflektoreinrichtung Withdrawn EP1441174A3 (de)

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