EP1367188A1 - Element-System zum Bau von Gebäuden und Formen zur Herstellung der Elemente - Google Patents

Element-System zum Bau von Gebäuden und Formen zur Herstellung der Elemente Download PDF

Info

Publication number
EP1367188A1
EP1367188A1 EP02076811A EP02076811A EP1367188A1 EP 1367188 A1 EP1367188 A1 EP 1367188A1 EP 02076811 A EP02076811 A EP 02076811A EP 02076811 A EP02076811 A EP 02076811A EP 1367188 A1 EP1367188 A1 EP 1367188A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
panels
modules
elements
module
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02076811A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Horst Gohlke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP02076811A priority Critical patent/EP1367188A1/de
Publication of EP1367188A1 publication Critical patent/EP1367188A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
    • E04B1/04—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
    • E04B1/043—Connections specially adapted therefor
    • E04B1/046—Connections specially adapted therefor using reinforcement loops protruding from the elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/022—Means for inserting reinforcing members into the mould or for supporting them in the mould
    • B28B23/024—Supporting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
    • B28B7/0079—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding interlocking means, e.g. grooves and ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/02—Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article

Definitions

  • the present invention relates to an element system for building Buildings through which you get floors, ceilings and walls the basis of prefabricated elements, which can easily be used for Can be used wherever it's quick and easy Allow assembly of any building, be it for apartments or other use.
  • the invention also extends to the molds for manufacturing or Development of the aforementioned elements.
  • the purpose of the invention is to produce elements that are simple and enable fast connection with each other, both in the Main walls and partitions as well as the ceilings and Floors without the typical problems of cracking that arise the different coefficients of thermal expansion of the different Materials result.
  • prefabricated parts In the field of building construction, the use of prefabricated parts is or elements common, but usually that refers to very specific parts of a building, for example the facade.
  • the element system proposing the invention solves the problem beforehand presented problems to the full satisfaction and enables the Work "in situ” or go back to a minimum directly on site, except for those necessary to assemble the various elements Works that occur in this particular building, all of which Prefabricated elements, that is, in a previous industrial Production in factories equipped for this were worked out.
  • the system is preferably based on the use of Lightweight concrete made of expanded clay, although other materials as well can be used to manufacture solid elements in different widths, heights and thicknesses, depending on the task in each concrete case, with the peculiarity that these elements (modules) to the Pages where you put them together with other similar elements, each have channel-like depressions of considerable size, which at Merging modules will result in tubular cavities have multiple benefits.
  • the channelization for different purposes take place, in them the connection of the Stabilizing bars and they are used to hold reinforcing steel reinforcement and lightweight concrete of the same composition as that of the Wall elements for chemical connection.
  • the elements have continuous stabilizing bars made of structural steel, which is from the bottom of the opposite channel-like depressions through the whole element range and the annular end pieces protrude into these recesses and which after setting up the elements (modules, panels) their connection to each other by hooks or strong brackets Allow a quick assembly of the elements Allow disassembly after provisional installation.
  • one of the channel-like depressions which are normally located on the end faces of the elements, is arranged on a front side on the right or left such that it abuts the end piece of another normal element in such a way that a complete corner is formed from two elements becomes.
  • other channel-like depressions can exist on the front or rear in any position in order to have a different wall or partition wall branched off or inserted at right angles as well as at a different angle.
  • these elements are provided with appropriate reinforcement made of mild steel to give them the desired mechanical strength.
  • a corresponding fine grain of the same material on the top and Sub-layers, applied during the manufacturing process in the form, allows an optimal surface structure without the need for usual and expensive plastering on the building, which also increases the risk of The plaster does not flake off since all layers of the concrete are in one have unified common process and real connection and form a real unit, so that after filling the grooves on the Junctions the walls are paintable.
  • the element system which proposes the invention consists of rectangular plates which, in the case that they are intended for wall elements, have a length , which corresponds to the height of a floor, elements ( 1 ) with the special feature that they each have a channel-like depression ( 2 ) of considerable size on the long sides or vertical, which are obviously arranged opposite the corresponding counterparts, as shown in FIG. 1, whereby in the bottom of the recess ( 2 ) the end pieces of a multiplicity of stabilizing rods ( 3 ) protrude, rods which, as can be seen in the detailed illustration of FIGS.
  • each end in rings which are directly inside the channels ( 2 ) are accessible, so that when the wall elements abut one another on the end face, as shown in FIG. 2, the rings face each other from one side and the other, which e allows you to connect them with hooks or clamps ( 5 ), as can also be seen in FIGS. 8 and 9, which represent associations or connecting bridges between the elements ( 1 ) which sufficiently stabilize and connect them.
  • modules or elements ( 1 ) there are elements like the one designated with 11 in FIG. 3, which have one of their channel-like depressions ( 2 ) on a wide side, more precisely on their inside and in close to the edge if a corner connection is intended, as shown in said figure.
  • All of these panels make it possible to build or assemble a building of any size and with any desired internal subdivision in a surprisingly quick and simple manner using the appropriate modules ( 1 ), ( 11 ), ( 21 ), ( 31 ) and ( 6 ), which are sufficiently connected to one another by means of hooks or clamps ( 5 ), and which form tube-like cavities ( 9 ) in the areas of the collision, which extend from the floor to the ceiling and which, while still empty, can be used for all possible sewer systems and / or filled with reinforcement and concrete (preferably with the same composition as the main part of the walls) to reinforce the structure of the building.
  • the slabs for floors and ceilings are connected in a similar way to that shown in FIG. 2, and they have a similar basic structure to the elements ( 1 ), but with reinforcements in the interior which provide them with the structurally necessary structural strength to lend.
  • a mold is used to produce a panel ( 1 ), or any other module mentioned above, formed by a plate ( 10 ) made of stainless material, such as stainless steel, with right-angled bends or attached Supports ( 12 ) on the sides, which are lower than the module or panel ( 1 ) to be obtained, between which spacers ( 13 ) are attached, which hold the corresponding profile pieces ( 14 ), the cross section of which corresponds to the intended channel-like depressions ( 2 ) , the profile pieces ( 14 ) being arranged opposite one another, connected by the tubes ( 15 ), which are primarily intended for removal from the shape and for internal transport of the module, and by the stabilizing rods ( 3 ), which with their annular end pieces ( 4 ) protrude into the interior of the profile pieces, and then you carry the layer of lightweight concrete ( 16 ) over the inserted street structures which, after corresponding vibration, forms the element, panel or module ( 1 ), including all accessories, the spacers ( 13 ) serving a dual purpose,
  • the boxes for connections or control of the installations ( 17 ) are introduced and connected to one another with the conduit pipes ( 18 ) which, as shown in FIG. 6, establish connections within a module and / or different modules with one another connect, as shown in Figure 7, which also schematically shows a light switch ( 19 ) and a socket ( 19; ) and the enlarged detail of the connection between tubes ( 18 ) of different adjacent modules ( 6 ).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Abstract

Die Erfindung geht von rechteckigen Panelen (1) aus, welche an ihren schmalen Längsseiten relativ breite kanalartige Vertiefungen (2) aufweisen, wo im Inneren der Panele (1) stählerne Stabilisierungs-stangen (3) verlaufen, welche aus dem Boden der kanalartigen Vertiefungen (2) herausragen, wo sie in Ringen (4) enden, welche die feste Verbindung zwischen den Panelen ermöglichen unter Benutzung von U-förmigen Haken oder Klammern, die entsprechend in die genannten Ringe (4) eingefügt werden. Eine entsprechende Anordnung der kanalartigen Vertiefungen (2) erlaubt eine Verbindung der Panele sowohl in der gleichen Ebene als auch als Ecke, wobei die Panele untereinander ausgezeichnet verbunden und stabilisiert sind, wozu der entstandene rohrförmige Hohlraum zusätzlich mit demselben Beton der Panele (um weitestgehende Homogenität zu gewährleisten) und, bei Bedarf, mit Baustahl-Bewehrung verfüllt wird. Diese Panele bilden die Wände und Unterteilungen des Gebäudes, während die Böden und Decken aus ähnlichen Modulen unter Einbringung der statisch erforderlichen Baustahl-Bewehrung und eventuell anderer Rohdichte des Betons hergestellt werden. Damit wird einerseits eine industrielle Gross-Serien-Fertigung aller Elemente (Panele, Module) ermöglicht und andererseits eine schnelle und einfache Montage jedes gewünschten Gebäudes. <IMAGE>

Description

GEGENSTAND DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Element-System zum Bau von Gebäuden, durch welches man Fussböden, Decken und Wände erhält auf der Basis von vorfabrizierten Elementen, welche man leicht zum Gebrauchsort transportieren kann, wo sie eine schnelle und einfache Montage eines jeglichen Gebäudes ermöglichen, sei es für Wohnungen oder andere Nutzung.
Die Erfindung erstreckt sich auch auf die Formen für die Herstellung oder Erarbeitung der vorgenannten Elemente.
Der Zweck der Erfindung ist es, Elemente herzustellen, welche eine einfache und schnelle Verbindung untereinander ermöglichen, sowohl bei den Hauptwänden und den Trennwänden als auch bei den Decken und Fussböden, ohne die typischen Probleme der Rissbildung, welche sich aus den unterschiedlichen Wärme-Ausdehnungs-Koeffizienten der verschiedenen Materialien ergeben.
STAND DER TECHNIK VOR DER ERFINDUNG
Im Bereich des Bauens von Gebäuden ist die Benutzung vorgefertigter Teile oder Elemente allgemein verbreitet, aber üblicherweise bezieht sich das auf ganz bestimmte Teile eines Baues, zum Beispiel die Fassade.
Obwohl man auch die Benutzung vorgefertigter Elemente für fast den gesamten Bau versucht hat, wobei man sich auf vorgefertigte Elemente unterschiedlicher Art und Natur stützte, hat sich diese Technik nicht verbreitet, da sie Schwierigkeiten bei der Montage oder dem Zusammenfügen von Elementen unterschiedlicher Natur aufweist. Insbesondere die Rissbildung auf Grund der Unterschiede beim Wärme-Ausdehnungs-Koeffizienten der genannten Materialien unterschiedlicher Art.
Auf Grund dessen weist der aktuelle Stand der Technik keine konstruktiven Lösungen für eine Gesamtheit mit weitgehender Homogenität in den Materialien für den Bau von Gebäuden auf, ausgehend von vorgefertigten Konstruktions-Elementen, welche ein System zur schnellen Montage und Zusammenfügung einschliessen.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Das Element-System, welches die Erfindung vorschlägt, löst die vorher dargestellte Problematik zur vollen Zufriedenheit und ermöglicht, dass die Arbeiten "in situ" oder direkt auf der Baustelle auf ein Minimum zurückgehen, bis nur auf die zur Montage der verschiedenen Elemente notwendigen Arbeiten, welche in diesem bestimmten Gebäude anfallen, wobei alle Elemente vorfabriziert, das heisst in einer vorangegangenen industriellen Produktion in dafür ausgerüsteten Fabriken erarbeitet wurden.
Zu diesem Zweck basiert das System vorzugsweise auf der Benutzung von Leichtbeton aus dem Grundmaterial Blähton, obwohl auch andere Materialien benutzt werden können, zur Herstellung von massiven Elementen in unterschiedlichen Breiten, Höhen und Dicken, je nach Aufgabe in jedem konkreten Fall, mit der Besonderheit, dass diese Elemente (Module) an den Seiten, wo man sie mit anderen ähnlichen Elementen zusammenfügt, jeweils kanalartige Vertiefungen von ansehnlicher Grösse aufweisen, welche beim Zusammenfügen von Modulen rohrförmige Hohlräume ergeben, die mehrfachen Nutzen haben. So kann zum Beispiel darin die Kanalisierung für verschiedene Zwecke erfolgen, es erfolgt in ihnen die Verbindung der Stabilisierungsstangen und sie dienen der Aufnahme von Baustahl-Bewehrungen und Leichtbeton der gleichen Komposition wie der der Wandelemente zwecks chemischer Verbindung.
Die Elemente (Module, Panele) sind mit durchgehenden Stabilisierungsstangen aus Baustahl versehen, welche vom Boden der sich gegenüberliegenden kanalartigen Vertiefungen durch das ganze Element reichen und deren ringförmige Endstücke in diese Vertiefungen hineinragen und welche nach stirnseitigem Aufstellen der Elemente (Module, Panele) deren Verbindung untereinander durch Haken oder kräftige Klammern ermöglichen, die ausser einer schnellen Montage der Elemente auch ein Demontieren nach provisorischer Aufstellung zulassen.
Bei Eck-Elementen wird eine der kanalartigen Vertiefungen, die sich normalerweise an den Stirnseiten der Elemente befinden, an einer Frontseite rechts oder links so angeordnet, dass sie mit dem Endstück eines anderen normalen Elements derart zusammenstösst, dass dadurch aus zwei Elementen eine komplette Ecke gebildet wird. Bei anderen Wandelementen können an Vorder- oder Rückseite in jeder beliebigen Position andere kanalähnliche Vertiefungen bestehen, um an jeder gewünschten Stelle eine andere Mauer oder Trennwand sowohl rechtwinklig als auch in anderem Winkel abzweigen zu lassen oder einzufügen.
Wenn es sich um Elemente für Böden und Decken handelt, sind diese Elemente mit entsprechender Bewehrung aus Baustahl versehen, um ihnen die gewünschte mechanische Festigkeit zu geben.
Um diese Elemente (Panele, Module) zu erhalten, sind strukturierte Gussformen vorgesehen, deren Grundlage eine Platte aus Niro-Stahl oder anderem stabilen und nichtrostenden Material bildet, deren Dimensionen merklich über die der zu erhaltenen Panele hinausgehen, und wo rechtwinklig aufstehende Ränder oder Halterungen die Funktion von Stützen übernehmen für die Anbringung der inneren "Profilstücke", welche in Formen und Dimensionen ausgelegt sind, um die gewünschten kanalartigen Vertiefungen zu erhalten, die ihrerseits mit Hilfe von Abstands-Stücken an diesen Halterungen anliegen, wobei die Abstands-Stücke einerseits jede gewünschte Breite der Panele festlegen und andererseits die spätere leichte Herausnahme der Profilstücke aus der Gussform ermöglichen. Es ist klar, dass die sogenannten Profilstücke in Anzahl und positioneller Anordnung mit entsprechenden Vertiefungen zur Aufnahme der Endstücke der Stabilisierungsstangen und entsprechender Halterungen, zum Beispiel Noppen, zur Aufnahme der Rohre ausgerüstet sind.
Auf diese Weise erhält man ein "offenes System", welches die freie Schöpfung und Realisierung jeglichen Gebäudes erlaubt, wie zum Beispiel ein Wohnhaus, in jedem gewünschten Ausmass und jedem Entwurf, dessen vorgefertigte Elemente "auf Lager" gehalten werden, und was eine schnelle und einfache sowie unmittelbare Montage erlaubt, nach erfolgter Auswahl eines bestimmten Entwurfes.
Man erhält massive Wände mit ansehnlicher Stärke und hohen Werten für thermische und akustische Isolierung sowie hohem Dampfdurchlässigkeitsgrad, die ihnen der Blähton verleiht, und man erhält so viele Säulen wie man für notwendig erachtet, indem man die rohrartigen Hohlräume mit Baustahlbewehrungen versieht und (normalerweise) mit demselben Leichtbeton verfüllt, der die Wände bildet, ohne dass Schalungsarbeiten notwendig sind.
Eine entsprechende Feinkörnung desselben Materials an den Ober- und Unterschichten, aufgebracht während des Herstellungsprozesses in der Form, erlaubt eine optimale Oberflächenstruktur ohne die Notwendigkeit des üblichen und teueren Verputzens am Bau, wodurch auch das Risiko des Abplatzens des Putzes entfällt, da alle Schichten des Betons in einem gemeinsamen Prozess und wirklicher Verbindung abgebunden haben und eine echte Einheit bilden, so dass nach Verspachtelung der Nuten an den Verbindungsstellen die Wände streichfähig sind.
Die zum Bau aufgewandte Zeit reduziert sich sehr stark, von Monaten auf Tage, was eine enorme Kostensenkung bedeutet, wenn man bedenkt, dass die Arbeitskosten den grössten Teil der Kosten im Rahmen der herkömmlichen Bauweise ausmachen, wobei gleichzeitig die Übergabe-zeiten verkürzt werden, was erlaubt, die Finanzierungskosten jedes Baues zu reduzieren.
Die Umwelt wird geschont, da weder Bauschutt und Materialreste noch nennenswerte andere Abfälle anfallen und kein Holz unnötig in Hilfskonstruktionen verbraucht wird.
BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Um die vorliegende Beschreibung zu ergänzen und zum besseren Verständnis der Erfindung beizutragen, in Übereinstimmung mit der Darstellung einer praktischen Realisierung derselben, fügt man als integrierenden Bestandteil dieser Beschreibung einen Satz Zeichnungen bei, wo man in illustrierender Weise, und ohne zu limitieren, folgendes dargestellt hat:
Figur 1. -
stellt einen Querschnitt durch ein typisches Wandelement oder Panel oder Modul dar.
Figur 2. -
zeigt, entsprechend einer ähnlichen Darstellung der vorher genannten Figur, ein Detail der Verbindung oder Ver-einigung zwischen zwei Wand-Elementen.
Figur 3. -
zeigt eine Eck-Verbindung zweier Wand-Elemente, wofür eines davon entsprechend abgeändert wurde.
Figur 4. -
zeigt einen T-förmigen Anschluss zwischen drei Modulen, wobei eins eine andere Dicke hat.
Figur 5. -
zeigt, entsprechend ähnlicher Darstellung der vorherigen Figuren, einen seitlichen Anschluss mit Nut und Feder eines dünneren Wandelements an einem beliebigen Punkt eines Elements grösserer Dicke.
Figur 6. -
zeigt eine schematische Darstellung in Perspektive des Elements der Figur 1, in welches ausserdem Anschlusskästen und Rohre oder Schläuche für elektrische oder andere Installationen eingefügt wurden.
Figur 7. -
zeigt, mit ähnlichen Zusätzen wie in der vorherigen Zeich-nung, ein Detail in Perspektive der Gesamtheit, wie in Figur 4 gezeigt.
Figur 9. -
zeigt eine Draufsicht der Verbindung wie in der vorherigen Zeichnung.
Figuren 10 und 11
zeigen entsprechende Ansichten im Profil und als Draufsicht der mechanischen Verbindung zwischen Boden- und Decken-Platten.
Figur 12. -
zeigt ein Detail im Schnitt des Elements der Figur 1 im Herstellungsprozess desselben im Inneren der Herstellungsform.
Figur 13.-
zeigt eine Draufsicht der Gesamtheit wie in der vorherigen Figur dargestellt.
ÜBLICHE REALISIERUNG DER ERFINDUNG
In Anbetracht der dargestellten Zeichnungen, insbesondere der Figuren 1, 2 und 6, kann man sehen, wie das Element-System, das die Erfindung vorschlägt, aus rechteckigen Platten besteht, welche in dem Fall, dass sie für Wandelemente vorgesehen sind, eine Länge haben, die der Höhe eines Stockwerkes entspricht, Elemente (1) mit der Besonderheit, dass sie an den Längsseiten oder Vertikalen je eine kanalartige Vertiefung (2) beachtlicher Grösse aufweisen, die offensichtlich den entsprechen-den Gegenstücken gegenüber angeordnet werden, wie Figur 1 zeigt, wobei im Grund der Vertiefung (2) die Endstücke einer Vielzahl von Stabili-sierungsstangen (3) herausragen, Stangen, die, wie man in der Detail-darstellung der Figuren 8 und 9 sieht, jeweils in Ringen enden, die direkt im Inneren der Kanäle (2) zugänglich sind, so dass, wenn die Wandelemente stirnseitig aneinanderstossen, so wie die Figur 2 zeigt, die Ringe von der einen und der anderen Seite sich gegenüberstehen, was erlaubt, sie mit Haken oder Klammern (5) zu verbinden, wie man auch bei den Figuren 8 und 9 sieht, welche Vereinigungen oder Ver-bindungsbrücken zwischen den Elementen (1) darstellen, die dieselben ausreichend stabilisieren und verbinden.
Offensichtlich, und ausgehend von dieser Lösung für die Module oder Elemente (1), bestehen Elemente wie das mit 11 benannte in der Figur 3, welche eine ihrer kanalartigen Vertiefungen (2) auf einer Breit-seite haben, genau gesagt auf ihrer Innenseite und in der Nähe der Kante, wenn man eine Eckverbindung beabsichtigt, wie in besagter Figur ausgewiesen.
Es ist ebenfalls das Vorhandensein von Modulen (21) vorgesehen, ähnlich wie Modul (1), welche aber an den Schmalseiten mindestens eine der kanalartigen Vertiefungen in unsymmetrischer Ausführung (2") ausweisen, um zwischen zwei benachbarten und stirnseitig zusammen-stossenden Elementen eine Öffnung für Anschluss als Nut und Feder auszubilden für den Anschluss eines andersartigen Moduls oder Panels (6) mit gleicher oder unterschiedlicher Dicke, welches an der Schmalseite seines Anschlusses einen Nerv oder Feder (7) aufweist zwecks Einführung zwischen die eine gemeinsame Ebene bildenden benachbarten Elemente (21), so wie die Figur 4 zeigt.
Es ist des weiteren die Möglichkeit von Panelen oder Modulen (31) vorgesehen, ähnlich wie die Module (1) und mit den genannten Kanälen an den Schmalseiten, welche an einem beliebigen Punkt ihrer Breit-seiten eine weitere kanalartige Vertiefung (8) aufweisen zwecks seitlich abgehenden Anschlusses an die des Moduls (6) wie vorher genannt und wie in Figur 5 dargestellt.
Durch all diese Panele ist es möglich, auf erstaunlich schnelle und einfache Art und Weise ein Gebäude jeglichen Ausmasses und mit jeder gewünschten inneren Unterteilung zu errichten oder zu montieren unter Anwendung der jeweils angemessenen Module (1), (11), (21), (31) und (6), welche untereinander ausreichend mittels Haken oder Klammern (5) verbunden sind, und die in den Bereichen des Zusammenstossens röhrenartige Hohlräume (9) ausbilden, welche vom Boden bis zur Decke reichen und welche, während sie noch leer sind, für alle möglichen Kanalisierungen genutzt werden können und/oder die mit Bewehrungen und Beton (vorzugsweise mit derselben Komposition wie das Hauptteil der Wände) ausgefüllt werden, um die Struktur des Gebäudes auszusteifen.
Die Platten für Böden und) Decken, nicht zeichnerisch dargestellt, verbindet man ähnlich wie die Figur 2 zeigt, und sie weisen eine ähnliche Grundstruktur wie die Elemente (1) auf, wobei aber im Inneren Baustahlbewehrungen eingebracht sind, die ihnen die statisch notwendige strukturelle Festigkeit verleihen.
Wie die Figuren 12 und 13 zeigen, benutzt man zur Herstellung eines Panels (1), oder jeglichen anderen vorgenannten Moduls, eine Gussform, gebildet durch eine Platte (10) aus nichtrostendem Material, wie zum Beispiel Niro-Stahl, mit rechtwinkligen Aufbiegungen oder angebrachten Stützen (12) an den Seiten, welche niedriger sind als das zu erhaltene Modul oder Panel (1), zwischen denen Abstandshalter (13) angebracht werden, welche die entsprechenen Profilstücke (14) halten, deren Querschnitt den vorgesehenen kanalartigen Vertiefungen (2) entspricht, wobei die Profilstücke (14) sich gegenüber angeordnet sind, verbunden durch die Rohre (15), die hauptsächlich zur Herausnahme aus der Form und zum innerbetrieblichen Transport des Moduls bestimmt sind, und durch die Stabilisierungsstangen (3), welche mit ihren ringförmigen Endstücken (4) in das Innere der Profilstücke hineinragen, und man trägt dann schichtweise den Leichtbeton (16) über die eingebrachten Strukturen auf, welcher nach entsprechender Vibrierung das Element, Panel oder Modul (1) bildet unter Einschluss aller Zubehörteile, wobei die Abstandshalter (13) einen doppelten Zweck haben, einerseits die Profilstücke (14) entsprechend der gewünschten Breite des Moduls (1) zu distanzieren und andererseits das Entformen des besagten Moduls zu ermöglichen.
Bevor der Beton (16) eingebracht wird, werden die Kästen für Verbindungen oder Kontrolle der Installationen (17) eingebracht und untereinander mit den Leitungsrohren (18) verbunden, welche, wie Figur 6 zeigt, innerhalb eines Moduls Verbindungen herstellen und/oder verschiedene Module untereinander verbinden, wie Figur 7 zeigt, wo ausserdem schematisch ein Lichtschalter (19) und eine Steckdose (19;) sowie das vergrösserte Detail der Verbindung zwischen Rohren (18) von verschiedenen benachbarten Modulen (6) dargestellt ist.

Claims (5)

  1. Element-System zum Bau von Gebäuden, bestehend aus einer Vielzahl unterschiedlicher Elemente, verbindbar untereinander sowohl in einer Ebene als auch im Winkel, hergestellt in Gussformen unter Benutzung von Leichtbeton oder anderem Material, charakterisiert dadurch, dass jedes Element, Panel oder Modul längs verlaufende kanalähnliche Vertiefungen (2-2'-2")in Korrespondenz mit den gedachten Verbindungslinien zwischen den Modulen aufweist, wobei im Inneren eines jeden Moduls mehrere Stabilisierungsstangen (3) verlaufen, deren Enden in die besagten Kanalisierungen (2-2'-2'') hineinragen und die in Ringen (4) enden, welche für die Verbindung zwischen den Panelen oder Modulen (1), (11), (21), (31) sorgen unter Benutzung von Haken oder kräftigen Klammern (5) in U-förmiger Ausführung, welche in die genannten Ringe (4) eingedrückt werden und die als Verbindungsbrücken zwischen den Panelen fungieren.
  2. Element-System zum Bau von Gebäuden, entsprechend Anspruch 1 und weiterhin dadurch charakterisiert, dass die genannten kanal-ähnlichen Vertiefungen (2) an den schmalen Längsseiten der Panele (1) verlaufen, wenn diese für Verbindung in einer Ebene vorgesehen sind, oder dass eine von ihnen an einer Vorderseite nahe einer Seitenkante verläuft, wenn die Panele eine Eckverbindung herstellen sollen.
  3. Element-System zum Bau von Gebäuden, entsprechend den vorgenannten Ansprüchen und weiterhin dadurch charakterisiert, dass die Panele oder Module (21) asymmetrische kanalartige Vertiefungen (2') aufweisen können, welche auf einer Seite einen Anschluss zweier Panele mit gleicher Gegenseite ermöglichen, während auf der anderen Seite eine Vertiefung zur Aufnahme einer Nut/Feder-Verbindung entsteht, wobei die Feder Teil des abzweigenden Panels (6) ist.
  4. Element-System zum Bau von Gebäuden, entsprechend den vorgenannten Ansprüchen und weiterhin dadurch charakterisiert, dass die Panele (1), (11), (21), (31) und (6) aus Leichtbeton auf der Basis von Blähton oder auch anderen Materialien hergestellt sind und ausgerüstet mit innenliegenden Stabilisierungsstangen (3) aus Baustahl, soweit sie für tragende Wände oder Unterteilungswände bestimmt sind, und. die eine Baustahl-Bewehrung in entsprechender statischer Auslegung beinhalten, wenn sie für Fussböden und Decken bestimmt sind.
  5. Form für die Herstellung der Panele, Module oder Elemente aus den vorherigen Ansprüchen, dadurch charakterisiert, dass sie gebildet wird durch eine nichtrostende Platte, vorzugsweise Stahl, merkbar überdimensioniert in Bezug auf das herzustellende Modul (1), mit in den Randzonen (12) liegenden Aufbiegungen oder angebrachten Stützen, zwischen denen die Abstandsstücke (13) ein Paar der Profilstücke (14) aufnehmen, welche die kanalartigen Vertiefungen (2) des Moduls oder Panels (1) ausbilden, wobei diese Profilstücke (14) untereinander mit Rohren (15) und Stabilisierungsstangen (3), deren Enstücke in das Innere der Profilstücke (14) hineinragen, verbunden sind.
EP02076811A 2002-05-08 2002-05-08 Element-System zum Bau von Gebäuden und Formen zur Herstellung der Elemente Withdrawn EP1367188A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02076811A EP1367188A1 (de) 2002-05-08 2002-05-08 Element-System zum Bau von Gebäuden und Formen zur Herstellung der Elemente

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02076811A EP1367188A1 (de) 2002-05-08 2002-05-08 Element-System zum Bau von Gebäuden und Formen zur Herstellung der Elemente

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1367188A1 true EP1367188A1 (de) 2003-12-03

Family

ID=29414754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02076811A Withdrawn EP1367188A1 (de) 2002-05-08 2002-05-08 Element-System zum Bau von Gebäuden und Formen zur Herstellung der Elemente

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP1367188A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2906280A1 (fr) * 2006-09-22 2008-03-28 Sarl Pba Sarl Element prefabrique destine a l'elevation d'un mur,et construction realisee a partir de tels elements.
GB2442061B (en) * 2006-09-19 2011-03-02 Waycon Precast Ltd Precast concrete panels
WO2017133257A1 (zh) * 2016-02-04 2017-08-10 中清大科技股份有限公司 一种装配式组合房屋

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1270034A (fr) * 1960-07-08 1961-08-25 élément de construction préfabriqué
FR2359941A1 (fr) * 1976-07-28 1978-02-24 Camazet Ag Liaison entre des elements de construction en beton arme
DE3701231A1 (de) * 1987-01-17 1988-07-28 Dennert Kg Veit Spannelement zur kraftschluessigen verbindung von betonfertigteilen
EP0470062A1 (de) * 1990-07-30 1992-02-05 IPSO FACTO, naamloze vennootschap Verfahren und Element zum Verbinden von Holzwänden
DE19920032A1 (de) * 1999-04-26 2000-11-16 Micado 2000 Ltd Herstellungs- und Montagesystem für Fertigteile von Gebäuden

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1270034A (fr) * 1960-07-08 1961-08-25 élément de construction préfabriqué
FR2359941A1 (fr) * 1976-07-28 1978-02-24 Camazet Ag Liaison entre des elements de construction en beton arme
DE3701231A1 (de) * 1987-01-17 1988-07-28 Dennert Kg Veit Spannelement zur kraftschluessigen verbindung von betonfertigteilen
EP0470062A1 (de) * 1990-07-30 1992-02-05 IPSO FACTO, naamloze vennootschap Verfahren und Element zum Verbinden von Holzwänden
DE19920032A1 (de) * 1999-04-26 2000-11-16 Micado 2000 Ltd Herstellungs- und Montagesystem für Fertigteile von Gebäuden

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2442061B (en) * 2006-09-19 2011-03-02 Waycon Precast Ltd Precast concrete panels
FR2906280A1 (fr) * 2006-09-22 2008-03-28 Sarl Pba Sarl Element prefabrique destine a l'elevation d'un mur,et construction realisee a partir de tels elements.
WO2017133257A1 (zh) * 2016-02-04 2017-08-10 中清大科技股份有限公司 一种装配式组合房屋

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69909785T2 (de) Vorgefertigte schalungsmodule für die errichtung von bauwerken und auf diese weise hergestellte bauwerke
EP0560013B1 (de) Holzbautafel
DE1659191A1 (de) Bewehrungsmatte fuer den Stahlbetonbau
DE3815140C2 (de) Blendrahmen zur Bildung einer Fugenschalung zwecks Verbindung von einzelnen Glasbauelementen
EP0628673B1 (de) Schalungsstein
DE2020607C3 (de) Mehrstöckiges Gebäude aus einheitlichen, vorgefertigten Raumzellen
DE69205965T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Deckenelementes oder einer Rippedecken und Wärmedämmplatte für Deckenelementen.
DE69107129T2 (de) Modulares, mit einer Putzschicht überzogenes und mit benachbarten Elementen verbindbares Schaumstoffelement und Verfahren zum Formen einer Putzschicht und Aufbau einer Wand.
EP1367188A1 (de) Element-System zum Bau von Gebäuden und Formen zur Herstellung der Elemente
DE9207654U1 (de) Holzbautafel
DE2500256A1 (de) Mauerwerk und verfahren zu seiner herstellung
DE2556589A1 (de) Vorgefertigte, isolierende bauplatte und verfahren zu ihrer herstellung
DE2115250A1 (de) Wandelement aus Beton
EP3334869A1 (de) Flächiges bauelement, aussteifende scheibe, gebäudemodul und mehrstöckiges gebäude
DE1041672B (de) Bausteinsatz
DE4000956A1 (de) Element fuer den grosstafelbau aus beton
WO2004072398A1 (de) Verlorener schalungskörper
DE3873096T2 (de) Lasttragendes waagerechtes struktuersystem fuer ein gebaeude.
DE2131009A1 (de) Bauelement,insbesondere aus Kunststoff
EP0647746A2 (de) Mauerwerk
DE1055213B (de) Rippendecke, insbesondere Geschossdecke, mit Heiz- oder Kuehlrohrleitungen und Verfahren zur Herstellung dieser Decke
CH664997A5 (de) Verfahren zur herstellung von fertiggaragen mit strukturierter sichtseite sowie vorrichtung zur durchfuehrung desselben.
AT399003B (de) Trägerrost zum dachbodenausbau oder zur hallenerrichtung
CH597455A5 (en) Multiple garage reinforced-concrete cells
DE4137571A1 (de) Verlorener schalkoerper

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20040601

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20041119

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20060523