EP1362942A1 - Verfahren zur Herstellung eines aus mehreren Teilgestricken gefertigten Gestrickstücks - Google Patents
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- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
- D04B1/246—Upper torso garments, e.g. sweaters, shirts, leotards
Definitions
- the invention relates to a method for producing a several partial knitted pieces of knitted fabric on one Flat knitting machine, the connecting line of each Partial knits run across the direction of knitting.
- a piece of knitted fabric consisting of several partial knits, for example an existing front and back part Garment is usually made so that initially the two partial knits up on separate needle beds to the desired connection point, for example the shoulder region of a garment, knitted and then by means of of a chain process.
- These knitting techniques create up to three stitches on one Knitted needle, namely the slip stitch of the previous one Stitches, the final stitch of the knitted fabric of the front needle bed and the finishing stitch of the knitted fabric of the back needle bed.
- the connection of the partial knitted fabrics using a chain technique always causes a malfunction the mesh structure that is both visible and tangible is because there is always one in the area of this link connection Thickening of the knitted fabric is coming. This also means that they are comfortable to wear of the garment.
- the present invention is based on the object Method for connecting the partial knitted fabrics of an overall knitted fabric to propose where the link between the partial knitted fabric can be produced in such a way that it is neither is still visually striking.
- the task is accomplished with a method of making one several partial knitted pieces of knitted fabric on one Flat knitting machine, the connecting line of each Partial knits run perpendicular to the knitting direction, loosened that according to the invention is characterized in that the to be connected Partial knits from a common starting row starting on separate needle beds to their ends to be knitted.
- the technology is here at the junction of the two Partial fabrics with the knitting process for the partial fabrics began. Both partial knits get a common starting row, which are completely in the finished knitted piece this is integrated, so it is not visually visible if the Starting row with the same yarn and in the same Binding how the two partial knits is formed.
- the liaison office also no longer applies, so that Wearing properties of a garment are no longer impaired are.
- the starting row of knitting with all the needles two needle beds are formed, which subsequently form of the next rows of the two partial knits become.
- the starting row of ropes can be along a straight line in the overall knitted fabric be placed.
- This line can be perpendicular to Knitting direction or also obliquely to the knitting direction of the partial knitted fabrics run. Especially when connecting front and back Leave the back of clothing in the shoulder area thus both straight shoulders and French Make shoulders or other shoulder shapes.
- the starting rope row can also in one of straight sections and / or curved sections composite course in the overall knitted piece be placed.
- the starting rope row can zigzag in the shoulder area. Also then it remains optically invisible unless it is through Use a yarn of a different color or thickness than the one for knitting the two partial knits or through a deviating bond is deliberately highlighted.
- the invention also relates to a knitted fabric that according to a method according to the invention is produced.
- This knitted fabric can preferably be a piece of clothing, the partial knitted fabrics the front and back are and the starting rope row along and / or in the area of the shoulders of the garment runs.
- the invention can Process for the production of knitted fabrics other than Use garments. Even with technical knitted fabrics can be a non-bulky connection between two partial knits bring a significant improvement in quality.
- the starting rope row can cover a sub-area or even across the entire width of the knitted piece extend. In one garment, either two Starting rows of knitting formed in the shoulder areas or else a continuous row of starting knits across the entire width of the knitted fabric be placed. It is also possible to start the row of ropes anywhere on the front or back to place. It is not necessary to use them in the Shoulder area.
- Fig. 1 shows a tank top 10 in the front view.
- the front part 1 and the back part 2 face each other Made beds of a flat knitting machine. With 5 and 5 'the shoulder regions of the pullover 10 are designated.
- Fig. 2 shows in longitudinal section the manufacture of the pullover 10 from Fig. 1 by a method according to the prior art Technology. Both with the front part 1 and with the back part 2 at the bottom of the waistband 1 or 21 with knitting began. Both parts 1 and 2 are up to the shoulder region 5 knitted up. There the final rows of knitwear 12 and 22 of parts 1 and 2 with a chain method accordingly the prior art linked together. This creates in the shoulder area 5 by chaining the two together Finishing rows 12 and 22 a thickening of the knitted fabric.
- the machine longitudinal plane is designated with 30.
- FIG. 3 now shows the production of the pullunder 10 from FIG. 1 by a method according to the invention.
- Both the front part 1 'as well as the back part 2' are common Starting row 15 started in shoulder area 5. After the starting row 15 follows the first row 11 'on the front part front needle bed and for the back part the first row of knitting 21 'on the rear needle bed. Then be both parts on their respective needle beds up to the last rows of knitting 12 'and 22' knitted.
- the wales are opposite the illustration in Fig. 2 "upside down". However, this is finished Knitted piece practically invisible.
- the starting line 15 is fully integrated and is subsequently absolutely invisible provided they are made with the same yarn and in the same binding as the front and back parts 1 'and 2 'is knitted. There is also no thickening of the Knitted fabrics in the area of the front row.
- the pullover 10 suffers So no impairments with this type of production comfort.
- FIG. 4 a - c show an example of the course of the stitch for a starting row 15 and the beginning rows 11 'and 21 'of the pullunder 10' from FIG. 3.
- the starting row of knitting is in Fig. 4 a shown. It covers the needles in the front and rear Needle bed V and H, which for the respective type of binding on the starting row of knitting following rows 11 'of the Partial fabrics 1 'and 21' of partial fabric 2 'are required.
- Needles A, C, E, G, I, K and in the rear needle bed H the needles b, d, f, h and j.
- FIG. 4 b shows the first row of knitting 11 'for the front part 1' of the Pullunders 10 'from Fig. 3. It occupies the front Needle bed V the same needles as the starting row 15.
- FIG. 4 c shows the starting row 21 ′ of the Back part 2 'of the pullunders 10' from Fig. 3.
- the rear needle bed H the same needles as in the starting row of knitting 15.
- the stitch structure of the partial knitted fabrics 1 'and 2' is therefore identical to the starting row 15.
- the connection of the two knitted fabrics is integrated 1 'and 2' inconspicuous in the knitted piece and also wears not on. If desired, however, the connection can also be visually highlighted. This can be done, for example in that the two first rows of knitting 11 'and 21 'in a different type of weave, a different type of knitting thread or a different color than the starting row 15th
- Fig. 5 a shows a representation corresponding to Fig. 3 Pullunders 10 ', but here the starting row 15 no longer along the shoulder, but in the area of the front part 1 'runs.
- Fig. 5 b is the starting row of ropes on the other hand, have been moved to the back part 2 '. Your positioning is completely arbitrary.
- FIG. 6 shows the back of the pullover 10 from FIG. 1 with two possible positions of starting rows.
- the starting line 15 extends across the entire width of the Pullunders 10, while starting rows 15 'and 15' ' Sections of a broken row of starting strings are those only extend over the shoulder area of the pullover.
- FIG. 7 shows the tank top 10 from FIG. 1 from the front with further possible courses of starting rows.
- the Starting knit row sections 15 'and 15' ' run as in Fig. 6 along the shoulder.
- the starting rope row could, however also take position 15 '' ', i.e. by an angle 50 inclined to the horizontal 40, run. Also a zigzag shape is possible, like the example of Starting row 15 '' '' shows.
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Abstract
Ein Verfahren zur Herstellung eines aus mehreren Teilgestrikken (1', 2') gefertigten Gestrickstücks (10') auf einer Flachstrickmaschine, wobei die Verbindungslinie der einzelnen Teilgestricke (1', 2') quer zur Strickrichtung verläuft und die Teilgetricke von einer gemeinsamen Startstrickreihe (15) ausgehend auf getrennten Nadelbetten bis zu ihrer Abschlussstrickreihe (12', 22') gestrickt werden. <IMAGE> <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines aus
mehreren Teilgestricken gefertigten Gestrickstücks auf einer
Flachstrickmaschine, wobei die Verbindungslinie der einzelnen
Teilgestricke quer zur Strickrichtung verläuft.
Ein aus mehreren Teilgestricken bestehendes Gestrickstück,
beispielsweise ein aus Vorder- und Rückenteil bestehendes
Kleidungsstück, wird in aller Regel so gefertigt, dass zunächst
die beiden Teilgestricke auf getrennten Nadelbetten bis
zur gewünschten Verbindungstelle, beispielsweise der Schulterregion
eines Kleidungsstücks, gestrickt und anschließend mittels
eines Kettelvorganges miteinander verbunden werden. Bei
diesen Ketteltechniken werden bis zu drei Maschen auf einer
Stricknadel abgestrickt, nämlich die Kettelmasche des vorhergehenden
Maschenstäbchens, die Abschlussmasche des Gestricks
des vorderen Nadelbetts und die Abschlussmasche des Gestricks
des hinteren Nadelbetts. Die Verbindung der Teilgestricke
mittels einer Ketteltechnik verursacht somit stets eine Störung
der Maschenstruktur, die sowohl sichtbar als auch fühlbar
ist, da es im Bereich dieser Kettelverbindung immer zu einer
Verdickung des Gestricks kommt. Dadurch sind auch die Trageeigenschaften
des Kleidungsstücks beeinträchtigt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren zur Verbindung der Teilgestricke eines Gesamtgestricks
vorzuschlagen, bei dem die Verbindungsstelle zwischen
den Teilgestricken derart herstellbar ist, dass sie weder
aufträgt noch optisch auffällt.
Die Aufgabe wird mit einem Verfahren zur Herstellung eines aus
mehreren Teilgestricken gefertigten Gestrickstücks auf einer
Flachstrickmaschine, wobei die Verbindungslinie der einzelnen
Teilgestricke quer zur Strickrichtung verläuft, gelöst, das
erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, dass die zu verbindenden
Teilgestricke von einer gemeinsamen Startstrickreihe
ausgehend auf getrennten Nadelbetten bis zu ihren Abschlüssen
gestrickt werden. Anders als bei den Verfahren nach dem Stand
der Technik wird hier also an der Verbindungsstelle der beiden
Teilgestricke mit dem Strickvorgang für die Teilgestricke
begonnen. Beide Teilgestricke erhalten eine gemeinsame Startstrickreihe,
die sich im fertigen Gestrickstück völlig in
dieses integriert, optisch also nicht sichtbar ist, sofern die
Startstrickreihe mit dem gleichen Garn und in der gleichen
Bindung wie die beiden Teilgestricke gebildet wird. Die Verbindungsstelle
trägt außerdem nicht mehr auf, sodass auch die
Trageeigenschaften eines Kleidungsstücks nicht mehr beeinträchtigt
sind.
Vorzugsweise kann die Startstrickreihe mit allen Nadeln der
beiden Nadelbetten gebildet werden, die anschließend zur Bildung
der nächsten Strickreihen der beiden Teilgestricke benötigt
werden. Auf diese Weise entstehen keine Löcher oder dergleichen,
sodass die Startstrickreihe absolut unsichtbar im
Gestrickstück integriert werden kann.
Die Startstrickreihe kann entlang einer Geraden im Gesamtgestrick
gelegt werden. Dabei kann diese Gerade senkrecht zur
Strickrichtung oder auch schräg zur Strickrichtung der Teilgestricke
verlaufen. Insbesondere bei Verbindungen von Vorderund
Rückenteilen von Kleidungsstücken im Schulterbereich lassen
sich somit sowohl gerade Schultern als auch französische
Schultern oder andere Schulterformen herstellen.
Werden besondere Effekte gewünscht, so kann die Startstrickreihe
auch in einem aus geraden Abschnitten und/oder Bogenabschnitten
zusammengesetzten Verlauf im Gesamtgestrickstück
gelegt werden. Die Startstrickreihe kann also beispielsweise
zickzackförmig in den Schulterbereich gelegt werden. Auch dann
bleibt sie optisch unsichtbar, es sei denn, dass sie durch
Verwendung eines Garnes anderer Farbe oder anderer Stärke als
dasjenige zum Stricken der beiden Teilgestricke oder durch
eine abweichende Bindung optisch bewusst hervorgehoben wird.
Die Erfindung betrifft außerdem ein Gestrick, dass nach einem
erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt ist. Dieses Gestrick
kann vorzugsweise ein Kleidungsstück sein, wobei die Teilgestricke
das Vorder- und Rückenteil sind und die Startstrickreihe
entlang und/oder im Bereich der Schultern des Kleidungsstücks
verläuft. Selbstverständlich lässt sich das erfindungsgemäße
Verfahren auch zur Herstellung anderer Gestricke als
Kleidungsstücke einsetzen. Auch bei technischen Gestricken
kann eine nicht auftragende Verbindung zweier Teilgestricke
eine deutliche Qualitätsverbesserung bringen.
Die Startstrickreihe kann sich dabei über einen Teilbereich
oder aber auch über die gesamte Breite des Gestrickstücks
erstrecken. Bei einem Kleidungsstück können so entweder zwei
Startstrickreihen in den Schulterbereichen gebildet oder aber
eine durchgehende Startstrickreihe über die gesamte Gestrickbreite
gelegt werden. Dabei ist es auch möglich, die Startstrickreihe
an beliebiger Stelle auf dem Vorder- oder Rückenteil
zu platzieren. Es ist nicht erforderlich, sie in den
Schulterbereich zu legen.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen erfindungsgemäßer
Gestricke und Strickverfahren anhand der Zeichnung
näher beschrieben.
Im Einzelnen zeigen:
- Fig. 1
- eine Vorderansicht eines Pullunders;
- Fig. 2
- einen Schnitt entlang der Linie A-A durch den Pullunder aus Fig. 1 bei Herstellung des Pullunders nach einem Verfahren nach dem Stand der Technik;
- Fig. 3
- eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung bei Herstellung des Pullunders nach einem erfindungsgemäßen Verfahren;
- Fig. 4 a - c
- einen Maschenverlauf der Startstrickreihe sowie der ersten Strickreihen zweier Teilgestricke;
- Fig. 5 a, b
- eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung des Pullunders mit einer Startreihe auf dem Rückenteil und auf dem Vorderteil;
- Fig. 6
- eine Rückansicht des Pullunders aus Fig. 1 mit verschiedenen möglichen Startreihenpositionen;
- Fig. 7
- eine der Fig. 1 entsprechende Vorderansicht des Pullunders mit verschiedenen Verläufen der Startreihe.
Fig. 1 zeigt einen Pullunder 10 in der Vorderansicht. Das
Vorderteil 1 und das Rückenteil 2 werden auf sich gegenüberliegenden
Betten einer Flachstrickmaschine hergestellt. Mit 5
und 5' sind die Schulterregionen des Pullunders 10 bezeichnet.
Fig. 2 zeigt nun im Längsschnitt die Herstellung des Pullunders
10 aus Fig. 1 nach einem Verfahren nach dem Stand der
Technik. Sowohl mit dem Vorderteil 1 als auch mit dem Rückenteil
2 wird am unteren Bundabschluss 1 bzw. 21 mit dem Stricken
begonnen. Beide Teile 1 und 2 werden bis zur Schulterregion
5 hochgestrickt. Dort werden die Abschlussstrickreihen 12
und 22 der Teile 1 und 2 mit einem Kettelverfahren entsprechend
dem Stand der Technik miteinander verbunden. Dabei entsteht
im Schulterbereich 5 durch das Zusammenketteln der beiden
Abschlussreihen 12 und 22 eine Verdickung des Gestricks.
Mit 30 ist die Maschinenlängsebene bezeichnet.
Fig. 3 zeigt nun die Herstellung des Pullunders 10 aus Fig. 1
nach einem erfindungsgemäßen Verfahren. Sowohl das Vorderteil
1' als auch das Rückenteil 2' werden mit einer gemeinsamen
Startreihe 15 im Schulterbereich 5 begonnen. Nach der Startreihe
15 folgt beim Vorderteil die erste Reihe 11' auf dem
vorderen Nadelbett und für das Rückenteil die erste Strickreihe
21' auf dem hinteren Nadelbett. Anschließend werden
beide Teile auf ihren jeweiligen Nadelbetten bis zu den Abschlussstrickreihen
12' und 22' fertiggestrickt. Wie Fig. 3
zeigt, stehen hier die Maschenstäbchen gegenüber der Darstellung
in Fig. 2 "auf dem Kopf". Dies ist jedoch am fertigen
Gestrickstück optisch praktisch nicht zu erkennen. Die Startstrickreihe
15 wird vollständig integriert und ist anschließend
absolut unsichtbar, sofern sie mit dem gleichen Garn und
in der gleichen Bindung wie die Vorder- und Rückenteile 1' und
2' gestrickt wird. Es kommt auch nicht zu einer Verdickung des
Gestricks im Bereich der Startreihe. Der Pullunder 10 erleidet
also bei dieser Art der Herstellung keinerlei Beeinträchtigungen
des Tragekomforts.
Die Fig. 4 a - c zeigen beispielhaft den Maschenverlauf für
eine Startstrickreihe 15 und die Anfangsstrickreihen 11' und
21' des Pullunders 10' aus Fig. 3. Die Startstrickreihe ist in
Fig. 4 a gezeigt. Sie belegt die Nadeln im vorderen und hinteren
Nadelbett V und H, die für die jeweilige Bindungsart der
auf die Startstrickreihe folgenden Anfangsstrickreihen 11' des
Teilgestricks 1' und 21' des Teilgestricks 2' benötigt werden.
Im vorderen Nadelbett V sind es im dargestellten Beispiel die
Nadeln A, C, E, G, I, K und im hinteren Nadelbett H die Nadeln
b, d, f, h und j.
Fig. 4 b zeigt die erste Strickreihe 11' für das Vorderteil 1'
des Pullunders 10' aus Fig. 3. Sie belegt auf dem vorderen
Nadelbett V die selben Nadeln wie die Startstrickreihe 15.
Entsprechend zeigt Fig. 4 c die Anfangsstrickreihe 21' des
Rückenteils 2' des Pullunders 10' aus Fig. 3. Auch hier werden
auf dem hinteren Nadelbett H die selben Nadeln belegt wie in
der Startstrickreihe 15. Die Maschenstruktur der Teilgestricke
1' und 2' ist daher mit der Startstrickreihe 15 identisch. Auf
diese Weise integriert sich die Verbindung der beiden Teilgestricke
1' und 2' unauffällig im Gestrickstück und trägt auch
nicht auf. Falls gewünscht, kann die Verbindung jedoch auch
optisch hervorgehoben werden. Dies lässt sich beispielsweise
dadurch erzielen, dass die beiden Anfangsstrickreihen 11' und
21' in einer anderen Bindungsart, einer anderen Strickfadenart
oder einer anderen Farbe gebildet werden als die Startstrickreihe
15.
Fig. 5 a zeigt eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung des
Pullunders 10', wobei hier jedoch die Startstrickreihe 15
nicht mehr entlang der Schulter, sondern im Bereich des Vorderteils
1' verläuft. In Fig. 5 b ist die Startstrickreihe
dagegen in das Rückenteil 2' verlegt worden. Ihre Positionierung
ist also völlig beliebig.
Fig. 6 zeigt die Rückseite des Pullunders 10 aus Fig. 1 mit
zwei möglichen Positionen von Startstrickreihen. Die Startstrickreihe
15 erstreckt sich über die gesamte Breite des
Pullunders 10, während die Startstrickreihen 15' und 15'' die
Abschnitte einer unterbrochenen Startstrickreihe sind, die
sich nur jeweils über den Schulterbereich des Pullunders erstrecken.
Fig. 7 zeigt den Pullunder 10 aus Fig. 1 von der Vorderseite
mit weiteren möglichen Verläufen von Startstrickreihen. Die
Startstrickreihenabschnitte 15' und 15'' verlaufen wie in
Fig. 6 entlang der Schulter. Die Startstrickreihe könnte jedoch
auch die Position 15''' einnehmen, also um eine Winkel 50
gegenüber der Horzizontalen 40 geneigt, verlaufen. Auch ein
zickzackförmiger Verlauf ist möglich, wie das Beispiel der
Startstrickreihe 15'''' zeigt.
Claims (10)
- Verfahren zur Herstellung eines aus mehreren Teilgestrikken (1, 2; 1', 2') gefertigten Gestrickstücks (10, 10') auf einer Flachstrickmaschine, wobei die Verbindungslinie der einzelnen Teilgestricke (1, 2; 1', 2') quer zur Strickrichtung verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass die zu verbindenden Teilgestricke (1, 2; 1', 2') von einer gemeinsamen Startstrickreihe (15, 15', 15'', 15''', 15'''') ausgehend auf getrennten Nadelbetten (V, H) bis zu ihrer Abschlussstrickreihe (12', 22') gestrickt werden.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Startstrickreihe (15, 15', 15", 15''', 15'''') mit allen Nadeln der beiden Nadelbetten (V, H) gebildet wird, die anschließend zur Bildung der nächsten Strickreihen (11', 21') der beiden Teilgestricke (1', 2') benötigt werden.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Startstrickreihe (15, 15', 15'', 15''') entlang einer Geraden im Gesamtgestrickstück (10, 10') gelegt wird.
- Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gerade senkrecht zur Strickrichtung oder schräg zur Strickrichtung der Teilgestricke (1, 2; 1', 2') verläuft.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Startstrickreihe (15, 15', 15'', 15''', 15'''') in einem aus Geradenabschnitten und/oder Bogenabschnitten zusammengesetzten Verlauf im Gesamtgestrickstück (10, 10') gelegt wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Startstrickreihe (15, 15', 15'', 15''', 15'''') durch Verwendung eines Garnes anderer Farbe oder Stärke als für die Herstellung der Teilgestricke (1, 2; 1', 2') oder durch eine andere Bindung optisch betont wird.
- Gestrick, hergestellt nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
- Gestrick nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Kleidungsstück (10, 10') ist und die Teilgestricke (1, 2; 1', 2') das Vorder- und Rückenteil sind und die Startstrickreihe (15, 15', 15'', 15''', 15'''') entlang und/oder im Bereich der Schultern (5, 5') des Kleidungsstücks (10, 10') verläuft.
- Gestrick nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Startstrickreihe (15, 15', 15'', 15''', 15'''') sich über einen Teilbereich oder über die gesamte Breite des Gestrickstücks (10, 10') erstreckt.
- Gestrick nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Startstrickreihe (15, 15', 15'', 15''', 15'''') an beliebiger Stelle auf dem Vorder- oder Rückenteil (1, 2; 1', 2') platziert ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP02010799A EP1362942A1 (de) | 2002-05-15 | 2002-05-15 | Verfahren zur Herstellung eines aus mehreren Teilgestricken gefertigten Gestrickstücks |
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2002
- 2002-05-15 EP EP02010799A patent/EP1362942A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-05-15 CN CN 03136042 patent/CN1460737A/zh active Pending
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Publication number | Publication date |
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CN1460737A (zh) | 2003-12-10 |
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