EP1358825A1 - Federlatte für Sitz- oder Liegemöbel - Google Patents

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EP1358825A1
EP1358825A1 EP03009023A EP03009023A EP1358825A1 EP 1358825 A1 EP1358825 A1 EP 1358825A1 EP 03009023 A EP03009023 A EP 03009023A EP 03009023 A EP03009023 A EP 03009023A EP 1358825 A1 EP1358825 A1 EP 1358825A1
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EP
European Patent Office
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spring
profiles
batten
webs
slat
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EP03009023A
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English (en)
French (fr)
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EP1358825B1 (de
Inventor
Heinrich Fromme
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Froli Kunststoffwerk Heinrich Fromme OHG
Original Assignee
Froli Kunststoffwerk Heinrich Fromme OHG
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/06—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using wooden springs, e.g. of slat type ; Slatted bed bases
    • A47C23/061—Slat structures

Definitions

  • the invention relates to a spring slat for a cushioning for Seating or reclining furniture, the upholstered surface with attached spring elements dissolved in partial areas and provided with a cushion cover is, the spring slat at least one strip body open at the bottom has, which is provided on both sides with end pieces for Fix on the seating or reclining furniture, especially on a slatted frame of a bed.
  • Seating or reclining furniture especially beds, have upholstered surfaces on, which are formed by cushion pads (mattresses or the like.) in turn are placed on a padding.
  • padding regularly serve slatted frames.
  • the bed system is supposed to the padding a sufficient lowering in the shoulder and in Allow pelvic area so that the spine is supine and also lies stretched in the lateral position.
  • These are in the frames of seating or reclining furniture, especially in the as Frame slatted frames of beds between their longitudinal spars transversely arranged slats provided that the upholstery record, and which are designed as spring slats.
  • the Slatted heads are provided on both sides with end pieces that fix them allow on the frame or on the longitudinal spars, which - to Improvement of lying comfort - also divided and with joints can be directed to one another around the head part or the foot part to be able to set up.
  • EP 0 401 712 and EP 0 653 174 not only the sitting or lying surface to divide by spring slats in the longitudinal direction, but also by spring elements in the transverse direction, so that one in individual areas dissolved lying surface is created.
  • rigid slats are used take up the spring elements as U-profiles with upstanding flanges and limit their stroke.
  • the slat body is formed of at least two spaced U-profiles, which are open at the bottom. These U-profiles are along their length by spaced apart webs as well as their slatted heads connected by end pieces formed in this way are that a direct attachment to the frame or to the longitudinal spars is possible.
  • These female connectors which in turn are at a distance arranged from each other, form the basis of a cushion surface, are placed on the spring elements, one of the spring elements worn upholstery layer complements the upholstery surface.
  • the support or head plates of such spring elements have the geometry the arrangement of the fasteners and thus also the spring slats in front. This allows the spring slats at the desired intervals and in parallel to be arranged so that the spring elements in a form an essential regular pattern that the cushion layer as a pad receives.
  • the height of the U-profile in the middle opposite the two on the longitudinal spar fixed slat ends is larger.
  • This mid-rise lies thereby between 1 / 3rd to 2/3 of the height of the U-profile at the edge.
  • a bead is provided at the free ends of the legs of the U, the outside about a thickness of the material of the leg survives.
  • the U-profiles are advantageous in pairs through the webs connected, the transverse in relation to the longitudinal extension of the spring slat are aligned.
  • the webs are with fasteners for Provide spring elements. These webs advantageously form with a Web plate and with transverse walls one transverse to the longitudinal extension of the slat body the U-shape aligned with the spring slat. On these fasteners the spring elements are put on. Low in height to be able to hold are after an advantageous further training Web plates of the webs are recessed in a cup-like manner. The foot of the spring elements can thus be sunk in the cup-like recess become.
  • the fastening means for the spring elements a hole is provided in the one at the foot of each of the spring elements molded pin engages, causing the spring element the spring batten is fixed.
  • a fastening means T-shaped formation provided with a slot-like design Opening interacts and so a fixing of the spring element enabled on the spring slat. It does not matter whether the Web plate or the spring element foot with the T-shaped projection is provided and the spring element foot or the web plate which is similar to an elongated hole have a trained opening or vice versa.
  • the T-shaped projection can be mounted on the multi-wall sheet attachable essay be formed.
  • End pieces are advantageously plate-shaped and lie on the frame or on the longitudinal spars of the slatted frame. So can these end plates can be easily attached without it about a pre-hole for dowels.
  • the attachment is convenient with pins, screws, if necessary by shooting, but also a dowel attachment does not rule out.
  • the end pieces are advantageous designed so that a tab protruding at right angles is attached or is molded, with which the spring slat on the frame of Seat or reclining furniture or the longitudinal bars of the slatted frame can be supported is.
  • the spring slats are at least with the U-profiles with the webs and with the end pieces formed slat body advantageous in itself known as a one-piece injection molded plastic part. This training allows economical production in particular in larger numbers.
  • the plastic used for this is a thermoplastic Material used.
  • Plastic fillers can also be added in the form of color pigments. This gives a colored feather staff, the color of which is also used to identify spring properties and deflection can be.
  • the plastic can also natural fillers can be added, preferably chips or flour of wood. With this addition you can use wood-like looking spring slats be designed.
  • the figures show the spring slat with the slat body 1. This becomes formed by the U-profiles 3 and 4. These U profiles 3 and 4 run parallel to each other, they are open at the bottom. To increase the stability of the spring body 1 is symmetrical towards the center bent at the top. This means that the height "H" of the U-profiles is in the middle about 4 / 3rd to 5 / 3rd of the height "h" of the U-profiles at the edge (Fig. 3). Are advantageous on the lower outer edges of both U-profiles Reinforcing beads 3.1 or 4.1 molded.
  • These reinforcing beads 3.1 and 4.1 are approximately at right angles to the legs of the U-profiles 3 or 4, their depth being at least equal to the material thickness the leg of the U-profiles is 3 or 4.
  • Both U profiles are over Intermediate webs 5 connected to each other over the length of the U-profiles are distributed at regular intervals. This Intermediate webs 5 are with the between the U-profiles 3 and 4 extending web plates 6 and the transverse walls 7 as transverse U-shapes educated.
  • Each of the web plates 6 of the webs 5 between the U profiles 3 and 4 has a molded part 8 as a fastening means for spring elements, with an end plate 9, which is designed such that this Formation 8 assumes an approximately T-shaped shape.
  • This end plate 9 the T-shaped projection 8 can through an elongated hole-like opening be guided in the foot of a spring element (not shown).
  • the spring element is fixed by turning 90 °. Advantageous it is when there is a rising in the direction of rotation in the area of the molding Ramp is provided, which breaks off in the 90 ° position. This results in there is a latching of the fixed spring element.
  • These webs 5 are advantageous for recording the foot of the spring element and the associated fasteners recessed cup-like.
  • the two outer ends of the slat body 1 form the respective Slatted head 2.
  • the two outer ends of the U profiles 3 and 4 in addition to the webs 5 via the end piece 10 connected with each other.
  • These end pieces have an end plate 11, the on the frame or the longitudinal spars of a slatted frame (both not shown) lies flat and with pins, screws or can also be fixed with dowels.
  • the end pieces are advantageous 10 shot with pins or screws.
  • Can continue for support on the end plate 11 tabs 12 are formed, wherein End plates 11 and tabs 12 are configured so that the tabs 12 on or in the frame of the seating or reclining furniture or the Support the longitudinal bars of the frame of the slatted frame of a bed. To these tabs 12 protrude from the end plates 11 approximately at right angles.
  • these tabs 12 ensure that the slat body 1 opposite the upper edge of the frame or the longitudinal bars in uniform distance.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Federlatte für eine Unterpolsterung für Sitz- oder Liegemöbel, deren Polsterfläche mit aufgesetzten Federelementen in Teilflächen aufgelöst und mit einer Polsterauflage versehen ist, wobei die Federlatte zumindest einen nach unten geöffneten Leistenkörper aufweist, der beidseits mit Endstücken versehen ist zum Festlegen an dem Sitz- oder Liegemöbel, insbesondere an einem Lattenrost eines Bettes, so weiter zu bilden, dass Herstellung und Montage vereinfacht und so wirtschaftlicher werden, dass der Lattenkörper (1) gebildet ist von zumindest zwei im Abstand voneinander angeordneten U-Profilen (3, 4), die beide längs ihrer Längserstreckung im Abstand voneinander sowie an ihren Lattenköpfen (2) durch Endstücke (10) verbunden sind, und dass die Stege (5) mit Befestigungsmitteln für Federelemente versehen sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Federlatte für eine Unterpolsterung für Sitz- oder Liegemöbel, deren Polsterfläche mit aufgesetzten Federelementen in Teilflächen aufgelöst und mit einer Polsterauflage versehen ist, wobei die Federlatte zumindest einen nach unten geöffneten Leistenkörper aufweist, der beidseits mit Endstücken versehen ist zum Festlegen an dem Sitz- oder Liegemöbel, insbesondere an einem Lattenrost eines Bettes.
Sitz- oder Liegemöbel, insbesondere Betten weisen Polsterflächen auf, die von Polsterauflagen (Matratzen o.dgl.) gebildet sind, die ihrerseits auf einer Unterpolsterungen aufgelegt sind. Als Unterpolsterungen dienen regelmäßig Lattenroste. Um eine physiologische Lagerung des ruhenden Körpers zu erreichen, soll das Bettsystem mit der Unterpolsterung eine hinreichende Absenkung im Schulter- und im Beckenbereich zulassen, so dass die Wirbelsäule in Rückenlage und auch in Seitenlage im wesentlichen gestreckt liegt. Dazu sind in den Gestellen von Sitz- oder Liegemöbel, insbesondere in den als Gestell anzusehenden Lattenrosten von Betten zwischen deren Längsholmen querliegend angeordnete Latten vorgesehen, die die Polsterauflage aufnehmen, und die als Federlatten ausgebildet sind. Die Lattenköpfe sind beidseitig mit Endstücken versehen, die das Festlegen an dem Gestell bzw. an den Längsholmen erlauben, die - zur Verbesserung des Liegekomforts - auch unterteilt und mit Gelenken aneinander gelenkt sein können, um das Kopfteil oder das Fußteil aufstellen zu können.
Zur weiteren Verbesserung des Liegekomforts ist aus EP 0 401 712 und EP 0 653 174 bekannt, die Sitz- oder Liegefläche nicht nur durch Federlatten in Längsrichtung zu unterteilen, sondern auch durch Federelemente in Querrichtung, so dass eine in Einzelflächen aufgelöste Liegefläche entsteht. Bei derartigen Polstersystemen ist wegen der speziellen Ausbildung der Federung der Einsatz (relativ) dünner und somit auch leichter Polsterauflagen ohne Komfortverlust möglich. Dazu werden nach EP 0 401 712 Starrlatten eingesetzt, die als U-Profile mit hochstehenden Flanschen die Federelemente aufnehmen und deren Hub begrenzen.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 297 21 656.2 ist zur Bildung einer Polsterfläche eine Federlatte bekannt geworden, von der eine Anzahl parallel zueinander verlaufend in dem Gestell eines Sitzoder Liegemöbels, insbesondere zwischen den zwei Längsholmen eines Lattenrahmens eines Bettes über die Länge verteilt, angeordnet sind. Auf diesen Federlatten sind eine Anzahl von Federelementen in Spalten und Reihen angeordnet, so dass ein im wesentlichen regelmäßiges Muster gebildet ist. Diese Federlatte ist eine Kunststoffleiste von im wesentlichen U-förmigen Querschnitt, deren Lattenköpfe als Endstücke ausgebildet, das Festlegen an dem Gestell des Sitz- bzw. Liegemöbels bzw. an den Längsholmen eines Lattentrostes für Betten erlauben.
Nachteilig ist hier, dass die Herstellung derartiger Federlatten kostenintensiv und die Montage solcher Lattenroste äußerst arbeitsintensiv ist, so dass eine wirtschaftliche Fertigung nicht ohne weiteres erreicht werden kann.
Darauf folgt die dieser Erfindung zugrunde liegende Aufgabenstellung, die bekannten Federlatten derart weiter zu bilden, dass Herstellung und Montage vereinfacht und so wirtschaftlicher werden.
Die Aufgabenlösung ist durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs gegeben; vorteilhafte Weiterbildungen und bevorzugte Ausführungsformen beschreiben die Unteransprüche.
Bei den Federlatten nach der Erfindung ist der Lattenkörper gebildet von zumindest zwei im Abstand voneinander angeordneten U-Profilen, die nach unten geöffnet sind. Diese U-Profile sind längs ihrer Längserstreckung durch im Abstand voneinander angeordneten Stege sowie an ihren Lattenköpfen durch Endstücke verbunden, die derart ausgebildet sind, dass eine direkte Befestigung an dem Gestell bzw. an den Längsholmen möglich ist. Diese Federleisten, die ihrerseits im Abstand voneinander angeordnet werden, bilden die Basis einer Polsterfläche, auf die Federelemente aufgesetzt werden, wobei eine von den Federelementen getragene Polsterschicht die Polsterfläche ergänzt. Dabei geben die Auflage- bzw. Kopfplatten solcher Federelemente die Geometrie der Anordnung der Befestigungsmittel und somit auch der Federlatten vor. Dadurch können die Federlatten in gewünschten Abständen und parallel zueinander so angeordnet werden, dass die Federelemente ein im wesentliches regelmäßiges Muster bilden, das die Polsterlage als Auflagepolster aufnimmt.
Um die Federlatten zu versteifen, ist es vorteilhaft, wenn die Höhe des U-Profils in dessen Mitte gegenüber den beiden an dem Längsholm festliegenden Lattenenden größer ist. Diese Mitten-Überhöhung liegt dabei zwischen 1/3-tel bis 2/3-tel der Höhe des U-Profils am Rand. Weiter wird an den freien Enden der Schenkel des U eine Wulst vorgesehen, die nach außen etwa um eine Dicke des Materials des Schenkels übersteht.
Vorteilhaft sind die U-Profile paarweise durch die Stege miteinander verbunden, die in Bezug auf die Längsersteckung der Federlatte quer dazu ausgerichtet sind. Die Stege sind mit Befestigungsmitteln für Federelemente versehen. Vorteilhaft bilden diese Stege mit einer Stegplatte und mit Querwänden eine quer zur Längserstreckung des Lattenkörpers der Federlatte ausgerichtete U-Form. Auf diese Befestigungsmittel werden die Federelemente aufgesetzt. Um die Bauhöhe niedrig halten zu können, sind nach einer vorteilhaften Weiterbildung Stegplatten der Stege napfartig vertieft ausgebildet. Der Fuß der Federelemente kann somit in der napfartigen Vertiefung versenkt untergebracht werden.
Als Befestigungsmittel für die Federelemente ist bei einer Ausführungsform ein Loch vorgesehen, in das ein an den Fuß jedes der Federelemente angeformter Zapfen eingreift, wodurch das Federelement an der Federlatte festgelegt ist. Bei einer anderen Ausführungsform ist (in aus DE 299 16 753.4 bekannter Weise) als Befestigungsmittel eine T-förmige Anformung vorgesehen, die mit einer langlochähnlich ausgebildeten Öffnung zusammenwirkt und so ein Festlegen des Federelements an der Federlatte ermöglicht. Dabei ist es ohne Bedeutung, ob die Stegplatte oder der Federelement-Fuß mit der T-förmigen Anformung versehen ist und der Federelement-Fuß oder die Stegplatte die langlochähnlich ausgebildete Öffnung aufweisen oder umgekehrt. Zur Vereinfachung der Montage kann die T-förmige Anformung als auf die Stegplatte aufsetzbarer Aufsatz ausgebildet sein.
Zum Festlegen der Federlatte an dem Gestell des Sitz- oder Liegemöbels bzw. an dem Lattenrost sind die die beiden U-Profile verbindenden Endstücke vorteilhaft plattenförmig ausgebildet und liegen am Gestell bzw. an den Längsholmen des Lattenrost-Rahmens an. So können diese Endplatten in einfacher Weise befestigt werden, ohne dass es etwa einer Vorbohrung für Dübel bedarf. Das Befestigen erfolgt zweckmäßig mit Stiften, Schrauben, ggf. durch Anschießen, was jedoch auch eine Dübelbefestigung nicht ausschließt. Vorteilhaft werden die Endstücke so ausgebildet, dass eine rechtwinklig abstehende Lasche angesetzt oder angeformt ist, mit der die Federlatte an dem Gestell des Sitz- oder Liegemöbels bzw. den Längsholmen des Lattenrostes abstützbar ist. So können die auf die Befestigungsmittel wirkenden Scherkräfte abgefangen oder - wenn die angesetzte oder angeformte Lasche das Gestell bzw. den Längsholm übergreift bzw. in den Längsholm eingreift - sogar aufgehoben werden und in das Gestell des Sitz- oder Liegemöbels bzw. in den Rahmen des Lattenrostes eingeleitet werden.
Die Federlatten sind zumindest mit dem aus U-Profilen mit den Stegen und mit den Endstücken gebildeten Lattenkörper vorteilhaft in an sich bekannter weise als einstückiges Spritzguss-Kunststoffteil ausgebildet. Diese Ausbildung erlaubt eine wirtschaftliche Herstellung besonders in größerer Stückzahl. Als Kunststoff wird dafür ein thermoplastisches Material eingesetzt.
Zur Erhöhung der Festigkeit und des Durchbiegevermögens wird der Kunststoff vorteilhaft mit einer Faserverstärkung versehen. Dazu sind in einer vorteilhaften Weiterbildung insbesondere langfasrige Pflanzenfasern vorgesehen. Zur Anpassung der Sichtoberfläche können dem Kunststoff auch Füllstoffe in Form von Farbpigmenten zugesetzt werden. Dadurch wird eine farbige Federlatte erhalten, deren Farbe auch zur Kennzeichnung von Federeigenschaften und Durchbiegevermögen benutzt werden kann. In ähnlicher Weise kann dem Kunststoff auch ein natürliches Füllmittel zugegeben werden, vorzugsweise Späne oder Mehl von Holz. Mit diesem Zusatz können holzähnlich aussehende Federlatten gestaltet werden.
Das Wesen der Erfindung wird an Hand der im Folgenden beispielhaft beschriebenen Figuren 1 und 5 näher erläutert; dabei zeigen:
Figur 01:
Federlatte in Aufsicht (Persp. Schema);
Figur 02:
Federlatte in Untersicht (Persp. Schema);
Figur 03:
Federlatte, Längsschnitt (Schnitt I-I, Fig. 1);
Figur 04:
Einzelheit Längsschnitt;
Figur 05:
Federlatte, Querschnitt (Schnitt II-II, Fig. 3)
Die Figuren zeigen die Federlatte mit dem Lattenkörper 1. Dieser wird von den U-Profilen 3 und 4 gebildet. Diese U-Profile 3 und 4 verlaufen parallel zueinander, sie sind nach unten geöffnet. Zur Erhöhung der Stabilität ist der Federkörper 1 symmetrisch zur Mitte hin nach oben durchgebogen. Dadurch ist die Höhe "H" der U-Profile in der Mitte etwa 4/3-tel bis 5/3-tel der Höhe "h" der U-Profile am Rand (Fig. 3). Vorteilhaft sind an die unteren Außenkanten beider U-Profile Verstärkungswülste 3.1 bzw. 4.1 angeformt. Diese Verstärkungswülste 3.1 bzw. 4.1 stehen etwa rechtwinklig zu den Schenkeln der U-Profile 3 bzw. 4 ab, wobei ihre Tiefe mindestens gleich der Materialstärke der Schenkel der U-Profile 3 bzw. 4 ist. Beide U-Profile sind über Zwischenstege 5 miteinander verbunden, die über die Länge der U-Profile in regelmäßigen Abständen voneinander verteilt sind. Diese Zwischenstege 5 sind dabei mit den zwischen den U-Profilen 3 und 4 verlaufenden Stegplatten 6 und den Querwänden 7 als querliegende U-Formen ausgebildet.
Jeder der Stegplatten 6 der Stege 5 zwischen den U-Profilen 3 und 4 weist als Befestigungsmittel für Federelemente eine Anformung 8 auf, mit einer Abschlussplatte 9, die derart ausgebildet ist, dass diese Anformung 8 eine etwa T-förmige Form annimmt. Diese Abschlussplatte 9 der T-förmigen Anformung 8 kann durch eine langloch-ähnliche Öffnung in dem Fuß eines (nicht dargestellten) Federelements geführt werden. Das Federelement wird durch Drehung um 90° festgelegt. Vorteilhaft ist es, wenn im Bereich der Anformung eine in Drehrichtung ansteigende Rampe vorgesehen ist, die in 90°-Stellung abbricht. Dadurch ergibt sich eine Verrastung des festgelegten Federelements. Diese Stege 5 werden vorteilhaft zur Aufnahmen des Fußes des Federelementes und der dazu gehörenden Befestigungsmittel napfartig vertieft ausgebildet.
Die beiden äußeren Enden des Lattenkörpers 1 bilden den jeweiligen Lattenkopf 2. An dem Lattenkopf 2 sind die beiden äußeren Enden der U-Profile 3 und 4 zusätzlich zu den Stegen 5 über das Endstück 10 miteinander verbunden. Diese Endstücke weisen eine Endplatte 11 auf, die an dem Gestell bzw. den Längsholmen eines Lattenrost-Rahmen (beide nicht dargestellt) flächig anliegt und mit Stiften, Schrauben oder auch mit Dübeln festgelegt werden kann. Vorteilhaft werden die Endstücke 10 mit Stiften oder Schrauben angeschossen. Weiterhin können zur Abstützung an die Endplatte 11 Laschen 12 angeformt sein, wobei Endplatten 11 und Laschen 12 so konfiguriert sind, dass sich die Laschen 12 auf oder in dem Gestell des Sitz- oder Liegemöbels bzw. den Längsholmen des Rahmens des Lattenrostes eines Bettes abstützen. Dazu stehen diese Laschen 12 etwa rechtwinklig von den Endplatten 11 ab.
Bei der Montage stellen diese Laschen 12 sicher, dass die Lattenkörper 1 gegenüber der Oberkante des Gestells bzw. der Längsholme in einheitlichem Abstand liegen.

Claims (13)

  1. Federlatte für eine Unterpolsterung für Sitz- oder Liegemöbel, deren Polsterfläche mit aufgesetzten Federelementen in Teilflächen aufgelöst und mit einer Polsterauflage versehen ist, wobei die Federlatte zumindest einen nach unten geöffneten Leistenkörper aufweist, der beidseits mit Endstücken versehen ist zum Festlegen an dem Sitz- oder Liegemöbel, insbesondere an einem Lattenrost eines Bettes, dadurch gekennzeichnet, dass der Lattenkörper (1) gebildet ist von zumindest zwei im Abstand voneinander angeordneten U-Profilen (3, 4), die beide längs ihrer Längserstreckung im Abstand voneinander sowie an ihren Lattenköpfen (2) durch Endstücke (10) verbunden sind, und dass die Stege (5) mit Befestigungsmitteln für Federelemente versehen sind.
  2. Federlatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die U-Profile (3, 4) zu ihrer Mitte hin bogenförmig ausgebildet sind. wobei die Höhe im Mittenbereich gegenüber der Höhe am Rand vergrößert ist.
  3. Federlatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vergrößerte Höhe der U-Profile (3, 4) bezogen auf die Höhe am Rand um mindestens 1/3-tel und höchstens 2/3-tel vergrößert ist.
  4. Federlatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden der Schenkel der U-Profile (3, 4) mit angeformten Wülsten (3.1, 4.1) versehen sind, die um mindestens die Materialdicke der Schenkel der U-Profile (3, 4) rechtwinklig von diesen abstehen.
  5. Federlatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Verbindung zwischen den beiden paarweise angeordneten U-Profile (3, 4) Stege (5) vorgesehen sind.
  6. Federlatte nach Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (5) mit einer Stegplatte (6) und mit Querwänden (7) eine zur Längserstreckung des Lattenkörpers (1) der Federlatte ausgerichtete U-Form bilden.
  7. Federlatte nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stegplatten (7) der Stege (5) napfartig vertieft ausgebildet sind.
  8. Federlatte nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stegplatten (7) der Stege (5) mit einem Loch als Befestigungsmittel für Federelemente versehen sind, das mit einem am Fuß des Federelements vorgesehenen Zapfen zusammenwirkend, dieses an der Federleiste festlegt.
  9. Federlatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Befestigungsmittel zum Befestigen der Federelemente an den Stegplatten (6) der Stege (5) eine mit einem langlochähnlich ausgebildeten Loch zusammenwirkende T-förmige Anformung (8) vorgesehen ist, die an der Stegplatte (6) bzw. an dem Federelement ausgebildet ist, wobei vorzugsweise die T-förmige Anformung (8) als auf die Stegplatte (6) aufsetzbarer Aufsatz ausgebildet ist.
  10. Federlatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Endstücke (10) der Federlatte als an die Längsholme eines Lattenrostrahmens anliegende Endplatte (11) ausgebildet sind, die mittels Stiften, Schrauben, Dübeln o.dgl. an dem Gestell des Sitz- oder Liegemöbels bzw. den Längsholmen des Lattenrostes festgelegt sind.
  11. Federlatte nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Endstücke (10) jeder der Federlatten eine an die Endplatte (11) rechtwinklig abstehend angesetzte oder angeformte Lasche (12) aufweisen, mit der die Federlatte an oder in dem Gestell des Sitz- oder Liegemöbels bzw. den Längsholmen des Lattenrostes abstützbar ist.
  12. Federlatte nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der aus U-Profilen (3, 4) mit den Stegen (5) und mit den Endstücken (10) gebildete Lattenkörper (1) in an sich bekannter Weise als einstückiges Spritzguss-Kunststoffteil ausgebildet ist.
  13. Federlatte nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff ein natürliches Füllmittel oder eine Faserverstärkung aufweist, wobei vorzugsweise als Füllmittel Späne oder Mehl von Holz bzw. als Faserverstärkung vorzugsweise langfasrige Pflanzenfasern vorgesehen sind.
EP03009023A 2002-05-04 2003-04-17 Federlatte für Sitz- oder Liegemöbel Expired - Lifetime EP1358825B1 (de)

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DE20207113U DE20207113U1 (de) 2002-05-04 2002-05-04 Federlatte für Sitz- oder Liegemöbel
DE20207113U 2002-05-04

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EP1358825A1 true EP1358825A1 (de) 2003-11-05
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EP03009023A Expired - Lifetime EP1358825B1 (de) 2002-05-04 2003-04-17 Federlatte für Sitz- oder Liegemöbel

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EP (1) EP1358825B1 (de)
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