EP1355018B1 - Sliding guide device for a roof window - Google Patents

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EP1355018B1
EP1355018B1 EP03005752.5A EP03005752A EP1355018B1 EP 1355018 B1 EP1355018 B1 EP 1355018B1 EP 03005752 A EP03005752 A EP 03005752A EP 1355018 B1 EP1355018 B1 EP 1355018B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pivoted
roof window
residential roof
hinged
sliding surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP03005752.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1355018A2 (en
EP1355018A3 (en
Inventor
Dirk Stempfhuber
Volker Wöhrn
Raimund Haas
Jörg Scheffel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roto Frank AG
Original Assignee
Roto Frank AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roto Frank AG filed Critical Roto Frank AG
Publication of EP1355018A2 publication Critical patent/EP1355018A2/en
Publication of EP1355018A3 publication Critical patent/EP1355018A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1355018B1 publication Critical patent/EP1355018B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/03Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/035Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts
    • E04D13/0351Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts the parts pivoting about a fixed axis
    • E04D13/0354Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts the parts pivoting about a fixed axis the parts being flat
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/03Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/035Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts
    • E04D13/0357Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts the parts pivoting about an axis supported on a hinged frame or arms

Definitions

  • the invention relates to a swing-living roof window or swing-folding-roof windows according to claim 1.
  • Sliding guide devices of the type mentioned consist of a fixed to the sash of a residential roof window guide piece which is displaceable along a guide rail attached to the window frame.
  • a sliding guide device is located on both sides of the residential roof window.
  • the sliding guide device has the task to control the swinging motion of a residential roof window.
  • the sash is mounted on so-called guide rods on the frame.
  • a guide rod On both sides of the residential roof window in each case a guide rod is provided, the lower ends are pivotally connected to the sash and the upper ends pivotally connected to the frame.
  • the guide rods can pivot relative to the frame and make it possible to raise the swing axis, so that an operator finds space under the opening window.
  • the sliding guide device guides the casement into a cleaning position in which the outside of the glass can be cleaned from the room.
  • the sliding guide device has a base body which can be fixed to a frame and has a sliding surface of a sliding guide channel for a guide piece fixed to the sash frame.
  • the casement can be fixed in the folding position by means of a sliding part, which is guided in a frame and can fix the casement in the folding position in that it is connected via a lever mechanism with the casement.
  • a swinging position can not be secured in the said roof window.
  • the invention has for its object to eliminate the disadvantages mentioned.
  • wing frame guide piece as well as the sliding frame associated Gleit Adjustmentskanal can be a living roof windows, as a swing and / or folding roof windows may be configured to easily equip or retrofit with a sliding guide device. Since the inventive design has a Klemmpassage whose clamping distance is adjustable, it can be ensured that the guide piece is movable only under application of a selectably large displacement force along the sliding guide channel. Since the position of the sash is fixed on the guide piece located in the sliding guide channel and an independent displacement of the guide piece is prevented by the clamping action, there is a safe operation, that is, which is in the open position roof window is at an unwanted, independently changed opening position prevented.
  • the clamping force can be set individually in the window installation. In areas of increased wind pressure, for example in coastal regions, the clamping force can be set higher than in windier residential areas.
  • the guide piece is elastic, in particular inherently elastic, formed with respect to the clamping action.
  • the elasticity or inherent elasticity of the clamping piece causes the guide piece held securely in Gleit Resultskanal, but still -bei appropriate force on the actuating handle of the diegelrahmens- can be moved to bring about, for example, another open position or the window to close or spend in a cleaning position.
  • the adjusting device is designed as a wedge device.
  • wedge is meant a construction in which a fixed element and a displaceable element are provided, wherein the displaceable element can be displaced using at least one wedge-shaped slope relative to the stationary element. Due to the wedge formation, a displacement leads to a change in the distance between the two parts. In the present case, a clamping distance change of the Gleit Equipmentskanals in which slides the guide piece. It is possible that only one part has a wedge slope and the other part is not wedge-shaped. Nevertheless, adjustability is ensured due to the wedge design. Alternatively, however, it can also be provided that both parts have wedge slopes. This also - if necessary even reinforced - ensures a change in distance a change in distance.
  • the adjusting device is provided with a Verstellrasttation.
  • a displacement can be carried out by the Verstellrasttation in defined steps.
  • a Verstellmark istsskala be provided, which can be seen in which setting state is the Klemmpassage.
  • the Verstellmarkenskala hints on the roof slope. For steeper roofs, for example, one of the Verstellmarkenskala removable stronger clamping is set as in less inclined roofs.
  • the determination of the wedge device by means of at least one slot screw connection.
  • the Klemmpassage it is only necessary to solve the screw so far that a displacement of the channel member relative to the body is possible. If the desired position is set, then the screw is tightened and thus fixed the clamping distance of the clamping massage.
  • the first sliding surface is preferably formed on the upper side of a base plate of the base body.
  • This base plate is spaced by a mounting rail opposite, on the underside of which the channel element is supported.
  • the mounting rail is preferably connected via a web to the base body.
  • the base body, web and mounting rail form an open U into which the guide piece protrudes.
  • the wedge device in the longitudinal extent of the mounting rail, it is also possible to arrange the wedge or wedges such that a displacement of the channel element transversely, in particular at right angles to the longitudinal extent of the mounting rail leads to a clamping distance change.
  • the first sliding surface is parallel to the second sliding surface.
  • the length of the first sliding surface is greater than the length of the second sliding surface.
  • a region of the first sliding surface projecting beyond the length of the second sliding surface can be arched, that is to say the guide piece moves along the rectilinear clamping massage during the normal opening movement and hits the ascending arc beyond the clamping massage in the course of the further opening movement then when the cleaning position is reached After passing through the arcuate area to lie on a higher level and finally reach into the sphere of action of a Fangelements that secures the cleaning position.
  • FIG. 1 shows a living roof window 1, which has a frame 2 and a sash 3.
  • the sash is provided with an operating handle 4.
  • the rooftop window 1 is designed as a pure oscillating window 5, although it has guide rods 6, which are each fixed with its one end 7 by means of a pivot axis 8 on the frame 2 and each carry the wing frame 3 with its other end 9 by means of a swing axle 19.
  • the invention is not limited to such swing windows, but it can for example be used in folding and / or swing pitched roof windows.
  • each vertical spar of the residential roof window 1 has a corresponding configuration with preferably each of a sliding guide device 11.
  • the sliding guide device 11 has a sliding guide channel 12 which is fixed to the frame 2 is arranged. On the wing frame 3, a guide piece 13 is arranged, which is taken -in dependence on the position of the sash 3 in the sliding guide channel 12 by clamping or is outside of the sliding guide channel 12. If a clamping effect is exerted on the guide piece 13 by the sliding guide channel 12, the open position of the sash frame 3 is thereby secured relative to the frame 2, that is, an adjustment of the sash frame 3 is possible only by applying a force which overcomes the inhibition. As can be seen from the figures, the sliding guide device 11 is located approximately in the middle region of the vertical extension of the residential roof window 1, with one part being fastened to the window frame 2 and another part being located on the sash frame 3.
  • FIGS. 4 to 6 illustrate the position of the guide piece 13 in dependence on the position of the sash 3. These figures will be discussed in more detail below.
  • the guide piece 13 is in the end region 15 of the Gleit Equipmentskanals 12 which is rectilinear and parallel to the longitudinal extension of the vertical spar 16 of the frame 2.
  • the swing axle 10 is located above the guide piece 13 and is further arranged closer to the lower horizontal spar 17 of the frame 2, as the guide piece 13.
  • the guide piece 13 moves toward the other end portion 18 of the sliding guide channel 12, wherein due to the inclination of the sash 3 relative to the plane of the frame 2, a lifting of the guide rod 6 takes place.
  • the wing frame 3 is further up, the guide piece 13 leaves the Gleit Resultsskanal 12 and moves along a partially arcuate path 18 ', which is formed ascending and is formed in part by the Gleit Equipmentsvorraum 11 and in part by the catch element 14.
  • Trained on the catch element 14 guide track 19 for the guide piece 13 goes to a slightly arcuate area in a rising straight line and ends in a hook-shaped catching portion 20 of the Fangelements 14, which receives the guide piece 13 adapted to form and the guide piece 13 has a catching web 21.
  • a mounting gap 22 is formed, which allows threading of the guide piece 13 and therefore makes a mounting or dismounting of the sash 3 possible.
  • FIG. 7 illustrates the formation of the guide piece 13. This has a fixed to the casement 3 bolt 23 on which a square in cross-section guide member 24 rotatably supported about the pin axis 25.
  • FIGS. 8 and 9 illustrate the construction of the sliding guide device 11 with respect to its sliding guide channel 12.
  • the sliding guide device 11 has a base body 26 having a base plate 27.
  • the underside of the base plate 28 is provided with two mutually spaced retaining projections 29 which are inserted into corresponding receiving holes of the frame 2.
  • two mounting holes 30 is a screw fastening to the frame 2, that is, the two mounting holes 30 are penetrated by the shanks of corresponding fastening screws, wherein the mounting holes 30 are provided with countersunk portions which receive the screw heads.
  • a first sliding surface 32 is formed, on which the guide piece 13 can slide.
  • a web 34 which is perpendicular to the first sliding surface 32 and in his Longitudinal extent shorter than the sliding surface 32, so that on both sides of him a projecting portion 35 and a projecting portion 36 of the sliding surface 32 is formed.
  • the web 34 merges into a mounting rail 37, which projects in such a way that it forms an open U together with the web 34 and the base plate 27, viewed in cross-section.
  • the underside 38 of the mounting rail 37 is designed in such a way that after the projecting area 26, it first rises in a straight line, that is, its distance from the upper side 31 of the base plate 27 increases continuously up to a step 39 which is in the direction of the upper side 31 protrudes and accordingly reduces the distance to the first sliding surface 32. Subsequently, in the direction of the projecting area 35, the underside 38 of the mounting rail 37 increases again, wherein the pitch angle on both sides of the step 39 is the same. Between the step 39 and the end 40 of the bottom 38 there is a Verstellrast réelle 41, which has a toothing 42 on the underside 38 of the mounting rail 37. Further, between the Verstellrast réelle 41 and the end 40 is a Verstellmark istsskala 43, which has a plurality of equally spaced markings 45 on a side wall 44 of the mounting rail 37.
  • the web 34 has two spaced-apart threaded holes 46, in each of which a locking screw 47 is screwed.
  • Each of the locking screws 47 passes through a slot 48 which is formed on a channel element 49 which has approximately the same length as the web 34 and is supported with a contact surface 50 on the underside 38 of the mounting rail 37.
  • the formation of the contact surface 50 is made such that its course corresponds to the course of the bottom 38, that is, it is -in the FIG. 9 Seen from left to right initially provided a rectilinear rising portion 51, which merges into a step 52 and it is followed by the step 52, a rising rectilinear region 53 at.
  • a marking line 56 on an end face 57 of the channel element 49 corresponds to one of the marking lines 45 of the mounting rail 37 and thereby indicates the relative position of the channel element 49 to the mounting rail 37.
  • the front side 57 opposite end face 58 ( FIG. 8 ) abuts against the web 34 and serves an additional support of the channel member 49.
  • the contact surface 50 opposite bottom 59 of the channel member 49 forms a second sliding surface 60 for the guide piece 13, wherein the arrangement is such that when planting from the bottom 38 and Bearing surface 50, the second sliding surface 60 parallel to the first sliding surface 32 extends.
  • the two sliding surfaces 32 and 60 form the sliding guide channel 12.
  • the guide element 24 consists of a material, preferably a plastic material, with a certain intrinsic elasticity, so that the clamping pressure applied by the sliding surfaces 32 and 60 is intercepted, that is to say a displacement of the guide piece 13 along the sliding guide channel 12 with appropriate effort is possible.
  • the components of the FIGS. 8 and 9 reproduced device are preferably made of metal and therefore have a lower material elasticity than that of the guide piece 13.
  • the inclined surfaces of bottom 38 and contact surface 50 lead to an adjustment 63, which is designed as a wedge device 64.
  • the guide piece 13 is moved in the course of the opening movement of the sash 3 by the Gleit Resultsskanal 12, which is rectilinear and parallel to the plane of the window frame 2. Leaves the guide piece 13 in the course of taking a cleaning position, the sliding guide channel 12, it slides on an arcuate rising portion 36 and then enters the above-mentioned, fixed to the frame 2 catch element 14 a.
  • the guide piece 13 is moved in the course of the opening movement of the sash 3 by the Gleit Resultsskanal 12, which is rectilinear and parallel to the plane of the window frame 2. Leaves the guide piece 13 in the course of taking a cleaning position, the sliding guide channel 12, it slides on an arcuate rising portion 36 and then enters the previously mentioned above, fixed to the frame 2 catch element 14 a.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Schwing-Wohndachfenster oder Schwing-Klapp-Wohndachfenster gemäß Anspruch 1.The invention relates to a swing-living roof window or swing-folding-roof windows according to claim 1.

Gleitführungsvorrichtungen der eingangs genannten Art sind bekannt. Sie bestehen aus einem am Flügelrahmen eines Wohndachfensters festgelegten Führungsstück, das entlang einer am Blendrahmen des Fensters befestigten Führungsschiene verlagerbar ist. Vorzugsweise befindet sich eine derartige Gleitführungsvorrichtung auf beiden Seiten des Wohndachfensters. Die Gleitführungsvorrichtung hat die Aufgabe, die Schwingbewegung eines Wohndachfensters zu kontrollieren. Der Flügelrahmen ist über sogenannte Führungsstangen am Blendrahmen befestigt. Auf beiden Seiten des Wohndachfensters ist jeweils eine Führungsstange vorgesehen, deren untere Enden schwenkbeweglich mit dem Flügelrahmen und deren obere Enden schwenkbeweglich mit dem Blendrahmen verbunden sind. Im Zuge einer Öffnungsbewegung können die Führungsstangen relativ zum Blendrahmen verschwenken und ermöglichen es, die Schwingachse anzuheben, so dass eine Bedienperson Platz unter dem sich öffnenden Fenster findet. Ferner führt die Gleitführungsvorrichtung den Flügelrahmen bis in eine Putzstellung, in der die Glasaußenseite vom Raum aus geputzt werden kann.Sliding guide devices of the type mentioned are known. They consist of a fixed to the sash of a residential roof window guide piece which is displaceable along a guide rail attached to the window frame. Preferably, such a sliding guide device is located on both sides of the residential roof window. The sliding guide device has the task to control the swinging motion of a residential roof window. The sash is mounted on so-called guide rods on the frame. On both sides of the residential roof window in each case a guide rod is provided, the lower ends are pivotally connected to the sash and the upper ends pivotally connected to the frame. In the course of an opening movement, the guide rods can pivot relative to the frame and make it possible to raise the swing axis, so that an operator finds space under the opening window. Furthermore, the sliding guide device guides the casement into a cleaning position in which the outside of the glass can be cleaned from the room.

Die bekannten Gleitführungsvorrichtungen haben den Nachteil, dass -zum Beispiel in Abhängigkeit der Dachneigung und/oder aufgrund von Winddruck- eine sichere Festlegung des geöffneten Wohndachfensterflügels nicht möglich ist. Es kommt zu unbeabsichtigten Positionsverstellungen.The known Gleitführungsvorrichtungen have the disadvantage that, for example, depending on the roof pitch and / or due to Winddruck- a secure fixing of the open roof window sash is not possible. It comes to unintentional position adjustments.

Aus der EP-A-0874102 ist ein Schwingflügel-Dachfenster mit einer Gleitführungsvorrichtung für die Hemmung der Stellung eines Flügelrahmens bekannt. Die Gleitführungsvorrichtung weist einen an einem Blendrahmen festlegbaren Grundkörper auf, der eine Gleitfläche eines Gleitführungskanals für ein am Flügelrahmen festgelegtes Führungsstück aufweist.From the EP-A-0874102 is a swing-wing skylight with a sliding guide device for the inhibition of the position of a sash known. The sliding guide device has a base body which can be fixed to a frame and has a sliding surface of a sliding guide channel for a guide piece fixed to the sash frame.

Aus der US-A-5615522 geht ein Schwing-Klapp-Wohndachfenster hervor, dessen Fensterflügel in Klappstellung mittels eines Gleitteils fixiert werden kann, das in einem Blendrahmen geführt ist und den Fensterflügel in Klappposition dadurch fixieren kann, dass es über einen Hebelmechanismus mit dem Fensterflügel in Verbindung steht. Eine Schwingstellung lässt sich bei dem genannten Wohndachfenster nicht sichern.From the US-A-5615522 goes out a swing-folding-roof windows, the casement can be fixed in the folding position by means of a sliding part, which is guided in a frame and can fix the casement in the folding position in that it is connected via a lever mechanism with the casement. A swinging position can not be secured in the said roof window.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die erwähnten Nachteile zu beseitigen.The invention has for its object to eliminate the disadvantages mentioned.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Durch das am Flügelrahmen festlegbare Führungsstück sowie den dem Blendrahmen zugeordneten Gleitführungskanal lässt sich ein Wohndachfenster, das als Schwing- und/oder Klapp-Wohndachfenster ausgebildet sein kann, problemlos mit einer Gleitführungsvorrichtung ausrüsten oder nachrüsten. Da die erfindungsgemäße Ausgestaltung eine Klemmpassage aufweist, deren Klemmabstand einstellbar ist, kann sichergestellt werden, dass das Führungsstück nur unter Aufbringung einer wählbar großen Verschiebekraft entlang des Gleitführungskanals bewegbar ist. Da die Stellung des Flügelrahmens über das sich im Gleitführungskanal befindenden Führungsstück fixiert wird und eine selbständige Verlagerung des Führungsstücks durch die Klemmwirkung verhindert ist, ergibt sich ein sicherer Betrieb, das heißt, das sich in Offenstellung befindende Wohndachfenster ist an einer ungewollten, sich selbständig veränderten Öffnungsstellung gehindert. Selbst bei Winddruck bleibt die eingenommene Öffnungsstellung erhalten, wobei durch die Einstellbarkeit des Klemmabstands die Klemmkraft bei der Fenstermontage individuell festgelegt werden kann. In Gegenden erhöhten Winddrucks, beispielsweise in Küstenregionen, kann die Klemmkraft höher eingestellt werden, als in windstilleren Wohngebieten.This object is solved by the features of claim 1. By defining the wing frame guide piece as well as the sliding frame associated Gleitführungskanal can be a living roof windows, as a swing and / or folding roof windows may be configured to easily equip or retrofit with a sliding guide device. Since the inventive design has a Klemmpassage whose clamping distance is adjustable, it can be ensured that the guide piece is movable only under application of a selectably large displacement force along the sliding guide channel. Since the position of the sash is fixed on the guide piece located in the sliding guide channel and an independent displacement of the guide piece is prevented by the clamping action, there is a safe operation, that is, which is in the open position roof window is at an unwanted, independently changed opening position prevented. Even with wind pressure, the occupied open position is maintained, with the adjustability of the clamping distance, the clamping force can be set individually in the window installation. In areas of increased wind pressure, for example in coastal regions, the clamping force can be set higher than in windier residential areas.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Führungsstück elastisch, insbesondere eigenelastisch, in Bezug auf die Klemmwirkung ausgebildet ist. Die Elastizität beziehungsweise Eigenelastizität des Klemmstücks führt dazu, dass das Führungsstück im Gleitführungskanal sicher gehalten, aber dennoch -bei entsprechendem Kraftaufwand an der Betätigungshandhabe des Flügelrahmens- verschoben werden kann, um beispielsweise eine andere Öffnungsstellung herbeizuführen oder aber das Fenster zu schließen oder in eine Putzstellung zu verbringen.According to a development of the invention it is provided that the guide piece is elastic, in particular inherently elastic, formed with respect to the clamping action. The elasticity or inherent elasticity of the clamping piece causes the guide piece held securely in Gleitführungskanal, but still -bei appropriate force on the actuating handle of the Flügelrahmens- can be moved to bring about, for example, another open position or the window to close or spend in a cleaning position.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Verstelleinrichtung als Keilvorrichtung ausgebildet ist. Unter "Keilvorrichtung" ist eine Konstruktion zu verstehen, bei der ein feststehendes Element und ein verlagerbares Element vorgesehen sind, wobei sich das verlagerbare Element unter Nutzung mindestens einer keilförmigen Schräge gegenüber dem feststehenden Element verlagern lässt. Aufgrund der Keilausbildung führt eine Verlagerung zu einer Abstandsveränderung der beiden Teile. Im vorliegenden Falle zu einer Klemmabstandsveränderung des Gleitführungskanals, in dem das Führungsstück gleitet. Es ist möglich, dass nur ein Teil eine Keilschräge aufweist und das andere Teil nicht keilförmig ausgestaltet ist. Dennoch ist aufgrund der einen Keilausbildung eine Einstellbarkeit gewährleistet. Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, dass beide Teile Keilschrägen aufweisen. Auch hierdurch ist -gegebenenfalls sogar verstärkt- bei einer Verlagerung eine Abstandsänderung gewährleistet.Another development of the invention provides that the adjusting device is designed as a wedge device. By "wedge" is meant a construction in which a fixed element and a displaceable element are provided, wherein the displaceable element can be displaced using at least one wedge-shaped slope relative to the stationary element. Due to the wedge formation, a displacement leads to a change in the distance between the two parts. In the present case, a clamping distance change of the Gleitführungskanals in which slides the guide piece. It is possible that only one part has a wedge slope and the other part is not wedge-shaped. Nevertheless, adjustability is ensured due to the wedge design. Alternatively, however, it can also be provided that both parts have wedge slopes. This also - if necessary even reinforced - ensures a change in distance a change in distance.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist die Verstelleinrichtung mit einer Verstellrasterung versehen. Eine Verlagerung lässt sich durch die Verstellrasterung in definierten Schritten durchführen. Bevorzugt kann eine Verstellmarkierungsskala vorgesehen sein, die erkennen lässt, in welchem Einstellzustand sich die Klemmpassage befindet. Insbesondere kann im Falle des Wohndachfensters vorgesehen sein, dass die Verstellmarkenskala Hinweise auf die Dachschräge aufweist. Bei steileren Dächern ist zum Beispiel eine der Verstellmarkenskala entnehmbare stärkere Klemmung einzustellen als bei weniger stark geneigten Dächern.According to a development of the invention, the adjusting device is provided with a Verstellrasterung. A displacement can be carried out by the Verstellrasterung in defined steps. Preferably, a Verstellmarkierungsskala be provided, which can be seen in which setting state is the Klemmpassage. In particular, it may be provided in the case of the living roof window that the Verstellmarkenskala hints on the roof slope. For steeper roofs, for example, one of the Verstellmarkenskala removable stronger clamping is set as in less inclined roofs.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt die Feststellung der Keilvorrichtung mittels mindestens einer Langloch-Schraubverbindung. Zum Einstellen der Klemmpassage ist es dann lediglich erforderlich, die Schraubverbindung soweit zu lösen, dass eine Verlagerung des Kanalelements relativ zum Grundkörper möglich ist. Ist die gewünschte Lage eingestellt, so wird die Schraubverbindung festgezogen und damit der Klemmabstand der Klemmpassage fixiert.According to a preferred embodiment, the determination of the wedge device by means of at least one slot screw connection. To adjust the Klemmpassage then it is only necessary to solve the screw so far that a displacement of the channel member relative to the body is possible. If the desired position is set, then the screw is tightened and thus fixed the clamping distance of the clamping massage.

Die erste Gleitfläche ist bevorzugt auf der Oberseite einer Grundplatte des Grundkörpers ausgebildet. Dieser Grundplatte liegt mit Abstand eine Montageschiene gegenüber, an dessen Unterseite sich das Kanalelement abstützt. Die Montageschiene ist bevorzugt über einen Steg mit dem Grundkörper verbunden. Bevorzugt bilden Grundkörper, Steg und Montageschiene ein offenes U, in das das Führungsstück hineinragt. Durch das sich an der Unterseite der Montageschiene abstützende Kanalelement, das in Längserstreckung der Montageschiene relativ zu dieser verlagerbar und aufgrund der Verstelleinrichtung im Klemmabstand einstellbar ist, lässt sich die Weite der Klemmpassage entsprechend der gewünschten Schwergängigkeit des Führungsstückes einstellen.The first sliding surface is preferably formed on the upper side of a base plate of the base body. This base plate is spaced by a mounting rail opposite, on the underside of which the channel element is supported. The mounting rail is preferably connected via a web to the base body. Preferably, the base body, web and mounting rail form an open U into which the guide piece protrudes. By supporting itself on the underside of the mounting rail channel element which is adjustable in longitudinal extension of the mounting rail relative to this displaceable and due to the adjustment in the clamping distance, the width of the Klemmpassage can be adjusted according to the desired stiffness of the guide piece.

Alternativ zu der erwähnten Verstellmöglichkeit der Keilvorrichtung in Längserstreckung der Montageschiene ist es auch möglich, den Keil oder die Keile derart anzuordnen, dass eine Verlagerung des Kanalelements quer, insbesondere rechtwinklig zur Längserstreckung der Montageschiene zu einer Klemmabstandsveränderung führt.As an alternative to the mentioned adjustment possibility of the wedge device in the longitudinal extent of the mounting rail, it is also possible to arrange the wedge or wedges such that a displacement of the channel element transversely, in particular at right angles to the longitudinal extent of the mounting rail leads to a clamping distance change.

Um über den gesamten Gleitführungskanal die gleichen Klemmkräfte auf das Führungsstück wirken zu lassen, verläuft die erste Gleitfläche parallel zur zweiten Gleitfläche. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Länge der ersten Gleitfläche größer als die Länge der zweiten Gleitfläche ausgebildet ist. Hierdurch lassen sich Öffnungsstellungen des Flügelrahmens erzielen, in denen das Führungsstück nicht innerhalb der Klemmpassage, sondern außerhalb der Klemmpassage liegt und insofern der Flügelrahmen relativ zum Blendrahmen freigegeben wird. Dies kann vorteilhaft bei der Montage beziehungsweise Demontage des Flügelrahmens sein oder aber auch im Zuge eines Verschwenkens des Flügelrahmens bis in eine Putzstellung von Bedeutung sein, da beim Anfahren der Putzstellung und auch in der Putzstellung selber ein "Anheben" des Führungsstückes relativ zum Blendrahmen aus kinematischen Gründen wünschenswert ist. So lässt sich ein die Länge der zweiten Gleitfläche überragender Bereich der ersten Gleitfläche bogenförmig ausgestalten, das heißt, das Führungsstück bewegt sich während der normalen Öffnungsbewegung entlang der geradlinigen Klemmpassage und trifft -im Zuge der weiteren Öffnungsbewegung- auf den ansteigenden Bogen jenseits der Klemmpassage, um dann -bei Erreichen der Putzstellung- nach Durchlaufen des bogenförmigen Bereichs auf höherem Niveau zu liegen und schließlich bis in den Wirkungsbereich eines Fangelements zu gelangen, das die Putzstellung sichert.In order to allow the same clamping forces acting on the guide piece over the entire sliding channel, the first sliding surface is parallel to the second sliding surface. In particular, it can be provided that the length of the first sliding surface is greater than the length of the second sliding surface. As a result, opening positions of the casement can be achieved in which the guide piece is not within the Klemmpassage, but outside the Klemmpassage and insofar the casement is released relative to the frame. This can be advantageous in the assembly or disassembly of the casement or in the course of a pivoting of the casement to be in a cleaning position of importance, since when starting the cleaning position and in the cleaning position itself a "lifting" of the guide piece relative to the frame of kinematic Reasons is desirable. Thus, a region of the first sliding surface projecting beyond the length of the second sliding surface can be arched, that is to say the guide piece moves along the rectilinear clamping massage during the normal opening movement and hits the ascending arc beyond the clamping massage in the course of the further opening movement then when the cleaning position is reached After passing through the arcuate area to lie on a higher level and finally reach into the sphere of action of a Fangelements that secures the cleaning position.

Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels, und zwar zeigt:

Figur 1
ein Wohndachfenster in Seitenansicht mit Gleitführungsvorrichtung, wobei sich das Fenster in geschlossener Stellung befindet,
Figur 2
eine Ansicht des Fensters der Figur 1 in geöffneter Stellung,
Figur 3
eine Ansicht des Fensters der Figur 1 in Putzstellung,
Figur 4
den Bereich der Gleitführungsvorrichtung des Fensters gemäß Figur 1,
Figur 5
die Gleitführungsvorrichtung der Figur 2 in Detailansicht,
Figur 6
die Gleitführungsvorrichtung der Figur 3 in Detailansicht,
Figur 7
einen Querschnitt entlang der Linie A-A der Figur 4,
Figur 8
eine perspektivische Ansicht der Gleitführungsvorrichtung und
Figur 9
eine Seitenansicht der Gleitführungsvorrichtung.
The drawings illustrate the invention with reference to an embodiment, in which:
FIG. 1
a roof window in side view with Gleitführungsvorrichtung, wherein the window is in the closed position,
FIG. 2
a view of the window of the FIG. 1 in open position,
FIG. 3
a view of the window of the FIG. 1 in cleaning position,
FIG. 4
the area of the sliding guide device of the window according to FIG. 1 .
FIG. 5
the sliding guide device of FIG. 2 in detail view,
FIG. 6
the sliding guide device of FIG. 3 in detail view,
FIG. 7
a cross section along the line AA of FIG. 4 .
FIG. 8
a perspective view of the sliding guide device and
FIG. 9
a side view of the sliding guide device.

Die Figur 1 zeigt ein Wohndachfenster 1, das einen Blendrahmen 2 und einen Flügelrahmen 3 aufweist. Der Flügelrahmen ist mit einer Bedienhandhabe 4 versehen.The FIG. 1 shows a living roof window 1, which has a frame 2 and a sash 3. The sash is provided with an operating handle 4.

Das Wohndachfenster 1 ist als reines Schwingfenster 5 ausgebildet, obwohl es Führungsstangen 6 aufweist, die jeweils mit ihrem einen Ende 7 mittels einer Schwenkachse 8 am Blendrahmen 2 festgelegt sind und die jeweils mit ihrem anderen Ende 9 mittels einer Schwingachse 19 den Flügelrahmen 3 tragen. Die Erfindung ist jedoch nicht auf derartige Schwingfenster begrenzt, sondern sie kann beispielsweise auch bei Klapp- und/oder Schwing-Schrägdachfenster eingesetzt werden.The rooftop window 1 is designed as a pure oscillating window 5, although it has guide rods 6, which are each fixed with its one end 7 by means of a pivot axis 8 on the frame 2 and each carry the wing frame 3 with its other end 9 by means of a swing axle 19. However, the invention is not limited to such swing windows, but it can for example be used in folding and / or swing pitched roof windows.

Im Folgenden wird nur auf eine Vertikalholmausbildung des Wohndachfensters 1 eingegangen, also auf die Ausgestaltung im Hinblick auf die Vertikalholmausbildung des Blendrahmens 2, des Flügelrahmens 3 und die Führungsstange 4 sowie eine noch näher zu erläuternde Gleitführungsvorrichtung 11, da dies für das Verständnis der Konstruktion und die Arbeitsweise des Gegenstandes der Erfindung ausreichend ist. In der Praxis weist selbstverständlich jeder Vertikalholm des Wohndachfensters 1 eine entsprechende Ausgestaltung mit bevorzugt jeweils einer Gleitführungsvorrichtung 11 auf.In the following, only a Vertikalholmausbildung of the dormer window 1 will be discussed, so on the design with regard to the Vertikalholmausbildung of the frame 2, the sash 3 and the guide rod 4 and an even closer to explaining Gleitführungsvorrichtung 11, as this for the understanding of the construction and the Operation of the subject of the invention is sufficient. In practice, of course, each vertical spar of the residential roof window 1 has a corresponding configuration with preferably each of a sliding guide device 11.

Die Gleitführungsvorrichtung 11 weist einen Gleitführungskanal 12 auf, der feststehend am Blendrahmen 2 angeordnet ist. Am Flügelrahmen 3 ist ein Führungsstück 13 angeordnet, das -in Abhängigkeit von der Stellung des Flügelrahmens 3- im Gleitführungskanal 12 klemmend aufgenommen ist oder sich außerhalb des Gleitführungskanals 12 befindet. Wird auf das Führungsstück 13 vom Gleitführungskanal 12 eine Klemmwirkung ausgeübt, so wird hierdurch die Öffnungsstellung des Flügelrahmens 3 gegenüber dem Blendrahmen 2 gesichert, das heißt, ein Verstellen des Flügelrahmens 3 ist nur durch Aufbringen einer die Hemmung überwindenden Kraft möglich. Wie den Figuren zu entnehmen ist, befindet sich die Gleitführungsvorrichtung 11 etwa im mittleren Bereich der Vertikalerstreckung des Wohndachfensters 1, wobei ein Teil am Blendrahmen 2 befestigt ist und sich ein anderer Teil am Flügelrahmen 3 befindet. Vergleicht man die Figuren 1 bis 3, so wird deutlich, dass im Zuge einer Schwingbewegung des Flügelrahmens 3 um die Schwingachse 10 eine Verlagerung des Führungsstücks 13 im Gleitführungskanal 12 erfolgt. Gleichzeitig wird die Schwingachse 11 aufgrund der Abstützung des Führungsstücks 13 im Gleitführungskanal 12 leicht angehoben. Dies ist möglich, weil jede der Führungsstangen 6 mittels der Schwenkachse 8 schwenkbeweglich am Blendrahmen 2 gehalten ist. Erfolgt die Schwingbewegung des Flügelrahmens 3 bis in die in Figur 3 dargestellte Maximalstellung, so ist eine Putzstellung erreicht, das heißt, die Außenseite der Glasscheibe des Flügelrahmens 3 lässt sich vom Raum aus reinigen. Aus der Figur 3 ist erkennbar, dass in der Putzstellung das Führungsstück 13 den Gleitführungskanal 12 verlassen hat und in einem mit Übergriff versehenen Fangelement 14 aufgenommen ist, das die Putzstellung fixiert.The sliding guide device 11 has a sliding guide channel 12 which is fixed to the frame 2 is arranged. On the wing frame 3, a guide piece 13 is arranged, which is taken -in dependence on the position of the sash 3 in the sliding guide channel 12 by clamping or is outside of the sliding guide channel 12. If a clamping effect is exerted on the guide piece 13 by the sliding guide channel 12, the open position of the sash frame 3 is thereby secured relative to the frame 2, that is, an adjustment of the sash frame 3 is possible only by applying a force which overcomes the inhibition. As can be seen from the figures, the sliding guide device 11 is located approximately in the middle region of the vertical extension of the residential roof window 1, with one part being fastened to the window frame 2 and another part being located on the sash frame 3. Comparing the FIGS. 1 to 3 , it is clear that in the course of a swinging movement of the casement 3 about the swing axis 10, a displacement of the guide piece 13 in the sliding guide channel 12 takes place. At the same time the swing axle 11 is slightly raised due to the support of the guide piece 13 in the sliding guide 12. This is possible because each of the guide rods 6 by means of the pivot axis 8 is pivotally supported on the frame 2. If the oscillating movement of the sash 3 into the in FIG. 3 shown maximum position, a cleaning position is reached, that is, the outside of the glass of the sash 3 can be cleaned from the room. From the FIG. 3 It can be seen that in the cleaning position, the guide piece 13 has left the sliding guide channel 12 and provided in an over-grip Catch element 14 is received, which fixes the cleaning position.

Die Figuren 4 bis 6 verdeutlichen die Stellung des Führungsstücks 13 in Abhängigkeit von der Stellung des Flügelrahmens 3. Auf diese Figuren wird nachstehend näher eingegangen.The FIGS. 4 to 6 illustrate the position of the guide piece 13 in dependence on the position of the sash 3. These figures will be discussed in more detail below.

Gemäß Figur 4, die die geschlossene, insbesondere verriegelte Stellung des Flügelrahmens 3 zeigt, liegt das Führungsstück 13 im Endbereich 15 des Gleitführungskanals 12, der geradlinig ausgebildet ist und parallel zur Längserstreckung des Vertikalholms 16 des Blendrahmens 2 verläuft. Die Schwingachse 10 liegt oberhalb des Führungsstücks 13 und ist ferner näher zum unteren Horizontalholm 17 des Blendrahmens 2 angeordnet, als das Führungsstück 13. Im Zuge der Öffnungsbewegung des Flügelrahmens 3 verlagert sich das Führungsstück 13 in Richtung auf den anderen Endbereich 18 des Gleitführungskanals 12, wobei aufgrund der Schrägstellung des Flügelrahmens 3 relativ zur Ebene des Blendrahmens 2 ein Anheben der Führungsstange 6 erfolgt. Wird -gemäß Figur 6- der Flügelrahmen 3 noch weiter aufgeschwungen, so verlässt das Führungsstück 13 den Gleitführungskanal 12 und bewegt sich entlang einer bereichsweise bogenförmigen Bahn 18', die aufsteigend ausgebildet ist und zum Teil von der Gleitführungsvorrichtung 11 und zum Teil von dem Fangelement 14 ausgebildet wird. Die am Fangelement 14 ausgebildete Führungsbahn 19 für das Führungsstück 13 geht nach einem leicht bogenförmigen Bereich in eine steigende Gerade über und endet in einem hakenförmigen Fangbereich 20 des Fangelements 14, der das Führungsstück 13 formangepasst aufnimmt und einen das Führungsstück 13 überfangenden Haltesteg 21 aufweist. Zwischen Fangbereich 20 und Endbereich 18 ist eine Montagelücke 22 ausgebildet, die ein Einfädeln des Führungsstücks 13 ermöglicht und daher eine Montage beziehungsweise Demontage des Flügelrahmens 3 möglich macht.According to FIG. 4 showing the closed, in particular locked position of the casement 3, the guide piece 13 is in the end region 15 of the Gleitführungskanals 12 which is rectilinear and parallel to the longitudinal extension of the vertical spar 16 of the frame 2. The swing axle 10 is located above the guide piece 13 and is further arranged closer to the lower horizontal spar 17 of the frame 2, as the guide piece 13. In the course of the opening movement of the sash 3, the guide piece 13 moves toward the other end portion 18 of the sliding guide channel 12, wherein due to the inclination of the sash 3 relative to the plane of the frame 2, a lifting of the guide rod 6 takes place. Will-according FIG. 6 - The wing frame 3 is further up, the guide piece 13 leaves the Gleitführungskanal 12 and moves along a partially arcuate path 18 ', which is formed ascending and is formed in part by the Gleitführungsvorrichtung 11 and in part by the catch element 14. Trained on the catch element 14 guide track 19 for the guide piece 13 goes to a slightly arcuate area in a rising straight line and ends in a hook-shaped catching portion 20 of the Fangelements 14, which receives the guide piece 13 adapted to form and the guide piece 13 has a catching web 21. Between catch area 20 and end area 18, a mounting gap 22 is formed, which allows threading of the guide piece 13 and therefore makes a mounting or dismounting of the sash 3 possible.

Die Figur 7 verdeutlicht die Ausbildung des Führungsstücks 13. Dies weist einen am Flügelrahmen 3 befestigten Bolzen 23 auf, auf dem ein im Querschnitt quadratisches Führungselement 24 drehbar um die Bolzenachse 25 lagert.The FIG. 7 illustrates the formation of the guide piece 13. This has a fixed to the casement 3 bolt 23 on which a square in cross-section guide member 24 rotatably supported about the pin axis 25.

Die Figuren 8 und 9 verdeutlichen die Konstruktion der Gleitführungsvorrichtung 11 in Bezug auf ihren Gleitführungskanal 12. Die Gleitführungsvorrichtung 11 besitzt einen Grundkörper 26, der eine Grundplatte 27 aufweist. Die Unterseite der Grundplatte 28 ist mit zwei, beabstandet zueinander liegenden Haltevorsprüngen 29 versehen, die in entsprechende Aufnahmebohrungen des Blendrahmens 2 eingesteckt werden. Mittels zweier Befestigungsbohrungen 30 erfolgt eine Schraubbefestigung am Blendrahmen 2, das heißt, die beiden Befestigungsbohrungen 30 werden von den Schäften entsprechender Befestigungsschrauben durchgriffen, wobei die Befestigungsbohrungen 30 mit Senkabschnitten versehen sind, die die Schraubenköpfe aufnehmen. Auf der Oberseite 31 der Grundplatte 26 ist eine erste Gleitfläche 32 ausgebildet, auf der das Führungsstück 13 gleiten kann. Ferner geht von einem Seitenrandbereich 33 der Grundplatte 26 ein Steg 34 aus, der rechtwinklig zur ersten Gleitfläche 32 steht und in seiner Längserstreckung kürzer als die Gleitfläche 32 ist, so dass sich beidseitig von ihm ein überragender Bereich 35 und ein überragender Bereich 36 der Gleitfläche 32 ausbildet. Der Steg 34 geht in eine Montageschiene 37 über, die derart auskragt, dass sie zusammen mit dem Steg 34 und der Grundplatte 27 -im Querschnitt gesehen- ein offenes U bildet. Die Unterseite 38 der Montageschiene 37 ist derart gestaltet, dass sie -im Anschluss an den überragenden Bereich 26 zunächst geradlinig ansteigt, das heißt, ihr Abstand zur Oberseite 31 der Grundplatte 27 vergrößert sich stetig bis zu einer Stufe 39, die in Richtung auf die Oberseite 31 ragt und dementsprechend den Abstand zur ersten Gleitfläche 32 verkleinert. Anschließend -in Richtung auf den überragenden Bereich 35 zu- steigt die Unterseite 38 der Montageschiene 37 wiederum an, wobei der Steigungswinkel auf beiden Seiten der Stufe 39 gleich groß ist. Zwischen der Stufe 39 und dem Ende 40 der Unterseite 38 befindet sich eine Verstellrasterung 41, die eine Zahnung 42 an der Unterseite 38 der Montageschiene 37 aufweist. Ferner liegt zwischen der Verstellrasterung 41 und dem Ende 40 eine Verstellmarkierungsskala 43, die an einer Seitenwand 44 der Montageschiene 37 mehrere, mit gleichem Abstand zueinander liegende Markierungsstriche 45 aufweist.The FIGS. 8 and 9 illustrate the construction of the sliding guide device 11 with respect to its sliding guide channel 12. The sliding guide device 11 has a base body 26 having a base plate 27. The underside of the base plate 28 is provided with two mutually spaced retaining projections 29 which are inserted into corresponding receiving holes of the frame 2. By means of two mounting holes 30 is a screw fastening to the frame 2, that is, the two mounting holes 30 are penetrated by the shanks of corresponding fastening screws, wherein the mounting holes 30 are provided with countersunk portions which receive the screw heads. On the upper side 31 of the base plate 26, a first sliding surface 32 is formed, on which the guide piece 13 can slide. Furthermore, starting from a side edge region 33 of the base plate 26, a web 34 which is perpendicular to the first sliding surface 32 and in his Longitudinal extent shorter than the sliding surface 32, so that on both sides of him a projecting portion 35 and a projecting portion 36 of the sliding surface 32 is formed. The web 34 merges into a mounting rail 37, which projects in such a way that it forms an open U together with the web 34 and the base plate 27, viewed in cross-section. The underside 38 of the mounting rail 37 is designed in such a way that after the projecting area 26, it first rises in a straight line, that is, its distance from the upper side 31 of the base plate 27 increases continuously up to a step 39 which is in the direction of the upper side 31 protrudes and accordingly reduces the distance to the first sliding surface 32. Subsequently, in the direction of the projecting area 35, the underside 38 of the mounting rail 37 increases again, wherein the pitch angle on both sides of the step 39 is the same. Between the step 39 and the end 40 of the bottom 38 there is a Verstellrasterung 41, which has a toothing 42 on the underside 38 of the mounting rail 37. Further, between the Verstellrasterung 41 and the end 40 is a Verstellmarkierungsskala 43, which has a plurality of equally spaced markings 45 on a side wall 44 of the mounting rail 37.

Der Steg 34 weist zwei, mit Abstand zueinander liegende Gewindebohrungen 46 auf, in die jeweils eine Sicherungsschraube 47 eingeschraubt ist. Jede der Sicherungsschrauben 47 durchgreift ein Langloch 48, das an einem Kanalelement 49 ausgebildet ist, das etwa die gleiche Länge wie der Steg 34 aufweist und sich mit einer Anlagefläche 50 an der Unterseite 38 der Montageschiene 37 abstützt. Die Ausbildung der Anlagefläche 50 ist derart getroffen, dass ihr Verlauf dem Verlauf der Unterseite 38 entspricht, das heißt, es ist -in der Figur 9 von links nach rechts gesehen- zunächst ein geradlinig ansteigender Bereich 51 vorgesehen, der in eine Stufe 52 übergeht und es schließt sich an die Stufe 52 ein ansteigender geradliniger Bereich 53 an. Zwischen der Stufe 52 und dem Ende 54 der Anlagefläche 50 ist eine mit der Zahnung 42 zusammenwirkende Gegenzahnung 55 ausgebildet, so dass Zahnung 42 und Gegenzahnung 55 die Verstellrasterung 41 bilden, so dass die Stellung des Kanalelements 49 an der Montageschiene 37 fixiert wird. Ein Markierungsstrich 56 an einer Stirnseite 57 des Kanalelements 49 korrespondiert mit einem der Markierungsstriche 45 der Montageschiene 37 und zeigt hierdurch die Relativstellung des Kanalelements 49 zur Montageschiene 37 an.The web 34 has two spaced-apart threaded holes 46, in each of which a locking screw 47 is screwed. Each of the locking screws 47 passes through a slot 48 which is formed on a channel element 49 which has approximately the same length as the web 34 and is supported with a contact surface 50 on the underside 38 of the mounting rail 37. The formation of the contact surface 50 is made such that its course corresponds to the course of the bottom 38, that is, it is -in the FIG. 9 Seen from left to right initially provided a rectilinear rising portion 51, which merges into a step 52 and it is followed by the step 52, a rising rectilinear region 53 at. Between the step 52 and the end 54 of the contact surface 50 cooperating with the teeth 42 counter toothing 55 is formed so that toothing 42 and counter toothing 55 form the Verstellrasterung 41, so that the position of the channel member 49 is fixed to the mounting rail 37. A marking line 56 on an end face 57 of the channel element 49 corresponds to one of the marking lines 45 of the mounting rail 37 and thereby indicates the relative position of the channel element 49 to the mounting rail 37.

Die der Stirnseite 57 gegenüberliegende Stirnseite 58 (Figur 8) liegt gegen den Steg 34 an und dient einer zusätzlichen Abstützung des Kanalelements 49. Die der Anlagefläche 50 gegenüberliegende Unterseite 59 des Kanalelements 49 bildet eine zweite Gleitfläche 60 für das Führungsstück 13, wobei die Anordnung derart getroffen ist, dass bei Anlage von Unterseite 38 und Anlagefläche 50 die zweite Gleitfläche 60 parallel zur ersten Gleitfläche 32 verläuft. Mithin bilden die beiden Gleitflächen 32 und 60 den Gleitführungskanal 12 aus.The front side 57 opposite end face 58 ( FIG. 8 ) abuts against the web 34 and serves an additional support of the channel member 49. The contact surface 50 opposite bottom 59 of the channel member 49 forms a second sliding surface 60 for the guide piece 13, wherein the arrangement is such that when planting from the bottom 38 and Bearing surface 50, the second sliding surface 60 parallel to the first sliding surface 32 extends. Thus, the two sliding surfaces 32 and 60 form the sliding guide channel 12.

Um den Klemmabstand 61 der auf diese Art und Weise ausgebildeten Klemmpassage 62 für das Führungsstück 13 einzustellen, ist es lediglich erforderlich, die beiden Sicherungsschrauben 47 soweit zu lösen, dass das Kanalelement 49 verschoben werden kann. Die Verschiebung erfolgt stets in Richtung des Gleitführungskanals 12. Aufgrund der schräg verlaufenden Abschnitte von Unterseite 38 und Anlagefläche 49 stellt sich eine Verkleinerung des Klemmabstands 61 ein, wenn -gemäß Figur 9- das Kanalelement 49 nach links verschoben wird. Erfolgt eine Verschiebung nach rechts, so vergrößert sich der Klemmabstand 61. Das "+" und "-", das den Markierungsstrichen 45 zugeordnet ist, verdeutlicht, dass eine Verschiebung in Richtung auf das "+"-Zeichen dazu führt, dass die Klemmwirkung auf das Führungsstück 13 verstärkt wird. Das "-"-Zeichen verdeutlicht, dass eine derartige Verschiebung zu einem geringeren Klemmdruck der Klemmpassage 62 auf das Führungsstück 13 führt.To the clamping distance 61 of the trained in this way clamping passage 62 for the guide piece 13, it is only necessary to solve the two locking screws 47 so far that the channel member 49 can be moved. The displacement always takes place in the direction of the sliding guide channel 12. Due to the oblique sections of the underside 38 and contact surface 49, a reduction of the clamping distance 61 arises, if - accordingly FIG. 9 - The channel element 49 is moved to the left. If a displacement to the right, the clamping distance 61 increases. The "+" and "-", which is assigned to the marking lines 45, illustrates that a shift in the direction of the "+" - sign causes the clamping action on the guide piece 13 is reinforced. The "-" sign makes it clear that such a shift leads to a lower clamping pressure of the clamping massage 62 on the guide piece 13.

Die Anordnung ist nun derart getroffen, dass das Führungselement 24 aus einem Material, vorzugsweise einem Kunststoffmaterial, mit einer gewissen Eigenelastizität besteht, so dass der von den Gleitflächen 32 und 60 aufgebrachte Klemmendruck abgefangen wird, das heißt eine Verlagerung des Führungsstücks 13 entlang des Gleitführungskanals 12 mit entsprechendem Kraftaufwand möglich ist. Die Bauteile der aus den Figuren 8 und 9 wiedergegebenen Einrichtung bestehen vorzugsweise aus Metall und weisen daher eine geringere Materialelastizität auf als die des Führungsstücks 13. Die Schrägflächen von Unterseite 38 und Anlagefläche 50 führen zu einer Verstelleinrichtung 63, die als Keilvorrichtung 64 ausgebildet ist. Durch Verschieben des Kanalelements 49 relativ zur Montageschiene 37 wird aufgrund der Keilwirkung der Klemmabstand 61 zwischen der ersten Gleitfläche 32 und der zweiten Gleitfläche 60 eingestellt, wobei die Verstellrasterung 41 eine stufenweise Verstellung ermöglicht. Ist die gewünschte Einstellung des Kanalelements 49 erfolgt, so wird dieses durch Festziehen der Sicherungsschrauben 47 festgelegt und damit die gewünschte Einstellung fixiert.The arrangement is now made such that the guide element 24 consists of a material, preferably a plastic material, with a certain intrinsic elasticity, so that the clamping pressure applied by the sliding surfaces 32 and 60 is intercepted, that is to say a displacement of the guide piece 13 along the sliding guide channel 12 with appropriate effort is possible. The components of the FIGS. 8 and 9 reproduced device are preferably made of metal and therefore have a lower material elasticity than that of the guide piece 13. The inclined surfaces of bottom 38 and contact surface 50 lead to an adjustment 63, which is designed as a wedge device 64. By moving the Channel member 49 relative to the mounting rail 37 is set due to the wedge effect of the clamping distance 61 between the first sliding surface 32 and the second sliding surface 60, the Verstellrasterung 41 allows a stepwise adjustment. If the desired setting of the channel element 49 has taken place, this is determined by tightening the locking screws 47 and thus fixing the desired setting.

Mittels der Erfindung ist eine Hemmung des geöffneten Flügelrahmens 3 gegenüber dem Blendrahmen 2 möglich, die ein selbständiges Schwingen verhindert. Das Führungsstück 13 wird im Zuge der Öffnungsbewegung des Flügelrahmens 3 durch den Gleitführungskanal 12 bewegt, der geradlinig und parallel zur Ebene des Blendrahmens 2 verläuft. Verlässt das Führungsstück 13 im Zuge der Einnahme einer Putzstellung den Gleitführungskanal 12, so gleitet es auf einem bogenförmig ansteigenden Bereich 36 und tritt anschließend in das vorstehend bereits erwähnte, am Blendrahmen 2 festgelegte Fangelement 14 ein.By means of the invention, an inhibition of the open sash 3 relative to the frame 2 is possible, which prevents independent swinging. The guide piece 13 is moved in the course of the opening movement of the sash 3 by the Gleitführungskanal 12, which is rectilinear and parallel to the plane of the window frame 2. Leaves the guide piece 13 in the course of taking a cleaning position, the sliding guide channel 12, it slides on an arcuate rising portion 36 and then enters the above-mentioned, fixed to the frame 2 catch element 14 a.

Mittels der Erfindung ist eine Hemmung des geöffneten Flügelrahmens 3 gegenüber dem Blendrahmen 2 möglich, die ein selbständiges Schwingen verhindert. Das Führungsstück 13 wird im Zuge der Öffnungsbewegung des Flügelrahmens 3 durch den Gleitführungskanal 12 bewegt, der geradlinig und parallel zur Ebene des Blendrahmens 2 verläuft. Verlässt das Führungsstück 13 im Zuge der Einnahme einer Putzstellung den Gleitführungskanal 12, so gleitet es auf einem bogenförmig ansteigenden Bereich 36 und tritt anschließend in das vorstehend bereits erwähnte, am Blendrahmen 2 festgelegte Fangelement 14 ein.By means of the invention, an inhibition of the open sash 3 relative to the frame 2 is possible, which prevents independent swinging. The guide piece 13 is moved in the course of the opening movement of the sash 3 by the Gleitführungskanal 12, which is rectilinear and parallel to the plane of the window frame 2. Leaves the guide piece 13 in the course of taking a cleaning position, the sliding guide channel 12, it slides on an arcuate rising portion 36 and then enters the previously mentioned above, fixed to the frame 2 catch element 14 a.

Claims (15)

  1. A pivoted residential roof window or pivoted-hinged residential roof window, comprising a sliding guide device (11) for constraining the pivot position of the sash frame (3) of the residential roof window, comprising a base body (26) fixed to the blind frame (2) of the residential roof window, which has a first sliding surface (32) of a sliding guide channel (12) for a guide piece (13) fixed to the sash frame (3), characterised by a channel element (49), which is held on the base body (26) by means of an adjusting device (63) and which has a second sliding surface (60), which forms a clamping passage (62), which can be adjusted at clamp distance, with the first sliding surface (32) for the guide piece (13).
  2. The pivoted residential roof window or pivoted-hinged residential roof window according to claim 1, characterised in that the guide piece (13) is embodied so as to be elastic, in particular inherently elastic, with respect to the clamping effect.
  3. The pivoted residential roof window or pivoted-hinged residential roof window according to any one of the preceding claims, characterised in that the adjusting device (63) is embodied as wedge device (64).
  4. The pivoted residential roof window or pivoted-hinged residential roof window according to any one of the preceding claims 1 or 2, characterised in that the adjusting device (63) has an adjusting detent (41).
  5. The pivoted residential roof window or pivoted-hinged residential roof window according to any one of the preceding claims, characterised in that the adjusting device (63) has an adjustment marker scale (43).
  6. The pivoted residential roof window or pivoted-hinged residential roof window according to claim 3, characterised in that the fixation of the wedge device (64) is carried out by means of at least one elongated hole/screw connection (46, 47, 48).
  7. The pivoted residential roof window or pivoted-hinged residential roof window according to any one of the preceding claims, characterised in that the first sliding surface (32) is embodied on the upper side of a base plate (27) of the base body (26).
  8. The pivoted residential roof window or pivoted-hinged residential roof window according to claim 7, characterised in that the base body (26) has a mounting rail (37), which is located opposite the base plate (27) at a distance and on which the channel element (49) is supported.
  9. The pivoted residential roof window or pivoted-hinged residential roof window according to claim 8, characterised in that the mounting rail (37) and/or the channel element (49) is/are embodied in a wedge-shaped manner.
  10. The pivoted residential roof window or pivoted-hinged residential roof window according to claim 9, characterised in that the wedge direction runs in or transversally to the longitudinal extension of the sliding guide channel (12).
  11. The pivoted residential roof window or pivoted-hinged residential roof window according to any one of the preceding claims, characterised in that the first sliding surface (32) runs parallel to the second sliding surface (60).
  12. The pivoted residential roof window or pivoted-hinged residential roof window according to any one of the preceding claims, characterised in that the length of the first sliding surface (32) is embodied so as to be greater than the length of the second sliding surface (60).
  13. The pivoted residential roof window or pivoted-hinged residential roof window according to any one of the preceding claims, characterised in that an area (35) of the first sliding surface (32), which protrudes beyond the length of the second sliding surface (60), is embodied so as to be flat.
  14. The pivoted residential roof window or pivoted-hinged residential roof window according to any one of the preceding claims, characterised in that a further area (36) of the first sliding surface (32), which protrudes beyond the length of the second sliding surface (60), is embodied so as to rise, in particular in a curve-shaped manner, in particular so as to rise in a curve-shaped manner with respect to the plane of the blind frame (2).
  15. The pivoted residential roof window or pivoted-hinged residential roof window according to any one of the preceding claims, characterised in that a catch element (14) for the guide piece (13) connects to the rising area of the first sliding surface (32).
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