EP1349975B1 - Waschmaschine mit fördervorrichtung - Google Patents

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Publication number
EP1349975B1
EP1349975B1 EP01985894A EP01985894A EP1349975B1 EP 1349975 B1 EP1349975 B1 EP 1349975B1 EP 01985894 A EP01985894 A EP 01985894A EP 01985894 A EP01985894 A EP 01985894A EP 1349975 B1 EP1349975 B1 EP 1349975B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
washed
stock
laundry
washing machine
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01985894A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1349975A1 (de
Inventor
Edwin Bolduan
Wolfgang Proppe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1349975A1 publication Critical patent/EP1349975A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1349975B1 publication Critical patent/EP1349975B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F17/00—Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid
    • D06F17/04—Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid solely by water jets

Definitions

  • the invention relates to a washing machine according to the preamble of claim 1.
  • Washing machines of the type mentioned are known as commercial household washing machines from the prior art. Such household washing machines have to move the laundry a washing drum, is flushed into the wash. The dirt dissolved in the laundry is then removed in a rinsing process.
  • washing and cleaning systems for industrial laundry purposes are known from the prior art:
  • NL 1005069 C 2 discloses an industrial shortage for drying and ironing laundry, which has an endless conveyor belt.
  • the conveyor belt is partially guided along a steamer.
  • JP-A-10118398 a laundry washing, ironing and ironing apparatus is known which comprises a moisture absorbing belt and rollers for transporting the laundry.
  • a laundry treatment machine for washing, rinsing and / or drying of laundry emerges, in which a movement device in the form of a horizontally arranged, star-shaped drying rack, which rotates about a vertically arranged axis, prepared for the suspended receiving laundry is.
  • This movement device is arranged in a cabinet-shaped housing.
  • a plurality of shower devices is arranged, which spray more or less uniformly on the lightened laundry items.
  • the invention has for its object to provide an improved washing machine.
  • the invention makes it possible to hang laundry to be washed on the conveyor belt located in the washing machine - for example, on a bar or a rod -.
  • the washing process is then carried out on the laundry thus suspended.
  • the laundry is then already in its use position, so it can be removed either manually or automatically from the washing machine to hang it on a clothes rail.
  • a particular advantage of the invention is that the conveyor of the washing machine can bring the laundry within the housing of the washing machine into circulation. Along this cycle, different devices for realizing the various washing process steps may be arranged. This makes it possible - depending on the degree of contamination - to go through the individual washing process steps several times.
  • nozzles for wetting the laundry may be arranged along a portion of the circulation in order to ensure better absorption of the washing powder or the wash liquor by moistening the laundry.
  • nozzles may be arranged to spray the laundry with wash liquor to saturate it. By action of the detergent on the laundry then the dirt is released.
  • the dissolved dirt is then carried out by a rinse from the laundry.
  • the rinsing process can be realized by rinsing nozzles arranged in a further section of the circulation for spraying rinsing water onto the laundry.
  • a roller pair arranged in the housing along the circulation serves for pre-dehumidifying the laundry.
  • the laundry is pulled through the roller pair by means of the conveyor so that the rinse water located in the laundry is at least partially squeezed out.
  • the pre-dehumidification takes place by pressing the laundry against an absorbent fleece.
  • the laundry is in a region of the circulation by means of a roller pressed against the web, wherein it is simultaneously pulled by the conveyor.
  • the fleece absorbs water from the laundry, so that it is pre-moistened.
  • the pre-dehumidification of the laundry is carried out by hot or cold compressed air.
  • the pre-dehumidification can take place both after the exhaust air dryer and after the condensation dryer principle.
  • the invention also makes it possible to integrate into the housing of the washing machine a dryer and a smoothing and / or ironing function by corresponding units are arranged along the circulation of the laundry in the housing.
  • compressed air can be conducted into the laundry, for example via the suspension of the laundry material on the conveyor belt, so that this is "inflated" from the inside.
  • the laundry can be coated from the outside at the same time with compressed air.
  • Fig. 1 shows a washing machine 1, which has a cabinet-shaped housing 2.
  • the housing 2 may for example be up to 2 m high.
  • the remaining dimensions of the washing machine 1 preferably correspond to those of conventional household washing machines.
  • an endless conveyor belt 3 which is driven via a not shown motor of the washing machine 1 via not shown rollers or gears, deflected and controlled.
  • this conveyor can be realized, for example, as a conveyor chain.
  • the conveyor belt 3 has drivers, which are designed as eyelets 4.
  • Each of the eyelets 4 serves to receive a hook or a clip for attaching laundry to the conveyor belt 3.
  • the laundry 5 may be located on a hanger 6.
  • the hanger 6 then engages with its hook in the eyelet 4 a.
  • the laundry 5 is similar to ironing in a wardrobe hang in the conveyor belt 3. Since the housing is cabinet-shaped and the circulation is performed substantially parallel to a housing wall, preferably to the housing side wall, the hanging and removal of the laundry is much easier.
  • spray nozzles 7 for spraying water onto the laundry 5.
  • cleaning nozzles 8 for spraying washing liquor onto the laundry are arranged along the conveyor belt 3 on the inside of the housing 2.
  • rinsing nozzles 20 for spraying rinse water on the laundry 5, so that the dissolved dirt is washed out of the laundry 5.
  • a hot air pressure fan 9 for brushing the laundry 5 with warm or hot air to one area of the conveyor belt 3.
  • an absorbent web 10 Above the hot air pressure blower 9 is an absorbent web 10, which is guided over rollers 11 and 12. At least one of the rollers 11 or 12 may be driven to move the web in its conveyor belt 3 directly facing, parallel extending portion substantially synchronously with a circulating movement of the conveyor belt 3.
  • the blower 13 can serve for the intake of air or for blowing off exhaust air.
  • a heat exchanger 14 which is advantageously designed as a washing container.
  • the washing so on the one hand has the function of storing the water for the rinsing operations and also serves as a condenser for condensing the recorded with the compressed air from the laundry 5 water.
  • the water in the purge vessel is preheated by the heat exchange with the condensing vapor. As a result, the energy consumption of the washing machine 1 can be reduced.
  • a lint filter 15 in a washing lye collection container 22, which serves to collect water.
  • a circulating pump 16 for wetting and / or spraying the laundry 5 via the spray nozzles 7 and the cleaning nozzles 8 and a drain pump 17 for pumping or pumping of wash liquor via the hose 18th
  • a heater in the form of heating coils In a front region of the housing 2 is below and / or above a door opening in the housing 2, a heater in the form of heating coils. The heating coils are not shown in FIG. 1.
  • the laundry 5 is first hung in the conveyor belt 3. If it is the laundry 5, for example, shirts or blouses, so it is advantageous to mount each with a hanger in an eyelet 4 of the conveyor belt 3.
  • laundry net which has at an upper end a hook corresponding to the hook of the garment hanger 6 shown in FIG. With his hook, the laundry network can then be hung like a hanger 6 in an eyelet 4 in the conveyor belt 3.
  • the detergent is added to the wash liquor collection tank 22 via a detergent addition. This can be followed by a storage and Dosier alternerkombination according to the principle of a dispenser.
  • the detergent dissolves in a water bath and will be performed at the appropriate time on the circulation pump 16 to the cleaning nozzles 8.
  • the conveyor belt 3 is placed in a first step in a circumferential movement and in accordance with the direction of movement shown by the arrows 19.
  • the rotational speed of the conveyor belt 3 and thus of the transported material 5 transported by the conveyor belt 3 corresponds to the particular washing process speed required in each case.
  • the spray nozzles 7 wet the passing laundry 5 to moisten it, and so accelerate the detergent absorption in the laundry 5.
  • the laundry passes through the cleaning nozzles 8, is sprayed through the wash to the laundry 5.
  • the wash liquor soaks through the laundry 5 and thus dissolves the dirt.
  • a third step fresh water from the rinsing nozzles 20 is sprayed onto the laundry 5 passing by in order to remove the dirt and the washing liquor.
  • the cleaning success of the laundry 5 can be checked or the turbidity of the wash liquor can be measured and optionally evaluated. If the degree of cleaning is not satisfactory, the above steps can be repeated as many times as necessary.
  • the wash liquor or the rinse water drips from the wet laundry 5 into the wash liquor collecting tank 22 and is guided from there in a circuit to the cleaning nozzles 8 or pumped out via the drain pump 17. Due to the principle, it is not necessary for the washing machine 1 that the laundry 5 is introduced into the wash liquor 23 located in the wash liquor collecting tank 22; Rather, the application of wash liquor to the laundry 5 in the illustrated embodiment takes place solely via the cleaning nozzles 8.
  • the laundry 5 can be brought against a plant. Furthermore, the process of water exchange or the release of water can be intensified and accelerated with the aid of roller pairs.
  • the drying phase follows. After switching off the supply of fresh water to the rinsing nozzles 20 dry, heated compressed air is passed through a compressor or the blower 13 to the laundry for the drying process. By an additional circulation or reciprocating movement of the laundry 5 through the conveyor belt 3, the drying time can be shortened by the associated intensive air exchange with the air in the housing 2.
  • a pair of rollers is electronically controlled by distance sensors on both sides against the laundry material 5 moved with the conveyor belt 3, so that the laundry 5 is pulled through the roller pair. Due to the contact pressure of the roller pair on the laundry 5 located therebetween, water is forced out of the laundry 5 and drips back into the wash liquor collecting tank 22.
  • a pair of rollers may also be provided a roller chain, so that the laundry 5 is pulled through instead of by the pair of rollers through a arranged on both sides of the laundry 5 roller chain.
  • the laundry 5 once it has reached the area of the web 10, is pressed against the web 10 by means of a roller 24.
  • the roller 24 moves in the arrow direction of the arrow 25 to press the laundry 5 against the fleece.
  • a contact pressure is exerted on the laundry 5 against the web 10, so that the water in the laundry 5 is at this point at least partially absorbed by the web 10.
  • the conveyor belt moves the laundry concerned 5 endlang the
  • the pre-dehumidification by means of dry compressed air, which is added directly to the laundry done.
  • the dry air blower distributes the dry air evenly distributed over the laundry.
  • the laundry may be e.g. be fixed between in FIG. 1, not shown lattices.
  • the compressed air is added process-controlled in substeps.
  • FIG. 2 shows a further preferred embodiment of the washing machine according to the invention.
  • Fig. 2 corresponding elements of Fig. 1, the same reference numerals as in Fig. 1 are used.
  • washing machine 2 shows a washing machine 2 with smoothing and ironing function.
  • the washing and drying phases are followed by a smoothing and / or ironing phase.
  • the conveyor belt 3 is formed in two parts. Only the rear part of the conveyor belt 3 is shown in FIG. Between the two parts of the conveyor belt 3 are carriers 26, can be hung on the laundry 5.
  • the carrier 26 are hollow inside to conduct compressed air. Hot air can be injected via the carrier 26 into the laundry 5 suspended on the carriers 26 via a compressor.
  • warm air pressure blower 9 are arranged.
  • hot air is blown into the laundry 5 via the carriers 26, so that the laundry 5 is subjected to the pressure of hot air on its inside.
  • the laundry is moved by the movement of the conveyor belt 3 in the direction of the arrow 19 to the hot air pressure blowers 9, so that the laundry 5 is also acted upon from the outside with air pressure, so that a back pressure arises. This results in the desired smoothing and ironing effect.
  • the laundry 5 After completion of the smoothing and ironing process, the laundry 5 is in ready to use position. It can be mechanically cleared by a machine from the washing machine 1 in a clothes or linen closet.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1. Waschmaschinen der genannten Art sind als handelsübliche Haushaltwaschmaschinen aus dem Stand der Technik bekannt. Solche Haushaltwaschmaschinen haben zur Bewegung des Waschguts eine Wäschetrommel, in die Waschlauge eingespült wird. Der in dem Waschgut gelöste Schmutz wird dann in einem Spülvorgang abtransportiert. Ferner sind aus dem Stand der Technik Wasch- und Reinigungsanlagen für industrielle Wäschereizwecke bekannt:
  • Aus der US 5,502,988 ist eine industrielle Reinigungsvorrichtung bekannt, die eine Förderkette zum Transport des Waschguts durch die verschiedenen Wasch-Prozess-Schritte aufweist. Ferner ist der US 4,412,435 eine Reinigungsanlage mit kontinuierlichem Betrieb bekannt. Die Reinigungsanlage weist eine Vorrichtung zur mechanischen Einwirkung auf das Waschgut auf. Eine entsprechende Anlage ist auch aus der US 4,361,018 bekannt.
  • Aus der NL 1005069 C 2 ist eine industrielle Heißmangel zum Trocknen und Bügeln von Waschgut bekannt, die ein endloses Förderband aufweist. Das Förderband ist zum Teil entlang einer Bedampfungsvorrichtung geführt.
  • Aus der JP-A-10118398 ist eine Trocken-, Glätt- und Bügelvorrichtung für gewaschene Wäsche bekannt, die ein Band zur Aufnahme der Feuchtigkeit sowie Rollen zum Transport des Waschguts aufweist.
  • Aus der JP-A-5337300 ist eine industrielle Waschvorrichtung mit einem Förderer bekannt, der das Waschgut durch die verschiedenen Wasch-Prozess-Schritte in der Anlage hindurch befördert.
  • Aus der US 5,349,768 ist ein Förderer zur Bewegung von Wäsche bekannt, bei dem das zu befördernde Waschgut mittels Befestigungsclips an das Förderband gekoppelt ist.
  • Aus der DE-A-3216195 ist eine Mangelvorrichtung bekannt, bei der mittels eines Förderbands ein Druck auf das Waschgut gegen eine Rolle ausgeübt wird, um eine Vorentfeuchtung durchzuführen.
  • Aus der DE 19 28 923 A geht eine Wäschebehandlungsmaschine zum Waschen, Spülen und/oder Trocknen von Wäsche hervor, bei welcher eine Bewegungseinrichtung in Form eines horizontal angeordneten, sternförmigen Wäscheständers, der sich um eine vertikal angeordnete Achse dreht, zur hängenden Aufnahme von Wäschestücken vorbereitet ist. Diese Bewegungseinrichtung ist in einem schrankförmigen Gehäuse angeordnet. An den Wänden des Schranks ist eine Vielzahl von Duschvorrichtungen angeordnet, welche mehr oder weniger gleichmäßig Lauge auf die aufgehängten Wäschestücke sprühen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Waschmaschine zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Patentanspruch 1 gelöst.
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung erlaubt es, das zu waschende Wäschegut an dem in der Waschmaschine befindlichen Förderband - beispielsweise auf einem Bügel oder einer Stange - aufzuhängen. Der Waschvorgang wird dann an dem solchermaßen aufgehängten Wäschegut durchgeführt. Nach Beendigung des Waschvorgangs befindet sich das Waschgut dann bereits in seiner Gebrauchsposition, kann also entweder manuell oder automatisch aus der Waschmaschine entnommen werden, um es auf einer Kleiderstange aufzuhängen.
  • Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist, dass die Fördervorrichtung der Waschmaschine das Waschgut innerhalb des Gehäuses der Waschmaschine in einen Umlauf bringen kann. Entlang dieses Umlaufs können unterschiedliche Vorrichtungen zur Realisierung der verschiedenen Wasch-Prozess-Schritte angeordnet sein. Dadurch ist es möglich- je nach Verschmutzungsgrad - die einzelnen Wasch-Prozess-Schritte mehrfach zu durchlaufen.
  • Beispielsweise können entlang eines Abschnitts des Umlaufs Düsen zum Benetzen des Waschgutes angeordnet sein, um durch Anfeuchten des Waschgutes eine bessere Aufnahme des Waschpulvers bzw. der Waschlauge zu gewährleisten.
  • In einem weiteren Abschnitt des Umlaufs können Düsen angeordnet sein, um das Waschgut mit Waschlauge zu besprühen, um es zu durchtränken. Durch Einwirken des Waschmittels auf das Waschgut wird dann der Schmutz gelöst.
  • Der gelöste Schmutz wird dann durch einen Spülvorgang aus dem Waschgut herausgetragen. Der Spülvorgang kann durch in einem weiteren Abschnitt des Umlaufs angeordnete Spüldüsen zum Aufsprühen von Spülwassern auf das Waschgut realisiert werden.
  • Nach der Durchführung der Reinigung des Waschgutes ist es vorteilhaft, einen Schritt zur Vorentfeuchtung des Waschgutes durchzuführen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform dient ein entlang des Umlaufs in dem Gehäuse angeordnetes Rollenpaar zur Vorentfeuchtung des Waschguts. Das Waschgut wird mittels der Fördervorrichtung durch das Rollenpaar hindurchgezogen, sodass das in dem Waschgut befindliche Spülwasser zumindest teilweise herausgepresst wird.
  • Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform erfolgt die Vorentfeuchtung durch Andrücken des Waschguts gegen ein saugfähiges Vlies. Vorzugsweise wird das Waschgut in einem Bereich des Umlaufs mittels einer Rolle gegen das Vlies gedrückt, wobei es gleichzeitig von der Fördervorrichtung weitergezogen wird.
  • Zumindest in einem Bereich des Druckpunkts der Rolle nimmt das Vlies Wasser aus dem Waschgut auf, sodass dieses vorentfeuchtet wird.
  • Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform erfolgt die Vorentfeuchtung des Waschgutes durch heiße oder kalte Druckluft. Die Vorentfeuchtung kann dabei sowohl nach dem Ablufttrockner- als auch nach dem Kondensationstrockner-Prinzip erfolgen.
  • Die Erfindung erlaubt es femer, in das Gehäuse der Waschmaschine eine Trockner- und eine Glätt- und/oder Bügelfunktion zu integrieren, indem entsprechende Aggregate entlang des Umlaufs des Waschguts in dem Gehäuse angeordnet werden.
  • Zur Realisierung der Glätt- und/oder Bügelfunktion kann beispielsweise über die Aufhängung des Wäschegutes an dem Förderband Druckluft in das Waschgut geführt werden, sodass dieses von innen her "aufgeblasen" wird. Um einen Gegendruck zu erzeugen, kann gleichzeitig das Waschgut von außen mit Druckluft bestrichen werden.
  • Die Erfindung wird im weiteren mit Bezug auf die Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform als Beispiel beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
    • Fig. 1
    einen Querschnitt durch eine Waschmaschine parallel zu einer Ebene des Förderbandes,
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht einer Waschmaschine mit Bügelfunktion.
  • Die Fig. 1 zeigt eine Waschmaschine 1, die ein schrankförmiges Gehäuse 2 aufweist. Das Gehäuse 2 kann beispielsweise bis zu 2 m hoch sein. Die übrigen Dimensionen der Waschmaschine 1 entsprechen vorzugsweise denen üblicher Haushaltwaschmaschinen.
  • In dem Gehäuse 2 befindet sich ein Endlos-Förderband 3, welches über einen nichtgezeigten Motor der Waschmaschine 1 über ebenso nicht gezeigte Rollen oder Zahnräder angetrieben, umgelenkt und gesteuert wird. Alternativ kann diese Fördervorrichtung beispielsweise auch als Förderkette realisiert werden.
  • Das Förderband 3 weist Mitnehmer auf, die als Ösen 4 ausgebildet sind. Jede der Ösen 4 dient zur Aufnahme eines Hakens oder eines Clips zur Befestigung von Waschgut an dem Förderband 3. Beispielsweise kann das Waschgut 5 auf einem Kleiderbügel 6 befindlich sein. Der Kleiderbügel 6 greift dann mit seinem Haken in die Öse 4 ein. Auf diese Art und Weise lässt sich das Waschgut 5 ähnlich wie in einem Kleiderschrank auf Bügeln in das Förderband 3 einhängen. Da das Gehäuse schrankförmig ist und der Umlauf im wesentlichen parallel zu einer Gehäusewandung, vorzugsweise zur Gehäuseseitenwand, geführt ist, ist das Einhängen und Entnehmen des Waschgutes sehr erleichtert.
  • An der Innenseite des Gehäuses 2 befinden sich Sprühdüsen 7 zum Aufsprühen von Wasser auf das Waschgut 5. Ferner sind entlang des Förderbands 3 an der Innenseite des Gehäuses 2 Reinigungsdüsen 8 zum Aufsprühen von Waschlauge auf das Waschgut angeordnet. Unterhalb der Reinigungsdüsen 8 befinden sich Spüldüsen 20 zum Aufsprühen von Spülwasser auf das Waschgut 5, so dass der gelöste Schmutz aus dem Waschgut 5 herausgespült wird.
  • Auf der gegenüberliegenden Gehäuseinnenseite des Gehäuses 2 befindet sich einem Bereich des Förderbands 3 ein Warmluftdruckgebläse 9 zum Bestreichen des Waschguts 5 mit warmer oder heißer Luft. Oberhalb des Warmluftdruckgebläses 9 befindet sich ein saugfähiges Vlies 10, welches über Rollen 11 und 12 geführt ist. Zumindest eine der Rollen 11 oder 12 kann angetrieben sein, um das Vlies in seinem dem Förderband 3 unmittelbar zugewandten, parallel verlaufenden Bereich im wesentlichen synchron zu einer Umlaufbewegung des Förderbands 3 zu bewegen.
  • In dem Gehäuse 2 befindet sich ferner ein Gebläse 13. Das Gebläse 13 kann zum Ansaugen von Luft oder zum Abblasen von Abluft dienen. In der Rückwand des Gehäuses 2 befindet sich ein Wärmetauscher 14, der vorteilhafterweise als Spülbehälter ausgebildet ist. Der Spülbehälter hat also einerseits die Funktion der Speicherung des Wassers für die Spülvorgänge und dient gleichzeitig als Kondensator zur Kondensation des mit der Druckluft aus dem Waschgut 5 aufgenommenen Wassers. Das in dem Spülbehälter befindliche Wasser wird durch den Wärmeaustausch mit dem kondensierenden Dampf vorgeheizt. Dadurch lässt sich die Energieaufnahme der Waschmaschine 1 reduzieren.
  • Im unteren Bereich des Gehäuses 2 befindet sich ein Flusensieb 15 in einem Waschlaugensammelbehälter 22, der zum Auffangen von Wasser dient. Unter dem Waschlaugensammelbehälter 22 befindet sich eine Umwälzpumpe 16 zum Benetzen und/oder Besprühen des Waschguts 5 über die Sprühdüsen 7 bzw. die Reinigungsdüsen 8 und eine Ablaufpumpe 17 zum Umpumpen oder zum Abpumpen von Waschlauge über den Schlauch 18.
  • In einem vorderen Bereich des Gehäuses 2 befindet sich unterhalb und/oder oberhalb einer Türöffnung in dem Gehäuse 2 eine Heizung in Form von Heizspiralen. Die Heizspiralen sind in der Fig. 1 nicht gezeigt.
  • Zur Vorbereitung des Waschvorgangs wird zunächst das Waschgut 5 in das Förderband 3 gehängt. Handelt es sich bei dem Waschgut 5 beispielsweise um Oberhemden oder Blusen, so ist es vorteilhaft, diese jeweils mit einem Kleiderbügel in eine Öse 4 des Förderbands 3 einzuhängen.
  • Bei anderem Waschgut, welches sich nicht leicht auf einem Kleiderbügel aufhängen lässt - beispielsweise bei Unterwäsche und Socken - ist die Verwendung eines Wäschenetzes vorteilhaft. Ein oder mehrere Teile solchen Waschguts werden in ein Wäschenetz gegeben, welches an einem oberen Ende einen Haken entsprechend dem Haken des in der Fig. 1 gezeigten Kleiderbügels 6 aufweist. Mit seinem Haken kann das Wäschenetz dann wie ein Kleiderbügel 6 in eine Öse 4 in das Förderband 3 eingehängt werden.
  • Das Waschmittel wird über eine Waschmittelzugabe in den Waschlaugensammelbehälter 22 gegeben. Dies kann über eine Vorrats- und Dosierbehälterkombination nach dem Prinzip einer Einspülschale folgen.
  • Nach Starten des Waschprogramms löst sich das Waschmittel im Wasserbad auf und wird zu gegebener Zeit über die Umwälzpumpe 16 zu den Reinigungsdüsen 8 geführt.
  • Zur Durchführung eines Waschprogramms wird das Förderband 3 in einem ersten Schritt in eine umlaufende Bewegung versetzt und zwar entsprechend der durch die Pfeile 19 gezeigten Bewegungsrichtung. Die Umlaufgeschwindigkeit des Förderbands 3 und damit des durch das Förderband 3 transportierten Waschgut 5 entspricht der jeweils erforderlichen Wasch-Prozess-Geschwindigkeit.
  • Die Sprühdüsen 7 benetzen das vorbeilaufende Wäschegut 5, um es zu befeuchten, und so die Waschmittelaufnahme in das Waschgut 5 zu beschleunigen.
  • In einem zweiten Schritt passiert das Waschgut die Reinigungsdüsen 8, durch die Waschlauge auf das Waschgut 5 aufgesprüht wird. Die Waschlauge durchtränkt das Waschgut 5 und löst so den Schmutz.
  • In einem dritten Schritt wird Frischwasser aus den Spüldüsen 20 auf das vorbeilaufende Wäschegut 5 gesprüht, um den Schmutz und die Waschlauge abzutransportieren.
  • Mittels in dem Gehäuse 2 angebrachter Sensoren kann der Reinigungserfolg des Waschguts 5 überprüft bzw. die Trübung der Waschlauge gemessen und gegebenenfalls ausgewertet werden. Wenn der Reinigungsgrad nicht zufriedenstellend ist, so können die o.g. Schritte so oft wie nötig wiederholt werden.
  • Die Waschlauge bzw. das Spülwasser tropft von dem feuchten Wäschegut 5 in den Waschlaugensammelbehälter 22 und wird von dort in einem Kreislauf zu den Reinigungsdüsen 8 geführt bzw. über die Ablaufpumpe 17 abgepumpt. Prinzipbedingt ist es bei der Waschmaschine 1 nicht erforderlich, dass das Waschgut 5 in die in dem Waschlaugensammelbehälter 22 befindliche Waschlauge 23 eingebracht wird; vielmehr erfolgt das Aufbringen von Waschlauge auf das Waschgut 5 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel allein über die Reinigungsdüsen 8.
  • Für einen verbesserten Wasseraustausch kann das Waschgut 5 gegen eine Anlage gebracht werden. Ferner kann der Prozess des Wasseraustausches bzw. der Wasserabgabe unter Zuhilfenahme von Rollenpaaren intensiviert und beschleunigt werden.
  • Nach der Beendigung der Nassphase, in der die Wäsche gewaschen wird, folgt die Trockenphase. Nach Abschaltung der Frischwasserzufuhr zu den Spüldüsen 20 wird für den Trockenprozess trockene, aufgeheizte Pressluft über einen Kompressor oder das Gebläse 13 an das Waschgut geführt. Durch eine zusätzliche Umlauf- oder Hin- und Herbewegung des Waschgutes 5 durch das Förderband 3 kann die Trocknungszeit durch den damit verbundenen intensiven Luftaustausch mit der in dem Gehäuse 2 befindlichen Luft verkürzt werden.
  • Vor der eigentlichen Trocknung des Waschguts 5 wird vorteilhafterweise eine Vorentfeuchtung des Waschguts 5 durchgeführt.
  • In einer ersten in der Fig.1 nicht gezeigten Ausführungsform fährt dazu ein Rollenpaar durch Abstandssensoren elektronisch gesteuert beidseitig gegen das mit dem Förderband 3 bewegte Wäschegut 5, so dass das Waschgut 5 durch das Rollenpaar durchgezogen wird. Durch den Anpressdruck des Rollenpaars auf das dazwischen befindliche Waschgut 5 wird Wasser aus dem Waschgut 5 herausgedrückt und tropft in den Waschlaugensammelbehälter 22 zurück. Statt eines Rollenpaars kann auch eine Rollenkette vorgesehen sein, so dass das Waschgut 5 anstelle durch das Rollenpaar durch eine beidseitig des Waschguts 5 angeordnete Rollenkette hindurchgezogen wird.
  • Bei der in der Fig. 1 gezeigten bevorzugten Ausführungsform wird das Waschgut 5, sobald es den Bereich des Vlies 10 erreicht hat, mittels einer Rolle 24 gegen das Vlies 10 gedrückt. Dazu fährt die Rolle 24 in Pfeilrichtung des Pfeils 25, um das Waschgut 5 gegen das Vlies zu drücken. Dort wo die Rolle 24 auf das Waschgut 5 trifft, wird auf das Waschgut 5 gegen das Vlies 10 ein Anpressdruck ausgeübt, so dass das in dem Waschgut 5 befindliche Wasser an dieser Stelle zumindest teilweise von dem Vlies 10 aufgesogen wird. Gleichzeitig bewegt das Förderband das betreffende Wäschegut 5 endlang der
  • Bewegungsdichtung des Pfeils 19 weiter, so dass sich der Bereich, in dem die Rolle 24 auf das Waschgut 5 trifft, ebenfalls verändert.
  • Parallel zu der Bewegung des Förderbands 3 und des entsprechenden Waschguts 5 bewegt sich auch das über die Rollen 11 und 12 geführte Vlies 10 weiter. Dies hat den Vorteil, dass dort, wo das Waschgut 5 mittels der Rolle 24 gegen das Vlies 10 gedrückt wird, ein noch trockner und damit saugfähiger Bereich des Vlies 10 vorhanden ist. Das in dem Vlies aufgesogene Wasser kann beispielsweise über ein weiteres nicht gezeigtes Rollenpaar beim Rücklauf des vom Wasser durchtränkten Vlies an der dem Gehäuse 2 unmittelbar zugewandten Seite herausgepresst werden.
  • Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann die Vorentfeuchtung mittels trockener Druckluft, die direkt auf die Wäsche gegeben wird, erfolgen. Über das Warmluftdruckgebläse wird die trockene Luft gleichmäßig verteilt auf das Waschgut aufgebracht. Zusätzlich kann das Waschgut während des Aufbringens der Druckluft z.B. zwischen in der Fig. 1 nicht gezeigten Gittern fixiert werden. Vorteilhafterweise erfolgt die Druckluftzugabe prozessgesteuert in Teilschritten.
  • Die genannten Schritte können in Kombination oder nacheinander - auch wiederholt - erfolgen, um einen optimalen Reinigungseffekt zu erzielen.
  • Die Fig. 2 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Waschmaschine. Für der Ausführungsform der Fig. 2 entsprechende Elemente der Fig. 1 werden die gleichen Bezugszeichen wie in der Fig. 1 verwendet.
  • Die Fig. 2 zeigt eine Waschmaschine 2 mit Glätt- und Bügelfunktion. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel schließt sich an die Wasch- und Trockenphasen eine Glätt- und/oder Bügelphase an.
  • Das Förderband 3 ist zweiteilig ausgebildet. Nur der hintere Teil des Förderbandes 3 ist in der Fig. 2 dargestellt. Zwischen den beiden Teilen des Förderbandes 3 befinden sich Träger 26, auf die Waschgut 5 aufgehängt werden kann. Die Träger 26 sind innen hohl zur Leitung von Druckluft ausgebildet. Über einen Kompressor kann heiße Luft über die Träger 26 in das an den Trägem 26 aufgehängte Waschgut 5 eingeblasen werden.
  • Entlang einer Innenseite des Gehäuses 2 sind Warmluftdruckgebläse 9 angeordnet. Zur Realisierung der Glätt- und/oder Bügelfunktion wird über die Träger 26 in das Waschgut 5 heiße Luft eingeblasen, so dass das Waschgut 5 an dessen Innenseite mit dem Druck heißer Luft beaufschlagt wird. Gleichzeitig wird das Waschgut durch die Bewegung des Förderbands 3 in Richtung des Pfeils 19 an den Warmluftdruckgebläsen 9 vorbeibewegt, so dass das Waschgut 5 auch von außen mit Luftdruck beaufschlagt wird, so dass ein Gegendruck entsteht. Hierdurch resultiert der gewünschte Glätt- und Bügeleffekt.
  • Nach Abschluss des Glätt- und Bügelvorgangs befindet sich das Waschgut 5 in gebrauchsfertiger Position. Es kann maschinell durch einen Automaten aus der Waschmaschine 1 in einen Kleider- oder Wäscheschrank umgeräumt werden.

Claims (12)

  1. Waschmaschine (1) mit einem schrankförmigen Gehäuse (2), Mitteln (3) zur Bewegung von Waschgut (5), Mitteln (8) zur Aufbringung von Waschlauge auf das Waschgut (5) und Mitteln (20) zum Abtransport von aus dem Waschgut (5) gelöstem Schmutz, wobei die Mittel (3) zur Bewegung des Waschgutes (5) als Fördervorrichtung (3) zur Bewegung des Waschgutes (5) in einem Umlauf innerhalb des Gehäuses (2) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Umlauf im Wesentlichen parallel zu einer Gehäuseseitenwand geführt ist, wobei die Fördervorrichtung als Förderband (3) oder Förderkette ausgebildet ist.
  2. Waschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördervorrichtung entlang des Umlaufs verteilte Mitnehmer zur Aufnahme von Waschgut aufweist und die Mitnehmer beispielsweise zur Aufnahme eines Hakens oder einer Klemmvorrichtung eines Wäsche- oder Kleiderbügels oder eines Wäschenetzes ausgebildet sind.
  3. Waschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördervorrichtung das Waschgut je nach dem durchzuführenden Bearbeitungsvorgang stationär hält, in einen Umlauf konstanter Geschwindigkeit bringt oder eine Hin- und Herbewegung ausführt.
  4. Waschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Bereich des Umlaufs Mittel (7) zum Benetzen des Waschgutes angeordnet sind.
  5. Waschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Bereich des Umlaufs die Mittel (8) zum Aufbringen von Waschlauge angeordnet sind und die Mittel zum Aufbringen von Waschlauge zumindest eine Düse (8) zum Aufsprühen der Waschlauge auf das Waschgut aufweisen.
  6. Waschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (20) zum Abtransport von aus dem Waschgut gelöstem Schmutz Mittel (20) zur Zufuhr von Spülwasser an das Waschgut aufweisen.
  7. Waschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Bereich des Umlaufs Mittel (10, 11, 12, 24) zum Vorentfeuchten des Waschguts angeordnet sind.
  8. Waschmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Vorentfeuchten ein Rollenpaar zum Hindurchziehen von Waschgut aufweisen.
  9. Waschmaschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Vorentfeuchten zumindest eine Rolle (24) zum Andrücken des Waschguts gegen ein saugfähiges Fliess (10) aufweisen, und das Fliess vorzugsweise zumindest während des Andrückens im wesentlichen parallel zur Bewegung des betreffenden Waschguts geführt wird.
  10. Waschmaschine nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Vorentfeuchten Mittel (9, 13) zur Aufbringung von Druckluft auf das Waschgut aufweisen und das Waschgut vorzugsweise während des Aufbringens der Druckluft z.B. an einem Gitter fixiert ist.
  11. Waschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Waschmaschine eine integrierte Trocken- und/oder eine integrierte Glätt- und/oder Bügelvorrichtung aufweist.
  12. Waschmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass an der Fördervorrichtung Träger (26) für das Waschgut angeordnet sind, über die heiße Luft in das Waschgut leitbar ist.
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