EP1338718A2 - Balkon- oder Treppengeländer mit einem System zum Befestigen eines Pfostens, eines Handlaufes und/oder einer Geländerfüllung - Google Patents
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- EP1338718A2 EP1338718A2 EP03003499A EP03003499A EP1338718A2 EP 1338718 A2 EP1338718 A2 EP 1338718A2 EP 03003499 A EP03003499 A EP 03003499A EP 03003499 A EP03003499 A EP 03003499A EP 1338718 A2 EP1338718 A2 EP 1338718A2
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- E04F2011/1821—Connections therefor between balustrade posts and horizontal or sloping balustrade members between balustrade posts and handrails
Definitions
- the invention relates to a balcony or stair railing with a fastening system for fastening at least a post, at least one railing fill and / or a handrail.
- Railings on structures for example in stair construction, are welded with steel brackets according to the state of the art and fastened with bow anchors.
- the post brackets must be made accordingly extended, shortened or by placing spacer plates laboriously adjusted between wall and railing post become.
- Special architectural requests, such as when designing French windows with inclined ones Parapets can not be met or only met with great difficulty be, since in the known solutions the stepless Unloading and inclination of the railings are not possible, and the post profile after assembly without extensive rework no longer changed or by another profile, For example, be replaced by a round profile in a T-profile can.
- a so-called fixed flag i.e. a spacer plate with which the post on a wall, one Cheek, a balcony or the like can be attached.
- handrail holders for Handrails from railings usually have joints on to adapter plates, that are attached to the handrail and fasteners, the one on a wall or a railing post can be attached at an angle, because handrails for example, have an inclination in the stair area, which often varies widely.
- the prior art includes devices for arrangement of railing fillings between or in front of railing posts of a balcony or stair railing.
- This to the booth Devices belonging to the technology are attached to the railing posts for example by means of a screw and a attached in the railing post threaded hole.
- These prior art devices have the disadvantage that the railing posts are very accurate must be aligned so that the railing fillings between or can be arranged in front of the railing posts. Are the Railing posts not 100% aligned, the arrangement of the railing fillings becomes difficult or impossible.
- the technical problem underlying the invention consists of a balcony or stair railing with a Attachment system to indicate that a simple and quick assembly of the post allowed, and with the above vertical alignment is also easily possible.
- the fastening system for fastening a Handrail or a rope should be suitable, which is inexpensive to manufacture and to all desired Tilt angle adjustable in the simplest way is trained.
- a fastening system for Arrangement of at least one railing filling between or specified in front of a balcony or stair railing be with the tolerances that arise during assembly occur, can be balanced, and beyond that is simple and inexpensive to manufacture and one quick assembly allowed.
- a fastening system be specified, which on railing posts different cross-section can be arranged.
- the fastening system according to the invention has a basic holder that can be fixed on the wall, that the basic holder has at least one receptacle for the post has, and in that the fastening system at least a clamping device for fixing the post in the device, the system is simple Mount on site by holding the basic bracket to the wall is attached and then the post in the basic holder arranged and fixed by means of the clamping device becomes.
- the post is simple and Can be aligned vertically since the post is not from the factory is provided with fixed fastening tabs, but arranged on site in the appropriate position in the recordings and by the at least one clamping device is definable.
- the posts can be posts for railings, act like balcony railings or banisters, as well around posts or masts for satellite systems or the like. It is also possible to use other posts, masts or the like to be arranged in the device according to the invention.
- the post can in the basic holder on the one hand with at least an additional clamping device become.
- the or the slots up extend to the mounts of the post.
- Is at least one additional clamping device for Fixing the post provided in the basic holder can these have an L-shaped cross section. It is also possible to provide an eccentric disc.
- the additional clamping device is advantageous by means of at least one screw attachable to the base holder.
- the Clamping device When tightening the screw, the Clamping device on the post so that the clamping device braced the post with the basic holder.
- the Clamping device with an L-shaped cross section can one leg of the clamping device on one side of the Support the basic holder. The other end of the clamp puts on the post.
- the clamping device in a different way on the Arrange basic holder. It is advantageous that the clamping device abuts at least one point on the post.
- the end of the clamping device which is advantageous abuts the post, the outer contour of the post is adjusted trained, that is, for example, for posts with a round cross section the end of the clamping device has a semicircular recording.
- the end of the clamping device advantageously also has another toothing to fix the To improve post.
- the basic holder can be attached directly to a wall become. It then has at least one hole through which a screw grips to create a screw connection to allow the wall.
- two elongated holes are provided, the longitudinal axes of which are vertical are aligned with each other. This allows the basic holder on the wall before the screws are finally tightened can still be tilted in certain angular ranges.
- the basic holder can also be adjusted with an angle be trained.
- the base of the base holder two parts that are pivotable to each other on the Basic holders are arranged. This is beneficial if for example posts for a balcony railing on a balcony to be attached. Is the balcony like it is common the case is, not exclusively rectangular, So base holders are advantageous at the corners of the balcony to be provided which take an angle deviating from 90 degrees can. This does not mean that there are special designs for this of the basic holder are required, the basic holder points out the adjustable footprints that are beneficial allow an angle adjustment of 90 degrees to 180 degrees. Angles greater than 180 degrees can also be set are.
- the device according to the invention can, depending on the requirements also be arranged on a support arm, the one has elongated training. Such arms will be often screwed onto the underside of the balcony in balconies.
- the device according to the invention on the Support arm is attached, stands above the base of the balcony over, and in it can in turn the post of the railing arranged, aligned and fixed.
- the device according to the invention advantageously has a cover on at least the clamping device covered.
- a cover is particularly advantageous also at least partially covers the basic holder. hereby on the one hand, contamination of the clamping device avoided in the basic holder. On the other hand, this results in an optically advantageous appearance, and the holder can also be easily cleaned.
- the device according to the invention is based on a particularly preferred embodiment made of stainless steel. in principle however, it is also possible to use other materials or to use other metals.
- the basic holder on different Way to attach to the wall. It is possible to mount the basic holder directly on a wall, a Fix cheek, a balcony or the like. It is also possible to arrange the basic holder on a carrier plate. The carrier plate can in turn be fastened flat on the wall become. It is also possible to use the support plate Provide angles such that the support plate at an angle the wall can be attached.
- a basic holder is advantageous provided with a U-shaped cross section, the legs at an angle other than 90 degrees on the base side of the basic holder are arranged. It is also possible that Leg bent and / or angled to the base of the To train basic owners.
- the basic holder is advantageous Embodiment at least one additional post holder intended for the post.
- the at least one Post holder is preferably pivotable on the base holder arranged.
- the mounts of the basic holder for the post are advantageously adapted to the cross section of the post. It is however, in principle also possible, for example in general provide round receptacles and for posts whose cross-section deviates from the round shape, inserts in the Arrange round recordings, the inserts in turn Have recesses that have a different cross-section the posts are adapted.
- the basic holder has the additional post holder for the post, the post holder is advantageous adapted to the cross-sectional shape of the post.
- This embodiment has the particular advantage that the Basic holder with the arrangement of different posts the same remains, while only the post holder against the for the post holder is replaced.
- the substructure up to 7 degrees out of plumb or uneven. It is then still possible with the device according to the invention, to place the railing post holder in a vertical position.
- the material thickness and the recesses are advantageous of the basic holder designed so that a post after Insert into the breakthrough tilted a few millimeters and can be clamped.
- the Basic holder and the at least one post holder designed to be axially and horizontally displaceable against each other and therefore the post profile up to 30 degrees can regulate from the plumb line.
- the device according to the invention has the advantage that all components inserted and screwed or clamped together become. This eliminates all complex welding work.
- a U-shaped basic holder is particularly advantageous provided that the folded or welded as a support for the Posts, for the post holder and / or for clamping part shapes serves.
- a particular advantage of the device according to the invention consists of up to five different regulations a post profile possible without welding are, namely vertical, horizontal, radial, plumb and in Scope.
- Another advantage of the device according to the invention is that all known post profiles, such as round tubes, Square tube, T-profile, flat steel or oval tube without Welding work can be arranged in the device.
- Another essential advantage of the invention Device is that the distance of the post holder is too the wall is adjustable. Depending on the embodiment, the Distance, for example, between three and five centimeters can be varied.
- the fastening device according to the invention has a base part, which on a railing, a railing post, a wall, a component or the like can be fastened, and a receiving part for the Handrail or the rope, and that between the base part and the receiving part an intermediate piece is provided, the at least one tapered in cross section Bending point, the fastening device according to the invention in the area of the bending point be deformed that the receiving part for the handrail or the rope and the base part to each other a desired one Include angles.
- the device according to the invention has the advantage that it is very simple and inexpensive to manufacture.
- the fastening device according to the invention the advantage that the device is an aesthetic has an attractive appearance.
- a major advantage of the invention is that independent whether the handrail is vertical or inclined is always the same handrail bracket used can be. With a horizontal arrangement, the bending point the fastening device according to the invention not deformed while the inclined course of the handrail the device in the bending point bent accordingly becomes.
- handrail brackets are included Joints provided. These joints don't look very appealing out. In addition, these articulated handrail brackets not used when the handrail is arranged horizontally become.
- the fastening device according to the invention is also suitable for tensioning ropes.
- wire ropes are also used in the railing area. The wire ropes are clamped between the railing posts.
- the fastening device according to the invention is in this case advantageously designed as a rope tensioner. she however, can also be used in various other areas outside the rope tension can be used for railings, for example in the field of climbing aids, halogen lamps, the to be attached to wire ropes, shelves that are tensioned Have ropes as components and the like.
- the bending point of the fastening device is advantageous arranged in a bolt.
- the fastening device is advantageous as a metallic one Fastening device trained.
- the fastening device made of stainless steel.
- the fastening device for fastening a handrail advantageously has an adapter plate attached to the handrail on that in or on the fastener can be arranged.
- a grub screw instead of the adapter plate to be provided in a threaded hole in the handrail can be screwed.
- the grub screw can on the Fastening device to be fixed.
- the fastening device has a bore with internal thread into which the grub screw can be screwed in. Is in the fastening device Bore with internal thread provided, can be used instead of the grub screw an adapter plate can be screwed in.
- the Fastening device is thus more versatile.
- the threaded hole in the handrail becomes advantageous introduced by means of a flow form or flow drilling method.
- the material is locally heated in such a way that the material of the post wall into the interior of the Post flows.
- a thread is formed so that a thread with multiple threads is created. It is also possible instead of the threaded hole in the post to provide a feed nut.
- the fastening device advantageously carries at least a decorative sleeve. This will make the aesthetic look the fastening device according to the invention clearly elevated.
- the base part of the fastening device is advantageous designed to be insertable into the post. This points the base part advantageously a plate on its underside whose outer diameter is approximately the same as the inner diameter of the pipe post. The plate is on the outer jacket corrugated so that the base part under Tension can be hammered into the post.
- a sleeve is arranged on the base part, which advantageously slits is trained.
- the sleeve is on the inside their end is flared.
- a clamping piece is arranged, which accordingly is tapered. With a Clamping screw the clamping piece is pulled into the sleeve and thus braces the one arranged in the post end Sleeve with the post.
- the decorative sleeve one to the contour of the handrail has an adapted contact surface. hereby becomes the connection between the bolt and the handrail protected from contamination. In addition, the aesthetic overall impression of the handrail holder increased.
- Fastening a rope is designed according to one particularly preferred embodiment as a rope tensioning device educated.
- the fastening device according to the invention has advantageously a receptacle for a clamping piece.
- Clamping piece is tensioned the rope and for example by means of Grub screws fixed.
- the fastening device as a rope tensioning device trained
- the recording as Sleeve is formed, the sleeve on the base part or on the bolt in the axial direction is stored.
- the sleeve is advantageous as a sleeve nut trained and the base part or the bolt have a corresponding external thread, so that the Sleeve nut rotatably mounted on the bolt or the base part is. This allows the sleeve nut to be turned be moved axially.
- the clamping piece and the receptacle for example the sleeve nut, balls for a ball bearing of the Clamping piece provided in the recording.
- the base part or the bolt is advantageous on or arranged in the post of a railing. It is also possible, the base part or the bolt through the post of the Railing and stuck from the other side of the post to fix with a screw.
- the base part or the bolt can also be attached to one Wall or a piece of furniture or the like can be attached.
- the device according to the invention a Has profile holder and an adapter, it is possible, depending to select the adapter that is suitable for the special application is required. The more elaborate designed profile holder can always remain the same.
- the adapter is advantageously designed such that the overall length of the device is adjustable. hereby can tolerances that arise during assembly in be easily compensated.
- the adapter is designed as a continuously adjustable adapter.
- an adapter is provided for the adapter and the profile holder.
- This intermediate piece enables simple construction the length adjustment.
- the profile holder is advantageous as a railing filling formed by clamping profile holder.
- the advantage of this embodiment is that the railing fillings are not additional, for example must be prepared by drilling or the like, but in the simplest way in the profile holder be clamped.
- Fig. 1 shows a device (101) which on a Wall (102) by means of a through a bore (103) of the device (101) engaging screw (104) is attached.
- the Device (101) consists of a basic holder (105).
- the Basic holder (105) is U-shaped in cross section.
- the device (101) turns a post (106) of a railing attached to the wall (102). This is the post (106) inserted through a receptacle (107) of the basic holder (105).
- the lower end (108) of the post (107) supports on one leg (109) of the device (101).
- a clamping device (110) the post is in the Basic holder (105) jammed.
- the clamping device (10) is using a screw / nut combination (111) on the Leg (112) of the basic holder (105) attached.
- the clamping device (110) is L-shaped in cross section and is supported on a base side (113) of the Basic holder (105).
- an elongated hole (114) is arranged in the leg (109) of the basic holder (105) in the leg (109) of the basic holder (105).
- the post (106) can be loosened after loosening a centering screw (115) to be changed.
- the bore (103) is an elongated hole trained so that a radial regulation of the whole Device (101) is possible.
- Fig. 2 shows the device (101) with the legs (109, 112).
- An eccentric disk is used as the clamping device (110) (116) provided by means of the screw (111) the leg (109) of the device (101) can be fixed.
- the eccentric disc clamps the post (106) in the device (101).
- the device (101) has two clamping devices (110, 117) on which by means of a screw / nut combination (111, 118) on the legs (109, 112) of the basic holder (105).
- the basic holder has a cutout (119) in the leg (109).
- a profile holder (120) sits under this cutout (119).
- the profile holder (120) can be moved over bores (121). As a result, compared to the devices according to 1 and 2 still an axial displacement by the Moving the profile holder (120) in the bores (121) added.
- the recess (122) is in the profile mold holder (120) formed such that the post (106) is passed through.
- the post (106) has a cover (123).
- a profile holder (120) is provided, which has elongated holes (121) axially displaceable to the base holder (105) and is also rotatable.
- the angled tabs (125, 126) can also be used in this way be trained that they are not on the base side (113) of the basic holder (105). In this case the clamping device (125, 126) is supported over the hole and the screw (111) on the base holder (105) and jammed the Upright (106).
- Fig. 6 shows two devices (127, 128) which a wall (102) are attached.
- the devices (127, 128) are mounted on a supporting part (129).
- the Support part (129) has two arranged perpendicular to each other Surfaces (130, 131).
- the support member (129) is by means of Screws (132) attached to the wall (102).
- the devices (127, 128) have curved post holders (133), in which posts (106) are arranged.
- the post holder (133) are in the devices (127, 128) via the Elongated holes (134) are movably arranged and are by means of Screws (135) fixed.
- Fig. 7 shows a device (136) on a wall (102) is fastened by means of the screw (104).
- the device (136) is slotted.
- the transaction the device (126) is shown in FIG. 8.
- the device (136) has receptacles (137) for the Upright (106).
- the slot (138) extends from one receptacle (137) until the next exposure (137).
- clamping tabs (140) are arranged, which by means of Screws (141) are pulled together. With that the The slot (138) is reduced and the receptacles (137) are reduced their circumference and thus clamp the post (106).
- the receptacles (137) have teeth (198) that an increase in the safety of jamming the post (106) effect.
- the basic holder (136) points for attachment to the Wall two slots arranged perpendicular to each other (190, 191). This allows the basic holder to be fixed be aligned.
- Fig. 9 shows the processing of a modified device (142), the receptacle (137) and an elongated hole (142) having.
- a centering screw is located in the slot (142) a post arranged.
- Fig. 10 shows a device (143) having a basic holder (105) with two post holders (144).
- the Post holders (144) are over the elongated holes (121) and Screws (118) can be variably fixed in the basic holder (105). 10 again clamping tabs (140) are provided, which are clamped using screws (141).
- Fig. 11 shows a device (145) that a slotted Basic holder (146). To the post too clamp, a cover (147) is placed axially. The Cover (147) snaps into engagements (148). Horizontal inserted screws (149), which through holes (150) the cover (147) grasp, and the profile is clamped.
- Fig. 12 shows a device (151) which a Holding bracket (152).
- the post holder (153) has a seat for the bracket (152) and the post (106) is on bracket (154) on contact surfaces (155) of the Post holder (153) pressed.
- FIG. 13 and 14 show a device (156) that a Basic holder (157), which in turn the recording for the bracket (152).
- the post (106) will fixed via the clamping device (158). This fixation takes place at the top and bottom of the basic holder (157).
- the clamping device (159) is essentially U-shaped with angled ends (160). By pressing together the legs of the U-shaped Clamping device (159) by means of screws (161) Post (106) fixed in the post holder (153).
- FIG. 16 shows an M-shaped cross section Clamping device (162) using a screw (163) is attached to the base holder (157) and the post (106) fixed in the receptacles (164) of the device (156).
- Fig. 17 shows the device (156) with a U-shaped trained clamping device (159) which by means of Screw (161) the Upright (106) in the Device (156) stuck.
- Fig. 18 shows two devices (165) which by means Screws (166) are each attached to the wall (102).
- the basic holder (167) of the devices (165) has a relation side surfaces angled to a base side (168) (169).
- the post holders (170) are in turn over Elongated holes (171) can be aligned in the basic holders (167).
- Fig. 19 shows the adjustment options of the post (106), which with the device (136) on a wall (not shown) is fixed.
- the compensation options are marked with the arrows (A1, B1).
- 22a shows a basic holder (172) which has a recess (173) for a rectangular post. About that In addition, the lower slot (174) is shown by which grips an adjustment screw of the post.
- This post holder (120) is for multi-part Post formed and has recesses for this (173).
- This post holder (120) is for example interchangeable with the post holder (120) of FIG. 5.
- the post holder (120) is designed such that it can accommodate T-shaped posts. For this it has a T-shaped recess (173). This one too Post holder (20) can against the post holder (120) Fig. 5 are exchanged.
- the 23 is a clamping device (175) for one oval post (not shown) shown.
- the recording (176) indicates better fixation of the post a toothing (177).
- Fig. 24 shows a device (178) which different Can take opening angle.
- the post holder (179) is slotted and jammed the post (106) over Clamping tabs arranged in the openings (180).
- the post holder (179) has elongated holes (181).
- leg (182) of the basic holder (183) also point Elongated holes (184).
- the device (178) has an opening angle from approximately 180 degrees.
- 25 has the opening angle of the holder (178) has a value of 90 degrees.
- Fig. 26 shows a device (187) which the post (106) records.
- the device (187) is on a support arm (188) attached.
- the support arm (188) is at the bottom a balcony (189).
- the device (187) receives the post (106) in the form already shown, as shown in Fig. 27.
- the Clamping device (192) two edge lines (193).
- the side parts (195) of the clamping device (192) are folded, so that these are additionally attached to the post (106), as in 28 and 29, are present.
- the side parts (195) have toothings (196), so that the toothings (196) on the post (106) and this additionally protect against slipping.
- FIG. 31 shows a handrail holder (201) for one Handrail (202) consisting of a base part (203), a bolt (204) and a receiving part (205) for the handrail (202) consists.
- the bolt (204) has a tapered cross section Bending point (206). In the area of this bending point (206) 2, the bolt is bent to align the Handrail (202) to adapt to local conditions.
- the fastening device (201) has according to FIG. 31 and 32 a base part (203), which consists of a slotted Sleeve (207) consists of one end of a railing post (208) is inserted.
- a clamp (209), which is arranged in the sleeve (207) is by means of a screw (210) in the direction of arrow (A2). This pushes the conically tapered clamping piece (209) the slotted sleeve (207) in the lower area is flared, apart and the sleeve (207) is jammed with the post (208).
- a Plate (211) of the base part (203) sits through which Screw (210) held on the Upright (208).
- the plate (211) carries a flange (212) in which the bolt (204) arranged and fixed by means of a grub screw (213) becomes.
- a decorative sleeve (214) covers the flange (212), the Grub screw (213) and part of the bolt (204) To minimize the effects of dirt, that is, to care to facilitate the handrail and the aesthetic To increase the appearance of the handrail holder (201).
- the handrail (202) is on the bolt (204) by means of a Set screw (215) attached.
- the grub screw (215) is screwed into an internal thread (216) of the bolt (204) and engages in a thread (217), which through a flow molding process is formed in the handrail (202) has been.
- Another decorative sleeve (218) covers the upper area this attachment.
- Fig. 33 shows a handrail holder (219) which by means of a screw (220) and a grub screw (221) on the Handrail (202) is attached.
- the handrail bracket (219) is formed essentially in one piece.
- the base part (222), which is arranged in the railing post (208), has a corrugation (223) such that the outer diameter the corrugation (223) slightly larger than is the inside diameter of the post (208).
- the handrail holder (219) has the bending point (224) tapered in cross section. 34, the handrail holder (219) is in the range of Bending point (224) angled.
- the handrail bracket (219) consists of the base part (222), a receiving part (225) and a connector (226), which is not bolt-shaped according to FIGS. 33 and 34 but in its shape the decorative sleeve (214) 31 integrated into itself.
- Fig. 35 shows a fastening device (227) with a bending point (247) tapered in cross section for a Wire rope (228) which is fixed to the post (208) and is tense.
- the fastening device (227) is as Rope tensioner trained. It has a bolt (229) which carries an external thread (230). On the external thread (230) a sleeve nut (231) is arranged. In the sleeve nut (231) a clamping piece (232) is arranged, which the wire rope (228) is clamped by means of grub screws (233) and fixed.
- the bolt (29) is analogous to Fig. 31 by means of a set screw (34) on the railing post (208) fixed. By turning the sleeve nut (231) these back and forth in the direction of the double arrow (B2) and tensions the rope (228).
- Fig. 36 shows a device (235) used as a rope tensioning device is trained.
- the pin (236) engages in the railing post (208) and is there with a Screw (237) fixed.
- the device (235) is in the post (208) fixed by means of a screw (240).
- a ball (241) serves to increase the overall aesthetic impression.
- the rope tensioning device (243) has one Mount (244) for the rope (228).
- the rope (228) is using grub screws (233) in the cable tensioning device (243) fixed.
- the Rope tensioning device (243) fixed in the post (208). ever after how far the screw (245) into the rope tensioner (243) is turned, the rope tensioning device can be (243) in the direction of arrow (C2) or relax.
- Fig. 40 shows the rope tensioning device (243), which is complete is excited.
- the cable tensioning device is in the bending point (243) (243) angled, and the outlet opening for the rope (228) is adapted to the further course of the rope, so that the rope (228) after exiting the Rope tensioning device (243) is not kinked.
- Fig. 42 shows a handrail holder (248), the one Has plate (249) which is fixed to a wall.
- the Handrail holder (248) also has an adapter plate (250) on which the handrail (202) is attached. Between the plate (249) and the adapter plate (250) a bolt (251) with a bending point (252) is provided. The bending point (252) is angled to the Handrail (202) to give the desired inclination.
- Fig. 43 shows a handrail holder (201) with the bolt (204), which has the bending point (206).
- the lower Part of the attachment of the handrail bracket (201) in the railing post (208) corresponds to that of FIGS. 1 and 2.
- a decorative sleeve (253) has one compared to Figures 1 and 2 modified outer shape.
- the adapter ring (257) is fastened with a grub screw (258), which reaches through the adapter (255), on the Adapter (255) and thus attached to the handrail holder (201).
- Fig. 44 shows the handrail holder (201) with the bolt (204).
- a threaded pin (259) is in the bolt (204) screwed into a bore (260) with an internal thread.
- the set screw (259) is screwed into the clamping piece (209). This is screwed in by turning the Bolt (204) with the grub screw (259).
- Fig. 45 shows a holder with a bolt (263), the again has a tapered bending point.
- On the handrail (202) is an adapter plate by means of a screw (261) (262) arranged on which the bolt (263) by means of a grub screw is attached.
- the bolt (263) has an internal thread (264) in which a filling rod (265), the carries an external thread (266), can be screwed in.
- the filler rod (265) can also be glued into the bolt (263) become. It is also not possible to use the bolt (263) attached to a handrail (202), but to a post.
- Fig. 46 shows a device (301) with a profile holder (302) and a length-adjustable adapter (303).
- the adapter (303) is attached to a post (304).
- the post (304) has a threaded bore (305) into which a screw (306) engages.
- the adapter (303) has a spring (307) such that a part (308) of the Adapter (303) against a part (309) of the adapter (303) continuously is adjustable. The adjustment is made using a Screw (310) achieved.
- On the adapter (303) is by means of a further screw (311) of the profile holder (302).
- the screw (311) clamps parts (312, 313), which has a receptacle (314) for a railing filling Enclose (315).
- Fig. 47 shows a holder (314) for U-profiles.
- Fig. 48 shows a recording (314) for triangular profiles.
- Fig. 49 shows a recording (314) for rectangular and Square sections.
- 50 shows a receptacle (314) for rectangular and Square sections.
- Fig. 51 shows a receptacle (314) used as a sheet holder is trained.
- Fig. 52 shows a recording (314), which is used as a glass holder is trained.
- Fig. 53 shows an adapter (303), which is round, semicircular or oval posts can be attached and attached.
- Fig. 54 shows an adapter (303), which is under a Is inclined or can be attached to a corner of a post.
- Fig. 55 shows an adapter (303) for flat, straight Profiles.
- Fig. 56 shows an adapter (303) with a thread holder (317).
- Fig. 57 shows a device (301) with a profile holder (302), which consists of parts (312, 313).
- the parts (312, 313) close a receptacle (314) for a railing fill profile (not shown).
- the parts (312, 313) are clamped using the screw (311).
- the adapter (303) is attached on the railing post (304) the adapter (303) is attached.
- the screw (306) With the screw (306) becomes the adapter (303) and the part (313) of the profile holder (302) on the railing post (304) arranged, the screw (306) in a threaded bore (305) of the post (304) engages.
- the part (312) of the profile holder (302) by means of the screw (311) after inserting a railing fill (not shown) fixed.
- Fig. 58 shows the device (301), with the profile holder (302) has a receptacle (314) in the flat Profiles or sheets can be arranged.
- Fig. 59 shows a device (301) with the profile holder (302) and the adapter (303). Between the profile holder (302) and the adapter (303) is an intermediate piece (318) arranged.
- the intermediate piece (318) has an internal thread (319), and the adapter (303) has an external thread (320) so that the adapter (303) in the adapter (318) is arranged continuously axially adjustable. If the adapter (303) with the screw (306) on one Upright (304) (not shown), the Profile holder (302), which carries the intermediate piece (318) the adapter (303) are screwed on, and the total length the device (301) is then adjustable.
- 60 also shows a device (301) with Profile holder (302), adapter (303) and intermediate piece (318).
- the adapter (303) is formed in two pieces.
- the adapter (303) has an additional adapter plate (322). This has the advantage that the device (301) Can be attached to railing posts with different cross sections is, with only the adapter plate (322) each is exchanged.
- the 61 shows a device (301) with a profile holder (302) and adapter (303).
- the profile holder (302) has a Internal thread (323).
- the adapter (303) has the external thread (320).
- the adapter (303) is thus continuously in the profile holder (302) axially movable so that the total length of the device (301) is adjustable.
- Fig. 62 shows the intermediate piece (318) in which the Adapter (303) is arranged.
- the intermediate piece (318) has an internal thread (319), and the adapter (303) External thread (320).
- Fig. 63 shows the intermediate piece (318) with the adapter (303).
- the adapter (303) is of this type by means of the spring (307) stored in the intermediate piece (318) that the total length the intermediate piece (318) and the adapter (303) adjustable is.
- Through holes (324) and through the spring (7) grips a screw (not shown here) around the intermediate piece (318) and the adapter (303) to each other.
- Fig. 64 shows the intermediate piece (318) with a cup-shaped trained adapter and the screw (307).
- the intermediate piece (318) has a movable part (326), which is movably supported by the spring (307).
- Fig. 65 shows a spacer (325), for example 7 between the profile holder (302) and the Adapter (303) can be arranged to fill a railing a greater distance from the post (304).
- Fig. 66 shows a device (301) with stepless Adjustability.
- the profile holder (302) made from the parts (312, 313), the part (312) as a clamping piece is formed, which is clamped over the screw (311), is arranged on an intermediate piece (318), which is a Has spring (307).
- On a moving part (326) of the The adapter (303) is arranged between the intermediate piece (318).
- Fig. 67 shows the device (301) with the profile holder (302).
- the intermediate piece (318) in turn has a spring (307).
- the adapter (303) takes over here at the same time the function of the movable intermediate piece.
- FIG. 68 shows a device (301) with a profile holder (302) and adapter (303).
- the adapter (303) is over the spring (307), which lies directly against the profile holder (302), movably and axially displaceable.
- Fig. 69 shows the device (301) with the profile holder (302), the intermediate piece (318) and the adapter (303).
- the intermediate piece (318) has a movable part (326) on which is movable in the intermediate piece via the spring (307) (318) is stored.
- the 70 shows a device (301) with two profile holders (302).
- the fields of the railing fillings (not shown), in the recordings (314) of the profile holder (302) are placed before fillings the post (304).
- the profile holders (302) are screwed onto a grub screw (327) and can be Distance can be varied.
- a connector (328) Over one at the post (304) arranged connector (328), which in turn is placed on an adapter (303)
- Post bracket (302) is located on the post (304).
- the Post holders (302) each have an internal thread (329) in which the grub screw (327) engages.
- the device (301) has two profile holders (302).
- the profile holders (302) are open again the grub screw (327).
- the grub screw is in a connector (328) is mounted, the connector (328) in turn on the adapter (303) with a Screw (330) is attached.
- the screw (330) engages a threaded bore (305) of the post (304).
- the profile holder (302) are formed in two parts, namely as the front one Part of the post holder with the parts (312, 313) and as the rear part (331) of the profile holder.
- the rear Parts (331) are screwed onto the setscrew (327).
- This embodiment has the advantage that different Profile holder (302) used for different profiles can be.
- the profile holder (302) with the parts (312, 313) is on the rear part by means of a screw (332) (331) of the profile holder (302).
- FIG. 72 shows a device (301) which is attached to a Post (304) by means of an adapter (303) with interposition an adapter (303) is attached. It deals in the embodiment shown in FIG. 27 an end arrangement of the profile holder (302).
- the grub screw (327) is shortened and carries only one Upright Bracket (302).
- the set screw (327) is again in the connector (328) arranged.
- the profile holder (302) is again formed in two parts with the parts (312, 313) that the form the front part, and the rear part (331).
- Fig. 74 shows a device (301) used as a rod holder is trained. Using the screw (306) the Adapter (303) and a threaded nut (333) on the post (304) attached. On the threaded nut (333) the as Profile holder (302) screwed on rod holder. The rod (not shown), which in the receptacle (314) is arranged, is fixed with a grub screw (324).
- the device (301) has a bore (339). Through this hole (339), the device can by means of a Allen key turned to the desired position become.
- Fig. 75 shows a device (301) with a profile holder (302).
- the adapter (303) lies on the post (304) on.
- the adapter (303) is attached to the screw (306) Upright (304) attached.
- Arranged disc (335) which is shown in Fig. 76, which has a threaded bore (336).
- In the threaded hole (336) of the disc (335) engages the screw (311) that the profile holder (302) on the one hand on the adapter (303) and thus also fixed to the railing post (304), in such a way that a profile arranged in the receptacle (314) (not shown) is fixed in the profile holder (302).
- the Profile holder (302) has an elongated hole (337) for the passage the screw (311) and a hole (338) for the Pass through the screw (306).
- Through the slot (337) ensures that the profile holder (302) compared to the Adapter (303) in the embodiment shown in Fig. 77 is rotated by 90 ° around the axis (A3). This is an advantage if railing fillings for banisters are provided. This makes alignment easy of the railing fillings possible.
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Abstract
Bei einem Balkon- oder Treppengeländer mit einer Vorrichtung zum
Befestigen eines Pfostens wird zur einfachen und schnellen Montage
vorgeschlagen, daß die Vorrichtung (101), einerseits, einen an einer
Wand (102) zu befestigenden Grundhalter (105) mit einer Aufnahme (107)
für den Pfosten (106) und, andererseits, eine Klemmvorrichtung (110) für
die Fixierung des Pfostens aufweist.
Bei einem Balkon- oder Treppengeländer mit einer Vorrichtung zum Befestigen eines Handlaufes oder Seiles, wobei die Vorrichtung ein Aufnahmeteil für den Handlauf bzw. den Seil und ein an einem Bauteil zu befestigendes Basisteil aufweist, wird zur Anpassung an sämtliche gewünschte Neigungswinkel vorgeschlagen, daß die Vorrichtung eine im Querschnitt verjüngte Biegestelle zwischen dem Basisteil un dem Aufnahmeteil aufweist.
Bei einem Balkon- oder Treppengeländer mit einer Vorrichtung zum Befestigen einer Geländerfüllung zwischen oder vor einem Pfosten wird zum Ausgleich der Montagetoleranzen vorgeschlagen, daß die Vorrichtung einen Profilhalter und einen Adapter aufweist.
Bei einem Balkon- oder Treppengeländer mit einer Vorrichtung zum Befestigen eines Handlaufes oder Seiles, wobei die Vorrichtung ein Aufnahmeteil für den Handlauf bzw. den Seil und ein an einem Bauteil zu befestigendes Basisteil aufweist, wird zur Anpassung an sämtliche gewünschte Neigungswinkel vorgeschlagen, daß die Vorrichtung eine im Querschnitt verjüngte Biegestelle zwischen dem Basisteil un dem Aufnahmeteil aufweist.
Bei einem Balkon- oder Treppengeländer mit einer Vorrichtung zum Befestigen einer Geländerfüllung zwischen oder vor einem Pfosten wird zum Ausgleich der Montagetoleranzen vorgeschlagen, daß die Vorrichtung einen Profilhalter und einen Adapter aufweist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Balkon- oder Treppengeländer
mit einem Befestigungssystem zum Befestigen wenigstens
eines Pfostens, wenigstens einer Geländerfüllung und/oder
eines Handlaufes.
Geländer an Bauwerken, zum Beispiel im Treppenbau,
werden gemäß dem Stand der Technik mit Stahlkonsolen verschweißt
und mit Bügelankern befestigt. Um die Ausladung
des Geländers zu verändern oder Fluchtfehler in der Unterkonstruktion
auszugleichen, sind aufwendige zusätzliche Arbeiten
erforderlich. Die Pfostenhalter müssen entsprechend
verlängert, gekürzt oder durch Unterlegen von Distanzplatten
zwischen Wand und Geländerpfosten umständlich angepasst
werden. Besondere architektonische Wünsche, wie zum Beispiel
bei Gestaltung von französischen Fenstern mit geneigten
Brüstungen können nicht oder nur sehr umständlich erfüllt
werden, da bei den bekannten Lösungen die stufenlose
Ausladung und Neigung der Geländer nicht möglich sind, und
das Pfostenprofil nach der Montage ohne aufwendige Nacharbeit
nicht mehr verändert oder durch ein anderes Profil,
zum Beispiel vom Rundprofil in ein T-Profil ersetzt werden
kann.
Soll ein Balkongeländer oder ein Treppengeländer gemäß
dem Stand der Technik an einer Wand befestigt werden, so
weisen die zum Stand der Technik gehörenden Pfosten des Geländers
eine so genannte feste Fahne, das heißt ein Abstandsblech
auf, mit dem der Pfosten an einer Wand, einer
Wange, einem Balkon oder dergleichen befestigbar ist.
Diese zum Stand der Technik gehörenden Pfosten haben
den Nachteil, dass der Pfosten aufgrund der festen Fahne
nicht oder nur mit sehr großem Aufwand lotrecht ausgerichtet
werden kann.
Gemäß dem Stand der Technik weisen Handlaufhalter für
Handläufe von Geländern in der Regel Gelenke auf, um Adapterplatten,
die am Handlauf befestigt werden, und Befestigungsstücke,
die an einer Wand oder einem Geländerpfosten
befestigt werden, winklig ausrichten zu können, da Handläufe
beispielsweise im Treppenbereich eine Neigung aufweisen,
die häufig stark variiert.
Diese zum Stand der Technik gehörenden Handlaufhalter
sind sehr aufwändig in der Herstellung und damit auch kostspielig.
Zum Stand der Technik gehören Vorrichtungen zur Anordnung
von Geländerfüllungen zwischen oder vor Geländerpfosten
eines Balkon- oder Treppengeländers. Diese zum Stand
der Technik gehörenden Vorrichtungen werden an den Geländerpfosten
beispielsweise mittels einer Schraube und einer
in dem Geländerpfosten angeordneten Gewindebohrung befestigt.
Diese zum Stand der Technik gehörenden Vorrichtungen
haben den Nachteil, dass die Geländerpfosten sehr genau
ausgerichtet sein müssen, damit die Geländerfüllungen zwischen
oder vor den Geländerpfosten anordbar sind. Sind die
Geländerpfosten nicht hundertprozentig genau ausgerichtet,
wird die Anordnung der Geländerfüllungen schwierig oder unmöglich.
Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem
besteht darin, einen Balkon- oder Treppengeländer mit einem
Befestigungssystem anzugeben, das eine einfache und
schnelle Montage des Pfostens erlaubt, und mit dem darüber
hinaus einfach eine lotrechte Ausrichtung möglich ist. Darüber
hinaus soll das Befestigungssystem zum Befestigen eines
Handlaufes oder eines Seiles geeignet sein, welches
preiswert in der Herstellung ist und an sämtliche gewünschten
Neigungswinkel in einfachster Art und Weise anpassbar
ausgebildet ist. Weiterhin soll ein Befestigungssystem zur
Anordnung wenigstens einer Geländerfüllung zwischen oder
vor Geländerpfosten eines Balkon- oder Treppengeländers angegeben
werden, mit dem Toleranzen, die bei der Montage
auftreten, ausgeglichen werden können, und das darüber hinaus
einfach und preiswert in der Herstellung ist und eine
schnelle Montage erlaubt. Darüber hinaus soll ein Befestigungssystem
angegeben werden, welches an Geländerpfosten
verschiedenen Querschnittes anordbar ist.
Dieses technische Problem wird durch das Befestigungssystem
mit den Merkmalen des Anspruches 1, durch ein Befestigungssystem
mit den Merkmalen des Anspruches 35 und durch
ein Befestigungssystem mit den Merkmalen gemäß Anspruch 51
gelöst.
Dadurch, dass das erfindungsgemäße Befestigungssystem
einen Grundhalter aufweist, der an der Wand festlegbar ist,
dass der Grundhalter wenigstens eine Aufnahme für den Pfosten
aufweist, und dadurch, dass das Befestigungssystem wenigstens
eine Klemmvorrichtung für die Fixierung des Pfostens
in der Vorrichtung aufweist, ist das System einfach
vor Ort zu montieren, indem der Grundhalter an der Wand
befestigt wird und anschließend der Pfosten in dem Grundhalter
angeordnet und mittels der Klemmvorrichtung festgelegt
wird.
Darüber hinaus ist der Pfosten auf einfache Art und
Weise lotrecht ausrichtbar, da der Pfosten nicht vom Werk
aus mit festen Befestigungslaschen versehen ist, sondern
vor Ort in der entsprechenden Position in den Aufnahmen angeordnet
wird und durch die wenigstens eine Klemmvorrichtung
festlegbar ist.
Bei den Pfosten kann es sich um Pfosten für Geländer,
wie Balkongeländer oder Treppengeländer handeln, wie auch
um Pfosten oder Masten für Satellitenanlagen oder dergleichen.
Es ist auch möglich, andere Pfosten, Masten oder dergleichen
in der erfindungsgemäßen Vorrichtung anzuordnen.
Der Pfosten kann in dem Grundhalter zum einen mit wenigstens
einer zusätzlichen Klemmvorrichtung festgelegt
werden.
Es ist zum anderen auch möglich, den Grundhalter geschlitzt
auszubilden, wobei sich der oder die Schlitze bis
zu den Aufnahmen des Pfostens erstrecken. Durch Druckausübung
auf den Grundhalter, derart, dass der wenigstens eine
Schlitz zusammengepresst wird, wird auch die wenigstens
eine Aufnahme des Pfostens zusammengepresst, und der
Pfosten wird damit an dem Grundhalter festgelegt.
Ist wenigstens eine zusätzliche Klemmvorrichtung zur
Festlegung des Pfostens in dem Grundhalter vorgesehen, kann
diese einen L-förmigen Querschnitt aufweisen. Es ist auch
möglich, eine Exzenterscheibe vorzusehen.
Die zusätzliche Klemmvorrichtung ist vorteilhaft mittels
wenigstens einer Schraube an dem Grundhalter befestigbar.
Beim Anziehen der Schraube legt sich vorteilhaft die
Klemmvorrichtung an dem Pfosten an, so dass die Klemmvorrichtung
den Pfosten mit dem Grundhalter verspannt. Ist die
Klemmvorrichtung im Querschnitt L-förmig ausgebildet, kann
sich ein Schenkel der Klemmvorrichtung an einer Seite des
Grundhalters abstützen. Das andere Ende der Klemmvorrichtung
legt sich an dem Pfosten an. Es ist jedoch auch möglich,
die Klemmvorrichtung auf andere Art und Weise an dem
Grundhalter anzuordnen. Vorteilhaft ist, dass die Klemmvorrichtung
an wenigstens einer Stelle an dem Pfosten anliegt.
Vorteilhaft ist das Ende der Klemmvorrichtung, welches
an dem Pfosten anliegt, der Außenkontur des Pfostens angepasst
ausgebildet, das heißt, dass beispielsweise bei Pfosten
mit einem runden Querschnitt das Ende der Klemmvorrichtung
eine halbrunde Aufnahme aufweist.
Vorteilhaft weist das Ende der Klemmvorrichtung zusätzlich
noch eine Verzahnung auf, um die Fixierung des
Pfostens zu verbessern.
Der Grundhalter kann unmittelbar an einer Wand befestigt
werden. Er weist dann wenigstens eine Bohrung auf,
durch die eine Schraube greift, um eine Verschraubung mit
der Wand zu ermöglichen. Vorteilhaft sind in dem Grundhalter
zwei Langlöcher vorgesehen, deren Längsachsen senkrecht
zueinander ausgerichtet sind. Hierdurch kann der Grundhalter
an der Wand vor dem endgültigen Anziehen der Schrauben
noch in gewissen Winkelbereichen gekippt werden.
Der Grundhalter kann auch mit einer Winkelverstellung
ausgebildet sein. Hierzu weist die Grundfläche des Grundhalters
zwei Teile auf, die zueinander verschwenkbar an dem
Grundhalter angeordnet sind. Dies ist vorteilhaft, wenn
beispielsweise Pfosten für ein Balkongeländer an einem Balkon
befestigt werden sollen. Ist der Balkon, wie es häufig
der Fall ist, nicht ausschließlich rechtwinklig aufgebaut,
so sind vorteilhaft an den Ecken des Balkones Grundhalter
vorzusehen, die einen von 90 Grad abweichenden Winkel einnehmen
können. Damit nicht hierfür jeweils Spezialanfertigungen
des Grundhalters erforderlich sind, weist der Grundhalter
die verstellbaren Grundflächen auf, die vorteilhaft
eine Winkelverstellung von 90 Grad bis 180 Grad erlauben.
Es sind auch Winkel einstellbar, die größer als 180 Grad
sind.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann je nach Anforderungen
auch auf einem Tragarm angeordnet sein, der eine
längliche Ausbildung aufweist. Derartige Tragarme werden
häufig bei Balkonen an der Unterseite des Balkones festgeschraubt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung, die an dem
Tragarm befestigt ist, steht über der Grundfläche des Balkones
über, und in ihr kann wiederum der Pfosten des Geländers
angeordnet, ausgerichtet und befestigt werden.
Vorteilhaft weist die erfindungsgemäße Vorrichtung
eine Abdeckung auf, die wenigstens die Klemmvorrichtung
überdeckt. Besonders vorteilhaft ist eine Abdeckung, die
auch den Grundhalter wenigstens teilweise abdeckt. Hierdurch
wird zum einen ein Verschmutzen der Klemmvorrichtung
in dem Grundhalter vermieden. Zum anderen ergibt sich hierdurch
ein optisch vorteilhaftes Aussehen, und der Halter
kann darüber hinaus leicht gereinigt werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht gemäß einer
besonders bevorzugten Ausführungsform aus Edelstahl. Grundsätzlich
ist es jedoch auch möglich, andere Materialien
oder auch andere Metalle zu verwenden.
Grundsätzlich ist es möglich, den Grundhalter auf verschiedene
Art und Weise an der Wand zu befestigen. Es ist
möglich, den Grundhalter unmittelbar an einer Wand, einer
Wange, einem Balkon oder dergleichen zu befestigen. Es ist
auch möglich, den Grundhalter auf einer Trägerplatte anzuordnen.
Die Trägerplatte kann wiederum plan an der Wand befestigt
werden. Es ist auch möglich, an der Trägerplatte
Winkel vorzusehen, derart, dass die Trägerplatte winklig an
der Wand befestigbar ist.
Je nach Anwendungsgebiet ist vorteilhaft ein Grundhalter
mit U-förmigem Querschnitt vorgesehen, dessen Schenkel
in einem von 90 Grad abweichenden Winkel an der Grundseite
des Grundhalters angeordnet sind. Es ist auch möglich, die
Schenkel gebogen und/oder abgewinkelt zu der Grundseite des
Grundhalters auszubilden.
In dem Grundhalter ist gemäß einer weiteren vorteilhaften
Ausführungsform wenigstens ein zusätzlicher Pfostenhalter
für den Pfosten vorgesehen. Der wenigstens eine
Pfostenhalter ist vorzugsweise verschwenkbar an dem Grundhalter
angeordnet.
Die Aufnahmen des Grundhalters für den Pfosten sind
vorteilhaft dem Querschnitt des Pfostens angepasst. Es ist
jedoch grundsätzlich auch möglich, beispielsweise generell
runde Aufnahmen vorzusehen und für Pfosten, deren Querschnitt
von der runden Form abweicht, Einsatzstücke in den
runden Aufnahmen anzuordnen, wobei die Einsatzstücke wiederum
Ausnehmungen aufweisen, die dem abweichenden Querschnitt
der Pfosten angepasst ausgebildet sind.
Weist der Grundhalter den zusätzlichen Pfostenhalter
für den Pfosten auf, so ist der Pfostenhalter vorteilhaft
der Querschnittsform des Pfostens angepasst ausgebildet.
Diese Ausführungsform hat den besonderen Vorteil, dass der
Grundhalter bei Anordnung verschiedener Pfosten gleich
bleibt, während lediglich der Pfostenhalter gegen den für
den Pfosten passenden Pfostenhalter ausgetauscht wird.
Es ist auch möglich, in dem Grundhalter eine Platte
anzuordnen, die die Aufnahme für den Pfosten bildet und
Ausnehmungen aufweist, die dem Querschnitt des Pfostens
angepasst ausgebildet sind. Diese Platten sind vorteilhaft
austauschbar in dem Grundhalter angeordnet.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann die Unterkonstruktion
bis zu 7 Grad außer Lot oder uneben sein. Es
ist dann mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung noch möglich,
den Geländerpfostenhalter ins Lot zu stellen.
Vorteilhaft sind die Werkstoffdicke und die Ausnehmungen
des Grundhalters so ausgelegt, dass ein Pfosten nach
Einsetzen in den Durchbruch noch um einige Millimeter gekippt
und geklemmt werden kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind der
Grundhalter und der wenigstens eine Pfostenhalter derart
ausgelegt, dass sie axial und horizontal gegeneinander verschiebbar
sind und somit das Pfostenprofil bis zu 30 Grad
aus dem Lot regulieren können.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, dass
alle Bauteile gesteckt und miteinander verschraubt oder geklemmt
werden. Dadurch entfallen alle aufwendigen Schweißarbeiten.
Besonders vorteilhaft ist ein U-förmiger Grundhalter
vorgesehen, der gekantet oder geschweißt als Träger für den
Pfosten, für den Pfostenhalter und/oder für Klemmteilformen
dient.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung
besteht darin, dass bis zu fünf verschiedene Regulierungen
eines Pfostenprofiles ohne Schweißarbeiten möglich
sind, und zwar vertikal, horizontal, radial, im Lot und im
Umfang.
Weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung
ist, dass alle bekannten Pfostenprofile, wie Rundrohr,
Vierkantrohr, T-Profil, Flachstahl oder Ovalrohr ohne
Schweißarbeiten in der Vorrichtung angeordnet werden können.
Ein wesentlicher weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen
Vorrichtung ist, dass der Abstand des Pfostenhalters zu
der Wand einstellbar ist. Je nach Ausführungsform kann der
Abstand beispielsweise zwischen drei und fünf Zentimetern
variiert werden.
Dadurch, dass die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung
ein Basisteil aufweist, welches an einem Geländer,
einem Geländerpfosten, einer Wand, einem Bauteil oder dergleichen
befestigbar ist, und ein Aufnahmeteil für den
Handlauf oder das Seil aufweist, und dadurch, dass zwischen
dem Basisteil und dem Aufnahmeteil ein Zwischenstück
vorgesehen ist, das mindestens eine im Querschnitt verjüngte
Biegestelle aufweist, kann die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung
im Bereich der Biegestelle derart
verformt werden, dass das Aufnahmeteil für den Handlauf
oder das Seil und das Basisteil zueinander einen gewünschten
Winkel einschließen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, dass
sie sehr einfach und preisgünstig herzustellen ist.
Darüber hinaus hat die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung
den Vorteil, dass die Vorrichtung ein ästhetisch
ansprechendes Aussehen aufweist.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist, dass unabhängig
davon, ob der Handlauf vertikal oder geneigt angeordnet
ist, immer die gleichen Handlaufhalter verwendet
werden können. Bei horizontaler Anordnung wird die Biegestelle
der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung nicht
verformt, während bei dem geneigten Verlauf des Handlaufes
die Vorrichtung in der Biegestelle entsprechend gebogen
wird.
Damit erhält ein Geländer mit der erfindungsgemäßen
Befestigungsvorrichtung ein ästhetisch ansprechendes Aussehen.
Gemäß dem Stand der Technik sind Handlaufhalter mit
Gelenken vorgesehen. Diese Gelenke sehen nicht sehr ansprechend
aus. Darüber hinaus können diese gelenkigen Handlaufhalter
bei horizontaler Anordnung des Handlaufes nicht verwendet
werden.
Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung ist auch
geeignet, um Seile zu verspannen. Insbesondere Drahtseile
werden auch im Geländerbereich verwendet. Die Drahtseile
werden hierzu zwischen den Geländerpfosten verspannt.
Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung ist in
diesem Fall vorteilhaft als Seilspanner ausgebildet. Sie
kann jedoch auch in verschiedenen anderen Bereichen außerhalb
der Seilspannung für Geländer eingesetzt werden, beispielsweise
im Bereich von Rankhilfen, Halogenlampen, die
an Drahtseilen befestigt werden, Regalen, die gespannte
Seile als Bestandteile haben und dergleichen mehr.
Vorteilhaft ist die Biegestelle der Befestigungsvorrichtung
in einem Bolzen angeordnet. Dies hat den Vorteil,
dass der Bolzen als Grundelement mit verschiedenen Aufnahmeteilen
für den Handlauf oder das Seil wie auch mit verschiedenen
Basisteilen zum Anordnen an einem Geländer oder
einer Wand oder dergleichen kombiniert werden kann.
Es ist möglich, anstelle des bolzenartigen Aufbaus des
Zwischenstückes dieses glockenförmig oder in anderen Formen
herzustellen. In diesem Falle benötigt man keine Zierhülse.
Darüber hinaus ist es möglich, das Zwischenstück einstückig
mit dem Basisteil und/oder mit dem Aufnahmeteil für den
Handlauf oder das Seil auszubilden.
Vorteilhaft ist die Befestigungsvorrichtung als metallische
Befestigungsvorrichtung ausgebildet. Gemäß einer besonders
bevorzugten Ausführungsform ist die Befestigungsvorrichtung
aus Edelstahl ausgebildet.
Die Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines Handlaufes
weist vorteilhaft eine am Handlauf befestigte Adapterplatte
auf, die in oder an der Befestigungsvorrichtung
anordbar ist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist
es auch möglich, anstelle der Adapterplatte einen Gewindestift
vorzusehen, der in eine Gewindebohrung des Handlaufes
geschraubt werden kann. Der Gewindestift kann an der
Befestigungsvorrichtung fest angeordnet sein. Vorteilhaft
ist es jedoch, wenn die Befestigungsvorrichtung eine Bohrung
mit Innengewinde aufweist, in die der Gewindestift
einschraubbar ist. Ist in der Befestigungsvorrichtung eine
Bohrung mit Innengewinde vorgesehen, kann anstelle des Gewindestiftes
eine Adapterplatte eingeschraubt werden. Die
Befestigungsvorrichtung wird damit vielseitiger.
Die Gewindebohrung in dem Handlauf wird vorteilhaft
mittels eines Fließform- oder Fließbohrverfahrens eingebracht.
Hierbei wird das Material lokal derart erhitzt,
dass das Material der Pfostenwandung in das Innere des
Pfostens fließt. Gleichzeitig wird ein Gewinde ausgebildet,
so dass ein Gewinde mit mehreren Gewindegängen entsteht. Es
ist auch möglich, anstelle der Gewindebohrung in dem Pfosten
eine Einziehmutter vorzusehen.
Die Befestigungsvorrichtung trägt vorteilhaft wenigstens
eine Zierhülse. Hierdurch wird das ästhetische Aussehen
der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung deutlich
erhöht.
Das Basisteil der Befestigungsvorrichtung ist vorteilhaft
in den Pfosten einsteckbar ausgebildet. Hierzu weist
das Basisteil vorteilhaft an seiner Unterseite einen Teller
auf, dessen Außendurchmesser ungefähr dem Innendurchmesser
des Rohrpfostens entspricht. Der Teller ist an dem Außenmantel
geriffelt ausgebildet, so dass das Basisteil unter
Spannung in den Pfosten eingeschlagen werden kann.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist
an dem Basisteil eine Hülse angeordnet, die vorteilhaft geschlitzt
ausgebildet ist. Die Hülse ist im Innenbereich an
ihrem Ende sich konisch erweiternd ausgebildet. In diesem
Bereich wird ein Klemmstück angeordnet, welches entsprechend
sich konisch verjüngend ausgebildet ist. Mit einer
Spannschraube wird das Klemmstück in die Hülse hineingezogen
und verspannt damit die in dem Pfostenende angeordnete
Hülse mit dem Pfosten.
Vorteilhaft ist im Bereich des Handlaufes eine weitere
Zierhülse vorgesehen, wobei die Zierhülse eine an die Kontur
des Handlaufes angepasste Auflagefläche aufweist. Hierdurch
wird die Verbindung zwischen dem Bolzen und dem Handlauf
vor Verschmutzungen geschützt. Darüber hinaus wird der
ästhetische Gesamteindruck des Handlaufhalters gesteigert.
Ist die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung zum
Befestigen eines Seiles ausgebildet, ist sie gemäß einer
besonders bevorzugten Ausführung als Seilspannvorrichtung
ausgebildet.
Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung weist
vorteilhaft eine Aufnahme für ein Klemmstück auf. In dem
Klemmstück ist das Seil verspannt und beispielsweise mittels
Madenschrauben fixiert.
Ist die Befestigungsvorrichtung als Seilspannvorrichtung
ausgebildet, ist es vorteilhaft, wenn die Aufnahme als
Hülse ausgebildet ist, wobei die Hülse auf dem Basisteil
beziehungsweise auf dem Bolzen in axialer Richtung verschiebbar
gelagert ist. Vorteilhaft ist die Hülse als Hülsenmutter
ausgebildet und das Basisteil oder der Bolzen
weisen ein entsprechendes Außengewinde auf, so dass die
Hülsenmutter drehbar auf dem Bolzen oder dem Basisteil gelagert
ist. Hierdurch kann die Hülsenmutter durch Drehen
axial verschoben werden.
Ist das Seil durch die Hülsenmutter bereits gespannt,
kommt es vor, dass das Klemmstück sich beim Weiterdrehen in
der Hülsenmutter nicht mehr mitdreht und damit ein Drehmoment
auf die Hülsenmutter ausgeübt wird, so dass sich beim
Loslassen der Hülsenmutter diese eventuell zurückdreht.
Um diesen Nachteil zu vermeiden, sind vorteilhafterweise
zwischen dem Klemmstück und der Aufnahme, beispielsweise
der Hülsenmutter, Kugeln für eine Kugellagerung des
Klemmstückes in der Aufnahme vorgesehen.
Das Basisteil oder der Bolzen ist vorteilhaft an oder
in dem Pfosten eines Geländers angeordnet. Es ist auch möglich,
das Basisteil oder den Bolzen durch den Pfosten des
Geländers zu stecken und von der anderen Seite des Pfostens
mit einer Schraube zu fixieren.
Das Basisteil oder der Bolzen können auch an einer
Wand oder einem Möbelstück oder dergleichen befestigt werden.
Ist das Basisteil in einem Pfosten oder in den Pfosten
hineinragend ausgebildet und wird das Basisteil oder der
Bolzen durch eine Schraube von der gegenüberliegenden Seite
des Pfostens fixiert, ist es möglich, zusätzlich durch Eindrehen
der Schraube eine Zugkraft auf das Seil auszuüben.
Dadurch, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung einen
Profilhalter und einen Adapter aufweist, ist es möglich, je
nach Gegebenheiten den Adapter auszuwählen, der für den
speziellen Anwendungsfall erforderlich ist. Der aufwändiger
gestaltete Profilhalter kann immer der Gleiche bleiben.
Vorteilhaft ist der Adapter derart ausgebildet, dass
die Vorrichtung in ihrer Gesamtlänge verstellbar ist. Hierdurch
können Toleranzen, die bei der Montage entstehen, in
einfachster Weise ausgeglichen werden.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist
der Adapter als ein stufenlos verstellbarer Adapter ausgebildet.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Form ist zwischen
dem Adapter und dem Profilhalter ein Zwischenstück vorgesehen.
Dieses Zwischenstück ermöglicht einen einfachen Aufbau
der Längenverstellung.
Der Profilhalter ist vorteilhaft als ein die Geländerfüllung
durch Klemmung fixierender Profilhalter ausgebildet.
Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass
die Geländerfüllungen nicht zusätzlich, beispielsweise
durch Bohrungen oder dergleichen präpariert werden müssen,
sondern in einfachster Art und Weise in dem Profilhalter
geklemmt werden.
Weitere Einzelheiten der Erfindung können den Unteransprüchen
entnommen werden.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt, und zwar zeigen:
- Fig. 1
- einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer L-fömigen Klemmvorrichtung;
- Fig. 2
- einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Klemmvorrichtung in Form einer Exzenterscheibe;
- Fig. 3
- einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung mit zwei L-förmigen Klemmvorrichtungen;
- Fig. 4
- einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit zwei Klemmvorrichtungen in Form von Exzenterscheiben;
- Fig. 5
- einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit zwei abgewinkelten Klemmvorrichtungen;
- Fig. 6
- eine Draufsicht auf eine Eckanordnung von zwei Vorrichtungen;
- Fig. 7
- einen Längsschnitt durch eine geschlitzte Vorrichtung mit Klemmlaschen;
- Fig. 8
- eine Abwicklung der Vorrichtung gemäß Fig. 7;
- Fig. 9
- ein geändertes Ausführungsbeispiel als Abwicklung dargestellt;
- Fig. 10
- eine Vorrichtung mit beweglichen Pfostenhaltern im Längsschnitt;
- Fig. 11
- eine Vorrichtung mit Abdeckung in Draufsicht;
- Fig. 12
- eine Vorrichtung im Längsschnitt mit Haltebock und Klemmbügeln;
- Fig. 13
- eine Vorrichtung in Draufsicht mit Haltebock;
- Fig. 14
- eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 13;
- Fig. 15
- ein geändertes Ausführungsbeispiel im Querschnitt;
- Fig. 16
- ein geändertes Ausführungsbeispiel im Längsschnitt;
- Fig. 17
- ein geändertes Ausführungsbeispiel im Querschnitt;
- Fig. 18
- ein geändertes Ausführungsbeispiel einer Übereckanordnung von zwei Vorrichtungen in Draufsicht;
- Fig. 19
- eine Darstellung der Verstellmöglichkeiten des Pfostens einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Vorderansicht;
- Fig. 20
- eine Darstellung der Verstellmöglichkeiten des Pfostens einer Vorrichtung in Seitenansicht;
- Fig. 21
- eine Darstellung der Verstellmöglichkeiten eines Pfostens in Draufsicht;
- Fig. 22a
- eine Darstellung eines Grundhalters für einen quadratischen Pfosten in Draufsicht;
- Fig. 22b
- eine Darstellung eines Pfostenhalters für einen mehrteiligen Pfosten in Draufsicht;
- Fig. 22c
- eine Darstellung eines Pfostenhalters für einen Pfosten mit T-förmigem Profil in Draufsicht;
- Fig. 23
- eine Ansicht einer Klemmvorrichtung für einen ovalen Pfosten mit Verzahnung;
- Fig. 24
- eine winkelverstellbare Vorrichtung in Draufsicht mit einem Öffnungswinkel von 155 Grad;
- Fig. 25
- die winkelverstellbare Vorrichtung der Fig. 24 in Draufsicht mit einem Öffnungswinkel von 90 Grad;
- Fig. 26
- eine an einem Tragarm angeordnete Vorrichtung in Seitenansicht;
- Fig. 27
- eine erfindungsgemäße Vorrichtung, angeordnet an einem Tragarm in Draufsicht;
- Fig. 28
- ein geändertes Ausführungsbeispiel im Längsschnitt;
- Fig. 29
- eine Ansicht in Richtung des Pfeiles (IXXX) der Fig. 28;
- Fig. 30
- eine Abwicklung der Klemmvorrichtung (92) der Fig. 28;
- Fig. 31
- einen Handlaufhalter im Längsschnitt;
- Fig. 32
- einen abgewinkelten Handlaufhalter im Längsschnitt;
- Fig. 33
- einen Handlaufhalter, teilweise geschnitten;
- Fig. 34
- einen Handlaufhalter, teilweise geschnitten, in abgewinkelter Form;
- Fig. 35
- eine Befestigungsvorrichtung für Drahtseile mit Spannhülse im Längsschnitt;
- Fig. 36
- ein geändertes Ausführungsbeispiel;
- Fig. 37
- ein geändertes Ausführungsbeispiel;
- Fig. 38a
- einen Bolzen der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung im Längsschnitt;
- Fig. 38b
- einen Bolzen der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung im Längsschnitt;
- Fig. 39
- ein geändertes Ausführungsbeispiel einer Seilspannvorrichtung im Längsschnitt;
- Fig. 40
- ein geändertes Ausführungsbeispiel einer Seilspannvorrichtung im Längsschnitt;
- Fig. 41
- die Seilspannvorrichtung gemäß Fig. 10 in abgewinkelter Form;
- Fig. 42
- einen Handlaufhalter mit Adapterplatte in Ansicht;
- Fig. 43
- ein geändertes Ausführungsbeispiel eines Handlaufhalters im Längsschnitt;
- Fig. 44
- ein weiteres geändertes Ausführungsbeispiel eines Handlaufhalters im Längsschnitt;
- Fig. 45
- ein geändertes Ausführungsbeispiel;
- Fig. 46
- einen längenverstellbaren Profilhalter im Längsschnitt;
- Fig. 47
- eine Profilform für U-Profile in Draufsicht;
- Fig. 48
- eine Profilform für Dreiecksprofile in Draufsicht;
- Fig. 49
- eine Profilform für Rechteck- und Quadratprofile in Draufsicht;
- Fig. 50
- eine geänderte Profilform für Rechteck- und Quadratprofile in Draufsicht;
- Fig. 51
- eine Profilform, ausgebildet als Blechhalter in Draufsicht;
- Fig. 52
- eine Profilform, ausgebildet als Glashalter in Draufsicht;
- Fig. 53
- einen Adapter für Pfosten mit rundem, halbrundem oder ovalem Querschnitt im Längsschnitt;
- Fig. 54
- einen Adapter für Pfosten mit rechteckigem Querschnitt im Längsschnitt;
- Fig. 55
- einen Adapter für flache, gerade Profile im Längsschnitt;
- Fig. 56
- einen Adapter mit Gewindeaufnahme im Längsschnitt;
- Fig. 57
- eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit Klemmstück und Adapter im Längsschnitt;
- Fig. 58
- eine Vorrichtung mit Profilhalter und Adapter im Längsschnitt;
- Fig. 59
- einen verstellbaren Adapter mit Gewinde im Längsschnitt mit Zwischenstück;
- Fig. 60
- einen verstellbaren Adapter mit Gewinde im Längsschnitt;
- Fig. 61
- einen verstellbaren Adapter mit Gewinde im Längsschnitt;
- Fig. 62
- ein Zwischenstück mit Gewinde im Längsschnitt;
- Fig. 63
- ein Zwischenstück mit Feder im Längsschnitt;
- Fig. 64
- ein geändertes Ausführungsbeispiel im Längsschnitt;
- Fig. 65
- ein Distanzstück im Längsschnitt;
- Fig. 66
- eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit Profilhalter mit stufenloser Verstellung des Adaptersystems im Längsschnitt;
- Fig. 67
- eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit Profilhalter mit stufenloser Verstellung im Längsschnitt;
- Fig. 68
- ein geändertes Ausführungsbeispiel;
- Fig. 69
- ein geändertes Ausführungsbeispiel;
- Fig. 70
- eine Vorrichtung im Längsschnitt für vor einem Geländerpfosten angeordnete Geländerfüllungen;
- Fig. 71
- ein geändertes Ausführungsbeispiel;
- Fig. 72
- eine Vorrichtung für vorgesetzte Geländerfüllungen für Endanordnung im Längsschnitt;
- Fig. 73
- ein geändertes Ausführungsbeispiel;
- Fig. 74
- einen Stabhalter mit Adapterplatte im Längsschnitt;
- Fig. 75
- einen Profilhalter für Treppengeländerfüllungen in seiner Längsachse, drehbar im Längsschnitt;
- Fig. 76
- eine Einzelheit der Fig. 75;
- Fig. 77
- eine Ansicht von unten auf die Adapterplatte der Fig. 75.
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung (101), welche an einer
Wand (102) mittels einer durch eine Bohrung (103) der Vorrichtung
(101) greifende Schraube (104) befestigt ist. Die
Vorrichtung (101) besteht aus einem Grundhalter (105). Der
Grundhalter (105) ist im Querschnitt U-förmig ausgebildet.
Mit der Vorrichtung (101) wird ein Pfosten (106) eines Geländers
an der Wand (102) befestigt. Hierzu ist der Pfosten
(106) durch eine Aufnahme (107) des Grundhalters (105) gesteckt.
Das untere Ende (108) des Pfostens (107) stützt
sich auf einem Schenkel (109) der Vorrichtung (101) ab.
Mittels einer Klemmvorrichtung (110) ist der Pfosten in dem
Grundhalter (105) verklemmt. Die Klemmvorrichtung (10) ist
mittels einer Schrauben-/Mutterkombination (111) an dem
Schenkel (112) des Grundhalters (105) befestigt. Die
Klemmvorrichtung (110) ist im Querschnitt L-förmig ausgebildet
und stützt sich an einer Grundseite (113) des
Grundhalters (105) ab. In dem Schenkel (109) des Grundhalters
(105) ist ein Langloch (114) angeordnet. Der Pfosten
(106) kann nach Lösen einer Zentrierschraube (115) im Lot
verändert werden. Die Bohrung (103) ist als Langloch
ausgebildet, so dass eine radiale Regulierung der gesamten
Vorrichtung (101) möglich ist.
Fig. 2 zeigt die Vorrichtung (101) mit den Schenkeln
(109, 112). Als Klemmvorrichtung (110) ist eine Exzenterscheibe
(116) vorgesehen, die mittels der Schraube (111) an
dem Schenkel (109) der Vorrichtung (101) festlegbar ist.
Die Exzenterscheibe klemmt den Pfosten (106) in der Vorrichtung
(101).
Gemäß Fig. 3 weist die Vorrichtung (101) zwei Klemmvorrichtungen
(110, 117) auf, welche mittels einer Schrauben-/Mutterkombination
(111, 118) an den Schenkeln (109,
112) des Grundhalters (105) festgelegt sind. Der Grundhalter
weist in dem Schenkel (109) eine Ausfräsung (119) auf.
Unter dieser Ausfräsung (119) sitzt ein Profilhalter (120).
Der Profilhalter (120) ist über Bohrungen (121) verschiebbar.
Hierdurch kommt gegenüber den Vorrichtungen gemäß den
Fig. 1 und 2 noch eine axiale Verschiebbarkeit durch das
Verschieben des Profilhalters (120) in den Bohrungen (121)
hinzu.
Gemäß Fig. 3 ist die Ausnehmung (122) in dem Profilformhalter
(120) derart ausgebildet, dass der Pfosten (106)
hindurchgeführt ist. Der Pfosten (106) weist eine Abdeckung
(123) auf.
Gemäß Fig. 4 sind zur Festlegung des Pfostens (106) in
der Vorrichtung (101) zwei Exzenterscheiben (116, 124) vorgesehen,
die mittels Schrauben-/Mutterkombinationen (111,
118) an der Vorrichtung (101) festgelegt werden. Gemäß Fig.
4 ist ein Profilhalter (120) vorgesehen, der über Langlöcher
(121) axial zu dem Grundhalter (105) verschiebbar und
auch verdrehbar ist.
Gemäß Fig. 5 wird die Klemmung des Pfostens (106)
durch abgewinkelte Laschen (125, 126) ausgeübt, die wiederum
mit einer Schrauben-/Mutterkombination (111, 118) an
den Schenkeln (109, 112) des Grundhalters (105) befestigt
sind.
Die abgewinkelten Laschen (125, 126) können auch derart
ausgebildet sein, dass sie sich nicht an der Grundseite
(113) des Grundhalters (105) abstützen. In diesem Falle
stützt sich die Klemmvorrichtung (125, 126) über das Loch
und die Schraube (111) an dem Grundhalter (105) ab und verklemmt
den Pfosten (106).
Fig. 6 zeigt zwei Vorrichtungen (127, 128), welche an
einer Wand (102) befestigt sind. Die Vorrichtungen (127,
128) sind hierzu auf einem Tragteil (129) montiert. Das
Tragteil (129) weist zwei senkrecht zueinander angeordnete
Flächen (130, 131) auf. Das Tragteil (129) ist mittels
Schrauben (132) an der Wand (102) befestigt. Die Vorrichtungen
(127, 128) weisen gebogene Pfostenhalter (133) auf,
in denen Pfosten (106) angeordnet sind. Die Pfostenhalter
(133) sind in den Vorrichtungen (127, 128) über die
Langlöcher (134) beweglich angeordnet und werden mittels
Schrauben (135) fixiert.
Fig. 7 zeigt eine Vorrichtung (136), die an einer Wand
(102) mittels der Schraube (104) befestigt ist. Die Vorrichtung
(136) ist geschlitzt ausgebildet. Die Abwicklung
der Vorrichtung (126) ist gemäß Fig. 8 gezeigt.
Die Vorrichtung (136) weist Aufnahmen (137) für den
Pfosten (106) auf. Der Schlitz (138) reicht von einer Aufnahme
(137) bis zur nächsten Aufnahme (137). In Öffnungen
(139) sind Klemmlaschen (140) angeordnet, die mittels
Schrauben (141) zusammengezogen werden. Damit wird auch der
Schlitz (138) verkleinert und die Aufnahmen (137) verringern
ihren Umfang und klemmen damit den Pfosten (106) fest.
Die Aufnahmen (137) weisen Verzahnungen (198) auf, die
eine Erhöhung der Sicherheit bei der Verklemmung des Pfostens
(106) bewirken.
Der Grundhalter (136) weist für die Befestigung an der
Wand zwei senkrecht zueinander angeordnete Langlöcher (190,
191) auf. Hierdurch kann der Grundhalter vor der Fixierung
ausgerichtet werden.
Fig. 9 zeigt die Abwicklung einer geänderten Vorrichtung
(142), die eine Aufnahme (137) und ein Langloch (142)
aufweist. In dem Langloch (142) wird eine Zentrierschraube
eines Pfostens angeordnet.
Fig. 10 zeigt eine Vorrichtung (143), die einen Grundhalter
(105) mit zwei Pfostenhaltern (144) aufweist. Die
Pfostenhalter (144) sind über die Langlöcher (121) und die
Schrauben (118) variabel in dem Grundhalter (105) festlegbar.
Gemäß Fig. 10 sind wiederum Klemmlaschen (140) vorgesehen,
die mittels Schrauben (141) verspannt werden.
Fig. 11 zeigt eine Vorrichtung (145), die einen geschlitzten
Grundhalter (146) aufweist. Um den Pfosten zu
klemmen, wird eine Abdeckung (147) axial aufgesetzt. Die
Abdeckung (147) rastet in Eingriffe (148) ein. Horizontal
eingesetzte Schrauben (149), welche durch Bohrungen (150)
der Abdeckung (147) greifen, werden gespannt, und das Profil
wird geklemmt.
Fig. 12 zeigt eine Vorrichtung (151), welche einen
Haltebock (152) aufweist. Der Pfostenhalter (153) weist
eine Aufnahme für den Haltebock (152) auf, und der Pfosten
(106) wird über Bügel (154) an Auflageflächen (155) des
Pfostenhalters (153) gepresst.
Fig. 13 und 14 zeigen eine Vorrichtung (156), die einen
Grundhalter (157) aufweist, der wiederum die Aufnahme
für den Haltebock (152) aufweist. Der Pfosten (106) wird
über die Klemmvorrichtung (158) fixiert. Diese Fixierung
erfolgt oben und unten im Grundhalter (157).
Fig. 15 zeigt eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung
(156). Die Klemmvorrichtung (159) ist im Wesentlichen
U-förmig mit abgewinkelten Enden (160) ausgebildet.
Durch Zusammenpressen der Schenkel der U-förmig ausgebildeten
Klemmvorrichtung (159) mittels Schrauben (161) wird der
Pfosten (106) in dem Pfostenhalter (153) fixiert.
Fig. 16 zeigt eine im Querschnitt M-förmig ausgebildete
Klemmvorrichtung (162), die mittels einer Schraube
(163) an dem Grundhalter (157) befestigt ist und den Pfosten
(106) in den Aufnahmen (164) der Vorrichtung (156) fixiert.
Fig. 17 zeigt die Vorrichtung (156) mit einer U-förmig
ausgebildeten Klemmvorrichtung (159), die mittels der
Schraube (161) den Pfosten (106) in der Vorrichtung (156)
klemmt.
Fig. 18 zeigt zwei Vorrichtungen (165), die mittels
Schrauben (166) jeweils an der Wand (102) befestigt sind.
Der Grundhalter (167) der Vorrichtungen (165) weist in Relation
zu einer Grundseite (168) abgewinkelte Seitenflächen
(169) auf. Die Pfostenhalter (170) sind wiederum über
Langlöcher (171) in den Grundhaltern (167) ausrichtbar.
Fig. 19 zeigt die Verstellmöglichkeiten des Pfostens
(106), der mit der Vorrichtung (136) an einer Wand (nicht
dargestellt) fixiert ist. Die Ausgleichsmöglichkeiten sind
mit den Pfeilen (A1, B1) gekennzeichnet.
Gemäß Fig. 20 sind weitere Verschiebemöglichkeiten mit
den Pfeilen (B1, C1, D1 und E1) gezeigt.
Gemäß Fig. 21 ist die Vorrichtung (143) mit einer weiteren
Verschiebemöglichkeit in Richtung des Pfeiles (F1)
dargestellt.
Fig. 22a zeigt einen Grundhalter (172), der eine Ausnehmung
(173) für einen rechteckigen Pfosten aufweist. Darüber
hinaus ist das untere Langloch (174) gezeigt, durch
das eine Verstellschraube des Pfostens greift.
Gemäß Fig. 22b ist ein Pfostenhalter (120) für mehrteilige
Pfosten ausgebildet und weist hierzu Ausnehmungen
(173) auf. Dieser Pfostenhalter (120) ist beispielsweise
gegen den Pfostenhalter (120) der Fig. 5 austauschbar. Das
bedeutet, dass je nach Pfostenquerschnitt der entsprechende
Pfostenhalter (120) an dem Grundhalter (105) montiert wird
und der Grundhalter (105) damit universell für die verschiedensten
Pfosten einsetzbar ist.
Gemäß Fig. 22c ist der Pfostenhalter (120) derart ausgebildet,
dass er T-förmige Pfosten aufnehmen kann. Hierzu
weist er eine T-förmige Ausnehmung (173) auf. Auch dieser
Pfostenhalter (20) kann gegen den Pfostenhalter (120) der
Fig. 5 ausgetauscht werden.
Gemäß Fig. 23 ist eine Klemmvorrichtung (175) für einen
ovalen Pfosten (nicht dargestellt) gezeigt. Die Aufnahme
(176) weist für eine bessere Fixierung des Pfostens
eine Verzahnung (177) auf.
Fig. 24 zeigt eine Vorrichtung (178), die verschiedene
Öffnungswinkel einnehmen kann. Der Pfostenhalter (179) ist
geschlitzt ausgebildet und verklemmt den Pfosten (106) über
Klemmlaschen, die in den Öffnungen (180) angeordnet sind.
Der Pfostenhalter (179) weist Langlöcher (181) auf. Schenkel
(182) des Grundhalters (183) weisen ebenfalls
Langlöcher (184) auf. Durch die Langlöcher (181, 184) greifen
Schrauben (185), derart, dass die Schenkel (182) zu dem
Pfostenhalter (179) verschwenkbar angeordnet sind.
Damit können die Grundseiten (186) des Grundhalters
(183) an Öffnungswinkel von Wänden angepasst werden. Gemäß
Fig. 24 weist die Vorrichtung (178) einen Öffnungswinkel
von annähernd 180 Grad auf. Gemäß Fig. 25 weist der Öffnungswinkel
des Halters (178) einen Wert von 90 Grad auf.
Fig. 26 zeigt eine Vorrichtung (187), die den Pfosten
(106) aufnimmt. Die Vorrichtung (187) ist an einem Tragarm
(188) befestigt. Der Tragarm (188) ist an der Unterseite
eines Balkones (189) angeordnet. Die Vorrichtung (187)
nimmt in schon dargestellter Form den Pfosten (106) auf,
wie in Fig. 27 dargestellt.
Fig. 28 zeigt eine weitere Vorrichtung (193) mit einer
Klemmvorrichtung (192), in der der Pfosten (106) angeordnet
ist.
Wie gemäß der Fig. 30 zu erkennen ist, weist die
Klemmvorrichtung (192) zwei Kantlinien (193) auf. Die Seitenteile
(195) der Klemmvorrichtung (192) werden abgekantet,
so dass diese zusätzlich an dem Pfosten (106), wie in
den Fig. 28 und 29 dargestellt, anliegen. Die Seitenteile
(195) weisen Verzahnungen (196) auf, so dass die Verzahnungen
(196) an dem Pfosten (106) anliegen und diesen zusätzlich
gegen ein Verrutschen schützen.
Die eigentliche Klemmung erfolgt analog der Vorrichtung
gemäß Fig. 7, da auch die Klemmvorrichtung (192) mit
einem Schlitz (197) ausgebildet ist.
Fig. 31 zeigt einen Handlaufhalter (201) für einen
Handlauf (202), der aus einem Basisteil (203), einem Bolzen
(204) und einem Aufnahmeteil (205) für den Handlauf (202)
besteht.
Der Bolzen (204) weist eine im Querschnitt verjüngte
Biegestelle (206) auf. Im Bereich dieser Biegestelle (206)
ist gemäß Fig. 2 der Bolzen gebogen, um die Ausrichtung des
Handlaufes (202) den örtlichen Gegebenheiten anzupassen.
Die Befestigungsvorrichtung (201) weist gemäß den Fig.
31 und 32 ein Basisteil (203) auf, welches aus einer geschlitzten
Hülse (207) besteht, die in ein Ende eines Geländerpfostens
(208) eingesteckt ist. Ein Klemmstück (209),
welches in der Hülse (207) angeordnet ist, wird mittels
einer Schraube (210) in Richtung des Pfeiles (A2) bewegt.
Hierdurch drückt das sich konisch verjüngende Klemmstück
(209) die geschlitzte Hülse (207), die im unteren Bereich
sich konisch erweiternd ausgebildet ist, auseinander und
verklemmt die Hülse (207) mit dem Pfosten (208). Eine
Platte (211) des Basisteiles (203) sitzt, durch die
Schraube (210) gehalten, auf dem Pfosten (208). Die Platte
(211) trägt einen Flansch (212), in dem der Bolzen (204)
angeordnet und mittels einer Madenschraube (213) fixiert
wird. Eine Zierhülse (214) verdeckt den Flansch (212), die
Madenschraube (213) sowie einen Teil des Bolzens (204), um
Schmutzeinwirkungen zu minimieren, das heißt, um die Pflege
des Handlaufes zu erleichtern und um das ästhetische
Aussehen des Handlaufhalters (201) zu erhöhen.
Der Handlauf (202) ist an dem Bolzen (204) mittels eines
Gewindestiftes (215) befestigt. Der Gewindestift (215)
ist hierzu in ein Innengewinde (216) des Bolzens (204) eingeschraubt
und greift in ein Gewinde (217), welches durch
ein Fließformverfahren in dem Handlauf (202) ausgebildet
wurde. Eine weitere Zierhülse (218) deckt den oberen Bereich
dieser Befestigung ab.
Fig. 33 zeigt einen Handlaufhalter (219), der mittels
einer Schraube (220) und einer Madenschraube (221) an dem
Handlauf (202) befestigt ist. Der Handlaufhalter (219) ist
im Wesentlichen einstückig ausgebildet. Das Basisteil
(222), welches in dem Geländerpfosten (208) angeordnet ist,
weist eine Riffelung (223) auf, derart, dass der Außendurchmesser
der Riffelung (223) geringfügig größer als
der Innendurchmesser des Pfostens (208) ist. Der Handlaufhalter
(219) wird mit dem Basisteil (222) in den Geländerpfosten
(208) eingeschlagen. Der Handlaufhalter (219)
weist die im Querschnitt verjüngte Biegestelle (224) auf.
Gemäß Fig. 34 ist der Handlaufhalter (219) im Bereich der
Biegestelle (224) abgewinkelt.
Der Handlaufhalter (219) besteht aus dem Basisteil
(222), einem Aufnahmeteil (225) und einem Verbindungsstück
(226), das gemäß den Fig. 33 und 34 nicht bolzenförmig ausgebildet
ist, sondern in seiner Form die Zierhülse (214)
gemäß der Fig. 31 in sich integriert.
Fig. 35 zeigt eine Befestigungsvorrichtung (227) mit
einer im Querschnitt verjüngten Biegestelle (247) für ein
Drahtseil (228), welches an dem Pfosten (208) fixiert und
verspannt ist. Die Befestigungsvorrichtung (227) ist als
Seilspanner ausgebildet. Sie weist einen Bolzen (229) auf,
der ein Außengewinde (230) trägt. Auf dem Außengewinde
(230) ist eine Hülsenmutter (231) angeordnet. In der Hülsenmutter
(231) ist ein Klemmstück (232) angeordnet, welches
mittels Madenschrauben (233) das Drahtseil (228) verklemmt
und fixiert. Der Bolzen (29) ist analog Fig. 31
mittels eines Gewindestiftes (34) an dem Geländerpfosten
(208) fixiert. Durch Drehen der Hülsenmutter (231) kann
diese in Richtung des Doppelpfeiles (B2) hin- und herbewegt
werden und verspannt damit das Seil (228).
Fig. 36 zeigt eine Vorrichtung (235), die als Seilspannvorrichtung
ausgebildet ist. Der Bolzen (236) greift
in den Geländerpfosten (208) und ist dort mit einer
Schraube (237) fixiert. Ein Klemmstück (238), in dem das
Seil (228) mittels Madenschrauben (233) fixiert ist, weist
Kugeln (239) für eine Kugellagerung in der Hülsenmutter
(231) auf.
Gemäß Fig. 37 ist die Vorrichtung (235) in dem Pfosten
(208) mittels einer Schraube (240) fixiert. Eine Kugel
(241) dient zur Erhöhung des ästhetischen Gesamteindruckes.
Fig. 38a zeigt den Bolzen (236).
Fig. 38b zeigt den Bolzen (229).
Fig. 39 zeigt einen Bolzen (232) einer Seilspannvorrichtung
(243). Die Seilspannvorrichtung (243) weist eine
Aufnahme (244) für das Seil (228) auf. Das Seil (228) ist
mittels Madenschrauben (233) in der Seilspannvorrichtung
(243) fixiert. Mittels einer Schraube (245) wird die
Seilspannvorrichtung (243) in dem Pfosten (208) fixiert. Je
nachdem, wie weit die Schraube (245) in die Seilspannvorrichtung
(243) gedreht wird, lässt sich die Seilspannvorrichtung
(243) in Richtung des Pfeiles (C2) spannen oder
entspannen.
Fig. 40 zeigt die Seilspannvorrichtung (243), die komplett
gespannt ist.
Gemäß Fig. 41 ist in der Biegestelle (243) die Seilspannvorrichtung
(243) abgewinkelt, und die Austrittsöffnung
für das Seil (228) ist dem weiteren Seilverlauf angepasst,
so dass das Seil (228) nach dem Austritt aus der
Seilspannvorrichtung (243) nicht abgeknickt wird.
Fig. 42 zeigt einen Handlaufhalter (248), der eine
Platte (249) aufweist, die an einer Wand befestigt ist. Der
Handlaufhalter (248) weist darüber hinaus eine Adapterplatte
(250) auf, an der der Handlauf (202) befestigt ist.
Zwischen der Platte (249) und der Adapterplatte (250) ist
ein Bolzen (251) mit einer Biegestelle (252) vorgesehen.
Die Biegestelle (252) ist abgewinkelt ausgebildet, um dem
Handlauf (202) die gewünschte Neigung zu geben.
Fig. 43 zeigt einen Handlaufhalter (201) mit dem Bolzen
(204), der die Biegestelle (206) aufweist. Der untere
Teil der Befestigung des Handlaufhalters (201) in dem Geländerpfosten
(208) entspricht dem der Figuren 1 und 2.
Eine Zierhülse (253) weist eine gegenüber den Figuren 1 und
2 abgeänderte Außenform auf.
Zur Befestigung des Handlaufes (202) ist im oberen Bereich
des Handlaufhalters (201) ein Adapter (255) mit einer
Senkkopfschraube (254) an dem Bolzen (204) befestigt. In
dem Handlauf (202) ist eine weitere Senkkopfschraube (256)
angeordnet, die einen Adapterring (257) an dem Handlauf
(202) fixiert. Der Adapterring (257) wird mit einer Madenschraube
(258), die durch den Adapter (255) greift, an dem
Adapter (255) und damit an dem Handlaufhalter (201) befestigt.
Fig. 44 zeigt den Handlaufhalter (201) mit dem Bolzen
(204). In dem Bolzen (204) ist ein Gewindestift (259) in
einer Bohrung (260) mit Innengewinde eingeschraubt. Zur
Montage des Handlaufhalters (201) auf dem Pfosten (208)
wird der Gewindestift (259) in das Klemmstück (209) eingeschraubt.
Dieses Einschrauben erfolgt durch Drehen des
Bolzens (204) mit dem Gewindestift (259).
Fig. 45 zeigt einen Halter mit einem Bolzen (263), der
wiederum eine verjüngte Biegestelle aufweist. An dem Handlauf
(202) ist mittels einer Schraube (261) eine Adapterplatte
(262) angeordnet, an der der Bolzen (263) mittels
einer Madenschraube befestigt ist. Der Bolzen (263) weist
ein Innengewinde (264) auf, in dem ein Füllstab (265), der
ein Außengewinde (266) trägt, einschraubbar ist.
Der Füllstab (265) kann auch in den Bolzen (263) eingeklebt
werden. Es ist auch möglich den Bolzen (263) nicht
an einem Handlauf (202), sondern an einem Pfosten zu befestigen.
Fig. 46 zeigt eine Vorrichtung (301) mit einem Profilhalter
(302) und einem längenverstellbaren Adapter (303).
Der Adapter (303) ist an einem Pfosten (304) befestigt.
Hierzu weist der Pfosten (304) eine Gewindebohrung (305)
auf, in die eine Schraube (306) greift. Der Adapter (303)
weist eine Feder (307) auf, derart, dass ein Teil (308) des
Adapters (303) gegen ein Teil (309) des Adapters (303) stufenlos
verstellbar ist. Die Verstellung wird mittels einer
Schraube (310) erzielt. Auf dem Adapter (303) ist mittels
einer weiteren Schraube (311) der Profilhalter (302) angeordnet.
Die Schraube (311) klemmt gleichzeitig Teile (312,
313), die eine Aufnahme (314) für eine Geländerfüllung
(315) umschließen.
Fig. 47 zeigt eine Aufnahme (314) für U-Profile.
Fig. 48 zeigt eine Aufnahme (314) für Dreiecksprofile.
Fig. 49 zeigt eine Aufnahme (314) für Rechteck- und
Quadratprofile.
Fig. 50 zeigt eine Aufnahme (314) für Rechteck- und
Quadratprofile.
Fig. 51 zeigt eine Aufnahme (314), die als Blechhalter
ausgebildet ist.
Fig. 52 zeigt eine Aufnahme (314), die als Glashalter
ausgebildet ist.
Fig. 53 zeigt einen Adapter (303), der an runde, halbrunde
oder ovale Pfosten ansetzbar und befestigbar ist.
Fig. 54 zeigt einen Adapter (303), der unter einer
Schräge oder an einer Ecke eines Pfostens befestigbar ist.
Fig. 55 zeigt einen Adapter (303) für flache, gerade
Profile.
Fig. 56 zeigt einen Adapter (303) mit einer Gewindeaufnahme
(317).
Fig. 57 zeigt eine Vorrichtung (301) mit einem Profilhalter
(302), der aus Teilen (312, 313) besteht. Die Teile
(312, 313) schließen eine Aufnahme (314) für ein Geländerfüllungsprofil
(nicht dargestellt) ein. Die Teile (312,
313) werden mittels der Schraube (311) geklemmt. An dem Geländerpfosten
(304) ist der Adapter (303) befestigt. Mit
der Schraube (306) wird der Adapter (303) und das Teil
(313) des Profilhalters (302) an dem Geländerpfosten (304)
angeordnet, wobei die Schraube (306) in eine Gewindebohrung
(305) des Pfostens (304) greift. Anschließend wird das Teil
(312) des Profilhalters (302) mittels der Schraube (311)
nach Einlegen einer Geländerfüllung (nicht dargestellt)
fixiert.
Fig. 58 zeigt die Vorrichtung (301), wobei der Profilhalter
(302) eine Aufnahme (314) aufweist, in der flache
Profile oder Bleche anordbar sind.
Fig. 59 zeigt eine Vorrichtung (301) mit dem Profilhalter
(302) und dem Adapter (303). Zwischen dem Profilhalter
(302) und dem Adapter (303) ist ein Zwischenstück
(318) angeordnet. Das Zwischenstück (318) weist ein Innengewinde
(319) auf, und der Adapter (303) weist ein Außengewinde
(320) auf, so dass der Adapter (303) in dem Zwischenstück
(318) stufenlos axial verstellbar angeordnet ist.
Wird der Adapter (303) mit der Schraube (306) an einem
Pfosten (304) (nicht dargestellt) angeordnet, kann der
Profilhalter (302), der das Zwischenstück (318) trägt, auf
den Adapter (303) aufgeschraubt werden, und die Gesamtlänge
der Vorrichtung (301) ist dann einstellbar. Der Profilhalter
(302) wird mit einer Schraube (21) an dem Zwischenstück
(318) fixiert.
Fig. 60 zeigt ebenfalls eine Vorrichtung (301) mit
Profilhalter (302), Adapter (303) und Zwischenstück (318).
Gemäß Fig. 60 ist der Adapter (303) zweistückig ausgebildet.
Der Adapter (303) weist eine zusätzliche Adapterplatte
(322) auf. Dies hat den Vorteil, dass die Vorrichtung (301)
an Geländerpfosten mit unterschiedlichen Querschnitten ansetzbar
ist, wobei lediglich die Adapterplatte (322) jeweils
ausgetauscht wird.
Fig. 61 zeigt eine Vorrichtung (301) mit Profilhalter
(302) und Adapter (303). Der Profilhalter (302) weist ein
Innengewinde (323) auf. Der Adapter (303) weist das Außengewinde
(320) auf. Der Adapter (303) ist damit stufenlos in
dem Profilhalter (302) axial beweglich angeordnet, so dass
die Gesamtlänge der Vorrichtung (301) einstellbar ist.
Fig. 62 zeigt das Zwischenstück (318), in dem der
Adapter (303) angeordnet ist. Das Zwischenstück (318) weist
ein Innengewinde (319) auf, und der Adapter (303) weist ein
Außengewinde (320) auf.
Fig. 63 zeigt das Zwischenstück (318) mit dem Adapter
(303). Der Adapter (303) ist mittels der Feder (307) derart
in dem Zwischenstück (318) gelagert, dass die Gesamtlänge
des Zwischenstückes (318) und des Adapters (303) einstellbar
ist. Durch Bohrungen (324) und durch die Feder (7)
greift eine Schraube (hier nicht dargestellt), um das Zwischenstück
(318) und den Adapter (303) zueinander zu fixieren.
Fig. 64 zeigt das Zwischenstück (318) mit einem topfförmig
ausgebildeten Adapter und der Schraube (307). Das
Zwischenstück (318) weist ein bewegliches Teil (326) auf,
welches über die Feder (307) beweglich gelagert ist.
Fig. 65 zeigt ein Distanzstück (325), das beispielsweise
gemäß Fig. 7 zwischen dem Profilhalter (302) und dem
Adapter (303) anordbar ist, um eine Geländerfüllung mit
größerem Abstand zu dem Pfosten (304) anzuordnen.
Fig. 66 zeigt eine Vorrichtung (301) mit stufenloser
Verstellbarkeit. Der Profilhalter (302), der aus den Teilen
(312, 313) besteht, wobei das Teil (312) als Klemmstück
ausgebildet ist, das über die Schraube (311) geklemmt wird,
ist an einem Zwischenstück (318) angeordnet, welches eine
Feder (307) aufweist. An einem beweglichen Teil (326) des
Zwischenstückes (318) ist der Adapter (303) angeordnet.
Fig. 67 zeigt die Vorrichtung (301) mit dem Profilhalter
(302). Das Zwischenstück (318) weist wiederum eine Feder
(307) auf. Der Adapter (303) übernimmt hier gleichzeitig
die Funktion des beweglichen Zwischenstückes.
Fig. 68 zeigt eine Vorrichtung (301) mit Profilhalter
(302) und Adapter (303). Der Adapter (303) ist über die Feder
(307), die unmittelbar an dem Profilhalter (302) anliegt,
beweglich und axial verschlieblich gelagert.
Fig. 69 zeigt die Vorrichtung (301) mit dem Profilhalter
(302), dem Zwischenstück (318) und dem Adapter (303).
Das Zwischenstück (318) weist ein bewegliches Teil (326)
auf, welches über die Feder (307) beweglich in dem Zwischenstück
(318) gelagert ist.
Fig. 70 zeigt eine Vorrichtung (301) mit zwei Profilhaltern
(302). Die Felder der Geländerfüllungen (nicht
dargestellt), die in den Aufnahmen (314) der Profilhalter
(302) angeordnet werden, sind als vorgesetzte Füllungen vor
dem Pfosten (304) ausgebildet. Die Profilhalter (302) sind
auf einen Gewindestift (327) aufgeschraubt und können im
Abstand zueinander variiert werden. Über ein am Pfosten
(304) angeordnetes Verbindungsstück (328), welches wiederum
auf einen Adapter (303) aufgesetzt ist, sind die
Pfostenhalter (302) an dem Pfosten (304) angeordnet. Die
Pfostenhalter (302) weisen jeweils ein Innengewinde (329)
auf, in das der Gewindestift (327) greift.
Gemäß Fig. 71 weist die Vorrichtung (301) zwei Profilhalter
(302) auf. Die Profilhalter (302) sind wieder auf
dem Gewindestift (327) angeordnet. Der Gewindestift ist in
einem Verbindungsstück (328) gelagert, wobei das Verbindungsstück
(328) wiederum an dem Adapter (303) mit einer
Schraube (330) befestigt ist. Die Schraube (330) greift in
eine Gewindebohrung (305) des Pfostens (304). Die Profilhalter
(302) sind zweiteilig ausgebildet, nämlich als vorderer
Teil des Pfostenhalters mit den Teilen (312, 313) und
als hinterer Teil (331) des Profilhalters. Die hinteren
Teile (331) sind auf dem Gewindestift (327) aufgeschraubt.
Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass unterschiedliche
Profilhalter (302) für verschiedene Profile verwendet
werden können. Der Profilhalter (302) mit den Teilen (312,
313) ist mittels einer Schraube (332) an dem hinteren Teil
(331) des Profilhalters (302) festgeschraubt.
Fig. 72 zeigt eine Vorrichtung (301), die an einem
Pfosten (304) mittels eines Adapters (303) unter Zwischenschaltung
eines Adapters (303) befestigt ist. Es handelt
sich bei der in Fig. 27 dargestellten Ausführungsform um
eine Endanordnung des Profilhalters (302). Der Gewindestift
(327) ist verkürzt ausgebildet und trägt lediglich einen
Pfostenhalter (302). Der Gewindestift (327) ist wiederum in
dem Verbindungsstück (328) angeordnet.
Gemäß Fig. 73 ist der Profilhalter (302) wieder
zweiteilig ausgebildet mit den Teilen (312, 313), die den
vorderen Teil bilden, und dem hinteren Teil (331).
Fig. 74 zeigt eine Vorrichtung (301), die als Stabhalter
ausgebildet ist. Mittels der Schraube (306) werden der
Adapter (303) und eine Gewindemutter (333) an dem Pfosten
(304) befestigt. Auf die Gewindemutter (333) wird der als
Stabhalter ausgebildete Profilhalter (302) aufgeschraubt.
Der Stab (nicht dargestellt), der in der Aufnahme (314)
angeordnet wird, wird mit einer Madenschraube (324) fixiert.
Die Vorrichtung (301) weist eine Bohrung (339) auf.
Durch diese Bohrung (339) kann die Vorrichtung mittels eines
Inbusschlüssels in die gewünschte Position gedreht
werden.
Fig. 75 zeigt eine Vorrichtung (301) mit einem Profilhalter
(302). Der Adapter (303) liegt an dem Pfosten (304)
an. Der Adapter (303) wird mit der Schraube (306) an dem
Pfosten (304) befestigt. In dem Adapter (303) ist lose eine
Scheibe (335) angeordnet, die in Fig. 76 dargestellt ist,
die eine Gewindebohrung (336) aufweist. In die Gewindebohrung
(336) der Scheibe (335) greift die Schraube (311), die
den Profilhalter (302) zum einen an dem Adapter (303) und
damit auch an dem Geländerpfosten (304) fixiert, derart,
dass ein in der Aufnahme (314) angeordnetes Profil (nicht
dargestellt) in dem Profilhalter (302) fixiert wird. Der
Profilhalter (302) weist ein Langloch (337) für den Durchgriff
der Schraube (311) auf und eine Bohrung (338) für den
Durchgriff der Schraube (306). Durch das Langloch (337) ist
gewährleistet, dass der Profilhalter (302) gegenüber dem
Adapter (303) bei der in Fig. 77 dargestellten Ausführungsform
um 90° um die Achse (A3) drehbar gelagert ist. Dies
ist von Vorteil, wenn Geländerfüllungen für Treppengeländer
vorgesehen sind. Hierdurch ist eine einfache Ausrichtung
der Geländerfüllungen möglich.
- 101
- Vorrichtung
- 102
- Wand
- 103
- Bohrung
- 104
- Schraube
- 105
- Grundhalter
- 106
- Pfosten
- 107
- Aufnahme
- 108
- Ende von Pfosten (106)
- 109
- Schenkel
- 110
- Klemmvorrichtung
- 111
- Schrauben-/Mutterkombination
- 112
- Schenkel
- 113
- Grundseite
- 114
- Langloch
- 115
- Zentrierschraube
- 116
- Exzenterscheibe
- 117
- Klemmvorrichtung
- 118
- Schrauben-/Mutterkombination
- 119
- Ausfräsung
- 120
- Profilhalter
- 121
- Bohrungen
- 122
- Ausnehmungen
- 123
- Abdeckung
- 124
- Exzenterscheibe
- 125
- abgewinkelte Lasche
- 126
- abgewinkelte Lasche
- 127
- Vorrichtung
- 128
- Vorrichtung
- 129
- Tragteil
- 130
- Fläche
- 131
- Fläche
- 132
- Schrauben
- 133
- Pfostenhalter
- 134
- Langlöcher
- 135
- Schrauben
- 136
- Vorrichtung
- 137
- Aufnahme
- 138
- Schlitz
- 139
- Öffnungen
- 140
- Klemmlaschen
- 141
- Schrauben
- 142
- Langloch
- 143
- Vorrichtung
- 144
- Pfostenhalter
- 145
- Vorrichtung
- 146
- Grundhalter
- 147
- Abdeckung
- 148
- Eingriffe
- 149
- Schrauben
- 150
- Bohrungen
- 151
- Vorrichtung
- 152
- Haltebock
- 153
- Pfostenformhalter
- 154
- Bügel
- 155
- Auflagenfläche
- 156
- Vorrichtung
- 157
- Grundhalter
- 158
- Klemmvorrichtung
- 159
- Klemmvorrichtung
- 160
- Ende
- 161
- Schrauben
- 162
- Klemmvorrichtung
- 163
- Schraube
- 164
- Aufnahmen
- 165
- Vorrichtung
- 166
- Schrauben
- 167
- Grundhalter
- 168
- Grundseite
- 169
- Seitenfläche
- 170
- Pfostenformhalter
- 171
- Langlöcher
- 172
- Grundhalter
- 173
- Ausnehmung
- 174
- Langloch
- 175
- Klemmvorrichtung
- 176
- Aufnahme
- 177
- Verzahnung
- 178
- Vorrichtung
- 179
- Pfostenhalter
- 180
- Klemmlasche
- 181
- Langlöcher
- 182
- Schenkel
- 183
- Grundhalter
- 184
- Langlöcher
- 185
- Schrauben
- 186
- Grundseite
- 187
- Vorrichtung
- 188
- Tragarm
- 189
- Balken
- 190
- Langloch
- 191
- Langloch
- 192
- Klemmvorrichtung
- 193
- Vorrichtung
- 194
- Kantlinien
- 195
- Seitenteile
- 196
- Verzahnung
- 197
- Schlitz
- 198
- Verzahnung
- 201
- Handlaufhalter
- 202
- Handlauf
- 203
- Basisteil
- 204
- Bolzen
- 205
- Aufnahmeteil
- 206
- Biegestelle
- 207
- Hülse
- 208
- Geländerpfosten
- 209
- Klemmstück
- 210
- Schraube
- 211
- Platte
- 212
- Flansch
- 213
- Madenschrauben
- 214
- Zierhülse
- 215
- Gewindestift
- 216
- Innengewinde
- 217
- Gewinde
- 218
- Zierhülse
- 219
- Handlaufhalter
- 220
- Schraube
- 221
- Madenschraube
- 222
- Basisteil
- 223
- Riffelung
- 224
- Biegestelle
- 225
- Aufnahmeteil
- 226
- Verbindungsteil
- 227
- Befestigungsvorrichtung
- 228
- Seil
- 229
- Bolzen
- 230
- Außengewinde
- 231
- Hülsenmutter
- 232
- Klemmstück
- 233
- Madenschrauben
- 234
- Gewindestift
- 235
- Vorrichtung
- 236
- Bolzen
- 237
- Schraube
- 238
- Klemmstück
- 239
- Kugeln
- 240
- Schraube
- 241
- Kugel
- 242
- Bolzen
- 243
- Seilspannvorrichtung
- 244
- Aufnahme
- 245
- Schraube
- 246
- Biegestelle
- 247
- Biegestelle
- 248
- Handlaufhalter
- 249
- Platte
- 250
- Adapterplatte
- 251
- Bolzen
- 252
- Biegestelle
- 253
- Zierhülse
- 254
- Senkkopfschraube
- 255
- Adapter
- 256
- Senkkopfschraube
- 257
- Adapterring
- 258
- Madenschraube
- 259
- Gewindestift
- 260
- Bohrung
- 261
- Schraube
- 262
- Adapterstück
- 263
- Bolzen
- 264
- Innengewinde
- 265
- Füllstab
- 266
- Außengewinde
- 301
- Vorrichtung
- 302
- Profilhalter
- 303
- Adapter
- 304
- Pfosten
- 305
- Gewindebohrung
- 306
- Schraube
- 307
- Feder
- 308
- Teil des Adapters
- 309
- Teil des Adapters
- 310
- Schraube
- 311
- Schraube
- 312, 313
- Teile des Profilhalters
- 314
- Aufnahme
- 315
- Füllung
- 316
- Adapteraufnahme
- 317
- Gewindeaufnahme
- 318
- Zwischenstück
- 319
- Innengewinde von (318)
- 320
- Außengewinde von (303)
- 321
- Schraube
- 322
- Adapterplatte
- 323
- Innengewinde von (302)
- 324
- Bohrungen
- 325
- Distanzstück
- 326
- bewegliches Teil des Zwischenstückes (318)
- 327
- Gewindestift
- 328
- Verbindungsstück
- 329
- Innengewinde von (302)
- 330
- Schraube
- 331
- hinterer Teil des Profilhalters
- 332
- Schraube
- 333
- Gewindemutter
- 334
- Madenschraube
- 335
- Scheibe
- 336
- Gewindebohrung
- 337
- Langloch
- 338
- Bohrung
- 339
- Bohrung
- A1, B1, C1
- Pfeile
- D1, E1, F1
- Pfeile
- A2
- Pfeil
- B2
- Pfeil
- C2
- Pfeil
Claims (55)
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem zum Befestigen eines Pfostens,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Befestigungsvorrichtung (101, 127, 128, 136, 143, 151, 156, 165, 178, 187) des Befestigungssystems einen Grundhalter (105, 146, 157, 167, 183) aufweist, der an einer Wand (102) befestigbar ist, dass der Grundhalter (105, 146, 157, 167, 183) wenigstens eine Aufnahme (107, 137, 164, 173) für den Pfosten (106) aufweist, und dass die Vorrichtung (101, 127, 128, 136, 143, 151, 156, 165, 178, 187) wenigstens eine Klemmvorrichtung (110, 116, 117, 124, 140, 158, 159, 162, 175, 180) für die Fixierung des Pfostens (106) in der Vorrichtung (101, 127, 128, 136, 143, 151, 156, 165, 178, 187) aufweist. - Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (110) an dem Grundhalter (105) mittels eines Befestigungssystemes (111) befestigbar ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (110) an wenigstens einer Stelle an dem Pfosten (106) anliegt.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (110) als eine sich zwischen einer Wand (113) des Grundhalters (105) und dem Pfosten (106) verspannende Klemmvorrichtung (110) ausgebildet ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (110) im Querschnitt L-förmig ausgebildet ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein an dem Pfosten (106) anliegendes Ende (176) der Klemmvorrichtung (110, 175) als ein der Außenkontur des Pfostens (106) angepasstes Ende ausgebildet ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das an die Außenkontur des Pfostens (106) angepasste Ende (176) eine Verzahnung (177) aufweist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Klemmvorrichtung wenigstens eine Exzenterscheibe (116, 124) vorgesehen ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (110) mittels wenigstens einer Schraube (111) an dem Grundhalter (105) befestigbar ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundhalter (105) im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in oder an den Schenkeln des U-förmigen Grundhalters (105) Aufnahmen (107, 137, 164, 173) für den Pfosten (6) vorgesehen sind.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (107, 137, 164, 173) als Bohrungen oder als Ausnehmungen ausgebildet sind.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundhalter (105, 146, 157, 167, 183) wenigstens eine Bohrung (103, 190, 191) zur Befestigung an der Wand (102) aufweist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundhalter (136) wenigstens zwei Langlöcher (190, 191) zur Befestigung an der Wand (102) aufweist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundhalter (136) mindestens im Bereich der wenigstens einen Aufnahme (137) des Pfostens (106) geteilt ausgebildet ist, und dass zwischen den Teilen ein Spalt (138) vorgesehen ist, und dass die Teile als miteinander und mit dem Pfosten (106) verspannbare Teile ausgebildet sind.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass für die Klemmung wenigstens eine Klemmlasche (140) vorgesehen ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Klemmlaschen (140), die jeweils in einem Teil des geschlitzten Grundhalters (136) angeordnet sind, und wenigstens eine durch die Klemmlaschen greifende Schraube (104, 141) zur Klemmung vorgesehen ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine durch eine Abdeckung (147) greifende Schraube (149) zur Klemmung vorgesehen ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (151) als wenigstens ein den Pfosten (106) umgreifender und an diesem anliegender Bügel (154) ausgebildet ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundhalter (105) wenigstens einen beweglich und festlegbar am Grundhalter (105) angeordneten Pfostenhalter (120) aufweist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Pfostenhalter (120) an dem Grundhalter (105) über wenigstens ein Langloch (121) und durch wenigstens eine durch das wenigstens eine Langloch greifende Schraube (118) festlegbar ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine mindestens die Klemmvorrichtung abdeckende Abdeckung (147) vorgesehen ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in oder an dem Grundhalter ein zusätzlicher Profilhalter für den Pfosten (6) vorgesehen ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Vorrichtungen (127, 128) auf einer Trägerplatte oder Winkelplatte (130) angeordnet sind.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel des U-förmigen Grundhalters (165) in einem von 90 Grad abweichenden Winkel an der Grundseite des Grundhalters (165) angeordnet sind.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel des Grundhalters (127, 128) gebogen und/oder abgewinkelt zu der Grundseite des Grundhalters (127, 128) ausgebildet sind.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundhalter winklig an einer Wand befestigbar ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundhalter (178) im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist und zwei Pfostenhalter (179) aufweist, dass die Pfostenhalter (179) jeweils zwei Langlöcher (181) aufweisen, dass die Grundseite des U-förmigen Grundhalters (178) geteilt ausgebildet ist, dass die Teile der geteilten Grundseite des Grundhalters (178) jeweils abgewinkelte Laschen (182) aufweisen, die die Pfostenhalter (179) des U-förmigen Grundhalters (178) wenigstens teilweise übergreifen, und dass in den Laschen (182) jeweils ein Langloch (184) ausgebildet ist, derart, dass jeweils ein Langloch (184) einer Lasche 1(82) das entsprechende Langloch (181) des Pfostenhalters (179) des Grundhalters (178) an wenigstens einer Stelle überdeckt, derart, dass die Laschen (182) im Winkel zueinander verstellbar sind.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (187) an einem Tragarm (188) angeordnet ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragarm (188) eine größere Länge als Breite aufweist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (101, 127, 128, 136, 143, 151, 156, 165, 178, 187) wenigstens teilweise aus Metall, insbesondere Edelstahl besteht.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Pfosten (106) im Grundhalter (105, 146, 157, 167, 183) und/oder in der Vorrichtung (101, 127, 128, 136, 143, 151, 156, 165, 178, 187) lotrecht ausrichtbar ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Pfostenhalter (120) austauschbar ausgebildet ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Grundhalter wenigstens eine Platte für die Aufnahme des Pfostens (106) vorgesehen ist, wobei die Platte wenigstens eine an den Querschnitt des Pfostens (106) angepasste Ausnehmung aufweist, und dass die wenigstens eine Platte in dem Grundhalter austauschbar angeordnet ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem zum Befestigen eines Handlaufes oder eines Seiles, wobei eine Befestigungsvorrichtung ein Aufnahmeteil für den Handlauf oder für das Seil und ein Basisteil aufweist, wobei das Basisteil an einem Geländer, einem Geländerpfosten, einer Wand oder einem Bauteil befestigbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (201, 219, 227, 235, 248) wenigstens eine im Querschnitt verjüngte Biegestelle (206, 224, 246, 247, 252) zwischen dem Basisteil (207, 234, 237, 240, 245, 249) und dem Aufnahmeteil (215, 220, 231, 242, 250) aufweist. - Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (227, 235) zum Befestigen eines Seiles (228) als Seilspannvorrichtung ausgebildet ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (227, 235) zum Befestigen eines Seiles (228) eine Aufnahme (231) für ein Klemmstück (232, 238) für das Seil (228) aufweist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Klemmstück (238) und der Aufnahme (231) Kugeln (233) für eine Kugellagerung des Klemmstückes (238) vorgesehen sind.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (231) als Hülse ausgebildet ist, und dass die Hülse (231) auf dem Basisteil oder dem Bolzen (229) in axialer Richtung verschiebbar gelagert ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (231) als Hülsenmutter ausgebildet ist und über ein Gewinde (230) axial verschiebbar gelagert ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (236, 242) der Befestigungsvorrichtung (235, 243) zum Befestigen eines Seiles (228) an oder in einem Pfosten (208) eines Geländers oder durch den Pfosten (208) des Geländers steckbar ausgebildet ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 41, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (242) in dem Pfosten (208) axial verschiebbar und fixierbar angeordnet ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil der Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines Teiles an einer Wand oder einem Möbelstück befestigbar ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegestelle (206, 246, 247, 252) in einem Bolzen (204, 229, 236, 242, 251) angeordnet ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (248) als eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines Handlaufes (202) ausgebildet ist und eine in oder an der Befestigungsvorrichtung (248) anordbare Adapterplatte (250) für den Handlauf (202) aufweist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (201, 219) zum Befestigen eines Handlaufes (202) einen fest angeordneten Gewindestift oder eine Aufnahme mit Innengewinde (216) für einen Gewindestift (15) aufweist, und dass der Gewindestift (215) in dem Handlauf 20(2) einschraubbar ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (201, 219) zum Befestigen eines Handlaufes (202) wenigstens eine Zierhülse (214, 218) aufweist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (201, 219) zum Befestigen eines Handlaufes (202) ein Basisteil (207) aufweist, das in einen Pfosten (208) einsteckbar und/oder in dem Pfosten verklemmbar ausgebildet ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (201, 219) zum Befestigen eines Handlaufes eine Zierhülse (218) im Bereich des Handlaufes (202) aufweist, und dass die Zierhülse (218) eine an die Kontur des Handlaufes (202) angepasste Auflagefläche aufweist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (201, 219) zum Befestigen eines Handlaufes (202) ein Basisteil (249) aufweist, das an einer Wand befestigbar ausgebildet ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem zur Anordnung wenigstens einer Geländerfüllung zwischen oder vor einem Geländerpfosten, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung (301) einen Profilhalter (302) und einen Adapter (303) aufweist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 51, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (303) als ein die Vorrichtung (301) in ihrer Gesamtlänge verstellbarer Adapter (303) ausgebildet ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 51, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (303) als ein stufenlos verstellbarer Adapter (303) ausgebildet ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 51, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Adapter (303) und dem Profilhalter (302) ein Zwischenstück (318) vorgesehen ist.
- Balkon- oder Treppengeländer mit einem Befestigungssystem nach Anspruch 51, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilhalter (302) als ein die Geländerfüllung durch Klemmung fixierender Profilhalter (302) ausgebildet ist.
Applications Claiming Priority (14)
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EP (1) | EP1338718A2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2305918A3 (de) * | 2009-09-30 | 2012-09-05 | Q-Railing Europe GmbH & Co. KG | Geländerpfosten- oder Geländerplattenhalter |
US11359380B2 (en) * | 2020-08-07 | 2022-06-14 | ARME Solutions, LLC | Removable spindle for banister |
-
2003
- 2003-02-15 EP EP03003499A patent/EP1338718A2/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2305918A3 (de) * | 2009-09-30 | 2012-09-05 | Q-Railing Europe GmbH & Co. KG | Geländerpfosten- oder Geländerplattenhalter |
US11359380B2 (en) * | 2020-08-07 | 2022-06-14 | ARME Solutions, LLC | Removable spindle for banister |
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