EP1321620A2

EP1321620A2 - Sektion für das Torblatt von Sektionaltoren oder dergleichen

Info

Publication number: EP1321620A2
Application number: EP02028133A
Authority: EP
Inventors: Viturin Döring
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-12-19
Filing date: 2002-12-18
Publication date: 2003-06-25
Also published as: DE10162503A1; EP1321620A3

Abstract

Eine Sektion für das Torblatt eines Decken- oder Seitensektionaitors aus einer Reihe aufeinanderfolgend mittels Scharnieren aneinander angelenkter Sektionen, von denen jede Sektion (1) aus zwei im wesentlichen U-förmigen, einander zugewandten, Halbschalen (2,3) aus an den Längsrändern abgekanteten Blechtafeln mit einem die Dicke bzw. Höhe der Halbschale bestimmenden Seitensteg (4) an beiden Längsrändern der Blechtafel (5) und jeweils einem nach innen parallel zur Blechtafeloberfläche am Längsseitensteg (4) abgekanteten Verbindungssteg (6) bestehen, über den die Halbschalen miteinander verbundenen sind. Jede Blechtafel (5) der Halbschalen (2, 3) hat an jedem Längsrand zwei winkelige Abkantungen und umgrenzt mit den Längsseitenstegen (4) und den Verbindungsstegen (6) ein Rechteck, ein Trapez oder einen Rhombus, wobei die Längsseitenstege (4) einen Winkel von 30 bis 60°, insbesondere etwa 45°, mit der Blechtafelfläche bilden. Zwischen den Verbindungsstegen (6) der Halbschalen (2, 3) sollte eine Wärmeisolationsschicht (11) zur Vermeidung einer Kältebrücke vorgesehen sein. Auf diese Weise kann jede Sektionshalbschale auf einer üblichen Abkantpresse ohne Werkzeugwechsel nach kürzester Rüstzeit geformt werden. Kleinen Herstellungsbetrieben ist es so ermöglicht, auf unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Größe, Dicke und Formgebung mit einfachen Mitteln einzugehen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft Sektionen bzw. Paneele für das Torblatt eines Decken- und Seitensektionaltors, insbesondere für PKW-Garagentore und Hallentore sowie für Tür- und Fensterläden von kleineren Geschäftslokalen, aus einer Reihe aufeinanderfolgend mittels Scharnieren aneinander angelenkter Sektionen, von denen jede Sektion aus zwei im wesentlichen U-förmigen, einander zugewandten, Halbschalen aus an den Längsrändern abgekanteten Blechtafeln bestehen, mit einem die Dicke bzw. Höhe der Halbschale bestimmenden Längsseitensteg an beiden Längsrändern der Blechtafel und jeweils einem nach innen parallel zur Blechtafelfläche am Längsseitensteg abgekanteten Verbindungssteg, über den die Halbschalen miteinander verbunden sind

Sektionen für Garagen- und Hallentore sind in vielen Varianten bekannt. Die meisten dieser Sektionen sind doppelwandig und der zwischen ihnen gebildete Hohlraum zur Isolation ausgeschäumt oder mit eingelegten Isolationsplatten oder - matten ausgefüllt. Sektionen dieser Art werden in der Hauptsache von Großunternehmen mit großen, teuren Profilier- und Schäumanlagen hergestellt. Diese Anlagen sind zur Herstellung von großen Stückzahlen gleichbleibender Elemente ausgelegt. Umstellungen oder gar Designveränderungen sind kaum möglich, und wenn, nur mit großem Aufwand. Oberflächenveränderungen, um andere optische Effekte zu erzielen, erfordern, dass ganze Rollensätze ausgetauscht werden.

Die meisten Ausbildungsformen für solche Sektionen eignen sich nur für die Großserienherstellung auf großen Fertigungsstraßen deshalb, weil die Ausbildung der Längsränder, die den entsprechenden Längsrändern benachbarter Sektionen im Torblatt gegenüberliegen, verhältnismäßig komplizierte Formen aufweisen, um einen Fingerschutz gegen Hineingreifen in den Spalt zwischen benachbarten Sektionen zu bilden. Dieser Fingerschutz ist in vielen Ländern und in der Europäischen Union gesetzlich vorgeschrieben. Er kann in ineinandergreifenden Vor- und Rücksprüngen bestehen. Verschiedene Fingerschutzausbildungen sind z.B. bekannt aus EP 0 370 376 B1, ebenso aus EP 1 072 750 A1, der US-Patentschrift 5.170.832 und der z.T. korrespondierenden AT-Patentschrift 399 910 B bekannt. Gleiches gilt für DE 42 27 311 C2.

Es sind Sektionen bekannt, die aus zwei Deckplatten aus Metallblech und zwei die Deckplatten in Abstand haltenden, sich in Längsrichtung der Sektion erstreckenden Abstandsprofilen bestehen, DE 299 06 135 U1. Ähnliche Sektionen (DE 299 06 135 U1) haben einen aus einem oberen, einem unteren und zwei seitlichen U- oder Vierkantrohrprofilen gebildeten Rahmen, der mindestens an einer Frontseite von einer Folie aus PVC-Material abgedeckt und mit dieser verbunden ist. An seinen Seiten ist er mit Scharnierteilen oder Gliedern von Scharnierbändern mit den Rahmen benachbarter Sektionen verbunden. An den horizontalen Außenrändern des Rahmens sind Dichtungsstreifen aus hoch kompressiblem Material vorgesehen. Eine spezielle Sektion hat eine einfachere Ausführung (DE-OS 1 659 635), bei der ein geschlossenes Profil mit einer Randverstärkung dadurch gewonnen wurde, das an den Längskanten ein Treppenabsatz und ein zurückgefalteter Steg ausgebildet sind, auf dem ein Stirnblech aufliegt, und bei der in den so gebildeten Hohlraum ein Vierkantrohr eingebracht ist, das eine stabile Randausbildung gewährleistet. Einschalige Sektionen, die auf der Innenseite mit einer Wärmeisolationsschicht belegt sind und an den Rändern im Querschnitt U-förmige Befestigungsleisten aufweisen, sind nicht besonders formstabil (DE 196 37 454 C2).

Viele auf dem Markt befindliche ausgeschäumten Sektionen, speziell für Sektionaltore, haben eine Außenschale und oder Innenschale, die an beiden Längsrändern mit ca. 10 - 40 mm hohen Stegen, die an ihrer offenen Längsseite zur Aufnahme der eine Abschlusswand bildenden Innenwand mehrfach, z.B. abgetreppt, so umgefalzt sind, dass die ebenfalls beiderseits längsseitig gefalzten Wände einer Innenschale oder - platine aufgelegt und verklebt bzw. verschraubt, vernietet oder auf andere Weise befestigt, oder eingehakt werden können, um die nötige Formstabilität nach dem Ausschäumen zu erreichen. Durch diese kompakte Verbindung der Außenschale mit der Innenschale kann Kälte meist ungehindert von der Außchenschale auf die ganze Innenschale kriechen. Zwischen diesen Sektionen im Spalt angebrachten Dichtungen unterbinden diese Kältebrücke allein nicht. Sie verhindern lediglich das Eindringen der Feuchtigkeit und der Kälte im Bereich des Spalts der Sektionen. Die Kälteübertragung auf den ganzen Sektionsmantel bleibt bestehen.

Kleinbetriebe sind aus Kosten- und Platzgründen nicht in der Lage, die stabilen Sektionen mit Fingerschutz dieser Art herzustellen. Sie beziehen diese Sektionen von Handelsbetrieben, die von den Großbetrieben beliefert werden. Die Folge ist, dass die Tore, die von den Kleinbetrieben aus diesen Sektionen hergestellt werden, in der Regel schon mit so hohen Vorkosten belastet sind, dass der Kleinbetrieb nicht nur die Herstellung der Sektionen bzw. Paneele, sondern auch die Herstellung der fertigen Sektionaltore dem Großbetrieb überlassen muss.

Ziel der Erfindung ist es, die Sektionen bzw. Paneele so zu gestalten, dass sie selbst mit verschiedenen Oberflächenvarianten und verschiedenen Dicken der Sektionen oder Sektionsschalen mit variablem Fingerschutz, der vielfach gesetzlich vorgeschrieben ist, innen und außen ausgestattet sein können und dass sie mit den Mitteln eines Klein- oder Mittelbetriebes einzeln oder in Kleinserien wirtschaftlich herzustellen sind. Es soll eine thermische Trennung zwischen Außenseite und Innenseite vorliegen. Trotz der vielseitigen Varianten sollen alle Arbeitsprozesse der Blechteile auf einer einzigen Abkantpresse mit einem einzigen Werkzeug gefertigt werden können. Die Isolation dieser Sektionen soll aus eingeklebten Schaumstoffplatten oder aus einer unmittelbar eingeschäumten Schicht bestehen können.

Ein diese Aufgabe lösende Sektion für das Torblatt eines Decken- oder Seitensektionaltors oder Tür- oder Fensterladens ist mit ihren Ausgestaltungen in den Patentansprüchen gekennzeichnet.

Die neue Sektion zeichnet sich durch die vergleichsweise einfache Ausbildung der Halbschalen aus, die auf üblichen Abkantpressen mit nur zwei winkligen Abkantungen an jedem Längsrand hergestellt werden können. Anschließend werden sie zu einem doppelschaligen Sektionsprofil über die beiden Verbindungsstege fest miteinander verbunden. Die kann auf einfache Weise durch Aufbringen einer Wärmeisolationsschicht, insb. in Form einer gut wärmeisolierenden Klebschicht, eines entsprechend wärmeisolierenden Doppelklebebandes oder eines wärmeisolierenden Kunststoffstreifens erfolgen, wodurch eine thermische Trennung der Außenseite von der Innenseite in bekannter Weise erreicht wird.

Ist die auf die Innenseite des Sektionaltors zu liegen kommende Halbschale (innere Halbschale) breiter, insbesondere 2 bis 3 cm breiter, als die auf die Außenseite des Tors zu liegende kommende Halbschale (äußere Halbschale), ergibt sich auf der Außenseite eine breite Fuge, die einen eingreifenden Finger einer Person nicht einklemmen kann, so dass auf diese einfache Weise auf der Außenseite ein Fingerschutz gegeben ist. Die Fertigung der Halbschalen ist auf heutzutage üblichen normalen Abkantpressen ermöglicht. Bei Änderung der Querschnittsform der Sektionen ist eine Umrüstung der Abkantpresse schnell und einfach möglich, da ein Werkzeugwechsel nicht erforderlich ist. Spezialwerkzeuge, die gegebenenfalls erst angefertigt werden müssen, sind nicht erforderlich. Daher ist es auch möglich, Sektionen für nur ein einziges Sektionaltor ohne beachtliche Umrüstkosten herzustellen und damit auf spezielle Auftragslagen oder Kundenwünsche einzugehen, um gegen Großunternehmen mit speziellen Fertigungsstraßen besser bestehen zu können.

Selbstverständlich kann auch ein Großbetrieb die Herstellung der Sektionen noch rationeller durch Einsatz von Profilieranlagen gestalten.

Durch unterschiedlich breite und geformte Ausbildung der Fuge zwischen den Sektionen lässt sich das Erscheinungsbild des Torblatts variieren. Die Außenseite der Sektion lässt sich darüber hinaus zwischen den Seitenstegen durch weitere Prägungen in bekannter Weise ausgestalten, um insbesondere breiteren Sektionen ein ästhetisch befriedigendes Aussehen und größere Flächenstabilität zu verleihen. Damit kann die Optik des Torblatts Kundenwünschen angepasst werden. Die Funktion und die Sicherheit der Sektionaltore wird durch den erfindungsgemäßen Aufbau nicht verändert.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind anhand einer Zeichnung näher erläutert, in der zeigt:

Fig. 1: eine im Querschnitt rechteckförmige Halbschale für eine Ausführungsform einer Sektion nach den Fig. 8, 9, 10 und 12,
Fig. 2: eine im Querschnitt trapezförmige Halbschale für eine andere Ausführungsform einer Sektion nach den Fig. 5, 6 und 7,
Fig. 3: eine im Querschnitt rhombusförmige Halbschale für eine weitere Ausführungsform einer Sektion,
Fig. 4: eine Sektion aus einer auf die Außenseite des Sektionaltors zu liegen kommende, im Querschnitt trapezförmige äußere Halbschale nach Fig. 2 und eine auf die Innenseite des Sektionaltors zu liegen kommende, im Querschnitt rhombusförmige innere Halbschale nach Fig. 3,
Fig. 5: zwei an der inneren Halbschale mittels Scharnieren miteinander verbundene Sektionen nach Fig. 4,
Fig. 6: eine Fig. 4 ähnliche Sektion, bei der die innerein der Figur untere - Halbschale in der Verbindungsebene der beiden Halbschalen etwa 2 bis 3 cm breiter als die äußere - in der Figur obere-Halbschale ist,
Fig. 7: zwei an der inneren Halbschale mittels gekröpfter Scharniere miteinander verbundene Sektionen nach Fig. 6,
Fig. 8: eine Sektion aus einer im Querschnitt rechteckförmigen äußeren Halbschale nach Fig. 1 und einer im Querschnitt rhombusförmigen inneren Halbschale nach Fig. 3,
Fig. 9: zwei an der inneren Halbschale mittels gekröpfter Scharniere miteinander verbundene Sektionen nach Fig. 8,
Fig. 10: eine Sektion aus zwei im Querschnitt rechteckförmigen Halbschalen gleicher Breite, die in Richtung der Breite gegeneinander um 2 bis 3 cm versetzt sind, mit Fingerschutz und Abdichtung nach Fig. 10.1 mit zwei Dichtlippen,
Fig. 11: zwei an der inneren Halbschale mittels gekröpften Fischbändern miteinander verbundene Sektionen nach Fig. 10 mit in der Kröpfung liegenden, eingeklebten Fingerschutzprofil mit aufgeklebtem Abdichtungsprofil mit Dichtlippen, das das Eingreifen von der Torinnenseite verhindert,
Fig. 12: zwei an der inneren Halbschale mittels flachen Scharnieren miteinander verbundene Sektionen nach Fig. 10, bei denen die zwischen den beiden inneren Halbschalen verbleibende Fuge mit einem Fingerschutzprofil nach Fig. 10 und einem Eingreifschutzprofil abgedeckt ist,
Fig. 13: eine Sektion aus einer im Querschnitt rhombusförmigen äußeren Halbschale nach Fig. 3 und einer ebenen Blechplatine,
Fig. 14: zwei an der inneren Blechplatine mittels flachen Scharnieren miteinander verbundene Sektionen nach Fig. 13, bei denen unterhalb des einen Scharnierschenkels ein den Schlitz zwischen benachbarten Sektionen übdeckender flacher elastischer Materialstreifen als Eingreifschutz und Dichtung vorgesehen ist,
Fig. 14: eine Sektion aus einer im Querschnitt trapezförmigen äußeren Halbschale nach Fig. 2 und einer ebenen Blechplatine, und
Fig. 15: zwei an der inneren Blechplatine mittels flachen Scharnieren miteinander verbundene Sektionen nach Fig. 14, bei denen unterhalb des einen Scharnierschenkels ein den Schlitz zwischen benachbarten Sektionen übdeckender flacher elastischer Materialstreifen als Eingreifschutz und Dichtung vorgesehen ist.

Die Grundkonstruktion aller Varianten der Sektionen 1 besteht aus zwei Halbschalen 2, 3 nach einer oder zwei der Fig. 1 bis 3, wobei die Breite und Dicke der Sektionen 1 nur von der Blech- oder Bandbreite abhängt, aus der die Sektion gefertigt wird. In den Fig. 1, 2 und 3 sind die Querschnittsformen der Halbschalen 2, 3 dargestellt, aus denen die Sektionen aufgebaut werden. Die Dicke bzw. Höhe jeder Halbschale 1 beträgt im allgemeinen 10 bis 30 mm, insbesondere etwa 15 bis 25 mm, so dass die Dicke der Sektion aus Außen- und Innenschale 20 bis 60 mm, insbesondere 30 bis 50 mm, ist.

Die Halbschalen 2, 3 nach den Fig. 1 bis 3 sind im wesentlichen U-förmig aus einer Blechtafel 5 abgekantet. An den beiden Längsrändern jeder Tafel 5 befindet sich jeweils ein unter einem Winkel abgekanteter Längsseitensteg 4 und jeweils ein nach innen parallel zur Blechtafelfläche abgekanteter Verbindungssteg 6 am Längsseitensteg 4. Mit diesem Verbindungssteg 6 werden die Halbschalen 2, 3 über eine Wärmeisolationsschicht 11, die als dicke Klebstoffschicht, als ein Doppelklebebandstreifen oder als Kunststoffstreifen ausgebildet ist, miteinander verbunden, so dass eine thermische Trennung der beiden Halbschalen 2, 3 entsteht. Die abgekantete Blechtafel 5 umgrenzt mit den Längsseitenstegen 4 und den Verbindungsstegen 6 ein Rechteck (Fig. 1), ein Trapez (Fig. 2) oder einen Rhombus (Fig. 3). Die Längsseitenstege 4 bilden einen Winkel von 90° bei der Halbschale nach Fig. 1 bzw. einen Winkel von etwa 45° bei den Halbschalen nach den Fig. 2 und 3. Dieser Winkel kann bei den Halbschalen nach den Fig. 2 und 3 zwischen etwa 30° und etwa 60° variieren.

In Fig. 4 ist eine vollständige Sektion 1 angedeutet, die aus einer auf die Außenseite des Sektionaltors zu liegen kommenden, im Querschnitt trapezförmigen äußeren Halbschale 2 und einer auf die Innenseite des Sektionaltors zu liegen kommenden, im Querschnitt rhombusförmigen inneren Halbschale 3 besteht, die unter Zwischenlage einer wärmeisolierenden dicken Klebstoffschicht 11 oder eines Doppelklebebands an den Verbindungsstegen 6 miteinander verbunden sind. Die Halbschalen wurden zuvor mittels eingespritztem Isolationsschaum 12 oder eingeklebtem Schaumstoffplatten wärmeisolierend ausgekleidet. Zusätzlich zur Verklebung können selbstschneidende Befestigungsschrauben vorgesehen sein, die durch am Rand der inneren Halbschale vorgesehene, nicht dargestellte Löcher in die beiden Verbindungsstege 6 einschraubbar sind. Durch die Wärmeisolationsschicht 11, z.B. in der Form einer entsprechend dicken Klebstoffschicht, sind die beiden Halbschalen 2,3 thermisch voneinander getrennt, was zu einer wesentliche Verbesserung der Isolierwirkung an den Längsrändern der Sektionen führt.

In Fig. 5 ist die Verbindung zweier benachbarter Sektionen nach Fig. 4 dargestellt. Die Verbindung erfolgt mittels über die Länge der Sektionen verteilter, abgekröpfter Scharniere 15, deren beide Schenkel 16 und 17 mittels selbstschneidender Schrauben 18 jeweils mit den inneren Halbschalen 3 derart verschraubt sind, dass sich auf der Außenseite des Tors eine V-förmige äußere Fuge 20 ergibt, von der eine eigenständige optische Wirkung ausgeht. Zwischen den beiden inneren Halbschalen 3 bildet sich ein schmaler Spalt 22. Neben der Klebenaht der beiden fluchtenden Seitenflächen, siehe Fig. 4, der benachbarten Sektionen ist eine Y-förmige Profildichtung 15 aus Kunststoff, siehe Fig. 4.1, mit zwei nach oben ragenden Lippen und einem nach unten ragenden Steg, der zur Abdichtung des V-förmigen Spalts 22 dient, eingeklebt. Die beiden Lippen legen sich an die Längsstege der äußeren Halbschalen der benachbarten Sektionen abdichtend an. Die Schwenkachse der Scharniere 15 ist gegenüber dem Spalt 22 zwischen den benachbarten Sektionen zur Seite hin in bekannter Weise versetzt, um die erforderliche Beweglichkeit der Sektionen beim Kurvenlauf ohne Quetschstellen zu gewährleisten.

Durch den inneren Spalt 22 könnte trotz Profildichtung 15, insbesondere beim Schwenken während des Durchlaufs durch Kurven, Luft strömen. Dieser Luftstrom ist zunächst durch die zwischen die beiden benachbarten Verbindungsstege einer Sektion eingeklebte Profildichtung 15, die in Fig. 4.1 dargestellt ist, abgedichtet. So ist das Durchströmen von kalter Luft im geschlossenen Zustand des Sektionaltors verhindert. Zusätzlich ist auf der Innenseite des in Fig. 5 rechten Schenkels 17 des Scharniers 15 ein über die Breite der Sektion (Torblattbreite) reichendes Fingerschutz- und Abdichtungsprofil 24 aus Kunststoff mittels Schrauben 26 befestigt, dessen einer Schenkel in einer nach innen geschlagenen weichen Dichtungslippe 28 endet, die zwischen den inneren Halbschalen 3, den Spalt 22 über- und abdeckend anliegt. Dieses Fingerschutz- und Abdichtungsprofil 24, das unter den Scharnieren 15 liegt, verhindert ebenfalls das Eindringen von Wind, Regen und Kälte, dichtet den Spalt 22 zur Rauminnenseite ab und bietet gleichzeitig Fingerschutz bzw. Eingreifschutz von der Rauminnenseite, z.B. dem Garageninnenraum, her.

In den Fig. 6 und 7 ist eine abgewandelte Ausführungsform der Sektion nach den Fig. 4 und 5 dargestellt, bei der die innere Halbschale 3 jeweils um etwa 2 bis 3 cm breiter als die äußere Halbschale 2 ausgebildet ist. Auf diese Weise ist die U-förmige äußere Fuge 20 nach Fig. 5 zur trapezförmigen Fuge 30 mit ebenem Boden erheblich verbreitert, was einerseits die optische Wirkung der Außenseite des aus den Sektionen gebildeten Torblatts eigenständig erscheinen lässt und andererseits die Gefahr ausschließt, dass tief in die sich beim Durchlauf einer Kurve öffnende Fuge eingegriffen werden kann. Im übrigen sind benachbarte Sektionen 1 auf gleiche Weise mittels abgekröpfter Scharniere mit eingelegtem Fingerschutz- und Abdichtungsprofil 24 miteinander gelenkig verbunden, wie dies bei der Ausführungsform nach Fig. 5 der Fall ist.

Bei der in den Fig. 8 und 9 dargestellten abgewandelten Ausführungsform ist die äußere Halbschale 3 im Querschnitt rechteckförmig und die inner Halbschale 2 rhombusförmig. In der Verbindungsebene zwischen der äußeren und der inneren Halbschale ist die äußere Halbschale so breit wie die bei der Ausführungsform nach Fig. 6, während die innere Halbschale ebenso ausgebildet ist wie die innere Halbschale bei der Ausführungsform nach Fig. 6, wodurch sie zur einen Seite um etwa 2 bis 3 cm breiter als die äußere Halbschale 2 ist. Wie Fig. 9 entnommen werden kann, bildet sich bei dieser Ausführungsform eine im Querschnitt rechteckförmige, breite äußere Fuge 40 zwischen den äußeren Halbschalen 2 aus. Auf dem Grund der Fuge wird ein etwa U-förmiges Abdichtungsprofil 31 mit zwei seitlich von einem Mittelsteg 32 schräg aufragenden Dichtungslippen 33 und 34, die sich an die Fugenwände (Längsseitenstege 4) der benachbarten Sektionen legen, geklebt, wie es in Fig. Fig. 8.1 und 9 dargestellt ist. Hierdurch ist eine thermische Trennung und eine Abdichtung der äußeren Fuge 40 erreicht. Die scharnierartige Verbindung benachbarter Sektionen gleicht, wie Fig. 9 entnommen wird, der nach den Fig. 5 und 7.

In den Fig. 10 bis 12 ist eine Ausführungsform von Sektionen dargestellt, bei der sowohl die äußere Halbschale 2 als auch die innere Halbschale 3 jeweils im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet ist, bei der aber die Halbschalen in Querrichtung der Sektionen um etwa 2 bis 3 cm gegeneinander versetzt sind. Auf diese Weise ergibt sich auf der Außenseite des Torblatts eine im Querschnitt rechteckförmige äußere Fuge 40 und eine auf der Innenseite des Torblatts eine im Querschnitt rechteckförmige innere Fuge 40', wie sie in Fig. 11 und 12 dargestellt ist. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 10 und 11 , bei der benachbarte Sektionen wiederum mit den gleichen abgekröpften Scharnieren 15, wie sie in den Fig. 5, 7 und 9 dargestellt sind, miteinander gelenkig verbunden sind, ist jedoch zum Fingerschutz der inneren Fuge 40' ein etwa C-förmiges, zweifach abgewinkeltes Fingerschutzprofil 42 aus Blech oder Kunststoff vorgesehen. Es hat zwei abgewinkelte Randstege 43 und 44, von denen der eine parallel zum Befestigungssteg 6 und der andere parallel zur Blechtafel 5 verläuft und einen etwa von der einen zur anderen Wand der Fuge 40' schräg verlaufenden Mittelstegs 45.

Der in der Zeichnung obere Randsteg 43 des Fingerschutzprofils 42 ist am Befestigungssteg 6 der unteren Halbschale 3 befestigt, z. B. durch Verklebung. Auf diesem oberen Randsteg 43 ist ferner ein Abdichtungsprofil 31, z.B. durch Verklebung oder gemeinsames Extrudieren , angebracht, wie es in Fig. 8.1 und 10.1 dargestellt ist. Mit seinen Dichtlippen 33, 34 liegt es an den Wänden bzw. Seitenlängsstegen 4 der äußeren Fuge 40 abdichtend an.

Das Abdichtungsprofil 31 kann auch, wie aus Fig. 11 ersichtlich, in der bereits beschriebenen Weise auf den vorstehenden Teil der inneren Halbschale 3 geklebt sein. Wenn es sich bei dem Profil 31 um ein Kunststoffprofil handelt, hat es an seinen beiden Enden eine weiche Dichtungslippe, die die rechteckige äußere Fuge 40 nach innen abdichtet. Das aufgeklebte Abdichtungsprofil 31 dient der Abdichtung und auch dem Fingerschutz und trägt außerdem zur thermischen Trennung der Sektion nach innen bei. Der Mittelsteg des Blechprofils 42 ragt unter einem Winkel von 30° bis 50° in die innere Fuge 40' hinein, s. Fig. 10 und 11, so dass auf der Innenseite der benachbarten Sektionen höchstens ein schmaler Spalt verbleibt, der der Breite des schmalen Spalts 22 bei der Ausführungsform nach Fig. 9 entspricht. Auch dieser Spalt ist durch die Dichtungslippe 28 der an den Scharnieren 15 befestigten Fingerschutz- und Abdichtungsprofils 24 überdeckt.

Eine abgewandelte Form dieses Fingerschutzes und dieser Abdichtung ist bei der Ausführungsform nach Fig. 12 verwirklicht, bei der benachbarte Sektionen durch ein Scharnier 46 mit ebenen Schenkeln 47 und 48 gelenkig miteinander verbunden sind. Zwischen dem in Fig. 12 rechten Schenkel 48 des Scharniers 46 und der Innenseite der inneren Halbschale 3 ist ein L-förmiges Abdeckprofil 50 eingelegt. Es ist durch Aufschrauben des Scharnierschenkels 48 und seines einen Schenkels an der inneren Halbschale 3 befestigt. Dieses Profil ist Eingreifschutz von der Innenseite des Tors her und Abdichtung gleichermaßen. Der rechtwinklig abgewinkelte, in die innere Fuge 40' reichender Schenkel 52 liegt neben dem Längsseitensteg 4 der in Fig. 12 linken inneren Halbschale.

An der Oberseite des verbreiterten Verbindungsstegs 6 der linken inneren Halbschale 3 ist ein, insbesondere coextrudiertes, stumpfwinkliges Abdeckprofil 54 aufgeklebt. Dieses Profil ist ebenfalls mit der vorher beschriebenen Klebstoffschicht bzw. Klebenaht oder einem entsprechenden Doppelklebeband an dem Verbindungssteg 6 angebracht. So wird auch dieser Teil der Innenschale thermisch abgetrennt. An den beiden Seiten der benachbarten linken inneren Halbschale sind Lagerböcke 58 zur Aufnahme der seitlich abstehenden Achsen von in seitlich der Toröffnung angeordnete Führungsschienen eingreifenden Führungsrollen befestigt, wie dies allgemein bekannt ist.

Durch die neue Ausbildung der Sektionen ist es einem Kleinoder Mittelbetrieb problemlos möglich, durch Abweichen von bekannten Vorbildern und Methoden optisch andere, thermisch verbesserte Sektionen in technisch einfacher Herstellungsweise zu fertigen und sich auf dem Markt gegen Großunternehmen zu behaupten. Durch die thermische Trennung der Außenschale von der Innenschale ist diese Sektion den bekannten Sektionen überlegen.

Einen weiteren Vorteil bietet die erfindungsgemäße Ausbildung der Sektionen dem wendigen Kleinbetrieb dadurch, dass er unterschiedliche Varianten der Sektionen schnell und ohne große Vorlaufzeit fertigen kann, was die bekannten, auf Abkantpressen herstellbaren Sektionen nicht erlaubten.

Die Vorteile der Erdfindung lassen sich unter Beachtung der Forderung nach Fingerschutz und thermischer Trennung der Außen- von der Innenseite auch erfüllen, wenn bei einer vereinfachten Ausführungsform nur die äußere Halbschale entsprechend der Fig. 2 und 3, die innere Halbschale aber als ebene Blechplatine ausgebildet ist. Auch in diesem Falle lassen sich Sektionen den unterschiedlichen Anforderungen durch geeignete Ausbildung der äußeren Halbschale leicht anpassen.

Die Fig. 13 und 14 zeigen eine solche vereinfachte Abwandlung, bei der eine äußere Halbschale 2 unter Zwischenlage eines wärmeisolierenden Kunststoffstreifens 11 oder einer entsprechenden Klebenaht durch eine Blechplatine 7 anstelle einer inneren Halbschale 3 zu einer hohlen, mit Isolierschaum ausgeschäumten Sektion 2 verschlossen ist. Die Sektionen sind mittels Flachscharnieren 46 ebenso wie nach Fig. 12 gelenkig miteinander verbunden. Unter einem der beiden Scharnierschenkel, in Fig. 14 dem rechten, ist ein Kunststoffstreifen 60 eingelegt, der sich zu beiden Seiten des Spalts 22 zwischen den Sektionen verbleibt, und Schutz gegen Eingreifen in den Spalt und Abdichtung bietet.

In den Fig. 15 und 16 ist weitere vereinfachte Abwandlung dargestellt, bei der die äußere Halbschale 2 im Querschnitt trapezförmig und die Gelenkachse der die benachbarten Sektionen verbindenden Scharniere 46 näher an den Spalt 22 herangerückt ist. Auch hier ist der Spalt 22 auf der Innenseite von einem über die Breite der Sektion durchgehenden elastischen Kunststoffstreifen 60 überdeckt, der vom einen Schenkel des Scharniers gehalten ist.

Claims

Sektion für das Torblatt eines Decken- oder Seitensektionaltors aus einer Reihe aufeinanderfolgend mittels Scharnieren aneinander angelenkter Sektionen, von denen jede Sektion (1) aus zwei im wesentlichen U-förmigen, einander zugewandten, Halbschalen (2, 3) aus an den Längsrändern abgekanteten Blechtafeln bestehen, mit einem die Dicke bzw. Höhe der Halbschale bestimmenden Längsseitensteg (4) an beiden Längsrändern der Blechtafel (5) und jeweils einem nach innen parallel zur Blechtafelfläche am Längsseitensteg (4) abgekanteten Verbindungssteg (6), über den die Halbschalen miteinander verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet, dass jede Blechtafel (5) der Halbschalen (2, 3) an jedem Längsrand zwei winklige Abkantungen hat und mit den Längsseitenstegen (4) und den Verbindungsstegen (6) ein Rechteck, ein Trapez oder einen Rhombus umgrenzt.
Sektion nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Längsseitenstege (4) einen Winkel von 30 bis 60°, insbesondere etwa 45°, mit der Blechtafelfläche bilden.
Sektion nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die auf die Außenseite des Sektionaltors zu liegen kommende Halbschale (2) im Querschnitt trapezförmig und die auf die Innenseite des Sektionaltors zu liegen kommende Halbschale (3) im Querschnitt rhombusförmig ausgebildet ist (Fig. 3, 6).
Sektion nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass beide Halbschalen (2, 3)in der Verbindungsebene die gleiche Breite haben (Fig. 4).
Sektion nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die auf die Innenseite des Sektionaltors zu liegen kommende, im Querschnitt rhombusförmige Halbschale (3) in der Verbindungsebene breiter, insbesondere 2 bis 3 cm breiter, als die andere Halbschale (2) ist (Fig. 6).
Sektion nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die auf die Außenseite des Sektionaltors zu liegen kommende Halbschale (2) im Querschnitt rechteckförmig und die auf die Innenseite des Sektionaltors zu liegen kommende Halbschale (3) im Querschnitt rhombusförmig ausgebildet ist (Fig. 8).
Sektion nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die rhombusförmige Halbschale (3) breiter, insbesondere 2 bis 3 cm breiter, als die rechteckige Halbschale (2) ist und am einen Rand bündig mit der anderen Halbschale (3) verbunden ist (Fig. 8).
Sektion nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass beide Halbschalen (2, 3) rechteckförmig ausgebildet sind und dass diese in Richtung der Breite gegeneinander versetzt, insbesondere um 2 bis 3 cm versetzt, miteinander verbunden sind (Fig.10).
Sektion nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke bzw. Höhe jeder Halbschale (2, 3) 10 bis 30 mm, insbesondere etwa 15 bis 25 mm, beträgt.
Sektion nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Verbindungsstegen (6) der Halbschalen (2, 3) eine Wärmeisolationsschicht (11) zur Vermeidung einer Kältebrücke zwischen den Halbschalen vorgesehen ist.
Sektion nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeisolationsschicht (11) durch eine Klebstoffschicht gebildet ist.
Sektion nach einem der Ansprüche 5, 7 und 8,
dadurch gekennzeichnet, dass in der Fuge (30, 40), die zwischen den auf die Außenseite des Sektionaltors zu liegen kommenden Halbschalen (2) belassene ist, ein im Querschnitt im wesentlichen U-förmiges Abdichtungsprofil (31) befestigt ist, dessen Grundfläche (32) mit der überstehenden anderen Halbschale (3) der Sektion verbunden ist, und dessen beide seitliche Dichtungslippen (33, 34) an den Längsseitenstegen (4) der benachbarten Halbschalen (2, 3) anliegen.
Sektion nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass an einer auf die Innenseite des Sektionaltors zu liegen kommenden Halbschale (3) benachbarter Sektionen (10) ein in die dort belassene, insbesondere rechteckförmige, Fuge (40') hineinragende Fingerschutzprofile (42; 50, 54) angebracht ist.
Sektion nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass das Fingerschutzprofil (42) etwa C-förmig ist und zwei abgewinkelte parallel zum Befestigungssteg (6) und zur Blechtafel (5) verlaufende Randstege (43, 44) und einen etwa von einer zur anderen Wand der Fuge (40') schräg verlaufendes Mittelteil (45) hat.
Sektion nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, dass auf dem einen Randsteg (43) des Fingerschutzprofils (42) ein Abdichtungsprofil (31) vorgesehen ist (Fig. 10).
Sektion nach Anspruch 2 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass die auf die Außenseite des Sektionaltors zu liegen kommende Halbschale (2) im Querschnitt trapezförmig und die auf die Innenseite des Sektionaltors zu liegen kommende Halbschale als ebene Blechplatine (7) ausgebildet ist (Fig. 13, 14).
Sektion nach Anspruch 2 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass die auf die Außenseite des Sektionaltors zu liegen kommende Halbschale (2) im Querschnitt trapezförmig und die auf die Innenseite des Sektionaltors zu liegen kommende Halbschale als ebene Blechplatine (7) ausgebildet ist (Fig. 15, 16).