EP1318909B1 - Druckeinheit - Google Patents
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- EP1318909B1 EP1318909B1 EP01982105A EP01982105A EP1318909B1 EP 1318909 B1 EP1318909 B1 EP 1318909B1 EP 01982105 A EP01982105 A EP 01982105A EP 01982105 A EP01982105 A EP 01982105A EP 1318909 B1 EP1318909 B1 EP 1318909B1
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- EP
- European Patent Office
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- cylinder
- speed
- transfer
- forme
- cylinders
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
- B41F13/03—Threading webs into printing machines
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/004—Electric or hydraulic features of drives
- B41F13/0045—Electric driving devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/025—Multicolour printing or perfecting on sheets or on one or more webs, in one printing unit
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
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- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/70—Driving devices associated with particular installations or situations
- B41P2213/73—Driving devices for multicolour presses
- B41P2213/734—Driving devices for multicolour presses each printing unit being driven by its own electric motor, i.e. electric shaft
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- B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
- B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
- B41P2217/13—Machines with double or multiple printing units for "flying" printing plates exchange
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- B41P2227/70—Forming the printing surface directly on the form cylinder
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- B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
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- B41P2233/10—Starting-up the machine
- B41P2233/11—Pre-inking
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- B41P2235/00—Cleaning
Definitions
- the invention relates to a method for operating a printing unit according to the preamble of claim 1.
- a five-cylinder printing unit has an operating state in which one of the forme cylinder for the purpose of plate change is stopped, while the associated transfer cylinder is either also fixed or is rotatable together with the forme cylinder independently of the other three cylinders.
- the EP 0 699 524 A2 discloses, inter alia, a nine-cylinder pressure unit with individual drives.
- the form cylinder can be moved by the drive motors in the printing form changing position.
- EP 0 930 158 A1 discloses a reference method for the drives of functional components of a printing press.
- the referencing is used to produce a relative reference in particular the position between the individual moving parts of a machine.
- the individually moved components are brought into defined relative positions to each other. This referencing can take place at the same time as pulling the web into the machine.
- the invention has for its object to provide a method for operating a printing unit.
- the achievable with the present invention consist in particular that a large variety of operation and variability of a printing unit or a cylinder composite is created.
- cylinder or cylinder groups can be moved independently of one another, with different rotational speeds or even rotational directions, which is required, for example, for printing plate or blanket change, for drawing in a paper web, for independent inking or washing of rollers and cylinders.
- different actions of the setup with the standstill (zero speed) or the production speed different setup speed or speed for the individual cylinder types are thus next to each other, with running or stationary paper web possible.
- Particularly advantageous is the simultaneous fulfillment of several different requirements for different components of a printing unit or a printing unit.
- the modes of operation contribute to a time saving and thus to a reduction in the product unit costs and, secondly, to enable the implementation of different set-up work at a paper web running at production speed or in drawing speed.
- a flying plate change for the one- or two-sided Imprint réelle is possible.
- a printing plate is changed or pre-dyed, while at the associated transfer cylinder washing, pre-inking or likewise a change of the elevator takes place.
- printing units which have a z. B. have designed as a steel cylinder impression cylinder, various possibilities of preparing the cylinder open without mutual interference, while the paper web is inventively fed with a retraction speed (start of production).
- start of production a retraction speed
- These printing units together with the operating modes or states according to the invention, permit the paper web to be guided at the speed of drawing, while at the forming and / or transfer cylinders of one or more pairs, set-up work can be carried out simultaneously.
- a y- or ⁇ -shaped seven-cylinder printing unit is z.
- the transfer cylinder assigned to the forme cylinder to be changed is, for example, operated simultaneously with a rotational speed and a direction of rotation for washing or otherwise. The same applies to an o.
- G Nine or ten-cylinder printing unit.
- rollers associated with the cylinders for the color application. For example, regardless of the speed and the direction of rotation, the washing or a pre-inking, while the forme cylinder also undergoes a set-up program.
- the forme cylinder 01 can with a roller 04, z.
- an ink roller 04 in particular an inking roller 04 or a grid 04 or Aniloxwalze 04, cooperate.
- the transfer cylinder 02 acts in a print-on position with a web 06, for example, a printing substrate 06, in particular a paper web 06, together.
- the forme cylinder 01 is rotatable independently of the transfer cylinder 02, d. H. he turns depending on the operating condition z. T. with the transfer cylinder 02 different speeds and / or directions of rotation. Likewise, the transfer cylinder 02 rotates z. T. regardless of the forme cylinder 01.
- the forme cylinder 01 may occupy one or more of the following operating conditions: it may be at a standstill, i. H. Turning at a speed "zero" NFZ, but it can also rotate with a production speed PFZ or in inventive method with a setup speed RFZ, which i. d. R. from standstill NFZ and the production speed PFZ is different.
- the setup speed RFZ can in turn be a speed DWFZ for the change of the printing form in the inventive method.
- the set-up rotational speed RFZ can also represent a rotational speed BBFZ for the imaging.
- the transfer cylinder 02 can also assume one or more of the following operating states: it can be at a standstill, ie it turns with one Speed "zero" NÜZ, he can rotate with a production speed PÜZ or a set speed RÜZ, which is also usually different from the stand NFZ and the production speed PFZ.
- the setup speed RZZ can be a speed EZZ for drawing in a web 06 or a speed WZZ for washing the transfer cylinder 02 in the method according to the invention.
- the production speed PFZ for the forme cylinder 01 is z. B. between 20,000 and 50,000 revolutions per hour (U / h), preferably at 35,000 to 45,000 U / h.
- the production speed PZZ of the transfer cylinder 02 likewise between 20,000 and 50,000 U / h, preferably at 35,000 to 45,000 U / h.
- the production speed is PZZ; PÜZ of the forme cylinder 01 or transfer cylinder 02 for circumferences which correspond to a pressure side, z. B. between 10,000 and 25,000 U / h.
- the characteristic for a pre-inking speed VEFZ of the forme cylinder 01 is for example in the range of 6,000 to 12,000 U / h.
- a speed VEZZ for a pre-inking of the transfer cylinder 02 is, for example, between 6,000 U / h to 12,000 U / h.
- For washing the forme cylinder 01 is a speed WFZ z. B. at 200 to 1,000 U / h, in particular between 300 and 800 U / h, while the speed WÜZ for washing the transfer cylinder 02 z. B. between 300 and 40,000, in particular between 300 to 6,000 U / h.
- a speed EFZ of z. B. trailing cylinder 01 for drawing the web 06 is for example 300 to 2,000 U / h, in particular 300 to 800 U / h, which is approximately a retraction speed for the web 06 of 6 to 30 m / min, in particular 6 to 12 m / min corresponds.
- the speed EZZ of the transfer cylinder 02 for drawing in the web 06 is, for example, 300 to 2,000 U / h, in particular 300 to 800 U / h, which is approximately a retraction speed for the web 06 of 6 to 30 m / min, in particular 6 to 12 m / min corresponds.
- the speed DWFZ can be for the automatic change of the printing form between 300 U / h and 2,000 U / h, in particular between 300 and 1,000 U / h, wherein during the change process i. d. R. a direction reversal of the direction of rotation takes place.
- the speed DWFZ can, however, z. B. in so-called. Jogging, between 120 and 300 U / h.
- the speed BBFZ of the forme cylinder 01 i. d. R.
- a speed AWÜZ between 300 and 2,000 U / h, in particular between 300 and 1,000 U / h. If the change of the elevator, as currently preferred, carried out manually, the speed AWZZ can also be between 120 and 1,000 U / h.
- the stated speeds for forme cylinder 01 and transfer cylinder 02 are preferably based on cylinder 01; 02 double circumference, ie on cylinder 01; 02, on the circumference in the circumferential direction two printing plates are fastened one behind the other.
- the scopes for this are format dependent and are z. B. between 900 mm and 1,300 mm.
- the speeds for the Form 01 and the transfer cylinder 02 are to be doubled.
- printing units 03 wherein a forme cylinder 01 with a simple scope cooperates with a transfer cylinder 02 double the circumference.
- the directions of rotation are left-handed and clockwise possible. These directions of rotation are defined by the following figures, which show the side views of the cylinders 01; 02 represent.
- the inking roller 04 designed as a grid or anilox roller 04 or as a rubberized inking roller 04, may be at a standstill, d. H. It rotates at a speed "zero" NW, with production speed PW or with setup speed RW.
- the set-up speed RW may be a pre-inking speed VEW, a washing washing speed WW, or an ink roller 04 running speed WLW.
- the preferred speed ranges for the ink roller 04 depend on the printing process and / or the configuration of the printing unit or the inking unit.
- a simple rubberized inking roller 04 an anilox 04 or anilox roller 04 and an anilox roller 04 double circumference.
- the executed as a simple, rubberized inking roller 04 ink roller 04 preferably has approximately one third of the circumference of a forme cylinder 01 double circumference.
- a directly cooperating with the forme cylinder 01 anilox roller 04 may have a circumference of a forme cylinder 01 simple scope, or, especially in high or flexographic printing, a forme cylinder 01 have double circumference.
- the production speed PW is z. B. between 40,000 to 100,000 U / h for directly with the forme cylinder 01 acting anilox 04 or anilox roller 04 simple circumference, and between 60,000 and 150,000 U / h in the case of the inking roller 04.
- the anilox roller 04 twice the circumference is the Production speed PW z. B. between 20,000 to 50,000 U / h.
- the speed VEW for pre-inking the ink roller 04 is z.
- the speed WW for washing the ink roller 04 is z. B. 600 to 1,600 U / h in the case of an anilox 04 or anilox roller 04 simple scope and is between 900 and 2400 U / h in the case of an inking roller 04th
- the speed WLW is preferably between 3,000 and 6,000 U / h for the double-sided anilox roller 04, between 6,000 and 12,000 U / h for the straight-lined anilox roller 04 and between 9,000 and 18,000 U / h. h for the inking roller 04.
- the speed of the forme cylinder 01 PWFZ for the automated change of the printing form is z. B. between 0.32 and 0.64 m / s, for manual change z. B. between 0.10 and 0.32 m / s.
- the speed VEFZ of the forme cylinder 01 z. B. between 1.9 and 3.9 m / s, while they are for washing the printing form WFZ z. B. between 0.06 and 0.32 m / s, in particular between 0.10 and 0.26 m / s.
- the speed of the forme cylinder 01 z. B. between 0.64 and 1.3 m / s.
- the speed of the forme cylinder BBFZ 01 is i. d. R. greater than 16 m / s, in particular greater than 22 m / s for web presses, and for sheetfed machines greater than 1.6 m / s, in particular between 1.6 and 9.6 m / s.
- For retraction of the web is the speed EFZ of the forme cylinder 01 z. B. between 0.10 and 0.50 m / s, in particular between 0.10 and 0.2 m / s.
- the same values or ranges of the forme cylinder 01 are advantageous for the corresponding operating states of the pre-inking VEZZ, for the change of the elevator AWUZ and the retraction of the web EZZ.
- the speed of the transfer cylinder 02 AWZZ for the manual change of the elevator is between 0.04 and 0.32 m / s.
- When washing the transfer cylinder 02 WÜZ whose speed is z. B. between 0.10 and 13 m / s, in particular between 0.10 and 1.9 m / s.
- the speeds for the inking roller 04 are governed by the operating conditions in the state applied to the forme cylinder 01 according to its speed, so that, for example, the production speed of the inking roller 04 PW also in the range between 6.4 and 16 m / s, in particular between 11 and 15 m /. s is.
- the ink roller 04 is executed as an anilox roller 04, then the circumference z. B. correspond approximately to the circumference of a forme cylinder 01 simple scope. If the circumference of the anilox roller 04 is larger, z. B. between 1.0 and 1.2 m, the above-mentioned speeds PW are to be chosen smaller.
- ink rollers 04 applies corresponding, wherein the speed to be selected again depends on the circumference of the ink rollers 04, which z. B. between 0.35 and 0.5 m.
- the speed of the ink roller 04 is for the pre-inking z. B. between 1.9 to 4.0 m / s. and for washing between 0.08 and 0.3 m / s. For continued running, the speed of the ink roller 04 z. B. between 0.95 and 1.95 m / s.
- Suitable or desired speeds for the mentioned, as a cylinder 01; 02 and rollers 04 executed rotating body 01; 02; 04 can be determined by knowing the effective perimeters for a variety of diameters based on the advantageous speeds.
- rollers 04 are generalized and represented with a uniform diameter for simplicity.
- the operating conditions are described by means of rotational speeds. However, the same examples are also to be read on the operating conditions characterizing speeds.
- Fig. 1 to 5 To limit the number of figures are in the Fig. 1 to 5 the arrangements of the cylinder 01; 02 and rollers 04 each shown spaced from each other.
- the states of each other employed or spaced cylinder 01; 02 or rollers 04 are apparent from the descriptions in the examples and are therefore not removed from the figures alone.
- the Fig. 6 to 8 reflect in the examples states for setting and parking of cylinders or rollers again.
- a first group of operating states ( Fig. 1 ), first to seventh example, describes advantageous operating conditions for a first pair 07 of the forme cylinder 01 and the co-acting transfer cylinder 02nd
- the forme cylinder 01 may have a co-operating inking roller 04, which is either coupled to this, or in an advantageous manner also independently of the forme cylinder 01 rotates.
- the forme cylinder 01 rotates at the speed VEFZ for the pre-inking, while the transfer cylinder 02 rotates at the set-up speed RZZ in accordance with the speed WZZ for washing the transfer cylinder 02.
- the forme cylinder 01 rotates at the speed VEFZ for the pre-inking, while the transfer cylinder 02 rotates at the setup speed RZZ in accordance with the speed EZZ for pulling in the web 06.
- the forme cylinder 01 rotates at setup speed RFZ, in this case at the speed DWFZ for changing the printing form.
- the transfer cylinder 02 rotates simultaneously with the speed EZZ for drawing in the web 06.
- the forme cylinder 01 rotates the forme cylinder 01 at the speed BBFZ for imaging of the forme cylinder 01st
- the forme cylinder 01 rotates at the speed DWFZ for changing the printing form
- the transfer cylinder 02 rotates at the speed WÜZ for the washing.
- Form cylinder 01 and transfer cylinder 02 are offset from each other.
- the ink roller 04 is from Shut down cylinder 01 and rotates, for example, also with setup speed RW, the speed VEW for pre-inking, the speed WW for washing the ink roller 04 or the speed WLW for the continuation of the ink roller 04 against drying.
- the forme cylinder 01 rotates at the speed DWFZ for changing the printing form or alternatively at the speed BBFZ for direct imaging, while the transfer cylinder 02 rotates at the speed AWZZ which is suitable for changing the elevator on the transfer cylinder 02.
- Form cylinder 01 and transfer cylinder 02 are offset from each other.
- the ink roller 04 is turned off and is, for example, at standstill NW.
- the forme cylinder 01 is at standstill NFZ, while the transfer cylinder 02 rotates at the speed EZZ for drawing in the web 06.
- the ink roller 04 may be off or on.
- the forme cylinder 01 is at standstill NFZ, while, however, the transfer cylinder 02 rotates at the speed WÜZ for washing the transfer cylinder 02. Again, the ink roller 04 off or be hired.
- the transfer cylinder 02 of the pair 07 acts in a print-on position on the web 06 with a cylinder 24, z. B. a impression cylinder 24 or a satellite cylinder 24, in particular a steel cylinder 24, together and forms a three-cylinder printing unit 26 (FIG. Fig. 2 ).
- the steel cylinder 24 can be at a standstill, ie it rotates at a speed "zero" NSZ, with a production speed PSZ or with a setup speed RSZ.
- the setup speed RSZ of the steel cylinder 24 may be a speed AWSZ for changing a support or a lift, a speed ESZ for drawing in the web 06 or a speed WSZ for washing the steel cylinder 24, a speed TFSZ for dry running ie the decolorization of the forme cylinder 01 on the web 06 be.
- the production speed PSZ for the steel cylinder 24 is z. B. between 20,000 and 50,000 U / h, preferably at 35,000 to 45,000 U / h.
- the speed AWSZ is between 300 and 2,000 rpm, in particular between 300 and 1,000 rpm.
- the speed ESZ of the steel cylinder 24 for drawing in the web 06 is, for example, 300 to 2,000 U / h, in particular 300 to 800 U / h.
- the speed WSZ z. B. at 200 to 1,000 U / h, in particular between 300 and 800 U / h.
- the speed TFSZ for dry running is for the steel cylinder 24, for example, between 2,000 and 4,000 U / h, in particular between 2,000 and 3,000 U / h.
- the specified speed ranges correspond to cylinders 01; 02; 24 double the circumference.
- simple circumference approximately doubles the speed information for the steel cylinder 24th
- the production speed of the steel cylinder 24 PSZ is z. B. between 6.4 and 16 m / s, in particular between 11 and 15 m / s.
- the speed of the steel cylinder 24 AWSZ for changing the elevator is z. B. between 0.32 and 0.64 m / s, while washing the steel cylinder 24 WSZ z. B. between 0.06 and 0.32 m / s, in particular between 0.10 and 0.26 m / s.
- the speed of the steel cylinder 24 is z. B. between 0.64 and 1.3 m / s.
- the speed ESZ for feeding is z. B. between 0.10 and 0.50 m / s. in particular between 0.10 and 0.2 m / s.
- suitable or desired rotational speeds can be determined with knowledge of the effective circumferences for the most varied diameters based on the advantageous speeds.
- steel cylinder applies the above.
- the steel cylinder 24 rotates at the speed "zero" NSZ, while the transfer cylinder 02 with one of its set-up speeds RZZ, z. B. with the speed WÜZ for washing the transfer cylinder 02 rotates.
- the forme cylinder 01 rotates at one of the setup speeds RFZ, z. B. with the speed DWFZ for changing the printing form or alternatively with the speed BBFZ for imaging, or he is at a standstill NFZ.
- the steel cylinder 24 rotates at the speed "zero" NSZ, but the transfer cylinder 02 rotates at the speed AWZZ for the change of the elevator.
- the forme cylinder 01 can also rotate at its rotational speed DWFZ for the change of the elevator.
- the steel cylinder 24 rotates at the speed ESZ for the entry of the web 06, while the transfer cylinder 02 rotates at the speed AWZZ for the change of the elevator.
- the forme cylinder 01 can rotate in advantageous variants with one of the rotational speeds WFZ, DWFZ, VEFZ or BBFZ or else be at standstill NFZ.
- the steel cylinder 24 cooperates not only with the pair 07, but with a second pair 08 of a second forme cylinder 09 and a second transfer cylinder 11 together.
- all operating states from the first to seventh example, parallel and independently of the operating state of the first pair 07 are possible for the pair 08.
- the operating conditions of the examples eight to ten are to be applied accordingly.
- the five-cylinder printing unit 27 further advantageous, in the following stated, operating states result.
- an embodiment of the method according to the invention rotates the steel cylinder 24 at the speed ESZ for feeding the not in Fig. 3 illustrated web 06, while both parked form cylinder 01; 09 with one of the set-up speeds RFZ, namely rotate with the speed DWFZ or BBFZ for the change of the printing form or imaging.
- the two transfer cylinders 02; 11 are turned off by the steel cylinder 24.
- the transfer cylinder 02; 11 also each with one of their set-up speeds RZZ, for example, with the speed WÜZ, AWZZ for washing or changing the elevator.
- the steel cylinder 24 at a standstill NSZ while at least one of the two transfer cylinder 02; 11 with one of the setup speeds RZZ, z. B. with the speed WÜZ or AWÜZ for washing or changing the elevator turns.
- the associated forme cylinder 01 rotates; 09 also with one of its set-up speeds RFZ, z. B. the speed DWFZ for changing the printing form or alternatively with the speed BBFZ for imaging.
- the steel cylinder 24 does not work only with both pairs 07; 08 together.
- a third pair 13 of a third forme cylinder 14 and a third transfer cylinder 16 is set or adjustable to the steel cylinder 24.
- the latter only if at least one of the transfer cylinder 02; 11; 16 is convertible from rubber-against-steel operation to rubber-to-rubber operation.
- two of the three pairs are 07; 08; 13, z. B. the pairs 07 and 08, with their transfer cylinder 02; 11; 16, z. B. the transfer cylinder 02; 11 hired to the steel cylinder 24 and rotate together with the associated form cylinders 01; 09 and the steel cylinder 24 with production speed PÜZ; PFZ; PSZ.
- the direction of rotation of the two transfer cylinders 02; 11 are the same, z. B. counterclockwise, the direction of rotation of the steel cylinder 24 opposite, z. B. clockwise.
- the third forme cylinder 14 rotates at setup speed RFZ, for example at the speed DWFZ or alternatively at the speed BBFZ for imaging.
- the third transfer cylinder 16 rotates with its setup speed RÜZ, z. B. the speed WÜZ for washing the elevator.
- an embodiment of the method according to the invention illustrative example rotates the steel cylinder 24 at the speed ESZ for the retraction of in Fig. 4 web 06, not shown, while the cylinders 01; 02; 09; 11; 14; 16 at least two of the pairs 07; 08; 13 with respective setup speed RFZ; Turn RÜZ.
- the steel cylinder 24 acts as a satellite cylinder 24 in addition to the three pairs 07; 08; 13 with the fourth pair 18 together.
- the fourth pair 18 of the fourth forme cylinder 19 and the fourth transfer cylinder 21 is set or adjustable to the steel cylinder 24.
- the four pairs 07; 08; 13; 18 together with the steel cylinder 24 form a nine-cylinder printing unit 29, z.
- the pair 18 all operating states from the first to seventh example, in parallel and independently to the operating state of the three pairs 07; 08; 13 possible.
- the fourth forme cylinder 19 rotates at one of its set-up speeds RFZ, for example at the speed DWFZ for the change of the printing form or alternatively at the speed BBFZ for imaging, and is advantageously turned off by the co-operating transfer cylinder 21.
- the transfer cylinder 21 is, as stated in the example, not employed on the steel cylinder 24 and also rotates with one of its set-up speeds RZZ, for example, with the speed WÜZ for washing the transfer cylinder 21st
- Example 16 is to be applied correspondingly to an operating state in which at least two of the pairs 07; 08; 13; 18 and the forme cylinder 01; 09; 14; 19 or the transfer cylinder 02; 11; 16; 21 with one of their set-up speeds RFZ; RZZ, z. B. for the purpose of changing the printing plate or the elevator with the speed DWFZ or AWÜZ, or for washing with the speed WÜZ or WFZ, for the purpose of pre-inking with the speed VEFZ or for the purpose of imaging with the speed BBFZ rotate while the remaining cylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21, 24 with production speed PFZ; ETI; Turn PSZ.
- the steel cylinder 24 rotates at the speed ESZ for drawing in the web 06, for example clockwise.
- the four transfer cylinders 02; 11; 16; 21 also rotate at the speed EZZ for pulling the web 06, but with opposite direction of rotation, z. B. counterclockwise.
- the form cylinder 01; 09, 14; 19 rotate with one of the set-up speeds RFZ with the speed DWFZ for changing the printing form or alternatively with the speed BBFZ for imaging.
- the direction of rotation can be left or right-handed. However, it may or may be only one, two or three of the forme cylinder 01; 09, 14; 19 rotate with one of the set-up speeds RFZ, while the remaining forme cylinder 19; 14, 09; 01 are at a standstill commercial vehicle.
- two five-cylinder printing units 27 according to the eleventh to thirteenth examples together form a ten-cylinder printing unit 31, e.g. B. a ten-cylinder satellite 31.
- the two pairs 07 and 08 in this case cooperate with the steel cylinder 24, while the two pairs 13 and 18 with another cylinder 32, z. B. a second impression cylinder 32, in particular a second satellite 32 or steel cylinder 32, a second five-cylinder printing unit 27 forming cooperate.
- the two five-cylinder printing units 27 are i. d. R. vertically aligned and are mirror images next to each other. However, they can also be aligned horizontally and arranged one above the other.
- the fourth forme cylinder 19 rotates at one of the set-up rotational speeds RFZ, for example at the rotational speed DWFZ for the change of the printing form or alternatively at the rotational speed BBFZ for imaging, and is advantageously offset from the co-operating transfer cylinder 21.
- the transfer cylinder 21 is, as stated in the example, not employed on the associated steel cylinder 32 and also rotates with one of its set-up speeds RZZ, for example, with the speed WÜZ for washing the transfer cylinder 21st
- Example eighteen is to be applied correspondingly to an operating state in which at least two of the pairs 07; 08; 13; 18 and the forme cylinder 01; 09; 14; 19 or the transfer cylinder 02; 11; 16; 21 with one of their set-up speeds RFZ; RZZ, z. B. for the purpose of changing the printing plate or the elevator with the speed DWFZ or AWÜZ, for the purpose of washing with the speed WÜZ or WFZ, for Voreinfärbens with the speed VEFZ or rotate with the speed BBFZ for imaging, while the remaining cylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16:19; 21, 24, 32 with production speed PFZ; ETI; Turn PSZ.
- the steel cylinders 24 rotate; 32 with the speed ESZ for feeding the not in Fig. 6 shown web 06, for example, clockwise.
- the four transfer cylinders 02; 11; 16; 21 also rotate at the speed EZZ for pulling the web 06, but with opposite direction of rotation, z. B. counterclockwise.
- the form cylinder 01; 09; 14; 19 rotate with one of their set-up speeds RFZ, for example, with the speed DWFZ for changing the printing form or alternatively with the speed BBFZ for imaging.
- the direction of rotation can be left or right-handed. However, it may or may be only one, two or three of the forme cylinder 01; 09; 14; 19 with setup speed, while the rest are at standstill.
- the ink rollers 04 are connected to the forme cylinder 01; 09; 14; 19, which with the speed VEFZ for pre-inking, z. B. turn clockwise, turn, employed and turn with the speed VEW for pre-inking, but with opposite direction of rotation, z. B. counterclockwise.
- At least the cylinders rotating at different speeds are 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 driven by its own drive motor.
- all cylinders 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 of the printing units described individually by a separate drive motor without drive coupling with another cylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 or inking be driven.
- the drive motors drive the respective cylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 and the inking unit both in the setup mode and during production.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- In der
DE 197 32 330 A1 weist eine Fünfzylinder-Druckeinheit einen Betriebszustand auf in welchen einer der Formzylinder zwecks Plattenwechsels stillsetzbar ist, während der zugeordnete Übertragungszylinder entweder ebenfalls festgesetzt ist oder zusammen mit dem Formzylinder unabhängig von den übrigen drei Zylindern drehbar ist. - Die
EP 0 699 524 A2 offenbart u.a. eine Neunzylinderdruckeinheit mit Einzelantrieben. In einem Beispiel für ein Doppeldruckwerk, in dem es gleichgültig sein soll, ob die Druckwerke jeweils lediglich am Übertragungszylinder, am Formzylinder oder an beiden Zylindern angetrieben sind, sind die Formzylinder durch die Antriebsmotoren in die Druckformwechselposition verfahrbar. - Durch die
EP 0 930 158 A1 ist ein Referenzverfahren für die Antriebe von Funktionskomponenten einer Druckmaschine offenbart. Hierbei dient das Referenzieren zur Herstellung eines Relativbezuges insbesondere der Lage zwischen den einzelnen beweglichen Teilen einer Maschine. Dabei werden die einzeln bewegten Komponenten in definierte Relativpositionen zueinander gebracht. Dieses Referenzieren kann zeitgleich zu einem Einziehen der Bahn in die Maschine erfolgen. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit zu schaffen.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
- Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine große Betriebsvielfalt und Variabilität einer Druckeinheit oder eines Zylinderverbundes geschaffen wird.
- So lassen sich beispielsweise Zylinder bzw. Zylindergruppen voneinander unabhängig, mit unterschiedlichen Drehzahlen oder auch Drehrichtungen bewegen, was beispielsweise bei Druckform- oder Gummituchwechsel, beim Einzug einer Papierbahn, beim unabhängigen Einfärben oder Waschen von Walzen und Zylindern erforderlich ist. Insbesondere unterschiedliche Handlungen des Rüstens mit vom Stillstand (Drehzahl Null) oder der Produktionsdrehzahl verschiedener Rüstdrehzahl bzw. Geschwindigkeit für die einzelnen Zylindertypen sind somit nebeneinander, bei laufender oder stehender Papierbahn möglich.
- Besonders vorteilhaft ist die gleichzeitige Erfüllung mehrerer unterschiedlicher Anforderungen für verschiedene Bestandteile eines Druckwerkes oder einer Druckeinheit. Die Betriebsweisen tragen zum einen zur Zeitersparnis und damit zur Senkung der Produktstückkosten bei und ermöglichen zum zweiten die Durchführung von verschiedenen Rüstarbeiten bei in Produktionsgeschwindigkeit oder in Einziehgeschwindigkeit laufender Papierbahn. Ein fliegenden Plattenwechsel für den ein-oder beidseitigen Imprintbetrieb ist möglich. Beispielsweise wird in vorteilhaften Betriebszuständen eine Druckform gewechselt oder voreingefärbt, während am zugeordneten Übertragungszylinder ein Waschen, ein Voreinfärben oder ebenfalls ein Wechsel des Aufzuges erfolgt.
- Insbesondere für Druckeinheiten, die einen z. B. als Stahlzylinder ausgeführten Gegendruckzylinder aufweisen, eröffnen sich verschiedene Möglichkeiten des Rüstens der Zylinder ohne gegenseitige Beeinflussung, während die Papierbahn erfindungsgemäß mit einer Einziehgeschwindigkeit eingezogen wird (Produktionsbeginn) . Dies gilt für Fünfzylinder- und Siebenzylinder-Druckeinheiten und im besonderen Maße auch für Neun- und Zehnzylinder-Druckeinheiten. Diese Druckeinheiten erlauben zusammen mit den erfindungsgemäßen Betriebsweisen bzw. -zuständen ein Führen der Papierbahn mit Einziehgeschwindigkeit, während an den Form- und/oder Übertragungszylindern eines oder mehrerer Paare Rüstarbeiten gleichzeitig durchführbar sind.
- Eine y- oder λ-förmige Siebenzylinder-Druckeinheit ist z. B. flexibel verwendbar für den 2/1-Fortdruck oder aber auch für den fliegenden Plattenwechsel bzw. in Imprintfunktion während des 1/1-Druckes, wenn einer der Formzylinder mit einer Drehzahl und Drehrichtung für den Wechsel betrieben wird, während alle übrigen Zylinder mit Produktionsdrehzahl drehen. Der dem zu wechselnden Formzylinder zugeordnete Übertragungszylinder wird beispielsweise gleichzeitig mit einer Drehzahl und Drehrichtung für das Waschen oder anderweitiges Rüsten betrieben. Entsprechendes gilt auch für eine o. g. Neun- oder Zehnzylinder-Druckeinheit.
- Auch beim Einrichten vor dem Anfahren bzw. bei Beendigung des Druckbetriebs kommt den Betriebszuständen durch Flexibilität und Zeit- sowie Makulaturersparnis eine hohe Bedeutung zu. Beispielsweise können Formzylinder und Übertragungszylinder gleichzeitig unterschiedliche Rüstprogramme durchlaufen.
- Neben der gleichzeitigen Betriebsweise mit unterschiedlichen Drehzahlen der Zylinder und Walzen ist weiterhin die Betriebsweise mit unterschiedlichen Drehrichtungen, und, insbesondere bei von einem Gummi-gegen-Stahl- auf einen Gummi-gegen-Gummi-Betrieb umsteuerbaren Druckeinheiten, der Wechsel von einer ersten Drehrichtung in eine zweite Drehrichtung von großem Vorteil.
- Weiterhin vorteilhaft ist ein unabhängiger Betrieb der den Formzylindern zugeordneten Walzen für die Farbauftragung. Beispielsweise erfolgt unabhängig von der Drehzahl und der Drehrichtung das Waschen oder ein Voreinfärben, während der Formzylinder ebenfalls ein Rüstprogramm durchläuft.
- Beispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Seitenansicht eines Form- und Übertragungszylinders eines Druckwerkes mit zugeordneter Walze;
- Fig. 2
- eine schematische Seitenansicht einer Dreizylinder-Druckeinheit;
- Fig. 3
- eine schematische Seitenansicht einer Fünfzylinder-Druckeinheit;
- Fig. 4
- eine schematische Seitenansicht einer Siebenzylinder-Druckeinheit;
- Fig. 5
- eine schematische Seitenansicht einer Neunzylinder-Druckeinheit;
- Fig. 6
- eine schematische Seitenansicht einer Neunzylinder-Druckeinheit mit einem abgestellten Form- und Übertragungszylinder;
- Fig. 7
- eine schematische Seitenansicht einer Zehnzylinder-Druckeinheit mit einem abgestellten Form- und Übertragungszylinder;
- Fig. 8
- eine schematische Seitenansicht einer Fünfzylinder-Druckeinheit mit abgestelltem Form- und abgestellten Übertragungszylinder;
- Übertragungszylinder 02 eines Druckwerkes 03 auf. Der Formzylinder 01 kann mit einer Walze 04, z. B. einer Farbwalze 04, insbesondere einer Farbauftragwalze 04 oder eine Raster- 04 bzw. Aniloxwalze 04, zusammen wirken. Der Übertragungszylinder 02 wirkt in einer Druck-An-Stellung mit einer Bahn 06, beispielsweise einer Bedruckstoffbahn 06, insbesondere einer Papierbahn 06, zusammen.
- Der Formzylinder 01 ist unabhängig vom Übertragungszylinder 02 drehbar, d. h. er dreht in Abhängigkeit vom Betriebszustand z. T. mit vom Übertragungszylinder 02 unterschiedlichen Drehzahlen und/oder Drehrichtungen. Ebenso dreht der Übertragungszylinder 02 z. T. unabhängig vom Formzylinder 01.
- Die Betriebszustände definieren sich im folgenden über Drehzahlen oder über wirksame Umfangsgeschwindigkeiten auf den Mantelflächen, im folgenden kurz "Geschwindigkeiten" genannt. Die anhand des Begriffs "Drehzahl" genannten Betriebszustände sind auf den Begriff "Geschwindigkeit" in gleicher Weise anzuwenden.
- Der Formzylinder 01 kann einen oder mehrere der folgenden Betriebszustände einnehmen: Er kann sich im Stillstand befinden, d. h. mit einer Drehzahl "Null" NFZ drehen, er kann aber auch mit einer Produktionsdrehzahl PFZ oder in erfindungsgemäßem Verfahren mit einer Rüstdrehzahl RFZ drehen, welche i. d. R. vom Stillstand NFZ und der Produktionsdrehzahl PFZ verschieden ist.
- Die Rüstdrehzahl RFZ kann wiederum im erfindungsgemäßen Verfahren eine Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform sein. Für den Fall einer direkten Bebilderung der Oberfläche des Formzylinders 01 oder der Druckform auf dem Formzylinders 01 kann die Rüstdrehzahl RFZ auch eine Drehzahl BBFZ für das Bebildern darstellen.
- Auch der Übertragungszylinder 02 kann einen oder mehrere der folgenden Betriebszustände einnehmen: Er kann sich im Stillstand befinden, d. h. er dreht mit einer Drehzahl "Null" NÜZ, er kann mit einer Produktionsdrehzahl PÜZ oder einer Rüstdrehzahl RÜZ drehen, welche ebenfalls i. d. R. vom Stillstand NFZ und der Produktionsdrehzahl PFZ verschieden ist. Die Rüstdrehzahl RÜZ kann im erfindungsgemäßen Verfahren eine Drehzahl EÜZ für das Einziehen einer Bahn 06 oder eine Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übertragungszylinders 02 sein.
- Die Produktionsdrehzahl PFZ für den Formzylinder 01 liegt z. B. zwischen 20.000 und 50.000 Umdrehungen pro Stunde (U/h), vorzugsweise bei 35.000 bis 45.000 U/h. Die Produktionsdrehzahl PÜZ des Übertragungszylinders 02 ebenfalls zwischen 20.000 und 50.000 U/h, vorzugsweise bei 35.000 bis 45.000 U/h.
- Für Bogendruckmaschinen liegt die Produktionsdrehzahl PZZ; PÜZ des Formzylinders 01 bzw. Übertragungszylinders 02 für Umfänge, welche einer Druckseite entsprechen, z. B. zwischen 10.000 und 25.000 U/h.
- Die für ein Voreinfärben charakteristische Drehzahl VEFZ des Formzylinders 01 liegt beispielsweise im Bereich von 6.000 bis 12.000 U/h.
- Eine Drehzahl VEÜZ für ein Voreinfärben des Übertragungszylinders 02 liegt beispielsweise zwischen 6.000 U/h bis 12.000 U/h.
- Für ein Waschen des Formzylinders 01 liegt eine Drehzahl WFZ z. B. bei 200 bis 1.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 800 U/h, während die Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übertragungszylinders 02 z. B. zwischen 300 und 40.000, insbesondere zwischen 300 bis 6.000 U/h liegen kann.
- Eine Drehzahl EFZ des z. B. mitlaufenden Formzylinders 01 für das Einziehen der Bahn 06 beträgt beispielsweise 300 bis 2.000 U/h, insbesondere 300 bis 800 U/h, was in etwa einer Einziehgeschwindigkeit für die Bahn 06 von 6 bis 30 m/min, insbesondere 6 bis 12 m/min entspricht.
- Die Drehzahl EÜZ des Übertragungszylinders 02 für das Einziehen der Bahn 06 beträgt beispielsweise 300 bis 2.000 U/h, insbesondere 300 bis 800 U/h, was in etwa einer Einziehgeschwindigkeit für die Bahn 06 von 6 bis 30 m/min, insbesondere 6 bis 12 m/min entspricht.
- Die Drehzahl DWFZ kann für den automatischen Wechsel der Druckform zwischen 300 U/h und 2.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 1.000 U/h liegen, wobei während des Wechselvorganges i. d. R. eine Richtungsumkehr der Drehrichtung erfolgt. Die Drehzahl DWFZ kann jedoch, z. B. im sog. Tippbetrieb, zwischen 120 und 300 U/h liegen. Bei direkter Bebilderung der Druckform oder der Zylindermantelfläche auf dem Formzylinder 01, z. B. mittels Laser/(dioden), liegt die Drehzahl BBFZ des Formzylinders 01 i. d. R. über der Produktionsdrehzahl PFZ, beispielsweise über 50.000 U/h, insbesondere über 70.000 U/h für Rollenrotationsdruckmaschinen, und über 5.000 U/h, insbesondere zwischen 5.000 und 30.000 U/h für Bogendruckmaschinen.
- Für einen Wechsel des Aufzuges auf dem Übertragungszylinder 02 liegt eine Drehzahl AWÜZ zwischen 300 und 2.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 1.000 U/h. Wird der Wechsel des Aufzuges, wie derzeit bevorzugt, manuell durchgeführt, so kann die Drehzahl AWÜZ auch zwischen 120 und 1.000 U/h liegen.
- Eine Drehzahl TFFZ des Formzylinders 01 für ein Trockenfahren, d. h. Entfärben des Formzylinder 01, liegt z. B. zwischen 2.000 und 4.000 U/h.
- Die genannten Drehzahlen für Formzylinder 01 und Übertragungszylinder 02 beziehen sich vorzugsweise auf Zylinder 01; 02 doppelten Umfangs, d. h. auf Zylinder 01; 02, auf deren Umfang in Umfangsrichtung zwei Druckformen hintereinander befestigbar sind. Die Umfänge hierfür sind formatabhängig und liegen z. B. zwischen 900 mm und 1.300 mm. Für die Verwendung von Zylindern 01; 02 einfachen Umfanges sind die Drehzahlen für den Form- 01 und den Übertragungszylinder 02 zu verdoppeln. Entsprechendes gilt für Druckwerke 03, wobei ein Formzylinder 01 mit einfachem Umfang zusammen wirkt mit einem Übertragungszylinder 02 doppelten Umfangs.
- Für eine oder mehrere der genannten Drehzahlbereiche des Formzylinders 01 und des Übertragungszylinders 02 sind die Drehrichtungen linksdrehend und rechtsdrehend möglich. Diese Drehrichtungen definieren sich aus den nachfolgenden Figuren, welche die Seitenansichten auf die Zylinder 01; 02 darstellen.
- Die genannten Betriebszustände sowie bevorzugten Drehzahlen sind im folgenden auch auf weitere in der Beschreibung hinzukommende Formzylinder, Übertragungszylinder anzuwenden.
- Auch die Farbwalze 04, als Raster- oder Aniloxwalze 04 oder aber als gummierte Farbauftragwalze 04 ausgeführt, kann sich im Stillstand befinden, d. h. sie dreht mit einer Drehzahl "Null" NW, mit Produktionsdrehzahl PW oder aber mit Rüstdrehzahl RW. Die Rüstdrehzahl RW kann eine Drehzahl VEW für das Voreinfärben, eine Drehzahl WW für das Waschen oder eine Drehzahl WLW für ein Weiterlaufen der Farbwalze 04 sein.
- Die bevorzugten Drehzahlbereiche für die Farbwalze 04 hängen vom Druckverfahren oder/und von der Konfigurierung der Druckeinheit bzw. des Farbwerkes ab.
- Im folgenden soll zwischen einer einfachen gummierten Farbauftragwalze 04, einer Anilox- 04 bzw. Rasterwalze 04 sowie einer Rasterwalze 04 doppelten Umfangs unterschieden werden. Die als einfache, gummierte Farbauftragwalze 04 ausgeführte Farbwalze 04 weist bevorzugt in etwa ein Drittel des Umfangs eines Formzylinders 01 doppelten Umfangs auf. Eine direkt mit dem Formzylinder 01 zusammen wirkende Rasterwalze 04 kann einen Umfang eines Formzylinders 01 einfachen Umfangs, oder, insbesondere im Hoch- oder Flexodruck, eines Formzylinders 01 doppelten Umfangs aufweisen.
- Die Produktionsdrehzahl PW liegt z. B. zwischen 40.000 bis 100.000 U/h für die mit dem Formzylinder 01 direkt zusammen wirkende Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs, und zwischen 60.000 und 150.000 U/h für den Fall der Farbauftragwalze 04. Für die Rasterwalze 04 doppelten Umfangs liegt die Produktionsdrehzahl PW z. B. zwischen 20.000 bis 50.000 U/h.
- Die Drehzahl VEW für das Voreinfärben der Farbwalze 04 liegt z. B. zwischen 12.000 bis 24.000 U/h im Falle der Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und zwischen 18.000 und 36.000 U/h für den Fall einer Farbauftragwalze 04.
- Die Drehzahl WW für das Waschen der Farbwalze 04 beträgt z. B. 600 bis 1.600 U/h im Falle einer Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und liegt zwischen 900 und 2.400 U/h für den Fall einer Farbauftragwalze 04.
- Für das Weiterlaufen der Farbwalze 04 entgegen einem Eintrocknen der Farbe liegt die Drehzahl WLW bevorzugt zwischen 3.000 und 6.000 U/h für die Rasterwalze 04 doppelten Umfangs, zwischen 6.000 und 12.000 U/h für die Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und zwischen 9.000 und 18.000 U/h für die Farbauftragwalze 04.
- Wie oben bereits genannt definieren sich die genannten Betriebszustände auch an wirksamen Umfangsgeschwindigkeiten, kurz Geschwindigkeiten, der Rotationskörper:
- Die Produktionsgeschwindigkeit des Formzylinders 01 PFZ liegt z. B. zwischen 6,4 und 16 m/s insbesondere zwischen 11 und 15 m/s. Das selbe gilt für den Übertragungszylinder 02, falls vorhanden.
- Die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 PWFZ für den automatisierten Wechsel der Druckform liegt z. B. zwischen 0,32 und 0,64 m/s, für den manuellen Wechsel z. B. zwischen 0,10 und 0,32 m/s. Für das Voreinfärben der Druckform liegt die Geschwindigkeit VEFZ des Formzylinders 01 z. B. zwischen 1,9 und 3,9 m/s, während sie für das Waschen der Druckform WFZ z. B. zwischen 0,06 und 0,32 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 0,26 m/s liegt. Für das Trockenfahren TFFZ der Druckform liegt die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 z. B. zwischen 0,64 und 1,3 m/s. Die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 für das Bebildern BBFZ ist i. d. R. größer als 16 m/s, insbesondere größer als 22 m/s für Rollendruckmaschinen, und für Bogenmaschinen größer als 1,6 m/s, insbesondere zwischen 1,6 und 9,6 m/s. Für das Einziehen der Bahn liegt die Geschwindigkeit EFZ des Formzylinders 01 z. B. zwischen 0,10 und 0,50 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 0,2 m/s.
- Für den Übertragungszylinder 02 sind die selben Werte bzw. Bereiche des Formzylinders 01 für die entsprechenden Betriebszustände des Voreinfärbens VEÜZ, für den Wechsels des Aufzuges AWÜZ und das Einziehen der Bahn EÜZ vorteilhaft. Die Geschwindigkeit des Übertragungszylinders 02 AWÜZ für den manuellen Wechsel des Aufzuges liegt zwischen 0,04 und 0,32 m/s. Beim Waschen des Übertragungszylinders 02 WÜZ liegt dessen Geschwindigkeit z. B. zwischen 0,10 und 13 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 1,9 m/s liegt.
- Die Geschwindigkeiten für die Farbwalze 04 richtet sich für die Betriebszustände im an den Formzylinder 01 angestellten Zustand nach dessen Geschwindigkeit, so dass beispielsweise die Produktionsgeschwindigkeit der Farbwalze 04 PW ebenfalls im Bereich zwischen 6,4 und 16 m/s insbesondere zwischen 11 und 15 m/s liegt. Ist die Farbwalze 04 als Rasterwalze 04 ausgeführt, so kann deren Umfang dann z. B. in etwa dem Umfang eines Formzylinders 01 einfachen Umfangs entsprechen. Ist der Umfang der Rasterwalze 04 größer gewählt, z. B. zwischen 1,0 und 1,2 m, so sind die o. g. Drehzahlen PW kleiner zu wählen. Im Fall von als Farbauftragwalze 04 ausgeführten Farbwalzen 04 gilt entsprechendes, wobei die zu wählende Drehzahl wieder vom Umfang der Farbwalzen 04 abhängt, welcher z. B. zwischen 0,35 und 0,5 m liegt.
- Die Geschwindigkeit der Farbwalze 04 liegt für das Voreinfärben z. B. zwischen 1,9 bis 4,0 m/s. und für das Waschen zwischen 0,08 und 0,3 m/s. Für das Weiterlaufen beträgt die Geschwindigkeit der Farbwalze 04 z. B. zwischen 0,95 und 1,95 m/s.
- Bei im unteren Umfangsbereich oder darunter liegendem Durchmesser der Rasterwalze 04, wie sie z. B. mit einem doppelt großem Formzylinder 01 im direkten Druckverfahren vorteilhaft ist, sind die o. g. Bereiche der Drehzahlen für die Rasterwalze 04 in einer vorteilhaften Ausführungsvariante um die entsprechende Drehzahl, z. B. um 0 bis 30% insbesondere um 10 bis 20 % zu vergrößern, damit der vorteilhafte Bereich für die Geschwindigkeit in etwa eingehalten ist.
- Geeignete bzw. gewünschte Drehzahlen für die genannten, als Zylinder 01; 02 und Walzen 04 ausgeführten Rotationskörper 01; 02; 04 sind bei Kenntnis der wirksamen Umfänge für verschiedenste Durchmesser anhand der vorteilhaften Geschwindigkeiten ermittelbar.
- In den Figuren werden zur Vereinfachung die Walzen 04 verallgemeinert und mit einem einheitlichen Durchmesser dargestellt. In den Beispielen werden die Betriebszustände anhand von Drehzahlen beschrieben. Die selben Beispiele sind jedoch ebenfalls auf die die Betriebszustände charakterisierenden Geschwindigkeiten zu lesen.
- Um die Anzahl der Figuren einzuschränken sind in den
Fig. 1 bis 5 die Anordnungen der Zylinder 01; 02 und Walzen 04 jeweils voneinander beabstandet dargestellt. Die Zustände aneinander angestellter bzw. voneinander abgestellter Zylinder 01; 02 bzw. Walzen 04 gehen aus den Beschreibungen in den Beispielen hervor und sind daher nicht allein aus den genannten Figuren entnehmbar. DieFig. 6 bis 8 spiegeln in den Beispielen dargelegte Zustände für das Anstellen und Abstellen von Zylindern bzw. Walzen wieder. - Eine erste Gruppe von Betriebszuständen (
Fig. 1 ), erstes bis siebtes Beispiel, beschreibt vorteilhafte Betriebszustände für ein erstes Paar 07 aus dem Formzylinder 01 und dem zusammen wirkenden Übertragungszylinder 02. - Der Formzylinder 01 kann eine zusammen wirkende Farbwalze 04 aufweisen, die entweder mit diesem gekoppelt ist, oder in vorteilhafter Weise ebenfalls unabhängig vom Formzylinder 01 dreht.
- In einem ersten Beispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, während der Übertragungszylinder 02 mit der Rüstdrehzahl RÜZ entsprechend der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übertragungszylinders 02 dreht.
- In einem zweiten Beispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, während der Übertragungszylinder 02 mit der Rüstdrehzahl RÜZ entsprechend der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06 dreht.
- In einem dritten Beispiel dreht der Formzylinder 01 mit Rüstdrehzahl RFZ, in diesem Fall mit der Drehzahl DWFZ für das Wechseln der Druckform. Der Übertragungszylinder 02 dreht gleichzeitig mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06. Für den Fall direkt zu bebildernder Formzylinder 01 dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern des Formzylinders 01.
- Im vierten Beispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl DWFZ für das Wechseln der Druckform, während der Übertragungszylinder 02 mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen dreht. Auch hier kann für den Fall direkt zu bebildernder Formzylinder 01 dieser alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern drehen. Formzylinder 01 und Übertragungszylinder 02 sind voneinander abgestellt. Die Farbwalze 04 ist vom Formzylinder 01 abgestellt und dreht beispielsweise ebenfalls mit Rüstdrehzahl RW, der Drehzahl VEW für das Voreinfärben, der Drehzahl WW für das Waschen der Farbwalze 04 oder der Drehzahl WLW für das Weiterlaufen der Farbwalze 04 gegen das Eintrocknen.
- Im fünften Beispiel dreht der Formzylinder 01 mit der Drehzahl DWFZ für das Wechseln der Druckform bzw. alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das direkte Bebildern, während der Übertragungszylinder 02 mit der für den Wechsel des Aufzuges auf dem Übertragungszylinder 02 zweckmäßigen Drehzahl AWÜZ dreht. Formzylinder 01 und Übertragungszylinder 02 sind voneinander abgestellt. Die Farbwalze 04 ist abgestellt und befindet sich beispielsweise im Stillstand NW.
- Im sechsten Beispiel befindet sich der Formzylinder 01 im Stillstand NFZ, während der Übertragungszylinder 02 mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06 dreht. Die Farbwalze 04 kann ab- oder angestellt sein.
- Auch im siebten Beispiel befindet sich der Formzylinder 01 im Stillstand NFZ, während jedoch der Übertragungszylinder 02 mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übertragungszylinders 02 dreht. Auch hier kann die Farbwalze 04 ab- oder angestellt sein.
- Der Übertragungszylinder 02 des Paares 07 wirkt in einer Druck-An-Stellung über die Bahn 06 mit einem Zylinder 24, z. B. einen Gegendruckzylinder 24 oder einem Satellitenzylinder 24, insbesondere einem Stahlzylinder 24, zusammen und bildet eine Dreizylinder-Druckeinheit 26 (
Fig. 2 ). Grundsätzlich sind für das Paar 07 alle Betriebszustände aus dem ersten bis siebten Beispiel möglich. Der Stahlzylinder 24 kann sich im Stillstand befinden, d. h. er dreht mit einer Drehzahl "Null" NSZ, mit einer Produktionsdrehzahl PSZ oder mit einer Rüstdrehzahl RSZ drehen. Die Rüstdrehzahl RSZ des Stahlzylinders 24 kann eine Drehzahl AWSZ für das Wechseln einer Auflage bzw. eines Aufzuges, eine Drehzahl ESZ für das Einziehen der Bahn 06 oder eine Drehzahl WSZ für das Waschen des Stahlzylinders 24, eine Drehzahl TFSZ für das Trockenfahren d. h. des Entfärbens des Formzylinders 01 auf der Bahn 06 sein. - Die Produktionsdrehzahl PSZ für den Stahlzylinder 24 liegt z. B. zwischen 20.000 und 50.000 U/h, vorzugsweise bei 35.000 bis 45.000 U/h.
- Für den Wechsel eines Aufzuges, beispielsweise einer Folie, auf dem Stahlzylinder 24 liegt die Drehzahl AWSZ zwischen 300 und 2.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 1.000 U/h.
- Die Drehzahl ESZ des Stahlzylinders 24 für das Einziehen der Bahn 06 beträgt beispielsweise 300 bis 2.000 U/h, insbesondere 300 bis 800 U/h.
- Für das Waschen des Stahlzylinders 24 liegt die Drehzahl WSZ z. B. bei 200 bis 1.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 800 U/h.
- Die Drehzahl TFSZ für das Trockenfahren liegt für den Stahlzylinder 24 beispielsweise zwischen 2.000 und 4.000 U/h, insbesondere zwischen 2.000 und 3.000 U/h.
- Wie oben für den Formzylinder 01 und den Übertragungszylinder 02 bereits dargelegt, entsprechen die angegebenen Drehzahlbereiche Zylindern 01; 02; 24 doppelten Umfangs. Für die Verwendung eines Stahlzylinders 24 einfachen Umfangs verdoppeln sich in etwa die Drehzahlangaben für den Stahlzylinder 24.
- Für den Fall eines Stahlzylinders 24 dreifachen Umfangs, der beispielsweise mit einem oder zwei Formzylindern 01 doppelten Umfangs zusammen wirkt, sind die o. g. Drehzahlen des Stahlzylinders 24 vorteilhafter Weise mit etwa 2/3 zu multiplizieren. Auch im eben genannten stehen die verschiedenen Betriebszustände stellvertretend für Betriebszustände, welche durch die Drehzahlen oder Umfangsgeschwindigkeiten, kurz Geschwindigkeiten, definiert sind.
- Die Produktionsgeschwindigkeit des Stahlzylinders 24 PSZ liegt z. B. zwischen 6,4 und 16 m/s insbesondere zwischen 11 und 15 m/s. Die Geschwindigkeit des Stahlzylinders 24 AWSZ für den Wechsel des Aufzuges liegt z. B. zwischen 0,32 und 0,64 m/s, während sie das Waschen des Stahlzylinders 24 WSZ z. B. zwischen 0,06 und 0,32 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 0,26 m/s liegt. Für das Trockenfahren TFFZ des Formzylinders 01 liegt die Geschwindigkeit des Stahlzylinders 24 z. B. zwischen 0,64 und 1,3 m/s. Die Geschwindigkeit ESZ für das Einziehen liegt z. B. zwischen 0,10 und 0,50 m/s. insbesondere zwischen 0,10 und 0,2 m/s.
- Auch für den als Stahlzylinder 24 ausgeführten Rotationskörper 24 sind geeignete bzw. gewünschte Drehzahlen bei Kenntnis der wirksamen Umfänge für verschiedenste Durchmesser anhand der vorteilhaften Geschwindigkeiten ermittelbar.
- Auch bzgl. der Drehrichtungen, linksdrehend und rechtsdrehend, sowie zu der Gültigkeit der Drehzahlbereiche für weitere, in der nachfolgenden Beschreibung genannte Stahlzylinder gilt oben genanntes.
- Im folgenden werden einige vorteilhafte Betriebsarten dargelegt.
- Auch im achten Beispiel dreht der Stahlzylinder 24 mit der Drehzahl "Null" NSZ, während jedoch der Übertragungszylinder 02 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RÜZ, z. B. mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übertragungszylinders 02, dreht. Der Formzylinder 01 dreht mit einer der Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform bzw. alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern, oder er befindet sich im Stillstand NFZ.
- Im neunten Beispiel dreht der Stahlzylinder 24 mit der Drehzahl "Null" NSZ, der Übertragungszylinder 02 dreht jedoch mit der Drehzahl AWÜZ für den Wechsel des Aufzuges. Der Formzylinder 01 kann ebenfalls mit seiner Drehzahl DWFZ für den Wechsel des Aufzuges drehen.
- In einem zehnten Beispiel dreht der Stahlzylinder 24 mit der Drehzahl ESZ für den Einzug der Bahn 06, während der Übertragungszylinder 02 mit der Drehzahl AWÜZ für den Wechsel des Aufzuges dreht. Der Formzylinder 01 kann in vorteilhaften Varianten mit einer der Drehzahlen WFZ, DWFZ, VEFZ oder BBFZ drehen oder aber sich im Stillstand NFZ befinden.
- In einer Gruppe von Beispielen (
Fig. 3 ), elftes bis dreizehntes Beispiel, wirkt der Stahlzylinder 24 nicht nur mit dem Paar 07, sondern mit einem zweiten Paar 08 aus einem zweitem Formzylinder 09 und einem zweiten Übertragungszylinder 11 zusammen. Die beiden Paare 07; 08 bilden zusammen mit dem Stahlzylinder 24 eine Fünfzylinder-Druckeinheit 27, z. B. einen Semisatelliten 27. Grundsätzlich sind für das Paar 08 alle Betriebszustände aus dem ersten bis siebten Beispiel, parallel und unabhängig zum Betriebszustand des ersten Paares 07 möglich. Für das Zusammenwirken und die Betriebsarten des Paares 08 mit dem Stahlzylinder 24 sind die Betriebszustände aus den Beispielen acht bis zehn entsprechend anzuwenden. Für die Fünfzylinder-Druckeinheit 27 ergeben sich darüber hinaus weitere vorteilhafte, im folgenden dargelegte, Betriebszustände. - Im elften Beispiel (
Fig. 8 ) drehen die Zylinder 01; 02; 09; 11 eines der beiden Paare 07; 08, z. B. die Zylinder 01; 02 des ersten Paares 07 und der Stahlzylinder 24, aneinander angestellt, mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ, während der zweite Formzylinder 09 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. mit der Drehzahl DWFZ; WFZ für den Wechsel oder das Waschen der Druckform bzw. mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern dreht. Eine vorteilhafte Variante ist das Drehen des Formzylinders 09 mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben. Der Formzylinder 09 kann sich jedoch z. B. auch im Stillstand NFZ befinden. Der zweite Übertragungszylinder 11 ist vom Stahlzylinder 24 abgestellt und dreht ebenfalls mit einer seiner Rüstdrehzahlen RÜZ, beispielsweise mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Aufzuges. - In einem zwölften, eine Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens darstellenden Beispiel (
Fig. 3 ) dreht der Stahlzylinder 24 mit der Drehzahl ESZ für das Einziehen der nicht inFig. 3 dargestellten Bahn 06, während beide abgestellten Formzylinder 01; 09 mit einer der Rüstdrehzahlen RFZ, nämlich mit der Drehzahl DWFZ bzw. BBFZ für den Wechsel der Druckform bzw. das Bebildern drehen. Die beiden Übertragungszylinder 02; 11 sind vom Stahlzylinder 24 abgestellt. Vorzugsweise drehen die Übertragungszylinder 02; 11 ebenfalls jeweils mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RÜZ, beispielsweise mit der Drehzahl WÜZ, AWÜZ für das Waschen oder den Wechsel des Aufzuges. - Im dreizehnten Beispiel (
Fig. 3 ) befindet sich der Stahlzylinder 24 im Stillstand NSZ, während zumindest einer der beiden Übertragungszylinder 02; 11 mit einer der Rüstdrehzahlen RÜZ, z. B. mit der Drehzahl WÜZ oder AWÜZ für das Waschen oder das Wechseln des Aufzuges dreht. In vorteilhafter Ausbildung dreht der zugeordnete Formzylinder 01; 09 ebenfalls mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, z. B. der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform bzw. alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern. - In einer Gruppe von Beispielen (
Fig. 4 ), vierzehntes und fünfzehntes Beispiel, wirkt der Stahlzylinder 24 nicht nur mit beiden Paaren 07; 08 zusammen. Ein drittes Paar 13 aus einem dritten Formzylinder 14 und einem dritten Übertragungszylinder 16 ist an den Stahlzylinder 24 angestellt bzw. anstellbar. Die drei Paare 07; 08; 13 bilden zusammen mit dem Stahlzylinder 24 eine Siebenzylinder-Druckeinheit 28, z. B. in Y- oder in λ-Form für den 3/0-Fortdruck oder als Imprintereinheit 28 für den Eindruck im 2/0- oder 1/1-Fortdruck. Letzteres nur, wenn mindestens einer der Übertragungszylinder 02; 11; 16 von einem Gummi-gegen-Stahl-Betrieb auf Gummi-gegen-Gummi-Betrieb umstellbar ist. Grundsätzlich sind auch für das Paar 13 alle Betriebszustände aus dem ersten bis siebten Beispiel, parallel und unabhängig zum Betriebszustand der ersten beiden Paar 07; 08 möglich. Für das Zusammenwirken und die Betriebszustände des Paares 13 mit dem Stahlzylinder 24 sind die Betriebszustände aus den Beispielen acht bis zehn sowie die Betriebszustände für die Fünfzylinder-Druckeinheit 27 aus den Beispielen elf bis dreizehn entsprechend anzuwenden. Für die Siebenzylinder-Druckeinheit 28 ergeben sich darüber hinaus weitere vorteilhafte, im folgenden dargelegte, Betriebszustände. - Im vierzehnten Beispiel sind zwei der drei Paare 07; 08; 13, z. B. die Paare 07 und 08, mit ihrem Übertragungszylinder 02; 11; 16, z. B. dem Übertragungszylinder 02; 11 an den Stahlzylinder 24 angestellt und drehen zusammen mit den zugeordneten Formzylindern 01; 09 und dem Stahlzylinder 24 mit Produktionsdrehzahl PÜZ; PFZ; PSZ. Die Drehrichtung der beiden Übertragungszylinder 02; 11 sind gleich, z. B. linksdrehend, die Drehrichtung des Stahlzylinders 24 entgegengesetzt, z. B. rechtsdrehend. Der dritte Formzylinder 14 dreht mit Rüstdrehzahl RFZ, beispielsweise mit der Drehzahl DWFZ oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern. Auch der dritte Übertragungszylinder 16 dreht mit seiner Rüstdrehzahl RÜZ, z. B. der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Aufzuges.
- Im fünfzehnten, eine Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens darstellenden Beispiel dreht der Stahlzylinder 24 mit der Drehzahl ESZ für das Einziehen der in
Fig. 4 nicht dargestellten Bahn 06, während die Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16 mindestens zwei der Paare 07; 08; 13 mit jeweiliger Rüstdrehzahl RFZ; RÜZ drehen. Beispielsweise drehen die Formzylinder 01; 09; 14 mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern. - In einer Gruppe von Beispielen (
Fig. 5 ), sechzehntes bis siebenunddreißigstes Beispiel, wirkt der Stahlzylinder 24 als Satellitenzylinder 24 zusätzlich zu den drei Paaren 07; 08; 13 mit dem vierten Paar 18 zusammen. Das vierte Paar 18 aus dem vierten Formzylinder 19 und dem vierten Übertragungszylinder 21 ist an den Stahlzylinder 24 angestellt bzw. anstellbar. Die vier Paare 07; 08; 13; 18 bilden zusammen mit dem Stahlzylinder 24 eine Neunzylinder-Druckeinheit 29, z. B. eine Satelliten-Einheit 29. Grundsätzlich sind auch für das Paar 18 alle Betriebszustände aus dem ersten bis siebten Beispiel, parallel und unabhängig zum Betriebszustand der drei Paare 07; 08; 13 möglich. Für das Zusammenwirken und die Betriebszustände des Paares 18 mit dem Stahlzylinder 24, bzw. mit den anderen Paaren 07; 08; 13 sind die Betriebszustände aus den Beispielen acht bis zehn, die Betriebszustände für die Fünfzylinder-Druckeinheit 27 aus den Beispielen elf bis dreizehn, sowie die Betriebszustände für die Siebenzylinder-Druckeinheit 28 aus den Beispielen vierzehn und fünfzehn entsprechend anzuwenden. Für die Neunzylinder-Druckeinheit 29 ergeben sich darüber hinaus weitere vorteilhafte, im folgenden dargelegte, Betriebszustände. - Im sechzehnten Beispiel (
Fig. 6 ) drehen die Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21 dreier der vier Paare 07; 08; 13; 18, z. B. der Paare 07; 08; 13, und der Stahlzylinder 24 mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ; PSZ. Die Übertragungszylinder 02; 11; 16 drehen mit der gleichen Drehrichtung, z. B. linksdrehend, wobei sie jeweils an den zugeordneten Stahlzylinder 24 angestellt sind. Der Stahlzylinder 24 und die drei Formzylindern 01; 09; 14 der Paare 07; 08; 13 drehen sich mit hierzu entgegengesetzter Drehrichtung, z. B. rechtsdrehend. Der vierte Formzylinder 19 dreht mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, beispielsweise mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern, und ist vorteilhafter Weise vom zusammen wirkenden Übertragungszylinder 21 abgestellt. Der Übertragungszylinder 21 ist, wie im Beispiel ausgeführt, nicht an den Stahlzylinder 24 angestellt und dreht ebenfalls mit einer seiner Rüstdrehzahlen RÜZ, beispielsweise mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übertragungszylinders 21. - Beispiel sechzehn ist in vorteilhafter Ausführung entsprechend auf einen Betriebszustand anzuwenden, in dem mindestens zwei der Paare 07; 08; 13; 18 bzw. der Formzylinder 01; 09; 14; 19 oder der Übertragungszylinder 02; 11; 16; 21 mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RFZ; RÜZ, z. B. zwecks Wechsel der Druckform bzw. des Aufzuges mit der Drehzahl DWFZ bzw. AWÜZ, oder zwecks Waschen mit der Drehzahl WÜZ bzw. WFZ, zwecks Voreinfärbens mit der Drehzahl VEFZ oder zwecks Bebilderung mit der Drehzahl BBFZ drehen, während die übrigen Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21, 24 mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ; PSZ drehen.
- In einem siebzehnten, eine Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens darstellendem Beispiel dreht der Stahlzylinder 24 mit der Drehzahl ESZ für das Einziehen der Bahn 06, beispielsweise rechtsdrehend. Die vier Übertragungszylinder 02; 11; 16; 21 drehen ebenfalls mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06, jedoch mit entgegengesetzter Drehrichtung, z. B. linksdrehend. Die Formzylinder 01; 09, 14; 19 drehen mit einer der Rüstdrehzahlen RFZ mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform bzw. alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern. Die Drehrichtung kann hierbei links- oder rechtsdrehend sein. Es kann bzw. können jedoch auch nur ein, zwei oder drei der Formzylinder 01; 09, 14; 19 mit einer der Rüstdrehzahlen RFZ drehen, während sich die übrigen Formzylinder 19; 14, 09; 01 im Stillstand NFZ befinden.
- In einer Gruppe von Beispielen (
Fig. 7 ), achtzehntes Beispiel, bilden zwei Fünfzylinder-Druckeinheiten 27 gemäß dem elften bis dreizehnten Beispiel zusammen eine Zehnzylinder-Druckeinheit 31, z. B. einen Zehnzylinder-Satelliten 31. Die beiden Paare 07 und 08 wirken hierbei mit dem Stahlzylinder 24 zusammen, während die beiden Paare 13 und 18 mit einem weiteren Zylinder 32, z. B. einem zweiten Gegendruckzylinder 32, insbesondere einem zweiten Satellit- 32 oder Stahlzylinder 32, eine zweite Fünfzylinder-Druckeinheit 27 bildend, zusammen wirken. Grundsätzlich sind für alle vier Paare 07; 08; 13; 18 oder für die beiden Fünfzylinder-Druckeinheiten 27, parallel und unabhängig zum Betriebszustand der jeweils anderen Paare 07; 08; 13; 18 oder der anderen Fünfzylinder-Druckeinheit 27, alle Betriebszustände aus dem ersten bis siebten, sowie dem elften bis dreizehnten Beispiel möglich. - Die beiden Fünfzylinder-Druckeinheiten 27 sind i. d. R. vertikal ausgerichtet und stehen spiegelbildlich nebeneinander. Sie können jedoch auch jeweils horizontal ausgerichtet, und übereinander angeordnet sein.
- Im achtzehnten Beispiel (
Fig. 7 ) drehen die Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21 dreier der vier Paare 07; 08, 13; 18, z. B. der Paare 07; 08; 13, und die Stahlzylinder 24; 32 mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ; PSZ. Drei der Übertragungszylinder 02; 11; 16 drehen mit der gleichen Drehrichtung, z. B. linksdrehend, wobei sie jeweils an den zugeordneten Stahlzylinder 24 bzw. 32 angestellt sind. Die beiden Stahlzylinder 24; 32 und die drei Formzylindern 01; 09; 14 der Paare 07; 08; 13 drehen sich mit hierzu entgegengesetzter Drehrichtung, z. B. rechtsdrehend. Der vierte Formzylinder 19 dreht mit einer der Rüstdrehzahlen RFZ, beispielsweise mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform bzw. alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern, und ist vorteilhafter Weise vom zusammen wirkenden Übertragungszylinder 21 abgestellt. Der Übertragungszylinder 21 ist, wie im Beispiel ausgeführt, nicht an den zugeordneten Stahlzylinder 32 angestellt und dreht ebenfalls mit einer seiner Rüstdrehzahlen RÜZ, beispielsweise mit der Drehzahl WÜZ für das Waschen des Übertragungszylinders 21. - Beispiel achtzehn ist in vorteilhafter Ausführung entsprechend auf einen Betriebszustand anzuwenden, in dem mindestens zwei der Paare 07; 08; 13; 18 bzw. der Formzylinder 01; 09; 14; 19 oder der Übertragungszylinder 02; 11; 16; 21 mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RFZ; RÜZ, z. B. zwecks Wechsel der Druckform bzw. des Aufzuges mit der Drehzahl DWFZ bzw. AWÜZ, zwecks Waschen mit der Drehzahl WÜZ bzw. WFZ, zwecks Voreinfärbens mit der Drehzahl VEFZ oder mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern drehen, während die übrigen Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16: 19; 21, 24, 32 mit Produktionsdrehzahl PFZ; PÜZ; PSZ drehen.
- In einem neunzehnten Beispiel drehen die Stahlzylinder 24; 32 mit der Drehzahl ESZ für das Einziehen der nicht in
Fig. 6 dargestellten Bahn 06, beispielsweise rechtsdrehend. Die vier Übertragungszylinder 02; 11; 16; 21 drehen ebenfalls mit der Drehzahl EÜZ für das Einziehen der Bahn 06, jedoch mit entgegengesetzter Drehrichtung, z. B. linksdrehend. Die Formzylinder 01; 09; 14; 19 drehen mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RFZ, beispielsweise mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform oder alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern. Die Drehrichtung kann hierbei links- oder rechtsdrehend sein. Es kann bzw. können jedoch auch nur ein, zwei oder drei der Formzylinder 01; 09; 14; 19 mit Rüstdrehzahl RFZ drehen, während sich die übrigen im Stillstand NFZ befinden. - In einem zwanzigsten Beispiel wirken mit den Formzylindern 01; 09; 14; 19 aus dem neunzehnten Beispiel jeweils nicht dargestellte Farbwalzen 04 zusammen. Die Farbwalzen 04 sind an die Formzylinder 01; 09; 14; 19, welche mit der Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben, z. B. rechtsdrehend, drehen, angestellt und drehen mit der Drehzahl VEW für das Voreinfärben, jedoch mit entgegengesetzter Drehrichtung, z. B. linksdrehend.
- In den beschriebenen Beispielen sind zumindest die mit unterschiedlichen Drehzahlen drehenden Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 durch einen eigenen Antriebsmotor angetrieben. In bevorzugter Ausführung können jedoch alle Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 der beschriebenen Druckeinheiten einzeln durch einen eigenen Antriebsmotor ohne Antriebskopplung mit einem anderen Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 oder Farbwerk angetrieben sein. Die Antriebsmotoren treiben den jeweiligen Zylinder 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 bzw. das Farbwerk dann sowohl im Rüstbetrieb als auch während der Produktion an.
- Insbesondere von Vorteil ist die Verwendung von lagegeregelten und/oder drehzahlgeregelten Elektromotoren. Dies gilt ebenso für die Antriebe der Walzen 04, die entweder einen eigenen Antriebsmotor aufweisen kann, oder aber das die Walze 04 beinhaltende Farbwerk weist einen von den Zylindern 01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32 unabhängigen Antriebsmotor auf.
Claims (11)
- Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit mit mindestens fünf Zylindern (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32), welche ein erstes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem ersten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem ersten Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) sowie ein zweites Paar (07; 08; 13; 18) aus einem zweiten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem zweiten Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) aufweist, wobei die Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) der beiden Paare (07; 08; 13; 18) in einer Druck-An-Stellung mit einem gemeinsamen Satellitenzylinder (24; 32) zusammen wirken, und wobei zumindest die beiden Zylinder (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21) eines Paares jeweils durch einen eigenen Antriebsmotor ohne Antriebskopplung zu einem der übrigen Zylinder (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21) angetrieben sind, dadurch gekennzeichnet, die beiden Zylinder (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21) dieses zumindest einen Paares jeweils durch den eigenen Antriebsmotor sowohl im Rüstbetrieb als auch während der Produktion angetrieben werden, dass der Satellitenzylinder (24; 32) mit einer von der Drehzahl Null (NSZ) und der Produktionsgeschwindigkeit (PSZ) verschiedenen Drehzahl (ESZ) für ein Einziehen einer Bahn (06) angetrieben wird, während gleichzeitig mindestens einer der Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) mit einer von einer Produktionsdrehzahl (PÜZ) und von der Drehzahl Null (NÜZ) verschiedenen Rüstdrehzahl (RÜZ), nämlich einer Drehzahl (WÜZ) für ein Waschen des Übertragungszylinders (02; 11; 16; 21) oder einer Drehzahl (EÜZ) für ein Einziehen einer Bahn (06), angetrieben wird, und gleichzeitig der diesem Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) zugeordnete Formzylinder (01; 09; 14; 16) desselben Paares (07; 08; 13; 18) mit einer von einer Produktionsdrehzahl (PFZ) und von einer Drehzahl Null (NFZ) verschiedenen Drehzahl (DWFZ) für einen Wechsel einer Druckform auf dem Formzylinder (01; 09; 14; 19) oder für ein Bebildern des Formzylinders (01; 09; 14; 19) angetrieben wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit als eine Fünfzylinder-Druckeinheit (27) ausgebildet ist.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit, als Siebenzylinder-Druckeinheit (28) ausgebildet, ein drittes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem dritten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem dritten Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) aufweist, dessen Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) ebenfalls an den Satellitenzylinder (24; 32) anstellbar ist.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit als Neunzylinder-Druckeinheit (29) ausgeführt ist, und dass die beiden ersten Paare (07; 08; 13; 18), ein drittes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem dritten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem dritten Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) und ein viertes Paar (07; 08; 13; 18) aus einem vierten Formzylinder (01; 09; 14; 19) und einem vierten Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) jeweils mit dem Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) an einen Satellitenzylinder (24; 32) anstellbar sind.
- Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit zwei Fünfzylinder-Druckeinheiten (27) aufweist, die miteinander eine Zehnzylinder-Druckeinheit (31) bilden.
- Verfahren nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass alle Übertragungszylinder (02; 11; 16; 21) der Druckeinheit die Rüstdrehzahl (RÜZ) aufweisen.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass alle Zylinder (01; 02; 09; 11; 14; 16; 19; 21; 24; 32) durch jeweils einen eigenen Antriebsmotor angetrieben sind.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmotoren als lagegeregelte Elektromotoren ausgeführt sind.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmotoren als drehzahlgeregelte Elektromotoren ausgeführt sind.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Produktionsdrehzahl (PFZ; PÜZ; PSZ; PW) anhand einer gewünschten Umfangsgeschwindigkeit (PFZ; PÜZ; PSZ; PW) bestimmbar ist.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ; RÜZ; RSZ; RW) anhand einer gewünschten Umfangsgeschwindigkeit (RFZ; RÜZ; RSZ; RW) bestimmbar ist.
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