EP1315240A1 - Kabelklemme mit optischer Anzeige - Google Patents

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EP1315240A1
EP1315240A1 EP01127977A EP01127977A EP1315240A1 EP 1315240 A1 EP1315240 A1 EP 1315240A1 EP 01127977 A EP01127977 A EP 01127977A EP 01127977 A EP01127977 A EP 01127977A EP 1315240 A1 EP1315240 A1 EP 1315240A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base body
light
face
clamp according
cable
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01127977A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jürgen Gutekunst
Ralf Bauermeister
Bernhard Eigen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murrelektronik GmbH
Original Assignee
Murrelektronik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murrelektronik GmbH filed Critical Murrelektronik GmbH
Priority to EP01127977A priority Critical patent/EP1315240A1/de
Publication of EP1315240A1 publication Critical patent/EP1315240A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H01R9/2408—Modular blocks

Definitions

  • the invention relates to a cable clamp for electrical connection of a cable to an electrical voltage source after Preamble of claim 1.
  • Cable clamps are known in many versions. You serve regularly making an electrical connection, e.g. B. between a voltage source and a consumer.
  • a large number of sensors and actuators are used in machine controls to connect to the central unit, for which the electrical Cables are wired in a control cabinet.
  • a control cabinet run a variety of cables that all individually connected using cable clamps.
  • an optical display equipped which is usually in the form of an LED. LEDs have a small beam angle, which is why identification the visual display is often tedious.
  • Identification often hardly possible. As a consequence, that the wrong connections are loosened and possibly functional actuators or sensors replaced as defective become.
  • the invention has for its object a cable clamp to design the electrical connection of a cable such that the optical display assigned to the cables even under unfavorable Clear conditions and the cables concerned is clearly assignable.
  • the base body for at least in the area of the assembly opening the cable is solid from one over its essentially entire height is formed light-conducting, transparent material, results there is an intense light scattering that covers the entire body strongly illuminated at least in the area of the assembly opening.
  • the mounting opening through which the cable occurs so illuminated that the user a simple, clear Can identify the cable to be released.
  • the color state of an illuminated clamp makes the user clearly recognizable which cables for the removal of defective Sensors or actuators are to be solved.
  • the entire base body of the terminal housing is preferably made of made of a light-conducting, transparent material, so that not only is the area of the assembly opening illuminated, but the terminal itself according to the state of the connected Consumer lights up. This can also be used to dismantle the Cable provided opening in the clamp will be lit, which the User indicates where he has a tool to loosen of the cable to be replaced must start.
  • the light source is advantageously an LED, which is at the level of a End face arranged approximately parallel rear wall of the base body is.
  • the light source expediently protrudes into the material of the base body, the light entering the material through a lens of the massive body is initiated. Because of the massive Formation of the basic body from the light-conducting, transparent Material and the introduction of light through a diffusing lens the light is distributed over a large area of the clamp, what a good illumination of the clamp and thus better recognizability guaranteed.
  • the training of a Light field on the front side of the body should be appropriate.
  • the light field advantageously extends across the width and / or height of the mounting hole for the cable so that it is sufficient is great for unambiguous identification of the cable sure.
  • the light field appropriately rises across the plane of the face and points for better light scattering preferably prismatic diffusers.
  • the light field as over the face itself form uplifting half-cylinder, the lateral surface of which Light field forms.
  • a cable clamp 1 is shown schematically on a circuit board 2 is arranged.
  • the cable clamp is used for electrical Connection of a cable 3 to an electrical voltage source, Control line or the like.
  • the terminal contact lies in an insulating base body 4, which is solidly made of an insulating material.
  • the solid body 4 has one central inner cavity 5 for receiving the electrical Clamp, the base body 4 being essentially cuboid is trained.
  • an end face 6 of the base body 4 one designed as an insertion opening in the exemplary embodiment
  • Mounting opening 7 provided for the cable 3; adjacent to the assembly opening 7 is a disassembly opening 8 in the end face 6 for engaging a screwdriver or the like.
  • Tool provided in the longitudinal direction of the end face 6 is adjacent to the assembly opening 7 shows a light field 10, which in the exemplary embodiment according to Figures 1 to 3 in the longitudinal direction of the end face 6, referred on the assembly opening 7, diametrically to the disassembly opening 8 opposite. Since in the installed position the dismantling opening 8 below the assembly opening 7 or the insertion opening for the cable 3 lies, the light field lies in the longitudinal direction of the end face 6 above the mounting opening 7.
  • the light field 10 extends about the width and / or the height of the assembly opening 7. According to the exemplary embodiment, the light field 10 is wider or higher than the diameter R of the mounting opening 7.
  • the light field 10 over the plane of the end face 6 protrudes.
  • prism-like diffusers 11 are provided which cover the light field Cover 10 across the full width and height.
  • the base body 1 exists at least in the area the mounting opening 7 approximately from its height H massive light-conducting, transparent material.
  • The is expedient Entire base body 4 made of a light-conducting, transparent Made of material.
  • the light field 10 uses a light bulb or preferably as the light source an LED 12, which is approximately at the level of the end face 6 parallel rear wall 16 of the base body.
  • the LED 12 is conveniently attached to the board 2 and protrudes into the Material of the base body 4 a. This is in the material of the Base body formed a receiving space 13 in which the LED 12 lies.
  • the light from the light source 12 is expediently via a Lens 14 introduced into the material of the base body 4, whereby there is good light scattering and the light-guiding, transparent material largely over the entire strength of the Illuminated basic body.
  • the side surfaces of the Base body treated light-blocking.
  • Such optical barrier layer can also be a separating element, which are arranged between terminals to be strung together can.
  • the light source designed as LED 12 is located in the height direction of the terminal 1 approximately below the light field 10. Good illumination of the light field 10 is thus achieved; due to the transparent design of the base body 4 but also scattered light occur, which is the matt version Illuminated surface, so that beyond the light field 10 upper end face 6 is illuminated in wide areas. Independently from the position of the connecting cable 3, a user can Detect the optical status display and assign it to the terminal.
  • Each base body 4 has 17 plug openings on one side surface 20 and on the other side surface 15 plug 21 on.
  • the pin 21 of a clamp 1 in the Insert the openings 20 of the other terminal and the terminals both align and fix mechanically.
  • the light field 20 can also be used in the Terminal group safely the respective status display of a terminal recognize and assign.
  • the light fields 10 form a segment-like controlled light strip.
  • the base body 41 has a shape deviating from a cuboid, the illuminated field 10 and the corresponding light column 42 is arranged laterally next to the mounting opening 7.
  • the recording room 13 for the light source is in the floor next to the side the light column 24 arranged in the base body.
  • the light field 10 is the same Height as the end face 6 of the base body 41.
  • the lateral arrangement of the light field 10 has the advantage that it through cables running in the longitudinal direction of the end face 6 cannot be covered. This will be particularly the case when stringing together 6 clearly.
  • the cables 3 run regularly in the longitudinal direction of the end face 6, so that the respective Light field 10 can not be covered by the cable.
  • transparent material is one reliable detection of the optical status display of the respective Guaranteed cable. This is due to the mutual arrangement supported, as there are now two mounting openings at a height 7 each through a disassembly opening 8 in between lying cable clamp are spaced.
  • the cable clamp 1 in the exemplary embodiment according to FIG. 7 corresponds in structure and design of the according to Figures 2 to 4. Instead a prismatic formation of the light field 10 is after Fig. 7, the light field 10 raised part-circular over the plane the front 6 raised.
  • the light field 10 is through the jacket a half cylinder 25 is formed, which is integral with the Basic housing 4 trained light column 24 at the level of the assembly opening 7 completes.
  • Fig. 7 are also the plug pin 21st to see a series of cable clamps.
  • the light column 24 is on the base body 42 element shown.
  • the Light column 24 is essentially designed as a rectangular bar, which extends from the rear 16 of the cable clamp up to the level the end face 6 extends.
  • the head 26 is preferably slight narrower than the width 9 of the end face 6 to at Line up of terminals 1 a light transfer into neighboring To prevent light columns 24.
  • the head 26 projects beyond the end face 6 and extends beyond a partial circumference around the circular assembly opening 7.
  • the front side 23 of the head 26 is formed matt to the light field 10 clearly visible.
  • the Partially circular outer surface 22 facing the assembly opening 7 the head 26 be designed.
  • the remaining areas of the light column 24 and the head 26 are preferably polished or with an optical barrier layer.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kabelklemme (1) zum elektrischen Anschluß eines Kabels (3) an eine elektrische Spannungsquelle. Die Kabelklemme (1) weist einen elektrischen Klemmkontakt auf, der in einem isolierenden Grundkörper (4) angeordnet ist und über eine Öffnung (7) in der Stirnseite (6) des Grundkörpers (4) zur Montage und Demontage des Kabels (3) zugänglich ist. Es ist ferner eine lichtabstrahlende Zustandsanzeige in der die Öffnung (7) aufweisenden Stirnseite (6) vorgesehen, um z. B. in einer Maschinensteuerung fehlerhafte Sensoren, Aktoren oder dgl. anzuzeigen. Um eine eindeutige optische Erkennbarkeit der Kabelklemme mit dem Kabel eines defekten Verbrauchers zu erzielen, ist vorgesehen, den Grundkörper (4) zumindest im Bereich der Montageöffnung (7) etwa über seine Höhe (H) massiv aus einem lichtleitenden, transparenten Material auszubilden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Kabelklemme zum elektrischen Anschluß eines Kabels an eine elektrische Spannungsquelle nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Kabelklemmen sind in vielfacher Ausführung bekannt. Sie dienen regelmäßig der Herstellung einer elektrischen Verbindung, z. B. zwischen einer Spannungsquelle und einem Verbraucher.
Bei Maschinensteuerungen sind eine Vielzahl von Sensoren und Aktoren mit der Zentraleinheit zu verbinden, wozu die elektrischen Leitungen in einem Schaltschrank verdrahtet werden. In einem derartigen Schaltschrank verlaufen eine Vielzahl von Kabeln, die alle einzeln mittels Kabelklemmen verschaltet werden. Um z. B. beim Ausfall eines Sensors oder eines Schadens an einem Aktor das zugehörige Kabel im Schaltschrank schnell identifizieren zu können, sind die jeweiligen Kabelklemmen mit einer optischen Anzeige ausgerüstet, die meist in Form einer LED ausgeführt ist. LEDs haben einen kleinen Abstrahlwinkel, weshalb die Identifizierung der optischen Anzeige oft mühsam ist. Da viele Kabelklemmen eng nebeneinander liegen und darüber hinaus eine Vielzahl von Kabeln im Bereich einer Klemme verlaufen, ist eine eindeutige Identifizierung oft kaum möglich. Dies hat zur Folge, daß die falschen Anschlüsse gelöst und unter Umständen funktionsfähige Aktoren oder Sensoren als schadhaft ausgetauscht werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kabelklemme zum elektrischen Anschluß eines Kabels derart auszugestalten, daß die den Kabeln zugeordnete optische Anzeige auch unter ungünstigen Bedingungen klar zu erkennen und den betreffenden Kabeln eindeutig zuzuordnen ist.
Die Aufgabe wird nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Da der Grundkörper zumindest im Bereich der Montageöffnung für das Kabel über seine im wesentlichen gesamte Höhe massiv aus einem lichtleitenden, transparenten Material ausgebildet ist, ergibt sich eine intensive Lichtstreuung, die den gesamten Grundkörper zumindest im Bereich der Montageöffnung stark erhellt. Insbesondere wird die Montageöffnung, durch welche das Kabel eintritt, so ausgeleuchtet, daß der Benutzer eine einfache, eindeutige Identifizierung des zu lösenden Kabels vornehmen kann. Der Farbzustand einer beleuchteten Klemme macht dem Benutzer eindeutig erkennbar, welche Kabel zum Ausbau von schadhaften Sensoren oder Aktoren zu lösen sind.
Bevorzugt ist der gesamte Grundkörper des Klemmengehäuses aus einem lichtleitenden, transparenten Material gefertigt, so daß nicht nur der Bereich der Montageöffnung erhellt ist, sondern die Klemme selbst entsprechend dem Zustand des angeschlossenen Verbrauchers leuchtet. So kann auch die für eine Demontage des Kabels vorgesehene Öffnung in der Klemme erhellt werden, was dem Benutzer anzeigt, an welcher Stelle er ein Werkzeug zum Lösen des auszutauschenden Kabels ansetzen muß.
Vorteilhaft ist die Lichtquelle eine LED, die in Höhe einer zur Stirnseite etwa parallel liegenden Rückwand des Grundkörpers angeordnet ist. Die Lichtquelle ragt zweckmäßig in das Material des Grundkörpers ein, wobei das Licht über ein Linse in das Material des massiven Grundkörpers eingeleitet ist. Durch die massive Ausbildung des Grundkörpers aus dem lichtleitenden, transparenten Material und die Lichteinleitung über eine Streulinse wird das Licht über einen großen Bereich der Klemme verteilt, was eine gute Ausleuchtung der Klemme und damit bessere Erkennbarkeit gewährleistet.
Um die Klemme zu identifizieren, kann die Ausbildung eines Lichtfeldes auf der Stirnseite des Grundkörpers zweckmäßig sein. Das Lichtfeld erstreckt sich vorteilhaft über die Breite und/oder Höhe der Montageöffnung für das Kabel, so daß es ausreichend groß ist, um eine eindeutige Identifizierung des Kabels sicherzustellen. Hierzu erhebt sich das Lichtfeld zweckmäßig über die Ebene der Stirnseite und weist zur besseren Lichtstreuung vorzugsweise prismenartige Streukörper auf. Es kann auch zweckmäßig sein, das Lichtfeld als über die Stirnseite sich erhebenden Halbzylinder auszubilden, dessen Mantelfläche das Lichtfeld bildet.
Um bei Aneinanderreihung der Klemmen einen Lichtübertritt in benachbarte Klemmen zu unterbinden,sind die Seitenflächen des Grundkörpers und vorteilhaft auch die Schmalseiten des Grundkörpers lichtsperrend behandelt, vorzugsweise poliert. Es kann auch zweckmäßig sein, die Seitenflächen des Grundkörpers mit einer optischen Sperrschicht zu versehen, um einen Lichtübertritt zu vermeiden.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung, in der nachfolgend im Einzelnen beschriebene Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind. Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Kabelklemme,
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Kabelklemme aus transparentem Material,
Fig. 3
eine Seitenansicht der Kabelklemme nach Fig. 2,
Fig. 4
eine perspektivische Ansicht aneinandergereihter Kabelklemmen nach den Figuren 2 und 3,
Fig. 5
in perspektivischer Ansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kabelklemme mit seitlich liegendem Lichtfeld,
Fig. 6
eine perspektivische Ansicht einer Aneinanderreihung von Kabelklemmen gemäß Fig. 5,
Fig. 7
eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kabelklemme,
Fig. 8
eine Ansicht eines nächsten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kabelklemme.
In Fig. 1 ist schematisch eine Kabelklemme 1 gezeigt, die auf einer Platine 2 angeordnet ist. Die Kabelklemme dient dem elektrischen Anschluß eines Kabels 3 an eine elektrische Spannungsquelle, Steuerleitung oder dgl. und hat einen inneren elektrischen Klemmkontakt, der elektrisch mit der Platine 2 verbunden ist. Der Klemmkontakt liegt in einem isolierenden Grundkörper 4, der massiv aus einem isolierenden Material ausgebildet ist. Wie Fig. 3 zeigt, hat der massiv ausgebildete Grundkörper 4 einen zentralen inneren Hohlraum 5 zur Aufnahme der elektrischen Klemme, wobei der Grundkörper 4 im wesentlichen quaderförmig ausgebildet ist. In einer Stirnseite 6 des Grundkörpers 4 ist eine im Ausführungsbeispiel als Einstecköffnung ausgebildete Montageöffnung 7 für das Kabel 3 vorgesehen; benachbart zur Montageöffnung 7 ist in der Stirnseite 6 eine Demontageöffnung 8 zum Eingriff eines Schraubendrehers oder dgl. Werkzeug vorgesehen. In Längsrichtung der Stirnseite 6 liegt benachbart zur Montageöffnung 7 ein Lichtfeld 10, welches im Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 3 in Längsrichtung der Stirnseite 6, bezogen auf die Montageöffnung 7, diametral der Demontageöffnung 8 gegenüberliegt. Da in Einbaulage die Demontageöffnung 8 unterhalb der Montageöffnung 7 bzw. der Einstecköffnung für das Kabel 3 liegt, liegt das Lichtfeld in Längsrichtung der Stirnseite 6 oberhalb der Montageöffnung 7. Das Lichtfeld 10 erstreckt sich etwa über die Breite und/oder die Höhe der Montageöffnung 7. Entsprechend dem Ausführungsbeispiel ist das Lichtfeld 10 breiter bzw. höher als der Durchmesser R der Montageöffnung 7. Im Ausführungsbeispiel nach den Figuren 2 und 3 erstreckt sich das Lichtfeld 10 über die Breite 9 der Stirnseite 6 des Grundgehäuses, wobei das Lichtfeld 10 über die Ebene der Stirnseite 6 hinausragt. Hierzu sind im Ausführungsbeispiel nach den Figuren 2 bis 4 prismenartige Streukörper 11 vorgesehen, die das Lichtfeld 10 über die gesamte Breite und Höhe bedecken. Im Ausführungsbeispiel sind vier Reihen ä fünf Streukörper 11 auf dem Lichtfeld 10 angeordnet.
Gemäß der Erfindung besteht der Grundkörper 1 zumindest im Bereich der Montageöffnung 7 etwa über seine Höhe H massiv aus einem lichtleitenden, transparenten Material. Zweckmäßig ist der gesamte Grundkörper 4 aus einem lichtleitenden, transparenten Material gefertigt.
Das Lichtfeld 10 nutzt als Lichtquelle eine Glühbirne oder bevorzugt eine LED 12, die in Höhe der zur Stirnseite 6 etwa parallel liegenden Rückwand 16 des Grundkörpers liegt. Die LED 12 ist zweckmäßig auf der Platine 2 befestigt und ragt in das Material des Grundkörpers 4 ein. Hierzu ist im Material des Grundkörpers ein Aufnahmeraum 13 ausgebildet, in welchem die LED 12 liegt. Das Licht der Lichtquelle 12 wird zweckmäßig über eine Linse 14 in das Material des Grundkörpers 4 eingeleitet, wodurch eine gute Lichtstreuung gegeben ist und das lichtleitende, transparente Material weitgehend über die gesamte Stärke des Grundkörpers erhellt.
Um zu gewährleisten, daß an den Grundkörperseitenflächen 15, 17 und 18 möglichst kein Licht austritt, sind die Seitenflächen des Grundkörpers lichtsperrend behandelt. Vorzugsweise sind die Seitenflächen 15 und 17 wie auch die Schmalseiten 18 poliert und/oder mit einer optischen Sperrschicht 19 versehen. Eine derartige optische Sperrschicht kann auch ein Trennelement sein, welches zwischen aneinanderzureihenden Klemmen angeordnet werden kann.
Wie Fig. 2 zeigt, liegt die als LED 12 ausgeführte Lichtquelle in Höhenrichtung der Klemme 1 etwa unterhalb des Lichtfeldes 10. Damit ist eine gute Ausleuchtung des Lichtfeldes 10 erreicht; aufgrund der transparenten Ausgestaltung des Grundkörpers 4 wird aber auch Streulicht auftreten, welches die mattiert ausgeführte Oberfläche erhellt, so daß über das Lichtfeld 10 hinaus die obere Stirnseite 6 in weiten Bereichen ausgeleuchtet ist. Unabhängig von der Lage des Anschlußkabels 3 kann ein Benutzer die optische Zustandsanzeige sicher erkennen und der Klemme zuordnen.
Jeder Grundkörper 4 weist auf der einen Seitenfläche 17 Stecköffnungen 20 und auf der anderen Seitenfläche 15 Steckzapfen 21 auf. Bei einem Aneinanderreihen von Klemmen, wie sie in Fig. 4 gezeigt ist, werden die Zapfen 21 der einen Klemme 1 in die Stecköffnungen 20 der anderen Klemme eingreifen und die Klemmen sowohl mechanisch gegeneinander ausrichten als auch fixieren. Wie Fig. 4 zeigt, läßt sich anhand des Lichtfeldes 20 auch im Klemmenverbund sicher die jeweilige Zustandsanzeige einer Klemme erkennen und zuordnen. Die Lichtfelder 10 bilden dabei ein segmentartig anzusteuerndes Leuchtband.
Das Ausführungsbeispiel nach den Figuren 5 und 6 entspricht im Grundaufbau dem nach den Figuren 2 bis 4, weshalb für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet sind.
Der Grundkörper 41 hat eine von einem Quader abweichende Form, wobei das Leuchtfeld 10 und die entsprechende Leuchtsäule 42 seitlich neben der Montageöffnung 7 angeordnet ist. Der Aufnahmeraum 13 für die Lichtquelle ist im Boden der seitlich neben dem Grundkörper liegenden Lichtsäule 24 angeordnet. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 liegt das Lichtfeld 10 auf gleicher Höhe wie die Stirnseite 6 des Grundkörpers 41.
Die seitliche Anordnung des Lichtfeldes 10 hat den Vorteil, daß es durch in Längsrichtung der Stirnseite 6 verlaufende Kabel nicht verdeckt werden kann. Dies wird insbesondere bei der Aneinanderreihung nach Fig. 6 deutlich. Die Kabel 3 verlaufen regelmäßig in Längsrichtung der Stirnseite 6, so daß das jeweilige Lichtfeld 10 durch die Kabel nicht verdeckt werden kann. Aufgrund des lichtleitenden, transparenten Materials ist eine sichere Erkennung der optischen Zustandsanzeige des jeweiligen Kabels gewährleistet. Dies wird durch die wechselseitige Anordnung unterstützt, da nunmehr zwei in einer Höhe liegende Montageöffnungen 7 jeweils durch eine Demontageöffnung 8 einer dazwischen liegenden Kabelklemme beabstandet sind.
Die Kabelklemme 1 im Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 entspricht in Aufbau und Gestaltung der nach den Figuren 2 bis 4. Anstelle einer prismatischen Ausbildung des Lichtfeldes 10 ist nach Fig. 7 das Lichtfeld 10 teilkreisförmig erhaben über die Ebene der Stirnseite 6 angehoben. Das Lichtfeld 10 ist durch den Mantel eines Halbzylinders 25 gebildet, der die einstückig mit dem Grundgehäuse 4 ausgebildete Lichtsäule 24 auf Höhe der Montageöffnung 7 abschließt. In Fig. 7 sind ferner die Steckzapfen 21 zur Aneinanderreihung einer Vielzahl von Kabelklemmen zu sehen.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 ist die Lichtsäule 24 als an den Grundkörper 42 anzuschließendes Element dargestellt. Die Lichtsäule 24 ist im wesentlichen als Rechteckstab ausgebildet, der sich von der Rückseite 16 der Kabelklemme bis über die Ebene der Stirnseite 6 hinaus erstreckt. Der Kopf 26 ist bevorzugt geringfügig schmaler als die Breite 9 der Stirnseite 6, um bei einer Aneinanderreihung von Klemmen 1 einen Lichtübertritt in benachbarte Lichtsäulen 24 zu unterbinden.
Der Kopf 26 überragt die Stirnseite 6 und erstreckt sich über einen Teilumfang um die kreisrunde Montageöffnung 7. Die Stirnseite 23 des Kopfes 26 ist mattiert ausgebildet, um das Lichtfeld 10 klar erkennbar zu halten. In gleicher Weise kann die teilkreisförmige, der Montageöffnung 7 zugewandte Außenfläche 22 des Kopfes 26 gestaltet sein. Die übrigen Flächen der Lichtsäule 24 und des Kopfes 26 sind bevorzugt poliert oder mit einer optisch sperrenden Schicht versehen.

Claims (10)

  1. Kabelklemme zum elektrischen Anschluß eines Kabels (3) an eine elektrische Spannungsquelle, mit einem elektrischen Klemmkontakt, der in einem isolierenden Grundkörper (4, 41, 42) angeordnet ist und über eine Öffnung (7) in der Stirnseite (6) des Grundkörpers (4, 41, 42) zur Montage und Demontage des Kabels (3) zugänglich ist, und mit einer lichtabstrahlenden Zustandsanzeige in der die Öffnung (7) aufweisenden Stirnseite (6),
    dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (4, 41, 42) zumindest im Bereich der Montageöffnung (7) etwa über seine Höhe (H) massiv aus einem lichtleitenden, transparenten Material ausgebildet ist.
  2. Klemme nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Grundkörper (4, 41) aus einem lichtleitenden, transparenten Material gefertigt ist.
  3. Klemme nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtquelle eine LED (12) ist, die in Höhe einer zur Stirnseite (6) etwa parallel liegenden Rückwand (16) des Grundkörpers (4, 41) angeordnet ist.
  4. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtquelle (12) in das Material des Grundkörpers (4, 41, 42) einragt und ihr Licht vorzugsweise über eine Linse (14) in das Material des Grundkörpers (4, 41, 42) eingeleitet ist.
  5. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß auf der Stirnseite (6) des Grundkörpers (4, 41, 42) zumindest ein Lichtfeld (10) ausgebildet ist, welches sich etwa über die Breite und/oder Höhe der Montageöffnung (7) erstreckt.
  6. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß sich das Lichtfeld (10) über die Ebene der Stirnseite (6) erhebt und vorzugsweise zumindest einen Streukörper, insbesondere prismenartige Streukörper (11) aufweist.
  7. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß der massiv ausgebildete Grundkörper (4, 41, 42) einen zentralen inneren Hohlraum (5) zur Aufnahme der elektrischen Klemme aufweist.
  8. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Lichtfeld (10) in Längsrichtung der Stirnseite (6) oberhalb der Montageöffnung (7) liegt und etwa die Breite (9) des Grundkörpers (4, 41, 42) aufweist.
  9. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß zumindest das Lichtfeld (10), vorzugsweise die gesamt Stirnseite (6) des Grundkörpers (4, 41, 42) mattiert behandelt ist.
  10. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen (15, 17, 18) des Grundkörpers (4, 41, 42) lichtsperrend behandelt, vorzugsweise poliert oder mit einer optischen Sperrschicht (19) versehen sind.
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