EP1309410B1 - Vorrichtung zum auftragen einer beschichtungsflüssigkeit auf ein blech - Google Patents

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EP1309410B1
EP1309410B1 EP01962493A EP01962493A EP1309410B1 EP 1309410 B1 EP1309410 B1 EP 1309410B1 EP 01962493 A EP01962493 A EP 01962493A EP 01962493 A EP01962493 A EP 01962493A EP 1309410 B1 EP1309410 B1 EP 1309410B1
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EP
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coating liquid
receptacle
liquid
cylinder
cleaning liquid
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Jean Schrynemackers
Erwin Volon
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    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
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    • B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/26—Spraying devices

Definitions

  • the chute is mounted on a support bar 21, which is arranged so as to be rotatable about its axis 22, with the aid of control means not shown.
  • the supply duct 30, provided with a valve 42, is a flexible duct that is connected to the outlet of a circulation pump 43.
  • valves, the circulation pump and the source of compressed air can be operated according to a automated program.
  • the opening and closing of the valves are automatically and their positions are represented on the figures and will therefore not be the subject of a more precise description.
  • the operator plunges the suction lance 52 and the discharge duct 34 in the used cleaning liquid tank 53.
  • This is the same circuit that was used for the supply of coating liquid that serves to purge this circuit and the introduction of the cleaning liquid.
  • the upper shell 37 and the lower shell 33 are now in the closed position, and, for example for 10 seconds, the cleaning liquid will wash the liquid supply circuit from coating.
  • the total time of such cleaning may be around 10 minutes and the total consumption of cleaning fluid of 20 liters, while currently we can consider a triple time and a quantity doubled of product. We must no longer consider operations manual, and often dangerous and unhealthy, cleaning by example of the sides of the cylinders.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Claims (12)

  1. Vorrichtung zum Aufbringen von Beschichtungsflüssigkeit auf ein Blech, umfassend
    einen rotierenden Auflagezylinder (1), um den kontinuierlich ein Blech (2) läuft;
    Versorgungsmittel zur Versorgung mit Beschichtungsflüssigkeit;
    einen rotierenden Flüssigkeitsfilm-Sammelzylinder (3), der durch die Versorgungsmittel versorgt wird; und
    eventuell Übertragungsmittel zur Übertragung des Flüssigkeitsfilms von dem Sammelzylinder (3) auf das um den Auflagezylinder (1) laufende Blech (2),
    dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner eine Spülvorrichtung umfaßt, welche umfaßt
    eine einen Rückgewinnungsbehälter bildende untere Schale (33) und eine obere Schale (34), die gegenseitig bewegbar sind zwischen einer geschlossenen Position, in der sie eine geschlossene Kammer bilden, welche die Versorgungsmittel, den Sammelzylinder (3) und die Übertragungsmittel einschließt, und einer offenen Position, in der sie voneinander entfernt sind;
    einen Vorratsbehälter für Reinigungsflüssigkeit (53);
    einen Vorratsbehälter für Beschichtungsflüssigkeit (36);
    eine Druckluftquelle (47);
    erste Zirkulationsmittel, die in der Lage sind, den Versorgungsmitteln bei offener Position der Kammer Beschichtungsflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter für Beschichtungsflüssigkeit (36) zuzuführen;
    zweite Zirkulationsmittel, die in der Lage sind, den Versorgungsmitteln bei geschlossener Position der Kammer Reinigungsflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter für Reinigungsflüssigkeit (53) zuzuführen;
    Sprühmittel (39), die in der Lage sind, Reinigungsflüssigkeit durch wenigstens eine der zwei Schalen zu sprühen, um die von der Kammer in geschlossener Position eingeschlossenen Elemente zu spülen; und
    eventuell Einleitungsmittel zum Einleiten von Druckgas (39) durch wenigstens eine der zwei Schalen, um die von der Kammer in geschlossener Position eingeschlossenen Elemente zu trocknen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spülvorrichtung als erste und zweite Zirkulationsmittel eine Umlaufpumpe (43) und einen Kreislauf umfaßt, welcher eine Zuführungsleitung (30) zum Einleiten von entweder Beschichtungsflüssigkeit oder Reinigungsflüssigkeit in die Versorgungsmittel (4) und eine Abführungsleitung (34) zum Ableiten von entweder Beschichtungsflüssigkeit oder Reinigungsflüssigkeit aus dem Rückgewinnungsbehälter (33) umfaßt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühmittel für Flüssigkeit gleichzeitig als Einleitungsmittel für Gas dienen.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die gleichzeitig als Einleitungsmittel dienenden Sprühmittel mit der oben genannten Umlaufpumpe (43) verbunden sind, um Reinigungsflüssigkeit zirkulieren zu lassen, und mit einer Druckluftquelle (47) verbunden sind, um Druckluft einzuleiten.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spülvorrichtung ferner Ausspülmittel umfaßt, die in der Lage sind, ein Ausspülgas durch die Versorgungsmittel zu leiten.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausspülmittel die Umlaufpumpe und den Kreislauf mit dem Ausspülgas versorgen.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Spülvorrichtung die untere Schale (33) so angeordnet ist, daß sie alternativ an den Vorratsbehälter für Beschichtungsflüssigkeit (36) und den Vorratsbehälter für Reinigungsflüssigkeit (53) so angeschlossen werden kann, daß eine Rückführung dieser letzteren ermöglicht wird.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Versorgungsmittel einen Versorgungsbehälter (4) umfassen, der die Flüssigkeit enthält und der in einem unteren Teil des Behälters (4) eine sich entlang des Sammelzylinders (3) erstreckende Austrittsöffnung für Flüssigkeit (8) aufweist, und daß sie eine flexible Rakel (9) umfassen, die an dem Versorgungsbehälter (4) so angeordnet ist, daß sie die Austrittsöffnung (8) nach unten begrenzt und gegen den Sammelzylinder (3) gedrückt wird, um dort den Flüssigkeitsfilm aufzubringen.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Versorgungsmittel einen Farbkasten umfassen, in den der Sammelzylinder teilweise eingetaucht ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelzylinder (3) eine Umfangsfläche aufweist, die an dem Blech (2) anliegt, das um den Auflagezylinder (1) läuft.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Übertragungsmittel mindestens einen rotierenden Zylinder (31, 32) zwischen dem Sammelzylinder (3) und dem Blech (2), das um den Auflagezylinder (1) läuft, umfaßt.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Versorgungsmittel einen zusätzlichen rotierenden Zylinder umfassen, der sich gegen den Sammelzylinder abstützt, wobei zwischen ihnen ein Spalt gebildet wird, in dem die zugeführte Beschichtungsflüssigkeit aufgenommen wird.
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DE (1) DE60110607T2 (de)
DK (1) DK1309410T3 (de)
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